第1題
不考慮器具使用,小管徑何種彎管法較為經濟 1. 蝦節管製作 2. 冷彎 3. 熱彎 4. 高周波彎管。
答案:(2) 冷彎
解析:小管徑管子在常溫下利用彎管器冷彎,不必加熱、燃料或大型設備,施工快速且成本最低,因此不考慮器具使用時以冷彎最經濟。蝦節管要多次切割與銲接,熱彎需加熱爐與模具,高周波彎管設備投資高,三者成本通常都高於冷彎。
民國92年 第2梯次 12100 工業用管配管丙級 學科歷屆試題與答案,共 50 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
不考慮器具使用,小管徑何種彎管法較為經濟 1. 蝦節管製作 2. 冷彎 3. 熱彎 4. 高周波彎管。
答案:(2) 冷彎
解析:小管徑管子在常溫下利用彎管器冷彎,不必加熱、燃料或大型設備,施工快速且成本最低,因此不考慮器具使用時以冷彎最經濟。蝦節管要多次切割與銲接,熱彎需加熱爐與模具,高周波彎管設備投資高,三者成本通常都高於冷彎。
管牙鉸製後,若不馬上安裝使用,牙口應 1. 上油漆以防生銹 2. 紮上止洩帶 3. 以膠帶捆紮保護 4. 上潤滑油即可。
答案:(3) 以膠帶捆紮保護
使用機械接頭之大型水管為防止鬆動脫落,應於何處固定 1. 直管部位 2. 分岐或彎管部位 3. 接頭部位 4. 任何部位。
答案:(2) 分岐或彎管部位
解析:大型水管使用機械接頭時,管內水壓在彎管、分岐管等流向改變處會產生較大的推力,反覆作用下容易使接頭鬆動或脫落,因此應在分岐或彎管部位設置固定座或撐座來抵抗推力。直管段的推力較小,接頭部位本身及任何部位都不是主要固定位置,故選分岐或彎管部位。
第三角畫法,在前視圖上方的是 1. 俯視圖 2. 仰視圖 3. 右側視圖 4. 左側視圖。
答案:(1) 俯視圖
解析:第三角畫法(第三角投影)的展開原則為「人─視圖─物」關係:俯視圖置於前視圖上方、仰視圖在下方、右側視圖在右側、左側視圖在左側。因此前視圖正上方一定是俯視圖。其他選項:仰視圖位於前視圖下方,右側視圖在右邊,左側視圖在左邊,均不位於上方,故選1。
左圖若僅使用彎頭接合,則此圖至少有幾個彎頭? 1. 1 2. 2 3. 3 4. 4 個。 92 工業用管配管丙4 - 2 ( 序1 - 2 )
答案:(2) 2
下圖何者為凸緣接頭之符號。 1. 2. 3. 4. 。
利用配水支管之壓力直接供水至用水設備末端稱為 1. 重力配管式 2. 壓力水槽式 3. 直接配管式 4. 水槽配管式。
答案:(3) 直接配管式
解析:直接配管式是利用配水支管本身的水壓,直接把水送到水龍頭、蓮蓬頭等用水設備末端,不先存入水塔或壓力水槽。此方式管路短、設備簡單,但水壓需足夠。重力配管式靠水位高低差供水,壓力水槽式靠密閉槽內壓縮空氣加壓,水槽配管式則先將水儲存於水槽再配送,因此本題為直接配管式。
鋼管與鋼管之連接宜採用何種方式接合 1. 銅銲接合 2. 電銲接合 3. 銀銲接合 4. 錫銲接合。
答案:(2) 電銲接合
解析:鋼管與鋼管的連接宜採用電銲接合,利用電弧產生高溫使鋼管端部與銲材熔融,冷卻後形成強度高且氣密的接頭,適合承受管路壓力。銅銲、銀銲屬於硬銲,錫銲屬於軟銲,接合溫度較低,主要用於銅管或低壓管路,較不適合一般鋼管的結構性連接。
