民國100年 第3梯次 01100 鑄造丙級 學科考古題與答案

第1題

對X 光有遮斷能力,可用以防輻射的金屬是 1. 鉛 2. 鋁 3. 銅 4. 鋅。

答案：(1) 鉛

解析：鉛的原子序數高（Z=82）、密度大（11.34 g/cm³），對X光與γ射線有極佳的遮蔽能力，是工業防輻射常用的金屬材料。鋁、銅、鋅的原子序數與密度均遠低於鉛，遮蔽效果差。

第2題

分型模的結合釘過於鬆動會造成 1. 鑄件上、下部分偏移 2. 無法拔模 3. 模型崩落 4. 易發生氣孔。

答案：(1) 鑄件上、下部分偏移

解析：分型模的結合釘（定位釘）功能是精確對齊上下砂箱。若釘孔過於鬆動，上下砂箱在造型、翻箱或澆鑄時會相對位移，導致鑄件上下部分產生偏移（錯箱）缺陷。無法拔模、模型崩落、氣孔與結合釘鬆動無直接因果關係。

第3題

在小型週波爐熔解操作時,下列何者不是產生架橋的原因? 1. 原料過度氧化 2. 操作不當 3. 過多的冷料突然下降 4. 原料太少。

答案：(4) 原料太少

解析：感應爐（週波爐）架橋是指爐料在熔解過程中堆疊成拱橋狀，阻礙下方爐料下降。主要成因：爐料表面氧化膜過厚（1）、投料操作不當造成堆疊不穩（2）、大量冷料突然加入導致溫度驟降與堆疊（3）。原料太少（4）反而不易形成架橋，屬非原因。

第4題

包模鑄造法不可用之黏結劑是 1. 水玻璃 2. 矽酸乙酯 3. 矽膠液 4. 樹脂。

答案：(4) 樹脂

第5題

鑄砂粒度的改變,主要影響鑄砂的 1. 通氣性 2. 搗緊度 3. 含水量 4. 可塑性。

答案：(1) 通氣性

解析：鑄砂粒度（AFS粒度數）直接決定砂粒間隙大小，進而主導通氣性：粒度越細（粒度數越大），間隙越小，通氣性越差；粒度越粗，通氣性越好。搗緊度、含水量、可塑性主要受砂粒形狀、粘土種類/添加量、水分控制影響，粒度為次要因素。

第6題

為防止熱斷裂,鑄件之角隅可 1. 倒角 2. 砂模加硬 3. 預先澆鑄 4. 最後澆鑄。

答案：(1) 倒角

解析：熱斷裂（熱裂）產生於鑄件凝固收縮受阻產生拉應力超過高溫強度時。倒角（圓角）設計可減緩截面變化，降低應力集中，利於順序凝固，是預防熱斷裂最基本的結構措施。砂模加硬、預先/最後澆鑄屬工藝參數調整，無法根本解決角隅應力集中問題。

第7題

下列之澆口比,何者為增壓糸統? 1. 4 :3 :2 2. 2 :3 :4 3. 3 :2 :4 4. 3 :4 :4 。

答案：(1) 4 :3 :2

解析：澆口比通常指內澆口:橫澆口:直澆口面積比。增壓系統要求金屬液在內澆口處有較高壓頭與流速，故內澆口面積最小，比例如 4:3:2（直:橫:內）或 1:0.8:0.6。選項 1 的 4:3:2 符合直澆口>橫澆口>內澆口的遞減關係，屬增壓系統。其餘選項內澆口面積較大，屬減壓或自然流系統。

第8題

下列何者適用於普通汽車引擎體的鑄造材質? 1. 鋁合金 2. 鑄鋼 3. 鑄銅 4. 不銹鋼。

答案：(1) 鋁合金

解析：普通汽車引擎體（缸體）需兼顧輕量化、散熱性、耐磨性與鑄造性。鋁合金（如 A356、319）密度約 2.7 g/cm³，重量僅為鑄鐵 1/3，導熱係數高，已成為現代乘用車引擎體主流材質。鑄鋼太重、鑄銅成本高、不銹鋼難鑄造且價格昂貴，均不適用於大量生產的普通引擎體。

第9題

鐵水澆鑄溫度過高可能產生 1. 表面燒結 2. 鑄缺 3. 落砂 4. 尺寸不正確。

答案：(1) 表面燒結

解析：澆鑄溫度過高時，砂模表面受高溫鐵水長時間加熱，砂粒會燒結並黏附在鑄件表面，形成表面燒結（俗稱燒砂），使表面粗糙、清理困難。溫度過低則流動性不足，容易產生鑄缺；落砂與尺寸不正確主要源自造模緊實度、模型與合模操作，並非高溫澆鑄的直接結果。

第10題

灰鑄鐵除了含鐵份外,以 1. 矽 2. 硫 3. 碳 4. 錳之含量最高。

答案：(3) 碳

解析：灰鑄鐵以鐵為主要成分，含量次高者為碳，一般含碳量約2.7～4.0%，其中大部分以片狀石墨析出，使斷口呈暗灰色，並具減振與切削性佳的特性。矽含量約1～3%，是促進石墨化的重要元素；錳約0.5～1%，用以中和硫的危害；硫、磷則屬雜質，含量須嚴格控制。因此除鐵以外，以碳的含量最高。

第11題

熱處理中,下列何者屬硬化處理? 1. 回火 2. 淬火 3. 退火 4. 正常化。

答案：(2) 淬火

解析：硬化處理主要指淬火：將鋼加熱到沃斯田鐵化溫度後急速冷卻，使組織轉變為麻田散鐵，硬度與強度大幅提高。回火通常接在淬火後進行，用以降低脆性、調整韌性；退火的目的為軟化、消除內應力；正常化則可細化晶粒並改善組織均勻性。

