民國99年 乙級專案 18500 機械加工乙級 學科考古題與答案

第1題

騎銑需使用 1. 平銑刀 2. 端銑刀 3. 側銑刀 4. 面銑刀。

答案：(3) 側銑刀

解析：騎銑是在工件側面加工垂直平面，刀具軸線與工件表面平行。側銑刀周邊與端面均有切削刃，可同時加工側面與底面，最適合騎銑作業。平銑刀僅周邊有刃，端銑刀主攻平面/型腔，面銑刀用於大平面精加工。

第2題

螺紋指示器之主要用途是 1. 檢查車刀角度 2. 指示螺紋的深度 3. 指示車刀切入工件之位置 4. 指示車削長度。

答案：(3) 指示車刀切入工件之位置

解析：螺紋指示器（thread dial indicator）安裝在車床拖板上，與絲桿齒輪嚙合，主要功能是指示車刀切入工件進行螺紋車削的正確位置（啟動位置），確保每次切削都落在同一螺旋槽內，避免亂牙。選項1屬於車刀角度量測工具（如車刀角度規），選項2螺紋深度通常用螺紋深度規或千分尺量測，選項4車削長度以刻度尺或拖板刻度為準。

第3題

兩嚙合齒輪之作用線與節圓公切線的夾角稱為 1. 壓力角 2. 漸近角 3. 漸遠角 4. 作用角。

答案：(1) 壓力角

解析：壓力角（Pressure Angle）定義為齒輪嚙合時，作用線（公法線）與兩節圓公切線的夾角。標準齒輪壓力角通常為 20°，直接影響齒根強度、徑向力大小及底切齒數。漸近角、漸遠角、作用角非標準術語。

第4題

砂布上磨料為碳化矽,其記號為 1. A A 2. B B 3. C C 4. D D 。

答案：(3) C C

解析：砂布或砂紙背面通常印有磨料代號，方便辨識磨料種類。常見代號中，A代表氧化鋁，C代表碳化矽，因此碳化矽砂布應記為C。碳化矽硬度高、切削力強，常用於鑄鐵、非鐵金屬及硬質材料研磨；氧化鋁則以A標示。本題問碳化矽，對應記號為C，使用時仍需配合粒度與結合劑選擇。

第5題

下列砂輪磨料中,那一種最硬 1. C 2. A 3. V 4. D 。

答案：(4) D

解析：砂輪磨料的硬度順序為鑽石最硬，其次為碳化矽，再其次為氧化鋁。代號 D 代表鑽石磨料，硬度最高，常用於研磨超硬合金、陶瓷與玻璃等難切削材料；代號 C 為碳化矽，代號 A 為氧化鋁，兩者硬度均低於鑽石；代號 V 則是陶瓷結合劑（vitrified bond）的標示，屬於結合劑種類而非磨料，不能拿來比較硬度。因此最硬的磨料為 D。

第6題

15 × 15 m m 之正方形,其外接圓直徑為 1. 18 . 25 m m 2. 21 . 21 m m 3. 25 . 25 m m 4. 31 . 31 m m 。

答案：(2) 21 . 21 m m

解析：正方形外接圓的直徑等於正方形的對角線長。對角線公式為邊長乘以根號 2，代入邊長 15 mm：15 × √2 ≈ 15 × 1.414 = 21.21 mm。因此外接圓直徑約為 21.21 mm。18.25 mm 小於對角線長，圓會落在正方形內部，無法外接；25.25 mm 與 31.31 mm 均大於 21.21 mm，圓會超出正方形頂點，也不符合外接圓的定義。

第7題

組合圖中,較常須剖切的機件是 1. 齒輪 2. 螺絲 3. 螺帽 4. 軸。

答案：(1) 齒輪

第8題

批量 600 個零件進行雙次抽樣計畫:第一次抽樣15 個,允收數1 個,拒收數3 個;第二次 抽樣15 個,合併允收數4 個,拒收數5 個。若第一次抽樣發現不良品 2 個,第二次抽樣發 現不良品 3 個,則該批應 1. 允收 2. 拒收 3. 進行三次抽樣 4. 進行全檢。

答案：(2) 拒收

解析：雙次抽樣決策規則：第一次抽樣 n1=15, c1=1, r1=3。發現不良 d1=2，介於 c1<d1<r1 之間，須進行第二次抽樣。第二次 n2=15，合併允收數 c2=4，拒收數 r2=5。累積不良數 D = d1+d2 = 2+3 = 5。因 D = r2 = 5 達到拒收數，依標準規則「等於拒收數即拒收」，該批應拒收。

第9題

形狀相同之T形槽銑刀與半圓鍵銑刀,其差別在T形槽銑刀 1. 刃數少 2. 切削角大 3. 側邊有刃口 4. 刀柄直徑大。

答案：(3) 側邊有刃口

解析：T形槽銑刀需一次完成 T 型槽之底槽與頂槽，刀具側邊必須具切削刃口以銑削頂槽側壁；半圓鍵銑刀僅銑削半圓弧底槽，側邊無刃口，僅靠周邊刃切削。刃數、切削角、刀柄直徑視規格而定，非本質差異。

