第1題
使用鉸刀的目的是 1. 沒有適當鑽頭 2. 得到較佳表面粗糙度 3. 孔徑需要擴大很多 4. 加工成錐孔。
答案:(2) 得到較佳表面粗糙度
解析:正確為得到較佳表面粗糙度。鉸刀用於鑽孔或擴孔後的精加工,切除極薄餘量(約0.1至0.3mm),以獲得IT7至IT9級尺寸精度與Ra0.8至3.2μm良好表面。無適當鑽頭非理由;孔需擴大很多應用擴孔鑽;加工錐孔用錐度鉸刀屬特例,非一般目的。
民國111年 第3梯次 18400 模具-模具項丙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
使用鉸刀的目的是 1. 沒有適當鑽頭 2. 得到較佳表面粗糙度 3. 孔徑需要擴大很多 4. 加工成錐孔。
答案:(2) 得到較佳表面粗糙度
解析:正確為得到較佳表面粗糙度。鉸刀用於鑽孔或擴孔後的精加工,切除極薄餘量(約0.1至0.3mm),以獲得IT7至IT9級尺寸精度與Ra0.8至3.2μm良好表面。無適當鑽頭非理由;孔需擴大很多應用擴孔鑽;加工錐孔用錐度鉸刀屬特例,非一般目的。
氣壓系統能量轉換方式是 1. 熱能 2. 位能 3. 壓力能 4. 動能。
答案:(3) 壓力能
解析:正確為壓力能。氣壓系統由壓縮機將電動機的機械能轉換為壓縮空氣的壓力能,經管路、閥件控制,再由氣壓缸或氣壓馬達將壓力能轉為機械能作功。熱能非主要轉換形式;位能極小可忽略;動能是氣流流動表現,但系統以壓力能儲存與傳遞為主。
ψ15g7 之尺寸中,符號g7 係表示為孔基準式中7 級基準 1. 圓 2. 軸 3. 面 4. 孔之大小。
答案:(2) 軸
解析:正確為軸。依公差配合制度,小寫字母代表軸(shaft)之基本偏差,大寫字母代表孔(hole);g為軸的上偏差為負之偏差帶,7為IT7級公差等級。故在孔基準(H孔)配合中,g7指軸的7級公差。圓、面、孔之大小均非基準類別。
依新修公布之公職人員利益衝突迴避法(以下簡稱本法)規定,公職人員甲與其關係人下列何種行為 不違反本法? 1. 甲要求受其監督之機關聘用兒子乙 2. 甲承辦案件時,明知有利益衝突之情事,但因自認為人公正,故不自行迴避 3. 配偶乙以請託關說之方式,請求甲之服務機關通過其名下農地變更使用申請案 4. 關係人丁經政府採購法公告程序取得甲服務機關之年度採購標案。
答案:(4) 關係人丁經政府採購法公告程序取得甲服務機關之年度採購標案
何者不是沖壓加工的特點 1. 材料利用率高 2. 製品均一 3. 不易獲得剛性較佳製品 4. 生產速度快。
答案:(3) 不易獲得剛性較佳製品
解析:正確為不易獲得剛性較佳製品。沖壓加工具材料利用率高、製品尺寸均一、生產速度快等優點;且可藉彎曲、引伸、壓筋等工法獲得剛性良好的製品,故「不易獲得剛性較佳製品」並非事實,為本題正確選項。其餘皆為沖壓真正特點。
通常模具須經熱處理是指 1. 回火 2. 淬火 3. 回火後淬火 4. 淬火後回火。
答案:(4) 淬火後回火
解析:正確為淬火後回火。模具為求高硬度與耐磨,先淬火使組織變為麻田散鐵而硬化,但淬火後材質脆、內應力大,須再回火以降低脆性、穩定尺寸並保有適當硬度,此「淬火後回火」為標準工序。僅回火或僅淬火不完備;回火後淬火順序錯誤。
車床導螺桿螺距6 mm,擬切削4 mm之螺紋,若主軸端柱齒輪選用32 齒,則導螺桿端齒輪為 1. 56 齒 2. 64 齒 3. 72 齒 4. 48 齒。
答案:(4) 48 齒
