民國99年 乙級專案 18500 機械加工乙級 學科考古題與答案

第1題

下列何者不是花崗岩平板之優點 1. 耐磨損 2. 不生銹 3. 硬度高 4. 易起毛邊。

答案：(4) 易起毛邊

解析：「花崗岩平板」具耐磨損、不生鏽、硬度高、熱膨脹係數小、組織安定性佳等優點，且不受磁化影響，適合作為精密量測基準面。花崗岩質地雖硬但性脆，受撞擊時容易崩缺（掉屑）而非產生毛邊；「易起毛邊」並非其特性，也非優點，反而是金屬件加工後才易有的問題。題目問「不是優點」者，故選4。其餘選項1耐磨損、2不生鏽、3硬度高均屬花崗岩平板之優點。

第2題

部份永久存於唯讀記憶體中之軟體稱為 1. 韌體 2. 軟體 3. 輔助記憶體 4. 硬體。

答案：(1) 韌體

解析：韌體指寫入 ROM、EPROM、Flash 等唯讀記憶體中，具有軟體特性又如硬體般永久儲存的程式碼（如 BIOS、嵌入式系統核心程式）。軟體通常指可讀寫的應用程式；輔助記憶體指硬碟、光碟等儲存裝置；硬體指實體電子元件。

第3題

維護專業倫理的最後防線為 1. 道德 2. 法律 3. 制度 4. 權威。

答案：(2) 法律

解析：專業倫理的約束層次包括個人道德、職業規範、制度與法律。道德與制度屬於自律或組織規範，約束力有限；法律以國家強制力為後盾，當道德勸說與制度規範失效時，可依法追究責任，因此是維護專業倫理的最後防線。權威並非正式規範機制，故選法律。

第4題

驗收模具是否合格,主要檢驗 1. 成品尺寸精度 2. 沖床精度 3. 模具重量 4. 模具組合圖。

答案：(1) 成品尺寸精度

第5題

卡規之通過端可檢查工件外徑的 1. 最大 2. 最小 3. 公稱 4. 實測尺寸。

答案：(1) 最大

解析：卡規用於檢查軸類工件的外徑，屬限界量規，分通過端與不通過端。通過端依工件的最大實體尺寸製作，即外徑的上限尺寸；量測時通過端能跨過工件，表示外徑未超過最大容許值。不通過端則依最小容許尺寸製作，正常工件應無法通過。因此通過端檢查的是工件外徑的最大界限，故選1。公稱尺寸與實測尺寸並非通過端所判定之界限，需以兩端配合判斷工件是否落在公差範圍內。

第6題

中國國家標準將標準公差分為 1. 17 級 2. 18 級 3. 19 級 4. 20 級。

答案：(4) 20 級

解析：依據 CNS（中國國家標準）及 ISO 標準公差系統，標準公差等級自 IT01、IT0 起，至 IT1 至 IT18 止，共計 IT01、IT0 與 IT1～IT18 等 20 個等級。其中等級數字越大代表公差容許範圍越大、精度越低；IT01 最精密、IT18 最寬鬆。故標準公差分為 20 級，選4。其餘 17、18、19 級均與標準規定之 20 級不符。

第7題

精度為0 . 02 m m ,每刻度為1 m m 的游標卡尺,其游尺是如何劃分的 1. 取主尺9 刻度長分為10 等分 2. 取主尺49 刻度長分為50 等分 3. 取主尺39 刻度長分為40 等分 4. 取主尺19 刻度長分為20 等分。

答案：(2) 取主尺49 刻度長分為50 等分

解析：游標卡尺精度＝主尺每刻度值÷游尺等分數。題目精度 0.02 mm、主尺每刻度 1 mm，故游尺等分數＝1÷0.02＝50 等分。其劃分方式為取主尺 49 mm（即 49 個刻度）長度，平均劃分為 50 等分，使游尺每格＝49/50＝0.98 mm，與主尺每格差 1－0.98＝0.02 mm，即為讀取精度。故選2。其他：取19刻度分20等分精度為0.05mm；取9分10等分為0.1mm。

第8題

一般製作中心規的材質是 1. 鑄鐵 2. 黃銅 3. 高碳鋼 4. 不銹鋼。

答案：(4) 不銹鋼

第9題

勞資關係是指雇主與勞工間的權利與義務,勞資關係法規中不包含 1. 團體協約法 2. 工會法 3. 勞動基準法 4. 社團法。

答案：(4) 社團法

解析：勞資關係法規係規範雇主與勞工間權利義務之法律，主要包括《工會法》、《團體協約法》、《勞資爭議處理法》及《勞動基準法》等。選項4「社團法」係規範人民團體（如社會團體、政治團體）之組成與管理，屬人民團體法體系，與勞資關係無直接關聯，非勞資關係法規。故不包含者選4。其餘1團體協約法、2工會法、3勞動基準法均屬勞資關係相關法規。

第10題

用車床精車削圓桿外徑尺寸,下列何種公差等級較合理 1. I T 1 2. I T 7 3. I T 12 4. I T 16 。

答案：(2) I T 7

解析：車床精車削外徑屬精密加工，一般可達 IT7～IT8 級，故選 IT7 較合理。IT1 屬塊規、精密量具或研磨級精度，普通車床精車難以達成；IT12 為中級加工（粗車、銑削）常用範圍，精度偏鬆；IT16 屬鑄造、粗胚或自由尺寸等級，公差過大。公差等級數字愈小愈精密，選用時須與加工方法的能力相符，避免要求過高而增加成本。

