民國95年 第3梯次 01100 鑄造乙級 學科考古題與答案

民國95年 第3梯次 01100 鑄造乙級 學科歷屆試題與答案,共 50 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。

題目與答案

第1題

工廠作合理的佈置能 1. 提高生產效率 2. 減少體力消費 3. 避免意外傷害 4. 上述三項均屬合理。

答案:(4) 上述三項均屬合理

解析:合理工廠佈置能同時達成:縮短物流路徑提高生產效率(選項1)、減少人員搬運與往返降低體力消耗(選項2)、分隔危險區與動線明確避免意外傷害(選項3)。三者為佈置規劃核心目標,故選項4「上述三項均屬合理」為正確答案。

第2題

冒口系統中,金屬液溫度最高,補充效率較大者為 1. 頂冒口 2. 澆道冒口 3. 側冒口 4. 角冒口。

答案:(2) 澆道冒口

第3題

目前台灣精密鑄造業(脫蠟)最常用的模型材料以 1. 蠟 2. 塑膠 3. 水銀 4. 尿素基為主。

答案:(1) 蠟

解析:台灣精密鑄造(脫蠟鑄造)最常用的模型材料為蠟(投資蠟)。脫蠟鑄造的核心流程是用蠟製成模型,組裝成模型樹,再包覆耐火材料形成型殼,最後將蠟熔出(脫蠟)得到空腔澆鑄。選項2塑膠(如PS發泡膠)屬於全模鑄造(消失模),非脫蠟鑄造主流;選項3水銀毒性高且操作困難,非工業常用材料;選項4尿素基屬於某類粘結劑或特殊蠟成分,非模型主體材料。

第4題

下列何者是偏差的職業道德觀念? 1. 行行出狀元 2. 職業無貴賤 3. 寧為雞首不為牛後 4. 有志者事竟成。

答案:(3) 寧為雞首不為牛後

解析:職業道德觀念應包含「職業無貴賤」(選項 2)、「行行出狀元」(選項 1)及「有志者事竟成」(選項 4)等正向價值。選項 3「寧為雞首不為牛後」意指寧願在小組織當領導,不願在大組織當下屬,屬於比較心態與投機取巧,不符合職業道德中踏實敬業、不計較地位高低的精神,故為偏差觀念。

第5題

同體積之冒口以何者散熱最慢? 1. 球形 2. 圓形 3. 正方形 4. 長方形。

答案:(1) 球形

解析:同體積下,球形的表面積最小,散熱面積最小,故散熱速度最慢;長方形、正方形、圓形(圓柱/圓盤)表面積依序較大,散熱較快。鑄造工程上利用冒口散熱慢的特性(球形或近球形)以維持熔銲液溫度,達到補縮功能。

第6題

政府制定" 勞工安全衛生法令" 之目的為 1. 限制勞工權益 2. 防止職業災害及保障勞工安全 3. 保障雇主之財富 4. 以上皆是。

答案:(2) 防止職業災害及保障勞工安全

解析:《勞工安全衛生法》第 1 條明文立法目的:「為確保勞工安全衛生,預防職業災害,建立安全衛生之工作環境,以保障勞工權益。」選項 1 與 3 與立法意旨相反,選項 4 當然錯誤。

第7題

蜂蠟為古代包模鑄造法所使用之模型材料,它是一種 1. 動物蠟 2. 植物蠟 3. 石化蠟 4. 礦物蠟。

答案:(1) 動物蠟

解析:蜂蠟是由蜜蜂腹部蠟腺分泌,用於建造蜂巢的物質,屬於典型的動物蠟。古代失蠟鑄造(包模鑄造)即利用蜂蠟製作模型,再包覆耐火材料燒結排蠟得型。植物蠟如卡那巴蠟、石化蠟如石蠟、礦物蠟如地蠟,皆非蜂蠟來源。

