第1題
真空爐最大特點可防止鋼材之氧化及脫碳現象,一般真空爐之真空度在 1. 10 ~ 10 m m H g 2. 10 ~ 10 m m H g 3. 10 ~ 10 mm H g 4. 10 ~ 10 m mH g 。
答案:(3) 10 ~ 10 mm H g
民國107年 第1梯次 02100 熱處理丙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
真空爐最大特點可防止鋼材之氧化及脫碳現象,一般真空爐之真空度在 1. 10 ~ 10 m m H g 2. 10 ~ 10 m m H g 3. 10 ~ 10 mm H g 4. 10 ~ 10 m mH g 。
答案:(3) 10 ~ 10 mm H g
噴射冷卻裝置用於硬化能較差的鋼料淬火,當工件在一密閉室噴以水柱時,工件必須 1. 上下振動 2. 旋轉 3. 靜止 4. 上下移動。
答案:(2) 旋轉
解析:密閉室內以水柱噴射淬火時,水柱位置固定,若工件靜止不動,只有正面被水沖到,背面與側面形成蒸氣膜而冷卻不足,造成硬度不均與變形。讓工件旋轉可使水柱輪流掃過整個表面,各部位冷卻速率趨於一致,淬火效果均勻。硬化能差的鋼料本來就靠激烈冷卻才能得到麻田散鐵,因此均勻的噴射冷卻更為關鍵。上下振動或上下移動只能改變軸向位置,無法讓圓周各面均勻受水;靜止更不可行。
鋼之硬化能受下列何種因素影響最大 1. 加熱速率 2. 化學組成 3. 加熱溫度 4. 冷卻速率。
答案:(2) 化學組成
解析:硬化能指鋼料淬火時能獲得硬化層深度的能力,主要由化學組成決定:碳含量提高可增加麻田散鐵硬度與淬火性,Ni、Cr、Mo、Mn 等合金元素會使連續冷卻曲線右移,臨界冷卻速率下降,硬化能明顯提升。加熱速率、加熱溫度主要影響沃斯田鐵化程度與晶粒大小,冷卻速率則是「發揮」硬化能的外部條件,並非決定硬化能大小的因素。故選化學組成。
衝擊試驗所得衝擊值愈大表示 1. 韌性愈低 2. 硬度愈低 3. 韌性愈高 4. 硬度愈高。
答案:(3) 韌性愈高
解析:衝擊試驗是將有缺口之試片以擺錘一次打斷,所吸收的能量即衝擊值,代表材料抵抗衝擊負荷、吸收能量的能力,也就是韌性。衝擊值愈大,表示破壞前吸收的能量愈多,材料愈不易脆斷,韌性愈高。硬度是抵抗壓痕或刮痕的能力,與衝擊值無必然的反比關係,故不能說衝擊值大就代表硬度低或高。選項1方向相反。
引導時,引導人應走在被引導人的 1. 正前方 2. 左或右後方 3. 左或右前方 4. 正後方。
答案:(3) 左或右前方
解析:引導人員帶路時應走在被引導者的左前方或右前方約半步至一步的位置,讓對方能看見手勢與前進方向,同時自己可隨時回頭關照、提醒階梯或障礙物,並以手勢示意行進路線。走在正前方會背對對方,無法觀察其狀況;走在正後方則對方看不到引導動作,失去引導意義;左或右後方同樣無法先行示範與開路。故以左或右前方最合宜。
勃氏硬度測試時,標準之荷重保持時間為 1. 30 秒 2. 60 秒 3. 90 秒 4. 45 秒。
答案:(1) 30 秒
解析:勃氏硬度試驗以規定直徑的鋼球或碳化鎢球,施加標準荷重壓入試片表面,荷重須保持一定時間使壓痕充分成形後再卸除,量測壓痕直徑換算硬度。依試驗規範,鋼鐵材料之標準荷重保持時間為 30 秒,使塑性變形穩定,結果才具再現性。60 秒、90 秒、45 秒皆非標準保持時間,過長或過短都會使壓痕尺寸偏差,影響硬度值準確度。
適合於高速迴轉葉輪噴擊的噴料為 1. 金鋼砂 2. 鋼珠 3. 玻璃珠 4. 矽石粉。
答案:(2) 鋼珠
解析:高速迴轉葉輪式噴擊(shot blasting/shot peening)靠離心力將噴料高速甩出撞擊工件表面,噴料本身須具備高硬度、高韌性與耐磨性,且反覆撞擊不易碎裂。鋼珠(鋼絲切丸或鑄鋼珠)圓整、耐衝擊、可循環使用,最適合此種工法,並能產生均勻的壓縮殘留應力。金鋼砂與矽石粉質脆易碎,玻璃珠硬度與韌性不足,在高速撞擊下會大量破裂、消耗快且污染環境。
可改善鋼的切削性之元素為 1. C r 、N i 、C a 、M o 、W 等 2. V 、M o 、W 、C r 等 3. P b 、S 、C a 等 4. C r 、N i 、S i 、M o 等。
答案:(3) P b 、S 、C a 等
解析:易削鋼常添加 Pb、S、Ca 等元素來改善切削性:硫與錳形成 MnS 夾雜物,使切屑易斷、減少刀具黏著;鉛熔點低,切削熱使其局部熔化而具潤滑作用,降低切削阻力;鈣可控制氧化物形態,使刀具壽命延長。Cr、Ni、Mo、W、V 屬合金元素,主要提升硬化能、耐磨性與高溫強度,反而使切削困難。故選 Pb、S、Ca 等。
把淬火後的鋼料加熱到適當的溫度,以調節其硬度而得到適當的強韌性,此種處理稱為 1. 正常化 2. 退火 3. 均質化 4. 回火。
答案:(4) 回火
解析:回火是將淬火後的鋼加熱到 Ac1 點以下的適當溫度,保溫後冷卻,以消除淬火內應力、調節硬度並獲得所需強韌性的熱處理過程。正常化是加熱到 Ac3 或 Acm 以上空冷,主要為細化晶粒、均勻組織;退火是加熱到適當溫度緩慢冷卻,主要為軟化、消除內應力;均質化是高溫長時間擴散處理,主要消除偏析。題目描述「調節硬度而得到適當的強韌性」正是回火的目的。