第11題

選用下列何種號數砂布,可得最佳之光亮表面 1. 100 號 2. 200 號 3. 400 號 4. 800 號。

答案：(4) 800 號

解析：砂布（砂紙）的號數代表單位面積內磨料顆粒數，號數越大表示磨粒越細、切削力越小，研磨後表面越平滑光亮。100號為粗磨，200、400號漸細，800號屬極細砂布，可得最佳光亮表面。故選800號。其他選項號數均小於800，磨粒較粗，表面較粗糙，光亮程度依序為800＞400＞200＞100。

第12題

下列有關輥花工作之敘述何者錯誤 1. 需注入切削劑 2. 工件直徑增大 3. 工件直徑減少 4. 尾座頂心支持工件。

答案：(3) 工件直徑減少

解析：輥花（壓花）是利用輥花刀在工件表面滾壓，使材料產生塑性流動而形成花紋，工件外徑會因材料被擠出而略微增大，故「工件直徑減少」的敘述錯誤。輥花時接觸面積大、壓力高，必須注入切削劑以潤滑與冷卻；細長工件須以尾座頂心支持，避免彎曲；通常採低轉速、大進給，才能使花紋清晰。因此錯誤者為 3。

第13題

車削之金屬材料若太硬,應先作 1. 退火 2. 淬火 3. 回火 4. 表面處理。

答案：(1) 退火

解析：車削加工前若材料太硬會導致刀具磨損快、切削困難，需先進行退火處理。退火能軟化金屬、消除內應力、細化晶粒，改善切削加工性。淬火會使材質更硬，回火是淬火後的配合熱處理，表面處理則是改善表面性質而非整體硬度調整。

第14題

成型銑刀再磨削時,一般為研磨 1. 斜角面(徑向面) 2. 齒頂面 3. 後隙角 4. 任意面。

答案：(1) 斜角面(徑向面)

解析：成型銑刀的刀形由鏟齒加工成形，磨銳時只能研磨斜角面（徑向面，即刀前面），使刃口恢復鋒利，同時保持原有成形輪廓不變。若研磨齒頂面或後隙角，會改變刀齒高度與刀形，使銑出的輪廓失真，因此不能任意選擇研磨面。

第15題

利用舊銼刀磨成之刮刀其硬度應為H R C 1. 20 ° 2. 40 ° 3. 60 ° 4. 80 ° 。

答案：(3) 60 °

解析：刮刀是手工精修刀具，刃口需高硬度才能刮削金屬表面而不變形。以舊銼刀（高碳工具鋼）磨製時，須經淬火加回火，硬度約控制在 HRC 60 左右，兼顧耐磨與韌性，刃口不易崩裂。HRC 20 太軟，無法有效刮削；HRC 40 仍偏軟，刃口易磨耗變鈍；HRC 80 已超過一般碳鋼淬火後可達的硬度範圍，且會過脆而崩刃。故選 3。

第16題

砂輪易熱,其原因之一為 1. 砂輪粒度過細 2. 工件速度過慢 3. 砂輪轉速過快 4. 砂輪粒度過粗。

答案：(1) 砂輪粒度過細

解析：砂輪研磨易發熱原因之一為「砂輪粒度過細」。粒度細表示磨粒小、間隙小，切屑不易排出，容易造成砂輪堵塞（形成負隙角切削），使摩擦增加、熱量升高，甚至造成工件燒焦。相對地，粒度過粗散熱較佳。工件速度過慢也會延長接觸時間而增加熱；砂輪轉速過快則另涉其他因素。就所列選項，選1最符合「砂輪易熱」之典型成因。

第17題

用於空間狹小處及偏轉不過大之彈簧為 1. 扭桿彈簧 2. 板片彈簧 3. 皿形彈簧 4. 渦形彈簧。

答案：(1) 扭桿彈簧

第18題

傳統車床上以手動方式促使刀具溜座縱向移動的裝置是 1. 離合器 2. 蝸桿與蝸輪 3. 導螺桿 4. 齒輪與齒條。

答案：(4) 齒輪與齒條

解析：傳統車床溜座（拖板）之縱向移動，自動進給時由導螺桿或進給桿經齒輪機構帶動；但「手動」縱向移動是轉動溜座上手輪，經小齒輪（pinion）嚙合床軌旁的齒條（rack）來推動整個溜座沿床面縱向滑行，此即「齒輪與齒條」機構。故選4。導螺桿主要用於自動縱向進給與車牙；離合器用於接合動力，蝸桿蝸輪非此手動縱向移動裝置。

第19題

一般市面上所購得之模座,係以何種材料製成 1. 高碳鋼 2. 鑄鐵 3. 鍛鋼 4. 合金工具鋼。

答案：(2) 鑄鐵

解析：市面通用模座多以鑄鐵製造，主因鑄鐵成本低、鑄造性好、阻尼特性佳（吸震）、尺寸穩定，適合大量生產標準化模座。高碳鋼、鍛鋼、合金工具鋼成本較高，多用於模具核心零件而非模座本體。

