民國99年 第3梯次 18401 模具-沖壓模具項乙級 學科考古題與答案

第1題

工件側面磨削,下列何者是正確的磨削紋路? 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 2

第2題

下列何者不是線切割放電加工機的一般維護項目? 1. 滑動部份零件需定期潤滑 2. 檢查過濾網 3. 檢查導線輥輪有無鬆動 4. 檢查銅線之損耗速度。

答案：(4) 檢查銅線之損耗速度

解析：線切割機的日常維護包括：滑動部位與導螺桿定期潤滑、清潔或更換工作液過濾網、檢查導線輥輪（導絲輪）是否鬆動或磨耗，以維持絲徑定位精度與加工穩定性。銅線（實務上多為黃銅線）的損耗速度會隨放電能量、張力與工件厚度改變，屬於加工條件設定與成本管理的判斷，並非定期保養檢查項目。故選檢查銅線損耗速度。

第3題

下列何種放電加工電極材質在加工鍵槽時,可以得到較高之穩定度及良好的精度? 1. 石墨 2. 黃銅 3. 銅鎢 4. 合金銅。

答案：(3) 銅鎢

解析：鍵槽屬窄而深的槽形，電極須剛性高、角隅磨耗小，才能維持尺寸精度。銅鎢（Cu-W）熔點高、耐磨耗、剛性佳，放電時電極消耗少，側面放電間隙穩定，可得到較高的加工穩定度與精度。石墨雖常用於粗加工，但顆粒易造成角隅崩落、精度較差；黃銅與合金銅耐磨性不足，深槽加工時易變形、消耗快。

第4題

N C 程式中,具順時針圓弧切削機能者為 1. G 00 2. G 01 3. G 02 4. G 03 。

答案：(3) G 02

解析：G00 為快速定位，G01 為直線補間，兩者皆不作圓弧運動。G02 為順時針（CW）圓弧補間，G03 為逆時針（CCW）圓弧補間，使用時須以 X、Y 座標（或 I、J、R）指定圓弧終點與圓心位置。故程式中具順時針圓弧切削機能者為 G02。

第5題

沖剪沖壓加工中,下列何者不是屑片堵塞的原因? 1. 下模口部垂直面垂直度不良 2. 下模板與下模穴相連接之孔尺寸太小 3. 油垢附著於下模穴側壁上 4. 下模刃口部垂直面太短。

答案：(4) 下模刃口部垂直面太短

解析：屑片堵塞多因廢料無法順利落下：下模口部直壁垂直度不良，廢料易卡在刃口；下模板與下模穴相連的落料孔尺寸太小，廢料通過時受阻；模穴側壁附著油垢會增加摩擦、黏住廢料。反之，刃口部垂直面（land）太短時，廢料與刃口接觸面積小、摩擦阻力低，較易落下，並非堵塞成因。故選垂直面太短。

第6題

綜合切削加工機N C 程式G 91 G 01 G 48 X 40 . D 02 F 100 中,若D 02 補償值為10 . ,則執行後, X 軸的位移量為 1. 20 . 2. 30 . 3. 40 . 4. 50 . 。

答案：(1) 20 .

第7題

下列何者不是精密下料沖壓加工製品的優點? 1. 製品平面翹曲小、模輥圓弧部很小 2. 製品平面翹曲大、模輥圓弧部很大 3. 製品尺寸精度良好 4. 製品斷面之剪切面良好。

答案：(2) 製品平面翹曲大、模輥圓弧部很大

解析：精密下料（fine blanking）以 V 形環壓料板、極小模具間隙及反向壓板約束材料流動，使剪切面佔板厚比例高且平整、模輥（塌角）圓弧小、製品平面翹曲小、尺寸精度良好。選項所述「製品平面翹曲大、模輥圓弧部很大」正是傳統下料的缺點，並非精密下料製品的優點，故選該項。

第8題

引伸模具下模模肩圓弧太大,可能造成 1. 製品破裂 2. 底品底部凹陷 3. 成品起皺紋 4. 沖頭變形。

答案：(3) 成品起皺紋

解析：引伸時材料由壓料面流入模孔，下模模肩圓弧扮演導引與拘束的角色。模肩圓弧過大，壓料面與模肩之間的支撐長度不足，材料流入時拘束力降低，外緣材料無法被均勻拉緊，多餘材料便堆積而形成起皺紋。相反地，模肩圓弧過小或圓角尖銳，材料通過時彎曲應力集中，才容易造成製品破裂。底部凹陷通常與沖頭間隙、頂出板或氣墊壓力設定有關；沖頭變形則與沖頭材質、硬度及受力大小有關，皆非模肩圓弧過大所直接造成。

第9題

18 - 4 - 1 高速鋼之成分為 1. 18 % C - 4 % W - 1 % V 2. 18 % C r - 4 % V - 1 % W 3. 18 % C r - 4 % W - 1 % V 4. 18 % W - 4 % C r - 1 % V 。

答案：(4) 18 % W - 4 % C r - 1 % V

解析：高速鋼牌號採「W-Cr-V」順序表示主要合金元素含量，故 18-4-1 代表 18% 鎢（W）、4% 鉻（Cr）、1% 釩（V），碳含量約 0.7～0.8%。鎢與碳形成碳化鎢，提供高溫紅熱硬度與耐磨性；鉻提高淬透性與抗氧化性；釩生成細小碳化物，抑制晶粒成長、增加韌性。此成分常用於沖頭、鑽頭與切削刀具。選項中把碳含量寫成 18% 並不合理，碳太高會使材料脆化；而把鉻或釩當成主要成分並顛倒比例，也不符牌號命名規則。

