第1題
二氧化碳( C O ) 在高溫時為一種 1. 惰性氣體 2. 脫碳性氣體 3. 滲碳性氣體 4. 還原性氣體。
答案:(2) 脫碳性氣體
解析:高溫下二氧化碳(CO2)會與鋼中碳反應:CO2+C→2CO,使工件表面脫碳,故CO2屬脫碳性(氧化性)氣體。相對地CO具滲碳性與還原性,N2等惰性氣體不參與反應。因此CO2在高溫時為脫碳性氣體,答案為2。
民國101年 第1梯次 02100 熱處理丙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
二氧化碳( C O ) 在高溫時為一種 1. 惰性氣體 2. 脫碳性氣體 3. 滲碳性氣體 4. 還原性氣體。
答案:(2) 脫碳性氣體
解析:高溫下二氧化碳(CO2)會與鋼中碳反應:CO2+C→2CO,使工件表面脫碳,故CO2屬脫碳性(氧化性)氣體。相對地CO具滲碳性與還原性,N2等惰性氣體不參與反應。因此CO2在高溫時為脫碳性氣體,答案為2。
最常用於流體床之熱傳介質(浮懸顆粒)為 1. A l O 2. 碳粉 3. 硝酸鹽 4. F e O 。
答案:(1) A l O
解析:流體床(浮懸層)熱處理以微小固體顆粒為熱傳介質,最常用氧化鋁(Al2O3)砂粒,因其耐高溫、化學性穩定、熱容量大且流動性佳;碳粉易燃不安全,硝酸鹽為鹽浴介質而非浮懸顆粒,Fe3O4不適用。故最常用者為Al2O3。
在控制爐氣中,何種成分最具有爆炸的危險性 1. C H 2. H 3. C O 4. C O 。
答案:(2) H
解析:控制爐氣成分中,H2(氫氣)爆炸下限約4%、上限約75%,可燃範圍極廣且最小點火能量極低,最具爆炸危險性;CH4與CO雖可燃但範圍較窄,CO2不可燃。故在控制爐氣中最具爆炸危險性者為H2。
滲氮用鋼最有效的合金元素為 1. A l 、C r 、M o 2. C r 、W 、V 3. S i 、M n 、N i 4. N i 、C r 、W 。
答案:(1) A l 、C r 、M o
解析:滲氮處理中鋁(Al)最具效果,可形成穩定氮化鋁(AlN)大幅提高表面硬度;鉻(Cr)、鉬(Mo)亦能形成氮化物並改善強韌性與耐回火性,故滲氮用鋼最有效合金元素為Al、Cr、Mo。其他組合缺乏最關鍵的Al,效果較差。
共析鋼的含碳量約為 1. 0 . 77 % 2. 0 . 022 % 3. 2 . 11 % 4. 6 . 69 %。
答案:(1) 0 . 77 %
解析:鐵碳平衡圖中,共析反應(沃斯田鐵→肥粒鐵+雪明碳鐵)發生於含碳量約0.77%(常取0.8%)處,此即共析鋼;0.022%為碳在肥粒鐵中最大溶解度(P點),2.11%為鋼與鑄鐵分界,6.69%為Fe3C純化合物成分。故共析鋼含碳量約0.77%。
鋼料滲碳後如需經二次淬火,第二次淬火的目的在於 1. 韌化心部 2. 韌化表層 3. 軟化表層 4. 硬化心部。
答案:(2) 韌化表層
洛氏硬度試驗H R A 所使用之壓痕器為 1. 1 . 588 m m 鋼球 2. 頂角120 ° 之鑽石圓錐 3. 頂角136 ° 之鑽石正方角錐 4. 3 . 175 m m 鋼球。
答案:(2) 頂角120 ° 之鑽石圓錐
解析:洛氏硬度HRA採用頂角120°的鑽石圓錐壓痕器,適用於硬質材料如硬質合金與氮化層。1.588mm與3.175mm鋼球分別用於HRB、HRC以外的球壓痕試驗;頂角136°鑽石正方角錐則是維氏試驗的壓痕器,非洛氏HRA。
抗拉試驗時,拉伸速率愈快,其抗拉強度會因此 1. 偏高 2. 相同 3. 偏低 4. 不一定。
答案:(1) 偏高
解析:在抗拉試驗中,拉伸速率會影響材料對塑性變形的應變速率敏感性。當拉伸速率愈快,位錯移動來不及透過滑移機制充分鬆弛,因而抵抗變形的能力相對提高,故實測的抗拉強度(或上降伏點)會有偏高的傾向。此現象在一般結構用鋼中較為明顯,並非強度完全不變,而是與應變速率有關。
電極式鹽浴爐之鹽浴容器為 1. 耐熱鋼製坩堝 2. 滲鋁軟鋼坩堝 3. 不銹鋼製坩堝 4. 耐火材料砌成之內壁。
答案:(4) 耐火材料砌成之內壁
含碳量0 . 25 %以下的機械構造用鋼最常實施的熱處理是 1. 淬火、回火 2. 球化退火 3. 正常化 4. 高週波熱處理。
