民國105年 第3梯次 05400 陶瓷─石膏模丙級 學科考古題與答案

第1題

調製石膏漿時 1. 廢石膏漿可任意丟棄 2. 不必戴口罩 3. 多餘石膏漿應回收再利用 4. 可用硬水調製。

答案：(3) 多餘石膏漿應回收再利用

解析：多餘的石膏漿應回收再利用，例如用於強度要求較低的製品，或集中處理，避免倒入排水管造成阻塞與環境污染。廢石膏漿不可任意丟棄；石膏粉屬粉塵，調製時應戴口罩防止吸入；硬水中的鈣、鎂離子會影響石膏凝結時間與強度，宜使用潔淨清水調製。

第2題

調製石膏漿之攪拌工作必須等到石膏粉浸漬以後 1. 與加入水同時開始 2. 與加入石膏粉同時開始 3. 一邊攪拌石膏粉一邊加入水 4. 約2 ~4 分鐘時才開始。

答案：(4) 約2 ~4 分鐘時才開始

解析：石膏粉撒入水中後需先靜置浸漬，使粉粒充分吸水並排出空氣，約2～4分鐘後再開始攪拌，可得均勻、少結塊與少氣泡的石膏漿。若與加水或加粉同時就攪拌，容易產生結塊與氣泡，且會提早開始凝結、縮短可操作時間，影響模具強度與表面品質。

第3題

工作模修整後放置場所之條件: 1. 要適當 2. 可任意 3. 不受限制 4. 在一般工場內。

答案：(1) 要適當

解析：工作模修整後應放置於通風、乾燥、溫度變化小且不易受碰撞的場所，所以放置條件「要適當」。不可任意堆放，也不宜置於一般工場中潮濕、震動或粉塵多的地方，否則會影響乾燥速度、尺寸穩定與日後使用精度。選擇場所時應考量乾燥與防護，而非毫無限制。

第4題

製作石膏漿時,混水量的計算方法是 1. 以100 份(重量)的水對若干份(重量)的石膏粉 2. 以100 份(重量)的水對100 份(重量)的石膏粉 3. 以100 份(重量)的石膏粉對若干份(重量)的水 4. 石膏粉若干份(重量)對水若干份(重量)。

答案：(3) 以100 份(重量)的石膏粉對若干份(重量)的水

解析：石膏漿的混水量（水膏比）是以100份重量的石膏粉為基準，對若干份重量的水來表示，例如水膏比60%即100份石膏粉對60份水。不是以100份水為基準，也不是固定100份水對100份石膏粉；更不是水與石膏粉兩者都取不定量，否則無法比較與控制凝結時間及強度。

第5題

製石膏漿用水的純度 1. 硬質水 2. 重要 3. 不重要 4. 隨便取用各種水源。

答案：(2) 重要

解析：石膏漿用水的純度很重要。水中雜質、有機物及鈣、鎂離子（硬水）會改變石膏的凝結時間，並降低模具強度與表面品質，因此應使用潔淨清水調製。硬質水並非理想用水；認為純度不重要或隨便取用各種水源，都會使石膏漿性質不穩定，影響成品。

第6題

二水石膏和水後,其 1. 水化反應無關 2. 和半水石膏一樣 3. 水化反應很慢 4. 水化反應很快。

答案：(3) 水化反應很慢

解析：二水石膏（CaSO₄·2H₂O）為完全水合的穩定相，將其加入水中不會發生水化反應（已屬水合終態），溶解度極低（約 2.0 g/L），溶解速率極慢，故選項 3「水化反應很慢」最貼切。半水石膏（CaSO₄·½H₂O）才會快速水化生成二水石膏並凝結硬化。

第7題

石膏原型(標樣)必須是 1. 吸水性緩慢 2. 吸水性良好 3. 強度大 4. 質地脆弱。

答案：(3) 強度大

第8題

脫模之最好方法應為 1. 只依靠使用橡皮鎚輕輕敲打母模就好 2. 在人力、橡皮鎚、壓縮空氣等之適當配合下才能做到 3. 只需借重人力脫開母模就好 4. 只依靠操縱噴鎗灌注壓縮空氣就很容易辦到。

答案：(2) 在人力、橡皮鎚、壓縮空氣等之適當配合下才能做到

解析：石膏模脫模需綜合運用多種方式：人力提供基礎拉力、橡皮鎚輕敲緩解模具與製品間的吸著力、壓縮空氣噴入縫隙產生楔入力協助分離。單獨依賴任一方法（選項1、3、4）易造成模具損壞或製品變形，唯有適當配合才能安全高效脫模。

第9題

陶瓷工業石膏模的再水合物(即指C a S O ‧ 2 H O )之含量是不得少於 1. 70 % 2. 60 % 3. 75 % 4. 85 %。

答案：(4) 85 %

第10題

自然環境(夏季、冬季)與石膏凝結時間: 1. 無直接關係 2. 無關係 3. 有關係 4. 關係不一定。

答案：(3) 有關係

解析：石膏凝結為放熱水化反應，環境溫度直接影響反應速率：夏季高溫加速水分子運動與晶核生長使凝結縮短；冬季低溫則延長凝結時間。實務上需依季節調整水溫、攪拌時間或添加緩凝劑控制作業性，故兩者有明確關係。選項1、2、4描述均不正確。

