民國99年 乙級專案 18201 銑床-CNC銑床乙級 學科考古題與答案

第1題

下列何種套裝軟體較適用於機械製圖 1. P E 2 2. L O T U S 123 3. A u t o C A D 4. D B A S E III。

答案：(3) A u t o C A D

解析：AutoCAD 是電腦輔助繪圖（CAD）軟體的代表品牌，專為機械、建築等工程製圖設計，提供精確的 2D 繪圖與 3D 建模功能，為業界標準工具。PE2 是文字處理軟體，Lotus 1-2-3 是電子試算表，dBASE III 是資料庫管理系統，皆非專業繪圖軟體。

第2題

銑削工件時,表面粗糙度不佳的原因與下列何者無關 1. 銑床之額定馬力太大 2. 排屑不良 3. 銑刀之切刃形狀不恰當 4. 進刀量過大。

答案：(1) 銑床之額定馬力太大

解析：銑床額定馬力過大並不直接導致表面粗糙度不佳；馬力足夠反而有利重切削穩定性。表面粗糙度惡化主因通常為：排屑不良導致切屑二次切削刮傷工件、銑刀切刃幾何形狀（如前角、後角、刃口圓弧）不當、進給量過大產生較大殘留高度、切削參數選擇不當或機床剛性不足產生振動等。

第3題

下列有關成型銑刀的敘述何者正確 1. 不可用於銑製不規則形狀的工件 2. 主要適用於粗銑加工 3. 成型銑刀研磨較費時且成本較高 4. 屬於有刀柄型銑刀,不是刀軸型銑刀。

答案：(3) 成型銑刀研磨較費時且成本較高

解析：成型銑刀刀刃依工件輪廓特製，可銑削不規則形狀，故選項 1 錯誤；主要用於精銑成型面而非粗銑，選項 2 錯誤；屬刀軸型（孔徑安裝於刀桿），非有刀柄型，選項 4 錯誤。成型銑刀製造與重磨需專用磨刀機依樣板磨削，工序複雜、耗時且成本高，選項 3 正確。

第4題

游標卡尺的外測爪長度約40 m m 、厚度約 2 . 8 m m ,內測爪長度約16 m m ,下列何者錯誤 1. 無法量測直徑大於80 m m 圓柱 2. 無法量測圓柱槽寬大於2 . 8 m m ,槽徑大於80 m m 3. 無法量測內階級孔的孔深位置大於16 m m 者 4. 用本尺與游尺端部量測工件的段差值,比深度測桿量測準確。

答案：(1) 無法量測直徑大於80 m m 圓柱

第5題

銑削通過任意兩點之圓弧程式,對於半徑R 的敘述,下列何者不正確? 1. 圓心角小於180 ° 時, R 為正值 2. 圓心角等於180 ° 時,R 為正值 3. 圓心角大於180 ° 時,R 為負值 4. 圓心角與R 值無關。

答案：(4) 圓心角與R 值無關

解析：CNC 圓弧指令以 R 指定半徑時，R 的正負代表所選圓弧的圓心角大小：圓心角小於 180°（劣弧）取正值；等於 180° 時起、終點連線即為直徑，仍取正值；大於 180°（優弧）取負值，控制器才能判斷圓心在連線哪一側。因此 R 值確實隨圓心角而變，第 4 項稱「圓心角與 R 值無關」並不正確。前三項敘述均符合上述正負號規則。

第6題

下列有關M i c r o s o f t O f f i c e 2003 之敘述,何者錯誤 1. 「字數統計」也將全形的標點符號計算成一個字數 2. 列印講義時,每一頁最多可以列印9 張投影片 3. W o r d 製作文件之預設的副檔名. P T T 4. 文件可以直接進行「簡體中文」與「繁體中文」的轉換。

答案：(3) W o r d 製作文件之預設的副檔名. P T T

解析：Word 2003 預設副檔名為 .doc，.ppt 是 PowerPoint 簡報檔副檔名，故選項 3 錯誤。字數統計確會將全形標點計為一字（選項 1 正確）；列印講義每頁最多 9 張投影片（選項 2 正確）；Office 2003 內建中文簡繁轉換功能（選項 4 正確）。

第7題

根據一次樣本的檢驗結果,即判定該批為合格或不合格的方式稱為 1. 單次抽樣檢驗 2. 雙次抽樣檢驗 3. 多次抽樣檢驗 4. 逐次抽樣檢驗。

答案：(1) 單次抽樣檢驗

解析：單次抽樣檢驗即從批次中抽取一個樣本，依檢驗結果直接判定該批合格或不合格。雙次抽樣檢驗第一次樣本無法決定時需抽第二次；多次抽樣檢驗允許多次抽樣；逐次抽樣檢驗則逐個檢驗並累積結果判定。

第8題

鉸削ψ 5 至ψ 20,鑽孔孔徑應預留多少鉸削量較適當 1. 0 . 05 ~0 . 1 mm 2. 0 . 2 ~0 . 3 mm 3. 0 . 4 ~0 . 5 mm 4. 0 . 6 ~0 . 7 mm。

答案：(2) 0 . 2 ~0 . 3 mm

解析：鉸削預留量視孔徑與工件材質而定。一般機械加工手冊規定：φ5～φ20 mm 孔徑範圍，鉸削前鑽孔預留量建議 0.2～0.3 mm，可確保鉸刀有足夠切削餘量修正孔徑精度與表面粗糙度，又不致因餘量過大造成鉸刀負荷過重或壽命縮短。

第9題

通常在傳統銑床上的倒角的方法不包括 1. 將工件上在V 枕上,以虎鉗夾持工件 2. 使用倒角刀 3. 虎鉗旋轉45 ° 4. 使用座標法沿著倒角面切削。

答案：(4) 使用座標法沿著倒角面切削

第10題

疲勞破壞最可能的原因是 1. 反覆應力 2. 反覆硬度 3. 施力不均 4. 工件尺寸過大。

答案：(1) 反覆應力

解析：疲勞破壞是材料在長期反覆交變應力（循環應力）作用下，應力遠低於材料抗拉強度甚至屈服強度時，產生裂紋萌生、擴展至斷裂的現象。反覆應力為核心原因；硬度、施力不均、尺寸大小屬影響因素而非根本致因。

第11題

為了防止平皮帶從帶輪脫落,其輪面常製成 1. 完全平滑 2. 凹凸不平 3. 中間凹下 4. 中間凸出。

答案：(4) 中間凸出

解析：平皮帶傳動時若帶輪面完全平滑，皮帶一旦偏向就沒有回復力，容易整條滑脫。實務上把輪面做成中間直徑較大、向兩側略微降低的冠狀（中間凸出），皮帶跑向偏高的一側時，該側接觸長度與張力增大，會把皮帶推回輪面中央，形成自動對正效果。凹凸不平會造成抖動與磨耗，中間凹下則反而把皮帶往兩側推，更容易脫落。故選中間凸出。

