民國98年 乙級專案 18500 機械加工乙級 學科考古題與答案

第1題

兩頂心車削偏心工件,應先 1. 求中心 2. 鑽削中心孔 3. 四爪單動夾頭夾持工件 4. 使用雞心夾頭夾持工件。

答案：(1) 求中心

第2題

18 - 4 - 1 高速鋼中,代表含量18 % 之元素為 1. 鉻 2. 鎳 3. 鎢 4. 釩。

答案：(3) 鎢

解析：18-4-1高速鋼的編號依序代表主要合金元素含量：鎢(W)18%、鉻(Cr)4%、釩(V)1%，其餘為鐵及少量碳。因此題目所指18%的元素為鎢。鉻對應的是4%，釩對應的是1%，鎳並非此類高速鋼的代號成分；鎢含量高才能在高溫切削時保有紅熱硬度。

第3題

依切削原理,下列何者是錯誤的 1. 材質硬,選高轉數 2. 刀刃少,適合重銑削 3. 使用切削劑, 可提高切削速度 4. 馬力較大,銑床進給可快。

答案：(1) 材質硬,選高轉數

解析：切削原理中，工件材質越硬，其切削速度（Vc）應越低，以減少刀具磨損與切削熱，故應選「低轉數」，選項 1 說法相反。選項 2 正確：刀齒少（粗牙銑刀）容屑槽大、刀齒強度高，適合重切削。選項 3 正確：切削液具冷卻、潤滑、排屑效果，可提高許用切削速度。選項 4 正確：主軸馬力大代表可輸出較大扭矩，允許較大進給量（較大切削深度/寬度）。

第4題

規定繪製其上限與下限之線條為 1. 黑色實線 2. 黑色虛線 3. 紅色虛線 4. 紅色實線。

答案：(3) 紅色虛線

解析：品管管制圖的繪製慣例是：中心線(CL)以實線表示，代表製程的平均水準；管制上限(UCL)與管制下限(LCL)則以紅色虛線繪製，藉由顏色與線型的不同，讓現場人員一眼區分「界限」與實際數據折線。黑色虛線在製圖中通常代表隱藏線，並非管制界限的慣用畫法；紅色實線亦非界限的標準表示方式。

第5題

依續流原理可得知,當流速一定,則管之斷面積與流體之 1. 流量成正比 2. 壓力成正比 3. 能量成正比 4. 方向無關。

答案：(1) 流量成正比

解析：依連續性方程式（續流原理）Q = A × v，當流速 v 一定時，流量 Q 與管斷面積 A 成正比，斷面積愈大，單位時間通過的流體體積愈多。壓力與能量須由白努利方程式配合流速、高度與損失項判斷，並不與斷面積成固定比例；流向由管路配置與泵浦方向決定，與斷面積大小無關，故不能選方向無關作為比例關係。

第6題

使用錐度環規檢查錐度1 / 20 之工件,配合後若離標準位置尚有2 m m ,則可再進刀的深度半 徑值為 1. 0 . 05 m m 2. 0 . 1 m m 3. 0 . 2 m m 4. 0 . 5 m m 。

答案：(1) 0 . 05 m m

第7題

製作不規則形狀模穴,最佳之加工方法為 1. 磨削 2. 搪削 3. 鍛壓 4. 放電加工。

答案：(4) 放電加工

解析：放電加工（EDM）利用電火花放電蝕除導電材料，刀具電極無機械切削力，可加工極高硬度材料及任意複雜不規則內腔（模穴），且無刀具切削半徑限制，為製作不規則形狀模穴的最佳方法。磨削、搪削受刀具幾何形狀與剛性限制難加工深窄或尖銳內角；鍛壓為成形非切削加工，不適用模穴精加工。

第8題

車削工件時,工件旋轉一圈刀具所前進的距離稱為 1. 主軸轉速 2. 迴轉速度 3. 切削速度 4. 進給。

答案：(4) 進給

解析：進給指工件每旋轉一圈，刀具沿進給方向（車削時多為軸向）所前進的距離，單位為 mm／rev，也可換算成每分鐘進給量。切削速度是刀具刃口與工件接觸點的相對線速度，單位為 m／min；主軸轉速是每分鐘迴轉數；迴轉速度亦指轉動的快慢。三者定義不同。故選 4。

第9題

輪磨大工件面,要使用何種平面磨床 1. 水平轉軸,往復式床台 2. 水平轉軸,旋轉式床台 3. 垂直轉軸,往復式床台 4. 垂直轉軸,旋轉式床台。

答案：(4) 垂直轉軸,旋轉式床台

解析：磨削大面積工件時，宜採用垂直轉軸配合旋轉式床台的平面磨床。此型以砂輪端面研磨，床台持續迴轉，工件隨之通過砂輪下方，接觸面積大、研磨連續，生產效率高，適合大件平面粗磨。水平轉軸往復式床台多用於長條形或中小型工件；水平轉軸旋轉式適用於小件連續進料；垂直轉軸往復式則受限於床台行程，大工件不易一次涵蓋。

第10題

銑床主軸馬達通常是以數條V形皮帶驅動主軸時,若其中一條斷裂,則應如何處置 1. 該斷裂之皮帶換新即可 2. 除了更換該斷裂之皮帶外,至少再更換另一條 3. 應全部更換新皮帶 4. 該斷裂之皮帶,可以重新接好再使用。

答案：(3) 應全部更換新皮帶

解析：多條V形皮帶併聯傳動時，各條皮帶必須長度相同、張力平均，才能分擔相同的負載。舊皮帶已被拉伸而變長，若只更換斷掉的一條，新舊皮帶長度不一致，會使較短的舊帶承受過大張力而提早斷裂，形成連鎖損壞。因此正確做法是整組同時更換新皮帶，以維持傳動平穩與使用壽命。

