第1題
正視圖為 上視圖為正六角形,下列那個展開圖是正確的 1. 2. 3. 4. 。
答案
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民國93年 第2梯次 01400 板金乙級 學科歷屆試題與答案,共 50 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
正視圖為 上視圖為正六角形,下列那個展開圖是正確的 1. 2. 3. 4. 。
在等角圖中,可以在圖上直接量度實長的線是 1. 等角線 2. 非等角線 3. 弧線 4. 任何線。
答案:(1) 等角線
製作凸緣時,其緣角半徑約為材料厚度之 1. 0 . 5 2. 3 3. 8 4. 12 倍。
答案:(2) 3
解析:凸緣是把板邊折起成形,緣角半徑太小會使外側材料受強烈拉伸而撕裂,內側則容易起皺;半徑過大又會使凸緣的有效高度不足。板金實務上緣角半徑常取材料厚度的3倍,以兼顧成形性與強度,0.5倍明顯過小,8倍及12倍則偏大,故選3倍。此為經驗比例,實際仍依材料種類調整。
英制節距每吋40 牙,分厘卡其外套筒等分25 格,則套筒轉1 格為多少吋? 1. 0 . 1 2. 0 . 01 3. 0 . 001 4. 0 . 0001 。
答案:(3) 0 . 001
兩面的公有線稱為 1. 交線 2. 垂線 3. 弧線 4. 切線。
答案:(1) 交線
解析:幾何學定義:兩平面相交形成的公共直線稱為「交線」。垂線指兩線互成90度;弧線為曲線段;切線為與曲線/曲面僅有一公共點之直線。板金展開圖中,兩平面展開後的連接線即為交線。
電銲時輸入熱量大小與下列何種參數無關 1. 銲接電流 2. 銲接電壓 3. 銲條種類 4. 銲接速度。
答案:(3) 銲條種類
解析:焊接輸入熱量公式:H = (I × V × 60) / (v × 1000) (J/mm),其中I=焊接電流(A)、V=焊接電壓(V)、v=焊接速度(mm/min)。焊條種類影響熔敷率、藥皮成分、保護氣體等,不直接出現在熱量輸入計算公式中,故與輸入熱量大小無直接關係。
曲面與曲面的交線為 1. 直線 2. 曲線 3. 正三角形 4. 直線或曲線。
答案:(4) 直線或曲線
標註尺寸時避免尺寸界線相交,長尺寸應置於短尺寸之 1. 內 2. 外 3. 中 4. 右。
答案:(2) 外
解析:標註尺寸時,尺寸線與尺寸界線應避免相交,以免閱讀混淆。通常將小尺寸配置在靠近物件處,較大的長尺寸依次向外排列,也就是長尺寸置於短尺寸之外。如此一來,短尺寸的尺寸界線不會穿過外側長尺寸的尺寸線,圖面層次清楚,也便於施工者依序判讀;若把長尺寸放在內側,反而容易與短尺寸的界線交錯。
E 4311 電銲條之銲藥型式是 1. 鹽基鈦礦系 2. 鈦鐵礦系 3. 高氧化鈦系 4. 高纖維素系。
答案:(4) 高纖維素系
解析:電銲條代號 E4311 中,後段數字含有銲藥類型與使用條件之編碼;E4311 屬高纖維素系銲藥,銲藥中含大量纖維素,受熱分解可產生保護氣體,電弧穩定、熔深較大,常用於直流銲接及全位置銲接。鹽基鈦礦系、鈦鐵礦系與高氧化鈦系之銲藥成分及電弧特性不同,並非 E4311 之分類,因此選高纖維素系。
下列何者不是被覆金屬電銲條銲藥的主要功用 1. 穩定電弧 2. 添加合金元素 3. 防止銲接金屬氧化 4. 增加銲接速度。
答案:(4) 增加銲接速度
解析:被覆電銲條的銲藥主要功能包括:產生氣體保護熔池、形成熔渣防止氧化、穩定電弧、脫氧與脫硫,並可透過銲藥添加合金元素以改善機械性質。增加銲接速度主要取決於電流、銲接技術、接頭形式與材料厚度,並非銲藥的主要設計目的;因此「增加銲接速度」不是主要功用。
