民國98年 乙級專案 18500 機械加工乙級 學科考古題與答案

第1題

車床在使用後必須採行之工作為 1. 調整 2. 暖機 3. 拆下夾頭 4. 擦拭及注油。

答案：(4) 擦拭及注油

解析：車床使用完畢後，應先清除切屑與切削液，再以棉布擦拭各滑動面，並對導軌、尾座、進給機構及螺桿等部位注油防鏽，保持潤滑，以維持精度並延長機台壽命。這是每日作業結束的例行保養。調整屬於精度校正工作，並非每次用後必做；暖機是開機前或啟動時的動作；拆下夾頭則只在換裝夾持工件或保養主軸時才進行，並非使用後的固定程序。

第2題

下列何種等級之塊規允許在工件上配合 1. A A 級 2. A 級 3. B 級 4. C 級。

答案：(4) C 級

解析：塊規依精度分級，AA 級與 A 級精度最高，供實驗室或檢驗室校正、比對標準用；B 級供一般檢驗用；C 級精度最低，屬工作用塊規，可直接在工件上配合使用，例如劃線、現場量測或調整刀具。故允許在工件上配合者為 C 級。AA 級與 A 級若直接接觸工件易磨耗而喪失精度，須妥善保存作為標準器，不宜當作一般量具使用。

第3題

沖孔剪斷面發生毛邊過長,其主要原因為 1. 沖頭斷裂 2. 沖頭軟化 3. 沖頭磨損 4. 沖剪間隙太小。

答案：(3) 沖頭磨損

解析：沖頭刃口經長期沖剪後會磨損、變鈍，刃口圓角變大，材料無法迅速產生整齊的剪斷面，而會以擠壓、撕裂方式分離，因而留下較長的毛邊。實務上發現毛邊突然變長，常先檢查沖頭與下模刃口是否磨耗並重新研磨。沖頭斷裂會使沖剪無法進行，沖頭軟化則會造成刃口塌陷，皆不是毛邊過長的主要原因。

第4題

拆卸主軸孔" M . T . 3 " 立式鑽床之鑽頭夾頭,下列方法何者較佳 1. 使用鋼鎚敲擊鑽頭夾頭 2. 使用鑽床虎鉗夾住鑽頭夾頭,轉動把手,使主軸上升 3. 使用退鑽銷 4. 旋轉鑽頭夾頭上方之螺帽壓迫鑽頭夾頭向下。

答案：(3) 使用退鑽銷

解析：莫氏錐度（M.T.）主軸孔與鑽頭夾頭柄以錐面配合，拆下時不可直接敲擊夾頭本體，以免損傷錐面或主軸精度。正確方法是將退鑽銷（taper drift，又稱退卸楔）插入主軸端退鑽槽，用銅鎚或手鎚沿軸向輕敲，利用楔面撐開錐面使夾頭鬆脫，是最安全且標準的拆卸法。選項1直接敲夾頭易使其變形；選項2夾在虎鉗轉把手強拉，會損壞主軸升降機構；選項4旋轉上方螺帽壓迫為裝配概念，非標準拆卸方式。故以退鑽銷為佳。

第5題

圓面刮刀,適用何種加工面 1. 內曲面 2. 外曲面 3. 大平面 4. 小端面。

答案：(1) 內曲面

第6題

銑削1 / 20 斜度,床台移動40 m m ,則量表垂直床台移動 1. 1 m m 2. 2 m m 3. 2 . 5 m m 4. 4 m m 。

答案：(2) 2 m m

解析：斜度 1/20 表示每前進 20 mm，高度（或直徑）變化 1 mm。床台水平移動 40 mm 時，量表所量測的垂直方向移動量為 40×(1/20)＝2 mm。計算時先確認斜度是「高度差／水平距離」的比值，再將床台移動量乘上此比值即可，故答案為 2 mm。

第7題

銑床切削時,銑刀旋轉方向與刀具進給方向相反稱為 1. 騎銑 2. 排銑 3. 順銑 4. 逆銑。

答案：(4) 逆銑

解析：銑削依銑刀旋轉方向與工件進給方向的相對關係，分為順銑與逆銑。當銑刀旋轉方向與刀具（工件）進給方向相反時，稱為「逆銑」（又稱上銑、傳統銑法），此時銑刀由工件表面向下切入，每齒切深由零漸增至最大，切削力將工件向上抬離，較不易振刀，適用於工件表面有硬皮或機台螺桿間隙大者。若兩者方向相同則為「順銑」（下銑），切深由最大漸減，切削平順但易因間隙造成啃刀。騎銑、排銑並非標準銑削術語。故本題正確答案為逆銑。

第8題

一批製品中所含的不良品個數,除以該批總數再乘100 %即得 1. 退貨率( %) 2. 缺點率( %) 3. 故障率( %) 4. 不良率( %) 。

答案：(4) 不良率( %)

解析：不良率的定義是：不良品個數÷該批總數×100%。題目以「不良品個數」為分子，計算的是整批製品中不良品所占的百分比，因此稱為不良率。缺點率通常以缺點數計算，同一件製品可能有一個以上的缺點；退貨率與故障率則各有不同定義，不能混用。

第9題

網址w w w . l a b o r . g o v . t w 為行政院勞工委員會中部辦公室專屬網站,下列何者為機關名稱縮 寫 1. w w w 2. l a b o r 3. g o v 4. t w 。

答案：(2) l a b o r

解析：網址 www.labor.gov.tw 各段有固定意義：www 為主機伺服器名（World Wide Web），labor 為機關名稱縮寫（勞工），gov 為政府機關（government），tw 為台灣地區國碼（Taiwan）。題目問「機關名稱縮寫」，勞工委員會英文名為 Council of Labor Affairs，故以 labor 代表「勞工」此一機關屬性。www、gov、tw 分別表示伺服器類型、政府層級與國別，均非機關名稱縮寫。因此答案為 labor。

