第1題
桿型折摺機之角度調整器掣片是 1. 30 ° 及45 ° 2. 30 ° 及60 ° 3. 45 ° 及90 ° 4. 30 ° 及90 ° 。
答案:(3) 45 ° 及90 °
解析:桿型折摺機以壓摺桿夾緊板料,再將折葉上翻成形。機台上的角度調整器裝有掣片(定位片),用來快速設定最常用的 90° 與 45° 折角:90° 用於盒件、箱體的直角邊,45° 用於斜角接合或補強摺邊。操作時放鬆調整器,依掣片定位即可得到固定角度,不必每次另行量測,可提高折彎的一致性與效率。
民國105年 第3梯次 01400 板金丙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
桿型折摺機之角度調整器掣片是 1. 30 ° 及45 ° 2. 30 ° 及60 ° 3. 45 ° 及90 ° 4. 30 ° 及90 ° 。
答案:(3) 45 ° 及90 °
解析:桿型折摺機以壓摺桿夾緊板料,再將折葉上翻成形。機台上的角度調整器裝有掣片(定位片),用來快速設定最常用的 90° 與 45° 折角:90° 用於盒件、箱體的直角邊,45° 用於斜角接合或補強摺邊。操作時放鬆調整器,依掣片定位即可得到固定角度,不必每次另行量測,可提高折彎的一致性與效率。
一平面與一正圓錐體如圖 相交則其交線為 1. 等腰三角形 2. 圓 3. 橢圓 4. 拋物線。
答案:(1) 等腰三角形
錫銲後,應在何種情況下方可移動? 1. 視材料薄厚而定 2. 須等冷卻 3. 不須等冷卻 4. 不限制。
答案:(2) 須等冷卻
解析:錫銲(軟銲)完成後,銲點處錫料處於熔融高溫狀態,必須待其自然冷卻凝固形成冶金結合後,始可移動工件。過早移動會導致銲點內部產生裂紋、虛焊(冷焊)或接觸不良,嚴重影響電氣連接可靠度。
改善操作程序或進、出料方式來達到防護目的是 1. 操作法 2. 聯鎖法 3. 護罩法 4. 自動法。
答案:(1) 操作法
解析:改善操作程序或進出料方式(如改用自動送料、雙手操作裝置、調整作業流程)屬「操作法」(安全作業方法),屬行政管理管制措施。聯鎖法(2)為機械連動防護,護罩法(3)為實體阻隔防護,自動法(4)為自動化生產使人員脫離危險區。
氧乙炔氣銲,氧氣瓶裝滿時,其壓力大約在多少壓力大k g / c m 1. 50 2. 200 3. 100 4. 150 。
答案:(4) 150
解析:氧氣在常溫下以壓縮氣態儲存於無縫鋼瓶,滿瓶壓力約 150 kg/cm²(約 15 MPa),使用時須經瓶口減壓器降壓。乙炔因性質不安定,改以丙酮溶解、儲存於裝有多孔性填料的鋼瓶中,滿瓶壓力僅約 15~25 kg/cm²,兩種氣體的減壓器與管路不可混用。50、100 都低於實際充填壓力,200 則高於一般氧氣瓶的充填壓力。
在工業界,公制尺度單位目前是採用 1. 公分 2. 公厘 3. 公尺 4. 公寸。
答案:(2) 公厘
解析:公制長度的基本單位是公尺(m),但機械製造與板金現場的尺度標註、量具刻度都以公厘(mm)為單位,1 公尺等於 1000 公厘,1 公分等於 10 公厘。工程圖面未特別註明單位時,一律以公厘計,所以工業界所稱的公制尺度單位指的是公厘。公分、公寸雖然也是公制單位,但加工尺寸很少採用。
塗料黏度太低時,會出現何種噴霧型? 1. 直線 2. 圓 3. 全無 4. 中裂。
答案:(4) 中裂
板金識圖之主要基礎是 1. 平面幾何 2. 投影幾何 3. 解析幾何 4. 立體幾何。
答案:(2) 投影幾何
