第1題
下列何者情形,將使產品發生毛邊? 1. 熔膠溫度太低 2. 保壓壓力小 3. 合模力不足 4. 冷卻時間過長。
答案:(3) 合模力不足
解析:合模力不足時,分模面無法抵抗模內射出壓力,熔膠便從模具間隙溢出,冷卻後在分模面形成毛邊。熔膠溫度太低容易短射,保壓壓力小容易產生凹陷或尺寸不足,冷卻時間過長主要延長成形週期,並非毛邊主因。故選3。
民國107年 第3梯次 18402 模具-塑膠射出模具乙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
下列何者情形,將使產品發生毛邊? 1. 熔膠溫度太低 2. 保壓壓力小 3. 合模力不足 4. 冷卻時間過長。
答案:(3) 合模力不足
解析:合模力不足時,分模面無法抵抗模內射出壓力,熔膠便從模具間隙溢出,冷卻後在分模面形成毛邊。熔膠溫度太低容易短射,保壓壓力小容易產生凹陷或尺寸不足,冷卻時間過長主要延長成形週期,並非毛邊主因。故選3。
品質管制之管制圖中,管制上限之英文代號為 1. CUL 2. CL 3. UCL 4. LCL。
答案:(3) UCL
下列何者不是彈簧常用的線材? 1. 不銹鋼線 2. 琴鋼線 3. 磷青銅線 4. 鑄鐵線。
答案:(4) 鑄鐵線
一般桶裝瓦斯(液化石油氣)主要成分為 1. 辛烷 2. 甲烷 3. 丙烷 4. 乙炔及丁烷。
答案:(3) 丙烷
我國中央勞工行政主管機關為下列何者? 1. 經濟部 2. 勞工保險局 3. 勞動部 4. 內政部。
答案:(3) 勞動部
侵害他人之營業秘密而遭受民事求償,主觀上不須具備? 1. 重大過失 2. 意圖營利 3. 故意 4. 過失。
答案:(2) 意圖營利
若 ,則1-2x 之值等於 1. 2. 3. 2 4. 。
冷卻管道若間隔距離太近會影響結構,反之,相差太遠會失去冷卻效果,則其間距不宜超過鑽孔直 徑的 1. 5 2. 3 3. 2 4. 4 倍。
答案:(1) 5
解析:冷卻水道間距太小會使模具鋼料變薄、降低結構強度;間距太大則兩孔之間的溫度場無法有效覆蓋,製品冷卻不均、成形週期延長。以鑽孔直徑D為基準,間距L一般控制在3D~5D,最大不宜超過5D,因此選5倍。
下列敘述何者正確? 1. 卡規的GO 端尺寸大於 NO GO 端 2. 各種量規的GO 端尺寸均小於NO GO 端 3. 各種量規的GO 端尺寸均大於 NO GO 端 4. 塞規的GO 端尺寸大於 NO GO 端。
答案:(1) 卡規的GO 端尺寸大於 NO GO 端
解析:卡規用於檢驗軸的外徑,GO端尺寸按軸的最大容許尺寸製作,NO GO端按最小容許尺寸製作,所以卡規GO端大於NO GO端。塞規檢驗孔時恰好相反,GO端小於NO GO端,故「各種量規」的說法不成立。正確為1。
下列何者不是熱澆道模具的優點? 1. 可完全自動化 2. 冷卻時間可縮短 3. 較沒有廢料回收的問題 4. 成形壓力較高,成品應力較大。
答案:(4) 成形壓力較高,成品應力較大
解析:熱澆道使流道內熔膠持續保溫,可省去冷流道、減少廢料與回收問題,並利於全自動化;沒有流道冷卻負擔,冷卻時間也可縮短。成形壓力較高、成品殘留應力較大是熱澆道的缺點,不是優點。故選4。
熱塑性塑膠做熔融式流動試驗,是為了了解材料之何種特性? 1. 流動性 2. 吸熱時間 3. 硬度 4. 分解溫度。
答案:(1) 流動性
解析:熱塑性塑膠於熔融狀態下的流動能力,會直接影響射出成形對模穴的充填程度。熔融流動試驗(Melt Flow Test)係在規定溫度與負荷下,量測熔體於單位時間內流出之量,以評估材料之流動性。流動性較佳者易充填薄壁或形狀複雜之模穴,設計時亦可作為不同料號流動特性之比較依據。吸熱時間與加熱吸收熱量有關,硬度屬固體狀態之機械性質,分解溫度則為材料開始熱分解之溫度,均非此試驗所欲了解之特性,故以流動性最為正確。
使用鑽孔機時,不應使用下列何護具? 1. 護目鏡 2. 耳塞 3. 棉紗手套 4. 防塵口罩。
答案:(3) 棉紗手套
M10×1.25 之螺紋,其攻絲鑽頭之直徑應取 1. 10.25mm 2. 11.25mm 3. 8.7mm 4. 10mm 鑽孔後再攻螺紋。