第8題

機件圖形上所標註的尺度有二種,即 1. 大小與位置 2. 長度與方向 3. 方向與角度 4. 長度與角度。

答案:(1) 大小與位置

解析:機件圖上標註的尺寸(尺度)主要分為兩類:一是「大小尺寸」,標示零件各部位之長、寬、高、直徑等實際大小;二是「位置尺寸」,標示各部位間之相對位置、間距與基準關係。二者配合才能完整定義工件形狀與加工要求。故選 1(大小與位置)。

第9題

S 45 C 為含碳量 1. 45 % 2. 4 . 5 % 3. 0 . 45 % 4. 0 . 045 %。

答案:(3) 0 . 45 %

解析:CNS / JIS 鋼材編號中,「S」表結構用鋼,「45C」表示含碳量約 0.45%(即 0.42%~0.48%)。編號規則:數字除以 100 即為含碳百分比,故 45 ÷ 100 = 0.45%。選項 1、2、4 數值皆不符合命名規則。

第10題

減少鑄件收縮可以 1. 增加冷卻時間 2. 增大冒口 3. 增大澆口 4. 增加鑄件厚度。

答案:(2) 增大冒口

解析:鑄件凝固收縮須由冒口(feed head)補充金屬液,增大冒口體積可提升補縮能力,減少縮孔缺陷。增加冷卻時間、增大澆口、增加厚度均不能有效補縮,甚至可能加劇收縮,故答案2。

第11題

常溫自硬性 喃樹脂砂的混合方法為 1. 砂+樹脂→( 混練) +硬化劑→(混練) 2. 砂+(硬化劑與樹脂) 一起混練 3. 砂+硬化劑→( 混練) +樹脂→( 混練) 4. 任意方法均可。

答案:(3) 砂+硬化劑→( 混練) +樹脂→( 混練)

第12題

下列硬化成型最快的是? 1. 水泥模 2. 喃模 3. 陶模 4. 碳酸氣模鑄造法。

答案:(4) 碳酸氣模鑄造法

解析:碳酸氣模鑄造法(CO₂ process)以通入 CO₂ 氣體使水玻璃瞬間硬化,硬化時間僅數十秒至數分鐘;水泥模需數小時養護,喃模(自硬)需數分鐘至數十分鐘,陶模(燒結)需高溫燒製數小時。故碳酸氣法硬化成型最快。

第13題

下列何種方式可以改善鑄件氣孔的缺陷? 1. 增加鑄模硬度 2. 增加模砂中糊精 3. 增加模砂水份含量 4. 減低鑄模硬度。

答案:(4) 減低鑄模硬度

解析:氣孔缺陷主要源於模砂透氣性不足、濕度過高或硬度過高阻礙氣體排出。降低鑄模硬度(適當降低緊實度)可增加模砂孔隙率與透氣性,利於型腔內氣體排出,減少氣孔。選項 1 增加硬度會惡化透氣性;選項 2 增加糊脂雖可增強崩壞性但非直接改善氣孔;選項 3 增加水份反而增加氣體來源與降低透氣性。

第14題

品管單位派員至製造單位,在重要加工過程之後所設置之檢驗站,將通過該一加工過程之所 有在製品,施以全檢驗之方式稱為 1. 進料檢驗 2. 製程檢驗 3. 製程管制 4. 出廠檢驗。

答案:(2) 製程檢驗

解析:品管人員在製造現場的重要加工工程之後設置檢驗站,對該工程流出的所有在製品逐件檢驗,稱為製程檢驗(又稱中間檢驗);其目的在及早發現不良、防止不良品流入後續工程。進料檢驗是針對供應商交來的原料、零件;出廠檢驗(最終檢驗)是在成品完成、包裝前後實施;製程管制則是利用管制圖、製程能力等統計手法監控製程是否穩定,屬於管理手段,並非逐件全檢的檢驗型態。

