民國98年 第2梯次 12100 工業用管配管乙級 學科考古題與答案

民國98年 第2梯次 12100 工業用管配管乙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。

題目與答案

第1題

在以下的繪圖法中,那一種最常用來作為繪製管線立體圖? 1. 一點透視法 2. 二點透視法 3. 斜投影法 4. 等角投影法。

答案:(4) 等角投影法

解析:管線立體圖(Isometric Drawing)業界慣用等角投影法(Isometric Projection),三軸夾角120°,長寬高真實尺寸可直接量測,便於配管施工放樣與材料展開;透視法會產生遠近大小變化,不利尺寸標示。

第2題

以電弧銲接為防止工作物變形,其銲接的順序以何種方法最理想 1. 對稱法 2. 後退法 3. 前進法 4. 飛石法。

答案:(1) 對稱法

解析:電弧銲接時熱輸入集中會造成不均勻收縮而變形,採對稱法(對稱均衡銲接)令兩側熱量與收縮量對稱分佈,可相互抵消變形量,最為理想。後退法與前進法屬銲道前進方向之手法,主要影響熔深與外觀,對抑制整體變形效果有限;飛石法非標準銲接順序用語。故答案為1。

第3題

火災分為四類,通常由電器設備引起者為 1. A 類 2. B 類 3. C 類 4. D 類。

答案:(3) C 類

解析:依CNS 10978(火災分類)及消防法規定:A類為普通可燃物(木材、紙張),B類為可燃液體,C類為電器設備火災(帶電體),D類為可燃性金屬。電器設備引起火災屬C類。

第4題

配管材料之選用條件第一是 1. 重量輕,易搬運 2. 外觀美好 3. 價格低廉 4. 合於規格。

答案:(4) 合於規格

解析:配管材料選用的首要條件是『合於規格』,亦即管材的材質、壓力等級、尺寸與標準(如CNS、JIS、ASTM)相符,才能確保耐壓、耐蝕與安全。重量輕、外觀美、價格低屬次要考量,若不符規格即便便宜輕巧亦不得使用,否則可能造成洩漏或破管危險。

第5題

管件F L A N G E 中譯名稱“ 法蘭",即是以下那種管件? 1. 閥 2. 凸緣 3. 由令 4. 考克。

答案:(2) 凸緣

解析:FLANGE中文標準名稱為「凸緣」,係指管道、閥門、泵等設備連接用之盤狀零件,利用螺栓緊固兩法蘭間之墊片以達密封;「閥」為Valve、「由令」為Union、「考克」為Cock。

第6題

公制螺紋如M 12 × 1 其中12 表示 1. 螺絲之長度 2. 螺絲之直徑 3. 螺絲之節矩 4. 螺帽之直徑。

答案:(2) 螺絲之直徑

解析:公制螺紋標示M12×1,依CNS 3107(ISO 68/262)規定:M代表公制牙,12代表螺紋基本大徑(公稱直徑)為12mm,1代表螺距為1mm;非螺絲長度、節矩或螺帽直徑。

第7題

銅管對接銅銲施工時,若溫度加熱過高會造成何種現象 1. 銲道寬度過大,高度不足 2. 銲道狹窄,高度太高 3. 銲道寬度太小,高度不足 4. 銲道狹窄,高度太低。

答案:(1) 銲道寬度過大,高度不足

解析:銅管銲接時若加熱溫度過高,銅材熔化流動性過大,熔融金屬易下垂或流散,導致銲道寬度過大、熔深過深且表面高度不足(凹陷),這是典型的過燒現象。選項 2、3、4 描述的狹窄或高度過高情況通常發生在電流過小、送絲過快或溫度不足時。

第8題

管路系統最低點常設何種裝置? 1. 排氣閥( A i r V e n t ) 2. 安全閥( S a f e t y V a l v e ) 3. 底閥( F o o t V a l v e ) 4. 排放閥( D r a i n V a l v e ) 。

答案:(4) 排放閥( D r a i n V a l v e )

解析:管路系統在最低點通常設置排放閥(Drain Valve),用途是在停機或維修時排放管內積留的液體、冷凝水與雜質,避免腐蝕與凍裂。最高點才設排氣閥(Air Vent)排除空氣防止氣塞;安全閥(Safety Valve)用於超壓保護;底閥(Foot Valve)裝於泵吸入口防倒流並維持priming。因此最低點對應裝置為排放閥。

第9題

管線上的小黑圓點●是表示何種接點? 1. 套銲接點 2. 膠合接點 3. 對銲接點 4. 凸緣接點。

答案:(3) 對銲接點

解析:管線圖以不同接點符號表示管件的接合方式,實心小黑圓點●代表對銲(butt weld)接點,即兩管端對接後以銲接熔成一體,常用於碳鋼、不鏽鋼等大口徑或高壓管線。套銲、凸緣、膠合等接合方式各有專用圖例,判讀時須連同管材、管徑與接合方式一併確認。若符號判讀錯誤,將導致銲口數量、銲材用量與施工方法估算失準。