答案:(3) 8.7mm
解析:攻製內螺紋前須先鑽出底孔,底孔直徑需小於螺紋公稱直徑且足夠容納牙根空間。對公制螺紋M10×1.25而言,理論底孔直徑=公稱直徑-螺距=10-1.25=8.75mm。實務上為配合市售鑽頭規格,常採用8.7mm之鑽頭。選項1為10.25mm、選項2為11.25mm均大於公稱直徑,無法形成供攻絲用之底孔;選項4僅鑽孔並未考慮攻螺紋所需之牙槽,亦不符合攻絲作業需求,故以8.7mm最為適當。
鑽切20 個相同孔徑之孔,在大量生產工作中,常使用 1. 旋臂鑽床 2. 多軸鑽床 3. 桌上鑽床 4. 靈敏鑽床。
答案:(2) 多軸鑽床
解析:在大量生產中,若需鑽切大量且位置固定之相同孔徑孔,最講求效率者為多軸鑽床。多軸鑽床可在同一時間內,以多支鑽頭同時對工件上多個孔位進行鑽孔,大幅縮短單一工件之加工時間,並有利於保持各孔位間之相對位置一致。旋臂鑽床適合大工件或多變位置之鑽孔;桌上鑽床及靈敏鑽床多屬小型或一般性鑽孔用機種,較不適合需同時大量鑽孔之大量生產作業,故選用多軸鑽床最為合理。
射出成形品黏母模之原因,下列何者錯誤? 1. 母模脫模斜度大 2. 射壓過高 3. 公模脫模斜度小 4. 射速過低。
答案:(4) 射速過低
利用垃圾焚化廠處理垃圾的最主要優點為何? 1. 去除垃圾中所有毒物 2. 減少空氣污染 3. 減少處理後的垃圾體積 4. 減少處理垃圾的程序。
答案:(3) 減少處理後的垃圾體積
手鉸刀用手工操作所以切削慢,其製造材質用 1. 高碳鋼 2. 中碳鋼 3. 鎢鋼 4. 高速鋼。
答案:(4) 高速鋼
若空氣壓力5kg/cm2、活塞面積10cm 2,則氣壓缸理論出力為 1. 50 N 2. 490 N 3. 49 N 4. 600 N。
答案:(2) 490 N
解析:氣壓缸理論出力可採用壓力乘以有效活塞面積計算,公式:F(理論)=P × A。代入數值:P=5kg/cm2、A=10cm2,故F=5×10=50 kgf。於工程單位換算上,1 kgf 約等於9.80665 N,取近似值9.8 N計算:50×9.8=490 N。氣壓缸實際出力尚須扣除摩擦損失,但題目明確詢問「理論出力」,因此應以50 kgf換算為490 N為答案。選項1為50 N、選項3為49 N、選項4為600 N,均與正確換算結果不符。
惰性氣體鎢極電弧銲之簡寫為 1. EBW 2. TIG 3. OAW 4. MIG。
答案:(2) TIG
解析:惰性氣體鎢極電弧銲係利用不熔性鎢極作為電極,並以惰性氣體(如氬氣或氦氣)作為保護氣體,於電弧熱下將母材熔合而完成銲接。此種銲接方法於國際及國內技術用語中,慣用簡寫TIG,意即Tungsten Inert Gas Welding。EBW為電子束銲(Electron Beam Welding),OAW為氧乙炔氣焊(Oxy-Acetylene Welding),MIG為熔化極惰性氣體電弧銲(Metal Inert Gas Welding),皆與鎢極不熔性之定義不同,故正確簡寫為TIG。
下列敘述何者正確? 1. SSL 為全球資訊網頁瀏覽器軟體 2. Winzip 為電子郵件軟體 3. Microsoft Acce ss 為資料庫管理軟體 4. Microsoft FrontPage 為檔案傳輸軟體。
答案:(3) Microsoft Acce ss 為資料庫管理軟體
解析:Microsoft Access 為Microsoft Office系列中之桌上型關聯式資料庫管理軟體,主要用於建立、管理、查詢及維護資料表,並可透過表單、報表等功能應用於各類資料處理需求,故選項3正確。SSL(Secure Sockets Layer)為網路加密通訊協定,並非全球資訊網頁瀏覽器軟體;WinZip為檔案壓縮與解壓縮軟體,並非電子郵件軟體;Microsoft FrontPage為早期網頁製作編輯軟體,並非檔案傳輸軟體,以上選項均不符其實際功能。
豎澆道孔為錐形,其角度通常為 1. 2~4° 2. 6~10° 3. 4~6° 4. 1~2°。
答案:(1) 2~4°