第10題

因應沖頭標準化作業,對於小直徑的圓沖頭缺損時,常採用何種方式處理? 1. 更換新零件 2. 重新車製 3. 焊接修補 4. 重新磨製。

答案：(1) 更換新零件

解析：沖頭標準化的目的，在於把常用規格（尤其小直徑圓沖頭）做成標準件並建立庫存，一旦磨耗或缺損，直接更換新零件即可恢復生產，停機時間最短，尺寸與硬度也有保障。小直徑沖頭重新車製不易同心、焊接修補會破壞熱處理與表面硬度、重新磨製則會使桿徑與長度變短而無法再用，且不具經濟性。故標準化下最合理的處理方式為更換新零件。

第11題

欲求高精度的線切割放電加工時,宜 1. 放大槽寬 2. 增加無負荷電壓 3. 降低線之拉力 4. 提高加工面粗糙度。

答案：(4) 提高加工面粗糙度

解析：線切割放電加工要提高精度，須縮小放電間隙並降低單次放電能量，使加工面粗糙度等級提高（表面更細緻）、切口更窄且尺寸誤差更小；同時宜提高線張力以減少線的振動與滯後，並採用細線徑、多次修刀加工。放大槽寬會使切口變寬、尺寸不易控制；增加無負荷電壓會擴大放電間隙，反而降低精度；降低線之拉力則使電極線容易振動、偏擺，造成直度與角隅精度變差。故只有提高加工面粗糙度（即改善表面精度）符合高精度要求。

第12題

沖剪越薄的材料,所需沖床的精度等級 1. 越高 2. 不變 3. 越低 4. 不需考慮。

答案：(1) 越高

解析：沖剪間隙通常依材料厚度的百分比設定，材料越薄，所需間隙的絕對值越小。間隙若因沖床滑塊傾斜、導柱磨耗或機架變形而偏移，薄板相對誤差比例大，容易產生毛邊、二次剪切、塌角及沖頭側向受力而折斷。因此沖剪越薄的材料，沖床的平行度、剛性與精度等級要求越高，不能視為不變，更不能不需考慮。實務上薄板精密沖剪常採用高剛性、高平行度的精密沖床或肘節式沖床。

第13題

下列何者不是活動脫料板之主要目的? 1. 保護細小沖頭 2. 壓料 3. 導引沖頭 4. 減少生產成本。

答案：(4) 減少生產成本

解析：活動脫料板（可動式脫料板）在沖壓行程中先壓住材料，提供壓料功能，防止材料滑移與翹曲；板上的孔或導套可導引沖頭，確保沖頭與下模對正；同時在脫料板貼合狀態下，細小沖頭受側向力時有支撐，可保護細小沖頭免於彎折斷裂。因此保護細小沖頭、壓料、導引沖頭皆為其主要目的。減少生產成本並非脫料板的設計目的，增設脫料板反而增加模具製造成本，故本題應選「減少生產成本」。

第14題

下列何者不是放電加工液的特性? 1. 低黏性 2. 鹼性物質 3. 高閃火點 4. 高介電強度。

答案：(2) 鹼性物質

解析：放電加工液的選用重點包括：低黏性可讓加工液容易流動、沖刷放電間隙並排出加工屑；高閃火點可降低起火風險；高介電強度則能使放電能量集中在極小間隙，維持穩定放電。此外，加工液應呈中性，以免腐蝕機台、工件或破壞絕緣。鹼性物質會改變導電與絕緣條件，並造成腐蝕，因此不是放電加工液應具備的特性。

第15題

自動送料裝置中,控制送料長度的設備是 1. 鬆料裝置 2. 矯平器 3. 垂弧控制器 4. 送料器。

答案：(4) 送料器

解析：自動送料裝置中，送料器是負責控制送料長度的核心設備，透過伺服馬達或機械式滾輪將材料以設定長度精確送入模具。鬆料裝置用於放鬆材料以利送料，矯平器用於修正材料平整度，垂弧控制器則用於控制材料鬆緊度，皆非直接控制送料長度。

第16題

下列何者不屬於銑床的常用規格? 1. 床台的縱向移動距離 2. 銑床刀軸的大小 3. 可裝銑刀直徑的大小 4. 銑刀數量。

答案：(4) 銑刀數量

解析：銑床的規格通常以床台（工作台）縱向與橫向移動距離、床台面積、銑床刀軸（主軸）大小與錐度、可裝銑刀直徑範圍、主軸轉速範圍及主軸馬達功率等表示，這些數據決定工件尺寸與切削能力。銑刀數量並非銑床規格，一台銑床每次通常只裝一支銑刀，刀具數量取決於刀庫或操作者準備，與機台規格無關，故選項四不屬於常用規格。

第17題

我國國家標準(C N S )採用公制齒輪壓力角是 1. 14 . 5 度 2. 15 度 3. 20 度 4. 22 . 5 度。

答案：(3) 20 度

解析：我國國家標準（CNS）對公制齒輪採用 20 度壓力角，此角度在齒根強度、接觸比、噪音與軸承負荷之間取得較佳平衡，也是目前國際上公制齒輪的主流標準。14.5 度是早期英制齒輪常用的壓力角，齒形較高、接觸比大但齒根較弱；15 度與 22.5 度並非 CNS 公制齒輪的標準壓力角。因此正解為 20 度。

第18題

鑄造銅軸承所使用的材料是 1. 黃銅 2. 純銅 3. 青銅 4. 鈹銅。

答案：(3) 青銅

解析：鑄造銅軸承常用青銅，主要為銅錫合金，必要時添加鉛、鋅等元素。青銅具有良好的耐磨性、減摩性、承壓能力與耐蝕性，且鑄造性佳，能形成含油孔隙或嵌入異物，適合承受滑動摩擦的軸承。黃銅為銅鋅合金，強度與耐磨性較低，多用於一般結構件或裝飾件；純銅質軟、強度不足，不適合做軸承；鈹銅雖強度高、導電性好，但價格昂貴，主要用於彈簧、導電元件及無火花工具，較少作為一般鑄造軸承材料。