第10題

流程圖中通常以虛線繪製的是那種管路? 1. 儀器電路 2. 主要管路 3. 公用管路 4. 排放管路。

答案:(1) 儀器電路

第11題

30 " 的管線,如需保溫,須選用 1. 400 2. 550 3. 700 4. 1000 m m 的曲率保溫板。

答案:(3) 700

第12題

鑄鐵管鑽孔分歧施工時,兩孔間距應保持幾公分 1. 5 2. 10 3. 30 4. 100 。

答案:(3) 30

解析:鑄鐵管鑽孔分歧施工(如鞍型管件安裝)時,兩鑽孔中心間距應保持30公分以上。此規範旨在確保管壁結構強度,避免孔距過近導致管壁有效截面不足、應力集中或鑽孔作業干涉,並預留足夠空間安裝鞍型管件與緊固螺栓。5cm、10cm過小,100cm過大非標準要求。

第13題

氧瓦斯氣體切割,下列何者不可當做瓦斯氣體 1. 乙炔 2. 乙醇 3. 丙烷 4. 乙烯。

答案:(2) 乙醇

解析:氧瓦斯切割是以燃料氣與純氧混合燃燒產生高溫火焰進行預熱與氧化切割,工業常用乙炔、丙烷、乙烯等氣體作為燃料氣。乙醇(酒精)非工業切割用燃料氣體,不具適當的燃燒特性與火焰溫度,故不可當作瓦斯氣體。

第14題

1 英吋呼徑之銲口為1 D B ,若有呼徑12 英吋管共有3 個銲口,則其D B 數為 1. 12 D B 2. 24 D B 3. 36 D B 4. 48 D B 。

答案:(3) 36 D B

解析:DB(Diameter Inch)計算方式為:管徑(吋)× 接口數。題目給定 1 吋管 1 接口 = 1 DB,則 12 吋管 3 個銲口 = 12 × 3 = 36 DB。此為管路工程估算工時與材料常用單位。

第15題

水管內有摩擦力而消耗一部份 1. 水量 2. 水壓 3. 水質 4. 水份。

答案:(2) 水壓

解析:水流經管路時,因管壁粗糙度與流體黏滯性產生摩擦,消耗的是流體的機械能,表現為水壓(壓力)的下降,即摩擦損失或壓降。摩擦力並不減少流經的水量、不改變水質、也不消耗水份本身,僅造成輸送端與末端之間的壓力差,故選水壓。

第16題

氧乙炔氣火焰溫度最高可達 1. 4000 °C 2. 3200 °C 3. 2900 °C 4. 2600 °C。

答案:(2) 3200 °C

解析:氧乙炔中性火焰核心溫度理論值約 3200 °C(實測約 3100~3200 °C),為常見燃氣火焰中最高。選項 1 的 4000 °C 屬電弧溫度範圍;2900 °C 接近氧丙烷火焰;2600 °C 過低。

第17題

鑄鐵管鑽孔分接給水時,需使用下列何種配件 1. T型管 2. 逆止閥 3. 止水栓 4. 接合管。

答案:(4) 接合管

解析:鑄鐵管鑽孔分接(熱分接/帶壓開孔)需使用「接合管」(Saddle / Tapping Sleeve)配合分水閥,接合管可包覆管壁並提供分支接口,施工後再安裝閥門控制。T型管需切管斷水,逆止閥與止水栓非分接專用配件。

第18題

蝶形閥於管路系統中一般使用在 1. 高壓管路 2. 高溫管路 3. 低壓管路 4. 高壓及高溫管路。

答案:(3) 低壓管路

解析:蝶閥結構簡輕、啟閉迅速、流體阻力小,但密封面通常為軟密封(橡膠、PTFE)或金屬密封,耐溫耐壓能力有限。一般工業標準中,蝶閥適用於低壓(如 PN10、PN16、Class 150)、常溫或中低溫管路,如給水、空調、低壓空氣管線。高溫高壓工況通常選用閘閥、截止閥或球閥。

第19題

長途輸送大口徑油管之固定一般採用 1. 支架 2. 固定台 3. 吊架 4. 管夾。

答案:(2) 固定台

解析:長距離大口徑油管線為承受內壓推力、熱脹冷縮軸向力及地震載荷,必須在關鍵位置(如彎頭、三通、閥室)設置混凝土「固定台」(Anchor Block)將管線錨固於地基。支架、吊架、管夾僅提供導向或支承,無法抵擋大軸向推力。

第20題

不適用氧瓦斯氣切割的合金鋼管,其鉻含量在多少以上 1. 2 . 5 % 2. 1 . 25 % 3. 5 % 4. 9 % 。

答案:(4) 9 %

第21題

整體工程品質之良莠,取決於何者 1. 設計人員 2. 採購人員 3. 施工人員 4. 參與工程作業的每位人員。

答案:(4) 參與工程作業的每位人員

解析:工程品質屬全員責任(TQM 觀念),從設計、採購、施工、監造到驗收,每個環節人員的專業判斷與執行品質均會影響最終成品。單一環節失誤即可能導致缺陷,故品質良莠取決於參與作業的每位人員。