第12題

當鼓風停止時,須將化鐵爐之觀察孔蓋 1. 關上 2. 打開 3. 保持原狀 4. 清拭乾淨。

答案：(2) 打開

解析：化鐵爐鼓風停止時，爐內壓力驟降，若觀察孔蓋緊閉，爐氣與一氧化碳可能滯留或倒流，有中毒及回火爆炸的危險。因此停風時應打開觀察孔蓋洩壓、通風，讓爐內氣體排出，待確認安全後再進行後續處理。關上或保持原狀都會使爐內氣體無法排出，清拭乾淨與安全操作無關。

第13題

所謂低週波爐其頻率是 1. 60 2. 180 3. 400 4. 1000 H z 。

答案：(1) 60

解析：低週波感應爐使用一般工業電源的頻率，約為50～60 Hz，因此選60 Hz。頻率越低，感應電流的穿透深度較大，適合大型爐體熔解；180、400、1000 Hz屬於較高頻率範圍，設備特性與低週波爐不同。

第14題

下列何種模型沒有拔模斜度? 1. 木模 2. 保利龍模 3. 中板模 4. 金屬模。

答案：(2) 保利龍模

解析：保利龍模屬於消失模法，澆鑄時模型受熱氣化並被金屬取代，不需要把模型從砂模中拔出，因此不必製作拔模斜度。木模、金屬模及中板模在造模後都須自砂模取出，若無斜度容易擦傷砂模或造成脫模困難，所以通常設有拔模斜度。

第15題

下列何者採用金屬模做為鑄模? 1. 壓鑄模 2. 脫蠟法 3. 殼模 4. C O 造模法。

答案：(1) 壓鑄模

解析：壓鑄法使用金屬製的壓鑄模，將熔融金屬以高壓高速充填模穴，屬於金屬模鑄造。脫蠟法使用耐火材料包覆蠟模後脫蠟形成陶瓷殼模；殼模法使用樹脂覆膜砂製殼；CO2造模法則是水玻璃砂以二氧化碳硬化，三者皆非金屬模。

第16題

一般鑄造用工業酒精是 1. 甲醇 2. 乙醇 3. 丙醇 4. 丁醇。

答案：(1) 甲醇

第17題

砂模塗料的基本用途是用來避免 1. 夾渣 2. 夾層 3. 熱裂 4. 金屬滲透。

答案：(4) 金屬滲透

解析：砂模塗料塗佈於模穴表面，主要是在砂粒與金屬液之間形成耐火屏障，封閉砂模孔隙，避免金屬液滲入砂粒間隙而造成金屬滲透，同時可改善鑄件表面。夾渣與夾層多和熔液清潔、擋渣及砂芯安排有關；熱裂則受收縮拘束與冷卻條件影響。

第18題

澆口棒係用於 1. 下澆道之製作 2. 橫流道之製作 3. 澆槽之製作 4. 澆鑄時之攪拌。

答案：(1) 下澆道之製作

解析：澆口棒（sprue pin）於造模時插入砂中，拔起後形成澆注用垂直通道（澆口、直澆道），故用於澆道之製作。橫流道多以模樣或刮板製作；澆槽為上方承接金屬液的凹坑；攪拌並非澆口棒功能。故答案為下澆道之製作。

第19題

螢石係下列那一種礦物? 1. 氟化鈣 2. 碳酸鈣 3. 氯化鈣 4. 氧化錳。

答案：(1) 氟化鈣

解析：螢石的主要成分是氟化鈣（CaF2），外觀常呈綠、紫或透明色，在鑄造與煉鋼中常作造渣劑或助熔劑，能降低爐渣熔點、改善流動性。碳酸鈣是石灰石的主要成分；氯化鈣為CaCl2；氧化錳為MnO，三者都不是螢石。

第20題

溫度1000 °F 等於 1. 555 . 5 °C 2. 537 . 8 °C 3. 523 . 5 °C 4. 500 . 5 °C。

答案：(2) 537 . 8 °C

解析：攝氏與華氏的換算公式為 °C＝(°F－32)×5/9。將 1000 °F 代入：(1000－32)×5/9＝968×5/9≒537.8 °C，因此答案為2。計算時必須先扣除華氏32度的冰點差，再乘5/9；若直接以1000×5/9計算，會得到約555.6 °C，正是選項1的陷阱。選項3、4的數值換算回華氏也都不等於1000 °F。

第21題

脫蠟鑄造的第一層陶漿是矽膠液與何種耐火材料的混合? 1. 石膏 2. 鋯粉 3. 水蠟 4. 石墨。

答案：(2) 鋯粉

解析：脫蠟鑄造（包模鑄造）的面層漿料通常以矽膠液（膠體二氧化矽）為黏結劑，混合細度高的鋯粉作為耐火材料，塗覆於蠟模表面，乾燥後形成光滑、耐火的面層，再逐層背砂。石膏主要用於石膏模鑄造；水蠟是製作蠟模的材料；石墨多作塗料或添加劑，並非第一層陶漿的主耐火粉料。

第22題

鋁合金熔解與下列何者無關? 1. 需除氣 2. 晶粒細化 3. 調質處理 4. 球化處理。

答案：(4) 球化處理

解析：球化處理是球墨鑄鐵的關鍵製程，加入鎂或鈰等球化劑使石墨結成球狀，並不屬於鋁合金熔解處理。鋁合金熔解時常需除氣（除去氫氣以防氣孔）、晶粒細化（加入鈦、硼等）以及調質／變質處理（改善共晶矽形態與機械性質）。因此與鋁合金熔解無關者為球化處理，答案4。