解析:車床車削螺紋時,主軸與導螺桿經齒輪系連動,齒輪比滿足「工件螺距/導螺桿螺距=主軸齒輪齒數/導螺桿齒輪齒數」。代入數值:4/6=32/X,得 X=32×6÷4=192÷4=48 齒,故導螺桿端齒輪選 48 齒。若取 56、64、72 齒,反推工件螺距將為約 10.5、12、13.5 mm,皆不符 4 mm 之需求。
氣壓控制系統中之檢知器(sensor),就如同人體組成之 1. 神經 2. 大腦 3. 骨骼 4. 心臟。
答案:(1) 神經
解析:氣壓控制系統可比喻為人體:氣壓源(壓縮機)提供動力如心臟;控制器(如電磁閥、PLC)做判斷如大腦;機械本體支撐如骨骼;檢知器 sensor 負責偵測壓力、位置、流量等訊號並回授,功能等同人體神經系統的感測與傳遞。故 sensor 如同神經,選項1正確。
沖壓下料加工時加沖壓油,那一項敘述不正確 1. 剪斷阻力可減小 2. 容易引起燒焦現象 3. 能延長模具壽命 4. 可冷卻模具刃口。
答案:(2) 容易引起燒焦現象
解析:下料加工加沖壓油(潤滑冷卻劑)可降低剪斷面摩擦使剪斷阻力減小(選項1正確)、帶走熱量冷卻模具刃口(選項4正確)、減少磨耗以延長模具壽命(選項3正確)。沖壓油具潤滑與散熱作用,正是為避免過熱,因此「容易引起燒焦現象」之敘述不正確,為本題答案。
全球暖化潛勢(Global Warming Potential, GWP)是衡量溫室氣體對全球暖化的影響,其中是以何者 為比較基準? 1. CO2 2. CH4 3. SF6 4. N2O。
答案:(1) CO2
何種切削情況其切削刀具需設置斷屑槽 1. 不連續切削 2. 裂開切削 3. 積屑刃口之切削 4. 連續切削。
答案:(4) 連續切削
解析:斷屑槽(chip breaker)用於強制折斷連續不斷流出、又長又捲的切屑,避免纏繞刀具或工件、刮傷已加工面。連續切削(如車削韌性材料)會產生長條切屑,最需設斷屑槽;不連續切削、裂開切削及積屑刃口切削本就切屑短或易斷,故選連續切削。
厚度為1 mm的矽鋼板,欲沖20 mm的圓形料片,則沖頭的尺寸約為 1. 19.9 mm 2. 20.0 mm 3. 20.1 mm 4. 20. 01 mm。
答案:(1) 19.9 mm
解析:下料(沖圓形料片)時產品尺寸由沖頭決定,模具單邊間隙 c 約為料厚之 5%~8%,雙邊為 2c。料厚 1 mm、矽鋼板偏軟取 c≈0.05 mm,則沖頭直徑=料片直徑-2c=20-0.1=19.9 mm(模穴為 20 mm)。故沖頭約 19.9 mm,選項1正確。
當啟動磨床進行磨削工作時,操作者應站在床台之 1. 前方 2. 左方 3. 後方 4. 右方。
答案:(1) 前方
解析:磨床床台前方是操作者的正常操作位置,在此可清楚觀察工件與砂輪的接觸情形,並方便操作各進給手輪。起動前應先確認砂輪護罩、工作台電磁夾具及冷卻液正常,人員與砂輪迴轉平面保持安全距離,避免砂輪破裂時碎片飛出傷人。若站在左、右或後方,不但不易觀察磨削狀況,遇突發狀況也無法迅速退開或按下停止鈕,因此以床台前方為正確站位。
在平板上不適合做何種工作 1. 檢驗平面 2. 劃線 3. 敲擊工件 4. 測量尺寸。
答案:(3) 敲擊工件
解析:平板為精密檢驗基準工具,表面須保持平整,用於承托工件進行平面檢驗、劃線與尺寸測量;檢驗平面、劃線、測量尺寸均為其正常使用目的。在平板上敲擊工件會造成凹痕與變形、破壞精度,故不適合,選項3為答案。
攻螺紋時,檢查螺絲攻垂直度應在 1. 開始攻之前 2. 攻至約一半深時 3. 攻螺紋完成時 4. 攻約1 至2 牙時。
答案:(4) 攻約1 至2 牙時