第15題

實施進料檢驗、製程檢驗及出廠檢查之職責,是屬於 1. 採購課 2. 技術課 3. 品管課 4. 生管課。

答案:(3) 品管課

解析:進料檢驗(IQC)、製程檢驗(IPQC)與出廠檢查(OQC)屬品質管理功能,由品管課(品保單位)負責執行與判定。採購課負責物料採購;技術課負責製程與技術開發;生管課負責生產排程與進度。故職責歸屬為品管課,選3。

第16題

J I S P B C 2 為 1. 青銅 2. 鈹青銅 3. 磷青銅 4. 錳青銅。

答案:(3) 磷青銅

解析:JIS 銅合金代號中,PBC 代表 Phosphor Bronze Casting,即磷青銅鑄件,PBC2 是其中一種磷青銅,答案為3。磷青銅是在銅錫合金中加入少量磷脫氧,可提高強度、耐磨性與彈性,常用於軸承、齒輪及彈簧件。青銅是泛稱;鈹青銅含鈹,代號不同;錳青銅以錳為主要添加元素,也不是 PBC。

第17題

機器設備操作安全檢查應 1. 每日 2. 每週 3. 每月 4. 每季實施。

答案:(1) 每日

解析:依機械設備自動檢查相關規定,機器設備於每日操作前應實施安全檢查(作業前檢點),確認安全裝置、制動器、警報裝置等正常,以防範職業災害。每週、每月、每季則針對不同設備或項目辦理定期檢查。題目所指「機器設備操作安全檢查」係指日常作業前之檢點,應每日實施,故選項 1 正確。

第18題

銅之脫氧一般使用 1. 磷 2. 硫 3. 錳 4. 鈣。

答案:(1) 磷

解析:銅在熔融狀態下容易吸收氧氣,形成氧化亞銅而降低導電性並造成脆性。磷與氧的親和力強,常以磷銅合金加入銅液中進行脫氧,生成氧化物進入渣中。硫、錳、鈣並非銅液常用的主要脫氧元素,因此一般銅的脫氧以磷為主。

第19題

鑄砂中加入少量之木屑粉,下列何者不確實? 1. 能控制鑄模膨脹 2. 改善鑄砂流動性 3. 改善鑄模強度 4. 改善鑄模之崩壞性。

答案:(3) 改善鑄模強度

解析:木屑粉(麥芽糊精、木屑等有機添加劑)在高溫下燃燒氣化,能:1. 補償石英砂相變膨脹,控制鑄模膨脹(選項 1 正確);2. 燃燒後留下微孔改善透氣性與流動性(選項 2 正確);3. 燒失後降低模砂強度,改善崩壞性(選項 4 正確)。故選項 3「改善鑄模強度」與事實相反,為不確實敘述。

第20題

凡在廠或公司工作達一年以上,未滿三年,應享有幾天特別休假 1. 五 2. 七 3. 九 4. 十一天。

答案:(2) 七

解析:依《勞動基準法》第38條規定,勞工繼續工作滿一定期間給予特別休假:六個月以上未滿一年為3日;一年以上未滿二年為7日;二年以上未滿三年為10日。題目「工作達一年以上,未滿三年」以一年以上未滿二年之最低區間對應7日,為常見題意所指。故選七。

第21題

最適於熱室壓鑄的合金是 1. A l 系 2. C u 系 3. Z n 系 4. M g 系合金。

答案:(3) Z n 系

解析:熱室壓鑄機的壓射機構(鵝頸管、噴嘴)長時間浸在熔融金屬中,因此所用合金必須熔點低、不易侵蝕鋼製零件。Zn 系合金熔點約 380~400℃,流動性佳且對鐵質坩堝的侵蝕小,最適合熱室壓鑄。Al 系熔點約 660℃、Mg 系約 650℃、Cu 系約 1080℃,溫度高且易與鐵反應,通常須採冷室壓鑄,否則鵝頸管與噴嘴壽命極短。

