第1題
一般銑床的工作台與床鞍滑動面之潤滑機油黏度,最適當者為I S O V G 1. 32 2. 68 3. 100 4. 150 號。
答案:(2) 68
解析:銑床工作台與床鞍滑動面屬於滑動導軌,潤滑需兼顧油膜強度與流動性。ISO VG 68 是機床滑動面潤滑油(如CNC機台專用滑軌油)最通用的黏度等級:黏度太低(VG 32)易破膜造成導軌磨損,太高(VG 100/150)則會導致低速爬行與動力損耗。依據JIS K 2220及機床製造商潤滑圖表,滑動面多指定VG 68。
民國99年 乙級專案 18201 銑床-CNC銑床乙級 學科歷屆試題與答案,共 79 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
一般銑床的工作台與床鞍滑動面之潤滑機油黏度,最適當者為I S O V G 1. 32 2. 68 3. 100 4. 150 號。
答案:(2) 68
解析:銑床工作台與床鞍滑動面屬於滑動導軌,潤滑需兼顧油膜強度與流動性。ISO VG 68 是機床滑動面潤滑油(如CNC機台專用滑軌油)最通用的黏度等級:黏度太低(VG 32)易破膜造成導軌磨損,太高(VG 100/150)則會導致低速爬行與動力損耗。依據JIS K 2220及機床製造商潤滑圖表,滑動面多指定VG 68。
利用主軸頭作搪孔前,應將工作台 1. 前後、上下固定 2. 前後、左右固定 3. 上下、左右固定 4. 前後、左右、上下都要固定。
答案:(4) 前後、左右、上下都要固定
解析:利用主軸頭(主軸套筒)作搪孔時,進給由主軸頭軸向移動完成,而非靠工作台進給。為確保孔軸線準確、不因切削力使工件位移,必須將工作台之前後(縱向)、左右(橫向)、上下(垂向)三方向全部鎖緊固定(選項4),使工件系統剛性最佳、僅主軸頭運動。任一方向未固定皆易生振動或孔偏。故答案為4。
以齒厚分厘卡量測齒輪前,應擦拭 1. 圓盤 2. 齒面 3. 軸孔 4. 圓盤及齒面。
答案:(4) 圓盤及齒面
批量 800 個零件進行雙次抽樣計畫:第一次抽樣20 個,允收數1 個,拒收數4 個;第二次 抽樣20 個,合併允收數5 個,拒收數6 個。若第一次抽樣發現不良品 2 個,第二次抽樣發 現不良品 2 個,則該批應 1. 允收 2. 拒收 3. 進行三次抽樣 4. 進行全檢。
答案:(1) 允收
用端銑刀作最後一次溝槽精銑削時,較有效率的加工方式為 1. 只精銑削側面 2. 只精銑削槽底面 3. 同時精銑削側面及槽底面 4. 只精銑削尺寸稍大的那一面。
答案:(3) 同時精銑削側面及槽底面
解析:以端銑刀進行溝槽最後一次精銑削時,若分開只銑側面或只銑底面,需多次進刀、效率較差;較有效率的作法是讓刀具在一次走刀中「同時精銑削側面及槽底面」,可減少換刀與進給次數,並確保側面與底面之垂直度及尺寸精度一致。只銑單一面會造成基準不一致或需額外工序,效率與品質皆不如同時銑削。故答案為選項3。
電源接通後,冷卻機與油泵浦同時停止運轉,下列何者不是故障原因? 1. 電壓不穩 2. 保險絲熔斷 3. 保護裝置作動 4. 馬達故障。
答案:(1) 電壓不穩
下列何種車刀材料常用於鋼材工件之超精密切削? 1. 碳化鎢 2. 高速鋼 3. 立方晶氮化硼( C B N ) 4. 鑽石。
答案:(3) 立方晶氮化硼( C B N )
解析:超精密切削鋼鐵材料時,刀具須在高溫下仍保持高硬度且不與鐵產生化學反應。立方晶氮化硼(CBN)硬度僅次於鑽石,且對鐵的化學穩定性佳,常以PCBN燒結體刀具進行鋼材的鏡面與超精密切削。碳化鎢刀具雖廣泛用於鋼材一般車削,但硬度與耐磨耗性不足以達到超精密級表面;高速鋼耐熱性更低,僅適合低速切削。鑽石硬度最高,但切削鋼材時會因高溫與鐵發生擴散及石墨化而急速磨耗,故不適用於鋼材。
銑削T槽時,因切屑不易排除,故宜選用何種T槽銑刀? 1. 直刃型 2. 交錯刃型 3. 左螺旋刃型 4. 右螺旋刃型。
答案:(2) 交錯刃型
解析:T槽銑削深且窄,切屑在槽底不易排出。交錯刃型T槽銑刀(即交錯齒銑刀)的刀齒左右交錯,能將寬切屑分割成較窄的切屑,並有利於切屑捲曲折斷與排屑,減少切屑堆積造成刀具損壞或工件表面劃傷。直刃型排屑較差,螺旋刃雖有排屑效果但不如交錯刃適用於封閉深槽。
銑床自動進給之安全銷若折斷,則新更換之安全銷,以下列何者最適宜? 1. 折斷之鑽頭柄 2. 鐵釘 3. 螺絲 4. 空心之彈簧銷。
答案:(4) 空心之彈簧銷
解析:銑床自動進給傳動系統中的安全銷是過載保護元件,當進給阻力過大時會先行剪斷,以保護齒輪、螺桿等機件。更換時必須使用原廠規定材質與尺寸的空心彈簧銷,其剪斷強度經過設計;若以折斷鑽頭柄、鐵釘或螺絲代替,強度過高將失去保護作用,反而可能造成機件損壞,故選 4。