爐氣的露點愈高,表示爐氣的 1. H 含量愈高 2. 壓力愈大 3. 碳勢愈低 4. 溫度愈高。
答案:(3) 碳勢愈低
解析:露點是氣體中水蒸氣開始凝結的溫度,露點愈高表示爐氣含水量(水蒸氣分壓)愈高。在滲碳或碳氮共滲氣氛中,水蒸氣會與甲烷、CO 反應而消耗碳勢,因此含水汽多、露點高時,爐氣的碳勢反而愈低;反之露點低則碳勢高。故可用露點計間接監控碳勢。露點高低並不直接代表氫含量、爐壓或爐溫,選項1、2、4均無對應關係。
下列何種方法無法減少二氧化碳? 1. 自備杯筷,減少免洗用具垃圾量 2. 想吃多少儘量點,剩下可當廚餘回收 3. 多吃蔬菜,少吃肉 4. 選購當地、當季食材,減少運輸碳足跡。
答案:(2) 想吃多少儘量點,剩下可當廚餘回收
解析:減少二氧化碳應從源頭減量與降低碳足跡著手。自備杯筷(選項1)可減少免洗用品生產與廢棄的碳排放;多吃蔬菜少吃肉(選項3)因畜牧業溫室氣體排放高於作物,可有效減碳;選購當地當季食材(選項4)能減少長途運輸與冷藏的碳排。選項2「想吃多少儘量點,剩下當廚餘」反而因過量點餐造成食物浪費,廚餘處理(堆肥、焚化)仍會釋放甲烷與二氧化碳,且生產這些被丟棄的食物本身就已耗用能源並排放溫室氣體,故無法減少二氧化碳,為正確答案。
鋼料退火時,採用保護爐氣的目的是 1. 促進鋼料軟化 2. 防止晶粒生長 3. 消除殘留應力 4. 防止氧化、脫碳。
答案:(4) 防止氧化、脫碳
解析:退火時工件置於高溫爐中,若爐內含氧或水汽,鋼表面會發生氧化生成氧化皮,且碳元素會與氧反應脫離表層造成「脫碳」,使表面含碳量下降、硬度與強度降低。通入保護爐氣(如惰性氣體、氫氣、分解氨或控制爐氣)的目的即在隔絕空氣,防止氧化與脫碳。至於軟化、防止晶粒生長、消除殘留應力,主要取決於退火溫度與冷卻速率的控溫程序,並非保護氣體的主要功能,故答案為防止氧化、脫碳。
工件退火後發現硬度偏高時,其補救辦法是 1. 調整加熱和冷卻參數,重新實施退火 2. 實施回火 3. 實施淬火 4. 實施正常化。
答案:(1) 調整加熱和冷卻參數,重新實施退火
解析:退火目的是使鋼料軟化並均質化。若退火後硬度仍偏高,通常表示加熱溫度不足、保溫時間不夠,或冷卻速率過快,導致組織未充分軟化(例如球化不完全或析出硬質相)。此時補救方式應檢討並調整加熱溫度、保溫時間與冷卻參數後重新實施退火。回火(選項2)用於淬火件調整硬度;淬火(選項3)會大幅提高硬度,與需求相反;正常化(選項4)冷速較退火快,所得組織較硬,亦不適用。故應重新退火。
下列哪一項的能源效率標示級數較省電? 1. 1 2. 2 3. 4 4. 3 。
答案:(1) 1
解析:我國「能源效率標示」採分級制度,級數自1至5級,其中1級代表能源效率最佳、最省電,5級最耗電。此標示依據產品耗能與基準比較後分級,級數數字越小表示每單位效能消耗電力越少。因此選項1(級數1)最省電,選項2(級數2)、選項4(級數3)次之,選項3(級數4)較耗電。購買家電時認明1級標章可有效節能減碳並節省電費。
影響滲碳用鹽浴之滲碳能力的關鍵成分為 1. N a C N 2. B a C O 3. N a C l 4. Na C O 。
答案:(1) N a C N
解析:液體滲碳(鹽浴滲碳)是利用熔融鹽浴提供活性碳原子滲入鋼表層。關鍵活性成分為氰化物,即氰化鈉(NaCN,選項1),其在鹽浴中分解產生活性碳與氮原子,是維持滲碳能力的主要來源。碳酸鈉(Na2CO3,選項4)多作為鹽浴基底或中和劑;氯化鈉(NaCl,選項3)常用以調整熔點與流動性;碳酸鋇(BaCO3,選項2)則作為活性劑或除渣。故滲碳能力關鍵在NaCN。
下列何者組織最硬 1. 肥粒體 2. 雪明碳體 3. 波來體 4. 麻田散體。
答案:(2) 雪明碳體
解析:鋼的顯微組織中,各相硬度約略為:肥粒體(Ferrite)最軟,約HV80~150;波來體(Pearlite)為肥粒體與雪明碳體層狀混合物,約HV200~300;麻田散體(Martensite)為淬火硬組織,高碳時可達HV800以上;雪明碳體(Cementite,Fe3C)為硬脆化合物,硬度最高約HV800~1000。因此在所列四者中,雪明碳體硬度最高。其高硬度來自高含碳量與複雜斜方晶格,但脆性大,通常與肥粒體共存於波來體中。故選雪明碳體。
下列製圖鉛筆中,何者筆芯硬度最硬 1. H B 2. H 3. F 4. 2 B 。
答案:(2) H
解析:製圖鉛筆筆芯由石墨與黏土混合燒製,黏土比例愈高筆芯愈硬、字跡愈淡;石墨比例高則較軟、字跡深。鉛筆硬度以「H」(Hard,硬)與「B」(Black,軟黑)表示,數字越大差異越大。選項中:2B為軟筆;HB為軟硬適中;F硬度略高於HB;H則比F更硬。因此四者硬度由硬至軟為H>F>HB>2B,最硬者為H(選項2)。製圖細線常用H或2H以保清晰不暈染。
下列那一種表面硬化處理所需的時間最長? 1. 火焰硬化熱處理 2. 氣體滲氮 3. 高週波熱處理 4. 氣體滲碳。
答案:(2) 氣體滲氮