第10題

下列何者不是彈簧常用的線材 1. 琴鋼線 2. 不銹鋼線 3. 磷青銅線 4. 鑄鐵線。

答案：(4) 鑄鐵線

解析：彈簧須具備良好彈性與疲勞強度，線材多為可冷作、延展性佳且能淬硬的材料。琴鋼線（高碳鋼線）強度與彈性優，最常用；不鏽鋼線耐蝕，用於腐蝕環境；磷青銅線具抗磁、耐蝕與彈性，適電氣與精密彈簧。鑄鐵線則不然：鑄鐵性脆、幾無延展性，無法抽製成線材，也不可能繞成彈簧，故絕非彈簧用線材。因此「不是彈簧常用線材」者為鑄鐵線。

第11題

氧化鋁砂輪宜用於研磨 1. 非鐵金屬材料 2. 非金屬材料 3. 碳化物 4. 鋼料。

答案：(4) 鋼料

解析：氧化鋁（A）磨料韌性佳、抗彎強度高，切削鋼料時不易碎裂，為研磨一般鋼料最常用的砂輪。碳化矽（C）磨料較硬且脆，適合研磨非鐵金屬、非金屬材料及碳化物刀具。若以氧化鋁砂輪研磨碳化物，磨料易鈍化；研磨非鐵金屬則易造成砂輪堵塞，因此本題選鋼料。

第12題

下列定位銷中,何者最容易取出 1. 圓柱銷 2. 彈簧銷 3. 圓錐銷 4. 帶螺紋頭之圓錐銷。

答案：(4) 帶螺紋頭之圓錐銷

解析：定位銷拆卸難易度取決於結構：圓柱銷依過盈配合固定，拆卸需敲擊或壓出；彈簧銷（彈性圓柱銷）靠彈性緊固，拆卸亦需工具敲出；圓錐銷具有 1:50 錐度，自鎖性強，拆卸極困難；帶螺紋頭之圓錐銷（螺紋圓錐銷）大端有內螺紋，可旋入螺桿或專用拔銷器，利用軸向拉力克服錐度自鎖，最容易取出。故選項4最易拆卸。

第13題

半圓鍵鍵座應標註圓心位置、直徑及何種尺度 1. 角度 2. 寬度 3. 長度 4. 斜度。

答案：(2) 寬度

解析：半圓鍵（woodruff key，又稱月鍵）的鍵座是在軸上挖出的半圓弧形槽。繪圖標註時，須標出鍵槽圓弧的圓心位置（決定鍵沿軸向安裝部位）、鍵槽直徑（即鍵之圓弧直徑，決定徑向配合），以及鍵寬度（鍵沿軸向的厚度，關係動力傳遞面積）。角度、長度、斜度並非必要標註：半圓鍵為圓弧配合不需標角度，長度由直徑決定，亦無斜度要求。故除圓心位置與直徑外，應標註寬度。

第14題

欲得光亮的表面,砂光的紋路宜採用 1. 同方向 2. 10 度交叉 3. 20 度交叉 4. 40 度交叉。

答案：(1) 同方向

第15題

平面磨床在磨削工作時,磨削深度愈大則 1. 磨削抵抗力小 2. 摩擦熱小 3. 工件表面較粗 4. 砂輪磨耗小。

答案：(3) 工件表面較粗

解析：平面磨床磨削深度加大時，砂輪與工件接觸弧長及每顆磨粒切削負荷增加，磨削抵抗力和摩擦熱都會上升，砂輪磨耗也加快；同時切削痕跡變深，工件表面粗糙度變差。因此「磨削深度愈大則工件表面較粗」正確。其餘選項所述抵抗力小、摩擦熱小、砂輪磨耗小，均與深度增加之實際趨勢相反。

第16題

平面磨削時,切削速度計算公式:V =π D N,其中的" N " 表主軸轉速,則" D " 為 1. 工件的外徑 2. 工件的內徑 3. 砂輪的外徑 4. 砂輪的內徑。

答案：(3) 砂輪的外徑

解析：平面磨削計算砂輪周邊速度的公式 V＝πDN 中，V 是砂輪圓周速度（m/min），N 是砂輪主軸每分鐘迴轉數（rpm），而 D 必須是砂輪的外徑（mm，計算時須換算為 m）。因為砂輪是迴轉體，圓周上任意一點每轉一圈所走的距離等於 π 乘以外徑，所以這裡的 D 指的是砂輪外徑，並非工件的內徑或外徑，也不是砂輪內徑。

第17題

精車削一偏心端面時,首先應考慮 1. 刀刃接觸面加大 2. 車刀間隙角減小 3. 進刀量加大 4. 主軸轉數降低。

答案：(4) 主軸轉數降低

解析：偏心端面的車削屬於斷續切削，刀尖每轉一圈會數次進出工件，承受反覆衝擊。精車時首要之務是降低主軸轉數，以減少單位時間的衝擊次數與慣性力，避免刀尖崩裂、工件被推讓及振動，再配合小進刀量、鋒利刀片與足夠剛性。加大進刀量或加大刀刃接觸面，都會使衝擊力與切削阻力增加；任意減小間隙角則易造成刀腹摩擦、擦撞與發熱。

第18題

平面磨床在粗磨作業時,每次的橫向進給率要 1. 快 2. 慢 3. 固定 4. 先慢後快。

答案：(1) 快

解析：平面磨床粗磨的目的在快速去除餘量，因此橫向進給要快，配合較大的切削深度，以提高材料移除率、縮短加工時間。若橫向進給太慢，砂輪在同一區域停留過久，容易造成燒傷、工件表面硬化與砂輪磨耗加快。慢速進給與小深度應保留給精磨階段，用以控制尺寸精度與表面粗糙度；固定或先慢後快並非粗磨的正常進給策略。

