第1題
左圖之配衡閥符號表示 1. 內部導引、內部排洩 2. 外部導引、外部排洩 3. 外部導引、內部排洩 4. 內部導引、外部排洩。
答案:(3) 外部導引、內部排洩
民國98年 第1梯次 07900 油壓丙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
左圖之配衡閥符號表示 1. 內部導引、內部排洩 2. 外部導引、外部排洩 3. 外部導引、內部排洩 4. 內部導引、外部排洩。
答案:(3) 外部導引、內部排洩
壓力控制閥中,通常做為限制工作時使用二次壓力的是 1. 溢流閥 2. 減壓閥 3. 順序閥 4. 配衡閥。
答案:(2) 減壓閥
解析:減壓閥(pressure reducing valve)安裝於分支回路,將較高的一次(進口)壓力降至工作所需且穩定的二次壓力,並維持出口壓力一定。溢流閥用於限制系統最高壓力並溢流回油箱;順序閥用以控制執行元件動作先後順序;配衡閥(抗衡閥)用於防止負載因自重下落。題目強調「限制工作時使用二次壓力」,故選2。
為防止致動器因自動落下或失速,應採用 1. 減壓迴路 2. 順序迴路 3. 差動迴路 4. 抗衡迴路。
答案:(4) 抗衡迴路
解析:抗衡迴路(counterbalance circuit)於垂直缸或負載可能自行下降的場合,串接抗衡閥產生適當背壓,抵消負載自重,防止致動器自動落下或失控失速。減壓迴路僅降低回路壓力;順序迴路控制多缸動作先後;差動迴路使活塞兩側有效面積差以加快伸出速度,皆無防止下落功能。故選4。
下列何者不是油泵發生故障的現象 1. 油泵沒有排油 2. 系統壓力沒有上升 3. 泵運轉有噪音 4. 泵出油側壓力過大。
答案:(4) 泵出油側壓力過大
解析:油泵本身故障的典型現象為:不排油、系統壓力無法上升(磨損內漏)、運轉產生異音(吸空、氣蝕、磨損)。而「泵出油側壓力過大」多屬系統或負載側問題,例如溢流閥卡住未卸荷、油路阻塞或外載過重,並非泵本體損壞的直接現象,故題目問「不是故障現象」應選4。
增壓器中,A 1 面積為10 c m ,壓力P 1 為50 k g f / c m ,則A 2 面積為5 c m ,則P 2 之壓力為 1. 50 2. 100 3. 150 4. 200 k g f / c m 。
答案:(2) 100
解析:增壓器原理基於力平衡與帕斯卡定律。A1面受力 F=P1×A1=50×10=500 kgf,此力傳至A2面使 P2=F/A2=500÷5=100 kgf/cm²。公式亦可寫為 P2=P1×(A1/A2)=50×(10/5)=100。增壓器以小面積端高壓進入、大面積端低壓,或小壓力乘面積比升壓。此題 A1大於 A2,故壓力由50升為100 kgf/cm²(選項2)。其餘選項與面積反比關係不符。
下列何者表示連接到油箱的管路,管的端部在液面之下 1. 2. 3. 4. 。
壓力控制閥為常開式者是 1. 順序閥 2. 溢流閥 3. 抗衡閥 4. 減壓閥。
答案:(4) 減壓閥
解析:壓力控制閥中,減壓閥(pressure reducing valve)為常開式(normally open),其閥口在無信號時處於開啟狀態,油液可自由通過,當二次側壓力達設定值才關小節流以維持降壓。相對地,溢流閥、順序閥、抗衡閥均為常閉式,須達設定壓力才開啟。故本題答案為減壓閥(選項4)。
一般而言,人耳聽到多少分貝噪音時,就開始感到疼痛 1. 50 2. 80 3. 120 4. 150 分貝。
答案:(3) 120