欲攻1 / 2 " -13 U N C 之螺絲,其底孔鑽頭尺寸為 1. ψ 0 . 323 " 2. ψ 0 . 423 " 3. ψ 0 . 5 " 4. ψ 0 . 523 " 。 93 板金乙4 - 2 ( 序1 - 1 )
答案:(2) ψ 0 . 423 "
解析:UNC 螺紋攻牙底孔徑可用經驗公式估算:底孔鑽頭直徑約等於標稱外徑減去螺距。1/2 吋-13 UNC 的標稱外徑為 0.500 吋,每吋 13 牙,螺距為 1/13≈0.0769 吋,所以底孔約為 0.500−0.0769≈0.423 吋。此孔徑能保留約 75% 的螺紋牙深,攻牙時不會因孔太小而折斷絲攻,也不會因孔太大而降低螺紋強度。
鋼實施淬火是希望產生何種組織,以增加硬度 1. 沃斯田鐵 2. 雪明碳鐵 3. 麻田散鐵 4. 吐粒散鐵。
答案:(3) 麻田散鐵
解析:鋼件淬火前先加熱到沃斯田鐵區,使組織變成沃斯田鐵,再以超過臨界冷速急速冷卻。冷卻過程中碳原子來不及擴散,沃斯田鐵會發生麻田散鐵變態,形成硬度高但脆性大的麻田散鐵,因此可提高硬度,之後通常再回火調整韌性。沃斯田鐵是高溫相,雪明碳鐵為碳化物,吐粒散鐵屬回火組織,均非淬火所欲得到的主要組織。
5 / 8 " -18 U N F -3 A 之螺紋,其A 是代表 1. 左螺紋 2. 右螺紋 3. 外螺紋 4. 內螺紋。
答案:(3) 外螺紋
解析:統一螺紋標示5/8-18 UNF-3A中,5/8為公稱直徑(吋),18為每吋牙數,UNF代表細牙統一螺紋,3為配合等級;字尾A表示外螺紋,B才表示內螺紋。左、右螺紋另以LH、RH標註,未標示者一般為右螺紋,因此A與螺紋旋向無關。
下列約多少安培之電流足以妨礙正常心跳 1. 10 2. 1 3. 0 . 1 4. 0 . 01 。
答案:(2) 1
游標卡尺能測至0 . 02 m m ,其主尺49 m m ,而副尺分為幾格 1. 20 2. 30 3. 40 4. 50 。
答案:(4) 50
解析:游標卡尺最小讀值 = 1 主尺分度 - 1 副尺分度。主尺分度 1mm,49mm 分 50 格 → 副尺分度 = 49/50 = 0.98mm,最小讀值 = 1 - 0.98 = 0.02mm。若分 20 格最小讀值 0.05mm;30 格 0.033mm;40 格 0.025mm,均不符 0.02mm。
鋼剪之鬆緊程度應 1. 愈鬆愈好 2. 愈緊愈好 3. 可自然鬆開 4. 視個人習慣而定。
答案:(3) 可自然鬆開
檯剪之剪切原理與下列何者較為類似 1. 方剪機 2. 沖切機 3. 鋼剪 4. 手電剪。
答案:(3) 鋼剪
解析:檯剪通常由固定下刃與以支點擺動的上刃組成,利用槓桿原理放大力量,使板片在兩刃間受剪而分離;鋼剪同樣以支點樞接兩刃,靠槓桿與剪切作用切斷板料,兩者最為類似。方剪機是直線刀片上下運動的剪床,沖切機則利用沖頭與模孔沖落材料,剪切方式與檯剪的槓桿擺動剪切不同。
手電剪下刀刃之躲避角( 逃角) 約為 1. 3 ° 2. 6 ° 3. 12 ° 4. 18 ° 。
答案:(3) 12 °
測量內徑100 m m 之圓管,最準確的量具為 1. 內卡 2. 外卡 3. 游標高度規 4. 游標卡尺。
答案:(4) 游標卡尺
法蘭在工件上,其主要功用為 1. 增加美觀 2. 節省工時 3. 接合 4. 增加產品價值。
答案:(3) 接合
解析:法蘭是工件邊緣或孔口做出的凸緣、折邊或翻邊,主要功用是提供裝配接觸面與鎖固位置,使兩工件能用螺栓、鉚釘或扣合方式接合,並增加孔口剛性、分散應力。在板金件中,法蘭也常作為定位及防止邊緣變形的結構;美觀、節省工時或提高產品價值只是附帶效果,並非主要功用,因此選接合。
沖切作業時,下列何種切口缺陷非沖與模之間隙太大所致 1. 毛邊加大 2. 產生二次剪斷面 3. 破斷面加大 4. 圓角加大。
