第1題
下列何種裝置在送紙時可防止雙張送紙 1. 分紙毛刷或分紙鋼片 2. 毛刷壓輪 3. 壓腳 4. 壓紙輪。
答案:(1) 分紙毛刷或分紙鋼片
解析:分紙毛刷或分紙鋼片裝設於給紙台前上方,與紙堆保持一固定間隙,吹鬆後的紙張被吸嘴送出時,只有最上面一張能通過間隙,其餘紙張被刷毛或鋼片擋回,因此可防止雙張。毛刷壓輪用於壓穩紙張、壓腳用於固定紙堆高度、壓紙輪協助紙張輸送與定位,三者都不具備分紙功能。
民國106年 第1梯次 08700 平版印刷乙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
下列何種裝置在送紙時可防止雙張送紙 1. 分紙毛刷或分紙鋼片 2. 毛刷壓輪 3. 壓腳 4. 壓紙輪。
答案:(1) 分紙毛刷或分紙鋼片
解析:分紙毛刷或分紙鋼片裝設於給紙台前上方,與紙堆保持一固定間隙,吹鬆後的紙張被吸嘴送出時,只有最上面一張能通過間隙,其餘紙張被刷毛或鋼片擋回,因此可防止雙張。毛刷壓輪用於壓穩紙張、壓腳用於固定紙堆高度、壓紙輪協助紙張輸送與定位,三者都不具備分紙功能。
銅版紙與模造紙,何者需要較大印刷壓力 1. 模造紙 2. 不一定 3. 相同 4. 銅版紙。
答案:(1) 模造紙
解析:模造紙未經塗佈,表面由纖維構成、平滑度較低且孔隙多,必須以較大壓力才能讓版面油墨與紙面充分接觸,否則易出現轉印不全。銅版紙經塗佈與壓光,表面平滑、壓縮性佳,所需壓力較小;若壓力過大反而造成網點擴大與背面起髒。因此模造紙需要較大的印刷壓力。
測量平版印刷機水槽中的p H 值必須使用下列何種測量工具 1. 溫度計 2. 比重計 3. 濕度計 4. 酸鹼計。
答案:(4) 酸鹼計
解析:pH 值代表水槽潤版液的酸鹼程度,必須使用酸鹼計(pH 計)直接測定,一般控制在弱酸性範圍以利油墨乾燥與版面親水。溫度計量測溫度、比重計量測液體密度、濕度計量測空氣相對濕度,三者都無法得到酸鹼值。水槽液 pH 偏離範圍會引起版面上墨、糊版或乾燥不良等問題。
下列何者較不是職業衛生所關注的空氣中粉塵? 1. 厭惡性粉塵 2. P M 250 3. 結晶型游離二氧化矽 4. 石綿纖維。
答案:(2) P M 250
解析:職業衛生關注的是可被吸入並沉積於呼吸道的粉塵,例如結晶型游離二氧化矽會造成矽肺症、石綿纖維會引起石綿肺與相關病變,厭惡性粉塵( nuisance dust)亦為常見的作業環境粉塵分類。至於「PM250」並非粒徑分級的標準名稱,標準表示法為 PM10、PM2.5 等,故選 2。
P S 版版材之表面處理一般是採何種方式 1. 陰極氧化 2. 磨版 3. 陽極氧化 4. 腐蝕。
答案:(3) 陽極氧化
解析:PS 版以鋁板為支持體,先經磨版形成細緻砂目以增大表面積、提升附著與保水性,再進行陽極氧化處理,在表面生成緻密堅硬的氧化鋁層,可提高耐印力、抗刮性與親水性。磨版只是前處理步驟而非最終表面處理,腐蝕會破壞版面結構,陰極氧化並非 PS 版製程所用。
給紙時紙張有波浪不平整,為下列何種主要原因所造成 1. 環境溫度太低 2. 環境溫度太高 3. 環境濕度太低 4. 環境濕度太高。
答案:(4) 環境濕度太高
解析:紙張具有吸濕膨脹、脫濕收縮的特性。當環境濕度太高,紙張四周邊緣吸濕而伸長,中央部分受內部纖維牽制無法同步伸展,邊緣因而鼓起形成波浪狀不平整,給紙時易造成雙張或歪斜。反之濕度太低會使邊緣收縮形成緊邊。溫度主要影響油墨乾燥與紙張尺寸的間接變化。
輥間壓力越大則 1. 墨痕越寬 2. 拉紙力道越小 3. 間隙越大 4. 墨輥變形越小。
答案:(1) 墨痕越寬
解析:平版印刷中,墨輥與版面或墨輥之間的輥間壓力過大時,會導致墨輥過度變形,使油墨轉移面積擴大,造成墨痕(墨條)變寬。選項 2 錯誤:壓力過大反而會增加拉紙力道(拖紙現象)。選項 3 錯誤:壓力大意味著輥心距離減小,間隙變小而非變大。選項 4 錯誤:壓力越大,墨輥彈性變形量越大,而非越小。
使用C I P 3 或C I P 4 系統時,自動控墨調整是在 1. 裝版前 2. 印刷時 3. 印刷後 4. 不用調整。
答案:(1) 裝版前
解析:CIP3(現多整合為 CIP4/JDF)工作流程的核心優勢在於「預設」。系統根據預印數據(如版面面積覆墨率)計算各墨區的理論開度值,並在開機裝版前將這些預設值下載至印刷機墨斗控制器,使印刷機一啟動即接近正確墨色,減少試印廢紙。印刷時僅做微調(閉迴路控制),印刷後則為品管數據收集。
收紙台齊紙拍位置調整應位移至 1. 不一定 2. 最小 3. 最大 4. 沒影響時調整定位。
答案:(2) 最小
甲為求其申請案件能通過相關審核作業,即包了一萬元紅包予承辦公務員乙,下列敘述何 者正確? 1. 如果甲申請文件均符合規定,乙亦依規定審核,則甲乙皆不構成犯罪 2. 如果甲申請文件均符合規定,乙亦依規定審核,則甲構成對公務員不違背職務行為行賄罪,乙構成不違背職務受賄罪 3. 如果甲申請文件不符合規定,乙亦未依規定審核而通過該申請案件,則甲不構成犯罪,乙則構成違背職務受賄罪 4. 如果甲申請文件不符合規定,乙亦未依規定審核而通過該申請案件,則甲構成對公務員違背職務行為行賄罪,乙不構成犯罪。