解析:人耳對聲音的忍受有其極限,當噪音達約 120 分貝時,多數人會開始感到耳朵疼痛,此稱為痛閾(pain threshold)。50 分貝約為安靜室內交談聲,80 分貝相當於鬧市或機具聲但仍可忍受,150 分貝已遠超痛閾並可能立即造成聽覺器官損傷。職場噪音防護標準中,長期暴露常以 85~90 分貝為需配戴護具之界限,但疼痛起點約為 120 分貝,故答案為 120 分貝。
單切齒銼刀,其切齒之傾斜角度與中心線成 1. 10 ~ 25 2. 30 ~ 40 3. 45 ~ 55 4. 65 ~ 85 度。
答案:(4) 65 ~ 85 度
解析:單切齒銼刀僅以單一方向切出切削齒,其切齒線與銼刀中心線約成 65~85 度之較大傾角,使切削角平緩、切屑薄,加工面平滑,適於精銼與銼削軟材料。雙切齒則由一陡一緩兩方向交錯切齒以增加切削量。依此單切齒傾斜角特性,故選4。
一般常用的電磁閥是用來做 1. 壓力控制 2. 方向控制 3. 溫度控制 4. 流量控制。
答案:(2) 方向控制
解析:電磁閥利用電磁線圈通電產生磁力,推動閥心改變油路的通斷與流向,最常作為方向控制閥(電磁換向閥),用來控制油壓缸前進、後退或停止。壓力控制由溢流閥、減壓閥、順序閥擔當;流量控制由節流閥、流量控制閥擔當;溫度控制則靠冷卻器與加熱器,故不選 1、3、4。
運轉時,噪音低的油壓泵為 1. 螺旋泵 2. 活塞泵 3. 輪葉泵 4. 齒輪泵。
答案:(1) 螺旋泵
解析:螺旋泵(screw pump)以三根螺桿嚙合輸油,齒腔連續推移、流量脈動極小且無困油現象,運轉最平順安靜,為各型液壓泵中噪音最低者。齒輪泵因困油與輪齒衝擊噪音大;柱塞泵於高壓時噪音偏高;葉片泵雖較安靜但仍遜於螺旋泵。故選1。
下列有關臨時用電之敘述何者正確 1. 只裝設過流保護開關 2. 只裝設漏電斷路器 3. 第1、2 項都不必裝 4. 應裝設過電流保護開關及漏電斷路器。
答案:(4) 應裝設過電流保護開關及漏電斷路器
解析:依用電安全相關規範,臨時用電除須裝設過電流保護開關以防過載與短路外,亦應裝設漏電斷路器以防感電事故,兩者並用方能兼顧設備與人身安全,缺一不可。僅裝其一或不裝均不符合安全規定,故選4。
我們常用的作動油黏度等級為 1. I S O V G 150 2. I S O V G 68 3. I S O V G 32 4. I S O V G 15 。
答案:(2) I S O V G 68
下圖所示游標卡尺之刻劃尺寸為 1. 0 . 926 2. 9 . 026 3. 9 . 26 4. 90 . 26 m m 。
答案:(3) 9 . 26
在控制電路圖中,左圖為何種開關之a 接點 1. 極限開關 2. 按鈕開關 3. 壓力開關 4. 延時開關。
答案:(2) 按鈕開關
以三種控制致動器速度的迴路比較,動力效率較高的迴路是 1. 量出制流( m e t e r - o u t ) 迴路 2. 量入制流( m e t e r - i n ) 迴路 3. 分洩迴路 4. 都一樣。
答案:(3) 分洩迴路
拆卸電器插頭應 1. 拉導線 2. 握插頭處 3. 隨便都可 4. 裝設拉線來拆卸。
答案:(2) 握插頭處
解析:拆卸電器插頭時應「握住插頭本體」再拔出,讓拉力作用在插頭與插座之結合處,使插片均勻受力退出。若直接拉扯導線,拉力會傳到插頭內部的端子壓接處與銅線,長期下來易造成銅線斷股、端子鬆脫或絕緣破損,形成接觸不良、過熱甚至短路起火之隱患。此外,握插頭拔除亦可避免手指誤觸插片帶電部位。裝設拉線拆卸並非正確做法,隨意拉扯更不可取,正確習慣是握插頭、垂直拔出,並避免在潮濕環境以濕手操作。