答案:(3) 正常化
解析:含碳量0.25%以下的低碳機械構造用鋼,其碳量不足以在一般空冷條件下獲得大量馬氏體,單純淬火的硬化效果並不顯著。最常採用的熱處理方式為正常化,即加熱至適當奧氏體區後空氣中冷卻。正常化可細化晶粒、均勻組織、改善切削性,且對低碳鋼而言比大多數強化性淬火更具實用性與經濟性。
電的不導體為 1. 金 2. 人 3. 地球 4. 橡皮。
答案:(4) 橡皮
解析:電的不導體(絕緣體)指在常溫下幾乎不允許自由電子流動的物質。橡皮屬高分子絕緣材料,具有極高的電阻率,故為不導體。相對地,金屬如金具有大量自由電子屬良導體;人體及地球在一般情況下皆可構成導電路徑(尤其潮濕環境下),並非典型的電不導體。
下列有關麻田散體特性之敘述何者錯誤 1. 殘留應力高 2. 結晶構造為面心立方格子 3. 脆性大 4. 硬度高。
答案:(2) 結晶構造為面心立方格子
解析:麻田散體(馬氏體)是鋼在高速冷卻(淬火)時由過飽和奧氏體經無擴散轉變所形成的組織。其晶格並非奧氏體的面心立方格子(FCC),而是體心正方格子(BCT),乃因碳原子強制固溶於體心位置而造成晶格畸變。馬氏體一般具有高硬度、高殘留應力及較大的脆性,故選項2的結晶構造敘述錯誤。
1 英吋為 1. 30 . 5 m m 2. 22 m m 3. 25 . 4 m m 4. 30 m m 。
答案:(3) 25 . 4 m m
解析:英制長度單位中,1英吋(inch)國際公認定義為25.4毫米,且此關係在工業上已廣為採用。計算觀念上可將英吋換算為公制時直接以25.4 mm/in作為換算因數,其餘選項的數值與此國際標準不符。
鋁的比重約為鐵的 1. 1 / 2 2. 1 / 3 3. 1 / 5 4. 1 / 4 。
答案:(2) 1 / 3
解析:以常用值估算,純鐵的比重約7.8,鋁的比重約2.7。比值約為2.7÷7.8≈1/2.89,故最接近1/3。此比例在鋁合金與鋼材選用時常用來說明鋁材「輕量」的概念,即鋁的密度僅約為鋼的三分之一左右。
洗淨鋁材表面最有效的酸是 1. 硫酸 2. 鹽酸 3. 硝酸 4. 草酸。
答案:(3) 硝酸
解析:鋁材表面氧化膜為兩性氧化物,鹼洗後常以硝酸進行酸洗去灰(desmut)。硝酸能有效溶解鋁合金表面殘留的銅、矽析出物與氧化層,且不致如鹽酸般劇烈作用或殘留氯離子造成點蝕;硫酸多用於陽極處理,草酸則用於電解拋光與著色。故洗淨鋁材表面最有效的酸為硝酸。鹽酸除污力強但對鋁作用過劇且留氯離子;草酸效果溫和,去污力不及硝酸。
光學顯微鏡之解析度取決於 1. 鏡頭的開口度( N A ) 2. 試片的平坦度 3. 試片的反光度 4. 顯微鏡之倍率。
答案:(1) 鏡頭的開口度( N A )
解析:光學顯微鏡極限解析度公式 d = 0.61λ/NA,λ為照明光波長,NA為物鏡數值孔徑(開口度)= n·sinθ。NA愈大、波長愈短,能分辨的兩點間距愈小,影像愈清晰。倍率只是放大已分辨的細節,若解析度不足,再高倍率也只是放大模糊;試片平坦度與反光度影響襯度與觀察品質,但不決定極限解析能力。故解析度取決於鏡頭開口度NA。
合金構造用鋼的合金元素中,何者係為增加鋼的強韌性最有效的元素 1. W 2. M o 3. N i 4. S i 。
答案:(3) N i
解析:Ni(鎳)固溶於肥粒鐵中可同時提升鋼的強度與韌性,尤其能顯著改善低溫衝擊韌性,是增加鋼強韌性最有效的元素。Mo(鉬)主要提高淬透性、高溫強度與回火軟化抵抗;W(鎢)形成碳化物提高紅硬性;Si(矽)為強脫氧劑並提高彈性極限,但對韌性助益不如鎳。構造用合金鋼常以Ni搭配Cr獲得高強韌性,故選Ni。
鋼材中容易產生低溫脆性的元素為 1. C 2. M n 3. P 4. S 。
答案:(3) P
解析:P(磷)在鋼中偏析於晶界,降低低溫衝擊韌性,造成「冷脆」(低溫脆性),是鋼中需嚴格控制的有害不純物。S(硫)形成MnS夾雜物,造成「熱脆」(高溫加工脆裂);C(碳)提高強度但過高會降低韌性;Mn(錳)通常有益,可減輕硫之熱脆並提高強度。故容易產生低溫脆性者為磷。
螺旋彈簧在加熱時,為防止其變形,正確的放置方法是 1. 垂直放置 2. 水平放置 3. 垂直吊掛 4. 傾斜堆放。
