第1題
某產品之某特性數據之直方圖均在規格界限內,從經營的理念圖以何者為佳 1. 2. 3. 4. 。
答案
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民國107年 第1梯次 02104 熱處理-高週波熱處理乙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
某產品之某特性數據之直方圖均在規格界限內,從經營的理念圖以何者為佳 1. 2. 3. 4. 。
一般而言,水中溶氧量隨水溫之上升而呈下列哪一種趨勢? 1. 減少 2. 增加 3. 不一定 4. 不變。
答案:(1) 減少
波來體的粗細是由 1. 波來體的結晶粒大小 2. 雪明碳體與肥粒體平均間距大小 3. 肥粒體之含量多寡 4. 雪明碳體的含量多寡決定之。
答案:(2) 雪明碳體與肥粒體平均間距大小
解析:波來體(珠光體)層片間距(雪明碳體與鐵素體平均間距)決定其粗細與力學性能。間距越細(轉變溫度越低)、強度硬度越高;間距越粗(轉變溫度越高)、塑性越好。選項1為先共析鐵素體晶粒大小,選項3、4為相對含量,均不直接定義波來體粗細。
臺灣嘉南沿海一帶發生的烏腳病可能為哪一種重金屬引起? 1. 鎘 2. 汞 3. 鉛 4. 砷。
答案:(4) 砷
1 大氣壓( A t m ) 等於 1. 1 k g / cm 2 2. 760 T o r r 3. 1 T o r r 4. 750 T o r r 。
答案:(2) 760 T o r r
解析:標準大氣壓定義:1 atm = 760 mmHg = 760 Torr。1 kgf/cm²(工程大氣壓)約等於0.9678 atm,非精確相等。1 Torr定義為1/760 atm,750 Torr非標準值。
鋼材淬火後殘留多量的沃斯田體組織,則下列敘述何者錯誤 1. 深冷處理後硬度提高 2. 磁性變強 3. 硬度較低 4. 尺寸較不穩定。
答案:(2) 磁性變強
解析:殘留沃斯田體為非磁性(順磁性)組織。大量殘留沃斯田體會導致:(1)硬度降低(軟點);(2)磁性變弱(非變強);(3)尺寸不穩定(隨時間轉變為馬田散體伴隨體積膨脹)。深冷處理(-196℃)可促進殘留沃斯田體轉變為馬田散體,提高硬度。故「磁性變強」敘述錯誤。
用於表面硬化之馬達發電機式(M - G 式)高週波發生裝置之週波數介於 1. 50 K Hz ~100 K H z 2. 180 H z ~500 H z 3. 1 K H z ~10 K H z 4. 300 KH z ~500 K H z 。
答案:(3) 1 K H z ~10 K H z
解析:M-G式(電動機-發電機組)高週波發生裝置是用馬達帶動高週波發電機,頻率由轉速與極數決定,輸出週波數約在1 kHz~10 kHz。50 kHz~100 kHz屬於更高頻的振盪器範圍;180 Hz~500 Hz頻率太低,加熱效率差;300 kHz~500 kHz則遠高於M-G式的能力。
喬米尼端面淬火試驗時,試片從爐中取出必須在幾秒以內噴水冷卻 1. 10 秒 2. 3 秒 3. 5 秒 4. 20 秒。
答案:(3) 5 秒
解析:喬米尼端面淬火試驗中,試片加熱後從爐中取出,必須在5秒以內開始噴水。這是為了避免試片在空氣中先散熱降溫,確保噴水端的冷卻速率符合規定,使硬化曲線具有再現性與比較性。取出後拖延越久,試片溫度下降越多,端面硬度與硬化能的判讀都會失準。
淨化不銹鋼熱處理件表面,最有效的化學藥品是 1. 氟酸+硝酸 2. 草酸 3. 鹽酸 4. 硫酸。
答案:(1) 氟酸+硝酸
解析:不銹鋼熱處理後表面會形成氧化皮,最有效的淨化藥劑是氫氟酸(HF)與硝酸(HNO₃)混合酸,俗稱「混酸」,HF 溶解氧化皮中的矽酸鹽與鉻氧化物,HNO₃ 則使表面鈍化並防止過度腐蝕;草酸、鹽酸、硫酸皆無法有效移除致密的鉻氧化膜。
鋼料在含高濃度氰化物的鹽浴中滲碳後,不可直接淬火於 1. 空氣 2. 油 3. 水 4. 低溫用中性鹽浴。
答案:(4) 低溫用中性鹽浴
P R [ P t - ( P t - R h ) ] 溫度計之常用溫度為 1. 1000 °C以下 2. 1400 °C以下 3. 1200 °C以下 4. 800 °C 以下。
答案:(2) 1400 °C以下
解析:PR 代表鉑銠 30%-鉑銠 6% 熱電偶(B 型),其常用測溫範圍可達 1600 °C,但在 1400 °C 以下較常規使用,超過 1400 °C 時熱電動勢變化較小且成本高,故工務上常以 1400 °C 為常用上限。