第22題

電爐煉鋼容易氧化的合金元素最適宜加入時機是 1. 裝料期 2. 氧化期 3. 還原期 4. 出鋼後。

答案:(3) 還原期

解析:電爐煉鋼中易氧化合金元素(如 Al、Ti、Si 等)最適宜在「還原期」加入。還原期爐渣呈還原性、氧分壓低,且溫度適中,可最大程度減少合金元素氧化損耗、提高回收率。氧化期爐渣強氧化、溫度高,加入易氧化元素損耗極大;裝料期同樣面臨高溫氧化氣氛;出鋼後屬調整加入,非主要時機。

第23題

鑄鐵常以何者來分級 1. 抗拉強度 2. 斷面情況 3. 重量 4. 顏色。

答案:(1) 抗拉強度

解析:鑄鐵常依抗拉強度分級,例如灰口鑄鐵FC200表示抗拉強度約200N/mm²,球墨鑄鐵FCD450表示抗拉強度約450N/mm²,數值越大強度越高。斷面情況(灰口、白口)雖可概略判斷材質,但非分級依據;重量與顏色受尺寸及表面狀態影響,無法代表材料等級,故以抗拉強度分級最正確。

第24題

用來量度易於捶砂之程度者是那一種性質? 1. 耐熱性 2. 流動性 3. 透氣性 4. 崩散性。

答案:(2) 流動性

第25題

展性鑄鐵為 1. 肥粒體 2. 沃斯田體 3. 史蒂田體 4. 粒滴斑體與石墨之組成。

答案:(1) 肥粒體

解析:展性鑄鐵(可鍛鑄鐵)係以白口鑄鐵經長時間退火,使雪明碳鐵(Fe₃C)分解而成。最常見的黑心展性鑄鐵其基地為肥粒體(ferrite),石墨則呈棉絮狀的退火碳(temper carbon)分散其中,故具良好展性。沃斯田體(選項 2)為高溫相,常溫下不穩定;史蒂田體(選項 3)非其構成組織;粒滴斑體與石墨(選項 4)較接近波來展性鑄鐵或灰口鑄鐵,非最典型代表。故選 1。

第26題

製作殼模時,儲砂槽內之殼模砂,以下列何種方式充填於加熱的模具中? 1. 加壓 2. 減壓 3. 真空 4. 油壓。

答案:(1) 加壓

解析:殼模法(Croning 法)把加熱至約 200~250℃ 的金屬模裝在儲砂槽上,含酚醛樹脂的覆模砂以壓縮空氣加壓吹送(吹砂法)充填到熱模面;砂粒接觸高溫模面時樹脂軟化熔融而黏附,堆積成一定厚度後傾倒回收未黏附的鬆砂,再進爐硬化即得殼模。減壓與真空並非此處的充填方式,真空造模屬另一種 V 法;油壓只是驅動機台的動力源,與砂子如何充填無關。

第27題

優良鑄造方案的設計,其凝固之先後次序為 1. 鑄肌、冒口、冒口頸 2. 冒口頸、鑄肌、冒口 3. 冒口、冒口頸、鑄肌 4. 鑄肌、冒口頸、冒口。

答案:(4) 鑄肌、冒口頸、冒口

解析:優良鑄造方案採方向性凝固,讓離冒口最遠的鑄件本體先凝固,接著是冒口頸,最後才輪到冒口凝固。這樣冒口內的鐵液才能持續經冒口頸補縮鑄件,避免縮孔、縮鬆留在鑄件內。若冒口先凝固,補縮通道中斷,鑄件就容易產生缺陷。

第28題

車板模適用於 1. 圓形 2. 方形 3. 多邊形 4. 菱形鑄件之造模。

答案:(1) 圓形

解析:車板模(又稱刮板模)以中心軸為迴轉中心,將依鑄件剖面形狀製成的車板繞軸旋轉,刮製出砂模,適合斷面為圓形的迴轉體鑄件,例如圓盤、圓環、管件等。方形、多邊形與菱形鑄件因斷面不具迴轉對稱,無法靠單一車板旋轉刮出完整模穴,須改用實體模或分塊模造模。因此本題選圓形。