答案:(2) 水平放置
標距50 m m 之抗拉試棒,斷裂後之長度為60 m m ,則其延伸率為 1. 40 % 2. 20 % 3. 16 . 7 % 4. 10 %。
答案:(2) 20 %
解析:延伸率計算公式 δ = (Lf - L0) / L0 × 100%。已知標距 L0 = 50 mm,斷裂後長度 Lf = 60 mm,代入得 δ = (60 - 50) / 50 × 100% = 10 / 50 × 100% = 20%。故延伸率為 20%。選項1的40%為誤算(10/25),3的16.7%約為10/60,4的10%為10/100,皆與計算不符。
微硬度H V ( 0 . 3 ) 500 所表示之意義為 1. 試驗荷重為300 k g,硬度值為H V 500 2. 試驗荷重為0 . 3 l b ,硬度值為H V 500 3. 試驗荷重為0 . 3 k g ,硬度值為H V 500 4. 試驗荷重為0 . 3 g ,硬度值為 H V 500 。
答案:(3) 試驗荷重為0 . 3 k g ,硬度值為H V 500
解析:微維氏硬度記號寫為 HV(F)硬度值,括號內為試驗荷重(單位 kgf)。HV(0.3)500 表示試驗荷重 0.3 kgf、測得硬度值 HV500。微硬度使用極小荷重(常見0.01~1 kgf),故0.3代表 kgf而非 g 或 lb;300 kg 為一般維氏宏硬度荷重範圍。因此意義為試驗荷重 0.3 kg、硬度值 HV500。
金相試片在手持試片,由粗至細之不同砂紙上磨平時應不時改變研磨的方向,其理由為 1. 速度較快 2. 增加解析度 3. 防止過熱 4. 除去嵌入金相試片基地的砂粒。
答案:(4) 除去嵌入金相試片基地的砂粒
解析:手持金相試片由粗至細研磨時,每換一號砂紙即將試片旋轉約90°改變方向,使新砂紙造成的細直磨痕與上一道粗磨痕垂直相交,便於判斷前一道較深磨痕是否已完全去除,並減少粗砂粒嵌入試片基地造成後續無法去除的偽組織。若不換向,舊深痕易被新細痕掩蓋而誤判,故理由為除去嵌入基地的砂粒、確實去除前痕。
耐磨合金工具鋼實施回火的最佳時機為 1. 淬火放置一天後 2. 實施淬火前 3. 淬火冷至室溫後 4. 淬火冷卻至室溫前。
答案:(4) 淬火冷卻至室溫前
解析:耐磨合金工具鋼含碳量高、淬火後麻田散體轉變應力大,若冷至室溫後再回火,容易因殘留應力與相變應力疊加而產生裂紋。因此回火應在淬火冷卻尚未完全冷至室溫前(仍溫熱時)即進行,以及時釋放應力。選項1延遲回火風險高;選項2尚未淬火;選項3已冷至室溫,裂紋風險較高。
下列何者的變態溫度是隨含碳量增加而昇高 1. A 2. A 3. A c m 4. A 。
答案:(3) A c m
解析:鐵碳平衡相圖中,A1共析溫度約727°C不隨含碳量變化;A3線隨含碳量增加而下降;Acm線則隨含碳量增加而上升。因此變態溫度隨含碳量增加而昇高者為Acm。選項A3下降,A1恆定。
過共析鋼加熱至A 以上,A c m 以下之間之溫度可能得到組織是 1. 沃斯田體+雪明碳體 2. 沃斯田體+肥粒體 3. 波來體+肥粒體 4. 沃斯田體。
答案:(1) 沃斯田體+雪明碳體
解析:過共析鋼的室溫組織為波來體加雪明碳體。加熱超過 A1 時,波來體中的肥粒體與雪明碳體先變成沃斯田體,但原先晶界上粗大的雪明碳體要加熱到 Acm 以上才會完全固溶。因此,在 A1 以上、Acm 以下的兩相區,組織是沃斯田體加雪明碳體。選項 2 的沃斯田體加肥粒體出現在亞共析鋼 A1 至 A3 之間;選項 3、4 分別是退火態與完全奧斯田體化的組織。
下列資料何者無法從鐵碳平衡圖得到 1. 硬度 2. 成份 3. 溫度 4. 組織。
答案:(1) 硬度
解析:鐵碳平衡圖以成分為橫軸、溫度為縱軸,可查出給定含碳量在各溫度下的相與組織,以及A1、A3等變態溫度,因此成分、溫度、組織都能從圖上讀得。硬度屬於機械性質,會受冷卻速率與組織粗細影響,必須以硬度試驗測定,平衡圖上並沒有硬度刻度,故選1。
工作圖之尺寸 是表示 1. 圓柱直徑可作到75 . 005 ~75 . 010 之間 2. 圓孔直徑可作到75 . 015 ~74 . 990 之間 3. 圓孔直徑可作到75 . 015 ~75 . 010 之間 4. 圓柱之長度可作到75 . 015 ~74 . 990 之間。