第11題

調製石膏漿時,石膏粉在水中浸漬不足,會 1. 凝結強度不均 2. 凝結太慢 3. 不凝結 4. 加速固化時間而使石膏漿太早變硬。

答案：(1) 凝結強度不均

解析：石膏粉浸漬不足（漿料靜置時間過短）會導致顆粒未充分濕潤、氣泡未排盡，造成漿料局部水灰比不均、凝結速度差異大，進而產生凝結強度不均現象。選項2、3描述與實際現象相反；選項4屬於攪拌過度或水溫過高導致的假凝現象，非浸漬不足所致。

第12題

在諸多物理性質中,工作模必需具備的三項最重要特性為: 1. 硬度、最高發熱溫度、抗腐蝕性 2. 比重、凝結膨脹、吸水速度 3. 強度、吸水速度、抗腐蝕性 4. 比重、強度、凝結時間。

答案：(3) 強度、吸水速度、抗腐蝕性

解析：工作模直接接觸泥漿進行注漿成型，循環使用頻率高，必須具備：1.強度承受脫模外力與搬運衝擊；2.吸水速度控制坯體成型厚度、週轉效率；3.抗腐蝕性抵抗泥漿中化學成分長期侵蝕延長模具壽命。選項1最高發熱溫度非工作模關鍵指標；選項2比重、凝結膨脹屬材料固有屬性非使用性能；選項4比重、凝結時間同理。

第13題

使用中的工作模最適當的乾燥地點為 1. 石膏模專屬烘房 2. 隔日使用,自然揮發 3. 利用太陽光乾燥 4. 注漿工作場所。

答案：(4) 注漿工作場所

第14題

在工作態度上,傳統勞工比較重視下列何者? 1. 自我表現 2. 實力與成就 3. 年資經驗 4. 現實。

答案：(3) 年資經驗

解析：傳統職場的勞動文化較重視「年資」與「經驗累積」，認為資深者累積的實作經驗較可靠，因此敘薪與升遷常與年資連動。相對地，自我表現、實力與成就導向比較偏向現代績效管理與專業證照制度所強調的價值；「現實」則屬個人工作動機的描述，並非傳統勞工普遍的工作態度特徵。本題考的是工作價值觀的世代差異，須掌握傳統以年資取向、現代以能力取向的對比。

第15題

防止石膏粉結塊,應: 1. 放在窯爐旁邊 2. 放置乾燥的地方 3. 使用時方予以粉碎 4. 加設保溫裝置。

答案：(2) 放置乾燥的地方

解析：石膏粉（半水合硫酸鈣）極易吸收空氣中的水氣而發生部分水化，造成結塊、活性下降，影響凝結時間與模具強度。因此應儲存在乾燥、密閉的場所，並避免地面潮氣。窯爐旁溫度高且濕氣變化大，反而加速變質；使用時才粉碎或加設保溫裝置，都無法阻止受潮，且粉碎後的石膏粉凝結特性已被破壞，不能用來製作精度要求高的工作模。

第16題

工作模壽命之長短與所用泥漿 1. 關係很大 2. 關係不大 3. 無關係 4. 不一定有影響。

答案：(1) 關係很大

解析：工作模的壽命與所用泥漿關係很大。泥漿中的水分、電解質（解膠劑）含量、酸鹼值與顆粒細度，都會影響石膏模毛細孔的吸水速率與表面侵蝕程度。含水量高或鹼性偏強的泥漿，會加速石膏模表面軟化、剝落，使模穴尺寸走樣而縮短使用次數。因此不能說關係不大或無關係；至於「不一定有影響」也與實務不符，因為泥漿性質是決定模壽命的關鍵變數之一。

第17題

原模之分模界線是依分模之需要而分割,最好是分成 1. 5 片 2. 3 片 3. 2 片 4. 4 片其成本為最低。

答案：(3) 2 片

解析：原模分模界線應依脫模方向與分模需要來決定，片數愈多，分模面、接縫與後續修模、翻製母模的工作量就愈大，成本也隨之增加。因此在能順利脫模的前提下，分模片數以最少為原則，通常分成2片即可，成本最低、接縫最少、尺寸精度也較易控制。分成3片、4片或5片雖可能適用於形狀複雜、有倒勾的工件，但會增加製作工時與接縫誤差，成本反而提高。

第18題

製模用之石膏粉之主要化學成份是 1. 硫酸鈣 2. 半水合硫酸鈣 3. 碳酸鈣 4. 硫化鈣。

答案：(2) 半水合硫酸鈣

解析：製模用石膏粉是將天然石膏（二水合硫酸鈣，CaSO4·2H2O）加熱脫水製成，主要成分為半水合硫酸鈣（CaSO4·1/2H2O）。使用時加水拌合，半水合物會再水化結晶成二水合物，產生體積微膨脹並硬化，才能複製出精細模面。硫酸鈣是泛指，未指出水合狀態；碳酸鈣是石灰石主要成分，硫化鈣則非石膏成分，兩者遇水都不具備石膏的凝結硬化特性。

第19題

組合大件母模(殼模)時 1. 僅使用繩子捆緊 2. 必須使用鐵皮帶及楔形木塊固定 3. 使用固定夾座 4. 不需使用任何夾帶。

答案：(2) 必須使用鐵皮帶及楔形木塊固定

解析：組合大件母模（殼模）時，因石膏殼體積大、重量重，灌漿時會產生相當大的側壓力，若只用繩子捆緊，受力不均且容易滑脫，無法確保分模面密合。實務上必須使用鐵皮帶（或鋼帶）環繞束緊，再以楔形木塊敲入收緊，使各片殼模均勻受壓、緊密貼合，避免灌漿時漏漿或脹模。固定夾座適用於小型模具；完全不使用夾帶則無法承受灌漿壓力，會造成尺寸偏差。