第10題

銑床之立銑主軸頭若會漏油,其最可能原因是 1. 機油太稀薄 2. 油封老舊磨損 3. 主軸之軸承未迫緊 4. 會漏油是正常且無可避免的事。

答案：(2) 油封老舊磨損

解析：銑床立銑主軸頭漏油，最常見原因為主軸軸封（油封）老舊、硬化或磨損，失去密封能力，導致內部潤滑油沿主軸滲出，選項2最符合實務狀況。機油過稀（1）可能加劇滲漏但非根本原因；軸承未迫緊（3）多影響迴轉精度與振動；漏油絕非正常無可避免（4）。維修時應先檢查並更換老化油封以恢復密封，故選2。

第11題

如圖角度塊規密合後,所得之角度為 1. 8 ° 2. 12 . 5 ° 3. 21 . 5 ° 4. 26 ° 。

答案：(1) 8 °

第12題

磨床工作的特點是 1. 不能研磨硬化鋼 2. 熱處理後的加工 3. 適合單一工件的加工 4. 薄而輕的工件難加工。

答案：(2) 熱處理後的加工

解析：磨床以高速旋轉的砂輪進行微量切削，磨粒可切穿硬化層，因此主要用途是熱處理後（淬硬）工件的精加工，可獲得高尺寸精度與良好表面粗糙度，這是其他切削加工難以取代的特點。所以「不能研磨硬化鋼」的說法錯誤；磨床配合夾具亦適合批量生產而非僅限單一工件。基於上述，最能代表磨床工作特點者為熱處理後的加工。

第13題

使用尾座偏置法,欲車削數量50 支錐度相同之工件時,材料所需具備的主要條件是 1. 材質 2. 外徑 3. 內徑 4. 長度需相同。

答案：(4) 長度需相同

解析：尾座偏置法是把尾座橫向偏移一段距離，使工件兩端中心連線與主軸軸線夾一小角度，車刀縱向進給即可車出錐度。偏移量是依工件全長與所欲錐度換算而來，若各件長度不一致，同一偏移量所得到的錐度就不同，故50支工件的長度必須相同，才能以一次設定連續車削。材質與內、外徑並不影響偏移量的設定。

第14題

銑削中產生振動,消除之方法可用 1. 提高加工轉數 2. 增加切削速度 3. 增加床台進給量 4. 減少切削量。

答案：(4) 減少切削量

解析：銑削振動多因切削力過大、系統剛性不足或刀具懸伸過長。減少切削量（降低切削深度與進給）可降低切削力與激振力，是最直接的消振方法；另可增加工件夾持剛性、縮短刀具懸伸、選用適當轉速避開共振。提高轉數或增加切削速度會使不平衡量與離心效應加大，振動通常更嚴重；增加床台進給量同樣使切削力上升，不利於消振。

第15題

利用直角板於床台上夾持工件,其垂直度每300 m m 應校正在 1. 0 . 02 m m 2. 0 . 04 m m 3. 0 . 05 m m 4. 0 . 2 m m 以內。

答案：(1) 0 . 02 m m

解析：以直角板立於床面夾持工件時，垂直度是以千分表沿高度方向校正。一般要求每 300 mm 高度之偏差控制在 0.02 mm 以內，換算角度約 0.02÷300≈6.7×10⁻⁵ rad，約 14 秒，屬精密車削可接受的範圍。0.04、0.05、0.2 mm 換算後的角度偏差明顯更大，會使端面與外圓的垂直度、平行度超出圖面公差，故不採用。

第16題

常作為劃線用之平板材質為 1. 鑄鐵 2. 軟鐵 3. 硬鋼 4. 不銹鋼。

答案：(1) 鑄鐵

解析：劃線平板需具備良好穩定性、剛性與耐磨性，鑄鐵（灰鑄鐵）含石墨自潤滑、鑄造應力小、不易變形，且成本低廉，為標準材質。軟鐵硬度不足易磨損，硬鋼加工困難且內應力大，不銹鋼成本高且無必要。

第17題

切削V 形螺紋,下列何者不為中心規的用途 1. 檢驗車刀角度 2. 檢驗車刀與工件的垂直度 3. 量測螺紋長度 4. 檢查試削牙數。

答案：(3) 量測螺紋長度

解析：中心規的主要用途是檢驗車刀刀尖角是否為 60 度、檢查車刀安裝後與工件軸線是否垂直，以及利用規上的牙形缺口比對試削後的牙形與牙數是否正確。至於螺紋長度的量測，須使用游標卡尺、鋼尺或螺紋分厘卡等具有長度刻度的量具，中心規上並無長度刻度，無法量出螺紋長度。因此「量測螺紋長度」不屬於中心規的用途。

第18題

精度為0 . 02 m m ,每刻度為1 m m 的游標卡尺,其游尺是如何劃分的 1. 取主尺9 刻度長分為10 等分 2. 取主尺49 刻度長分為50 等分 3. 取主尺39 刻度長分為40 等分 4. 取主尺19 刻度長分為20 等分。

答案：(2) 取主尺49 刻度長分為50 等分

解析：游標卡尺精度＝主尺每刻度值÷游尺等分數。題目精度 0.02 mm、主尺每刻度 1 mm，故游尺等分數＝1÷0.02＝50 等分。其劃分方式為取主尺 49 mm（即 49 個刻度）長度，平均劃分為 50 等分，使游尺每格＝49/50＝0.98 mm，與主尺每格差 1－0.98＝0.02 mm，即為讀取精度。故選2。其他：取19刻度分20等分精度為0.05mm；取9分10等分為0.1mm。