第19題

下列何者為減少間接眩光之方法? 1. 降低直接眩光之面積 2. 增加光源周圍之亮度 3. 降低反射面之反射率 4. 增加視角範圍。

答案：(3) 降低反射面之反射率

解析：間接眩光是因為光源經由反射面（如光滑金屬、玻璃）反射進入人眼，造成視覺不適。降低反射面的反射率（例如採用霧面處理、塗裝低反射塗料）可直接減少反射光通量，是最根本有效的對策。選項 1 針對直接眩光；選項 2 增加環境亮度可能反而加劇反射對比；選項 4 增加視角範圍無助於抑制眩光。

第20題

依據C N S 標準,渦形彈簧的簡易表示法為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 3

第21題

下列何者不是連續沖壓模試模時應注意的事項? 1. 模具重量 2. 材料厚度 3. 模具高度 4. 送料進給長度。

答案：(1) 模具重量

解析：連續沖壓模試模的重點在沖壓條件與模具介面：材料厚度決定沖剪間隙、沖頭入模量與噸數估算；模具高度關係閉合高度、裝模空間與沖床行程是否足夠；送料進給長度則影響導料、料帶搭邊與各站定位，必須逐一確認。模具重量主要影響吊掛搬運與沖床承載安全，並不改變沖壓成形的參數設定，因此不屬於試模時應調整注意的事項。

第22題

在一次往復沖程即可完成多重角度的彎形模具中,不需使用何種零件? 1. 驅動沖頭 2. 滑塊 3. 導螺桿 4. 彈簧。

答案：(3) 導螺桿

解析：一次行程完成多角度彎曲（如 U 型、Z 型）常用「驅動沖頭」帶動多組「滑塊」同動，配合「彈簧」回位與頂料；「導螺桿」屬螺桿式升降或同步傳動機構，非多角度彎曲模具必要零件。

第23題

單工程模具中,沖頭與沖頭固定板之間的配合方式,應採用 1. 滑動配合 2. 緊密配合 3. 滾動配合 4. 餘隙配合。

答案：(2) 緊密配合

解析：單工程模具中，沖頭承受巨大沖裁力與側向力，必須與沖頭固定板採「緊密配合」（過盈配合），確保沖頭不脫落、位置精準且能傳遞扭矩。滑動配合（餘隙配合）會導致沖頭晃動、脫落；滾動配合非標準術語；餘隙配合同屬鬆動配合，均不適合固定沖頭。

第24題

職場從業人員根據其職業道德法則和服務的對象、內容,訂出共同遵守的行為規範稱為 1. 生 活公約 2. 職業宣言 3. 職業倫理 4. 作業須知。

答案：(3) 職業倫理

解析：職業倫理是指從業人員基於職業道德法則，針對服務對象與內容共同訂定並遵守的行為規範，屬專業自律範疇。生活公約屬社區居住規範；職業宣言多為宣示理想之宣言；作業須知屬單位內部作業程序說明，三者均非專業道德規範之定義。

第25題

連續冷卻曲線圖簡稱 1. C . C . T 圖 2. T . T . T 圖 3. T . T . C 圖 4. C . T . T 圖。

答案：(1) C . C . T 圖

解析：連續冷卻曲線圖英語為 Continuous Cooling Transformation，縮寫即 CCT 圖，用於分析鋼材在連續冷卻條件下的相變溫度與組織變化。TTT 圖為等溫轉變圖；TTC、CTT 均非標準縮寫。

第26題

引伸沖壓加工時,潤滑劑之主要功能在 1. 散熱 2. 防銹 3. 增加胚料流動 4. 防止胚料皺紋。

答案：(3) 增加胚料流動

解析：引伸過程中，胚料在模具間產生劇烈相對滑動與高接觸壓力，潤滑劑主要功能為形成油膜降低摩擦係數，使胚料順利流動成形，防止拉傷、斷裂與模具磨損。散熱、防銹為次要功能；防止皺紋主要靠壓邊圈壓力控制，非潤滑劑主功能。

第27題

衝擊試驗主要目的是測量材料之 1. 韌性 2. 延性 3. 抗拉強度 4. 硬度。

答案：(1) 韌性

解析：衝擊試驗以擺錘一次打斷帶缺口試片，所吸收的能量代表材料抵抗衝擊、吸收變形能的能力，即韌性。抗拉強度須由拉伸試驗求得；硬度以勃氏、洛氏或維氏硬度計測定；延性則以伸長率與斷面縮率表示。故衝擊試驗主要在測韌性，選1。

第28題

同材質材料,經彎形加工後,其最小彎曲半徑變大,主要原因為 1. 正常化 2. 退火 3. 應力集中 4. 加工硬化。

答案：(4) 加工硬化

解析：同一材質經彎形加工產生塑性變形後，會發生加工硬化（work hardening），使材料強度上升、延展性與塑性下降而變脆。因此後續再彎曲時，材料外側能承受的拉伸變形能力降低，為避免龜裂，所需的最小彎曲半徑必須變大。退火、正常化為軟化處理，應使半徑變小，故與題意相反。

第29題

氣泡式水平儀的每一刻度讀數為0 . 01 m m / m ,若量測某平面得知氣泡偏一格,則表示該平面 傾斜約 1. 1 秒 2. 2 秒 3. 3 秒 4. 4 秒。

答案：(2) 2 秒

第30題

批量 800 個零件進行雙次抽樣計畫:第一次抽樣20 個,允收數1 個,拒收數4 個;第二次 抽樣20 個,合併允收數5 個,拒收數6 個。若第一次抽樣發現不良品 2 個,第二次抽樣發 現不良品 2 個,則該批應 1. 允收 2. 拒收 3. 進行三次抽樣 4. 進行全檢。

