民國99年 第1梯次 01500 冷作乙級 學科考古題與答案

第1題

母材靠熔化而接合,且不加壓的銲法稱為 1. 銲接法 2. 壓接法 3. 臘接法 4. 鉚接法。

答案：(1) 銲接法

解析：銲接法（熔銲）是將母材接合處加熱至熔化，必要時填加銲條金屬，冷卻凝固後結合，過程中不加壓，正符合「母材熔化且不加壓」的定義。壓接法（如電阻銲、鍛接）須在加熱同時施加壓力使原子結合；臘接法（硬釺焊）以低於母材熔點的填料藉毛細作用接合，母材本身不熔化；鉚接法為機械接合，既不熔化也不施加壓力。故正確答案為銲接法。

第2題

鑽床鑽孔時所選用的轉速應根據 1. 個人技術 2. 材料厚度 3. 孔徑大小 4. 鑽床馬力。

答案：(3) 孔徑大小

解析：鑽孔轉速公式 N＝(1000×V)/(π×D)，其中 V 為依材料選定的切削速度(m/min)，D 為鑽頭直徑(mm)。同材質下 V 固定，孔徑 D 愈大，所需轉速 N 愈小，故轉速主要依「孔徑大小」選定。個人技術、鑽床馬力並非決定依據；材料厚度影響進給量與剛性，不直接決定旋轉速度。實務上另須依工件材質選用適當的 V 值。

第3題

鋼構件加工過程中因受熱所生之翹曲,下列敘述之熱源何者為誤 1. 氣體切斷 2. 電弧銲接 3. 電弧鏟削 4. 電流及電壓。

答案：(4) 電流及電壓

解析：鋼構件加工受熱翹曲的熱源，包括氣體切斷的火焰、電弧銲接的電弧，以及電弧鏟削時產生的電弧熱；三者都會使局部金屬升溫膨脹，冷卻後收縮不均而變形。電流與電壓只是控制銲接或切割能量的電氣參數，本身並非熱源，故選電流及電壓。

第4題

角銲接頭未對齊之允許誤差 是 1. 1 m m 2. 3 m m 3. 1 / 3 板厚 4. 一個板厚。

答案：(3) 1 / 3 板厚

解析：根據 CNS 2947 (W3035) 鋼構造銲接工程施工規範及造船常用規範，角銲接頭兩構件未對齊（錯邊）之允許誤差為板厚 1/3 且不超過 3 mm。選項 1 (1 mm) 僅適用於極薄板情況，非通用規定；選項 2 (3 mm) 為上限值，非計算基準；選項 4 (一個板厚) 過大，會嚴重降低接頭承載力。

第5題

為了防止意外災害發生,在銲接或切割時,附近若有 1. 鋼板堆集 2. 油料儲存 3. 易燃物品 4. 電纜線路不會引發意外災害。

答案：(1) 鋼板堆集

第6題

使用惰性氣體為保護的銲法是 1. C O 銲接法 2. T I G 銲接法 3. 潛弧銲接法 4. C O 或潛弧銲接法。

答案：(2) T I G 銲接法

解析：TIG銲接（鎢極惰性氣體銲接）使用氬、氦等惰性氣體保護電弧及熔池，避免空氣中的氧、氮污染。CO₂銲接以活性CO₂氣體為保護氣，潛弧銲接則靠粒狀銲劑覆蓋，不屬於惰性氣體保護銲法；惰性氣體不與熔融金屬反應，所以只有TIG符合題意。

第7題

構件組合所使用的治具繁多,下列何者並非其主要的功用 1. 鋼板與型鋼密合用 2. 鋼板對接時之密合用 3. 鋼板鑽孔用 4. 增加結構強度用。

答案：(4) 增加結構強度用

解析：組合治具（夾具、定位具）主要功用為使鋼板與型鋼密合、鋼板對接時確保間隙與對位準確，亦可用鑽孔模引導鑽孔位置。選項4「增加結構強度」並非治具之功用；構件強度由設計斷面、銲道或螺栓接合提供，治具僅於組立階段暫時固定與定位，完工後即拆除，不參與承力。故非其主要功用者為第4選項。

第8題

直徑100 m m 之圓面積為 1. 8000 2. 7854 3. 7543 4. 7624 m m 。

答案：(2) 7854

解析：圓面積公式 A＝π×r²。直徑 100 mm，故半徑 r＝50 mm。代入計算：A＝π×50²＝π×2500≈3.1416×2500＝7853.98 mm²，四捨五入為 7854 mm²，故選項 2 正確。其餘數值並非圓面積計算結果；若誤以直徑代入（π×100²）會得 31416，亦不符。答題時應先取半徑再平方。