解決台灣水荒( 缺水) 問題的無效對策是 1. 興建水庫、蓄洪( 豐) 濟枯 2. 全面節約用水 3. 水資源重複利用,海水淡化... 等 4. 積極推動全民運動。
答案:(4) 積極推動全民運動
解析:解決水荒的有效對策包含興建水庫調節豐枯期水量(1)、全面節約用水減少需求(2)、水資源回收再利用與海水淡化開發新水源(3);「積極推動全民運動」屬於體育政策,無法直接增加水資源或減少用水,故為無效對策。
下列何者不是麻田散體變態的特徵 1. 必須在恆溫形成 2. 固定之變態溫度 3. 相變態時無擴散機制 4. 受剪力變態。
答案:(1) 必須在恆溫形成
解析:麻田散體變態屬於非擴散型相變態,是靠差排集體滑移造成的剪力變態;它在Ms至Mf之間隨溫度下降而連續形成,並非恆溫形成。恆溫形成的是變韌鐵(貝氏體)變態。因此「必須在恆溫形成」不是麻田散體變態的特徵;其餘的固定變態溫度、無擴散機制、受剪力變態,都是它的特性。
共析反應產生之共析組織是 1. 沃斯田體與雪明碳體 2. 沃斯田體與肥粒體 3. 沃斯田體與波 來體 4. 肥粒體與雪明碳體。
答案:(4) 肥粒體與雪明碳體
解析:共析反應為 γ(沃斯田體,0.77% C)→ α(肥粒體)+ Fe₃C(雪明碳體),產生之共析組織為珠光體,由肥粒體與雪明碳體交替疊層組成;選項 1、2、3 皆錯誤列出沃斯田體為產物相。
中碳鋼( 0 .30 ~0 .50 %C) 欲作拉刀切削加工,不可實施何種熱處理 1. 完全退火 2. 淬火後高溫回火 3. 球化退火 4. 正常化。
答案:(3) 球化退火
解析:中碳鋼(0.30~0.50% C)作拉刀切削加工需具備適當硬度與韌性,完全退火(1)、正常化(4)及淬火後高溫回火(2)均可獲得合適的索氏體/回火索氏體組織;球化退火(3)會使雪明碳體球化成粒狀,硬度過低(約 140~180 HB),切削時易產生積屑瘤、刀具磨損快,不適合切削加工前熱處理。
洛氏硬度H R 30 T 70 所代表之意義為硬度值70 , 1. 鑽石圓錐壓痕器,試驗荷重30 k g 2. φ 1 . 588 m m 鋼球痕器,試驗荷重30 牛頓 3. φ1 .588 mm 鋼球壓痕器,試驗荷重30 k g 4. 鑽石圓錐壓痕器,試驗荷重30 牛頓。
答案:(3) φ1 .588 mm 鋼球壓痕器,試驗荷重30 k g
民眾焚香燒紙錢常會產生哪些空氣污染物增加罹癌的機率:A. 苯、B . 細懸浮微粒( PM 2 . 5 )、 C . 臭氧( O 3 ) 、D . 甲烷( C H 4 ) ? 1. A B 2. A C 3. C D 4. B C 。
答案:(1) A B
可以改善鋼之切削性元素為 1. C r 、N i 2. M n 、A l 3. S 、P b 4. S i 、P 。
答案:(3) S 、P b
解析:改善鋼材切削性的主要元素為硫(S)與鉛(Pb):S 形成 MnS 夾雜物斷裂切屑並潤滑刀具;Pb 以微細顆粒分布於晶界及基地,降低剪切應力、促進切屑斷裂;Cr、Ni 屬合金化元素提高硬度與韌性反而降低切削性;Mn、Al、Si、P 對切削性改善效果有限或負面。
使用硬度較高之鋼種其晶粒度要求 1. 較粗(較小之號數) 2. 較粗(較大之號數) 3. 較細(較小之晶粒度號數) 4. 較細(較大之號數)。
答案:(4) 較細(較大之號數)
解析:高週波熱處理為求工件表面高硬度與耐磨耗,鋼料宜選用細晶粒度。依ASTM晶粒度號數,號數越大晶粒越細(如8號較1號細),細晶可抑制淬火裂痕並提升硬度與韌性,故使用硬度較高之鋼種要求「較細(較大之晶粒度號數)」。選項1、2之「較粗」晶粒易使脆性增加、淬火時易裂;選項3雖言較細,但「較小之晶粒度號數」實為粗晶,邏輯恰相反。
以下哪種方法可應用於檢定淬火液之冷卻能的變化 1. 沃斯田體化溫度檢定 2. M s 點溫度測定 3. 鋼之斷面硬度分佈曲線製作 4. 鋼之化學成份分析及不純物判定。
答案:(3) 鋼之斷面硬度分佈曲線製作
解析:淬火液冷卻能會因油質劣化、水分污染或添加劑耗損而變化,實務上以固定試片淬火後製作「鋼之斷面硬度分佈曲線」來判定冷卻能是否衰退:若硬化層深度或硬度偏低即表示冷卻能下降。沃斯田體化溫度檢定(選項1)與Ms點測定(選項2)屬材料本身特性,化學成份分析(選項4)則用於確認材質,均非直接評估淬火液冷卻能之方法。
以下對於「工讀生」之敘述,何者正確? 1. 屬短期工作者,加班只能補休 2. 工資不得低於基本工資之80 % 3. 國定假日出勤,工資加倍發給 4. 每日正常工作時間不得少於8 小時。
答案:(3) 國定假日出勤,工資加倍發給