第19題

一般V形枕,其V形槽角度以底面為基準,左下各傾斜 1. 30 ° 2. 45 ° 3. 60 ° 4. 75 ° 。

答案：(2) 45 °

第20題

車刀裝置於刀座上,其刀具裝置順序係依照 1. 工件大小 2. 工件材質 3. 加工程序 4. 車床狀況來作決定。

答案：(3) 加工程序

解析：車刀在刀座上的裝置順序，主要依加工程序安排，也就是依粗車、精車、切槽、車牙、切斷等先後次序排列，使刀具旋轉換位時能依序使用，減少空行程與換刀時間，並避免已完成的面被其他刀具碰傷。工件大小、工件材質與車床狀況會影響切削條件、刀具選擇與夾持方式，但不會決定刀具在刀座上的排列順序。

第21題

平面磨床磨削後之工件表面,產生燒焦痕跡之原因是 1. 工件太薄 2. 磨輪重荷或鈍化 3. 工件裝置不良 4. 砂輪心軸軸承鬆弛。

答案：(2) 磨輪重荷或鈍化

解析：磨削燒傷主要因磨削區溫度過高導致工件表面金相組織變化。磨輪鈍化或重荷（大切深、大縱向進給）會劇烈增加磨削力與熱量，超過冷卻液帶走能力而造成燒焦。工件太薄易變形、裝置不良產生振紋、砂輪心軸鬆弛導致跳動，非燒傷主因。

第22題

汽車之車軸經常承受反覆變化之應力作用,即使應力低於材料之降伏強度,車軸也會發生破 壞,此現象稱為 1. 潛變 2. 疲勞 3. 衝擊 4. 頸縮。

答案：(2) 疲勞

解析：材料承受反覆循環應力，即使應力峰值低於降伏強度，仍可能在應力集中處萌生裂縫並逐漸擴展，最後突然斷裂，此現象稱為疲勞。疲勞破壞常無明顯塑性變形，是車軸、連桿等承受變動負載零件的典型失效模式。潛變是高溫下長時間定載造成的緩慢變形；衝擊是瞬間高速載重造成的破壞；頸縮則是拉伸試驗斷裂前局部斷面收縮的現象。

第23題

在虎鉗上夾持未加工過之胚件時,較寬大的面原則上應靠 1. 活動鉗口 2. 固定鉗口 3. 底面 4. 朝 上。

答案：(2) 固定鉗口

解析：虎鉗的固定鉗口與鉗身一體成形，剛性高、位置不變，是夾持時的定位基準；活動鉗口由螺桿推動，存在螺紋間隙，受力時容易微微上浮或偏擺。夾持未加工胚件時，把較寬大而平整的面靠向固定鉗口，可使基準面貼緊不動的一側，夾緊力由活動鉗口施加，胚件較不易傾斜、滑移，後續劃線或銑削的尺寸也較穩定。

第24題

不良率管制圖之中心線為不良率之 1. 平均值 2. 最大值 3. 最小值 4. 標準差。

答案：(1) 平均值

解析：不良率管制圖（p 管制圖）的中心線代表製程的平均不良率，計算方式為各組不良數的總和除以各組檢驗數的總和，即 p̄ = Σd / Σn，而非各組不良率相加後平均（須依樣本數加權）。管制上下限則由 p̄ 加減三倍標準差求得。最大值、最小值只是資料中的極端值，標準差則用於計算管制界限的寬度，皆不是中心線所代表的意義。

第25題

刮刀經使用後發現刃口微有鈍化,應以 1. 油石礪光 2. 鑽石銼刀修 3. 砂紙修磨 4. 粉筆塗抹刃口。

答案：(1) 油石礪光

解析：刮刀刃口只是輕微鈍化，應在油石上保持原有刃角輕輕研磨，去除微小毛邊並恢復鋒利。油石磨粒細、切削量小，較能控制刃口幾何，不會一次磨掉太多材料。鑽石銼刀與砂紙的磨削量較不易控制，容易把刃口磨圓或破壞角度；粉筆沒有磨削能力，只能暫時減少黏屑，不能使鈍化刃口恢復鋒利。

第26題

車床導螺桿螺距6 m m,欲車削螺距1 . 5 m m 之螺紋,則輪系齒數比應為 1. 24 / 48 2. 24 / 60 3. 24 / 72 4. 24 / 96 。

答案：(4) 24 / 96

解析：車床車削螺紋時，主軸與導螺桿須保持固定轉速比，齒輪比＝工件螺距／導螺桿螺距。代入：1.5／6＝1／4，再將分子、分母同乘 24 得 24／96，故選 24/96。若用 24/48（比值 1/2）會車出 3 mm 螺距；24/60（1/2.5）約 2.4 mm；24/72（1/3）為 2 mm，皆與 1.5 mm 不符，故不選。