第9題

利用已切割邊為基準面來劃垂直線時,以 1. 機工角尺 2. 木工角尺 3. 三角板 4. 冷作角尺較為準確。

答案：(1) 機工角尺

第10題

冷作工作者於識圖準備施工前應注意之項目,下列何者為非 1. 比例與投影角法 2. 使用何種材質 3. 研讀註解及施工說明 4. 判別施工圖與設計圖間之落差。

答案：(4) 判別施工圖與設計圖間之落差

解析：識圖施工前應注意比例、投影角法（第一角法或第三角法）、使用材質、圖面註解與施工說明等，以正確解讀圖面內容。而「判別施工圖與設計圖間之落差」並非現場冷作人員施工前應辦事項；施工圖即為依據，若有疑義應提請設計或監工確認，而非自行判別兩圖落差。故答案為此項。

第11題

氧氣的純度由99 . 5 % 降為98 . 5 % 時切割速度約會降低 1. 5 % 2. 15 % 3. 25 % 4. 35 % 。

答案：(2) 15 %

第12題

如左圖所示,缺少之視圖為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 4

第13題

在銲接時如銲條直徑、材質相同,使用電流以 1. 平銲 2. 橫銲 3. 立銲 4. 仰銲最大。

答案：(1) 平銲

解析：同一銲條直徑與材質下，各銲接位置因重力對熔池影響不同，可用電流大小依序為平銲＞橫銲＞立銲＞仰銲。平銲時熔池受重力支撐不易垂墜，可使用最大電流以提升熔深與效率；橫銲、立銲、仰銲為防止熔融金屬下垂或滴落，須逐次降低電流。故使用電流以平銲最大。

第14題

工件尺寸為ψ 64 ± 0 . 03 應選用的游標卡尺其精度最少應達 1. 1 / 100 2. 1 / 50 3. 1 / 20 4. 1 / 10 m m 。

答案：(2) 1 / 50

解析：尺寸ψ64±0.03的公差為上偏差減下偏差，即0.03−(−0.03)＝0.06mm。量具最小讀數一般取公差的1/3～1/10，0.06÷3＝0.02mm，故選用1/50mm（讀數0.02mm）的游標卡尺即可滿足需求。1/20mm的讀數為0.05mm，與0.06mm的公差僅差0.01mm，量測誤差佔公差的比例過大，容易造成誤判；1/100mm的讀數0.01mm精度更高，但並非「最少」應達到的精度，成本也較高。

第15題

如左圖所示,缺少之視圖為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 4

第16題

低氫系合金鋼電銲條暴露在大氣中存放 1. 2 小時 2. 4 小時 3. 6 小時 4. 8 小時後必須重新乾燥後再使用。

答案：(2) 4 小時

解析：低氫系電銲條的藥皮容易吸收空氣中的水分，暴露在大氣中超過4小時後，藥皮含水量上升，銲接時水分分解出的氫會造成氣孔與冷裂，因此必須重新烘乾（一般為300～350℃保溫約1小時）後再使用。2小時、6小時、8小時都不符合規定的4小時時限；超過時限未乾燥就直接使用，會使銲道品質明顯下降。

第17題

結構物之材料同為軟鋼時,用鉚接施工要比銲接 1. 費時 2. 省工 3. 省料 4. 強度大。

答案：(1) 費時

解析：鉚接須先鑽孔或沖孔、加熱鉚釘、再由雙面敲打成鉚頭，工序多且需多人配合作業，故比銲接費時。銲接可連續施工、接頭效率高，能節省工時與材料，且軟鋼銲接接頭的強度通常不低於鉚接。因此「省工」「省料」「強度大」都不是鉚接相對於銲接的優點，只有「費時」正確。

第18題

相距二公尺之工作點欲計測其水平差宜利用 1. 汽泡水平尺 2. 高度規 3. 三角函數計算 4. 連通水管。

答案：(4) 連通水管

解析：連通水管（水位計）利用連通器內靜止液面必在同一水平面的原理，用長軟管裝水後比較兩端水面，即可測出相距2公尺兩點間的水平差，且精度不受距離影響。汽泡水平尺適用於短距離，尺身長度不足2公尺時容易因撓曲而失準；高度規用於量測高度差，無法直接判定兩點是否等高；三角函數計算是換算方法，並非量測水平差的器具。

第19題

銲接不銹鋼薄板時最好採用 1. C O  2. 直流電銲機 3. M I G 4. T I G 銲接。

答案：(4) T I G 銲接

解析：不銹鋼薄板導熱性差、熱膨脹大，容易變形與燒穿，TIG（鎢極惰氣）銲接的熱輸入小、電弧穩定、惰氣保護良好，可不填絲或少量填絲完成薄板銲接，變形與氧化最少。CO2銲接飛濺大、熱輸入高，薄板容易燒穿；一般直流電銲機搭配被覆電銲條時電流不易精細控制，也不適合薄板；MIG熔敷率高，較適合中厚板。