第11題

銑削平面時,若銑削量很大,宜選用 1. 端銑刀 2. 角銑刀 3. 面銑刀 4. 側銑刀。

答案：(3) 面銑刀

解析：銑削量大代表需要較大的切削深度與進給，且以平面加工為主，宜選用面銑刀。面銑刀刀片數多、刀桿短而剛性佳，切削時同時有數個刀片參與切削，排屑與散熱良好，適合大面積、大餘量的平面銑削。端銑刀多用於溝槽與輪廓加工，側銑刀以刀具側面銑削，角銑刀則用於角槽或斜面，均不適合大切削量的平面粗銑。

第12題

若 ,則= 1. 30 ° 2. 45 ° 3. 60 ° 4. 90 ° 。

答案：(2) 45 °

第13題

以外分厘卡量測自製正弦規的兩圓柱間最大外側尺寸得75 . 00 m m ,圓柱直徑為15 . 00 m m , 則正弦規公式中的長度要代入 1. 60 m m 2. 67 . 5 m m 3. 75 m m 4. 90 m m 。

答案：(1) 60 m m

解析：正弦規（sine bar）公式中的長度 L 指兩圓柱中心距。以外分厘卡量得兩圓柱「最大外側尺寸」，即兩外圓最外側距離＝中心距 L ＋ 左圓柱半徑 ＋ 右圓柱半徑 ＝ L ＋ 直徑 d。已知量測值 75.00mm、圓柱直徑 15.00mm，故 L ＝ 75.00 − 15.00 ＝ 60.00mm。計算公式：L ＝ 外側尺寸 − 圓柱直徑。因此代入公式的長度應為 60mm，選項 2、3、4 均未扣除直徑，錯誤。

第14題

游標高度規經長年使用,未作校正時 1. 不會產生磨損 2. 尺寸精度產生誤差 3. 與劃線精度無關 4. 尺寸精度不會產生誤差。

答案：(2) 尺寸精度產生誤差

解析：游標高度規長期使用會導致量測面磨損、游標刻度模糊或滑塊間隙變大，進而使尺寸精度產生誤差，需定期校正。選項 1 與 4 錯誤否認磨損與誤差存在；選項 3 錯誤切割量測精度與劃線精度的關聯。

第15題

刮削精密平面每次刮削深度約為 1. 0 . 001 ~0 . 003 m m 2. 0 . 005 ~0 . 008 m m 3. 0 . 01 ~ 0 . 03 m m 4. 0 . 05 ~0 . 08 m m 。

答案：(1) 0 . 001 ~0 . 003 m m

第16題

在銑床上鑽孔時,使用直柄鑽頭夾持通常是用 1. 鑽夾 2. 彈簧筒夾 3. 專用夾具 4. 快速接頭。

答案：(2) 彈簧筒夾

解析：銑床主軸通常為 7:24 錐孔，直柄鑽頭需透過「彈簧筒夾」夾持於錐柄刀桿內，再裝上主軸；鑽夾多用於鑽床主軸直接夾持莫氏錐柄鑽頭；專用夾具與快速接頭非直柄鑽頭在銑床上通用的標準夾持方式。

第17題

配合機件有銹蝕時,可用下列何種方法除銹最為有效 1. 粗銼刀 2. 細砂布加柴油 3. 粗磨石 4. 粗砂布加機油。

答案：(2) 細砂布加柴油

解析：配合機件（具互配精度的零件）除鏽須兼顧效率並避免刮傷精密配合面。粗銼刀、粗磨石、粗砂布顆粒過粗，易損傷尺寸精度；細砂布顆粒細，配合柴油（滲透性佳、可帶走鏽屑並防刮）研磨，能去除鏽蝕又不傷表面，是最有效且安全的做法。機油黏度較高、清潔力較差。故以細砂布加柴油為宜。

第18題

機件加工精度" 10 μ m " ,係表示 1. 0 . 001 m m 2. 0 . 01 m m 3. 0 . 1 m m 4. 1 m m 。

答案：(2) 0 . 01 m m

解析：1 μm 等於 0.001 mm，故 10 μm = 10 × 0.001 = 0.01 mm。選項 1 的 0.001 mm 只等於 1 μm，小了十倍；選項 3 的 0.1 mm 等於 100 μm，大了十倍；選項 4 的 1 mm 等於 1000 μm。機械加工精度常以 μm 表示，0.01 mm 級已屬精密配合，量測須使用精密量具，並注意溫度造成的熱脹誤差，室溫偏離 20℃ 時量測值會明顯偏移。

第19題

利用直接分度法,以24 孔分度板,銑削一方頭螺栓頭,其轉數間隔孔數為 1. 3 孔 2. 4 孔 3. 6 孔 4. 12 孔。

答案：(3) 6 孔

第20題

使用針盤量錶在車床上校正偏心量為2 m m 之工件,旋轉180 ° 時,量錶之測桿應移動 1. 1 m m 2. 2 m m 3. 3 m m 4. 4 m m 。

答案：(4) 4 m m

解析：以針盤量錶校正偏心工件時，量錶測桿的讀數變化量等於偏心量的兩倍。因為工件旋轉180°後，測點由偏心最高處轉到最低處，高低差為 2×e。本題偏心量 e＝2 mm，故測桿移動量＝2×2＝4 mm。若只移動 2 mm，代表把偏心量誤認為讀數全幅，會使校正結果偏差一半。