解析:手動攻螺紋時,螺絲攻切入初期最易偏斜。應於攻入約 1~2 牙後,用直角規或從兩互相垂直方向檢查垂直度並即時校正;若攻至一半或完成才檢查,偏斜已難修正,攻之前則尚未切入無法確認。故於攻約 1 至 2 牙時檢查最恰當。
下列何種方式有助於節省洗衣機的用水量? 1. 無需將衣物適當分類 2. 購買洗衣機時選購有省水標章的洗衣機,可有效節約用水 3. 洗衣機洗滌的衣物盡量裝滿,一次洗完 4. 洗濯衣物時盡量選擇高水位才洗的乾淨。
答案:(2) 購買洗衣機時選購有省水標章的洗衣機,可有效節約用水
研磨碳化鎢刀具所使用砂輪之材料一般為 1. 氧化矽 2. 氧化鋁 3. 碳酸鈉 4. 碳化矽。
答案:(4) 碳化矽
解析:碳化鎢(硬質合金)硬度極高,研磨時一般使用碳化矽砂輪(常用綠碳化矽)或鑽石砂輪。氧化鋁砂輪適用於鋼鐵等韌性材料;氧化矽磨料硬度不足且不常用;碳酸鈉並非磨料。碳化矽硬度高、脆性大,適合研磨硬脆的碳化鎢刀具,故選4。
磨削面有燒焦痕之可能原因是砂輪 1. 結合度太硬 2. 組織太疏 3. 粒度太粗 4. 結合度太軟。
答案:(1) 結合度太硬
解析:磨削面產生燒焦痕(回火色)主因是磨削熱過高。當砂輪結合度太硬時,磨粒鈍化後不易脫落,持續以鈍刃摩擦工件,摩擦熱大增而燒焦表面。組織太疏或粒度太粗切削較弱、散熱較佳;結合度太軟則磨粒易脫落,反較不易積熱。故選1。
設以25 公尺/分鐘切削速度銑削鋼料,銑刀外徑100 mm,每齒每轉進刀0.2 mm,刃數為10,則每 分鐘進刀 1. 160 2. 150 3. 175 4. 200 mm。
答案:(1) 160
解析:每分鐘進刀量 F = N × z × fz。先求主軸轉速 N = (1000×V)/(π×D) = (1000×25)/(π×100) = 25000/314.16 ≈ 79.58 rpm。每齒進刀 fz = 0.2 mm,刃數 z = 10。F = 79.58 × 10 × 0.2 = 159.16 ≈ 160 mm/分,故選1。
外徑分厘卡之固定鎖的作用,是限制下列何者的轉動? 1. 卡架 2. 襯筒 3. 主軸 4. 棘輪停止器。
答案:(3) 主軸
解析:外徑分厘卡的固定鎖(鎖緊螺帽/夾緊環)套在主軸(測微螺桿)上,鎖緊後限制主軸轉動,使測量值固定便於讀數與搬移。卡架不轉動;襯筒(套筒)為固定刻度環亦不轉;棘輪停止器用以控制進給力,非受固定鎖限制者。故選3。
塑膠模具中頂出銷肩頭部應安裝於 1. 間隔板 2. 下頂出板 3. 上頂出板 4. 承板。
答案:(3) 上頂出板
解析:塑膠模具頂出機構中,頂出銷(ejector pin)的肩頭部安裝固定於上頂出板(頂出固定板),由上下頂出板夾持固定,頂出時下頂出板推動頂出銷將成品頂出。間隔板支撐頂出板;承板為模板承載面,均非肩頭固定處。故選3。
鋸條規格"300×12×0.64-24T"中,表示鋸齒粗細的是 1. 12 2. 0.64 3. 24 T 4. 300。
答案:(3) 24 T
解析:鋸條規格「300×12×0.64-24T」依序為:300 mm(全長)、12 mm(寬度)、0.64 mm(厚度)、24T(齒數,T=Teeth)。鋸齒粗細由齒數 T 表示,齒數少則齒粗、齒數多則齒細,故表示鋸齒粗細者為 24T,選3。
銼削鋼料為防止夾傷工件,常以何者保護 1. 木板 2. 抹布 3. 鋁墊片 4. 鋼板墊片。
答案:(3) 鋁墊片
解析:銼削時工件通常夾在虎鉗上,鉗口為硬化鋼面,直接夾持會在工件表面留下壓痕。夾持已加工面或軟材質工件時,應在鉗口與工件間墊入鋁片等軟質墊片,使夾持力分散、避免局部壓傷。木板受壓容易碎裂且厚度不均;抹布會滑動,工件無法穩固定位;鋼板墊片硬度與鉗口相近,同樣會壓傷工件表面。因此以軟質鋁墊片保護最適當。
