第1題
量測針板隔距時 1. 左邊左手量 2. 右邊右手量 3. 兩手隨意使用 4. 兩邊用同手量測檢查才會準確。
答案:(4) 兩邊用同手量測檢查才會準確
民國96年 第1梯次 05600 紡紗機械修護丙級 學科歷屆試題與答案,共 50 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
量測針板隔距時 1. 左邊左手量 2. 右邊右手量 3. 兩手隨意使用 4. 兩邊用同手量測檢查才會準確。
答案:(4) 兩邊用同手量測檢查才會準確
筒子機捲筒時,下列何者與斷紗次數無關 1. 管紗成形 2. 紗柵間距 3. 張力大小 4. 增量裝置( 成形附加角) 。
答案:(4) 增量裝置( 成形附加角)
噴氣式精紡機在筒子紗直徑小的情況下,當打結機打結完全後,被吸入緩衝管內之紗要恢復 正常狀態,所需適當時間為 1. 0 ∼5 秒 2. 5 ∼10 秒 3. 10 ∼15 秒 4. 15 ∼20 秒。
答案:(2) 5 ∼10 秒
噴氣式精紡機總牽伸比是指繞取羅拉表面速度與 1. 捲取羅拉 2. 前羅拉 3. 中羅拉 4. 後羅拉的表面速度之比。
答案:(4) 後羅拉的表面速度之比
粗紗機理想之牽伸總數應為 1. 3 - 5 倍 2. 5 - 7 倍 3. 9 - 12 倍 4. 12 - 15 倍。
答案:(2) 5 - 7 倍
筒子紗硬度變軟之原因為 1. 紡速慢 2. 噴嘴壓升高 3. 捲取速度比昇高 4. 捲取速度比降低。
答案:(4) 捲取速度比降低
改變粗紗機撚度必須藉由改變 1. 錠子速度 2. 前羅拉速度 3. 後羅拉速度 4. 繞取速度而變更。
答案:(2) 前羅拉速度
環錠精紡機鋼絲圈磨損時,會產生 1. 飛花 2. 節紗 3. 斷頭 4. 強撚紗。
答案:(3) 斷頭
下列何種情況不需停車檢修 1. 聞到焦味 2. 聽到異聲 3. 品管取樣 4. 更改零件。
答案:(3) 品管取樣
筒子機管紗繞完時,若不會自動更換管紗須先檢查 1. 紗柵 2. 張力盤 3. 管紗插座 4. 電子淨紗器。
答案:(1) 紗柵
混棉之主要目的為 1. 節省人工 2. 降低原料成本 3. 節省時間 4. 清除雜質。
答案:(2) 降低原料成本
環錠精紡機鋼領板升降運動的速度比例是 1. 3 :1 2. 2 :1 3. 1 :2 4. 1 :3 。
答案:(4) 1 :3
針板兩端滑行踵趾之差異大小與錫林速度之關係,為 1. 無關係 2. 速度高踵趾差小 3. 速度高踵趾差大 4. 踵趾差異不變。
答案:(2) 速度高踵趾差小
環錠精紡機前羅拉速度不變,錠速若加快,則 1. 撚數減少 2. 撚數增加 3. 牽伸減少 4. 牽伸增加。
答案:(2) 撚數增加
粗紗上龍筋後面重錘裝置的作用係 1. 增加重量 2. 達到平衡 3. 減少重量 4. 增加強度。
答案:(2) 達到平衡
筒子機之小吸嘴夾持片上昇時的隔距以 1. 1 ∼4 mm 2. 7 mm 3. 10 mm 4. 15 mm 較為適當。
答案:(1) 1 ∼4 mm
環錠精紡機鋼領板慢速上升,其功用是 1. 繞紗 2. 束紗 3. 纏紗 4. 裏紗。
答案:(1) 繞紗
環錠精紡機羅拉間的隔距須依 1. 纖維長度 2. 溫濕度 3. 鋼絲圈號數 4. 皮輥直徑來調整。
答案:(1) 纖維長度
倍撚機撚線時(Two -For - On e ) 的捲取張力約為 1. 20 ∼60 c N 2. 50 ∼90 cN 3. 90 ∼130 c N 4. 150 c N以上。
答案:(4) 150 c N以上
若使用相同材料之開端紗,常支數改紡時,下列何者機構不需更改 1. 轉子 2. 梳理羅拉轉速 3. 牽伸變換齒輪 4. 撚度變換齒輪。
答案:(1) 轉子
機械式打結之結頭是否正常,其檢查週期為 1. 每日 2. 每週 3. 每二週 4. 一個月一次。
答案:(2) 每週
紡紗廠中發生飛花( Fl y ) 過多的原因,可能為 1. 短纖維含量過多 2. 平均纖維長太長 3. 空氣中之相對濕度太大 4. 纖維太韌。
答案:(1) 短纖維含量過多
下列何者係造成熟條偏輕的主要原因之一 1. 自停裝置不良 2. 換桶不良 3. 接頭不良 4. 多條喂入。
答案:(1) 自停裝置不良
原棉等級分類不依據下列何項 1. 纖維長度 2. 色澤 3. 含雜量 4. 含水率。
答案:(4) 含水率
聚酯棉蓬鬆性伸長彈性過大時,影響梳棉 1. 羅拉捲棉 2. 棉條阻塞圈條器 3. 棉條易伸長 4. 無影響。
