第1題
模型用熟石膏係以 1. 天然石膏 2. 化學石膏 3. 廢模石膏 4. 利用以上各別所擁有的優點等原料石膏製成之熟石膏。
答案:(4) 利用以上各別所擁有的優點等原料石膏製成之熟石膏
民國92年 第3梯次 05400 陶瓷─石膏模丙級 學科歷屆試題與答案,共 50 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
模型用熟石膏係以 1. 天然石膏 2. 化學石膏 3. 廢模石膏 4. 利用以上各別所擁有的優點等原料石膏製成之熟石膏。
答案:(4) 利用以上各別所擁有的優點等原料石膏製成之熟石膏
各種製坯方法所用的石膏模,其吸水率 1. 差不多 2. 不重要 3. 相同 4. 各不相同。
答案:(4) 各不相同
製模用鎚,何種製品最理想: 1. 鐵鎚 2. 木鎚 3. 塑膠鎚 4. 銅製品。
答案:(3) 塑膠鎚
已知石膏模塊體積為100 立方公分,其比重為2 . 5 ,求石膏模塊重量為何? 1. 200 公克 2. 250 公克 3. 300 公克 4. 350 公克。
答案:(2) 250 公克
陶瓷模型用熟石膏其細度(篩析殘留量)全部要通過試驗篩孔徑 1. 0 . 150 mm 2. 0 . 177 mm 3. 0 . 250 mm 4. 0 . 425 mm。
答案:(4) 0 . 425 mm
石膏礦藏其儲量居世界第一為 1. 中國 2. 日本 3. 美國 4. 俄國。
答案:(1) 中國
石膏的溶解、凝結、結晶是連貫進行的,最後形成的結晶體是 1. 網狀交錯結構 2. 放射狀結構 3. 鱗片狀結構 4. 平行狀結構。
答案:(1) 網狀交錯結構
石膏與水摻合,含浸期的作用是 1. 延長硬化時間 2. 排除空氣 3. 有充分的操作時間 4. 不產生龜裂。
答案:(2) 排除空氣
儲放石膏粉的場所主要須: 1. 防火 2. 防風 3. 防潮 4. 防熱。
答案:(3) 防潮
工作模的過度膨脹,由於石膏模密度太大時,須加改進,將石膏漿調製: 1. 較濃 2. 較稀 3. 浸漬時間縮短 4. 浸漬時間延長。
答案:(2) 較稀
石膏漿對何種器具有腐蝕作用 1. 鐵製車刀 2. 不銹鋼容器 3. 白鐵棒 4. 塑膠桶。
答案:(1) 鐵製車刀
工作模的過度膨脹,須加改進時,將石膏漿調製 1. 較稀 2. 較濃 3. 浸漬時間縮短 4. 浸漬時間延長。
答案:(1) 較稀
石膏漿調製時應注意 1. 石膏混水量 2. 烘模溫濕度 3. 離模時間 4. 吸水速度。
答案:(1) 石膏混水量
滾壓成形,根據長期經驗認為壓坯前的石膏模含水率控制在 1. 1 ∼4 % 2. 10 ∼20 % 3. 25 ∼ 30 4. 31 ∼35 % 比較合適。
答案:(2) 10 ∼20 %
注漿模具除了有良好的吸水性能外,氣孔率要求在: 1. 10 ∼20 % 2. 25 ∼35 % 3. 40 ∼50 % 4. 60 ∼70 % 範圍內。
答案:(3) 40 ∼50 %
鑄用及模型用熟石膏之純度含C a S O ‧ 1 / 2 H O 不少於 1. 80 % 2. 75 % 3. 70 % 4. 65 %。
答案:(1) 80 %
注漿用的工作模之壽命,設計複雜者與設計簡單者相比: 1. 較長 2. 較短 3. 相同 4. 無關。
答案:(2) 較短
原料石膏在加壓加熱至128 °C後,稱為何種石膏? 1. α 型 2. β 型 3. γ 型 4. δ 型。 92 陶瓷- 石膏模丙4 - 2 ( 序1 - 1 )
答案:(1) α 型
母模(殼模)用的石膏比工作模(使用模)用的石膏硬度 1. 高 2. 低 3. 相同 4. 不拘。
答案:(1) 高
注漿時,固定模組以何種方式最不易損害模具 1. 鐵圈 2. 充氣袋迫緊 3. 繩索 4. 鋼纜。
答案:(2) 充氣袋迫緊
工作模脫離母模( 殼模) 養護後: 1. 不需乾燥即可用 2. 須安全乾燥方可用 3. 稍加乾燥即可用 4. 須在適當條件下乾燥後方為適用。
答案:(4) 須在適當條件下乾燥後方為適用
一般長方形的原模在設計榫的功效上何者為佳 1. 左右各一個 2. 左右各二個 3. 三角點式 4. 越多越好。
答案:(2) 左右各二個
下面那一項之成形法全需要工作模來成形 1. 軟泥法、硬泥法、乾壓法 2. 注漿法、鏇坯法 、滾壓法 3. 注漿法、粉壓法等壓法 4. 插壓法、乾壓法、粉壓法。
答案:(2) 注漿法、鏇坯法 、滾壓法
石膏粉之好壞決定於 1. 細度 2. 比重 3. 硬度 4. 白度。
答案:(1) 細度
石膏粉與水的比例不同,所製成之工作模之吸水率: 1. 相同 2. 不同 3. 不能比較 4. 與模型品質無關。
答案:(2) 不同