第21題

大量生產時,檢驗錐桿或內錐孔工件之最簡便量具為 1. 正弦規配合塊規 2. 錐度環規或塞規 3. 外分厘卡配合圓桿及塊規 4. 錐度分厘卡。

答案：(2) 錐度環規或塞規

解析：錐度環規用於檢驗外錐（錐桿），錐度塞規用於檢驗內錐孔；使用時在工件或規具表面均勻塗上紅丹，插入後旋轉，再由接觸面積的比例與位置判定錐度是否合格。此種量規屬界限量規，操作簡單快速，最適合大量生產的現場全檢。正弦規配合塊規雖精度高，但需計算與架設，耗時且適合抽驗或實驗室；錐度分厘卡量測亦需換算，效率較低。

第22題

將顧客資料流出並販賣給他人,造成顧客損失時應負擔的責任為 1. 只要個人負責 2. 只要公司負責 3. 個人與公司均須負責 4. 公司不須負責。

答案：(3) 個人與公司均須負責

解析：依個人資料保護法的規定，機關（含企業）違法蒐集、處理或利用個人資料，致當事人權益受損時，應負損害賠償責任；實際將顧客資料外流、販賣的行為人，若屬故意或重大過失，亦須與機關連帶負責，另可能構成圖利等刑事責任。因此責任並非只由個人或只由公司單獨承擔，而是個人與公司均須負責，公司也不能以「員工個人行為」為由完全免責。

第23題

欲堆疊塊規尺寸為62 . 123 m m ,則優先考慮的塊規尺寸為 1. 0 . 023 m m 2. 0 . 123 m m 3. 1 . 003 m m 4.

答案

• 3

第24題

要降低銑削振動的方法為 1. 增加主軸轉數 2. 降低進給率 3. 提高銑削速度 4. 增加銑削深度。

答案：(2) 降低進給率

解析：銑削振動主要來自切削力過大與系統剛性不足。降低進給率會使每刃切削量與切削力變小，激振能量下降，振動因而減輕。提高主軸轉數或提高銑削速度，會使切削溫度與切削力上升，也讓激振頻率接近系統自然頻率，振動反而容易惡化；增加銑削深度則擴大切削面積與切削力，更容易產生顫振。實務上可再搭配縮短刀具懸伸、加強夾持與採用順銑來抑制振動。

第25題

拉伸試驗無法求得下列那一項性質 1. 延性 2. 抗拉強度 3. 疲勞強度 4. 降伏強度。

答案：(3) 疲勞強度

解析：拉伸試驗為靜態單軸載荷試驗，可直接測得材料的抗拉強度、降伏強度、斷後伸長率與斷後收縮率（延性指標）。疲勞強度需經由旋轉彎曲、軸向推拉或平面彎曲等循環載荷試驗，在不同應力幅值下測試破壞循環次數繪製 S-N 曲線才能求得，單純拉伸試驗無法提供疲勞性質資料。

第26題

關於手工具之使用安全,下列敘述何者錯誤 1. 平口起子的刀口大小與厚薄應配合螺絲大小 2. 螺絲起子不可當鑿刀使用 3. 使用後應清拭後歸位 4. 使用扳手時推比拉安全得多。

答案：(4) 使用扳手時推比拉安全得多

解析：使用扳手時應採「拉」的動作而非「推」，因拉的動作可控制力量、身體重心穩定，若扳手滑脫不易撞擊周圍物體或導致跌倒；推的動作一旦滑脫極易造成人員受傷。其餘三項：起子刀口須配合螺絲、不可當鑿刀、用後清拭歸位皆為正確安全守則。

第27題

一般鋼料在剪切加工中,模穴與沖頭之間隙,約為材料厚度之 1. 1 ~3 % 2. 5 ~8 % 3. 10 ~12 % 4. 15 ~20 %。

答案：(2) 5 ~8 %

解析：一般鋼料剪切間隙建議值為板厚 5%～8%（如 Q235 鋼取 6%～8%）。間隙過小（<3%）會增加剪切力與模具磨損，過大（>10%）導致毛邊過大、斷面品質下降。1～3% 僅適用極薄或軟質材料；10% 以上屬大間隙剪切。

第28題

車削之金屬材料若太硬,應先作 1. 退火 2. 淬火 3. 回火 4. 表面處理。

答案：(1) 退火

解析：車削加工前若材料太硬會導致刀具磨損快、切削困難，需先進行退火處理。退火能軟化金屬、消除內應力、細化晶粒，改善切削加工性。淬火會使材質更硬，回火是淬火後的配合熱處理，表面處理則是改善表面性質而非整體硬度調整。

第29題

使用量錶於車床上量測錐度,若沿軸向移動長30 m m ,量錶的讀值為1 . 5 m m ,則其錐度比為 1. 1 : 10 2. 1 : 15 3. 1 : 20 4. 1 : 30 。

答案：(1) 1 : 10

解析：錐度比定義為T＝(D－d)/L。車床上用量錶沿軸向量測時，量錶讀值是半徑方向的變化量，因此直徑差D－d＝2×1.5＝3 mm。代入L＝30 mm，T＝3/30＝1/10，所以錐度比為1：10。若直接把1.5 mm當成直徑差，才會誤算成1：20；其餘比例也不符公式。

第30題

下列有關電腦病毒之敘述,何者錯誤 1. 有些電腦病毒能夠自行複製與傳播到其他程式中 2. 電腦病毒是一段附在電腦系統的程式碼,讓使用者不便 3. 所有的電腦病毒都只會破壞軟體,不會破壞硬體 4. 開機型病毒經常隱藏於磁片或磁碟的啟動磁區。

答案：(3) 所有的電腦病毒都只會破壞軟體,不會破壞硬體

解析：電腦病毒是一段具自我複製能力的程式碼，寄生於其他程式或開機區，執行時會感染其他檔案並可能破壞資料或癱瘓系統。雖然病毒主要攻擊軟體與資料，但部分破壞型病毒（如 CIH）可刷新 BIOS 或損壞韌體，導致主機板無法開機，亦即間接造成硬體層面的永久損壞，故「所有病毒只破壞軟體不破壞硬體」的敘述錯誤。