解析:澆道拉拔角設計考量脫模順暢與流道截面漸縮,標準錐角範圍落在 2~4°。角度過小(如 1~2°)脫模阻力大、易卡模;角度過大(4~6° 或 6~10°)會縮短流道有效長度、增加壓力損失並造成成品澆口處應力集中。實務上 2~4° 兼顧脫模與流動平衡,為教科書與手冊公認數值。
有關延長線及電線的使用,下列敘述何者錯誤? 1. 拔下延長線插頭時,應手握插頭取下 2. 應避開火源,以免外覆塑膠熔解,致使用時造成短路 3. 使用老舊之延長線,容易造成短路、漏電或觸電等危險情形,應立即更換 4. 使用中之延長線如有異味產生,屬正常現象不須理會。
答案:(4) 使用中之延長線如有異味產生,屬正常現象不須理會
減緩收縮在塑料方面,下列何者錯誤? 1. 縮水率較低的塑料 2. 分子量分佈寬的塑料 3. 結晶性較低之塑料 4. 較快固化之塑料。
答案:(2) 分子量分佈寬的塑料
解析:分子量分佈寬(MWD 寬)的塑料,低分子量鏈段易流動、高分子量鏈段難流動,冷卻時收縮行為不一致,反而增加不均勻收縮與翹曲風險,無法減緩收縮。選項 1(縮水率低)、3(結晶度低)、4(快速固化縮短結晶時間)皆能有效降低或均勻化收縮,符合減緩收縮原則。
對於極細長公模心型之冷卻方式,下列敘述何者正確? 1. 使用熱管間接冷卻可優於鈹銅間接冷卻 2. 可使用螺旋槽冷卻 3. 使用鈹銅間接冷卻,可優於熱管間接冷卻 4. 可使用冷卻套管冷卻。
答案:(1) 使用熱管間接冷卻可優於鈹銅間接冷卻
解析:極細長公模心型的截面小,若用鈹銅做間接冷卻,熱量沿心型傳到根部時仍會受長度與截面限制;熱管利用工作液相變與毛細回流,等效熱傳導率遠高於鈹銅,能在細長心型上把熱快速帶到基部,因此熱管間接冷卻較優。螺旋槽與冷卻套管會削弱細長心型或空間不足,較不適用。
下列何者「違反」個人資料保護法? 1. 學校將應屆畢業生之住家地址提供補習班招生使用 2. 網路購物公司為辦理退貨,將客戶之住家地址提供予宅配公司 3. 縣市政府提供村里長轄區內符合資格之老人名冊供發放敬老金 4. 公司基於人事管理之特定目的,張貼榮譽榜揭示績優員工姓名。
答案:(1) 學校將應屆畢業生之住家地址提供補習班招生使用
受雇者因承辦業務而知悉營業秘密,在離職後對於該營業秘密的處理方式,下列敘述何者正確? 1. 自離職日起3 年後便不再負有保障營業秘密之責 2. 僅能自用而不得販售獲取利益 3. 離職後仍不得洩漏該營業秘密 4. 聘雇關係解除後便不再負有保障營業秘密之責。
答案:(3) 離職後仍不得洩漏該營業秘密
電弧銲所用之惰性氣體,主要是使 1. 油污 2. 碳化物 3. 氧化物 4. 雜質不侵入銲接處。
答案:(3) 氧化物
解析:電弧焊(TIG/MIG)以氬氣、氦氣等惰性氣體保護,主要目的為隔絕空氣中氧氣與氮氣,防止熔融金屬高溫下與氧氣反應生成氧化物,造成氣孔、夾渣、機械性能下降。惰性氣體不參與化學反應,亦非專門去除油污、碳化物或一般雜質,核心功能在阻隔氧化。
再生能源一般是指可永續利用之能源,主要包括哪些:A.化石燃料 B.風力 C.太陽能 D.水力? 1. B CD 2. ACD 3. ABCD 4. ABD。
答案:(1) B CD
依能源局「指定能源用戶應遵行之節約能源規定」,下列何場所未在其管制之範圍? 1. 旅館 2. 餐廳 3. 美容美髮店 4. 住家。
答案:(4) 住家
為了改變熔合線出現的位置,一般最可行的方式是 1. 改變澆口位置 2. 增加模溫 3. 增加射出量 4. 增加射壓。
答案:(1) 改變澆口位置
解析:熔合線形成於兩股熔體流動前鋒相遇處,位置由流道幾何與澆口位置決定。改變澆口位置可直接改變流動路徑與會合點,將熔合線移至非外觀、非結構關鍵區域。模溫、射出量、射壓僅影響熔合線強度與明顯度,無法根本改變其幾何位置。
有關儲氣筒之敘述,下列何者錯誤? 1. 能分離空氣和水 2. 可防止管路發生浪壓 3. 表面積愈大愈利於散熱 4. 出氣口應安裝於最下方。
答案:(4) 出氣口應安裝於最下方
解析:儲氣筒(氣罐)功能為穩定壓力、分離水氣、緩衝脈衝。進氣口通常在上方、出氣口在下方,利用重力與離心作用讓凝結水沉降至底部排水閥,若出氣口裝最下方會直接吸入積水,導致下游氣動元件故障。選項 1、2、3 均為儲氣筒正確功能描述。