連續方程式是將 1. 質量不滅定律 2. 動量不滅定律 3. 牛頓運動定律 4. 虎克定律應用於流體的流動。
答案:(1) 質量不滅定律
解析:連續方程式 A1V1=A2V2 是將質量不滅定律(質量守恆)應用於流體穩態流動:單位時間流入與流出之質量率相等,對不可壓縮流體即流量守恆。動量不滅定律是動量方程基礎;牛頓運動定律為剛體力學基礎;虎克定律描述材料在彈性限度內應力與應變成正比。故選1。
下列何者不是控制系統的輸入設備 1. 極限開關 2. 光電開關 3. 微動開關 4. 繼電器。
答案:(4) 繼電器
解析:控制系統的輸入設備負責偵測位置、物體或狀態,並將訊號送入控制電路。極限開關、光電開關與微動開關都具有感測接點或光電元件,可視為輸入設備。繼電器則接收控制電路訊號,利用線圈激磁切換接點以驅動負載,屬於中間控制或輸出元件,因此不是輸入設備。
迴路的負荷動作壓力,應比溢流閥( r e l i e f v a l v e ) 的設定壓力 1. 高 2. 低 3. 相同 4. 無關。
答案:(2) 低
解析:溢流閥的設定壓力是系統最高壓力保護值,正常動作時負荷壓力應低於設定壓力,此時閥門關閉,系統壓力由負荷大小決定。若負荷壓力達到或超過設定值,溢流閥便開啟,將油液排回油箱,壓力無法再升高,且會造成發熱與能量損失。因此負荷動作壓力應比溢流閥設定壓力低。
C d s 是下列何者的簡稱 1. 光隔離器 2. 發光二極體 3. 光敏電阻 4. 光電開關。
答案:(3) 光敏電阻
解析:CdS 是硫化鎘(Cadmium Sulfide)的化學式簡稱,元件特性是受光照射後電阻值下降,因此稱為光敏電阻,常用於照度檢測、光控開關等。光隔離器、發光二極體與光電開關雖同屬光電元件,但其英文簡稱分別不同,不能以 CdS 表示。
下列何者不是可變容量型泵的優點 1. 液壓裝置簡單 2. 節省動力 3. 油溫不易升高 4. 構造簡單。
答案:(4) 構造簡單
解析:可變容量泵能依負荷需求自動改變排量,當負荷較小時減少輸出流量,避免多餘油液經溢流閥排放,因此可節省動力,油溫也較不易升高。相對地,可變容量泵必須具備變量機構,零件精度與製造要求較高,構造複雜且成本較高,所以「構造簡單」並不是它的優點。
油泵排出口的輸出流量與壓力的乘積是為該泵的 1. 功率 2. 扭力 3. 效率 4. 流力。
答案:(1) 功率
解析:液壓泵的輸出功率等於出口壓力與輸出流量的乘積,公式可寫成 P=p×Q;計算時壓力常用 Pa、流量用 m³/s,所得功率單位為 W。若壓力用 bar、流量用 L/min,則需再換算單位。此乘積在液壓系統中代表液壓功率,因此選功率;扭力與效率各有不同定義。
下列何者為油壓蓄壓器之符號 1. 2. 3. 4. 。
左圖符號為 1. 閉止閥 2. 分流閥 3. 節流閥 4. 止回閥。
答案:(1) 閉止閥
活塞泵之容積效率約為 1. 75 ~80 % 2. 80 ~85 % 3. 86 ~92 % 4. 93 ~98 % 。
答案:(4) 93 ~98 %
解析:液壓泵容積效率指實際流量與理論流量之比。活塞泵(軸向/徑向柱塞泵)因零件配合精度高、洩漏量極小,容積效率最佳,約為 93~98%;相較之下齒輪泵約 85~90%、葉片泵約 88~94%。故本題正確選項為 4。選項1~3數值偏低,不符活塞泵高密封性特性。
左圖為 1. 單動型增壓缸 2. 複動型( 連續型) 增壓缸 3. 單動型氣液轉換器 4. 複動型(連續型)氣液轉換器之符號。
答案:(1) 單動型增壓缸
