民國100年 乙級專案 18201 銑床-CNC銑床乙級 學科考古題與答案

民國100年 乙級專案 18201 銑床-CNC銑床乙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。

題目與答案

第1題

壓力控制閥屬於常開式者是 1. 順序閥 2. 卸載閥 3. 抗衡閥 4. 減壓閥。

答案:(4) 減壓閥

解析:壓力控制閥中,減壓閥屬常開式:入口壓力未超過設定值時閥門常開,液壓油自由通過;壓力超標時才關閉節流以降低出口壓力。順序閥、卸載閥、抗衡閥均屬常閉式,需達設定壓力才開啟動作。

第2題

在碳鋼工件上銑削T形槽時,其冷卻方法宜 1. 用壓縮空氣 2. 用少量切削劑 3. 用大量切削劑 4. 不必使用。

答案:(3) 用大量切削劑

解析:碳鋼銑削 T 型槽屬強力切削、切屑寬且易產生高熱,需用大量切削劑(乳化液或水溶性切削液)進行充分冷卻、潤滑及排屑,防止刀具過早磨損、工件熱變形與表面燒傷。選項 1 壓縮空氣無冷卻效果;選項 2 少量不足以帶走熱量;選項 4 會導致嚴重刀具磨損。

第3題

在銑床上鑽孔加工後,若發生擴孔現象,最可能原因為 1. 鑽孔位置不正確 2. 鑽唇角太小 3. 鑽頭切邊不等長 4. 鑽唇間隙太大。

答案:(3) 鑽頭切邊不等長

解析:鑽頭兩切刃長度不等長,切削力不平衡,鑽頭會偏向較長切刃側,造成孔徑擴大。鑽唇角過小(選項2)增加切削阻力但非擴孔主因;鑽唇間隙過大(選項4)影響排屑;位置不正(選項1)造成位移非擴孔。

第4題

研磨輪破裂之主要原因為 1. 最高周速度超出標準值甚多 2. 儲放過久 3. 粒度太細 4. 沒有施行現場檢點。

答案:(1) 最高周速度超出標準值甚多

解析:研磨輪破裂的首要原因是實際周速度超過研磨輪標示的最高容許周速度(超速使用),產生遠大於材料強度的離心力導致碎裂。儲放過久(2)可能導致樹脂結合劑老化但非主要破裂原因;粒度太細(3)影響切削性能而非直接破裂;未現場檢點(4)屬管理疏失非物理破裂機制。

第5題

處於自由競爭市場,企業落實職業道德帶來的立即性影響為 1. 決策明快 2. 提高競爭力 3. 經營民主化 4. 訂單流失。

答案:(2) 提高競爭力

解析:在自由競爭市場裡,顧客與協力廠商會用「信用」來選擇交易對象。企業落實職業道德後,報價、交期與品質資訊較透明,客訴與糾紛減少,銀行與供應商的信任度提高,這些都會直接反映在接單能力與議價能力上,因此最直接、最快顯現的影響就是提高競爭力。相對地,決策明快屬於組織管理與授權的問題,與倫理實踐沒有必然關係;經營民主化涉及股權與治理結構,也不是職業道德一落實就會產生的結果;至於訂單流失,通常發生在企業失信或偷工減料被揭發時,屬於違反職業道德的後果,方向恰好相反。

第6題

面銑刀之切入角為45 度時,可降低切削抵抗,亦可減少發熱量,故可作 1. 重 2. 輕 3. 高速 4. 低速銑削。

答案:(1) 重

解析:面銑刀的切入角(導角)是指刀刃與工件表面的夾角。切入角增大到45度時,刀片與工件的接觸長度縮短,切削厚度由零逐渐增大,屬於「薄切削、漸進切入」的形態,因此單位長度刀尖承受的切削抵抗較小,摩擦與塑性變形產生的熱量也較少,刀具壽命得以延長。正因為切削力與發熱都降低,這種刀具適合較大的切削深度與進給量,也就是可以作重銑削,所以選「重」。切入角大小與工具機主軸轉速並無直接對應關係,高速或低速銑削取決於工件材質、刀片材質與冷卻條件,不能單憑切入角判定。

第7題

作鉸孔工作時,下列何者較正確? 1. 主軸轉速較高,進給較慢 2. 主軸轉速較低,進給較快 3. 主軸轉速較低,進給較慢 4. 主軸轉速較高,進給較快。

答案:(3) 主軸轉速較低,進給較慢

第8題

一般低碳鋼最常用的表面硬化法是 1. 滲碳硬化 2. 氮化硬化 3. 高週波硬化 4. 火焰硬化。

答案:(1) 滲碳硬化

解析:低碳鋼含碳量約在0.1~0.25%之間,本身硬度低、韌性佳,但表面耐磨性不足,須靠表面硬化來兼顧「心部韌、表面硬」。滲碳硬化是把工件置於含碳氣氛中加熱,使碳原子擴散進入表層,再經淬火與低溫回火,表層形成高碳麻田散鐵,硬度可顯著提升,而心部仍保持低碳的韌性,是低碳鋼最常用也最經濟的表面硬化法。氮化硬化適用於含鉻、鉬等合金元素的鋼種,低碳鋼氮化效果有限;高週波硬化與火焰硬化都需材料本身含碳量足夠(約0.4%以上)才能淬硬,用於低碳鋼時硬化層硬度不足,因此不是低碳鋼的首選。