第23題

下列何者之吸震能最佳? 1. 普通灰口鑄鐵 2. 白口鑄鐵 3. 球墨鑄鐵 4. 普通鑄鋼。

答案：(1) 普通灰口鑄鐵

解析：普通灰口鑄鐵內的石墨呈片狀，片狀石墨能有效吸收振動能量並阻斷應力傳遞，因此吸震能力最佳。白口鑄鐵含大量雪明碳鐵、幾乎沒有游離石墨，硬而脆，吸震性差；球墨鑄鐵的石墨呈球狀，吸震性較灰口鑄鐵低；鑄鋼沒有石墨組織，吸震能力也不如灰口鑄鐵。故選1。

第24題

合成砂的混煉不可加入 1. 黏土 2. 水 3. 煤粉 4. 水玻璃。

答案：(4) 水玻璃

解析：合成砂通常以矽砂為骨材，混煉時加入黏土作為黏結劑、水以活化黏土，並可添加煤粉等改善鑄造性能，形成濕砂模。水玻璃是化學硬化黏結劑，常用於CO2硬化砂或自硬砂，若加入傳統黏土濕砂系統會改變硬化機制，並非合成砂混煉所需。因此不可加入者為水玻璃，答案4。

第25題

為了避免陶瓷殼模乾燥中造成龜裂其最適宜的相對濕度是40 %-50 %,而溫度約在 1. 24 °C 2. 34 °C 3. 45 °C 4. 65 °C 左右。

答案：(1) 24 °C

解析：陶瓷殼模乾燥時，若溫度過高或濕度過低，水分蒸發太快會使殼層產生收縮應力而龜裂。實務上常將乾燥室控制在相對濕度約40%～50%、溫度約24°C，使水分緩慢且均勻排出，兼顧乾燥效率與殼模強度。34°C、45°C、65°C均偏高，會加速表層乾燥而增加裂模風險，故選1。

第26題

鑄造廠中易發生灼傷事故之場所為 1. 木型場所 2. 砂模場所 3. 後處理場所 4. 熔解場所。

答案：(4) 熔解場所

解析：熔解場所涉及高溫熔爐、熔融金屬、澆桶與扒渣等作業，常有金屬液噴濺、熱輻射及火焰，是鑄造廠中最容易發生灼傷的區域。木型場所主要風險為木材加工與粉塵；砂模場所多為粉塵、機械傷害；後處理場所則以切割、研磨粉塵及噪音為主。因此灼傷事故風險最高者為熔解場所，答案4。

第27題

瀝鑄法中,會影響鑄件厚度的主要因素是 1. 金屬顏色 2. 金屬凝固 3. 金屬熔點 4. 金屬強度。

答案：(2) 金屬凝固

解析：瀝鑄法（slush casting）是將熔融金屬澆入模中，待模壁凝結成一定厚度的凝固層後，將尚未凝固的金屬液倒出，留在模壁的凝固層即形成鑄件。因此鑄件厚度主要取決於金屬的凝固速率與停留時間，而非金屬顏色、熔點或強度。控制凝固時間與模溫即可調整厚度，故選2。

第28題

下列何者不是鑄模應具備的條件? 1. 能耐金屬液溫度 2. 模壁強度 3. 模面色彩鮮明 4. 易脫模。

答案：(3) 模面色彩鮮明

解析：鑄模應具備耐金屬液高溫、足夠模壁強度以防變形破裂、以及易脫模以利取出鑄件等基本功能條件。模面色彩鮮明與鑄模的耐熱、強度、脫模等功能全然無關，既不影響鑄件品質，也不影響作業安全，因此並非鑄模必須具備的條件，故選3。

第29題

鑄砂經反覆使用,其粒徑會 1. 變大 2. 變小 3. 不變 4. 不一定。

答案：(2) 變小

解析：鑄砂經多次反覆使用，在混砂、造型、澆鑄與落砂回收過程中，砂粒會因機械撞擊與反覆熱脹冷縮而逐漸破碎，使砂粒碎裂成更小的顆粒，因此粒徑會變小；同時粉塵量增加、透氣性下降，實務上需補充新砂並去除微粉以維持砂性，故選2。

第30題

具有調節澆鑄壓力及控制澆鑄速度的功能是指 1. 澆池 2. 豎澆道 3. 豎澆道底 4. 橫澆道。

答案：(1) 澆池

第31題

下列有關燒傷的急救何者為非? 1. 如皮膚未破裂,可浸入冷水或冰敷以止痛 2. 勿碰觸或切開水庖 3. 使用乾淨布料將傷處蓋住 4. 用牙膏塗抹傷處以止痛。

答案：(4) 用牙膏塗抹傷處以止痛

解析：燒傷正確急救為：皮膚未破時可沖冷水或冰敷止痛、勿弄破水庖以免感染、以乾淨布料或紗布覆蓋傷處。塗抹牙膏並非正規處理方式，會妨礙散熱、污染傷口並增加感染風險與後續醫療處置困難，故為錯誤作法，選4。

第32題

以金鋼砂噴洗鑄件的機械是 1. 滾筒式噴洗機 2. 噴砂機 3. 吊車式噴洗機 4. 平台式噴洗機。

答案：(2) 噴砂機

解析：噴砂機係以高壓氣流挾帶金鋼砂（氧化鋁等磨料）噴射鑄件表面，藉高速衝擊去除黏砂、氧化皮膜與毛邊，屬鑄件表面清理機械；滾筒式、吊車式、平台式皆為噴砂作業型式之分類，故以金鋼砂噴洗者即噴砂機，選2。