答案:(2) 產生二次剪斷面
解析:沖切間隙過大時,材料在剪斷前會產生較大拉伸,切口會出現毛邊加大、破斷面比例增加及入口圓角變大等現象。二次剪斷面是間隙過小時,材料被沖頭與模具重複剪切形成的特徵,並非間隙太大造成;間隙過小還會使剪切力及模具磨耗增加,因此選2。
如下圖,厚度1 m m ,彎折伸長量為0 . 4 t 之材料,製作10 m m 之邊緣,則N C 折床後導規調整的 距離為 1. 10 . 8 m m 2. 10 m m 3. 9 . 2 m m 4. 9 m m 。
答案:(3) 9 . 2 m m
交流電銲機二次輸出端上之負載電壓約為 1. 220 V ∼440 V 2. 110 V ∼220 V 3. 70 V ∼80 V 4. 20 V ∼40 V 。
答案:(4) 20 V ∼40 V
解析:交流電銲機二次側的無負載(開路)電壓約60~80 V,起弧後電弧的負載電壓約20~40 V;70~80 V 屬於空載電壓,不是負載電壓。220 V 以上則屬一次側電源電壓。交流電銲機具有大電流、低電壓的降壓特性,本題問二次輸出端的負載電壓,故選20~40 V。
在沖床抽製時衝頭圓角半徑以不超過衝頭直徑的幾倍為原則 1. 1 / 3 倍 2. 1 / 2 倍 3. 1 倍 4. 2 倍。
答案:(1) 1 / 3 倍
解析:抽製(深引伸)時,衝頭圓角半徑太小會使材料受剪力過大而破裂;但圓角太大會減少有效引伸量,容易產生皺褶或成形不完全。一般設計以衝頭圓角半徑不超過衝頭直徑的1/3為原則,1/2、1倍及2倍均過大;實際選用仍須配合板厚與材料延展性,故選1/3倍。
6 m m 之匹茲堡扣縫其袋部裕度約為 1. 22 . 5 m m 2. 20 m m 3. 18 m m 4. 16 . 5 m m 。
答案:(4) 16 . 5 m m
軟鋼沖切間隙量約為1 / 20 板厚,試問欲在2 m m 厚之軟鋼板上沖切直徑100 m m 之圓孔時,沖 直徑應為 1. 100 m m 2. 100 . 2 m m 3. 99 . 9 m m 4. 99 . 8 m m 。
答案:(1) 100 m m
解析:沖孔時孔徑由沖頭決定,沖頭直徑即等於欲沖孔徑100 mm;間隙c=2 mm×1/20=0.1 mm,應留在模具側,使沖模孔徑為100+2×0.1=100.2 mm。本題問沖頭直徑,故選100 mm;若把間隙加到沖頭上,沖頭做成99.8 mm,孔徑會偏小。
材料厚度為 0 . 8 m m ,槽縫外緣寬度為12 m m 展開圖兩端所加槽縫裕度約為 1. 20 m m 2. 18 m m 3. 15 m m 4. 12 m m 。
答案:(3) 15 m m
解析:槽縫(滾邊/法蘭)展開裕度計算:單側裕度 ≈ (寬度 - 板厚) + 0.5×板厚 = 寬度 - 0.5×板厚。代入:12 - 0.5×0.8 = 11.6 mm,單側取 11.6 mm,兩端共 23.2 mm。但實務上常簡化為「單側加寬度」再減修正,本題選項 15 mm 最接近經驗值(單側約 7.5 mm,考慮彎曲中性層位移與彈回修正)。
一般使用噴槍之正常速度為每秒多少公分? 1. 5 ∼10 2. 30 ∼40 3. 50 ∼100 4. 100 ∼200 。
答案:(2) 30 ∼40
解析:噴槍操作時,噴嘴與工件約保持15~20 cm,並以每秒約30~40 cm的速度均勻移動,噴塗帶重疊約1/3~1/2,才能得到厚度均勻的漆膜。速度5~10 cm/s太慢易流掛,50~100 cm/s以上太快則漆膜偏薄;移動速度也需配合漆料黏度與噴塗距離,故選30~40 cm。
乙炔與下列何物長期接觸容易產生爆炸性的化合物? 1. 鐵 2. 鎳 3. 銅 4. 鋼。