答案：(1) 允收

解析：雙次抽樣：第一次抽 20 個，不良 2 個，介於允收數 1 與拒收數 4 之間 → 進行第二次抽樣。第二次抽 20 個，累積不良 = 2+2 = 4 個。合併允收數 c2 = 5，因 4 ≤ 5，判定允收。無需三次抽樣或全檢。

第31題

製品形狀若有細小圓孔需要長沖頭來沖壓加工,宜選用 1. 襯套模 2. 實體模 3. 鑲嵌模 4. 分割模。

答案：(1) 襯套模

解析：細小圓孔需用長沖頭時，沖頭剛性差易彎曲斷裂。襯套模（導套模）在凹模上方加裝導套，先引導長沖頭定位再沖裁，大幅提高剛性與壽命。實體模、鑲嵌模、分割模均無導套結構，無法有效保護長細沖頭。

第32題

平面研磨砂輪的粒度為80,下列何者是其較合適的加工表面粗糙度? 1. 63 R a 2. 32 R a 3. 1 . 6 R a 4. 0 . 16 R a 。

答案：(3) 1 . 6 R a

解析：砂輪粒度（grit）表示磨粒大小，號數越大磨粒越細，加工所得表面越光滑。粒度80屬中等粒度，常用於一般平面磨削，加工後表面粗糙度約為Ra 1.6 μm。選項1的63 Ra與選項2的32 Ra過於粗糙，通常對應更粗粒度（如30～46號）方會出現；選項4的0.16 Ra則需極細粒度（約320號以上）或精密研磨、拋光才能達成。故以粒度80砂輪進行平面研磨，最合適的加工表面粗糙度為1.6 Ra。

第33題

下料模具製作角間隙的主要目的為 1. 易加工 2. 節省材料 3. 容易修整模具 4. 料片容易排出。

答案：(4) 料片容易排出

解析：下料模具的角間隙是將下模刃口在角隅處做出逃角或清角，主要目的是讓沖下的料片或廢料不會卡在角隅，能順利落下排出，避免積料造成模具損傷或送料不順。它並非為了方便加工、節省材料或修整模具；那些目的通常靠模具結構、排料設計與刃口研磨方式達成。

第34題

以電腦輔助繪圖軟體作圖,若要執行平移視窗,所需輸入的指令為 1. M O V E 2. P A N 3. Z O O M 4. S C A L E 。

答案：(2) P A N

解析：在AutoCAD等電腦輔助繪圖軟體中，PAN（平移）指令用於在不改變縮放比例的前提下移動視窗視圖，方便觀察圖面不同區域，正是題目所稱「平移視窗」。MOVE指令是移動圖元物件本身；ZOOM指令是縮放視圖大小；SCALE指令是依比例縮放圖元的實際尺寸。兩者作用對象與目的均不同。因此執行平移視窗應輸入PAN指令。

第35題

用直徑125 m m 的面銑刀,以90 m / m i n 切削速度切削材料,選擇下列何者主軸轉速較適宜? 1. 125 R P M 2. 250 R P M 3. 500 R P M 4. 750 R P M 。

答案：(2) 250 R P M

解析：主軸轉速公式 N = (1000 × V) ÷ (π × D)。已知切削速度 V = 90 m/min，面銑刀直徑 D = 125 mm，代入得 N = (1000 × 90) ÷ (3.1416 × 125) = 90000 ÷ 392.7 ≈ 229.3 RPM。實際選用主軸轉速應取接近且不高於計算值之標準轉速，250 RPM最為適宜。選項1的125 RPM過低、效率差；選項3的500 RPM與選項4的750 RPM過高，易使刀具磨耗或產生振刀。故選250 RPM。

第36題

使用複合模具之優點為 1. 模具構造複雜 2. 成品不會產生毛邊 3. 成品外形與內部相對尺寸精確 4. 模具使用壽命增長。

答案：(3) 成品外形與內部相對尺寸精確

解析：複合模具在同一沖壓行程中，由上模沖孔與下模落料（或反之）同時完成，內孔與外形由同一組上下模一次成型，不受送料步進誤差影響，因此成品外形與內部孔位的相對尺寸精確，這是其主要優點。選項1構造複雜屬缺點；選項2沖裁製程仍會產生毛邊；選項4複合模受力大、模具壽命未必增長，甚至較短。故正確為成品外形與內部相對尺寸精確。

第37題

下列何者不是影響脫料板正常作業的原因? 1. 脫料力不足 2. 脫料力不平均 3. 脫料板變形 4. 脫料板太輕。

答案：(4) 脫料板太輕

解析：影響脫料板正常作業的因素包括：脫料力不足（無法順利剝離條料）、脫料力不平均（條料歪斜或卡料）、脫料板變形（導致間隙不均、動作不良）。而「脫料板太輕」並非作業異常的原因，脫料板重量與其功能無直接因果關係，即使板體較輕，仍可藉由彈簧或氮氣缸提供足夠脫料力。故題目問「不是影響原因」者，答案為脫料板太輕。

第38題

利用正弦定律,若 中, ,求 1. 2. 3. 4. 10 。

答案

• 1

第39題

直角三角形A B C 中, 、 ,求s i n A + c o s B = 1. 1 2. 3. 2 4. 。

答案

• 2

第40題

電子郵件在傳輸時,下列何者有助於防止資料被竊取? 1. 加密 2. 副本 3. 壓縮 4. 回傳給本人。

答案：(1) 加密

解析：電子郵件在網路傳輸過程中可能遭攔截竊聽，加密（Encryption）可將郵件內容轉為密文，唯有持有正確金鑰的收件人能解密解讀，能有效防止資料被竊取。副本（CC）只是多寄送一份相同郵件；壓縮僅減少檔案體積、不具保密性；回傳給本人與傳輸安全無關。故防止傳輸中被竊取應使用加密機制。