第20題

銑床之立銑主軸頭若會漏油,其最可能原因是 1. 機油太稀薄 2. 油封老舊磨損 3. 主軸之軸承未迫緊 4. 會漏油是正常且無可避免的事。

答案：(2) 油封老舊磨損

解析：銑床立銑主軸頭漏油，最常見原因為主軸軸封（油封）老舊、硬化或磨損，失去密封能力，導致內部潤滑油沿主軸滲出，選項2最符合實務狀況。機油過稀（1）可能加劇滲漏但非根本原因；軸承未迫緊（3）多影響迴轉精度與振動；漏油絕非正常無可避免（4）。維修時應先檢查並更換老化油封以恢復密封，故選2。

第21題

相同工件車削時下列何者之主軸轉數最快 1. 切斷 2. 螺紋 3. 內孔 4. 外徑。

答案：(4) 外徑

第22題

一般鋼料在剪切加工中,模穴與沖頭之間隙,約為材料厚度之 1. 1 ~3 % 2. 5 ~8 % 3. 10 ~12 % 4. 15 ~20 %。

答案：(2) 5 ~8 %

解析：一般鋼料剪切間隙建議值為板厚 5%～8%（如 Q235 鋼取 6%～8%）。間隙過小（<3%）會增加剪切力與模具磨損，過大（>10%）導致毛邊過大、斷面品質下降。1～3% 僅適用極薄或軟質材料；10% 以上屬大間隙剪切。

第23題

電腦輔助製圖通常簡稱為 1. C A M 2. C A E 3. C A D 4. C A S 。

答案：(3) C A D

解析：CAD（Computer-Aided Design）為電腦輔助設計/製圖通用縮寫。CAM 為電腦輔助製造，CAE 為電腦輔助工程分析，CAS 非標準通用縮寫。機械製圖領域以 CAD 代表繪圖軟體。

第24題

上下模卡住時,宜採下列何者敲擊退出 1. 鋼質手錘 2. 鋼管 3. 銅質手錘 4. 手鉗。

答案：(3) 銅質手錘

解析：模具上下模卡住時，應使用「銅質手錘（軟錘）」敲擊退出。銅錘質軟，敲擊時不會在模具表面留下硬傷、凹痕或變形，可保護模具精度與工作面；若用鋼質手錘（1）或鋼管（2）等硬物敲擊，極易造成模具崩缺、變形，損傷工件面。手鉗（4）僅供夾持不適合敲擊。故宜選用銅質手錘，選3。

第25題

刮削之配合,宜用何種塗料檢查 1. 奇異墨水 2. 機油 3. 切削劑 4. 紅丹。

答案：(4) 紅丹

解析：刮削是微量去除高點、使兩配合面均勻接觸的精密作業，檢查接觸情形時，會在基準平板或配合面上塗一層薄而均勻的顯示劑，再與工件對研，高點受磨而呈現斑點，據以判斷刮除位置。實務上常用紅丹（紅丹漆）作為顯示塗料，因其色澤明顯、附著均勻、斑點易於辨識。奇異墨水屬書寫用墨水，機油與切削劑僅具潤滑或冷卻作用，均無顯示高點的效果，不能作為刮削配合的檢查塗料。

第26題

一般精密高度規可達的量測精度是 1. 1 / 20 mm 2. 1 / 50 mm 3. 1 / 100 mm 4. 1 / 1000 mm。

答案：(4) 1 / 1000 mm

第27題

不能用快速更換夾具夾持之刀具為 1. 端銑刀 2. 面銑刀 3. 鑽頭 4. 金屬開縫銑刀。

答案：(4) 金屬開縫銑刀

解析：快速更換夾具（快換刀柄或快換夾頭）以標準化錐度、筒夾夾持具圓柱柄或錐柄的刀具，如端銑刀、面銑刀、鑽頭等均可迅速裝卸定位。金屬開縫銑刀（開縫鋸片銑刀）為薄圓盤狀，中心有孔，須套在心軸（arbor）上以墊圈、螺母鎖固後裝於銑床主軸，無法直接以快速更換夾具夾持，故選4。

第28題

疲勞破壞最可能的原因是 1. 反覆應力 2. 反覆硬度 3. 施力不均 4. 工件尺寸過大。

答案：(1) 反覆應力

解析：疲勞破壞是材料在反覆或循環應力作用下發生的斷裂現象，其核心原因在於反覆應力的作用。即使應力幅值遠低於材料的靜態屈服強度或極限強度，長期的週期性載荷仍會導致微觀裂紋萌生、擴展直至斷裂。選項 2 的「反覆硬度」非力學標準術語；選項 3 的施力不均可能造成應力集中加速疲勞，但非根本原因；選項 4 的工件尺寸過大與疲勞機制無直接因果關係。

第29題

以碳化鎢車刀車削,工件表面產生光亮之條紋,且切削阻力顯著增加,其原因為 1. 進刀量過大 2. 車刀已磨損、鈍化 3. 轉數太高 4. 工件夾持鬆動。

答案：(2) 車刀已磨損、鈍化

解析：碳化鎢車刀磨損鈍化時，切削刃圓鈍會擠壓而非切削工件表面，導致加工硬化產生光亮條紋（鏡面現象），同時切削阻力顯著增加。選項 1 進刀量過大通常產生顫刀或表面粗糙，非光亮條紋；選項 3 轉數太高易引發內建邊或刀具過熱磨損，但非直接產生光亮條紋主因；選項 4 工件夾持鬆動會造成振動刀紋，表面呈現波浪狀而非均勻光亮。

