第1題
通常筒子機空氣結頭之粗細為原紗的 1. 0 . 5 倍 2. 1 . 0 倍 3. 1 . 2 倍 4. 1 . 5 倍。
答案:(3) 1 . 2 倍
民國93年 第1梯次 05600 紡紗機械修護乙級 學科歷屆試題與答案,共 50 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
通常筒子機空氣結頭之粗細為原紗的 1. 0 . 5 倍 2. 1 . 0 倍 3. 1 . 2 倍 4. 1 . 5 倍。
答案:(3) 1 . 2 倍
針板兩端滑行踵趾之差異大小與錫林速度之關係,為 1. 無關係 2. 速度高踵趾差小 3. 速度高踵趾差大 4. 踵趾差異不變。
答案:(2) 速度高踵趾差小
環錠精紡機錠速為13800 R/M,紡出細紗為15 T. P. I時,其前羅拉每分鐘輸出長 度為 1. 420 吋 2. 560 吋 3. 600 吋 4. 920 吋。
答案:(4) 920 吋
世界公認的棉花標準回潮率為 1. 6 . 5 % 2. 7 . 5 % 3. 8 . 5 % 4. 11 %。
答案:(3) 8 . 5 %
清花機之各培林加油週期為 1. 一個月一次 2. 三個月一次 3. 半年一次 4. 三年一次。
答案:(2) 三個月一次
噴氣式精紡機使用較小捲縮度之纖維時,紗之物性會 1. 改善強力與IPI值 2. 僅改善強力 3. 無改善 4. 變差。
答案:(1) 改善強力與IPI值
原棉在棉箱內反覆 1. 分梳 2. 打擊 3. 振盪 4. 攪混故有充分的自然混棉效果可以增進混棉的均勻。
答案:(4) 攪混故有充分的自然混棉效果可以增進混棉的均勻
通常筒子機械打結之結頭長度以 1. 1 - 2 mm 2. 4 - 6 mm 3. 8 - 10 mm 4. 12 - 14 mm 為宜。
答案:(2) 4 - 6 mm
短磨輥偏心達 1. 1 / 1000 " 2. 3 / 1000 " 3. 5 / 1000 " 4. 7 / 1000 " 時即予更換或修理。
答案:(2) 3 / 1000 "
梳棉機架的水平調整完成後,以 1. 水泥 2. 木板 3. 鐵板 4. 水泥與木板將基礎鋪設平穩。
答案:(4) 水泥與木板將基礎鋪設平穩
裝自動輸棉裝置時,梳棉機之運轉效率應大於 1. 80 % 2. 85 % 3. 90 % 4. 95 %。
答案:(4) 95 %
併、粗機變更車速時,馬達驅動輪更換使用正確工具是 1. 鐵鎚 2. 起子 3. 鐵棒 4. 拔輪器。
答案:(4) 拔輪器
筒子機上電子清紗器靈敏度之檢查以 1. 每日 2. 每週 3. 每月 4. 每季一次為宜。
答案:(3) 每月
在短纖紡紗工程中,纖維長度以 1. 0 . 5 吋∼1 吋 2. 1 吋∼1 . 5 吋 3. 0 . 5 吋∼2 . 5 吋 4. 2 吋∼3 吋。
答案:(3) 0 . 5 吋∼2 . 5 吋
梳棉機開機轉動用以檢視錫林蓋板有無碰針現象之方法為 1. 目視 2. 手伸入針板內以手輕壓針板感覺 3. 耳聽 4. 儀器量測。
答案:(2) 手伸入針板內以手輕壓針板感覺
梳棉機針板鏈條左右二條測其長度相差在 1. 1 / 2 " 2. 1 / 4 " 3. 1 / 6 " 4. 1 / 8 " 以內者,可再使用。
答案:(4) 1 / 8 " 以內者,可再使用
380 格林/碼之棉條紡Ne 10 紗時,共牽伸了 1. 92 倍 2. 76 倍 3. 64 倍 4. 52 倍。
答案:(2) 76 倍
潤滑劑中可耐高溫者為 1. 滑石粉 2. 黃油 3. 碳粉 4. 二硫化鉬。
答案:(4) 二硫化鉬
筒子機紗柵之感測片隔距以 1. 1 mm 2. 2 mm 3. 3 mm 4. 4 mm 為宜。
答案:(2) 2 mm
開端精紡機橫動導紗桿之橫動速度愈快則 1. 紗撚度愈大 2. 紗捲取愈快 3. 紗捲取圈距愈大 4. 紗張力愈小。
答案:(3) 紗捲取圈距愈大
潤滑油中粘度最高的機油是 1. SAE10 2. SAE30 3. SAE50 4. SAE70 。
答案:(4) SAE70
環錠精紡機的 1. 細紗管大小 2. 鋼領大小 3. 錠速 4. 細紗的撚向不會影響氣圈的大小。
答案:(4) 細紗的撚向不會影響氣圈的大小
鑽孔後留下存餘之鐵屑應 1. 用口吹 2. 用手撥 3. 用刷子 4. 用紗頭清除。
答案:(3) 用刷子
角釘簾子與均棉簾子之隔距應測量 1. 木條與棒( Ba r ) 之隔距 2. 釘尖與木條之隔距 3. 釘尖與釘尖之隔距 4. 並無限定。
