民國100年乙級專案 18401 模具-沖壓模具項乙級學科考古題與答案

民國100年乙級專案 18401 模具-沖壓模具項乙級學科歷屆試題與答案，共 80 題可線上瀏覽，適合查詢考古題、題庫與解答。

題目與答案

第1題

資料通訊之傳輸速度單位為 1. B P I 2. B P S 3. C P I 4. C P S 。

答案：(2) B P S

解析：資料通訊傳輸速度單位為 bps（bits per second，位元每秒），縮寫常見為 BPS 或 bps。BPI（bits per inch）為磁帶/磁碟記錄密度單位；CPI（characters per inch）為字元密度或滑鼠解析度單位；CPS（characters per second）為字元輸出速率，均非通訊傳輸速度標準單位。

第2題

送料機開始送料的時機,沖床曲柄軸的位置(行程時鐘)約在 1. 3 2. 6 3. 9 4. 12 點鐘位置。

答案：(3) 9

第3題

工件圖面尺寸 ,經加工後檢查合格者為 1. 36 2. 36 . 016 3. 36 . 038 4. 36 . 052 。

答案：(3) 36 . 038

第4題

下列何者對線切割放電加工機本身的加工精度影響較小? 1. 冷卻液供給速度 2. 防塵裝置 3. 濕度控制 4. 溫度控制。

答案：(2) 防塵裝置

第5題

彎形加工中,彎形後製品的角度大於沖頭角度,此情形稱為 1. 回彈現象 2. 永久變形 3. 加工硬化 4. 應力集中。

答案：(1) 回彈現象

解析：金屬板料彎曲成形時，材料經歷彈性變形與塑性變形。卸載後彈性應變恢復導致彎曲角度增大（彎曲半徑變大），此現象稱為「回彈」。永久變形指塑性變形部分；加工硬化為塑性變形使材料硬度上升；應力集中為幾何不連續處應力局部升高，均非描述角度變大現象。

第6題

內錐度量規可檢驗 1. 錐度 2. 內錐孔徑 3. 錐度和內錐孔徑 4. 錐度總長度。

答案：(3) 錐度和內錐孔徑

解析：內錐度量規（如莫氏錐度塞規）為極限量規，其工作面同時具備標準錐角與基本尺寸大端直徑。通端塞規檢驗錐孔大端直徑是否過小及錐度是否過大；止端塞規檢驗錐孔大端直徑是否過大及錐度是否過小。因此一次量測可同時判定錐度與內錐孔徑（大端直徑）是否在公差帶內。錐度總長度非此量規檢驗項目。

第7題

為使沖床確實能配合模具使用,沖床最小合模高度應 1. 大於 2. 等於 3. 小於 4. 不需考慮模具閉合高度。

答案：(3) 小於

解析：沖床選用原則：沖床最小合模高度（S.D.H. min）必須小於模具閉合高度，且沖床最大合模高度（S.D.H. max）必須大於模具閉合高度，模具閉合高度才落在沖床調整範圍內。若沖床最小合模高度大於模具閉合高度，則無法將滑塊下調至模具所需高度，導致無法生產。

第8題

下列何種元素容易使碳鋼在常溫加工時龜裂,導致冷脆性發生? 1. 硫 2. 磷 3. 矽 4. 錳。

答案：(2) 磷

解析：磷固溶於肥粒鐵會提高強度與硬度，但會大幅降低塑性與韌性，使鋼料在常溫下受衝擊或加工時容易脆裂，稱為冷脆性，因此煉鋼時須嚴格限制含磷量（一般控制在 0.04% 以下）。硫則會與鐵形成低熔點硫化鐵，偏析於晶界，於高溫加工時造成熱脆（熱裂），與冷脆的成因不同。矽為脫氧劑，少量存在可提高強度；錳能與硫結合成硫化錳，反而可改善熱脆性，兩者皆非造成常溫龜裂的主因。故選磷。

第9題

線切割放電加工中,當送線機構給予銅線電極張力過大時,容易產生何種現象? 1. 加工速度減慢 2. 容易斷線 3. 可耐放電爆壓力 4. 沖擊係數增加。

答案：(2) 容易斷線

解析：線切割的銅線電極必須維持適當張力：張力太小會使線在加工區抖動，造成精度不良與表面波紋；張力過大則線材承受的拉應力接近其抗拉強度，再疊加放電產生的熱應力、電蝕減薄與放電爆壓力，很容易超過負荷而斷線，使加工中斷。耐放電爆壓力與衝擊係數並非張力調整的直接結果，加工速度減慢也不是張力過大的主要表徵。故選容易斷線。

第10題

依據C N S 曲柄沖床精度檢驗標準,檢查項目計有幾項? 1. 3 2. 4 3. 5 4. 6 項。

答案：(3) 5

第11題

下列何種刀具材質之耐熱性較高? 1. 高速鋼刀具 2. 陶瓷刀具 3. 碳化鎢刀具 4. 鍍層碳化鈦刀具。

答案：(2) 陶瓷刀具

解析：刀具材質的耐熱性（紅硬性）是指在高溫下仍能保持硬度的能力。陶瓷刀具以氧化鋁或氮化矽為主要成分，耐熱性最高，可承受約 1200℃ 以上仍具切削能力，因此能用極高切削速度加工。高速鋼約在 600℃ 左右即明顯軟化；碳化鎢刀具約可耐 800～1000℃；鍍層碳化鈦主要功能是降低摩擦、提高耐磨性，基材仍為碳化鎢，耐熱性並未超越陶瓷。故選陶瓷刀具。