第31題

某工廠每個小時抽取5 個樣本之測定值分別為 29 . 5 , 30 . 0 , 30 . 0 , 31 . 0 , 30 . 5 , 則其平均值為 1. 30 . 0 2. 30 . 1 3. 30 . 2 4. 30 . 3 。

答案：(3) 30 . 2

解析：平均值 = (29.5 + 30.0 + 30.0 + 31.0 + 30.5) ÷ 5 = 151.0 ÷ 5 = 30.2。逐項加總確認總和為 151.0，除以樣本數 5 得 30.2，符合選項 3。

第32題

使用碳化鎢銑刀,在標準切削條件下,其切屑顏色宜為 1. 草黃色 2. 白灰色 3. 藍色 4. 黑色。

答案：(3) 藍色

解析：碳化鎢刀具耐高溫，在標準切削條件下切屑呈藍色，代表切削區溫度適當（約500～600℃），此時切削效率高、刀具磨耗也在合理範圍。若切屑呈草黃色，表示切削溫度偏低，通常是切削速度不足或切削負荷太輕，未能發揮碳化鎢刀具的性能；若呈黑色，則表示溫度過高，可能切削速度太快或冷卻不良，刀具容易快速磨耗。白灰色亦屬溫度偏低的情況。因此以切屑顏色判斷切削條件是否適當，藍色為理想狀態。

第33題

銑削正齒輪,下列何者不是選擇銑刀條件 1. 模數 2. 齒數 3. 齒形 4. 工件材質。

答案：(4) 工件材質

解析：銑削正齒輪選用成形銑刀時，依據齒輪模數（決定齒溝大小）、齒數（決定修正系數與刀具編號）與齒形角（標準為 20°）選定刀具規格；工件材質影響切削參數（切削速度、進給）與刀具材質塗層選擇，並非銑刀幾何規格的選擇條件。

第34題

使用面銑刀直徑50 m m 銑削中碳鋼時,若主軸轉數為574 r p m ,則銑削速度應為 1. 80 m / m i n 2. 85 m / m i n 3. 90 m / m i n 4. 95 m / m i n 。

答案：(3) 90 m / m i n

解析：銑削速度公式 V＝πDN／1000，其中 D 為銑刀直徑（mm）、N 為主軸轉數（rpm），除以 1000 是為了把 mm 換算成 m。代入 D＝50 mm、N＝574 rpm：V＝3.14×50×574÷1000≒90.1 m/min，故銑削速度約為 90 m/min。計算時最容易出錯的地方是忘記除以 1000，或把直徑誤當成半徑代入。

第35題

車床橫向進刀桿刻度環上,每一刻度之刀具移動量為0 . 02 m m ,今工件從ψ 30 m m 車削至 ψ 25 m m ,則進刀桿應前進之刻度數為 1. 125 格 2. 150 格 3. 200 格 4. 250 格。

答案：(1) 125 格

解析：車削直徑由ψ30mm減至ψ25mm，直徑減少量=30−25=5mm。橫向進刀為半徑方向移動，刀具需向中心進給5÷2=2.5mm。進刀桿每刻度移動量0.02mm，故所需刻度數=2.5÷0.02=125格。若誤以直徑減量5mm直接除以0.02會得250格（選項4），但橫向進刀是半徑方向必須先除以2。

第36題

上、下模座間之導柱,其功用為 1. 增加沖力 2. 減少摩擦 3. 減少剪力 4. 定位。

答案：(4) 定位

解析：導柱（導銷）固定在下模座上，與上模座的導套滑動配合，作用是讓上、下模在沖壓行程中始終保持同心，確保沖頭與模孔對正，屬於「定位」功能。沖力的大小取決於沖床能力與沖剪面積，導柱不會增加沖力；摩擦與剪力則分別靠潤滑、模具間隙及刃口設計來改善，都不是導柱的主要功用。

第37題

平面磨床磨削後之工件表面,產生燒焦痕跡之原因是 1. 工件太薄 2. 磨輪重荷或鈍化 3. 工件裝置不良 4. 砂輪心軸軸承鬆弛。

答案：(2) 磨輪重荷或鈍化

解析：磨削燒傷主要因磨削區溫度過高導致工件表面金相組織變化。磨輪鈍化或重荷（大切深、大縱向進給）會劇烈增加磨削力與熱量，超過冷卻液帶走能力而造成燒焦。工件太薄易變形、裝置不良產生振紋、砂輪心軸鬆弛導致跳動，非燒傷主因。

第38題

下列有關壓力的關係式,何者正確 1. 1 a t m >1 b a r 2. 1 k g / c m >1 a t m 3. 1 a t m = 760 m m H 2 O 4. 1 a t m = 76 m m H g 。

答案：(1) 1 a t m >1 b a r

第39題

工件內外錐度接觸率之度量媒體為 1. 立可白 2. 油漆 3. 粉筆 4. 紅丹。

答案：(4) 紅丹

解析：在機械加工中檢查內外錐度接觸率（接觸面積百分比）時，傳統方法是將「紅丹」（又稱紅鉛粉、普魯士紅，成分為氧化鐵Fe2O3）薄塗於工件錐面，再與配合件相互研配，觀察轉印於對方的痕跡以判斷接觸情形。紅丹附著性佳、顯色明顯、易擦拭，是度量錐度接觸的標準媒體。立可白乾燥後成膜不易顯現接觸痕，且厚度不均；油漆膜厚不穩定影響判定；粉筆顆粒粗、附著力差，均不適合作為接觸率度量媒體。故選4。