答案:(2) 圓孔直徑可作到75 . 015 ~74 . 990 之間
鋁合金實施固溶化處理保溫後,應以何種冷卻方式冷至室溫 1. 爐冷 2. 水冷 3. 空冷 4. 油冷。
答案:(2) 水冷
解析:鋁合金固溶化處理需將合金元素溶入鋁基固溶體,保溫後必須快速水冷,使高溫固溶體在室溫保留為過飽和固溶體,以利後續時效強化。爐冷、空冷、油冷冷速不足,會導致析出與強度下降。
火焰硬化為有效防止鋼的脫碳最好採用 1. 滲碳焰 2. 中性稍帶氧化焰 3. 氧化焰 4. 中性而稍帶還原焰。
答案:(4) 中性而稍帶還原焰
解析:火焰硬化時,若火焰含氧量過高會氧化鋼表面並造成脫碳。採用中性而稍帶還原焰,可避免氧化與脫碳,保持表面含碳量與硬度。氧化焰與滲碳焰不適當;中性稍帶氧化焰仍有脫碳風險。
下列那一種滲碳方法最不容易控制鋼料表面含碳量 1. 液體滲碳 2. 固體滲碳 3. 氣體滲碳 4. 真空滲碳。
答案:(2) 固體滲碳
下列元素何者會使鐵碳平衡圖中沃斯田體區域擴大 1. N i 2. C r 3. S i 4. C o 。
答案:(1) N i
方形螺紋最適合用於 1. 調整距離 2. 傳達動力 3. 固定機件 4. 精密儀器。
答案:(2) 傳達動力
鋼管(瓦斯、水管)之稱呼尺寸為根據 1. 管內外徑平均值 2. 管近似內徑尺寸 3. 管外徑尺寸 4. 管牙螺紋底徑而定之。
答案:(2) 管近似內徑尺寸
將常溫加工後的鋼件加熱到250 ~ 370 °C然後水冷,以去除殘留應力,增加彈性限的處理叫 1. 球化處理 2. 恆溫回火 3. 發藍處理 4. 麻回火。
答案:(3) 發藍處理
麻淬火主要目的為 1. 慢速通過P s 點 2. 快速通過M s 點 3. 慢速通過B s 點 4. 慢速通過M s 點。
答案:(4) 慢速通過M s 點
壓力單位m m a q 是 1. 水銀柱壓力 2. 大氣壓 3. 真空度 4. 水柱壓力。
答案:(4) 水柱壓力
高速鋼回火時,合金碳化物在 1. 200 °C 2. 500 °C 3. 300 °C 4. 400 °C 附近造成顯著的二次硬化現象。
答案:(2) 500 °C
解析:高速鋼(含 W、Mo、Cr、V 等)回火時,約 500–560 °C 區間合金碳化物(M₂C、MC 等)大量析出,導致硬度回升,稱為二次硬化。200 °C(1)為第一回火區(ε 碳化物析出);300 °C(3)為第二回火區(殘留奧氏體轉變);400 °C(4)為第三回火區(馬氏體回火軟化),皆未達二次硬化峰值。
A A 6000 系鋁合金主要的強化方法為 1. 微化晶粒 2. 加工硬化 3. 析出硬化 4. 固溶強化。
答案:(3) 析出硬化
解析:6000 系鋁合金(Al-Mg-Si 系)屬熱處理可強化合金,主要強化機制為析出硬化:經固溶處理後時效,析出 β''、β'、β (Mg₂Si) 強化相。微化晶粒(1)與加工硬化(2)非主要強化途徑;固溶強化(4)為固溶原子造成晶格畸變,非 6000 系主要強化機制。
下列那一種表面硬化處理所需的時間最長 1. 火焰硬化熱處理 2. 高週波熱處理 3. 氣體滲氮 4. 氣體滲碳。
答案:(3) 氣體滲氮
解析:氣體滲氮溫度低(500–550 °C),氮原子擴散係數小,滲層深度通常 0.1–0.6 mm,需 10–50 小時甚至更久;氣體滲碳(4)溫度高(900–950 °C),碳擴散快,同深度僅需數小時;火焰硬化(1)與高週波(2)屬表面淬火,加熱冷卻極快,處理時間以秒、分計算。
洛氏H R A 硬度試驗荷重為 1. 150 k g 2. 60 k g 3. 200 k g 4. 100 k g 。
答案:(2) 60 k g
C u - Z n 合金中,伸長率最好的是 1. 40 %Z n 2. 20 %Z n 3. 30 %Z n 4. 10 %Z n 。
答案:(3) 30 %Z n
解析:Cu-Zn 二元合金(黃銅)中,α 相區(Zn < 35%)具最佳塑性;伸長率隨 Zn 含量增加先升後降,在 30% Zn 附近(α 相單相區邊界)達最大值。10% Zn(4)為低鋅黃銅,強度較低;20% Zn(2)為 73 黃銅;40% Zn(1)進入 α+β 兩相區,脆性增加、伸長率下降。