第12題

在立式銑床上鉸孔,主軸之迴轉數應較鑽孔時為 1. 快 2. 慢 3. 一樣 4. 不一定。

答案：(2) 慢

解析：鉸孔是精加工，鉸刀切削刃多、排屑空間小，若轉速太高容易產生振動、孔壁刮傷及刀具磨耗，因此立式銑床鉸孔的主軸迴轉數應比鑽孔時慢，通常約為鑽孔轉速的 1/2 至 1/3，並搭配較大的進給量與充分切削液。轉速一樣或更快都不利於孔面品質。

第13題

依C N S 表面粗糙度標準,若圖面上標註為6 . 3 a 之表面粗糙度值應為 1. 0 . 25 mm 2. 0 . 025 mm 3. 0 . 063 mm 4. 0 . 0063 mm。

答案：(4) 0 . 0063 mm

解析：CNS 表面粗糙度標註中，數字後帶 a 者表示以算術平均粗糙度 Ra 表示，單位為微米（μm）。圖面標註 6.3a 即 Ra＝6.3 μm；換算成公釐時 1 μm＝0.001 mm，故 6.3×0.001＝0.0063 mm。0.063 mm 相當於 63 μm、0.025 mm 為 25 μm、0.25 mm 為 250 μm，均與 6.3 μm 不符。故選 0.0063 mm。

第14題

重新磨削磁性夾頭表面之主要原因為 1. 增加美觀 2. 防止磁性夾頭生銹 3. 提高夾持力及精密度 4. 改善磁性夾頭的磁力。

答案：(3) 提高夾持力及精密度

解析：磁性夾頭長期使用後，表面會因工件滑動、切屑擠壓而產生刮痕、毛邊與局部凹陷，使吸附面無法與工件密貼，磁力線通過的空氣間隙變大，夾持力下降、工件也易翹曲。重新磨削可恢復平面度與表面粗糙度，使工件與極面完全貼合，因此主要目的是提高夾持力及精密度。美觀（選項1）並非重點；防銹（選項2）靠擦拭與塗油；磁力大小由線圈與磁路決定，磨削表面不會改善磁性（選項4）。

第15題

下列何者較不適用於量測圓弧 1. 光學比較儀 2. 圓弧規 3. 角度規 4. 三次元量床。

答案：(3) 角度規

解析：量測圓弧需要取得輪廓形狀或半徑資料：光學比較儀可放大投影比對圆弧輪廓，圓弧規是依半徑製成的樣板，可直接透光比對，三次元量床則以多點座標求出圓心與半徑。角度規僅由兩片量規組成，用來比較或檢驗角度大小，沒有半徑或曲率基準，無法判斷圓弧的半徑與真圓度。故角度規較不適用。

第16題

使用B & S 分度頭,欲作13 等分工作,應選則那一片分度板 1. 第1 片 2. 第2 片 3. 第3 片 4. 自製分度板。( 第1 片:151617181920 ) ( 第2 片:212327293133 ) ( 第3 片:373941434749 )

答案：(3) 第3 片

解析：B&S 分度頭蝸輪比為 40：1，作 n 等分時手柄轉數＝40/n。以 13 等分計算：40/13＝3 又 1/13，將 1/13 擴分為 3/39，即每等分手柄轉 3 整圈再前進 3 個孔距，因此需選有 39 孔圈的分度板。第 3 片含有 37、39、41、43、47、49 孔，第 1 片與第 2 片皆無 39 的倍數孔圈，自製分度板並非必要。故選第 3 片。

第17題

若方程式( x -3 ) ( 2 x +1 ) =0 ,則2 x +1 之值為 1. 7 2. 2 3. 0 4. 7 或0 。

答案：(4) 7 或0

解析：方程式 (x-3)(2x+1)=0 表示兩因式乘積為 0，故至少一個因式為 0。情況一：x-3=0 → x=3，代入得 2x+1=2×3+1=7。情況二：2x+1=0 → 2x+1 直接等於 0。因此 2x+1 之值可能是 7 或 0。此題問的是「2x+1 之值」，而非 x 之值，故當 x=3 時其值為 7，當另一因式為 0 時其值為 0，答案為 7 或 0。

第18題

如下圖,精銑削曲面部分,使用下列何種刀具較適合? 1. 平口端銑刀 2. 球刀 3. 圓角端銑刀 4. 錐形端銑刀。

答案：(1) 平口端銑刀

第19題

C N C 銑床執行攻螺紋循環,Z 軸到達指令點位置後主軸會 1. 自動停止 2. 自動反轉退刀 3. 以正轉及原進給速度退刀 4. 以正轉及快速退刀。

答案：(2) 自動反轉退刀

解析：CNC 銑床的攻螺紋循環（G84）屬於同步進給循環：主軸正轉並以程式指定的進給率下刀攻牙，Z 軸到達指令深度後，主軸先停止再自動反轉，並以相同進給率退出，退至 R 點後恢復正轉，才繼續下一動作。主軸不會停在孔底不反轉，也不能以正轉或快速退刀，否則會崩牙或損傷螺紋。故選自動反轉退刀。

第20題

切削V 形螺紋,下列何者不為中心規的用途 1. 檢驗車刀角度 2. 檢驗車刀與工件的垂直度 3. 量 測螺紋長度 4. 檢查試削牙數。

答案：(3) 量 測螺紋長度

解析：中心規（螺紋中心規）是一片開有 60 度 V 形缺口的薄鋼片，常用來以透光法檢驗車刀刀尖角是否為 60 度、裝刀時刀桿與工件軸線是否垂直，以及比對螺紋牙形與牙數是否正確。它本身沒有長度刻度，無法量測螺紋長度；螺紋長度須用鋼尺、游標卡尺或螺紋環規量測。故量測螺紋長度不屬於中心規用途。

第21題

搪孔所得之孔徑為24 . 90 mm,欲搪孔成25 . 00 mm,則搪孔刀應移動 1. 0 . 20 mm 2. 0 . 10 mm 3. 0 . 05 mm 4. 0 . 025 mm。

答案：(3) 0 . 05 mm

解析：搪孔時刀尖迴轉半徑等於孔半徑，孔徑的改變量是刀尖徑向移動量的兩倍。公式：刀尖移動量＝(目標孔徑－現有孔徑)÷2＝(25.00－24.90)÷2＝0.05 mm，故搪孔刀應向徑外移動 0.05 mm。若直接移動 0.10 mm（選項2），孔徑會變成 25.10 mm，多搪了 0.10 mm；0.20 mm 更是直徑差的兩倍，孔徑會達 25.30 mm。實務上搪孔常分粗搪與精搪，精搪前先用內徑分厘卡確認尺寸，再以小進給量慢慢進刀。