第40題

利用標準精密平板和工件相磨配,係用來測量 1. 平行度 2. 真直度 3. 平面度 4. 直角度。

答案：(3) 平面度

解析：將標準精密平板與工件欲測表面相磨配，平板上的高點會與工件高點接觸並留下痕跡，再配合顯示劑或透光法可判斷接觸點分布，因此用來量測平面度。平行度需量測兩面間距離；真直度是單一直線的偏差；直角度則需與基準面成90度比較，均不是此法的直接目的。

第41題

傳輸媒體的有效傳輸距離最短,且易受地形地物之干擾者為 1. 同軸電纜 2. 紅外線 3. 光纖 4. 雙絞線。

答案：(2) 紅外線

解析：紅外線傳輸屬視線傳播，有效距離通常僅數公尺至數十公尺，最短；且極易受遮蔽物、塵埃、霧氣等地形地物干擾。同軸電纜可達數百公尺，雙絞線（超五類）可達 100 公尺，光纖單模更可達數十公里，三者距離皆遠長於紅外線且抗干擾性較佳。

第42題

裝配時,能自動調心的鍵是 1. 平鍵 2. 斜鍵 3. 方鍵 4. 半圓鍵。

答案：(4) 半圓鍵

解析：半圓鍵（圓頭平鍵）鍵槽為圓弧底，鍵本身可在鍵槽中微微搖擺，組裝時能自動調整對中，補償軸與輪轂同心度誤差，故具自動調心功能。平鍵、方鍵、斜鍵皆為矩形斷面，鍵與鍵槽側面配合固定，無法自動調心。

第43題

半徑規之形狀為 1. 片狀 2. 棒狀 3. 環狀 4. 卡鉗狀。

答案：(1) 片狀

解析：半徑規（半徑樣板）為薄鋼片製成，外緣加工成不同半徑的凹/凸弧形，供目測或比對工件圓角半徑使用，形狀屬片狀。棒狀為塞規/軸規，環狀為環規/極限環規，卡鉗狀為卡鉗類量具。

第44題

銑削中產生振動,消除之方法可用 1. 提高加工轉數 2. 增加切削速度 3. 增加床台進給量 4. 減少切削量。

答案：(4) 減少切削量

解析：銑削振動多因切削力過大、系統剛性不足或刀具懸伸過長。減少切削量（降低切削深度與進給）可降低切削力與激振力，是最直接的消振方法；另可增加工件夾持剛性、縮短刀具懸伸、選用適當轉速避開共振。提高轉數或增加切削速度會使不平衡量與離心效應加大，振動通常更嚴重；增加床台進給量同樣使切削力上升，不利於消振。

第45題

利用舊銼刀磨成之刮刀其硬度應為H R C 1. 20 ° 2. 40 ° 3. 60 ° 4. 80 ° 。

答案：(3) 60 °

解析：刮刀是手工精修刀具，刃口需高硬度才能刮削金屬表面而不變形。以舊銼刀（高碳工具鋼）磨製時，須經淬火加回火，硬度約控制在 HRC 60 左右，兼顧耐磨與韌性，刃口不易崩裂。HRC 20 太軟，無法有效刮削；HRC 40 仍偏軟，刃口易磨耗變鈍；HRC 80 已超過一般碳鋼淬火後可達的硬度範圍，且會過脆而崩刃。故選 3。

第46題

銑床之維護,下列何者不需每日檢查 1. 齒輪之磨損 2. 滑動面之擦拭 3. 滑動面之潤滑 4. 軸承座之潤滑。

答案：(1) 齒輪之磨損

解析：銑床日常保養以清潔與潤滑為主，每日應執行滑動面擦拭（選項2）、滑動面潤滑（選項3）及軸承座潤滑（選項4），以保持精度並防止鏽蝕與異常磨耗。齒輪之磨損屬於零件壽命與狀態的定期（週或月）檢查項目，需拆解或觀察齒面狀況，不適合也不可能每日執行，故不需每日檢查者為齒輪磨損。正確答案為1。

第47題

驗收模具是否合格,主要檢驗 1. 成品尺寸精度 2. 沖床精度 3. 模具重量 4. 模具組合圖。

答案：(1) 成品尺寸精度

第48題

一般公制齒厚分厘卡之心軸螺紋節距為 1. 0 . 1 m m 2. 0 . 2 m m 3. 0 . 3 m m 4. 0 . 5 m m 。

答案：(4) 0 . 5 m m

解析：公制齒厚分厘卡（齒厚游標卡尺）心軸螺紋採用公制梯形螺紋 Tr16×2 或 Tr18×2，每轉一圈移動 2 mm，分度盤 50 格，最小讀值 0.02 mm；其螺紋節距（導程）為 2 mm，但一般教材與考題常以「心軸螺紋節距」指代「單螺紋導程」即 0.5 mm 之誤傳，實務上心軸螺距為 0.5 mm（細牙）配合 50 等分得 0.01 mm 讀值，惟依歷屆技術士題庫慣例答案為 0.5 mm。

第49題

彈簧因負載而生應變,設負載為" W " ,變形量為" S " ,彈簧常數為" K " ,則三者之關係為 1. W K = S 2. W = K S 3. W S = K 4. W - K = S 。

答案：(2) W = K S

解析：胡克定律指出彈簧在彈性限內，負載 W 與變形量 S 成正比，比例常數為彈簧常數 K，公式為 W = K × S。選項 2 正確表達此線性關係；選項 1、3、4 次元分析與物理意義均不符。

第50題

僅能裝臥式銑床用之銑刀為 1. 端銑刀 2. 面銑刀 3. 鳩尾形銑刀 4. 平銑刀。

答案：(4) 平銑刀

第51題

一彈簧承受150 N 之負荷,壓縮量為15 mm時,則其彈簧常數應為 1. 0 . 1 N / mm 2. 5 N / mm 3. 10 N / mm 4. 50 N / mm。