答案:(2) 如果甲申請文件均符合規定,乙亦依規定審核,則甲構成對公務員不違背職務行為行賄罪,乙構成不違背職務受賄罪
解析:依《貪污治罪條例》第 6 條第 1 項(對公務員不違背職務行賄罪)及第 5 條第 1 項第 2 款(不違背職務受賄罪)。行為人對公務員交付賄賂,為不違背職務之行為,即構成行賄罪;公務員收受賄賂,為不違背職務之行為,即構成受賄罪。罪名成立與否,不以申請文件是否符合規定或審核結果是否通過為要件,關鍵在於「行賄意圖」與「收受賄賂」事實。選項 1、3、4 均錯誤解讀構成要件。
印刷完成後要保留印版時,應 1. 等乾 2. 先去除印版上殘墨 3. 先以油墨擦拭版面 4. 直接擦拭版面保護膠。
答案:(2) 先去除印版上殘墨
解析:印刷完成後欲保留印版(PS 版)進行存版,必須先徹底清洗版面殘留油墨,防止油墨乾固堵塞圖文網點或污染空白部。正確步驟為:以洗版水/汽油清除殘墨 → 水洗 → 塗佈版面保護膠(版面保護劑) → 烘乾或自然風乾。選項 1、3、4 順序錯誤或動作不當,會導致版面髒污、氧化或網點損壞,無法長期保存。
裝版前應先將版夾 1. 歸零定位 2. 調至最高 3. 無須理會 4. 調至最低。
答案:(1) 歸零定位
解析:裝版前將版夾(版鉗)歸零定位(置於基準零點),是確保印版裝配位置精準、套印準確的關鍵步驟。現代印刷機多採用定位銷或自動對版系統,版夾必須先回到機械原點(零點),印版才能正確掛接於定位銷上。若版夾位置任意(選項 2、3、4),會導致印版橫向/縱向位移,造成套印不準,嚴重時甚至損壞印版或橡皮布。
在商用捲筒輪轉平版印刷中,下列何種輥筒裝有無段變速裝置( P I V ) 1. 過紙輥 2. 補償輥 3. 冷卻輥 4. 橡皮滾。
答案:(3) 冷卻輥
在供墨系統中,僅作上下間歇移動之墨輥為 1. 給墨輥 2. 觸版輥 3. 擺盪輥 4. 勻墨輥。
答案:(1) 給墨輥
解析:供墨系統中,墨輥依運動方式分工。給墨輥(亦稱出墨輥/墨槽輥)負責自墨槽取墨,並以間歇方式作上下(或週期性靠攏)移動,將定量油墨傳遞給勻墨輥,其特徵正是「僅作上下間歇移動」。觸版輥靠攏印版作週期性接觸;擺盪輥(串墨輥)則作軸向(左右)往復擺盪以橫向打勻墨色;勻墨輥為連續旋轉。故符合「上下間歇移動」者為給墨輥,選1。
尖頭式擋水片接觸水槽輥之壓力愈大時,其所刮除水份 1. 愈多 2. 愈少 3. 兩者無關係 4. 並無改變。
答案:(1) 愈多
解析:尖頭式擋水片(水斗刮刀)接觸水槽輥(水輥)時,壓力愈大,刮除水膜的作用力愈強,導致帶走的水份愈多,供版水量遞減。這屬於傳統濕式平版「水斗式」供水系統的基本物理特性:壓力 ↑ → 刮刀壓迫輥面彎曲度 ↑ → 餘水量 ↓。操作上需調整至適當壓力,平衡供水量與水膜均勻度。選項 2、3、4 與物理機制相反。
印刷於光澤度較高的紙張時,則油墨皮膜的光澤度會 1. 不一定 2. 無影響 3. 愈高 4. 愈低。
答案:(3) 愈高
解析:印刷於光澤度較高的紙張時,油墨皮膜的光澤度會愈高。因紙張表面平滑度與光澤度好,油墨轉印後能在紙面形成平整墨膜,光線呈鏡面反射、反射一致,故墨膜光澤提升;反之粗糙紙張會散射光線使墨膜光澤降低。此為紙張平滑度與印刷光澤度之正向關係。選項1不一定、2無影響、4愈低均與實務現象相反。
下列何者非屬機械安全防護設計? 1. 安全互鎖 2. 失效安全 3. 反差設計 4. 護圍、護罩。
答案:(3) 反差設計
解析:反差設計非屬機械安全防護設計。安全互鎖(interlock)、失效安全(fail-safe)、護圍護罩均屬機械安全防護方法,見職業安全衛生設施規則對機械防護之要求,目的在防止人員誤觸危險部位。反差設計係以顏色或明度對比提升視覺辨識(如警示標示),屬人因與標示設計,並非防止機械危害之防護裝置,故為非屬者。
菊版十六開之書籍,以菊全紙張印刷,每一台共多少頁數 1. 8 2. 32 3. 16 4. 24 。
答案:(2) 32
解析:菊全紙以十六開拼版,是把全紙分成16個小版位;每一小版位印一面,一張紙正、反面各印一次,共可印16×2=32頁。經摺紙、配頁後成為一台書帖,因此每台頁數為32頁。若只算單面才是16頁,但書籍一台通常以雙面完成後計頁,故答案為2。
異丙醇( I P A ) 或替代物之所以可減少供水量,其主要原理是 1. 增加印版的親墨性 2. 增加水在版上的表面張力 3. 增加印版的親水性 4. 降低水在版上的表面張力。
答案:(4) 降低水在版上的表面張力
解析:異丙醇(IPA)或替代物能減少供水量,主要原理是降低水在印版上的表面張力。表面張力降低後,水易在親水版膜上展佈成更薄且均勻之水膜,相同潤濕面積所需水量減少,從而降低水墨乳化、利於水墨平衡。選項2「增加表面張力」方向相反;選項1、3增進親墨或親水並非減水之主因。