第9題

在銑削中,視情況需要而欲量測工件尺寸時,程式中應包含下列何種指令? 1. M 0 2. M 1 3. M 2 4. M 5 。

答案:(2) M 1

第10題

使用齒厚游標卡尺時,宜先作 1. 水平游標尺 2. 垂直游標尺 3. 本尺 4. 不必調整。

答案:(2) 垂直游標尺

解析:齒厚游標卡尺用於測量齒輪之弦齒厚,具有垂直與水平兩組游標:垂直游標用以設定自齒頂至測定圓之弦高(齒頂高位置),水平游標用以量取該位置之弦齒厚。使用時宜「先以垂直游標尺」依計算所得弦高(h=齒頂高+修正量)調整定位,確定量測高度後,再以水平游標尺夾持齒厚讀取數值。若未先定好垂直位置,所量得之齒厚將非指定高度處之值,造成量測誤差。故宜先作垂直游標尺之設定。

第11題

下列何者不屬於電腦網路之應用? 1. 檔案管理系統 2. 視訊會議 3. 電子郵件 4. 遠距教學。

答案:(1) 檔案管理系統

解析:電腦網路的應用著重於透過網路連線進行資料傳輸與遠端服務。視訊會議利用網路即時傳送影音串流,電子郵件透過郵件伺服器轉送訊息,遠距教學則結合視訊、教材下載與線上互動,三者都必須依賴網路才能運作,屬於典型的網路應用。檔案管理系統是在單一電腦或本機作業系統上進行檔案的建立、複製、刪除、權限與目錄管理,即使沒有連接網路也能正常運作,其核心功能並非建立在網路通訊之上,因此不屬於電腦網路的應用。

第12題

傳統銑床的分度頭,其蝸桿與蝸輪的速比為 1. 1 : 9 2. 9 : 1 3. 1 : 40 4. 40 : 1 。

答案:(4) 40 : 1

第13題

C N C 銑床比C N C 綜合加工機少裝的裝置為 1. 磁力尺 2. 編碼器 3. 光學尺 4. 自動換刀裝置。

答案:(4) 自動換刀裝置

解析:CNC綜合加工機(加工中心機)的特點,是在CNC銑床的基礎上增設自動換刀裝置(ATC)與刀庫,並配合主軸定向、刀柄拉桿與換刀程式,使同一工件在一次夾持中連續完成銑削、鑽孔、搪孔、攻牙等多道工序,大幅減少重複夾持與換刀時間。CNC銑床通常只能手動換刀,因此與綜合加工機最主要的差異就是少了自動換刀裝置。磁力尺、光學尺屬於位置回饋量測元件,編碼器則裝於伺服馬達上作為轉速與位置檢出之用,三者都是CNC銑床常見的配備,並非綜合加工機獨有,所以不是兩者之差異所在。

第14題

高速鋼鑽頭鑽孔加工,下列材料何者切削速度最慢? 1. 低碳鋼 2. 高碳鋼 3. 黃銅 4. 鋁。

答案:(2) 高碳鋼

解析:切削速度是指刀刃與工件接觸點的相對線速度,材料越硬、韌性越大,刀具磨耗越快,容許的切削速度就越低。高碳鋼含碳量高、硬度大,以高速鋼鑽頭鑽孔時須採最低轉速,否則刀刃容易燒損;低碳鋼較軟,可用較高速度;黃銅與鋁切削性良好,更可用高轉速。因此四者中以高碳鋼的切削速度最慢。

第15題

C N C 銑床銑削時,應將刀長補正值輸入 1. 程式欄 2. 診斷欄 3. 參數設定欄 4. 補正欄。

答案:(4) 補正欄

解析:刀長補正值屬於刀具補正資料,須輸入控制器的補正欄(offset 畫面),再以 G43 指令呼叫對應的補正號碼,使主軸端面至刀尖的長度差被補償,確保不同長度刀具的刀尖都停在正確的 Z 向位置。程式欄只書寫 G 碼、座標與補正號碼;診斷欄用於顯示控制器內部狀態與故障診斷;參數設定欄存放機械廠設定的機能參數,不是日常設定刀長的地方。

第16題

以G 01 方式切削曲面,其弦高誤差值是指 1. 最大容許誤差 2. 最小容許誤差 3. 平均容許誤差 4. 最大平均誤差的平方根。

答案:(1) 最大容許誤差

解析:以G01直線切削曲面時,控制器用許多小直線段逼近圓弧,弦高(chord height)指圓弧與其內接弦之間的最大垂直距離。此弦高值即為輪廓容許誤差設定,代表刀具路徑偏離理論曲線的最大量,故稱最大容許誤差。弦高越大段數越少、表面越粗糙;弦高越小越精準但程式越長。選項2、3、4均非定義;弦高並非最小或平均誤差,也非最大平均誤差的平方根。

第17題

以10 端銑刀銑削圓弧溝槽,尺寸如下圖,若程式為G 90 G 00 X α Y β ; G 01 Z - 3 . 0 F 50 ; G 91 G 17 G 02 X γ Y δ R 30 . 0 ; 則 1. α = 11 . 481 , β = - 27 . 716 , γ = 11 . 481 , δ = 27 . 716 2. α = - 11 . 481 , β = 27 . 716 , γ = 22 . 962 , δ = 0 3. α = 11 . 481 , β = - 27 . 716 , γ = 22 . 962 , δ = 27 . 716 4. α = - 11 . 481 , β = 27 . 716 , γ = 11 . 481 , δ = 0 。( s i n 22 . 5 ° = 0 . 38268 , c o s 22 . 5 ° = 0 . 92388 , t a n 22 . 5 ° = 0 . 41421 )

答案:(2) α = - 11 . 481 , β = 27 . 716 , γ = 22 . 962 , δ = 0

第18題

對物體作假想剖切,以了解其內部形狀時,表示割面位置的線,稱為 1. 剖面線 2. 割面線 3. 實線 4. 虛線。

答案:(2) 割面線

解析:割面線是表示假想剖切平面位置的線,通常畫成兩端較粗的長短鏈線,並在兩端加箭頭指示投影方向,必要時加註剖視圖名稱。剖面線則是剖切後在斷面內所畫的細斜線,用來表示實體被切到的部分;實線表示物體可見輪廓;虛線表示隱藏輪廓。題目所問的是表示割面位置的線,故為割面線。