第33題

金屬液由下模而上穩靜注入是屬 1. 底注法 2. 側澆法 3. 上注法 4. 雨淋法。

答案：(1) 底注法

解析：底注法（bottom pouring）係金屬液由鑄模底部進口注入，液流沿模壁由下往上平穩上升，可減少衝擊與捲氣、避免夾渣，鑄件組織較緻密；相對上注法液流自頂部落下易飛濺侵蝕模壁，故由下而上穩靜注入屬底注法，選1。

第34題

清理鑄件無法除去鑄件上之 1. 澆冒口 2. 毛邊 3. 黏附砂粒 4. 縮孔。

答案：(4) 縮孔

解析：清理作業（切除澆冒口、打磨毛邊、噴砂去除黏附砂粒）僅能去除鑄件表面附著物與多餘部分。縮孔為凝固時補縮不足所致的內部孔洞缺陷，已存在鑄件本體內部，清理工序無法將其除去，須靠冒口與澆注系統設計來改善，故選4。

第35題

依據我國勞工安全衛生法規定,凡僱用勞工在多少人以上須設置安全衛生委員會? 1. 50 2. 100 3. 200 4. 300 人。

答案：(2) 100

解析：依勞工安全衛生法（現職業安全衛生法第22條）規定，事業單位僱用勞工人數在100人以上者，應設置勞工安全衛生委員會，由雇主、職業安全衛生人員及勞工代表共同組成，研議並推行安全衛生相關事項，故選2（100人）。

第36題

機械設備維護是 1. 幹部 2. 原廠商 3. 保全人員 4. 使用者的責任。

答案：(4) 使用者的責任

解析：機械設備的日常維護屬於「使用者責任」，也就是三級保養中的日常保養。操作人員最了解設備運轉狀況，應負責開機前後的清潔、潤滑、點檢與異常回報。幹部負責督導與保養制度推行；原廠商負責保固期內的技術支援與大修；保全人員只負責門禁與安全巡邏，不具備設備專業。因此，把維護責任推給上述三者都不符現場管理原則。

第37題

為防止鑄件發生熱裂現象,鑄砂需具備 1. 流動性 2. 崩散性 3. 燒結性 4. 可塑性。

答案：(2) 崩散性

解析：熱裂是鑄件凝固收縮時受到阻力，內部產生拉應力所致。鑄砂若在高溫下仍維持過高強度而不退讓，會阻礙鑄件收縮，容易造成熱裂。崩散性（潰散性）是指砂模在高溫時強度迅速下降、容易潰散，使砂模能順應鑄件收縮，因此可防止熱裂。流動性與可塑性屬於造模時的性能，燒結性則會使砂粒結合更緊，反而不利於崩散。

第38題

化鐵爐操作中,熔劑應置於 1. 焦炭之上 2. 底焦層中 3. 化鐵爐外圍 4. 隨時丟入。

答案：(1) 焦炭之上

解析：化鐵爐裝料時，熔劑（一般為石灰石）應均勻撒在底焦之上，之後再依序裝入金屬爐料與焦炭。熔劑隨爐料下降進入高溫區，與焦炭灰分、砂粒及鐵料中的雜質反應，形成流動性良好的爐渣，便於由出渣口排出，並避免爐渣附著爐壁。若把熔劑放在底焦層中或爐外，就無法在熔解帶充分發揮造渣作用；隨時丟入則劑量與位置無法控制。

第39題

化鐵爐操作中吹入少量的氧氣 1. 可增加M n 含量 2. 可不必接種處理 3. 可減少爐壁浸蝕 4. 可加速出鐵並提升溫度。

答案：(4) 可加速出鐵並提升溫度

解析：在化鐵爐風口中吹入少量氧氣，可提高送入空氣的含氧濃度，使焦炭燃燒更完全、燃燒速率加快，爐內溫度上升，熔解速度與出鐵速度也隨之提升。相對地，強氧化氣氛會使錳、矽等元素燒損增加，Mn 含量不會因而上升；接種處理仍須進行，以控制石墨組織；爐壁受高溫與氧化侵蝕反而加劇，因此不能說可減少浸蝕。

第40題

吊鏈或吊索應 1. 每日 2. 每週 3. 每月 4. 每年檢查。

答案：(1) 每日

解析：吊鏈、吊索等起重吊掛用具必須在每日使用前實施檢點，確認鏈環有無變形、裂紋、磨耗，索具有無斷絲、切傷或腐蝕，標示荷重是否清晰，這是職業安全衛生設施規則對起重設備檢點的基本要求。吊掛作業一旦斷裂，後果十分嚴重，所以不能只靠每週、每月或每年檢查；發現異常應立即停用並汰換。

第41題

縮尺使用於 1. 熱處理作業 2. 熔解作業 3. 加工作業 4. 木模及砂模製作。

答案：(4) 木模及砂模製作

解析：縮尺（收縮尺）是依金屬凝固冷卻時的線收縮率，把刻度按比例放大的專用量具。製作木模時用縮尺量取尺寸，使木模與砂模模穴比成品大一個收縮量，鑄件冷卻收縮後才能得到圖面要求的尺寸，因此縮尺主要用於木模及砂模製作。熱處理、熔解與加工作業並不需要預留這項收縮量，一般使用鋼尺或游標卡尺。

第42題

測定鑄砂水分含量時,砂之烘乾溫度以何者最恰當? 1. 300 ~310 °C 2. 250 ~260 °C 3. 80 ~100 °C 4. 105 ~110 °C。