φ 3 . 2 m m 之C A ( C h r o me l - A l u m e l ) 熱電偶最高使用溫度為 1. 400 °C 2. 800 °C 3. 1200 °C 4. 1600 °C。
答案:(3) 1200 °C
解析:CA熱電偶即K型(Chromel-Alumel,鎳鉻-鎳鋁)熱電偶,為工業常用溫度感測元件。依熱電偶規格,線徑3.2mm者連續使用最高溫度約1200°C(短期可達1300°C);超過此溫易氧化劣化而喪失準確性。400°C(選項1)與800°C(選項2)過低未發揮耐高溫特性;1600°C(選項4)已超出CA型上限,屬R、S、B型貴金屬熱電偶範圍。
產品品質是 1. 製造出來的 2. 檢驗出來的 3. 靠運氣產生的 4. 使用出來的。
答案:(1) 製造出來的
解析:現代品管觀念強調「品質是製造出來的,不是檢驗出來的」。檢驗(選項2)只能發現不良品,無法提升產品本身品質;運氣(選項3)與使用(選項4)更非品質來源。唯有在製程中建立標準作業、管控參數(如高週波處理之功率、時間、冷卻),才能穩定產出符合要求之品質,故品質源於製造過程之管理。
放電加工機不能加工之材質為 1. 高錳鋼 2. 碳化鎢 3. 工業陶瓷 4. 不銹鋼。
答案:(3) 工業陶瓷
解析:放電加工(EDM)原理係利用電極與工件間之放電蝕除,必須在「導電材料」上進行。工業陶瓷(選項3)多為絕緣體,無法形成放電回路,故一般放電加工機不能加工。高錳鋼(選項1)、不銹鋼(選項4)均為導電金屬可加工;碳化鎢(選項2)雖硬但具導電性,亦常以放電加工成型。題意所指為普通絕緣工業陶瓷。
光學顯微鏡之解析度與入射光之波長之關係為 1. 波長愈長,解析度愈佳 2. 波長在某定值時有最佳的解析度 3. 兩者無關 4. 波長愈短,解析度愈佳。
答案:(4) 波長愈短,解析度愈佳
解析:光學顯微鏡解析度(可分辨最小距離d)依瑞利判據 d=0.61λ/(n·sinθ),其中λ為入射光波長。由公式可知解析度與波長成正比:波長越短,d越小,表示能分辨越細微的組織,解析度越佳,故「波長愈短,解析度愈佳」(選項4)。選項1方向相反;選項2、3忽略波長與解析度之直接關聯。電子顯微鏡即利用短波長電子束以獲得極高解析度。
金屬之「熱加工」之定義乃指 1. 工件加溫至室溫以上 2. 加熱至730 °C以上 3. 加熱到工件有火色之溫度 4. 加熱至該金屬之再結晶溫度以上施行滾軋、鍛壓等加工者。
答案:(4) 加熱至該金屬之再結晶溫度以上施行滾軋、鍛壓等加工者
解析:金屬「熱加工」之嚴謹定義為:加熱至該金屬之再結晶溫度以上,進行鍛造、滾軋、擠製等塑性加工。在此溫度以上加工,加工硬化會被再結晶軟化抵消,故可不斷變形而不裂。選項1、2、3僅述某溫度門檻,未考量「再結晶溫度」此關鍵,且不同金屬再結晶溫度各異(如鉛室溫即達),定義不正確。
喬米尼端面淬火試驗時,噴水管直徑一般規定為 1. 6 φ ± 1 2. 12 φ ± 1 3. 50 φ ±1 4. 20 φ ± 1 m m 。
答案:(2) 12 φ ± 1
解析:喬米尼(Jominy)端面淬火試驗為測定鋼料硬化能之標準方法,依規範試片(直徑25mm、長100mm)底端以噴水管冷卻,噴水管(噴嘴)直徑規定為1/2英吋,即約12mm,公差±1mm(12φ±1)。此規格確保噴流速度與冷卻條件一致,使試驗結果具可比性。選項1(6mm)過小、選項3(50mm)與選項4(20mm)均不符標準規定。
下列因素何者不會增加鋼之硬化能 1. 增加亞共析鋼之含碳量 2. 加入C o 元素 3. 粗化沃斯田體晶粒 4. 添加C r 元素。
答案:(2) 加入C o 元素
解析:鋼的硬化能(hardenability)指淬火時獲得麻田散體的深度,主要受合金元素與沃斯田體晶粒大小影響。除鈷(Co)外,多數合金元素如Cr、Mn、Mo、Ni都會延緩波來鐵變態、提高硬化能;但Co會加速沃斯田體→波來鐵變態,反而降低硬化能。增加亞共析鋼含碳量、粗化沃斯田體晶粒(晶界減少使變態核生成困難)以及添加Cr都會提升硬化能。故「加入Co元素」是不會增加硬化能者。
下列何者熱水器所需能源費用最少? 1. 天然瓦斯熱水器 2. 熱泵熱水器 3. 電熱水器 4. 柴油鍋爐熱水器。
答案:(2) 熱泵熱水器
解析:熱泵熱水器利用逆卡諾循環,以少量電力驅動壓縮機搬移環境熱能來加熱水,其性能係數(COP)通常可達3~4,即消耗1度電可搬移3~4度電當量的熱量。相較之下,電熱水器為電阻加熱,效率約100%(COP=1);天然瓦斯與柴油鍋爐雖有熱效率,但燃料單價與燃燒損失仍高於熱泵的能源利用效益。因此長期使用下,熱泵熱水器能源費用最低,最符合節能與經濟效益。