第41題

在M i c r o s o f t E x c e l 2003 中,列印「活頁簿內所有工作表的內容」應選取 1. 列印「所有工作表的內容」 2. 「檔案/ 列印/ 列印範圍」之「全部」 3. 「檔案/ 列印/ 列印內容」之「整本活頁簿」 4. 「檔案/ 版面設定」之「工作表」。

答案：(3) 「檔案/ 列印/ 列印內容」之「整本活頁簿」

解析：在Microsoft Excel 2003中，要列印活頁簿內所有工作表的內容，應執行「檔案／列印」，於列印對話方塊的「列印內容」選項中選取「整本活頁簿」。選項1並非該軟體正確功能名稱；選項2「列印範圍／全部」僅列印目前作用中工作表的全部儲存格；選項4「版面設定／工作表」僅設定列印格式而非執行列印。故正確為整本活頁簿。

第42題

於同一沖製工程中,可同時完成下料及沖孔的模具是 1. 下料模具 2. 沖孔模具 3. 複合模具 4. 引伸模具。

答案：(3) 複合模具

解析：複合模具可在沖床一次行程中，於同一工作站同時完成沖孔與下料（落料），孔位與外形的相對精度較高，也能減少工序與搬運時間。下料模具主要用於外形分離，沖孔模具主要形成孔洞，引伸模具則是使板料產生塑性流動成形，三者皆不能在單一行程同時完成下料及沖孔。

第43題

「取之社會、用之社會」在專業倫理範疇是屬於 1. 國家法律 2. 雙向溝通 3. 企業策略 4. 責任倫理。

答案：(4) 責任倫理

解析：「取之社會、用之社會」強調企業或個人從社會獲取資源後，應回饋社會、承擔對社會的義務，屬於專業倫理中的責任倫理（亦即社會責任倫理）。它並非國家法律條文、非雙向溝通技巧，也不等同於單純追求營利的企業策略。故在專業倫理範疇中，應歸類為責任倫理。

第44題

一般連接器內的金屬訊號端子,考量導電性與使用次數( 插拔次數) ,應採用何種材料製作? 1. 不銹鋼 2. 鈹銅 3. 黃銅 4. 彈簧鋼。

答案：(2) 鈹銅

解析：連接器金屬訊號端子需具備優異導電性、彈性佳以承受高插拔次數且耐疲勞。鈹銅(C17200等)經固溶時效處理後，強度與導電性取得最佳平衡，彈性極限高，耐鬆弛性能優，為高可靠度連接器端子首選材料。不銹鋼導電差；黃銅強度與耐疲勞性不足；彈簧鋼導電性差且易腐蝕。

第45題

兩嚙合齒輪的一對輪齒,自接觸點開始直到節點止,齒輪所旋轉的角度稱為 1. 作用角 2. 壓力角 3. 漸近角 4. 漸遠角。

答案：(3) 漸近角

第46題

油壓系統特性敘述,下列何者錯誤? 1. 液壓油黏度會受溫度影響 2. 空壓效率比液壓效率高 3. 管內流速容易調整 4. 液壓控制較電氣反應快。

答案：(4) 液壓控制較電氣反應快

第47題

在彎曲板件上,若靠近彎曲線附近有沖製圓形孔,為避免彎形後造成圓孔變形,理論上圓孔 與彎曲線之最小距離為內側彎曲半徑再加上幾倍料厚? 1. 0 . 5 倍 2. 1 . 5 倍 3. 5 倍 4. 8 倍以上。

答案：(2) 1 . 5 倍

解析：彎曲加工時，為防止靠近彎曲線的圓孔變形，孔邊到彎曲線內側的最小距離通常規定為內側彎曲半徑(r)加上1.5倍板厚(t)，即 L_min = r + 1.5t。此為沖壓模具設計經驗公式，確保孔在彎曲變形區外緣，避免橢圓化或裂紋。0.5t太近，5t、8t過於保守非理論最小值。

第48題

若料架供給材料過剩時,光電式檢測裝置的光束會有何種作用? 1. 供給裝置稍增速 2. 停止沖床的運轉 3. 沖床運轉加速 4. 供給裝置稍減速。

答案：(4) 供給裝置稍減速

解析：自動送料系統常在材料環（loop）處設光電式檢測裝置監控料帶鬆緊。當料架供給材料過剩、料帶堆積成過大環圈時，材料遮斷光束，控制器據此使送料裝置（供給裝置）稍減速或暫停，避免材料過度鬆弛糾纏；材料不足時才加速送料。此時沖床仍持續運轉，故非停止沖床。

第49題

氮化硼砂輪在其周速度允許範圍內使用,如選用值愈接近上限,則研磨效率 1. 愈好 2. 愈差 3. 相同 4. 依工件性質而定。

答案：(1) 愈好

解析：氮化硼(CBN)砂輪在容許周速範圍內，提高周速可增加單位時間磨粒切削刃數、降低單顆磨粒切削厚度、改善散熱，進而提升研磨效率(磨削比G比)並降低磨削溫度。因此選用值愈接近上限，效率愈好。過高會超出機械剛性或砂輪結合劑極限導致崩損。

第50題

一般雕刻刀最常用的材料為 1. 高速鋼 2. 高碳鋼 3. 結構用鋼 4. 碳化鎢。

答案：(1) 高速鋼

解析：一般雕刻刀需具備足夠硬度、耐磨性與韌性以進行精細切削，高速鋼（HSS）綜合性能優異、可熱處理達高硬度且價格適中，為最常用材料；高碳鋼硬度不穩、結構鋼硬度不足、碳化鎢脆性大且成本高，較少作為通用雕刻刀材質。

第51題

放電加工機於深孔放電時,容易造成排屑不良之現象,下列述敘何者錯誤? 1. 孔徑上大下小 2. 二次放電 3. 放電速度變慢 4. 尺寸容易掌握。

答案：(4) 尺寸容易掌握

解析：深孔放電排屑不良時，加工屑堆積使電極側向腐蝕造成孔徑上大下小錐度（選項1）、未排出碳渣引發二次放電（選項2）、蝕除效率下降使放電速度變慢（選項3），均為正確現象。排屑差使尺寸失真、精度不易控制，故尺寸容易掌握之敘述錯誤，為本題答案。

