第1題
加工流程圖中,▽表示 1. 檢驗站 2. 貯放或取材 3. 加工作業 4. 夾具。
答案:(2) 貯放或取材
民國102年 第1梯次 01200 家具木工乙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
加工流程圖中,▽表示 1. 檢驗站 2. 貯放或取材 3. 加工作業 4. 夾具。
答案:(2) 貯放或取材
下列何種機器可製作鳩尾榫? 1. 手提挖空機 2. 手提電鉋 3. 手提圓鋸機 4. 手提電鑽。
答案:(1) 手提挖空機
解析:鳩尾榫由鳩尾形榫頭與榫孔組成,需用鳩尾刀沿模板銑削。手提挖空機(路達)可夾持鳩尾刀並配合鳩尾模板,調整深度與導環後完成公榫、母榫。手提電鉋主要刨平木材,手提圓鋸機作直線鋸切,手提電鑽僅能鑽孔,皆無法銑出鳩尾形狀,因此選1。
下列對膠合之敘述,何者正確? 1. 膠合面粗糙較佳 2. 含水率5 %以下之木材膠合力最佳 3. 膠層愈薄,膠合強度愈佳 4. 硬材膠合,壓力應減少。
答案:(3) 膠層愈薄,膠合強度愈佳
解析:膠合強度取決於膠層厚度、表面處理與含水率。膠層愈薄且均勻,可減少膠層內聚破壞及空隙,使木材與膠充分接觸,強度較佳。膠合面應平整潔淨,並非越粗糙越好;含水率5%以下過乾會大量吸膠;硬材滲透性差,通常需較大壓力。因此選3。
手提圓鋸機的規格,以能裝置最大鋸片之 1. 半徑 2. 鋸齒數 3. 圓周 4. 直徑表示。
答案:(4) 直徑表示
解析:手提圓鋸機的規格通常以能裝置的最大鋸片直徑表示,例如165 mm、185 mm等;直徑愈大,最大鋸切深度通常也愈深。半徑只是直徑的一半,圓周及鋸齒數會隨選用鋸片改變,並非機具本體規格的主要標示。選購或更換鋸片時須符合此上限,因此選4。
下列哪種圖,係表示製作加工之順序? 1. 流程圖 2. 組合圖 3. 零件圖 4. 詳圖。
答案:(1) 流程圖
解析:流程圖以符號或方塊搭配箭頭,依序表示從備料、劃線、切削、接合到塗裝等製作加工步驟,可清楚看出先後順序與流程流向。組合圖用來說明整體結構及零件相對位置,零件圖標示單一零件尺寸,詳圖則放大細部構造,皆不重在加工順序,因此選1。
噴槍噴射工作物之正確距離為 1. 15 ~20 2. 25 ~35 3. 10 ~15 4. 5 ~10 公分。
答案:(2) 25 ~35
A C 表示 1. 直流電 2. 交流電 3. 中性電 4. 靜電。
答案:(2) 交流電
解析:AC是Alternating Current的縮寫,中文稱為交流電,其電流方向與大小會隨時間週期性改變,台灣市電即屬交流電。DC是Direct Current,表示直流電,電流方向固定,常見於電池供電。中性電指配電系統的中性線,靜電則是電荷累積現象,皆非AC的意思,因此選2。
下列何者不是機器加工之缺點? 1. 木屑痕 2. 裂痕 3. 燒焦痕跡 4. 刀痕。
答案:(2) 裂痕
解析:機器加工常見的缺陷包括刀痕、燒焦痕及木屑痕:刀痕由切削刀具留下,燒焦痕常因鉋刀不利或送材過慢摩擦生熱,木屑痕則是木屑被滾輪壓附在材面。這些都與機器切削條件或調整有關。裂痕通常源自木材乾燥收縮、生長應力或外力衝擊,並非機器加工必然造成的缺陷,所以本題應選裂痕。
鳩尾榫之斜度以材料厚度之 1. 1 / 3 2. 1 / 6 3. 1 / 4 4. 1 / 2 最佳。
答案:(2) 1 / 6
解析:鳩尾榫的斜度通常取材料厚度的1/6,換算角度約9.5度,因為tan⁻¹(1/6)≒9.46°。此斜度能兼顧抗拉與抗拔:斜度太大會使榫頭端部過薄、容易崩裂;太小則鎖合力不足。1/4約14°、1/3約18.4°、1/2約26.6°,都偏陡,因此以1/6最佳。
木材的膨脹係由於 1. 太乾燥引起 2. 發散水分 3. 吸收水分 4. 受高溫引起。
答案:(3) 吸收水分
解析:木材是吸濕性材料,細胞壁中的纖維素與半纖維素會吸附空氣中的水分子。當木材含水率低於環境平衡含水率時,木材吸收水分,細胞壁膨潤,尺寸與體積因而增大,稱為膨脹。太乾燥只會使木材收縮,發散水分也是收縮;單純受高溫而未吸濕不會直接造成膨脹,因此選吸收水分。