棒球打擊棒之材質以木質及鋁合金最多,請問如果用鋁合金,則其合金成分為 1. A l- S i - C u 2. A l - Z n 3. A l - Z n - M g 4. A l - C u 。
答案:(3) A l - Z n - M g
解析:鋁合金依主要添加元素分類,7xxx系為Al-Zn-Mg(或Al-Zn-Mg-Cu)系,屬析出硬化型高強度合金(如7075),強度可媲美中碳鋼且比重輕,廣用於運動器材與航空結構。棒球打擊棒需高強度、高韌性與輕量化,故多採Al-Zn-Mg系。Al-Si-Cu常用於鑄造、Al-Zn強度與耐蝕不足、Al-Cu(2xxx系)強度高但耐蝕差且非打擊棒主流。故成分為Al-Zn-Mg。
下列何種物質加入水中可提高鋼在淬火時之冷卻速率 1. 食鹽 2. 肥皂 3. 油 4. P V A 高分子。
答案:(1) 食鹽
解析:淬火冷卻速率取決於冷卻介質。水中添加食鹽(NaCl)形成鹽水(brine),因鹽析效應使蒸汽膜提早破裂、提升對流期冷卻能力,冷卻速率較純水更快,可有效防止軟點。肥皂、PVA高分子為延遲冷卻的添加劑,會降低冷卻速率以減少變形龜裂;油本身冷卻速率遠低於水,主要用於減少淬裂。故可提高水中冷卻速率者為食鹽。
用於電爐之碳化矽( S i C ) 發熱體的最高使用溫度為 1. 1100 °C 2. 1500 °C 3. 2000 °C 4. 2500 °C。
答案:(2) 1500 °C
長時間電腦終端機作業較不易產生下列何狀況? 1. 眼睛乾澀 2. 頸肩部僵硬不適 3. 體溫、心跳和血壓之變化幅度比較大 4. 腕道症候群。
答案:(3) 體溫、心跳和血壓之變化幅度比較大
鋁合金固溶處理後的冷卻方法為 1. 爐冷 2. 水冷 3. 油冷 4. 空冷。
答案:(2) 水冷
解析:鋁合金固溶處理(solution treatment)係加熱至溶解度曲線以上使溶質原子溶入基地,隨後須急冷以「凍結」過飽和固溶體,避免強化相在冷卻中析出,故通常採水冷(室溫水或溫水淬火)。若採爐冷、空冷或油冷(冷速不足)會使析出相粗大,失去後續時效硬化效果。因此鋁合金固溶處理後之冷卻方法為水冷,再施以自然或人工時效以獲得高強度。
電氣設備接地之目的為何? 1. 防止電弧產生 2. 防止人員感電 3. 防止電阻增加 4. 防止短路發生。
答案:(2) 防止人員感電
鋁合金的加工狀況符號中,代表1 / 2 加工硬化後施予局部退火的是 1. H 34 2. H22 3. H24 4. H 12 。
答案:(3) H24
解析:鋁合金加工硬化符號(H系):第一位數字1=只加工硬化、2=加工硬化後部分退火、3=加工硬化後安定化;第二位數字表示硬化程度,2=1/4硬、4=1/2硬、6=3/4硬、8=全硬。題目「1/2加工硬化後施予局部(部分)退火」對應H2x之x=4,即H24。H34為1/2硬後安定化;H22為1/4硬後部分退火;H12為只加工硬化之1/4硬。故答案為H24。
S K H 2 高速鋼淬火之溫度約為 1. 900 °C 2. 1600 °C 3. 1410 °C 4. 1280 °C。
答案:(4) 1280 °C
一個正圓錐如下圖,由半腰斜切,上段拿掉後其留下之截口,由截口垂直方向投影,其形 狀為 1. 雞蛋形 2. 正橢圓形 3. 長方形 4. 正圓。
答案:(1) 雞蛋形
下列有關工廠通道的清潔與維護之敘述,何者錯誤? 1. 防止油類濺灑地面,遇汙染應立即清洗乾燥 2. 通道應保持暢通及清潔 3. 地面應隨時保持乾燥清潔 4. 為了存貨及提貨方便,可將成品放置於通道或樓梯間。
答案:(4) 為了存貨及提貨方便,可將成品放置於通道或樓梯間
高週波淬火的溫度與普通淬火的溫度相比是 1. 較低 2. 無關 3. 較高 4. 相同。
答案:(3) 較高
鋼材淬火後之殘留沃斯田體量與下列何者無關 1. 加熱溫度 2. 鋼材成份 3. 加熱爐型式 4. 冷卻速度。
答案:(3) 加熱爐型式
解析:淬火後殘留沃斯田體量取決於Ms、Mf變態溫度與冷卻是否達Mf。加熱溫度影響沃斯田體化完全度與碳、合金溶入量;鋼材成分(如C、Mn、Ni、Cr)決定Ms高低;冷卻速度影響是否降至Mf以下,三者皆與殘留沃斯田體有關。加熱爐型式(如箱型爐、鹽浴爐)只涉及加熱均勻性與方式,不改變材料變態本質,故與殘留沃斯田體量無關。
身為公司員工必須維護公司利益,下列何者是正確的工作態度或行為? 1. 工作時謹守本分,以積極態度解決問題 2. 將公司逾期的產品更改標籤 3. 施工時不顧品質,以省時、省料為首要考量 4. 服務時首先考慮公司的利益,然後再考量顧客權益。