第19題

能銑削螺旋齒輪者為 1. 立式銑床 2. 床式銑床 3. 臥式銑床 4. 萬能銑床。

答案：(4) 萬能銑床

解析：萬能銑床的床台可在水平面內迴轉±45°，並附有分度頭、尾座及連接床台導螺桿的掛輪組，可讓工件一邊分度迴轉、一邊隨床台進給，兩運動合成後便能銑出螺旋齒輪的螺旋槽。立式銑床、床式銑床與一般臥式銑床的床台不能迴轉，也沒有掛輪傳動，無法完成螺旋銑削。

第20題

油壓元件符號 ,係指 1. 單動缸 2. 雙動缸 3. 單動雙緩衝缸 4. 雙動雙緩衝缸。

答案：(4) 雙動雙緩衝缸

解析：油壓符號中，長方框代表缸體；兩端各有一個油口表示雙動（往復兩方向皆由油壓推動）；缸體內兩端各畫有三角形緩衝記號表示雙緩衝（行程兩端皆有減速緩衝功能）。單動缸僅一端有油口，靠彈簧或重力回行；雙動缸兩端有油口但無緩衝記號；單動雙緩衝缸則一端油口且兩端緩衝。題圖符號具備兩端油口與兩端緩衝記號，故為雙動雙緩衝缸。

第21題

驗收模具是否合格,主要檢驗 1. 成品尺寸精度 2. 沖床精度 3. 模具重量 4. 模具組合圖。

答案：(1) 成品尺寸精度

第22題

車削錐角60 度之工件,複式刀座應旋轉 1. 15 ° 2. 30 ° 3. 45 ° 4. 60 ° 。

答案：(2) 30 °

解析：車削錐度時，複式刀座須旋轉的角度為「半錐角」。題目錐角 60° 指工件兩母線所夾的完全錐角，故工件軸線與錐面母線之夾角為 60°÷2＝30°。將複式刀座旋轉 30° 後，沿刀座手動進給即可車出該錐面；若誤設為 60° 則車出之錐角將變為 120°，不符需求。故複式刀座應旋轉 30°。

第23題

如圖角度塊規密合後,所得之角度為 1. 8 ° 2. 12 . 5 ° 3. 21 . 5 ° 4. 26 ° 。

答案：(1) 8 °

第24題

鑽模導套安裝時,下端與工件之間隔約為鑽頭直徑之 1. 0 . 3 倍 2. 2 倍 3. 4 倍 4. 6 倍。

答案：(1) 0 . 3 倍

解析：鑽模導套的功能是引導鑽頭，使鑽頭不致偏擺並能順利排屑。導套下端面與工件表面必須留出間隙，一般約為鑽頭直徑的 1/3（即 0.3 倍）：間隙太小，切屑排出不順，易阻塞並使導套與工件摩擦磨耗；間隙太大，鑽頭在導套出口處失去導引，容易偏斜而影響孔的位置精度與孔徑。故選 0.3 倍。

第25題

方程式 的解為x = 1. - 3 2. 3 3. - 1 4. 1 。

答案：(2) 3

第26題

設置卡板基準尺寸的量具是 1. 游標卡尺 2. 環規 3. 鋼尺 4. 塊規。

答案：(4) 塊規

解析：塊規是長度基準量具，經研磨成極高精度，可透過多塊疊合（推研）組合成各種尺寸，常用於設定卡板、卡規的基準尺寸，以及校正其他量具。游標卡尺與鋼尺屬一般直接量測器具，精度不足以作為基準設定；環規是檢驗圓柱工件外徑是否合格的檢驗量規，並非用來設定卡板尺寸。故選 4。

第27題

車床之規格以 1. 旋徑 2. 床鞍型式 3. 刀座型式 4. 尾座大小表示。

答案：(1) 旋徑

解析：車床的規格（型號大小）主要以「旋徑」（swing，又稱最大迴轉直徑）表示，即床台上工件能迴轉的最大直徑，常見如 15″、20″車床即指旋徑。另搭配「兩頂心間最大距離」表示可加工最長工件。床鞍型式、刀座型式、尾座大小僅為結構或附件規格，並非用來標示車床等級與加工能力的主要依據。因此車床規格以旋徑表示最為標準且通用。

第28題

銑削任何正齒輪,其較簡單之方法為 1. 直接分度法 2. 簡易分度法 3. 微差分度法 4. 複式分度法。

答案：(2) 簡易分度法

解析：銑削正齒輪時，簡易分度法僅需利用分度盤與分度桿之固定齒數孔圈，配合分度桿轉動即可完成等分分度，操作步驟最單純，適合一般齒數較少或精度要求普通之齒輪加工。直接分度法需額外計算分度桿轉動圈數與孔數，微差分度法需安裝微差分度齒輪組並計算換算齒輪，複式分度法則需進行兩階段分度動作，皆較繁複。

第29題

磨削工件時,為防止工件升溫的方法是為 1. 使用冷卻效力高之切削劑 2. 增加進刀量 3. 使用粒度小、結合度大之砂輪 4. 減少進給量。

答案：(1) 使用冷卻效力高之切削劑

解析：磨削為高速、高壓加工，極易產生高熱使工件升溫、退火或變形。防止升溫最有效的方法是使用冷卻效力高之切削劑（水溶性切削液），以大量沖注帶走熱量並潤滑。增加進刀量會加劇摩擦生熱，使溫度更高；使用粒度小（細）、結合度大（硬）之砂輪，容屑空間小、易堵塞、散熱差，亦使溫升加劇；減少進給量雖可降低熱生成，但非最直接有效之防溫升手段。故以高效切削劑為佳。

第30題

車床上鉸孔之切削速度,應較鑽孔時為 1. 低 2. 高 3. 相同 4. 任意均可。

答案：(1) 低

解析：鉸孔為精密加工，目的在獲得準確尺寸與良好表面粗糙度，故切削速度應較鑽孔時低（約為鑽孔速度的1/2～1/3），並配合適當進給，以減少鉸刀磨耗與發熱、避免振動與刮傷孔壁。若速度過高易生熱變形與表面不良，因此鉸孔切削速度低於鑽孔。