當致動器(A c t u a t o r )不作動時,使液壓泵吐出的油量,不經由溢流閥( r e l i e f v a l v e ) 回液壓 箱,而以低壓方法流回液壓油箱的迴路稱為 1. 卸載迴路 2. 順序迴路 3. 配衡迴路 4. 節省動力迴路。
答案:(1) 卸載迴路
解析:卸載迴路的功能是在致動器不作動時,讓液壓泵排出的油以低壓直接流回油箱,而不必經由溢流閥在高壓下溢流,因此可減少功率損失與油溫上升。順序迴路用於控制動作先後,配衡迴路用於平衡垂直負荷,皆非此處所述功能,所以答案為卸載迴路。
選用無熔絲開關特性時,應留意 1. 啟動電流、跳脫電流 2. 框架電流、跳脫電流 3. 框架電流、 連續使用電流 4. 啟動電流、連續使用電流。
答案:(1) 啟動電流、跳脫電流
解析:無熔絲開關的跳脫特性必須與負載電流配合:感應馬達起動瞬間電流可達額定電流的數倍,若開關的瞬時跳脫電流低於起動電流,起動時就會誤跳脫;跳脫電流過大又失去保護作用。因此選用時要同時留意負載的啟動電流與開關的跳脫電流。框架電流與連續使用電流屬額定容量大小的考量,不能完整描述起動過程中的跳脫配合。故選1。
工業安全代表安全的顏色是 1. 綠色 2. 紅色 3. 黃色 4. 黑色。
答案:(1) 綠色
解析:工業安全用色中,綠色代表安全、急救、避難或安全狀態,因此安全代表色為綠色。紅色通常表示消防設備、停止或危險;黃色多用於警告;黑色則常作對比或標示文字。安全顏色須與幾何形狀標誌配合使用,以快速傳達訊息。
限時電驛( T i m e r ) 不包含下列那一種型式 1. 馬達型 2. 固態型 3. 數字型 4. 油壓型。
答案:(4) 油壓型
解析:限時電驛(Timer)常見型式包括馬達型、固態型(電子型)與數字型,分別利用馬達減速、電子電路或數位計時達成延時控制。油壓型並不是限時電驛的一般分類,因此本題應選油壓型。實務選用時會依延時範圍、精度、接點容量與復歸方式挑選合適型式。
左圖符號表示為 1. 排水器 2. 油面計 3. 溫度調節 4. 流量計。
答案:(4) 流量計
節流閥在油路中係控制液壓油的 1. 壓力 2. 方向 3. 流量 4. 安全。
答案:(3) 流量
解析:節流閥(流量控制閥)在油壓迴路中的功能是改變流通截面積,也就是調整通過的流量;流量大小直接決定油壓缸或油壓馬達的動作速度,因此節流閥是速度控制元件。壓力由溢流閥、減壓閥、順序閥等壓力控制閥負責;方向由方向控制閥(如電磁換向閥、止回閥)負責;安全保護則多由溢流閥設定最高壓力來達成。本題問的是節流閥控制什麼,答案為流量,選項1、2、4分別對應壓力、方向與安全功能,皆非節流閥的主要作用。
油黏度等級用V G 32 表示,則表示溫度 1. 0 2. 40 3. 60 4. 100 °C時的黏度值。
答案:(2) 40
解析:VG黏度等級(ISO 3448)是以40°C時的運動黏度(mm²/s)為基準分級,VG 32意指40°C時運動黏度中位數為32 mm²/s。選項1為冰點,選項3、4非標準參考溫度。
左圖之邏輯表示式( 或布林代數式) 為 1. A + B = B + A 2. A ‧ B = B ‧ A 3. A ‧ B 4. A + B = 0 。
答案:(1) A + B = B + A
雙動油壓缸之運動速度與下列何者無關 1. 摩擦抵抗力 2. 工作管路管長 3. 排放管路直徑 4. 油壓缸之行程。
答案:(4) 油壓缸之行程
控制用電氣定時器,一般採用限時 1. 繼電器 2. 電阻器 3. 電容器 4. 電感器。