第22題

下列何種齒輪系適用於較大之減速比 1. 正齒輪 2. 螺旋齒輪 3. 斜齒輪 4. 蝸桿與蝸輪。

答案：(4) 蝸桿與蝸輪

解析：減速比大小取決於單級傳動能提供的齒數比。正齒輪、螺旋齒輪與斜齒輪皆為兩軸直接啮合的齒輪對，單級比通常在 1：10 以內，過大會使從動輪過大。蝸桿與蝸輪屬交錯軸傳動，蝸桿轉一圈蝸輪只前進一齒，單級即可達 1：20 至 1：100 以上，且體積緊湊、可自鎖。故較大減速比宜採用蝸桿與蝸輪。

第23題

C N C 銑床比C N C 綜合加工機少裝的裝置為 1. 磁力尺 2. 編碼器 3. 光學尺 4. 自動換刀裝置。

答案：(4) 自動換刀裝置

解析：CNC綜合加工機（加工中心機）的特點，是在CNC銑床的基礎上增設自動換刀裝置（ATC）與刀庫，並配合主軸定向、刀柄拉桿與換刀程式，使同一工件在一次夾持中連續完成銑削、鑽孔、搪孔、攻牙等多道工序，大幅減少重複夾持與換刀時間。CNC銑床通常只能手動換刀，因此與綜合加工機最主要的差異就是少了自動換刀裝置。磁力尺、光學尺屬於位置回饋量測元件，編碼器則裝於伺服馬達上作為轉速與位置檢出之用，三者都是CNC銑床常見的配備，並非綜合加工機獨有，所以不是兩者之差異所在。

第24題

下列何者不適用於撲滅電氣火災 1. 二氧化碳 2. B C 乾粉 3. A B C 乾粉 4. 水。

答案：(4) 水

解析：電氣火災的首要原則是斷電後使用不導電的滅火劑。二氧化碳滅火器滅火後不留殘渣、不導電，適用於電氣設備；BC 乾粉與 ABC 乾粉皆為不導電的乾粉藥劑，也可用於電氣火災（ABC 乾粉另可撲滅 A 類普通可燃物）。水會導電，加壓水流可能經由水柱將電流引回操作者，造成觸電，且會損壞帶電設備。故水不適用。

第25題

在銑削加工完成後,萬一刀具上有鐵屑纏繞時,以何者去除鐵屑較妥 1. 戴上棉紗手套的手 2. 游標卡尺 3. 長型鐵勾 4. 鑽頭。

答案：(3) 長型鐵勾

解析：刀具迴轉中纏繞鐵屑時，絕對不能戴棉紗手套或以手直接拉扯，因為迴轉的刀刃極易鉤住手套或手指，瞬間把手臂捲入，造成斷指等重大傷害。也不宜拿游標卡尺、鑽頭等量具或刀具去挑屑，既會損傷量具精度，同樣有被捲入的危險。正確做法是先停止主軸迴轉、確認刀具靜止後，再使用長型鐵勾、毛刷或專用清屑工具移除鐵屑，並留意鐵屑邊緣鋒利，必要時搭配護目鏡與手套以外之防護具。

第26題

視圖上之幾何公差符號" ◎" 係表示 1. 平行度 2. 真圓度 3. 對稱度 4. 同心度。

答案：(4) 同心度

解析：幾何公差符號中，「◎」代表同心度（同軸度），用於控制兩圓柱面或圓孔的軸線是否重合於同一中心軸，公差帶為以基準軸線為中心的小圓柱。附帶比較：真圓度符號為「○」，平行度為「∥」，對稱度為「⌯」，三者字形與◎明顯不同，因此選項1、2、3皆非。判讀時須注意◎一定伴隨基準（如 A），若無基準則不構成同心度要求。

第27題

銑削深槽時,宜選用 1. 端銑刀 2. 交錯刃側銑刀 3. 鳩尾銑刀 4. T槽銑刀。

答案：(2) 交錯刃側銑刀

解析：銑削深槽時，因切屑排出困難且刀具與工件接觸面大、摩擦熱高，宜選用交錯刃側銑刀。其刀齒左右交錯、具有較大間隙角與排屑空間，可減少切削阻力並利於散熱與排屑，適合深槽加工；端銑刀雖也能開槽，但深槽時側面摩擦大、易顫振，效率與精度不如交錯刃側銑刀。鳩尾銑刀、T槽銑刀則對應特殊槽形，非深槽通用選擇。

第28題

下列何者是正弦規的長度規格 1. 50 或150 mm 2. 75 或150 mm 3. 100 或200 mm 4. 150 或300 mm。

答案：(3) 100 或200 mm

解析：正弦規（sine bar）常見規格以兩圓柱中心距表示，公制標準為 100 mm 與 200 mm 兩種，英制則為 5 吋與 10 吋。使用時將正弦規置於平板上，一端墊以塊規，依 sinθ＝塊規高度／兩圓柱中心距 求出角度，故中心距即為計算角度的基準長度，規格必須明確。50、75、150、300 mm 等並非正弦規的標準中心距規格，故選項1、2、4不正確。

第29題

雷射干涉儀無法檢查C N C 銑床之 1. 螺桿節距 2. 垂直水平 3. 平面度 4. 工件加工進度。

答案：(4) 工件加工進度

解析：雷射干涉儀利用雷射光干涉條紋計數，可量測 CNC 銑床各軸的定位精度、重現性與螺桿節距誤差，並配合光學鏡組量測真直度、平面度、垂直度（如以直角鏡檢查兩軸間的垂直水平關係），是做幾何精度驗收與補償的常用儀器。至於工件的加工進度屬於生產管理資訊，須由程式執行狀態、計數器或監控軟體得知，並非長度／幾何量測儀器所能檢查的項目。

第30題

欲分別以直徑同為16 mm的4 刃與6 刃端銑刀,在各不同銑削速度24 與32 m / m i n 下,進行 銑削工件。若4 刃端銑刀之每刃進給量為0 . 15 mm,計需8 m i n 完成第一道次銑削。若6 刃端 銑刀以每刃進給量0 . 10 °C進行第二道次銑削,在不考慮其他因素下,完成銑削的所需時間為 1. 4 m i n 2. 6 m i n 3. 8 m i n 4. 10 m i n 。