第27題

依據C N S 標準,渦形彈簧的簡易表示法為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 3

第28題

在銑床上鑽孔時,使用直柄鑽頭夾持通常是用 1. 鑽夾 2. 彈簧筒夾 3. 專用夾具 4. 快速接頭。

答案：(2) 彈簧筒夾

解析：銑床主軸通常為 7:24 錐孔，直柄鑽頭需透過「彈簧筒夾」夾持於錐柄刀桿內，再裝上主軸；鑽夾多用於鑽床主軸直接夾持莫氏錐柄鑽頭；專用夾具與快速接頭非直柄鑽頭在銑床上通用的標準夾持方式。

第29題

分度頭內之蝸桿與蝸輪齒數比為 1. 1 : 5 2. 1 : 20 3. 1 : 40 4. 1 : 50 。

答案：(3) 1 : 40

解析：一般萬能分度頭的蝸輪為40齒，蝸桿為單線，因此傳動比為1：40，也就是蝸桿轉40圈、蝸輪與主軸才轉1圈。分度時常用公式N＝40／Z，N是分度手柄轉數、Z是欲分度的等份數，這個公式正是由40：1的減速比推得。若傳動比改成1：5、1：20或1：50，手柄轉數與分度結果都會不同。

第30題

砂輪護罩的作用是 1. 保護砂輪迴轉時安全 2. 固定砂輪 3. 設定角度 4. 支撐刀具。

答案：(1) 保護砂輪迴轉時安全

解析：砂輪護罩的主要功能是安全防護。砂輪高速迴轉時，若因裂紋、鎖緊不當或側面受力而破裂，碎片會以高速飛出，護罩可阻擋碎片並限制飛散方向，保護操作者與周圍人員。護罩開口的角度與位置須依規定調整，使工件接觸區獲得掩護，且不可任意拆卸。固定砂輪依靠法蘭與鎖緊螺帽；設定角度依靠工作台或夾具；支撐刀具依靠托架或刀座，三者都不是護罩的用途。

第31題

油壓系統之泵,其電動機的極數愈多,轉速 1. 愈快 2. 愈慢 3. 與極數無關 4. 忽快忽慢。

答案：(2) 愈慢

解析：交流電動機的同步轉速公式為n＝120f／P，f是電源頻率，P是極數。當頻率固定時，極數P愈多，轉速n愈低，所以極數多的電動機轉得較慢。以60Hz為例，4極的同步轉速約1800rpm，8極約900rpm。極數與轉速有明確關係，運轉也不會因此忽快忽慢。

第32題

碳化物模穴,應採取何種加工方法為宜 1. 鑽削 2. 鉋削 3. 銑削 4. 放電加工。

答案：(4) 放電加工

解析：碳化物（燒結碳化鎢）硬度極高，傳統鑽削、鉋削與銑削的刀具往往難以有效切削，而且模穴常具有複雜形狀。放電加工利用工具電極與工件之間的火花放電產生高溫，逐層蝕除導電材料，加工過程不受工件硬度限制，因此特別適合碳化物模穴的加工。

第33題

車床夾具負載工件旋轉會產生 1. 壓力 2. 張力 3. 離心力 4. 向心力。

答案：(3) 離心力

解析：工件裝於車床夾具隨主軸旋轉時，因其質量繞軸心作圓周運動而產生離心力（centrifugal force），公式 F=m·ω²·r，轉速越高或存在偏心、質量越大，離心力越大，易引發振動、噪音與夾持不穩。向心力為指向軸心、由夾具提供之束縛力；張力與壓力非此旋轉慣性現象之直接產物，故選離心力。

第34題

用車床精車削圓桿外徑尺寸,下列何種公差等級較合理 1. I T 1 2. I T 7 3. I T 12 4. I T 16 。

答案：(2) I T 7

解析：車床精車削外徑屬精密加工，一般可達 IT7～IT8 級，故選 IT7 較合理。IT1 屬塊規、精密量具或研磨級精度，普通車床精車難以達成；IT12 為中級加工（粗車、銑削）常用範圍，精度偏鬆；IT16 屬鑄造、粗胚或自由尺寸等級，公差過大。公差等級數字愈小愈精密，選用時須與加工方法的能力相符，避免要求過高而增加成本。

第35題

沖壓模具之沖頭,經淬火後發生些微變形時,宜使用何種方式整修 1. 一般銼削 2. 銑床銑削 3. 粗砂紙磨削 4. 磨床磨削。

答案：(4) 磨床磨削

解析：沖頭經淬火後硬度很高，若只發生些微變形，要在保持尺寸精度與直線度的前提下整修，應使用磨床以砂輪磨削，切削量小且可精確控制。一般銼刀與銑刀難以切削淬硬鋼，粗砂紙只能去除表面材料，無法恢復沖頭應有的精度與形狀，因此不適合。

第36題

磨床工作特點是 1. 不能研磨硬化鋼 2. 適合薄而輕的工件 3. 適合精度不高的工件 4. 生產速度慢。

答案：(2) 適合薄而輕的工件

解析：磨床特點為高精度、高表面品質，適合硬化鋼等高硬度材料加工（選項1錯誤）。磨削力較小，適合薄而輕、剛性差的工件（選項2正確）。磨床專為高精度設計（選項3錯誤）。雖單位時間切屑量小，但屬精加工必要程序，非單純生產速度慢（選項4非特點）。

