民國105年 第2梯次 18402 模具-塑膠射出模具乙級 學科考古題與答案

第1題

射出成型機,鎖模盤外側尺寸為( ) 、繫桿內側尺寸為( ) 、模具尺寸為( ) ,模 具安裝何者正確? 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 4

第2題

物體對抗另一物體壓入之抵抗程度,稱為 1. 彈性 2. 強度 3. 硬度 4. 塑性。

答案：(3) 硬度

解析：硬度（Hardness）定義為材料抵抗另一較硬物體局部壓入或刮痕之能力，亦即物體對抗另一物體壓入之抵抗程度。彈性（Elasticity）指材料在外力去除後能回復原形之能力。強度（Strength）指材料抵抗破壞（斷裂或永久變形）之能力。塑性（Plasticity）指材料在外力作用下產生永久變形而不致斷裂之能力。故正確答案為硬度。

第3題

依據C N S 標準,下列何者屬於幾何公差之方向公差符號? 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 4

第4題

如何改善成品黏模之情況? 1. 降低保壓 2. 提高模溫 3. 增加射出時間 4. 加大射壓。

答案：(1) 降低保壓

解析：塑膠射出成品黏模的原因多與保壓過高、冷卻時間不足、模溫過高或脫模斜度不足有關。提高保壓會使熔膠更緊密地壓附於模具型腔表面，反而加劇黏模（選項4不當）。增加射出時間並非改善黏模之直接有效方式（選項3）。提高模溫雖可能改善流動性，但對多數熱塑性塑膠而言，模溫過高會延緩表面硬化，亦可能使脫模阻力增大而加劇黏模傾向（選項2不當）。相對而言，適度降低保壓可減少熔膠對型腔壁之壓附力，有助於減輕成品黏模之情況（選項1）。

第5題

一般配合選用時,屬於留隙配合為 1. H 7 / s 6 2. H 6 / h 6 3. K 7 / h 6 4. H 8 / e 8 。

答案：(4) H 8 / e 8

第6題

品管圈最適當之組成人數為 1. 3 - 15 人 2. 51 - 100 人 3. 100 - 200 人 4. 20 - 50 人。

答案：(1) 3 - 15 人

第7題

綜合加工機如發生軸蓋、箱蓋、螺栓及主軸孔腔等漏油情形,與下列何者因素無關? 1. 襯墊磨損或斷裂 2. 濾油器堵塞 3. 油封割傷 4. 螺栓鬆弛。

答案：(2) 濾油器堵塞

解析：軸蓋、箱蓋、螺栓及主軸孔腔會漏油，多半是接合面的密封失效：襯墊（墊片）磨損或斷裂、油封被割傷、固定螺栓鬆弛，都會讓接合面出現間隙，潤滑油便沿著間隙滲出。濾油器堵塞屬於油路供油問題，會造成油量不足、油壓異常或油溫升高，但不會直接使上述部位的接合面滲油，因此與漏油無關。檢修時應先確認密封件狀況與螺栓扭力是否符合規定。

第8題

下列何者適合量測孔壁至邊緣的距離? 1. 一般分厘卡 2. 盤式分厘卡 3. 萬能分厘卡 4. 輪轂分厘卡。

答案：(3) 萬能分厘卡

第9題

使用直接澆口射出之成形品,成形品之殘留應力,會集中於 1. 角隅部位 2. 最遠端 3. 孔周圍 4. 澆口附近。

答案：(4) 澆口附近

解析：直接澆口是豎澆道直接通入模穴，熔膠在澆口附近流速與剪切率最大、壓力最高，該處冷卻較慢且補料收縮集中，分子配向與收縮差異造成殘留應力集中在澆口附近。角隅、最遠端或孔周圍雖也可能出現應力集中，但直接澆口成形品最主要的殘留應力來源仍在澆口附近，切除澆口後要特別注意該區的變形與龜裂。

第10題

下列何者不是流道過短的缺點? 1. 成品的殘留應變大 2. 浪費塑膠材料 3. 不易頂出 4. 壓力損失小。

答案：(2) 浪費塑膠材料

第11題

旋臂鑽床中,使用的鑽柄錐度是採用 1. 莫氏錐度 2. 茄諾錐度 3. B & C 錐度 4. 白氏錐度。

答案：(1) 莫氏錐度

解析：鑽床主軸孔與鑽頭柄採用莫氏錐度（Morse taper），靠錐面摩擦自鎖來傳遞扭矩，並使鑽頭中心與主軸同心，標準錐度分0～6號，鑽頭直徑越大所用號數越大。茄諾錐度（Jarno）與白氏錐度（Brown & Sharpe）多用於車床頂心、刀軸或銑床刀桿等處，並非鑽床鑽柄所採用，故選莫氏錐度。

第12題

下列何種冷卻方法適用於細長公模心的冷卻? 1. 套管法 2. 間接冷卻法 3. 溝槽法 4. 貫穿法。

答案：(2) 間接冷卻法

第13題

滑塊退出行程為S ,倒鉤距離為d ,其相互關係為何? 1. S = d 2. S >d 3. 不考慮 4. S <d 。

答案：(2) S >d

解析：滑塊必須先退出倒鉤（undercut）的距離 d，成形品才能脫模；但實際行程還要加上安全餘隙，確保滑塊面完全離開倒鉤、不與頂出動作干涉，因此滑塊退出行程 S 必須大於倒鉤距離 d，即 S＞d。若 S＝d 或 S＜d，滑塊尚未完全脫離倒鉤，頂出時會刮傷或撕裂成品，甚至損壞滑塊與模仁。