平鉋機下進料滾軸比台面約高 1. 1 . 5 mm 2. 2 mm 3. 1 mm 4. 0 . 5 mm。
答案:(4) 0 . 5 mm
解析:平鉋機的下進料滾軸負責把木料壓送通過刀軸,其最高點通常調整到略高於工作台面約0.5 mm。這樣滾軸才能確實抓住木料、產生進料摩擦力,又不會把木料過度頂高而影響刨削厚度精度。若高出太多,木料會浮起、刨出兩端厚薄不一;若太低則送料不順,因此0.5 mm最適當。
木材在花鉋機上操作,常見焦黑現象是因為 1. 送材速度太慢 2. 刀頭太大 3. 送材速度太快 4. 刀軸轉速慢。
答案:(1) 送材速度太慢
解析:花鉋機切削時刀軸高速旋轉,若送材速度太慢,木材同一部位會被刀刃反覆刮削,摩擦熱來不及散失,表面就會焦黑。刀頭太大或刀軸轉速慢通常不會造成焦黑;送材太快反而使每刀切削量增大、刀痕變粗。因此焦黑主要與送材過慢或刀具遲鈍有關,選送材速度太慢。
製作積層曲木成型、成型合板和普通合板之液態尿素膠其固體成份一般為 1. 65 %~70 % 2. 75 %~80 % 3. 45 %~50 % 4. 80 %~85 %。
答案:(3) 45 %~50 %
一般木材含水率最適合膠合者為 1. 21 ~30 % 2. 15 ~20 % 3. 3 ~7 % 4. 8 ~12 %。
答案:(4) 8 ~12 %
解析:木材膠合最適合的含水率一般為8%~12%。此範圍內木材尺寸較穩定,膠液能適度滲入木材孔隙,形成良好膠合層;含水率過高會稀釋膠液、延長加壓時間並造成膠層氣泡,過低則木材表面吸水太快、膠液不易均勻分佈。因此選8%~12%。
下列何者不是膠合鬆裂之原因? 1. 欠膠 2. 壓力不足 3. 加壓時間過短 4. 膠塗太多。
答案:(4) 膠塗太多
解析:膠合鬆裂主因:膠量不足(欠膠)、壓力不足無法緊貼、加壓時間過短導致膠層未固化。膠塗太多反而易造成膠溢出、膠層過厚引發內應力或乾燥不均,但非鬆裂主因,通常稱為「溢膠」或「膠層起泡」問題。
下列單位換算何者錯誤? 1. 1 才= 1 . 78 板呎 2. 1 板呎= 0 . 0848 立方台尺 3. 1 立方公尺= 359 . 4 才 4. 1 石= 100 才。
答案:(1) 1 才= 1 . 78 板呎
解析:1才的體積為1台尺×1台尺×1台寸,即0.1立方台尺;1板呎為1英呎×1英呎×1英吋。換算後1才約等於1.18板呎,不是1.78板呎,故第一項錯誤。其餘:1板呎約0.0848立方台尺、1立方公尺約359.4才、1石等於100才,均正確。
噴漆用發白防止劑,係以能溶解硝化纖維素之 1. 低沸點溶劑 2. 一般溶劑為主要原料製成 3. 高沸點溶劑 4. 中沸點溶劑。
答案:(3) 高沸點溶劑
解析:塗膜發白通常是溶劑蒸發過快,使表面溫度下降、空氣中水氣凝結所造成的。發白防止劑主要以高沸點溶劑為原料,既能溶解硝化纖維素,又能減緩乾燥速度,讓水分有時間逸散,避免塗膜產生白霧。低沸點溶劑反而會加快蒸發;一般或中沸點溶劑的緩乾效果較不足,因此以高沸點溶劑為主。
平鉋機通常刀軸內有 1. 5 2. 2 3. 4 4. 3 片刀。
答案:(4) 3 片刀
解析:平鉋機的刀軸通常裝設3片刀,刀片均勻分布於刀軸圓周,可兼顧切削平衡、排屑與鉋削面平整度。3片刀在一般家具工廠的手壓鉋削作業中最為普遍;刀片數量太少會影響表面品質與工作效率,過多則增加調整與維護負擔。因此選3片刀。
在大量生產工廠所使用的工模材料,最理想的是 1. 夾板 2. 電木 3. 鐵板 4. 木材。
答案:(2) 電木
解析:大量生產用的工模須長期保持尺寸穩定、耐磨且不易受濕氣影響。電木屬熱固性塑膠,硬度高、變形小、表面平滑,適合製作反覆使用的模板與治具。夾板與木材會因含水率變化而翹曲磨耗,鐵板則較重且可能損傷刀具,故以電木較理想。
平鉋機的獨特優點,是能鉋削 1. 平面與曲面 2. 等長度平面 3. 等厚度平面 4. 等寬度直邊。
答案:(3) 等厚度平面