第30題

下列有關三角刮刀之敘述何者錯誤 1. 有3 個刃口 2. 用於去除內角毛邊 3. 刮三角形花紋 4. 可用 舊三角銼刀研磨製成。

答案：(3) 刮三角形花紋

解析：三角刮刀斷面呈三角形，具有三個刃口，常用於刮除內角、孔口及一般刮刀難以伸入部位的毛邊與高點，實務上也常以磨損的舊三角銼刀研磨刃口後再利用。它的功能是刮除微量金屬、修整配合面，並非用來刮出三角形花紋，花紋刮削另屬刮花（鏟花）作業，使用之工具與手法不同。因此「刮三角形花紋」的敘述錯誤，其餘三項皆正確。

第31題

使用碳化鎢銑刀,在標準切削條件下,其切屑顏色宜為 1. 草黃色 2. 白灰色 3. 藍色 4. 黑色。

答案：(3) 藍色

解析：碳化鎢刀具耐高溫，在標準切削條件下切屑呈藍色，代表切削區溫度適當（約500～600℃），此時切削效率高、刀具磨耗也在合理範圍。若切屑呈草黃色，表示切削溫度偏低，通常是切削速度不足或切削負荷太輕，未能發揮碳化鎢刀具的性能；若呈黑色，則表示溫度過高，可能切削速度太快或冷卻不良，刀具容易快速磨耗。白灰色亦屬溫度偏低的情況。因此以切屑顏色判斷切削條件是否適當，藍色為理想狀態。

第32題

一齒輪之齒數為30 ,外徑為128 mm,則模數為 1. 3 mm 2. 4 mm 3. 30 mm 4. 40 mm。

答案：(2) 4 mm

解析：漸開線齒輪外徑公式為 d = m × (z + 2)，其中 m 為模數，z 為齒數。代入題目數值：128 = m × (30 + 2) → 128 = 32m → m = 4 mm。選項 1 為 3 mm 計算錯誤；選項 3、4 分別誤將齒數或模數放大 10 倍。

第33題

氧化鋁砂輪宜用於研磨 1. 非鐵金屬材料 2. 非金屬材料 3. 碳化物 4. 鋼料。

答案：(4) 鋼料

解析：氧化鋁（A）磨料韌性佳、抗彎強度高，切削鋼料時不易碎裂，為研磨一般鋼料最常用的砂輪。碳化矽（C）磨料較硬且脆，適合研磨非鐵金屬、非金屬材料及碳化物刀具。若以氧化鋁砂輪研磨碳化物，磨料易鈍化；研磨非鐵金屬則易造成砂輪堵塞，因此本題選鋼料。

第34題

一般劃線用平板,係以何種材料製成 1. 鑄銅 2. 鑄鋼 3. 高碳鋼 4. 鑄鐵。

答案：(4) 鑄鐵

解析：劃線平板（平板）標準材質為鑄鐵（通常為 HT200~HT300 灰鑄鐵），因其具有良好的鑄造性、穩定性、耐磨性、低成本且易刮研修復。鑄銅、鑄鋼成本高且硬度不足；高碳鋼易變形且難大型鑄造。

第35題

螺紋三線測量法中,如果螺紋角為60 度," P " 為節距,則最佳鋼線直徑" G " 的值為 1. 0 . 86603 P 2. 0 . 57735 P 3. 0 . 3333 P 4. 0 . 7534 P 。

答案：(2) 0 . 57735 P

解析：公制螺紋（60度牙型）最佳鋼線直徑 G = 0.57735 P，推導自 G = P/(2×cos30°) = P/1.732 = 0.57735P。選項1為等徑鋼線直徑，選項3、4無對應公式。

第36題

一般用於製造鏨子的材料是 1. 高碳鋼 2. 高速鋼 3. 高錳鋼 4. 高鎳鋼。

答案：(1) 高碳鋼

解析：鏨子屬於手工冷作切削工具，工作端需具備高硬度與適度韌性，傳統製造材料為高碳鋼（如 T8、T10A），經淬火回火後硬度達 HRC 55~60，兼顧鋒利度與抗崩刃。高速鋼用於高速切削刀具；高錳鋼屬耐磨鋼材；高鎳鋼屬特種合金鋼，均非鏨子常用材。

第37題

銑床床台面前後平行度檢查時以 1. 近床柱高 2. 近床柱低 3. 床台中間低 4. 床台中間高為佳。

答案：(2) 近床柱低

第38題

以主軸昇降方式鉸孔時,其真圓度不佳,較可能之原因為 1. 工作台導螺桿之間隙太大 2. 工作台水平未校正好 3. 主軸之偏擺大 4. 工作台與主軸之垂直度不佳。

答案：(3) 主軸之偏擺大

解析：以主軸昇降方式鉸孔時，鉸刀由主軸帶動旋轉並上下進給；若主軸偏擺大，鉸刀旋轉中心不穩定，切削刃會週期性偏移，使孔壁局部多切或少切，造成真圓度不佳。工作台導螺桿間隙主要影響定位與進給精度；工作台水平或與主軸垂直度不佳，較會影響孔軸線的方向與位置，並非真圓度不良的主因，故選主軸偏擺大。