第19題

在W i n d o w s X P 中,使用網路之公用繪圖機出圖時,應先設定 1. 服務 2. 網路印表機 3. 新增印表機 4. 網路T C P / I P 。

答案:(4) 網路T C P / I P

第20題

鑄造銅軸承所使用的材料是 1. 黃銅 2. 純銅 3. 青銅 4. 鈹銅。

答案:(3) 青銅

解析:鑄造銅軸承屬軸承合金,常用青銅(銅錫合金,如磷青銅、錫青銅),其減摩性、耐磨性與承載能力良好,適合做滑動軸承的軸襯。黃銅為銅鋅合金,強度與耐磨性不及青銅,多用於裝飾件與管路;純銅質軟、強度低,不適合作軸承;鈹銅主要用於彈簧、無火花工具及模具,並非軸承鑄件的典型材料。

第21題

下列何者不屬於銑床的常用規格? 1. 床台的縱向移動距離 2. 銑床刀軸的大小 3. 可裝銑刀直徑的大小 4. 銑刀數量。

答案:(4) 銑刀數量

解析:銑床的規格是以機台本身的能力來標示,包括床台縱向(及橫向、升降)移動距離、床台面尺寸、主軸(刀軸)錐度與尺寸、可裝銑刀直徑大小、主軸轉速範圍與進給範圍等。銑刀數量是刀具配備的數量,可隨時增減,與機台規格無關,因此不屬於銑床常用規格。

第22題

下列何者不是塊規必備特性? 1. 精確且穩定的尺寸值 2. 膨脹係數很大 3. 耐磨損 4. 測量面需光平如鏡。

答案:(2) 膨脹係數很大

解析:塊規是長度基準量具,必備特性為尺寸精確且長期穩定、耐磨損、測量面光平如鏡並能相互研合。為了使尺寸不受室溫影響,塊規材料的膨脹係數必須很小(一般鋼料約11×10⁻⁶/℃),膨脹係數大反而會因溫度變化產生明顯尺寸誤差,所以「膨脹係數很大」不是塊規應具備的特性。

第23題

切削速度係指單位時間工件經過刀刃的距離,其單位通常表示為 1. m m / r e v 2. r p m 3. m / m i n 4. m / s e c 。

答案:(3) m / m i n

解析:切削速度V是指單位時間內工件表面經過刀刃的距離,計算式為V=πDN/1000,其中D為刀具或工件直徑(mm)、N為主軸轉速(rpm),所得單位為m/min。mm/rev是每轉進給量;rpm是主軸轉速;m/sec雖也是速度單位,但機械加工習慣以m/min表示切削速度,故選m/min。

第24題

在C N C 銑床上銑切直徑 21 . 6 mm、深20 mm之盲孔,一般宜使用 1. 21 . 6 mm之端銑刀 2. 中心鑽、 21 . 6 mm之2 刃端銑刀 3. 中心鑽、 18 mm鑽頭、 20 mm之2 刃端銑刀 4. 18 mm鑽頭、 21 . 6 mm之2 刃端銑刀。

答案:(3) 中心鑽、 18 mm鑽頭、 20 mm之2 刃端銑刀

解析:銑削直徑21.6mm、深20mm的盲孔,須先以中心鑽定心,再用18mm鑽頭鑽孔去除大部分材料,最後以20mm二刃端銑刀以圓弧補間方式將孔擴至21.6mm並整平孔底。圓弧補間半徑=(21.6−20)/2+10=10.8mm,大於刀具半徑10mm,可順利銑出。若直接用21.6mm端銑刀,刀徑等於孔徑無法做圓弧補間,且全寬下刀負荷過大。

第25題

製品會造成使用或維護人員發生危險或不安全時,應判為 1. 嚴重缺點 2. 主要缺點 3. 次要缺點 4. 輕微缺點。

答案:(1) 嚴重缺點

解析:缺點分類以對人員安全與功能的影響為判斷基準。製品在正常使用或維護時,若可能造成人員受傷、觸電、夾傷等危險,就屬於最嚴重的缺點等級,應判為嚴重缺點;不能只因外觀或尺寸偏差就降為次要或輕微缺點。主要、次要缺點通常指功能失效或外觀瑕疵,未必直接危及人員安全,因此本題選嚴重缺點。

第26題

銑削圓心角小於180 度的圓弧時,R 值應為 1. 負值 2. 正值 3. 正負值皆可 4. 不須標註。

答案:(2) 正值

解析:CNC 銑削圓弧時,R 值的正負用來區分圓弧是短弧或長弧:圓心角小於 180 度時為短弧,R 取正值;圓心角大於 180 度時為長弧,R 取負值。若改用 I、J、K 以圓心向量指定圓弧,則不受此正負規則限制。因此圓心角小於 180 度時應填正值,選 2。

第27題

電源接通後,冷卻機與油泵浦同時停止運轉,下列何者不是故障原因? 1. 電壓不穩 2. 保險絲熔斷 3. 保護裝置作動 4. 馬達故障。

答案:(1) 電壓不穩

第28題

欲清除銑床工作台與床鞍等滑動面上之切屑時,最正確的方法為 1. 棕刷 2. 抹布 3. 壓縮空氣 4. 真空吸塵器清除。

答案:(4) 真空吸塵器清除

第29題

G 43 指令是 1. 刀徑補正 2. 刀長負向補正 3. 刀長正向補正 4. 刀徑、刀長皆不補正。

答案:(3) 刀長正向補正

解析:G43 是刀長正向補正,通常以 H 位址指定補正號,讓刀具長度差異在 Z 向獲得補償;G44 才是刀長負向補正。G41、G42 分別是刀徑左補正與右補正,G40 則取消補正。因此本題選刀長正向補正,答案為 3。