解析:平鉋機(壓鉋/單面鉋機)的獨特優點在於能將木料鉋削成「等厚度平面」,即設定固定進料高度,使板材厚度一致、兩面平行,這是手工或一般機械難以精確達成的。選2等長度非鉋削目的;選4等寬度直邊多靠側靠或裁邊鋸;選1曲面非平鉋機功能。均厚板材是家具組裝與貼皮的基礎,故選3。
12 mm厚之抽屜側板鉋溝嵌入底板時,溝槽之深度以之 1. 7 mm 2. 5 mm 3. 3 mm 4. 9 mm 較佳。
答案:(2) 5 mm
解析:抽屜側板厚12 mm,溝槽深度一般取板厚的三分之一至二分之一,約4~6 mm,因此5 mm最合適。5 mm溝槽足以承托底板,側板尚保留約7 mm厚度,強度足夠;3 mm太淺,底板支撐與嵌合不穩;7 mm或9 mm則挖除過多,剩餘斷面變薄,容易開裂或降低側板強度。
左圖3 . 0 × 25 木螺釘中3 . 0 表示 1. 木螺釘螺紋內徑3 . 0 公厘 2. 木螺釘螺距為 3 . 0 公厘 3. 木螺釘螺桿直徑為3 . 0 公厘 4. 木螺釘釘帽直徑為3 . 0 公厘。
答案:(3) 木螺釘螺桿直徑為3 . 0 公厘
木材性質中,下列敘述何者錯誤? 1. 吸水性大易腐巧 2. 木材富彈性 3. 易燃且燃點低 4. 熱的良導體,膨脹係數大。
答案:(4) 熱的良導體,膨脹係數大
解析:木材是熱的不良導體,熱傳導率低,且熱膨脹係數不大,所以「熱的良導體、膨脹係數大」的敘述錯誤。木材具吸濕性,含水率高時容易腐朽;木材也富彈性,可承受彎曲;且燃點較低、易燃。前三項均符合木材性質,故選第4項。
車床運作時,刀具旋轉而木料不轉之車床為 1. 麥迪遜車床 2. 手工車床 3. 背刀車床 4. 木釘車床。
答案:(1) 麥迪遜車床
解析:麥迪遜車床的運作方式與一般木工車床不同,木料保持不轉,由旋轉的刀具或刀頭進行切削,適用於特定形狀與批量加工。手工車床是木料旋轉、手持刀具切削;背刀車床與木釘車床也都是木料轉動、刀具進給。依「刀具旋轉、木料不轉」的特徵,答案為麥迪遜車床。
一般家具顯現優美木紋的著色( S t a i n ) 以 1. 噴塗 2. 刷塗 3. 浸塗 4. 刮塗方式的表現最佳。
答案:(2) 刷塗
下列塗裝方法,何者塗料損耗大? 1. 空氣噴塗 2. 加熱型無氣噴塗 3. 無氣噴塗 4. 浸塗。
答案:(1) 空氣噴塗
解析:空氣噴塗利用壓縮空氣將塗料霧化,噴霧除了附著於工件外,會有部分飛散成過噴漆霧,且反彈損失較大,因此塗料損耗最高。無氣噴塗、加熱型無氣噴塗以壓力霧化,塗料飛散較少;浸塗則使工件浸入漆液,附著效率高、損耗小。故選空氣噴塗。
下列對平鉋機之敘述,何者錯誤? 1. 下進料軸應略高於台面 2. 後壓桿與切削圈略低 3. 毛料四周均可用平鉋機鉋成直角 4. 進料軸可調整速度。
答案:(3) 毛料四周均可用平鉋機鉋成直角
解析:平鉋機僅能鉋削工件之寬面與邊面使其平整並互成直角,無法一次完成毛料四周之加工;通常需先鉋一寬面與一邊面為基準,再由其他機具(如壓刨、鋸)配合完成四面加工。選項 1 正確:下進料軸須略高於台面(約 0.5–1 mm)才能順利進料;選項 2 正確:後壓桿需略低於切削圈高度以壓緊工件;選項 4 正確:進料軸具備變速裝置可調整進料速度。
利用一套三角板( 45 ° 與30 ° 、60 ° ) 與平行尺配合使用,無法繪出下列何者角度? 1. 75 ° 2. 40 ° 3. 105 ° 4. 15 ° 。
答案:(2) 40 °
解析:三角板配合平行尺可透過角度疊加或相減繪出多種角度。45°±30°可得75°與15°,90°+15°=105°(或60°+45°),故75°、105°、15°皆可繪製。40°無法由45°、30°、60°、90°組合加減而得,故無法繪出。
鉋削後產生木理突出之原因是 1. 生長於樹枝下方之材料 2. 刀刃鈍化 3. 進料速度太快 4. 逆木理鉋削。
答案:(2) 刀刃鈍化
機械為了安全與操作靈活,下列保養何者正確? 1. 床台塗一層薄黃油較潤滑 2. 鋸條擦油,利於鋸切及防銹 3. 平鉋機刀片擦油,利於鉋削及防銹 4. 皮帶加注潤滑劑,轉速較正常且靈活。