第39題

兩嚙合齒輪之作用線與節圓公切線的夾角稱為 1. 壓力角 2. 漸近角 3. 漸遠角 4. 作用角。

答案：(1) 壓力角

解析：壓力角（Pressure Angle）定義為齒輪嚙合時，作用線（公法線）與兩節圓公切線的夾角。標準齒輪壓力角通常為 20°，直接影響齒根強度、徑向力大小及底切齒數。漸近角、漸遠角、作用角非標準術語。

第40題

下列有關壓力的關係式,何者正確 1. 1 a t m >1 b a r 2. 1 k g / c m >1 a t m 3. 1 a t m = 760 m m H 2 O 4. 1 a t m = 76 m m H g 。

答案：(1) 1 a t m >1 b a r

第41題

利用鑽頭磨床研磨鑽頭之離隙面,其將離隙面作為圓錐面,而加以研磨者稱為 1. 平面 2. 圓柱 3. 圓錐 4. 特殊研磨法。

答案：(3) 圓錐

解析：鑽頭磨床研磨標準麻花鑽時，離隙面通常採用圓錐面研磨法，使離隙角沿切削刃呈曲線分布，刃尖離隙角大、外圓離隙角小，增強刃尖強度並利排屑。選項1平面研磨法適用於薄板或中心鑽，選項2圓柱研磨法非標準離隙面形式，選項4特殊研磨法非分類標準名稱。

第42題

形成車槽刀之各刃角中,若為切削軟鋼,下列何者最大 1. 前間隙角 2. 後斜角 3. 側切邊角 4. 側間隙角。

答案：(2) 後斜角

解析：車槽刀（切斷刀）切削軟鋼時，為減小切削阻力、改善切屑流出並防止內建邊，後斜角（後角）通常取最大值（α₀ = 12°~15°）。前間隙角（前角）軟鋼較大但通常 10°~15°；側切邊角對切削阻力影響較小；側間隙角為避免摩擦的小角度（5°~10°）。故後斜角在各刃角中數值最大。

第43題

中心鑽頭的錐角是 1. 45 度 2. 60 度 3. 90 度 4. 120 度。

答案：(2) 60 度

解析：中心鑽用於在工件上鑽出中心孔，前端定位錐面的錐角為60度，可使後續鑽頭或頂針穩定定位。一般麻花鑽的鑽尖角才是118度（常概稱120度），不要與中心鑽的60度錐面混淆；45度、90度及120度均非中心鑽的標準錐角。

第44題

下列何者為銳角 1. - π 2. 3. 4. 。

答案

• 4

第45題

已知 ,利用三角恆等式,則 1. 2. 1 3. 2 4. 4 。

答案

• 4

第46題

銑削一斜度為5 / 24 斜槽工件,其斜度長48 m m 大端尺為38 m m ,則小端尺寸為 1. 25 m m 2. 26 m m 3. 27 m m 4. 28 m m 。

答案：(4) 28 m m

解析：斜度定義為S＝（大端直徑－小端直徑）／斜度長，即S＝(D－d)/L。代入5/24＝(38－d)/48，兩邊乘以48得10＝38－d，因此d＝38－10＝28 mm。小端尺寸為28 mm，其他選項皆與此計算結果不符。

第47題

下列何者最適合於刀具研磨 1. 工具磨床 2. 無心磨床 3. 平面磨床 4. 圓筒磨床。

答案：(1) 工具磨床

解析：工具磨床的主軸可作多角度迴轉，並搭配萬能夾頭、分度頭與各式砂輪，能研磨銑刀、鑽頭、車刀、鉸刀等刀具的刀面與刀角，因此最適合刀具研磨。無心磨床用於大量研磨無需頂心的圓桿件（如銷、軸），平面磨床用於磨平面與直角面，圓筒磨床用於研磨內外圓柱面，三者都以磨削工件外形尺寸為主，並不具備研磨刀具所需的角度設定與分度能力，故不選。

第48題

下列工作何者在平面磨床無法作業 1. 鑽孔 2. 表面研磨 3. 精光 4. 拋光。

答案：(1) 鑽孔

第49題

碳化鎢銑刀之切削速度約為高速鋼銑刀之 1. 1 ~1 . 5 倍 2. 2 ~4 倍 3. 5 ~7 倍 4. 8 ~10 倍。

答案：(2) 2 ~4 倍

解析：切削速度主要取決於刀具材質的耐熱性與紅熱硬度。碳化鎢（超硬合金）在高溫下仍能保持硬度，容許的切削溫度遠高於高速鋼，因此切削速度約為高速鋼的 2～4 倍；例如高速鋼銑削中碳鋼約 20～30 m/min，碳化鎢可達 60～120 m/min。實際選用仍須依工件材料、刀具幾何角度、冷卻方式調整，並以 v＝πDN/1000 換算主軸轉速，避免逕自提高轉速而造成燒刀。

第50題

決定砂布磨料粒度之篩眼數目的每邊長為 1. 25 . 4 m m 2. 20 . 4 m m 3. 12 . 7 m m 4. 10 . 7 m m 。

答案：(1) 25 . 4 m m

解析：砂布（砂紙）磨料粒度以「篩眼數（目，mesh）」表示，定義為沿長度1英寸（25.4mm）的篩網上所具有的孔數，故決定篩眼數目之基準每邊長為25.4mm（1英寸）。目數愈大表示磨粒愈細、加工表面愈光。20.4、12.7、10.7mm均非此基準長度，故選1。