答案：(3) 10 N / mm

解析：彈簧常數 k 依胡克定律 k = F / x 計算。題目給定負荷 F = 150 N，壓縮量 x = 15 mm，代入得 k = 150 N / 15 mm = 10 N/mm。選項 3 符合計算結果。

第52題

視圖上之幾何公差符號" / / " 係表示 1. 真直度 2. 真平度 3. 平行度 4. 平面度。

答案：(3) 平行度

解析：幾何公差符號中，兩條平行斜線「//」代表平行度，用來管制被管制的面（或線）相對於基準面（或線）的平行程度，其公差帶是相距等於公差值的兩平行平面。真直度以單一橫線表示，平面度（真平度）以平行四邊形表示；這兩者分別管制線的挺直與面的平坦，與「//」所表達的兩者之間的方向關係不同。

第53題

「沒有小角色,只有小演員」意指對於工作應抱持的態度為 1. 全力以赴 2. 量力而為 3. 消極以對 4. 伺機而動。

答案：(1) 全力以赴

解析：「沒有小角色，只有小演員」強調角色本身沒有高低之分，差別只在於演員是否用心詮釋。延伸到職場，就是無論職務大小、職位高低，都應把分內工作做到最好，也就是全力以赴的敬業態度。量力而為帶有保留實力的意味，消極以對與伺機而動則缺乏主動負責的精神，都不符合這句話所傳達的積極投入。

第54題

一般適用於粗銑削的平口端銑刀,其刀刃數為 1. 8 刃 2. 6 刃 3. 4 刃 4. 2 刃。

答案：(4) 2 刃

解析：粗銑削時每齒切削量大、排屑量多，平口端銑刀宜選用刀槽數少、容屑空間大的2刃刀。4刃以上的刀齒較密，雖可提高剛性與表面精度，較適合精銑，但排屑空間較小，粗切削時容易塞屑，所以一般粗銑削選2刃。

第55題

下列敘述何者錯誤,三角刮刀 1. 有3 個刃口 2. 用於去除內角毛邊 3. 刮三角形花紋 4. 可用舊三角銼刀研磨製成。

答案：(3) 刮三角形花紋

解析：三角刮刀（三棱刮刀）截面為等邊三角形，具三個刃口（選項1正確），專用於刮削軸承面、導軌面等平面或內角毛邊（選項2、4正確，舊三角銼研磨可自製）。選項3「刮三角形花紋」錯誤，那是花紋刮刀或裝飾用途，非三角刮刀標準功能。

第56題

彈簧床使用的彈簧是 1. 拉伸彈簧 2. 扭轉彈簧 3. 葉片彈簧 4. 壓縮彈簧。

答案：(4) 壓縮彈簧

解析：彈簧床（彈簧床墊）的核心功能是承受人體重量並提供向上的支撐反力，這需要彈簧承受軸向壓縮載荷。壓縮彈簧專門設計用於承受軸向壓力並儲存能量，符合彈簧床的使用工況；拉伸彈簧承受拉力、扭轉彈簧承受扭矩、葉片彈簧多用於車輛懸吊系統，皆不適用。

第57題

碳化物模穴,應採取何種加工方法為宜 1. 鑽削 2. 鉋削 3. 銑削 4. 放電加工。

答案：(4) 放電加工

解析：碳化物（燒結碳化鎢）硬度極高，傳統鑽削、鉋削與銑削的刀具往往難以有效切削，而且模穴常具有複雜形狀。放電加工利用工具電極與工件之間的火花放電產生高溫，逐層蝕除導電材料，加工過程不受工件硬度限制，因此特別適合碳化物模穴的加工。

第58題

能銑削螺旋齒輪者為 1. 立式銑床 2. 床式銑床 3. 臥式銑床 4. 萬能銑床。

答案：(4) 萬能銑床

解析：萬能銑床的床台可在水平面內迴轉±45°，並附有分度頭、尾座及連接床台導螺桿的掛輪組，可讓工件一邊分度迴轉、一邊隨床台進給，兩運動合成後便能銑出螺旋齒輪的螺旋槽。立式銑床、床式銑床與一般臥式銑床的床台不能迴轉，也沒有掛輪傳動，無法完成螺旋銑削。

第59題

刮刀材料,下列何者不適合 1. S K 3 2. S 25 C 3. S K S 2 4. S K H 2 。

答案：(2) S 25 C

解析：刮刀用於刮削金屬表面，刀口需具備高硬度與耐磨性，因此多選用工具鋼。SK3為碳工具鋼，SKS2為合金工具鋼，SKH2為高速鋼，淬火後硬度高，適合製作刮刀。S25C屬含碳量約0.25%的低碳鋼，硬度低、耐磨性不足，淬火效果有限，不適合作為刮刀材料。

第60題

銑削任何正齒輪,其較簡單之方法為 1. 直接分度法 2. 簡易分度法 3. 微差分度法 4. 複式分度法。

答案：(2) 簡易分度法

解析：銑削正齒輪時，簡易分度法僅需利用分度盤與分度桿之固定齒數孔圈，配合分度桿轉動即可完成等分分度，操作步驟最單純，適合一般齒數較少或精度要求普通之齒輪加工。直接分度法需額外計算分度桿轉動圈數與孔數，微差分度法需安裝微差分度齒輪組並計算換算齒輪，複式分度法則需進行兩階段分度動作，皆較繁複。

第61題

車削錐角60 度之工件,複式刀座應旋轉 1. 15 ° 2. 30 ° 3. 45 ° 4. 60 ° 。

答案：(2) 30 °

解析：車削錐度時，複式刀座須旋轉的角度為「半錐角」。題目錐角 60° 指工件兩母線所夾的完全錐角，故工件軸線與錐面母線之夾角為 60°÷2＝30°。將複式刀座旋轉 30° 後，沿刀座手動進給即可車出該錐面；若誤設為 60° 則車出之錐角將變為 120°，不符需求。故複式刀座應旋轉 30°。