在銑削中,視情況需要而欲量測工件尺寸時,程式中應包含下列何種指令? 1. M 0 2. M 1 3. M 2 4. M 5 。
答案:(2) M 1
C N C 銑削工作結束時,取下主軸中之刀把才切斷電源之目的,與下列何者無關? 1. 作好工具歸位 2. 減少主軸變形 3. 防止刀具變形 4. 安全。
答案:(3) 防止刀具變形
磨輪之標註 A - 70 - M - 8 - V ,其中" 8 " 代表 1. 結合材料 2. 砂粒大小 3. 組織鬆密程度 4. 磨料種類。
答案:(3) 組織鬆密程度
解析:磨輪標記依CNS/ISO慣例順序為:磨料種類-粒度-硬度-組織-結合劑。題目 A-70-M-8-V 解讀:A=氧化鋁(磨料)、70=粒度#70(砂粒大小)、M=硬度中等、8=組織號(組織鬆密程度,數字愈大愈疏鬆)、V=陶瓷結合劑。故「8」代表組織鬆密程度。
雇主僱用勞工時,應實施之一般體格檢查,但不包括下列何項目? 1. 肺功能檢查 2. 胸部X 光 ( 大片) 攝影檢查 3. 血糖、尿蛋白及尿潛血之檢查 4. 血壓測量。
答案:(1) 肺功能檢查
解析:依《勞工健康保護規則》第 6 條第 1 項,雇主僱用勞工實施一般體格檢查項目包括:胸部 X 光檢查、血壓測量、血糖、尿蛋白、尿潛血檢查等。肺功能檢查(如肺活量、最大通氣量)屬於特殊健康檢查項目(如粉塵、有機溶劑作業),非一般體格檢查必備項目,故不包含在內。
在傳統銑床上銑削半徑為10 mm的內圓弧如下圖所示,則選用的刀具直徑為 1. 10 mm 2. 20 mm 3. 30 mm 4. 40 mm。
答案:(2) 20 mm
銑削圓心角小於180 度的圓弧時,R 值應為 1. 負值 2. 正值 3. 正負值皆可 4. 不須標註。
答案:(2) 正值
解析:CNC 銑削圓弧時,R 值的正負用來區分圓弧是短弧或長弧:圓心角小於 180 度時為短弧,R 取正值;圓心角大於 180 度時為長弧,R 取負值。若改用 I、J、K 以圓心向量指定圓弧,則不受此正負規則限制。因此圓心角小於 180 度時應填正值,選 2。
下列敘述何者錯誤? 1. 指令G 18 為選擇Z X 平面 2. G 41 為左補正 3. G 02 為反時針銑削 4. R 值亦可以I 、J 代替。
答案:(3) G 02 為反時針銑削
解析:G碼功能:G17選XY平面、G18選ZX平面(選項1正確);G41為刀具半徑左補正(選項2正確);G02為圓弧順時針(CW)銑削,G03才是逆時針(CCW),故選項3「G02為反時針」錯誤;圓弧指令中R值可用I、J、K(各軸增量)替代(選項4正確)。題問錯誤者,故選3。
機械鎖定( M A C H I N E L O C K ) 開關之作用是 1. 重新定位刀具起點 2. 程式鎖住,不得更改 3. 執行程式X 、Y 、Z 軸無位移 4. 電源鎖住,無法任意切斷。
答案:(3) 執行程式X 、Y 、Z 軸無位移
解析:機械鎖定開關啟動後,控制器仍正常運算程式、顯示座標更新,但伺服馬達不輸出位移指令至機械軸向,即X、Y、Z軸無實際位移。常用於程式試跑、檢查刀具路徑或預熱主軸而不移動工作台。選項1為原點歸零,2為程式保護,4為電源管理,均非機械鎖定功能。
以電腦輔助繪圖軟體作圖,若要執行平移視窗,所需輸入的指令為 1. M O V E 2. P A N 3. Z O O M 4. S C A L E 。
答案:(2) P A N
解析:AutoCAD 等主流 CAD 軟體中,平移視窗指令為 PAN(可輸入 -PAN 或工具列圖示),功能為在不改變縮放比例下移動繪圖視角。MOVE 為移動物件、ZOOM 為縮放視窗、SCALE 為縮放物件尺寸,皆非平移視窗功能。
銑削3 m m 寬、60 m m 深之直形溝槽,下列何種銑刀較合適? 1. 鋸割銑刀 2. 端銑刀 3. 螺旋平銑刀 4. 交錯刃側銑刀。
答案:(1) 鋸割銑刀
現場使用的塊規,一般為 1. A A 級 2. A 級 3. B 或C 級 4. D 級。
答案:(3) B 或C 級
解析:依據CNS 2090 / ISO 3650,塊規依精度分為K、00、0、1、2級(或舊制AA、A、B、C級)。現場作業用塊規(工作級)多為B級或C級(對應新制1級、2級),精度足夠供一般量具檢校、工件測量,且耐用、成本較低。AA級、A級(K、00、0級)為參考級/檢定級,供實驗室基準傳遞,不宜現場頻繁使用。D級非標準等級。
相同直徑之兩把面銑刀,若選用相同的轉速及進給率,但是其中之A 銑刀刃數多於B 銑刀刃 數,則每一刀刃的進給量應為 1. A >B 2. A <B 3. A =B 4. A ≧B 。