第22題

銅管與銅配件套銲接合時,應選用之銲條為 1. 電銲條 2. 軟鋼銲條 3. 銀銲條 4. 鉛銲條。

答案:(3) 銀銲條

解析:銅管與銅配件套銲(銅焊 Brazing)須使用銀銲條(銀基釺焊合金,如 BAg 系列),熔點 600~800 °C,具有良好濕潤性、流動性與接頭強度,且不需熔化母材。電銲條、軟鋼銲條為熔焊用;鉛銲條屬軟銲材料,強度不足。

第23題

鋼管滾輪切斷器切斷後其毛邊如不削除必影響 1. 易於漏水 2. 連接之不直 3. 流水損失 4. 尺寸差誤。

答案:(3) 流水損失

第24題

儀表記號圖示 是表示那種計量器? 1. 壓力控制器 2. 流量記錄控制器 3. 液面指示控制器 4. 溫度警告器。

答案:(2) 流量記錄控制器

第25題

從事專利或保密之作業,應如何處理 1. 竊為己有 2. 轉賣他人 3. 廣為宣傳 4. 堅守職業道德,負保密責任。

答案:(4) 堅守職業道德,負保密責任

解析:專利技術與營業秘密屬於雇主的重要無形資產,受《營業秘密法》及相關法規保護。從業人員應堅守職業道德,對因職務知悉的技術資料負保密責任,不得竊為己有、轉賣他人或對外廣為宣傳。任意洩漏或挪用,可能構成侵害營業秘密,須負民事損害賠償責任,情節重大者另有刑事責任。

第26題

氧瓦斯氣割切,C N S 規定A級氧氣之純度為多少以上? 1. 99 . 5 % 2. 98 . 1 % 3. 96 . 5 % 4. 95 % 。

答案:(1) 99 . 5 %

解析:依 CNS 3417(工業用氧氣)規定,A 級氧氣純度應在 99.5% 以上(體積分率),B 級為 99.2% 以上。氣割作業需高純度氧氣以確保切割品質與速度,純度不足會導致切割面粗糙、夾渣或切不穿。選項 2、3、4 數值均低於 A 級標準,屬 B 級或不合格品。

第27題

下列何者為油漆破壞性檢測的方法 1. 目視 2. 乾膜測定 3. 濕式針孔測定 4. 方格黏著試驗。

答案:(4) 方格黏著試驗

解析:方格黏著試驗(Cross-cut adhesion test,依 CNS K 6715 / ASTM D3359)屬破壞性檢測,須於塗膜表面劃刻方格,再以膠帶拉扯評估黏著等級,過程會破壞塗膜完整性。目視檢查(1)、乾膜厚度測定(2,磁性/渦流式)、濕式針孔測定(3,低電壓膜厚計)均為非破壞性檢測,不損傷塗膜。

第28題

左圖所示流程圖符號為 1. 球塞閥 2. 旋塞閥 3. 球閥 4. 控制閥。

答案:(2) 旋塞閥

第29題

P E 管之接合方式除了對接外,尚可使用之方式為 1. 鉸紋 2. 凸緣 3. 套銲 4. 擴口。

答案:(3) 套銲

第30題

管路系統管件之重量應屬於 1. 流程 2. 非負載 3. 靜負荷 4. 動負荷。

答案:(3) 靜負荷

解析:管路系統管件(彎頭、三通、法蘭、閥門等)自重屬於長期持續作用於管系統的靜負荷(dead load / sustained load),需納入應力分析之持續荷重工況(如 ASME B31.3 條款 235.2)。非負荷非標準術語;流程、動負荷(震動、水錘、地震)屬偶發或動態荷重。

第31題

下列何種管,以切管器切斷後,不須以鉸刀修整管口 1. 鑄鐵管 2. P V C 管 3. 鍍鋅鋼管 4. P E 被覆管。

答案:(1) 鑄鐵管

第32題

消防滅火之要訣是隔離空氣中之 1. 氧 2. 氫 3. 氮 4. 氦。

答案:(1) 氧

解析:燃燒必須同時具備可燃物、氧氣(助燃物)與熱源三要素,滅火的基本原理就是破壞其中任一要素。消防滅火最常用的方式之一,是以乾粉、二氧化碳、泡沫、水蒸氣或覆蓋滅火毯等隔絕空氣中的氧氣,使燃燒區域的含氧量降到無法維持燃燒的程度,火焰便因缺氧而熄滅。空氣中約有 21% 的氧氣,氫、氮、氦皆非空氣中支持燃燒的主要成分,其中氮與氦屬惰性氣體,並非本題所指隔絕對象。

第33題

切割過程中發生逆火時應先關掉 1. 乙炔氣 2. 高壓氧氣 3. 低壓氧氣 4. 高壓空氣。

答案:(3) 低壓氧氣

第34題

下列何者作業,不允許戴手套 1. 彎管 2. 銲接 3. 鑽孔 4. 搬運。

答案:(3) 鑽孔

解析:鑽孔機、車床、銑床等旋轉類機械作業嚴禁戴手套,防止手套被旋轉鑽頭、刀具或工件捲入造成手指斷裂或嚴重絞傷(職業安全衛生設施規則相關規定)。彎管(1)搬運重管材建議戴防護手套防擦傷、銲接(2)需戴專用焊接手套防輻射燙傷、搬運(4)建議戴手套保護雙手,僅鑽孔作業嚴禁戴手套。