第29題

下列何種鑄件不適合以磁粒探傷法來作檢驗? 1. 13 % 鉻鑄鋼 2. 鑄鋼 3. 普通鑄鋼 4. 銅鑄件。

答案:(4) 銅鑄件

解析:磁粒探傷(MT)的前提是工件能被磁化,磁力線在表面缺陷處漏磁而吸附磁粉,因此只適用於鐵磁性材料。鑄鋼、普通鑄鋼及 13% 鉻鑄鋼都屬鐵磁性材料,可以磁化檢測;銅鑄件為非鐵磁性材料,磁力線無法建立,磁粉不會聚集顯示缺陷,故不適合。銅鑄件通常改用滲透探傷(PT)或射線、超音波檢測。

第30題

在工作中觸電時急救須 1. 用鐵棍將電源撥開 2. 用木棍將電源撥開 3. 用手將電源撥開 4. 用手將觸電者拖離電源。

答案:(2) 用木棍將電源撥開

解析:觸電急救的首要原則是先使觸電者脫離電源,且救援者本身必須絕緣。現場應先關閉電源開關;若無法立即斷電,只能用乾燥木棍、竹竿等絕緣物把電線或電源撥開。鐵棍是導體,會使電流經救援者身體導通;用手直接撥電源或拖拉觸電者,同樣會讓救援者一起觸電,造成二次傷害。

第31題

C . E . 測定儀澆鑄杯是由何種材料製成? 1. 濕模砂 2. 金屬模 3. 熱硬性樹脂 4. 殼模砂。

答案:(4) 殼模砂

第32題

波來體組織是一種 1. α體+γ體 2. α體+Fe C 3. α 體+δ 體 4. α 體+石墨的混合組織。

答案:(2) α體+Fe C

第33題

耐火度S K 34 的耐火磚其軟化溫度約為 1. 1500 °C 2. 1650 °C 3. 1700 °C 4. 1750 °C。

答案:(4) 1750 °C

解析:耐火度以塞格錐(SK)編號表示,編號越大代表軟化溫度越高。SK34 的軟化溫度約 1750°C。相鄰編號大致對應:SK30 約 1650°C、SK32 約 1710°C、SK34 約 1750°C、SK36 約 1790°C,因此 1500°C、1650°C、1700°C 都偏低,分別接近 SK26 以下、SK30 與 SK32 的位置,只有 1750°C 符合 SK34。

第34題

低週波爐熔解鐵水,若須要脫氧可加入 1. 鉻鐵 2. 矽鐵 3. 硫化鐵 4. 石灰石。

答案:(2) 矽鐵

解析:低週波感應爐熔解鐵水時,為去除溶解的氧需加入脫氧劑。矽鐵(含矽)是常用強脫氧劑,矽與氧結合成二氧化矽浮渣而去除氧。鉻鐵為合金元素添加用,硫化鐵會增硫(有害),石灰石為造渣熔劑,均非脫氧劑,故選矽鐵。

第35題

已知鑄鐵C E 值為4 . 0 % ,矽為1 . 95 % ,磷為0 . 15 % 則其含碳量應為 1. 3 . 1 % 2. 3 . 3 % 3. 3 . 5 % 4. 3 . 8 % 。

答案:(2) 3 . 3 %

解析:計算碳當量常用 CE=C+(Si+P)/3。已知 CE=4.0%、Si=1.95%、P=0.15%,先算 (1.95+0.15)/3=2.10/3=0.70%,再以 4.0-0.70=3.30%,因此含碳量為 3.3%。此式把矽、磷對共晶碳當量的影響折算成碳量,常用於鑄鐵成分判斷,故選 2。