第31題

銑削工件發現精度不良時,不必檢視 1. 心軸是否鬆動或彎曲 2. 工件材質 3. 虎鉗 4. 工件夾持面是否有雜物。

答案：(2) 工件材質

解析：精度不良時要從「機械精度」與「夾持系統」逐項檢查：心軸若鬆動或彎曲，會造成刀具偏擺，銑出的面會有刀痕與尺寸誤差；虎鉗若磨耗、歪斜或未校正，工件會在切削力下位移；夾持面殘留切屑、毛邊，工件就無法貼平而翹起，銑削厚度自然不準。工件材質是設定轉速、進給與刀具的依據，銑削過程中不會改變，也不屬於精度不良時要檢視的裝備項目，因此不必檢視。

第32題

具有職業道德觀的人,與同事相處的原則為 1. 競爭 2. 計較 3. 公平 4. 批評。

答案：(3) 公平

解析：職業道德核心包含誠信、責任、公平與尊重；與同事相處應本於公平原則，公正對待、機會均等、不偏私不歧視；競爭、計較、批評若非建設性均易破壞團隊合作與職場和諧，不符合職業道德規範。

第33題

車床夾具負載工件旋轉會產生 1. 壓力 2. 張力 3. 離心力 4. 向心力。

答案：(3) 離心力

解析：工件裝於車床夾具隨主軸旋轉時，因其質量繞軸心作圓周運動而產生離心力（centrifugal force），公式 F=m·ω²·r，轉速越高或存在偏心、質量越大，離心力越大，易引發振動、噪音與夾持不穩。向心力為指向軸心、由夾具提供之束縛力；張力與壓力非此旋轉慣性現象之直接產物，故選離心力。

第34題

銑床之操作面板上,通常有一個較大的按鈕,它是作為緊急停機之用,所以其顏色通常為 1. 黑色 2. 紅色 3. 黃色 4. 綠色。

答案：(2) 紅色

解析：依機械安全與工業標準，緊急停止按鈕（急停鈕）必須為紅色蘑菇頭造型，以便在危急時一眼辨識並立即按下停機。黑色為一般操作鈕、黃色為注意警示、綠色為起動或安全指示，故緊急停機用紅色，選2。

第35題

砂布的磨料之粒度與砂輪磨料之粒度代碼稱呼 1. 相同 2. 相反 3. 均用英文字母註記 4. 均用顏色註記。

答案：(1) 相同

解析：砂布（砂紙）與砂輪的磨料粒度均採「號數（粒度號）」表示，且意義相同：號數越大，代表磨料粒子越細（通過每英寸篩網的目數越多）。例如砂布 #80 較 #40 細，砂輪 #120 亦較 #46 細，兩者方向一致，故稱呼方式相同，並非相反。兩者皆以數字代號註記，而非英文字母或顏色。因此選項「相同」正確；「相反」「用英文字母」「用顏色」均與事實不符。

第36題

銅銲法銲接碳化鎢刀片所使用的銲劑為 1. 硼砂 2. 松香 3. 石墨 4. 硫磺。

答案：(1) 硼砂

第37題

下料模具之沖剪間隙與下列何者有關 1. 料片材質 2. 模具材質 3. 模具硬度 4. 模具厚度。

答案：(1) 料片材質

解析：下料模具的沖剪間隙（clearance）指沖頭與模穴單邊間隙，主要依被加工料片材質（如軟鋼、不鏽鋼、鋁）及料厚決定，材料越硬、越厚間隙越大。模具材質、硬度、厚度為模具自身性質，不決定沖剪間隙值。故選料片材質。其他選項與間隙設定無直接關係。

第38題

歐丹聯軸器常用於下列何者之聯結 1. 兩軸交角小於5 度 2. 兩軸交角小於30 度 3. 兩軸平行且軸心距小 4. 兩軸平行且軸心距大。

答案：(3) 兩軸平行且軸心距小

第39題

多項式 可經因式分解為 1. ( 2 x - 1 ) ( x - 2 ) 2. ( x + 2 ) ( 2 x + 1 ) 3. ( 2 x + 1 ) ( x - 2 ) 4. ( 2 x - 1 ) ( x + 2 )。

答案：(1) ( 2 x - 1 ) ( x - 2 )

解析：本題多項式為 2x²－5x＋2。以十字交乘法分解：二次項拆成 2x 與 x，常數項拆成 －1 與 －2；交叉相乘得 －4x 與 －x，合計 －5x，正好等於一次項，因此可寫成 (2x－1)(x－2)。展開驗算：2x²－4x－x＋2＝2x²－5x＋2，與原式相符。其餘組合的常數項雖同為 2，但一次項分別為 ＋5x、－3x、＋3x，均不符。

第40題

利用碳化物車刀粗車直徑40 mm低碳鋼工件時,若主軸轉速為1 , 020 r p m,則其切削速度為 1. 8 m / m i n 2. 28 m / m i n 3. 118 m / m i n 4. 128 m / m i n 。

答案：(4) 128 m / m i n

解析：切削速度公式 Vc = π × D × n / 1000（單位：m/min，D單位mm）。代入 D=40mm，n=1020rpm：Vc = 3.1416 × 40 × 1020 ÷ 1000 ≈ 128.2 m/min，最接近128 m/min。選項1、2過低，選項3為118屬計算誤差（如用π=3.14或漏除1000）。碳化物刀粗車低碳鋼切削速度通常100~200 m/min，128 m/min合理。

第41題

下列有關電腦使用敘述,何者正確 1. 軟式磁片上之刮痕係電腦病毒所造成 2. 資料檔案與備份檔案不宜保存在同一電腦以策安全 3. 綠色電腦指可保護眼睛之綠色螢幕之電腦 4. 電腦實習課程可權宜使用盜版軟體,只要套數不得超過40 份。