解析:各表面硬化法所需時間差異大。火焰硬化與高週波(感應)硬化均屬表面淬火,加熱僅數秒至數分鐘、冷卻迅速,總時間最短。氣體滲碳需升溫至約900~950°C並保溫數小時使碳擴散,仍遠短於滲氮。氣體滲氮(選項2)在約500~570°C進行,因氮在鐵中擴散速率慢,且為形成硬化層需長時間滲透,通常需20~100小時甚至更久,故所需時間最長。因此答案為氣體滲氮。
鑄鐵中熔點最低者為 1. 過共晶鑄鐵 2. 共晶鑄鐵 3. 亞共晶鑄鐵 4. 白鑄鐵。
答案:(2) 共晶鑄鐵
解析:在鐵碳系中,共晶(eutectic)反應發生於固定成分與最低共晶溫度,鐵碳合金的液相線在共晶成分(約4.3% C)處降至最低熔點(約1,147 ℃)。過共晶、亞共晶的初晶先析出,整體的液相開始凝固溫度均高於共晶溫度,故熔點最低者為共晶鑄鐵。
對於化學燒傷傷患的一般處理原則,下列何者正確? 1. 傷患必須臥下,而且頭、胸部須高於身體其他部位 2. 使用酸鹼中和 3. 立即用大量清水沖洗 4. 於燒傷處塗抹油膏、油脂或發酵粉。
答案:(3) 立即用大量清水沖洗
解析:化學燒傷處理首要原則為立即以大量清水持續沖洗,稀釋並帶走殘留藥劑,沖洗時間通常需較長且越早越好。切勿自行使用酸鹼中和(易產生放熱反應加重傷害),也不應於傷處塗抹油膏、油脂或發酵粉等物質,以免阻礙沖洗與後續醫療處理。
任職於某公司的程式設計工程師,因職務所編寫之電腦程式,如果沒有特別以契約約定,則 該電腦程式重製之權利歸屬下列何者? 1. 公司全體股東共有 2. 公司 3. 公司與編寫程式之工程師共有 4. 編寫程式之工程師。
答案:(2) 公司
解析:依我國著作權法相關規定,受雇人於職務上所完成之電腦程式等職務著作,除有契約另有約定外,其著作財產權歸屬雇用人。所謂「職務上」指係受雇人基於僱傭關係,為執行職務所創作。因此若無特別契約約定,重製權等著作財產權歸屬於公司。
220 伏特用之電燈泡用於110 伏特電壓的家庭電,其電燈泡會 1. 比用於220 伏特電時亮 2. 不亮 3. 亮了不久燈絲就熔斷 4. 比用於220 伏特電時暗。
答案:(4) 比用於220 伏特電時暗
解析:白熾燈泡電阻 R 近似恆定,消耗功率 P = V^2/R。將 220 V 燈泡接於 110 V 時,電壓減半,功率降為原先的 1/4。發光強度大致隨功率降低而減弱,故會比用於 220 V 時明顯暗淡。
S 45 C 是一種 1. 低碳鋼 2. 高碳鋼 3. 亞共析鋼 4. 共析鋼。
答案:(3) 亞共析鋼
解析:JIS 鋼材記號 S45C 中,S 表示一般結構用鋼或機械構造用鋼,數字 45 表示平均碳含量約 0.45%。在鐵碳平衡圖中,碳含量介於 0.022% 與 0.77%(共析點)之間者屬亞共析鋼,故 S45C 屬於亞共析鋼,非低碳鋼、高碳鋼或共析鋼。
下列資料何者無法從鐵碳平衡圖得到 1. 組織 2. 溫度 3. 成份 4. 硬度。
答案:(4) 硬度
解析:鐵碳平衡圖(平衡狀態圖)可由成分、溫度推知在緩慢冷卻下的相平衡關係與最終平衡組織,但硬度主要取決於冷卻速度與實際熱處理過程所形成的組織型態(如麻田散體等非平衡組織)。因此平衡圖本身無法直接讀出材料的硬度值。
鋁合金實施固溶處理後急冷的目的是 1. 增加硬度 2. 微化晶粒 3. 得到麻田散體 4. 得到過飽和固溶體。
答案:(4) 得到過飽和固溶體
解析:鋁合金固溶處理的目的在於將合金元素加熱至固溶線以上使其盡量溶入 α 固溶體,隨即急冷(淬火)以抑制元素析出,使合金元素維持於過飽和狀態,形成過飽和固溶體。此過飽和固溶體為後續時效處理產生細小析出物、達到析出硬化之基礎。
電極式鹽浴爐之鹽浴容器為 1. 不銹鋼製坩堝 2. 耐火材料砌成之內壁 3. 耐熱鋼製坩堝 4. 滲鋁軟鋼坩堝。
答案:(2) 耐火材料砌成之內壁
解析:電極式鹽浴爐以鹽浴本身作為電阻發熱體,電極直接插入鹽浴通電加熱,故爐體不需金屬坩堝,其鹽浴容器由耐火材料(如耐火磚)砌成之內壁構成,耐高溫且絕緣。不銹鋼、耐熱鋼或滲鋁軟鋼坩堝多用於外熱式(坩堝式)鹽浴爐,非電極式。
氧-乙炔焰之最高溫度的地方在 1. 內焰之中間處 2. 外焰尖端3 m m 處 3. 內焰尖端3 mm 處 4. 外焰尖端10 m m 處。
答案:(3) 內焰尖端3 mm 處
解析:氧-乙炔焰中,乙炔與氧在內焰(內焰錐)尖端附近完全燃燒,此處溫度最高,約達3100℃左右,因此最高溫位置在內焰尖端3mm處;外焰溫度較低,內焰中間處尚未完全燃燒,故非最高溫。
下列何者非屬使用合梯,應符合之規定? 1. 合梯材質不得有顯著之損傷、腐蝕等 2. 有安全之防滑梯面 3. 合梯應具有堅固之構造 4. 梯腳與地面之角度應在80 度以上。
答案:(4) 梯腳與地面之角度應在80 度以上
解析:合梯使用應具堅固構造、材質無顯著損傷腐蝕、具防滑梯面等規定;梯腳與地面之角度一般應約75°(約4:1比例),而非80度以上,角度過大反而不穩,故此項非屬正確規定。
鋼實施淬火,下列何者資料最有用 1. C . C . T . 2. 硬化能曲線 3. T . T . T . 4. 冷卻曲線圖。
答案:(1) C . C . T .