石膏粉與水之比( 重量) 為100 :70 之石膏漿所製成石膏模極限抗壓強度為: 1. 110 ∼120 k g / c m2 2. 125 ∼140 k g / c m2 3. 140 ∼155 k g / c m2 4. 155 k g / c m2。
答案:(2) 125 ∼140 k g / c m2
表示在物體背面看不到,以及想像中的線,也就是一群相等的短線所組成的線為 1. 破線 2. 虛線 3. 中心線 4. 鎖線。
答案:(1) 破線
兩片模( 厚薄相同) 所注坯厚薄不同,其原因: 1. 兩件模裝配不當 2. 泥漿壓力不同 3. 兩片模之孔隙度不同 4. 注漿方法不對。
答案:(3) 兩片模之孔隙度不同
工作模乾燥溫度的條件 1. 宜高 2. 不宜太高 3. 依工作模的濕度而定 4. 根據經驗而定。
答案:(3) 依工作模的濕度而定
原模分片前,原型表面應先塗上 1. 洋干漆 2. 水玻璃 3. 冰醋酸 4. 潤滑油。
答案:(1) 洋干漆
石膏表面發熱是表示 1. 反應未開始 2. 石膏開始收縮 3. 石膏已完成凝固硬化 4. 反應已開始 。
答案:(4) 反應已開始
石膏漿初凝時間通常為 1. 6 ∼8 分鐘 2. 8 ∼10 分鐘 3. 10 ∼20 分鐘 4. 20 ∼25 分鐘。
答案:(1) 6 ∼8 分鐘
使用正常熟石膏粉製成的「模」內氣泡很多的原因是: 1. 水質不佳 2. 攪拌方法不當 3. 攪拌時間過長 4. 混水量太多。
答案:(2) 攪拌方法不當
各種製坯方法,所用之石膏模: 1. 相同 2. 差不多 3. 各不相同 4. 不重要。
答案:(3) 各不相同
測定石膏粉的混合水量( %) 計算法是: 1. 100 g ( 水重) /試樣重量( g ) × 100 2. 100 g ( 水重) /試樣重量( g ) 3. 試樣重量( g ) /100 g ( 水重) 4. 試樣重量( g ) /100 g ( 水重) × 100 。
答案:(1) 100 g ( 水重) /試樣重量( g ) × 100
分片工作台首先要求條件為 1. 不銹鋼材質 2. 厚度 3. 長度 4. 水平。
答案:(4) 水平
工作模保養程序可依序為: 1. 修整→養護→乾燥→貯存 2. 乾燥→養護→修整→貯存 3. 隨意皆可,只要方便 4. 養護→乾燥→修整→貯存。
答案:(1) 修整→養護→乾燥→貯存
石膏模的乾燥室內 1. 間歇通風 2. 局部通風 3. 強度不夠 4. 通風須均勻適當。
答案:(4) 通風須均勻適當
陶瓷用模型熟石膏依其品質分各等級其標準混合水量不可高於 1. 85 % 2. 82 % 3. 80 % 4. 75 %。
答案:(2) 82 %
用以測量長度及分直線成數等分之所用的工具 1. 三角板 2. 樑規 3. 分規 4. 丁字尺。
答案:(3) 分規
工作模乾燥時,適當之濕度為: 1. 60 ∼65 % 2. 70 ∼75 % 3. 75 ∼80 % 4. 80 ∼85 % 。
答案:(2) 70 ∼75 %
工作模乾燥後,放在場內半年以上不用,重量會增加的原因為吸附空氣中的水,此反應 屬 1. 化學反應 2. 物理反應 3. 結晶反應 4. 侵蝕反應。
答案:(2) 物理反應
多件的工作模,在每套模的各件上作適當的標記 1. 有需要 2. 無需要 3. 不一定 4. 僅須放在一起。
答案:(1) 有需要
石膏調漿時,若在真空狀態下則 1. 強度增加,硬化時間減少 2. 強度減少,硬化時間增加 3. 強度增加,硬化時間不變 4. 強度不變,硬化時間增加。
答案:(1) 強度增加,硬化時間減少
母模(殼模)的保養最需注意的事項,何者不宜: 1. 空氣濕度適當 2. 空氣自然流通 3. 保存架需平穩以防變形 4. 堆疊存放。 92 陶瓷- 石膏模丙4 - 3 ( 序1 - 1 )
答案:(4) 堆疊存放。 92 陶瓷- 石膏模丙4 - 3 ( 序1 - 1 )
工業隨時代愈來愈進步,而陶瓷工業使用石膏模的製造方法仍繼續使用,主要原因: 1. 製法已趨完美 2. 新的方法及材料不甚了解 3. 製程簡單 4. 成本的考量。
答案:(4) 成本的考量
石膏模調漿作業場所為 1. 有機溶劑作業 2. 高溫作業 3. 粉塵作業 4. 特定化學物質作業。
答案:(3) 粉塵作業
下列何者傷害與搬運熟石膏不當無關? 1. 扭傷 2. 斷骨 3. 擊傷 4. 中毒。
答案:(4) 中毒
以自己的工作為榮,但下列何者不宜 1. 隱藏能力,甘於平淡 2. 迎頭面對挑戰 3. 與同僚建立健康良好關係 4. 完全掌握工作,完成任務。
答案:(1) 隱藏能力,甘於平淡
廢石膏模、廢石膏粉、調漿過剩石膏漿之最終處理方式何者正確 1. 焚化爐處理 2. 廢棄物合法掩埋 3. 建築物或道路級配 4. 石膏廠或水泥廠再利用。 92 陶瓷- 石膏模丙4 - 4 ( 序1 - 1 )
答案:(4) 石膏廠或水泥廠再利用。 92 陶瓷- 石膏模丙4 - 4 ( 序1 - 1 )