答案:(1) 工作時謹守本分,以積極態度解決問題
下列何者應適用個人資料保護法之規定? 1. 與公司往來客戶資料庫之個人資料 2. 自然人基於保障其自身或居家權益之個人或家庭活動目的,而公布大樓或宿舍監視錄影器中涉及個人資料畫面之行為 3. 將家人或朋友的電話號碼抄寫整理成電話本或輸入至手機通訊錄 4. 自然人為單純個人活動目的,而將其個人照片或電話,於臉書分享予其他友人等利用行為。
答案:(1) 與公司往來客戶資料庫之個人資料
解析:依個人資料保護法第51條規定,自然人為單純個人或家庭活動目的所為之個人資料蒐集、處理或利用,不適用本法。選項2(大樓或宿舍監視畫面供居家權益)、3(親友電話通訊錄)、4(臉書分享個人照片電話)均屬純個人、家庭活動而排除適用。選項1公司客戶資料庫為企業為營業目的處理個人資料,非純個人活動,依法應適用個人資料保護法之規定並負相應保護義務。
雙金屬( B i - m e t a l ) 溫度控制計乃利用兩金屬之 1. 膨脹係數之不同 2. 電流量之不同 3. 電動勢之不同 4. 電阻之不同 ,來控制溫度。
答案:(1) 膨脹係數之不同
解析:雙金屬溫度控制計的工作原理是利用兩種不同熱膨脹係數的金屬條疊合,溫度變化時兩金屬膨脹或收縮程度不同,產生彎曲位移,進而推動觸點動作控制電路通斷。選項2、3、4分別屬於電流、熱電偶、電阻溫度計的原理,與雙金屬片機械彎曲特性無關。
三相電動機當電源線路斷脫一相時 1. 轉速變慢終至燒毀 2. 立即燒毀 3. 轉速相同繼續轉動 4. 電動機立即停止轉動。
答案:(1) 轉速變慢終至燒毀
解析:三相電動機缺相運轉(單相運轉)時,定子產生脈動磁場而非旋轉磁場,轉矩大幅下降導致轉速變慢;同時為維持輸出功率,剩餘兩相電流大幅增加(理論達1.73倍額定電流),導致繞組過熱,長時間運行會燒毀。選項2的「立即燒毀」過於絕對,選項3違反能量守恆,選項4單相無法產生啟動轉矩但已運轉中慣性會維持一段時間。
鋼件經酸洗或鍍鋅,鍍鉻而發生氫脆性,下列脫氫或防止方法中何種無效 1. 沸水中長時間浸漬 2. 長時間浸漬於鹼液中 3. 酸洗液內加添抑制劑( in h ib i t o r ) 4. 200 °C左右加熱4 小時。
答案:(2) 長時間浸漬於鹼液中
解析:氫脆去除以加熱脫氫最有效(200°C×4hrs屬標準工藝),酸洗加抑制劑可減少氫原子滲入,沸水浸漬利用氫溶解度隨溫度升高而降低促使氫釋出均屬有效方法。長時間浸漬鹼液無法將金屬晶格內已滲入的氫原子驅出,且可能造成鹽脆或應力腐蝕開裂風險,故無效。
吸熱型爐氣變成爐之空氣與原料氣體之混合比例,依其大小依序為: 1. 丁烷>丙烷>甲烷 2. 丁烷>甲烷>丙烷 3. 甲烷>丙烷>丁烷 4. 甲烷>丁烷>丙烷。
答案:(1) 丁烷>丙烷>甲烷
C N S 抗拉強度的標準單位是 1. N / m m 2 2. N / c m 2 3. k g f / mm 2 4. k g f / cm 2 。
答案:(1) N / m m 2
解析:CNS(中國國家標準)採用SI制單位,抗拉強度標準單位為牛頓每平方毫米(N/mm²),等同於MPa。選項3、4為工程單位制(kgf/mm²、kgf/cm²)屬舊制單位,選項2換算為0.01MPa非標準工程單位。
C N S S S 400 鋼料規定其 1. 抗拉強度400 K g f / mm 2 2. 抗拉強度400 N / m m 2 3. 降伏強度400 K g f / m m 2 4. 降伏強度400 N / m m 2 以上。
答案:(2) 抗拉強度400 N / m m 2
解析:CNS(JIS G3101)SS400 的「400」指抗拉強度下限為400 N/mm²(約41 kgf/mm²),並非降伏強度;SS400的降伏強度約245 N/mm²。單位是SI制的N/mm²,不是kgf/mm²。因此應選抗拉強度400 N/mm²以上。
目前市面清潔劑均會強調「無磷」,是因為含磷的清潔劑使用後,若廢水排至河川或湖泊 等水域會造成甚麼影響? 1. 綠牡蠣 2. 烏腳病 3. 優養化 4. 秘雕魚。
答案:(3) 優養化
某廠商之商標在我國已經獲准註冊,請問若希望將商品行銷販賣到國外,請問是否需在當 地申請註冊才能受到保護? 1. 不一定,需視我國是否與商品希望行銷販賣的國家訂有相互商標承認之協定 2. 是,因為商標權註冊採取屬地保護原則 3. 不一定,需視商品希望行銷販賣的國家是否為W T O 會員國 4. 否,因為我國申請註冊之商標權在國外也會受到承認。