解析:鋼實施淬火屬連續冷卻過程,最具參考價值者為 C.C.T. 曲線(連續冷卻變態圖),其顯示不同冷速下所得組織與硬度,可直接判斷臨界冷卻速率與硬化結果。T.T.T. 曲線為恆溫變態圖僅供觀念參考;硬化能曲線表淬火性,冷卻曲線圖為實測紀錄,皆不如 C.C.T. 直接。
鋼料在滲碳溫度的組織應為 1. 變韌體 2. 沃斯田體 3. 波來體 4. 肥粒體。
答案:(2) 沃斯田體
解析:滲碳處理溫度通常為 850–950°C,已遠高於鋼之 A₃ 變態點,此時鋼完全沃斯田體化,組織為沃斯田體(austenite),可溶解大量碳並利於碳原子擴散滲入。波來體、肥粒體為低溫平衡組織,變韌體為中溫變態產物,均不存在於滲碳高溫狀態。
下列投影圖,以第三角畫法所畫者,其中那一組圖不成立 1. 2. 3. 4. 。
碳鋼滲碳後如需實施兩次淬火,第一次淬火的目的是 1. 硬化表層 2. 心部組織微細化 3. 表層組織微細化 4. 硬化心部。
答案:(2) 心部組織微細化
解析:滲碳後兩次淬火中,第一次淬火目的在於細化心部組織。因滲碳長時間高溫使心部沃斯田體晶粒粗大,第一次淬火可將心部晶粒微細化並消除網狀碳化物;第二次淬火再針對表層硬化。表層硬化與表層微細化屬第二次淬火功能,硬化心部非第一次主要目的。
鋼料實施滲碳處理後,表面最理想的含碳量應為 1. 1 . 2 % 2. 1 .0 % 3. 0 . 4 % 4. 0 .8 %。
答案:(4) 0 .8 %
解析:滲碳的目的在使鋼件表面獲得高碳、心部保持低碳韌性。表面含碳量以接近共析成分0.8%最理想,淬火後可得細緻麻田散鐵,硬度高、耐磨,且殘留沃斯田鐵較少。若含碳量達1.2%,易形成網狀碳化物並殘留大量沃斯田鐵,韌性與疲勞強度反而下降;0.4%則碳量不足,淬火後硬度與耐磨性不夠。
H B ( 10 / 3000 )300 ,其中之10 代表 1. 試驗荷重為10 k g 2. 壓痕直徑為10 m m 3. 勃氏硬度為10 4. 壓痕器為10 m m 鋼球。
答案:(4) 壓痕器為10 m m 鋼球
解析:勃氏硬度標記HB(10/3000)300中,10代表壓痕器鋼球直徑10 mm,3000代表試驗荷重3000 kgf,300則是勃氏硬度值。試驗時以規定荷重將10 mm鋼球壓入試片,保持規定時間後量測壓痕直徑,再換算成勃氏硬度。因此10不是荷重10 kg,也不是壓痕直徑10 mm,更不是硬度10。
下列何者不是蚊蟲會傳染的疾病 1. 登革熱 2. 日本腦炎 3. 痢疾 4. 瘧疾。
答案:(3) 痢疾
解析:登革熱由斑蚊傳播,日本腦炎由三斑家蚊等蚊種傳播,瘧疾由瘧蚊傳播,三者都屬於蚊媒傳染病。痢疾主要由細菌或阿米巴經糞口途徑,透過受污染的食物、飲水或接觸傳播;蒼蠅可能機械性攜帶病原,但不是由蚊蟲叮咬傳染,故選痢疾。防治上應注重洗手、食物與飲水衛生。
A 變態是屬於 1. 包晶 2. 偏晶反應 3. 共析 4. 共晶。
答案:(3) 共析
解析:A 變態指鋼材中沃斯田體(Austenite)的相變。鋼的共析反應(Eutectoid)發生於 727°C,沃斯田體分解為肥粒體與雪明碳化鐵的混合組織(波來體),這是 A1 變態點的核心反應,也是熱處理控制硬度與韌性的基礎。其他選項中,包晶反應(Peritectic)發生於 1495°C,為 δ 肥粒體與液相反應生成沃斯田體;偏晶反應(Monotectic)為液相不互溶分解;共晶反應(Eutectic)則為液相直接凝固為兩相固體,皆非 A 變態的主要內容。因此 A 變態所屬為共析反應。
能檢查材料熱處理後晶粒大小與組織變化之實驗為 1. 硬度試驗 2. 金相試驗 3. 衝擊試驗 4. 火花試驗。
答案:(2) 金相試驗
解析:晶粒大小與組織變化必須透過顯微鏡觀察金相組織才能判定。金相試驗(Metallographic test)將試片研磨、拋光並腐蝕後,在顯微鏡下觀察晶粒邊界、相組成與分布,可評估熱處理後的組織是否符合規格。硬度試驗僅反映材料抵抗壓痕的能力,無法直接顯示晶粒形貌;衝擊試驗評估韌性與斷裂行為;火花試驗則用於快速辨識鋼種,皆不能觀察微觀組織。因此檢查晶粒大小與組織變化應選金相試驗。
鋁矽合金的改良處理所添加的元素為 1. M n 2. N a 3. M g 4. K 。
答案:(2) N a
解析:鋁矽合金(如 A356)在凝固時矽相呈針狀,脆性高。改良處理(Modification)加入少量鈉(Na)或鍶(Sr),可將矽相形態由針狀轉為細小纖維狀,提升強度與延性。本題選項中鈉(Na)為傳統改良元素。錳(Mn)主要用於中和鐵相;鎂(Mg)為強化元素(如 Mg2Si);鉀(K)非常用改良元素。故鋁矽合金改良處理所添加的元素為 Na。
下列何者是造成聖嬰現象發生的主要原因? 1. 颱風 2. 溫室效應 3. 霧霾 4. 臭氧層破洞。
答案:(2) 溫室效應
解析:聖嬰現象(El Niño)為熱帶太平洋中部與東部海溫異常偏暖的氣候振盪。雖其主要機制為海洋—大氣交互作用,但近年研究與教育教材常將全球暖化/溫室效應列為增強聖嬰頻率與強度的重要因素之一。颱風為短期天氣系統,非聖嬰主因;霧霾與臭氧層破洞分別涉及空氣污染與紫外線防護,與聖嬰機制無直接關聯。在本題選項中,溫室效應為最常被關聯的因素,故選 2。
方形螺紋最適合用於 1. 調整距離 2. 精密儀器 3. 傳達動力 4. 固定機件。
答案:(3) 傳達動力
解析:螺紋依牙型可分三角、方、梯、鋸齒等。方螺紋(Square thread)牙型為方形,摩擦係數低、傳動效率高,適合用於傳達動力,如千斤頂、虎鉗、升降機構。三角螺紋(Metric/UN)牙型尖銳,自鎖性佳,適合固定機件與一般連接;精密儀器多用細牙三角螺紋;調整距離則多採梯形螺紋。因此方形螺紋最適合用於傳達動力。
二氧化碳( C O ) 在高溫時為一種 1. 惰性氣體 2. 滲碳性氣體 3. 脫碳性氣體 4. 還原性氣體。
答案:(3) 脫碳性氣體
解析:二氧化碳(CO2)在高溫下為氧化性氣體,會與鋼中碳反應生成 CO,造成表面脫碳(Decarburization),降低硬度與耐磨性。故高溫 CO2 屬脫碳性氣體。惰性氣體(如 Ar、N2)不參與反應;滲碳性氣體需含活性碳(如 CO、CH4);還原性氣體(如 H2)可還原氧化鐵但不提供碳。因此 CO2 在高溫時為脫碳性氣體。
N i - C r 系不銹鋼固溶處理後的組織為 1. 麻田散體 2. 沃斯田體 3. 波來體 4. 肥粒體。
答案:(2) 沃斯田體
解析:Ni-Cr 系不銹鋼(如 AISI 304)含高鎳、鉻,為沃斯田體不銹鋼。固溶處理(Solution treatment)將鋼材加熱至 1050–1100°C,使碳化物溶解於沃斯田體中,再快速冷卻,獲得單相沃斯田體組織,提升耐蝕性與韌性。麻田散體為淬火組織;波來體為共析反應產物;肥粒體為低碳鋼常溫組織。因此 Ni-Cr 系不銹鋼固溶處理後的組織為沃斯田體。
在鐵碳平衡圖中,α 固溶體稱為 1. 麻田散體 2. 波來體 3. 肥粒體 4. 沃斯田體。
答案:(3) 肥粒體
沃斯田體的結晶構造為 1. F . C . C . 2. H . C . P 3. B . C . C . 4. B . C .T . 。
答案:(1) F . C . C .