第20題

石膏漿加速凝固時,會使 1. 工作時間較省 2. 增進模面光滑 3. 易於變形或龜裂 4. 模型易於風化。

答案：(3) 易於變形或龜裂

解析：石膏漿加速凝固會使結晶成長時間縮短、結晶體較粗且排列不均，同時水化反應放熱集中，漿體內部與表面收縮不一致，因此容易產生變形、龜裂與強度下降。工作時間（可操作時間）反而縮短，並非較省；模面光滑度取決於粉水比、攪拌與真空除氣，加速凝固不會增進光滑；風化是長期受潮或日曬造成的表面劣化，與凝固速度無直接關係。

第21題

石膏粉應 1. 各次少量傾倒至水內 2. 分批傾倒至水內 3. 傾倒至水內 4. 撒在水內。

答案：(4) 撒在水內

解析：調製石膏漿時，應將石膏粉均勻撒在水面上，讓粉末自行沉降吸水，再靜置約一至二分鐘後攪拌，如此可減少粉團與氣泡，得到均勻細緻的漿體。若一次傾倒或分批倒入，粉體容易結成團塊、包覆空氣，攪拌後仍殘留顆粒與氣孔，影響模面精度與強度。所謂「各次少量傾倒」雖可減少結塊，但仍不如均勻撒佈能讓每顆粉粒充分浸潤，故以撒在水內最正確。

第22題

多件的工作模,在每套模的各件上作適當的標記 1. 無需要 2. 有需要 3. 不一定 4. 僅須放在一起。

答案：(2) 有需要

解析：多件工作模由多個石膏件組成，各件形狀相近，若未在每件上作適當標記（如編號、對位記號），組裝時容易錯置，導致模腔尺寸與表面精度偏差。因此每套模的各件都必須標記，以確保組裝順序與定位正確。

第23題

熟石膏與水結合會放出熱量為4 . 6 ,其單位為? 1. 仟卡/克 2. 卡/莫耳 3. 仟卡/莫耳 4. 卡/ 克。

答案：(3) 仟卡/莫耳

解析：熟石膏（半水石膏）與水反應生成二水石膏時，放出的水化熱約為 4.6 仟卡／莫耳。此單位表示每莫耳熟石膏水化所釋放的熱量，故正確單位為仟卡／莫耳，而非卡／克或仟卡／克。

第24題

石膏原料加熱至700 °C以上,用以製作石膏模有何結果? 1. 與普通石膏一樣 2. 變成死燒石膏不 能使用 3. 硬化很慢但可以用 4. 不會硬化故不能用。

答案：(2) 變成死燒石膏不 能使用

解析：石膏原料加熱至 700°C 以上會過度煅燒，形成死燒石膏（無水石膏的高溫型），其活性極低，幾乎不再與水反應硬化，因此無法用於製作石膏模。一般熟石膏僅需約 120～180°C 煅燒。

第25題

工作模之最理想養護溫度為: 1. 10 ~15 °C 2. 26 ~35 °C 3. 10 °C以下 4. 16 ~25 °C。

答案：(2) 26 ~35 °C

第26題

影響工作模強度最大的因素是: 1. 室溫 2. 硬度 3. 養護溫度 4. 水溫。

答案：(3) 養護溫度

解析：養護溫度直接決定石膏晶體生長速率、孔隙結構與最終強度；適當溫度（16–25°C）可獲得緻密晶體與高強度。室溫、水溫僅影響初期凝結，硬度為結果而非因素。故養護溫度為影響工作模強度最大因素。

第27題

石膏漿之表面硬化完結時間通常為 1. 8 ~10 分 2. 20 ~25 分 3. 5 ~7 分 4. 10 ~19 分。

答案：(2) 20 ~25 分

第28題

毒性極高,且有累積性,中毒的症狀,通常是消化不良、嘔吐、腹瀉、呼吸困難等,為何種 金屬元素所造成? 1. 鎘 2. 鉛 3. 汞 4. 銀。

答案：(1) 鎘

第29題

為使石膏模有均勻密度,何者不宜 1. 縮短攪拌時間 2. 必需充分攪拌 3. 儘可以脫氣,避免有氣孔 4. 澆注時不可太快,而帶入氣泡於石膏中。

答案：(1) 縮短攪拌時間

解析：石膏漿料需充分攪拌（選項2）使水石膏比均勻、脫氣（選項3）去除氣泡、緩慢澆注（選項4）避免捲入空氣，始能獲得均勻密度。縮短攪拌時間會導致混合不均、氣泡殘留與凝固不完全，反而降低模具密度與強度，故為不宜作法。

第30題

鏇坯模比注漿模壽命長其原因之一為 1. 坯土含水量大 2. 坯土含水量小 3. 模具較複雜 4. 強度小。

答案：(2) 坯土含水量小

解析：鏇坯模使用塑性坯土，含水量低（約20～25%），注漿模使用液態泥漿含水量高（約30～40%）。石膏模壽命受吸水次數與速率影響，注漿時大量水分被石膏吸收，反覆濕脹乾縮使模壁粉化、強度下降；鏇坯模坯土含水少，石膏吸收水量小、負荷輕，故壽命較長。答案2（坯土含水量小）。選項1含水量大反而使模易損；選項3模具複雜與壽命無直接關係；選項4強度小會縮短壽命，皆非原因。

