民國100年 第1梯次 08700 平版印刷丙級 學科歷屆試題與答案，共 80 題可線上瀏覽，適合查詢考古題、題庫與解答。
將一英尺的長度換算成公制單位約等於 1. 254 m m 2. 305 m m 3. 325 m m 4. 360 m m 。
答案：(2) 305 m m
解析：長度換算：1 英尺（foot, ft）＝12 英寸（inch），而 1 英寸＝25.4 公釐（mm）。代入公式計算：1 ft ＝ 12 × 25.4 ＝ 304.8 mm，約為 305 mm，故選 305 mm。其餘選項中，254 mm 約為 10 英寸（10×25.4），325 mm 與 360 mm 皆與標準換算值 304.8 mm 明顯不符，故可排除。
捲筒輪轉印刷機,紙捲左右位置調整,會影響到 1. 第一折 2. 第二折 3. 第三折 4. 無影響。
答案：(1) 第一折
解析：捲筒輪轉機紙捲的左右（橫向）位置調整，決定紙帶進入印刷與折頁單元的橫向對位，直接影響第一折（三角板折頁處）的紙邊位置與切口寬窄。若左右偏移，後續第二、三折係依第一折為基準，故首要影響為第一折的橫向套準與裁切。
校色符號Y +20 %是指 1. 藍色20 % 2. 黃色加20 % 3. 黃色減20 % 4. 青加20 %。
答案：(2) 黃色加20 %
解析：校色符號中，Y 代表黃版（Yellow，黃色）。符號後的「+20%」表示在該色版的網點面積率上增加 20%，即加深、加重該色墨量；因此「Y +20%」意為黃色加 20%。C、M、K 分別代表青（Cyan）、洋紅（Magenta）、黑（Black）版，故「青加20%」應寫為 C +20%，而非 Y，故選黃色加20%。
張頁印刷,印刷品出現反印可能為下列何種原因造成 1. 噴粉量太多 2. 收紙台積紙量太厚 3. 收紙台積紙量太少 4. 隔板間隔小。
答案：(2) 收紙台積紙量太厚
解析：反印（又稱背印、set-off）是指印張油墨尚未乾燥即被堆疊，上方紙堆的重量使下層紙張表面的墨跡轉印到相鄰紙張背面。當收紙台積紙量太厚、堆疊過高且油墨未乾時，接觸壓力與時間增加，最易導致反印。噴粉量多可在紙間形成隔離層，積紙太少則壓力小，二者反而有助減少反印；隔板間隔小與反印關聯較低，故選收紙台積紙量太厚。
通常平版印刷機皆配備幾個邊規? 1. 一個 2. 兩個 3. 三個 4. 四個。
答案：(2) 兩個
若在四色印刷機第二、三座之間附加翻轉設備,除可一次正面印出四色外,還可印出 1. 正2 色反2 色 2. 正1 色反3 色 3. 正3 色反1 色 4. 正1 色反4 色。
答案：(1) 正2 色反2 色
解析：於四色機第二、三座之間加裝翻轉（perfecting）裝置時，紙張先經第 1、2 座在正面印 2 色，經翻轉設備翻面後，再經第 3、4 座在反面印 2 色，故可一次完成「正 2 色、反 2 色」。若不使用翻轉功能，則四座皆印同一面，即為一次正面印出四色；題意所指即此雙面 2＋2 的完美印刷能力，故選正2色反2色。
版邊註明K 記號者表示 1. 黑版 2. 洋紅版 3. 青版 4. 黃版。
答案：(1) 黑版
解析：K記號表示黑版。彩色印刷四色分色中，C（Cyan青）、M（Magenta洋紅）、Y（Yellow黃）、K（Key黑）為國際通用簡稱，K取自Key plate（主要版、黑版），負責圖像輪廓與對比。故版邊標註K即指黑版，選項1正確；2洋紅為M、3青為C、4黃為Y，均非K所代表。
使用遙控式墨鍵的墨槽要使用何種墨刀上墨 1. 鋼質 2. 銅質 3. 膠質 4. 鉛質。
答案：(3) 膠質
解析：遙控式墨鍵墨槽應使用膠質墨刀上墨。遙控墨鍵為精密合金刀片，若以鋼質等金屬墨刀刮碰，易刮傷、變形墨鍵而影響墨量控制精度；膠質（塑膠/橡膠）墨刀質軟不傷鍵面，操作安全。故選3；1鋼質、2銅質、4鉛質皆屬硬金屬，不適用此類精密墨槽。
印刷厚紙時,給紙器之吸氣與吹氣風量應調整 1. 加大 2. 減少 3. 不變 4. 相反。
答案：(1) 加大