答案:(2) 鋸條擦油,利於鋸切及防銹
解析:鋸條擦油可減少摩擦阻力使鋸切順暢,並防止生鏽;屬正確保養方式。選項 1 床台塗油會沾染灰塵鐵屑反而影響精度,應保持清潔乾燥或塗防鏽蠟;選項 3 刀片擦油會污染木材且影響切削,刀片應保持乾淨銳利;選項 4 皮帶屬摩擦傳動,加注潤滑劑會導致打滑、降低傳動效率,嚴禁加油。
安全標誌中,用以表示避免碰接的顏色是 1. 紅 2. 藍 3. 綠 4. 黃色來表示。
答案:(4) 黃色來表示
解析:依 CNS 1246 / ISO 3864 安全標誌規範,黃色代表「警告/注意」,用於提醒避免碰撞、跌落、觸電等潛在危險;紅色為禁止/消防、藍色為強制/指令、綠色為安全通道/急救。
工作場所有立即發生危險之虞時,該如何處理? 1. 由現場幹部下令立即停工,並退避到安全場所 2. 繼續操作 3. 報告檢查機構 4. 報告主管機關。
答案:(1) 由現場幹部下令立即停工,並退避到安全場所
解析:依職業安全衛生法第 24 條,勞工發現有發生危險之虞時,得暫時停止作業並退避至安全處所,雇主不得令其繼續作業;現場幹部應立即下令停工並疏散人員至安全場所,優先保障生命安全。選項 2 違反停工權;選項 3、4 為事後通報程序,非即時應變優先順序。
所謂「切削速度」乃是指 1. 刀片數乘以刀具旋轉速度 2. 刀具的圓周速度 3. 刀具的旋轉速度 4. 被削材通過刀具的速度。
答案:(2) 刀具的圓周速度
解析:切削速度定義為刀具切削邊緣相對工件之圓周線速度,公式 V = π × D × N / 1000(m/min),D 為刀具直徑,N 為轉速。選項 1 為每分鐘切削次數(刀具頻率);選項 3 為轉速(RPM);選項 4 為進給速度。
家具桌面造型較不常用的多邊形是 1. 六邊形 2. 七邊形 3. 五邊形 4. 八邊形。
答案:(2) 七邊形
下列哪種漆料塗於木面,能將木材膠固,並填充細胞間隙,防止上層漆被吸收與防止木材之 油分滲出? 1. 二度噴漆 2. 頭度底漆 3. 二度底漆 4. 面漆。
答案:(2) 頭度底漆
解析:頭度底漆(封閉底漆/Sealer)塗於木材表面,主要功能為封閉木材纖維孔隙、固著木材表面鬆散纖維、阻隔木材油分/單寧酸滲出,並防止後續漆層過度吸收導致光澤不均。二度底漆/面漆/二度噴漆皆屬後續塗裝步驟。
家具工作圖為方便閱讀起見,常將前視圖之剖面線以 1. 紅 2. 藍 3. 綠 4. 黃色線表示之。
答案:(4) 黃色線表示之
下列材料其燃點何者最低? 1. 紙張 2. 木材 3. 香蕉水 4. 松香水。
答案:(3) 香蕉水
解析:燃點是指材料被點燃後能持續燃燒的最低溫度。香蕉水主要由酯、酮、醇類等有機溶劑組成,揮發性極強,閃點與燃點都低,常溫下遇到火源或火花就容易引燃,是塗裝場所最需注意的危險品。紙張、木材屬固體燃料,松香水(礦油精)的閃點亦較高,三者燃點都高於香蕉水。
鉸鏈之規格與形式決定之時機為 1. 施工中 2. 設計時 3. 安裝時 4. 試裝後再決定。
答案:(2) 設計時
解析:鉸鏈的規格與形式必須在設計階段就決定,因為它牽涉門板厚度、重量、開合角度、蓋板量與孔位尺寸,繪製工作圖時即須標註,才能據以預留安裝位置與選料。施工、安裝階段只是依圖施作;若等到試裝後才決定,往往造成孔位不合、門板需重做的困擾。
手提震動砂光機,適於砂磨 1. 邊 2. 平面 3. 端面 4. 角。
答案:(2) 平面
解析:手提震動砂光機(方型砂光機)的砂紙底盤平坦,以高速往復震動的方式磨削,最適合大面積平面的砂磨與整平。邊、端面與角等窄小或內凹部位,底盤無法貼合,須改用砂紙手工砂磨或其他的砂磨工具,因此不適合以震動砂光機處理。
柱塞式線鋸機的構造是利用 1. 動輪與橢輪 2. 電與磁 3. 凸輪與張力筒 4. 凸輪搖臂。
答案:(3) 凸輪與張力筒
為了表示物體內部構造常採用 1. 正視圖 2. 立體圖 3. 剖視圖 4. 輔視圖。
答案:(3) 剖視圖