答案:(2) 是,因為商標權註冊採取屬地保護原則
溫室氣體排放量:指自排放源排出之各種溫室氣體量乘以各該物質溫暖化潛勢所得之合計 量,以 1. 甲烷( C H 4 ) 2. 二氧化碳( C O 2 ) 3. 六氟化硫( S F 6 ) 4. 氧化亞氮( N 2 O ) 當量表示。
答案:(2) 二氧化碳( C O 2 )
磁粉探傷法可以檢驗 1. 材料內部的裂痕 2. 材料內部的砂孔 3. 材料表面的刮痕 4. 材料表層的裂痕。
答案:(4) 材料表層的裂痕
如以N 表示A S T M 結晶粒度,n 為放大 100 倍時在每平方英吋中之晶粒數,其間的關係 為 1. N = 2 n - 1 2. n = 2 N - 1 3. n = 2 N + 3 4. N = 2 n + 3 。
答案:(2) n = 2 N - 1
解析:ASTM晶粒度數N與100倍放大視野每平方英吋晶粒數n的關係式為 n = 2^(N-1)。此公式源自ASTM E112標準:N=0時1英吋見1粒,每增加1級數量倍增。選項1、3、4指數與常數項均錯誤。
過共析鋼的淬火溫度為 1. A 2 2. A c m 3. A 3 4. A 1 稍上方。
答案:(4) A 1 稍上方
解析:過共析鋼(含碳量約0.8%以上)的淬火加熱溫度取A1稍上方(約Ac1+30~50℃)。此時波來體變態成沃斯田體,但仍有部分細小碳化物未溶解,可抑制晶粒成長、提高硬度與耐磨性。若加熱到Acm以上,碳化物全部固溶,沃斯田體晶粒粗大、殘留沃斯田體增多,容易造成變形與淬裂。
工件經氮化或軟氮化處理後疲勞強度提高的主要原因是 1. 表面的化合物層 2. 氮的擴散層 3. 內部的組織 4. 表面張應力。
答案:(2) 氮的擴散層
解析:氮化/軟氮化提高疲勞強度的核心機制是氮擴散層產生的高剩餘壓應力(非張應力),有效抑制疲勞裂紋萌生與擴展。化合物層(白亮層)硬脆易成為裂紋源,過厚反而降低疲勞強度;內部組織不變;表面若為張應力會惡化疲勞性能。
下列組織何者最為穩定 1. 室溫時之麻田散體 2. 殘留沃斯田體 3. 過冷沃斯田體 4. A 1 以上之沃斯田體。
答案:(4) A 1 以上之沃斯田體
解析:相的穩定性取決於是否處於熱力學平衡狀態。A1以上之沃斯田體在該溫度區域為平衡穩定相,自由能最低,最為穩定。室溫麻田散體為淬火所得的過飽和固溶體,屬亞穩定;殘留沃斯田體亦為未變態之亞穩相;過冷沃斯田體(A1以下仍保持沃斯田體)處於過冷亞穩態,有自發變態趨勢。故最穩定者為選項4。
為了取得良好的水資源,通常在河川的哪一段興建水庫? 1. 下游出口 2. 下游 3. 上游 4. 中游。
答案:(3) 上游
過共析鋼,在緩冷時,由沃斯田體變態為雪明碳體的開始溫度為 1. A r l 2. A c 3 3. A c l 4. A r c m 。
答案:(4) A r c m
解析:過共析鋼(碳含量大於 0.77%)緩冷時,沃斯田體冷卻至 Acm 線(ES 線)即開始沿晶粒界析出二次雪明碳體(Fe3C),此溫度以冷卻符號表示為 Arcm(或 Acm)。鋼鐵熱處理符號中:A 表變態點,c 表加熱、r 表冷卻;數字 1 對應 PSK 共析線、3 對應 GS 線、cm 對應 ES 雪明碳體析出線。故由沃斯田體變態為雪明碳體的開始溫度為 Arcm,選 4。選項 1 的 Ar1 為共析變態(沃斯田體→波來體)開始溫度;選項 2 的 Ac3 與選項 3 的 Ac1 皆屬「加熱」過程的變態點,與緩冷析出雪明碳體無關。
對於墜落危險之預防措施,下列敘述何者正確? 1. 在外牆施工架等高處作業應盡量使用繫腰式安全帶 2. 安全帶應確實配掛在低於足下之堅固點 3. 高度2 m 以上之開口緣處應圍起警示帶 4. 高度2 m 以上之開口處應設護欄或安全網。
答案:(4) 高度2 m 以上之開口處應設護欄或安全網
下列鋼種哪些具有強磁性 1. 鉻鋼 2. 高錳鋼 3. 鎳鉻鉬鋼 4. 鉻鉬鋼。
答案:(1) 鉻鋼、(3) 鎳鉻鉬鋼、(4) 鉻鉬鋼
下列有關雪明碳體哪些敘述錯誤 1. 化學式為F e 3 C 2. 結晶構造為體心立方格子 3. 硬度值較波來體高,但較麻田散體低 4. 是一種化合物。
答案:(2) 結晶構造為體心立方格子、(3) 硬度值較波來體高,但較麻田散體低
解析:雪明碳體(cementite)化學式為Fe3C,是鐵與碳形成的化合物,硬度約1200HV,高於波來體(約250-300HV)與麻田散體(約500-900HV),因此敘述1、4正確,敘述2(結晶為體心立方)與敘述3(硬度低於麻田散體)為錯誤;其結晶構造實為斜方晶系。