第14題

磨削加工進刀量大的影響,下列何者錯誤? 1. 加工表面粗 2. 砂輪面平滑 3. 發熱程度大 4. 磨削抵抗大。

答案：(2) 砂輪面平滑

解析：進刀量（切削深度）加大時，每顆磨粒承受的切屑負荷增加，磨削抵抗與磨削熱都上升，工件表面較粗且容易燒傷；同時砂輪磨耗加快、磨粒容易鈍化或脫落，砂輪面會變得粗糙不平。因此「砂輪面平滑」不是進刀量大的結果，而是採小進刀量並充分修整後才有的狀態，故本題錯誤者為砂輪面平滑。

第15題

大部份的塑膠加工溫度約在 1. 300 - 400 °C 2. 180 - 260 °C 3. 100 °C以下 4. 400 °C以上。

答案：(2) 180 - 260 °C

解析：大部分熱塑性塑膠的射出與擠出加工溫度約在 180～260℃，此區間可讓塑膠具有足夠流動性而不致裂解。例如 PE、PP、PS、ABS 多在 180～240℃ 作業；PC、PA 等工程塑膠雖需較高溫度，仍多落在這個範圍的上緣。300～400℃ 及 400℃ 以上已超過一般塑膠的分解溫度；100℃ 以下流動性不足，無法成形。

第16題

下列何者是正弦規的長度規格? 1. 150 或300 mm 2. 50 或150 mm 3. 75 或150 mm 4. 100 或200 mm。

答案：(4) 100 或200 mm

解析：正弦規常以本體長度（兩圓柱中心距）作為規格，常用者為 100 mm 與 200 mm。使用時以塊規墊高 H，依 sinθ＝H/L 求出角度，L 即正弦規長度，所以長度必須標準化。其他選項的配對不是本題採用的常用規格，故選 4。

第17題

綜合加工機中,油冷卻機的工作範圍,建議溫度設定在 1. 45 ~ 55 °C 2. 35 ~ 45 °C 3. 25 ~ 35 °C 4. 5 ~ 15 °C。

答案：(3) 25 ~ 35 °C

解析：油冷卻機用來維持主軸、液壓油或潤滑油在穩定工作溫度，避免機台熱變形。綜合加工機建議設定約 25～35 °C，兼顧散熱與油品黏度；5～15 °C 過低易使黏度升高及表面結露，45～55 °C 則散熱餘裕不足，故選 3。

第18題

下列何者不是成品翹曲變形之主要原因? 1. 肉厚不均 2. 加高模溫 3. 頂出不當 4. 殘餘內應力。

答案：(2) 加高模溫

解析：翹曲主要來自收縮不均與殘餘內應力：肉厚不均使各部位冷卻與收縮速率不同；頂出不當會在脫模時施加不均外力；殘餘內應力則在脫模後釋放而變形。單純加高模溫通常使冷卻較平緩、降低殘餘應力，並非翹曲主要原因，故選 2。

第19題

電氣零件、電路板的銲接,常使用 1. 氣銲 2. 軟銲 3. 壓接 4. 電弧銲接。

答案：(2) 軟銲

解析：軟銲的熔點低於 450 °C，常用錫鉛或無鉛錫合金，加熱時不易燒傷電路板與元件，適合電氣零件、電路板的接點連接。氣銲與電弧銲溫度高，易造成元件熱損傷；壓接屬於機械接合，不是銲接，故選 2。

第20題

斜向凸輪板最大斜角可達 1. 25 ° 2. 15 ° 3. 30 ° 4. 40 ° 。

答案：(4) 40 °

第21題

塑膠產品在外觀面有倒鉤,在設計時需用何種機構? 1. 快速夾模 2. 頂出板頂出 3. 熱澆道 4. 滑塊。

答案：(4) 滑塊

解析：產品外觀面有倒鉤（undercut）時，若直接頂出會拉扯成品或損壞模具，必須設置滑塊，使成型面先側向退開再頂出。快速夾模、頂出板與熱澆道分別處理換模、脫模及流道，不能形成倒鉤處的側向脫模，故選 4。

第22題

漸開線正齒輪之漸開線起始點為齒輪之 1. 齒根圓 2. 基圓 3. 滾動圓 4. 節圓。

答案：(2) 基圓

解析：漸開線是由一條直線在基圓上純滾動時，線上某一點所描出的軌跡，因此漸開線從基圓開始向外展開；基圓以內沒有漸開線齒形。節圓是嚙合參考圓，齒根圓與齒頂圓界定齒高，均非漸開線起點，故選 2。