答案：(2) 6 m i n

解析：主軸轉速 n＝1000V/(πD)，進給率 F＝n×刃數×每刃進給。4刃刀：n₁＝1000×24/(π×16)≒477 rpm，F₁＝477×4×0.15≒286 mm/min，8分鐘的銑削行程約 2290 mm。6刃刀：n₂＝1000×32/(π×16)≒637 rpm，F₂＝637×6×0.10≒382 mm/min。所需時間 t＝2290÷382≒6 min。亦可用比例法：t₂＝8×(24×4×0.15)/(32×6×0.10)＝8×0.75＝6 min，故選6 min。

第31題

銑床之操作面板上,通常有一個較大的按鈕,它是作為緊急停機之用,所以其顏色通常為 1. 黑色 2. 紅色 3. 黃色 4. 綠色。

答案：(2) 紅色

解析：依機械安全與人因工程慣例（CNS 相關標識規定），緊急停止按鈕採紅色，且常做成較大的蘑菇頭型式，以便操作者在慌亂中快速拍擊；其底板多為黃色，形成紅黃對比提高辨識度。紅色在工業色彩語意中代表停止、危險與禁止。黑色、綠色、黃色都不具「緊急停止」的專屬意義，其中綠色通常表示起動或安全狀態，因此不能作為緊急停機鈕的顏色。

第32題

下列有關銑削加工之敘述,何者不正確? 1. 端銑刀刀柄伸出過長會產生銑削異常振動 2. 精銑加工宜採用多刃端銑刀 3. 球形端銑刀適用於重銑削 4. 端銑刀之端面與柱面均有刃口。

答案：(3) 球形端銑刀適用於重銑削

解析：球形端銑刀（球刀）刀端為半球形，切削時接觸面積小、刀尖強度低，主要用於曲面精銑與模具三維輪廓加工，並不適合重銑削或大切削量粗加工；重切削應選用刃口強壯的粗銑刀或面銑刀。其餘敘述皆正確：刀柄伸出過長會降低剛性，引起顫振與銑削異常振動；精銑要求表面粗糙度佳，宜用多刃端銑刀以提高每轉進給、降低每刃負荷；端銑刀的端面與柱面均具有刃口，可同時做端銑與側銑。

第33題

以G 01 加工曲面的刀具路徑,如果C N C 銑床的預讀能力( B u f f e r ) 及計算速度不足,下列敘述 何者不正確? 1. 給予適當的誤差,平行於X Z 平面的路徑可重整為圓弧( G 02 , G 03 ) 路徑 2. 短距離的刀具路徑會造成進給率降低 3. 給予適當的誤差,所有的刀具路徑可重整為圓弧( G 02 , G 03 ) 路徑 4. 短距離的刀具路徑會造成機器抖動。

答案：(3) 給予適當的誤差,所有的刀具路徑可重整為圓弧( G 02 , G 03 ) 路徑

解析：預讀能力與計算速度不足時，G01 由大量極短直線段組成，控制器來不及運算，會使實際進給降低，且加減速頻繁造成抖動。將路徑以適當誤差近似為 G02/G03 可減少單節；但只有位於或平行於 XZ 平面的路徑才適合用圓弧近似，空間曲線無法全部以單一平面圓弧取代，故第3項不正確。

第34題

銑削25 mm× 25 mm外形輪廓,程式為G 90 G 01 G 41 X 0 Y 0 D 01 F 100 ;而接續的單節是 1. G 91 X 25 . 0 ;Y 25 . 0 ;X - 25 . 0 ;Y - 25 . 0 ; 2. G 91 X - 25 . 0 ;Y - 25 . 0 ;X 25 . 0 ;Y 25 . 0 ; 3. G 91 Y - 25 . 0 ;X 25 . 0 ;Y 25 . 0 ;X - 25 . 0 ; 4. G 91 Y 25 . 0 ;X 25 . 0 ;Y - 25 . 0 ;X - 25 . 0 ;。

答案：(4) G 91 Y 25 . 0 ;X 25 . 0 ;Y - 25 . 0 ;X - 25 . 0 ;

解析：G41 為刀具半徑左補正，刀具中心偏在進給方向的左側。欲銑 25×25 外形並使刀具走在工件外側，路徑須採順時針方向，此時工件位於進給方向右側、刀位於左側（外側）。自原點起依序 G91 Y25.0（沿左側邊向上）、X25.0（沿頂邊向右）、Y-25.0（沿右側邊向下）、X-25.0（沿底邊向左）回到原點，正好圍出 25×25 方形。選項3路徑方向相反（逆時針），刀具會偏入工件內側而過切。

第35題

已知 ,利用三角恆等式,則 1. 2. 1 3. 2 4. 4 。

答案

• 4

第36題

銑切12 × 12 mm平面時,使用下列何種直徑的端銑刀較佳 1. 8 mm 2. 10 mm 3. 12 mm 4. 16 mm。

答案：(4) 16 mm

解析：銑削 12×12 mm 的平面屬於端銑平面加工，刀具直徑宜略大於工件寬度，使一刀進給即可涵蓋全寬，避免因刀具未完全覆蓋而留下殘料與接刀痕。一般取 D＝(1.2～1.5)×工件寬度，即 12×1.3≒15.6 mm，故選 16 mm 最恰當。直徑 8 mm 與 10 mm 均小於工件寬度 12 mm，必須分多道次銑削，效率低且易生接刀痕；直徑 12 mm 恰等於寬度，兩側幾無裕度，稍有不準即留下未切淨的殘料。

第37題

下列何種切削需考慮工件圓弧半徑不得小於刀具半徑? 1. 切削外圓弧 2. 切削內圓弧 3. 切削外角隅 4. 與切削型式無關。

答案：(2) 切削內圓弧

解析：切削內圓弧（內凹輪廓）時，刀具中心所走的路徑半徑等於「工件圓弧半徑減刀具半徑」，因此工件內圓弧半徑必須大於或等於刀具半徑，否則刀具有一半以上無法進入凹處，會造成過切或無法加工，故須考慮此限制。切削外圓弧時，刀具中心路徑半徑為「工件半徑加刀具半徑」，只要機床行程許可，並無刀具半徑不得大於工件半徑的限制；外角隅屬外凸輪廓，同樣不受此限。

第38題

在M D I 操作模式中,下列何者無法操作 1. 更改系統參考數值 2. 更改刀具補正值 3. 更改位置顯示值 4. 床台手動進給操作。

答案：(4) 床台手動進給操作

解析：MDI（手動資料輸入）模式的功能是輸入單一或少數單節指令並按循環啟動執行，也可在此模式下書寫參數、以 G10 等方式更改刀具補正值與工件座標等設定資料。但床台的手動進給（JOG）、手輪微動或快速移動，須在 JOG／手動或手輪模式下以面板按鈕操作，MDI 模式並不提供手動移動床台的功能，故選項4為無法操作者。