答案:(3) 銅
解析:乙炔與銅長期接觸會生成乙炔銅(銅乙炔化物),此化合物乾燥後受摩擦、震動或撞擊容易爆炸,因此乙炔管路及配件不可使用純銅,通常改用鋼管。乙炔也可與銀生成爆炸性乙炔銀,相關管件也要避免;鐵、鎳、鋼在此條件下不會形成此類爆炸性化合物,故選銅。
連續銲接時,所使用之電流需比暫銲 1. 稍高 2. 稍低 3. 相同 4. 不一定。
答案:(2) 稍低
解析:連續銲接時,電弧會沿整條銲道持續前進,熱量不斷累積在母材上,因此電流要比暫銲稍低,才能避免過熱、燒穿、變形,並維持銲道均勻。暫銲(點銲固定)的目的只是把工件暫時固定住,必須在極短時間內熔透,所以通常採用較大電流。若連續銲接也用相同或更高的電流,母材容易塌陷、咬邊,薄板尤其明顯。因此選「稍低」,而非相同或不一定。
圓筒成形後作手工包線邊通常 1. 口徑會縮小 2. 口徑會變大 3. 口徑可能縮小亦可能變大 4. 無法完成包線邊。
答案:(3) 口徑可能縮小亦可能變大
鋼板上利用圓規劃圓,下列敘述何者錯誤 1. 先畫下半圓 2. 先畫上半圓 3. 圓規沿施力方向稍傾斜 4. 圓規施力均勻。
答案:(1) 先畫下半圓
解析:在鋼板上用圓規劃圓時,正確要領是先畫上半圓,再畫下半圓;圓規兩腳要垂直於板面,並略向劃線行進方向傾斜,讓針尖穩定、不易滑動,而且施力要均勻,才能畫出同心且線痕清楚的圓。題目問的是錯誤敘述,因此「先畫下半圓」不合要領。至於「先畫上半圓」、「圓規沿施力方向稍傾斜」與「施力均勻」,都是劃圓時應遵循的做法,不能選。
精配合又叫 1. 靜配合 2. 干涉配合 3. 鬆配合 4. 繫配合。
答案:(1) 靜配合
解析:精配合又稱靜配合,也就是過渡配合:孔與軸的尺寸非常接近,裝配時需用手輕推或略加壓力才能組合,定位精確,且裝好後不會明顯鬆動。鬆配合(餘隙配合)的孔大於軸,可自由轉動或滑動;干涉配合(緊配合)的軸大於孔,必須加壓、加熱或冷卻才能裝入。繫配合並非標準的配合分類名稱,因此不選。
兩種厚度不同之金屬,欲點銲在一起,則 1. 厚度較厚者電極尖端平面須較大 2. 厚度較薄者電極尖端平面須較大 3. 兩者相等 4. 與電極尖端平面大小無關。
答案:(2) 厚度較薄者電極尖端平面須較大
電離氣切割使用之氣體直接沿著電極直線流出嘴的方式稱為 1. 旋回流式 2. 直流式 3. 徑流式 4. 93 板金乙4 - 3 ( 序1 - 1 ) 軸流式。
答案:(4) 93 板金乙4 - 3 ( 序1 - 1 ) 軸流式
解析:電離氣(電漿)切割的電漿氣流向,依進入方式可分為旋回流式與軸流式。氣體直接沿電極軸線直線流出噴嘴者為軸流式,其電弧較剛直、集中,切口窄且熱影響區小。旋回流式則是氣體以切線方向進入,形成渦流,靠旋轉壓縮電弧,使電弧更集中、喷嘴壽命較長。直流式、徑流式不是此分類的標準名稱,故不選。
化學藥物灼傷應即採下列何種處理 1. 塗敷油高 2. 大量清水沖洗 3. 酸鹼中和 4. 塗油脂發酵粉。
答案:(2) 大量清水沖洗
解析:化學藥物灼傷時,處理原則是立刻用大量清水持續沖洗患部(一般建議至少十五至二十分鐘),以稀釋並帶走殘留化學品、降低組織繼續受傷。不可採用酸鹼中和,因為中和反應會放熱,造成二次灼傷;也不可塗敷油膏或油脂類,以免妨礙散熱、增加清創困難與感染風險。沖洗後應視情況就醫。因此正確作法是大量清水沖洗。
下列研磨用之砂紙,何者砂粒最細? 1. #100 2. #240 3. #300 4. #400 。
答案:(4) #400
鋼剪刃口之餘隙角應修磨成約為 1. 0 ° ∼3 ° 2. 5 ° ∼8 ° 3. 10 ° ∼12 ° 4. 15 ° ∼18 ° 。
答案:(1) 0 ° ∼3 °
乙炔氣的化學式為 1. 2. 3. 4.