第37題

表面粗糙度的表示法中," R a " 為 1. 最大高度粗糙度 2. 十點平均粗糙度 3. 中心線平均粗糙度 4. 最大高度平均粗糙度。

答案：(3) 中心線平均粗糙度

解析：Ra 是中心線平均粗糙度（算術平均粗糙度），在取樣長度內以中心線為基準，將輪廓線上各點偏離中心線的距離取絕對值後平均，即 Ra＝(1/l)∫|y|dx，能代表表面整體的粗糙程度，是圖面最常標註的參數。Rmax 為最大高度粗糙度，Rz 為十點平均粗糙度，兩者只取少數最高峰與最深谷來計算，對單一刮痕或異常突起較敏感，不能代表全面。

第38題

粗刮削時,刮刀發生跳動,應如何處理 1. 改變刮削方向 2. 加切削劑 3. 調整工件高度 4. 增加握柄長度。

答案：(1) 改變刮削方向

第39題

上銑法的缺點是 1. 銑刀受力不均 2. 刀齒不易鈍化 3. 易引起振動 4. 床台螺桿需有反背隙裝置。

答案：(3) 易引起振動

解析：上銑法又稱普通銑法，刀齒切入時切屑厚度由零逐漸增加，開始階段容易在工件表面擠壓與摩擦，切削力變化較大，因而容易引起振動，刀齒也較易鈍化。床台螺桿需裝反背隙裝置是下銑法的要求；上銑法的切削力方向相反，通常不必為此加裝反背隙裝置。

第40題

檢查錐度配合之接觸率,可用下列何種方法 1. 以手搖動,感覺其間隙 2. 用量錶檢查 3. 塗紅丹或奇異墨水,檢視其接觸情況 4. 量其大、小直徑來判斷。

答案：(3) 塗紅丹或奇異墨水,檢視其接觸情況

解析：檢查錐度配合的接觸率時，常在內錐孔表面均勻塗一層紅丹或奇異墨水，再將外錐塞入並輕輕轉動，取出後觀察接觸斑點的分佈與面積。斑點均勻且接觸比例高，表示錐面吻合良好。只用手搖感覺間隙、用量錶量測或只量大小直徑，都無法直接看出錐面的全面接觸情形。

第41題

下列何種齒輪嚙合時兩軸夾角大於90 ° 1. 直齒斜齒輪 2. 冠狀齒輪 3. 斜方齒輪 4. 人字齒輪。

答案：(2) 冠狀齒輪

第42題

體積、重量大之工件,可在下列何者車削 1. 電腦數值控制車床 2. 立式車床 3. 自動車床 4. 高速車床。

答案：(2) 立式車床

解析：立式車床 的主軸垂直向上，工作台水平旋轉，工件以重力固定於工作台上，不需夾持力即可承受極大體積與重量之工件，且結構剛性佳、切削穩定，為大型重工件車削的首選機種。CNC 車床與高速車床多為臥式，工件懸空夾持，受主軸承載與夾頭限制，不適合超大超重工件；自動車床則針對小型棒料量產設計。

第43題

降低銑削振動的方法,下列何者正確? 1. 增加主軸轉數 2. 降低進給率 3. 提高銑削速度 4. 增加銑削深度。

答案：(2) 降低進給率

解析：降低進給率可減少每齒切削量與切削力，使刀具與工件間的動態負荷減小，因此有助於降低銑削振動。提高主軸轉數或提高銑削速度會增加激振頻率與離心力；增加銑削深度則會提高切削力與讓刀量，三者都可能使振動加劇。

第44題

關於銑床之使用安全,下列敘述何者正確? 1. 變形之刀軸可繼續使用 2. 進刀及切深均不宜太大 3. 銑刀以敲擊方式安裝之 4. 將銑刀隨意放置。

答案：(2) 進刀及切深均不宜太大

解析：銑床操作安全原則要求 進刀與切深不宜過大，以免切削阻力過大導致刀具斷裂、工件飛出或主軸損壞，並需依工件材質、刀具材質與機床剛性選用適當切削參數。變形刀軸會造成振動與精度劣化，嚴禁繼續使用；銑刀安裝須採壓板、螺帽或液壓夾持等正規方式，嚴禁敲擊；銑刀銳利易傷人，使用後應妥善收納於刀具架或盒內，不可隨意放置。

第45題

上、下模座間之導柱,其功用為 1. 增加沖力 2. 減少摩擦 3. 減少剪力 4. 定位。

答案：(4) 定位

解析：導柱（導銷）固定在下模座上，與上模座的導套滑動配合，作用是讓上、下模在沖壓行程中始終保持同心，確保沖頭與模孔對正，屬於「定位」功能。沖力的大小取決於沖床能力與沖剪面積，導柱不會增加沖力；摩擦與剪力則分別靠潤滑、模具間隙及刃口設計來改善，都不是導柱的主要功用。

第46題

不屬於建構網路的專用裝置為 1. 網路卡 2. 滑鼠 3. I P 分享器 4. 路由器( R o u t e r ) 。

答案：(2) 滑鼠

解析：建構網路的專用裝置包含 網路卡（NIC，負責電腦連接網路媒介）、IP 分享器（NAT/Router 功能，實現多裝置共用公網 IP 並分配私有 IP）與路由器（不同網段間封包轉發與路由選擇）。滑鼠 屬於電腦輸入周邊裝置，用於人機介面操作，不參與網路通訊協定處理或封包轉發，故不屬於網路專用裝置。