解析：印刷厚紙時，給紙器吸氣與吹氣風量應加大。厚紙較重、挺度大且易多張黏連，需較強吸氣才能確實吸起單張；同時需較大吹氣風量將紙堆表面紙張吹鬆、分離，避免雙張。若風量不足則易吸不起或雙張故障，故選1；2減少、3不變、4相反均不符厚紙給紙需求。
下列那種裝訂方式最複雜 1. 精裝 2. 膠裝 3. 線裝 4. 騎馬釘。
答案：(1) 精裝
解析：精裝是裝訂方式中工序最多、最複雜的一種：書帖先摺頁、配帖，再鎖線或膠背，接著壓平、上膠、圓背、貼紗布與書頭布、裱貼書背紙，另外要製作硬殼書封、燙印或裱貼封面材，最後套殼、壓溝成形。膠裝屬於平裝，只需銑背、上膠、貼封面、裁切；騎馬釘是將摺好的書帖套疊後沿書脊釘合，工序最少；線裝則以線縫書帖，工序介於兩者之間。因此最複雜者為精裝。
更換新橡皮布後如未鎖緊橡皮布,容易在紙尾部位產生下列何種現象 1. 雙影或蠕印 2. 疊印不良 3. 剝紙 4. 條痕。
答案：(1) 雙影或蠕印
解析：新橡皮布未鎖緊時張力不足，高速印刷咬入與釋放瞬間會相對印版或壓筒產生微量滑移，使同一畫線在紙尾方向重複轉印，形成雙影（重影）；亦可能出現蠕動滑移痕跡（蠕印）。故選1。2疊印不良為套色或黏度問題；3剝紙因油墨黏性過高；4條痕多因壓力或水墨不均。
張頁印刷時,油墨印在非塗佈類紙張的主要乾燥方式為 1. 輻射乾燥 2. 蒸發乾燥 3. 氧化聚合 4. 電子光束乾燥。
答案：(3) 氧化聚合
解析：張頁平版印刷使用油性油墨，印於非塗佈紙時，除部分滲透外，主要乾燥機制為氧化聚合乾燥：油墨中乾性植物油與空氣中氧氣反應，形成交聯聚合的固態墨膜。輻射與電子光束為UV/EB特殊油墨所用，蒸發乾燥多見於凹印溶劑墨，故選3。
捲筒輪轉機在設計上有一儲存紙帶區,新紙捲在靜止狀態下完成接紙的方式稱為 1. 零速接紙 2. 飛速接紙 3. 速差接紙 4. 同步接紙。
答案：(1) 零速接紙
解析：捲筒輪轉機設有儲存紙帶區（紙帶緩衝），當新紙捲在靜止（零線速）狀態下完成接紙，稱為零速接紙（zero-speed splicing）：舊紙帶由儲存區供給，新捲靜止貼合，接紙平穩、損耗低。飛速接紙則新捲須加速至同速，故選1。
下列何者與印刷濃度無關 1. 油墨乳化 2. 墨量不足 3. 油墨乾燥速度太快 4. 噴粉過多。
答案：(4) 噴粉過多
解析：噴粉過多與印刷濃度無直接關係。噴粉係於印後噴灑紙面防止背印（setoff），不影響油墨轉移量與墨膜厚薄；而油墨乳化會使墨色變淡降低濃度，墨量不足直接減少濃度，乾燥太快致油墨在版面結皮亦影響供墨濃度，故選4。
印版上套對孔多位於 1. 咬口 2. 版尾 3. 版左右邊 4. 不一定部份。
答案：(1) 咬口
解析：印版套對孔（定位孔、版孔）多位於咬口邊。裝版時印版咬口端的套對孔套入印筒上的定位銷（register pin），藉以精確固定印版位置、確保套印準確；版尾則以夾版桿張緊。故選1；2版尾為夾緊端、3版左右邊非主要定位、4不一定不正確。
高速印刷運轉時,產生飛墨現象或油墨霧散原因為 1. 油墨黏度太高 2. 油墨黏度太低 3. 油墨太乾燥 4. 油墨硬化。
答案：(2) 油墨黏度太低
解析：飛墨（misting）與油墨霧散多發生於高速印刷時，主因為油墨黏度太低。當黏度偏低，墨膜在高速剝離分裂瞬間無法形成穩定絲狀牽引，易被拉斷成無數細小霧滴飛散。反之黏度太高會導致轉移不良、拉紙或堆墨，而非飛墨；油墨太乾燥或硬化則造成堵版、結皮，與霧散無關。實務上可適度提高黏度、降低速度或調整墨輥壓力改善。
菊八開之紙張通常簡稱為 1. B 4 2. A 3 3. A 4 4. B 2 。
答案：(3) A 4
下列何者不是捲筒輪轉機採用自動接紙設備的目的 1. 節省換紙時間 2. 減少紙張浪費 3. 提高印刷效率 4. 提高套準度。
答案：(4) 提高套準度
解析：捲筒輪轉機自動接紙（自動接紙設備、splicer）在舊紙捲將盡時自動接上新捲，目的在節省換紙停機時間（選項1）、減少接紙浪費（選項2）、提高印刷效率（選項3）。但紙捲接合與套準精度由張力與規位系統控制，自動接紙並不提升套準度，故「提高套準度」非其目的。