新式給墨系統,各觸版墨輥壓力宜採用下列何種使供墨效果更佳 1. 相同 2. 大小相間 3. 愈來愈小 4. 愈來愈大。
答案:(3) 愈來愈小
解析:新式給墨系統中,各觸版墨輥(靠版墨輥)壓力宜「愈來愈小」,使靠近印版之最後一根墨輥以較輕壓力將均勻薄墨膜轉印至印版,可避免墨量堆積、確保供墨均勻並減少網點擴大。若壓力相同或不降反升,易使墨膜過厚、供墨不穩。故以遞減方式配置壓力供墨效果最佳。
P S 版經烤版之主要功能為 1. 增加版材之硬度 2. 增強非印紋之吸水性 3. 加強印紋品質 4. 增加耐印量。
答案:(4) 增加耐印量
解析:PS版經烤版(baking)之主要功能為增加耐印量(run length)。版材經高溫烘烤後,印紋部感光樹脂產生交聯反應而更緻密,提升耐化學藥劑性及機械耐磨性,可延長印版使用壽命。烤版並非主要在增加版材金屬硬度,亦非增強非印紋吸水性或改變印紋品質,其核心效益在提升耐印量。
傳統式橡皮布要得到較佳的網點效果,橡皮布應採用 1. 軟式 2. 無所謂 3. 硬式 4. 中硬。
答案:(3) 硬式
解析:傳統式橡皮布為獲得較佳網點再現(網點效果),宜採用硬式橡皮布。硬式橡皮布壓縮變形小,印刷時網點擴大(dot gain)較低,能較忠實地轉印網點層次;軟式橡皮布因彈性大、壓縮量大,易產生較大網點擴大甚至糊版。故追求網點清晰度時以硬式為宜。
新聞輪轉平版印刷所使用之新聞油墨,其乾燥方式主要為 1. 滲透吸收 2. 氧化聚合 3. 蒸發 4. 光聚合。
答案:(1) 滲透吸收
解析:新聞輪轉平版印刷使用吸收性高的新聞紙,且印刷速度極快,所用新聞油墨主要乾燥方式為「滲透吸收」:油墨連結料滲入紙張孔隙而固著定著。因新聞紙不耐高熱、時效要求高,並不以氧化聚合或光聚合為主,蒸發亦非主要機制,故滲透吸收為最主要乾燥方式。
紙張表面酸度太高,印刷時易產生 1. 靜電 2. 蠕印 3. 著墨不勻 4. 雙影。
答案:(3) 著墨不勻
解析:紙張表面酸度太高(pH過低)會抑制油墨乾燥並影響油墨與紙面之附著,印刷時易產生著墨不勻(油墨轉移不良、局部不上墨或墨色不均)。靜電多因紙張過乾與環境低濕度所致;雙影為滚筒對準或壓力等機械問題;二者均與紙張酸度無直接關係,故本題指向著墨不勻。
一般特別色油墨,調法下列何者敘述最正確 1. 配墨時要選用正式印刷的被印材料展墨,並用儀器量測方能準確 2. 依照色票上的油墨比例調配就一定準確不必展墨 3. 手工配墨顏色差不多即可,機上再做調整 4. 用電腦配墨量測後,不必展墨一定準確。
答案:(1) 配墨時要選用正式印刷的被印材料展墨,並用儀器量測方能準確
解析:特別色(專色)油墨的調配關鍵在於「被印材料」的差異會直接影響呈色,不同紙張的吸墨性、白度、表面處理都會讓同一配方產生色差。因此正確做法是取正式印刷所用的被印材料實際「展墨」(打樣)確認,並搭配分光光度計等量測儀器管控色差,才能確保準確。選項2與4認為不必展墨一定準確,忽略了材料變因,過度信賴色票比例或電腦配墨;選項3以手工目視「差不多」調配最易產生批次色差,皆非專業做法。
印刷色序的變更是否會改變印刷品的色彩 1. 無關 2. 不用管 3. 不會 4. 會。
答案:(4) 會
解析:印刷色序(印刷順序)會改變印刷品色彩。平版印刷多色疊印時,油墨因透明度、疊印率(trapping)與乾燥先後不同,先印與後印的呈色結果會有差異;例如先印黄再疊青,與先印青再疊黃,疊色處的色相與濃度並不相同。同時濕壓濕與濕壓乾的轉移狀況也受色序影響。因此變更色序確實會改變最終色彩,生產時須固定並記錄標準色序,以維持色彩再現性。其餘選項均否認此影響,與印刷呈色原理不符。
下列何者非屬危險物儲存場所應採取之火災爆炸預防措施? 1. 使用工業用電風扇 2. 使用防爆電氣設備 3. 裝設可燃性氣體偵測裝置 4. 標示「嚴禁煙火」。
答案:(1) 使用工業用電風扇
解析:危險物儲存場所依職業安全衛生相關法規,應採取防爆、氣體偵測與禁火等火災爆炸預防措施。選項2防爆電氣設備可避免電氣火花引燃;選項3可燃性氣體偵測裝置能及早預警洩漏;選項4「嚴禁煙火」標示為基本管理。選項1「使用工業用電風扇」並非防爆設計,一般電風扇運轉可能產生火花或靜電,在危險物場所反而構成引火源,不屬應採取的預防措施,故為非屬項目。
菊全張頁印刷機印刷量較大,多不會採用下列何種版材 1. 紙版 2. C T P 版(電腦直接製版) 3. P S 版 4. 無水平版。
答案:(1) 紙版
解析:菊全張為單張紙張頁印刷機(sheet-fed),印刷量大、印紋要求穩定耐用,故普遍採用PS版、CTP版或無水平版等金屬版材以承受長版印刷。紙版(紙質版材)耐印力低、僅適合小量或短期印件,在大印刷量情境下易磨損、版紋崩壞,因此多不採用。其餘三種版材均為張頁機常見且可支援較大印量的版式,故本題所指「多不會採用」者為紙版。
現今大型張頁印刷機給紙方式主要採用 1. 單張式給紙 2. 停機給紙 3. 捲筒式給紙 4. 川流式給紙。
答案:(4) 川流式給紙