第12題

平銑刀重銑削平面時,宜選用的刀齒是 1. 齒數少的直齒 2. 齒數多的直齒 3. 條數少的螺旋齒 4. 條數多的螺旋齒。

答案：(3) 條數少的螺旋齒

第13題

欲獲得較佳切削表面,碳化鎢刀具宜選擇 1. 較大刀鼻半徑 2. 較大進給 3. 較低切削速度 4. 較大切削深度。

答案：(1) 較大刀鼻半徑

解析：車削理論表面粗糙度可由殘留波峰高度估算：Rth ≈ f²／(8r)，其中 f 為進給率、r 為刀鼻半徑。刀鼻半徑 r 越大，波峰高度越小，表面越平滑，因此碳化鎢刀具精切削時宜選較大刃鼻半徑。進給 f 越大，波峰高度呈平方增加，表面變差；切削深度大主要影響切削力與殘留應力，不利表面；切削速度過低易生成積屑瘤，反而惡化表面。故選較大刀鼻半徑。

第14題

通常造成工廠環境污染的最主要原因是 1. 缺乏社會認知 2. 沒有技術能力 3. 缺乏職業道德 4. 相關設備不足。

答案：(3) 缺乏職業道德

第15題

沖製一般手錶底部之金屬外殼,不需使用下列何種沖壓加工法? 1. 沖切 2. 彎形 3. 壓印 4. 淺引伸。

答案：(2) 彎形

解析：手錶底部金屬外殼屬於薄殼類零件，製程上先以沖切（下料）取得外形胚料，再以淺引伸成形出淺杯狀或弧面，最後以壓印壓出文字、商標或花紋並整平。彎形是將平板沿直線折成一定角度或曲線的成形法，用於箱盒、支架等有明顯折邊的零件；手錶底殼並無直線折彎的特徵，故不需使用彎形。其餘三種加工法皆為製作該零件所需。

第16題

下列何者不是放電加工液的特性? 1. 低黏性 2. 鹼性物質 3. 高閃火點 4. 高介電強度。

答案：(2) 鹼性物質

解析：放電加工液的選用重點包括：低黏性可讓加工液容易流動、沖刷放電間隙並排出加工屑；高閃火點可降低起火風險；高介電強度則能使放電能量集中在極小間隙，維持穩定放電。此外，加工液應呈中性，以免腐蝕機台、工件或破壞絕緣。鹼性物質會改變導電與絕緣條件，並造成腐蝕，因此不是放電加工液應具備的特性。

第17題

下列何者不適用於撲滅電氣火災? 1. 二氧化碳 2. B C 乾粉 3. A B C 乾粉 4. 水。

答案：(4) 水

解析：電氣火災的首要原則是使用不導電的滅火劑，以免電流經由水柱或泡沫傳導，造成觸電，並損壞帶電設備。二氧化碳與 BC、ABC 乾粉都不導電，可用於電氣火災；其中 ABC 乾粉還兼具 A 類普通火災的滅火能力。水會導電，且會使帶電設備短路、損壞，因此不適用於撲滅電氣火災。

第18題

調查分析起重機鋼索斷裂引起之職業災害時,下列何者非屬災害要因? 1. 鋼索狀況 2. 超過捲揚之預防裝置 3. 吊鉤防脫裝置 4. 操作員之訓練狀況。

答案：(3) 吊鉤防脫裝置

解析：調查起重機鋼索斷裂時，應檢討鋼索本身的狀況，例如斷絲、磨耗、鏽蝕與潤滑；並檢討過捲揚預防裝置是否失效，因為一旦失效，可能造成超載或捲過頭；同時也要檢討操作員的訓練與操作是否正確。吊鉤防脫裝置的功能是防止吊掛物從吊鉤脫落，與鋼索承受的張力及斷裂原因沒有直接關聯，因此不屬於本次災害要因。

第19題

磨削如下圖所示之外形六面體,A : 右視面,B : 左視面,C : 俯視面,D : 仰視面,E : 前視面,F : 後視面,若選定第1 、2 順序為A 、B 二面,依序用精密虎鉗夾持研磨,最佳之第3 、4 順序面則為 1. C 、D 2. E 、F 3. F 、D 4. F 、C 。

答案：(3) F 、D

第20題

試模時,不須先檢查沖床的 1. 沖程長度 2. 沖床寬度 3. 沖程數 4. 沖床馬力。

答案：(3) 沖程數

第21題

平面磨床用磁性夾頭夾持工件研磨,當只使用一件檔塊來輔助夾持,如依操作者站立方位而言,檔塊要放在磨削工件的那一側? 1. 前側 2. 後側 3. 左側 4. 右側。