鋼材中容易形成插入式固溶體的元素為 1. H 2. M n 3. N 4. C 。
答案:(1) H、(3) N、(4) C
解析:插入式(間隙)固溶體係原子半徑很小的元素填入金屬母相晶格的間隙位置所形成的固溶體。鋼中鐵原子的間隙很小,僅原子半徑極小的元素能進入,常見者為碳(C,約 0.077 nm)、氮(N,約 0.071 nm)、氫(H,約 0.046 nm),以及硼(B)。錳(Mn)原子半徑與鐵相近(約 0.126 nm),是以置換鐵原子的方式形成「置換式固溶體」,而非插入式。因此本題易形成插入式固溶體者為 H、N、C,答案 [1,3,4]。
高速鋼在淬火狀態下可以觀察到哪些組織 1. 碳化物 2. 麻田散體 3. 肥粒體 4. 殘留沃斯田體。
答案:(1) 碳化物、(2) 麻田散體、(4) 殘留沃斯田體
解析:高速鋼(如 SKH9、M2)因含大量 W、Mo、Cr、V 等合金元素,淬火溫度很高(約 1200~1280°C 油冷或氣冷)。淬火後顯微組織包含:(1) 碳化物——高溫未完全溶入沃斯田體的合金碳化物(如 MC、M6C);(2) 麻田散體——沃斯田體淬火冷至 Ms 點以下轉變而成,為基質主體;(4) 殘留沃斯田體——因合金使 Ms 點降低,部分沃斯田體未變態而殘留。肥粒體(3)為低溫平衡相,在淬火態下並不存在。故淬火狀態可觀察到 (1)(2)(4),答案 [1,2,4]。
下列哪些元素加入後,會使M s 變態溫度升高 1. A l 2. M n 3. C o 4. C r 。
答案:(1) A l、(3) C o
對鋼鐵熱處理屬於還原性的氣體包括 1. C O 2 2. N H 3 3. N 2 4. C O 。
答案:(2) N H 3、(4) C O
解析:鋼鐵熱處理中具還原性的氣體能移除表面氧化物,CO與NH3(氨分解產生H2)屬還原性氣體;CO2為氧化性氣體,N2為惰性氣體不具還原性。故正確選項為NH3與CO。
屬於火花加工的方法有 1. 放電加工 2. 雷射加工 3. 線切割加工 4. 鋁合金重力鑄造。
答案:(1) 放電加工、(3) 線切割加工
解析:火花加工(electric discharge machining, EDM)係利用工具電極與工件間施加脈衝電壓,在絕緣液中介質擊穿產生瞬間高溫電火花,以熱熔蝕方式去除導電材料,屬非接觸式放電加工。其常見方法包括:(1) 放電加工(型腔放電加工,die-sinking EDM)與 (3) 線切割加工(wire EDM,以連續走動的銅線為電極)二者皆以火花放電為原理,屬火花加工。(2) 雷射加工以雷射光束的高能熱源加工,非電火花放電;(4) 鋁合金重力鑄造為液態金屬澆鑄凝固成形,與放電無關。故答案 [1,3]。
碳鋼中除了碳外,通常還含哪些少量雜質元素 1. P 2. N i 3. S i 4. M n 。
答案:(1) P、(3) S i、(4) M n
解析:碳鋼除主要元素鐵(Fe)與碳(C)外,煉鋼過程中通常會殘留少量其他元素。鋼中常存的少量元素為磷(P)、硫(S)、矽(Si)、錳(Mn):其中 P、S 多為原料與燃料帶入的有害雜質;Si、Mn 則來自脫氧作業,為鋼中正常存在且含量不多的元素,會影響強度與脫氧。鎳(Ni,選項 2)屬刻意添加的合金元素,並非碳鋼中一般會含有的雜質。因此本題所指通常含有的少量雜質元素為 P、Si、Mn,答案 [1,3,4]。
下列試驗數據可以較適當地表示材料「韌性」的有 1. 潛變率 2. 截面積縮減率 3. 衝擊值 4. 轉脆溫度。
答案:(3) 衝擊值、(4) 轉脆溫度
解析:材料的「韌性」指承受衝擊或外力時吸收能量而斷裂前所能容許的變形能力,常以能量觀點評估。(3) 衝擊值(如夏比 Charpy 衝擊功,單位 J)直接量測試片斷裂所吸收的能量,是韌性最直接的指標。(4) 轉脆溫度(ductile-brittle transition temperature, DBTT)表示材料由延性斷裂轉為脆性斷裂的臨界溫度,數值越低代表低溫韌性越好,亦用於評估韌性。(1) 潛變率屬高溫長時荷重下的變形速率,與韌性無關;(2) 截面積縮減率為延性(ductility)指標,非韌性。故答案 [3,4]。
下列哪幾種不銹鋼是屬於麻田散體型不銹鋼 1. 304 2. 410 3. 430 4. 440 。
答案:(2) 410、(4) 440
解析:麻田散體型不銹鋼(馬氏體不鏽鋼)屬可經熱處理硬化之類,含碳量較高、鉻約11.5%~18%,常見如410、420、440系列。304為沃斯田鐵型(Cr-Ni),無法以熱處理硬化;430為肥粒體型(高Cr、低碳)。故屬麻田散體型者為410與440,即選項2、4。辨識要領:400系列中4xx多為麻田散體或肥粒體,其中40x、42x、44x多為麻田散體;30x為沃斯田鐵;43x為肥粒體。