解析:板金識圖是把立體物件依正投影法投影到互相垂直的投影面上,再展開成平面視圖,因此投影幾何(含第一角法、第三角法、輔助視圖與展開圖的求得)是識圖的主要基礎。平面幾何討論平面圖形的性質,解析幾何用代數處理座標與曲線,立體幾何討論空間形體,三者都是輔助工具,並非視圖投影法則的依據。
在砂輪機上研磨鏨子刃口,若壓力過大,會產生何種現象 1. 淬火 2. 正常化 3. 退火 4. 表面硬化。
答案:(3) 退火
解析:研磨時砂輪與刃口的摩擦熱集中在刃口,若壓力過大、進給太快,熱量來不及散失,刃口溫度升高超過鋼料的回火溫度,硬度下降、刃口變色變軟,這種現象就是退火。正確作法是以小壓力、勤沾水冷卻的方式研磨。淬火是加熱到沃斯田鐵化溫度後急冷以提高硬度;正常化是加熱後空冷;表面硬化只改變表層硬度,三者都不是研磨過熱的結果。
在正式的工業安全標示中,有四種外形各具意義,其中表示禁止者為 1. 三角形( 底在下者) 2. 圓形 3. 矩形 4. 三角形( 底在上者) 。
答案:(2) 圓形
解析:工業安全標示依據 CNS 6325(ISO 3864)規範:圓形配合斜線為禁止標示(如禁止進入、禁止吸煙);三角形底在下為警告標示(注意危險);三角形底在上(倒三角)為讓路標示;矩形/正方形為指令或資訊標示(如逃生出口、滅火器位置)。
板金的邊緣型式中製作最簡單的是 1. 單層緣 2. 縮緣 3. 包線邊 4. 雙層緣。
答案:(1) 單層緣
解析:單層緣(Single Hem)僅將板材邊緣彎折 180° 貼合,工序最少、無需嵌入線材或多次彎折,故製作最簡單。縮緣需兩次彎折並逐漸收縮;包線邊需置入鋼線再包覆;雙層緣需先單層緣再疊折,步驟皆較繁複。
銲炬之氣體混合比若乙炔比氧氣多則呈現 1. 還原焰 2. 中性焰 3. 純乙炔焰 4. 氧化焰。
答案:(1) 還原焰
解析:氧乙炔焰分類:乙炔與氧氣體積比約 1:1 為中性焰;乙炔過多(比例 >1)產生碳質過剩、焰心外有白色羽狀「乙炔羽」,稱還原焰(碳化焰),可防止氧化、適合高碳鋼、鑄鐵焊接;氧氣過多則為氧化焰。
飛機在飛行時,容易產生空氣磨擦,故宜選用 1. 平頭鉚釘 2. 扁頭鉚釘 3. 沉頭鉚釘 4. 白鐵鉚釘。
答案:(3) 沉頭鉚釘
解析:飛機飛行時,機身蒙皮與空氣摩擦會產生阻力;鉚釘頭若凸出板面,會增加摩擦阻力與擾流。沉頭鉚釘的頭部成 90~120 度錐形,先將板件鑽成沉頭孔再鉚接,完成後釘頭與蒙皮表面齊平,可使外表面光滑、降低空氣阻力,因此飛機蒙皮大量採用。平頭鉚釘與扁頭鉚釘的頭部都凸出板面,會增加阻力;白鐵只是材質(不鏽鋼)而非頭型,與減阻無關。
雙切齒銼刀其上切齒( 較粗之切齒) 之功用為 1. 排屑 2. 拋光 3. 切削 4. 排屑及切削。
答案:(3) 切削
施銲場所發現易燃易爆物時應 1. 立即清除 2. 銲接時將火花遮住即可 3. 就近遮蓋 4. 準備滅火器。
答案:(1) 立即清除
解析:銲接時電弧火花與熔融金屬飛濺的溫度極高,足以引燃可燃物,甚至引爆易燃氣體或溶劑蒸氣。依銲接作業火災爆炸防止的規定,作業前應清除作業場所及其周圍的可燃、易爆物品,無法移開者才以防火毯遮蓋,並在現場備妥滅火器。發現易燃易爆物時,最根本且正確的處理方式就是立即清除;只遮住火花或就近遮蓋,都不能消除潛在的爆炸源。
下列氣體中何者最輕 1. 二氧化碳 2. 氧氣 3. 乙炔氣 4. 空氣。
答案:(3) 乙炔氣
解析:在同溫、同壓下,氣體的密度與分子量成正比,分子量越小則越輕。二氧化碳 CO2 分子量約 44,氧氣 O2 約 32,空氣為混合氣體平均約 29,乙炔 C2H2 為 2×12+2×1=26,四者中以乙炔的分子量 26 最小,故乙炔氣最輕。乙炔也比空氣輕,一旦洩漏會向上飄散,這也是乙炔發生器與管路配置須注意通風與防爆的原因。