答案：(3) 左側

第22題

一般雕刻刀最常用的材料為 1. 高速鋼 2. 高碳鋼 3. 結構用鋼 4. 碳化鎢。

答案：(1) 高速鋼

解析：一般雕刻刀需具備足夠硬度、耐磨性與韌性以進行精細切削，高速鋼（HSS）綜合性能優異、可熱處理達高硬度且價格適中，為最常用材料；高碳鋼硬度不穩、結構鋼硬度不足、碳化鎢脆性大且成本高，較少作為通用雕刻刀材質。

第23題

下料模具製作角間隙的主要目的為 1. 易加工 2. 節省材料 3. 容易修整模具 4. 料片容易排出。

答案：(4) 料片容易排出

解析：下料模具的角間隙是將下模刃口在角隅處做出逃角或清角，主要目的是讓沖下的料片或廢料不會卡在角隅，能順利落下排出，避免積料造成模具損傷或送料不順。它並非為了方便加工、節省材料或修整模具；那些目的通常靠模具結構、排料設計與刃口研磨方式達成。

第24題

下料模具之剪斜角,其功能為 1. 提高精度 2. 減少毛邊 3. 降低沖剪力 4. 提高材料使用率。

答案：(3) 降低沖剪力

解析：剪斜角是將沖頭或下模刃口做成斜面，使刃口在沖切時由一點逐步接觸材料，而非整條刃口同時剪斷。如此可分散瞬間剪切力，顯著降低所需沖剪力與沖床噸位，同時減少震動與噪音。剪斜角並非用來提高尺寸精度或減少毛邊，也與材料使用率的提升無直接關係。

第25題

下列何者較無法改善引伸皺紋? 1. 調整模墊壓力 2. 加大模肩半徑 3. 改變潤滑條件 4. 增加工程站數。

答案：(2) 加大模肩半徑

解析：引伸皺紋主要因材料流入模穴時，壓料環的抑制力不足，或材料流動不均所造成。調整模墊壓力可增加壓料力；改變潤滑條件可控制材料流動；增加工程站數可讓每次變形量減小，這些都能改善皺紋。加大模肩半徑反而降低材料流入阻力、削弱壓料環抑制效果，使材料更容易起皺，因此較無法改善引伸皺紋。

第26題

磨削完成如下圖所示之尺寸,外部尺寸為40 m m ,溝槽寬為20 m m ,如單邊研磨預留量為0 . 1 m m,即未磨削前外部尺寸為40 . 2 m m,則溝槽寬應為 1. 19 . 8 m m 2. 20 . 0 m m 3. 20 . 1 m m 4. 20 . 2 m m 。

答案：(1) 19 . 8 m m

第27題

品質管制之管制圖中,管制下限之英文代號為 1. U C L 2. U C L A 3. C L 4. L C L 。

答案：(4) L C L

第28題

液壓系統之一部份流體受到壓力時,將此壓力傳遞至系統內各處且壓力相同,係利用 1. 續流原理 2. 伯努力定理 3. 巴斯卡原理 4. 波義耳定理。

答案：(3) 巴斯卡原理

解析：巴斯卡原理指出：密閉容器內的液體受到壓力時，壓力會均勻傳遞到流體各處，且各點壓力相同（P＝F/A），液壓千斤頂、煞車與沖床液壓迴路都靠此原理放大力量。續流原理談的是流量守恆（A1V1＝A2V2），說明管徑變化造成流速改變；伯努力定理是能量守恆，處理壓力能、速度能與位能的轉換；波義耳定理描述定量氣體在定溫下體積與壓力的反比關係。三者都不是「壓力等值傳遞」的依據。

第29題

N C 程式中,具直線切削機能者為 1. G 00 2. G 01 3. G 02 4. G 03 。

答案：(2) G 01

解析：G01 為直線補間（直線切削）指令，刀具以設定的進給率沿直線軌跡切削，是輪廓加工最常用的機能。G00 是快速定位，只做空行程移動、不進行切削，進給率由機台參數決定；G02 與 G03 分別為順時針與逆時針圓弧補間，須配合圓心或半徑參數才能走出圓弧，並非直線切削機能。因此具直線切削機能者為 G01。

第30題

雕刻機作精密雕刻,使用模型應依工件尺寸予以 1. 等比縮小 2. 等比放大 3. 隨形狀任意調整 4. 隨靠模探針端改變。

答案：(2) 等比放大

解析：雕刻機（縮放雕刻機）採靠模方式，探針沿模型表面移動，再經比例桿或縮放機構把動作傳給刀具，刀具路徑為模型輪廓的縮小版。因此模型必須依工件尺寸「等比放大」，才能雕出正確大小的工件；若模型與工件同尺寸，則比例須為 1:1。若任意隨形狀調整或隨意改變探針端，比例關係會被破壞，無法得到正確尺寸與精度，故不能選 3、4。