第23題

鎖模、射膠、加料及頂出等系統均由獨立伺服機構所控制,可以同時多動之射出機為 1. 雙射射出機 2. 油壓螺桿式射出機 3. 柱塞式射出機 4. 全電式射出機。

答案：(4) 全電式射出機

解析：全電式射出機的鎖模、射膠、加料與頂出各由獨立伺服馬達驅動，控制器可讓多個動作重疊進行，速度與精度高且能耗較低。油壓螺桿式與柱塞式通常共用油壓源；雙射射出機是兩種材料射出，並非以獨立伺服多動為主要特徵，故選 4。

第24題

電弧熔接是採用 1. 高電壓,低電流 2. 高電壓,高電流 3. 低電壓,高電流 4. 低電壓,低電流的方式。

答案：(3) 低電壓,高電流

解析：電弧熔接靠電弧產生的熱量熔化母材與銲條，依焦耳定律 Q＝I²Rt，電流越大發熱量越多。因此採低電壓（約20～40V）、高電流（數十至數百安培），既可獲得足夠熔深，又能降低操作人員觸電的危險。若用高電壓，電弧不穩定且不安全；若電流過低，則熱量不足、熔深太淺，容易產生未熔透的缺陷。故正確組合為低電壓、高電流。

第25題

塑膠件肋之主要功能為 1. 平衡 2. 增加強度 3. 增加重量 4. 美觀。

答案：(2) 增加強度

解析：肋（rib）設在塑件背面或側壁，能在幾乎不增加壁厚的情況下提高斷面的慣性矩與剛性，抑制變形與翹曲，同時可引導熔膠流動、協助補縮。若把肋加厚來增加重量，反而容易在肋根產生縮痕與內應力，並非設計目的。平衡與美觀不是肋的主要功能。因此肋的主要功能是增加強度（剛性）。

第26題

解下列一次方程式 ,則x = 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 1

第27題

下列何種材料不能以放電加工法加工? 1. 合金鋼 2. 碳鋼 3. 塑膠 4. 銅。

答案：(3) 塑膠

第28題

綜合切削中心加工機與N C 銑床不同的是 1. 轉速快慢 2. 自動換刀 3. 電腦控制 4. 機台大小。

答案：(2) 自動換刀

解析：綜合切削中心機（MC）與NC銑床最關鍵的差異，是配備刀庫與自動換刀裝置（ATC），可依程式連續更換多把刀具，一機完成銑削、鑽孔、搪孔、攻牙等多道工序，大幅減少停機換刀時間。兩者同樣由電腦數值控制，轉速快慢與機台大小只是規格差異，並非區分兩者的依據。故答案為自動換刀。

第29題

切削強度高而硬脆的鋼料,其切屑易成 1. 連續形 2. 積屑刃口不連續形 3. 積屑刃口連續形 4. 不連續形。

答案：(4) 不連續形

解析：切削強度高且硬脆的鋼料時，材料塑性變形能力差，剪切區的裂紋迅速擴展，切屑來不及產生連續的塑性流動就斷裂，因此形成不連續形（碎裂狀）切屑。連續形切屑多見於塑性良好的軟鋼；積屑刃口（BUE）則常見於中低碳鋼在特定切削速度下，因摩擦冷銲而附著於刀尖。故硬脆鋼料之切屑易成不連續形。

第30題

射出成品下列何部位最容易產生翹曲現象? 1. 大平面 2. 凸轂 3. 肋 4. 圓柱。

答案：(1) 大平面

解析：大平面面積大、厚度相對薄，冷卻時各區域的收縮量不易一致；加上澆口附近與遠端的壓力、溫度梯度大，造成不均勻收縮而產生彎矩，翹曲最為明顯。凸轂、肋、圓柱屬於局部厚實或加強結構，常見缺陷為縮痕、氣孔或局部應力集中，整體翹曲程度相對較小。故大平面最容易產生翹曲。

第31題

電腦輔助製圖通常簡稱為 1. C A D 2. C A S 3. C A M 4. C A E 。

答案：(1) C A D

解析：CAD 為 Computer Aided Design 的縮寫，即電腦輔助設計，主要用於2D／3D繪圖、建模與設計變更。CAM 是電腦輔助製造，用於產生加工刀具路徑；CAE 是電腦輔助工程，用於結構、模流等分析；CAS 並非通用的製圖縮寫。因此電腦輔助製圖通常簡稱 CAD。

第32題

下列何者為一元二次方程式? 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 1

第33題

下列何者不是造成成品裂痕之原因? 1. 模溫過低 2. 脫模不良 3. 提高模溫 4. 射壓過高。

答案：(3) 提高模溫

解析：成品裂痕多源自內應力過大或受力不均：模溫過低會使熔膠急速冷凝，收縮應力集中而龜裂；脫模不良（脫模角不足、頂出不平衡）會強行拉扯成品；射壓過高則造成過度填充與高殘留應力。提高模溫可減緩冷卻、降低應力並改善流動，是防止裂痕的措施，並非造成裂痕的原因。故選提高模溫。

第34題

為使圓板狀成品得到較佳之真圓度,則應使用何種澆口設計? 1. 針點式三點進澆 2. 針點式二點進澆 3. 針點式四點進澆 4. 針點式單點進澆。

答案：(1) 針點式三點進澆

解析：圓板狀成品若採單點進澆，熔膠由一點向四周放射流動，收縮與分子配向呈放射狀，真圓度最差。改採針點式三點進澆，三個澆口約以120°均佈，熔膠流動較對稱、壓力與收縮較均衡，可明顯改善真圓度。四點進澆雖也較均勻，但澆口與熔接線增加、模具成本提高；二點進澆則不對稱。故以三點進澆最適當。