下列關於個人資料保護法的敘述,下列敘述何者錯誤? 1. 我的病歷資料雖然是由醫生所撰寫,但也屬於是我的個人資料範圍 2. 身分證字號、婚姻、指紋都是個人資料 3. 不管是否使用電腦處理的個人資料,都受個人資料保護法保護 4. 公務機關依法執行公權力,不受個人資料保護法規範。
答案:(4) 公務機關依法執行公權力,不受個人資料保護法規範
使用厚薄規測量間隙,判斷間隙大小是憑 1. 聽覺 2. 嗅覺 3. 視覺 4. 觸覺。
答案:(4) 觸覺
解析:使用厚薄規(間隙規)測量間隙時,依不同厚度薄片能否插入及其插入時的鬆緊阻力來判斷間隙大小,此判斷主要憑觸覺(手感阻力)。視覺僅能讀取所用薄片厚度,無法直接知間隙;聽覺、嗅覺與此無關。故選4。
刀具壽命係以 1. 側面磨損大小 2. 刀鼻磨損 3. 耐用時間 4. 陷坑大小表示。
答案:(3) 耐用時間
解析:刀具壽命(tool life)在切削加工中,係指刀具從開始切削到磨耗達到允許極限為止所經歷的切削時間,因此是以「耐用時間」來表示。雖然判斷是否須換刀的依據常是側面(刃隙面)磨損量 VB 達到標準值,但「壽命」本身指的是可用時間的長短。選項1側面磨損大小是磨耗判定準則,並非壽命的表示方式;選項2刀鼻磨損與選項4陷坑(月牙洼)大小亦為磨耗型態,不是壽命的單位。故正確為耐用時間。
桌上鑽床的床台,何種形式適宜左右傾斜角度 1. 方形 2. 三角形 3. 梯形 4. 圓形。
答案:(1) 方形
下列何種鑄鐵之組織中沒有石墨存在 1. 白鑄鐵 2. 灰鑄鐵 3. 延性鑄鐵 4. 斑鑄鐵。
答案:(1) 白鑄鐵
解析:白鑄鐵(white cast iron)凝固時,碳全部以滲碳體(Fe3C,雪明碳鐵)形式存在,斷口呈銀白色,其顯微組織中「沒有石墨」。其餘三者均含石墨:灰鑄鐵的石墨呈片狀;延性鑄鐵(球墨鑄鐵)石墨呈球狀;斑鑄鐵(麻口鑄鐵)則同時存在石墨與滲碳體。故四者中僅白鑄鐵因碳未析出為石墨而無石墨存在,正確答案為白鑄鐵。
導柱中的溝槽用途為何 1. 潤滑 2. 排氣 3. 節省材料 4. 美觀。
答案:(1) 潤滑
解析:模具導柱(leader pin、guide pin)表面常加工有環狀溝槽,其主要用途為「潤滑」。溝槽可儲存潤滑油或油脂,在導柱與導套相對滑動時形成油膜,減少摩擦與磨耗,並避免金屬直接接觸而刮傷。選項2排氣通常由模具的排氣槽負責;選項3節省材料與選項4美觀並非設置溝槽的功能目的。因此導柱溝槽的功能為潤滑,答案為潤滑。
下列何者非屬電氣之絕緣材料? 1. 漂白水 2. 氟氯烷 3. 空氣 4. 絕緣油。
答案:(1) 漂白水
檢測直徑5 mm的沖頭尺寸,最適宜的量具為 1. 光學投影機 2. 內徑分厘卡 3. 量表 4. 外徑分厘卡。
答案:(4) 外徑分厘卡
解析:沖頭是外徑尺寸,直徑 5 mm 屬小型工件,最適合用外徑分厘卡量測,一般分厘卡精度可達 0.01 mm,能直接讀出外徑尺寸。內徑分厘卡用於量測孔徑,方向不符;量表須先架設基準並配合比較量測,無法直接讀出絕對尺寸;光學投影機雖可量測輪廓,但設備貴、操作費時,對單純外徑並非最適宜。故選外徑分厘卡。
何者非為沖壓機械之優點 1. 生產快速 2. 適用於厚材料加工 3. 產品品質一致 4. 操作簡便。
答案:(2) 適用於厚材料加工
解析:沖壓機械(沖床)主要加工薄板金屬,其優點包括:生產速度快、產品品質一致(尺寸穩定)、操作簡便。但沖壓「不適用於厚材料加工」,因厚板所需沖剪力極大、模具負荷高,且易產生毛邊與變形,故厚材料多以鍛造或切削等方式處理。因此「適用於厚材料加工」並非沖壓機械之優點,屬錯誤敘述,為本題答案。