一般碳鋼的疲勞限強度約為其抗拉強度的 1. 80 % 2. 60 % 3. 50 % 4. 70 % 。
答案:(3) 50 %
解析:一般碳鋼的疲勞極限(疲勞限強度)在未考慮表面、尺寸等修正因素下,約為抗拉強度之50%。此關係多適用於中低碳鋼,並非固定比例,實際值會隨材質、熱處理及加工狀態而異。選項1、2、4所給之比例皆偏高,與一般經驗值不符,故以50%最具代表性。
含C r 的不銹鋼對於 1. 硝酸( H N O ) 2. 硫酸( H S O ) 3. 氟酸( H F ) 4. 鹽酸( H C l ) ,最具耐蝕性。
答案:(1) 硝酸( H N O )
解析:含Cr的不銹鋼在空氣或氧化性環境中會於表面形成緻密之Cr2O3鈍化膜,對氧化性酸如硝酸(HNO3)具有極佳耐蝕性。相對地,對還原性酸如鹽酸(HCl)及具強還原性的氟酸(HF)鈍化膜易遭破壞,耐蝕性較差;硫酸(H2SO4)則視濃度與溫度而有不同表現。故最具耐蝕性者為硝酸。
下列中會燃燒的氣體是 1. 氫氣 2. 氬氣 3. 氮氣 4. 氧氣。
答案:(1) 氫氣
解析:可燃氣體須同時具備可燃性物質與適當空氣(或氧氣)方能燃燒。氫氣(H2)本身為可燃氣體,與空氣混合後極易點燃燃燒。氬氣(Ar)及氮氣(N2)皆屬惰性或難反應氣體,並不具可燃性。氧氣(O2)本身並非可燃氣體,而是助燃氣體,並不會單獨燃燒,故正確答案為氫氣。
碳鋼滲碳後如需實施兩次淬火,第一次淬火的目的是 1. 表層組織微細化 2. 心部組織微細化 3. 硬化心部 4. 硬化表層。
答案:(2) 心部組織微細化
解析:滲碳後若採兩次淬火,第一次淬火的加熱溫度較高,主要目的是使心部完全沃斯田鐵化,並細化心部晶粒、改善心部韌性;第二次淬火再加熱至表層適當溫度,使高碳表層獲得細緻的麻田散鐵並提高硬度。硬化表層是第二次淬火的功能,第一次淬火並非以硬化心部為主,因此選心部組織微細化。
沃斯田體最大碳固溶量約為 1. 2 . 11 % 2. 6 . 69 % 3. 0 . 77 % 4. 0 . 022 %。
答案:(1) 2 . 11 %
解析:在Fe-Fe3C平衡圖中,沃斯田體(γ相)為面心立方結構,於1147℃共晶溫度時對碳的最大固溶量最高。由Acm線所示,沃斯田體最大碳固溶量約為2.11%。選項2為Fe3C理論碳含量6.69%,選項3為共析點碳量0.77%,選項4為α鐵極微量固溶0.022%,均與沃斯田體最大固溶量無關。
合金鋼實施回火時,發生低溫回火脆性的溫度是在 1. 150 °C 2. 650 °C 3. 550 °C 4. 300 °C 附近。
答案:(4) 300 °C 附近
解析:淬火鋼經回火時,於約250~350℃範圍(一般稱為低溫回火範圍附近,以300℃為代表)會出現所謂「低溫回火脆性」或藍脆現象,衝擊韌性會明顯降低。此現象與碳在馬氏體中之析出及內部應力改變有關。較高溫度如550℃、650℃多屬第一、二種回火脆性之範圍,故最符合者為300℃附近。
工作疲勞又稱為 1. 自然性疲勞 2. 心理性疲勞 3. 精神性疲勞 4. 生理性疲勞。
答案:(4) 生理性疲勞
解析:疲勞依成因大致可分為生理性與心理性。所謂「工作疲勞」乃因長時間作業、重複動作、勞動強度過大等因素所造成之身體機能耗損,屬於生理性疲勞範疇,並非單純精神或心理因素所致。選項2、3偏重心理層面,選項1「自然性疲勞」並非此用語,故答案為生理性疲勞。
高週波熱處理的目的是 1. 組織安定化 2. 微化晶粒 3. 硬化心部 4. 硬化表面。
答案:(4) 硬化表面
解析:高週波熱處理利用集膚效應快速加熱工件表面至淬火溫度,再快速冷卻,目的在硬化表面獲得高硬度耐磨層,同時心部保持韌性。不屬組織安定化、微化晶粒或硬化心部之主要目的。
過共析鋼之淬火處理須將溫度加熱到 1. A c 2. A c 3. A c m 4. A 上方30 ~ 50 ° C 。
答案:(2) A c
斷熱耐火磚之熱膨脹係數及熱傳導係數應該 1. 前者小後者大 2. 兩者愈小愈佳 3. 兩者愈大愈佳 4. 前者大後者小。
答案:(2) 兩者愈小愈佳