切斷2 " 以下鋼管,宜使用手弓踞之鋸條為每吋幾齒 1. 14 2. 18 3. 24 4. 32 。
答案:(3) 24
解析:手弓鋸鋸條齒數依工件厚度與管壁厚選用。2吋以下鋼管管壁較薄,宜用每吋24齒的細齒鋸條,齒距小、切削平穩,可減少勾齒與管壁撕裂;14或18齒較粗,適合厚料快速鋸切,32齒則更細,常用於更薄材料。因此選24齒。
下列何者與水壓試驗工作無關 1. 管內充滿水 2. 試驗壓力 3. 持續時間 4. 消毒。
答案:(4) 消毒
解析:水壓試驗係將管內充滿水,施加規定試驗壓力並維持持續時間,檢查有無滲漏與變形。消毒為給水管路通水前的衛生處理,與強度、氣密性試驗無關。故四者中消毒非水壓試驗工作項目。
電動機具欲使用插座電源時,須先確認 1. 電壓 2. 電流 3. 電阻 4. 電容。
答案:(1) 電壓
解析:使用插座供電給電動機具前,首要確認插座的電壓與機具額定電壓相符,例如110V或220V,否則電壓不符會導致機具燒毀或運轉異常,甚至觸電危險。電流會隨負載變化,電阻、電容則非選用插座時須確認之項目。故正確為先確認電壓。
抬舉重物之正確姿勢為使用 1. 腿部 2. 腰部 3. 手臂 4. 臀部之力量。
答案:(1) 腿部
解析:抬舉重物時應先屈膝、雙腳與肩同寬站穩,保持背部盡量直立,讓重物靠近身體,再以腿部肌肉的力量起身;這樣可避免彎腰時腰部承受過大的剪力與壓力。手臂力量較小,臀部也不是主要發力部位,若用腰部硬撐容易造成腰椎傷害,所以正確姿勢是使用腿部力量。
碳鋼管要劃出管軸中心垂直線條,應使用 1. 分角器 2. 圓規 3. 水平器 4. 直邊樣板紙。
答案:(4) 直邊樣板紙
解析:碳鋼管為圓柱面,要劃出與管軸垂直的環狀線,可將直邊樣板紙環繞管外,使紙的兩邊重合,再沿紙邊劃線,即可得到垂直於管軸的線條。分角器用來量角度,圓規用來畫圓弧,水平器用來檢測水平或垂直,皆不適合直接當作劃線樣板,因此選直邊樣板紙。
下列何者作業時,不允許戴手套 1. 搬運 2. 彎管 3. 鑽床 4. 銲接。
答案:(3) 鑽床
解析:操作鑽床時嚴禁戴手套,也不可戴圍巾、穿寬鬆衣袖,因為迴轉中的鑽頭會捲入布料,把手部拉向機具造成嚴重傷害;長髮須盤起或戴帽。鑽孔前應以夹具或虎鉗固定工件,不可用手直接握持。搬運、彎管、銲接時戴手套可防止割傷、燙傷及電銲弧光傷害,屬應戴手套的作業,故本題選鑽床。
欲將瓦斯切割器軟管接上鋼瓶時,切割器上應確認 1. 乙炔閥已開 2. 助燃氧氣閥已開 3. 裁割氧氣閥已開 4. 所有閥門關閉。
答案:(4) 所有閥門關閉
解析:瓦斯切割器接上鋼瓶前,切割器上的乙炔閥、助燃氧氣閥及裁割氧氣閥都應保持關閉,避免殘餘氣體外洩或誤開點火。軟管接妥後,再依序開啟鋼瓶閥、調整減壓器並做漏氣檢查。若先開啟任一閥門,接頭處可能噴出可燃氣體或高壓氧氣,容易造成火災或爆炸危險。
下列何種工具作業時必須注油 1. 高速砂輪機片 2. 板手 3. 鉸牙作業 4. 銼刀。
答案:(3) 鉸牙作業
解析:鉸牙作業時,牙刀與鋼管摩擦會產生高熱與切屑,必須注油潤滑及冷卻,以延長牙刀壽命、改善牙面精度並幫助排屑。高速砂輪機片、扳手及銼刀作業通常不需要注油,砂輪機尤其不可隨便注油,以免影響砂輪平衡或造成危險,因此本題選鉸牙作業。