第47題

使用扳手鎖緊六角螺帽時,出力方向為 1. 推力 2. 壓力 3. 拉力 4. 扭力。

答案：(3) 拉力

第48題

銑床床台面前後平行度檢查時,以 1. 近床柱高 2. 近床柱低 3. 床台中間低 4. 床台中間高為佳。

答案：(2) 近床柱低

解析：銑床床台前後平行度檢查（對床柱導軌）規定「近床柱端偏低」為佳。這樣在切削阻力作用下，床台會緊貼床柱導軌，避免床台懸空震動，確保加工剛性與精度。若近床柱高（選項1）切削時易翹離；中間高低（選項3、4）非標準調整依據。

第49題

砂布的號數愈大表示磨料愈 1. 粗 2. 細 3. 硬 4. 軟。

答案：(2) 細

解析：砂布號數（Grit size）依 JIS 或 ANSI 標準，號數代表單位面積（如每平方英吋）的目數，號數愈大表示磨粒顆粒愈細、目數愈密，研磨表面愈光滑；反之號數愈小顆粒愈粗，切削力強但表面粗糙。硬度與軟度指結合劑強度或磨料材質特性，非號數定義。

第50題

依法令規定,勞工安全衛生管理人員之在職教育訓練每年至少 1. 3 小時 2. 6 小時 3. 9 小時 4. 12 小時。

答案：(2) 6 小時

解析：依《職業安全衛生教育訓練規則》第 12 條第 2 項，勞工安全衛生管理人員在職教育訓練每年至少 6 小時（每次至少 3 小時）。3 小時為單次最低時數，9、12 小時非法定最低標準。

第51題

使用錐度環規檢查錐度1 / 20 之工件,配合後若離標準位置尚有2 m m ,則可再進刀的深度半 徑值為 1. 0 . 05 m m 2. 0 . 1 m m 3. 0 . 2 m m 4. 0 . 5 m m 。

答案：(1) 0 . 05 m m

第52題

槓桿式量錶之測桿可調擺的角度是 1. 60 度 2. 90 度 3. 180 度 4. 240 度。

答案：(4) 240 度

第53題

O u t l o o k E x p r e s s 中,寄出郵件可保留一份在 1. 草稿 2. 寄件匣 3. 收件匣 4. 寄件備份。

答案：(4) 寄件備份

第54題

利用餘弦定律,若 中,a , b , c 分別代表, 對邊之邊長,且a = 2 , b = 3 , c = 4 ,則c o s A = 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 4

第55題

一般沖壓模具有斜度之模穴,其角度約為 1. 1 . 5 ° 2. 15 ° 3. 30 ° 4. 45 ° 。

答案：(1) 1 . 5 °

解析：沖壓模具的模穴常做成向下擴大的斜度，目的是讓沖下來的料片或廢料順利落下，避免積料、排料不順或再次沖剪。此斜度一般約1.5°，既能形成排料餘隙，又不致過度削弱模具強度。15°、30°、45°都遠大於一般沖壓模穴所需的排料斜度，會降低刃口附近支撐與模具剛性。

第56題

切削速度不需考慮下列何種條件 1. 工件材質 2. 刀具材質 3. 銑床性能 4. 材料大小。

答案：(4) 材料大小

解析：切削速度 V＝πDN／1000，主要依刀具材質（如高速鋼、碳化鎢）與工件材質（硬度、切削性）決定，並受切削深度、進給與冷卻條件影響；工件尺寸大小只影響所需轉速 N 的換算，並非選定切削速度的依據，故材料大小不必考慮。銑床性能則會限制可達到的最高轉速與剛性，仍屬選用切削速度時要考慮的條件，因此不選 3。

第57題

菱形紋輥花刀,以下列何者組成 1. 兩個右旋斜紋 2. 兩個左旋斜紋 3. 兩個菱形紋 4. 一個左及一個右旋斜紋。

答案：(4) 一個左及一個右旋斜紋

解析：輥花刀（滾花刀）的紋路取決於刀上斜紋的旋向。菱形紋是把一支左旋斜紋刀與一支右旋斜紋刀裝在同一刀架上，讓兩組斜紋交叉滾壓，工件表面便形成一格一格的菱形網紋。若兩支刀同為右旋或同為左旋，只會滾出單一方向的斜紋，無法交叉成菱形，因此菱形紋是由一個左旋及一個右旋斜紋組成。

第58題

工作上維繫專業倫理的方法為 1. 堅持專業知識 2. 良好溝通管道 3. 每日努力工作 4. 達成工作目標。

答案：(1) 堅持專業知識

第59題

半徑規之用途為測量 1. 內圓孔 2. 內、外圓弧 3. 斜面 4. 錐度。

答案：(2) 內、外圓弧

解析：半徑規 又稱 R 規，專門用於檢測工件的 內側與外側圓弧半徑（R 角），以目測光隙或塞規配合判斷半徑尺寸是否符合圖面要求。內圓孔測量多用內徑千分尺、三點內測微計或塞規；斜面測量用角度規、正弦規或萬能角度尺；錐度檢查用錐度環規、錐度塞規或百分錶配合標準錐桿。

