民國102年 第3梯次 18401 模具-沖壓模具項乙級 學科考古題與答案

第1題

用沖子成型器來修整平面砂輪,下列何者無法修整? 1. 砂輪外緣整修成凹或凸半徑 2. 砂輪外緣整修成橢圓形 3. 砂輪外緣整修成角度 4. 砂輪側面整修成凹面。

答案：(2) 砂輪外緣整修成橢圓形

解析：平面砂輪用沖子成型器（半徑成型器）只能修整砂輪外緣為凹/凸圓弧（半徑）、角度或側面凹面。橢圓形屬非圓對稱曲線，需用 CNC 成型器或專用橢圓成型裝置，一般半徑成型器無法完成。

第2題

銅薄板金材料經深引伸後,成品須何種熱處理? 1. 淬火 2. 時效 3. 回火 4. 退火處理。

答案：(4) 退火處理

解析：銅薄板深引伸後產生嚴重加工硬化，材料變脆難再成型，必須經退火處理（軟化退火）消除內應力、恢復延展性與塑性，以便後續工序或定型。淬火、回火、時效處理均不適用於銅合金軟化。

第3題

在車床上進行切斷時,產生振動的較可能原因為 1. 工件夾得太緊 2. 切斷的部分靠近夾頭 3. 車刀伸出太長 4. 車刀伸出太短。

答案：(3) 車刀伸出太長

解析：車床切斷時刀具懸伸過長會降低剛性，切削阻力使刀具產生彈性變形與自激振動（顫刀），導致表面粗糙、刀尖崩損甚至斷刀。工件夾太緊不易致振、切斷近夾頭反而較穩、刀具伸出太短剛性佳不易振動。

第4題

依照工件形狀製造電極,同時深入被加工物之中,並依其形狀作放電投影加工,稱為 1. 雕模放電加工 2. 放電研磨 3. 雷射加工 4. 線切割放電加工。

答案：(1) 雕模放電加工

解析：依工件形狀製造電極，使電極形狀與成品型腔互為正負，電極深入工件內進行放電，稱「雕模放電加工」（Die-sinking EDM / 沉沒式放電加工）。放電研磨用於磨削、線切割用絲電極走絲切割、雷射加工非放電方式。

第5題

下料模具的角間隙功用可相當車刀的 1. 斜角 2. 間隙角 3. 刀鼻 4. 切削角。

答案：(2) 間隙角

解析：下料模具的角間隙（又稱側隙或倒角）主要功能是讓工件順利脫離下模、避免上下模刃口磨損，以及防止毛邊過大，其功用相當於車刀的「間隙角」。間隙角是刀具後刀面與工件表面之間的角度，用以減少摩擦阻力，使刀具能順利切入工件。斜角（前角）影響切屑流向與切削阻力；刀鼻為刀尖圓弧，影響表面粗糙度；切削角是前角與間隙角之和，非單一功能對應。

第6題

延展性愈佳的材料,進行彎形加工時,其最小彎曲半徑 1. 愈大 2. 不一定 3. 愈小 4. 不變。

答案：(3) 愈小

解析：材料延展性愈佳，代表材料在斷裂前能承受較大的塑性變形能力。進行彎形加工時，材料外層受拉伸，內層受壓縮，延展性好的材料允許較大的拉應變，因此可承受較緊彎曲而不斷裂，故其最小彎曲半徑（相對於板厚）愈小。選項1錯誤，延展性差才需較大半徑；選項2不符材料力學規律；選項4忽略材料屬性對彎曲極限的影響。

第7題

校正與調整沖床時,下列何者不正確? 1. 傳動機構之上下間隙 2. 滑塊上下運動與床台垂直度 3. 床台與模柄孔平行度 4. 滑塊與模柄孔垂直度。

答案：(3) 床台與模柄孔平行度

解析：沖床精度檢測與調整的關鍵項目依據 CNS 或 JIS 標準，主要包含：滑塊上下運動與床台面的平行度（或垂直度）、床台面與滑塊底面的平行度、模柄孔與滑塊底面（或床台面）的垂直度、傳動機構間隙等。選項3「床台與模柄孔平行度」非標準檢測項目，正確應為模柄孔與床台面（或滑塊運動方向）垂直度。選項1、2、4 均為正確檢測項目。

第8題

綜合切削加工機N C 程式中,G 91 G 28 Y 0 . 意指 1. Y 軸補正半徑為0 2. Y 軸移動增量距離為0 3. 回Y 軸機械原點 4. Y 軸移到程式原點。

答案：(3) 回Y 軸機械原點

解析：NC 程式中 G91 為增量定位模式，G28 為參考點歸零指令。G91 G28 Y0 表示以增量方式指令 Y 軸移動 0，觸發 Y 軸回參考點（機械原點）動作。此時 Y0 並非移動距離為零，而是指定中間點位置為零，控制器會先移動到中間點（Y0），再自動快速移動至機械原點。選項1為 G40/G41/G42 刀具半徑補償功能；選項2誤解 G91 Y0 為單純移動；選項4 程式原點歸零通常用 G90 G54/G55 等座標系設定。

第9題

試模時,不須先檢查沖床的 1. 沖床寬度 2. 沖程長度 3. 沖程數 4. 沖床馬力。

答案：(3) 沖程數

第10題

一般雕刻機之主軸傳動變速是利用 1. 曲輪 2. 塔輪 3. 搖桿 4. 齒輪。

答案：(2) 塔輪

解析：一般雕刻機的主軸變速採用塔輪傳動,由兩組階級塔輪以皮帶相連,把皮帶移到不同的輪槽,即可改變主動輪與從動輪的直徑比,得到多段轉速。轉速比等於兩塔輪直徑的反比,皮帶位置愈靠上、從動輪直徑愈小,主軸轉速就愈高。曲輪與搖桿並非傳動變速元件;齒輪變速需具備多組齒輪的變速箱,一般雕刻機並不採用。