答案：(2) 資料檔案與備份檔案不宜保存在同一電腦以策安全

解析：備份的目的，是在主要資料毀損時仍能還原，因此資料檔與備份檔應存放在不同電腦、不同磁碟或異地媒體，避免火災、竊盜、病毒或硬碟故障同時波及。軟碟刮痕多為磁頭髒汙、異物或機械磨損造成，並非病毒；綠色電腦是指低耗電、可回收、減少環境衝擊的環保設計，不是綠色螢幕；盜版軟體無論套數多寡都侵害著作權，校園實習也不能權宜使用。

第42題

下列何者為非定位銷 1. 圓柱銷 2. 圓錐銷 3. 開口銷 4. 彈簧銷。

答案：(3) 開口銷

解析：定位銷的功能是讓兩機件保持準確相對位置，圓柱銷、圓錐銷與彈簧銷都可插入銷孔達成定位；圓錐銷尚有越拉越緊的效果，彈簧銷則靠彈性脹緊。開口銷通常穿過螺栓或銷軸端部的小孔，再將尾端扳開，防止螺帽或銷軸鬆脫，屬於防鬆、止動元件，並不負責定位，因此不是定位銷。

第43題

若要檢查銑床床台上虎鉗口之平行度,量錶磁座應固定在那裡較好 1. 床台上 2. 床柱上 3. 刀軸上 4. 主軸馬達上。

答案：(3) 刀軸上

第44題

為了增加機件之抗疲勞性,宜採下列何種工作法 1. 退火 2. 正常化 3. 淬化 4. 珠擊法。

答案：(4) 珠擊法

解析：疲勞破壞常由表面微小裂紋受拉伸應力後逐步擴展所造成。珠擊法以高速鋼珠撞擊工件表面，使表層產生塑性變形與殘留壓應力，可抵消部分工作拉應力，並提高表面硬度，因而延緩裂紋萌生、提升抗疲勞性。退火與正常化主要用於軟化、消除內應力或調整組織；淬火雖提高硬度，卻可能伴隨脆化與變形，並非直接增進疲勞強度的表面處理。

第45題

若錐度為1 : 20 ,錐度部分長為100 m m ,工件全長為300 m m ,選用尾座偏置車削時,其偏置 量應為 1. 15 m m 2. 10 m m 3. 7 . 5 m m 4. 5 m m 。

答案：(3) 7 . 5 m m

第46題

體積、重量大之工件,可在下列何者車削 1. 電腦數值控制車床 2. 立式車床 3. 自動車床 4. 高速車床。

答案：(2) 立式車床

解析：立式車床 的主軸垂直向上，工作台水平旋轉，工件以重力固定於工作台上，不需夾持力即可承受極大體積與重量之工件，且結構剛性佳、切削穩定，為大型重工件車削的首選機種。CNC 車床與高速車床多為臥式，工件懸空夾持，受主軸承載與夾頭限制，不適合超大超重工件；自動車床則針對小型棒料量產設計。

第47題

下列何者不是夾具本體常用的製作方法 1. 鑄造法 2. 焊接法 3. 組合法 4. 鍛造法。

答案：(4) 鍛造法

解析：夾具本體承受切削力與夾緊力，必須有足夠剛性、精度與尺寸穩定性。鑄造法適合製作形狀複雜、批量大的本體；焊接法可用鋼板快速組合大型或單件本體；組合法則以標準零件與板件拼組，維修調整方便，三者都是常用做法。鍛造法需要昂貴模具與鍛壓設備，且形狀受限、加工餘量較大，用於夾具本體並不經濟，因此不是常用方法。

第48題

雇主僱用勞工時,應實施之一般體格檢查,但不包括下列何項目 1. 肺功能檢查 2. 胸部X 光( 大片) 攝影檢查 3. 血糖、尿蛋白及尿潛血之檢查 4. 血壓測量。

答案：(1) 肺功能檢查

解析：依《勞工健康保護規則》，雇主僱用勞工時應辦理一般體格檢查，項目包含身高、體重、腰圍、血壓、視力、聽力、胸部X光大片攝影、血液與尿液檢查等；血糖、尿蛋白及尿潛血都屬一般檢查範圍。肺功能檢查則是針對粉塵、有害氣體等特別危害健康作業的特別體格檢查項目，並非所有新進勞工的一般體格檢查必檢項目。

第49題

常作為劃線用之平板材質為 1. 鑄鐵 2. 軟鐵 3. 硬鋼 4. 不銹鋼。

答案：(1) 鑄鐵

解析：劃線平板需具備良好穩定性、剛性與耐磨性，鑄鐵（灰鑄鐵）含石墨自潤滑、鑄造應力小、不易變形，且成本低廉，為標準材質。軟鐵硬度不足易磨損，硬鋼加工困難且內應力大，不銹鋼成本高且無必要。

第50題

公制螺紋分厘卡之砧座與主軸端的測頭大小,是隨下列何者而異 1. 牙數 2. 螺距 3. 外徑 4. 節徑。

答案：(2) 螺距

解析：螺紋分厘卡（螺紋測微器）的砧座與主軸端測頭會做成 V 形或配合牙形的形狀，其角度與測頭尺寸須隨被測螺紋的螺距調整，才能同時跨在牙峰上量測節徑，故測頭大小隨螺距而異。牙數是每吋牙數，與螺距互為倒數，本質相同但公制螺紋以螺距表示；外徑與節徑是欲量測的尺寸，並非決定測頭規格的因素，故不選 1、3、4。

第51題

可以向內拉的刮削工具是 1. 平刮刀 2. 半圓刮刀 3. 鉤形刮刀 4. 三角刮刀。

答案：(3) 鉤形刮刀

解析：鉤形刮刀的刀頭呈鉤狀、刀刃向內彎曲，操作時可伸入軸承內孔或較狹窄的部位，以向內拉的方式刮削內圓面，適合軸承襯套等處。平刮刀主要用於平面推刮；半圓刮刀用於曲面或較大內孔；三角刮刀用於軸承內圓弧面的刮削。這三者多以向前推刮的方式操作，無法像鉤形刮刀那樣向內拉刮。