解析:物體內部如有孔洞、榫接或中空構造,外視圖無法表達,須假想以剖切面切開物體,移除前方部分後再投影,此即剖視圖。正視圖、立體圖、輔視圖都只能顯示外形或立體外觀,無法呈現內部構造,故表示內部構造應採用剖視圖。
手壓鉋機鉋平面時,其出料檯與切削圈須 1. 較低 2. 較高 3. 同高 4. 無關。
答案:(3) 同高
解析:手壓鉋機鉋削平面時,出料檯(後檯)必須與切削圈同高,使已鉋平的部分在通過刀軸後獲得平整支撐,不再被多削。進料檯則略低於切削圈,其高低差即為一次切削量。若出料檯較高會阻礙送料,較低則工件後段會下墜而鉋出斜角。
鋸切潮濕木料時鋸屑不易掉落,最主要的原因是 1. 齒張齒距不足 2. 鋸片不夠鋒利 3. 鋸路太大 4. 木材乾燥不良。
答案:(1) 齒張齒距不足
解析:潮濕木料的鋸屑含水率高、質地黏軟且易結成團,需要較大的齒張(鋸路)與較寬的齒距才有足夠空間排屑;若齒張、齒距不足,鋸屑會塞在鋸路中無法掉落,增加摩擦與發熱,使鋸切困難。鋸片不夠鋒利雖也會影響切削,但排屑不良的主因仍在齒張與齒距的容屑空間不足。
平鉋機進材速度,與下列何者較無關? 1. 木材寬度 2. 樹種 3. 鉋削量 4. 春秋材分明材質。
答案:(4) 春秋材分明材質
解析:平鉋機進材速度主要取決於木材寬度(1)、樹種硬度(2)與鉋削量(3)三項參數;木材寬度愈寬阻力愈大需降速,樹種硬度愈高阻力愈大需降速,鉋削量愈深切削阻力愈大亦需降速。春秋材分明(4)屬木材解剖特徵,僅影響木紋美觀與局部硬度差異,並非決定進料速度的主要工藝參數,故關聯性最低。
以手壓鉋機鉋木材,鉋成尖削形是因為 1. 進料台略高 2. 進料台略低 3. 出料台略低 4. 出料台略高。
答案:(4) 出料台略高
木材之收縮係以 1. 硬化點 2. 燃燒點 3. 纖維飽和點 4. 降伏點為分界。
答案:(3) 纖維飽和點
解析:木材收縮膨脹以纖維飽和點(FSP,約 25~30% 含水率)為分界:含水率高於 FSP 時木材處於飽和狀態不收縮;低於 FSP 時自由水蒸發、結合水開始脫離,木材才開始收縮。硬化點、燃燒點、降伏點皆非木材含水率相關的物理分界點。
下列那種膠合劑不可使用熱壓膠合? 1. 環氧樹脂 2. 聚酯樹脂 3. 聚醋酸乙烯樹脂 4. 尿素樹脂。
答案:(3) 聚醋酸乙烯樹脂
下列何者不是木材之天然缺點? 1. 節 2. 蟲孔 3. 裂 4. 腐朽。
答案:(3) 裂
使用機械加工,下列何者不是影響木面瑕疵之因素 1. 木材含水量 2. 刀片角度 3. 切削速度 4. 刀片材質。
答案:(4) 刀片材質
解析:影響機械加工木面品質的主要因素為木材含水量(1)、刀片角度(前角、後角、楔角)(2)、切削速度(3)與進料速度等工藝參數。刀片材質(4)主要影響刀具壽命、耐磨性與重磨間隔,對單次加工後的木面瑕疵(如毛刺、撕裂)影響較小,並非直接決定木面品質的關鍵因素。
空氣壓縮機壓力錶上的單位為 1. K g / m m 2. g / c m 3. g / m m 4. K g / c m 。
答案:(4) K g / c m
解析:台灣慣用工程單位制下,壓力單位常以 kgf/cm²(公斤力每平方公分)表示,空壓機壓力錶標示單位即為 Kg/cm²。選項 1、2、3 的分母為 mm 或 g/mm 皆非標準壓力單位表示法。
下列材積計算何者不是一才 1. 1 台尺× 1 台尺× 1 台寸 2. 1 丈× 1 台寸× 1 台寸 3. 10 台寸× 10 台寸 × 1 台寸 4. 10 台尺× 10 台寸× 1 台寸。
答案:(4) 10 台尺× 10 台寸× 1 台寸
解析:一才 = 10 台尺 × 1 台尺 × 1 台寸 = 100 板尺。選項 1:1×1×1=1 板尺;選項 2:1 丈=10 台尺,10×1×1=10 板尺;選項 3:10×10×1=100 台寸³=100/144 板尺;選項 4:10 台尺×10 台寸×1 台寸=100 台寸³,同選項 3,皆不等於 1 才。依題目要求「何者不是一才」,四個選項皆非一才,但按習慣出題意圖,選項 4 最常被誤認,故選 4。