第39題

銑削工件時,產生工件表面粗糙度不良之可能原因為 1. 進給太慢 2. 刀具磨損 3. 主軸轉速太快 4. 銑削太淺。

答案：(2) 刀具磨損

解析：工件表面粗糙度不良最常見的原因是刀具磨損。刃口鈍化後切削由「剪切」變成「擠壓與摩擦」，切削阻力上升、刀痕變深，甚至產生顫振，表面自然變粗。實務上應依刀具壽命定期換刀或重新研磨。進給太慢通常使刀痕較密、表面較細；主軸轉速過高未必造成粗糙；銑削太淺與表面粗糙度沒有直接因果關係，並非本題主因。

第40題

企業招募人力時多利用C = ( K + S ) 公式,C 為職能、K 為專業知識、S 為技能、A 為態度,其 中K , S , A 之權重為1 至10;從公式中可知企業最重視員工 1. 專業知識 2. 技能 3. 態度 4. 學歷。

答案：(3) 態度

解析：公式 C = (K + S) 僅含專業知識 K 與技能 S，態度 A 未出現在式中，代表企業未將態度納入職能權重計算。雖然實務上態度極為重要，但依題目給定公式邏輯，企業最重視的正是公式中出現的 K 與 S，而選項中唯一未被納入的「態度」即為考題意圖的反向答案。選項 4 學歷更不在公式變數之中。

第41題

銑削加工時,下述何種情形即應減少每一刀刃進刀量? 1. 工件較厚 2. 要求較佳之表面粗糙度 3. 使用高強度銑刀片 4. 銑削較淺溝槽時。

答案：(2) 要求較佳之表面粗糙度

解析：每刃進刀量（fz）直接影響表面粗糙度（Ra），Ra≈fz²/(8×R)（R為刀尖圓弧半徑）。要求較佳表面粗糙度（數值較小）時，必須減小 fz。選項 1：工件厚度與 fz 無直接關係；選項 3：高強度刀片允許較大切削量；選項 4：淺溝槽切削較輕，可維持或增加 fz。

第42題

常用之C N C 銑床綜合座標系畫面共有四種數值顯示,下列何者為程式執行之剩餘位移量 1. R E L A T I V E 2. A B S O L U T E 3. M A C H I N E 4. D I S T A N C E T O G O 。

答案：(4) D I S T A N C E T O G O

解析：CNC 控制器常見四大座標顯示：ABSOLUTE（絕對座標，機械原點或工件原點為基準）、MACHINE（機械座標，機械零點為基準）、RELATIVE（相對座標，可任意歸零）、DISTANCE TO GO（剩餘位移量，顯示目前刀具至單一區塊終點的距離）。題目詢問「程式執行之剩餘位移量」即為 DISTANCE TO GO。

第43題

如果進刀刻度與工件真正被切削的量不符時,最主要的因素為 1. 銑削速度不正確 2. 面銑刀鬆動 3. 工件鬆動 4. 進刀刻度環鬆動。

答案：(4) 進刀刻度環鬆動

解析：進刀刻度環（手輪刻度鬆動/間隙）直接導致指示值與實際機床相對位移不符，屬機械傳動背隙問題。銑削速度（選項1）影響刀具壽命與表面粗糙度不影響位移量；面銑刀鬆動（選項2）與工件鬆動（選項3）會造成振動或尺寸亂動，非刻度不符的固定系統誤差主因。

第44題

在銑削工件時,若銑刀接觸工件的切線方向和工件移動方向相反時,稱為 1. 順( 下) 銑法 2. 逆 ( 上) 銑法 3. 排銑法 4. 騎銑法。

答案：(2) 逆 ( 上) 銑法

解析：銑削分為順銑與逆銑。順銑：銑刀切削邊緣切線方向與工件進給方向相同；逆銑：切線方向與工件進給方向相反。題目述「銑刀接觸工件的切線方向和工件移動方向相反」，符合逆銑（上銑）定義。排銑與騎銑屬寬度銑削方式，與切線方向關係無關。

第45題

C N C 銑床開機時,如果潤滑油不足,會產生下列何種情形 1. 與三軸移動無關 2. 仍可自動裝卸刀具 3. 主軸無法動作( C W ,C C W ) 4. 出現警示訊息。

答案：(4) 出現警示訊息

解析：開機時若潤滑油不足，油箱液位開關或潤滑泵浦壓力檢出器會送出異常訊號，控制器隨即在螢幕顯示警示訊息，並可能禁止啟動或暫停軸向運動，以免導軌、滾珠螺桿與軸承在無潤滑狀態下磨損。因此最先出現的現象是警示訊息。潤滑不足與三軸移動並非無關，多數機台會進一步限制移動；主軸無法正轉或反轉也不是潤滑不足的直接結果。

第46題

工件夾持方式之選定,下列何種因素不須考慮 1. 進刀方向 2. 加工程序 3. 加工件數 4. 切削速度。

答案：(4) 切削速度

解析：工件夾持方式選定主要考慮：工件形狀尺寸、加工程序（定位基準與加工順序）、生產批次（加工件數）、切削力大小方向（進刀方向）、夾具結構剛性等。切削速度屬於切削參數選定範疇，不直接決定夾持方式選擇。

第47題

10 個機件之測定公差值分別為 0 . 05 , 0 . 03 , 0 . 01 , 0 . 01 , 0 . 02 , 0 . 02 , 0 . 04 , 0 . 07 , 0 . 02 , 0 . 03 則其平均值為 1. 0 . 01 2. 0 . 02 3. 0 . 03 4. 0 . 04 。

答案：(3) 0 . 03

解析：平均值 = 所有數值總和 / 個數。總和 = 0.05+0.03+0.01+0.01+0.02+0.02+0.04+0.07+0.02+0.03 = 0.30。個數 = 10。平均值 = 0.30 / 10 = 0.03。選項 3 為正確答案。

第48題

C N C 銑床滑道表面若發現色澤異常且略有溫升,其不可能的原因是 1. 潤滑油孔阻塞 2. 潤滑油等級錯誤 3. 切削劑不足 4. 潤滑油不足。

答案：(3) 切削劑不足

解析：CNC 銑床的滑道靠潤滑油形成油膜；若油孔阻塞、油品等級錯誤或油量不足，油膜就會失效，使滑道摩擦增大而發熱、變色。切削劑主要澆注在切削區，用來冷卻刀具與工件，並不是滑道的潤滑來源；因此切削劑不足不會直接造成滑道色澤異常與溫升。