車床在使用後,最須採行的維護工作為 1. 暖機 2. 清潔及潤滑 3. 調整 4. 拆下夾頭。
答案:(2) 清潔及潤滑
解析:車床使用完畢後,最重要的維護工作為「清潔及潤滑」。切削中產生的切屑、切屑液與粉塵若未及時清除,會附著於導軌與螺桿造成鏽蝕與磨耗;對作動部位補充潤滑油則可維持精度與壽命。暖機為使用前動作;調整與拆下夾頭並非每次用完必須執行。故使用後應以清潔與潤滑為首要維護工作,答案為清潔及潤滑。
輸入的程式或資料存於電腦之 1. 控制器 2. 監視器 3. 記憶體 4. 中央處理器。
答案:(3) 記憶體
解析:電腦數值控制(CNC)系統中,由輸入裝置鍵入的加工程式與資料,會暫存於電腦的「記憶體」(memory,如 RAM、ROM 或 NC 專用記憶體),供中央處理器(CPU)讀取與運算。控制器為整體控制單元;監視器僅負責畫面顯示;中央處理器執行運算而非儲存資料。故輸入的程式或資料存放位置為記憶體,答案為記憶體。
要量測內徑,球形測點應接觸工件 1. 1 點 2. 2 點 3. 4 點 4. 3 點。
答案:(4) 3 點
解析:量測內徑時,使用帶球形測點的內徑量錶(三點式內徑規),測點應與工件接觸於3點(常為上2下1或對稱配置),以構成穩定定位並使量測軸通過孔中心,讀得真圓直徑,此即三點定位原理。若僅1或2點接觸,易因工件橢圓或偏擺而量得弦長而非真徑,造成誤差;4點非標準配置且不利對心。故正確為3點接觸。
再生能源一般是指可永續利用之能源,主要包括哪些:A.化石燃料 B.風力 C.太陽能 D.水力? 1. AC D 2. BCD 3. ABCD 4. ABD。
答案:(2) BCD
在圓形工件的端面鑽孔時,宜配合 1. V形枕 2. 平行夾 3. C形夾 4. 鋼絲鉗夾持工件。
答案:(1) V形枕
解析:在圓柱工件端面鑽孔時,為防止工件滾動並確保孔軸垂直端面,宜以V形枕(V-block)支撐圓柱外圓,再以壓板或C形夾固定。V形枕的90°或120°槽能自動定心圓件中心,最適圓材加工。平行夾、C形夾單獨使用難穩定圓件;鋼絲鉗為手工鉗,不適鑽床夾持。故選V形枕。
正弦虎鉗是用於銑削 1. 角度 2. 圓錐 3. 圓弧 4. 溝槽。
答案:(1) 角度
解析:正弦虎鉗(sine vise)結合虎鉗與正弦桿原理,於兩圓柱下方墊入量塊,利用 sinθ=h/L(L為兩圓柱中心距、h為量塊高)設定精確夾角,故主要用於銑削需精確角度的斜面、斜槽。圓錐用車削或錐度附件、圓弧用成形刀或放電、溝槽另有專用刀法,皆非正弦虎鉗主要用途。故答案為角度。
一般劃線的前一步驟是尋求工件的 1. 重量 2. 垂直面 3. 基準面 4. 面積。
答案:(3) 基準面
解析:劃線(layout)前須先確立工件基準面(datum),基準面是後續所有尺寸與位置量測的統一參考,通常選已加工面、最大平面或裝配面。未定基準即劃線,尺寸將失去共同參考而產生累積誤差。重量、面積與劃線無直接關係;垂直面須由基準面推得,非首要步驟。故先求基準面。
銼削工作中,真正做切削的行程為 1. 去回程都有 2. 回程 3. 由操作者決定 4. 去程。
答案:(4) 去程
解析:銼削(filing)時銼刀齒紋向前傾斜,僅在往前推的「去程」中齒刃啃入材料進行切削;回程若加壓會使銼齒磨損、工件表面拉傷且無切削效率,故回程應輕抬不施壓,此為基本要領亦延長銼刀壽命。熟練者並配合身體重心推進,使去程切削平穩。故真正切削行程為去程。