凸緣接頭螺栓之旋緊順序以何種為佳 1. 順時針 2. 逆時針 3. 對角 4. 以上皆可。
答案:(3) 對角
解析:凸緣接頭鎖緊時須採對角、交叉方式,並分二至三次逐步加壓,使墊片四周受力均勻、密合良好。若依順時針或逆時針方向依次鎖緊,先鎖的螺栓會先將該側凸緣壓下,造成凸緣歪斜、墊片單邊受壓過大,另一側因而無法貼緊,容易發生洩漏。故以對角順序為佳。
銲接鍍鋅管時極易生氧化鋅,故為了安全必須配帶 1. 護目鏡 2. 護身衣 3. 防毒口罩 4. 安全帽。
答案:(3) 防毒口罩
解析:鍍鋅管受電銲高溫時,鋅層蒸氣會氧化成氧化鋅煙塵,吸入後可能引起金屬煙熱,出現發熱、咳嗽、胸悶等症狀。防毒口罩可過濾粒狀煙塵,並應配合通風降低暴露;護目鏡、護身衣、安全帽分別防飛濺、灼傷及落物,無法過濾煙塵。故選防毒口罩。
彎管時外側管壁會 1. 增厚 2. 減薄 3. 不變 4. 都有可能。
答案:(2) 減薄
解析:彎管時管壁中性軸的長度不變,外側受拉伸而使管壁減薄,內側受壓縮則管壁增厚並可能起皺。彎曲半徑越小,外側減薄越明顯,實務上須控制彎曲率,避免外側過度減薄而降低耐壓強度,故彎管外側管壁會減薄。
不適合於鋼管的切斷方法為 1. 鋸切 2. 鏨切 3. 砂輪切割 4. 氧乙炔切割。
答案:(2) 鏨切
解析:鏨切是以冷鏨加鎚擊劈斷管材,適合脆性鑄鐵管;鋼管具延展性,受衝擊會變形、管口產生毛邊且不易平整,故不適合。鋼管常用手工鋸切、砂輪切割或氧乙炔切割,切口較平整且可控制垂直度,因此不適合鋼管者為鏨切。
產品品質之良莠,決定於 1. 製造過程 2. 檢驗過程 3. 測試過程 4. 運輸過程。
答案:(1) 製造過程
解析:產品品質的良窳主要決定於製造過程,包括材料選用、加工精度、施工方法與製程品管。檢驗與測試屬於事後確認,只能挑出不良品,無法把已做壞的產品變成良品;運輸過程僅影響運送時的損傷與外觀。因此若製程管制不當,後續檢驗再嚴格也難以提升品質,品質可說是在製造階段就決定的。
直管保冷時,所有保冷材料之接頭及接縫間須塗以防濕膏且必須接緊,如隙縫過大時, 須以 1. 玻璃棉保溫氈 2. 岩棉保溫氈 3. 陶瓷纖維保溫氈 4. 以上皆是填塞。
答案:(1) 玻璃棉保溫氈
公制的壓力單位是 1. 磅/ 平方公厘 2. 磅/ 平方英吋 3. 公斤/ 平方公分 4. 磅/ 立方英吋 。
答案:(3) 公斤/ 平方公分
解析:公制壓力單位為公斤/平方公分(kgf/cm²),表示每平方公分面積上所承受的公斤力。磅/平方英吋(psi)與磅/立方英吋屬英制單位,其中磅/立方英吋為密度或重度單位而非壓力;磅/平方公厘亦非公制慣用壓力單位。
下列何種工具最適合用於旋緊凸緣接頭之螺栓 1. 管鉗 2. 鯉魚鉗 3. 梅花扳手 4. 活動扳手。
答案:(3) 梅花扳手
解析:梅花扳手兩端為封閉式環口,能完整包覆六角螺栓頭,施力時六個面同時受力,不易滑脫且扭力均勻,最適合旋緊凸緣螺栓。活動扳手開口可調、易滑動;管鉗齒口會咬傷螺栓表面;鯉魚鉗夾持力不足,均不適宜。
量角器的用法, 下列何者錯誤? 1. 可量度已知角度 2. 可繪製角度 3. 可畫直線 4. 可作角度之等分。
答案:(3) 可畫直線