解析:沃斯田體(Austenite, γ-Fe)為面心立方結構(Face-Centered Cubic, FCC),晶格參數約 3.65 Å,配位數 12,堆積密度高,可固溶較多碳。肥粒體(α-Fe)為體心立方(BCC);麻田散體為體心正方(BCT);密排六方(HCP)為 ε-Fe 或某些合金相。因此沃斯田體的結晶構造為 F.C.C.。
下列何種開發行為若對環境有不良影響之虞者,應實施環境影響評估:A . 開發科學園區;B . 新建捷運工程;C . 採礦? 1. A B 2. A C 3. A B C 4. B C 。
答案:(3) A B C
解析:依《環境影響評估法》規定,開發行為若對環境有不良影響之虞,應先實施環境影響評估。科學園區的開發、捷運等大眾運輸工程的興建,以及採礦等土石資源開發,都屬應辦理環評的開發行為類別,故A、B、C三者皆須實施環評。環評的目的在開發前先調查、預測並減輕對環境的衝擊,並非只有會產生污染的工廠才需要,故答案為A B C。
公司員工甲意圖為自己或他人之不法利益,或對公司不滿而無故洩漏公司的營業秘密給乙公 司,造成公司的財產或利益受損,是犯了刑法上之何種罪刑? 1. 竊盜罪 2. 背信罪 3. 侵占罪 4. 詐欺罪。
答案:(2) 背信罪
解析:刑法背信罪是指為他人處理事務之人,意圖為自己或第三人的不法利益,或損害本人利益,而違背其任務,致生損害於本人的財產或其他利益。員工甲受公司委任處理事務,卻無故將營業秘密洩漏給乙公司,屬於違背職務的行為並造成公司損害,故成立背信罪。竊盜罪須竊取他人的動產;侵占罪須先合法持有他人之物,再易持有為所有;詐欺罪須施用詐術使人交付財物,本題均不符合。
沃斯回火功能最佳之熱浴為 1. 金屬浴 2. 鹽浴 3. 流體床 4. 油。
答案:(1) 金屬浴
304 不銹鋼中除了F e 外 1. 含C r 、Ni 2. 含C r 、M n 3. 含C r 、M o 4. 單含C r 。
答案:(1) 含C r 、Ni
解析:304不銹鋼屬沃斯田鐵系不銹鋼,標準成分約為18%Cr、8%Ni(俗稱18-8不銹鋼),故除鐵以外主要合金元素為鉻與鎳。鉻會在表面形成緻密的氧化鉻鈍化膜,是不銹鋼抗蝕性的來源;鎳能穩定沃斯田鐵組織,使材料保有良好延性與加工性。含鉻、錳者為200系;含鉻、鉬者如316;僅含鉻者為430系肥粒鐵不銹鋼。
標準鑽頭之鑽唇間(尖端)角度為 1. 110 ° 2. 120 ° 3. 118 ° 4. 125 ° 。
答案:(3) 118 °
解析:標準麻花鑽頭的鑽唇間(尖端)角度為118°,此角度使鑽尖在切削時兼具良好定心性與排屑能力,適用於一般碳鋼與合金鋼。角度太小會使鑽尖強度不足、易崩裂;角度過大則軸向推力增加、定心不良。鑽削壓克力、銅等軟材時常研磨成較小角度,不銹鋼等韌性材料可用較大角度,但標準鑽頭仍以118°為準。
恒溫變態曲線圖簡稱 1. C . C . T 圖 2. T . T . T 圖 3. T . T . C 圖 4. C . T . T 圖。
答案:(2) T . T . T 圖
解析:恒溫變態曲線圖的英文為Time-Temperature-Transformation diagram,取三字字首簡稱T.T.T圖。其橫軸為時間(對數刻度)、縱軸為溫度,圖中標示沃斯田鐵在不同溫度恒溫保持時,開始變態與變態完成所需的時間,可據以判斷冷卻後所得的顯微組織。C.C.T圖則是Continuous Cooling Transformation,即連續冷卻變態曲線圖,兩者用途不同,不可混淆。
以高週波加熱淬火裝置處理工件,使產生3 ~5 m m 硬化層,應採用下列何種高週波震盪器 較佳 1. 閘流體變換器( S . C . R ) 2. 真空管發振式 3. 馬達發電機式 4. 火花發振式。
答案:(1) 閘流體變換器( S . C . R )
砂輪編號的W A 是表示用 1. 碳化硼 2. 白色氧化鋁 3. 氧化鋯 4. 碳化矽磨料製造者。
答案:(2) 白色氧化鋁
解析:砂輪編號中的磨料代號WA代表White Alumina,即白色氧化鋁,純度較褐色氧化鋁A為高,韌性與自銳性良好,適用於淬火鋼、高速鋼等較硬材料的研磨。碳化矽的代號為C(黑色)與GC(綠色),碳化硼代號為B,氧化鋯亦非此類代號。故WA表示以白色氧化鋁磨料製造。
碳鋼件之製程退火係消除常溫加工所產生之加工硬化使材料軟化,其加熱溫度 1. 400 ~ 500 °C 2. 500 ~ 600 °C 3. 700 ~ 800 °C 4. 600 ~ 700 °C 後爐中冷卻。
答案:(4) 600 ~ 700 °C 後爐中冷卻
解析:製程退火(軟化退火)的目的在消除冷加工造成的加工硬化,使材料軟化、恢復塑性。碳鋼通常加熱至600~700°C,保溫後爐中緩慢冷卻,使差排重新排列並發生再結晶,消除內應力。此溫度低於A1變態點(約727°C),不會產生沃斯田鐵相變。400~500°C溫度不足,無法完成再結晶;700~800°C已接近或超過A1,會發生部分相變,屬完全退火的範圍。