答案:(1) 繼電器
解析:電氣定時器的核心元件為限時繼電器,其特性在於觸點動作有延遲時間,可分為通電延時、斷電延時等型式,廣泛用於控制電路的時間序列控制。電阻、電容、電感屬於被動元件,無法單獨構成定時控制功能。
油箱內過濾器一般為 1. 50 ~100 2. 100 ~150 3. 200 ~300 4. 300 ~400 M e s h 。
答案:(2) 100 ~150
解析:油箱吸油口濾網(吸入過濾器)標準規格為 100~150 Mesh(約 100~150 目),兼顧泵吸油流量與過濾大顆粒雜質,防止氣蝕。50~100 Mesh 過粗無法保護泵,200~300 Mesh 以上屬回油或高壓管路濾清器精度,吸油端會造成過大壓損。
當液壓在鎖固( 夾緊) 狀態,由於油溫的上升,導引液壓缸內部壓力的上升,為了安全起見, 可在液壓導引止回閥與液壓缸入口之間加裝 1. 減壓閥 2. 放洩閥 3. 順序閥 4. 速度閥。
答案:(2) 放洩閥
解析:鎖固狀態下油溫上升會造成缸內壓力異常升高(熱膨脹),須裝設放洩閥(熱用安全閥)將過壓油液導回油箱,保護元件。減壓閥用於分支迴路降壓,順序閥控制動作順序,速度閥控制速度。
下列何者不是油壓系統中之主要附屬機件 1. 過濾器 2. 冷卻器 3. 光電開關 4. 壓力計。
答案:(3) 光電開關
解析:油壓系統的主要附屬機件是維持油品與系統正常運轉的周邊設備,包括過濾器(濾除雜質、保護元件)、冷卻器(散除油溫、避免油溫過高導致黏度下降與油品劣化)、壓力計(監視系統壓力)、油箱、蓄壓器與加熱器等。光電開關屬於電氣控制系統的檢出元件,用來偵測工件位置或通過與否,作為順序控制或自動化的訊號來源,並非油壓迴路中處理油液的附屬機件,因此不屬於油壓系統主要附屬機件。故選3。
一般游標卡尺無法直接測量工件之 1. 內徑 2. 深度 3. 錐度 4. 階段差。
答案:(3) 錐度
下列何者不是液壓動力系統的要素之一 1. 液壓油箱 2. 液壓電器配件 3. 液壓控制閥 4. 液壓泵。
答案:(2) 液壓電器配件
解析:液壓動力系統基本要素包含:動力元件(液壓泵,將機械能轉液壓能)、控制元件(液壓控制閥)、執行元件、輔助元件(液壓油箱儲油與散熱)等。選項2「液壓電器配件」並非液壓動力系統的必要要素,電器配件屬電氣控制部分。故本題問「不是要素之一」者,答案為選項2。
管路中開閉流體的裝置稱為 1. 啟動器 2. 閥 3. 文氏管 4. 管套節。
答案:(2) 閥
電流表指針偏轉角度與電流大小成 1. 反比 2. 正比 3. 平方正比 4. 平方反比。
答案:(2) 正比
液壓管路中,可移動且吸收脈衝壓力、裝配容易者為 1. 鋼管 2. 橡膠管 3. 鋁合金管 4. 不銹鋼管。
答案:(2) 橡膠管
表示彈簧規格時,下列何者是多餘的 1. 材料直徑與捲線內徑 2. 總圈數與前端厚度 3. 捲向與自由長度 4. 捲線外徑與捲線內徑。
答案:(4) 捲線外徑與捲線內徑
勞工工作場所因機械設備所發生之聲音超過 1. 60 2. 70 3. 80 4. 90 分貝時,雇主應採取減少勞工噪音暴露時間之措施。
答案:(4) 90 分貝時,雇主應採取減少勞工噪音暴露時間之措施
通過人體的電流如果是 1. 0 . 01 安培 2. 0 . 05 安培 3. 0 . 08 安培 4. 0 . 1 安培時,則有死亡的危險。
答案:(4) 0 . 1 安培時,則有死亡的危險
液壓缸活塞桿運動有脈衝現象,最有可能的原因為 1. 活塞桿磨損 2. 活塞磨損 3. 水份侵入 4. 空氣侵入。