平版印刷機紙張規位控制為 1. 2 點 2. 3 點 3. 4 點 4. 1 點。
答案：(2) 3 點
解析：平版印刷機對單張紙的規位（套印定位）採三點定位，由兩個前擋規（front lay）與一個側規（side lay）共同將紙張推抵至固定三個基準點，故規位控制為3 點（選項2）。三點確定後紙張位置即唯一鎖定，可避免偏移造成套色不準。其餘1、2、4 點均非標準定位點數，無法同時滿足紙張平面內位置的唯一確定。
商業用水輥培林,使用的潤滑油多為 1. 抗水黃油 2. 機油 3. 防銹油 4. 空壓油。
答案：(1) 抗水黃油
解析：水輥軸承工作時長期接觸水槽液與水分，環境潮濕易使一般油脂乳化流失而失去潤滑，故多採抗水黃油（耐水性潤滑脂）（選項1），其具抗水、抗乳化特性，能在濕潤環境維持油膜。機油、防銹油、空壓油流動性高且抗水性差，易被水沖失或乳化，不適用於水輥培林。
印刷房的濕度低於50 ~60 %時,紙張產生 1. 收縮 2. 不變 3. 伸長 4. 無關。
答案：(1) 收縮
解析：紙張具吸濕性，尺寸隨環境相對濕度變化。當印刷房濕度低於約50～60% 時空氣乾燥，紙張內部水分散失、纖維收縮，導致整體尺寸變小，即產生收縮（選項1）。收縮會造成套印不準、捲曲；濕度高時紙張吸濕才會伸長。故維持適當濕度對紙張安定甚為重要。
水槽液的p H 值愈低,印墨的乾燥速度愈 1. 快 2. 不變 3. 慢 4. 沒影響。
答案：(3) 慢
解析：水槽液pH 值愈低表示酸性愈強。平版印墨多靠氧化聚合乾燥，酸性環境會抑制乾燥劑（鈷、錳金屬皂）催化作用，使乾燥速度變慢（選項3）。反之pH 過高（鹼性強）雖乾燥較快但易致版面起髒、乳化。實務需控制pH 在適當範圍（約4.5～5.5），過低必使乾燥遲緩。
為提高印版非印紋部位的親水性,印版於顯影沖版完成後會均勻塗佈一層 1. 磷酸 2. 阿拉伯膠 3. 重鉻酸鹽 4. 草酸。
答案：(2) 阿拉伯膠
解析：平版印版顯影沖版完成後，非印紋（空白部）需保持親水斥墨。塗佈阿拉伯膠（選項2）可於版面形成親水保護膜，強化空白部親水性並防止氧化沾髒，印刷中協助水膜穩定附著。磷酸多用於前處理，重鉻酸鹽為早期感光硬化劑，草酸為顯影整面藥劑，均非顯影後保護空白部之塗佈材料。
工作單上註明某印件要印10 , 000 份正2 色反2 色,則由那種印刷機印刷較省時間 1. 2 / 0 雙色機 2. 2 / 2 四色機 3. 1 / 1 雙色機 4. 4 / 0 四色機。
答案：(2) 2 / 2 四色機
解析：正2 色反2 色指正面2 色、反面2 色，共4 色次。2/2 四色機為雙面四色機（前2 座印正面、後2 座翻面印反面），一次走紙同時完成正反面各2 色，僅需1 Pass；2/0 與4/0 均為單面機，需正反各1 Pass 共2 Pass；1/1 每面僅1 色需4 Pass。故以2/2 四色機（選項2）最省時。
商用捲筒輪轉平印機乾燥烘箱所排放之溶劑,其污染防治較經濟且普及之方法為 1. 直燃法 2. 觸媒燃燒法 3. 吸附法 4. 冷卻冷凝法。
答案：(2) 觸媒燃燒法
捲筒輪轉印刷機,紙捲裁切位置調整裝置,會影響到 1. 第一折 2. 第二折 3. 第三折 4. 無影響。
答案：(2) 第二折
印刷時,從印刷品的那部份網點容易得知給水量太少 1. 亮部 2. 中間調 3. 暗部 4. 滿版。
答案：(3) 暗部
觸版墨輥觸幅壓力首重 1. 越大越好 2. 越小越好 3. 均勻適中 4. 一邊大一邊小。
答案：(3) 均勻適中
解析：觸版墨輥（靠版墨輥）與印版間的觸幅壓力，首重「均勻適中」。壓力過大會使墨輥橡膠變形、網點擴大並加快墨輥與版材磨損；過小則傳墨不足、印紋淺淡不均。且整支墨輥左右壓力須一致，若一邊大一邊小會造成橫向墨色不均。因此並非越大或越小越好，而是以標準觸幅（如塞尺量測）均勻貼合為準，確保墨層厚薄一致。
灰底銅版紙的灰底部份是 1. 微塗佈 2. 有塗佈 3. 不一定有 4. 未塗佈。
答案：(4) 未塗佈