第35題

為避免熱水管產生紅銹水,宜使用 1. 鍍鋅鋼管 2. 不銹鋼管 3. 黑鐵管 4. P V C 管。

答案:(2) 不銹鋼管

解析:紅銹水為鐵管受熱與水作用,鐵材氧化生成氧化鐵溶出所致。鍍鋅鋼管鋅層在熱水下易剝落並與水中離子反應,仍可能產生鏽水;黑鐵管無防護更易生鏽;PVC管耐熱性差且不適用熱水。不銹鋼管含鉻形成緻密氧化鉻膜,耐熱耐蝕性佳,可避免紅銹水,故熱水管宜選不銹鋼管。

第36題

填充用膠泥的主要成份不含以下何者 1. 柏油 2. 合成橡膠 3. 腐蝕抑制劑 4. 鈍性填充料。

答案:(3) 腐蝕抑制劑

解析:填充用膠泥(填縫劑/膏狀填料)主要成份為柏油/瀝青(1)作基材、合成橡膠(2)增強彈性與黏著、鈍性填充料(4)如石英粉、滑石粉調整粘度與成本。腐蝕抑制劑(3)屬防銹顏料(如磷酸鋅、鉻酸鍶)常用於底漆/面漆配方,膠泥本身不具防銹功能,不含腐蝕抑制劑。

第37題

銅管施以銅銲加工,其加熱溫度約為攝氏幾度? 1. 250 ~350 2. 400 ~550 3. 560 ~650 4. 700 ~ 850 。

答案:(3) 560 ~650

解析:銅管銅銲(銀銲/硬銲)熔點約 620~680 °C(如 BAg-5 銀銲條固相線 620°C、液相線 670°C),實務加熱溫度須達 560~650 °C 使母材與銲料同溫濕潤毛細流動。250~350 °C(1)僅適軟銲(錫鉛),400~550 °C(2)溫度不足銅銲熔化,700~850 °C(4)過熱易致銅管氧化、結晶粗大或燒穿。

第38題

鑽床鑽孔的轉速選用應根據 1. 鑽床馬力大小 2. 個人技術 3. 材質與孔徑大小 4. 材料的厚度。

答案:(3) 材質與孔徑大小

解析:鑽床鑽孔的轉速主要由切削速度與鑽頭直徑決定,公式為 N=1000V/(πD),V 是材料容許的切削速度、D 是孔徑(mm)。材料越硬,V 要越小;孔徑越大,N 也要越低,以免鑽頭外周線速度過高而燒刃。鑽床馬力與個人技術影響進給和操作穩定,材料厚度則影響排屑與進給,都不是選轉速的主要依據。

第39題

氧、乙炔氣混合燃燒無法產生何種火焰 1. 碳化焰 2. 氧化焰 3. 中性焰 4. 氫化焰。

答案:(4) 氫化焰

解析:氧乙炔焰依氧氣與乙炔的混合比例,可分為中性焰、氧化焰(氧氣過多)與碳化焰(乙炔過多)三種,常用於氣銲、切割與加熱。氫化焰是氫氣與氧氣燃燒所形成的火焰,並非氧、乙炔混合燃燒可產生的火焰;氧乙炔設備也不會產生此種火焰,因此選氫化焰。

第40題

供給熱水用之銅管與配件之接合常採用 1. 銅銲 2. 銀銲 3. 錫銲 4. 氬銲。

答案:(3) 錫銲

第41題

如何確保施工所使用之儀器、量具之可用性,進而確保施工之品質 1. 定期做校正及保養 2. 購置較精密之儀器 3. 重複多次量測 4. 使用多組儀器量測。

答案:(1) 定期做校正及保養

解析:儀器與量具會因磨耗、溫濕度、搬運及使用而產生偏差,因此須依計畫定期校正,並做好清潔、保養與妥善存放,才能維持準確度與量測追溯性,確保施工品質。購買精密儀器若未校正仍可能失準;重複量測或多組儀器量測只能看出變異,不能取代校正。

第42題

電銲熔填金屬之選用與下列何者無關 1. 母材材質 2. 銲接方法 3. 電流大小 4. 銲接技術。

答案:(4) 銲接技術

第43題

於排水管處接出通氣管應由水管斷面之垂直中心上 1. 15 度 2. 45 度 3. 60 度 4. 75 度以內接出。

答案:(2) 45 度

解析:排水管平時上方為空氣層,通氣管應由管斷面垂直中心線上方 45 度以內接出,使接口位於較少接觸污水的區域。如此可避免排水時泡沫、污物進入通氣管而造成阻塞,並維持通氣功能正常。若在水平中心線以下接出,污水容易灌入通氣管,導致通氣不良與異味。

第44題

氧乙炔火焰若是冒黑煙現象,即表示 1. 氧氣供給不足 2. 乙炔壓力太低 3. 火嘴過大 4. 火嘴太小。

答案:(1) 氧氣供給不足

解析:氧乙炔火焰冒黑煙表示燃燒不完全,火焰中游離碳粒過多,最常見原因是氧氣供給不足或氧氣壓力偏低,使乙炔無法充分氧化;此時應先檢查氧氣瓶閥、壓力調節器與火嘴是否堵塞,並調整氧氣流量至中性焰。乙炔壓力太低通常造成火焰變弱或回火,火嘴大小並非冒黑煙的主要原因。