下列砂紙粒度可者為最小 1. # 100 2. # 240 3. # 320 4. # 600 。
答案:(4) # 600
解析:砂紙(砂布)的粒度以號數表示,號數愈大代表磨粒愈細、單位面積上的磨粒數愈多,研磨後表面愈光滑;號數愈小則磨粒粗、切削力強,適合粗磨。比較 #100、#240、#320、#600 四個號數,#600 的數字最大,因此粒度最細,屬於細磨或拋光前使用。#100 最粗,適合去除大量材料或除鏽。題目問粒度最細者,答案為 #600。
噴漆塗膜之乾燥方式是 1. 加熱熔化 2. 聚會 3. 氧化 4. 揮發。
答案:(4) 揮發
解析:噴漆屬於溶劑揮發型塗料,塗布後主要靠溶劑揮發而形成塗膜,並不是加熱熔化或氧化結膜,所以乾燥方式為揮發。若塗膜乾燥不完全,通常與溶劑揮發不足、膜厚過厚或通風不良有關;施工時應保持適當通風並控制膜厚。
調合漆所用之稀釋是 1. 凡立水 2. 松香水 3. 香蕉水 4. 柴油。
答案:(2) 松香水
解析:調合漆由乾性油、顏料、溶劑及乾燥劑調製而成,施工時一般使用松香水(礦油精)稀釋。凡立水是樹脂清漆,香蕉水主要用於稀釋硝化纖維素噴漆,柴油揮發慢且易污染塗膜,因此不適合做調合漆的稀釋劑。
能使鋼材之硬度及韌性均佳之處理方法為 1. 退火 2. 正常化 3. 珠摩法 4. 淬火後回火。
答案:(4) 淬火後回火
解析:淬火可使鋼材獲得高硬度,但淬火後會變脆;再經回火處理,可降低脆性並調整硬度與韌性,使兩者兼具。退火主要為軟化、消除內應力;正常化可細化晶粒、改善組織,但硬度通常不如淬火後回火,因此兼顧硬度與韌性者為淬火後回火。
物體離投影面愈遠,所得之正投影 1. 愈大 2. 愈小 3. 不一定 4. 大小不變。
答案:(4) 大小不變
局部振動可能會引起 1. 烏腳病 2. 白手病 3. 腳氣病 4. 白髮病。
答案:(2) 白手病
解析:長時間握持振動工具,局部振動會使手指末梢血管與神經受損,出現手指遇冷變白、麻木、刺痛等症狀,臨床上稱為振動白指症,俗稱白手病。烏腳病與飲水含砷有關;腳氣病是維生素B1缺乏;白髮病並非局部振動暴露的典型職業病,因此選白手病。
銲接薄鐵板時,氧氣壓力一般使用多少k g / c m2? 1. 2 ∼3 2. 4 ∼6 3. 7 ∼8 4. 9 ∼10 。
答案:(1) 2 ∼3
解析:氧乙炔氣銲薄鐵板時,為避免熔池過大、過熱及燒穿,氧氣壓力宜採低壓,一般約2~3 kg/cm²。板厚增加時才逐步提高壓力;4~6、7~8、9~10 kg/cm²對薄板而言偏高,容易造成燒穿或變形,故選2~3 kg/cm²。
電銲操作法中,導致變形最大的銲接方法是 1. 直線前進法 2. 後退法 3. 交互法 4. 間跳法。
答案:(1) 直線前進法
解析:直線前進法為連續直線銲接,熱量集中且不斷累積,冷卻收縮量大,變形最明顯。後退法、交互法與間跳法則將熱量分散於不同位置,讓先前銲道有散熱時間,可降低殘留應力與變形。因此變形最大者為直線前進法。
消除靜電的有效方法為 1. 接地 2. 摩擦 3. 紀錄 4. 隔離。
答案:(1) 接地
解析:消除靜電最有效且基本的作法是接地,將物體累積的電荷經導線導入大地,避免電荷持續累積而發生放電或火花。摩擦會使電荷重新分布並產生更多靜電;紀錄無法消除電荷;隔離只能避免接觸,不能導除已帶電荷。
人際關係的基本工具是 1. 分析能力 2. 行動力 3. 溝通能力 4. 算命。
答案:(3) 溝通能力
解析:人際關係的建立有賴彼此了解、表達與協調,溝通能力是與他人互動的基本工具。具備分析能力或行動力雖有助於工作推展,但若缺乏溝通,仍難以建立良好人際關係;算命並非專業的人際關係方法,故選溝通能力。
下列何者不是「計畫」和「控制」的工具 1. 網狀分析 2. 決策理論 3. 損益平衡分析 4. 預算。 93 板金乙4 - 4 ( 序1 - 1 )
答案:(2) 決策理論
解析:網狀分析(如PERT、CPM)可用於專案時程規劃與進度控制;損益平衡分析可協助擬定產銷計畫並控制利潤;預算則是將計畫量化,並作為控制與考核的標準。決策理論主要在探討決策歷程與方法,屬於理論架構,並非典型的計畫與控制工具。