圓形工件手工成形時,應先成形 1. 任意 2. 中央至邊緣間 3. 中央 4. 邊緣。
答案:(4) 邊緣
使用虎鉗,下列敘述何者不正確 1. 利用手鎚敲打手柄,夾緊工件 2. 夾持空工件,注意施力 3. 使用後擦拭乾淨 4. 重擊工作時,下方墊木塊。
答案:(1) 利用手鎚敲打手柄,夾緊工件
解析:虎鉗的夾緊力來自螺桿與手柄,用手鎚敲打手柄會使螺桿受力過大而彎曲、螺紋損傷,手柄也可能斷裂,並讓鉗口變形、工件突然鬆脫而造成危險。正確做法是以手力旋緊手柄,必要時輕敲工件使其定位。夾持工件時應注意施力大小,不可超過虎鉗負荷;使用後擦拭乾淨並在滑動面略加潤滑;重擊工件時下方墊木塊以吸收震動,這些都是正確的使用要領。
鉚接工作時,最重要之個人防護具為 1. 耳塞 2. 安全鞋 3. 手套 4. 墨鏡。
答案:(1) 耳塞
解析:鉚接作業使用氣動鉚釘機或鉚槍,敲擊聲可達 100 分貝以上,屬高噪音作業,長期暴露會造成永久性聽力損失,因此耳塞(或耳罩)是最重要的個人防護具。安全鞋可防落物與穿刺,但在鉚接並非首要;手套在氣動或旋轉工具旁反而有被捲入的危險;墨鏡不具防護功能,應使用安全護目鏡以防鉚釘頭或鐵屑飛入眼睛。
平面的極限為 1. 一直線 2. 一圓弧線 3. 平面 4. 一曲線。
答案:(1) 一直線
解析:依幾何學的定義,面(平面)的界限是線,而直線是平面最簡單的界限;平面可視為由一直線沿一定方向平行移動所形成,其邊界即為直線。圓弧線或曲線是曲面或曲線圖形的界限,並非平面的極限。因此「平面的極限為一直線」,本題應選 1。
圓管上作45 ° 角的圓周面劃線,宜選用何種劃線輔助工具 1. 可折式鋼尺 2. 樣板 3. 平直式鋼尺 4. 半圓量角器。
答案:(2) 樣板
凸緣製作是利用材料的何種性質 1. 耐久性 2. 收縮性 3. 安全性 4. 延展性。
答案:(4) 延展性
解析:凸緣(flange,又稱折邊)是將板料邊緣彎折成型,過程中材料受拉延而不破裂,所依靠的是材料的延展性(ductility),即材料在斷裂前能產生永久變形的能力。耐久性、安全性與收縮性均非凸緣成型的材料基礎性質,故選延展性。
手電剪剪切之材料厚度不宜超過 1. 1 . 6 m m 2. 2 . 6 m m 3. 4 . 6 m m 4. 3 . 6 m m 。
答案:(1) 1 . 6 m m
解析:手電剪(電動剪)受馬達扭力與刀刃強度限制,對一般低碳鋼板之適用剪切厚度約在1.6mm以下;超過此厚度易造成刀具負載過大、切削不良或機件損壞。2.6、3.6、4.6mm皆已超出手持電剪正常能力,故不宜超過1.6mm。
使用圓銼刀銼削圓孔時,宜採用何種銼削法,孔壁才較能圓滑 1. 斜進銼削 2. 橫轉銼削 3. 直進帶轉銼削 4. 直進銼削。
答案:(3) 直進帶轉銼削
解析:以圓銼刀擴修圓孔時,採「直進帶轉銼削」——銼刀前推的同時緩慢轉動,可使銼削痕均勻分佈於孔周,孔壁較圓滑且不易呈多角形;單純直進或斜進易造成局部偏削、孔壁不圓。故宜用直進帶轉法。
用於求高度或孔之中心,以那種工具較佳 1. 高度規 2. 捲尺 3. 鋼尺 4. 角尺。
答案:(1) 高度規
解析:高度規立於平台上,可精確量取工件高度、劃線並求孔的中心位置(配合V形枕);捲尺、鋼尺量高度不便且精度差,角尺主要用於垂直度檢查而非求中心高度。故求高度或孔中心以高度規較佳。
較適用於大量生產,噴塗用的噴槍是 1. 重力式 2. 吸上式 3. 抽拉式 4. 壓送式。
答案:(4) 壓送式