第35題

下列何種澆口適合用於面積較大的平板狀射出成品? 1. 直接澆口 2. 側面澆口 3. 搭接澆口 4. 扇形澆口。

答案：(4) 扇形澆口

解析：大面積平板狀成品需要澆口能將熔料均勻分布在寬闊的截面上，扇形澆口（fan gate）的寬薄結構可使熔料呈扇形展開流動，減少熔接線與翹曲，適合薄壁大面積平板件。直接澆口適用大型厚壁單腔，側面澆口為通用型，搭接澆口雖可改善大面積填充但通常用於特定壁厚過渡，均不如扇形澆口對平板件的填充均勻性佳。

第36題

在一次事故中,損失下列何者為永久全失能? 1. 一隻眼睛 2. 大拇指 3. 全部牙齒 4. 一隻手及一隻腳。

答案：(4) 一隻手及一隻腳

解析：永久全失能指身體機能嚴重喪失且無法恢復，影響整體勞動能力。失去一隻眼睛、大拇指或全部牙齒雖屬重大傷害，但不構成全身性永久全失能。一隻手及一隻腳同時喪失，造成肢體功能嚴重缺損，符合永久全失能的認定標準。

第37題

氧乙炔銲接,其銲接氣炬之溫度可高達 1. 3800 °C 2. 2400 °C 3. 1180 °C 4. 3480 °C。

答案：(4) 3480 °C

解析：氧乙炔銲接利用乙炔與氧氣燃燒產生高溫火焰，中性焰溫度約可達 3480 °C，是金屬熔接與切割常用熱源。3800 °C 多見於氫氧焰，2400 °C 接近一般丙烷焰，1180 °C 則偏低，不足以熔化多數金屬。

第38題

下列改善結合線的方法,何者錯誤? 1. 提高射出壓力 2. 增高模具溫度 3. 增大鎖模力 4. 熔接部設計溢料區。

答案：(3) 增大鎖模力

解析：改善結合線應提高熔料溫度與流動性、降低黏度，如提高射出壓力、增高模具溫度、在熔接處設計溢料區排出冷料。增大鎖模力僅確保模具閉合，與熔料流動及結合線強度無直接關係，故屬錯誤方法。

第39題

將砂輪及心軸置於一無摩擦的水平軌道上,可以在任一位置保持靜止的狀態稱為 1. 水平法 2. 平行法 3. 靜平衡 4. 動平衡。

答案：(3) 靜平衡

解析：靜平衡指物體在靜止狀態下，重力作用下可在任意位置保持平衡，無傾倒趨勢。砂輪與心軸置於無摩擦水平軌道上能任意位置靜止，表示質量中心位於旋轉軸心上，即靜平衡。動平衡則需在旋轉狀態下檢驗。

第40題

下列何種磨料不是人造磨料? 1. 石榴石 2. 碳化硼 3. 氧化鋁 4. 碳化矽。

答案：(1) 石榴石

第41題

在高速射出成形時,其冷卻溫度亦需較低,此時應用冷凍機將冷卻液體降溫,若需低於10 °C以下時,最理想之冷卻液體為 1. 蒸餾水 2. 水+乙二醇乙烯 3. 乙醇 4. 水+太古油。

答案：(2) 水+乙二醇乙烯

解析：高速射出時冷卻液需低於 10 °C，水會凍結，須加入防凍劑。水加乙二醇（乙二醇）可降低凝固點並維持流動性與熱傳導，為常用低溫冷卻液。蒸餾水低溫會結冰；乙醇揮發性高且安全性較差；水加太古油主要用於防鏽而非低溫冷卻。

第42題

省力但費時之機構,其機械利益為 1. 等於0 2. 大於1 3. 小於1 4. 等於1 。

答案：(2) 大於1

解析：機械利益 M＝負載／施力。省力表示施力小於負載，因此 M 大於 1；但省力機構通常施力端移動距離較長，所以較費時。以槓桿為例，施力臂大於抗力臂時可省力，但施力端行程變大。若 M 小於 1 則費力，M 等於 1 則不省力也不費力，故本題答案為大於 1。

第43題

下列何項不屬於液壓油必須具備的條件? 1. 流動性 2. 潤滑性 3. 防火性 4. 冷卻性。

答案：(4) 冷卻性

第44題

一般用於銑削正齒輪的銑床是 1. 立式銑床 2. 臥式銑床 3. 直式銑床 4. 龍門銑床。

答案：(2) 臥式銑床

解析：切削正齒輪需使用分度頭配合圓盤銑刀或指狀銑刀，臥式銑床主軸水平配置，便於裝設分度頭於工作台上進行分度切削，且排屑良好，為傳統齒輪加工首選機型。立式銑床主軸垂直，雖可加裝分度頭但操作不便且剛性較差；直式銑床非標準分類；龍門銑床適合大型平面加工，非齒輪切削主流。