射出機在儲料時,如果螺桿轉不動,有可能是 1. 料溫太低 2. 儲料太多 3. 油壓太低 4. 螺桿轉速太快。
答案:(1) 料溫太低
解析:儲料階段螺桿需克服塑料熔體阻力旋轉退料。料溫太低導致塑化不完全、熔體黏度過高、扭矩需求超過馬達極限,螺桿便轉不動。儲料太多(背壓高)會減慢退料速度但通常仍能轉動;油壓太低影響射出/鎖模而非儲料馬達;螺桿轉速太快反而會降低扭矩輸出,非卡死主因。
塑膠材料加工前乾燥不夠,則易使成品產生 1. 變形 2. 凹陷 3. 燒焦 4. 銀條。
答案:(4) 銀條
解析:吸濕性塑料(如 PA、PC、PMMA、ABS)未充分乾燥,殘留水分在高溫熔體中氣化形成氣泡,隨熔體高速射出至模腔,於成品表面呈現放射狀銀白色條紋,稱「銀紋」或「銀條」。變形主因為收縮不均/冷卻不當;凹陷為保壓不足/冷卻時間短;燒焦為氣體阻滯/溫度過高,與乾燥不足關聯性較低。
請問下列何者非為個人資料保護法第3 條所規範之當事人權利? 1. 請求補充或更正 2. 查詢或請求閱覽 3. 請求停止蒐集、處理或利用 4. 請求刪除他人之資料。
答案:(4) 請求刪除他人之資料
延性鑄鐵中的石墨形狀為 1. 片狀 2. 針狀 3. 球狀 4. 不規則塊狀。
答案:(3) 球狀
解析:延性鑄鐵(球墨鑄鐵)在鑄造過程中添加鎂或鈰等球化劑,使石墨由片狀轉變為球狀(石墨球)。球狀石墨可減少對基底金屬的尖銳切割效應,故延性鑄鐵較灰鑄鐵(片狀石墨)具有較高的延展性與韌性。片狀為灰鑄鐵,針狀多見於某些特殊鑄鐵或組織,塊狀則非一般球墨鑄鐵之石墨形態。
對於綜合加工機之操作人員之安全,下列敘述何者錯誤? 1. 不可穿寬長袖 2. 不可戴手套 3. 不可戴安全眼鏡 4. 不可戴項練。
答案:(3) 不可戴安全眼鏡
解析:綜合加工機(如車銑複合機)操作安全上,應避免穿寬長袖(易捲入旋轉部)、避免戴手套(易被夾捲)、避免戴項鍊(易被捲入),但絕對不可省略安全眼鏡。安全眼鏡是防止切屑飛濺的必要防護具,因此「不可戴安全眼鏡」的敘述錯誤。
瓶蓋類射出成形品內側有凸出或凹入之倒勾情形,則下列何種處理方法較佳? 1. 漲縮心型法 2. 強制頂出法 3. 內側滑動心型 4. 預置嵌件法。
答案:(1) 漲縮心型法
與射出成形比較,下列何者不是射出壓縮成形之優點? 1. 降低殘餘應力 2. 操作方式簡單 3. 降低射出壓力 4. 緩和比容積變化。
答案:(2) 操作方式簡單
解析:射出壓縮成形(先閉模部分或將料注入後再加壓壓縮)可降低因高速充填產生的剪切與內應力、分散比容積變化、減少所需射出壓力等優點。但其模具結構較射出成形複雜、成形週期控制亦較精細,故「操作方式簡單」並非射出壓縮成形之優點。
一付模具在製作時,其結構為一模兩穴,但產品形狀完全相同,一般俗稱為 1. 1-2 2. 1x2 3. 1+1 4. 1÷ 2。
答案:(2) 1x2
解析:在模具結構表示法中,常用「1 x n」表示一副模具、一個分型面(或一模)配置 n 個穴數且產品形狀完全相同。故一模兩穴且產品相同一般俗稱為「1x2」。其他表示法在塑膠模具慣用上並非此一意涵。
關於凸轂的設計規範,下列敘述何者錯誤? 1. 長度以不超過本身直徑之兩倍為宜,否則必須加裝補強肋 2. 凸轂之形狀以圓形為宜 3. 凸轂之位置勿太接近轉角或側壁 4. 可在凸轂周圍將肉厚加厚,可以降低凸轂因肉厚而造成背面的收縮下陷。
答案:(4) 可在凸轂周圍將肉厚加厚,可以降低凸轂因肉厚而造成背面的收縮下陷
解析:凸轂若在周圍加厚肉厚,會使局部質量集中,冷卻時體積收縮量增大,反而在背面造成更明顯的收縮下陷,所以選項4錯誤。正確設計應控制凸轂壁厚、以圓形斷面為主,位置避開轉角或側壁,長度不超過直徑兩倍,過高時加補強肋。因此答案為4。
下列何者不適用於滑動部的材料性質要求? 1. 耐磨性佳 2. 表面加工性佳 3. 機械加工性良好 4. 韌性好。
答案:(4) 韌性好
解析:滑動部(滑塊、導滑等)在運動中主要承受摩擦與磨損,故對材料的要求首重耐磨性、良好之表面加工性及適當之機械加工性以確保配合精度與滑動順暢。韌性雖對部分零件重要,但並非滑動部最主要的性質要求。