解析:噴槍依供漆方式分重力式、吸上式、壓送式。壓送式由壓力桶加壓輸送塗料,出漆量大且穩定、可連續噴塗,最適合大量生產;重力式與吸上式漆杯容量有限,較適小面積或修補。故選壓送式。
容易產生變形及殘留應力的接合方式是 1. 扣縫接 2. 銲接法 3. 鉚接法 4. 鍛接法。
答案:(2) 銲接法
解析:銲接法以高熱熔融金屬接合,冷卻時因不均勻受熱與收縮,極易在焊道及熱影響區產生變形與殘留應力,甚至裂紋。扣縫、鉚接為機械接合不加熱,變形小;故銲接法最易產生變形及殘留應力。
手動滾圓機控制工作物曲度的是 1. 後滾棒 2. 任一根滾棒均可 3. 上滾棒 4. 下滾棒。
答案:(1) 後滾棒
使用高度規在大面積薄工作上劃線,宜選用何種輔助工具,以保持板面之垂直度 1. 角板及C 形夾 2. 圓筒直角規 3. 千斤頂 4. 角規。
答案:(1) 角板及C 形夾
解析:在大面積薄板上使用高度規劃線時,板面容易撓曲或傾斜,需以角板支撐並用C形夾固定,使工作保持垂直與穩定,確保劃線精度。千斤頂、圓筒直角規、角規無法同時固定大面積板件。
U S G # 16 鐵板厚度約為 1. 1 . 6 m m 2. 0 . 8 m m 3. 1 . 2 m m 4. 0 . 4 m m 。
答案:(1) 1 . 6 m m
解析:USG(美國標準量規)#16鐵板厚度約為1.6mm。量規編號越小板越厚,#16屬於中厚板,常用於一般板金結構與外殼製作。其他選項0.8、1.2、0.4mm偏薄,不符合#16規格。
剪角機無法剪切何種角度之缺口 1. 60 ° 2. 90 ° 3. 135 ° 4. 120 ° 。
答案:(1) 60 °
指線用細實線繪製通常與水平線成 1. 75 ° 2. 15 ° 3. 30 ° 4. 60 ° 。
答案:(4) 60 °
解析:指線(引線)在製圖中用來引出尺寸或註解,依製圖慣例通常與水平線成 30° 或 60°,其中以 60° 最為常見,可使文字排列整齊並避免與圖面線條混淆。75° 與 15° 並非標準慣用角度;30° 雖可採用但不如 60° 普遍。故本題應選 60°。
沖床V 型彎曲模,下模的槽寬太小時,則彎曲所需的力 1. 不變 2. 增加 3. 減少 4. 都有可能。
答案:(2) 增加
解析:V 型彎曲模的彎曲力與下模槽寬(V 開口寬度)呈反比關係:槽寬越小,材料彎曲半徑變小、與模具接觸處的變形阻力增大,所需彎曲力隨之增加;槽寬越大則所需力越小。因此下模槽寬太小時,彎曲所需之力「增加」。選項 1 不變、3 減少、4 都有可能均與板金彎曲力學原理不符。
下列何者不是包線的目的? 1. 增加美觀 2. 增加強度 3. 為保安全 4. 便於接合。
答案:(4) 便於接合
解析:包線(又稱捲邊、wire edge)是在板件邊緣包入鐵線後折緣收邊,其主要目的為:增加邊緣強度、提升外觀美觀、以及包覆銳邊以保安全(防止割傷)。「便於接合」並非包線的目的,包線作用於單件收邊而非連接兩工件。故題目問「不是目的」者,答案為選項 4。
9 m m 匹茲堡扣縫之壓緣尺寸約為 1. 6 m m 2. 4 m m 3. 10 m m 4. 8 m m 。
答案:(1) 6 m m
解析:匹茲堡扣縫(Pittsburgh seam)常用於風管製作,9mm為常見扣縫 allowance,壓緣(pressed edge)尺寸約為6mm,可確保扣縫緊密且具足夠強度。4、8、10mm非此規格之典型壓緣值。
關於桿型折摺機之敘述,何者為錯? 1. 可彎折包線裕度 2. 可彎折單層緣 3. 可將折摺塊組成任意尺寸 4. 可彎折槽縫裕度。