解析:大型張頁印刷機普遍採用川流式給紙(stream feeder),紙張被吸起後呈前後重疊、如川流般連續送至前規定位,給紙速度高、運轉平穩,適合每小時一萬張以上的高速生產。單張式給紙是早期低速機的間歇送紙方式;停機給紙指更換紙堆時必須停機,並非給紙型式;捲筒式給紙屬於輪轉機的供紙系統,與張頁機的單張給紙不同。
冷卻濕潤循環系統之溫度設定在 1. 6 ~8 2. 20 ~24 3. 16 ~18 4. 10 ~15 °C為最佳。
答案:(4) 10 ~15 °C為最佳
解析:平版印刷的冷卻濕潤循環系統(多連結於主機油溫與水槽冷卻)溫度設定以維持油墨與版面穩定為目標,業界普遍建議控制在10~15°C為最佳區間,可避免水槽液因高溫滋生微生物、並穩定油墨黏度與乳化狀態。6~8°C偏低易結露;16~18°C與20~24°C偏高,對控溫與抑制菌藻效果較差。故本題選10~15°C。
公司與工廠需要定期舉辦工安講習與專業教育訓練,其目的是要做什麼? 1. 保護員工安全,讓員工能夠防範未然 2. 消耗經費 3. 應付政府機關的稽查 4. 讓大家有相聚時間,彼此相互認識。
答案:(1) 保護員工安全,讓員工能夠防範未然
解析:工廠定期辦理工安講習與專業教育訓練,目的在落實職業安全衛生法規要求,提升員工危害辨識與防護能力,保護員工安全並做到防範未然,降低職災發生率。選項2消耗經費、選項3應付稽查、選項4聯誼認識均非核心目的,且將訓練視為形式或社交活動,忽略其保障勞工安全健康之本質,故不正確。
在商用捲筒輪轉平印中,普遍採用之油墨類型為 1. 滲透型油墨 2. 電子束油墨 3. 紫外線油墨 4. 熱固型油墨。
答案:(4) 熱固型油墨
解析:商用捲筒輪轉平印(web offset)印刷速度快、紙帶連續通過烘箱,普遍採用「熱固型油墨(heat-set ink)」,其藉烘箱加熱使油墨中溶劑揮發、樹脂熱固而迅速乾燥,適合高速輪轉與塗佈紙印刷。滲透型油墨多用於新聞輪轉(冷固);紫外線油墨與電子束油墨屬特殊固化方式,雖有應用但非傳統商用輪轉普遍採用者。故本題選熱固型油墨。
在捲筒輪轉平版印刷摺頁系統中,移動補償輥之目的為 1. 改變裁切位置 2. 改變紙路 3. 改變紙幅 4. 改變規位。
答案:(1) 改變裁切位置
解析:補償輥位於輪轉機摺頁部,功用為補償紙捲因張力與伸縮造成的長度差,使切刀落點與印刷圖文對齊。移動補償輥即改變紙路通過長度,從而調整裁切位置。它不改變印版上的圖文規位(由印版與滾筒對位決定),也不改變紙幅寬度或紙路走向,故正確為改變裁切位置。
事業單位規畫實施勞工健康檢查,下列何者不是考量的項目? 1. 勞工之任職年資 2. 勞工之作業別 3. 勞工之年齡 4. 薪資。
答案:(4) 薪資
解析:依《勞工健康保護規則》,事業單位規畫勞工健康檢查時,應考量勞工之年齡、作業別(暴露危害類別)與任職年資(影響累積暴露量及特殊體檢頻率)等項目,據以決定檢查項目與頻率。薪資屬人事給付事項,與健康風險評估無關,故非規畫健康檢查之考量項目。
平版印刷兩段式版尾版夾之功用為 1. 消除條痕 2. 消除喇叭口 3. 消除雙影 4. 消除蠕印。
答案:(2) 消除喇叭口
解析:平版裝版時版尾以版夾夾持,若受力集中或不均,版材兩側易向外撐開形成「喇叭口」(版口呈喇叭狀變形),導致印刷壓力與套印不穩。兩段式版尾版夾將夾持分為兩段、分段加壓,使版材均勻伸展,可消除喇叭口。條痕、雙影、蠕印各有其他成因與對策。
甲建築師事務所負責人A ,原在乙市政府建管處承辦採購,在A 離職建管處未滿幾年內, 甲建築師事務所不得參與原任職機關之採購? 1. 4 年 2. 3 年 3. 2 年 4. 1 年。
答案:(2) 3 年
解析:依《政府採購法》第15條第2項(旋轉門條款),機關承辦、監辦採購人員離職後三年內,不得為本人或代理廠商,向原任職機關接洽處理離職前三年內與其職務有關之事務。故A自乙市政府建管處離職未滿3年,甲建築師事務所不得參與原任職機關之採購,答案為3年。
印刷濃度的高標準誤差值應為 1. ± 0 . 1 2. ± 0 . 025 3. ± 0 . 075 4. ± 0 . 05 。
答案:(4) ± 0 . 05
解析:依印刷品質管制慣例,印刷濃度(如實地密度)之容許誤差,高標準要求為±0.05;較寬鬆之一般標準約為±0.10。±0.025與±0.075並非典型分級值。高標準強調色彩與網點再現的一致性,將密度偏差嚴格控制在±0.05以內,故答案為±0.05。
紙張基重之單位為 1. g / c m 2 2. kg/ m 2 3. g / m 2 4. k g / c m 2 。
答案:(3) g / m 2
解析:紙張基重指一平方公尺紙張之重量,國際與國內業界通用單位為公克/平方公尺,即 g/m²(g/m2)。例如銅版紙基重常見為128、157 g/m²。kg/m²數值過大不實用,g/cm²或kg/cm²均非紙張基重之標準單位,故答案為 g/m²。
在供墨系統中,僅單向接觸而回轉之墨輥為 1. 騎輥 2. 觸版輥 3. 擺盪輥 4. 勻墨輥。