第11題

操作綜合切削加工機時,面板畫面出現A L A R M ,宜如何處理? 1. 瞭解A L A R M 代碼意義, 再尋求排除的方法 2. 繼續使用 3. 關機後,再依開機順序重新開機 4. 按重置(R E S E T )按鈕。

答案：(1) 瞭解A L A R M 代碼意義, 再尋求排除的方法

解析：綜合切削加工機面板出現 ALARM 時，正確處理流程為先查閱控制器手冊或畫面顯示的 ALARM 代碼意義，釐清異常原因（如伺服異常、行程超限、刀具壽命到期等），再依據代碼指引採取對應排除措施。選項2 繼續使用恐造成機台損壞或工件報廢；選項3 關機重開機僅能暫時清除暫時性錯誤，無法解決根本原因；選項4 按 RESET 僅能清除部分可復歸警示，嚴重硬體或安全警報需依代碼處理。

第12題

若下模板的模穴入塊採用分割方式設計,主要原因為 1. 組裝容易 2. 拆卸容易 3. 降低成本 4. 加工容易。

答案：(4) 加工容易

解析：下模板模穴（凹模）採用分割式（拼合式）設計，主要原因是「加工容易」。複雜形狀或大尺寸凹模若做成整體，切削加工（如銑削、放電加工）困難、熱處理變形大、研磨修飾不易；分割成數塊小拼塊可分別加工、熱處理、研磨，再組裝成型，大幅降低單件加工難度與風險。選項1組裝反而較整體麻煩；選項2拆卸維修雖較易但非主要設計考量；選項3分割增加零件數與組裝工時，成本通常較高。

第13題

計算引伸胚料之面積或直徑,主要是用 1. 插入法和圖解法 2. 插入法和平均法 3. 圖解法和公式法 4. 插入法和公式法。

答案：(3) 圖解法和公式法

第14題

水平儀玻璃管內裝的液體是 1. 酒精 2. 醚 3. 水 4. 透明油。

答案：(2) 醚

解析：水平儀玻璃管（氣泡管）內須充填低黏度、低凝固點且膨脹係數適當的液體，使氣泡能靈敏隨傾斜移動，一般為「醚」（乙醚）或著色酒精。水易凝固、黏度大、靈敏度差；透明油黏度過高、氣泡移動遲鈍，均不適用。本題選項以醚為最標準之充填液，故答案填醚。

第15題

工具磨床上研磨端銑刀的砂輪形狀為 1. 斜盆形 2. 深碟形 3. 平直形 4. 環形。

答案：(1) 斜盆形

第16題

將料帶自沖頭的四周剝下,使其不黏附於沖頭之零件為 1. 導料板 2. 脫料板 3. 下模座 4. 沖頭。

答案：(2) 脫料板

解析：脫料板（stripper plate）的功能是在沖壓完成後，將料帶或工件自沖頭周圍剝離，避免其黏附於沖頭上，確保連續模或單沖模能順暢送料與生產。導料板僅引導料帶行進方向；下模座為支撐模板的基座；沖頭則是執行沖孔或裁剪的零件，三者皆無剝料功能。

第17題

下列何者可能增加電腦病毒侵入機會? 1. 視需要才連接網際網路 2. 執行來路不明的程式 3. 隨時備份檔案 4. 定期更新作業系統。

答案：(2) 執行來路不明的程式

解析：執行來路不明的程式是資訊安全大忌，此類程式可能內含木馬、蠕蟲或勒索病毒，執行後即可能侵入系統、竊取資料或擴散感染，顯著提高中毒風險。反之，僅於需要時才連網可減少暴露面，隨時備份能降低損失，定期更新作業系統則可修補漏洞，三者皆屬降低風險的良善習慣。

第18題

依法令規定,勞工安全衛生管理人員之在職教育訓練每年至少 1. 6 小時 2. 3 小時 3. 12 小時 4. 9 小時。

答案：(1) 6 小時

解析：依《勞工安全衛生教育訓練規則》規定，雇主對擔任勞工安全衛生管理人員者，每年應使其接受在職教育訓練，合計時數至少 6 小時，以維持其專業知能並掌握最新法令與危害防範技術。選項中的 3、9、12 小時均非該法規對管理人員在職訓練之最低標準，故本題應選 6 小時。

第19題

下列何者不是常添加於放電加工液中之粉末? 1. 鋁粉 2. 矽粉 3. 石灰粉 4. 石墨粉。

答案：(3) 石灰粉

解析：放電加工（EDM）工作液中常添加微細粉末以改善放電狀態、提升表面精度與均勻性，常見添加的導電性粉末包括矽粉、石墨粉及鋁粉等。石灰粉不具適當導電性且易與工作液反應、產生沉澱或結塊，影響加工穩定與設備壽命，故非放電加工液常添加之粉末。

第20題

研磨硬、脆材質之工件,為防止粗磨時砂輪鈍化,而導致工作物燒焦,依砂輪結合度特性, 宜選用下列何種結合度之砂輪? 1. G 2. R 3. J 4. N 。

答案：(1) G

解析：砂輪結合度以英文字母表示，A～G 為軟（soft），H～N 為中，O～Z 為硬。研磨硬且脆的工件時，若砂輪過硬易使磨料鈍化（glazing）而無法及時脫落更新，磨削熱積聚而灼傷工件；選用軟砂輪可使磨粒在鈍化前即脫落、保持銳利並散熱。本題選項中 G 為最軟，優於 J、N、R。

第21題

鋸條磨損過快與下列何者較無關聯? 1. 速度太快 2. 回程時,鋸條未抬起 3. 鋸切壓力偏小 4. 鋸齒反向安裝。

答案：(3) 鋸切壓力偏小

解析：鋸條磨損過快多因切削條件不當或操作錯誤，如鋸切速度太快會加劇磨耗；回程時鋸條未抬起，使非切削側也被拖磨；鋸齒反向安裝則無法有效切削且造成異常磨耗。鋸切壓力偏小時，每齒吃刀量不足、負荷減輕，反而減緩磨損，與「磨損過快」較無關聯。