第45題

標準英制3 / 4 B 管螺紋每吋長之牙數為 1. 16 2. 14 3. 12 4. 8 。

答案:(2) 14

解析:英制管螺紋(BSP)的每吋牙數會隨公稱管徑改變:1/4 吋與 3/8 吋為 19 牙,1/2 吋與 3/4 吋為 14 牙,1 吋為 11 牙。題目是 3/4 B 管螺紋,因此每吋長為 14 牙。牙數會決定螺紋節距,也會影響與閥件、接頭及管件之配合,施工時不可與其他牙數混用。

第46題

安裝於管路較高處以便自動排洩管內之空氣 1. 安全閥 2. 浮球閥 3. 排氣閥 4. 減壓閥。

答案:(3) 排氣閥

解析:管路系統中,氣體或溶解於水中的空氣會逐漸析出,並聚集在管線的最高點,形成氣塞,使水流不順、產生水錘或造成泵浦抽水異常。排氣閥(又稱自動排氣閥、空氣閥)即安裝於管路高處或系統最高點,能自動排出管內積存的空氣,必要時亦可吸入空氣以防止管內負壓破壞。安全閥用於超壓洩放,浮球閥用於控制液位,減壓閥用於降低下游壓力,三者功能皆與排除管內空氣無關。

第47題

配管工程之管線材質選擇不須考慮 1. 操作壓力與溫度 2. 管路之周遭環境與成本 3. 流體特性 4. 美觀。

答案:(4) 美觀

解析:管線材質須能承受操作壓力與溫度,並考慮流體腐蝕性、毒性、黏度等特性,以及周遭環境、施工條件、使用壽命與成本。美觀通常不是工業配管選材的必要條件;若外觀有需求,可另以塗裝或保溫層處理,不影響管材的耐壓、耐溫與耐蝕選擇。

第48題

配水管採用不斷水鑽孔機分歧,應選用配件為 1. T型管 2. 止回閥 3. 止水栓 4. 接合管。

答案:(4) 接合管

第49題

" I S O " 為何種標準規格之記號? 1. 美國 2. 日本國家 3. 中國國家 4. 國際標準規格。

答案:(4) 國際標準規格

解析:ISO 為 International Organization for Standardization 的縮寫,中文稱國際標準化組織,其制定之規格即國際標準規格,世界各國常據以訂定或調和國家標準。美國常用標準有 ANSI、ASTM、API 等;日本國家標準為 JIS;中國國家標準為 GB。故 ISO 不屬於任何單一國家之標準,而屬國際通用規格,選用管材、管件時常與 JIS、ASTM 相互對照。

第50題

右圖繪成立體圖為 1. 2. 3. 4. 。

答案

  • 4

第51題

下列材質中 1. 錫 2. 銅 3. 鋅 4. 鉛耐得最高溫度之金屬密合墊。

答案:(2) 銅

解析:金屬密合墊的耐熱上限與材料熔點密切相關。銅的熔點約1085°C,高於鋅的約419°C、鉛的約327°C及錫的約232°C,因此在四者中以銅耐得最高溫度,常用於高溫法蘭接頭。錫、鉛等低熔點金屬則適合低溫或軟質密合用途。

第52題

下列何種氣體易引起爆炸 1. 氬氣 2. 氮氣 3. 氫氣 4. 二氧化碳。

答案:(3) 氫氣

解析:氫氣屬易燃氣體,爆炸範圍極寬(空氣中約4%~75%),且最小點火能量很低,只要微量洩漏遇到靜電、火花或高溫表面,就可能引燃甚至爆炸,因此配管與銲接作業時須特別注意通風與火源管制。氬氣、氮氣為惰性氣體,二氧化碳亦不可燃,常被用作置換、吹驅或滅火介質;三者本身不會燃燒,但密閉空間中大量積聚會造成缺氧危害,這與爆炸風險是不同性質的問題。

第53題

泵浦之保溫方式,通常使用以下何種方式 1. 預先成型之保溫箱 2. 現場切削成型保溫 3. 使用保溫泥 4. 鋼片外殼之保溫。

答案:(1) 預先成型之保溫箱

解析:泵浦外殼多為形狀規則的圓筒或蝸殼,實務上常採預先成型之保溫箱(保溫殼、保溫套)包覆,施工快速、厚度均勻、外觀整齊,且可拆卸以利日後維修保養。現場切削成型多用於閥件、法蘭等異形部位;保溫泥主要用於填補縫隙、收邊或高溫異形處;鋼片(金屬外殼)只是保護保溫層的外被覆,並非保溫方式本身。

第54題

製圖用紙A 0 規格1 令( 500 張) ,等於A 2 規格圖紙的多少張? 1. 2000 張 2. 1000 張 3. 500 張 4. 250 張。

答案:(1) 2000 張

解析:依CNS紙張規格,A0面積為1平方公尺(841×1189mm),每往下一號即對裁一半,故A2面積為A0的1/4。計算:500張A0的總面積=500×1=500平方公尺;可裁成A2張數=500÷0.25=2000張。另解:一張A0可裁成4張A2,500×4=2000張。1000張、500張、250張分別相當於只換算1次、未換算或反向計算,均不符A0對A2為4倍的面積關係。

第55題

氧瓦斯氣體切割逆火處理時a . 瓦斯閥;b . 預熱氧閥;c . 切割氧閥應依下列順序開閉 1. c . →b . →a . 2. b . →a . →c . 3. a . →b . →c . 4. c . →a . →b . 。

答案:(2) b . →a . →c .