第52題

菱形紋輥花刀,以下列何者組成 1. 兩個右旋斜紋 2. 兩個左旋斜紋 3. 兩個菱形紋 4. 一個左及一個右旋斜紋。

答案：(4) 一個左及一個右旋斜紋

解析：輥花刀（滾花刀）的紋路取決於刀上斜紋的旋向。菱形紋是把一支左旋斜紋刀與一支右旋斜紋刀裝在同一刀架上，讓兩組斜紋交叉滾壓，工件表面便形成一格一格的菱形網紋。若兩支刀同為右旋或同為左旋，只會滾出單一方向的斜紋，無法交叉成菱形，因此菱形紋是由一個左旋及一個右旋斜紋組成。

第53題

下列何種材料常利用時效硬化來提昇其強度 1. 碳鋼 2. 鋅合金 3. 銅合金 4. 鋁合金。

答案：(4) 鋁合金

解析：時效硬化又稱析出硬化：先將合金加熱到固溶溫度使溶質原子固溶，再急冷得到過飽和固溶體，隨後在室溫或較高溫度放置，細小析出物均勻散佈於基地，阻礙差排運動而提高強度與硬度。鋁合金如 2024、7075 常以此法強化。碳鋼主要靠淬火與回火調整組織；時效硬化並非碳鋼的典型強化方式。

第54題

使用缸徑規量測時,測桿的一端當圓心,另端沿軸向微量擺動的目的是 1. 找最小讀值 2. 避開切屑 3. 測試缸徑規的穩定度 4. 找最大讀值。

答案：(1) 找最小讀值

解析：使用缸徑規（內徑撥規）量測時，將測桿一端固定作為圓心，另一端沿軸向微量擺動，是利用幾何原理：弦長隨角度變化，唯有通過圓心的弦（直徑）最長，垂直於軸線的最小讀值即為真實內徑。此動作目的在排除傾斜誤差，找出最小讀值作為量測結果。

第55題

公制螺距規其不銹鋼片上標示為螺紋 1. 外徑 2. 牙數 3. 節徑 4. 節距。

答案：(4) 節距

解析：公制螺距規由多片不銹鋼片組成，每片製成特定牙距的齒形，片上標示的數值就是螺距，單位為毫米，例如 1.5 表示相鄰牙峰距離 1.5 mm。使用時選取能與工件螺紋完全密合的鋼片，即可判定螺距。外徑須用游標卡尺量測；牙數是英制螺紋的表示法；節徑是螺紋有效直徑，並非螺距規鋼片上的標示。

第56題

銑床主軸孔常用標準錐度為 1. 7 / 24 2. 7 / 20 3. 1 / 50 4. 7 / 25 。

答案：(1) 7 / 24

解析：銑床主軸孔多採用 7:24 錐度（ISO 標準），即每 24mm 軸向直徑變化 7mm，約 16.6°，具自鎖與定位精度佳特性；車床尾座常用 1:20，量具用 1:50。

第57題

車刀裝置於刀座上,其刀具裝置順序係依照 1. 工件大小 2. 工件材質 3. 加工程序 4. 車床狀況來作決定。

答案：(3) 加工程序

解析：車刀在刀座上的裝置順序，主要依加工程序安排，也就是依粗車、精車、切槽、車牙、切斷等先後次序排列，使刀具旋轉換位時能依序使用，減少空行程與換刀時間，並避免已完成的面被其他刀具碰傷。工件大小、工件材質與車床狀況會影響切削條件、刀具選擇與夾持方式，但不會決定刀具在刀座上的排列順序。

第58題

端銑刀材質一般為 1. 高碳鋼 2. 高速鋼 3. 中碳鋼 4. 低碳鋼。

答案：(2) 高速鋼

解析：端銑刀在銑削時承受斷續衝擊、摩擦與高溫，一般採用高速鋼（HSS）製作，因其兼具良好韌性、耐磨性與耐熱性，且可反覆研磨使用。高碳鋼雖可淬硬，但耐熱與韌性不如高速鋼；中碳鋼、低碳鋼硬度不足，不適合作為切削刀具材料。

第59題

研磨端銑刀底刃第二間隙角時,工作頭傾斜1 ~3 ° 的目的為 1. 產生間隙角 2. 避免產生毛邊 3. 同 時產生第三間隙角 4. 延長砂輪壽命。

答案：(1) 產生間隙角

第60題

下列何者不是花崗岩平板之優點 1. 耐磨損 2. 不生銹 3. 硬度高 4. 易起毛邊。

答案：(4) 易起毛邊

解析：「花崗岩平板」具耐磨損、不生鏽、硬度高、熱膨脹係數小、組織安定性佳等優點，且不受磁化影響，適合作為精密量測基準面。花崗岩質地雖硬但性脆，受撞擊時容易崩缺（掉屑）而非產生毛邊；「易起毛邊」並非其特性，也非優點，反而是金屬件加工後才易有的問題。題目問「不是優點」者，故選4。其餘選項1耐磨損、2不生鏽、3硬度高均屬花崗岩平板之優點。

第61題

下列何者不是車刀具較大邊斜角的優點 1. 切削阻力變小 2. 刀刃發熱量變小 3. 刀刃強度變強 4. 減少主軸馬達負荷。

答案：(3) 刀刃強度變強

解析：車刀的邊斜角（side rake）較大時，切屑流出順暢，切削阻力變小，因而刀刃發熱量降低、主軸馬達負荷減少，此三者均為優點（選項1、2、4正確）。但斜角愈大，楔角（wedge angle）隨之減小，刀刃材料厚度變薄，刀刃強度反而變弱，故「刀刃強度變強」並非優點。本題問「不是優點」者，即為刀刃強度變強。

第62題

磨床工作特點是 1. 不能研磨硬化鋼 2. 適合薄而輕的工件 3. 適合精度不高的工件 4. 生產速度慢。

答案：(2) 適合薄而輕的工件

解析：磨床特點為高精度、高表面品質，適合硬化鋼等高硬度材料加工（選項1錯誤）。磨削力較小，適合薄而輕、剛性差的工件（選項2正確）。磨床專為高精度設計（選項3錯誤）。雖單位時間切屑量小，但屬精加工必要程序，非單純生產速度慢（選項4非特點）。