用槓桿量錶量測時,測桿與測量面成 1. 30 度 2. 10 度以下 3. 45 度 4. 20 度。
答案:(2) 10 度以下
解析:槓桿量錶的測桿與測量面夾角越小,讀值越接近實際位移;一般要求夾角在 10 度以下。若測桿傾斜角度過大,量測得的讀值是實際位移乘以該角度的餘弦分量,會產生餘弦誤差,使讀值偏小。因此使用時應調整錶座,使測桿近乎平行於工件表面,並在自由狀態下先歸零,再進行比較量測,以確保量測精度。
根據消除對婦女一切形式歧視公約(CEDAW),下列何者正確? 1. 只關心女性在政治方面的人權和基本自由 2. 傳統習俗應予保護及傳承,即使含有歧視女性的部分,也不可以改變 3. 對婦女的歧視指基於性別而作的任何區別、排斥或限制 4. 未要求政府需消除個人或企業對女性的歧視。
答案:(3) 對婦女的歧視指基於性別而作的任何區別、排斥或限制
74×74×8.5 mm之工件,鑽削3 mm孔徑,宜選用 1. 立式鑽床 2. 桌上鑽床 3. 懸臂鑽床 4. 排列鑽床。
答案:(2) 桌上鑽床
解析:工件74×74×8.5 mm屬小件薄板,鑽削孔徑僅3 mm為小孔,所需剛性與馬力不大,適用桌上鑽床(bench drill)即可,操作輕便且精度足夠。立式鑽床用於較大工件或重切削;懸臂鑽床用於大型工件多孔位;排列鑽床用於同時鑽多孔大量生產。故小件小孔宜選桌上鑽床。
車床導螺桿的半開螺帽,其材質為 1. 鑄鐵 2. 銅合金 3. 鑄鋼 4. 塑膠。
答案:(2) 銅合金
解析:車床導螺桿(leadscrew)上的半開螺帽(split nut)在車螺紋時與導螺桿嚙合,為減少對昂貴導螺桿的磨耗並具自潤性,材質多採銅合金(如青銅)。鑄鐵、鑄鋼硬度高會加速導螺桿磨損;塑膠強度與耐磨性不足,不勝負荷。故半開螺帽宜用銅合金以保護導螺桿。
全面品管指導原則中,品質責任歸屬於 1. 每位員工 2. 檢驗人員 3. 品管部門主管 4. 總經理。
答案:(1) 每位員工
解析:全面品管(TQM, Total Quality Management)強調「品質是做出來的,不是檢出來的」,品質責任歸屬於企業內每位員工,而非僅品管部門、檢驗人員或總經理。每位成員於自身製程自主管理、第一次就做對,方能落實全面品管。故答案為每位員工共同負責。
適當的中心沖尖端角度約為 1. 30 度 2. 45 度 3. 118 度 4. 90 度。
答案:(4) 90 度
解析:中心沖用於在工件上打出定位眼,供鑽頭對準,其尖端角度一般研磨成 90 度,兼具定位準確與不易折斷的特性。角度太小則尖端細弱易崩裂,角度太大則定位眼過寬、鑽頭不易對正。選項中的 118 度是標準麻花鑽頭的鑽尖角度,並非中心沖角度;30 度、45 度過於尖銳,強度不足。故適當的中心沖尖端角度為 90 度。
鋸齒較細的帶鋸條,適合於 1. 快速 2. 軟材料 3. 厚材料 4. 細加工面鋸切。
答案:(4) 細加工面鋸切
解析:帶鋸條齒距選擇原則:齒距愈小(鋸齒愈細)適合薄板、管材或細加工面鋸切,確保至少 3 齒同時接觸工件,減少崩齒並獲得較佳表面光潔度。選項 1 快速鋸切需粗齒、選項 2 軟材料易黏齒宜用粗齒、選項 3 厚材料需粗齒排屑,皆不適合細齒條。
二手菸中包含多種危害人體的化學物質,甚至多種物質有致癌性,會危害到下列何者的健康? 1. 只對12 歲以下孩童有影響 2. 只對孕婦比較有影響 3. 只有65 歲以上之民眾有影響 4. 全民皆有影響。
答案:(4) 全民皆有影響
二平行軸之軸間距離較大時,為維持一定之轉速比,較佳的傳動機件為 1. 鏈條 2. 繩索 3. 鋼索 4. V 形皮帶。
答案:(1) 鏈條