答案:(2) 釘尖與木條之隔距
併條機或粗紗機羅拉彎曲的校正,以不超過 1. 3 / 10 mm 2. 3 / 100 mm 3. 3 / 1000 mm 4. 3 / 10000 mm 為校正的標準。
答案:(2) 3 / 100 mm
T=S/L,式中S為錠速,L為羅拉輸出長度( 吋) ,T是表示 1. 支數 2. 牽伸倍數 3. 細紗的撚數 4. 鋼絲圈轉速。
答案:(3) 細紗的撚數
高速併條機上羅拉軸套培林潤滑油脂是使用 1. 一般油脂 2. 低粘度油脂 3. 耐高溫油脂 4. 高粘度油脂。
答案:(3) 耐高溫油脂
細紗的U%是表該紗的 1. 非均勻度 2. 含濕率 3. 成紗率 4. 不良率。
答案:(1) 非均勻度
環錠精紡機上皮圈前緣與前上皮圈隔距過大時,易產生 1. 棉粒 2. 毛羽 3. 撚縮 4. 粗細節紗。
答案:(4) 粗細節紗
防止自動落紗而將紗頭夾斷的動作,是指夾管中 1. 油封 2. 手臂 3. 固定座 4. 套環的任務。
答案:(4) 套環的任務
以未成熟之棉花紡紗時易產生 1. 弱撚紗 2. 強撚紗 3. 棉粒 4. 粗節。
答案:(3) 棉粒
將棉籽與纖維分離的工程稱為 1. 混棉 2. 軋棉 3. 開棉 4. 清棉。
答案:(2) 軋棉
為了減少環錠精紡機的斷頭率,應要 1. 起紗速度要快 2. 滿紗速度加快 3. 吸風管吸風正常 4. 牽伸加大。
答案:(3) 吸風管吸風正常
梳棉工程的作用中,針頭對針頭的作用是指 1. 除塵 2. 梳理 3. 開棉 4. 去短纖。
答案:(2) 梳理
噴氣式精紡機前羅拉與捲取羅拉間的喂入比最適當的數值是 1. 1 . 1 以上 2. 1 . 0 ∼0 . 99 3. 0 . 98 ∼0 . 97 4. 0 . 94 ∼0 . 90 。
答案:(3) 0 . 98 ∼0 . 97
棉花所含水份自然蒸發,微細塵屑和極短纖維飛散空中者稱為 1. 廢棉 2. 風耗 3. 破籽 4. 下腳。
答案:(2) 風耗
開端筒紗紗層鬆軟是表示 1. 紗撚度不足 2. 紗強力不足 3. 紗均勻性不佳 4. 紗張力不足。
答案:(4) 紗張力不足
噴氣式精紡機喂入比是指繞取羅拉表面速度 1. 後羅拉 2. 中羅拉 3. 前下羅拉 4. 捲取羅拉表面速度之比。
答案:(3) 前下羅拉
梳棉機蓋板鏈條測長機測其伸長時,所掛重錘重量為 1. 50 kg 2. 40 kg 3. 30 kg 4. 20 kg。
答案:(3) 30 kg
梳棉機剝棉羅拉與道夫間之隔距過寬則纖維 1. 不易剝取 2. 容易剝取 3. 沒有關 4. 易觸針。
答案:(1) 不易剝取
噴氣式精紡機要減少運轉中之斷紗,喂入比宜使用 1. 1 . 0 2. 0 . 99 3. 0 . 98 4. 0 . 97 。
答案:(4) 0 . 97
紡Ne 10 ( 531 . 5 d ) 時,如採用2 d × 2 吋原料紡製,則紗斷面根數為 1. 133 根 2. 106 根 3. 53 根 4. 266 根。
答案:(4) 266 根
一般自動落紗的起紗斷頭率,其評定標準以不超過 1. 1 % 2. 2 % 3. 4 % 4. 6 % 為準。
答案:(2) 2 %
併條機的準備牽伸區,條子打摺,其原因為 1. 前羅拉輸出太快 2. 導條羅拉不良 3. 主馬達轉動太慢 4. 初牽伸倍數太小。
答案:(4) 初牽伸倍數太小
筒子機滾筒制動之檢查週期為 1. 每月 2. 每季 3. 每半年 4. 每年一次。
答案:(3) 每半年
粗紗機之上皮輥研磨每次以 1. 0 . 1 ∼0 . 2 m 2. 0 . 1 ∼0 . 2 i n 3. 0 . 1 ∼0 . 2 cm 4. 0 . 1 ∼0 . 2 mm 為最佳。
答案:(4) 0 . 1 ∼0 . 2 mm 為最佳
筒子機成型尺寸調整時要使用 1. 表盤工具 2. 螺絲起子 3. 板手 4. 六角板手。
答案:(1) 表盤工具
筒子機自動落紗機內部鏈條凸輪等清潔保養週期等 1. 1 個月 2. 3 個月 3. 6 個月 4. 一年一次為宜。
答案:(3) 6 個月
鋼領式撚紗機所使用的鋼絲圈與 1. 錠子速度 2. 鋼絲圈形狀 3. 撚紗支數 4. 前羅拉直徑無關。
答案:(4) 前羅拉直徑無關
倍撚機撚線時( Tw o - Fo r - On e ) 的捲取張力約為 1. 20 ∼60 c N 2. 50 ∼90 c N 3. 90 ∼130 c N 4.