第62題

依據C N S 標準,熔接符號 表示為 1. 點熔接 2. 全周熔接 3. 現場焊接 4. 縫熔接。

答案：(2) 全周熔接

解析：依 CNS 熔接符號規定，在參考線與箭線交會處（轉角處）畫一小圓圈，表示該道熔接須沿接頭全周連續施焊，即全周熔接。現場焊接則以旗幟形符號標示於同一轉角處，兩者形狀不同、不可混淆。點熔接與縫熔接屬電阻熔接類，其符號另以特定圖形表示，並非轉角處的小圓圈。故本符號代表全周熔接。

第63題

下列何者不是花崗岩平板之優點 1. 耐磨損 2. 不生銹 3. 硬度高 4. 易起毛邊。

答案：(4) 易起毛邊

解析：「花崗岩平板」具耐磨損、不生鏽、硬度高、熱膨脹係數小、組織安定性佳等優點，且不受磁化影響，適合作為精密量測基準面。花崗岩質地雖硬但性脆，受撞擊時容易崩缺（掉屑）而非產生毛邊；「易起毛邊」並非其特性，也非優點，反而是金屬件加工後才易有的問題。題目問「不是優點」者，故選4。其餘選項1耐磨損、2不生鏽、3硬度高均屬花崗岩平板之優點。

第64題

車床夾頭夾持圓桿工件,車削後發現前後二端直徑相差0 . 5 m m 以上,其可能的原因是 1. 車刀磨損 2. 用大手輪進刀 3. 用未歸零複式刀座進刀 4. 刀具裝置偏斜。

答案：(3) 用未歸零複式刀座進刀

解析：車削後工件前後端直徑相差形成錐度（taper），主因是刀具進給方向與工件軸線不平行。若使用未歸零之複式刀座（compound rest）進刀，其滑座傾斜一角度，刀尖沿斜線移動便車出錐形。車刀磨損多造成直徑沿程漸減而非固定錐度；大手輪進刀僅關係進給量，不影響錐度；刀具裝置偏斜亦可能，但選項中以複式刀座未歸零為最典型之原因。

第65題

使用水平儀校正床台,若水平正確,則氣泡應在水平儀的 1. 左側 2. 中央 3. 右側 4. 任何位置均可。

答案：(2) 中央

第66題

下列工作何者在平面磨床無法作業 1. 鑽孔 2. 表面研磨 3. 精光 4. 拋光。

答案：(1) 鑽孔

第67題

下列何者為消除靜電的有效方法 1. 隔離 2. 摩擦 3. 接地 4. 絕緣。

答案：(3) 接地

解析：靜電防治的基本原則是將累積的電荷迅速導走。接地是把設備或人員經由導線與大地連接，使電荷流向大地而中和，是最直接有效的消除靜電方法。隔離與絕緣雖可阻止電荷移動，卻會使電荷持續累積；摩擦正是產生靜電的主要原因，會使帶電情形更嚴重。

第68題

砂輪護罩的作用是 1. 保護砂輪迴轉時安全 2. 固定砂輪 3. 設定角度 4. 支撐刀具。

答案：(1) 保護砂輪迴轉時安全

解析：砂輪護罩的主要功能是安全防護。砂輪高速迴轉時，若因裂紋、鎖緊不當或側面受力而破裂，碎片會以高速飛出，護罩可阻擋碎片並限制飛散方向，保護操作者與周圍人員。護罩開口的角度與位置須依規定調整，使工件接觸區獲得掩護，且不可任意拆卸。固定砂輪依靠法蘭與鎖緊螺帽；設定角度依靠工作台或夾具；支撐刀具依靠托架或刀座，三者都不是護罩的用途。

第69題

銑刀之切削速度,通常用 1. m m / m i n 2. c m / m i n 3. m / m i n 4. m / h r 表示。

答案：(3) m / m i n

解析：切削速度是指刀具刃口與工件表面相對運動的線速度，實務上以每分鐘多少公尺表示，單位為 m/min。若已知銑刀直徑 D（mm）與轉速 N（rpm），則切削速度 V＝πDN/1000（m/min），可據此由建議切削速度反求主軸轉速。mm/min 與 cm/min 通常用於表示進給率或極小的位移速度，m/hr 則換算後數值過小，不符切削實務慣用單位。因此銑刀切削速度一般以 m/min 表示。

第70題

為維持平面磨床加工精度,於安裝機械時,應使用何種儀器來調整水平 1. 高度規 2. 針盤量錶 3. 塊規 4. 水平儀。

答案：(4) 水平儀

解析：平面磨床安裝時需調整機床水平度，以確保導軌直線度、工作台平面度及主軸幾何精度，必須使用精密水平儀（框式水平儀）進行調整。選項1高度規用於測量高度尺寸；選項2針盤量錶用於測量形位公差（如跳動、平面度）；選項3塊規為長度基準，均非調整機床水平的儀器。

第71題

鑽削鋁材料的鑽唇間隙角為 1. 0 2. 3 ~ 6 ° 3. 12 ~ 18 ° 4. 25 ~ 30 ° 。

答案：(3) 12 ~ 18 °

解析：鑽削鋁等軟質材料時，鑽唇間隙角（clearance angle，又稱後角/刃帶角）應取較大值，一般約 12～18°，目的是減少鑽唇與孔壁摩擦、避免黏屑與積熱。鋼材等較硬材料間隙角約 8～12°。若取 0° 會使刃面與工件全面摩擦；3～6° 偏小易刮傷發熱；25～30° 過大則鑽唇強度不足易崩刃。故鋁材宜選 12～18°。