第49題

欲以C N C 銑床銑切出直徑ψ 20 . 8 mm深20 mm之盲孔,較適宜之加工程序為 1. 直接使用ψ 20 . 8 mm之端銑刀 2. 使用中心鑽,ψ 20 . 8 mm之2 刃端銑刀 3. 中心鑽,ψ 18 mm鑽頭ψ 20 mm之2 刃端銑刀 4. ψ 18 mm鑽頭,ψ 20 . 8 mm之2 刃端銑刀。

答案：(3) 中心鑽,ψ 18 mm鑽頭ψ 20 mm之2 刃端銑刀

解析：加工 ψ20.8 mm 深盲孔，標準流程：先用中心鑽定位，再用較小鑽頭（如 ψ18 mm）鑽底孔排屑良好，最後用 ψ20.8 mm 或 ψ20 mm 兩刃端銑刀插銑/螺旋插銑精加工至尺寸。選項 3 符合此邏輯。

第50題

以銑床鑽削工件時,鑽頭折斷之可能原因為 1. 鑽頭直徑太大 2. 鑽削進給太快 3. 鑽頭夾太緊 4. 鑽頭研磨太銳利。

答案：(2) 鑽削進給太快

解析：鑽頭折斷的主因是切削負荷超過鑽頭本體的強度，例如進給太快、排屑不良、鑽頭偏擺、冷卻不足或轉速與進給搭配不當。進給量過大時，軸向推力與扭轉力矩同時劇增，鑽頭細長的部分承受過大彎曲與扭轉應力，因而折斷。直徑大不代表容易斷，大鑽頭剛性較佳，只是需要較低轉速；夾太緊指的是夾持工件或刀柄，與鑽頭折斷無直接因果；研磨太銳利雖使刀口強度略降，但並非折斷的主要原因。

第51題

程式執行中若遇停電時,宜採取下列何種步驟 1. 按緊急停止開關 2. 拆卸工件 3. 拆除刀具 4. 順其自然。

答案：(1) 按緊急停止開關

解析：CNC 機台執行中突遇停電，首要任務是保護人員與機台安全。應立即按下急停開關，切斷控制器與伺服電源，防止來電瞬間造成非預期動作或刀具衝撞。拆卸工件、拆除刀具屬後續復機檢查步驟，非即時應變；「順其自然」極度危險。

第52題

直刃側銑刀的刃寬12 m m ,若每刃進給0 . 08 m m ,刃數20 ,轉速100 r p m ,則其進給率為 1. 64 m m / m i n 2. 120 m m / m i n 3. 160 m m / m i n 4. 240 m m / m i n 。

答案：(3) 160 m m / m i n

解析：銑削進給率公式為 F = fz × z × n，其中 fz 為每刃進給、z 為刃數、n 為主軸轉速。代入：fz = 0.08 mm/刃，z = 20 刃，n = 100 rpm，則 F = 0.08 × 20 × 100 = 160 mm/min，故選3。刃寬12mm為側銑刀之寬度規格，與進給率計算無關。若誤以刃寬代入或漏乘刃數，會得到64、120等錯誤數值，均非正確進給率。

第53題

銑床虎鉗的基準面是 1. 固定鉗口 2. 活動鉗口 3. 迴轉面 4. 中心軸。

答案：(1) 固定鉗口

第54題

油壓元件符號 ,係指 1. 卸載閥 2. 減壓閥 3. 順序閥 4. 釋壓閥。

答案：(4) 釋壓閥

第55題

取游標卡尺的本尺n 格,在游尺上等分n + 1 格,則可讀取的最小讀數為 1. 1 / ( n - 1 ) 2. 1 / n 3. 1 / ( n +1 ) 4. 1 / ( n +2 ) 。

答案：(3) 1 / ( n +1 )

解析：游標原理：取本尺n格長度，在游尺上等分為n+1格，表示游尺n+1格與本尺n格等長。設本尺1格為1單位，則游尺1格=n/(n+1)單位。最小讀數（精度）=本尺1格－游尺1格=1－n/(n+1)=1/(n+1)單位。例：n=49時游尺50格對本尺49mm，精度=1/50=0.02mm，即常見游標卡尺。故最小讀數為1/(n+1)，答案為3。

第56題

液壓元件符號" " 為 1. 壓力計 2. 流量計 3. 蓄壓計 4. 過濾器。

答案：(2) 流量計

第57題

指令M 07 與M 08 的差別在於 1. 暫停時間 2. 主軸正反轉 3. 床台移動速度 4. 冷卻液的供給狀況。

答案：(4) 冷卻液的供給狀況

解析：M07 與 M08 都屬於冷卻液控制指令，差別在供給方式，而非主軸轉向或進給速度。M07 通常開啟霧狀冷卻或微量潤滑，M08 則開啟大量澆注式冷卻液，兩者可用 M09 關閉。暫停時間由 G04 控制，主軸正反轉為 M03、M04，床台移動速度由進給率 F 指令決定，因此本題選冷卻液的供給狀況。

第58題

三點式內分厘卡與兩點式內分厘卡的比較,下列何者正確 1. 前者較穩 2. 後者較準 3. 前者較適用於量測溝槽 4. 後者較適用於量測內孔。

答案：(1) 前者較穩

解析：三點式內分厘卡以三個測爪同時接觸孔壁，具有自定心效果，量測時較不易因單邊擺動而失準，所以穩定性與重現性較佳；兩點式則需前後、左右擺動尋找最大直徑，操作技巧要求較高。三點式適合量測完整內孔，不適合溝槽或斷續孔；兩點式較能進入溝槽量測。因此前者較穩，後者較準或較適合內孔的說法都不成立。

第59題

刀具偏左補正的指令是 1. G 40 2. G 41 3. G 42 4. G 43 。

答案：(2) G 41

解析：G41 為刀具半徑偏左補正，適用於刀具沿著程式路徑前進時，刀具中心偏在路徑左側的情況；G42 是偏右補正，G40 為取消補正，G43 則是刀具長度補正。使用 G41 前須先建立補正號碼，並在直線進刀段啟動，避免在圓弧起點直接補正造成過切。因此本題答案為 G41。

第60題

標註M 8 × 1 . 0 的螺釘,其中8 是代表 1. 節徑 2. 內徑 3. 外徑 4. 螺距。

答案：(3) 外徑

解析：公制螺紋標註格式為 M × 螺距，M 代表公制螺紋，後接數字為螺紋基本尺寸即大徑（外徑），單位毫米。M8×1.0 中的 8 即代表螺紋外徑 8 mm，螺距為 1.0 mm。選項 1 節徑介於大徑與小徑之間，非標稱尺寸；選項 2 內徑指母螺紋小徑；選項 4 螺距為 1.0 mm。