下列何者不是溫室效應所產生的現象? 1. 造成臭氧層產生破洞 2. 氣溫升高而使海平面上升 3. 北極熊棲地減少 4. 造成全球氣候變遷,導致不正常暴雨、乾旱現象。
答案:(1) 造成臭氧層產生破洞
塑膠射出模具,其中母模板最常用的冷卻加工方法為 1. 間接冷卻法 2. 隔板法 3. 溝槽法 4. 鑽孔法。
答案:(4) 鑽孔法
解析:母模板(固定模板或動模板)冷卻以往多採用直接在模板內鑽設冷卻水孔(鑽孔法),藉由水孔引導冷卻水流過以帶走熱量,為最常用且經濟實用的方式。間接冷卻、隔板法、溝槽法多用於較特殊或需加強局部冷卻之情況。
洗菜水、洗碗水、洗衣水、洗澡水等的清洗水,不可直接利用來做什麼用途? 1. 沖馬桶 2. 澆花 3. 洗地板 4. 飲用水。
答案:(4) 飲用水
工件俯視圖如右圖所示 ,其半剖面應繪製為 1. 2. 3. 4. 。
塑膠料在流動保壓冷卻等過程中,往往必須透過不斷的試模與修模來達到正確性,一般可使用下列 何者分析提高效率? 1. 塑性分析 2. 結構分析 3. 模流分析 4. 應力分析。
答案:(3) 模流分析
解析:模流分析(Mold Flow Analysis)可模擬塑膠熔膠在模穴內的充填、保壓、冷卻及翹曲等過程,預測熔接線、氣穴、縮痕、填充不平衡等問題,藉此減少盲目試模修模次數,提升模具開發效率。塑性、結構、應力分析多用於強度或結構方面,較不直接針對射出成形充填流程之最佳化。
砂輪做平衡試驗,其目的為 1. 檢查砂輪面是否填塞 2. 檢查砂輪內部是否有裂痕 3. 檢查砂輪面是否平整 4. 檢查砂輪是否偏重。
答案:(4) 檢查砂輪是否偏重
解析:砂輪是高速旋轉體,若質量分布不均,旋轉時會產生離心力與振動;平衡試驗的目的就是找出偏重位置,再用配重或修整消除不平衡。偏重會造成主軸振動、工件表面波紋、軸承磨損,嚴重時甚至使砂輪破裂。檢查砂輪面填塞、內部裂痕與平整度,分別屬於外觀、裂痕檢測與修整工作,並非平衡試驗的目的。
利用豬隻的排泄物當燃料發電,是屬於下列那一種能源? 1. 核能 2. 地熱能 3. 生質能 4. 太陽能。
答案:(3) 生質能
一般車床導螺桿的牙形是 1. V 形 2. 梯形 3. 方形 4. 鋸齒形。
答案:(2) 梯形
解析:車床導螺桿要把主軸旋轉傳遞給刀座,使刀座產生準確的軸向移動,因此牙形需具備較高強度、耐磨性與傳動精度。一般車床導螺桿採用牙根較厚、斷面強度大的梯形牙,牙角約為30度。V形牙多用於一般固定螺紋;方形牙雖傳動效率高,但牙根強度較低且不易脫離;鋸齒形牙則適合單向受力。
經勞動部核定公告為勞動基準法第84 條之1 規定之工作者,得由勞雇雙方另行約定之勞動條件, 事業單位仍應報請下列哪個機關核備? 1. 當地主管機關 2. 法院公證處 3. 勞動部 4. 勞動檢查機構。
答案:(1) 當地主管機關
長時間電腦終端機作業較不易產生下列何狀況? 1. 腕道症候群 2. 頸肩部僵硬不適 3. 體溫、心跳和血壓之變化幅度比較大 4. 眼睛乾澀。
答案:(3) 體溫、心跳和血壓之變化幅度比較大
若射出成形品之厚度為T,補強縱肋之大端厚度A,較理想之情形為 1. A=(0.8~1)T 2. A=(0.5~0.7)T 3. A=(0.1~0.2T) 4. A=(0.3~0.5)T。
答案:(2) A=(0.5~0.7)T
解析:射出成形品的縱肋若厚度過大,根部會形成局部厚肉,冷卻較慢而容易產生縮痕;若厚度過小,則補強效果不足,也可能造成充填困難或變形。一般設計會讓縱肋大端厚度A約為製品厚度T的0.5~0.7倍,即A=(0.5~0.7)T,並在根部加圓角、賦予脫模斜度,以兼顧剛性、外觀與成形性。
下列何種澆口在開模時能自動與產品分開? 1. 側澆口 2. 直接澆口 3. 潛伏式澆口 4. 膜狀澆口。
答案:(3) 潛伏式澆口
解析:潛伏式澆口設在公模側或頂出側,開模頂出時澆口會自動被拉斷,使產品與流道分離,適合自動化生產。側澆口、直接澆口與膜狀澆口在開模後通常仍與流道相連,需靠人工剪除或後加工去除。因此能在開模時自動與產品分開的是潛伏式澆口。
一般標準塑膠模座之模板所用之鋼料材質為 1. 高碳鋼 2. 中碳鋼 3. 低碳鋼 4. 高速鋼。
答案:(2) 中碳鋼