答案：(4) 105 ~110 °C

解析：測定鑄砂水分含量時，通常將試樣置於烘箱中，以 105～110 °C 恆溫烘乾至恆重，再以烘乾前後的重量差計算水分率。此溫度足以使自由水與大部分吸附水完全蒸發，又不會使黏結劑、碳質添加物等成分分解燒失。80～100 °C 烘乾較慢且不易完全；250 °C 以上會造成有機物燒失，使測得的水分偏高、結果失真。

第43題

砂模澆鑄後,模面已經變熱,此時其吸收鑄件熱量的能力 1. 減少 2. 增大 3. 不變 4. 不一定。

答案：(1) 減少

解析：鑄件傳給砂模的熱流與鑄件和模面的溫差成正比（q = h·A·ΔT）。澆鑄後模面被加熱，模面溫度升高，與鑄件之間的溫差 ΔT 變小，吸熱能力因而減少，鑄件冷卻速度也隨之減慢。這是砂模「熱飽和」的現象，並非吸收能力增大或不變，所以答案是減少。

第44題

下列那種鑄造法,模砂須加熱成型? 1. 殼模造模 2. C O 造模 3. 機械中板造模 4. 表面乾砂模。

答案：(1) 殼模造模

解析：殼模造模法（shell molding）又稱熱硬化模法，其金屬模板須預熱至約200～300℃，再將覆有熱固性樹脂之模砂吹附其上，樹脂受熱硬化而在模板表面形成薄殼，冷卻後取出即為殼模，故模砂是經加熱成型。CO2造模是利用二氧化碳使水玻璃硬化，不須加熱；機械中板造模為濕砂機械造模；表面乾砂模僅在澆注前將砂模表面烘乾，均非藉加熱使模砂成型。

第45題

化鐵爐熔解時吹入空氣,主要是利用空氣中的 1. 一氧化碳 2. 二氧化碳 3. 氧氣 4. 氮氣與焦碳燃燒生熱。

答案：(3) 氧氣

解析：化鐵爐（cupola）熔解時自風口吹入之空氣約含21%氧氣，氧氣與焦碳（碳）燃燒：C＋O2→CO2並放出大量熱，部分CO2再與C反應生成CO，此熱量即為熔解爐料之主要熱源。空氣中氮氣約占78%屬惰性氣體不參與燃燒；一氧化碳與二氧化碳皆非由吹入空氣提供作為助燃成分。故主要利用的是空氣中的氧氣。

第46題

通常蠟模型由模具中取出的方法是 1. 起模針 2. 螺絲起子 3. 吹入壓縮空氣 4. 鐵槌敲打。

答案：(3) 吹入壓縮空氣

解析：脫蠟鑄造中，蠟模以低熔點蠟料射入金屬模具成型後，因蠟質柔軟易變形，通常於開模時自模具背面吹入壓縮空氣，利用氣壓將蠟模平順自模穴頂出，可避免強行取模造成變形或損傷。螺絲起子與鐵鎚敲打會破壞蠟模形狀；起模針多用於砂模起模。故通常以吹入壓縮空氣方式取出蠟模。

第47題

區分鑄鋼與鑄鐵所依據之成分是 1. C 2. S i 3. M n 4. P 。

答案：(1) C

解析：鑄鋼與鑄鐵皆以鐵為基，主要差異在含碳量。依材料學定義，含碳量低於2.11%（約2.0%）者為鋼，高於此值並含較多矽、錳等者為鑄鐵（如灰口鑄鐵含碳2.5～4.0%）。故區分兩者所依據之最主要成分為碳（C）。矽影響石墨化、錳用於脫氧、磷為有害雜質，均非區分之依據。

第48題

鏨削毛邊時,兩眼必須注視何處? 1. 鐵鎚的起落 2. 鏨子尾端菇罩位置 3. 握持鏨子之手 4. 鏨子前端刃口位置。

答案：(4) 鏨子前端刃口位置

解析：使用鏨子鏨削鑄件毛邊時，兩眼應注視鏨子前端刃口位置，即切削作用發生之處，才能準確控制鏨削方向、深度與位置，避免鏨偏或傷及工件。若注視鐵鎚起落或握持之手，則刃口失控易生危險；注視尾端菇罩亦無助對準切削點。注視刃口是基本安全與操作要領。

第49題

蠟型與流路系統之組合俗稱 1. 組樹 2. 組屋 3. 組織 4. 組立。

答案：(1) 組樹

解析：在脫蠟鑄造中，將多個成形之蠟模與澆道、流道、湯口等流路系統組合連結，其整體形狀類似樹枝，此作業俗稱「組樹」（tree assembly），組合後稱為蠟樹，再經沾漿、淋砂形成陶殼。組屋、組織、組立均非此專用術語，故答案為組樹。

第50題

勞工遭遇職業傷害或罹患職業病而死亡時,其遺屬受領死亡補償之第一順位為 1. 兄弟姐妹 2. 父母 3. 祖父母 4. 配偶及子女。

答案：(4) 配偶及子女

解析：依勞動基準法規定，勞工因職業災害死亡時，雇主應給予死亡補償，其遺屬受領之順位依序為：第一順位配偶及子女、第二順位父母、第三順位祖父母、第四順位孫子女、第五順位兄弟姐妹。故第一順位為配偶及子女，旨在優先保障最直接依賴勞工之近親。