解析:二平行軸中心距較大時,鏈條傳動可維持準確轉速比(無滑移)、承受較大張力、結構緊湊且適合長中心距。繩索與 V 形皮帶屬摩擦傳動,長中心距易產生滑移與振動,無法確保定速比;鋼索多用起重非動力傳動。
形狀複雜之工件車削,宜用何種夾持工具 1. 四爪夾頭 2. 面盤 3. 扶料架 4. 套筒。
答案:(2) 面盤
解析:形狀複雜、不規則或難以用三爪夾頭定心之工件,宜使用面盤搭配螺栓、墊塊、壓板等夾具固定,可靈活配合工件幾何形狀進行多點定位與夾持。四爪夾頭適合方形/不對稱但尚具規則幾何體;扶料架為支撐長軸工件;套筒用於夾持小徑棒材。
下列線條何者不以細線繪製? 1. 尺度線 2. 隱藏線 3. 剖面線 4. 折斷線。
答案:(2) 隱藏線
解析:依工程製圖線條規範,尺度線、尺度界線、剖面線及折斷線等輔助線條均以細線繪製,用以標註尺寸或表示剖面、斷面,線寬較輪廓線細。隱藏線用來表示工件不可見的輪廓邊緣,以虛線繪製,其線寬與畫法自成一類,不屬於上述細實線。因此不以細線繪製者為隱藏線。
自行煮水、包裝飲用水及包裝飲料,依生命週期評估排碳量大小順序為下列何者? 1. 自行煮水>包裝飲料>包裝飲用水 2. 包裝飲料>自行煮水>包裝飲用水 3. 包裝飲用水>自行煮水>包裝飲料 4. 包裝飲料>包裝飲用水>自行煮水。
答案:(4) 包裝飲料>包裝飲用水>自行煮水
移動式跟刀架應裝置於車床的 1. 床台 2. 尾座 3. 車頭 4. 刀具溜座。
答案:(4) 刀具溜座
解析:車床細長工件防止彎曲振動有兩種跟刀架:固定式跟刀架鎖固於床台上,位置固定;移動式跟刀架則安裝在刀具溜座(刀座)上,隨刀具一起縱向移動,支撐點始終靠近切削處,能有效抑制工件讓刀與振動,適合細長軸件車削。若裝在床台則成固定式,裝在尾座或車頭則無法隨刀具移動,失去跟刀作用。故選刀具溜座。
依勞動基準法規定,雇主延長勞工之工作時間連同正常工作時間,每日不得超過多少小時? 1. 10 2. 15 3. 11 4. 12。
答案:(4) 12
帶鋸條容易磨損,最可能原因為 1. 工件太軟 2. 鋸條太厚 3. 進給太慢 4. 鋸條線速度太快。
答案:(4) 鋸條線速度太快
解析:帶鋸條磨損主因為線速度過高產生過熱,導致鋸齒硬度下降、磨損加速。工件太軟反而減輕磨損;鋸條太厚影響彎曲疲勞非直接磨損主因;進給太慢易造成擠壓磨損但非最主要原因。
利用柏拉圖分析圖來分析造成產品不良原因與結果時,圖形橫軸代表 1. 製品不良原因 2. 損失金額 3. 作業時間 4. 不良品數。
答案:(1) 製品不良原因
解析:柏拉圖(Pareto)分析圖又稱重點管理圖,用於區分「重要的少數」與「瑣碎的多數」。其圖形橫軸依序排列各種造成不良的「原因(製品不良原因)」,如毛邊、尺寸偏差、刮傷等;左縱軸為不良品數或損失金額,右縱軸為累積百分比。故本題橫軸代表製品不良原因,而非金額或時間。選項2、3屬縱軸或無關項目,選項4為縱軸之數量資料,均由原因分類彙總而來。
表面符號中,在基本符號上加註的數字為 1. 加工裕度 2. 基準長度 3. 切削深度 4. 表面粗糙度值。
答案:(4) 表面粗糙度值
依我國國家標準(CNS),金屬材料代號S10C 代表 1. 高碳鋼 2. 中碳鋼 3. 低碳鋼 4. 熟鐵。
答案:(3) 低碳鋼
解析:CNS 國家標準中,碳素鋼代號以 S 開頭,後接兩位數字代表含碳量的百倍數。S10C 表示含碳量約 0.10%(10×0.01%),屬於低碳鋼(含碳量 < 0.30%)。選項 1 高碳鋼含碳量 > 0.60%,選項 2 中碳鋼含碳量 0.30%~0.60%,選項 4 熟鐵為極低碳鐵(<0.02%),均不符合。