第30題

C N C 銑床床台若產生顯著背隙,操作者應採行下列何種措施? 1. 調整滾珠螺桿組 2. 改變刀具半徑補正值 3. 改變刀具長度補正值 4. 請原製造廠商維修。

答案:(4) 請原製造廠商維修

解析:顯著背隙屬於機械傳動精度不良,可能是滾珠螺桿、螺帽或軸承磨耗。操作者若自行拆調滾珠螺桿組,需專用工具與預壓知識,容易造成精度更差;改變刀徑或刀長補正值只能修正刀具尺寸,無法消除床台反向間隙。應停機並請原製造廠商檢修,選 4。

第31題

臥式銑床銑刀內徑,下列何者較常用? 1. 15 . 8 m m 2. 22 . 2 m m 3. 25 . 4 m m 4. 28 . 3 m m 。

答案:(3) 25 . 4 m m

解析:臥式銑床銑刀多用刀軸安裝,刀軸與銑刀內徑須配合。常用標準刀軸直徑為 1 英吋,換算 1 in × 25.4 = 25.4 mm,故銑刀內徑以 25.4 mm 最常見。15.8 mm、22.2 mm、28.3 mm 分別約為 5/8、7/8、1-1/8 英吋,並非一般臥銑刀軸的通用規格,選 3。

第32題

我國國家標準(C N S )採用公制齒輪壓力角是 1. 14 . 5 度 2. 15 度 3. 20 度 4. 22 . 5 度。

答案:(3) 20 度

解析:CNS 公制齒輪標準採用 20 度壓力角,此角度可使齒根較厚、齒形強度較佳,並降低干涉與噪音;14.5 度是早期英制齒輪常用角度。15 度、22.5 度並非 CNS 公制齒輪的標準壓力角,因此選 20 度。

第33題

視圖上之幾何公差符號" / / " 係表示 1. 真直度 2. 真平度 3. 平行度 4. 平面度。

答案:(3) 平行度

解析:幾何公差符號以圖形表示公差項目,兩條平行線「∥」代表「平行度」,用於控制被測面(或軸線)與基準面(或軸線)保持平行的狀態。其他選項:真直度符號為單一橫線;平面度(真平度)符號為斜置的平行四邊形框;垂直度符號為「⊥」。故本題符號表示平行度,選3。

第34題

有關不良數管制圖之敘述,下列何者不正確? 1. 又稱n p 管制圖 2. 樣本數必須相等 3. 須以不良率表示 4. 不必計算不良率。

答案:(3) 須以不良率表示

解析:不良數管制圖又稱 np 管制圖,其縱軸記錄的是不良「件數」而非不良率,因此樣本數 n 必須固定(相等)才能直接比較,且計算時以不良數表示,不必換算成不良率;不良率管制圖才是 p 圖。題目問「不正確」者,選項3「須以不良率表示」錯誤,因 np 圖以不良數表示。故選3。

第35題

使用每一刻度讀數為0 . 1 m m / m 氣泡式水平儀量測參考平面,得知氣泡偏右兩格,旋轉180 ° 量測結果為偏右1 格,這表示水平儀 1. 無誤差 2. 誤差0 . 5 格 3. 誤差1 格 4. 誤差2 格。

答案:(2) 誤差0 . 5 格

解析:水平儀零點誤差可用正反轉180°兩次讀數求取,公式:誤差=(正讀 − 反讀)÷ 2。本題正讀偏右2格、反轉後偏右1格,代入得(2 − 1)÷ 2 = 0.5格。兩次皆偏右表示水平儀本身有偏差,其零點誤差為0.5格。故選2。

第36題

關於工具之使用安全,下列敘述何者錯誤? 1. 手提電動工具在使用中欲調換刀具時,不應先取下插頭 2. 大多手提電動工具不宜在潮濕建築物中使用 3. 停電時,應即將機械的開關移到關的位置 4. 工具使用後,不可隨地亂丟或放置在機器上。

答案:(1) 手提電動工具在使用中欲調換刀具時,不應先取下插頭

解析:手提電動工具更換刀具前,必須先拔下插頭以切斷電源,防止誤觸開關傷人;故選項1「不應先取下插頭」是錯誤的安全觀念。其餘皆正確:潮濕場所易漏電不宜使用、停電應關開關避免復電誤動、用完不可亂丟或置於機器上。題問「錯誤」者,故選1。

第37題

欲減小銑削振動宜 1. 增加每齒切削量 2. 增加床台進給速度 3. 增加銑削深度 4. 降低床台進給速度或銑削深度。

答案:(4) 降低床台進給速度或銑削深度

解析:銑削振動多因切削負荷過大或系統剛性不足引起。增加每齒進給量、床台進給速度或銑削深度都會加大切削力與衝擊,使振動加劇;反之降低床台進給速度或減小銑削深度可減輕切削負荷,抑制振動、改善加工穩定性與表面品質。故選4。

第38題

欲得精確的孔徑且該孔不適合鉸孔時,宜採用下列何種刀具? 1. 端銑刀 2. 面銑刀 3. 鑽頭 4. 搪孔刀。

答案:(4) 搪孔刀

解析:當孔徑精度要求高、且孔徑較大或不適合使用鉸刀(如孔徑超過標準鉸刀範圍、孔有台階或斜度、或需修正孔的圓柱度/同軸度)時,搪孔刀是最佳選擇。搪孔屬精加工,可微調刀尖半徑,單刃切削易控制尺寸,能獲得 IT7~IT6 級精度及極佳表面粗糙度。端銑刀剛性較差、刃數多不易微調,面銑刀用於平面,鑽頭精度僅 IT10~IT13 級,均不符合「精確孔徑」需求。