答案:(2) A <B
解析:每刃進給量 fz 的公式為 fz=F/(z×N),其中 F 為進給率、z 為刃數、N 為轉速。題目設定兩把面銑刀直徑相同、轉速 N 與進給率 F 均相同,因此分母中的 z 成為唯一變數:A 刀刃數多於 B 刀,分母較大,算出的每刃進給量必然較小,即 A<B。刃數多者雖可分擔切削負荷、提升表面品質,但每刃切屑厚度變薄,若進給率未同步提高,容易造成摩擦而非切削,故實務上多刃刀具常搭配較高進給率。
G 19 G 03 X _ Y _ Z _ J 20 . 0 F _ ; 的刀具路徑為 1. ψ 40 圓 2. 螺旋 3. 一點 4. 直線。
答案:(2) 螺旋
若取本尺39 m m 長作為游尺的長度,並將此長度20 等分,則此游標尺的最小讀數為 1. 0 . 02 m m 2. 0 . 05 m m 3. 0 . 1 m m 4. 0 . 5 m m 。
答案:(2) 0 . 05 m m
解析:游標尺的最小讀數,等於本尺兩格的長度減去游尺一格的長度。本尺每格為1 mm,游尺全長39 mm分成20格,每格為39÷20=1.95 mm;2 mm-1.95 mm=0.05 mm,所以最小讀數是0.05 mm。若要達到0.02 mm,需要更細的分割;0.1 mm與0.5 mm都比0.05 mm粗。
碳化鎢刀具中,耐磨性最大的是 1. P01 2. P10 3. P20 4. P30 。
答案:(1) P01
解析:碳化鎢刀具的P類分級中,P01屬於精加工用,硬度與耐磨性最高,但韌性較低;編號增大到P10、P20、P30時,耐磨性逐漸降低,韌性則提高,以承受較大的切削力。因此耐磨性最大者為P01。
如下圖,精銑削曲面部分,使用下列何種刀具較適合? 1. 平口端銑刀 2. 球刀 3. 圓角端銑刀 4. 錐形端銑刀。
答案:(1) 平口端銑刀
油壓系統特性敘述,下列何者錯誤? 1. 液壓油黏度會受溫度影響 2. 空壓效率比液壓效率高 3. 管內流速容易調整 4. 液壓控制較電氣反應快。
答案:(4) 液壓控制較電氣反應快
通常在鋁質工件鑽1 mm以下小孔時,使用何種附件較佳? 1. 搪孔頭 2. 增速器 3. 工具顯微鏡 4. 攻牙刀桿。
答案:(2) 增速器
解析:鑽1 mm以下的小孔時,鑽頭直徑很小,必須提高主軸轉速才能維持適當的切削速度;否則每刃進給相對過大,容易折斷鑽頭。增速器可將主軸轉速倍增,最適合這種情況。搪孔頭用於搪大孔,工具顯微鏡用於量測,攻牙刀桿用於裝夾絲攻,均非小孔鑽削附件。
以球刀中心執行下列程式,執行結果為 1. 在Y Z 平面上銑削圓弧 2. 刀具路徑形成半圓錐面 3. 刀具路徑形成直紋曲面 4. 以球刀刀端點之路徑為半圓錐面。O 123 G 40 G 49 G 80 S 1000 M 03 G 91 G 00 Z - 50 . 0 G 01 Z - 10 . 0 F 100 G 18 N 10 G 02 X 100 . 0 I 50 . 0 G 01 X 0 . 1 Y 1 . 0 G 03 X - 100 . 2 I - 50 . 1 G 01 X - 0 . 1 Y 1 . 0 G 02 X 100 . 4 I 50 . 2 G 01 X 0 . 1 Y 1 . 0 G 03 X - 100 . 6 I - 50 . 3 G 01 X - 0 . 1 Y 1 . 0 G 02 X 100 . 8 I 50 . 4 G 01 X 0 . 1 Y 1 . 0 G 03 X - 101 . 0 I - 50 . 5 G 01 X - 0 . 1 Y 1 . 0 G 02 X 101 . 2 I 50 . 6 G 01 X 0 . 1 Y 1 . 0 G 03 X - 101 . 4 I - 50 . 7 G 01 X - 0 . 1 Y 1 . 0 G 02 X 101 . 6 I 50 . 8 G 01 X 0 . 1 Y 1 . 0 G 03 X - 101 . 8 I - 50 . 9 G 01 X - 0 . 1 Y 1 . 0 N 11 G 01 x - 0 . 1 Y 10 . G 00 Z 50 . 0 M 3029 . ( 4 ) 銑削平行面時,應於工件底面與虎鉗鉗台之間墊以何物,較易銑得平行面 1. 圓桿 2. V 形枕 3. 角尺 4. 平行塊。
答案:(2) 刀具路徑形成半圓錐面
解析:G18指定XZ平面,所以圓弧是在XZ平面上切削,不是在YZ平面。程式使用G91增量指令,每完成一次半圓弧後Y增加1.0 mm,而I值由50.0、50.1、50.2逐次增加,使半圓半徑每層增加0.1 mm;這些半圓弧沿Y方向堆疊,刀具中心軌跡形成半圓錐面。球刀刀端點與刀心相差一個球半徑,其軌跡會偏移,不能說刀端點路徑就是同一半圓錐面。