第52題

鍍層碳化鎢刀具在刀片上鍍上一層碳化鈦,厚度約 1. 0 . 2 m m 2. 0 . 5 m m 3. 0 . 005 m m 4. 0 . 1 m m 。

答案：(3) 0 . 005 m m

解析：鍍層碳化鎢刀片(CVD法)的碳化鈦(TiC)塗層厚度極薄，通常在5~10微米(0.005~0.01mm)之間。0.005mm(5μm)屬典型薄膜厚度；0.1~0.5mm屬厚膜或熱噴塗範疇，非一般CVD鍍層標準。

第53題

選用合適的砂輪粗磨削平面時,橫向( 前後) 進給約為砂輪寬度的 1. 3 / 4 ~1 倍 2. 1 / 2 ~3 / 4 倍 3. 1 / 2 ~1 / 4 倍 4. 1 / 8 ~1 / 10 倍。

答案：(2) 1 / 2 ~3 / 4 倍

解析：平面磨床進行粗磨削時，為兼顧去除效率與砂輪負荷，橫向（前後）進給量一般取砂輪寬度的 1/2～3/4 倍。若進給過大，砂輪易過度受壓而產生振動、表面燒焦或精度不良；若過小則加工效率偏低。選項 1 偏大、3 與 4 偏小，故以 1/2～3/4 倍最適當。

第54題

C N C 控制器之綜合切削加工機於機械原點復歸時,面板畫面顯示X 軸過行程,請問如何排除? 1. 手動回復X 軸行程內,再重新機械原點復歸 2. 面板上使用M D I 操作,使行程於有效範圍內, 重新機械原點復歸 3. 直接重新開機,再重新機械原點復歸 4. 更改X 軸行程參數值,再重新機械原點復歸。

答案：(1) 手動回復X 軸行程內,再重新機械原點復歸

解析：CNC機械原點復歸時顯示X軸過行程，表示機台已觸及硬體限位(過行程限位開關)。標準復歸流程：切換至手動模式(JOG/INC)，手動搖動手輪或按方向鍵將X軸移回有效行程範圍內(脫離限位開關)，再重新執行機械原點復歸。MDI無法在過行程狀態下執行；重開機不解除硬體卡滯；改參數屬危險操作。

第55題

下列何者不是模具配合沖床使用應檢查的項目? 1. 模具寬度 2. 模具閉合高度 3. 模座導柱 4. 模具重量。

答案：(3) 模座導柱

解析：模具要裝上沖床前，須核對模具寬度是否在沖床台面與滑塊的有效尺寸內、模具閉合高度是否介於沖床最大與最小閉合高度之間、模具重量是否超過沖床容許負荷，這三項都是模具與沖床匹配的必要檢查項目。模座導柱屬於模具本身的導向零件，其功能是導正上下模，並非與沖床規格配合的檢查項目，故本題選3。

第56題

線切割放電加工中,當送線機構給予銅線電極張力過大時,容易產生何種現象? 1. 加工速度減慢 2. 容易斷線 3. 可耐放電爆壓力 4. 沖擊係數增加。

答案：(2) 容易斷線

解析：線切割的銅線電極必須維持適當張力：張力太小會使線在加工區抖動，造成精度不良與表面波紋；張力過大則線材承受的拉應力接近其抗拉強度，再疊加放電產生的熱應力、電蝕減薄與放電爆壓力，很容易超過負荷而斷線，使加工中斷。耐放電爆壓力與衝擊係數並非張力調整的直接結果，加工速度減慢也不是張力過大的主要表徵。故選容易斷線。

第57題

依據C N S 曲柄沖床精度檢驗標準,引伸沖壓作業應選用那一級精度沖床較為合適? 1. 1 級 2. 2 級 3. 3 級 4. 4 級。

答案：(2) 2 級

第58題

沖頭在加工中承受壓力而容易折斷,即所謂的 1. 挫屈 2. 彎曲 3. 破斷 4. 剪斷。

答案：(1) 挫屈

解析：沖頭多為細長柱狀，沖壓時承受軸向壓力；當其長細比大、壓應力超過臨界負荷時，會失去穩定而產生側向彎曲變形並折斷，此現象稱為挫屈（buckling）。彎曲指受彎矩變形；破斷是斷裂的結果描述；剪斷則是材料分離的機制。細長沖頭在壓縮下失穩即為挫屈，故選挫屈。

第59題

在車床上切削外錐度,經調整複式刀座至所需錐度並予以固定,若車刀刀尖高於工件中心線, 則切削後之錐度會 1. 變大 2. 變小 3. 不變 4. 皆有可能。

答案：(2) 變小

解析：車外錐度時，若刀尖高於工件中心線，實際切削角度(刀具前角方向)相對於工件軸線變小，導致產生的錐度半角α'小於設定值α，故工件錐度變小(直徑差減小)。刀尖低於中心則錐度變大。此為車床切削幾何基本原理。

第60題

下列何者不是綜合切削加工機固定循環切削的N C 程式指令? 1. G 73 2. G 74 3. G 75 4. G 76 。

答案：(3) G 75

解析：綜合切削加工機（銑床）常用固定循環中，G73為高速深孔啄鑽循環，G74為左螺紋攻牙循環，G76為精搪孔循環，三者皆能以單一指令完成重複性加工動作。G75是車床的徑向切槽循環，並非綜合切削加工機的固定循環指令，因此選3。作答時可把G80視為固定循環取消指令，以釐清G73至G76的用途。