第31題

分片堆土正確的位置是在稜線的 1. 多分1 片既可 2. 下方約1 釐米左右 3. 上方約1 釐米左右 4. 不必太注重。

答案：(2) 下方約1 釐米左右

解析：分片堆土（分模面泥條）須置於分模線（稜線）下方約 1 公分處，作為分隔上下模的基準面與支撐。若堆在稜線上方（選項3）會導致分模面位置偏移、上模厚度不足；『多分1片』（選項1）與『不必太注重』（選項4）皆違背精確分模原則，易造成模具鎖死或脫模困難。

第32題

工作模的分片,其用途: 1. 方便脫模 2. 增加吸水 3. 分散重量 4. 補強作用。

答案：(1) 方便脫模

解析：工作模分片（拆模）主要目的在於方便脫模。陶瓷成形後坯體若卡在單一模腔內難以取出，沿分模線分成數片，成形後可逐片拆開取出坯體，是石膏模設計最基本功能。選項2增加吸水、選項3分散重量、選項4補強作用並非分片主要用途，分片過多反而削弱模體強度。故答案1（方便脫模）。

第33題

分片時,修模塑造模具外形,應在何時完成? 1. 表面硬化期 2. 注入時 3. 凝固終結時 4. 初凝時。

答案：(1) 表面硬化期

第34題

天然產石膏石含結晶水量是 1. 10 %左右 2. 15 %左右 3. 21 %左右 4. 25 %左右。( 原子量:C a =40 ,S =32 ,O =16 ,H =1 )

答案：(3) 21 %左右

解析：天然石膏為二水硫酸鈣 CaSO₄·2H₂O。分子量：CaSO₄=40+32+16×4=136，2H₂O=2×(2+16)=36，總分子量=172。結晶水質量比=36÷172=0.2093≈20.9%，約21%。答案3（21%左右）。選項1（10%）、2（15%）、4（25%）均與計算值不符。

第35題

用高的溫度和壓力的泥漿注坯,一般石膏製的工作模 1. 適用 2. 強度足夠 3. 甚適用 4. 強度不夠。

答案：(4) 強度不夠

解析：高溫高壓泥漿注坯（壓力注漿、熱漿注坯）對模具強度要求高。一般石膏工作模抗壓與耐溫有限（石膏約70℃以上漸失強度、高壓下易變形破裂），無法承受高溫高壓條件。故一般石膏工作模強度不夠，需改用樹脂模或強化模。答案4（強度不夠）。選項1、2、3皆與石膏模特性不符。

第36題

若增加攪拌石膏漿時間,下列何者為正確 1. 會增加初凝時間 2. 會增加結固終了時間 3. 結固終了時溫度變小 4. 會縮短初凝時間。

答案：(4) 會縮短初凝時間

解析：攪拌石膏漿會引入氣泡並促進石膏核晶生成，延長攪拌時間等於增加攪拌能，加速水化反應，使初凝提早到來，即縮短初凝時間；同時結固放熱更快，終了溫度升高而非變小。答案4（會縮短初凝時間）。選項1、2說延長時間均錯；選項3說終了溫度變小亦錯，實際溫度會升高。

第37題

石膏模之烘乾溫度必須低於: 1. 90 °C 2. 80 °C 3. 70 °C 4. 60 °C。

答案：(4) 60 °C

第38題

下列何者不是拆啟工作模的方法? 1. 直接拉起 2. 敲打法 3. 吹氣法 4. 浸冷水法。

答案：(4) 浸冷水法

第39題

用正常石膏漿的凝結開始後最高的發熱溫度是 1. 38 ~41 °C 2. 30 ~34 °C 3. 35 ~37 °C 4. 30 °C以下。

答案：(1) 38 ~41 °C

解析：石膏漿凝結是半水石膏水化為二水石膏的放熱反應，正常漿體在凝結開始後溫度會上升，最高約38～41°C。水粉比、雜質、緩凝劑及環境溫度都會改變放熱峰值；30～34°C與35～37°C都偏低，30°C以下更不符合正常放熱表現。量測時應以同批正常石膏漿為準。

第40題

水溫及室溫低時,石膏漿凝結時間 1. 較快 2. 無影響 3. 較慢 4. 無顯著變動。

答案：(3) 較慢

解析：石膏的凝結靠水化反應，水溫及室溫低時，離子運動與反應速率下降，誘導期延長，所以凝結時間較慢。這不是完全無影響，也不是只有少許變動；冬天用冷水調漿常需延長等待。若凝結過慢，可適度提高水溫或環境溫度，但不可過熱，以免急凝或強度下降。

第41題

工作模之吸水速度與其乾燥工程: 1. 稍有關係 2. 毫無關係 3. 有密切關係 4. 有間接關係。

答案：(3) 有密切關係

解析：工作模的吸水速度主要取決於石膏硬化體的毛細孔隙與殘留含水量。乾燥工程控制水分排出與孔隙連通性：乾燥不足時孔隙被水占據，吸水與吸附漿料的能力下降且不均；乾燥過度或不當則可能造成表面粉化、裂紋。因此兩者有密切關係，不能說毫無關係或僅稍有、間接關係。