利用正弦定律,若 中, ,求 1. 2. 3. 4. 10 。
下列表面硬化法中,那一種不會改變鋼料化學成分,只改變表面層組織? 1. 滲碳法 2. 氮化法 3. 硼化法 4. 高週波硬化法。
答案:(4) 高週波硬化法
解析:表面硬化可分成改變成分與不改變成分兩類。滲碳、氮化、硼化都屬於化學熱處理,須讓碳、氮、硼原子在高溫下擴散進入鋼料表層,使表層化學成分改變後再行硬化。高週波硬化(感應硬化)屬於物理熱處理,利用感應電流使表層急速加熱至沃斯田鐵化溫度後急冷,只把表層組織轉變為麻田散鐵,鋼料整體的化學成分不變;硬化層深度可由感應頻率與加熱時間控制。
安裝搪孔刀於搪孔器中,下列何者錯誤? 1. 可使用端銑刀取代搪孔刀 2. 宜注意刀尖安裝方向 3. 宜考慮徑向斜角是否適當 4. 宜觀察徑向及軸向間隙角是否干涉。
答案:(1) 可使用端銑刀取代搪孔刀
解析:搪孔刀可調整刀尖伸出量,控制孔徑並進行精搪;端銑刀直徑固定,切削刃與刀桿剛性也不同,不能直接取代搪孔刀,否則孔徑與表面品質難以控制。安裝搪孔刀時要注意刀尖方向、徑向斜角,以及徑向與軸向間隙角是否干涉。因此錯誤者為1。
G 17 G 41 G 02 I 20 . 0 D 01 F 250 ; 程式中的刀具補正值須輸入在 1. G 17 2. G 41 3. I 20 . 0 4. D 01 。
答案:(4) D 01
解析:G41 是刀具半徑左側補正,程式需以 D 碼指定補正號碼;D01 即告訴控制器到第 01 號補正登錄值讀取刀具半徑補正值。G17 指定 XY 平面,G02 為順時針圓弧插補,I20.0 表示圓弧中心相對於起點的 X 向增量,F250 為進給率。因此刀具補正值須輸入在 D01。
銑削時,下列何種情況宜降低切削速度? 1. 夾持較穩定時 2. 不考慮銑刀壽命時 3. 精加工時 4. 刀刃已磨損,但在容許範圍內時。
答案:(4) 刀刃已磨損,但在容許範圍內時
解析:銑削切削條件選擇原則:刀刃磨損達到容許極限但尚可繼續使用時,應降低切削速度(Vc)以減緩磨損速率、延長刀具壽命並維持加工品質。選項 1 夾持穩定時宜提高切削速度;選項 2 不考慮刀具壽命時通常提高速度追求效率;選項 3 精加工時雖重視表面品質,但通常搭配高速、小進給,非單純降低速度。
氣壓元件符號 ,係指 1. 乾燥器 2. 潤滑器 3. 調理組合 4. 冷卻器。
答案:(3) 調理組合
解析:調理組合(F.R.L.單元)由過濾器、調壓閥(減壓閥)與潤滑器三者串聯組成,其氣壓符號為三個元件符號上下相連之組合標記,用於將壓縮空氣過濾、調壓並加油霧後供給系統。乾燥器、潤滑器、冷卻器均為單一元件符號,不具此組合特徵,故選3(調理組合)。
下列何者為單節有效而非連續指令? 1. G 46 2. G 41 3. G 42 4. G 43 。
答案:(1) G 46
解析:G46屬於G45~G48的刀具位置補正指令,只在該單節有效,不具模態延續性;G41、G42是刀具半徑補正,G43是刀具長度補正,三者都屬模態指令,會持續有效到以G40或G49取消。因此本題應選G46。
若銑床剛性不足可以考慮 1. 減少銑刀刃數 2. 減少進給量及切削深度 3. 增加銑刀刃數 4. 提高轉數,增加進給量。
答案:(2) 減少進給量及切削深度
解析:機床剛性不足時,切削阻力易引起震顫。應降低切削阻力:減少進給量與切削深度可降低切削力;減少刃數(選項1)雖減小單位時間切削力但易加劇每刃負載波動;增加刃數(選項3)增加總切削力;提高轉速與進給(選項4)會顯著增加切削力與振動風險。
製品會造成使用或維護人員發生危險或不安全時,應判為 1. 嚴重缺點 2. 主要缺點 3. 次要缺點 4. 輕微缺點。
答案:(1) 嚴重缺點
解析:缺點分類以對人員安全與功能的影響為判斷基準。製品在正常使用或維護時,若可能造成人員受傷、觸電、夾傷等危險,就屬於最嚴重的缺點等級,應判為嚴重缺點;不能只因外觀或尺寸偏差就降為次要或輕微缺點。主要、次要缺點通常指功能失效或外觀瑕疵,未必直接危及人員安全,因此本題選嚴重缺點。
光學比測儀量測工件角度所使用的部位是 1. 投影透鏡 2. 裝物台 3. 兩頂心座 4. 投影螢幕。
答案:(4) 投影螢幕
解析:光學比測儀(光學投影比較儀)是把工件輪廓經投影透鏡放大後,成像於投影螢幕上,螢幕附有十字線與角度刻度,可直接與工件放大影像比對,因此讀取角度所用的部位是投影螢幕。裝物台僅用於承載與移動工件,兩頂心座用於頂持圓柱形工件,投影透鏡負責成像與放大,本身不具角度刻度可供讀值。