第60題

有關平面磨床的維護,下列敘述何者錯誤 1. 應遠離熱源與日光照射 2. 應使用潤滑油作清潔保養 3. 油壓式平面磨床操作前,應先起動油壓馬達 4. 操作前應先開啟切削劑。

答案：(4) 操作前應先開啟切削劑

第61題

帶鋸機鋸條使用時,通常截取適當長度銲接後須進行何種處理? 1. 淬火 2. 表面硬化 3. 退火 4. 回火。

答案：(4) 回火

解析：帶鋸條銲接後，銲縫區因快速冷卻產生高硬度馬氏體組織與殘留應力，極易脆裂。需進行 回火處理（通常 300～400℃），降低硬度、消除應力、提高韌性，使銲縫強度接近母材。淬火會進一步提高硬度加劇脆性；表面硬化非標準流程；退火雖能軟化但會使整條鋸條硬度下降，失去切削能力。

第62題

相同工件車削時,下列何者之主軸轉數最快 1. 切斷 2. 螺紋 3. 內孔 4. 外徑。

答案：(4) 外徑

第63題

工模較少使用的夾持機構為 1. 凸輪 2. 肘節 3. 磁力 4. 壓板固鎖機構。

答案：(3) 磁力

解析：工模夾具常用夾持機構包含壓板固鎖（最基本）、肘節機構（放大夾持力、自鎖）、凸輪機構（動作快、夾持力大）等。磁力夾持（電永磁或電磁）主要用於平面磨床或輕切削，受工件厚度、材質、表面粗糙度限制大，在需要高剛性、重切削的工模夾具中較少採用。

第64題

一般鑽孔前使用之中心沖,其沖頭角度為 1. 30 ° 2. 40 ° 3. 50 ° 4. 90 ° 。

答案：(4) 90 °

解析：中心沖（定心沖）的沖頭通常磨成約 90° 的圓錐角，鑽孔前先在工件上打出中心眼，使鑽頭尖端容易定位、避免起步滑移，提高孔位精度。約 60° 者為樣衝（記號沖），用於劃線後打記號；30°、40°、50° 的尖角過於銳利，受衝擊時容易崩裂，孔口也容易被撐大。操作時可先輕擊定心，再以中心沖加深。

第65題

偏心輪之外形曲線為 1. 拋物線 2. 雙曲線 3. 橢圓 4. 圓。

答案：(4) 圓

第66題

研磨端銑刀底刃第二間隙角時,工作頭傾斜1 ~3 ° 的目的為 1. 產生間隙角 2. 避免產生毛邊 3. 同時產生第三間隙角 4. 延長砂輪壽命。

答案：(1) 產生間隙角

第67題

可降低鋁合金比重,並增加其抗衝擊性的元素為 1. 矽 2. 銅 3. 鎂 4. 鋅。

答案：(3) 鎂

解析：鎂的密度約1.74 g/cm³，低於鋁的2.7 g/cm³，加入鋁合金可降低整體比重；同時鎂能固溶強化基地、細化組織，有助於提升韌性與抗衝擊性。矽、銅、鋅雖為常用合金元素，但各有不同作用，並非本題所指同時降低比重與增加抗衝擊性的元素。

第68題

雇主與勞工間良性互動,下情上達、上情下達,此為職場中的 1. 責任倫理 2. 自律精神 3. 反省批判 4. 理性溝通。

答案：(4) 理性溝通

解析：題目描述雇主與勞工間良性互動、下情上達與上情下達，核心在於雙向資訊傳遞與理解，屬於職場倫理中的「理性溝通」範疇。責任倫理強調盡職盡責；自律精神著重自我約束；反省批判則是對自身行為檢討；皆非直接對應雙向溝通之意涵。

第69題

欲得更光亮的表面,砂光合金鋼,宜選用之切削劑為 1. 水 2. 汽油 3. 機油 4. 太古油。

答案：(3) 機油

解析：磨削合金鋼追求光亮表面(研磨拋光效果)宜選用油性切削液。機油(選項3)潤滑性佳、冷卻次之，能減少磨削熱變形與燒傷，獲得較佳表面光潔度。水(選項1)冷卻好但潤滑差易生鏽；汽油(選項2)揮發快危險無潤滑；太古油(選項4)屬輕質潤滑油，潤滑性不如機油。故選機油。

第70題

氧化鋁砂輪宜用於研磨 1. 非鐵金屬材料 2. 非金屬材料 3. 碳化物 4. 鋼料。

答案：(4) 鋼料

解析：氧化鋁（A）磨料韌性佳、抗彎強度高，切削鋼料時不易碎裂，為研磨一般鋼料最常用的砂輪。碳化矽（C）磨料較硬且脆，適合研磨非鐵金屬、非金屬材料及碳化物刀具。若以氧化鋁砂輪研磨碳化物，磨料易鈍化；研磨非鐵金屬則易造成砂輪堵塞，因此本題選鋼料。

第71題

碳化鎢銑刀之切削速度約為高速鋼銑刀之 1. 1 ~1 . 5 倍 2. 2 ~4 倍 3. 5 ~7 倍 4. 8 ~10 倍。

答案：(2) 2 ~4 倍

解析：切削速度主要取決於刀具材質的耐熱性與紅熱硬度。碳化鎢（超硬合金）在高溫下仍能保持硬度，容許的切削溫度遠高於高速鋼，因此切削速度約為高速鋼的 2～4 倍；例如高速鋼銑削中碳鋼約 20～30 m/min，碳化鎢可達 60～120 m/min。實際選用仍須依工件材料、刀具幾何角度、冷卻方式調整，並以 v＝πDN/1000 換算主軸轉速，避免逕自提高轉速而造成燒刀。