第45題

塑膠之變形狀態,依溫度由低而高之順序為 1. 玻璃狀態、可塑化狀態、高彈性狀態、分解狀態 2. 可塑化狀態、玻璃狀態、高彈性狀態、分解狀態 3. 高彈性狀態、玻璃狀態、可塑化狀態、裂解狀態 4. 玻璃狀態、高彈性狀態、可塑化狀態、裂解狀態。

答案：(4) 玻璃狀態、高彈性狀態、可塑化狀態、裂解狀態

解析：高分子材料隨溫度升高依序經歷：玻璃狀態（硬脆）→ 玻璃轉移溫度 Tg → 高彈性狀態（橡膠狀）→ 流動溫度 Tf → 可塑化狀態（熔體可流動）→ 繼續升溫達到分解溫度 Td → 裂解狀態（熱裂解）。選項 4 符合此物理變化順序。

第46題

在傳統工商社會中,用來規範員工工作行為的標準是 1. 社會主義 2. 社會地位 3. 社會運動 4. 社會道德。

答案：(4) 社會道德

解析：傳統工商社會中，企業依靠社會道德規範員工工作行為，如誠信、責任、敬業等倫理規範，維持組織秩序與生產效率。社會主義屬意識形態；社會地位是分層結果；社會運動為群體行動，均非直接行為規範標準。

第47題

對於提高數控工具機或放電加工機之使用壽命,下列何者錯誤? 1. 可以在粉塵過多場合 2. 不要有腐蝕氣體的場所 3. 盡量不要陽光直接照射 4. 避免太潮溼。

答案：(1) 可以在粉塵過多場合

解析：數控工具機與放電加工機屬精密設備，安裝環境須避免粉塵、腐蝕性氣體、陽光直射與過度潮濕。粉塵會侵入導軌、光學尺與電氣箱造成磨損與短路，嚴重縮短壽命，故「可以在粉塵過多場合」錯誤。

第48題

氣壓元件符號" " ,係指 1. 方向控制閥 2. 節流閥 3. 止回閥 4. 壓力控制閥。

答案：(2) 節流閥

解析：氣壓符號中，方向控制閥以方框與箭頭表示換向；節流閥符號為一可調變阻力箭頭（常標註斜線與針狀調節）；止回閥為單向箭頭加擋板；壓力控制閥為彈簧加箭頭。題目所述符號特徵符合節流閥。

第49題

碳鋼低溫回火熱處理具有下列何種功效? 1. 減少含碳量 2. 減少脆性 3. 增加硬度 4. 增加含碳量。

答案：(2) 減少脆性

解析：碳鋼淬火後硬度高但脆性大，低溫回火（150~250℃）可使馬氏體內部應力緩解、析出 ε 碳化物，保持高硬度同時顯著降低脆性，獲得高耐磨性。不改變含碳量，硬度略微下降而非增加。

第50題

薄板或平面產生翹曲或扭曲( w a r p i n g ) 主要原因為 1. 保壓太低 2. 背壓太低 3. 溫度過高 4. 內部的殘留應力。

答案：(4) 內部的殘留應力

解析：薄板或平面產品翹曲扭曲核心成因是成型過程中分子鏈取向、結晶度差異、冷卻不均勻導致內部殘留應力不平衡，脫模後應力釋放變形。保壓、背壓、溫度雖影響應力大小，但根本原因屬殘留應力分布不均。

第51題

可將豎澆道襯套固定及對準射出機中心之模具零件是 1. 六角承窩頭螺絲 2. 鉚釘 3. 停止銷 4. 定位環。

答案：(4) 定位環

解析：定位環裝設於模具上模座中心，外徑配合射出機定位孔，功能為將模具中心與射出機噴嘴中心快速對準固定。六角承窩頭螺絲用於鎖固，鉚釘屬永久連接，停止銷用於限位，均無對準中心功能。

第52題

對熱安定性差、成形溫度範圍小和黏度高、流動性不良之塑膠,在成形時,必須使用較高 的射出壓力,為避免澆口附近容易應力集中,則應使用何種澆口較佳? 1. 垂片澆口 2. 針點 澆口 3. 潛入澆口 4. 側面澆口。

答案：(1) 垂片澆口

解析：垂片澆口在澆口與模穴之間多設一段斷面較大的垂片，熔膠先充滿垂片再側向流入模穴，可降低澆口附近的剪切速率與分子配向，分散高射出壓力造成的應力集中，並減少噴流痕。熱安定性差、成形溫度範圍窄、黏度高流動性差的塑膠本來就需要較高射出壓力，採用垂片澆口較能兼顧充填與品質；針點、潛入及側面澆口斷面較小，剪切與應力集中通常較明顯。

第53題

下列何種材料,電弧銲的銲接性最佳? 1. 碳鋼 2. 鑄鐵 3. 非鐵金屬 4. 淬火後鋼料。

答案：(1) 碳鋼

解析：碳鋼的含碳量與合金成分較單純，電弧銲時熔池流動性良好，對氣孔、熱裂的敏感度較低，熱影響區也可藉預熱與銲後處理控制，因此銲接性最佳。鑄鐵含碳量高且冷卻速度快，容易產生白口組織與裂紋；非鐵金屬如鋁、銅導熱快，表面氧化膜會妨礙熔合；淬火後鋼料殘留應力大，銲接熱影響區易軟化或開裂。