分度頭之尾座頂針角度為 1. 30 度 2. 45 度 3. 60 度 4. 75 度。
答案:(3) 60 度
解析:分度頭尾座的頂針通常採用60°錐角,與工件端面60°中心孔配合,可自動對正中心並穩定支撐工件。30°、45°、75°均非一般分度頭尾座頂針的標準錐角,故選60度。
具帶鋸機鋸條使用時,通常截取適當長度銲接後須進行何種處理? 1. 淬火 2. 表面硬化 3. 退火 4. 回火。
答案:(4) 回火
「取之社會、用之社會」在專業倫理範疇是屬於 1. 國家法律 2. 雙向溝通 3. 企業策略 4. 責任倫理。
答案:(4) 責任倫理
C N C 銑床床台若產生顯著背隙,操作者應採行下列何種措施? 1. 調整滾珠螺桿組 2. 改變刀具半徑補正值 3. 改變刀具長度補正值 4. 請原製造廠商維修。
答案:(4) 請原製造廠商維修
解析:顯著背隙屬於機械傳動精度不良,可能是滾珠螺桿、螺帽或軸承磨耗。操作者若自行拆調滾珠螺桿組,需專用工具與預壓知識,容易造成精度更差;改變刀徑或刀長補正值只能修正刀具尺寸,無法消除床台反向間隙。應停機並請原製造廠商檢修,選 4。
N C 程式欲輸入補正值資料時,應按下列何機能鍵再進行補正值輸入? 1. 程式 2. 圖形 3. 參數 4. 補正 。
答案:(4) 補正
解析:CNC 程式要輸入刀具長度或半徑等補正值時,須先按「補正」機能鍵,進入補正/偏置畫面,選定刀具號碼後再鍵入數值並確認。程式鍵用於編輯程式,圖形鍵用於模擬顯示,參數鍵用於機器參數設定,均不是補正資料的輸入畫面。養成先選補正畫面再輸入的習慣,可避免數值誤存。
關於工具之使用安全,下列敘述何者錯誤? 1. 手提電動工具在使用中欲調換刀具時,不應先取下插頭 2. 大多手提電動工具不宜在潮濕建築物中使用 3. 停電時,應即將機械的開關移到關的位置 4. 工具使用後,不可隨地亂丟或放置在機器上。
答案:(1) 手提電動工具在使用中欲調換刀具時,不應先取下插頭
解析:手提電動工具更換刀具前,必須先拔下插頭以切斷電源,防止誤觸開關傷人;故選項1「不應先取下插頭」是錯誤的安全觀念。其餘皆正確:潮濕場所易漏電不宜使用、停電應關開關避免復電誤動、用完不可亂丟或置於機器上。題問「錯誤」者,故選1。
桌上型光學比測儀量測機件輪廓時,所採用的照明光軸是 1. 向上型 2. 向下型 3. 橫向型 4. 縱向型。
答案:(1) 向上型
四切刃端銑刀進行開溝槽粗銑削時,若希望每刀每刃進給0 . 15 m m,已知主軸每分鐘680 轉, 則床台移送工件速率應設定為每分鐘 1. 102 m m 2. 204 m m 3. 408 m m 4. 916 m m 。
答案:(3) 408 m m
解析:進給速率 Vf = fz × z × N,其中 fz=0.15 mm/刃,z=4 刃,N=680 rpm。計算:0.15 × 4 × 680 = 408 mm/min。選項 1 單刃進給,選項 2 雙刃計算,選項 4 數值錯誤。
用於C N C 銑床油壓單元的油品,依一般正常操作,宜多久更換一次? 1. 半年 2. 一年 3. 二年 4. 永久免更換。
答案:(1) 半年
程式中執行至M 01 指令時,若欲暫停執行程式,尚須配合何種開關? 1. 選擇停止 2. 程式跳躍 3. 單節刪除 4. Z 軸鎖定。
答案:(1) 選擇停止
解析:M01 為選擇性停止(Optional Stop)指令,程式執行到此單節時,只有在操作面板上的「選擇停止」開關被按下(ON)時才會暫停,關閉時則直接跳過繼續執行。M00 為無條件停止,不受開關控制。程式跳躍、單節刪除與 Z 軸鎖定分別用於跳過指定單節、逐節執行與鎖定 Z 軸,與 M01 無關。
程式G 91 G 46 X 0 D 01 ; 若D 01 = 10 . 0 ,其實際位移是 1. X 10 . 0 2. X - 10 . 0 3. X 22 . 0 4. X - 22 . 0 。
答案:(2) X - 10 . 0
解析:G91 為增量指令,G46 為刀具半徑補償左(M 系常見定義),X0 表示無軸向位移指令,僅啟動補償。D01=10.0 為刀具半徑值,啟動左補償時,刀具中心向垂直刀路左側位移一個半徑,實際位移為 X -10.0。
銑削通過任意兩點之圓弧程式,對於半徑R 的敘述,下列何者不正確? 1. 圓心角小於180 ° 時, R 為正值 2. 圓心角等於180 ° 時,R 為正值 3. 圓心角大於180 ° 時,R 為負值 4. 圓心角與R 值無關。
答案:(4) 圓心角與R 值無關