第31題

固定銷較合理的硬度為 1. H R C 50 ~54 2. H R C 40 以下 3. H R C 60 ~62 4. H R C 62 以上。

答案：(1) H R C 50 ~54

解析：固定銷（定位銷）在工作中承受反覆插拔與側向磨耗，因此硬度須兼顧耐磨性與韌性，一般合理的硬度範圍為 HRC 50～54。硬度低於 HRC 40 時，銷面容易磨損、變形，定位精度會很快喪失；若提高到 HRC 60 以上，材料脆性明顯增加，受衝擊或彎矩時容易脆斷。HRC 60～62 或 62 以上多用於沖頭、刀口等重耐磨場合，並不適合固定銷。

第32題

有關複合模具的敘述,下列何者不正確? 1. 毛邊同向 2. 生產效率較單工程沖壓模具為低 3. 沖壓製品真平度優良 4. 沖壓製品同心度較佳。

答案：(2) 生產效率較單工程沖壓模具為低

解析：複合模具是在沖床一次行程中，於同一站同時完成沖孔、切邊、彎曲或成形等多個工程，省去重複定位與搬運，生產效率明顯高於單工程沖壓模具，因此「效率較低」的敘述不正確。由於各工程在同一站、同一基準完成，製品同心度較佳、真平度優良；沖切方向一致也使毛邊同向，便於後續去毛邊或組裝。故本題應選 2。

第33題

油壓系統特性敘述,下列何者錯誤? 1. 液壓油黏度會受溫度影響 2. 空壓效率比液壓效率高 3. 管內流速容易調整 4. 液壓控制較電氣反應快。

答案：(4) 液壓控制較電氣反應快

第34題

因應沖頭標準化作業,對於小直徑的圓沖頭缺損時,常採用何種方式處理? 1. 更換新零件 2. 重新車製 3. 焊接修補 4. 重新磨製。

答案：(1) 更換新零件

解析：沖頭標準化的目的，在於把常用規格（尤其小直徑圓沖頭）做成標準件並建立庫存，一旦磨耗或缺損，直接更換新零件即可恢復生產，停機時間最短，尺寸與硬度也有保障。小直徑沖頭重新車製不易同心、焊接修補會破壞熱處理與表面硬度、重新磨製則會使桿徑與長度變短而無法再用，且不具經濟性。故標準化下最合理的處理方式為更換新零件。

第35題

下列何者不是連續沖壓模試模時應注意的事項? 1. 模具重量 2. 材料厚度 3. 模具高度 4. 送料進給長度。

答案：(1) 模具重量

解析：連續沖壓模試模的重點在沖壓條件與模具介面：材料厚度決定沖剪間隙、沖頭入模量與噸數估算；模具高度關係閉合高度、裝模空間與沖床行程是否足夠；送料進給長度則影響導料、料帶搭邊與各站定位，必須逐一確認。模具重量主要影響吊掛搬運與沖床承載安全，並不改變沖壓成形的參數設定，因此不屬於試模時應調整注意的事項。

第36題

模具試模前最需檢查的是 1. 各零件是否已鎖緊 2. 各零件是否已倒角 3. 外表是否整潔 4. 各零件是否已上油。

答案：(1) 各零件是否已鎖緊

解析：試模前最關鍵的是確認沖頭、模板、導柱、導套及所有固定螺栓都已鎖緊。沖壓時模具承受極大噸數與振動，只要有一顆螺栓未鎖緊，就可能使零件滑動、模板偏移，造成沖頭折斷、模具損壞、工件精度不良，甚至碎片飛出傷人。倒角、外表整潔與上油屬於保養與外觀項目，雖有助於模具壽命，但不會直接影響試模安全與成形結果，因此不是試模前最優先的檢查重點。

第37題

能傳遞拉力的機件組合是 1. 齒輪組 2. 凸輪組 3. 摩擦輪組 4. 鏈條與鏈輪。

答案：(4) 鏈條與鏈輪

解析：鏈條由鏈片與銷軸組成，工作時鏈片承受拉應力，並由鏈輪齒嚙合帶動，因此鏈條與鏈輪是典型的撓性拉力傳動，可傳遞拉力，且適合兩軸距離較遠的場合。齒輪組靠輪齒互相推壓、凸輪組靠接觸面推頂從動件、摩擦輪組靠摩擦力帶動，三者都必須以壓力接觸傳動，無法承受拉力，張力一拉就會脫開或打滑。

第38題

在沖孔模具中,沖頭作成雙剪斜角,則成品為沖孔工件會是 1. 凹狀 2. 平面 3. 凸狀 4. 不規則形狀。

答案：(2) 平面

解析：沖頭端面作成雙剪斜角（屋脊形）時，刃口由中央向兩側逐漸切入板料，使沖切面積分段增加，可明顯降低沖切力、噪音與振動。此時被沖穿的板料（帶孔的沖孔工件）仍由凹模面支撐，保持平面；被剪下的廢料（沖孔屑）才會因斜角推擠而彎曲變形。因此成品為平面，而非凹狀或凸狀；若沖頭端面做成平端面，則沖切力最大。