答案:(1) 騎輥
解析:騎輥(rider roller)跨騎在另一支墨輥上方,僅與下方墨輥單向接觸而被帶動迴轉,本身不主動驅動,作用是壓擠、分散墨膜並去除墨中的氣泡與雜質。擺盪輥是在墨槽輥與墨輥之間往復擺動以傳遞油墨;觸版輥直接與印版接觸供墨;勻墨輥除迴轉外還沿軸向竄動,使墨膜均勻。三者都非單純單向接觸迴轉。
下列何者可量測橡皮布高度 1. 分釐卡尺 2. 水平儀 3. 厚薄規 4. 襯墊儀。
答案:(4) 襯墊儀
解析:橡皮布與襯紙之總高度(包襯高度)須精確控制於滾筒公差內,量測此裝機高度使用專用之「襯墊儀」(packing gauge,又稱包襯規),可直接測出滾筒面上包襯厚度。分釐卡尺量材料厚度、厚薄規量間隙、水平儀量水平,均非量測橡皮布裝機高度之適用工具。
下列何者不屬於版面用濕潤水之成份 1. 凡立油 2. 異丙醇(I P A ) 3. 重鉻酸鹽 4. 阿拉伯膠。
答案:(1) 凡立油
解析:潤版液的主要成分是水,並加入阿拉伯膠作為護版膠體、異丙醇等醇類以降低表面張力,早期配方也曾添加重鉻酸鹽。凡立油是油墨中的連結料,由樹脂溶於油中製成,屬油性物質且不溶於水,並非潤版液配方成分,因此選凡立油。
給紙器分紙毛刷太低或伸進距離過多,易引起 1. 產生靜電 2. 雙張 3. 分紙破裂 4. 空張。
答案:(4) 空張
目前一般商用輪轉平版印刷機所用之油墨為 1. 快乾油墨 2. 紫外線( U V ) 油墨 3. 熱固型油墨 4. 電子束( E B ) 油墨。
答案:(3) 熱固型油墨
解析:一般商用輪轉平版印刷機採連續紙帶印刷,印速高,油墨需在短時間內乾燥。熱固型油墨在印後進入烘箱加熱,使溶劑揮發、樹脂軟化並固化,再經冷卻輥定型,是商用輪轉平版最常用的油墨。快乾油墨多用於張頁印刷;UV油墨需紫外線固化設備;EB油墨需電子束設備,均非一般商用輪轉機的標準配置。
下列何種機型無前擋規 1. 捲筒平版輪轉機 2. 張頁平印機 3. 張頁快速平版印刷機 4. 張頁凸印機。
答案:(1) 捲筒平版輪轉機
解析:前擋規是張頁印刷機的規位裝置,紙張前緣送到前擋規處被擋住,再配合側規完成定位。捲筒平版輪轉機使用連續紙帶,紙帶不會像單張紙一樣撞擊前擋規,而是靠張力控制、套準輥與裁切裝置維持規位,因此沒有前擋規。其餘張頁平印機、張頁快速平版印刷機及張頁凸印機都屬單張給紙,均設有前擋規。
使用紫外線( U V ) 油墨印在銅版紙上,最適當的乾燥方法是 1. 紅外線照射 2. 噴粉 3. 紫外線照射 4. 電子束照射。
答案:(3) 紫外線照射
解析:UV油墨含有光引發劑,必須接受紫外線照射,光引發劑吸收UV能量後產生自由基,引發單體與寡聚物交聯聚合,使墨膜瞬間固化。銅版紙表面平滑,搭配UV燈照射可獲得良好的光澤與附著。紅外線屬熱乾燥,對UV油墨固化效果有限;噴粉只是防止背面沾黏;電子束固化需搭配電子束油墨與設備,不是UV油墨最適當的方法。
任職於某公司的程式設計工程師,因職務所編寫之電腦程式,如果沒有特別以契約約定, 則該電腦程式重製之權利歸屬下列何者? 1. 公司 2. 公司全體股東共有 3. 編寫程式之工程師 4. 公司與編寫程式之工程師共有。
答案:(1) 公司
解析:依著作權法第11條,受雇人於職務上完成之著作,除契約另有約定外,以受雇人為著作人;但著作財產權歸雇用人享有。重製權是著作財產權的一種,因此程式設計師職務上編寫的程式,若沒有特別契約約定,重製權歸公司。著作人格權仍屬工程師,公司全體股東共有或公司與工程師共有均不符法律規定。
為避免送紙抵達前擋規時在紙尾產生鬆起導致規位不準,送紙台之壓紙輪應 1. 位於紙張內 2. 不必使用 3. 緊壓送紙皮帶 4. 位於紙尾以外。
答案:(4) 位於紙尾以外
解析:壓紙輪壓在紙尾時,紙張前緣撞到前擋規停止,但送紙皮帶仍繼續轉動,會透過壓紙輪把紙尾往前帶,使紙尾鬆起或拱起,造成規位不準。將壓紙輪配置在紙尾以外,也就是紙尾後方,紙張前進時尾端會先脫離壓紙輪,抵達前擋規時紙尾不再受壓與拖曳,能平貼於送紙台,故選位於紙尾以外。
測量水槽溫度宜用下列何種工具 1. 電導度計 2. 溫度計 3. 試紙 4. 比重計。
答案:(2) 溫度計
解析:量測水槽溫度應使用溫度計,直接讀取潤版液的溫度,以便控制水槽加熱或冷卻。電導度計用來測量導電度,可推估潤版液中的離子濃度或補充液比例;試紙用於測定pH值;比重計用於測量液體比重或濃度。這些工具都不是直接量測溫度的工具,因此選溫度計。
張頁印刷機印刷時應根據不同紙張厚度調整 1. 橡皮滾筒與壓力滾筒之間隙 2. 水輥與印版滾筒之間隙 3. 墨輥與印版滾筒之間隙 4. 橡皮滾筒與印版滾筒之間隙。
答案:(1) 橡皮滾筒與壓力滾筒之間隙
解析:張頁印刷機的壓印滾筒與橡皮滾筒之間的間隙,會決定紙張通過時所受到的印刷壓力。紙張越厚,間隙就必須調得越大,才能讓厚紙順利通過,並獲得正確的壓印力;紙張越薄,間隙則越小。橡皮滾筒與印版滾筒之間的間隙,主要由橡皮布與襯墊的厚度決定,目的是控制轉墨量與網點擴大,通常不隨紙張厚度調整。水輥、墨輥與印版滾筒之間的間隙,則屬於給水、給墨系統的調整,與紙張厚度無關。因此應調整的是橡皮滾筒與壓力滾筒之間的間隙。