答案:(3) 可將折摺塊組成任意尺寸
解析:桿型折摺機(bar folder)可彎折單層緣、包線裕度及槽縫裕度等,但其折摺塊長度固定,無法任意組合成任意尺寸;可調尺寸屬箱型折床或滑動式折床功能,故此敘述為錯。
用以表明實物外形輪廓之線為 1. 實線 2. 虛線 3. 中心線 4. 剖面線。
答案:(1) 實線
解析:工程圖中線條粗細與型式各有固定意義:粗實線用來表示物件看得見的外形輪廓,也就是外形線;虛線表示被遮住的隱藏線;中心線(細鏈線)用來標示圓孔、圓柱或對稱物的中心位置;剖面線則畫在剖切面上,用來表示材料被切開的部位。因此要表明實物外形輪廓,須用實線。
氧乙炔氣銲銲接黃銅、青銅及火焰切割時須選用何種火焰? 1. 氧化焰 2. 還原焰 3. 碳火焰 4. 中性焰。
答案:(1) 氧化焰
解析:氧乙炔火焰依氧氣與乙炔的比例分成氧化焰、中性焰與碳化焰(還原焰)。氧化焰的氧氣比例較高,火焰短、溫度高,帶有氧化性,銲接黃銅、青銅時能抑制鋅的蒸發與氧化鋅的產生,火焰切割也靠它預熱快、切口較整齊;中性焰則多用於一般碳鋼。碳化焰氧氣不足,火焰長而軟,多用於高碳鋼、鑄鐵等,不適合本題所述場合。
手電剪刀片角度以何者測試 1. 專用角規 2. 組合角尺 3. 高度規 4. 量角器。
答案:(1) 專用角規
解析:手電剪上下刀片的剪切角與刀口間隙,決定剪斷是否順利、切口是否平整,因此檢查時須用配合刀口形狀製作的專用角規,才能貼合刀片量出正確角度。組合角尺由鋼尺與角尺座組成,主要用於畫線、檢查直角;高度規用來在平台上量測或畫高度;量角器雖可量角度,但無法貼合電剪刀口,較不適用。
銼刀長度之規格區分,通常間隔為幾m m 1. 125 m m 2. 50 m m 3. 100 m m 4. 75 m m 。
答案:(2) 50 m m
解析:銼刀的規格以「長度」為主要區分依據,指不含柄(舌)的銼刀身長度,常用系列為 100、150、200、250、300、350 mm,各級之間相隔 50 mm,因此看到銼刀標示的長度就能判斷其大小等級。長度越長,通常銼齒越粗、適合大面積粗加工;長度越短,銼齒越細,適合細修與小面積工件。
“ ” 是屬於何種接縫 1. 雙層緣 2. 雙接縫 3. 槽縫 4. 匹茲堡扣縫。
答案:(2) 雙接縫
方剪機的延伸臂係供 1. 裝置前橫規 2. 擺置大材料 3. 放置工具 4. 吊掛工具。
答案:(1) 裝置前橫規
一長方形工作物長為80 m m ,寬為140 m m ,鐵線直徑為4 m m ,則包線鐵線的長度約為 1. 448 m m 2. 444 m m 3. 452 m m 4. 440 m m 。
答案:(1) 448 m m
下列何者不是造成方剪機剪切費力之原因 1. 滑板過緊 2. 壓制板太鬆 3. 滑板潤滑不夠 4. 上下刀刃間隙過大。
答案:(2) 壓制板太鬆
解析:方剪機剪切費力的常見原因是滑板與導軌配合過緊、滑板潤滑不足使摩擦增大,以及上下刀刃間隙過大,導致板料被擠壓而非乾淨剪斷,所需剪力明顯上升。壓制板(壓料板)太鬆並不會增加剪切力,反而會使板料固定不良、剪切時滑動或翹起,造成尺寸不準與切口歪斜,故不是費力的原因。
清除銼齒上銼屑之方法為用 1. 口吹 2. 鋼絲刷刷除 3. 布擦 4. 銼刀敲打桌面使其掉落。
答案:(2) 鋼絲刷刷除
解析:銼刀使用後齒槽會塞滿銼屑,若用口吹,鐵屑容易飛入眼睛造成傷害;用布擦拭無法深入齒槽;敲打桌面則可能使銼刀斷裂或損傷齒紋。正確做法是用鋼絲刷順著齒紋方向刷除銼屑,既可清潔又不傷銼齒,必要時可先在齒槽塗抹粉筆以減少銼屑附著。故選2。