解析:CNC 圓弧指令以 R 指定半徑時,R 的正負代表所選圓弧的圓心角大小:圓心角小於 180°(劣弧)取正值;等於 180° 時起、終點連線即為直徑,仍取正值;大於 180°(優弧)取負值,控制器才能判斷圓心在連線哪一側。因此 R 值確實隨圓心角而變,第 4 項稱「圓心角與 R 值無關」並不正確。前三項敘述均符合上述正負號規則。
欲以C N C 銑床銑切出直徑ψ 20 . 8 mm深20 mm之盲孔,較適宜之加工程序為 1. 直接使用ψ 20 . 8 mm之端銑刀 2. 使用中心鑽,ψ 20 . 8 mm之2 刃端銑刀 3. 中心鑽,ψ 18 mm鑽頭ψ 20 mm之2 刃端銑刀 4. ψ 18 mm鑽頭,ψ 20 . 8 mm之2 刃端銑刀。
答案:(3) 中心鑽,ψ 18 mm鑽頭ψ 20 mm之2 刃端銑刀
解析:加工 ψ20.8 mm 深盲孔,標準流程:先用中心鑽定位,再用較小鑽頭(如 ψ18 mm)鑽底孔排屑良好,最後用 ψ20.8 mm 或 ψ20 mm 兩刃端銑刀插銑/螺旋插銑精加工至尺寸。選項 3 符合此邏輯。
網址w w w . l a b o r . g o v . t w 為行政院勞工委員會中部辦公室專屬網站,下列何者為機關名稱縮 寫? 1. w w w 2. l a b o r 3. g o v 4. t w 。
答案:(2) l a b o r
通常造成工廠環境污染的最主要原因是 1. 缺乏社會認知 2. 沒有技術能力 3. 缺乏職業道德 4. 相關設備不足。
答案:(3) 缺乏職業道德
解析:工廠環境污染最主要原因在於企業與從業人員缺乏職業道德,即缺乏環保責任意識、為降低成本而犧牲環境、違法排放廢氣廢水廢棄物。社會認知不足、技術能力不夠、設備不足屬客觀條件限制,若具備職業道德,企業仍會尋求技術改良、申請補助或分期建置設備以達標;反之,無道德約束下,即使有技術與設備也可能關閉污染防治設施偷排。
用端銑刀銑削深溝槽時,溝槽一般會出現的情況是 1. 槽壁垂直 2. 下寬、上窄 3. 上寬、下窄 4. 不一定。
答案:(3) 上寬、下窄
衝擊試驗主要目的是測量材料之 1. 韌性 2. 延性 3. 抗拉強度 4. 硬度。
答案:(1) 韌性
銑床虎鉗鎖緊後將手柄拿開,下列何者不是此動作之主要原因? 1. 避免手柄掉下造成傷害 2. 避免工件鬆脫 3. 避免妨礙操作 4. 避免銑床無法啟動。
答案:(4) 避免銑床無法啟動
解析:虎鉗鎖緊後取下手柄,主因在於安全與便利:避免手柄鬆脫掉下擊傷人員(選項1)、避免妨礙操作或勾到衣物(選項3),並防止手柄被旋轉主軸絆住而帶動鬆開致工件脫落(選項2)。至於「避免銑床無法啟動」(選項4)並非取下手柄之目的,手柄存在與否不影響機台啟動迴路,故「不是主要原因」者為4。
分度盤的手輪與盤面迴轉速比為 1. 90 : 1 2. 1 : 90 3. 40 : 1 4. 1 : 40 。
答案:(1) 90 : 1
設x 表任意一奇數,則下列何者必為偶數? 1. x +5 2. 2 x +3 3. 3 x +8 4. x 。
答案:(1) x +5
解析:設x為任意奇數。根據奇偶性質:奇數+奇數=偶數。5為奇數,故x+5必為偶數,正確為選1。其餘:2x含因數2必為偶數,2x+3=偶+奇=奇;3x為奇數,3x+8=奇+偶=奇;x本身為奇數,均不可能為偶數。
於銑床床台上夾持底部不平整的工件時,必須配合使用壓板及 1. 圓棒 2. 平行塊 3. V形枕 4. 千斤頂。
答案:(4) 千斤頂
解析:工件底部不平整時,壓板無法完全貼合工件底面,需在工件懸空處墊置千斤頂(調整墊塊/頂針)向上頂緊,形成三點定平面支撐,防止銑削震動與工件變形。圓棒、平行塊、V形枕主要用於定位或夾持圓柱體,無法解決底面不平的支撐問題。
兩嚙合齒輪的一對輪齒,自接觸點開始直到節點止,齒輪所旋轉的角度稱為 1. 作用角 2. 壓力角 3. 漸近角 4. 漸遠角。
答案:(3) 漸近角
解析:兩齒輪嚙合時,從輪齒開始接觸到接觸點到達節點為止,齒輪所轉的角度稱為漸近角;從節點到接觸終了的角度則為漸遠角。作用角是漸近角與漸遠角之和,代表整個嚙合過程的總迴轉角;壓力角是受力方向與節點共同切線的夾角,不是迴轉角度。因此本題為漸近角。
C N C 銑床執行鉸孔循環時,Z 軸到達指令點位置後主軸會 1. 自動停止 2. 自動反轉退刀 3. 以正轉及原進給速度退刀 4. 以正轉及快速退刀。
答案:(3) 以正轉及原進給速度退刀
解析:CNC銑床鉸孔固定循環(如G85)中,主軸到達孔底Z指令點後並不自動停止或反轉,而是保持正轉,並以原進給速度(feed)退刀,如此可避免刀刃反轉刮傷已鉸亮的孔壁、確保表面粗糙度。自動反轉退刀為攻牙循環(G84)特性。故選3。