第51題

化鐵爐之地面上應 1. 覆蓋一層厚砂 2. 水泥地面 3. 經常灑水以防火 4. 不需注意。

答案：(1) 覆蓋一層厚砂

解析：化鐵爐熔解與出鐵作業中，地面可能濺落高溫金屬液或紅熱爐渣，若遇地面積水或潮濕會急劇汽化引發爆濺。因此爐前及澆注區地面應覆蓋一層厚砂（乾砂），以吸收溢漏金屬、隔絕濕氣並緩衝衝擊，兼具防護與安全作用。水泥地面遇高溫易裂，灑水反而增加爆炸風險，故不可為。

第52題

常發生於厚鑄件表面,由金屬和鑄砂結成之疤塊缺陷,稱為 1. 沖砂 2. 夾渣 3. 結砂 4. 表面粗糙。

答案：(3) 結砂

解析：結砂是金屬液在高溫下滲入砂模表面，與砂粒燒結黏附，形成金屬與鑄砂結合的疤塊。厚鑄件熱量集中、凝固較慢，模面長時間受熱，特別容易發生。沖砂是金屬液沖刷砂模造成砂粒剝落；夾渣是熔渣或異物捲入鑄件內部；表面粗糙僅指表面不平整，未必與砂粒燒結成疤塊。因此答案為結砂。

第53題

測定砂粒之大小是屬於 1. 可壓縮性 2. 透氣性 3. 黏結性 4. 粒度試驗。

答案：(4) 粒度試驗

解析：粒度試驗用來測定砂粒的粗細與分布，通常以標準篩篩分，再換算平均粒徑或AFS粒度指數，作為判斷砂模透氣性與表面品質的依據。可壓縮性是砂受壓後變形的能力；透氣性是氣體通過砂模的能力；黏結性是黏結劑使砂粒互相結合的能力，三者均不是測定砂粒大小。因此答案為粒度試驗。

第54題

利用壓縮空氣將砂料擠入砂心盒內,製成砂心,是使用 1. 造模機 2. 篩砂機 3. 滾筒機 4. 砂心吹製機。

答案：(4) 砂心吹製機

解析：砂心吹製機利用壓縮空氣，把芯砂高速吹入砂心盒內，使芯砂填滿盒腔並緊實，再經硬化後脫模取出砂心，適合大量生產形狀複雜的砂心。造模機主要用於製作砂模；篩砂機用於篩分、鬆散砂料；滾筒機多用於混砂或清理鑄件，並非吹製砂心的設備。因此答案為砂心吹製機。

第55題

氣油壓系統中,用來設定系統所需的壓力元件為 1. 氣油壓缸 2. 洩放閥 3. 減壓閥 4. 減速閥。

答案：(2) 洩放閥

解析：洩放閥又稱安全閥或溢流閥，可藉彈簧預先設定開啟壓力；當系統壓力達到設定值時，閥門開啟將油或氣洩放，使系統壓力維持在設定上限，因此用來設定系統所需壓力。氣油壓缸是執行元件，負責產生直線運動；減壓閥是降低支路或下游壓力；減速閥主要控制流量與速度。因此答案為洩放閥。

第56題

品質圈活動通常是以何種方式進行? 1. 試驗 2. 圖表 3. 會商 4. 調查。

答案：(3) 會商

解析：品質圈是由同一工作場所的人員自願組成的小組，透過定期開會、討論、腦力激盪與分工，共同發現並改善現場問題，所以主要進行方式是會商。試驗、圖表與調查雖可能是品質改善過程中使用的工具或手段，但並非品質圈活動的主要進行方式。因此答案為會商。

第57題

選擇冷鐵材料不必考慮的因素是 1. 熱傳導 2. 與鑄件厚度關係 3. 分離性 4. 材料的色澤。

答案：(4) 材料的色澤

解析：冷鐵的作用是加速鑄件局部冷卻、控制凝固方向，因此選材須考慮熱傳導率、冷鐵尺寸與鑄件厚度的比例、與鑄件材質的相容性，以及分離性，確保冷鐵易於脫落且不與鑄件熔黏。材料的色澤不影響吸熱、散熱與凝固效果，與冷鐵功能無關。因此不必考慮的是材料的色澤。

第58題

C O 砂模添加瀝青粉或木粉,主要為促進鑄模之 1. 風化性 2. 氧化性 3. 崩散性 4. 潮解性。

答案：(3) 崩散性

解析：在砂模中添加瀝青粉或木粉，受熱後會燃燒、分解並產生空隙，使砂模在高溫下強度降低，鑄件凝固後砂模容易崩解，清砂與落砂較為方便，因此主要為促進崩散性。風化性、氧化性與潮解性都不是添加這類有機物的主要目的。因此答案為崩散性。

第59題

金屬在1300 °C熔解,若溫度升到1400 °C,則有100 °C的 1. 預熱 2. 過熱 3. 梯度 4. 潛熱溫度。

答案：(2) 過熱

解析：金屬的熔點為1300°C，升到1400°C時，高出熔點的部分為1400－1300＝100°C，此一熔點以上的額外溫度稱為過熱，可改善金屬液流動性。預熱是熔解前先加熱；梯度是空間中的溫度差；潛熱是相變時吸收或放出、但溫度不變的熱量。因此這100°C稱為過熱。

第60題

為防止鑄件變形,鑄砂應有適當之 1. 透氣性 2. 清箱性 3. 強度 4. 流動性。

答案：(3) 強度

解析：鑄砂強度是指砂模承受外力而不破壞的能力，包括濕強度、乾強度與高溫強度。澆鑄時，金屬液的衝擊、靜壓力及凝固收縮產生的應力，都要靠砂模的強度來抵抗；若強度不足，模壁就會退讓、脹大或崩塌，鑄件便會變形、脹大或尺寸偏差。透氣性影響排氣與氣孔，清箱性影響落砂清理的難易，流動性則關係造模時砂粒能否均勻充填模穴，三者雖是鑄砂的重要性質，卻不是防止變形的主要因素，因此本題選強度。