第42題

在石膏入水摻合製作過程中,粉入水後含浸期的目的是 1. 有充分的時間操作 2. 粉與水充分飽和 3. 延長硬化時間 4. 脫模容易。

答案：(2) 粉與水充分飽和

解析：石膏粉入水後先靜置含浸，目的是讓粉粒表面充分潤濕，並使毛細孔隙中的空氣排出，達到粉與水飽和，減少結塊與氣泡；之後再攪拌可得均勻漿體。含浸並非為了延長操作時間，也不會直接延長硬化時間或使脫模容易，那些效果主要來自水量、緩凝劑與脫模劑的調整。

第43題

工作模脫離母模(殼模)後 1. 須完全乾燥 2. 須適當乾燥 3. 無需乾燥 4. 即可使用。

答案：(2) 須適當乾燥

解析：工作模脫離母模時仍含大量水分，強度較低且尺寸尚未穩定，應先適當乾燥，使多餘水分排出、強度與尺寸趨於穩定，再進行修整或使用。完全乾燥並非必要，過度乾燥可能造成收縮裂紋；若無需乾燥或立即使用，則易變形、吸水異常或強度不足。

第44題

塗刷脫模劑最恰當時機在: 1. 母模(殼模)組合之前 2. 母模組合前後各塗刷一次 3. 母模組合之後 4. 一方面組合母模,一方面塗刷。

答案：(1) 母模(殼模)組合之前

第45題

工廠內常用電壓有那兩種? 1. 110 、180 伏特 2. 110 、150 伏特 3. 110 、220 伏特 4. 110 、380 伏特。

答案：(3) 110 、220 伏特

解析：台灣一般工廠的低壓用電，常以110 V單相供照明、插座及小型工具機，並以220 V供應較大功率的單相或三相設備，因此常用兩種電壓為110 V與220 V。180 V、150 V不是本地通用低壓；380 V雖可能出現在部分三相系統，但非本題所指與110 V成對的常用組合。

第46題

α 石膏、β 石膏進鍋鍊製過程最主要差異是 1. 原料選別 2. 研磨 3. 水份去除 4. 加壓水熱燒成。

答案：(4) 加壓水熱燒成

解析：α型與β型半水石膏的差別主要在製程：β型是在常壓下乾式煅燒，讓二水石膏脫水而得；α型則是把石膏置於密閉蒸壓鍋內，以飽和蒸汽加壓進行水熱處理（約120～130℃）使其脫水。α型結晶粗大、結晶水排列完整，故需水量少、硬化後強度高、膨脹小。因此兩者進鍋鍊製過程最主要的差異是加壓水熱燒成。原料選別與研磨雖會影響品質，但不是α型與β型在製程上的分界。

第47題

母模之保養應 1. 用油漆塗刷保護 2. 以鉀肥皂處理光滑 3. 清理並適當乾燥 4. 塗刷洋干漆保護。

答案：(3) 清理並適當乾燥

解析：母模是翻製工作模的基準，保養重點在維持尺寸精度與表面狀態：使用後應清除殘留石膏、粉塵與脫模劑，再置於通風陰涼處適當乾燥，避免吸濕變形、發霉或表面劣化。不可用油漆塗刷，因漆膜會填塞細部紋路並改變尺寸；洋干漆亦同。鉀肥皂是翻模時的脫模劑，用於工作模或母模表面以利分離，屬於操作步驟，不是保養方式。

第48題

與強度有關的工作模瑕疵為 1. 氣泡 2. 粗面 3. 尺寸不精確 4. 缺角。

答案：(1) 氣泡

解析：氣泡是石膏漿攪拌或灌注時夾帶空氣所形成的內部孔隙，會減少有效斷面積並造成應力集中，使工作模強度明顯下降，同時表面易出現針孔。粗面屬於表面精度問題，尺寸不精確屬於尺寸公差問題，缺角則是脫模或搬運時外力造成的破損。就「與強度有關」而言，內部氣泡是直接削弱模體結構的瑕疵，故選氣泡。

第49題

前後各批所製之工作模,其特性 1. 不必求其一致 2. 儘量求其一致 3. 不必介意 4. 相差不多。

答案：(2) 儘量求其一致

解析：工作模用於批量生產，同一產品往往需要多批工作模輪替使用。若各批模子特性（吸水率、凝結膨脹、強度、表面狀況）不一致，坯體成形尺寸、脫模時間與乾燥收縮就會波動，造成成品規格不穩、良率下降。因此前後各批工作模應以相同石膏、相同水粉比與相同攪拌條件製作，儘量求其特性一致，而非不必介意或僅求相差不多。

第50題

過度粉碎石膏會使其 1. 脫水 2. 相變 3. 產生硫氣 4. 產生碳酸氣。

答案：(1) 脫水

第51題

石膏漿對何種工具有腐蝕作用 1. 毛刷 2. 木器 3. 鐵器 4. 塑膠品。

答案：(3) 鐵器

解析：石膏漿中含有大量硫酸鈣，漿體偏酸性且富含硫酸根離子，會與鐵作用而使鐵器生鏽、腐蝕，鏽跡汙染石膏漿也會影響成品色澤與表面。因此調漿桶、攪拌器具與盛裝容器應避免使用鐵製品的，改用塑膠、不鏽鋼或陶瓷等耐蝕材料。毛刷、木器與塑膠品在常溫下不會被石膏漿腐蝕。