第39題

捨棄式面銑刀之刀盤若未能鎖緊在" C " 型刀軸上,則銑削之結果為 1. 銑削時會有火花 2. 銑削面不平整 3. 銑削面會變成斜面 4. 毛邊特別嚴重。

答案:(2) 銑削面不平整

解析:捨棄式面銑刀刀盤以C型刀軸(螺栓鎖固於刀桿端)安裝,若未確實鎖緊,銑削時刀盤受切削力會產生徑向或端面偏擺、鬆動,使各刀刃切削深度不一致,造成銑削面粗糙不平。故選2(銑削面不平整)。

第40題

直角三角形A B C 中, 為銳角且 ,求 的值等於 1. 2. 3. 4. 。

答案

  • 4

第41題

銑削一工件,若其尺寸尚差0 . 48 mm,而手輪之倍率選擇為10 ,則手輪刻度環應轉動多少格 1. 24 2. 36 3. 48 4. 96 格。

答案:(3) 48

解析:CNC銑床電子手輪(MPG)每脈衝對應最小移動量通常為0.001mm,倍率開關×10表示每轉一格(一脈衝)實際移動0.001×10=0.01mm。欲補正尚差的0.48mm,所需格數=0.48÷0.01=48格。故選3。

第42題

由壓板與螺栓組合而成的夾緊構件,如下圖所示,夾緊力若要較大,則應選用下列何者? 1. P 愈接近工件 2. P 愈遠離工件 3. R 愈接近工件 4. 任何方均可。

答案:(1) P 愈接近工件

第43題

下列敘述何者錯誤? 1. 指令G 18 為選擇Z X 平面 2. G 41 為左補正 3. G 02 為反時針銑削 4. R 值 亦可以I 、J 代替。

答案:(3) G 02 為反時針銑削

解析:G碼功能:G17選XY平面、G18選ZX平面(選項1正確);G41為刀具半徑左補正(選項2正確);G02為圓弧順時針(CW)銑削,G03才是逆時針(CCW),故選項3「G02為反時針」錯誤;圓弧指令中R值可用I、J、K(各軸增量)替代(選項4正確)。題問錯誤者,故選3。

第44題

以 12 銑牙刀銑削內螺紋,程式為G 91 G 17 G 02 Z - 1 . 0 I - 4 . 0 F 100 ; ,則下列何者正確? 1. 螺紋內徑為16 . 0 mm 2. 螺紋導程為1 . 0 mm 3. 螺紋為左螺紋 4. 完成螺紋銑削,退刀時主軸需反轉。

答案:(2) 螺紋導程為1 . 0 mm

解析:程式使用 G91 增量值、G17 選擇 XY 平面,G02 順時針圓弧再配合 Z-1.0,表示刀具每繞一圈沿 Z 軸下降 1.0 mm,因此導程(每轉下降量)為 1.0 mm。I-4.0 代表圓弧半徑為 4 mm,刀徑 12 mm,內螺紋孔徑約為 12+2×4=20 mm,並非 16 mm。G02 搭配 Z 軸向下進給,會形成右螺紋,因此不是左螺紋;銑牙採螺旋插補,主軸不需反轉,退刀時只要以圓弧或直線退出即可。

第45題

在傳統銑床上利用分度盤銑削圓弧溝槽,如下圖所示,將工件固定在分度盤的內容不包括 1. 調整工件底邊平行X 軸 2. 鎖緊分度盤的盤面 3. 使工件的圓弧中心對正分度盤中心 4. 調整工件垂直中心線平行Y 軸。

答案:(2) 鎖緊分度盤的盤面

第46題

擬自一圓桿騎銑對邊距離12 m m 的方桿,其最小圓桿直徑為 1. 17 m m 2. 19 m m 3. 21 m m 4. 23 m m 。

答案:(1) 17 m m

解析:騎銑(跨銑)方桿時,圓桿直徑必須大於方桿的對角線,才能銑出完整的四個邊。方桿對邊距離 12 mm,對角線為 12×√2 ≈ 16.97 mm,所以最小圓桿直徑須取 17 mm。17 mm 僅略大於 16.97 mm,仍可銑出對邊 12 mm 的方桿;19、21、23 mm 雖同樣可用,但都不是「最小」值。

第47題

造成往復式鋸床之鋸條折斷,下列何者較不可能? 1. 沒開動前鋸條接觸工件 2. 換新鋸條沿著已有的鋸路切入 3. 材料沒夾緊 4. 沒加切削劑。

答案:(4) 沒加切削劑

第48題

以壓板夾持工件時,壓板墊塊必須考慮工件的 1. 高度 2. 寬度 3. 重量 4. 面積。

答案:(1) 高度

解析:以壓板夾持工件時,墊塊(擋塊)的高度應與工件受壓面的高度相同,使壓板保持水平,讓夾緊力垂直向下作用在工件上。若墊塊過高或過低,壓板就會傾斜,產生水平分力,使工件滑移或翹起。因此墊塊高度取決於工件高度,與工件寬度、重量、面積沒有直接關係。

第49題

有一斜度為1 / 8 之槽,其長度為56 m m,斜面小端尺寸為28 m m,則大端尺寸為 1. 30 m m 2. 32 m m 3. 35 m m 4. 38 m m 。

答案:(3) 35 m m

解析:斜度的定義為兩端尺寸差與長度之比:斜度=(D-d)/L。代入 1/8=(D-28)/56,得 D-28=7,D=35 mm,故大端尺寸為 35 mm。其餘選項代入後分別為 (30-28)/56≈0.036、(32-28)/56≈0.071、(38-28)/56≈0.179,都不等於 1/8。

第50題

使用整組式厚薄規的目的之一是 1. 量測間隙用 2. 當墊片用 3. 量測長度用 4. 量測寬度用。

答案:(1) 量測間隙用

解析:整組式厚薄規由多片已知厚度的鋼片疊成,使用時抽出單片或數片插入兩配合面之間,用來量測間隙大小,例如活塞環開口間隙、氣門間隙或機件裝配間隙。厚薄規不能當墊片承受夾緊力,也不能用來量測長度或寬度,量測長度、寬度應使用游標卡尺或鋼尺。