答案:(4) 空氣侵入
解析:液壓缸活塞桿運動出現脈衝(爬行/發抖)現象,主因為系統混入空氣。空氣受壓縮膨脹會造成油液彈性變化,導致活塞桿運動不平滑。活塞桿或活塞磨損通常造成內洩、效率下降或外洩,而非脈衝;水份侵入會導致油液乳化、腐蝕,較不直接產生明顯脈衝。
電動工具的使用上應注意 1. 轉速快慢 2. 重量輕重 3. 有否接地線 4. 銳不銳利以防止危險。
答案:(3) 有否接地線
解析:電動工具使用時最關鍵的安全檢查為「有無接地線」。接地線可將漏電流導入大地,防止機殼帶電造成觸電。轉速、重量、銳利度屬操作效率或工件品質考量,非核心電氣安全項目。依《勞工安全衛生規則》第299條,手持電動工具須具接地或雙重絕緣。
為防止迴路中的致動器有抖動現象,放氣裝置一般裝在致動器的 1. 下方 2. 上方 3. 右方 4. 左方。
答案:(2) 上方
解析:為防止致動器(液壓缸/馬達)抖動,放氣裝置(排氣閥/洩氣螺絲)必須裝設於致動器最高點(上方)。空氣密度小於油液,會自然上浮聚集於頂部;若裝於下方、左、右側,殘留空氣無法排盡,仍會造成壓縮膨脹導致抖動。
下列敘述何者有誤 1. 作動油黏度會受溫度左右 2. 液壓傳動效率並不高,不必要時避免使用 3. 管內流速不受限,配管容易 4. 液壓控制較電氣反應為慢。
答案:(3) 管內流速不受限,配管容易
解析:管內流速受限於壓力損失、噪音、振動與氣蝕考量,一般建議吸入管1-2m/s、回油管2-4m/s、高壓管4-6m/s,配管時必須依流速選定管徑,並非「不受限、配管容易」。其他敘述正確:作動油黏度隨溫度變化大、液壓傳動效率約80-90%低於電氣、液壓控制反應速度較電氣慢。
左圖符號表示為 1. 溫度計 2. 冷卻器 3. 潤滑器 4. 排水器。
答案:(2) 冷卻器
下列何者為方向控制迴路 1. 固鎖迴路 2. 剎車迴路 3. 分洩迴路 4. 差動迴路。
答案:(1) 固鎖迴路
解析:方向控制迴路指控制執行元件運動方向之迴路。固鎖迴路(由兩個單向閥組成)可將執行元件鎖定於特定位置,屬方向控制應用。剎車迴路屬壓力控制(利用背壓剎車)、分洩迴路屬流量控制(分流/集流閥)、差動迴路屬速度控制(差動連接加速),均非方向控制。
選擇過濾器,可以不考慮下列那一種條件 1. 濾材種類 2. 過濾粒度 3. 作動油含水量 4. 耐壓能力。
答案:(3) 作動油含水量
解析:選擇過濾器主要考慮:濾材種類(紙、金屬網、玻纖等影響精度與壽命)、過濾粒度(β值、μm等級)、耐壓能力(承受系統最高壓力)。作動油含水量屬油液狀態監測指標,透過脫水裝置或換油處理,非過濾器選型參數;過濾器主要濾除固態雜質,無法有效去除溶解水。
左圖所示換向閥,中位流路模式名稱為 1. 中位開路型 2. 中位串聯型 3. 中位閉路型 4. 中位入口閉路型。
答案:(3) 中位閉路型
油箱回油管路端口應 1. 呈45 ° 朝向泵吸油管路端口 2. 呈45 ° 背向泵吸油管路端口 3. 平齊,貼近槽底 4. 平齊,離槽底上方約50 m m 。
答案:(2) 呈45 ° 背向泵吸油管路端口
控制閥為防止油漏的固定用O 形環,硬度要求為 1. H S 50 2. H S 70 3. H S 90 4. H S 100 。
答案:(3) H S 90
電動機之過載保護裝置中,最常用者為 1. 保險絲 2. 無熔絲開關 3. 電磁開關 4. 積熱電驛。
答案:(4) 積熱電驛
解析:電動機過載保護最常用的是熱繼電器(積熱電驛),其雙金屬片受電流加熱彎曲動作,具備反時限特性,能模擬電動機溫升曲線,允許啟動電流卻能在長時間過載時切斷電源。保險絲與無熔絲開關屬短路保護,電磁開關僅為啟停控制元件。