第20題

用於鋁或不銹鋼厚板之主要銲接法是 1. C O 銲法 2. M I G 銲法 3. T I G 銲法 4. 電熱熔渣法。

答案：(2) M I G 銲法

解析：鋁與不銹鋼厚板導熱快、需要較大的熔深與熔敷量，MIG（熔化極惰氣）銲法採連續送絲、電流密度高、熔敷效率高，並以惰氣保護熔池，適合厚板銲接。TIG熔敷率低、速度慢，主要用於薄板或要求外觀的接頭；CO2銲接以碳鋼為主，對鋁與不銹鋼的保護效果不足；電熱熔渣法適用於厚鋼板的立銲，不適用鋁材。

第21題

300 系不銹鋼為何種系列 1. 肥粒鐵系 2. 麻田散鐵系 3. 沃斯田鐵系 4. 雪明碳鐵。

答案：(3) 沃斯田鐵系

解析：不銹鋼依常溫組織分類：300系為沃斯田鐵系（Austenitic），含鎳量高，常溫下為沃斯田鐵組織，延性與耐蝕性良好，如304、316，且一般為非磁性。400系則屬肥粒鐵系（如430）或麻田散鐵系（如410），含鉻而少鎳，可經熱處理硬化。雪明碳鐵（Fe3C）是碳化鐵的一種組織，並非不銹鋼的系列分類，故不選。

第22題

金屬之熱加工,乃是將金屬保持在再結晶溫度 1. 以下 2. 以上 3. 不一定 4. 視工件而定。

答案：(2) 以上

解析：金屬熱加工的定義，是將金屬加熱到再結晶溫度以上再進行塑性變形；變形所產生的差排與加工硬化組織，會同時被再結晶過程軟化，因此可連續承受大量變形而不破裂，所需變形力也較低。若在再結晶溫度以下加工則稱為冷加工，會累積加工硬化並提高強度與硬度。所以「以下」「不一定」「視工件而定」都不符合熱加工的定義。

第23題

以加熱方式整形時,不可使用之氣體有 1. 液化天然氣 2. 乙炔 3. 乙烯 4. 純氧。

答案：(4) 純氧

解析：火焰加熱整形需可燃氣體與氧氣混合產生高溫火焰（如乙炔/氧、丙烷/氧）。純氧（選項 4）為助燃氣體，本身不燃燒、無熱值，無法單獨作為熱源。液化天然氣（選項 1，主要成分甲烷）、乙炔（選項 2）、乙烯（選項 3）均為可燃氣體，配合氧氣可作加熱用。

第24題

組合點銲長度為 1. 10 ~20 m m 2. 30 ~50 m m 3. 65 ~80 m m 4.

答案

• 2

第25題

5 m m 厚之軟鋼板,以氧氣、乙炔切斷,其乙炔之消費量約為 1. 5 . 5 2. 7 . 7 3. 9 . 9 4. 11 . 1 / m i n 。

答案：(1) 5 . 5

解析：乙炔消耗量可依板厚估算，常用經驗式為乙炔流量（L/min）約等於1.1乘以板厚（mm）。板厚5 mm代入：1.1×5＝5.5 L/min，故選5.5。板厚增加時，火嘴號數與預熱需求增大，乙炔流量也跟著增加；7.7、9.9、11.1 L/min相當於更厚板厚的用量。

第26題

如下圖油壓機之壓模,下列敘述何者錯誤 1. 上下模應維持垂直 2. 安裝時上下模中心應對齊 3. 上模角度B 應小於下模角度A 4. 上模下模必須達到完全精密配合。

答案：(4) 上模下模必須達到完全精密配合

第27題

如左圖所示,缺少之視圖為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 4

第28題

一直角三角形一邊之長若為120 m m 則另二邊長度可能為 1. 50、100 2. 70、140 3. 90、150 4. 110 、180 m m 。

答案：(3) 90、150

解析：依畢氏定理，直角三角形兩股平方和等於斜邊平方。以 150 為斜邊，90²＋120²＝8100＋14400＝22500＝150²，所以 120、90、150 可構成直角三角形，即 3：4：5 的比例放大 30 倍。其餘選項的兩邊平方和都不等於第三邊平方，無法組成直角三角形。

第29題

使用高張力螺栓鎖緊後,螺栓尾端露出之螺紋至少要有 1. 1 / 2 2. 1 3. 2 4. 4 個螺牙。

答案：(3) 2

第30題

金屬之再結晶溫度,因材料之不同而異如純鐵再結晶溫度約 1. 450 2. 700 3. 900 4. 1200 °C。

答案：(1) 450

解析：再結晶溫度是指冷加工後的金屬加熱到該溫度以上時，變形晶粒重新成核、長大成無應變新晶粒的溫度，可使硬度下降、延展性恢復，是退火軟化的關鍵。純金屬的再結晶溫度約為其熔點的 0.3～0.4 倍（以絕對溫度計）。純鐵熔點約 1538 °C，換算後再結晶溫度落在 450 °C 附近，故選 450 °C；700 °C 以上已屬高溫退火或相變範圍，並非再結晶起始溫度。