第54題

當加工程式遇到重覆性工作,為了簡化程式製作,可利用 1. 副程式呼叫 2. 補正機能 3. 特殊鏡像機能 4. 固定循環機能。

答案：(1) 副程式呼叫

解析：把重複出現的加工路徑或動作獨立寫成副程式，主程式只要以呼叫指令執行，就能縮短程式長度、減少重複輸入錯誤，日後修改也只需改副程式一處。固定循環通常用於鑽孔、搪孔、攻牙等特定孔加工；補正機能是處理刀具半徑或長度偏置；鏡像機能用於對稱形狀，並非一般重複性工作的簡化手段。

第55題

合模時,協助頂出銷退回到原來位置,避免頂出銷傷到模穴表面的零件是 1. 承板 2. 復歸銷 3. 間隔塊 4. 頂出銷。

答案：(2) 復歸銷

解析：復歸銷（回位銷）固定在頂出板上，合模時先被母模面推回，帶動頂出板與頂出銷退回原位，使頂出銷端面低於模穴面，避免合模時撞傷模穴。承板用來支撐模仁；間隔塊形成頂出板活動空間；頂出銷負責脫模，本身不具復歸功能。

第56題

空氣被包風在細肋的底部,用那一種排氣方式較好? 1. 模具採分割式設計 2. 排氣銷 3. 頂出銷 4. 頂出套筒。

答案：(1) 模具採分割式設計

解析：細肋底部空間狹窄，排氣銷或頂出銷的間隙不易直達包風處；將模具採分割式設計，使肋底沿分割面形成排氣通路，空氣可在充填時沿分模面排出，效果較好。排氣銷雖可排氣，但受細肋尺寸限制；頂出銷與頂出套筒主要功能是脫模，靠間隙排氣並非針對肋底包風的最佳設計。

第57題

研光模仁細小之溝槽時,應利用 1. 銅棒配合金剛砂或鑽石膏 2. 木棒配合金剛砂或鑽石膏 3. 鋼棒配合金剛砂或鑽石膏 4. 鋁棒配合金剛砂或鑽石膏。

答案：(2) 木棒配合金剛砂或鑽石膏

第58題

綜合加工機如果長時間不用,為確保壽命應如何處理? 1. 高速度下空運行機床 2. 螢幕常開 3. 電控部分每天都通電 4. 總電源關閉。

答案：(3) 電控部分每天都通電

解析：綜合加工機長期停機時，電控箱內容易因溫差結露，造成電路板與接點受潮；定期讓電控部分通電，可利用元件發熱保持乾燥，並維持記憶與備份電源，確保再啟動時精度與壽命。高速空運行會造成無謂磨耗；螢幕常開只增加老化；直接關閉總電源雖可斷電，但不利防潮與記憶維持。

第59題

下列加工何者適用線切割機? 1. 外螺紋 2. 內螺紋 3. 上下異形 4. 半圓鍵槽。

答案：(3) 上下異形

解析：線切割放電加工以細金屬線為電極，能沿程式軌跡切割淬硬鋼等導電材料，並可藉上下線架分別偏移，做出上下面形狀不同的錐度或異形輪廓，所以「上下異形」適用。外螺紋與內螺紋通常以車削、攻牙或銑削製作；半圓鍵槽雖可用線切割，但題目所指的典型特殊能力是上下異形。

第60題

為使得冷料渣能在冷料井停下來,其長度一般都設計為流道直徑之 1. 0 . 5 倍 2. 1 . 5 倍 3. 3 倍 4. 4 倍。

答案：(2) 1 . 5 倍

解析：冷料井（冷料穴）設在流道末端，用來容納前段溫度較低、含雜質的冷料，避免冷料被沖入模穴造成填充不良或外觀缺陷。其深度一般取流道直徑的 1.5 倍，此長度足以讓冷料前端滯留凝固，又不會因過長而增加壓力損失與原料浪費。0.5 倍太短，冷料容易直接被帶入模穴；3 倍與 4 倍則過長，會增大流道體積、延長冷卻時間並提高射壓損失。實務上仍依塑膠種類與流道尺寸略作調整。

第61題

塑膠射出成形品造成肋容易拉傷、斷裂之解決方法有哪些? 1. 增加拔模斜度 2. 增加頂出銷 3. 降低模具溫度 4. 打光。

答案：(1) 增加拔模斜度、(2) 增加頂出銷、(4) 打光

解析：肋（補強肋）在脫模時容易拉傷或斷裂，主因是脫模阻力大及肋面粗糙。增加拔模斜度可降低脫模阻力；增設頂出銷使頂出力分布均勻，避免單點受力而斷裂；肋面打光可降低摩擦係數、減少刮傷。降低模具溫度會使塑膠收縮加劇、包緊模仁，脫模阻力反而上升，且冷卻過快易留殘留應力，故不列入解決方法。