第39題

一連續模具,有沖孔、沖切縫及下料等三道加工工程,何者不是構成本連續模必需的零件? 1. 沖孔沖頭 2. 下模板 3. 導柱 4. 滑塊。

答案：(4) 滑塊

解析：連續模要依序完成沖孔、沖切縫與下料，必須具備沖孔沖頭、下模板及導柱等元件；導柱負責導正上下模，下模板提供凹模與定位，沖頭完成剪切。滑塊通常用於斜楔側沖、側成形或脫料機構，並非所有連續模都必需，因此不是構成本連續模的必要零件。

第40題

下列何者不屬於車床之基本構造? 1. 車頭 2. 車刀 3. 傳動機構 4. 床台。

答案：(2) 車刀

解析：車床的基本構造包括車頭（主軸箱，內含主軸與軸承）、傳動機構（變速齒輪箱、進給機構）、床台（床身，承載所有機構的基準）、尾座及刀座等。車刀是切削刀具，須另行安裝於刀座上才能使用，屬於刀具而非車床機體構造，故不列為車床基本構造。倒角、鎖緊等屬操作細節，與本題無關。

第41題

銑床一般不用於下列何種加工? 1. 平面 2. 溝槽 3. T 槽 4. 壓花。

答案：(4) 壓花

解析：銑床以旋轉的多刃銑刀做間歇切削，適合加工平面、溝槽、T 槽、鳩尾槽、齒輪及曲面等。壓花（滾花）是把壓花刀以壓力擠壓工件表面，使其塑性流動形成花紋，通常須在車床上利用工件旋轉、刀具進給完成，銑床主軸為刀具旋轉而非工件旋轉，並不適合壓花加工，故選壓花。

第42題

採用沖壓加工法製造之手錶底部的金屬外殼,常使用的材料為 1. 模具鋼 2. 工具鋼 3. 不銹鋼 4. 高速鋼。

答案：(3) 不銹鋼

解析：手錶底蓋必須耐汗水與空氣腐蝕、耐磨、外觀良好，且要能薄板沖壓成形，常用材料為不銹鋼（如 304 等沃斯田鐵系不銹鋼），兼具耐蝕性與延展性。模具鋼、工具鋼與高速鋼都是高碳高合金的工具材料，硬度高、耐磨但延展性差、價格貴，主要用於製作沖頭、刀模與切削刀具，並不適合作為外殼用料，也不易深衝成形。

第43題

綜合切削加工機N C 程式G 90 G 01 G 44 Z 10 . H 01 F 100 中,若H 01 補正值為20 .,則執行後,Z 軸座標值為 1. 30 . 2. - 30 . 3. - 10 . 4. 10 . 。

答案：(3) - 10 .

解析：程式中 G90 為絕對座標指令，G01 為直線切削，G44 為刀具長度補正的負向補正（G43 才是正向）。G44 執行時，Z 軸實際位置＝指令值－H 補正值，代入 Z10.、H01＝20.，得 10－20＝－10，故 Z 軸座標值為－10。若誤用 G43，才會得到 10＋20＝30 的結果，選項 30. 即為此錯誤。

在M i c r o s o f t E x c e l 2003 中,若將B 2 儲存格內所定義之公式「= A $ 1 + $ B 2 * C $ 1 」,複製至 C 5 儲存格內,則在C 5 儲存格內所定義之公式可為 1. 「= A $ 1 + $ B 5 * C $ 1 」 2. 「= B $ 1 + $ B 5 * D $ 1 」 3. 「= B $ 1 + $ C 5 * D $ 1 」 4. 「= A $ 2 + $ B 2 * C $ 5 」。

答案：(2) 「= B $ 1 + $ B 5 * D $ 1 」

解析：複製公式時，相對參照會隨儲存格位移，絕對參照（$ 符號）則固定不變。由 B2 複製到 C5，相當於向右移 1 欄、向下移 3 列。A$1 的欄為相對，B→C 後變 B$1；$B2 的列為相對，2→5 後變 $B5；C$1 的欄為相對，C→D 後變 D$1。組合後得「=B$1+$B5*D$1」，故選 2。

第45題

工件側面磨削造成如下圖所示紋路,何者是砂輪修整不良所造成的? 1. 2. 3. 4. 。

答案

第46題

下列何者不是角間隙的功能? 1. 使料片易於落下 2. 減輕沖頭壓力 3. 增加料片在模孔的摩擦 4. 減輕模孔的側向壓力。

答案：(3) 增加料片在模孔的摩擦

解析：角間隙是模孔在切削刃下方逐漸擴大的斜度，主要讓沖下的料片或成品順利落下，並降低料片與模孔壁的摩擦，同時減少沖頭所受壓力及模孔側向壓力。若把「增加摩擦」當成功能，方向正好相反；間隙不足才會造成摩擦增大、料片上浮或模孔磨損。因此選3。

第47題

放電加工的過程當中,經由電極跳躍產生何種作用,來達到排除熔渣的功能? 1. 渦流原理 2. 泵浦作用 3. 架橋作用 4. 過切現象。

答案：(2) 泵浦作用

解析：放電加工時電極作週期性跳躍，電極上抬會在極間產生壓力差，把介電液吸入與排出，形成泵浦作用，藉液流將熔渣帶離放電間隙；電極下降再放電。此作用不是渦流、架橋或過切。跳躍參數需配合加工面積與深度調整，才能穩定排屑並避免積碳。因此選2。