對於燒燙傷患者的急救下列處理何者錯誤 1. 如皮膚未破裂,可浸入冷水或冰敷以止痛 2. 嚴重的燒傷用乾淨的布料將傷處蓋住 3. 勿碰觸或切開水泡 4. 將傷者頭部墊高。
答案:(4) 將傷者頭部墊高
美國國家標準號規代號是 1. U S G 2. J I S 3. B W G 4. C N S 。
答案:(1) U S G
解析:號規(gauge)是用來表示板金厚度的標準。美國國家標準號規為 U.S. Standard Gauge,簡稱 USG;JIS 是日本工業標準;BWG 是伯明罕號規(英國);CNS 是中國國家標準(台灣)。號規數字愈大,代表板厚愈薄。故選1。
一般而言,銲接在施工上較鉚接 1. 省時費料 2. 省時省料 3. 省料費時 4. 費時費料。
答案:(2) 省時省料
解析:銲接是將母材局部加熱熔合,可加填充金屬,接頭連續且氣密性佳,不需像鉚接那樣先鑽孔、配鉚釘再逐顆敲打,因此施工速度快,材料與人工成本都較低,所以較鉚接省時省料。鉚接須鑽孔並使用鉚釘,較費工費料。故選2。
銲接基本符號「 」是代表 1. 垂直銲 2. 凸緣銲 3. 角銲 4. 對接銲。
答案:(3) 角銲
製圖桌的光源應從何方射入較佳? 1. 右方 2. 上方 3. 下方 4. 左方。
答案:(4) 左方
解析:製圖時光源應由左方或左前方射入。因多數人慣用右手,光線自左方來時,握筆的右手與三角板的陰影不會落在圖面上,可避免遮住正在繪製的線條、減少眼睛疲勞。若光源由右方射入,右手陰影正好覆蓋圖面,妨礙製圖。故選4。
銲接薄鐵板時之氧氣壓力,一般使用多少k g / c m ? 1. 2 ~3 2. 7 ~8 3. 4 ~6 4. 9 ~10 。
答案:(1) 2 ~3
解析:氧乙炔銲接的氧氣壓力須隨板厚調整,板愈薄所用壓力愈低。薄鐵板一般氧氣壓力約 2~3 kg/cm²,乙炔壓力更低,約 0.1~0.3 kg/cm²,以免火焰過強燒穿母材;板厚增加時才逐步提高壓力。故選1。
下列何者是屬於防銹漆? 1. 鮮麗漆 2. 柏油漆 3. 皺紋漆 4. 塑膠漆。
答案:(2) 柏油漆
解析:防銹漆的作用是隔絕空氣與水分、抑制金屬表面氧化。柏油漆(煤焦柏油)耐水、耐酸鹼且附著性良好,常塗於鐵件、管路、船底等作為防銹塗層。鮮麗漆屬裝飾面漆,皺紋漆為花紋塗裝,塑膠漆為一般裝飾塗料,三者均非以防銹為主要目的。故選2。
加工符號" ~" 是代表 1. 細加工面 2. 粗糙胚面 3. 粗加工面 4. 光滑胚面。
答案:(4) 光滑胚面
材料厚度為1 . 0 m m ,槽縫外緣尺寸為10 m m ,展開圖面兩端所加槽縫裕度約為 1. 12 m m 2. 19 m m 3. 15 m m 4. 17 m m 。
答案:(1) 12 m m
匹茲堡扣縫機係製作匹茲堡扣縫之 1. 袋部及扣部 2. 視大小而定 3. 扣部 4. 袋部。
答案:(4) 袋部
解析:匹茲堡扣縫機(Pittsburgh Lock Former)專門製造扣縫的「袋部」(雌扣、接收側);「扣部」(雄扣、咬合側)則由咬口機或手工鉗製成。因此機器功能單一,僅負責袋部成型。
標準折摺機彎折# 22 以下鐵皮,其頂葉板和摺板的退度為板厚之幾倍 1. 2. 3. 4. 。
鑽頭規用於檢查 1. 鑽唇間隙角 2. 鑽唇角 3. 鑽頭直徑 4. 鑽槽螺旋角。
答案:(2) 鑽唇角
氧氣瓶在運輸途中,瓶身溫度應經常保持在幾度以下? 1. 40 °C 2. 60 °C 3. 10 °C 4. 20 °C。
答案:(1) 40 °C
為圖舒適、方便而心存僥倖心理不戴安全防護器具,是由於人們的 1. 不理 2. 不顧 3. 不知 4. 粗心。