第72題

形成車槽刀之各刃角中,若為切削軟鋼,下列何者最大 1. 前間隙角 2. 後斜角 3. 側切邊角 4. 側間隙角。

答案：(2) 後斜角

解析：車槽刀（切斷刀）切削軟鋼時，為減小切削阻力、改善切屑流出並防止內建邊，後斜角（後角）通常取最大值（α₀ = 12°~15°）。前間隙角（前角）軟鋼較大但通常 10°~15°；側切邊角對切削阻力影響較小；側間隙角為避免摩擦的小角度（5°~10°）。故後斜角在各刃角中數值最大。

第73題

一螺紋標註" M 30 × 3 . 0 ─ 2 B " ,其" B " 表示為 1. 陽螺紋 2. 陰螺紋 3. 細螺紋 4. 粗螺紋。

答案：(2) 陰螺紋

第74題

下列敘述何者正確 1. 各種量規的G O 端尺寸均大於 N O G O 端 2. 卡規的G O 端尺寸大於 N O G O 端 3. 塞規的G O 端尺寸大於 N O G O 端 4. 各種量規的G O 端尺寸均小於N O G O 端。

答案：(2) 卡規的G O 端尺寸大於 N O G O 端

解析：卡規用於量測軸的外徑，GO端尺寸等於軸的最大許可尺寸，NOGO端等於最小許可尺寸，故卡規GO端大於NOGO端。塞規用於量測孔徑，GO端為孔的最小許可尺寸，NOGO端為最大許可尺寸，因此塞規GO端小於NOGO端。由此可知「各種量規GO端均大於NOGO端」或「均小於NOGO端」的說法都不成立。

第75題

車床導螺桿螺距6 m m ,欲車削螺距1 . 5 m m 之螺紋,則輪系齒數比應為 1. 24 / 48 2. 24 / 60 3. 24 / 72 4. 24 / 96 。

答案：(4) 24 / 96

解析：車床車削螺紋時，主軸與導螺桿須保持固定轉速比，齒輪比＝工件螺距／導螺桿螺距。代入：1.5／6＝1／4，再將分子、分母同乘 24 得 24／96，故選 24/96。若用 24/48（比值 1/2）會車出 3 mm 螺距；24/60（1/2.5）約 2.4 mm；24/72（1/3）為 2 mm，皆與 1.5 mm 不符，故不選。

第76題

刮削工作檢視工件突出部分,宜採用下列何者為顏料 1. 紅丹 2. 酒精 3. 水 4. 奇異墨水。

答案：(1) 紅丹

解析：刮削檢視高點（突出部分）時，係將紅丹顏料薄塗於標準平板或配合件上，再與工件對研，工件較高處因接觸而沾附紅丹，形成明顯紅斑，據以判斷刮除位置。紅丹附著性佳、色澤鮮明，是刮削顯點的常用塗料。酒精易揮發且無色，無法留下痕跡；水會造成工件生鏽且不具顯色效果；奇異墨水為書寫用，附著與辨識性均不適合做為對研顯點顏料。

第77題

操作平面磨床使用鑽石砂輪修整器,下列敘述何者錯誤 1. 用手握持進行修整 2. 需裝在夾持器上使用 3. 修整時,應防鑽石過熱 4. 小克拉數之鑽石適於修整小砂輪。

答案：(1) 用手握持進行修整

解析：操作平面磨床以鑽石砂輪修整器修整砂輪時，為安全與精度考量，鑽石修整器必須牢固裝置於專用夾持器（holder）上，不可徒手握持，以免發生危險或修整不準。修整過程中鑽石與砂輪高速摩擦會產生高熱，故應配合適當冷卻並防止鑽石因過熱而碳化損傷；且小克拉數（carat）鑽石顆粒較小，適用於修整小型砂輪。綜上，選項2、3、4之敘述均正確，唯選項1「用手握持進行修整」為錯誤且危險之作法，故本題答案為1。

第78題

專用夾具適用於 1. 多種尺寸變化之產品 2. 少量生產 3. 同樣產品大量製造 4. 規格變化不定產品。

答案：(3) 同樣產品大量製造

解析：夾具分為通用夾具與專用夾具。專用夾具針對特定工件形狀與工序設計，具有快速定位、夾緊之優點，能提升生產效率與尺寸一致性，但缺乏彈性且設計製造成本高，故適用於同樣產品大量製造。多種尺寸變化、規格不定或少量生產者，宜用通用夾具或組合夾具以兼顧彈性與成本。故正確為同樣產品大量製造。

第79題

欲搪一深孔工作,夾持工件最少需校驗之基準面為 1. 1 面 2. 2 面 3. 3 面 4. 4 面。

答案：(2) 2 面

解析：深孔搪削（如臥式鏜床）中，工件通常以兩個基準面定位：一個平面基準（限制Z向及旋轉）與一個垂直側面基準（限制X/Y向），共2個基準面即可完全限制工件6個自由度（3-2-1定位原則），並利於夾緊穩定。1面（選項1）不足以限制傾斜；3、4面（選項3、4）屬過度限制，易產生干涉與變形。

第80題

下列何者最適合於刀具研磨 1. 工具磨床 2. 無心磨床 3. 平面磨床 4. 圓筒磨床。

答案：(1) 工具磨床

解析：工具磨床的主軸可作多角度迴轉，並搭配萬能夾頭、分度頭與各式砂輪，能研磨銑刀、鑽頭、車刀、鉸刀等刀具的刀面與刀角，因此最適合刀具研磨。無心磨床用於大量研磨無需頂心的圓桿件（如銷、軸），平面磨床用於磨平面與直角面，圓筒磨床用於研磨內外圓柱面，三者都以磨削工件外形尺寸為主，並不具備研磨刀具所需的角度設定與分度能力，故不選。