第22題

沖孔作業,沖屑堵塞之原因要如何克服? 1. 暢通及加大排屑角 2. 磨亮沖頭 3. 加大模孔 4. 縮小沖頭尺寸。

答案：(1) 暢通及加大排屑角

解析：沖屑堵塞通常來自排屑空間不足、排屑角太小或潤滑不良。加大模孔的落料斜度（排屑角）並保持排屑通道暢通，沖屑就能順利落下，是根本的克服方法。磨亮沖頭只能降低摩擦，對排屑沒有幫助；任意加大模孔或縮小沖頭會改變沖切間隙，使斷面品質與尺寸精度變差，並非正解。

第23題

沖頭在加工中承受壓力而容易折斷,即所謂的 1. 剪斷 2. 挫屈 3. 破斷 4. 彎曲。

答案：(2) 挫屈

解析：沖頭在沖剪過程中承受軸向壓縮力，當沖頭細長、導向不足或間隙不均時，易受壓而產生側向屈曲變形後折斷，此種因壓力導致的屈曲破壞即稱「挫屈（buckling）」。剪斷指材料被剪開；彎曲為塑性變形；破斷為廣義斷裂，均非描述沖頭受壓折斷的專用術語。

第24題

判斷沖剪模具刃口是否銳利,最主要的參考依據是 1. 材料厚度 2. 成品毛邊 3. 角間隙 4. 模板厚度。

答案：(2) 成品毛邊

解析：沖剪模具刃口磨損鈍化後，剪切面無法乾淨切斷材料，會使成品毛邊（burr）顯著增大，因此現場多以毛邊高度與數量作為判斷刃口是否銳利、是否需要研磨的主要依據。材料厚度、模板厚度為設計參數；角間隙為沖頭與模穴間隙，係製造與調整參數，均非直接反映刃口銳利度的指標。

第25題

引伸沖壓加工中,可能產生杯底角隅破裂原因是 1. 沖頭與下模間隙太大 2. 潤滑油太多 3. 下模肩圓弧太大 4. 沖頭肩半徑太小。

答案：(4) 沖頭肩半徑太小

解析：引伸加工中，杯底角隅位於沖頭肩部圓角處，是材料受拉伸應力最大的區域。當沖頭肩半徑（punch nose radius）太小時，材料在此處的彎曲半徑過小，應力集中急劇升高，超過材料抗拉強度即發生破裂。反之，沖頭與下模間隙太大（選項1）主要造成壁厚不均、耳狀或沖毛邊，非底角破裂主因；潤滑油太多（選項2）通常降低摩擦、減少破裂風險；下模肩圓弧太大（選項3）反而助材料流入、減少皺褶，不致引起底角破裂。故選4。

第26題

依據C N S 曲柄沖床精度檢驗標準,檢查項目計有幾項? 1. 4 2. 5 3. 3 4. 6 項。

答案：(2) 5

第27題

依據C N S 標準,內外螺紋組合的組合剖視圖畫法為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 4

第28題

依據C N S 標準,熔接符號 表示為 1. 現場焊接 2. 縫熔接 3. 全周熔接 4. 點熔接。

答案：(3) 全周熔接

解析：依據CNS熔接符號標準，在參考線（指引線）與箭頭之接合處標註一個小圓圈，即表示「全周熔接」，意指令件整週（360度）連續施焊，常見於管件或封閉輪廓之焊接圖面。選項1現場焊接係以參考線端之小旗（三角旗）表示，指工地現場施焊；選項2縫熔接以平行雙線表示連續搭接焊道；選項4點熔接以叉號或圓點加註點距表示。三者符號型式皆與題示圓圈符號不同，故選3。

第29題

檢查引伸模具時,特別要注意模板表面的 1. 高度 2. 表面粗糙度 3. 真圓度 4. 硬度。

答案：(2) 表面粗糙度

解析：引伸加工時，胚料在沖頭壓力下被拉入模孔，胚料與模板表面之間會產生很大的摩擦與接觸壓力。模板表面粗糙度不佳，會刮傷製品表面、增加引伸力，並加速模具磨耗，甚至造成製品拉裂或黏模，因此檢查引伸模具時，特別要注意模板表面的粗糙度。高度、真圓度與硬度雖也影響模具品質，但與引伸時表面摩擦的關聯，不如粗糙度直接。

第30題

一般專業倫理亦可稱為 1. 職業道德 2. 敬老尊賢 3. 人際關係 4. 生涯規劃。

答案：(1) 職業道德

解析：專業倫理（professional ethics）指從事特定職業時應遵循之道德規範與行為準則，在實務上即等同於「職業道德」，強調誠信、負責、守密、敬業等。選項2敬老尊賢屬一般社會倫理與傳統美德；選項3人際關係指人與人互動之技巧與狀態，不等同倫理規範；選項4生涯規劃為個人職涯發展之安排。三者皆非專業倫理之同義詞，故選1。

第31題

沖剪過程中,下列何者與沖壓製品厚度較無關連? 1. 沖剪嚙入率 2. 沖剪力 3. 沖模間隙 4. 角間隙大小。

答案：(4) 角間隙大小

第32題

平面磨床用磁性夾頭夾持工件研磨,常用檔塊來輔助夾持工件,下列敘述何者不正確? 1. 工件在研磨的高度範圍內,檔塊愈高愈好 2. 檔塊以銅材製作最佳,質軟較不傷研磨工件面 3. 檔塊各面之垂直度須精準 4. 檔塊須與研磨工件緊密貼合。