第61題

一般石膏模常用於何種金屬之鑄造? 1. 碳鋼鑄件 2. 鐵鑄件 3. 合金鋼鑄件 4. 銅與鋁合金鑄件。

答案：(4) 銅與鋁合金鑄件

解析：石膏模以石膏粉加水調製，耐火度低、熱傳導率小，凝固後尺寸精確且表面光滑，適合澆鑄熔點較低的金屬，如銅合金與鋁合金，常用於精密鑄造的小型零件。碳鋼與合金鋼的澆鑄溫度高，石膏在高溫下會脫水分解，甚至與金屬反應產生氣體而造成鑄疵；鐵鑄件的熔點也高於石膏模可承受的範圍。故選銅與鋁合金鑄件。

第62題

建教合作班學生在工廠工作期間與工廠成立僱傭關係,應視為 1. 學生 2. 員工 3. 學徒 4. 資方參加勞工保險。

答案：(2) 員工

解析：建教合作生在事業單位工作期間，若接受工廠指揮監督、提供勞務並領取報酬，即與工廠成立僱傭關係，身分上屬於該事業單位的員工（勞工），應依勞工保險條例由雇主申報加保，享有職災與一般保險給付。技術生的訓練雖另有規範，但不能因此否定其勞工身分；「學生」與「學徒」只是就學或訓練階段的稱呼，並非勞動關係的法律定位。故選員工。

第63題

澆鑄時,捲入空氣之主要原因是 1. 亂流 2. 澆鑄太慢 3. 澆鑄溫度太低 4. 澆口太大。

答案：(1) 亂流

解析：澆鑄時金屬液若產生亂流（紊流），液流會翻捲、飛濺並包覆空氣，氣泡進入鑄件後形成氣孔或氧化夾雜。澆鑄太慢會使金屬液溫度下降，產生冷隔或澆不足，並非捲入空氣的主因；澆鑄溫度太低同樣導致流動性不足、冷接；澆口太大雖使流速降低，但若能維持平順充填反而不易捲氣。理想做法是設計適當澆口比與流路，使金屬液呈層流、平穩上升，故選亂流。

第64題

鑄砂受熱時,其體積 1. 不變 2. 略膨脹 3. 略收縮 4. 不一定。

答案：(2) 略膨脹

解析：鑄砂以石英砂為主，石英加熱時會由α相轉變為β相，伴隨體積膨脹；再加上砂粒與黏結劑的熱膨脹，整體鑄砂受熱呈略膨脹的現象。此膨脹若受模壁拘束，會造成砂模表面拱起、剝落（夾砂、結疤），或使鑄件尺寸偏差，因此造模時需留適當退讓與砂孔。體積不變或收縮的說法，與石英受熱膨脹的事實不符，也不是「不一定」的隨機結果，故選略膨脹。

第65題

熱點是鑄件在凝固過程中最 1. 先 2. 小 3. 後 4. 頂的部份。

答案：(3) 後

解析：熱點（hot spot）是指鑄件中斷面較厚、散熱較慢的區域；該處金屬液凝固最晚，也就是凝固過程中最「後」凝固的部位。由於最後凝固時已無液態金屬補充收縮，熱點容易形成縮孔或縮鬆，因此設計時應在熱點上方設置冒口，或以冷鐵加快局部散熱。熱點並非最先凝固，也不是指鑄件最頂端的位置，故選「後」。

第66題

鹼性化鐵爐的最主要優點為 1. 溫度控制更有效 2. 生產成本低 3. 操作容易 4. 硫含量易於控制。

答案：(4) 硫含量易於控制

解析：鹼性化鐵爐以鹼性耐火材料（如白雲石、鎂砂）作爐襯，熔煉時爐渣呈鹼性，能與硫形成硫化物進入爐渣而被去除，故最主要優點是硫含量易於控制（脫硫效果好），可生產低硫鑄鐵。其他選項：溫度控制更有效並非其主要優勢；生產成本低不符，因鹼性爐襯材料較貴且壽命較短；操作容易亦不符，鹼性作業需較嚴格控制渣鹼度，操作較複雜。故題述最主要優點為硫含量易於控制。

第67題

鑄造用縮尺上通常刻有20 / 1000 記號,其意義為每公尺 1. 縮小20 公分 2. 放大20 公分 3. 縮小 20 公厘 4. 放大20 公厘。

答案：(4) 放大20 公厘

解析：鑄造縮尺（收縮尺）是供製作模型用的量尺，其刻度較標準尺放大，以補償金屬凝固冷卻時的收縮。20/1000 表示收縮率為 2%，即模型上每 1000 公厘要放大 20 公厘；換算下來，每公尺放大 20 公厘（2 公分）。使用縮尺量取圖面尺寸，模型即已預留收縮量，鑄件冷卻後才能得到正確尺寸。若刻度縮小，模型反而變小，鑄件尺寸將不足，故選放大 20 公厘。

第68題

下列何者是能量的單位? 1. 焦耳 2. 公斤 3. 立方米 4. 牛頓。

答案：(1) 焦耳

解析：能量的單位為焦耳（J）。1 焦耳等於 1 牛頓的力作用 1 公尺所作的功，即 J = N·m；熱量、功與能量都可用焦耳表示。公斤是質量單位，立方米是體積單位，牛頓是力的單位（1 N = 1 kg·m/s²），三者都不是能量單位，故選焦耳。