端銑刀於銑削中發生微量磨損,宜採下述何對策? 1. 降低進給率 2. 增加進刀深度 3. 增加刀具伸出量 4. 繼續操作。
答案:(1) 降低進給率
解析:端銑刀銑削中發生微量磨損,正確對策是降低進給率(選1),可減少每齒進給量與切削熱,延緩磨耗、維持尺寸精度。增加切深或刀具伸出量會加大撓曲與負荷,加速磨損;繼續操作不處理則精度與刀具壽命下降。
銑削工件時,產生工件表面粗糙度不良之可能原因為 1. 進給太慢 2. 刀具磨損 3. 主軸轉速太快 4. 銑削太淺。
答案:(2) 刀具磨損
解析:工件表面粗糙度不良最常見的原因是刀具磨損。刃口鈍化後切削由「剪切」變成「擠壓與摩擦」,切削阻力上升、刀痕變深,甚至產生顫振,表面自然變粗。實務上應依刀具壽命定期換刀或重新研磨。進給太慢通常使刀痕較密、表面較細;主軸轉速過高未必造成粗糙;銑削太淺與表面粗糙度沒有直接因果關係,並非本題主因。
半徑規之形狀為 1. 片狀 2. 棒狀 3. 環狀 4. 卡鉗狀。
答案:(1) 片狀
一般直徑相同之端銑刀,適合於重銑削者為 1. 較多刀刃數 2. 較小螺旋角 3. 較少刀刃數,較大 螺旋角 4. 較多刀刃數,較小螺旋角。
答案:(3) 較少刀刃數,較大 螺旋角
解析:重銑削需大排屑空間與高刃口強度。較少刀刃數可增大切屑槽,利於排屑;較大螺旋角(如 45°)使切削邊緣呈剪切狀,降低單位切削力並減輕震動,適合大切深、大進給的重切削條件。
造成工件加工面不垂直的原因,下列何者不正確? 1. 銑削速度太快 2. 工件有毛邊 3. 夾具不清潔 4. 工件夾持不當。
答案:(1) 銑削速度太快
解析:工件有毛邊(選項2)、夾具不清潔(選項3)、工件夾持不當(選項4)都會使工件安裝面傾斜或夾持不穩,導致銑削後加工面與基準面不垂直,皆為正確原因。而「銑削速度太快」(選項1)主要影響表面粗糙度、易生振刀與刀具磨耗,並非造成面不垂直的直接因素。題目問「何者不正確」的原因,故答案為選項1。
視圖之虛線太多時,常改用下列何者表示? 1. 等角圖 2. 輔助視圖 3. 剖視圖 4. 展開圖。
答案:(3) 剖視圖
解析:視圖中若虛線(隱藏線)過多,會造成圖面雜亂、不易判讀,此時常改以剖視圖表示:將物體假想切開,把內部結構以可見的實線畫出,並在剖面處加畫剖面線,同時省略被切去部分的外形,使內部形狀一目了然。等角圖是立體示意圖,輔助視圖用來表示斜面真形,展開圖用於板金展開,三者都不是為了減少虛線而採用的表達方式。故選剖視圖。
面銑刀之切入角為45 度時,可降低切削抵抗,亦可減少發熱量,故可作 1. 重 2. 輕 3. 高速 4. 低速銑削。
答案:(1) 重
解析:面銑刀的切入角(導角)是指刀刃與工件表面的夾角。切入角增大到45度時,刀片與工件的接觸長度縮短,切削厚度由零逐渐增大,屬於「薄切削、漸進切入」的形態,因此單位長度刀尖承受的切削抵抗較小,摩擦與塑性變形產生的熱量也較少,刀具壽命得以延長。正因為切削力與發熱都降低,這種刀具適合較大的切削深度與進給量,也就是可以作重銑削,所以選「重」。切入角大小與工具機主軸轉速並無直接對應關係,高速或低速銑削取決於工件材質、刀片材質與冷卻條件,不能單憑切入角判定。
銑削25 mm× 25 mm外形輪廓,程式為G 90 G 01 G 41 X 0 Y 0 D 01 F 100 ;而接續的單節是 1. G 91 X 25 . 0 ;Y 25 . 0 ;X - 25 . 0 ;Y - 25 . 0 ; 2. G 91 X - 25 . 0 ;Y - 25 . 0 ;X 25 . 0 ;Y 25 . 0 ; 3. G 91 Y - 25 . 0 ;X 25 . 0 ;Y 25 . 0 ;X - 25 . 0 ; 4. G 91 Y 25 . 0 ;X 25 . 0 ;Y - 25 . 0 ;X - 25 . 0 ;。
答案:(4) G 91 Y 25 . 0 ;X 25 . 0 ;Y - 25 . 0 ;X - 25 . 0 ;
解析:G41 為刀具半徑左補正,刀具中心偏在進給方向的左側。欲銑 25×25 外形並使刀具走在工件外側,路徑須採順時針方向,此時工件位於進給方向右側、刀位於左側(外側)。自原點起依序 G91 Y25.0(沿左側邊向上)、X25.0(沿頂邊向右)、Y-25.0(沿右側邊向下)、X-25.0(沿底邊向左)回到原點,正好圍出 25×25 方形。選項3路徑方向相反(逆時針),刀具會偏入工件內側而過切。
在臥式銑床加工時,銑刀產生偏轉,下列何者不是其原因? 1. 刀軸彎曲 2. 銑刀安裝時偏心 3. 銑刀本身偏心 4. 刀軸支持架孔偏心。
答案:(4) 刀軸支持架孔偏心