解析:量角器主要用於量測已知角度、依角度繪製斜線,也可將量得的角度等分後畫出分角線。使用時先將量角器中心對準角頂點、底邊對齊基準線,再依刻度讀取或標記角度。畫直線須使用直尺或直角尺等工具,並非量角器的正確用法,故本項錯誤。
流體在管內之流動速度單位 1. 公尺/ 秒 2. 公斤/ 秒 3. 公升/ 秒 4. 公尺/ 平方秒。
答案:(1) 公尺/ 秒
解析:流速是單位時間內流體移動的距離,單位為公尺/秒。由流量公式 Q=A×V 可知 V=Q/A,體積流量(m³/s)除以管截面積(m²)即得 m/s。公斤/秒為質量流量單位,公升/秒為體積流量單位,公尺/平方秒則為加速度單位。
鋼管鑕孔前衝打心點之功能係 1. 較省力 2. 較明顯 3. 防滑動 4. 作標誌。
答案:(3) 防滑動
解析:鑕孔前衝打心點(打中心)的主要功能是提供鑽頭一個固定的起始定位點,防止鑽頭在光滑或彎曲的鋼管表面起鑽時偏移、滑動,確保鑕孔位置準確。選項1「較省力」非主要目的,選項2「較明顯」非專業術語,選項4「作標誌」過於籠統,無法說明防滑動的關鍵機制。
氣銲時表面氣孔及氣泡的發生原因 1. 使用適當的銲條 2. 銲條乾淨 3. 銲前表面未加清潔 4. 火焰調整正確。
答案:(3) 銲前表面未加清潔
解析:氣銲表面氣孔、氣泡多因銲前母材或銲條表面未清潔,附著油汙、鏽蝕、水分或油漆,受熱分解產生氣體被凝固金屬包住。使用適當銲條、銲條乾淨及火焰調整正確都是避免缺陷的正確做法,不會導致氣孔。因此本題選銲前表面未加清潔。
管與管件螺紋接合應使用何種工具 1. 活動扳手 2. 扭力扳手 3. 開口扳手 4. 管鉗。
答案:(4) 管鉗
解析:管與管件的螺紋接合需要施加較大的扭矩以確保密合,管鉗(管子鉗)專門設計用於夾持圓形管材與管件,其鋸齒狀鉗口能提供強大夾持力且不易滑脫。活動扳手(1)調整鬆動且易傷管件棱角,開口扳手(3)無法適應管件圓周,扭力扳手(2)通常用於精確扭矩控制的螺栓而非管螺紋鎖緊。
管線圖中R F 符號係表示 1. 凸面凸緣 2. 平面凸緣 3. 現場銲接 4. 螺紋連接。
答案:(1) 凸面凸緣
如下圖示,如預製此一管路那項料件最後校正點銲 1. 彎頭 2. 凸緣接頭 3. 管子 4. T型接頭。
答案:(2) 凸緣接頭
下圖管端之S 形符號係表示管路之 1. 斷面 2. 折斷 3. 端視圖 4. 剖視圖。 92 工業用管配管丙4 - 3 ( 序1 - 2 )
答案:(2) 折斷
在鷹架高處修配管路時應 1. 穿著布鞋 2. 繫妥安全帶 3. 揹帶氧氣筒 4. 攜帶檢知器。
答案:(2) 繫妥安全帶
解析:依據職業安全衛生設施規則,高處作業(2公尺以上)必須繫妥安全帶並掛設於堅固點,以防墜落。布鞋(1)防滑性不足且無保護功能,氧氣筒(3)屬於缺氧或有害氣體環境所需,非一般高處配管標準配備,檢知器(4)用於特定氣體偵測,非基本防墜裝備。
鋼管之外表油漆處理主要為 1. 防濕 2. 美觀 3. 防銹 4. 防潮。
答案:(3) 防銹
解析:鋼管外表油漆處理 最主要目的為 防銹(防蝕)。油漆塗層隔絕氧氣、水分與電解質接觸鋼材基體,阻止電化學腐蝕反應。美觀、防濕、防潮 屬次要效益或特定環境下的附加功能,非核心工程目的。
操作時接觸發熱之物體應戴 1. 石棉手套 2. 塑膠手套 3. 橡皮手套 4. 棉質手套。
答案:(1) 石棉手套