測試勃氏硬度之試片的厚度,原則上應大於壓痕深度之 1. 10 倍 2. 20 倍 3. 3 倍 4. 5 倍。
答案:(1) 10 倍
解析:勃氏硬度(Brinell)試驗時,若試片過薄,支撐面會因壓痕變形而影響壓痕直徑量測,使硬度值偏低。規範要求試片厚度至少為壕痕深度之10倍以上,以確保壓痕僅反映材料本體硬度、不受底面效應干擾。故選10倍為原則值。
下列何者不是退火的目的 1. 使組織均勻化 2. 改善切削性 3. 提高強度 4. 消除應力。
答案:(3) 提高強度
解析:退火屬軟化熱處理,主要將鋼料加熱至適當溫度後緩慢冷卻,目的在使內部組織均勻化(選項1正確)、消除加工或鑄造所生殘留應力(選項4正確),並降低硬度以改善切削性(選項2正確)。退火會使材料軟化、延性增加,故強度與硬度通常下降,並非提高強度。若需提高強度,應採淬火、回火或時效硬化等強化處理。因此選項3「提高強度」不是退火目的,為本題正確答案。
下列材料何者硬化能較佳 1. S 45 C 2. S 10 C 3. 高速鋼 4. S 60 C。
答案:(3) 高速鋼
解析:硬化能(hardenability)指鋼料淬火時形成麻田散體並硬化至一定深度的能力,與合金元素種類及含量關係最大;Cr、Mo、W、V、Ni等元素可提高沃斯田鐵穩定性、延緩波來鐵變態,使硬化能提升。高速鋼含大量W、Mo、Cr、V等碳化物形成元素,合金量遠高於一般碳鋼,硬化能最佳(選項3正確)。S10C含碳量低,S45C、S60C為中高碳鋼但合金量少,硬化能均不及高速鋼;其中S60C碳量高於S45C、S10C,仍低於高速鋼。故選3。
防塵口罩選用原則,下列敘述何者錯誤? 1. 視野愈小愈好 2. 捕集效率愈高愈好 3. 重量愈輕愈好 4. 吸氣阻抗愈低愈好。
答案:(1) 視野愈小愈好
解析:防塵口罩選用以保護效果與佩戴舒適為原則:捕集效率愈高,過濾粉塵愈佳(選項2正確);重量愈輕,長時間佩戴負擔愈小(選項3正確);吸氣阻抗愈低,呼吸愈順暢(選項4正確)。至於視野,應追求愈大愈好,視野大才不影響作業安全與辨識,故「視野愈小愈好」為錯誤敘述(選項1錯誤)。本題問何者錯誤,故選1。選用時尚須依粉塵濃度與粒徑選對應防護等級(如N95、P100),並確認密合度。
下列何者非個人資料保護法所稱之「蒐集」? 1. 人資單位請新進員工填寫員工資料卡 2. 會計單位為了發給員工薪資而向人資單位索取員工的帳戶資料 3. 在路上隨機請路人填寫問卷,並留下個人資料 4. 在網路上搜尋知名學者的學、經歷。
答案:(2) 會計單位為了發給員工薪資而向人資單位索取員工的帳戶資料
解析:依個人資料保護法,蒐集係指直接自當事人取得個人資料;若自當事人以外的第三人(含企業內其他部門)取得,則為「取得」而非蒐集。選項2會計單位向人資單位索取員工帳戶資料,資料來源為公司內部第三人,屬內部「取得」,不經當事人提供,故非屬蒐集(選項2非蒐集)。選項1人資請員工本人填寫、選項3請路人填寫問卷,皆直接取自當事人,屬蒐集;選項4自網路公開資訊搜尋,亦為取得資料行為。本題問何者非蒐集,故選2。
中低碳鋼退火後之硬度試驗以 1. H R B 2. H R C 3. H V 4. H S 較為適當。
答案:(1) H R B
解析:洛氏硬度依壓頭與負載區分:HRC以金剛石圓錐、總負載150kg,適用高硬度材料(如淬火回火件,約HRC20以上);HRB以1/16吋鋼球、總負載100kg,適用較軟材料(約HRB0~100,對應低於HRC20)。中低碳鋼退火後硬度低(約HB120~180,約HRB70~90),若用HRC則讀值偏低且不準,故以HRB測定較適當(選項1正確)。HV為維氏硬度適小件薄層;HS為蕭氏彈跳式,現場少用。因此選1。
K 型( C h r o m e l - A l u m el ) 熱電偶的最高使用溫度為 1. 800 °C 2. 1200 °C 3. 1600 °C 4. 600 °C。
答案:(2) 1200 °C
解析:K型熱電偶由鎳鉻(Chromel)與鎳鋁(Alumel)兩種合金組成,屬賤金屬熱電偶,成本低、熱電勢大、耐氧化性佳,為工業最常用。其長期最高使用溫度約1200°C,短期可至1300°C(選項2正確)。R、S、B型鉑銠熱電偶才達1600°C等級(選項3為貴金屬型溫度);800°C(選項1)與600°C(選項4)偏低,J型或T型範圍才更低。鹽浴與高溫爐測溫常選K型,但須注意熱電偶保護管耐溫。故選2。
插入鹽浴中之熱電偶測溫棒最容易腐蝕的地方為 1. 熱電偶尖端 2. 鹽浴表面與空氣交界處 3. 鹽浴中溫度高的地方 4. 均勻腐蝕。
答案:(2) 鹽浴表面與空氣交界處
解析:熱電偶測溫棒插入鹽浴時,腐蝕並非均勻發生。在鹽浴液面與空氣交界處,材料同時接觸熔融鹽、高溫與氧氣,發生強烈氧化與鹽蝕,且因溫度梯度與流動,此交界線位置最易產生局部侵蝕、變細甚至折斷,故為最容易腐蝕之處(選項2正確)。尖端(選項1)雖在鹽中但處於均勻鹽浴環境;高溫處(選項3)未必比交界處嚴重;均勻腐蝕(選項4)不符實際。實務上應於交界處加裝保護套管或定期檢查更換。故選2。