解析：灰底銅版紙正面為白色塗佈層（含高嶺土、碳酸鈣等塗料），背面因使用未漂白紙漿而呈灰色，該灰底即為原紙本色，屬「未塗佈」狀態，並無另施塗料。其與「白底銅版紙」差異即在背面是否漂白。故灰底部份是未塗佈的原紙，選項4正確；選項2「有塗佈」係指正面，不適用於背面灰底。
版邊註明M 記號者表示 1. 青版 2. 黃版 3. 洋紅版 4. 黑版。
答案：(3) 洋紅版
解析：彩色印刷四版以英文字首區分：C（Cyan）為青版、M（Magenta）為洋紅版、Y（Yellow）為黃版、K（Key/Black）為黑版。版邊註記字母係供套印與校對時辨識色版，避免裝版錯誤。故版邊標示「M」即代表該印版為洋紅版（Magenta），對應選項3；C為青、Y為黃、K為黑，互不混淆。
水絨布水輥洗畢應 1. 豎立存放 2. 水平橫放 3. 立即裝上機 4. 交叉斜放。
答案：(2) 水平橫放
印刷時,在輸紙台產生紙張歪斜與下列何者無關 1. 給紙壓腳 2. 給紙輪 3. 輸紙台皮帶鬆緊 4. 壓紙輪。
答案：(1) 給紙壓腳
解析：輸紙台紙張歪斜（走紙偏斜）多因左右傳紙不均所致，與「給紙輪」左右壓力不一、「壓紙輪」位置偏移、「輸紙台皮帶」鬆緊或張力不均直接相關，這三者均參與紙張前進與導正。而「給紙壓腳」位於紙堆後端，功能為壓住紙堆、防止雙張與紙張上飄，並不接觸正在輸送的單張紙邊，故與輸紙台上的紙張歪斜無直接關聯，選項1正確。
測量紙張印刷品的濃度應用何種型式濃度計 1. 反射式 2. 透射式 3. 點狀式 4. 隨機式。
答案：(1) 反射式
解析：測量紙張等不透明承印物表面油墨濃度，必須使用反射式濃度計。其原理是光源照射樣本，接收器接收表面反射光，依反射光強弱換算濃度值。透射式濃度計適用於膠片、底片等透明材質；點狀式與隨機式非濃度計分類標準名稱。
何種感官對電器故障完全沒有警訊 1. 聽覺 2. 視覺 3. 嗅覺 4. 味覺。
答案：(4) 味覺
解析：電器故障通常伴隨聲響（聽覺）、火花或煙霧（視覺）、焦味（嗅覺）等警訊，味覺無法在不接觸帶電體的情況下感知故障，且嘗試用味覺檢測極度危險，因此味覺完全沒有警訊功能。
給紙時,左右不居中,可調整 1. 壓力 2. 邊規 3. 咬爪 4. 壓紙輪。
答案：(2) 邊規
解析：給紙左右不居中屬於套印偏移問題，邊規（前規/側規）為定位紙張左右位置的關鍵機構，調整側規位置即可校正左右偏移。壓力、咬爪、壓紙輪主要影響壓印、傳遞與壓紙，不直接控制左右定位。
平版印刷機多配備兩只邊規之目的為 1. 左右同時使用 2. 正反套印之精確 3. 薄厚紙分開用 4. 紙張大小分開用。
答案：(2) 正反套印之精確
解析：平版機配備兩組邊規（前規/側規），主要目的在正反面印刷時，利用不同邊規組合確保正反套印精準。單面印刷僅需一組邊規；薄厚紙與紙張大小改變需調整給紙器與壓印壓力，非雙邊規設計主因。
調製特別色油墨宜在 1. 墨槽上 2. 調墨盤 3. 墨罐 4. P S 版。
答案：(2) 調墨盤
解析：調製專色油墨需精確配比與均勻混合，調墨盤（墨台）提供平坦、易清潔、面積足夠的作業平面，方便使用油墨刀反覆刮拌觀察色相。墨槽、墨罐為儲存容器，PS版為印版，皆不適合作調墨操作。
邊導規可控制印紋做 1. 前後 2. 偏斜 3. 不規則 4. 左右移動。
答案：(4) 左右移動
解析：邊導規（側規）功能為控制紙張進入印刷單元時的左右定位，調整側規位置可修正印紋左右移動。前後套印由前規與咬爪時機控制；偏斜與不規則屬綜合套印不良，非單一邊導規功能範疇。
印刷機更換邊規彈簧時需 1. 不必停機 2. 停止幫浦 3. 停止給紙器 4. 停止印刷機。
答案：(4) 停止印刷機
解析：更換邊規彈簧屬機械維修作業，涉及運動機構零件拆裝，必須完全停止印刷機並掛上維修標示（LOTO），確保人員安全。僅停幫浦、停給紙器無法消除主機傳動風險，不合職安規範。
下列何者不是產生油墨痕之原因 1. 滾筒齒輪磨損 2. 滾筒軸承磨損 3. 紙張厚薄變化 4. 觸版墨滾壓力過大。
答案：(3) 紙張厚薄變化