第31題

乙炔氣中含有 1. N 2. C O 3. P H 4. H S 故略帶腐蛋之臭味。

答案：(4) H S 故略帶腐蛋之臭味

解析：乙炔在工業製造或鋼瓶儲存時，常含有少量硫化氫(H2S)與磷化氫(PH3)等不純物。其中H2S具有明顯的腐蛋臭味，因此乙炔略帶此味，可用來警示漏氣。選項4正確。N(氮)、CO(一氧化碳)無此臭味；PH(磷化氫)雖帶蒜臭味，但題目所述「腐蛋味」特指H2S，故僅選4。

第32題

不要把所有的雞蛋放在一個籃子裡,意謂謀職必須 1. 堅持己見 2. 多方嘗試 3. 迷途知返 4. 避重就輕。

答案：(2) 多方嘗試

解析：「不要把所有的雞蛋放在一個籃子裡」是風險分散的比喻：雞蛋全放一籃，籃子一翻就全部破碎。套用在謀職上，就是不要只鎖定單一公司、單一職缺或單一技能，而應多方嘗試、同時投遞多個管道與職類，並培養第二專長，以分散就業風險。堅持己見是固執不聽勸；迷途知返是發現錯誤後回頭；避重就輕是逃避困難，三者都與分散風險的意涵無關，故選多方嘗試。

第33題

如左圖所示,缺少之視圖為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 2

第34題

下圖的游標刻度其正確之尺寸讀法為 1. 6 . 25 m m 2. 62 m m 3. 62 . 7 m m 4. 81 . 5 m m 。

答案：(3) 62 . 7 m m

第35題

構件組合如欲測量其密合間隙大小時,可使用 1. 鋼尺 2. 捲尺 3. 厚薄規 4. 游標卡尺。

答案：(3) 厚薄規

解析：厚薄規（又稱間隙規、塞尺）由多片不同厚度的薄鋼片組成，使用時抽出適合厚度的鋼片插入兩構件接合面之間，能剛好插入且有輕微阻力的那片厚度，即為密合間隙大小。鋼尺、捲尺只能量一般長度，刻度解析度約 1 mm，無法量微小間隙；游標卡尺雖可量內外徑與深度，但量測爪無法伸入兩貼合面之間的縫隙。故測量密合間隙應使用厚薄規。

第36題

三軸式滾板機在操作時只准許 1. 往前滾動 2. 往後滾動 3. 前後方向滾動 4. 上下方向滾動。

答案：(3) 前後方向滾動

解析：三軸式滾板機以三個輥輪夾持板料，操作時只能讓輥輪正轉或反轉，使板料前後滾動，逐步彎成圓弧；運轉中不可做上下方向滾動。上下調整是為了設定輥輪間距與彎曲半徑，並非滾動方向，故選前後方向滾動。操作時應注意手部遠離輥輪夾點。

第37題

一般而言立銲時所使用的電流比平銲約減少 1. 一樣大 2. 20 ~30 % 3. 35 ~50 % 4. 60 ~70 % 。

答案：(2) 20 ~30 %

解析：立銲時熔池位於垂直面上，熔融金屬受重力作用容易下流，若電流過大會造成熔池過大、熔液下垂甚至咬邊。因此立銲電流須比平銲降低，一般約減少 20～30 ％，並採較小電流、較短電弧及擺動運條控制熔池。橫銲約減少 15～20 ％，仰銲因重力最不利，減少幅度更大。選「一樣大」會使熔池下墜；35～50 ％或 60～70 ％的減幅過大，易造成滲透不足。

第38題

若電銲條乾燥不良,使用後銲道會 1. 產生下陷 2. 易生龜裂 3. 滲透不足 4. 產生夾渣。

答案：(2) 易生龜裂

解析：電銲條藥皮與鋼蕊若受潮，電銲時水分在高溫電弧下分解出氫，氫溶入熔池後在銲道冷卻凝固時來不及逸出，會殘留於鋼中，形成氫氣孔並造成氫脆，使銲道及熱影響區容易產生龜裂（延遲裂紋）。因此低氫系電銲條使用前須依規定烘乾並保溫。下陷是電流過大或運條不當；滲透不足是電流太小、開槽不當；夾渣是清渣不徹底或運條不良，皆非乾燥不良的主因。