答案：(2) 檔塊以銅材製作最佳,質軟較不傷研磨工件面

第33題

正弦規在小於何種角度使用較合適? 1. 75 度 2. 90 度 3. 45 度 4. 60 度。

答案：(3) 45 度

解析：正弦規（sine bar）利用正弦原理 h = L × sinθ 以量塊墊高來設定或測量角度，L 為兩圓柱中心距。其量測精度在小角度時最佳；隨角度增大，所需量塊高度 h 增大，且正弦函數在接近90度時誤差放大、量塊堆疊不穩，故一般建議用於 45度以下之角度較為合適、準確。選項1（75度）、2（90度）、4（60度）皆已偏大，超出建議適用範圍，誤差與操作困難顯著增加。故選3（45度）。

第34題

U 形彎形加工中,可使用反向彎曲法以改善回彈現象,減少回彈量,此法是增加材料的 1. 應變硬化 2. 彈性係數 3. 潛變 4. 降服強度。

答案：(1) 應變硬化

解析：U形彎曲加工後材料因彈性變形會產生回彈（springback）。採「反向彎曲法（過彎法）」時，先令材料朝反方向多彎曲少許，使彎曲區域承受更大塑性變形，材料因而產生較多應變硬化（加工硬化），提升降伏點，彈性回復量隨之減少，回彈獲改善。此法制並非改變材料本身之彈性係數（選項2，屬材料常數）或引發潛變（選項3，為高溫長時緩變形）；降服強度（選項4）雖可能因硬化提高，但題意所指「增加」之直接機制為塑性變形伴生之應變硬化。故選1。

第35題

放電加工的過程當中,經由電極跳躍產生何種作用,來達到排除熔渣的功能? 1. 泵浦作用 2. 架橋作用 3. 過切現象 4. 渦流原理。

答案：(1) 泵浦作用

解析：放電加工時，電極會週期性上下跳躍，使極間間隙忽大忽小，加工液因而被吸入與排出，形成類似泵浦的抽吸作用，把放電產生的熔渣與碳渣帶離間隙，避免二次放電與積碳。跳躍高度與頻率需配合加工面積及沖油壓力調整；架橋、過切與渦流並非此機制的主要目的。

第36題

沖床滑塊每分鐘上下往復運動的次數,稱為沖床的 1. 沖程長度 2. 滑塊調整量 3. 沖程調整數 4. 沖程數。

答案：(4) 沖程數

解析：沖床滑塊每分鐘上下往復的次數稱為沖程數（stroke per minute，SPM），代表每分鐘的衝擊次數，會影響生產效率、發熱與模具壽命。沖程長度是指滑塊上下死點間的距離；滑塊調整量用於調整模具閉合高度；沖程調整數不是標準用語。

第37題

下列何者不是線切割放電加工機的一般維護項目? 1. 檢查過濾網 2. 檢查導線輥輪有無鬆動 3. 滑動部份零件需定期潤滑 4. 檢查銅線之損耗速度。

答案：(4) 檢查銅線之損耗速度

解析：線切割放電加工的一般維護包括清理或更換過濾網、檢查導線輥輪是否鬆動、潤滑滑動部位與導螺桿，以及確認沖水與線張力等。電極線多為黃銅線，屬消耗品，通常依加工長度、斷線或線徑變化更換，並不把「檢查銅線損耗速度」列為一般定期維護項目。

第38題

傳輸媒體的有效傳輸距離最短,且易受地形地物之干擾者為 1. 同軸電纜 2. 紅外線 3. 雙絞線 4. 光纖。

答案：(2) 紅外線

解析：紅外線屬於視線傳輸，訊號必須直線前進，穿透力差，遇到牆壁、地形或物體就會衰減或被阻斷，因此在四者中有效傳輸距離最短。同軸電纜與雙絞線屬有線傳輸，距離較長；光纖損耗低、頻寬大，傳輸距離可達數公里以上。

第39題

引伸沖壓加工時,潤滑劑之主要功能在 1. 增加胚料流動 2. 防銹 3. 防止胚料皺紋 4. 散熱。

答案：(1) 增加胚料流動

解析：引伸加工時，胚料在沖頭與模孔間流動，潤滑劑會在胚料與模具界面形成潤滑膜，降低摩擦係數與摩擦阻力，使胚料較容易流動，並減少拉裂與表面擦傷。防銹、散熱及抑制皺紋屬於附帶或次要效果；皺紋主要仍靠壓料力與模具間隙控制。

第40題

光學比測儀量測工件角度所使用的部位是 1. 兩頂心座 2. 投影螢幕 3. 投影透鏡 4. 裝物台。

答案：(2) 投影螢幕

解析：光學比測儀把工件輪廓經透鏡投影到螢幕上，螢幕附有角度刻度或可旋轉十字線，量測時將工件影像邊緣對準刻度，即可讀取角度。兩頂心座用於支持圓柱形工件，投影透鏡負責成像，裝物台用於承載與移動工件，並非直接讀取角度的部位。

第41題

下列有關旋臂鑽床加工之敘述何者正確? 1. 加工時移動工件來對準心軸 2. 加工時移動心軸對準加工位置 3. 用尋邊器方式來尋找加工位置 4. 心軸與工件同時移動來對準加工位置。

答案：(2) 加工時移動心軸對準加工位置

解析：旋臂鑽床加工時，工件固定在工作台上，操作者鬆開旋臂與主軸頭鎖緊裝置，移動主軸頭沿旋臂滑動並轉動旋臂，使主軸對準工件孔位，鎖緊後再鑽削。因此是移動心軸對準加工位置，不是移動工件；尋邊器也不是此工具機的典型對準方式。

第42題

銲接時,銲條的銲藥所產生之氣體,主要功用是隔絕空氣中的 1. 氧氣及一氧化碳 2. 氧氣及氮氣 3. 氧氣及氬氣 4. 氧氣及二氧化碳。

答案：(2) 氧氣及氮氣

解析：銲條藥皮受熱分解與燃燒後，會產生一氧化碳、二氧化碳等氣體，並形成熔渣與氣罩，把熔池與空氣隔離，主要防止空氣中的氧氣與氮氣侵入。氧氣會造成氧化夾雜，氮氣會使銲道脆化；一氧化碳、氬氣與二氧化碳並非空氣中主要被隔絕的對象。