下列有關測溫用熱電偶的敘述哪些正確 1. 係利用兩金屬間之膨脹係數差異來量測溫度 2. 使用補償線的主要目的是節省成本 3. C A 型補償線正極材質為純銅線 4. 定期檢驗的間隔與使用溫度有關,溫度愈高,間隔時間愈短。
答案:(2) 使用補償線的主要目的是節省成本、(3) C A 型補償線正極材質為純銅線、(4) 定期檢驗的間隔與使用溫度有關,溫度愈高,間隔時間愈短
鋼材經麻回火熱處理後可以觀察到哪些組織 1. 麻田散體 2. 肥粒體 3. 變韌體 4. 波來體。
答案:(1) 麻田散體、(3) 變韌體
下列有哪些項目是屬於5 S 現場管理法的活動? 1. 整理( S e i r i ) 2. 修身( S h i t su k e ) 3. 清掃( S e i s o ) 4. 習慣性( S h u k a n k a) 。
答案:(1) 整理( S e i r i )、(2) 修身( S h i t su k e )、(3) 清掃( S e i s o )
最適合作為火焰淬火處理設備火口的材料有 1. 高錳鋼 2. 純銅 3. 鈦合金 4. 黃銅。
答案:(2) 純銅、(4) 黃銅
下列哪些有關「麻田散體變態」的敘述為正確 1. 會改變相之結晶構造 2. 變態時間非常快速 3. 沒有原子擴散 4. 會改變合金之成份。
答案:(1) 會改變相之結晶構造、(2) 變態時間非常快速、(3) 沒有原子擴散
解析:麻田散體變態為無擴散型(displacive)相變,沃斯田鐵(FCC)經剪力作用直接改變為麻田散體(BCT)結晶構造,故會改變相之結晶構造(選項1對)。因不需原子擴散,變態以音速等級極快完成,故變態時間非常快速(2對)且無原子擴散(3對)。整個過程原子僅做協調性位移,合金成分保持不變,故不會改變成份(4錯)。正確為1、2、3。
下列哪些耐磨不變形合金工具鋼屬於同一鋼種 1. D 2 2. A 2 3. S K D 11 4. S 150 C rM o V ( T A )。
答案:(1) D 2、(3) S K D 11、(4) S 150 C rM o V ( T A )
下列有關洛氏硬度試驗之敘述哪些正確 1. H RA 使用136 度鑽石角錐壓痕器,適用於超硬合金表面硬度之測試 2. 表面洛氏硬度主要適用於薄板工件之測試 3. H R E 使用直徑3 .175 m m 鋼球壓痕器,適用於較軟金屬表面硬度之測試 4. 表面洛氏硬度測試預先施加的小荷重為10 k g 。
答案:(2) 表面洛氏硬度主要適用於薄板工件之測試、(3) H R E 使用直徑3 .175 m m 鋼球壓痕器,適用於較軟金屬表面硬度之測試
解析:表面洛氏(Superficial Rockwell)採用小荷重與淺壓痕,專用於薄板、鍍層、表面硬化層等薄工件,故選項2對。HRE尺度使用直徑3.175 mm(1/8吋)鋼球、主荷重100 kgf,適於較軟金屬(如軸承合金、軟金屬),故3對。HRA雖用鑽石壓痕器並適於超硬合金,但其為120°鑽石圓錐(brale),136°為維氏金剛石角錐角度,故1錯。表面洛氏預荷重為3 kgf,10 kgf為一般洛氏之預荷重,故4錯。正確為2、3。
將完全淬火的鎳鉻鉬合金鋼回火時,隨著回火溫度愈高,有哪些機械性質會降低 1. 硬度 2. 伸長率 3. 衝擊值 4. 降伏強度。
答案:(1) 硬度、(4) 降伏強度
解析:完全淬火之鎳鉻鉬合金鋼回火時,隨回火溫度升高,碳化物析出聚集、基質軟化,硬度下降(選項1對),同時降伏強度、抗拉強度等也隨之降低(4對)。反之,延展性(伸長率,2)與韌性(衝擊值,3)通常隨回火溫度升高而增加(除非落入回火脆性區)。故隨溫度升高而降低者為硬度與降伏強度,即選項1、4。
部份熱處理後的機械零件需以珠擊處理,可以使用 1. 金鋼砂 2. 塑膠粒 3. 鋼珠 4. 氧化鋁。
答案:(2) 塑膠粒、(3) 鋼珠
下列哪些熱處理可改善零件之耐磨耗性 1. 退火 2. 鋁合金時效處理 3. 表面滲硼 4. 正常化。
答案:(2) 鋁合金時效處理、(3) 表面滲硼
解析:耐磨耗性提升主要靠增加表面硬度或形成硬質相。(2)鋁合金時效處理(析出硬化)可析出強化相顯著提高硬度與耐磨性。(3)表面滲硼在表面形成高硬度硼化物層(硬度可達1500~2000 HV),極大幅提升耐磨性。(1)退火與(4)正常化主要目的為軟化、細化晶粒或消除應力,通常會降低硬度,不利於耐磨性改善。