下列鋼種何者不具磁性 1. 高錳鋼 2. 鉻鋼 3. 鉻鉬鋼 4. 鎳鉻鉬鋼。
答案:(1) 高錳鋼
解析:鋼材是否具磁性取決於顯微組織:肥粒鐵、波來鐵、麻田散體具鐵磁性,沃斯田鐵(γ相)為非磁性。高錳鋼(Hadfield鋼,約12~14%Mn、1%C)在常溫下為沃斯田鐵組織,因而無磁性(選項1正確)。鉻鋼(選項2)、鉻鉬鋼(選項3)、鎳鉻鉬鋼(選項4)多為肥粒鐵/麻田散體系合金鋼,具磁性。唯不鏽鋼中沃斯田鐵系(如SUS304)亦非磁,但題中未列。故本題選不具磁性之選項1。高錳鋼並以高加工硬化能力著稱,適耐磨耗件。
彈簧鋼主要添加的合金元素是 1. W 2. M o 3. C o 4. S i 。
答案:(4) S i
解析:彈簧鋼(如60Si2Mn)主要添加Si(矽),含量約1.5~2.5%。矽可固溶強化肥粒鐵、提高彈性限與降伏強度,並提升回火軟化抵抗,使彈簧在反覆受載下不易產生塑性變形。W、Mo、Co多用於高速鋼、工具鋼或耐熱鋼,主要作用為形成碳化物、提升紅熱硬度或耐熱性,並非彈簧鋼的主要合金元素。故選Si。
金屬材料的各種性質中,工程人員最重視者為材料的 1. 機械性質 2. 物理性質 3. 化學性質 4. 磁性。
答案:(1) 機械性質
解析:機械性質包括強度、硬度、延性、韌性、疲勞與潛變等,直接關係到零件能否承受設計負載、是否會斷裂或變形,因此是工程設計、選材與加工時最優先考量的性質。物理性質(密度、導電度、熱膨脹)與化學性質(耐蝕性)雖也重要,但通常是在機械性質滿足後才進一步取捨,故以機械性質最受重視。
目前電費單中,係以「度」為收費依據,請問下列何者為其單位? 1. k W 2. k J h 3. k W h 4. k J 。
答案:(3) k W h
解析:電費的「度」即千瓦小時(kWh),是能量單位:1度=1 kW × 1 h=1 kWh=3.6×10⁶ J=3.6 MJ。kW為功率單位,只表示瞬間用電速率,缺少時間因子無法計費;kJ雖為能量單位,但台電計費以kWh為基準;kJh並非標準單位寫法。故選kWh。
鋼料實施氣體滲氮的溫度為 1. 600 ~700 °C 2. 900 ~950 °C 3. 800 ~850 °C 4. 500 ~550 °C。
答案:(4) 500 ~550 °C
解析:氣體滲氮(氮化)在肥粒鐵區進行,溫度約500~550 °C,利用氨氣分解出的氮原子擴散進入鋼表面,與Cr、Al、Mo等元素形成細小氮化物硬化層,可提升表面硬度、耐磨性與疲勞強度,且變形量小。溫度過高會使氮化物粗化、滲層品質下降。900~950 °C為滲碳溫度,800~850 °C則屬一般淬火加熱範圍,故選500~550 °C。
含碳量在0 . 77 %的碳鋼,待冷至常溫時,其組織為 1. 波來鐵與雪明碳體 2. 全部成為波來體 3. 波來鐵與麻田散體 4. 全部為麻田散體。
答案:(2) 全部成為波來體
解析:含碳0.77%恰為共析成分,此成分的沃斯田鐵在冷卻通過共析溫度時,同時析出肥粒鐵與雪明碳體,形成層狀的波來鐵,常溫組織全部為波來鐵。亞共析鋼(碳低於0.77%)才會出現初析肥粒鐵,過共析鋼(碳高於0.77%)才會出現初析雪明碳體。麻田散體須以臨界冷速以上急速冷卻才能獲得,故選全部成為波來鐵。
下列何者非屬於工作場所作業會發生墜落災害的潛在危害因子? 1. 屋頂開口下方未張掛安全網 2. 開口未設置護欄 3. 未設置安全之上下設備 4. 未確實戴安全帽。
答案:(4) 未確實戴安全帽
解析:墜落災害的防護重點在於「防止人員由高處掉落」,包括開口設置護欄、開口下方張掛安全網、設置安全上下設備(梯、平台、爬梯)等工程與設施管理。未確實戴安全帽屬於頭部防護,主要防止物體飛落撞擊或碰撞傷害,並非造成墜落的潛在危害因子,故選未確實戴安全帽。
外徑1 m 之大型齒輪經火焰或高週波逐齒淬火硬化後之最簡單之硬度檢測方法為 1. 蕭氏 2. 勃氏 3. 洛氏 4. 維克氏。
答案:(1) 蕭氏
解析:蕭氏硬度計(Shore scleroscope)體積小、可攜帶,利用撞鎚自固定高度落下反彈高度判定硬度,可直接在機台上逐齒測定,適合外徑1 m、不易搬運的大型齒輪現場檢測。勃氏、洛氏、維克氏多為固定式機台,需將工件置於承載台並要求測試面平整、厚度足夠,大型齒輪逐齒檢測相當不便,故選蕭氏。
哪一種家庭廢棄物可用來作為製造肥皂的主要原料? 1. 果皮 2. 熟廚餘 3. 食醋 4. 回鍋油。
答案:(4) 回鍋油
解析:回鍋油(廢食用油)主要成分為三酸甘油酯,與氫氧化鈉水溶液加熱進行皂化反應,生成脂肪酸鈉(即肥皂)與甘油,是製造肥皂的主要原料,兼具廢油回收再利用的環保意義。果皮、熟廚餘富含有機物但油脂含量低,食醋主要為醋酸,三者均無法提供皂化所需的足量油脂,故選回鍋油。