左圖之邏輯表示式( 或布林代數式) 為 1. A + B = B + A 2. A ‧ B = B ‧ A 3. A + A = 1 4. A + B = 1 。
答案:(2) A ‧ B = B ‧ A
組合溢流閥( R e l i e f v a l v e ) 及四個止回閥,可使液壓馬達在正逆運轉時均有煞車作用,此煞車 迴路又稱 1. 制動迴路 2. 定扭矩驅動迴路 3. 定速迴路 4. 鎖固迴路( L o c k i n g ) 。
答案:(1) 制動迴路
下列何者不是作動油應具備條件 1. 消泡性好 2. 不易氧化 3. 黏度指數低 4. 對水及雜質分離性好。
答案:(3) 黏度指數低
解析:作動油應具備良好消泡性、抗氧化性、對水及雜質的分離性,並需有適當黏度及較高的黏度指數,使黏度受溫度變化影響較小,低溫時仍能流動、高溫時仍能保持油膜。黏度指數低代表黏度隨溫度變化大,會造成壓力不穩、磨耗增加,故不是作動油應具備的條件。
下列何者不屬於內部排洩式閥門 1. 溢流閥 2. 卸載閥 3. 減壓閥 4. 抗衡閥。
答案:(3) 減壓閥
安全門與作業現場人員的距離不得大於 1. 35 公尺 2. 40 公尺 3. 45 公尺 4. 50 公尺。
答案:(1) 35 公尺
將減壓閥的排洩口堵死,則 1. 減壓力不穩定 2. 發生噪音 3. 減壓壓力比原設定升高 4. 減壓失效。
答案:(4) 減壓失效
解析:減壓閥依出口壓力推動主閥芯平衡彈簧力,其彈簧室(排洩口)必須通大氣/回油箱作為參考背壓。若堵死排洩口,彈簧室壓力隨出口壓力升高失去參考基準,主閥芯無法正確定位,導致減壓功能完全失效,出口壓力將等同入口壓力。
下圖表示為 1. 並聯迴路 2. 串聯迴路 3. 定出力迴路 4. 定扭矩迴路。
答案:(3) 定出力迴路
填料函( S t u f f i n g B o x ) 常使用於 1. 管通路上 2. 管接頭上 3. 壓力不等的兩室之間 4. 防震裝置。
答案:(3) 壓力不等的兩室之間
解析:填料函(Stuffing Box)是在軸穿越機殼處的密封構造,內部填入盤根(填料),再由壓蓋鎖緊,使填料緊貼軸面,用來隔開壓力不同的兩室,防止高壓油沿軸隙外洩或空氣侵入,常見於泵、閥的軸封。它不負責連接管路,因此不是管通路或管接頭;也沒有吸收震動的功能,不屬於防震裝置。故選3。
防止銼刀齒上附著鐵屑,使用之前應塗敷 1. 水 2. 清油 3. 油膏 4. 粉筆。
答案:(4) 粉筆
油壓迴路中,控制閥之遙控以下列何者較為常用 1. 機械 2. 油壓 3. 氣壓 4. 電氣。
答案:(4) 電氣
解析:油壓迴路中控制閥的遙控方式有機械、氣壓、油壓與電氣等;實務上以電氣遙控最常用,因為電磁線圈可直接接受按鈕、極限開關、PLC 或感測器的電訊號,配線距離長、反應快,且容易與自動化控制整合。機械操作多用於手動閥,氣壓遙控需另設氣源,油壓先導雖常見於高壓大流量閥,但整體自動化仍以電氣電磁操作為主流。
活動板手是以何者訂定規格 1. 鉗口之最小尺寸 2. 鉗口之最大尺寸 3. 板手長度 4. 板手重量。
答案:(3) 板手長度
通常空氣中含氧量為 1. 11 % 2. 21 % 3. 31 % 4. 41 % 。
答案:(2) 21 %
解析:乾淨空氣約由氮氣 78%、氧氣 21%、氬氣等惰性氣體及二氧化碳組成,其中氧氣體積約佔 21%。油壓與氣壓設備常以空氣為工作流體,燃燒與氧化相關計算也以 21% 含氧量為基準。11% 過低,31%、41% 均偏高,不符自然大氣組成。