第48題

銲接前先行預熱,其主要目的是 1. 增加硬度 2. 使含碳量增加 3. 增加內應力 4. 防止龜裂。

答案：(4) 防止龜裂

解析：銲接前預熱可降低銲道冷卻速度，減少淬硬組織與殘留應力，並讓氫氣有時間逸出，因此主要目的在防止冷裂紋（龜裂）。預熱不會增加硬度、不會使含碳量增加，也不是刻意增加內應力；相反地，它可改善熱影響區的韌性與銲接性。因此選4。

第49題

綜合切削加工機的N C 程式指令中,下列何者不需經過機械原點復歸的N C 程式指令? 1. G 30 2. G 27 3. G 28 4. G 29 。

答案：(1) G 30

解析：G30是第二參考點復歸，刀具回到參數設定的第二參考點，不經過機械原點；G27為參考點復歸檢查、G28為機械原點復歸、G29則是在G28之後由參考點返回指定點，三者都與機械原點或參考點復歸有關。題意問不須經機械原點復歸者，因此選1。

第50題

深引伸模具之沖頭內部有貫穿孔,此孔的主要功能為 1. 探視沖頭內部引伸情形 2. 方便添加潤滑劑 3. 排廢料 4. 排氣。

答案：(4) 排氣

解析：深引伸時沖頭端部與杯形件底部貼合，若沖頭內部封閉，退出時易形成真空，造成脫料困難、底部變形或吸住工件。沖頭貫穿孔可讓空氣進出，破壞真空、協助排氣與脫料，並非用來探視、加潤滑油或排廢料。因此選4。

第51題

下列何者與圓筒形引伸的引伸力大小無直接關係? 1. 板厚 2. 圓筒直徑 3. 沖頭長度 4. 材料抗拉強度。

答案：(3) 沖頭長度

解析：圓筒引伸力主要與材料性質及變形量有關，常用估算式 F≈πdtσb，其中d為沖頭（圓筒）直徑、t為板厚、σb為抗拉強度，故板厚、圓筒直徑與抗拉強度都會直接影響引伸力。沖頭長度只影響模具結構與導引，不進入引伸力公式，因此選3。

第52題

高速鋼淬火後施以高溫回火後,其硬度增高主要原因是 1. 含碳量高 2. 回火二次硬化 3. 增加殘留沃斯田鐵 4. 碳化物粗大。

答案：(2) 回火二次硬化

解析：高速鋼淬火後殘留沃斯田鐵較多，經高溫回火會析出鎢、鉬、釩等合金碳化物，產生二次硬化，使硬度再度上升；這不是單純含碳量高，也不是殘留沃斯田鐵增加或碳化物粗大所造成。二次硬化常配合多次回火，以穩定組織並提升耐磨性。因此選2。

第53題

傳動機構之機械效率恆為 1. 小於1 2. 大於1 3. 等於1 4. 等於 2 。

答案：(1) 小於1

解析：機械效率η＝輸出功／輸入功。傳動機構有軸承摩擦、齒面摩擦及潤滑損失，部分輸入功變成熱能，所以實際輸出功必小於輸入功，η恆小於1；理想無損失時才等於1，不可能大於1或等於2。因此選1。

第54題

光學比測儀無法直接量測螺絲的 1. 牙角 2. 牙深 3. 節徑 4. 外徑。

答案：(3) 節徑

解析：光學比測儀（投影機）利用光學投影將工件輪廓放大，可直接測量外徑、牙角、牙深等可見外形尺寸。但節徑為螺紋牙寬等於牙溝寬處之假想功能性直徑，無法由輪廓投影直接判讀，須以三針法或螺紋分厘卡等量測，故光學比測儀無法直接量測螺絲節徑。

第55題

利用餘弦定律,若中,a , b , c 分別代表, 對邊之邊長,且a = 2 , b = 3 , c = 4 ,則c o s A = 1. 2. 3. 4. 。

答案

第56題

下列何者不是引伸間隙過小造成的現象? 1. 摩擦力變大 2. 製品變薄拉伸 3. 引伸力減少 4. 表面光潔度較高。

答案：(3) 引伸力減少

解析：引伸間隙過小時，材料通過模具之側向擠壓與摩擦顯著增大，故摩擦力變大（選項1正確）、表面因擠光而光潔度較高（選項4正確）、材料受強烈剪切易變薄拉伸（選項2正確）。間隙小使引伸阻力上升，引伸力應增加而非減少，故「引伸力減少」非其現象，為本題答案。

第57題

通常複合模具,兼具有下料沖頭及沖孔的是 1. 上模 2. 下模 3. 導料板 4. 不一定。

答案：(2) 下模

第58題

常用於儲存資料的隨身碟插頭( U S B 插頭) ,其成形方式主要採用何種沖壓加工法製作? 1. 沖切與擠製 2. 引伸與壓印 3. 沖切與彎形 4. 沖孔與引伸。