答案:(2) 不顧
乙炔瓶內灌入丙酮之目的 1. 清潔乙炔氣使其無臭味 2. 能獲得完全之燃燒 3. 能產生臭味以提醒漏氣 4. 溶解乙炔氣使其安定。
答案:(4) 溶解乙炔氣使其安定
製作肘管縫時,兩工件所留裕度之比例為 1. 1 : 1 2. 1 : 3 3. 1 : 2 4. 1 : 4 。
答案:(3) 1 : 2
鋼剪無法自然鬆開,修整時何種方法不宜採用? 1. 軸部鉚接處加油潤滑 2. 握手柄讓鋼剪鉚釘頭碰擊鋼砧 3. 敲擊刀顎 4. 手握鋼剪懸空另用鐵鎚敲擊鉚釘頭。
答案:(3) 敲擊刀顎
安裝手弓鋸之鋸條時,鋸齒之切齒應 1. 橫置 2. 向後 3. 向前 4. 向上。
答案:(3) 向前
解析:手弓鋸鋸條安裝時,鋸齒切削方向必須朝前(遠離操作者手柄端),因為手弓鋸屬推切式工具,施力於前推行程,齒尖朝前才能順利切入工件;若齒向後會導致回拉時切削、鋸條易彎曲斷裂。選項1橫置不符合鋸條安裝方向定義;選項2向後為拉切式鋸(如日式鋸)特徵;選項4向上無實際意義。
下列何種噴槍,其塗料杯是裝在噴槍的下部? 1. 壓送式 2. 重力式 3. 離心式 4. 吸上式。
答案:(4) 吸上式
解析:吸上式噴槍利用文丘里效應產生負壓,將塗料從下方塗料杯吸上噴嘴,故塗料杯裝設在噴槍本體下方。壓送式塗料杯通常加壓另置或上方;重力式塗料杯在槍身上方靠重力下流;離心式為旋轉噴塗專用,非一般噴槍分類。
平鏨是用於鏨切工作物之 1. 溝槽 2. 表面 3. 內圓弧 4. 內面。
答案:(2) 表面
解析:平鏨的刃口平直且較寬,主要用於鏨削工作物的平面、去除毛邊或鏨斷薄板,因此對應「表面」。若要在工件上開溝槽,應使用尖鏨或油槽鏨;內圓弧則用圓鼻鏨,刃口形狀與平鏨不同。操作時刃口應與工件保持適當角度,以小角度逐層鏨削,避免一次吃刀過深。
肘管縫裕度的計算法與何種接縫相同 1. 單接縫 2. 槽縫 3. 包線邊 4. 匹茲堡扣縫。
答案:(1) 單接縫
解析:肘管縫(彎頭咬口)展開計算時,其咬口裕度(咬口高度×2)與單接縫(單疊縫)相同,皆為單層板厚咬合,故裕度計算法一致。槽縫、包線邊、匹茲堡扣縫均屬多層疊合或特殊鎖扣結構,裕度計算不同。
下列何種接縫本身無固鎖力? 1. 槽縫 2. 鳩尾縫 3. 雙接縫 4. 底套縫。
答案:(4) 底套縫
使用右手鋼剪時應將廢料邊置於 1. 左側 2. 視個人習慣而定 3. 無一定標準 4. 右側。
答案:(1) 左側
解析:右手鋼剪剪切時,廢料置於左側(鋼剪外側),刀口內側為成品料,操作視線佳、成品邊緣不易變形,符合人機工學與板金操作規範。若廢料置右側(內側),剪切力會使成品料向上翹曲,影響尺寸精度。
某一分厘卡的螺桿節距為0 . 5 m m ,當外套筒旋轉180 度時,則主軸量測面移動距離為何 1. 0 . 25 m m 2. 0 . 5 m m 3. 1 . 0 m m 4. 0 . 05 m m 。
答案:(1) 0 . 25 m m
解析:分厘卡螺桿節距0.5 mm,外套筒旋轉360°主軸移動1節距(0.5 mm)。旋轉180°為半圈,移動距離=0.5 mm × (180°/360°) = 0.25 mm。選項2為整圈位移;選項3、4數值錯誤。
勞工工作場所主要人行道寬度至少應有 1. 120 c m 2. 80 c m 3. 100 c m 4. 60 c m 。
答案:(3) 100 c m
解析:依職業安全衛生設施規則第23條,勞工工作場所主要人行道寬度至少應有100 cm(1 m),確保雙向通行與緊急疏散空間。60、80 cm為次要通道或特定設備間距;120 cm超過法規最低標準。