第39題

銲機之電壓特性為 1. 降壓式 2. 恆壓式 3. 昇壓式 4. 等壓式。

答案：(1) 降壓式

解析：銲機（電弧銲機）之外特性為降壓式（又稱下降特性、定電流特性）。當電弧長度變化導致電壓變動時，輸出電流維持穩定，可防止電流劇變、穩定電弧並避免燒穿薄板。恆壓式（定電壓）多用於半自動銲（如CO2銲）以穩定電壓；昇壓式與等壓式非銲機特性用語。故手工電銲機具備降壓特性。

第40題

中碳鋼之含碳量約為 1. 0 . 1 ~0 . 25 2. 0 . 3 ~0 . 6 3. 0 . 7 ~1 . 0 4. 1 . 1 ~2 %。

答案：(2) 0 . 3 ~0 . 6

解析：鋼依含碳量分類：低碳鋼約 0.3 ％以下（一般 0.1～0.25 ％），中碳鋼約 0.3～0.6 ％，高碳鋼約 0.6 ％以上（0.7～1.5 ％）。含碳量越高，強度與硬度越高，但延展性、銲接性越差。中碳鋼因含碳量中等，可經調質熱處理獲得良好強韌性，常用於機械零件如軸、齒輪。故選 0.3～0.6 ％；0.1～0.25 ％屬低碳鋼，0.7 ％以上屬高碳鋼。

第41題

使用氧氣瓶時必須 1. 直立 2. 臥放 3. 傾斜 4. 倒立。

答案：(1) 直立

解析：氧氣瓶內為 150 kg/cm² 左右的高壓氣體，使用時必須直立放置並以鏈條或支架固定，防止傾倒撞斷瓶頭閥門，造成高壓氣體噴出、鋼瓶如飛彈般衝出。直立亦可使瓶內水分與雜質沉於瓶底，避免進入減壓閥。臥放、傾斜或倒立都可能使液態雜質流出並損傷閥件，且傾倒風險高。另瓶閥與管路嚴禁沾油，作業場所須遠離火源，故選直立。

第42題

乙炔氣多而氧氣少,所產生火焰為 1. 藍白色 2. 紫白色 3. 灰白色 4. 青紅色。

答案：(3) 灰白色

解析：乙炔氧焰中，氧乙炔比例決定火焰性質。中性焰（氧乙炔≈1.1∼1.2）呈藍白色；碳化焰（乙炔多、氧氣少）因碳顆粒未完全燃燒，火焰外層呈現灰白色（或乳白色）羽狀火焰；氧化焰（氧氣多）則呈紫藍色、長度縮短。選項3灰白色即為碳化焰特徵。選項1藍白色為中性焰，選項2紫白色接近氧化焰，選項4青紅色非標準焰色。

第43題

一物體之俯視圖為 ,則前視圖,下列何者為非 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 4

第44題

電銲條的編號E 4301 的分類中" 43 " 是代表 1. 抗拉強度 2. 延伸率 3. 電銲條長度 4. 銲接位置。

答案：(1) 抗拉強度

解析：依 CNS 10042（JIS Z 3211）電弧焊條分類號碼：E 4301 中「E」表手工電弧焊條，「43」代表焊縫金屬最小抗拉強度 430 N/mm²（43 kgf/mm²），「0」表全姿勢可焊，「1」表酸性鈦鈣系藥皮、交直流兩用。因此「43」為抗拉強度代號。選項2延伸率不在編碼中，選項3長度非分類項，選項4焊接位置由第3碼「0」表示。

第45題

落樣時若將正規尺寸另加裕留量是為了 1. 便於切割 2. 便於電銲 3. 便於保持尺寸精度 4. 便於安裝。

答案：(3) 便於保持尺寸精度

解析：落樣（排料）時在正規尺寸外加裕留量（加工餘量），主要目的為後續機械切割、銑削或銲接收縮變形時仍能保持成品尺寸精度。裕留量可吸收切割誤差、熱變形與修整量，確保最終構件符合圖面公差。選項1、2、4皆非加裕留量的主要目的，切割、銲接、安裝便利性非核心理由。

第46題

當工作架之高度超過地面 1. 2 m 2. 3 m 3. 4 m 4. 5 m 以上時,作業員即應使用安全帶。

答案：(1) 2 m

解析：依勞工安全衛生設施規則第93條第1項：工作場所高度在2公尺以上，且有墜落虞之處，雇主應設置護欄、蓋蓋或安全網等防護設施；無法設置時，勞工應使用安全帶。同規則第103條亦規定高度2公尺以上作業應繫掛安全帶。故2公尺為法定門檻。選項2∼4均高於法規基準，非最低要求。

第47題

電銲條規格中E 4316 是 1. 鈦鐵礦系 2. 低氫系 3. 氧化鈦系 4. 纖維素型銲條。

答案：(2) 低氫系

解析：依 CNS 10042 編碼末碼代表藥皮類型：E4316 尾碼「6」為低氫系（鈣質系）焊條，含鈣質高、氫量極低，適用重要結構、高強度鋼焊接。選項1鈦鐵礦系尾碼為0或1（如E4301/E4303），選項3氧化鈦系亦屬酸性焊條尾碼0/1/3，選項4纖維素型尾碼為5（如E4315/E4310）。