解析:標準塑膠模座之模板主要承受固定、導引與鎖模力,並不需具備高溫紅硬性,因此常選用S50C等中碳鋼;中碳鋼在強度、加工性與成本之間取得平衡。高碳鋼較脆且加工困難,低碳鋼強度不足、容易變形,高速鋼則成本高,主要用於刀具,不適合當一般模座模板。
塑膠之變形狀態,依溫度由低而高之順序為 1. 高彈性狀態、玻璃狀態、可塑化狀態、裂解狀態 2. 玻璃狀態、高彈性狀態、可塑化狀態、裂解狀態 3. 可塑化狀態、玻璃狀態、高彈性狀態、分解狀態 4. 玻璃狀態、可塑化狀態、高彈性狀態、分解狀態。
答案:(2) 玻璃狀態、高彈性狀態、可塑化狀態、裂解狀態
解析:塑膠受熱時,其變形狀態會隨溫度由低而高改變:溫度低時為堅硬玻璃狀態;超過玻璃轉移溫度後進入高彈性狀態;再加熱則成為可流動的可塑化狀態;溫度過高時發生裂解。因此正確順序是玻璃狀態、高彈性狀態、可塑化狀態、裂解狀態。選項1把高彈性排在玻璃之前,順序錯誤。
下列改善結合線的方法,何者錯誤? 1. 增大鎖模力 2. 提高射出壓力 3. 增高模具溫度 4. 熔接部設計溢料區。
答案:(1) 增大鎖模力
解析:結合線是兩股熔膠前端相遇時,因溫度下降、排氣不良或熔接不完全所造成的弱線。改善方法包括提高射出壓力、提高模具溫度與熔膠溫度、改善排氣,以及在熔接部設置溢料區,使冷料與氣體排出。增大鎖模力主要在防止毛邊,並不能提升熔膠界面的熔接強度,因此不是改善結合線的方法。
對於綜合加工機數控系統之維護,下列何者錯誤? 1. 定時清掃散熱通風系統 2. 遵守操作規定 3. 多開數控機的門 4. 定期更換儲用電池。
答案:(3) 多開數控機的門
解析:綜合加工機的數控系統應保持電氣箱密閉、散熱通風良好,並遵守操作規範、定時清掃散熱系統,且定期更換記憶用備用電池,以免參數流失。經常打開數控機的門,會讓粉塵、油霧與水氣進入電氣箱,影響電子元件散熱與可靠度,甚至造成故障,因此「多開數控機的門」是錯誤的維護方式。
綜合加工機的潤滑油警示燈亮時,操作者應 1. 按重置(Reset)按鈕 2. 重新開機再使用 3. 檢查油面後補足 4. 繼續使用。
答案:(3) 檢查油面後補足
解析:綜合加工機潤滑油警示燈亮,表示潤滑系統油量或壓力不足,操作者應先檢查油面並補足潤滑油,避免主軸與導軌因缺油造成磨損或異常。直接按重置或重新開機無法解決油量不足問題,繼續使用則可能損壞機械。補油後再依機台規範確認壓力與警示是否解除,方可正常加工。
氮氣彈簧最大負載與初負載之比為 1. 3.0~4.8 倍 2. 4.0~4.8 倍 3. 1.4~1.8 倍 4. 5.0~6.0 倍。
答案:(3) 1.4~1.8 倍
解析:氮氣彈簧利用氮氣壓縮產生彈力,壓縮行程中壓力隨容積變化而上升,最大負載與初負載之比通常約為1.4~1.8倍。此比值反映行程中的力量變化,設計模具時需依此估算推力與行程,避免超出彈簧額定負載。其他範圍若過大,不符合一般氮氣彈簧的壓縮特性。
錯綜複雜形狀開放孔之尖銳之內角,除一般放電加工之外,還可以用何種機具加工? 1. 龍門銑床 2. 鑽床 3. 車床 4. 線切割。
答案:(4) 線切割
解析:錯綜複雜形狀開放孔的尖銳內角,除放電加工外,線切割機可沿複雜輪廓切割,刀絲細且能加工尖角與窄縫,適合模具內孔與型腔細部成形。龍門銑床、鑽床與車床較難加工尖銳內角,易受刀具半徑與干涉限制。
油壓泵只排出少許油量的可能原因為 1. 轉向相反 2. 吸入空氣 3. 油泵破損 4. 轉速不足。
答案:(2) 吸入空氣、(3) 油泵破損、(4) 轉速不足
下列指令何者是工作座標的設定? 1. G92 2. G91 3. G55 4. G54。
答案:(1) G92、(3) G55、(4) G54
解析:工作座標設定指令用於建立或切換加工原點:G92可設定工件座標系原點,G54、G55為工作座標系選擇指令。G91為增量座標模式,只改變座標計算方式,不設定工作座標原點,故不屬於工作座標設定。
下列公式何者正確? 1. 2. 3. 4. 。
關於差排移動之敘述,下列何者正確? 1. 差排沿原子最密堆積面移動 2. 差排移動會造成塑性變形 3. 單晶材料會有差排存在 4. 晶界有助差排移動。