第56題

管件鞍夾的功能為 1. 管固定用 2. 排水用 3. 封管端用 4. 分接用。

答案:(4) 分接用

解析:鞍夾(saddle clamp)又稱鞍式管件,主要功能為『分接用』,即在既有管路上開孔後套接鞍座,以引出支管。它並非用於固定管路(固定用為管支架、U型螺栓)、封管端(管帽)或排水。故其用途在於分支接管。

第57題

流孔板( O R I F I C E ) 的主要功用 1. 節流 2. 調溫 3. 增壓 4. 增加流量。

答案:(1) 節流

解析:流孔板是在管線法蘭間夾裝一片中央開孔的薄板,流體通過孔口時產生縮流與局部阻力,使下游壓力降低、流速改變,達到節流(降壓、限流)的目的,並可配合上下游取壓口與差壓計量測流量。它並不具調溫功能,也不會增壓,反而會造成壓力損失,使通過流量受到限制,因此「增加流量」的敘述正好相反。

第58題

流量的單位為 1. 公升/秒 2. 公尺/秒 3. 公尺/平方秒 4. 公斤/平方公厘。

答案:(1) 公升/秒

解析:流量指單位時間內通過某一斷面的流體體積(或質量),體積流量的常用單位為公升/秒、立方公尺/小時、公升/分等,故公升/秒正確。公尺/秒是流速(單位時間的位移)的單位;公尺/平方秒為加速度單位;公斤/平方公厘則是應力或壓力的單位,三者皆非流量單位,作答時應由「體積÷時間」的量綱判斷。

第59題

有一管路銲道須做X線檢測及滲透液檢測與水壓測試,其執行之先後秩序為 1. X射線檢測→ 滲透液檢測→水壓測試 2. 滲透液檢測→水壓測試→X射線檢測 3. 水壓測試→X射線檢測→滲透液檢測 4. 滲透液檢測→X射線檢測→水壓測試。

答案:(4) 滲透液檢測→X射線檢測→水壓測試

解析:正確順序為滲透液檢測→X射線檢測→水壓測試。滲透液檢測(PT)用以檢查銲道表面裂紋,須在銲道清潔後、油漆與試壓前完成,以免塗層或水漬妨礙滲透液滲入;X射線檢測(RT)檢查銲道內部缺陷;水壓測試屬最終的強度與洩漏驗證,加壓可能使既有缺陷擴展,故須在無損檢測合格後才施作,試壓完成後通常不再補做RT。

第60題

下列何種作業不必在進行管線保溫作業前完成 1. 銲接 2. 試壓 3. 試運轉 4. 油漆。

答案:(3) 試運轉

解析:保溫層一旦包覆,管線表面即被遮蔽,故銲接、試壓(壓力試驗)與油漆防蝕都必須在保溫前完成並檢驗合格,否則日後無法補做或檢查。試運轉是系統整體完工後的運轉驗證,通常安排在各項檢查與保溫完成之後進行;若提前試運轉,高溫管壁會使未完成的防蝕與保溫遭受損壞,且無法確認完整系統的性能,故不必(也不宜)在保溫前完成。

第61題

中心線是用以表示物體的 1. 對稱軸 2. 直徑 3. 大小 4. 高度。

答案:(1) 對稱軸

解析:中心線在工程製圖中以長短交替的鏈線(一點鏈線)繪製,用來表示物體的對稱軸、迴轉體的中心軸或圓的中心位置,作為尺度標註與視圖對齊的基準。直徑是在尺寸標註時以「Φ」符號表示,並非中心線的功能;物體的大小與高度則須靠尺度標註(尺寸線、尺寸數字)來說明,中心線本身不表示大小或高度。

第62題

保冷管支撐所使用之高密度P . U . (聚亞胺酯)鞍架,其主要目的是 1. 可承受較大的力量 2. 減少流體流動時之振動 3. 隔絕冷熱交換 4. 與保冷施工時方便。

答案:(3) 隔絕冷熱交換

解析:保冷管支撐若直接以金屬鞍架接觸管壁,會形成「冷橋」,使管內低溫經支架傳到結構體,造成外界熱量侵入、管壁結露滴水,並使保冷層失效。高密度聚亞胺酯(PU)本身導熱係數低,又具備足夠的抗壓強度,因此作為鞍架時能在承托管重的同時阻斷冷熱交換,維持保冷效果。承受較大力量只是附帶性質,並非選用高密度PU的主因;減少流體振動屬於管路支撐與防振設計的範疇;施工方便則屬次要考量,皆非主要目的。

第63題

氧乙炔切斷器使用乙炔壓力調節在 1. 0 . 1 ~0 . 2 2. 0 . 2 ~0 . 5 3. 0 . 8 ~1 . 0 4. 1 . 0 ~2 . 0 公斤/ 平方公分。