第43題

線切割放電加工之純水加工液,其電阻係數多少Ω c m 為宜? 1. 21 ~ 30 × 10 2. 1 ~ 2 × 10 3. 12 ~ 20 × 10 4. 3 ~ 10 × 10 。

答案：(4) 3 ~ 10 × 10

解析：線切割放電加工的加工液為去離子純水，其電阻係數必須維持在適中範圍：電阻過高（水太純）不易引弧、放電不穩定；電阻過低則單次放電能量大、電蝕過劇，影響精度與表面粗糙度。實務上以約 3×10^4～1×10^5 Ω·cm（導電度數十 μS/cm）為宜，並藉離子交換樹脂循環再生穩定水質，故選 4。

第44題

使砂輪磨削面與砂輪心軸軸線成為同心圓,且使砂輪磨削面與輪軸線平行,稱為 1. 削正 2. 削銳 3. 削圓 4. 削平。

答案：(1) 削正

解析：砂輪經修整，使磨削面與砂輪心軸軸線成同心圓、磨削面與軸線平行，稱為削正（truing），目的在恢復砂輪幾何形狀與迴轉精度，避免偏擺造成工件尺寸誤差。削銳（dressing）則是以修整工具銳利化磨粒、去除鈍化層與磨屑堵塞，使切削鋒利；兩者常先後進行，但意義不同。故選 1。

第45題

自一批500 個產品隨機抽取50 個檢驗,若合格判定個數為5 個,則拒收該批之不良品個數 為 1. 5 個 2. 3 個 3. 4 個 4. 6 個。

答案：(4) 6 個

解析：抽樣檢驗的合格判定個數 c＝5，表示樣本不良數在 5 個（含）以下時判為允收；不良數一旦超過 5，即達 6 個（含）以上便拒收該批。因此拒收時對應的不良品個數為 6 個。計數值抽樣中，允收數與拒收數正好相差 1，本題樣本 n＝50、c＝5，故選 4。

第46題

下列何者不屬於車床之基本構造? 1. 傳動機構 2. 車刀 3. 床台 4. 車頭。

答案：(2) 車刀

解析：車床的基本構造包括床台（床身）、車頭（主軸箱）、尾座、刀座及傳動機構（變速與進給機構）等，這些是構成機台本體與動作的部件。車刀屬於切削刀具，使用時夾持於刀座上，並非車床機台的構造之一。故選 2。

第47題

下列綜合切削加工機N C 程式寫法何者正確? 1. G 40 P 100 . 2 2. G 27 X 100 . Y 50 .;G 90 G 29 X 200 . Y 25 . 3. G 28 G 10 X 10 . Y 10 . Z 10 . 4. G 91 G 27 X 200 . Y 100 . 。

答案：(4) G 91 G 27 X 200 . Y 100 .

第48題

省時而費力之機構,其機械利益為 1. 大於等於1 2. 大於1 3. 等於1 4. 小於1。

答案：(4) 小於1

解析：機械利益 M＝抗力／施力＝W／F。省時代表同一時間內輸出端位移較大、速度較快，依能量守恆，施力必大於抗力，即 F＞W，故 M＜1；反之，費時而省力的機構 M＞1，等速比或理想機構則 M＝1。故選 4。

第49題

1. 2 2. - 1 3. 0 4. 1 。

答案：(4) 1

第50題

同材質的材料經過何種熱處理,可使彎形加工所需之最小彎曲半徑變小? 1. 淬火 2. 正常化 3. 退火 4. 回火。

答案：(3) 退火

解析：退火可消除內應力、降低硬度與降伏強度並提高延性，使材料彎曲時外側拉伸區不易產生裂紋，因此可採用較小的最小彎曲半徑。淬火與正常化會提高強度與硬度，彎曲時外側更易開裂，最小彎曲半徑反而需加大；回火主要用於淬火後調整韌性。相較之下退火軟化效果最明顯，故選 3。

第51題

車削工件時,工件旋轉一圈,刀具所前進的距離,稱為 1. 切削速度 2. 進給 3. 迴轉速度 4. 主軸轉速。

答案：(2) 進給

解析：進給是指刀具與工件間的相對移動量，車削時常以工件每迴轉一圈、刀具沿軸向前進的距離（mm/rev）表示。切削速度是刃口與工件表面的相對線速度；主軸轉速或迴轉速度指工件每分鐘的迴轉數，三者概念不同，均非「每轉前進距離」。故選 2。

第52題

職場從業人員根據其職業道德法則和服務的對象、內容,訂出共同遵守的行為規範,稱為 1. 職業宣言 2. 生活公約 3. 職業倫理 4. 作業須知。

答案：(3) 職業倫理

解析：「職業倫理」指特定職場從業人員依其職業道德法則、服務對象與工作內容，所共同約定遵守的行為規範與準則，用以約束執業行為、維護專業信譽。其他選項：「職業宣言」多為理念宣示而非具體行為規範；「生活公約」偏向日常生活約定，非職場專業倫理；「作業須知」是作業程序說明，不等同於倫理規範。故選3。

第53題

工件側面磨削,下列何者是正確的磨削紋路? 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 3

第54題

滑塊彎形模具中,常使用何種方式以確保滑塊的移動精度? 1. V 形滑軌 2. 精密導桿 3. 滑動凹槽 4. 滾珠導桿。

答案：(3) 滑動凹槽

第55題

欲利用複合模具沖製墊圈,則沖孔兼下料沖頭應安裝於 1. 模柄處 2. 上模處 3. 下模處 4. 脫料板處。

答案：(3) 下模處

解析：複合模具沖製墊圈時，下料（沖外圓）與沖孔（沖內孔）在同一工位一次完成。其結構將「沖孔兼下料沖頭」固定於下模，它同時作為下料沖頭（與上模下料凹模配合切外緣），其內孔又作為沵孔凹模（讓上模沖孔沖頭穿入成孔）。故該沖頭安裝於下模，其他位置如模柄、上模、脫料板均不符複合模佈局。故選3。