一般手提花鉋機之迴轉數為 1. 1 , 800 2. 20 , 000 3. 3 , 600 4. 7 , 200 R P M 。
答案:(2) 20 , 000
解析:一般手提花鉋機(手提銑床/修邊機)馬達轉速極高,無負載轉速通常在 20,000~30,000 RPM 之間,以獲得平滑切削面。1,800、3,600、7,200 RPM 屬於平鉋機、圓鋸或台鑽等大型固定式木工機械的典型轉速範圍。
用手提電鉋機鉋削時鉋削量是調整 1. 刀軸 2. 刀片 3. 前台 4. 後台。
答案:(3) 前台
解析:手提電鉋機的鉋削量(吃刀深度)是藉由調整「前台」(前基座/前底板)的高度來控制。機台前、後各有一塊底座,後台固定做為基準面,轉動深度調整鈕會升降前台;前台越低,刀軸相對突出越多,每次進刀量越大。刀片厚度、刀軸本身或後台並不改變切削深度,故鉋削量應調整前台。
在線鉋機(立軸機)上鉋削曲面工件時,為了安全及方便最好是 1. 另備工作檯以便安裝工件 2. 在檯面上安裝工件 3. 手持工件,徒手操作 4. 由另一人安裝工件。
答案:(1) 另備工作檯以便安裝工件
解析:在立軸機(線鉋機)鉋削曲面工件時,因工件形狀不規則、接觸面小,徒手持握極易打滑或被旋轉刀軸捲入,十分危險。最安全方便的做法是「另備工作檯(夾具/靠模)以便安裝工件」,將曲面工件固定於輔助工作檯或樣板上再推過刀軸,既能穩定進料也可遠離刀軸。手持徒手或由他人安裝都增加受傷風險。
手電鑽調整於振動位置時,是用於鑽削 1. 木材 2. 水泥牆壁 3. 金屬 4. 塑膠。
答案:(2) 水泥牆壁
解析:手電鑽的「振動(衝擊)」位置是將旋轉運動轉換為往復衝擊,專門用於鑽削硬脆且無韌性的材料,如混凝土、磚牆。鑽木材、金屬、塑膠只需一般旋轉模式;若對這類材料使用振動檔,反而會造成鑽孔粗糙或損傷工件,故振動位置用於水泥牆壁。
操作帶鋸機時,勿站在那個位置? 1. 前方 2. 後側方 3. 後方 4. 右側方。
答案:(4) 右側方
人工乾燥材,若加工製程太長,材料容易產生 1. 變色 2. 端裂 3. 收縮 4. 回潮。
答案:(4) 回潮
解析:人工乾燥將木材含水率降至平衡含水率以下,若後續加工製程過長,木材會與周圍環境進行濕氣交換,逐漸吸收空氣中水分而回升至環境平衡含水率,此現象稱為回潮。變色多因真菌或化學反應,端裂為乾燥初期應力所致,收縮發生於乾燥過程中而非製程過長時。
松木最常見之材面瑕疵為 1. 蜂巢裂 2. 腐朽 3. 節疤 4. 蛀孔。
答案:(3) 節疤
解析:松木(軟木)生長快、節多,最普遍的材面瑕疵是「節疤」(樹枝遺留形成的節)。節疤處木理紊亂、強度與著色性不均,加工時易崩裂,是選料與表面處理常見問題。蜂巢裂多見於乾燥不當的硬木,腐朽與蛀孔則非松木最具代表性的缺陷。
圓鋸機橫斷木料時,下列那種情況會造成材料後拋? 1. 導板使用不當 2. 轉速太快 3. 鋸片傾斜 4. 鋸片調整太高。
答案:(1) 導板使用不當
工作中手指受傷,應如何處理? 1. 先用消毒過的砂布止血再送醫 2. 趕快打電話叫救護車送醫 急救 3. 用膠布貼於開裂的傷口即可,不用送醫 4. 止血工作要專業技術,必須等醫生到達才能處置。
答案:(1) 先用消毒過的砂布止血再送醫
解析:工作中手指受傷出血,正確的初步處置是「先用消毒過的紗布(砂布)加壓止血,再送醫處理」。直接加壓是最有效的止血方式,可避免失血過多並降低感染,隨後由醫療人員清創縫合。用膠布貼裂傷可能感染且未必止血;等醫生到才處理會延誤止血;叫救護車前也應先自行加壓。
下列材料受潮後膨脹率何者最大? 1. 纖維板 2. 粒片板 3. 夾板 4. 矽酸鈣板。
答案:(1) 纖維板
解析:受潮後膨脹率(厚度膨脹)以「纖維板」最大。纖維板(如 MDF)由極細木纖維加膠熱壓而成,結構蓬鬆、吸濕性高,遇水易吸水膨脹變形。粒片板次之;夾板因多層正交積層結構較穩定;矽酸鈣板為無機材料、吸水性低,故纖維板膨脹率最高。
圓鋸機之主要規格是以 1. 床口高度 2. 鋸盤直徑 3. 床台寬度 4. 鋸盤軸徑定之。