解析:斷熱耐火磚(輕質隔熱用耐火磚)之主要功能在於減少爐壁熱損失,故需具備低熱傳導係數以達到良好斷熱效果。同時亦需考慮爐體升溫、降溫時之熱應力,較低的熱膨脹係數可降低熱應力產生機率,提升使用壽命。因此設計上兩者皆愈小愈佳。選項1、4強調一大一小或相反,選項3強調愈大愈佳,皆不符合斷熱耐火磚之要求。
滲碳深度欲增為2 倍,滲碳時間應增為 1. 2 倍 2. 4 倍 3. 1 倍 4. 8 倍。
答案:(2) 4 倍
解析:滲碳深度主要受碳原子擴散控制,擴散距離與時間的平方根成正比,即d=k√t。若欲使深度變為2倍,則√t須變為2倍,故t須增為2的平方,即4倍。此為擴散定律的典型應用;實務上尚須考慮溫度與碳勢,但僅以時間調整時,加倍深度需四倍時間。
用於電壓220 伏特,週波數60 赫之馬達,如果用於220 伏特50 赫之電,此馬達 1. 迴轉數變少 2. 迴轉數變多 3. 會燒壞 4. 迴轉數不變。
答案:(1) 迴轉數變少
解析:感應電動機同步轉速 n = 120f/P,與電源頻率成正比。極數不變時,頻率由 60 Hz 降為 50 Hz,轉速降為原來的 50/60 ≈ 83%,故迴轉數明顯變少。附帶提醒:電壓同為 220 V 而頻率下降,V/f 比升高,鐵心磁通增大、激磁電流上升,長時間運轉有過熱之虞,但本題問的是轉速變化,故選 1。
碳鋼之含碳量為 1. 2 . 11 %~4 . 3 % 2. 4 . 3 ~6 . 69 % 3. 小於0 . 022 % 4. 0 . 022 ~2 . 11 %。
答案:(4) 0 . 022 ~2 . 11 %
解析:碳鋼的含碳量範圍界定在肥粒鐵最大固溶碳量 0.022% 與沃斯田鐵最大固溶碳量 2.11% 之間。低於 0.022% 屬工業純鐵;2.11%~4.3% 為亞共晶白鑄鐵;4.3% 是共晶成分;4.3%~6.69% 為過共晶白鑄鐵。因此碳鋼為 0.022~2.11%,選 4。
導電率最好的金屬為 1. C u 2. A u 3. P t 4. A g 。
答案:(4) A g
解析:以 IACS 國際退火銅導電率標準比較,銀(Ag)約 105% IACS,是導電率最高的金屬;銅(Cu)約 100% IACS 居次,因價格與機械性質均衡,電線電纜仍以銅為主。金(Au)約 70% IACS,鉑(Pt)更低,僅約 10% IACS 左右,耐蝕性雖好但導電性差,故選 4。
雪明碳體的含碳量約為 1. 4 . 3 % 2. 2 . 11 % 3. 6 . 69 % 4. 0 . 022 %。
答案:(3) 6 . 69 %
解析:雪明碳體即碳化鐵 Fe₃C,碳原子量 12、鐵 56,含碳量 = 12 ÷ (56×3+12) = 12 ÷ 180 ≈ 6.67%,一般取 6.69%。4.3% 是共晶成分(粒滴斑鐵),2.11% 是沃斯田鐵最大固溶碳量,0.022% 是肥粒鐵最大固溶碳量,故選 3。
在控制爐氣中,下列何種成分對鋼料具有氧化性 1. H 2. C O 3. C H 4. C O 。
答案:(4) C O
解析:控制爐氣中,CO₂ 屬氧化性氣體,會使鋼料表面氧化甚至脫碳;CO 與 H₂ 在適當條件下具還原性,可抑制氧化;CH₄ 則是滲碳性氣體,可提供碳勢。因此對鋼料具氧化性者為 CO₂,選 4。
喬米尼( J o m i n y ) 端面淬火時,噴水的自由高度為 1. 75 ± 10 m m 2. 65 ± 10 m m 3. 85 ± 10 m m 4. m m 。
答案:(2) 65 ± 10 m m
解析:喬米尼(Jominy)端面淬火試驗中,噴嘴水柱的自由高度規定為 65±10 mm,水溫約 20~25℃。試片加熱至沃斯田鐵化溫度後迅速夾持,由下端面噴水冷卻,冷卻後沿軸向磨出平台量測硬度,繪出端面硬度曲線以判斷硬化能,故選 2。
S C M 記號之鋼,主要合金元素含有 1. C r 、M n 2. C 、M n 3. C r 、M o 4. C 、M o 。
答案:(3) C r 、M o
解析:JIS 鋼種記號中 SCM 代表鉻鉬鋼,主要合金元素為 Cr 與 Mo,例如 SCM435 約含 1.0% Cr、0.2% Mo,具良好硬化能與耐高溫強度,常用於齒輪、軸件等。SCr 為鉻鋼、SMn 為錳鋼;C 是碳,屬基本成分而非此處所指的合金元素記號,故選 3。