第48題

下列敘述為工件組合時防止變形的發生,試選出較好的方法 1. 螺絲鎖緊點銲 2. 以萬能鉗夾緊點銲 3. 以氣銲或電弧銲組合 4. 依工件形狀製作組合夾具點銲。

答案：(4) 依工件形狀製作組合夾具點銲

解析：組合夾具能依工件形狀設計專用定位與壓緊機構，將熱影響區控制在最小範圍，並對稱、分段點銲，可有效抵銷收縮應力，防止翹曲變形。選項 1、2 僅靠螺絲或萬力點壓，剛性不足且易產生局部熱應力集中；選項 3 氣銲/電弧銲熱輸入大，反而增加變形風險。

第49題

火焰切割進行中,突然未切斷之原因,以下何者為不正確 1. 火嘴堵塞 2. 氧氣壓力不足 3. 速度太慢 4. 速度太快。

答案：(3) 速度太慢

解析：火焰切割未切斷常見原因：①火嘴堵塞導致氧流不暢；②氧氣壓力不足使切割氧流能量不夠；④速度太快使預熱與切割氧流作用時間不足。速度太慢（選項3）反而會增加熱輸入，造成下緣掛渣、切縫寬大，但通常仍能切穿，不會導致「未切斷」。故「速度太慢」非未切斷原因。

第50題

M I G 銲接用之遮護氣體有很多種,但是不能使用 1. 氬+氮( A r + N ) 2. 氬+一氧化碳( A r + C O ) 3. 純氬( A r ) 4. 氬+氧( A r + O ) 作遮護氣體。

答案：(4) 氬+氧( A r + O ) 作遮護氣體

第51題

如左圖所示,缺少之視圖為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 2

第52題

構件作適當取材安排,減少餘料產生,落樣時宜優先考慮 1. 構件排列整齊 2. 大構件先落樣 3. 減少切割長度並作共用邊或直線處理 4. 小構件先落樣。

答案：(2) 大構件先落樣

第53題

銲接時,弧光傷及眼睛係因為 1. 紅外線 2. 紫外線 3. α 射線 4. γ 射線。

答案：(1) 紅外線

第54題

彎曲構件落樣時必須將彎曲加工位置畫出,其主要目的是 1. 容易切割 2. 容易組合 3. 容易控制其彎製精度 4. 增加強度。

答案：(3) 容易控制其彎製精度

解析：落樣時在鋼板上畫出彎曲加工位置線（彎曲起點、終點或彎曲中心線），可作為加熱、折彎對位與量測的基準。彎製時依線對位並檢查角度、尺寸，就能掌握回彈量、彎曲半徑與位置偏移，因此主要目的在控制彎製精度。切割線、組合線是落樣的其他內容，畫彎曲線不會使切割或組合更容易；構件強度取決於板厚、材質與斷面形狀，畫線本身不會增加強度。

第55題

使用活動扳手正確方法應利用 1. 推力 2. 拉力 3. 動力 4. 敲擊以免傷到手部。

答案：(2) 拉力

解析：活動扳手操作時應以拉力方式使用，即手掌朝自身方向拉動扳柄，讓身體遠離工件。若扳口滑脫或螺帽崩角，手會向後離開工件，較不易撞傷；若改用推力，身體前傾且施力方向朝向工件，一旦滑脫，手部容易直接撞上工件或銳邊。使用前應調整扳口與螺帽密合、受力面貼平，且不得以敲擊方式鬆緊螺帽，也不可加套管或當撬棒使用，以免損壞扳口與螺帽。

第56題

下列那一項是設計結構物起重吊環,不須考慮的因素 1. 重量 2. 重心位置 3. 結構物的尺寸 4. 結構物的價錢。

答案：(4) 結構物的價錢

解析：起重吊環的設計須依結構物重量決定吊環規格與安全係數，確保承載足夠；依重心位置決定吊點配置，使吊掛平穩、避免傾斜或翻轉；並依結構物尺寸、外形決定吊點間距與吊索是否干涉。價錢屬採購與成本考量，與吊環的承載安全及吊掛作業無關，因此不是設計吊環時須考慮的因素。

第57題

減輕銲接施工引起殘留應力之方法,下列何者為不正確 1. 銲接入熱量均勻 2. 預熱 3. 避免使用強力之拘束工模 4. 控制銲接速度。

答案：(4) 控制銲接速度

第58題

一般常用對角線來校對圖形是否為 1. 三角形 2. 菱形 3. 正方形 4. 圓形。

答案：(3) 正方形

解析：對角線校對是利用正方形兩對角線等長、互相垂直且平分的幾何特性。放樣或組立時量取兩對角線，若長度一致，代表四角皆為直角、構件沒有歪斜；若不等長則呈平行四邊形。三角形沒有對角線，圓形一般量直徑，菱形對角線通常不等長，故以對角線校對者為正方形。