答案:(2) 鋸盤直徑
解析:圓鋸機的規格通常以可安裝的最大鋸盤直徑表示,例如10吋圓鋸機就是使用直徑10吋的鋸片。鋸盤直徑會決定最大鋸切深度與可加工工件的大小,因此是區分機型的主要依據。床口高度、床台寬度及鋸盤軸徑雖會影響機台結構與適用範圍,但通常不是區分圓鋸機規格的主要項目。
測試黏度的福特杯是利用下列何種方式測試? 1. 比重 2. 杯內液體流完的時間 3. 秤重 4. 過濾。
答案:(2) 杯內液體流完的時間
解析:福特杯是一種流出式黏度計,測定原理是讓杯內液體由杯底標準孔流出,記錄液體全部流完所需的時間。流出時間越長,代表液體流動阻力越大、黏度越高;時間越短則黏度越低。比重、秤重或過濾方式無法直接表現液體的流動性,因此不是福特杯的測定原理。
下列有關木材之敘述,何者錯誤? 1. 含水量大者比重小 2. 含水量小者抗壓強度較大 3. 含水量大者韌性較大 4. 含水量大者傳熱較快。
答案:(1) 含水量大者比重小
解析:木材含水量增加時,細胞壁吸水會使重量增加,比重通常隨之增大,所以「含水量大者比重小」是錯誤敘述。含水率低時木材強度較高,抗壓強度較大;含水率高時木材塑性增加,韌性通常較大;水分也會取代細胞腔內空氣,使熱傳導較快,因此本題應選1。
平鉋機鉋削,產生木材撕裂,下列因素何者錯誤? 1. 木材含水量過低 2. 進材過速 3. 逆木理鉋削 4. 鉋削角過大。
答案:(1) 木材含水量過低
解析:平鉋機鉋削產生撕裂,主要與切削條件有關:進材過速會使每刀切削量增大,逆木理鉋削會把纖維掀起,鉋削角過大則使刀刃切削阻力增加,這些都容易造成撕裂。木材含水量過低時材質較硬,並非本題所指的主要撕裂因素;含水量偏高使纖維強度降低,較易產生毛刺或撕裂。
對稱形狀之工作物,在圖面上可以 1. 斷裂線 2. 鏈線 3. 中心線 4. 對稱線來表示之。
答案:(3) 中心線
解析:對稱形狀的工作物,在圖面上通常以中心線表示對稱軸,中心線兩側的形狀互為鏡像。製圖時中心線多以細鏈線繪製,兩端可略超出輪廓線。斷裂線用於表示物體中斷或省略部分,並非表示對稱;對稱線也不是標準製圖線的名稱,因此選項3正確。
在砂磨機上進行木面砂光作業,最需要配帶 1. 防塵口罩 2. 防毒面具 3. 耳塞 4. 耳機。
答案:(1) 防塵口罩
解析:砂磨機砂光木材時會產生大量細微木粉,容易吸入肺部,因此最需要配戴防塵口罩。防毒面具主要用於有毒氣體或蒸氣環境;耳塞、耳機是防護噪音或收聽聲音,並非防止木粉進入呼吸道。選用口罩時應注意密合度與過濾效率,並配合集塵設備。
下列何者是以複面投影法繪製而成? 1. 等角圖 2. 正投影圖 3. 二點透視圖 4. 一點透視圖。
答案:(2) 正投影圖
解析:複面投影法又稱多面正投影,是把物體分別向兩個以上互相垂直的投影面作正投影,再將投影面展開成平面,所得圖形即正投影圖,例如三視圖。等角圖屬於軸測投影,一點與二點透視圖屬於透視投影,皆不是複面投影法,因此選項2正確。
某工作物的正投影為其實長,則此面與投影面 1. 垂直 2. 傾斜 3. 平行 4. 相交。
答案:(3) 平行
解析:正投影時,物體表面與投影面平行,該表面的各點到投影面距離相等,投影後能呈現真實形狀與實長。若表面與投影面垂直,投影會聚成一直線;若傾斜,投影長度會較實長縮短。此為正投影法中「平行面反映實形」的基本原則,因此答案為平行。
正八角形桌面,相鄰兩邊之夾角為 1. 180 ° 2. 60 ° 3. 135 ° 4. 120 ° 。
答案:(3) 135 °
解析:正多邊形的內角和公式為(n-2)×180°。正八角形的 n=8,內角和=(8-2)×180°=1080°,每個內角=1080°÷8=135°,因此相鄰兩邊的夾角為135°。180°是一條直線的角度,60°是正三角形的內角,120°是正六邊形的內角。故選項3正確。
木材停滯於平鉋機中,下列何者不可能? 1. 上方分段式進料滾軸定位過高 2. 鉋削量過度 3. 下方滾筒定位太低 4. 後壓桿定位過低。
答案:(1) 上方分段式進料滾軸定位過高