把淬火後的鋼料加熱到適當的溫度,以調節其硬度而得到適當的強韌性,此種處理稱為 1. 回火 2. 均質化 3. 正常化 4. 退火。
答案:(1) 回火
解析:淬火後的鋼料雖硬,但脆性大且殘留應力高;將其再加熱到A1變態點以下的適當溫度,保溫後冷卻,使麻田散體分解成回火麻田散體等組織,可降低硬度、消除殘留應力並提升韌性,此製程即為回火。均質化是在高溫長時間保溫,使成分擴散均勻;正常化是加熱至沃斯田體化後空冷,以細化晶粒;退火主要用於軟化、改善切削性。三者目的與「調節硬度、獲得適當強韌性」不同。
洛氏硬度H R C 所使用之壓痕器為 1. 1 . 588 m m 鋼球 2. 頂角120 ° 之鑽石圓錐 3. 3 . 175 m m 鋼球 4. 頂角136 ° 之鑽石正方角錐。
答案:(2) 頂角120 ° 之鑽石圓錐
解析:洛氏硬度依壓痕器與荷重區分尺度:HRC 使用頂角 120°、尖端半徑 0.2 mm 的鑽石圓錐,荷重 150 kgf;HRB 使用 1.588 mm(1/16 in)鋼球,荷重 100 kgf。頂角 136° 的鑽石正方角錐則是維氏硬度 HV 的壓痕器,故選 2。
下列元素何者會使鐵碳平衡圖中沃斯田體區域變窄 1. C r 2. N i 3. C u 4. M n 。
答案:(1) C r
流體床爐加熱工件是藉由 1. 攪動之懸浮耐火氧化物顆粒 2. 加壓流動的氣體 3. 流動的金屬浴 4. 流動的鹽浴。
答案:(1) 攪動之懸浮耐火氧化物顆粒
解析:流體床爐由爐底通入氣體,使氧化鋁等耐火顆粒懸浮並劇烈攪動,形成類似流體的沸騰層。工件浸入後,主要靠這些高溫顆粒的對流與傳導迅速加熱,因此答案是攪動之懸浮耐火氧化物顆粒。氣體只是提供流化的動力,並非主要加熱介質;金屬浴與鹽浴則分別屬於金屬浴爐和鹽浴爐。
A A 5000 系鋁合金係指 1. A l - M g 系 2. A l - C u 系 3. A l - Z n 系 4. A l - S i 系合金。
答案:(1) A l - M g 系
解析:AA四位數編號的第一位代表主要合金元素,5代表鎂,所以5000系為Al-Mg系合金。此系鋁合金以鎂固溶強化,密度低、耐蝕性與焊接性良好,加工硬化性佳,常作防鏽鋁材。2xxx系為Al-Cu,7xxx系為Al-Zn,4xxx系為Al-Si,不可與5000系混淆。
雪明碳體是 1. 鐵的同素異形體 2. 混合物 3. 固溶體 4. 化合物。
答案:(4) 化合物
解析:雪明碳體是鐵與碳形成的化合物,化學式為Fe3C,碳原子佔據鐵晶格中的特定位置,組成固定,不是混合物,也不是固溶體。它具有獨立晶格,硬度高、脆性大,是鋼中重要的強化相;鐵的同素異形體指α鐵、γ鐵等純鐵結構,與Fe3C不同。
良好的淬火液應具有何種特性 1. 比熱小 2. 黏度大 3. 導熱度大 4. 揮發性大。
答案:(3) 導熱度大
解析:良好的淬火液應具備比熱大、導熱度大、黏度低、揮發性小及不易變質等特性,才能迅速帶走工件熱量,使鋼件獲得足夠冷卻速度,並減少軟點與變形。比熱小或黏度大都會降低散熱效率;揮發性大則易使濃度改變、液面不穩,甚至增加火災風險。因此導熱度大為正確特性。
純鐵由γ →δ 之變態稱為 1. A 2. A 3. A 4. A 。
答案:(2) A
下列鋼種何者不具磁性 1. 高錳鋼 2. 鎳鉻鉬鋼 3. 鉻鋼 4. 鉻鉬鋼。
答案:(1) 高錳鋼
解析:高錳鋼含錳約11~14%,常溫下可保持沃斯田鐵組織,沃斯田鐵為非磁性,因此不具磁性。鎳鉻鉬鋼、鉻鋼與鉻鉬鋼在常態組織多為肥粒鐵、波來鐵或麻田散鐵,均具鐵磁性。需注意鋼的磁性取決於組織,不能只憑合金元素名稱判斷。
鋼之M s 變態溫度受下列何者因素影響最大 1. 成份 2. 冷卻速率 3. 加熱速率 4. 加熱溫度。
答案:(1) 成份
解析:Ms變態溫度主要受鋼的化學成分控制,尤其是碳含量;碳及多數合金元素會使Ms下降,因此相同冷卻條件下不同鋼種的Ms差異很大。冷卻速率主要影響沃斯田鐵是否轉變為麻田散鐵及轉變量,對Ms溫度的影響較小;加熱速率與加熱溫度雖會改變沃斯田鐵狀態,但影響不如成分。