解析：油墨痕（墨條/滾筒痕）成因多為墨路滾筒機械狀態不良：滾筒齒輪磨損致傳動不均、軸承磨損導致跳動、觸版墨滾壓力過大產生紋路。紙張厚薄變化影響壓印與套印，不會在空白版面產生固定週期性油墨痕。
樂群觀念由下列何者開始 1. 相互比較 2. 相互尊重 3. 相互競爭 4. 相互劃界。
答案：(2) 相互尊重
解析：樂群觀念的核心在於人際互動中建立和諧關係，其基礎為「相互尊重」。唯有先尊重他人獨立人格與差異，才能進一步達成合作與共榮。選項1「相互比較」易生優劣歧視，選項3「相互競爭」屬對抗關係，選項4「相互劃界」雖涉及界線但非核心起點，故均不符合樂群觀念的啟始條件。
下列何者不是印刷機靜電消除器功能 1. 防止雙張 2. 反印背印現象 3. 收紙不齊 4. 水墨平衡。
答案：(4) 水墨平衡
解析：印刷機靜電消除器（靜電棒/離子棒）用於消除紙張因摩擦產生之靜電，功能包括防止雙張輸送、減少粉塵吸附、改善收紙不齊與背印（反印）等因帶電造成的問題。水墨平衡則是指印版上油墨與潤濕液之間的比例控制，屬於濕部潤濕系統與供墨系統的調整範疇，與靜電消除無關。故題目問「不是」其功能者，答案為水墨平衡。
大型張頁印刷機不宜採用下列何種版材 1. 無水平版 2. P S 版 3. C T P(電腦直接製版)版 4. 紙版。
答案：(4) 紙版
解析：大型張頁印刷機的印刷速度高、滾筒直徑與印壓大，版材須具備良好的尺寸穩定性與耐印力。紙版（紙基版）以紙為支持體，吸濕後易伸縮變形、耐印力低，且在高印壓與高速下容易磨損、糊版，故不適合大型機使用。無水平版、PS 版與 CT P 版均以金屬（多為鋁）為支持體，尺寸穩定、耐印力高，是大型張頁機的常用版材，其中 CTP 版更可省略曬版工序、提升網點品質。
下列何者不是印刷時墨色太淡的原因 1. 油墨太多 2. 油墨太少 3. 供水太多 4. 油墨太少供水太多。
答案：(1) 油墨太多
解析：印刷墨色太淡主因在於「油墨供給不足」或「供水過多」破壞水墨平衡。選項2油墨太少、選項3供水太多、選項4油墨太少供水太多皆會導致墨層稀薄、色彩發灰。反之，「油墨太多」（選項1）會造成墨色過濃、網點擴大、甚至背面沾污，屬墨色太深之異常狀況，故非墨色太淡之原因。
如何以嗅覺辨識溶劑 1. 倒出在手上嗅 2. 直接在瓶口嗅 3. 以手扇開瓶口蒸發溶劑嗅之 4. 倒於開口器嗅之。
答案：(3) 以手扇開瓶口蒸發溶劑嗅之
解析：辨識溶劑氣味時，不可把鼻子直接湊近瓶口，也不可倒在手上嗅聞，以免吸入過高濃度的揮發氣體，或造成皮膚接觸傷害。正確做法是在瓶口上方以手輕輕扇動，讓少量蒸氣飄向鼻端再嗅聞，可大幅降低吸入量。倒在開口容器中嗅聞同樣會提高暴露風險。這是化學品安全操作的基本原則。
為求印版和襯墊總厚度精確,印版和襯墊應 1. 分開測量 2. 一起測量 3. 分批測量 4. 任意測量。
答案：(2) 一起測量
解析：印版與襯墊（墊紙）各自都有厚度公差，若分開測量再相加，會把兩者的誤差累加，且墊紙受壓後的壓縮量也無法反映。正確做法是把印版與襯墊疊在一起、一起測量總厚度，直接與滾筒間距（印版滾筒與橡皮滾筒的間隙）比對，才能確保印刷壓力一致、網點還原穩定。故選一起測量。
一般在給紙器上之“ 壓腳"是控制給紙系統之 1. 吹氣 2. 吸氣 3. 迴風 4. 熱風。
答案：(1) 吹氣
第一張印樣出來首重 1. 水墨平衡 2. 版面位置 3. 色彩正確性 4. 印紋完整與否。
答案：(4) 印紋完整與否
墨輥壓力調整,下列何種方式不宜 1. 墨痕法 2. 紙條測量法 3. 厚薄規片測量 4. 姆指檢知法。
答案：(4) 姆指檢知法
解析：墨輥壓力調整須依量化標準，標準方法有「墨痕法」（觀察墨條寬度均勻度）、「紙條測量法」（測拉出阻力/寬度）、「厚薄規片測量」（直接量測輥徑壓縮量）。「姆指檢知法」純靠主觀手感，無法量化壓力數值，極易造成壓力不均導致墨色不穿、墨輥磨損或產生鬼影，屬不規範操作。
捲筒輪轉機紙張是靠下列何種輸送 1. 咬牙 2. 輸紙皮帶 3. 牽引輥 4. 輸紙壓輪。
答案：(3) 牽引輥