第51題

歐丹聯軸器常用於下列何者之聯結? 1. 兩軸交角小於5 度 2. 兩軸交角小於30 度 3. 兩軸平行且軸心距小 4. 兩軸平行且軸心距大。

答案:(3) 兩軸平行且軸心距小

解析:歐丹聯軸器屬於撓性聯軸器之一種,主要用於兩平行軸心之聯結,能補償微小的徑向、軸向與角向偏差,但其允許的角向偏差極小(通常<1°),不適用於有交角之軸心。選項3敘述「兩軸平行且軸心距小」最符合其設計用途;選項1、2之交角過大屬萬向節適用範圍;選項4軸心距大時通常改用鏈條或齒輪聯軸器。

第52題

欲以主軸轉速300 r p m 攻M 8 × 1 . 25 P 螺紋,在G 84 之F 值應為 1. 250 mm/ m i n 2. 300 mm/ m i n 3. 350 mm/ m i n 4. 375 mm/ m i n 。

答案:(4) 375 mm/ m i n

解析:G84 攻牙時,主軸轉速與進給必須同步,進給率公式為 F=S×P。主軸轉速 S=300 rpm,螺紋導程 P=1.25 mm,代入得 F=300×1.25=375 mm/min。若 F 值與導程不匹配,會造成螺紋崩牙或絲攻折斷。因此 F 值應為 375 mm/min。

第53題

鉸削一般鋼料時,主軸轉速要慢,但為提高切削效率而加快進給時,最好將進給速度限制在 每刃 1. 0 . 4 2. 0 . 8 3. 1 . 2 4. 1 . 6 mm以下。

答案:(1) 0 . 4

解析:鉸削屬於精加工,主軸轉速宜低,以避免刀刃摩擦生熱,造成孔徑擴大或表面硬化。若要加快進給以提高效率,每刃進給量應限制在 0.4 mm 以下;超過此值會使刀刃負荷過大,孔壁表面粗糙度變差,鉸刀也容易磨損或崩裂。0.8、1.2、1.6 mm 皆超出限制,切削力與表面品質都會明顯惡化。

第54題

鑽頭柄上刻有" H S " 字樣者,其材質是 1. 高碳鋼 2. 高速鋼 3. 碳化物 4. 高錳鋼。

答案:(2) 高速鋼

解析:鑽頭柄上「HS」是 High Speed Steel 的縮寫,代表高速鋼。高速鋼含鎢、鉬、鉻、釩等合金元素,具良好紅熱硬度,即使高速切削升溫仍能保持硬度與耐磨性,故適合做鑽頭、銑刀等刀具。高碳鋼含碳量雖高、淬硬後硬度足,但耐熱性差,高速切削時會因回火而軟化;碳化物刀具通常以 P、M、K 等類別標示,並不以 HS 表示;高錳鋼富韌性、耐磨,多用於破碎機襯板等耐磨件,不用於切削刀具。

第55題

銑削通過任意兩點之圓弧程式,對於半徑R 的敘述,下列何者不正確? 1. 圓心角小於180 ° 時, R 為正值 2. 圓心角等於180 ° 時,R 為正值 3. 圓心角大於180 ° 時,R 為負值 4. 圓心角與R 值無關。

答案:(4) 圓心角與R 值無關

解析:CNC 圓弧指令以 R 指定半徑時,R 的正負代表所選圓弧的圓心角大小:圓心角小於 180°(劣弧)取正值;等於 180° 時起、終點連線即為直徑,仍取正值;大於 180°(優弧)取負值,控制器才能判斷圓心在連線哪一側。因此 R 值確實隨圓心角而變,第 4 項稱「圓心角與 R 值無關」並不正確。前三項敘述均符合上述正負號規則。

第56題

下列何種車刀材料常用於鋼材工件之超精密切削? 1. 碳化鎢 2. 高速鋼 3. 立方晶氮化硼( C B N ) 4. 鑽石。

答案:(3) 立方晶氮化硼( C B N )

解析:超精密切削鋼鐵材料時,刀具須在高溫下仍保持高硬度且不與鐵產生化學反應。立方晶氮化硼(CBN)硬度僅次於鑽石,且對鐵的化學穩定性佳,常以PCBN燒結體刀具進行鋼材的鏡面與超精密切削。碳化鎢刀具雖廣泛用於鋼材一般車削,但硬度與耐磨耗性不足以達到超精密級表面;高速鋼耐熱性更低,僅適合低速切削。鑽石硬度最高,但切削鋼材時會因高溫與鐵發生擴散及石墨化而急速磨耗,故不適用於鋼材。

第57題

職場從業人員根據其職業道德法則和服務的對象、內容,訂出共同遵守的行為規範,稱為 1. 生活公約 2. 職業宣言 3. 職業倫理 4. 作業須知。

答案:(3) 職業倫理

解析:職業倫理是從業人員依據職業道德法則,針對服務對象與工作內容所共同訂定、遵守的行為規範,用以約束執業時的態度與人際分際。生活公約適用於宿舍、社區等居住或團體生活;職業宣言偏重理念與目標的宣示,不具行為規範的約束細節;作業須知屬操作層面的技術與安全規定,範圍較窄。三者都不含「因職業特性而衍生的倫理規範」這層意義。

第58題

在C N C 銑床控制器上選擇I S O 或E I A 碼,須在控制面板上選擇 1. 程式 2. 替換 3. 參數或設定 4. 座標 。

答案:(3) 參數或設定

解析:ISO 碼與 EIA 碼是程式紙帶或傳輸資料的字元編碼格式,控制器必須先知道讀入的是哪一種碼,才能正確解譯單節,因此屬於系統層級的通訊格式設定,要在參數(或設定)畫面中選擇。程式畫面只負責顯示與編輯加工單節內容;替換功能多用於修改字元或字串;座標畫面顯示各軸位置與工件座標。三者都無法改變解碼格式,故選參數或設定。