第36題

易燃液體之儲存倉庫其電器設備和電線應選用 1. 防爆型 2. 防水型 3. 防腐型 4. 普通型即可。

答案:(1) 防爆型

解析:易燃液體在常溫下即會揮發可燃蒸氣,與空氣混合後落在爆炸範圍內,一般電器開關、馬達換向火花、電線接點鬆動產生的微小火花都足以引燃。依職業安全衛生設施規則對危險物場所的規定,此類倉庫的電氣設備與配線應採用防爆型(防爆構造),將火花與高溫表面封閉在殼體內。防水型、防腐型只處理水與腐蝕問題,普通型更不符合安全要求。

第37題

勞動基準法是規定勞動條件的 1. 一般標準 2. 國際標準 3. 最高標準 4. 最低標準。

答案:(4) 最低標準

第38題

利用嵌板造模主要是可節省那個造模步驟之時間 1. 做組合記號 2. 開分模面 3. 搗砂 4. 做通氣孔。

答案:(2) 開分模面

第39題

航空零件大多使用 1. 真空 2. 離心 3. 重力 4. 直接澆鑄法。

答案:(1) 真空

解析:航空零件要求高可靠度、內部缺陷少,常採用真空鑄造(真空熔煉或真空澆鑄):在低壓環境下可減少金屬液吸氣與氧化夾雜,並改善充填性,使鑄件組織緻密。離心、重力及直接澆鑄法雖各有用途,但對高品質航空件的氣孔與夾雜控制不如真空法。

第40題

離心鑄造之離心力不足及澆鑄太快時,於迴轉到頂點受重力影響而造成 1. 結塊 2. 下雨 3. 熔化 4. 蒸氣現象。

答案:(2) 下雨

解析:離心鑄造時,若離心力不足且澆鑄過快,金屬液在模具迴轉至頂點處,因重力大於離心力而脫離模壁向下滴落,形成類似下雨的缺陷現象,稱為「下雨」,會造成鑄件組織疏鬆、夾雜。結塊、熔化、蒸氣現象均非此一狀況之描述。故選下雨。

第41題

製作蠟模時產生飛邊的原因,下列敘述何者錯誤? 1. 射蠟室溫控制不當 2. 射蠟模太髒 3. 蠟溫太高 4. 不平衡夾模。

答案:(1) 射蠟室溫控制不當

解析:飛邊(毛邊)是蠟液在夾模面間隙滲出所致,主要成因包括射蠟壓力過高、蠟溫太高使黏度下降而容易滲入分模面、夾模不平衡或夾模力不足、分模面有異物或磨損,以及射蠟模不潔使模具無法密合。射蠟室的室溫主要影響蠟模的冷卻速率、收縮量與尺寸精度,並非造成飛邊的直接原因,故此敘述錯誤。

第42題

鑄品粗糙度( S ) ,20 S 是代表粗糙面高低為 1. 0 . 2 m m 2. 0 . 02 m m 3. 0 . 2 i n 4. 0 . 02 i n 。

答案:(2) 0 . 02 m m

解析:鑄件粗糙度代號 S 依 JIS B 0601 定義:數值代表 Rmax(最大高度)單位為 0.01 mm,故 20S = 20 × 0.01 = 0.20 mm;選項 2 為 0.02 mm(2S),選項 3、4 英吋制非國內標準。

第43題

允許工件之尺寸有一定的偏差量稱為 1. 變形度 2. 精度 3. 公忽 4. 公差。

答案:(4) 公差

解析:公差(tolerance)是指工件在製造時,允許尺寸存在的偏差量,也就是公稱尺寸所允許的最大界限尺寸與最小界限尺寸之差;在此範圍內的工件都算合格。精度是指加工或量測結果接近真值或目標值的程度;變形度描述工件因加工或熱處理而產生形狀改變的程度;公忽(μm,微米)是長度單位,等於0.001 mm,並非偏差量的名稱。公差愈小,加工要求愈高,成本也愈高,須依配合性質與功能選定。