解析：捲筒輪轉機採用連續紙卷，紙張由「牽引輥」配合張力控制系統持續拉動輸送。選項1咬牙為平版單張紙機構，選項2輸紙皮帶多用於單張紙機或收紙端，選項4輸紙壓輪屬輔助壓紙元件，非主要牽引動力來源。
下列何者為反射原稿 1. 幻燈片 2. 透明片 3. 投影片 4. 印刷稿。
答案：(4) 印刷稿
解析：原稿分類中，「反射原稿」指不透光、須靠反射光掃描之實體稿件，如相片、印刷品、畫稿。「印刷稿」（選項4）即典型反射原稿。選項1幻燈片、選項2透明片、選項3投影片皆為透光性材質，屬「透射原稿」，掃描時需透射光源。
量測紙張厚度可用 1. 卡尺 2. 直尺 3. 襯墊儀 4. 測微器。
答案：(4) 測微器
解析：量測紙張厚度需微米級精度，「測微器」（micrometer）分解能可達0.001mm（1μm），為印刷業標準器具。選項1卡尺分解能通常0.01~0.02mm，精度不足；選項2直尺精度僅mm級；選項3襯墊儀用於量測橡皮布/襯墊總厚度，非單張紙張厚度測量工具。
有機溶劑汽油的許可濃度為 1. 50 P P M 2. 100 P P M 3. 200 P P M 4. 500 P P M 。
答案：(4) 500 P P M
解析：汽油屬有機溶劑，依《有機溶劑中毒預防規則》規範的容許濃度標準，汽油的八小時時量平均容許濃度為500 ppm。常作對照：苯為50 ppm、甲苯與二甲苯為100 ppm，汽油因毒性相對較低，故容許值訂得較寬為500 ppm。選項1、2、3數值均偏低，不符合法規規定。因此本題應選4。
矯正紙張前進歪斜的是下列何種裝置 1. 前檔規 2. 輸紙皮帶與輸紙壓輪 3. 雙張控制器 4. 吹氣嘴。
答案：(2) 輸紙皮帶與輸紙壓輪
印刷壓力不足與下列何項無關 1. 襯墊厚度 2. 印刷速度 3. 紙張厚度 4. 橡皮布厚度。
答案：(2) 印刷速度
解析：印刷壓力由印版厚度、橡皮布厚度、襯墊厚度與紙張厚度共同決定，任一厚度變化都會直接影響壓力大小，壓力不足常因襯墊或橡皮布太薄、紙張過厚所致。印刷速度屬生產條件，雖會影響油墨轉移與水墨平衡，但與壓力設定的「不足」無直接因果關係。故與印刷壓力不足無關者為印刷速度，答案為2。
空調的流動風量對印刷時,用水量的影響是 1. 風大、用水量要大 2. 風大、用水量要少 3. 無影響 4. 風小、用水量要大。
答案：(1) 風大、用水量要大
解析：印刷時版面與水輥上的潤濕液會因蒸發而損失。空調流動風量越大，空氣對流越強，水分蒸發速率越快，為維持穩定的水墨平衡，就必須增加給水量。故風大時用水量要大（答案1）；反之風小則蒸發慢，用水量可減少。選項2、3、4皆與實際物理現象相反。
沿著紙張前進方向的雙影稱為 1. 縱向雙影 2. 橫向雙影 3. 斜向雙影 4. 背向雙影。
答案：(1) 縱向雙影
解析：雙影依出現方向命名：沿紙張前進方向（縱向、machine direction）產生的雙影稱為「縱向雙影」；垂直前進方向的稱「橫向雙影」；成斜角者為「斜向雙影」。本題明確指沿前進方向，故為縱向雙影，答案為1。此狀況常因橡皮布鬆弛、印壓不均或齒輪間隙過大而造成。
捲筒紙絲流方向 1. 沒有絲向 2. 有橫絲直絲之分 3. 只有單一絲向 4. 只有橫絲向。
答案：(3) 只有單一絲向
解析：捲筒紙在造紙機上連續成形時，紙纖維順著機器方向排列，其絲流方向即沿紙卷展開的縱向，因此在捲筒紙上絲向只有單一方向，並無如平版紙般的直絲、橫絲之分。故答案為3。瞭解絲向有助於控制印刷後的伸縮變形與摺頁精度。
印刷機使用紅外線乾燥時 1. 不可用噴粉 2. 可減少噴粉量 3. 可增加噴粉量 4. 應用特殊噴粉。
答案：(2) 可減少噴粉量
解析：紅外線乾燥利用輻射熱加速油墨中溶劑揮發與氧化結膜，使印件在收紙前就快速乾燥，墨膜不再黏手，因此可減少為防止背面沾黏所噴佈的粉量；噴粉量降低可改善印刷品觸感與後加工品質。紅外線乾燥並非禁止使用噴粉，而是可減少用量，並非必須增加或改用特殊噴粉，故選2。
一般張頁式印刷機印版對位,以下列何種形狀為主 1. 圓孔 2. 四方孔 3. 長方孔 4. U型孔。