第72題

銑床主軸孔常用國際標準錐度,其值為 1. 3 / 24 2. 5 / 24 3. 7 / 24 4. 9 / 24 。

答案：(3) 7 / 24

解析：銑床主軸孔常採用國際標準的7/24錐度，表示每24單位長度，直徑變化7單位。此錐度比莫氏錐度大，刀桿插入後能緊密配合、定位準確，並可傳遞較大扭矩，適合銑削加工。3/24、5/24、9/24皆非銑床主軸孔的標準錐度，故選3。

第73題

車床頭座主軸軸承調整太緊後,最易發生的現象是 1. 車頭轉動聲音比未調整時小 2. 主軸軸承溫度降低 3. 有振動現象 4. 發出尖銳聲音。

答案：(4) 發出尖銳聲音

解析：主軸軸承調整過緊會使軸承內部游隙消失甚至產生負游隙，滾動體與滾道接觸應力劇增，摩擦發熱導致溫升高、潤滑油膜破壞，進而產生高頻尖銳的金屬啸叫聲。選項 1 錯誤，聲音會變大且尖銳；選項 2 錯誤，溫度會升高；選項 3 震動通常發生於調整過鬆（游隙過大）時。

第74題

在立式銑床上銑削圓弧或曲面時,宜選用 1. 端銑刀 2. T 形銑刀 3. 面銑刀 4. 側銑刀。

答案：(1) 端銑刀

解析：立式銑床銑削圓弧或三維曲面時，刀具需具備底刃與側刃同時切削能力，端銑刀（球頭或圓鼻端銑刀）可沿工件輪廓作三軸聯動插補加工，適合曲面與圓弧；面銑刀僅適合平面；側銑刀與 T 形銑刀專用於溝槽或階梯，無法加工任意曲面。

第75題

使用每一刻度讀數為0 . 1 m m / m 氣泡式水平儀量測參考平面,得知氣泡偏右兩格,旋轉180 ° 量測結果為偏右1 格,這表示水平儀 1. 無誤差 2. 誤差0 . 5 格 3. 誤差1 格 4. 誤差2 格。

答案：(2) 誤差0 . 5 格

解析：氣泡式水平儀零位誤差檢測：兩次讀數差值的一半即為儀器誤差。第一次偏右2格（+2），旋轉180°後偏右1格（+1），誤差 = (|+2 - (+1)|) / 2 = 0.5 格。

第76題

下列何者不是刮削花紋的形狀 1. 方形 2. 斜方形 3. 月形 4. 圓形。

答案：(4) 圓形

解析：刮削花紋主要用來顯示刮點分布，並形成儲油空間；常見形狀有方形、斜方形及月形（月牙形）。刮點須均勻、交錯排列，以控制平面度與接觸率。圓形並非刮削花紋的標準形狀，故選4。實作時會依工件面積與精度選擇花紋大小，再以顯示劑檢查高點。

第77題

下列有關萬能工具磨床之敘述,何者錯誤 1. 可以研磨鑽頭、車刀及銑刀 2. 可以磨削內孔 3. 可使用鑽石砂輪 4. 不能磨削外徑。

答案：(4) 不能磨削外徑

解析：萬能工具磨床功能最完整，可裝配不同附件研磨鑽頭、車刀、銑刀、絲攻、鉸刀等各類刀具，並能磨削內孔、外徑、平面、錐面與螺紋；亦可更換鑽石砂輪磨削硬質合金。選項 4『不能磨削外徑』錯誤，外徑圓筒磨削是其基本功能之一。

第78題

金屬塊規長時間保存,為了防止生銹,表面最好塗上 1. 煤油 2. 凡士林 3. 乳化油 4. 汽油。

答案：(2) 凡士林

解析：金屬塊規長期保存需防鏽，慣用凡士林（石油蠟）或防鏽油薄塗表面，因其附著性好、不揮發、能隔絕濕氣與氧化；煤油、汽油揮發極快無法長效防護；乳化油含水分反而促銹。凡士林為計量實驗室與車間公認標準防鏽脂。

第79題

銑床分度頭( 1 : 40 ) 中,一分度板有15 、16 、17 、18 、19 、20 孔圈,若要銑削32 齒之齒輪, 每銑一齒則搖柄迴轉數為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 2

第80題

氣壓控制系統由壓力源、各種閥門、檢知器、致動器及管路系統組成,其中壓力源就如同人 體組成之 1. 心臟 2. 骨骼 3. 肌肉與神經 4. 大腦。

答案：(1) 心臟

解析：氣壓系統中，壓力源（空氣壓縮機）負責將大氣壓縮並提供系統所需之壓力與流量，如同人體心臟不斷加壓輸送血液至全身，是供應能量的核心。骨骼類比機械支撐結構；肌肉與神經對應致動器與感測/控制元件；大腦對應控制器（如PLC、電氣迴路）。故壓力源扮演提供動力的角色，相當於心臟。