第52題

熟石膏保存何者為佳 1. 低溫低濕 2. 高溫高濕 3. 低溫高濕 4. 高溫低濕。

答案：(1) 低溫低濕

解析：熟石膏（半水石膏）具有很強的水化活性，一旦吸收空氣中的水分就會重新水化成二水石膏，使凝結時間與強度劣化，甚至結塊失效。因此保存環境以低溫、低濕為佳，並以密閉防潮容器盛裝、避免堆高受壓。高溫高濕或低溫高濕都會加速吸濕變質；高溫低濕雖乾燥，但溫度高仍可能促使可溶性硬石膏生成，故以低溫低濕最適宜。

第53題

調製石膏漿時所用之水通常超過化學式之需要量甚多,其目的是 1. 得到石膏漿適當的流動性 2. 增加製模強度 3. 節省石膏 4. 加速凝結。

答案：(1) 得到石膏漿適當的流動性

解析：熟石膏水化的化學式為 CaSO4·½H2O＋1.5H2O→CaSO4·2H2O，理論需水量約占石膏重的18.6%，但實際調漿的水粉比常達60～80%。多加的水主要是為了讓石膏漿具有適當流動性，以便攪拌均勻、灌注充滿模型細部並排出氣泡。多餘水分在硬化後蒸發會留下毛細孔隙，故加水過多反而降低強度，並非增加強度、節省石膏或加速凝結。

第54題

熟石膏在包裝程序之前的作業為何? 1. 粒度調整 2. 除鐵 3. 粉碎 4. 熟成。

答案：(4) 熟成

解析：石膏的生產流程為：原料破碎→研磨→煆燒脫水（生成半水石膏）→冷卻→熟成→包裝。熟成是把煆燒後的石膏靜置一段時間，讓殘留的二水石膏與可溶性無水石膏繼續轉化，使溫度與含水量趨於均勻，凝結時間與強度因而穩定，是包裝前最後一道作業。粉碎與粒度調整屬於煆燒前的前處理，除鐵則多用於陶瓷土料，不是石膏包裝前的必要程序。

第55題

工作模乾燥後,自乾燥室內 1. 待冷至近室溫再取出 2. 可立即取出 3. 稍等即取出 4. 可隨時取出。

答案：(1) 待冷至近室溫再取出

解析：工作模在乾燥室內時模體溫度仍高，若立刻取出，表面遇到較冷的外界空氣會產生溫差應力；加上內部水分尚未均勻分佈，容易造成龜裂、變形或尺寸偏差。因此應讓模具留在乾燥室內隨環境降溫，待冷卻至接近室溫再取出，使模體溫度與水分狀態穩定，才能確保強度與尺寸精度。

第56題

工作模的過度膨脹,須加改進時,將石膏漿調製 1. 浸漬時間延長 2. 較濃 3. 浸漬時間縮短 4. 較 稀。

答案：(4) 較 稀

第57題

剩餘石膏漿可以: 1. 隨時繼續使用 2. 不足立即製模時,棄而不用 3. 與增配製石膏漿混合使用 4. 儲至翌日使用。

答案：(2) 不足立即製模時,棄而不用

解析：石膏漿凝結硬化後已成二水石膏，無法再回復為可塑的半水石膏，即使加水攪拌也不會恢復流動性。殘漿若摻入新調的石膏漿，等於混入已凝結的硬粒，會使工作模產生硬點、強度下降、凝結時間不穩定。因此剩餘石膏漿在無法立即製模時應棄而不用，不可留到隔日或隨時再使用。

第58題

工作帶來在專業知識、技術、實務經驗及個人能力等的增進,並因而帶來身份與地位的提昇, 成長愈多,所獲得之肯定如何? 1. 不變 2. 愈小 3. 愈大 4. 不一定。

答案：(3) 愈大

解析：本題屬職業生涯與工作態度的觀念題。個人透過專業知識、技術、實務經驗與能力的持續累積，工作品質與解決問題的能力隨之提升，自然較易獲得同事、雇主與客戶的信任；成長愈多，能承擔的責任與展現的價值愈高，所獲得的肯定也愈大，兩者呈正向關係。

第59題

石膏漿調配條件一樣時,手調石膏漿與真空攪拌機調之石膏漿其性質 1. 無法比較 2. 手調較好 3. 二者一樣 4. 真空攪拌機較好。

答案：(4) 真空攪拌機較好

解析：在石膏與水的比例及其他條件相同時，真空攪拌機可在攪拌過程中抽除漿內空氣，使石膏漿氣泡少、組織緻密，凝結後工作模強度較高、表面較平滑、缺陷較少；手動攪拌容易捲入空氣，氣泡多會形成孔隙，降低強度與表面品質。因此真空攪拌機調製的石膏漿性質較佳，兩者可以比較。

第60題

自然環境(夏季、冬季)與工作模的強度 1. 有關係 2. 無直接關係 3. 無關係 4. 關係不一定。

答案：(1) 有關係

解析：石膏的凝結與硬化是放熱的水化反應，反應速率受環境溫度與濕度影響明顯。夏季高溫高濕時凝結較快、水分不易排出；冬季低溫時凝結與乾燥變慢，結晶組織與孔隙狀態不同，最後反映在工作模的強度與尺寸上。因此自然環境的季節變化與工作模強度確有關係，並非無關或無法判斷。