第61題

多次引伸沖壓加工,M 為總引伸率,m n 為各引伸率,計算一般鋼料引伸率M = m 1 × m 2 × m 3 × ... ... × m n 式中,m 1 值常取約 1. 0 . 2 2. 0 . 4 3. 0 . 6 4. 0 . 8 。

答案：(3) 0 . 6

解析：總引伸率 M 為各次引伸率相乘：M＝m1×m2×…×mn。一般鋼料的第一次引伸因材料尚未加工硬化，可容許較大的變形量，m1 常取約 0.6；後續各次引伸因材料已加工硬化，須逐次遞減變形量，常取 0.75～0.8 左右。0.2、0.4 變形量過大，易造成破裂；0.8 則偏向後段引伸的取值。故選 0.6，即選項 3。

第62題

下列何者不是重複性工作常造成傷害的身體組織 1. 腦部 2. 骨骼肌肉 3. 周邊神經 4. 血管。

答案：(1) 腦部

解析：重複性工作造成的累積性傷害，主要涉及骨骼肌肉、周邊神經與血管等組織，例如肌腱炎、腕隧道症候群及振動引起的血管病變。腦部受中樞神經系統保護，並非重複性動作直接負荷的標的，因此選1。預防重點在減少反覆次數、調整作業姿勢與安排休息。

第63題

選用沖床時,下列何者不是考慮的條件? 1. 沖程長度 2. 公稱壓力 3. 沖床重量 4. 沖床精密度。

答案：(3) 沖床重量

解析：選用沖床主要依加工需求決定公稱壓力（噸位）、沖程長度、行程次數、床台尺寸與精密度等，以確保成形能力與工件精度。沖床重量雖會影響基礎與搬運，卻不是選擇機台規格的核心條件，故選3。噸位不足會造成過載，沖程或模具高度不合也無法順利生產，因此重量不應與加工能力混為一談。

第64題

氣壓控制系統由壓力源、各種閥門、檢知器、致動器及管路系統組成,其中壓力源就如同人 體組成之 1. 心臟 2. 骨骼 3. 肌肉與神經 4. 大腦。

答案：(1) 心臟

解析：氣壓系統的壓力源（空壓機、儲氣筒）負責產生並維持壓縮空氣，如同人體心臟持續泵送血液，提供系統壓力與流量；閥門像神經與肌肉控制動作，致動器則執行工作，管路則對應血管。骨骼主要提供支撐，大腦負責控制與判斷，均不等同壓力源，因此選1。

第65題

C 型沖床為了能配合不同模具高度,通常可以採用下列那種方式? 1. 調整滑塊螺桿 2. 更換床台 3. 調整沖程長度 4. 調整床台面積。

答案：(1) 調整滑塊螺桿

解析：C型沖床的滑塊螺桿（模高調整裝置）可上下調整滑塊位置，改變滑塊底面至床台的距離，以配合不同高度的模具，故選1。更換床台或調整床台面積不改變模高；調整沖程長度只改變滑塊往復距離，並不能因應模具高度差異。操作時應先確認模高與合模位置，避免過度調整造成設備或模具損壞。

第66題

工件溝槽須作清角磨削,何者應優先磨削? 1. 側面 2. 底面 3. 側面與底面同時 4. 側面或底面均可。

答案：(2) 底面

解析：溝槽清角磨削時，應先磨底面至所需深度，建立基準後再磨兩側面，使砂輪角部能確實修出內角，避免先磨側面造成底部留料或角落崩裂。底面先行也便於量測深度；若同時磨削，一般砂輪難以控制尺寸與清角品質，任選一面則可能使角部無法清淨，因此選2。

第67題

下列敘述何者正確? 1. 各種量規的G O 端尺寸均大於 N O G O 端 2. 卡規的G O 端尺寸大於 N O G O 端 3. 塞規的G O 端尺寸大於 N O G O 端 4. 各種量規的G O 端尺寸均小於N O G O 端。

答案：(2) 卡規的G O 端尺寸大於 N O G O 端

解析：卡規用於檢驗軸類外徑，GO端尺寸等於工件的最大容許尺寸，NOGO端等於最小容許尺寸，所以卡規GO端大於NOGO端，選2。塞規檢驗孔徑時相反，GO端為最小孔徑、NOGO端為最大孔徑；因此不能說所有量規的GO端都較大，1、3、4均不成立。

第68題

旋臂鑽床鑽孔操作有四個步驟:A :啟動,B :對準,C :鑽孔,D :鎖定,依其使用順序為 1. A C B D 2. B D A C 3. D B C A 4. B C A D 。

答案：(2) B D A C

解析：旋臂鑽床作業正確順序為：先對準（B）移動旋臂與主軸使鑽頭對正孔位中心，再鎖定（D）旋臂與立柱之夾緊裝置，防止鑽削時因切削力產生位移或振動，接著啟動（A）主軸馬達使鑽頭迴轉，最後鑽孔（C）手動或自動進給切削。依序為B→D→A→C，即BDAC。

第69題

自一批500 個產品隨機抽取50 個檢驗,若合格判定個數為5 個,則拒收該批之不良品個數 為 1. 3 個 2. 4 個 3. 5 個 4. 6 個。

答案：(4) 6 個

解析：抽樣計畫中合格判定數為5，代表樣本不良數小於或等於5時接收，大於5時拒收。因此樣本出現6個不良品即達拒收條件，選4。3、4、5個均仍在合格判定數以內，不會被拒收；此題考的是計數抽樣之判定界線，不是批中不良品總數，樣本數50不影響判定數的比較。

第70題

大板金沖壓過程中,下列敘述何者為非? 1. 大板金可成形、下料、捲邊一次成形 2. 大板金之下料通常是成品浮在模面上,廢料從旁剪切掉 3. 大板金沖壓第一工程通常為成形 4. 大板金沖壓加工第二工程通常剪邊。