滿版印刷時,墨色減淡產生雪花現象乃是因為 1. 紙張平滑度良好 2. 版面水份過多 3. 印刷壓 力過大 4. 油墨濃度過高。
答案:(2) 版面水份過多
解析:雪花現象是指滿版實地印刷時,墨色變淡並出現細小白色斑點。主因是版面水分過多,破壞了水墨平衡:過厚的水膜會妨礙油墨從印版轉移到橡皮布,油墨被過度乳化後無法完整附著到紙面,於是形成白點。紙張平滑度良好,反而有助於油墨均勻轉移;印刷壓力過大,通常造成網點擴大、墨色偏深;油墨濃度過高,會使墨色更濃厚。三者都不會導致墨色減淡的雪花現象,因此答案為版面水分過多。
滿版印刷應選用下列何種橡皮布最佳 1. 半氣墊式 2. 中硬式 3. 傳統軟式 4. 氣墊式。
答案:(3) 傳統軟式
調整墨輥時,任何兩支硬輥間 1. 必要時接觸 2. 隔支接觸 3. 可以接觸 4. 不可接觸。
答案:(4) 不可接觸
解析:墨輥分為硬輥(金屬輥)與軟輥(橡膠輥),排列時採軟硬交替。硬輥本身沒有彈性,若兩支硬輥相互接觸,金屬面會直接摩擦而磨損、刮傷,也無法形成均勻的墨膜,因此任何兩支硬輥之間都必須保留間隙,絕不可接觸。油墨的均勻展佈,是靠軟輥受壓變形來完成。所以「必要時接觸」、「隔支接觸」、「可以接觸」都不正確,正確觀念是兩支硬輥之間不可接觸。
張頁印刷,正面印墨層未完全乾燥立即翻面印刷,容易在壓力筒出現下列何種現象 1. 版污 2. 沾墨 3. 套印不準 4. 墨皮。
答案:(2) 沾墨
解析:正面墨層尚未乾燥就立即翻面印刷時,未乾的油墨會在壓印滾筒的壓力下轉印到滾筒表面,造成沾墨(又稱背印、set-off),後續通過的紙張背面就會被污染。版污是指印版非印紋區沾附油墨;套印不準是規位設定或紙張伸縮所引起的問題;墨皮是油墨表面氧化結皮。三者成因與墨層未乾無關,因此正確答案為沾墨。
印刷過程中,橡皮布襯墊會發生位移之原因為 1. 滾筒間表面周徑不一 2. 滾筒間壓力過小 3. 橡皮布繃得過緊 4. 滾筒間表面周徑相同。
答案:(1) 滾筒間表面周徑不一
解析:橡皮布襯墊會位移,主因是滾筒間表面周徑不一致。兩滾筒周徑不同時,接觸面的線速度會產生差異,形成滑動與摩擦力,長期作用下襯墊被帶動而走位。滾筒間壓力過小,會使印刷不實、墨色偏淡,不會造成襯墊位移;橡皮布繃得過緊屬於固定良好,反而不易位移;滾筒表面周徑相同則無速差、不會滑動。故選滾筒間表面周徑不一。
下列何種油墨中之溶劑,其沸點應最低 1. 熱固型油墨 2. 張頁印刷油墨 3. 新聞印刷油墨 4. 紫外線油墨。
答案:(1) 熱固型油墨
下列何者是油墨黏度的單位 1. 達因( D y n e ) 2. 令( R e a m ) 3. 泊( P o i s e ) 4. 克( G r a m ) 。
答案:(3) 泊( P o i s e )
解析:黏度的單位是泊(Poise),屬於CGS制,1泊等於1達因·秒/平方公分,也等於0.1帕斯卡·秒;油墨黏度常以泊或厘泊表示。達因(dyne)是力的單位,不是黏度單位;令(Ream)是紙張的計數單位,一般為500張;克(gram)是質量單位。三者皆與黏度無關,因此油墨黏度的單位應選泊。
當上游分色曬版作業對網點控制不當,導致印刷色彩上與樣張產生顯著差異時,宜 1. 不必依照樣張照常印刷 2. 改變襯墊壓力 3. 更換黏性較高油墨 4. 退回上游分色曬版重新製作。
答案:(4) 退回上游分色曬版重新製作
解析:色彩與樣張產生顯著差異,且原因在於上游分色曬版對網點控制不當(如網點擴大、網點大小錯誤或網點失真),此屬印前製版階段問題,非印刷機現場調整可補救。若擅自改變襯墊壓力(選項2)或更換黏性較高油墨(選項3),僅能局部掩飾,無法修正網點再現錯誤所導致的色偏;選項1直接違反依樣張印刷原則。正確做法應將印版退回上游,重新分色與曬版,確認網點正確後再上機,方能確保印品與樣張一致。故選4。
彩色印刷時顏色是否偏色,大致可由色彩控制導表的何項判斷 1. 青色 2. 黃色 3. 洋紅色 4. 灰色。
答案:(4) 灰色
解析:彩色印刷偏色與否,可藉由色彩控制導表(Color Control Strip)中的「灰色平衡」區塊判斷。灰色平衡是指C、M、Y三色以適當網點比例疊印應呈中性灰;若任一色網點面積率偏移,灰色區便出現偏紅、偏綠或偏藍等色偏,即可判定已偏色。青、洋紅、黃單色塊主要用於監控個別墨色濃度與網點擴大量,無法綜合反映整體灰平衡。因此觀察導表中灰色塊是否保持中性,是最直接判斷偏色的方法。故選4。
傳統硬式橡皮布適合表現下列何種印刷 1. 文字 2. 網點 3. 線條 4. 滿版。
答案:(2) 網點
解析:橡皮布依硬度分為硬式與軟式。硬式橡皮布(高硬度、低壓縮性)受壓時變形小,網點在轉印過程中的擴大量(dot gain)低,能精確再現細緻的半色調網點,故適合表現網點印刷。相對地,軟式橡皮布壓縮性大、網點擴張較明顯,較適用於表面粗糙紙張或滿版、文字線條等對網點再現要求較低的產品。因此傳統硬式橡皮布以再現網點見長,選項2為正確,其餘選項非其專長。