第69題

低壓鑄造法的鋁液,澆鑄方向是 1. 由下往上 2. 由上往下 3. 由左向右 4. 由右向左。

答案：(1) 由下往上

解析：低壓鑄造法係利用加壓空氣將熔融金屬由保爐底部透過昇液管（填料管）向上推送，充填位於上方的金屬模型。此法之特點為澆鑄方向由下往上，能使金屬液平穩充填、減少渦流與氣體夾帶，提高鑄件致密度。選項2為重力鑄造或砂模鑄造常見方向；選項3、4非鑄造標準術語。

第70題

化鐵爐最常用之燃料為 1. 瓦斯 2. 電 3. 柴油 4. 焦炭。

答案：(4) 焦炭

解析：化鐵爐（Cupola Furnace）為傳統生鐵熔爐，以焦炭為主要燃料兼還原劑，利用焦燃燒產生高溫並使鐵屑熔化。雖現代亦有熱風、氧氣富集或油氣輔助，但核心燃料仍為焦炭。選項1瓦斯、2電、3柴油多用於電弧爐、感應爐或可傾式坩堝爐，非化鐵爐主流。

第71題

中華民國國家標準F C - 250,其中250 是表示 1. 鑄鐵的硬度 2. 鑄鋼的硬度 3. 鑄鐵的抗拉強度 4. 鑄鋼的抗拉強度。

答案：(3) 鑄鐵的抗拉強度

解析：依 CNS 462（FC 類鑄鐵）規範，代號 FC 後數字代表鑄鐵之最小抗拉強度，單位為 N/mm²（或 kgf/mm²換算）。FC-250 表示鑄鐵抗拉強度 ≥ 250 N/mm²（約 25.5 kgf/mm²）。選項1、2之硬度非代號定義；選項4屬鑄鋼代號（如 SC 鋼）。

第72題

圓形鑄件其進模口應以 1. 楔形 2. 切線 3. 枝狀 4. 階斷形式進入模內。

答案：(2) 切線

解析：圓形鑄件（如軸承、齒輪）之澆口設計宜採切線方向進模，使金屬液沿模腔切線方向旋轉充填，利用離心力排除氣體與夾渣，減少渦流與沖刷砂模。選項1楔形澆口適用扁平件；選項3枝狀為多點澆口型式；選項4階斷非標準進模形式。

第73題

鑄砂中添加煤粉的目的是 1. 增進鑄砂抗壓力 2. 增進鑄砂通氣度 3. 增進鑄砂崩散性 4. 增碳作用。

答案：(3) 增進鑄砂崩散性

第74題

鑄件之材質不佳係屬於 1. 熔解 2. 造模 3. 澆鑄 4. 清砂的問題。

答案：(1) 熔解

解析：鑄件材質不佳（成分偏差、氣孔、縮鬆、夾渣、金相組織不良等）多源於熔解階段：爐料配比、熔煉溫度、脫氣除渣、合金化處理、保溫時間等控制不當。造模影響尺寸與表面；澆鑄影響充填與冷卻；清砂屬後處理。故核心責任在熔解。

第75題

C O 砂模所使用的硬化劑為 1. 木節黏土 2. 水玻璃 3. 火山黏土 4. C O 。

答案：(4) C O 

解析：CO₂ 砂模（水玻璃砂）以矽砂混合水玻璃（矽酸鈉）成型，再通入二氧化碳氣體（CO₂）使水玻璃水解生成矽酸凝膠硬化。硬化劑為 CO₂ 氣體本身。選項2水玻璃為膠結劑；選項1木節黏土、3火山黏土屬黏土砂膠結劑。

第76題

主要肉厚為15 ~30 mm,F C 300 高強度鑄鐵,若以直徑30 mm毛胚試棒測試其抗拉強度應在 1. 20 2. 25 3. 30 4. 35 N / mm以上。

答案：(3) 30

解析：依 CNS 462（FC 類鑄鐵）與 JIS G 5501 規範，FC300 之抗拉強度測試以直徑 30 mm 獨立鑄造試棒為基準，規定值 ≥ 300 N/mm²（即 30 kgf/mm²）。選項中 30 N/mm² 係換算為 kgf/mm² 後之數值（300 N/mm² ≈ 30.6 kgf/mm²），故選 30。選項1、2、4 均不符合標準規定值。

第77題

可以減少鑄模空隙的添加物 1. 木屑 2. 糊精 3. 矽砂粉 4. 殼皮。

答案：(3) 矽砂粉

解析：鑄模砂粒之間存在空隙，加入細度較高的矽砂粉可填補砂粒間隙，降低鑄模表面孔隙，減少金屬液滲入，使鑄件表面較緻密平整。木屑在砂模中燃燒後會留下孔洞，主要用於增加通氣性，並非減少空隙；糊精則主要作為黏結劑，增進砂模強度。因此選矽砂粉。

第78題

普通鑄鐵在高溫下反覆加熱時,體積會逐漸地 1. 減小 2. 增大 3. 不變 4. 不一定。

答案：(2) 增大

解析：普通鑄鐵含有石墨片狀結構，在高溫反覆加熱過程中，石墨會氧化並產生體積膨脹，同時鐵基體發生珠光體轉換或氧化，導致整體體積逐漸增大，此現象稱為「成長」，會造成鑄件尺寸變大、甚至產生裂紋。

第79題

在相同條件下,鑄鋼之含碳量愈高,其澆鑄溫度宜 1. 愈高 2. 愈低 3. 相同 4. 無法確定。

答案：(2) 愈低

第80題

下面何種元素不可做為球化劑? 1. 鎂 2. 鈰 3. 鈣 4. 錳。

答案：(4) 錳