第59題

用於畫線、安裝校正及測量角度等工作之工具為 1. 捲尺 2. 直尺 3. 組合角尺 4. 分度規。

答案：(3) 組合角尺

解析：組合角尺（Combination Square）包含直尺、角度尺（45°/90°）、水平氣泡、劃線針等組件，可同時執行畫線、安裝校正（檢查直角/平行度）、測量角度等多功能作業。捲尺（選項 1）僅量長；直尺（選項 2）僅量長/劃直線；分度規（選項 4）專測角度，無畫線與校正功能。

第60題

配管用鋼管通常之出廠長度,每支為 1. 10 2. 15 3. 20 4. 25 英呎。

答案：(3) 20

解析：配管用碳鋼鋼管一般以定尺長度供料，每支通常為 20 英呎（約 6 公尺），此長度便於堆置、運輸，也方便現場依管路配置切斷與配接。10、15、25 英呎都不是配管用鋼管的慣用出廠定尺，故選 20 英呎。

第61題

鋼板厚12 m m 對接時,連接板之厚為9 m m , 螺絲為M 12 ,選用螺絲長度 1. 30 m m 2. 36 m m 3. 42 m m 4. 48 m m 。

答案：(3) 42 m m

第62題

S S 41 鋼板之" 41 " 表示 1. 抗張力 2. 降伏點 3. 延伸率 4. 衝擊值。

答案：(1) 抗張力

解析：SS41 是一般結構用壓延鋼材，牌號中的「41」代表抗拉強度下限為 41 kgf/mm²（約 400 N/mm²），是選用鋼材時確認強度的主要依據。此類鋼材的降伏點約在 23 kgf/mm² 以上，並非 41；延伸率與衝擊值另有規定，也不以 41 表示。因此「41」指的是抗張力。

第63題

加熱氣炬( 使用L P G ) 與鋼材保持適宜距離為 1. 0 ~10 2. 10 ~20 3. 20 ~40 4. 40 ~50 ( 單位:m m ) 。

答案：(2) 10 ~20

第64題

利用之線狀加熱溫度約為 1. 500 2. 650 3. 800 4. 900 °C。

答案：(2) 650

第65題

對於對稱形物體,常可將物體剖切,而除去物體之1 / 4 部分,繪出其內部形狀,此為 1. 全剖面 2. 半剖面 3. 局部剖面 4. 移轉剖面。

答案：(2) 半剖面

解析：對稱形物體剖去 1/4 部分並繪出內部形狀，稱為半剖面。全剖面是將整個物體沿剖切面剖開；局部剖面僅剖切局部特徵；移轉剖面則是將不在同一平面上的剖切特徵旋轉至同一剖切平面。題目描述「剖切除去 1/4」正是半剖面的定義。

第66題

在大板上落樣許多構件,應考慮割切的經濟性,下列敘述那一項是錯誤的 1. 直線邊應盡量共線,以減少割切長 2. 開槽邊應留餘裕以利二次割切 3. 板邊利用為構件邊減少割切長 4. 圓弧應定出圓心以利割切。

答案：(3) 板邊利用為構件邊減少割切長

第67題

薄鋼板在施行對接銲時,因受內應力影響而產生 1. 縱向收縮 2. 波浪狀 3. 角度狀 4. 弧狀變形。

答案：(2) 波浪狀

解析：薄鋼板對接銲時，銲縫及熱影響區冷卻收縮受周圍基材拘束，產生壓應力超過屈服點時，板面會產生波浪狀屈曲變形。縱向收縮屬線性尺寸變化，角度狀、弧狀變形多見於角銲或不對稱結構，薄板對接銲最典型的是波浪狀變形。

第68題

點加熱法之整形效果與加熱點,除直徑大小外,施工時還要考量間隔,適宜之間隔為直徑多 少倍? 1. 5 2. 4 3. 3 4. 2 。

答案：(3) 3

第69題

圖面上尺寸為ψ 182 . 57 公厘可用 1. 直尺 2. 游標卡尺 3. 鋼尺 4. 捲尺來測量較準確。

答案：(2) 游標卡尺

第70題

肋被橫切並須示其厚度時,其剖面線 1. 可以省略 2. 仍要劃上 3. 需加粗 4. 需中斷。

答案：(2) 仍要劃上

解析：機械製圖規範（CNS 3032 / ISO 128）規定：肋板、加強筋等沿其長軸剖切時，為顯示其厚度與形狀，剖面線仍須繪製，不可省略；僅當剖切平面平行於肋板平面（不切開肋）時才省略剖面線。