紙張尾端向下捲曲,在給紙時容易引起 1. 雙張 2. 分紙破裂 3. 沒有影響 4. 空張。
答案:(4) 空張
使用重氮鹽當感光材料的版式為 1. 平凹版 2. 委安版 3. 蛋白版 4. P S 版。
答案:(2) 委安版、(4) P S 版
解析:重氮鹽(diazonium)感光劑塗佈於委安版(wipe-on 版)與 PS 版(預塗式感光版),曝光時重氮化合物分解,未曝光部分保留親油性,經顯影後形成印紋與非印紋的親油、親水差異。蛋白版以蛋白質或 PVA 添加重鉻酸鹽為感光劑;平凹版傳統上亦以重鉻酸鹽系感光液為主。故使用重氮鹽者為委安版與 PS 版。
印刷時,紙張有拔紙毛、剝離現象時,可用什麼方式來減少問題發生 1. 降低油墨黏度 2. 印刷速度加快 3. 提高油墨的黏度 4. 印刷速度減慢。
答案:(1) 降低油墨黏度、(4) 印刷速度減慢
解析:印刷時發生拔紙毛(紙面纖維被油墨黏起)或剝離(油墨黏性過大將紙面塗層拉離),主因為油墨黏性過高或機速過快,使剝離張力大於紙張表面強度。解決方法:降低油墨黏度(選項1),可減少對紙面的拉扯力;同時減慢印刷速度(選項4),使剝離張力下降、紙張有較多時間釋放。反之,提高油墨黏度(選項3)或加快速度(選項2)都會加大拉扯力使問題惡化,故2、3不選。因此本題答案為1、4。
紙張印刷油墨不易乾燥原因 1. 紙張表面酸度太高 2. 紙張表面鹼度太高 3. 水糟液酸度太高 4. 水糟液鹼度太高。
答案:(1) 紙張表面酸度太高、(3) 水糟液酸度太高
解析:平版油墨主要靠乾性油進行氧化聚合乾燥,而酸性環境會抑制此反應、延緩乾燥。紙張表面酸度太高(選項1,如酸性紙)會使油墨氧化乾燥變慢;水槽液(潤濕液)酸度太高(選項3)時,過多酸性藥水隨水墨平衡轉移至紙面,同樣抑制油墨乾燥,造成不易乾燥。鹼性環境對氧化乾燥的抑制較小,鹼度過高另有乳化等問題,但非本題主要遲乾原因,故2、4不選。故本題原因為紙張酸度高與水槽液酸度高,答案1、3。
版滾與橡皮滾筒需要襯墊來調整以獲得適當壓力,下列何者是滾筒加襯墊的作用 1. 改變印刷給墨量 2. 調整滾筒間的壓力值 3. 補足橡皮布不足的厚度 4. 改善彩色印刷紙張拉伸套準度。
答案:(2) 調整滾筒間的壓力值、(3) 補足橡皮布不足的厚度、(4) 改善彩色印刷紙張拉伸套準度
解析:滾筒加襯墊(packing)主要目的在於獲得適當印刷壓力並補足版面厚度。選項2「調整滾筒間的壓力值」與選項3「補足橡皮布不足的厚度」為襯墊基本功能:藉增減襯紙厚度,使版滾與橡皮滾筒間達標準壓力(壓力線寬視機種約0.1mm)。此外,橡皮滾筒襯墊厚度改變其有效半徑與印刷周長,影響印紋長度與紙張通過時的拉伸程度,適當襯墊可減少紙張拉伸、改善彩色套準(選項4)。改變給墨量並非襯墊作用,故1不選。故答案2、3、4。
濃度計除了可以量取濃度值,還可以量取 1. 階調擴增( 網點擴大) 2. 疊印力 3. 色差 4. 網點面積。
答案:(1) 階調擴增( 網點擴大)、(2) 疊印力、(4) 網點面積
解析:濃度計(反射式)主要量測印刷品之光學濃度,並可藉密度值運算獲得其他印刷特性。利用 Murray-Davies 公式 D=(1-a)D_s,可由實地與網點區濃度反推「網點面積(4)」;網點擴大(1)則由印前與印刷網點面積之差求得;「疊印力(2)」可由各色實地與疊印區濃度依疊印率公式計算。色差(3)需由分光光度計或色彩計測得光譜與三刺激值,非一般濃度計之功能,故不選。
影響印刷特別色的色差主要原因有 1. 調墨時顏色不準確 2. 印刷機的墨輥未洗乾淨 3. 被印材料與色樣的材料不同 4. 印刷房溫度。
答案:(1) 調墨時顏色不準確、(2) 印刷機的墨輥未洗乾淨、(3) 被印材料與色樣的材料不同
解析:專色色差主要源自調墨配色不準(1)、墨輥殘留舊色污染(2)、以及承印物材質、白度、吸墨性與色樣不符(3)。印刷廠房溫度(4)雖影響墨溫黏度,但非導致專色本身色差的主要直接原因。
印刷機給水量與下列何項有關 1. 印版厚度 2. 印紋面積 3. 印版種類 4. 印刷速度。
答案:(2) 印紋面積、(3) 印版種類、(4) 印刷速度
解析:給水量主要取決於印紋面積大小(2)、印版種類(如PS版、CTP版親水性不同)(3)、以及印刷速度越快需水越多(4)。印版厚度(1)僅影響襯版高度與壓力調整,不直接決定給水量。
給紙系統供紙時,後鬆紙器之吹氣量 1. 厚薄紙吹氣量一樣 2. 薄紙吹氣量較小 3. 厚薄紙吹氣量沒關係 4. 厚紙吹氣量較大。
答案:(2) 薄紙吹氣量較小、(4) 厚紙吹氣量較大
解析:後鬆紙器(後吹氣)作用於紙堆後端,使紙張鬆離以利分紙。厚紙紙張挺度大、易黏附,需較大吹氣量才能將上層紙吹鬆分離(4正確);薄紙質輕,吹氣過大易造成多張進紙或飛亂,故吹氣量應較小(2正確)。因此厚薄紙吹氣量並不一樣(1誤),亦非無關(3誤),須依紙厚適當調整吹氣量。