答案:(1) 差排沿原子最密堆積面移動、(2) 差排移動會造成塑性變形
對模具內之熱管敘述下列何者錯誤? 1. 鈹銅導熱能力優於熱管的導熱能力 2. 熱管是屬於加熱元件 3. 熱管的導熱功能是利用內部液體的循環及毛細現象來達成 4. 管的一端為蒸發段(加熱段),另一端為冷凝段(冷卻段)。
答案:(1) 鈹銅導熱能力優於熱管的導熱能力、(2) 熱管是屬於加熱元件、(4) 管的一端為蒸發段(加熱段),另一端為冷凝段(冷卻段)
有關排氣孔設置之敘述,下列何者正確? 1. 排氣孔可以外接壓縮空氣系統 2. 排氣孔形狀圓形較優於梯形 3. 排氣孔應定期清理 4. 排氣孔盡量在塑料充填尾端。
答案:(1) 排氣孔可以外接壓縮空氣系統、(3) 排氣孔應定期清理、(4) 排氣孔盡量在塑料充填尾端
下列敘述何者正確? 1. 旋臂鑽床的床台有縱向及橫向螺桿,便於工件位置之移動 2. 於旋臂鑽床上鑽孔主軸頭越靠近機柱越穩定 3. 旋臂鑽床的主軸孔通常是莫氏錐度 4. 旋臂鑽床的鑽軸是用皮帶帶動。
答案:(2) 於旋臂鑽床上鑽孔主軸頭越靠近機柱越穩定、(3) 旋臂鑽床的主軸孔通常是莫氏錐度
關閉防護門才操作CNC 銑床的目的是 1. 防止切削液噴出 2. 降低機械損壞 3. 增加美觀 4. 增加操作安全。
答案:(1) 防止切削液噴出、(4) 增加操作安全
解析:CNC 銑床運轉時主軸高速旋轉,切削液與切屑會沿切線方向飛濺,關上防護門可把切削液與鐵屑擋在加工區內,避免噴到操作者;同時防止手部或衣物在機台運轉中誤入主軸與刀塔的危險區域,所以「防止切削液噴出」與「增加操作安全」都是關門的目的。降低機械損壞並非關門的直接效果,機台損壞主要與程式、刀具與夾持有關;美觀更與安全防護無關,故不選。
下列敘述何者錯誤? 1. 旋臂鑽床的稱呼,習慣上用最大鑽孔深度來表示 2. 旋臂鑽床的稱呼習慣上用最大臂長來表示 3. 旋臂鑽床可以鑽孔及攻牙,因此任何工件可以盡量於旋臂鑽床使用 4. 旋臂鑽床的主軸,上升下降是使用自動押送。
答案:(1) 旋臂鑽床的稱呼,習慣上用最大鑽孔深度來表示、(3) 旋臂鑽床可以鑽孔及攻牙,因此任何工件可以盡量於旋臂鑽床使用
檢驗塊規需要用到下列何者? 1. 光學平鏡 2. 氦氣燈 3. 工具顯微鏡 4. 光學比測儀。
答案:(1) 光學平鏡、(2) 氦氣燈
解析:檢驗塊規(gauge blocks)的平面度與平行度常用光學平鏡配合單色光源(氦氣燈)以干涉條紋法檢測;氦氣燈提供單色光,光學平鏡作為參考平面。工具顯微鏡與光學比測儀多用於其他尺寸或角度量測,非塊規檢驗的基本配備。故正確為 1、2。
在肋的底部發現塑料變為黃褐色或黑色,原因可能是 1. 保壓時間不足 2. 無排氣孔 3. 空氣因快速壓縮而顯著升溫,使塑料前端過熱所導致 4. 合模力不足。
答案:(2) 無排氣孔、(3) 空氣因快速壓縮而顯著升溫,使塑料前端過熱所導致
解析:肋的底部出現黃褐色或黑色,是塑料局部過熱碳化的燒焦痕。當模具沒有排氣孔或排氣不良時,熔膠前端快速推進會把模穴內空氣急速壓縮,氣體因絕熱壓縮而顯著升溫,使前端塑料過熱、焦化,附著在肋底,所以2、3為正確原因。保壓時間不足會造成收縮、凹陷;合模力不足會產生毛邊,兩者都不會使塑料變色,故不選1、4。
下列何種銑刀能銑直槽? 1. 平側銑刀 2. 交錯刃側銑刀 3. 平銑刀 4. 切槽銑刀。
答案:(1) 平側銑刀、(2) 交錯刃側銑刀、(4) 切槽銑刀
解析:直槽需要刀具同時具備外周刃與側刃,才能切出有一定寬度且兩側平整的槽。平側銑刀與交錯刃側銑刀都有側面刃,交錯刃還可減少切削顫動,適合銑直槽;切槽銑刀刀身薄、直徑小,本來就是銑槽(如螺絲槽、鍵槽)專用。平銑刀只有外周刃,主要用於銑平面,沒有側刃修整槽壁,不適合銑直槽,故不選3。
鑽頭選擇需考慮 1. 鑽頭材質 2. 鑽頭尺寸 3. 工件材質 4. 鑽床床台尺寸。
答案:(1) 鑽頭材質、(2) 鑽頭尺寸、(3) 工件材質
解析:選用鑽頭要考慮三件事:鑽頭材質(高速鋼、含鈷高速鋼、鎢鋼等)決定耐熱性、切削速度與壽命;鑽頭尺寸決定孔徑與公差;工件材質決定鑽頂角、螺旋角、轉速與進給的搭配,例如不鏽鋼要低速大進給以免加工硬化。鑽床床台尺寸屬於機台規格,影響工件能否擺放與夾持,並不影響鑽頭本身的選用,故不選4。