C u - Z n 合金中抗拉強度最大的是 1. 40 %Z n 2. 10 %Z n 3. 30 %Z n 4. 20 %Z n 。
答案:(1) 40 %Z n
解析:Cu-Zn黃銅的強度隨含鋅量增加而上升,約在40%Zn附近達到抗拉強度最大值,此時組織為α+β雙相,β相提供強化效果;超過此範圍後強度反而下降。30%Zn附近則以塑性、伸長率較佳,10%與20%Zn固溶強化較少,強度更低。因此本題選40%Zn。
鋼鐵五大元素係指 1. H 、S、N、O 、C 2. P、S i、V、N i、C r 3. M n、W、N i、C r、V 4. C、S i 、 M n 、P 、S 。
答案:(4) C、S i 、 M n 、P 、S
解析:鋼鐵五大元素指碳(C)、矽(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S),為判定鋼材化學成分與品質的基本項目。選項 1 含氫氮氧非五大元素,選項 2、3 列舉合金元素非基礎五大元素。
在鐵碳平衡圖中,下列何種組織不會出現 1. 肥粒體 2. 沃斯田體 3. 麻田散體 4. 波來體。
答案:(3) 麻田散體
工件退火後硬度偏高的原因,可能是由於 1. 保溫時間過長 2. 冷卻過快 3. 加熱溫度高 4. 工件尺寸過大所造成。
答案:(2) 冷卻過快
解析:退火的目的在於軟化工件,完成加熱與保溫後應隨爐緩慢冷卻,使組織充分回復、再結晶或球化。若冷卻過快,擴散與組織調整不足,可能形成較細的波來鐵、變態組織甚至麻田散鐵,使硬度偏高。保溫過長或溫度過高通常使晶粒粗化而較軟,工件尺寸大則冷卻較慢,不是硬度偏高的主因。
下列何者為對鋁材腐蝕性最強的化學品 1. 鹽酸 2. 硫鹽 3. 鉻酸 4. 苛性鈉。
答案:(4) 苛性鈉
解析:鋁是兩性金屬,表面雖有氧化鋁鈍化膜,但在強鹼中會先被溶解,露出活性鋁後再進一步反應。苛性鈉(NaOH)與鋁的反應式為2Al+2NaOH+2H2O→2NaAlO2+3H2,反應激烈並放出氫氣,因此對鋁材腐蝕性強。鉻酸則具鈍化作用,會使鋁表面生成保護膜,不屬於強腐蝕劑。
機械構造用碳鋼實施球化退火時的最高加熱溫度為 1. A c m +30 °C 2. A +30 °C 3. A +30 °C 4. A +30 °C。
答案:(3) A +30 °C
碳鋼實施水淬火時,必須注意水溫不可超過 1. 50 °C 2. 70 °C 3. 30 °C 4. 15 °C。
答案:(3) 30 °C
解析:碳鋼水淬時,水溫宜維持在15~30°C,最高不可超過30°C。水溫過高會降低冷卻速度,使蒸汽膜不易破裂,可能造成淬火硬度不足或冷卻不均;50°C、70°C都明顯過高。15°C是水溫的低溫端,不是不可超過的上限。
鋼料應從何種組織實施淬火 1. 波來體 2. 沃斯田體 3. 肥粒體 4. 麻田散體。
答案:(2) 沃斯田體
解析:淬火前須將鋼加熱到沃斯田體區,使碳與合金元素固溶,再以超過臨界冷卻速度急冷,讓沃斯田體變態成麻田散體。波來體與肥粒體是常溫平衡組織,直接淬火無法獲得均勻高硬度;麻田散體則是淬火後的產物,不能當作淬火起點。因此鋼料應從沃斯田體組織實施淬火。
亞共析鋼實施淬火時,應加熱至何種變態點的稍上方 1. A 2. A 3. A c m 4. A 。
答案:(4) A
機械構造用鋼實施正常化時的冷卻方法為 1. 空冷或風冷 2. 油冷 3. 爐冷 4. 水冷。
答案:(1) 空冷或風冷
解析:正常化是將鋼加熱到A3或Acm上方約30~50°C,完全沃斯田體化後放在靜止空氣中冷卻,必要時以風扇吹風加速,仍屬空冷範圍。油冷或水冷速度過快,容易產生麻田散體、變形或裂紋;爐冷速度太慢,則接近退火而得到較粗的波來體。因此正常化採空冷或風冷。
以撞錘撞擊試片,由其反彈的高度來決定其硬度的試驗方法為 1. 勃氏 2. 維克氏 3. 蕭氏 4. 洛氏。
答案:(3) 蕭氏
解析:蕭氏硬度試驗是讓撞錘從固定高度落下撞擊試片,依撞錘反彈的高度換算硬度;反彈越高,表示試片越硬。勃氏與維克氏都以壓痕器壓入試片,再量測壓痕尺寸;洛氏則以壓痕深度差表示硬度。只有蕭氏法利用反彈高度決定硬度,所以答案為蕭氏。