下列何者與墨輥橡膠適性有關 1. 軸心大小尺寸 2. 耐油墨滲透 3. 傳墨性 4. 彈性。
答案:(2) 耐油墨滲透、(3) 傳墨性、(4) 彈性
解析:墨輥橡膠之適性指橡皮本身之物理化學性質。耐油墨滲透(2)關係橡膠是否受油墨溶劑侵蝕而膨潤變質;傳墨性(3)指橡膠表面均勻轉移油墨之能力;彈性(4)影響輥間接觸與緩衝,三者均屬橡膠材質適性。軸心大小尺寸(1)為金屬芯軸之機械規格,與橡膠本身性質無關,故不選。
一般平版製版導片包含那三段特定指標 1. 印刷蠕印 2. 網點再現 3. 色彩濃度 4. 曝光控制。
答案:(1) 印刷蠕印、(2) 網點再現、(4) 曝光控制
版面上膠可以 1. 增加親水性 2. 保護版面非印紋 3. 避免雙影 4. 增加耐印力。
答案:(1) 增加親水性、(2) 保護版面非印紋
彩色印刷靠下列何者進行套印 1. 邊規 2. 咬爪正確作用 3. 前擋 4. 壓腳。
答案:(1) 邊規、(2) 咬爪正確作用、(3) 前擋
解析:彩色套印準確度取決於紙張在印刷單元之定位與傳遞。前擋(3,前規)定位紙張前緣;邊規(1,側規)定位紙張側邊;咬爪(2)正確咬持並隨滾筒傳遞紙張,確保各色套合,三者共同構成套印定位系統。壓腳(4)為給紙部吹壓紙張之零件,主要協助分紙與送紙,非印刷單元套印之直接要素,故不選。
給墨系統輥間壓力調整可用下列何種方法 1. 厚薄規片法 2. 墨痕法 3. 拉紙法 4. 拇指檢知法。
答案:(1) 厚薄規片法、(2) 墨痕法、(3) 拉紙法
印刷套印不準,其可能發生原因與下列何者有關 1. 油墨濃度 2. 紙張絲流方向 3. 噴粉太多 4. 紙張相對濕度。
答案:(2) 紙張絲流方向、(4) 紙張相對濕度
解析:套印不準多因紙張尺寸在印刷中發生變化。紙張具吸濕性,相對濕度(選項4)改變會使紙張伸縮;紙張絲流方向(選項2)決定伸縮主軸,橫絲流方向伸縮率大於直絲流,若各色版紙張伸縮不一致即產生套印偏差。油墨濃度影響色相與乾燥,噴粉量影響堆疊與背沾,二者與規位準確性無直接關聯,故選2、4。
下列何者是輸紙台之毛刷壓輪的功能 1. 配合紙張大小調整 2. 防止紙張抵達前擋規時規位不正 3. 固定位置 4. 位於紙邊輕觸紙尾。
答案:(1) 配合紙張大小調整、(2) 防止紙張抵達前擋規時規位不正、(4) 位於紙邊輕觸紙尾
解析:輸紙台毛刷壓輪位於紙堆後方兩側,須依紙張幅寬調整左右位置(選項1),使毛刷恰好位於紙邊輕觸紙尾(選項4);其目的在紙張前進時壓住紙尾、防止氣流使紙飛起,並避免紙張抵達前擋規時因慣性繼續前衝造成規位不正(選項2)。毛刷輪需隨紙張大小移動而非固定,故選1、2、4。
印紋在紙上呈現歪斜,可能發生之原因為 1. 曬版不正 2. 裝版歪斜 3. 前檔不正 4. 油墨濃度過高。
答案:(1) 曬版不正、(2) 裝版歪斜、(3) 前檔不正
解析:印紋在紙上整體歪斜,表示圖文相對紙張邊緣的角度偏移。曬版不正(選項1)使印版圖文本身傾斜;裝版歪斜(選項2)使印版在滾筒上未對正基準;前檔不正(選項3)使紙張進入時角度偏移,三者皆令印紋相對紙邊呈斜向。油墨濃度過高僅影響墨色厚薄與乾燥,不改變圖文角度,故選1、2、3。
水槽液中加入異丙醇( I P A ) 將更易達到 1. 供墨減少 2. 降低表面張力 3. 供墨增加 4. 水墨平衡。
答案:(2) 降低表面張力、(4) 水墨平衡
解析:水槽液添加異丙醇(IPA)主要降低水溶液表面張力(選項2),使水膜易於在印版非印紋區均勻展佈並減少用水量;同時改善潤濕性,有助於維持水墨平衡(選項4),降低版面起髒與乳化。IPA並非直接增減供墨量,供墨由墨鍵控制,故選2、4。
下列何者是橡皮布產生龜裂的原因 1. 張力過大 2. 橡皮布老化 3. 溶劑使用不當 4. 襯墊不足。
答案:(1) 張力過大、(2) 橡皮布老化、(3) 溶劑使用不當
印刷時產生雙張或多張,常見原因有 1. 分紙壓片與紙張邊緣接觸過小 2. 紙張帶有靜電 3. 裁切修邊時切口粘黏 4. 分紙吸嘴吸力太小。
答案:(1) 分紙壓片與紙張邊緣接觸過小、(2) 紙張帶有靜電、(3) 裁切修邊時切口粘黏
解析:雙張或多張進紙源於分紙不良與紙張黏連。分紙壓片與紙邊接觸過小(選項1)時壓紙力不足,無法有效單張分離;紙張帶靜電(選項2)使紙張相吸難分;裁切修邊切口粘黏(選項3)令紙張黏成一體。分紙吸嘴吸力太小(選項4)會導致吸不起紙或空張,而非雙張,故選1、2、3。
電子掃版裝置之功能為 1. 增強印紋之耐印力 2. 提供自動控墨系統放墨數據 3. 求出各印墨區印紋面積百分比 4. 測量版材厚度。
答案:(2) 提供自動控墨系統放墨數據、(3) 求出各印墨區印紋面積百分比
解析:電子掃版裝置(如印版掃描器)掃描印版上圖文分佈,計算各墨區印紋面積百分比(選項3),據此轉換為各印刷單元之放墨量,提供自動控墨系統初始放墨數據(選項2),縮短校版時間。該裝置不影響印版耐印力,亦不測量版材厚度,故選2、3。