答案：(3) 沖切與彎形

解析：隨身碟（USB）金屬插頭外殼為薄板沖壓件，先以沖切（下料、沖孔）取得展開外形與孔位，再以彎形（折彎）將平板折成具彈片與卡接結構之立體殼體。此類連接器殼體不需引伸或擠製，故主要採沖切與彎形加工。

第59題

V 形彎曲模具之檢查,應著重在 1. V 槽大小 2. V 槽寬度 3. 沖頭角度 4. 沖頭高度。

答案：(3) 沖頭角度

解析：V形彎曲成形角度主要由沖頭（凸模）角度決定，沖頭角度即為製品目標彎曲角，故模具檢查重點在沖頭角度是否正確，並配合V槽（凹模）角度。沖頭角度偏差將直接造成彎曲角不良；V槽大小、寬度與沖頭高度影響較小，故應著重沖頭角度。

第60題

金屬塊規長時間保存,為了防止生銹,表面最好塗上 1. 煤油 2. 凡士林 3. 乳化油 4. 汽油。

答案：(2) 凡士林

解析：塊規為高精度量具，長期保存須防鏽。凡士林為惰性石油脂，能在表面形成密閉油膜、隔絕空氣與水分且不易揮發，是塊規長期封存標準防鏽塗料。煤油、汽油易揮發不具持久防鏽力；乳化油含水，久置反易生鏽，故不宜。

第61題

磨削完成下圖所示之工件尺寸,則A 尺寸測量值應為 1. 54 . 14 m m 2. 56 . 56 m m 3. 58 . 14 m m 4. 60 . 12 m m 。

答案：(2) 56 . 56 m m

第62題

放電加工機於深孔放電時,容易造成排屑不良之現象,下列述敘何者錯誤? 1. 孔徑上大下小 2. 二次放電 3. 放電速度變慢 4. 尺寸容易掌握。

答案：(4) 尺寸容易掌握

解析：深孔放電排屑不良時，加工屑堆積使電極側向腐蝕造成孔徑上大下小錐度（選項1）、未排出碳渣引發二次放電（選項2）、蝕除效率下降使放電速度變慢（選項3），均為正確現象。排屑差使尺寸失真、精度不易控制，故尺寸容易掌握之敘述錯誤，為本題答案。

第63題

通常線切割放電加工機的電極線拉力,係使用電極線的抗拉強度百分之多少為佳? 1. 20 ~ 30 2. 40 ~ 50 3. 60 ~ 80 4. 90 ~ 100 。

答案：(3) 60 ~ 80

解析：線切割放電加工為避免電極線振動、斷線並維持直線精度，須施加張力。實務上電極線張力宜取該線材抗拉強度約60%～80%：過低易振動偏擺，過高則易斷線。故以60～80%為佳，對應選項3。

第64題

依據C N S 標準,粗糙度等級N 8 等同於中心線平均粗糙度 1. 12 . 5 μ m 2. 6 . 3 μ m 3. 3 . 2 μ m 4. 1 . 6 μ m 。

答案：(3) 3 . 2 μ m

解析：依 CNS 標準（如 CNS 1237 / ISO 1302），粗糙度等級 N8 對應中心線平均粗糙度 Ra 為 3.2 μm。粗糙度等級 N1~N12 以 Ra 值倍數關係排列，N8 即為 3.2 μm，N7 為 1.6 μm，N9 為 6.3 μm，N10 為 12.5 μm。選項 1、2、4 分別對應 N10、N9、N7。

第65題

調整送料裝置之送料時程需配合沖床的 1. 閉合高度 2. 沖壓壓力 3. 沖程數 4. 捲料大小。

答案：(3) 沖程數

解析：送料裝置的送料時程必須配合沖床的「沖程數」（SPM，strokes per minute）。送料必須在沖床上死點到下一個上死點的區間內完成，速率需隨沖程數調整；閉合高度影響模具安裝，沖壓壓力影響噸數選擇，捲料大小影響料架選型，均非送料時程的直接決定因素。

第66題

砂輪周速度對研磨結果的影響因素中,如砂輪周速度愈大,下列敘述何者為非? 1. 研磨抵抗力愈小 2. 砂輪磨耗愈小 3. 發熱愈大 4. 安定性愈佳。

答案：(4) 安定性愈佳

解析：砂輪周速度增大時：(1) 研磨抵抗力通常隨速度增加而減小（正確）；(2) 砂輪磨耗因溫度升高與切削劇烈而增加，而非減小（選項 2 錯誤，但題目問「何者為非」）；(3) 發熱量因摩擦與變形能增加而變大（正確）；(4) 安定性因離心力與振動增大而變差，並非愈佳。綜合比較，選項 4 所述「安定性愈佳」最明顯違背物理現象，為非正確敘述。

第67題

沖床工作負荷能力意指下列那一項? 1. 沖程數 2. 公稱壓力 3. 沖程長度 4. 沖床精密度。

答案：(2) 公稱壓力

解析：沖床工作負荷能力的核心指標為「公稱壓力」（Nominal Pressure/Tonnage），單位為 kN 或 ton，代表沖床在滑塊行程特定位置（通常為下死點前幾 mm）所能施加的最大力量。沖程數、沖程長度、精密度分別屬速度、行程、精度規格，不代表負荷能力。