第51題

一般油壓系統不包含 1. 致動器 2. 儲油箱 3. 水箱 4. 控制閥。

答案：(3) 水箱

解析：一般油壓系統基本組成包含動力元件（油泵）、執行元件（致動器：油缸/馬達）、控制元件（控制閥）、輔助元件（儲油箱、濾油器、管路等）及工作媒介（液壓油）。水箱屬於冷卻系統或切削液系統設備，非油壓系統標準構件。

第52題

車床導螺桿螺距6 m m,欲車削螺距1 . 5 m m 之螺紋,則輪系齒數比應為 1. 24 / 48 2. 24 / 60 3. 24 / 72 4. 24 / 96 。

答案：(4) 24 / 96

解析：車床車削螺紋時，主軸與導螺桿須保持固定轉速比，齒輪比＝工件螺距／導螺桿螺距。代入：1.5／6＝1／4，再將分子、分母同乘 24 得 24／96，故選 24/96。若用 24/48（比值 1/2）會車出 3 mm 螺距；24/60（1/2.5）約 2.4 mm；24/72（1/3）為 2 mm，皆與 1.5 mm 不符，故不選。

第53題

粗刮削鑄鐵,刃口角度約為 1. 70 ~90 ° 2. 90 ~120 ° 3. 120 ~150 ° 4. 150 ~180 ° 。

答案：(1) 70 ~90 °

第54題

在虎鉗上夾持未加工過之胚件時,較寬大的面原則上應靠 1. 活動鉗口 2. 固定鉗口 3. 底面 4. 朝上。

答案：(2) 固定鉗口

解析：虎鉗的固定鉗口與鉗身一體成形，剛性高、位置不變，是夾持時的定位基準；活動鉗口由螺桿推動，存在螺紋間隙，受力時容易微微上浮或偏擺。夾持未加工胚件時，把較寬大而平整的面靠向固定鉗口，可使基準面貼緊不動的一側，夾緊力由活動鉗口施加，胚件較不易傾斜、滑移，後續劃線或銑削的尺寸也較穩定。

第55題

夾具本體與零件裝配之面,其表面粗糙度一般為 1. 12 . 5 R a 2. 8 . 0 R a 3. 6 . 3 R a 4. 1 . 60 R a 。

答案：(3) 6 . 3 R a

第56題

車床夾具負載工件旋轉會產生 1. 壓力 2. 張力 3. 離心力 4. 向心力。

答案：(3) 離心力

解析：工件裝於車床夾具隨主軸旋轉時，因其質量繞軸心作圓周運動而產生離心力（centrifugal force），公式 F=m·ω²·r，轉速越高或存在偏心、質量越大，離心力越大，易引發振動、噪音與夾持不穩。向心力為指向軸心、由夾具提供之束縛力；張力與壓力非此旋轉慣性現象之直接產物，故選離心力。

第57題

依據C N S 標準,下列何者屬於幾何公差之方向公差符號 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 1

第58題

碳化鎢沖頭外形之加工,可使用 1. 銑削加工 2. 成形磨削加工 3. 鉋削加工 4. 車削加工。

答案：(2) 成形磨削加工

解析：碳化鎢硬度極高（僅次於鑽石與立方氮化硼），一般銑刀、鉋刀、車刀切削時磨耗迅速甚至無法切入，故沖頭外形多以成形磨削加工。作法是使用鑽石砂輪，依沖頭輪廓修整砂輪或採成形砂輪，以輪磨方式逐層磨出外形，兼顧尺寸精度與表面品質，且可避免崩角。銑削、鉋削、車削較適合一般鋼料，對碳化鎢不具實用切削能力。

第59題

車削外徑前先車削端面,其主要目的係為 1. 整齊 2. 美觀 3. 定長度之基準面 4. 精車削時車刀不易損壞。

答案：(3) 定長度之基準面

解析：車削外徑前先車端面，可把端面車平，並建立量測長度的基準面；後續車外徑、車階級或車螺紋時，所有軸向長度尺寸都由此面起算，確保長度精度與重複定位。若端面不平或留有鑄黑皮，長度基準不明確，量測誤差會很大。整齊美觀並非主要目的，車端面也不是為了保護車刀。故選3。

第60題

一般品質管制之管制圖中,規定繪製其中心線之線條為 1. 黑色實線 2. 黑色虛線 3. 紅色虛線 4. 紅色實線。

答案：(1) 黑色實線

第61題

下列何種銑刀不適合作為重銑削用 1. 小螺旋角 2. 大螺旋角 3. 刃數少 4. 刀刃短的銑刀。

答案：(1) 小螺旋角

第62題

切削速度不需考慮下列何種條件 1. 工件材質 2. 刀具材質 3. 銑床性能 4. 材料大小。

答案：(4) 材料大小

解析：切削速度 V＝πDN／1000，主要依刀具材質（如高速鋼、碳化鎢）與工件材質（硬度、切削性）決定，並受切削深度、進給與冷卻條件影響；工件尺寸大小只影響所需轉速 N 的換算，並非選定切削速度的依據，故材料大小不必考慮。銑床性能則會限制可達到的最高轉速與剛性，仍屬選用切削速度時要考慮的條件，因此不選 3。