第56題

送料機開始送料的時機,沖床曲柄軸的位置(行程時鐘)約在 1. 6 2. 3 3. 12 4. 9 點鐘位置。

答案：(4) 9 點鐘位置

解析：自動送料（滾輪送料機）由沖床曲柄軸經凸輪驅動，為避免沖頭撞擊材料，送料必須在滑塊離開材料上方、返回上死點附近時進行。實務上送料機開始送料的時機，曲柄位置約在9點鐘（約270°）附近，此時滑塊已上升脫離料帶，待接近12點上死點完成送料並夾持。故選4。

第57題

在沖壓加工壓料力量產生過程中,力量較一致之彈簧為 1. 優力膠 2. 板片彈簧 3. 螺旋彈簧 4. 氮氣彈簧。

答案：(4) 氮氣彈簧

解析：氮氣彈簧以密閉高壓氮氣為彈力源，其出力在整個壓縮行程中幾乎保持恆定，力量一致性最佳，適用於需要穩定壓料力的沖壓製程。其他選項：螺旋彈簧出力隨壓縮量線性增加；優力膠與板片彈簧出力亦隨壓縮急劇上升，力量較不一致。故選4。

第58題

立式帶鋸機鋸條焊接操作順序為 1. 剪斷→熔接→回火4 ~5 次→磨平→回火2 ~3 次 2. 剪斷→ 熔接→回火2 ~3 次→磨平→回火4 ~5 次 3. 回火2 ~3 次→剪斷→熔接→磨平→回火4 ~5 次 4. 回火4 ~5 次→剪斷→回火2 ~3 次→熔接→磨平。

答案：(1) 剪斷→熔接→回火4 ~5 次→磨平→回火2 ~3 次

解析：立式帶鋸機鋸條對接焊接正確順序為：先將斷裂處剪斷整平，再以電阻熔接對接，接著回火（退火軟化）4～5次以消除焊接應力，隨後磨平焊疤，最後再回火2～3次使齒部恢復適當硬度。此順序確保焊口強度與鋸切精度。其餘選項回火次數與順序皆顛倒。故選1。

第59題

一般低碳鋼最常用的表面硬化法是 1. 火焰硬化 2. 氮化硬化 3. 滲碳硬化 4. 高週波硬化。

答案：(3) 滲碳硬化

解析：低碳鋼含碳量低、本身不易整體淬火硬化，最常用表面硬化法為滲碳硬化：將工件置於含碳氣氛中加熱，使碳滲入表層後淬火，獲得高硬耐磨表層而心部仍具韌性。其他：氮化硬化適用於中碳合金鋼；火焰、高週波硬化則用於中高碳鋼局部硬化。故選3。

第60題

雙切齒銼刀有上切齒及下切齒,其功用為 1. 上切齒銼削作用,下切齒排屑作用 2. 上切齒排屑作用,下切齒銼削作用 3. 上、下切齒均是排屑作用 4. 上切齒、下切齒均是銼削作用。

答案：(1) 上切齒銼削作用,下切齒排屑作用

解析：雙切齒（雙紋）銼刀由兩組交錯齒紋組成：先銑的上切齒（主切齒，角度較陡）擔任主要銼削、切除材料；後銑的下切齒（副切齒，角度較淺）將切屑切斷並協助排屑，使加工面平整。故上切齒為銼削作用、下切齒為排屑作用。其他選項將二者功能混淆。故選1。

第61題

下列何種元素容易使碳鋼在常溫加工時龜裂,導致冷脆性發生? 1. 磷 2. 硫 3. 矽 4. 錳。

答案：(1) 磷

解析：磷（P）在碳鋼中易偏析於晶粒邊界，降低鋼材在常溫下的韌性，使材料於常溫加工時容易沿晶界龜裂，此現象稱為冷脆性（冷脆）。硫（S）則在高溫加工時造成熱脆性；矽、錳為脫氧與強化元素，不會引發冷脆。模具選材須控管磷含量，以防工件冷加工破裂，故答案為磷（選項1）。

第62題

線切割放電加工中,當送線機構給予銅線電極張力過大時,容易產生何種現象? 1. 沖擊係數增加 2. 加工速度減慢 3. 容易斷線 4. 可耐放電爆壓力。

答案：(3) 容易斷線

解析：線切割放電加工以銅線為電極，送線機構施加張力是為使銅線保持平直、抵抗放電爆壓並穩定加工。若張力過大，銅線所受拉應力超過其抗拉強度，便容易斷線，導致加工中止、良率下降。張力過小才會引起振動與精度不良；加工速度減慢或耐爆壓並非張力過大之結果，故答案為容易斷線（選項3）。

第63題

設置固定式圓盤鋸、帶鋸、手推刨床、截角機等合計在幾台以上時, 應指定作業管理人員 1. 5 台 2. 3 台 3. 10 台 4. 30 台。

答案：(1) 5 台

解析：依《職業安全衛生設施規則》有關木工機械之規定，事業單位設置固定式圓盤鋸、帶鋸、手推刨床、截角機等機械，合計在五台以上時，雇主應指定作業管理人員，負責監督安全作業與教育訓練。此為法定門檻，3台、10台、30台均非正確數值，故答案為5台（選項1）。

第64題

依C N S 標準,20 ° 全齒深標準齒輪之齒根高度為模數之 1. 1 . 5 2. 1 3. 1 . 25 4. 0 . 8 。

答案：(3) 1 . 25

解析：依CNS標準，20°全齒深（full depth）標準齒輪之齒形由齒頂高與齒根高組成：齒頂高=1×模數(m)，齒根高=1.25×模數(m)。齒根高取1.25m是為預留齒隙（clearance）0.25m，避免嚙合時齒腹干涉並提升根部強度。因此齒根高度為模數之1.25倍，答案為選項3。