解析:操作接觸發熱物體需防燙傷,石棉手套具備優異的耐高溫隔熱性,為傳統高溫作業標準防護裝備(現因石棉致癌風險多改用芳香族聚酰胺等替代材質,但考題依舊以傳統分類為準)。塑膠手套(2)遇熱易熔融黏附皮膚,橡皮手套(3)耐熱有限且易老化硬化,棉質手套(4)隔熱薄弱且易燃,均不適合高溫防護。
管線上吊架之裝置,應考慮的項目是 1. 位置 2. 荷重 3. 形式 4. 以上皆是。
答案:(4) 以上皆是
解析:管線吊架設計安裝必須綜合考量:位置(1)決定支撐點間距與熱膨脹吸收;荷重(2)含管重、介質重、保溫層重、風雪載荷等結構安全核心;形式(3)如剛性吊架、彈簧吊架、定位器等需依管線位移特性選型。三者缺一不可,故選「以上皆是」。
使用鉸紋機時,應予冷卻鉸紋部位,通常其自動循環之冷卻油料為 1. 柴油 2. 煤油 3. 蒸餾油 4. 切削油。
答案:(4) 切削油
解析:鉸紋屬精密切削加工,需切削油(4)提供潤滑、冷卻、排屑及防鏽功能,降低刀具磨損並提升加工表面光潔度與尺寸精度。柴油(1)與煤油(2)潤滑性極差且揮發快、易燃,蒸餾油(3)非專用切削潤滑劑,均不符合鉸紋加工的冷卻潤滑需求。
下列何者與管路保溫作業之範圍無關 1. 防凍 2. 防灼 3. 防露 4. 防震。
答案:(4) 防震
解析:管路保溫的目的包括:防凍(避免管內流體凝固)、防灼(降低表面溫度保護人員)、防露(防止表面結露滴水)、減少熱損失與節能、降低噪音等。防震屬於管路支撐、防震支架與撓性接頭等機械設計範圍,與保溫層的熱工與防護功能無關,因此不列在保溫作業範圍內。
金屬表面處理有 1. 溶劑處理 2. 大氣曝露 3. 噴砂處理 4. 以上皆是。
答案:(4) 以上皆是
解析:金屬表面處理包含:溶劑處理(1)去除油脂雜質(脫脂清洗);噴砂處理(3)物理去銹粗化表面增加附著力;大氣曝露(2)屬於鋼材自然風化使氧化皮脆化以利後續除銹(如舊規範中的「自然風化」預處理)。三者皆為公認預處理方法,故選「以上皆是」。
符號 表示 1. 旋塞 2. 管帽 3. 90 ° 彎頭 4. 伸縮管。
答案:(2) 管帽
管系中由高壓降低壓力而供其它系統用之閥稱之 1. 減壓閥 2. 球形閥 3. 停止閥 4. 閘閥。
答案:(1) 減壓閥
解析:減壓閥(Pressure Reducing Valve)專門功能為將管系統上游高壓自動穩定降低為設定之下游低壓,供後續系統安全使用。球形閥(2)即球閥,主要作啟閉截斷;停止閥(3)即截止閥,用於開關與流量調節;閘閥(4)僅作全開全關截斷,皆無自動減壓穩壓功能。
下列何者是敬業精神的表現 1. 好高騖遠 2. 認真負責 3. 敷衍了事 4. 急功近利。
答案:(2) 認真負責
解析:敬業精神的核心在於對工作負責、認真對待每一項任務。選項2「認真負責」直接符合敬業的定義。選項1「好高騖遠」指不切實際、眼高手低;選項3「敷衍了事」指不負責任、草率完事;選項4「急功近利」指只求速成利益。這三者皆為負面態度,與敬業精神背道而馳。
20 至50 公厘口徑鋼管支撐用吊桿直徑最小為 1. 30 2. 25 3. 20 4. 15 公厘。
答案:(4) 15 公厘