關於螺桿進料計量的過程中,下列何者正確? 1. 進料行程若設定過多,塑料容易產生變色或熱劣解 2. 螺桿轉速高,有助於剪切熱的產生,有助於塑化效果,但若太快也可能造成塑膠分子鏈的剪斷 3. 若螺桿背壓大,則塑料塑化程度較完全,氣體較不易進入,但射座後退時,容易造成漏料 4. 殘留量視模穴大小而定,大約在50~70mm。
答案:(1) 進料行程若設定過多,塑料容易產生變色或熱劣解、(2) 螺桿轉速高,有助於剪切熱的產生,有助於塑化效果,但若太快也可能造成塑膠分子鏈的剪斷、(3) 若螺桿背壓大,則塑料塑化程度較完全,氣體較不易進入,但射座後退時,容易造成漏料
解析:計量行程設定過長,熔膠在料管內停留時間增加,容易變色或熱劣解,1正確。螺桿轉速高會產生較多剪切熱,有助塑化,但過快會剪斷塑膠分子鏈,2正確。背壓大可使塑化更均勻、排氣較好、氣體不易包入,但射座後退(鬆退)時熔膠容易從喷嘴漏出,3正確。殘留量(緩衝量)是防止缺料的少量餘料,一般約數毫米,說 50~70mm 明顯過大,4錯誤。
齒輪系的惰輪主要功能為 1. 增加速比 2. 帶動被動輪 3. 減少齒輪中心距 4. 改變轉向。
答案:(2) 帶動被動輪、(4) 改變轉向
解析:惰輪是夾在主動輪與被動輪之間的齒輪,只負責傳遞動力、帶動被動輪,本身不參與速比計算,因此不會增加速比;加入惰輪反而會使兩輪中心距變大,不是減少中心距。它真正的用途是當兩軸距離較遠、或需要讓從動輪與主動輪同向(改變轉向)時使用。故正確為2、4,1、3錯誤。
放電加工液中,因含有放電所產生的屑渣,因此,良好的過濾系統,應有哪些元件? 1. 空氣壓縮機 2. 過濾網 3. 泵浦 4. 攪拌機。
答案:(2) 過濾網、(3) 泵浦
解析:放電加工液在加工中會混入放電產生的金屬屑渣與碳渣,必須靠泵浦提供循環壓力,把加工液送經過濾網(濾芯)攔截屑渣,乾淨的加工液再回到加工槽,才能維持絕緣性與放電穩定,所以過濾系統的核心元件是過濾網與泵浦。空氣壓縮機與攪拌機不屬於過濾迴路,前者用於氣動或吹氣,後者用於攪拌,故不選1、4。
與內加熱式比較,下列何者不是外加熱式熱流板的優點? 1. 較節省熱量能源 2. 適用於工程塑料 3. 均勻的溫度分佈 4. 成本便宜。
答案:(1) 較節省熱量能源、(4) 成本便宜
解析:外加熱式熱流道(熱流板)將加熱器置於流道外側加熱整塊模板,熔膠在獨立孔道流動,具有溫度分佈均勻(選項3為優點)、適用工程塑料(選項2為優點)等特色。但因需加熱整塊金屬質量大,耗能較內加熱式高,故「較節省熱量能源」(1)不是其優點;且結構複雜、成本高,「成本便宜」(4)亦非優點。故非優點為1、4。
放電加工機的加工液主要功能有 1. 清除加工屑渣 2. 增加二次放電效果 3. 達到絕緣效果 4. 降低放電瞬間之高熱量。
答案:(1) 清除加工屑渣、(3) 達到絕緣效果、(4) 降低放電瞬間之高熱量
解析:放電加工液(放電油)的主要功能有三:其一,藉由沖流帶走加工屑與碳渣,避免積屑造成短路與異常放電(選項1);其二,充滿電極與工件之間的間隙形成絕緣層,使放電只在極小間隙處發生,確保放電點集中(選項3);其三,吸收並帶走放電瞬間產生的高熱,冷卻電極與工件、減少熱影響層(選項4)。二次放電是指屑渣未即時排開而產生的不定點放電,會破壞加工面精度與表面粗糙度,加工液正是用來抑制而非增加二次放電,故選項2不選。
下列何者不是射出成型機日保養的點檢項目? 1. 冷卻水接頭處有無漏水現象 2. 電源箱的清潔 3. 皮帶輪、皮帶外觀無破損、磨耗、張力確認 4. 檢查供油系統內潤滑油之存量。
答案:(2) 電源箱的清潔、(3) 皮帶輪、皮帶外觀無破損、磨耗、張力確認、(4) 檢查供油系統內潤滑油之存量
下列敘述何者正確? 1. 旋臂鑽床較不適合溝槽加工 2. 旋臂鑽床自動進刀裝置復歸時,用齒輪傳動方式 3. 旋臂鑽床之主軸,上升下降是使用手輪 4. 旋臂鑽床的臂長規格為鑽軸中心至機柱中心線。
答案:(1) 旋臂鑽床較不適合溝槽加工、(2) 旋臂鑽床自動進刀裝置復歸時,用齒輪傳動方式、(4) 旋臂鑽床的臂長規格為鑽軸中心至機柱中心線