第65題

模座的功能是在保持沖模加工時上下運動的 1. 高度 2. 密度 3. 長度 4. 精度。

答案：(4) 精度

解析：模座（die set）由上下模座板配合導柱、導套構成，其功能在於引導上模相對下模作精確的垂直往復運動，確保每次衝壓的對位與重複定位精度，避免因偏位造成工件尺寸偏差或模具啃傷。模座不決定衝程高度、密度或長度，而是維持運動精度，故答案為精度（選項4）。

第66題

有關保養送料裝置之敘述,下列何者為非? 1. 矯平器可平整料帶 2. 供給裝置可使移動量正確 3. 鬆捲裝置可維持捲料平直 4. 供給裝置定位準確。

答案：(3) 鬆捲裝置可維持捲料平直

解析：送料裝置保養中，矯平器用於平整料帶（選項1正確）；供給裝置（送料機）負責精確移送與定位，使進給量與定位準確（選項2、4正確）。鬆捲裝置（開卷機）功能為支承捲料並平穩放出，防止散捲纏結；使料帶保持平直是由矯平器達成，故「鬆捲裝置可維持捲料平直」為錯誤敘述，答案選3。

第67題

下料時,料帶被壓緊的好處是 1. 沖剪力較小 2. 製模費用較省 3. 工件翹曲變形較小 4. 加快沖剪速度。

答案：(3) 工件翹曲變形較小

解析：下料（blanking）時以彈性壓料板或脫料板將料帶壓緊，可抑制材料在剪斷區因局部剪力與彎曲所產生的翹曲、皺折與變形，使沖出工件較為平坦、尺寸精度提升。壓緊動作並不減少沖剪力、不加快衝剪速度，亦不降低製模成本，故正確好處為工件翹曲變形較小（選項3）。

第68題

銑削T 型槽時,因切屑不易排除,宜選用何種型式的T 型槽銑刀? 1. 左螺旋刃 2. 直刃型 3. 交錯刃 4. 右螺旋刃。

答案：(3) 交錯刃

解析：銑削T型槽時，銑刀在狹長封閉槽內切削，切屑極易堆積不易排除。宜選用交錯刃（staggered tooth）型式的T型槽銑刀，其刀齒左右交錯排列，可分段切削、利於切屑破碎與排出，並減少切削阻力與刀刃負荷。直刃或單向螺旋刃排屑較差，故答案為交錯刃（選項3）。

第69題

沖模之沖頭,若採用的材質為高速鋼,其熱處理硬度應為 1. H R C 73 ° 2. H R C 54 ° 3. H R C 63 ° 4. H R C 45 ° 。

答案：(3) H R C 63 °

解析：高速鋼（如 SKH 系列）含鎢、鉬、釩、鉻等高合金元素，淬火並回火後具有優良的紅熱硬度與耐磨性，是沖頭常用材料，其常用硬度範圍約 HRC 60～64，因此 HRC 63 最合適。HRC 45 大約只是一般中碳鋼調質後的硬度，耐磨性不足，沖頭刃口很快就會磨耗；HRC 54 也偏低，適合負荷較輕的模具零件；HRC 73 已超出高速鋼正常的回火硬度範圍，材料會變得過脆，容易崩刃。硬度選定必須同時考慮耐磨性與韌性，才能承受沖剪時的衝擊。

第70題

下列何者不屬於常用工廠品管圈編組之原則? 1. 同一工作場所的人組成 2. 同一建制的人組成 3. 不同建制的人組成 4. 工作性質較相同的人組成。

答案：(3) 不同建制的人組成

解析：品管圈（QCC）的編組強調「同質性」，也就是把工作場所相同、隸屬同一建制單位、工作性質相近的人員編成一圈，讓成員熟悉共同的作業與問題，方便利用班前或班後時間開會、蒐集數據並推動改善。因此「同一工作場所」、「同一建制」與「工作性質較相同」都是常見的編組原則。由不同建制（跨部門、跨單位）的人員混編，會因工作內容與作息不同而難以持續活動，也不符合同質性原則，故不屬於常用編組原則。

第71題

下列何者為流量控制閥? 1. 節流閥 2. 止回閥 3. 雙壓閥 4. 梭動閥。

答案：(1) 節流閥

解析：液壓與氣壓元件依功能可分為壓力控制閥、流量控制閥與方向控制閥三大類。節流閥是藉由改變閥口流通截面積來調節通過的流量，進而控制致動器的速度，屬於典型的流量控制閥。止回閥只允許流體單向通過、阻止逆流，功能上屬於方向控制閥；梭動閥（shuttle valve）用於兩個信號源擇一輸出，屬邏輯／方向控制；雙壓閥也是邏輯（AND）功能的壓力訊號元件。只有節流閥是以「流量」為控制對象。

第72題

金屬的沖壓加工與鍛造加工之區別在於 1. 材料性質不同 2. 材料種類不同 3. 材料硬度不同 4. 材料厚度不同。

答案：(4) 材料厚度不同

解析：沖壓加工與鍛造加工最根本的差別在於素材的厚度（斷面尺寸）不同。沖壓使用板料或帶料，厚度相對於平面尺寸很薄，成形時以剪斷、彎曲、引伸等方式使板料產生局部塑性變形，模具間隙與沖剪面是關鍵；鍛造則使用塊材或棒材，厚度大，需加熱後以壓縮方式使金屬整體流動、填充模穴。材料性質、種類或硬度並非區分兩者的依據，同一種鋼材既可沖壓也可鍛造，故區別在於材料厚度。