# 28 板金作ψ 4 m m 的鐵絲包線,其包線裕度約為 1. 10 m m 2. 12 . 4 m m 3. 11 . 2 m m 4. 9 . 2 m m 。
答案:(1) 10 m m
氧乙炔火焰中,何謂中性焰? 1. 氧氣過剩 2. 氧氣不夠 3. 氧氣適當 4. 乙炔氣太少。
答案:(3) 氧氣適當
解析:中性焰是氧氣與乙炔的混合比例適當,燃燒完全,焰心呈明亮圓錐狀,外圍還原焰較短,溫度高且不易使鋼材氧化或滲碳,常用於一般碳鋼的氣焊。氧氣過剩會形成氧化焰,火焰短、溫度高但有氧化性;乙炔過剩則形成碳化焰,會使焊道滲碳。
鑽頭兩切邊不等長易產生 1. 鑽孔太小 2. 單切邊受損 3. 鑽尖易斷 4. 鑽腹易裂。
答案:(2) 單切邊受損
解析:鑽頭兩切邊應對稱等長,才能使兩側切削力平衡。若一邊較長,該邊會承受較大的切削負荷與摩擦,造成單切邊快速磨損或崩裂,鑽出的孔也會偏大或偏移。發現切邊不等長時,應先將鑽頭重新磨正,使兩切邊等長、角度對稱,再行鑽孔。
球體之極限為 1. 圓形線 2. 一直線 3. 一曲線 4. 橢圓線。
答案:(1) 圓形線
解析:球體是到定點距離相等的點集合,從任何方向以正投影觀察,其外形輪廓都是圓;這個外圍輪廓線就是球體的極限,又稱輪廓線。因此球體的極限為圓形線,而不是直線或橢圓線。繪製三視圖時,常以最大圓的投影來表示球體的可見範圍。
盤盒折摺機之材料夾持機構為 1. 齒輪 2. 凸輪 3. 槓桿 4. 彈簧。
答案:(2) 凸輪
解析:盤盒折摺機的夾持機構通常由凸輪帶動:操作手柄使凸輪轉動,凸輪的偏心曲面推壓夾板,將板料迅速夾緊在折彎線上,折彎完成後再鬆開。凸輪能產生較大的夾持力且動作迅速;齒輪主要用於傳動,槓桿多用於折彎,彈簧則常作復位,並非主要夾持機構。
在接縫作業中必須留有袋扣者為 1. 槽縫 2. 雙接縫 3. 匹茲堡扣縫 4. 單接縫。
答案:(3) 匹茲堡扣縫
解析:匹茲堡扣縫在接縫一端預留袋狀的扣口,即「袋扣」,讓另一片板邊插入袋扣後再壓合,形成互鎖,常用於方形風管的縱向接縫。袋扣尺寸需與板邊厚度配合,才能順利扣合;單接縫與雙接縫靠摺邊鉤合,槽縫則無袋扣設計,故不需留袋扣。
以折台及木拍成形較長邊之彎折時應先拍打 1. 兩端 2. 中央 3. 從後打到前 4. 從前打到後。
答案:(1) 兩端
鑽頭靜點部份應磨成 1. 一圓面 2. 一直線 3. 一點 4. 不一定。
答案:(2) 一直線
解析:鑽頭尖端中央的靜點是兩鑽唇之間的橫刃,研磨時應磨成一直線,並通過鑽頭中心、兩側對稱,使鑽削時受力平衡、定心良好。因鑽腹具有厚度,靜點實際上是一段短橫刃,不會是理想的一點;若磨成圓面或偏斜,會造成鑽頭滑移、孔徑擴大與鑽削阻力增加。研磨後並應檢查兩鑽唇長度與角度是否相等。
不平行於任何投影面的線,稱為 1. 單斜線 2. 平行線 3. 正垂線 4. 複斜線。
答案:(4) 複斜線
解析:在投影幾何中,線段相對於投影面的傾斜程度分為正垂線、單斜線、複斜線等類型。正垂線垂直於某一投影面;單斜線平行於某一投影面但不垂直於其他;複斜線則不平行於任何投影面,各投影長度均短於實長,是工程製圖中描述空間斜線的術語,因此正確答案為複斜線。
氣銲工作時氧氣壓力較乙炔氣壓力 1. 一樣 2. 低 3. 不一定 4. 高。
答案:(4) 高
解析:氣銲(氣體銲接)使用氧氣與乙炔混合燃燒產生高溫火焰。氧氣通常來自鋼瓶,工作壓力設定較高;乙炔則因不穩定性需低壓使用,且常以溶解乙炔方式儲存。因此氧氣壓力一般高於乙炔壓力,以確保火焰穩定與安全操作。正確選項為高。