第44題

發現機器有導致危險之虞,下列何者處置不當? 1. 立即停止該機器運轉 2. 警告標語 3. 壞了再進一步修理 4. 請專門技術人員檢修。

答案:(3) 壞了再進一步修理

解析:機械設備一旦有導致危險之虞,應立即停止運轉,掛上警告標語或警示牌,並由專門技術人員檢修,確認安全後才能再啟動,這是職業安全衛生法與設施規則所要求的安全衛生管理作法。若抱持壞了再修、帶病運轉的心態繼續操作,防護裝置可能失效或故障擴大,极易造成感電、捲夾等重大職災,屬於不當處置。

第45題

煉鋼吹氧的氧化作業係 1. 吸熱反應 2. 發熱反應 3. 絕熱反應 4. 恆溫反應。

答案:(2) 發熱反應

解析:吹氧煉鋼的氧化反應屬於放熱反應。氧氣與鐵液中的碳、矽、錳等元素結合時會放出大量熱量,例如碳氧化成CO或CO2、矽氧化成SiO2皆為放熱;因此轉爐吹氧時通常不需外來燃料,反而需加入廢鋼或控制吹氧量來吸收多餘熱量。吸熱、絕熱或恆溫反應都不符合氧化冶金放熱的特性。

第46題

全模鑄造法( F u l l - M o l d c a s t i n g p r o c e s s ) 係指 1. 脫蠟鑄造法 2. 濕矽模法 3. 消失模法 4. 殼模法。

答案:(3) 消失模法

解析:Full-Mold casting process 即全模鑄造法,又稱消失模鑄造(lost foam casting)。其特徵是使用發泡聚苯乙烯(EPS)製成的實體模型埋入砂中,澆注時高溫金屬液使泡沫受熱氣化「消失」,液態金屬隨即佔據其空間冷卻成形,模型不取出。選項1脫蠟鑄造為熔模鑄造(investment casting),是先將蠟模加熱熔出再澆注;選項2濕矽模法為傳統濕砂模;選項4殼模法(shell molding)是以樹脂砂在加熱模版上形成薄殼。三者均非全模法,故答案為消失模法。

第47題

洛氏硬度計的測試是屬於 1. 壓痕硬度 2. 割痕硬度 3. 切削硬度 4. 反跳硬度。

答案:(1) 壓痕硬度

解析:洛氏硬度試驗是先加初荷重,再加主荷重,將鑽石圓錐或鋼球壓入試片,卸除主荷重後量測壓痕深度差,再換算成硬度值,故屬於壓痕硬度,答案為1。布氏與維氏硬度也是壓痕硬度;割痕硬度如莫氏硬度;反跳硬度如蕭氏硬度,利用衝擊反彈高度判定。洛氏並非切削硬度,也不以割痕或反跳量測。

第48題

脫蠟鑄造用蠟與銅合金之重量比 1. 1 : 11 2. 1 : 15 3. 1 : 20 4. 1 : 25 。

答案:(1) 1 : 11

第49題

以滅火器滅火時,人應在 1. 高處 2. 低處 3. 上風位置 4. 下風位置。

答案:(3) 上風位置

解析:使用滅火器滅火時,人應站在上風位置,避免火焰、熱氣與濃煙隨風吹向自己,並可讓滅火藥劑順風噴向火源。下風位置會受到煙熱侵襲,高處或低處並非首要原則;必要時應壓低身體、靠近火源根部滅火,但站位仍以上風為準。

第50題

噪音的單位是 1. 爾貝 2. 分貝 3. 赫( H z ) 4. 千赫。

答案:(2) 分貝

解析:噪音的強度單位是分貝,符號為 dB,是以對數尺度表示聲壓級或聲功率級的相對值。選項 1 爾貝 是聲強級的單位但非常用;選項 3 赫 代表頻率單位 Hz;選項 4 千赫 是頻率的倍數單位,皆非噪音強度單位。