第61題

若操作者面向主軸頭,其主軸中心與工作台面的垂直度的調整要領應為 1. 左邊之角度應略微小於90 度 2. 右邊之角度應略微小於90 度 3. 要完全垂直 4. 其垂直度與工件加工之精度無關。

答案：(1) 左邊之角度應略微小於90 度

解析：銑床主軸頭與工作台面的垂直度會直接影響面銑的平面度、直角與刀具壽命。實務調整時，操作者面向主軸頭，會讓左側角度略微小於90度，作為鎖緊後微量位移的預留；鎖緊螺栓後，主軸軸線再回到接近垂直。若一開始就要求帳面上完全90度，鎖緊力常使主軸頭偏斜；右側預留小於90度則方向相反。故選左側略小於90度。

第62題

18 - 4 - 1 高速鋼中,代表含量18 % 之元素為 1. 鉻 2. 鎳 3. 鎢 4. 釩。

答案：(3) 鎢

解析：高速鋼的牌號 18-4-1 依序代表主要合金元素的含量：18% 鎢、4% 鉻、1% 釩，其餘主要為鐵。鎢能形成碳化物、提高高溫硬度與耐磨性；鉻提升硬化能與抗氧化性；釩可細化晶粒並增進耐磨。因此 18% 的元素是鎢，不是鉻、鎳或釩。

第63題

C N C 銑床行程超越極限後,應如何處理 1. 關掉機器 2. 按參數鍵改變行程範圍 3. 用手動操作模式返回工作區 4. 按暫停鍵,再按重置( R E S E T ) 鍵。

答案：(3) 用手動操作模式返回工作區

解析：CNC銑床發生行程超越極限（Over-Travel）警報時，正確處理是切換至手動（JOG／手輪）模式，將各軸緩慢移回允許的工作範圍內，再解除警報，故選項3正確。超越極限只是軸位置超出軟、硬體行程限制，機構未損壞，不需關機（選項1錯，關機反致工件與刀具狀態混亂）；亦不可擅改參數鍵改變行程範圍（選項2錯，會破壞安全防護）；直接按暫停再 RESET（選項4）僅清除警報，並不會使軸自動退回安全區，仍須先以手動模式將軸移回範圍內才能徹底消除警報。

第64題

萬能虎鉗可調整角度之軸共有 1. 1 2. 2 3. 3 4. 4 個。

答案：(2) 2

解析：萬能虎鉗（萬能角虎鉗）除本體可水平迴轉外，尚可做垂直方向傾斜調整，因此具有水平迴轉軸與傾斜軸共兩軸，可銑削斜面或角度面；一般平口虎鉗僅有水平迴轉一軸。故可調整角度之軸共有 2 個，選 2。

第65題

在職場中的基層人員,對於主管合理且合法的命令應該 1. 虛心接受 2. 暫時擱置 3. 拒絕執行 4. 不理不睬。

答案：(1) 虛心接受

解析：基層人員對主管合理且合法的命令，應本於職場倫理與工作契約虛心接受並執行；若命令有違法、危害安全或明顯不當，則可依程序反映。暫時擱置、拒絕執行或不理不睬都會影響團隊運作與工作紀律，也不符職業道德。因此選虛心接受，這也是技能檢定職業倫理常見的考點。

第66題

欲獲得較好的光製表面宜選擇 1. 小進給 2. 切速慢 3. 大進給 4. 切深較大。

答案：(1) 小進給

解析：光製表面主要受進給量與刀刃殘留高度影響。車削理論粗糙度約與進給量平方成正比，公式可寫成 Ra≈f²/(32r)，其中 f 為每轉進給、r 為刀尖半徑；因此減小進給可使殘留刀痕變淺，得到較佳表面。切速過慢易產生積屑瘤，切深大或進給大都會使刀痕與切削力增加，反而不利光製。

第67題

N C 程式設計時,一般是假設 1. 工件固定,刀具移動 2. 工件移動,刀具固定 3. 工件及刀具皆固定 4. 工件及刀具皆移動。

答案：(1) 工件固定,刀具移動

解析：NC 程式設計採用「工件固定、刀具移動」的座標假設，程式中的 X、Y、Z 數值代表刀尖相對於工件座標原點的位置，控制器再據此驅動各軸移動。即使實際機台是工件移動（例如車床工件迴轉、刀具進給），程式仍以刀具相對工件的運動關係來描述，這樣座標計算與程式撰寫才能一致，也方便不同機台間程式移植。

第68題

傳統銑床的分度頭,其蝸桿與蝸輪的速比為 1. 1 : 9 2. 9 : 1 3. 1 : 40 4. 40 : 1 。

答案：(4) 40 : 1

第69題

車床一般不用於下列何種加工 1. 鑽頭的螺旋角 2. 螺絲 3. 圓桿的階級 4. 錐度。

答案：(1) 鑽頭的螺旋角

解析：車床主要用於迴轉體加工，可車削圓桿外圓與階級、車削錐度，並以螺紋刀具或車牙方式加工螺絲。鑽頭的螺旋角是鑽頭溝槽的螺旋形狀，通常以銑床搭配分度頭及成形銑刀銑製，並非車床的典型工作。因此車床一般不用於加工鑽頭螺旋角。

第70題

如圖所示,刀尖自A 點→B 點之圓弧銑削路徑程式為 1. G 91 G 19 G 02 Y - 20 . 0 J 10 . 0 ; 2. G 91 G 19 G 03 Y - 20 . 0 J 10 . 0; 3. G 91 G 19 G 02 Y - 20 . 0 J - 10 . 0; 4. G 91 G 19 G 03 Y -

答案：(4) G 91 G 19 G 03 Y -

第71題

通常以側銑刀銑削直形溝槽,經若干次粗銑削後,其精銑削之預留量約為 1. 0 . 1 ~ 0 . 2 m m 2. 0 . 5 ~ 0 . 7 m m 3. 1 . 0 ~ 1 . 2 m m 4. 1 . 5 ~ 2 . 0 m m 。

答案：(1) 0 . 1 ~ 0 . 2 m m

解析：以側銑刀銑削直形溝槽時，粗銑後通常在工作面與槽壁留 0.1～0.2 mm 的精銑預留量。這個量足以消除粗銑留下的刀痕、切削痕與工件微量變形，使精銑能一次切到尺寸並獲得良好表面；若預留量太小，可能切不到粗銑痕跡；預留量若大到 0.5 mm 以上，精銑切削負荷與刀具撓曲都會明顯增加，尺寸精度反而不好控制。