答案:(2) 0 . 2 ~0 . 5

解析:氧乙炔切斷時,乙炔屬可燃氣體,壓力過高會有回火與分解爆炸的危險,因此乙炔減壓器的出口壓力一般控制在0.2~0.5 kg/cm²(約0.02~0.05 MPa)之間;氧氣則使用較高壓力以提供足夠的預熱與切割動能。若把乙炔調到0.8~1.0或1.0~2.0 kg/cm²,壓力偏高,容易造成火焰不穩、切口粗糙,甚至引發回火;0.1~0.2 kg/cm²雖在低壓範圍,但對一般切斷作業而言壓力不足,預熱效果較差。

第64題

在工作中觸電時,急救者須 1. 用手將觸電者拉開 2. 用鐵棒將電源撥開 3. 用乾燥木棍將電源撥開 4. 向電力公司求救。

答案:(3) 用乾燥木棍將電源撥開

解析:觸電急救的首要原則是「先斷電、後救人」,救護者不可直接接觸觸電者,否則電流會經由人體形成迴路,導致救護者也觸電。現場無法立即切斷開關時,應使用乾燥、不導電的絕緣物(如乾燥木棍、竹竿或絕緣桿)撥開電源線或將傷者與電源分離。用手拉開會使救助者成為導體;鐵棒為良導體,同樣會導電;向電力公司求救雖可通報,但緩不濟急,無法取代立即的隔離動作。

第65題

在清管之水洗操作中,其水壓要求為 1. 依水塔所供之壓力沖洗 2. 控制在設計壓力之下沖洗 3. 依管線之大小決定水壓沖洗 4. 愈大愈好,以利清潔乾淨。

答案:(2) 控制在設計壓力之下沖洗

解析:清管(管路清洗)的水洗操作中,沖洗水壓應控制在管路設計壓力以下,以免水錘或超壓損壞管件、法蘭與閥類。並非壓力愈大愈好,過大壓力易沖壞墊片或使薄弱處破裂;亦非單純依水塔壓力或管徑決定,而應以設計壓力為上限,並配合適當流速以帶出雜物。故正確為控制在設計壓力之下沖洗(選項2)。選項1、3未考量設計限制;選項4「愈大愈好」錯誤,易生危害。

第66題

一般碳鋼管熱彎之加熱溫度為 1. 350 ~500 2. 500 ~700 3. 750 ~850 4. 900 ~1050 °C。

答案:(3) 750 ~850

第67題

壓力單位1 公斤/平方公分為多少磅/平方英吋 1. 9 . 81 2. 14 . 22 3. 21 . 41 4. 32 . 2 。

答案:(2) 14 . 22

解析:單位換算:1 kg/cm² 約等於 14.22 psi(磅/平方英吋)。換算依據為 1 kg ≒ 2.2046 lb、1 in = 2.54 cm,故 1 in² = 2.54² = 6.4516 cm²;因此 1 kg/cm² = 2.2046 lb ÷ 6.4516 cm² ≒ 14.22 psi。另可記憶 1 atm = 1.033 kg/cm² = 14.7 psi,比例約為 14.22。9.81 是重力加速度的數值,並非壓力換算值;21.41 與 32.2 均不符合此換算關係。

第68題

碳鋼管彎曲加熱要均勻,且其加熱時間 1. 愈長愈好 2. 愈短愈好 3. 採間斷加熱 4. 以上都一樣。

答案:(2) 愈短愈好

解析:碳鋼管熱彎時應採用快速、均勻加熱,使管壁內外溫差縮至最小,加熱時間愈短愈好,可減少氧化脫碳、晶粒粗大及變形。加熱過長會導致材質劣化;間斷加熱易造成溫度不均、局部過熱。

第69題

下列何者為銲道內部瑕疵 1. 包渣 2. 銲淚 3. 弧擊 4. 銲蝕。

答案:(1) 包渣

解析:銲道瑕疵依位置可分為內部瑕疵與表面瑕疵。包渣(夾渣)是銲接時熔渣未浮出而殘留於銲道內部,屬於典型的內部瑕疵,通常需以放射線照相或超音波檢測才能發現。銲淚(銲瘤、垂滴)是熔融金屬流溢凝固在銲道表面,屬表面外觀瑕疵;弧擊是電弧不慎碰觸母材留下的局部熔痕,位於表面;銲蝕(咬邊)則是銲道邊緣母材被熔蝕成凹槽,也屬表面瑕疵。故只有包渣為內部瑕疵。

第70題

下列何種材料,不適用熱水管路 1. 鍍鋅鋼管 2. 不銹鋼管 3. 銅管 4. P V C 管。

答案:(4) P V C 管

解析:PVC(聚氯乙烯)管耐熱性差,一般使用溫度上限約在60℃左右,熱水溫度長期接近或超過此值時會軟化、變形、膨脹,接合處也容易滲漏,故不適用於熱水管路。鍍鋅鋼管耐熱且耐壓,常用於給水與熱水管;不銹鋼管耐蝕、耐高溫,適合熱水及食品級管路;銅管導熱佳、耐熱耐蝕,也是熱水配管的常用材料。因此不適用的材料為PVC管。