第63題

形狀相同之T形槽銑刀與半圓鍵銑刀,其差別在T形槽銑刀 1. 刃數少 2. 切削角大 3. 側邊有刃口 4. 刀柄直徑大。

答案：(3) 側邊有刃口

解析：T形槽銑刀需一次完成 T 型槽之底槽與頂槽，刀具側邊必須具切削刃口以銑削頂槽側壁；半圓鍵銑刀僅銑削半圓弧底槽，側邊無刃口，僅靠周邊刃切削。刃數、切削角、刀柄直徑視規格而定，非本質差異。

第64題

製作不規則形狀模穴,最佳之加工方法為 1. 磨削 2. 搪削 3. 鍛壓 4. 放電加工。

答案：(4) 放電加工

解析：放電加工（EDM）利用電火花放電蝕除導電材料，刀具電極無機械切削力，可加工極高硬度材料及任意複雜不規則內腔（模穴），且無刀具切削半徑限制，為製作不規則形狀模穴的最佳方法。磨削、搪削受刀具幾何形狀與剛性限制難加工深窄或尖銳內角；鍛壓為成形非切削加工，不適用模穴精加工。

第65題

銑床主軸孔常用標準錐度為 1. 7 / 24 2. 7 / 20 3. 1 / 50 4. 7 / 25 。

答案：(1) 7 / 24

解析：銑床主軸孔多採用 7:24 錐度（ISO 標準），即每 24mm 軸向直徑變化 7mm，約 16.6°，具自鎖與定位精度佳特性；車床尾座常用 1:20，量具用 1:50。

第66題

欲堆疊塊規尺寸為62 . 123 m m,則優先考慮的塊規尺寸為 1. 0 . 023 m m 2. 0 . 123 m m 3. 1 . 003 m m 4. 60 m m 。

答案：(3) 1 . 003 m m

第67題

下列何種波長( n m ) 範圍之射頻波會引起視網膜傷害 1. 4000 ~8000 n m 2. 1400 ~3000 n m 3. 760 ~1200 n m 4. 440 ~500 n m 。

答案：(4) 440 ~500 n m

解析：可見光與近紅外光能穿透眼球屈光系統聚焦於視網膜，其中短波長藍光（約 440～500 nm）能量高，會造成光化學性視網膜傷害，長時間暴露可能損及黃斑部。4000～8000 nm、1400～3000 nm 屬中遠紅外線，主要被角膜與水晶體吸收，造成熱傷害（如白內障）；760～1200 nm 雖屬近紅外，但傷害以熱效應為主，故最具代表性的視網膜危害波段選 440～500 nm。

第68題

銑削工件發現精度不良時,不必檢視 1. 心軸是否鬆動或彎曲 2. 工件材質 3. 虎鉗 4. 工件夾持面是否有雜物。

答案：(2) 工件材質

解析：精度不良時要從「機械精度」與「夾持系統」逐項檢查：心軸若鬆動或彎曲，會造成刀具偏擺，銑出的面會有刀痕與尺寸誤差；虎鉗若磨耗、歪斜或未校正，工件會在切削力下位移；夾持面殘留切屑、毛邊，工件就無法貼平而翹起，銑削厚度自然不準。工件材質是設定轉速、進給與刀具的依據，銑削過程中不會改變，也不屬於精度不良時要檢視的裝備項目，因此不必檢視。

第69題

依據C N S 標準,內螺紋習用畫法如 所示,其右側視圖應為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 3

第70題

下列有關工作安全帽之使用敘述,何者正確 1. 安全帽使用前需先檢查, 帽殼有損壞應立即更換 2. 只有細微的裂痕時仍可繼續使用 3. 只要硬殼帽均為合格安全帽 4. 所有類型之安全帽均須能夠承當定額之衝擊。

答案：(1) 安全帽使用前需先檢查, 帽殼有損壞應立即更換

解析：依職業安全衛生設施規則及個人防護具使用觀念，安全帽屬防止頭部受物體飛落、撞擊之防護具，使用前應檢查帽殼有無裂痕、變形、老化，緩衝帶與頤帶是否完好，帽殼一旦損壞即應立即更換，不得修補再用。細微裂痕會大幅降低衝擊吸收能力，不可繼續使用；並非任何硬殼帽都合格，須符合國家標準並有檢驗標識；不同類型安全帽的防護性能要求不同，不能一概而論。

第71題

車床一般不用於下列何種加工 1. 鑽頭的螺旋角 2. 螺絲 3. 圓桿的階級 4. 錐度。

答案：(1) 鑽頭的螺旋角

解析：車床主要作迴轉體加工，可車削外圓、階級、端面、錐度（偏置尾座或複式刀座），並以螺紋刀搭配導螺桿車削螺絲，故 2、3、4 都是車床的典型工作。鑽頭的螺旋角是鑽頭溝槽的螺旋狀刀面，須以銑床配合分度頭銑製，或使用萬能工具磨床研磨，車床無法產生螺旋溝槽，因此最不適合。