第63題

下列有關萬能工具磨床之敘述,何者錯誤 1. 可以研磨鑽頭、車刀及銑刀 2. 可以磨削內孔 3. 可使用鑽石砂輪 4. 不能磨削外徑。

答案：(4) 不能磨削外徑

解析：萬能工具磨床功能最完整，可裝配不同附件研磨鑽頭、車刀、銑刀、絲攻、鉸刀等各類刀具，並能磨削內孔、外徑、平面、錐面與螺紋；亦可更換鑽石砂輪磨削硬質合金。選項 4『不能磨削外徑』錯誤，外徑圓筒磨削是其基本功能之一。

第64題

銑刀之切削速度,通常用 1. m m / m i n 2. c m / m i n 3. m / m i n 4. m / h r 表示。

答案：(3) m / m i n

解析：切削速度是指刀具刃口與工件表面相對運動的線速度，實務上以每分鐘多少公尺表示，單位為 m/min。若已知銑刀直徑 D（mm）與轉速 N（rpm），則切削速度 V＝πDN/1000（m/min），可據此由建議切削速度反求主軸轉速。mm/min 與 cm/min 通常用於表示進給率或極小的位移速度，m/hr 則換算後數值過小，不符切削實務慣用單位。因此銑刀切削速度一般以 m/min 表示。

第65題

元件符號 ,係指 1. 單向定排量油壓馬達 2. 單向定排量油壓泵 3. 單向可變排量油壓泵 4. 單向可變排量油壓馬達。

答案：(2) 單向定排量油壓泵

解析：油壓符號中，實心圓代表泵，箭頭指向外代表輸出（壓力油），箭頭方向固定代表單向定排量。選項所示符號為實心圓+單向出油箭頭，對應「單向定排量油壓泵」。馬達符號箭頭指向圓內；可變排量符號需加斜箭頭穿過圓圈。

第66題

在製程管制中,將平均值( ) 管制圖與下列何種管制圖配合使用較為有效 1. 不良率( p ) 管制圖 2. 不良數( n p ) 管制圖 3. 全距( R ) 管制圖 4. 缺點數( c ) 管制圖。

答案：(3) 全距( R ) 管制圖

解析：平均值（X-bar）管制圖監控製程平均的變化，須搭配衡量組內變異的「全距（R）管制圖」使用，兩者合稱X-bar & R管制圖，為計量值最典型組合，可同時掌握位置與離散趨勢。p、np、c圖皆為計數值（不良率、不良數、缺點數）管制圖，性質與平均值圖不同，不宜直接搭配使用。

第67題

為方便置於文書夾中或裝訂成冊,A 1 的圖紙通常折成何種規格 1. A 4 2. A 3 3. A 2 4. A 1 。

答案：(1) A 4

解析：A 系列圖紙依 ISO 216 標準，每對摺一次長邊減半，尺寸依序為 A1（594×841mm）、A2、A3、A4（210×297mm）。工廠繪製原圖多使用 A1 或 A0，但為便於歸檔、裝訂成冊及置於文書夾中攜帶，慣例是將大圖摺疊成 A4 大小。A4 規格與一般公文夾、活頁夾及技術文件夾相符，摺疊後標題欄（圖簽）通常外露於右下角方便查閱。因此 A1 圖紙通常摺成 A4 規格，選項 2、3、4 仍過大，不符裝訂歸檔需求。

第68題

一般用於製造鏨子的材料是 1. 高碳鋼 2. 高速鋼 3. 高錳鋼 4. 高鎳鋼。

答案：(1) 高碳鋼

解析：鏨子屬於手工冷作切削工具，工作端需具備高硬度與適度韌性，傳統製造材料為高碳鋼（如 T8、T10A），經淬火回火後硬度達 HRC 55~60，兼顧鋒利度與抗崩刃。高速鋼用於高速切削刀具；高錳鋼屬耐磨鋼材；高鎳鋼屬特種合金鋼，均非鏨子常用材。

第69題

用車床精車削圓桿外徑尺寸,下列何種公差等級較合理 1. I T 1 2. I T 7 3. I T 12 4. I T 16 。

答案：(2) I T 7

解析：車床精車削外徑屬精密加工，一般可達 IT7～IT8 級，故選 IT7 較合理。IT1 屬塊規、精密量具或研磨級精度，普通車床精車難以達成；IT12 為中級加工（粗車、銑削）常用範圍，精度偏鬆；IT16 屬鑄造、粗胚或自由尺寸等級，公差過大。公差等級數字愈小愈精密，選用時須與加工方法的能力相符，避免要求過高而增加成本。

第70題

碳化鎢銑刀之切削速度約為高速鋼銑刀之 1. 1 ~1 . 5 倍 2. 2 ~4 倍 3. 5 ~7 倍 4. 8 ~10 倍。

答案：(2) 2 ~4 倍

解析：切削速度主要取決於刀具材質的耐熱性與紅熱硬度。碳化鎢（超硬合金）在高溫下仍能保持硬度，容許的切削溫度遠高於高速鋼，因此切削速度約為高速鋼的 2～4 倍；例如高速鋼銑削中碳鋼約 20～30 m/min，碳化鎢可達 60～120 m/min。實際選用仍須依工件材料、刀具幾何角度、冷卻方式調整，並以 v＝πDN/1000 換算主軸轉速，避免逕自提高轉速而造成燒刀。

第71題

設置固定式圓盤鋸、帶鋸、手推刨床、截角機等合計在幾台以上時, 應指定作業管理人員 1. 3 台 2. 5 台 3. 10 台 4. 30 台。

答案：(2) 5 台

解析：依《職業安全衛生設施規則》對木工機械之作業管理規定，雇主對於設置固定式圓盤鋸、帶鋸、手推刨床、截角機等機械，合計達五台以上時，應指定作業管理人員，負責監督作業並實施安全檢點，以防止木屑飛揚、鋸切傷害等職業災害。三台、十台、三十台均非法定門檻，故本題應選五台。