第71題

管線中 表示其內之流體為何? 1. 瓦斯 2. 蒸汽 3. 空氣 4. 熱水。

答案:(1) 瓦斯

第72題

彎管時管壁減薄率一般規定在 1. 7 . 5 % 2. 12 . 5 % 3. 20 % 4. 25 % 以下。

答案:(2) 12 . 5 %

解析:彎管時外側管壁受拉而減薄,減薄率定義為(原厚度-彎後最小厚度)÷ 原厚度 × 100%。一般規範要求減薄率不得超過 12.5%,以確保彎曲部位仍有足夠的耐壓強度與使用壽命。若彎曲半徑過小、彎製速度過快或未使用心軸,外側拉伸過度,減薄率便會超過限值。7.5% 雖較 12.5% 嚴格,但不是一般規定的上限值;20% 與 25% 都超過 12.5%,代表管壁削減過多,強度不足,在高壓管路中不可接受。

第73題

配管系統裝設之減壓閥,為了防止故障應裝設 1. 旁通管及旁通閥 2. 過濾器 3. 溢流閥 4. 流量計。

答案:(1) 旁通管及旁通閥

解析:減壓閥為求故障或定期維修時,管線仍能維持下游供應不中斷,實務上應於閥前後設置旁通管及旁通閥,必要時以旁通調整維持壓力。此為配管常規配置,可避免因減壪閥失效導致系統停擺。

第74題

將閥桿旋轉90 度即可做全開或全關的閥是 1. 閘閥 2. 蝶閥 3. 安全閥 4. 止回閥。

答案:(2) 蝶閥

解析:蝶閥的構造是在閥體內設置一片圓盤形閥瓣,閥桿旋轉90度(四分之一轉)即可由全開變全關,操作迅速、體積小、重量輕,適合大口徑管路。閘閥須將閘板沿垂直方向升降,需旋轉多圈才能全開或全關,行程長;安全閥是當壓力超過設定值時自動排放洩壓的安全裝置,並非以90度操作啟閉;止回閥靠流體壓力自動開啟、逆流時自動關閉,沒有可供旋轉90度操作的手柄。

第75題

夜間在道路中修配管路時,最優先考慮的安全用具為 1. 拒馬 2. 路錐 3. 警戒燈 4. 告示牌。

答案:(3) 警戒燈

解析:夜間道路施工依《道路交通標誌標線號誌設置規則》與勞安法規,必須設置警戒燈(閃光燈)提供主動發光警示,確保駕駛遠距離可視認施工範圍,屬最高優先順序。拒馬、路錐、告示牌屬輔助引導與阻隔設施,若無警戒燈夜間幾乎無法辨識,極易發生撞擊事故。

第76題

製作90 ° 四片蝦節管( m i t e r ) 其每片切口角度為 1. 11 . 25 ° 2. 15 ° 3. 22 . 5 ° 4. 30 ° 。

答案:(2) 15 °

第77題

須熱處理熱彎管件變形需再加熱矯正時宜在 1. 安裝前 2. 熱處理前 3. 熱處理後 4. 安裝後加熱矯正。

答案:(2) 熱處理前

解析:熱彎管件在彎曲後會產生殘留應力與變形,若需再加熱矯正,應安排在熱處理之前進行。因為熱處理(如退火、正常化)的目的就是消除彎管與矯正過程所產生的殘留應力、恢復材料組織;若先熱處理再矯正,矯正時又會導入新的應力與變形,使先前熱處理的效果喪失,還須再處理一次。安裝前後加熱矯正則會影響已組裝管路的尺寸精度與法蘭對位,且現場加熱條件較難控制,並非適當時機。

第78題

氧瓦斯氣體切割不斷之原因,下列何者為非 1. 火口號碼太大 2. 切割氧氣量不足 3. 切割速度太快 4. 火口不潔。

答案:(1) 火口號碼太大

解析:氧氣切割無法割斷,通常是熱量或切割氧不足所致:切割氧壓力、流量不夠,無法把熔渣吹除;割嘴(火口)孔附著熔渣或受損,會使氧流偏斜、冷卻不良;切割速度超過氧化反應進行的速度,割件下部來不及熔透;火口號碼太小則預熱與氧流能量不足。反之,火口號碼太大時氧氣量與預熱能力反而充裕,只會造成割縫過寬、邊緣過熔,並非割不斷的原因,故選1。

第79題

防銹底劑其成分不含以下何者 1. 合成橡膠 2. 腐蝕抑制劑 3. 安定劑 4. 鈍性填充料。

答案:(4) 鈍性填充料

第80題

以圓弧方式繪製立體圖之管路彎頭,使用何種工具較快速 1. 曲線板 2. 曲線條 3. 圓規 4. 橢圓板。

答案:(4) 橢圓板

解析:等角立體圖中,空間中的圓形會投影成橢圓,管路彎頭的圓弧也呈橢圓弧。橢圓板上印有各種長短軸比例的橢圓孔,可直接對準中心線套繪,不必逐點求曲線,速度快且形狀準確。曲線板與曲線條適合不規則的自由曲線;圓規只能畫正圓,無法配合立體圖所需的橢圓弧,故以橢圓板較適宜。