第61題

對於工作模壽命影響最小的反凝劑 1. 石灰 2. 碳酸鈉 3. 有機反凝劑 4. 矽酸鈉。

答案：(3) 有機反凝劑

解析：反凝劑（減水劑）吸附在石膏粒子表面、增加粒子間斥力，使石膏漿在較低用水量下仍有良好流動性，提高密度與強度。有機反凝劑用量少、引入的無機電解質較少，對模具強度與使用壽命的影響相對最小；碳酸鈉、矽酸鈉等無機電解質用量過多時，會游離鈉鹽造成模面白華、粉化而縮短壽命；石灰鹼性強，會改變凝結行為，影響較大。

第62題

工作模脫離母模模面是利用石膏何種特性 1. 可塑性 2. 吸水性 3. 膨脹性 4. 排水性。

答案：(3) 膨脹性

解析：石膏漿在凝結硬化過程中會產生微量體積膨脹（約0.1％～0.2％）。當工作模在母模內凝結時，此「膨脹性」使模體微微脹大而自然脫離母模表面，方便取下，正是利用石膏的膨脹特性。可塑性指成型前可塑形；吸水性、排水性是指石膏模用於吸水塑造坯體的功能，與脫模機制無關，故關鍵在膨脹性。

第63題

石膏漿凝結較慢時,何者正確: 1. 黏性減少 2. 強度減弱 3. 不能用 4. 黏性消失。

答案：(2) 強度減弱

解析：石膏漿凝結速度過慢時，水化反應不充分，結晶成長不完整，導致凝固體緻密性下降，最終強度減弱。黏性並非完全消失，只是下降；且過慢凝結的石膏仍可使用，但強度與品質會受影響，故正確為強度減弱。

第64題

石膏漿的凝結膨脹率大概是 1. 5 ~6 % 2. 4 ~4 . 9 % 3. 3 ~3 . 9 % 4. 0 . 05 %至2 %。

答案：(4) 0 . 05 %至2 %

解析：石膏漿凝結膨脹率一般很小，約在 0.05% 至 2% 之間，主要受石膏種類、水灰比與攪拌程度影響。過大的膨脹率會造成模件變形，因此製模時需控制在低範圍以保證精度。

第65題

石膏模分片的次序,一般為 1. 上→底→左右 2. 右左→底→上 3. 都可以 4. 底→上→右左。

答案：(2) 右左→底→上

第66題

下列何者榫扣在石膏模上應用,對品質較理想 1. 鋁片榫扣 2. 石膏榫扣 3. 塑膠榫扣 4. 鐵片榫扣。

答案：(3) 塑膠榫扣

第67題

小量生產時,調製石膏漿可以採用 1. 真空攪拌器 2. 分批用手攪拌 3. 慢速攪拌器 4. 真空幫浦。

答案：(2) 分批用手攪拌

解析：小量生產時調製石膏漿，以「分批用手攪拌」最為經濟實用。小批量無須大型設備，人工分批攪拌能精確控制每批水量與漿體均勻度，且設備與成本最低。真空攪拌器、慢速攪拌器、真空幫浦多屬大量或高品質連續生產設備，對小量生產並不經濟，故以小批量手攪即可滿足需求。

第68題

將丁字尺緊靠畫板之邊緣,再用45 ° 及幾度之三角板同時並用可將圓分成24 等分 1. 25 ° 2. 10 ° 3. 60 ° 4. 40 ° 。

答案：(3) 60 °

解析：將圓分為24等分，每份夾角為360°÷24＝15°。丁字尺緊靠畫板邊緣可提供0°、90°、180°、270°基線；45°三角板得45°倍角；另取「60°」三角板與45°三角板併用，兩者相差60°−45°＝15°，即可依15°間距逐步旋轉畫出24條等分線，故需併用45°與60°三角板，答案為60°。

第69題

模用B 級熟石膏,其標準混水量為何? 1. 75 2. 80 3. 78 4. 82 。

答案：(4) 82

第70題

要想判定澆注後石膏漿已否凝結終止之最便捷之方法為 1. 依靠費開氏針裝置測定 2. 測定膨脹速率最大之時 3. 以用手指甲加壓後之硬度觸覺判定之 4. 測定發熱溫度達最高之時。

答案：(3) 以用手指甲加壓後之硬度觸覺判定之

解析：石膏漿的終凝代表結晶網狀結構已形成，表面不再因輕壓而留下明顯凹痕。現場最便捷的方法是用手指甲輕壓澆注面，依硬度與回彈的觸感判斷；費開氏針雖可量測凝結時間，但需儀器、試模與操作，較不便捷。測定膨脹速率最大或發熱溫度最高，只能反映水化過程的特定階段，並不是終凝的直接判定依據。

第71題

石膏漿調製時攪拌時間愈長則 1. 強度增加,硬化時間減少 2. 強度增加,硬化時間增加 3. 強度不變,硬化時間減少 4. 強度減少,硬化時間增加。

答案：(1) 強度增加,硬化時間減少

解析：在正常調製範圍內，攪拌時間延長可使石膏粉與水充分潤濕、分散，減少結塊與包覆的空氣，使硬化體較緻密，強度因而提高；同時攪拌提供較多結晶核，縮短誘導期，使凝結與硬化時間減少。惟攪拌過久仍可能帶入氣泡或破壞結晶，實務上以均勻、無結塊且具適當流動性為度。