第71題

左圖表示是指 1. 箭頭處銲接 2. 箭頭指之反側銲接 3. 箭頭之兩側皆銲接 4. 自由銲接。

答案：(2) 箭頭指之反側銲接

第72題

薄面板( s k i n p l . ) 構造物嚴重凹陷,採用之熱整形法為 1. 線加熱法 2. 點加熱法 3. 錐面形加熱法 4. 油壓機平整法。

答案：(2) 點加熱法

第73題

鋼板捲圓後其量測之樣板之弦長不得小於 1. D / 10 2. D / 8 3. D / 6 4. D / 4 D 指彎曲件之直徑在2 M 以內者。

答案：(4) D / 4 D 指彎曲件之直徑在2 M 以內者

第74題

為了實現目標,應付環境,克服困難要靠 1. 尊重 2. 良心 3. 瞭解 4. 用心。

答案：(3) 瞭解

第75題

厚工作件開孔切割時如先鑽孔,其優點為 1. 節省時間及切割氣體之消耗 2. 防止工作件之變形 3. 防止切割面之硬化 4. 防止組合時銲接困難。

答案：(1) 節省時間及切割氣體之消耗

解析：厚工作件開孔切割前先鑽啟動孔，可讓切割噴嘴直接從孔內起割，避免從邊緣穿孔時的預熱時間與切割氣體消耗，大幅節省時間與氣體。預防變形、硬化、銲接困難主要靠控制熱輸入、割切順序與坡口設計，非鑽孔直接功效。

第76題

三邊形的複斜面,其正投影為 1. 一直線 2. 二直線 3. 三邊形 4. 四邊形。

答案：(3) 三邊形

解析：三邊形複斜面（三面皆與投影面傾斜）在正投影面上投影仍為三邊形，因三個頂點投影連線構成三角形。若面平行於正投影面則真形顯示；若垂直則投影為直線；單斜面投影形狀相同但尺寸縮小。題目為一般複斜面，正投影為三邊形。

第77題

乙炔是由92 . 3 % 的碳與7 . 7 % 的 1. 氧 2. 氮 3. 氫 4. 氬所組成。

答案：(3) 氫

解析：乙炔的化學式為C₂H₂，分子量＝2×12＋2×1＝26；碳占24/26≈92.3%，氫占2/26≈7.7%，因此乙炔由碳與氫兩種元素組成。氧、氮、氬均非乙炔分子中的元素，故選氫。此比例可用原子量C＝12、H＝1直接驗算，乙炔是碳氫化合物。

第78題

構件組合完成後在構件上加強力背材是 1. 校正垂直度 2. 校正水平 3. 預防銲接變形 4. 吊裝構件用。

答案：(3) 預防銲接變形

解析：此題考查冷作鋼構組立時加強力背材（加強筋/背向補強）的目的。在構件組合焊接完成後，為預防焊接熱輸入導致的收縮變形（如角變形、波浪變形），會在構件背面或關鍵部位加裝加強力背材（加強肋、撐條），增加剛度以抑制變形，確保構件幾何尺寸符合圖說公差。選項1、2屬於組立校對階段的動作，非加強力背材的主要功能；選項4吊裝用的吊耳、吊具與背材用途不同。

第79題

鋼板之變形,如採用線狀加熱時,應注意加熱末端必須成長短不平齊的原因 1. 防止鋼板產生折角 2. 防止鋼板材質變化 3. 容易使鋼板恢復原狀 4. 保持鋼板精度。

答案：(1) 防止鋼板產生折角

解析：鋼板線狀加熱矯正變形時，加熱條帶末端須呈長短不齊（參差錯開）排列，主要目的是避免加熱收縮力集中於同一橫截面，導致鋼板產生尖銳的折角或局部硬化裂紋。錯開排列可使收縮應力分散，讓板面均勻回復平整。選項2材質變化主要取決於加熱溫度與冷卻速度；選項3恢復原狀靠加熱參數控制；選項4精度保持是綜合結果，非末端不齊的直接原因。

第80題

施以碳棒電弧切割以 1. 交流電銲機 2. 直流電銲機 3. 氬氣銲接機 4. C O 銲接機兼用為宜。

答案：(2) 直流電銲機

解析：碳棒電弧切割（碳弧氣刨）利用碳棒與工件間電弧高溫熔化金屬，再以壓縮空氣吹除熔渣。該作業需穩定的直流電弧，且碳棒為負極（直流正接，DCEN）以減少碳棒燒損與碳污染工件；交流電弧過零不穩定，易造成切割斷續、碳棒嚴重消耗。氬弧焊機、CO2焊機為熔化極/鈦極保護焊電源，不適用碳棒切割。故直流電焊機最宜。