答案：(4) U型孔
檢視馬達負荷電流要看 1. 三用電表 2. 電流表 3. 電壓表 4. 電阻表。
答案：(2) 電流表
解析：馬達負荷電流是指馬達運轉時所消耗的電流大小，須以電流表（安培表，Ammeter）直接量測讀取。三用電表雖可測電流但非專用即時顯示，電壓表測量電壓、電阻表測量電阻，均不能直接讀取負荷電流。故答案為2。例行檢視電流可及早發現機台過載或軸承異常。
墨痕寬度左右寬度不同代表 1. 輥間壓力不勻 2. 輥間無壓力 3. 墨輥過軟 4. 墨輥過硬。
答案：(1) 輥間壓力不勻
解析：墨痕（墨輥接觸印痕）左右寬度不一致，表示墨輥與相鄰輥筒在軸向各點的接觸程度不同，亦即輥間壓力沿軸向分配不平均，導致受壓大的一側墨痕較寬、受壓小的一側較窄。此為輥間壓力不勻的典型徵狀。若輥間完全無壓力則不會留下墨痕；墨輥過軟或過硬影響的是墨膜均勻度與彈性，未必造成左右寬度差異，故以壓力不勻為最直接原因。
台灣10 馬力以上動力馬達通常以 1. 100 V 2. 110 V 3. 220 V 4. 380 V 居多。
答案：(3) 220 V
收紙台之齊紙器是根據什麼調整? 1. 紙張厚度 2. 印刷速度 3. 紙張大小 4. 吹風強度。
答案：(3) 紙張大小
解析：收紙台齊紙器（jogger，又稱撞紙器）的作用是將印張在收紙堆上整齊定位，其前、側規位置的調整依據是紙張的大小（紙張長寬尺寸），使紙邊靠齊擋規。紙張厚度影響的是給紙與壓力設定，印刷速度與吹風強度影響飛達與收紙平穩度，但齊紙器本身依紙張大小調整方為正確。
綠色光加藍色光可得 1. 黃色光 2. 紅色光 3. 青色光 4. 紫色光。
答案：(3) 青色光
解析：色光為加色混合（RGB模式）：紅、綠、藍為三原色光。綠色光（G）與藍色光（B）相加，依加色法則得到青色光（Cyan，即G+B）。其餘：紅+綠=黃、紅+藍=洋紅（紫紅）、紅+綠+藍=白。故綠加藍得青色光。
下列何種機型無前擋規? 1. 凸印機 2. 平印機 3. 捲筒輪轉機 4. 快速印刷機。
答案：(3) 捲筒輪轉機
解析：捲筒輪轉機以連續紙捲供紙，經印刷單元直接進入摺頁機，無單張紙定位需求，因此機台沒有前擋規（front lay）與側擋規。凸印機、平印機、快速印刷機皆屬張紙給紙，均需前擋規控制紙張到達印刷位置的時機與位置。
張頁印刷機印刷時應根據不同紙張厚度調整 1. 橡皮滾筒與壓力滾筒之間隙 2. 橡皮滾筒與印版滾筒之間隙 3. 墨輥與版之間隙 4. 水輥與印版滾筒之間隙。
答案：(1) 橡皮滾筒與壓力滾筒之間隙
解析：張頁印刷機的紙張是由壓力滾筒（壓印滾筒）與橡皮滾筒之間通過，該處間隙必須配合紙張厚度設定。紙張較厚時間隙要加大，否則壓力過大會使印紋擴大、網點變粗、紙張背面沾髒，甚至造成皺褶與傳紙不順；紙張較薄時間隙要縮小，以確保均勻接觸。印版滾筒與橡皮滾筒之間隙主要影響印版到橡皮布的轉印，墨輥、水輥間隙則關係供墨供水，與紙厚無直接對應，故選1。
沾過溶劑的抹布應如何放置 1. 開放式 2. 不加蓋容器 3. 加蓋容器 4. 加蓋打孔容器放置。
答案：(3) 加蓋容器
解析：沾有油墨溶劑（如汽油、凡立水等易燃揮發溶劑）的抹布，其揮發氣體具可燃性且可能自燃，為防止火災與揮發擴散，應放置於加蓋容器中（最好為金屬有蓋桶），避免開放或打孔導致氣體逸散與引燃。故應使用加蓋容器。
給紙裝置壓腳除吹氣外也有下列功能 1. 防止雙張 2. 紙台高度控制 3. 推送紙張 4. 控制紙台下降。
答案：(2) 紙台高度控制
解析：給紙裝置的壓腳（pressure foot）除噴出氣流鬆開紙張、防止雙張與吹風分紙外，其前端探測紙堆頂面高度，當紙面下降到設定值即驅動紙台上升，因此兼具紙台高度控制（自動昇台）功能。推送紙張係由給紙輥與接紙輪負責，防止雙張主要靠分紙與檢測裝置，故以紙台高度控制為壓腳功能。
版筒襯墊應 1. 等於 2. 小於 3. 大於 4. 無所謂印版之長度。
答案：(2) 小於
印刷時,抽檢印刷品發現非印紋部份出現起髒,應立即 1. 減少版面給水量 2. 增加版面給水量 3. 增加給墨量 4. 提高墨斗輥轉速。