第62題

選用螺旋齒粗銑刀的優點為何? 1. 銑刀有較大的銑切空間 2. 動力消耗較少 3. 排屑效果好 4. 加工表面精度良好。

答案：(1) 銑刀有較大的銑切空間、(2) 動力消耗較少、(3) 排屑效果好

解析：螺旋齒粗銑刀的刀齒沿螺旋線逐漸切入工件，同時參與切削的齒數變化平緩，切削力較穩定，因此動力消耗較少；螺旋槽形成較大的銑切與排屑空間，切屑可沿螺旋方向順利排出，不易堵塞。粗銑刀以大量去除材料為目的，刀齒粗大、切削深度大，加工面較粗糙，表面精度通常不及細齒銑刀，故不選「加工表面精度良好」。

第63題

不適於作微細孔放電加工的電極材料有哪些? 1. 石墨 2. 鎢 3. 紅銅 4. 鋁。

答案：(1) 石墨、(3) 紅銅、(4) 鋁

第64題

欲使平面磨削時抵抗力小,應選擇下列何種加工條件? 1. 進給量小 2. 進給量大 3. 砂輪銳利 4. 切削深度大。

答案：(1) 進給量小、(3) 砂輪銳利

解析：平面磨削的抵抗力主要來自磨粒的切削與摩擦。進給量小可使每顆磨粒的切削厚度變小，單顆磨粒受力降低；砂輪銳利時磨粒鋒利，以切削作用為主而非摩擦，抵抗力明顯下降。反之，進給量大會增加切削厚度與接觸弧長，切削深度大則同時參與切削的磨粒數與切削斷面積增加，兩者都會使磨削抗力與磨削熱上升，容易造成燒傷及砂輪堵塞。

第65題

下列敘述,何者正確? 1. 若是有理數, 是無理數, 則是無理數 2. 若 , 都是有理數, 則, 都是有理數 3. 若, 都是無理數, 則是無理數 4. 若, 都是無理數, 則是無理數。

答案：(1) 若是有理數, 是無理數, 則是無理數、(2) 若 , 都是有理數, 則, 都是有理數、(4) 若, 都是無理數, 則是無理數

第66題

下列有關塑膠射出模具的敘述,何者正確? 1. 用於透明件之成型模具,在成型前需先拆解並且絕對除油,若無法分解的部分,可注入溶劑再用壓縮空氣吹散處理 2. 清理成型過後的模具只需用一般油脂防銹即可,無需使用專用防銹油 3. 使用保管中的模具之前,一定要作除油處理 4. 模具在批量生產完成後,用空氣吹淨後,即可送入模具置放區,待下次使用前, 才提出整修保養後使用。

答案：(1) 用於透明件之成型模具,在成型前需先拆解並且絕對除油,若無法分解的部分,可注入溶劑再用壓縮空氣吹散處理、(3) 使用保管中的模具之前,一定要作除油處理

解析：透明件對光學品質要求高，成型前模具須拆解並徹底除油，無法拆解的部位可注入溶劑再以壓縮空氣吹散，避免油脂造成流痕、霧面或銀紋。模具保管期間表面會塗防銹油，使用前必須除油，否則防銹油混入熔膠會影響外觀與強度。清理後不可只用一般油脂，應使用專用防銹油；批量生產後也應先清潔並作防銹保養再入庫，不能吹淨即存放、等下次使用前才整修。

第67題

依據美國銲接協會( A W S ) 的分類,下列何種銲接法不屬於超音波銲接? 1. 電阻銲接 2. 晶體固態銲接 3. 電弧銲接 4. 氣銲接。

答案：(1) 電阻銲接、(3) 電弧銲接、(4) 氣銲接

解析：超音波銲接屬固態銲接，利用高頻振動使接觸面摩擦生熱並加壓接合，母材不熔化。電阻銲接靠通電產生的電阻熱熔化母材；電弧銲接以電弧熱熔化；氣銲接以氧燃氣火焰熔化，三者皆屬熔融銲接，原理與超音波銲接不同。晶體固態銲接屬固態接合方式，與超音波銲接同類，故不屬於超音波銲接者為電阻銲接、電弧銲接與氣銲接。

第68題

產品表面有銀線發生,其原因有下列哪些因素? 1. 塑膠料含有水份及揮發物 2. 料道澆口太小 3. 加料量過多 4. 模溫過高。

答案：(1) 塑膠料含有水份及揮發物、(2) 料道澆口太小

解析：銀線（銀紋）通常來自塑膠料含水分或揮發物受熱蒸發，以及料道澆口過小造成高剪切熱使材料降解。水分需烘乾處理，澆口尺寸應適當加大以降低剪切。加料量過多多造成溢料，模溫過高則多影響尺寸與光澤，非銀線主因。

第69題

檢驗塊規需要用到下列何者? 1. 光學比測儀 2. 氦氣燈 3. 光學平鏡 4. 工具顯微鏡。

答案：(2) 氦氣燈、(3) 光學平鏡

解析：檢驗塊規常用干涉法，需以光學平鏡配合單色光源（氦氣燈）觀察干涉條紋，判斷表面平面度與尺寸。光學比測儀與工具顯微鏡多用於其他尺寸或輪廓量測，非塊規干涉檢驗的必要配備。

第70題

射出成型機噴嘴頭會漏料,可能的原因有哪些? 1. 噴嘴頭曲率半徑過大 2. 噴嘴頭中心孔與模具注道入口中心沒有對準 3. 噴嘴頭中心孔的出口直徑太大 4. 噴嘴加熱片故障,無法加熱。