解析:依據配管工程施工規範與勞動檢查相關標準,管徑20mm至50mm(1/2吋至2吋)之鋼管支撐用吊桿,其直徑最小應為12mm(約1/2吋),實務上常採用15mm(1/2吋螺桿)為標準最小尺寸。選項1、2、3的30、25、20mm均過大,非最小規格。
保溫施工宜於管路 1. 裝接前 2. 裝接後 3. 水壓試驗前 4. 水壓試驗後。
答案:(4) 水壓試驗後
管件裝設後,水壓試驗時應先 1. 排水 2. 排氣 3. 排煙 4. 導氣。
答案:(2) 排氣
解析:管件裝設完成後做水壓試驗,注水時管路高處與死角常殘留空氣,若未先排出,空氣受壓會形成氣囊,使壓力上升不穩定、指針跳動,且空氣壓縮儲存能量,一旦管件破裂會瞬間釋放,具有危險性,同時氣囊也會遮蔽微小滲漏,影響判斷。因此注水後應先打開高處排氣閥充分排氣,待水連續流出、確認管內充滿水後,再緩慢加壓至規定試驗壓力並持壓檢查。
壓力錶於試壓前,應予校正準確,並作成記錄,且其刻度有效範圍應在所試最大壓力之 1. 1 2. 1 . 5 3. 2 4. 3 倍以上。
答案:(2) 1 . 5
解析:依據鍋爐及壓力容器安全規則與相關壓力管道試壓規範,試壓用壓力錶經校正合格後,其量程上限(刻度有效範圍)應為試驗壓力之1.5倍以上(並不超過2倍為宜),以確保讀值落於刻度中段,提高讀取精度與安全性。選項1倍無餘裕,選項3、4倍過大導致分解能不足。
凸緣接頭之螺栓旋緊度要求一致時,宜採用何種工具 1. 活動扳手 2. 固定扳手 3. 棘輪扳手 4. 扭力扳手。
答案:(4) 扭力扳手
解析:凸緣(法蘭)接頭要求各螺栓旋緊度一致,以免墊片受壓不均導致洩漏,應使用扭力扳手(力矩扳手)按規定扭力值逐一鎖緊。活動、固定、棘輪扳手均無法控制扭力大小。故選 4(扭力扳手)。
6 " 管線可選用 1. 2 " 2. 3 " 3. 8 " 4. 6 " 寬的防蝕帶較適合。
答案:(4) 6 " 寬的防蝕帶較適合
解析:防蝕帶寬度選擇原則為「管徑越大,帶寬越寬」,以利纏繞施工效率與重疊搭接。6吋(DN150)管線外徑約168mm,周長約528mm。實務上常採用6吋(150mm)寬防蝕帶,每圈可覆蓋較大面積,減少纏繞圈數與搭接縫,施工品質較佳。2吋、3吋過窄需多圈纏繞,8吋則過寬不易貼合曲面。
一般所謂 5 K - 20 之凸緣其中 20 表示 1. 凸緣之重量 2. 凸緣之外徑 3. 凸緣所配之管徑 4. 凸緣之材質。
答案:(3) 凸緣所配之管徑
解析:JIS凸緣常以「5K-20」表示,前面的5K是壓力等級,約為5 kgf/cm²;後面的20代表公稱管徑20A(約3/4吋),也就是這片凸緣所要配合的管徑,並非重量、外徑或材質。選用凸緣時,公稱尺寸必須與管子的公稱管徑一致,才能正確對孔及銲接。
發現作業同仁之工作環境或工作方法有潛在性危險時,您該如何處理 1. 事不關己,不予理會 2. 主動加以提醒或勸止 3. 只是有潛在危險不一定會造作傷害,沒關係 4. 作業同仁自己應該知道,不便打擾。 92 工業用管配管丙4 - 4 ( 序1 - 2 )
答案:(2) 主動加以提醒或勸止
解析:依據職業安全衛生法第6條及第17條,勞工發現有發生危險之虞時,應立即停止作業並退避至安全處所,雇主不得命令繼續作業。同仁間應互相照應,發現潛在危險應主動提醒、勸止或向主管反映,屬勞工保護自己及他人安全健康的義務。選項1、3、4均屬消極旁觀,違反法令與安全文化。