答案:(2) 棉條阻塞圈條器
1. 管紗太潮 2. 筒子機張力器附著異物 3. 筒子機張力太大 4. 預清器隔距太大時,不會影響筒紗成形不良。
答案:(4) 預清器隔距太大時,不會影響筒紗成形不良
清花機之風扇(Fa n )速度一般應為 1. 300 ∼500RPM 2. 600 ∼800 RPM 3. 1200∼1600RP M 4. 2000 RPM。
答案:(3) 1200∼1600RP M
電磁離合器是屬 1. 流體速件 2. 撓性速件 3. 鋼體速件 4. 磁力作用控制機件傳動者。
答案:(4) 磁力作用控制機件傳動者
梳棉開纖時因針布作用所產生之 1. 前彎 2. 後彎 3. 兩端彎 4. 無彎為最多。
答案:(2) 後彎
培林油量之補充應為軸承內容積之 1. 全部 2. 1 / 4 3. 1 / 2 4. 3 / 4 。
答案:(4) 3 / 4
最具耐高溫特性之潤滑劑是 1. 機油 2. 二硫化鉬 3. 滑石粉 4. 牛油。
答案:(2) 二硫化鉬
1. 混棉 2. 開棉 3. 清棉 4. 集塵以上那一項是以降低原料成本為目的者。
答案:(1) 混棉
美棉的等級分類一般可分為 1. 一級 2. 五級 3. 八級 4. 九級。
答案:(4) 九級
細紗撚向可分為S撚和 1. T撚 2. R撚 3. Z撚 4. C撚。
答案:(3) Z撚
更換牽伸變換齒輪會改變 1. 梳理轉速 2. 轉子轉速 3. 捲取轉速 4. 喂棉轉速。
答案:(4) 喂棉轉速
決定粗紗撚度主要因素為 1. 粗紗密度 2. 粗紗支數 3. 粗紗容量 4. 粗紗CV%。
答案:(2) 粗紗支數
下列何項對開端紗除塵量較無影響 1. 轉子轉速 2. 梳理轉速 3. 吸風壓力 4. 喂棉轉速。
答案:(1) 轉子轉速
粗紗適當的圈距是以第一層繞取表面的密度來決定,其 1. 愈密愈好 2. 愈疏愈好 3. 隱約可見筒管表面即可 4. 任何密度皆可。
答案:(3) 隱約可見筒管表面即可
清花品管項目不包括下列何者? 1. 棉卷重量 2. 棉卷均勻度 3. 含水率 4. 棉條格林。
答案:(4) 棉條格林
併條機皮輥研磨後的硫酸處理時間為 1. 1 ∼2 秒 2. 4 ∼6 秒 3. 7 ∼10 秒 4. 10 ∼15 秒。
答案:(2) 4 ∼6 秒
英制之棉20 支其代表意義為定重1 磅中有 1. 20 ×100 碼 2. 20 ×840 碼 3. 20 ×1000 碼 4. 20 ×80 碼之長度。
答案:(2) 20 ×840 碼
空氣打結時紗線解撚長度約為 1. 0 . 5 ∼1 . 0 cm 2. 1 . 0 ∼1 . 5 cm 3. 1 . 5∼2.0 cm 4. 2.0∼2.5 cm。
答案:(3) 1 . 5∼2.0 cm
撚紗機改變撚向時,不需改變下列那一項 1. 導紗 2. 錠帶繞取進行方向 3. 鋼絲圈 4. 制圈環。
答案:(3) 鋼絲圈
紡粗支開端紗時,宜 1. 降低梳理轉速 2. 減小張力 3. 增大轉子吸風力 4. 增加撚度。
答案:(3) 增大轉子吸風力
天然棉含雜較多時梳棉機隔距 1. 給棉板∼刺輥調小 2. 除塵刀∼刺輥調大 3. 除塵刀∼刺輥調小 4. 刺輥漏底隔距加大。
答案:(3) 除塵刀∼刺輥調小
環錠精紡工程之主要目的有 1. 牽伸,加撚,繞取 2. 梳理,牽伸,加撚 3. 繞取,加撚,分梳 4. 牽伸,分梳,繞取。
答案:(1) 牽伸,加撚,繞取
梳棉錫林與道夫隔距,若調整為5 / 1000 吋時其基準為 1. 4 / 1000 吋與6/1000 吋隔距片測試不入 2. 4 / 1000 吋隔距片測試感略鬆6 / 1000 吋隔距片測試插不入為原則 3. 在3 / 1000 吋∼ 8 / 1000 吋隔距片可測試範圍內皆可 4. 5 / 1000 吋隔距片緊密。
答案:(2) 4 / 1000 吋隔距片測試感略鬆6 / 1000 吋隔距片測試插不入為原則
筒子紗繞取時,其張力的適當值一般以單紗強力的 1. 8 ∼12 % 2. 15 ∼20 % 3. 20 ∼25 % 4. 4096 紡紗機械修護丙 4 - 4 ( 序001 ) ∼6 % 為宜。
答案:(1) 8 ∼12 %
原棉中含有的棉粒在 1. 精梳 2. 併條 3. 清花 4. 梳棉工程除去最多。
答案:(4) 梳棉工程除去最多
棉紗長25 , 200 碼重1 磅,是為 1. 10 支 2. 20 支 3. 30 支 4. 40 支的細紗。
答案:(3) 30 支