將常溫加工後的鋼件加熱到250 ~ 370 °C然後水冷,以去除殘留應力,增加彈性限的處理叫 1. 發藍處理 2. 麻回火 3. 恆溫回火 4. 球化處理。
答案:(1) 發藍處理
解析:常溫加工(冷作)後,鋼件內部留有大量差排與殘留應力。加熱到250~370°C再水冷,可使差排重新排列、消除殘留應力,同時提高彈性限與降伏強度,工件表面生成氧化膜而呈藍色,故稱發藍處理(藍化)。麻回火是淬火後的中溫回火,恆溫回火(沃斯回火)是在Ms點以上恆溫變態,球化處理是使碳化物球狀化以軟化鋼材,三者目的與溫度範圍皆不同。
鑄鐵的含碳量一般為 1. 0 . 02 ~0 . 77 % 2. <0 .02 % 3. <2 .11 % 4. 2 .11 ~4 .5 %。
答案:(4) 2 .11 ~4 .5 %
解析:鑄鐵的含碳量一般介於2.11~4.5%,常用範圍約2.5~4%,因此選4。鋼的含碳量上限通常定在2.11%,0.02~0.77%屬於低碳鋼至共析鋼範圍;低於0.02%則接近工業純鐵。含碳量超過2.11%後,組織中會出現石墨或雪明碳體等相,材質較脆、鑄造性佳,這是鑄鐵與鋼的重要分界。
下列何者為環境保護的正確作為? 1. 不隨手關燈 2. 自己開車不共乘 3. 多吃肉少蔬食 4. 鐵馬步行。
答案:(4) 鐵馬步行
解析:「鐵馬步行」是以自行車或步行取代汽機車,能減少燃油消耗與廢氣排放,是最直接且可行的環保作為,故選4。不隨手關燈會浪費電能;自己開車不共乘會增加車輛使用與碳排放;多吃肉少蔬食通常涉及較高的畜牧資源消耗,均不符合節能減碳原則。環境保護應從日常交通與能源使用著手。
共析鋼淬火時,若在臨界區域冷速慢,則先會生成何種組織 1. 波來體 2. 雪明碳體 3. 沃斯田體 4. 麻田散體。
答案:(1) 波來體
解析:共析鋼加熱到沃斯田體區後淬火,若在臨界區域冷速較慢,沃斯田體有足夠時間進行碳擴散,會先在A1變態點附近析出波來體,故選1。若冷速快於臨界冷速,擴散被抑制,沃斯田體將轉變為麻田散體;雪明碳體只是波來體的組成相之一,不會優先單獨大量生成。沃斯田體則是高溫母相,不是常溫生成物。
下列合金元素何者不會增加硬化能? 1. C r 2. N i 3. M o 4. C o 。
答案:(4) C o
解析:Cr、Ni、Mo都是常用提高鋼硬化能的合金元素,能延緩波來體與變韌體的變態,使淬火時較易獲得麻田散體。Co在鋼中主要用於固溶強化、提高回火穩定性與高速鋼的紅硬性,對硬化能沒有明顯增益,甚至可能降低,故選4。題目問「不會增加」,因此答案是Co。
改善鋁合金耐蝕性最有效的元素為 1. M g 2. F e 3. N a 4. N i 。
答案:(1) M g
解析:Mg是鋁合金常用合金元素,Al-Mg系合金能維持緻密氧化膜,對大氣與海水環境的耐蝕性良好,故選1。Fe是鋁中的有害雜質,會形成粗大介金屬相並降低耐蝕性;Na易造成熱脆;Ni雖可合金化,但不是改善鋁合金耐蝕性最有效的元素。
光學金相顯微鏡的最大放大倍率約為 1. 5000 倍 2. 10000 倍 3. 100 倍 4. 1000 倍。
答案:(4) 1000 倍
解析:光學金相顯微鏡使用可見光,受光波繞射極限限制,有效最大放大倍率約1000~1500倍,選項中以1000倍最接近,故選4。5000倍與10000倍已屬電子顯微鏡的範圍;100倍只能觀察較粗大的組織,並非最大倍率。解析度比單純放大倍率更重要,過度放大不會增加細節。
高週波熱處理的目的是 1. 微化晶粒 2. 硬化心部 3. 硬化表面 4. 組織安定化。
答案:(3) 硬化表面
解析:高週波熱處理利用感應電流在高頻下集中於工件表層的集膚效應,使表層快速加熱到沃斯田體化,再立即淬火形成硬化層,故選3。其特點是表面硬、心部仍保持韌性,並可控制硬化深度;主要目的不是細化晶粒、硬化心部或使組織安定化。
鋼熱處理時淬入水中後,不久發生破裂現象原因是 1. 收縮不均引起應力而破裂 2. 冷卻液比熱小而破裂 3. 冷卻液黏度大而破裂 4. 加熱不夠而破裂。
答案:(1) 收縮不均引起應力而破裂
解析:鋼件淬入水中時,表層冷卻快、心部冷卻慢,表層先收縮而心部仍熱,隨後心部收縮又受表層拘束,形成熱應力;加上麻田散體變態的體積膨脹產生相變應力,當拉應力超過材料強度便會破裂,故選1。冷卻液比熱、黏度或加熱不足都不是此現象的主要原因。
熱處理硬化後之模具,表面欲淨化而加噴砂處理,最不損及表面的噴料為 1. 80 網目鋼礫( g r i d ) 2. 100 網目鋼珠 3. 100 網目玻璃珠 4. 80 網目金剛砂。
答案:(3) 100 網目玻璃珠
解析:熱處理淬硬後之模具欲以噴砂淨化表面時,應選用衝擊較和緩且不具銳利稜角之噴料,以避免刮傷或過度去除已硬化之表面層。玻璃珠為球形且較軟之無機粒料,噴射時僅能去除輕微氧化皮或附著物,對硬化表面之損傷最小。相較之下,鋼礫(金屬稜角狀)與金剛砂(極硬且具銳角)磨蝕性較強,鋼珠雖呈球形但材質較硬、衝擊較劇烈,均較不適用於僅需淨化而盡量不損及表面之作業。