空心木門的邊緣處理,以下列何種較佳? 1. 補土油漆 2. 貼薄片 3. 鑲實木 4. 貼塑膠皮。
答案:(3) 鑲實木
解析:空心木門(蜂巢門/紙管門)邊緣為空洞結構,無實木支撐。若直接貼薄片(選項2)、貼塑膠皮(選項4)或補土油漆(選項1),邊緣極易因撞擊、濕氣或時間久而凹陷、脫落、龜裂。標準做法是於門扇四周邊緣「鑲實木」(選項3),即植入實木方條(邊框),提供堅固邊緣供五金件安裝、邊條貼合及承受外力,確保門扇耐用度與結構穩定。
1 / 50 m m 型游標卡尺,可測得 1. 0 . 02 m m 2. 0 . 2 m m 3. 0 . 5 m m 4. 0 . 05 m m 之精密尺寸。
答案:(1) 0 . 02 m m
解析:1/50 型游標卡尺指主尺最小分度 1mm,游標將 1mm 分成 50 等分,其最小讀值(分辨率)= 主尺最小分度 / 游標格數 = 1mm / 50 = 0.02mm。因此可測得 0.02mm 精密尺寸(選項1)。選項2的 0.2mm 為 1/5 型,選項3的 0.5mm 為 1/2 型,選項4的 0.05mm 為 1/20 型。
砂紙有E的記號,表示 1. 柘榴石 2. 氧化鋁一級 3. 碳化矽一級 4. 金鋼砂。
答案:(4) 金鋼砂
畫斜角之立體圖時,物體深度以 1. 縮小成1 / 2 2. 長度不變 3. 縮小成1 / 3 4. 縮小成3 / 4 最不失真。
答案:(4) 縮小成3 / 4 最不失真
一般鳩尾榫斜度a : b 為 1. 1 : 6 ~1 : 8 2. 1 : 2 ~1 : 4 3. 1 : 10 ~1 : 12 4. 1 : 12 ~1 : 14 。
答案:(1) 1 : 6 ~1 : 8
解析:鳩尾榫斜度(坡度)傳統比例為 1:6 至 1:8(即 1 比 6 到 1 比 8)。軟木材質較鬆,斜度較大用 1:6;硬木材質較硬,斜度較緩用 1:8。此範圍可兼顧榫頭強度與鎖緊效果。選項2 1:2~1:4 斜度過大易斷裂;選項3 1:10~1:12、選項4 1:12~1:14 斜度過小鎖緊力不足。
木材結構膠合和拼板使用液態尿素膠,其固體成份一般為 1. 75 %~80 % 2. 65 %~70 % 3. 90 % ~95 % 4. 80 %~85 %。
答案:(2) 65 %~70 %
解析:液態尿素膠(尿醛樹脂膠)木工常用固體含量約 65%~70%。固體含量過高(>75%)粘度過大難塗佈滲透,膠層厚易脆裂;過低(<60%)水分過多導致木材膨脹變形、壓合時間長、膠合強度下降。65%~70% 兼具良好操作性、滲透性與膠合強度。選項1 75%~80% 偏高,選項3 90%~95% 為固體膠粉狀態,選項4 80%~85% 亦偏高。
家具工廠使用的進口外國木材薄片,其厚度最常用為 1. 1 m m ~1 . 2 m m 2. 0 . 3 m m ~0 . 5 m m 3. 0 . 8 m m ~1 m m 4. 0 . 6 m m ~0 . 8 m m 。
答案:(4) 0 . 6 m m ~0 . 8 m m
染料是一種 1. 透明 2. 防白用 3. 不透明 4. 半透明塗料。
答案:(1) 透明
解析:染料是可溶於水或溶劑的著色劑,以分子狀態分散於塗膜中,本身不具遮蓋力,因此呈透明狀,能顯現木材導管與紋理,常用於木器染色以加深木紋層次。與之相對,顏料為不透明顆粒,具遮蓋力,會遮蔽木紋。選項2「防白用」指防止塗膜白化的助劑,與著色功能無關。
線鉋機( 立軸機) 鉋桌面板邊緣,與鉋削面燒焦無關的原因是 1. 刀軸轉向與刀具切削方向相反 2. 送料速度太慢 3. 刀具太鈍 4. 刀軸轉速太快。
答案:(1) 刀軸轉向與刀具切削方向相反
解析:鉋削面燒焦主要來自摩擦熱累積:送料速度太慢,刀具在同一處反覆切削;刀具鈍化,切削阻力與摩擦增大;刀軸轉速太快,單位時間切削次數增加,三者都會使局部溫度升高而留下焦痕。刀軸轉向與送料方向的關係,決定的是順鉋或逆鉋以及木料回彈的危險性,屬切削方向與操作安全問題,並非造成焦痕的原因。