第59題

蝸桿與蝸輪常用於 1. 兩平行軸 2. 成45 度之相交軸 3. 成90 度之不平行又不相交兩軸 4. 成45 度之不平行又不相交兩軸。

答案:(3) 成90 度之不平行又不相交兩軸

解析:蝸桿與蝸輪組成的是交錯軸傳動,兩軸互相垂直成 90°,既不平行也不相交,常用於需要大減速比、傳動平穩、體積緊湊且可自鎖的場合,如分度機構、起重設備。平行軸傳動一般採正齒輪、斜齒輪或人字齒輪;成 45° 相交軸則用斜齒輪或等徑錐齒輪;蝸桿蝸輪的軸交角標準設計為 90°,並非 45°。

第60題

工件夾持方式之選定,下列何種因素不須考慮? 1. 進刀方向 2. 加工程序 3. 加工件數 4. 切削速度。

答案:(4) 切削速度

解析:夾持方式的選定要考慮工件受力與干涉,因此須看進刀方向;須依加工程序安排工序先後與定位基準,避免重複夾持或基準轉換誤差;加工件數則決定是否採用專用夾具、治具或快速夾持以符合批量效率。切削速度屬於切削條件,由刀具材質、工件材料與刀具壽命決定,並不影響夾持方式的選擇,故本題選切削速度。

第61題

遇停電後,重新開機之步驟與下列何者無關? 1. 打開電源 2. 回機械原點 3. 重設系統參數 4. 重新找刀具起點。

答案:(3) 重設系統參數

解析:停電後復機的程式是:先打開電源,待控制器完成初始化,再執行回機械原點,讓各軸建立正確的機械座標,之後重新設定刀具起點(工件座標)才能續切。系統參數是出廠或調機時設定並保存在記憶體中,正常停電並不會使其失效,不須也最好不要任意重設,隨意變更反而可能造成機台動作異常,故與復機步驟無關。

第62題

切削高碳鋼,較適合之碳化物刀具材質為 1. P 類 2. M 類 3. K 類 4. S 類。

答案:(2) M 類

第63題

銑切12 × 12 mm平面時,使用下列何種直徑的端銑刀較佳? 1. 8 mm 2. 10 mm 3. 12 mm 4. 16 mm。

答案:(4) 16 mm

第64題

鑽頭刀刃的切削速度以何部位最快? 1. 靜點 2. 切刃 3. 外徑 4. 腹部。

答案:(3) 外徑

解析:鑽頭切削速度 V = π × D × n / 1000,D 為直徑。同一轉速下,直徑越大切削速度越快,故外徑(刀尖最外緣)切削速度最大;靜點(中心)速度為零,切刃屬線段速度隨半徑變化,腹部靠近中心速度較低。

第65題

程式中執行至M 01 指令時,若欲停止執行程式,尚須配合何種開關? 1. 選擇停止 2. 程式跳躍 3. 單節刪除 4. Z 軸鎖定。

答案:(1) 選擇停止

解析:M01 為選擇性停止指令,需配合控制面板上的「選擇停止」開關設為 ON 才會暫停執行;若開關為 OFF 則忽略 M01 繼續執行。程式跳躍、單節刪除、Z 軸鎖定皆為其他功能鍵,不控制 M01 執行。

第66題

有一60 度鳩尾形槽,深度9 mm,其上、下兩尖角距離差如為2 Z ,則其Z 值應為 1. t a n 30 ° × 9 2. t a n 30 ° ÷ 9 3. t a n 60 ° × 9 4. t a n 60 ° ÷ 9 。

答案:(1) t a n 30 ° × 9

解析:60° 鳩尾槽半角為 30°,深度 H = 9 mm。單邊水平擴寬量 = H × tan(30°),上下兩尖角距離差為 2 倍單邊量,即 2 × 9 × tan 30°。題目給定差值為 2Z,解得 Z = 9 × tan 30°。

第67題

如下圖所示之油壓系統裝置,其中之壓力控制閥係一種 1. 減壓閥 2. 溢流閥 3. 順序閥 4. 卸載閥。

答案:(2) 溢流閥

第68題

齒厚游標卡尺之使用,應先調整的尺寸為 1. 齒寬 2. 齒厚 3. 齒高 4. 弦齒頂高。

答案:(4) 弦齒頂高

第69題

相同直徑之兩把面銑刀,若選用相同的轉速及進給率,但是其中之A 銑刀刃數多於B 銑刀刃 數,則每一刀刃的進給量應為 1. A >B 2. A <B 3. A =B 4. A ≧B 。

答案:(2) A <B

解析:每刃進給量 fz 的公式為 fz=F/(z×N),其中 F 為進給率、z 為刃數、N 為轉速。題目設定兩把面銑刀直徑相同、轉速 N 與進給率 F 均相同,因此分母中的 z 成為唯一變數:A 刀刃數多於 B 刀,分母較大,算出的每刃進給量必然較小,即 A<B。刃數多者雖可分擔切削負荷、提升表面品質,但每刃切屑厚度變薄,若進給率未同步提高,容易造成摩擦而非切削,故實務上多刃刀具常搭配較高進給率。

第70題

電腦與C N C 銑床執行邊傳邊做的加工方式叫 1. D N C 2. C N C 3. P N C 4. N C 。

答案:(1) D N C

解析:DNC(Distributed Numerical Control)係指電腦透過通訊軟體將 NC 程式逐段傳輸至 CNC 控制器執行(邊傳邊做),適用於程式過大超出控制器記憶體容量之情況;CNC 為電腦數值控制總稱,PNC 非標準術語。