溢流閥( r e l i e f v a l v e ) 的前漏特性( o v e r r i d e ) 加大,表示其性能 1. 變好 2. 變差 3. 不變 4. 視情況而定。
答案:(2) 變差
解析:溢流閥的 over-ride(超馳、前漏特性)是指壓力超過設定值後閥口逐漸開啟、流量增加的特性;此過渡區過大,表示需超過設定壓力較多才達到額定洩放量,壓力上升量與壓力控制精度變差,故性能變差。良好溢流閥應在設定壓力附近迅速開啟並穩定限壓,因此不能說變好或不變。
油壓裝配件中,有圓狀或對稱形排列之六根螺栓,鎖緊時應依 1. 順時針 2. 逆時針 3. 對稱方式 4. 不特定方式鎖緊。
答案:(3) 對稱方式
解析:圓形或對稱排列的多螺栓接頭,鎖緊時應採對稱、交叉(星形)方式分次逐步鎖緊,使各螺栓預緊力均勻、法蘭受力平衡,避免單側先鎖緊造成翹曲、偏斜或密封面漏油。順時針或逆時針依序鎖會使受力集中於一側;不特定方式更難均勻。通常並需分二至三次達到規定扭力。
交流電磁閥最常見的故障為 1. 滑軸斷裂 2. 中位彈簧斷裂 3. 電端子漏電 4. 線圈燒燬。
答案:(4) 線圈燒燬
解析:交流電磁閥的線圈長時間通電會發熱,若電壓過高或過低、絕緣老化、受潮、鐵心未完全吸合或頻繁切換,均可能使線圈電流增大而燒燬,因此線圈燒燬是最常見故障。滑軸斷裂、中位彈簧斷裂屬機械性故障,發生率較低;電端子漏電則多因絕緣或汙染造成,並非最常見。
利用三用電表歐姆檔量測N P N 電晶體接腳,第一腳接黑棒,紅棒分別接第二、三支腳時,均 為很小電阻,則第一腳為 1. 基極 2. 集極 3. 射極 4. 陰極。
答案:(1) 基極
解析:指針式三用電表歐姆檔內部電池的正端接黑棒、負端接紅棒。NPN 電晶體基極是 P 型,集極、射極為 N 型;黑棒接第一腳、紅棒分別接第二、三腳均呈很小電阻,代表第一腳與另兩腳間皆為順向導通,故第一腳為基極。若第一腳為集極或射極,與另一 N 型腳之間不會雙向皆低阻;陰極並非電晶體腳位。
左圖為 1. 減壓閥 2. 卸載閥 3. 溢流閥 4. 順序閥之符號。
答案:(1) 減壓閥
20 Ω 之電熱器通過5 安培電流時,所消耗的電力為 1. 300 2. 500 3. 700 4. 1000 W 。
答案:(2) 500
解析:電阻消耗功率公式 P = I²R。代入 I = 5 A、R = 20 Ω:P = 5² × 20 = 25 × 20 = 500 W。選項 1、3、4 計算均不符。
液壓馬達的同步迴路中 1. 馬達性能 2. 壓力源 3. 流量控制閥 4. 止回閥直接影響同步的精度。
答案:(1) 馬達性能
同步迴路中,不使用下列何項元件 1. 節流閥 2. 液壓馬達 3. 分流閥 4. 順序閥。
答案:(4) 順序閥
解析:同步迴路目的在使兩具以上液壓缸或馬達保持相同速度或位置,常用節流閥、分流閥(分流集流閥)控制流量,並以液壓馬達作為驅動或同步單元。順序閥用於使二個以上執行元件依設定壓力順序動作,並非用來分配流量或維持同步,故同步迴路中不使用順序閥。
下列四種金屬材料何者導電率最佳 1. 鎢 2. 鋁 3. 銅 4. 銀。
答案:(4) 銀
解析:導電率以銀最佳,常以銀為 100% IACS 基準;銅約 97% IACS,鋁約 61%,鎢較低且電阻率高。四者比較順序為銀>銅>鋁>鎢,鎢的導電率約為銅的三成左右。因此導電率最佳者為銀。銀雖導電最好,但價格高、機械強度較低,實務配線仍多以銅為主。