解析:銑刀偏轉主因為刀具本身偏心、安裝偏心、刀軸彎曲、主軸錐孔磨損或軸承間隙過大等;刀軸支持架孔偏心屬機床結構製造精度問題,非操作層面常見偏轉原因,且支持架功能為支撐刀軸減少懸伸變形,其孔徑偏心較不直接導致銑刀旋轉偏轉。
下列何者不是彈簧常用的線材? 1. 琴鋼線 2. 不銹鋼線 3. 磷青銅線 4. 鑄鐵線。
答案:(4) 鑄鐵線
解析:彈簧需具備良好彈性與疲勞強度,常用線材有琴鋼線(高碳鋼,強度佳)、不鏽鋼線(耐蝕)、磷青銅線(導電耐蝕、用於電氣彈簧)等。鑄鐵線材質脆、延展性差、幾乎無塑性變形能力,無法承受彈簧反覆彎曲與扭轉,故不作為彈簧線材使用。因此四者中「鑄鐵線」不是彈簧常用線材。
C N C 銑床操作面板之單節刪除開關" O N " 時,若執行記憶自動操作程式N 1 G 90 G 01 X 100 . F 300 ; / N 2 G 90 G 00 X 100 . 0 ; 下列何者不執行? 1. G 90 2. F 300 3. G 00 4. G 01 。
答案:(3) G 00
解析:單節刪除(Block delete)開關切到 ON 時,程式中標有「/」符號的單節會被控制器略過不執行。題目中 N2 單節前有斜線,整節被刪除,因此該單節內的 G00 不會執行。N1 單節沒有斜線,仍照常執行,其中的 G90(絕對座標)、G01(直線插補)、X100.0 與 F300 都會生效。故本題不執行的是 G00。
銑削工件時發生振動之最可能原因為 1. 進給太慢 2. 刀具太銳利 3. 主軸轉速偏高 4. 工件或銑刀夾持不牢。
答案:(4) 工件或銑刀夾持不牢
解析:銑削振動最常見主因是工件或刀具夾持剛性不足,導致切削阻力產生相對位移引發顫刀。進給太慢(1)反而易產生積屑瘤;刀具太銳利(2)通常改善切削;主軸轉速偏高(3)可能引發共振但非首因,剛性不良才是根本原因。
在W i n d o w s X P 的「控制台/ 系統/ 硬體/ 裝置管理員」中,若裝置間互相發生嚴重衝突,則會 在該裝置前面顯示 1. $ 2. % 3. ? 4. !。
答案:(4) !
解析:在 Windows XP 的「裝置管理員」中,裝置圖示上若出現驚嘆號「!」,表示該裝置發生資源衝突(如 IRQ、I/O 位址、DMA 通道重疊)或其他問題,導致無法正常運作,需重新分配資源或更新驅動程式。問號「?」代表系統無法辨識的未知裝置,通常需安裝驅動程式;「$」、「%」並非裝置管理員使用的狀態符號。因此裝置間嚴重衝突時,裝置前面顯示的是驚嘆號。
以G 01 方式切削曲面,其弦高誤差值是指 1. 最大容許誤差 2. 最小容許誤差 3. 平均容許誤差 4. 最大平均誤差的平方根。
答案:(1) 最大容許誤差
解析:以G01直線切削曲面時,控制器用許多小直線段逼近圓弧,弦高(chord height)指圓弧與其內接弦之間的最大垂直距離。此弦高值即為輪廓容許誤差設定,代表刀具路徑偏離理論曲線的最大量,故稱最大容許誤差。弦高越大段數越少、表面越粗糙;弦高越小越精準但程式越長。選項2、3、4均非定義;弦高並非最小或平均誤差,也非最大平均誤差的平方根。
一般在水泥牆上鑽孔時,宜選用的鑽頭材質是 1. 高碳鋼 2. 高速鋼 3. 碳化物 4. 陶瓷。
答案:(3) 碳化物
解析:水泥牆為硬脆且具磨料性的材料,鑽孔宜選碳化物(硬質合金,如鎢鋼)鑽頭,耐磨、耐衝擊、不易鈍。高碳鋼、高速鋼硬度與耐熱不足,易磨耗;陶瓷雖硬但脆性大,不適承受衝擊鑽孔。故選3。
若V = 125 m / m i n 及 D = ψ 80 ,則轉數應為 1. 500 r p m 2. 750 r p m 3. 1000 r p m 4. 1250 r p m 。
答案:(1) 500 r p m
解析:主軸轉數公式 N=(1000×V)/(π×D)。代入V=125 m/min、D=φ80 mm:N=(1000×125)/(3.1416×80)=125000/251.33≈497.4 rpm,取整約500 rpm。故選1。
面銑刀精銑削的切削深度宜為 1. 0 . 05 m m 2. 0 . 3 m m 3. 1 m m 4. 2 m m 。
答案:(2) 0 . 3 m m
解析:面銑刀精銑的目的在獲得良好表面粗糙度與尺寸精度,切深宜取0.2~0.5mm,讓刀片能真正切削又不會留下過深刀痕,故0.3mm最適宜。0.05mm切深過小,刀尖不易切入,反而形成擠壓摩擦,易生刮痕與冷作硬化;1mm與2mm切深較大,屬粗銑範圍,切削力與刀痕都大,不適合精加工。
銑削模數2 . 0 無移位的平齒輪時,切削深度為 1. 2 . 0 mm 2. 2 . 314 mm 3. 4 . 0 mm 4. 4 . 628 mm。
答案:(2) 2 . 314 mm