第72題

會引起肝中毒,引起反胃、下痢、抽筋、腎和肝機能失調等現象之金屬元素是 1. 鋅 2. 銅 3. 砷 4. 鋇。

答案：(2) 銅

第73題

石膏漿初凝結完成有一段時間,可用來塑造形狀,此為石膏漿之 1. 吸水性 2. 排水性 3. 可塑性 4. 膨脹性。

答案：(3) 可塑性

解析：石膏漿在初凝後至終凝前仍具有一定程度的變形與整形能力，可修整邊緣、抹平表面或塑造形狀，這種性質稱為可塑性。吸水性、排水性屬石膏硬化體與水交互作用的特性；膨脹性則是凝固時體積微幅增加的性質，都不是指可供塑形的作業期間。

第74題

製模用石膏粉之品質主要條件為 1. 耐火性 2. 純度 3. 可塑性 4. 黏性。

答案：(2) 純度

解析：製模石膏粉首重純度，因純度高的半水石膏含量穩定，凝結時間、膨脹與強度較能控制；雜質如黏土、碳酸鈣或可溶性鹽類會改變凝結行為並降低模具壽命。耐火性不是石膏模的主要要求，石膏加熱會脫水；可塑性與黏性也不是粉末品質的主要判定條件。

第75題

袋裝石膏粉貯藏方法 1. 堆置於溫暖乾燥且通風良好的處所 2. 直接堆放在混凝土地面 3. 靠牆壁疊放盡量堆高 4. 散裝放入無須遮蓋的容器內。

答案：(1) 堆置於溫暖乾燥且通風良好的處所

解析：袋裝石膏粉應存放在溫暖、乾燥且通風良好的室內，並墊高離地、與牆面保持距離，袋口密封以避免吸收空氣中的水分。直接放在混凝土地面容易受潮；靠牆堆高有傾倒與受潮風險；散裝且無遮蓋會吸附水氣，使石膏預先水化而失效。取用後應儘速封口並採先進先出。

第76題

調製石膏漿最理想的水是 1. 飲用水 2. 河川水 3. 海水 4. 硬質水。

答案：(1) 飲用水

解析：調製石膏漿以清潔的飲用水最理想，因其雜質與可溶性鹽類含量低，不會明顯改變凝結時間或降低硬化體強度。海水含鹽分與電解質，會干擾石膏水化；河川水可能含泥沙、有機物與微生物；硬質水含較多鈣、鎂離子，也可能影響凝結與強度，故均不如飲用水。

第77題

下列那一種情況最容易表現敬業精神? 1. 自己勝任卻不喜歡 2. 自己不喜歡又不勝任 3. 自己喜歡又能勝任 4. 自己喜歡但不勝任。

答案：(3) 自己喜歡又能勝任

解析：敬業精神表現在對工作的投入、責任感與持續精進。當自己既喜歡又能勝任時，興趣會帶來內在動機，能力則提供完成任務的信心與條件，兩者配合最容易主動負責、追求品質並樂於學習，也最能從工作中獲得成就感。若只是喜歡卻不勝任，或勝任卻不喜歡，投入程度通常較難持久。

第78題

用碳酸鈉比用矽酸鈉作反凝劑,對於工作模的損壞 1. 較小 2. 差不多 3. 較大 4. 相同。

答案：(3) 較大

解析：碳酸鈉（Na2CO3）水溶液鹼性強，但解凝效率不如矽酸鈉；若要達到相同的流動性，就必須添加較多量。多餘的鈉鹽會被石膏工作模的毛細孔吸收，並與石膏（CaSO4·2H2O）作用，生成碳酸鈣沉澱及可溶性硫酸鈉，使模面粗糙、孔隙阻塞、表面粉化，因此對工作模的損壞較大。矽酸鈉（水玻璃）解凝力強、用量較少，雖然仍會與鈣離子反應，但相對而言對模具的侵蝕較小。所以與使用矽酸鈉相比，使用碳酸鈉對工作模的損壞較大。

第79題

石膏粉化學成份的瞭解可 1. 用手觸摸 2. 肉眼觀察 3. 調水試驗 4. 化學分析。

答案：(4) 化學分析

解析：正確答案為(4)化學分析。石膏粉的化學成分（如半水硫酸鈣 CaSO4·1/2H2O 含量比例、雜質種類與含量等）屬物質的化學組成資訊，必須透過化學分析方法（如滴定、熱重分析、X 光繞射等）才能準確定性與定量。用手觸摸(1)僅能感覺粉末粗細與吸濕性，肉眼觀察(2)只能看外觀顏色與結塊情形，調水試驗(3)雖可測凝結時間、稠度與強度等工作性，但都無法直接得知化學成分。因此要了解其「化學成份」唯有依賴化學分析，其餘三項僅能評估物理性質或施工特性，不能取代成分檢測。

第80題

石膏與水配合後,其浸漬及混合時間 1. 應以計時錶計算 2. 不必計算 3. 憑經驗自視決定 4. 由經辦人估計。

答案：(1) 應以計時錶計算

解析：正確答案為(1)應以計時錶計算。石膏粉與水配合時，須先讓石膏在水中浸漬（熟化、吸水膨潤）一段時間，再攪拌均勻；浸漬與攪拌時間會直接影響氣泡含量、凝結速度與坯體強度。因「時間」為客觀物理量，為確保每批石膏漿性質一致、降低人為誤差，應使用計時錶（碼錶或計時器）精確控制。選項(3)憑經驗自視與(4)由經辦人估計缺乏再現性，易受個人判斷影響；(2)不必計算則會導致品質不穩、凝結時間失控。故以計時錶計算時間為標準作業方式，可提升成形品良率與一致性。