第68題

直角三角形A B C 中, 、 ,求s i n A + c o s B = 1. 1 2. 3. 2 4. 。

答案

第69題

從事工作時以鍥而不捨的態度,盡心盡力完成任務,可說明為 1. 安分守己 2. 重視倫理 3. 敬業精神 4. 隨遇而安。

答案：(3) 敬業精神

解析：「鍥而不捨、盡心盡力完成任務」屬於職業道德中「敬業精神」的核心內涵。敬業指對工作負責、專注、追求卓越；安分守己著重循規蹈矩，重視倫理屬價值觀範疇，隨遇而安則為消極態度，皆不符合題目描述的積極進取特質。

第70題

一連續模具,有沖切、彎形及下料三個加工步驟,在計算沖模所需的沖壓力時,應以何者為依據? 1. 沖切力 2. 彎形力 3. 下料力 4. 前三者的總和。

答案：(4) 前三者的總和

解析：連續模單次沖程中同時進行多個步驟（沖切、彎曲、下料），沖床需同時承受所有步驟的力。所需沖壓力為各步驟力之總和（若步驟同步發生），而非單一最大值。選擇總和可確保沖床噸數足夠，避免過載。實務上亦需考慮力的時間分布（stagger），但考題基本觀念以總和為依據。

第71題

依據C N S 曲柄沖床精度檢驗標準,一般沖壓作業應選用那一級精度沖床較為合適? 1. 1 級 2. 2 級 3. 3 級 4. 4 級。

答案：(3) 3 級

第72題

抗拉試驗的直接目的是,得到材料的 1. 硬度 2. 撓度 3. 強度 4. 勁度。

答案：(3) 強度

解析：抗拉試驗的直接目的是測定材料在單軸拉伸下的力學性質，主要獲得「強度」指標（如屈服強度、抗拉強度、斷後伸長率、斷後收縮率）。硬度屬壓入試驗，撓度為彎曲變形量，勁度（模數）雖可由應力應變曲線斜率求得，但試驗直接目的仍為強度評價。

第73題

立式帶鋸機鋸一□50 m m 內孔時,如以ψ 10 m m 鑽頭鑽鋸切轉角孔,至少須鑽幾處方可轉彎鋸切? 1. 2 孔 2. 3 孔 3. 4 孔 4. 5 孔。

答案：(1) 2 孔

解析：直角轉彎鋸切需預先鑽「轉角孔」讓鋸條通過並改變方向。□50 mm 正方形內孔有四個直角轉角，但相鄰兩側可共用一個位於轉角點的鑽孔（直徑 10 mm 足夠容納鋸條），故四個轉角僅需在對角線方向鑽 2 孔即可完成全部轉彎切割，為最少孔數。

第74題

下列何者不是解決沖剪成品翹曲的對策? 1. 模具間隙取小 2. 刃口部再研磨 3. 減少導料板間隙 4. 加強壓料板壓力。

答案：(3) 減少導料板間隙

第75題

綜合切削加工機操作完後,宜將床台置於機械的 1. 左邊 2. 右邊 3. 中間 4. 任何位置皆可以。

答案：(3) 中間

解析：綜合切削加工機（加工中心）操作結束時，標準作業規範要求將工作台（床台）移至行程中央位置（X、Y、Z 軸中點），使導軌、滾珠螺桿受力均勻、潤滑油膜分佈平均，避免長期偏置造成精度退化或結構疲勞。

第76題

製品會造成使用或維護人員發生危險或不安全時,應判為 1. 嚴重缺點 2. 主要缺點 3. 次要缺點 4. 輕微缺點。

答案：(1) 嚴重缺點

解析：依 Q 9000 / ISO 9000 缺點分級原則：危及人員安全、造成嚴重傷害或違反法規強制要求者，屬「嚴重缺點」（Critical Defect），須立即停線處理；主要缺點影響功能但無安全疑慮，次要/輕微缺點僅影響外觀或非關鍵特性。

第77題

旋臂鑽床機台上標示規格為1300 表示 1. 旋臂沿床柱可上下移動1300 m m 2. 旋臂依床柱可水平旋轉1300 m m 3. 主軸頭座可沿旋臂左右移動1300 m m 4. 工件最大厚度1300 m m 。

答案：(3) 主軸頭座可沿旋臂左右移動1300 m m

解析：旋臂鑽床規格代號（如1300、1600、2000）代表主軸中心線至床柱母線的最大水平距離，即主軸箱沿旋臂導軌可左右移動的最大跨距（最大回轉半徑），決定最大工件加工寬度。選項1旋臂上下移動屬升降行程；選項2旋臂水平旋轉角度通常360°，非線性尺寸；選項4工件最大厚度取決於主軸端面至工作檯距離。

第78題

用於傳遞電子訊號的並列埠之圓形中空金屬端子( 如:連接埠24 P i n 端子) ,主要採用何種沖壓加工法製作? 1. 沖切與壓合 2. 引伸與壓印 3. 沖切與彎形 4. 沖切與引伸。