答案：(1) 大板金可成形、下料、捲邊一次成形

解析：大板金沖壓通常分多個工程依序完成：第一工程多為成形（抽引），先做出主要曲面與形狀；第二工程再剪邊，修整外輪廓與尺寸。捲邊（折邊）必須等剪邊、翻邊完成、邊緣成為自由邊後才能進行，因此成形、下料、捲邊不可能在同一行程一次完成。下料時因板件面積大，成品常留在模面上，廢料由側邊剪除，這是大板金的常見做法。

第71題

選用沖床的條件中,下列何者不屬於沖床的工作能力? 1. 沖床精密度 2. 公稱壓力 3. 扭矩能力 4. 工作能力。

答案：(1) 沖床精密度

解析：沖床的工作能力主要指三項指標：公稱壓力（噸位，決定可承受的最大沖切力）、扭矩能力（承受偏心負荷、避免滑塊傾斜的能力），以及每行程工作能力（能量，決定能否完成引伸等需要作功的行程）。精密度屬於機台的精度等級與剛性表現，是選用沖床時的精度條件，不列入工作能力。

第72題

一般雕刻機於調整比例時要調整部位有 1. 1 2. 2 3. 3 4. 4 處。

答案：(3) 3

第73題

一連續模具,有沖孔、沖切縫及下料等三道加工工程,何者不是構成本連續模必需的零件? 1. 沖切沖頭 2. 下模板 3. 頂料板 4. 沖頭固定板。

答案：(3) 頂料板

解析：沖孔、沖切縫與下料都屬於分離加工，靠沖頭切入材料使其剪斷，因此需要沖切沖頭（含沖孔沖頭與下料沖頭）、沖頭固定板來固定沖頭、下模板承受剪切力並提供沖頭間隙。頂料板主要用於彎形、成形或深引伸時將工件從模具中頂出、防止工件包覆沖頭，在單純沖孔、沖切縫與下料的連續模中並非構成模具的必需零件，故選頂料板。

第74題

銅薄板金材料經深引伸後,成品須何種熱處理? 1. 淬火 2. 回火 3. 退火 4. 時效處理。

答案：(3) 退火

解析：深引伸屬於冷作加工，會使材料加工硬化：晶粒沿變形方向被拉長、差排密度增加，導致強度與硬度上升、延性下降；若繼續引伸就容易破裂。因此成品需施行退火（再結晶退火），使組織軟化並消除殘留應力，恢復塑性。銅沒有淬火硬化的相變效果；回火是淬火鋼的後續處理；時效處理則用於鋁合金等析出硬化材料。

第75題

在連續沖切模加工中,下列何者不是影響小沖屑堵塞之主要原因? 1. 料片與模孔之摩擦力 2. 沖頭與模穴之磨耗 3. 沖頭之沖切力 4. 逃孔之尺寸形狀。

答案：(3) 沖頭之沖切力

解析：小沖屑堵塞主要來自沖屑與模孔之間的摩擦、沖頭與模穴磨耗造成間隙變大或不均，以及逃孔（落料孔）的尺寸、形狀與斜度不當，使沖屑排出不順。沖切力的大小決定所需噸位與剪切面品質，並非沖屑卡在模孔的原因，因此不屬於影響堵塞的主要原因。

第76題

一般缸徑規適合量測 1. 深度 2. 外徑 3. 深孔徑 4. 內溝槽徑。

答案：(3) 深孔徑

解析：缸徑規（內徑量表）前端為可伸縮測頭，放入孔內後以兩點或三點接觸孔壁，並配合外徑分厘卡設定基準值，適合量測汽缸等深孔內徑。量測深度須用深度規或深度分厘卡；外徑用分厘卡或游標卡尺；內溝槽徑則須用內溝槽分厘卡或特殊測頭，故缸徑規最適合深孔徑。

第77題

立式帶鋸機鋸條焊接操作順序為 1. 剪斷→熔接→回火2 ~3 次→磨平→回火4 ~5 次 2. 剪斷→ 熔接→回火4 ~5 次→磨平→回火2 ~3 次 3. 回火2 ~3 次→剪斷→熔接→磨平→回火4 ~5 次 4. 回火4 ~5 次→剪斷→回火2 ~3 次→熔接→磨平。

答案：(2) 剪斷→ 熔接→回火4 ~5 次→磨平→回火2 ~3 次

第78題

可動式脫料板結構的特性,下列敘述何者為非? 1. 具有導料作用 2. 是細小沖頭之導引裝置 3. 沖壓完成後具脫料之功能 4. 具有壓料作用。

答案：(1) 具有導料作用

解析：可動式脫料板會隨沖頭行程上下移動：沖壓時先壓住料片（壓料），沖壓後把料片從沖頭脫下（脫料），板上的孔並可引導細小沖頭，防止沖頭彎曲變形。引導料帶前進方向、防止料帶偏移是導料板（導尺）的功能，並非可動式脫料板的主要作用。

第79題

磨削完成如下圖所示之尺寸,外部尺寸為40 m m ,溝槽寬為20 m m ,如單邊研磨裕留量為0 . 1 m m,即未磨削前外部尺寸為40 . 2 m m,則溝槽寬應為 1. 19 . 8 m m 2. 20 . 0 m m 3. 20 . 1 m m 4. 20 . 2 m m 。

答案：(1) 19 . 8 m m

第80題

氧- 乙炔銲接之氣體調節器的低壓錶上所指之壓力為 1. 瓶內壓力 2. 錶內壓力 3. 壓力差 4. 工作壓力。

答案：(4) 工作壓力

解析：氧乙炔銲接的氣體調節器（減壓器）上裝有兩只壓力錶：高壓錶顯示鋼瓶內的剩餘壓力，低壓錶顯示經減壓後輸往銲炬的工作壓力。調整低壓錶即可控制送氣壓力與火焰大小，以配合不同板厚；瓶內壓力由高壓錶讀取，兩者壓力差並不是錶面所指的數值。