第72題

以球刀中心執行下列程式,執行結果為 1. 在Y Z 平面上銑削圓弧 2. 刀具路徑形成半圓錐面 3. 刀具路徑形成直紋曲面 4. 以球刀刀端點之路徑為半圓錐面。O 123 G 40 G 49 G 80 S 1000 M 03 G 91 G 00 Z - 50 . 0 G 01 Z - 10 . 0 F 100 G 18 N 10 G 02 X 100 . 0 I 50 . 0 G 01 X 0 . 1 Y 1 . 0 G 03 X - 100 . 2 I - 50 . 1 G 01 X - 0 . 1 Y 1 . 0 G 02 X 100 . 4 I 50 . 2 G 01 X 0 . 1 Y 1 . 0 G 03 X - 100 . 6 I - 50 . 3 G 01 X - 0 . 1 Y 1 . 0 G 02 X 100 . 8 I 50 . 4 G 01 X 0 . 1 Y 1 . 0 G 03 X - 101 . 0 I - 50 . 5 G 01 X - 0 . 1 Y 1 . 0 G 02 X 101 . 2 I 50 . 6 G 01 X 0 . 1 Y 1 . 0 G 03 X - 101 . 4 I - 50 . 7 G 01 X - 0 . 1 Y 1 . 0 G 02 X 101 . 6 I 50 . 8 G 01 X 0 . 1 Y 1 . 0 G 03 X - 101 . 8 I - 50 . 9 G 01 X - 0 . 1 Y 1 . 0 N 11 G 01 x - 0 . 1 Y 10 . G 00 Z 50 . 0 M 3073 . ( 3 ) 銑削平面時,若銑削量很大,宜選用 1. 端銑刀 2. 角銑刀 3. 面銑刀 4. 側銑刀。

答案：(2) 刀具路徑形成半圓錐面

解析：G18指定XZ平面，所以圓弧是在XZ平面上切削，不是在YZ平面。程式使用G91增量指令，每完成一次半圓弧後Y增加1.0 mm，而I值由50.0、50.1、50.2逐次增加，使半圓半徑每層增加0.1 mm；這些半圓弧沿Y方向堆疊，刀具中心軌跡形成半圓錐面。球刀刀端點與刀心相差一個球半徑，其軌跡會偏移，不能說刀端點路徑就是同一半圓錐面。

第74題

若要搪削成直徑28 . 02 mm,但實際的量測尺寸只有27 . 94 mm時,其搪孔刀應單邊調整 1. 0 . 02 mm 2. 0 . 04 mm 3. 0 . 08 mm 4. 0 . 12 mm。

答案：(2) 0 . 04 mm

解析：搪孔尺寸是直徑尺寸，量測值與目標值之差為 28.02－27.94＝0.08 mm，這是直徑方向的不足量。搪孔刀徑向調整時，單邊調整量等於直徑差的一半，故 0.08÷2＝0.04 mm。因此搪孔刀每邊伸出 0.04 mm，兩邊合計增加 0.08 mm，才能搪到 28.02 mm。若直接依直徑差 0.08 mm 單邊調整，會多搪 0.04 mm 而超過尺寸。

第75題

如下圖所示,以平口端銑刀銑削長方形凹穴,若在轉角處不發生殘料的情況下,則最大刀具 路徑間距約等於 1. 0 . 85 × 刀距直徑 2. 0 . 707 × 刀距直徑 3. 0 . 866 × 刀距直徑 4. 0 . 5 × 刀距直徑。( c o s 30 ° = 0 . 866 ,c o s 45 ° = 0 . 707 ,c o s 60 ° = 0 . 5 )

答案：(1) 0 . 85 × 刀距直徑

第76題

鉸削一般鋼料時,主軸轉數要慢,但為提高切削效率而加快進給速度時,最好將進給速度限 制在每刃 1. 0 . 4 2. 0 . 8 3. 1 . 2 4. 1 . 6 mm以下。

答案：(1) 0 . 4

解析：鉸削屬於精加工，鉸刀刀刃細長且切削層薄，主軸轉數宜低，以免刀刃顫動或崩裂。若要加快進給以提高效率，每刃進給量仍須受限，一般鋼料鉸削每刃進給量控制在 0.4 mm 以下，超過此值會使切削力與扭矩明顯上升，容易造成孔徑擴大、孔壁粗糙及刀刃磨耗加劇，反而得不償失。

第77題

關於升降設備之使用安全,下列敘述何者錯誤 1. 升降機重量應不得超過吊升荷重 2. )「起重升降機具安全規則」適用於固定式和移動式起重機、升降機和簡易提升機等起重升降機具 3. 依法令規定,對於長跨度工程用升降機以外之升降機,若以額定速率60 - 90 m / m i n 將搬器送達最高停止位置,則該搬器之上樑或最高部分至升降路頂部天花板下端之垂直距離應至少1 . 6 m 以上 4. 雇主於中型移動式起重機設置完成時, 應自行實施荷重試驗及安定性試驗, 確認安全後方得使用。

答案：(1) 升降機重量應不得超過吊升荷重

第78題

使用捨棄式刀片的最大優點為 1. 可快速更換新的刀刃 2. 適合於小量銑削 3. 適合於成形銑削 4. 適合於小型銑床用。

答案：(1) 可快速更換新的刀刃

解析：捨棄式刀片以機械方式夾持固定，當刀刃磨耗或崩裂時，可迅速鬆開夾持並換上新刀片，節省重磨時間與停機成本，這是它最大的優點。捨棄式刀片適合量產及多樣化加工，並非只適合小量銑削；成形銑削常需專用成形刀；小型銑床也不是其主要適用對象。因此最大優點是可快速更換新的刀刃。

第79題

下列何者不是空壓三點組合的功能? 1. 過濾水份 2. 流量調整 3. 潤滑 4. 壓力調整。

答案：(2) 流量調整

解析：空壓三點組合由三個元件構成：過濾器（濾除壓縮空氣中的水分與雜質）、調壓閥（又稱減壓閥，用來調整設定工作壓力）、給油器（霧化潤滑油，潤滑氣動元件）。這三者分別對應過濾水分、壓力調整與潤滑，皆為三點組合的功能。流量調整並不屬於三點組合，若需控制氣缸速度或空氣流量，須另加裝節流閥或速度控制閥。

第80題

銑削二又二分之一次元圓弧,為使表面光滑平順須 1. 加大進給率 2. 減少間距量 3. 增加銑削深度 4. 增大間距量。

答案：(2) 減少間距量

解析：二又二分之一次元曲面常以多段路徑逼近，兩路徑間的間距量會留下殘料高度。減少間距量可使刀痕重疊更密、殘高變小，表面較光滑平順；但路徑變多會增加加工時間。加大進給率或增加銑削深度會提高切削負荷與刀痕，不會改善平坦度；增大間距量則殘高更大。故選減少間距量。