答案：(2) 增加版面給水量
解析：平版印刷利用油水互斥原理，非印紋部份起髒（上髒、scumming）表示親水區域失效、油墨附著於非圖文區，主因多為版面水量不足或水輥供水中斷，使空白部拒墨能力下降。此時應立即增加版面給水量以恢復水膜隔離；減少給水或增加給墨會使髒污更嚴重，故增加給水量為正確處置。
新式版夾規位器一般為 1. 插銷式套釘孔 2. U 型凸起套釘 3. 外插式套釘 4. 隱藏式套釘。
答案：(2) U 型凸起套釘
下列何種印刷方式最易造成空氣污染 1. 新聞輪轉印刷 2. 事務型輪轉印刷 3. 商用捲筒輪轉印刷 4. 張頁平版印刷。
答案：(3) 商用捲筒輪轉印刷
解析：商用捲筒輪轉印刷多使用熱凝固型油墨（heat-set ink），需以高溫烘乾裝置使油墨迅速固著，過程中大量揮發性有機溶劑（VOCs）隨熱風排放至大氣，為平版印刷主要空氣污染來源。相對而言，新聞輪轉使用冷凝固型油墨、張頁平版多採氧化聚合乾燥油墨，VOCs 排放量明顯較低；事務型輪轉印量與烘乾需求亦較小。依空氣污染防制法對 VOCs 之管制精神，熱凝固輪轉印刷污染最嚴重，故選 3。
印刷時,版面供墨量之調整是根據 1. 印刷量 2. 印刷速度 3. 印紋面積 4. 紙張大小。
答案：(3) 印紋面積
解析：平版印刷供墨系統（墨槽—墨輥—印版）的給墨量須配合印版上實際著墨的圖文（印紋）面積多寡來調整：圖文面積越大，所需墨量越多，滿版與細網點所需墨量明顯不同。印刷量、紙張大小僅影響總耗墨量與張數，印刷速度影響墨膜轉移與水量平衡，但並非決定供墨量基準的直接依據。操作時以印紋面積作為墨量設定主要參考，故選 3。
那種紙張表面較不吸墨 1. 新聞紙 2. 銅版紙 3. 合成紙 4. 卡紙。
答案：(3) 合成紙
公司員工未經許可將公司之資料、圖表攜出給他人時,則犯了何種罪 1. 竊盜罪 2. 侵佔罪 3. 背信罪 4. 工商秘密罪。
答案：(1) 竊盜罪
電子磅秤比彈簧磅秤精度 1. 差 2. 相同 3. 精準 4. 不一定準。
答案：(3) 精準
解析：電子磅秤以荷重元（load cell）將重量轉換為電訊號，經內部電路與數位處理顯示，解析度可達公克甚至更小，且不受彈性疲勞影響；彈簧磅秤係利用彈簧伸長量對應重量（虎克定律 F=kx），彈簧久用後易產生彈性疲乏、零點漂移與讀數誤差，精度偏低。兩者精度並不相同，亦非「不一定準」。就量測原理與穩定性比較，電子式明顯較精準，故選 3。
捲筒輪轉機給紙方式為 1. 單張給紙 2. 川流式給紙 3. 捲筒給紙 4. 間歇式給紙。
答案：(3) 捲筒給紙
解析：輪轉機（rotary press）之特色即是以成捲紙卷（web）連續供紙，紙張自捲筒軸解捲後經張力控制、導紙裝置連續進入印刷單元，故名「捲筒給紙」或「連續給紙」。單張給紙、川流式給紙（stream feed）、間歇式給紙均屬張頁印刷機之給紙方式，與輪轉機之連續捲筒供紙不同。故選 3。
保留之印版應 1. 直立存放於機旁 2. 堆疊於機旁 3. 直立存放於陰涼場所 4. 堆疊存放於陰涼場所。
答案：(3) 直立存放於陰涼場所
解析：印版（平版）保存時應「直立存放於陰涼場所」。直立可避免版材彎曲、變形與彼此壓傷；陰涼、乾燥、避光處可防止感光層老化、氧化或藥膜受損，延長保留版之再印壽命。堆疊存放易使版材受壓變形、相互刮傷；存放於機旁則易受熱、受光與粉塵影響，加速版材劣化。故保留之印版須直立置於陰涼場所。
以下何種不是網點蠕印現象的原因 1. 紙面處理不良 2. 印機滾筒表面速度不一 3. 齒輪咬合不良 4. 橡皮布或印版鬆弛。
答案：(1) 紙面處理不良
解析：網點蠕印（dot slur，網點拖花、變形）指網點在轉印過程中被拖曳、拉長變形，主因多為機械性因素：印機滾筒表面速度不一致、齒輪咬合不良造成跳動、橡皮布或印版鬆弛導致接觸滑移等。紙面處理不良（如紙粉多、塗布不佳）通常引發掉粉、疊印不良或髒點等表面問題，並非造成網點被機械拖曳蠕印之直接原因，故選 1。