答案：(1) 噴嘴頭曲率半徑過大、(2) 噴嘴頭中心孔與模具注道入口中心沒有對準、(3) 噴嘴頭中心孔的出口直徑太大

第71題

工件經磨削後,表面有燒焦顏色其原因是 1. 砂輪轉速太快 2. 切削劑散熱不足 3. 床台面不精準 4. 切削劑不潔。

答案：(1) 砂輪轉速太快、(2) 切削劑散熱不足

第72題

下列敘述何者正確? 1. 旋臂鑽床自動進刀裝置復歸時,用齒輪傳動方式 2. 旋臂鑽床的臂長規格為鑽軸中心至機柱中心線 3. 旋臂鑽床較不適合溝槽加工 4. 旋臂鑽床之主軸,上升下降是使用手輪。

答案：(1) 旋臂鑽床自動進刀裝置復歸時,用齒輪傳動方式、(2) 旋臂鑽床的臂長規格為鑽軸中心至機柱中心線、(3) 旋臂鑽床較不適合溝槽加工

第73題

完全退火是要獲得下列何者結晶態的混合組織? 1. 麻田散鐵 2. 波來鐵 3. 雪明碳鐵 4. 肥粒鐵。

答案：(2) 波來鐵、(4) 肥粒鐵

解析：完全退火的目的是將鋼材加熱至 Ac3 以上適當溫度，經緩慢冷卻獲得接近平衡狀態的組織。對於共析鋼與過共析鋼，完全退火後的組織為波來鐵與肥粒鐵的混合組織（珠光體+肥粒鐵）。麻田散鐵為過熱或正火組織，雪明碳鐵為馬田散鐵中的碳化物網狀分布，皆非完全退火的目標組織。

第74題

關於模具熱流板加熱器之敘述,下列何者正確? 1. 彈筒型加熱器優點:形式固定,容易取 得;製作及更換方便 2. 彈筒型加熱器通常採用溝槽裝配 3. 折彎型加熱器之材料可用鋁、黃銅、紫銅、紫銅合金及鎳 4. 折彎型加熱器與熱流板無彈性變化設計考量,加熱溫度的成效為一定範圍。

答案：(1) 彈筒型加熱器優點:形式固定,容易取 得;製作及更換方便、(3) 折彎型加熱器之材料可用鋁、黃銅、紫銅、紫銅合金及鎳

第75題

下列加工方法何者不正確? 1. 臥式銑削有鑄鐵件表面時,應使用順銑法 2. 刺沖打點可作為量具與圓規腳尖的支點 3. 研磨淬火鋼料時應使用碳化矽砂輪 4. 切削延性材料時為容易形成連續切屑,車刀後斜角應加大。

答案：(1) 臥式銑削有鑄鐵件表面時,應使用順銑法、(2) 刺沖打點可作為量具與圓規腳尖的支點、(3) 研磨淬火鋼料時應使用碳化矽砂輪

第76題

下列何者為油壓之止回閥的快速接頭? 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 1、2、4

第77題

旋臂鑽床可進行下列何者加工? 1. 銑削 2. 搪孔 3. 攻牙 4. 鉸削。

答案：(2) 搪孔、(3) 攻牙、(4) 鉸削

解析：旋臂鑽床以鑽孔為主，但加裝適當工具後亦可擴充加工範圍。選項2之搪孔可利用搪刀架進行，選項3之攻牙可配合自動或手動攻牙頭執行，選項4之鉸削可用鉸刀進行精整孔徑。選項1之銑削一般需有銑床主軸結構與工作台進給方式，旋臂鑽床之主軸多僅作垂直鑽削運動，不適合一般平面銑削。

第78題

連接兩個軸的敘述,下列何者為正確? 1. 可迅速連結或脫離者稱為離合器 2. 錐形離合器的半錐角一般為5 ° 3. 歐式連結器用於兩軸心線平行且有一些偏位 4. 永久性結合者稱為聯結器。

答案：(1) 可迅速連結或脫離者稱為離合器、(3) 歐式連結器用於兩軸心線平行且有一些偏位、(4) 永久性結合者稱為聯結器

第79題

關於差排移動之敘述,下列何者正確? 1. 差排移動會造成塑性變形 2. 差排沿原子最密堆積面移動 3. 單晶材料會有差排存在 4. 晶界有助差排移動。

答案：(1) 差排移動會造成塑性變形、(2) 差排沿原子最密堆積面移動

第80題

下列何種材料適合於實施表面硬化處理? 1. S K D 1 2. S K D 11 3. S A C M 645 4. S 15 C K 。

答案：(3) S A C M 645、(4) S 15 C K

解析：表面硬化處理（如滲碳、氮化或表面淬火）多針對低碳或中低碳鋼施作，以在表面形成高硬度層而心部保持韌性。選項4之S15C-K屬低碳鋼，最適合滲碳處理。選項3之SACM645為合金滲碳用鋼，亦常用於滲碳或碳氮共滲。選項1之SKD1、選項2之SKD11多為高碳高鉻工具鋼，本身含碳量已足以全體淬火硬化，較不採用一般滲碳式表面硬化，通常以熱處理整體硬化為主。