第72題

下列何者不是工廠品管圈活動之原則 1. 注重自主性與自發性 2. 提高圈長之領導力與管理能力 3. 召開公司內品管圈大會 4. 不與他公司互相觀摩。

答案：(4) 不與他公司互相觀摩

解析：工廠品管圈活動原則包含自主性與自發性（選項 1）、提高圈長領導力與管理能力（選項 2）、召開公司內品管圈大會發表成果（選項 3）。「不與他公司互相觀摩」違反品管圈提倡跨廠觀摩、交流經驗、互相學習的精神，故非原則。

第73題

公制螺紋分厘卡之砧座與主軸端的測頭大小,是隨下列何者而異 1. 牙數 2. 螺距 3. 外徑 4. 節徑。

答案：(2) 螺距

解析：螺紋分厘卡（螺紋測微器）的砧座與主軸端測頭會做成 V 形或配合牙形的形狀，其角度與測頭尺寸須隨被測螺紋的螺距調整，才能同時跨在牙峰上量測節徑，故測頭大小隨螺距而異。牙數是每吋牙數，與螺距互為倒數，本質相同但公制螺紋以螺距表示；外徑與節徑是欲量測的尺寸，並非決定測頭規格的因素，故不選 1、3、4。

第74題

要降低銑削振動的方法為 1. 增加主軸轉數 2. 降低進給率 3. 提高銑削速度 4. 增加銑削深度。

答案：(2) 降低進給率

解析：銑削振動主要來自切削力過大與系統剛性不足。降低進給率會使每刃切削量與切削力變小，激振能量下降，振動因而減輕。提高主軸轉數或提高銑削速度，會使切削溫度與切削力上升，也讓激振頻率接近系統自然頻率，振動反而容易惡化；增加銑削深度則擴大切削面積與切削力，更容易產生顫振。實務上可再搭配縮短刀具懸伸、加強夾持與採用順銑來抑制振動。

第75題

工件錐度長30 m m ,其二端直徑差為6 m m ,則錐度為 1. 1 / 10 2. 1 / 8 3. 1 / 6 4. 1 / 5 。

答案：(4) 1 / 5

解析：錐度定義為 T＝(D－d)／L，其中 D－d 為兩端直徑差、L 為錐度長。代入 D－d＝6 mm、L＝30 mm，得 T＝6／30＝1／5，表示每 5 單位長度直徑變化 1 單位。其餘選項 1/10、1/8、1/6 換算後分別對應直徑差 3 mm、3.75 mm、5 mm，都與題目的 6 mm 不符。若要進一步求半錐角，可用 tan(α/2)＝T/2 換算，但本題只問錐度。

第76題

用銑床銑削M =2 之齒輪,其銑削深度為 1. 2 m m 2. 2 × 2 . 157 m m 3. 4 m m 4. 4 × 1 . 157 m m 。

答案：(2) 2 × 2 . 157 m m

解析：銑削齒輪時的銑削深度等於全齒深，全齒深＝齒冠高＋齒根高＝m＋1.157m＝2.157m。以M＝2代入：2×2.157＝4.314mm，故銑削深度約4.31mm。選項1的2mm只是齒冠高m；選項3的4mm等於2m，未計入齒根間隙；選項4的4×1.157＝4.628mm相當於2.314m，深度過深會使齒厚不足。

第77題

操作平面磨床使用鑽石砂輪修整器,下列敘述何者錯誤 1. 用手握持進行修整 2. 需裝在夾持器上使用 3. 修整時,應防鑽石過熱 4. 小克拉數之鑽石適於修整小砂輪。

答案：(1) 用手握持進行修整

解析：操作平面磨床以鑽石砂輪修整器修整砂輪時，為安全與精度考量，鑽石修整器必須牢固裝置於專用夾持器（holder）上，不可徒手握持，以免發生危險或修整不準。修整過程中鑽石與砂輪高速摩擦會產生高熱，故應配合適當冷卻並防止鑽石因過熱而碳化損傷；且小克拉數（carat）鑽石顆粒較小，適用於修整小型砂輪。綜上，選項2、3、4之敘述均正確，唯選項1「用手握持進行修整」為錯誤且危險之作法，故本題答案為1。

第78題

使用水平儀校正床台,若水平正確,則氣泡應在水平儀的 1. 左側 2. 中央 3. 右側 4. 任何位置均可。

答案：(2) 中央

第79題

三點式內分厘卡與兩點式內分厘卡的比較,下列何者正確 1. 前者較穩 2. 後者較準 3. 前者較適用於量測溝槽 4. 後者較適用於量測內孔。

答案：(1) 前者較穩

解析：三點式內分厘卡具有三個測爪，量測時能自動定心並同時接觸孔壁，因此定位穩定、重現性好，適合量測內孔直徑。兩點式構造簡單、測爪細長，適合進入溝槽或窄槽等三點式無法量測的部位，故「前者較穩」正確。三點式並不適合量測溝槽；兩點式也未必較準，精度取決於製造與校正；「後者較適用於量測內孔」的說法，與三點式專為內孔定心量測的設計目的不符。

第80題

工件達到精加工之表面精度為 1. 銼削 2. 車削 3. 銑削 4. 輪磨。

答案：(4) 輪磨

解析：各加工法表面精度以輪磨(磨削)最佳，可達極低粗糙度(Ra可低於0.1μm鏡面級)；車削、銑削次之；銼削為手工修整，精度較差。因此要達到精加工之表面精度，應選輪磨(選項4)。