第72題

通常造成工廠環境污染的最主要原因是 1. 缺乏社會認知 2. 沒有技術能力 3. 缺乏職業道德 4. 相關設備不足。

答案：(3) 缺乏職業道德

解析：工廠環境污染多源自生產過程中廢水、廢氣、廢棄物或噪音的排放。造成污染最主要且根本的原因常在於從業人員缺乏職業道德與環保責任感，例如為圖方便而違規排放、未確實操作防污設備、漠視法規要求等；技術能力與設備不足可經改善解決，社會認知則屬外部因素。技能檢定強調從業人員應具備職業倫理，落實污染防治是工作者的責任，故缺乏職業道德被視為導致工廠環境污染的最主要原因。

第73題

下列刀具,何者適於鑄鐵之高速精切削 1. P 10 2. P 40 3. M 20 4. K 01 。

答案：(4) K 01

解析：依 ISO 刀具材質分類：P 類適用鋼材、M 類適用不鏽鋼、K 類適用鑄鐵與非鐵金屬。K 後方數字代表用途，數字越小韌性越低但耐熱耐磨性與刀刃銳利度較佳，適合高速、小切深、精切削；數字越大（如 K30、K40）則韌性高，適粗重切削。題目要求鑄鐵之高速精切削，應選 K01。P10、P40 屬鋼材用，M20 屬不鏽鋼用，均非鑄鐵專用，故答案為 K01。

第74題

欲銑削一對邊距離為30 m m 之正六角形,所用圓桿材料直徑最少為 1. 33 m m 2. 34 . 5 m m 3. 36 m m 4. 37 . 5 m m 。

答案：(2) 34 . 5 m m

第75題

形狀相同之T形槽銑刀與半圓鍵銑刀,其差別在T形槽銑刀 1. 刃數少 2. 切削角大 3. 側邊有刃口 4. 刀柄直徑大。

答案：(3) 側邊有刃口

解析：T形槽銑刀需一次完成 T 型槽之底槽與頂槽，刀具側邊必須具切削刃口以銑削頂槽側壁；半圓鍵銑刀僅銑削半圓弧底槽，側邊無刃口，僅靠周邊刃切削。刃數、切削角、刀柄直徑視規格而定，非本質差異。

第76題

欲得更光亮的表面,砂光合金鋼,宜選用之切削劑為 1. 水 2. 汽油 3. 機油 4. 太古油。

答案：(3) 機油

解析：磨削合金鋼追求光亮表面(研磨拋光效果)宜選用油性切削液。機油(選項3)潤滑性佳、冷卻次之，能減少磨削熱變形與燒傷，獲得較佳表面光潔度。水(選項1)冷卻好但潤滑差易生鏽；汽油(選項2)揮發快危險無潤滑；太古油(選項4)屬輕質潤滑油，潤滑性不如機油。故選機油。

第77題

精密配合平面,可採下列何種方式加工 1. 銑削 2. 鉋削 3. 刮削 4. 鏨削。

答案：(3) 刮削

解析：精密平面配合要求極高平面度與接觸斑點率，刮削為手工微量切削，可修正機加工留下的幾何誤差，達到 IT5 級以上精度與 80% 以上接觸斑點，為精密導軌、量具配合的標準工法。銑/鉋/鏨削屬機械加工，幾何精度與表面品質難以符合精密配合要求。

第78題

磨削過程中,若砂輪轉數忽快忽慢,其原因是 1. 砂輪粒度不正確 2. 砂輪太硬 3. 砂輪不平衡 4. 馬達傳動皮帶鬆弛。

答案：(4) 馬達傳動皮帶鬆弛

解析：砂輪轉數忽快忽慢是指轉速不穩定。馬達經傳動皮帶帶動砂輪，若皮帶鬆弛會在運轉中打滑，導致砂輪實際轉速隨負載而變動，呈現忽快忽慢現象。砂輪粒度不正確影響表面粗糙度；砂輪太硬易使磨粒鈍化、堵塞；砂輪不平衡會引起振動與偏擺，造成工件振紋，但不直接改變轉速。因此轉數不穩的直接原因為馬達傳動皮帶鬆弛，應調整或更換皮帶並確實張緊。

第79題

以外分厘卡量測自製正弦規的兩圓柱間最大外側尺寸得75 . 00 m m ,圓柱直徑為15 . 00 m m , 則正弦規公式中的長度要代入 1. 60 m m 2. 67 . 5 m m 3. 75 m m 4. 90 m m 。

答案：(1) 60 m m

解析：正弦規（sine bar）公式中的長度 L 指兩圓柱中心距。以外分厘卡量得兩圓柱「最大外側尺寸」，即兩外圓最外側距離＝中心距 L ＋ 左圓柱半徑 ＋ 右圓柱半徑 ＝ L ＋ 直徑 d。已知量測值 75.00mm、圓柱直徑 15.00mm，故 L ＝ 75.00 − 15.00 ＝ 60.00mm。計算公式：L ＝ 外側尺寸 − 圓柱直徑。因此代入公式的長度應為 60mm，選項 2、3、4 均未扣除直徑，錯誤。

第80題

使用面銑刀直徑50 m m 銑削中碳鋼時,若主軸轉數為574 r p m ,則銑削速度應為 1. 80 m / m i n 2. 85 m / m i n 3. 90 m / m i n 4. 95 m / m i n 。

答案：(3) 90 m / m i n

解析：銑削速度公式 V＝πDN／1000，其中 D 為銑刀直徑（mm）、N 為主軸轉數（rpm），除以 1000 是為了把 mm 換算成 m。代入 D＝50 mm、N＝574 rpm：V＝3.14×50×574÷1000≒90.1 m/min，故銑削速度約為 90 m/min。計算時最容易出錯的地方是忘記除以 1000，或把直徑誤當成半徑代入。