第73題

曲柄沖床之公稱壓力出現在曲軸角 1. 26 度 2. 16 度 3. 10 度 4. 36 度的位置。

答案：(1) 26 度

解析：曲柄沖床的公稱壓力（額定噸位）是指滑塊在離下死點某一曲軸角位置時，機架與傳動件所能容許的最大壓力，這個額定能力點通常訂在曲軸角約 30° 附近，本題四個選項中以 26° 最接近此能力點。曲軸角越大，連桿與滑塊的有效推力分量越小，可承受的壓力也隨之下降，因此 36° 已超過一般額定能力所取的角度，10°、16° 則過於接近下死點，並非規格標示的能力點。

第74題

若要在曲面上沖圓孔時,沖頭的運動方向必須 1. 垂直於曲面 2. 15 度於曲面 3. 傾斜於曲面 4. 平行於曲面。

答案：(1) 垂直於曲面

解析：在曲面上沖孔時，沖頭必須沿曲面的法線方向（即垂直於曲面）進入材料，這樣沖頭四周的沖剪間隙才會均勻，沖孔斷面垂直、毛邊較小，沖頭也不會承受側向彎矩。若沖頭傾斜於曲面或與曲面成 15°，沖頭兩側的間隙一邊大、一邊小，會造成單邊剪斷、孔徑歪斜，甚至使細長沖頭彎折斷裂；若平行於曲面，沖頭幾乎是以側向切入，根本無法形成正常的沖剪作用，故必須垂直於曲面。

第75題

過共析鋼加熱至A 3 以上,A c m 以下之間的溫度可得到組織是 1. 沃斯田鐵 2. 沃斯田鐵+肥粒鐵 3. 波來鐵+肥粒鐵 4. 沃斯田鐵+雪明碳鐵。

答案：(4) 沃斯田鐵+雪明碳鐵

解析：過共析鋼的含碳量高於 0.8%，其組織圖中沒有 A3 線，加熱的上限是 Acm 線。將過共析鋼加熱到 A1 以上、Acm 以下時，波來鐵中的肥粒鐵與雪明碳鐵都轉變為沃斯田鐵，但原先晶界上多餘的雪明碳鐵（二次雪明碳鐵）尚未完全固溶，因此組織為沃斯田鐵加雪明碳鐵。必須加熱超過 Acm，雪明碳鐵才會全部溶入而得到單一沃斯田鐵。含肥粒鐵的組織（沃斯田鐵＋肥粒鐵、波來鐵＋肥粒鐵）則屬於亞共析鋼在 A1～A3 間或室溫下的組織。

第76題

雕刻刀刀刃是屬於 1. 單刃刀具 2. 負角切削 3. 類似鑽頭刀具 4. 多刃刀具。

答案：(1) 單刃刀具

解析：雕刻刀工作時僅有單一刃口參與切削，屬於單刃刀具（single-point cutting tool）。多刃刀具如銑刀、鑽頭具有多個切削刃連續作用；負角切削指刀具前角為負值，與刃數無關；鑽頭為多刃迴轉刀具，與雕刻刀的直線單刃切削方式不同。故雕刻刀歸類為單刃刀具。

第77題

圓筒引伸模具試模後,成品產生破裂,應如何改善? 1. 減少機油以防干擾引伸 2. 減少引伸深度 3. 減小沖床壓力 4. 加大壓料板壓力。

答案：(2) 減少引伸深度

解析：圓筒引伸時成品破裂，主要是引伸係數過小、材料承受的引伸應力超過其抗拉強度所致。改善方向是降低每一次的變形量，例如減少引伸深度並增加引伸次數，或加大沖頭與模孔圓角、改善潤滑、選用塑性較佳的材料。加大壓料板壓力會提高壓料面摩擦與材料被拉入模孔的阻力，使筒壁軸向拉力增加，破裂更嚴重；減少機油等於降低潤滑，也會使摩擦與破裂傾向上升；單純減小沖床壓力並不能改變模具內的變形應力狀態，無助於改善破裂。

第78題

一般牙醫所用高速鑽牙機的馬達為 1. 齒輪馬達 2. 油壓馬達 3. 空壓馬達 4. 活塞馬達。

答案：(3) 空壓馬達

解析：牙醫高速鑽牙機採空氣渦輪（air turbine）原理，以壓縮空氣吹動機頭內的葉片渦輪，轉速可達每分鐘三十萬至四十萬轉，機頭細小、無火花、可持續運轉，故屬空壓馬達。齒輪馬達靠齒輪減速傳動，轉速低且體積大，不適合手機般細小的鑽頭；油壓馬達需往返油管，體積與發熱量大；活塞馬達為往復式運動，無法產生高速連續迴轉。因此選空壓馬達。

第79題

一連續模具,有沖孔、沖切縫及下料等三道加工工程,何者不是構成本連續模必需的零件? 1. 沖切沖頭 2. 沖頭固定板 3. 下模板 4. 頂料板。

答案：(4) 頂料板

解析：連續沖模要完成沖孔、沖切縫與下料，必須有沖切沖頭（提供剪刃）、沖頭固定板（固定沖頭並承受側向力）及下模板（形成沖剪間隙、支承材料與沖頭），三者缺一不可。頂料板主要功能是脫料或頂出成品，實務上常以脫料板、彈簧或橡皮脫料裝置替代，並非構成連續模的必要零件，故選頂料板。

第80題

綜合切削加工機N C 程式指令G 41 為 1. 刀具半徑偏右補正 2. 公制輸入 3. 直線插入 4. 刀具半徑偏左補正。

答案：(4) 刀具半徑偏左補正

解析：CNC 程式中 G41 代表刀具半徑左補正，即沿刀具前進方向觀察，刀具中心偏在程式路徑的左側；G42 為右補正，G40 為取消補正。公制輸入為 G21，直線插補為 G01。使用 G41／G42 前須先以 G40 建立補正取消狀態，並配合 D 值指定補正量，铣削外形或內孔時才能得到正確尺寸，故選刀具半徑偏左補正。