第71題

孔徑間的尺寸精度要求甚高時,宜選用 1. 劃線 2. 以剌沖打中心點 3. 目視 4. 劃線及尋邊。

答案:(4) 劃線及尋邊

第72題

曲面上凸部份的最小曲率半徑為3 m m,最大為10 m m,下凹部份的最小曲率半徑為8 m m,最 大為20 m m。若欲精加工此曲面,則可選用最大的球刀半徑為 1. 3 m m 2. 8 m m 3. 10 m m 4. 20 m m。

答案:(2) 8 m m

第73題

銑削加工在下述何者情況下,應降低銑削速度 1. 精加工時 2. 銑刀切刃已磨耗但尚堪用時 3. 不考慮銑刀壽命時 4. 工件材質較軟時。

答案:(2) 銑刀切刃已磨耗但尚堪用時

解析:銑刀切刃磨耗但尚堪用時,降低切削速度可減緩磨耗惡化、降低切削溫度與阻力,延長剩餘壽命;精加工通常提高切削速度以改善表面粗糙度,不考慮壽命時會提高速度追求效率,軟材質一般可用較高切削速度。

第74題

搪孔所得之孔徑為24 . 90 mm,欲搪孔成25 . 00 mm,則搪孔刀應移動 1. 0 . 20 mm 2. 0 . 10 mm 3. 0 . 05 mm 4. 0 . 025 mm。

答案:(3) 0 . 05 mm

解析:搪孔時刀尖迴轉半徑等於孔半徑,孔徑的改變量是刀尖徑向移動量的兩倍。公式:刀尖移動量=(目標孔徑-現有孔徑)÷2=(25.00-24.90)÷2=0.05 mm,故搪孔刀應向徑外移動 0.05 mm。若直接移動 0.10 mm(選項2),孔徑會變成 25.10 mm,多搪了 0.10 mm;0.20 mm 更是直徑差的兩倍,孔徑會達 25.30 mm。實務上搪孔常分粗搪與精搪,精搪前先用內徑分厘卡確認尺寸,再以小進給量慢慢進刀。

第75題

面銑刀的切削寬度( W ) 與刀徑( D ) 之關係,下列何者較佳? 1. W <D / 2 2. W >D / 2 3. W = D / 2 4. 無關。

答案:(2) W >D / 2

解析:面銑時切削寬度 W 宜略大於刀徑的一半,約取 0.6~0.75 D,讓刀片在工件中央區進刀、由外側出刀,切屑厚度由薄漸厚,切削力較平穩,刀片磨耗也較均勻。若 W<D/2(選項1),刀片多在工件外緣切入,會先承受衝擊再切薄屑,容易造成刀片崩裂與摩擦熱;W=D/2(選項3)時刀片恰在工件中心線進出,切屑厚度瞬間趨近零而產生擠壓與刮擦。W 與刀徑當然有關,故選項4不成立。

第76題

執行程式 G 91 G 01 X 50 . 0 Y 100 . 0 Z 150 . 0 F 80 ; 刀具在Z 方向移動100 m m 時,X 方向移動 量計算式為 1. 2. 3. 4. 。

答案

  • 2

第77題

正弦規在小於何種角度使用較合適? 1. 90 度 2. 75 度 3. 60 度 4. 45 度。

答案:(4) 45 度

解析:正弦規是利用直角三角形正弦關係 sinθ=H/L(H 為塊規高度、L 為兩滾柱中心距)來設定角度。角度越大,sinθ 的變化率越小,同樣的塊規高度誤差所放大的角度誤差越大;加上高角度時工件與量錶的穩定性較差,因此一般建議在 45 度以下使用,精度較可靠。90 度、75 度、60 度都超過 45 度,量測誤差明顯增大,不適合以正弦規設定。

第78題

校正工件基準面與床台平行度時,量表的磁座宜裝在那裡最好? 1. 床鞍 2. 支持物 3. 刀軸 4. 床柱。

答案:(4) 床柱

解析:校正工件基準面與床台平行度時,量錶的磁座應吸附在固定不動的床柱上。床柱是機身的一部分,工作時不隨進給移動,量表指針才能單純反映工件表面相對床台的高度變化。若磁座裝在床鞍(選項1),床鞍移動時會把導軌的直度誤差帶入讀值;裝在刀軸(選項3)則主軸迴轉與軸向間隙都會造成假訊號。支持物(選項2)並非機台剛性基準,吸附不穩同樣不可靠。

第79題

C N C 銑床的主軸傳動皮帶,宜多久例行檢查一次? 1. 一年 2. 一個月 3. 六個月 4. 二年。

答案:(2) 一個月

解析:CNC 銑床主軸傳動皮帶屬於經常性耗材,例行檢查週期約為一個月,主要檢查皮帶張力是否適當、有無龜裂、剝落、油污打滑及輪槽磨耗。張力太鬆會造成主軸轉速不穩、加工面振紋與定位誤差;太緊則增加軸承負荷與發熱。一年、六個月、二年(選項1、3、4)間隔都過長,皮帶若在期間劣化,可能在切削中斷裂或打滑,影響加工精度甚至損傷工件,故以每月檢查較符合現場保養慣例。

第80題

重新磨削磁性夾頭表面之主要原因為 1. 增加美觀 2. 防止磁性夾頭生銹 3. 提高夾持力及精密度 4. 改善磁性夾頭的磁力。

答案:(3) 提高夾持力及精密度

解析:磁性夾頭長期使用後,表面會因工件滑動、切屑擠壓而產生刮痕、毛邊與局部凹陷,使吸附面無法與工件密貼,磁力線通過的空氣間隙變大,夾持力下降、工件也易翹曲。重新磨削可恢復平面度與表面粗糙度,使工件與極面完全貼合,因此主要目的是提高夾持力及精密度。美觀(選項1)並非重點;防銹(選項2)靠擦拭與塗油;磁力大小由線圈與磁路決定,磨削表面不會改善磁性(選項4)。