所謂18 齒鋸條是指多少長度內有18 齒 1. 100 mm 2. 10 mm 3. 20 mm 4. 25.4 mm。
答案:(4) 25.4 mm
解析:鋸條齒數(TPI, Teeth Per Inch)是指每英吋長度內的齒數。18 齒鋸條表示在 1 英吋(25.4 mm)長度內有 18 個鋸齒。選項 1 的 100 mm、選項 2 的 10 mm、選項 3 的 20 mm 均非英制單位標準長度,故為錯誤。
模具之沖剪力與何者有關 1. 模具高度 2. 沖頭長度 3. 模具長度 4. 料條厚度。
答案:(4) 料條厚度
解析:模具沖剪力(P)的計算公式為 P = L × t × τ,其中 L 為沖剪周長、t 為料條厚度、τ 為材料抗剪強度。公式中沖剪力與料條厚度成正比,故選項 4 正確。模具高度、沖頭長度、模具長度不在公式變數中,不影響沖剪力大小。
下列何者是海洋受污染的現象? 1. 臭氧層破洞 2. 形成紅潮 3. 溫室效應 4. 形成黑潮。
答案:(2) 形成紅潮
下列何者為無理數 1. 2. 0.5 3. 4. 。
滑塊的斜導柱角度必須 1. 大於 2. 小於 3. 等於 4. 無所謂擋塊斜面角度。
答案:(2) 小於
解析:滑塊斜導柱角度必須小於擋塊(或斜導套)的斜面角度,通常相差 1°~3°。這樣滑塊在回程時,斜導柱先於擋塊接觸,提供導向並防止干涉;若斜導柱角度大於或等於擋塊角度,會導致滑塊無法順利復位或產生干涉卡死。
台灣電力公司電價表所指的夏月用電月份(電價比其他月份高)是為 1. 4/1~7 /31 2. 5/1~8 /31 3. 7/1~10/31 4. 6/1~9/30。
答案:(4) 6/1~9/30
一般游標卡尺無法直接量測工件之 1. 錐度 2. 深度 3. 階段差 4. 內徑。
答案:(1) 錐度
解析:一般游標卡尺主要量測外徑、內徑、深度、階段差四大基本尺寸。錐度屬於幾何公差範疇,需用錐度規、正弦規搭配塊規或三座標測量機測定,游標卡尺無法直接讀取錐度值。選項 2、3、4 均為游標卡尺標準量測功能。
螺距3 mm的雙線螺紋,每旋轉一圈沿軸向前進 1. 3 mm 2. 6 mm 3. 12 mm 4. 1.5 mm。
答案:(2) 6 mm
解析:雙線螺紋的導程 = 螺距 × 線數 = 3 mm × 2 = 6 mm。螺紋每旋轉一圈沿軸向前進的距離即為導程,故為 6 mm。選項 1 僅為單線螺紋導程,選項 3 為四線螺紋導程,選項 4 為半螺距,皆不符合雙線螺紋定義。
欲於中碳鋼板上,使用高速鋼鑽頭鑽取10 mm的孔徑,其主軸轉速以 1. 1600 2. 800 3. 1200 4. 400 R. P.M.最適宜。
答案:(2) 800
解析:高速鋼鑽頭鑽削中碳鋼,切削速度 V 取 20~25 m/min。取 V=25 m/min,直徑 D=10 mm,主軸轉速 N = (1000×V)/(π×D) = (1000×25)/(3.14×10) ≈ 796 rpm,最接近 800 rpm。選項 1 的 1600 rpm 過高易燒損鑽頭,選項 3 的 1200 rpm 稍高,選項 4 的 400 rpm 過低效率差。
勞工於室外高氣溫作業環境工作,可能對身體產生之熱危害,以下何者非屬熱危害之症狀? 1. 熱痙攣 2. 熱衰竭 3. 中暑 4. 痛風。
答案:(4) 痛風
何者不是切削劑在磨削時的功用 1. 冷卻工件 2. 增加切削效率 3. 避免砂輪的填塞 4. 避免砂輪的不平衡。
答案:(4) 避免砂輪的不平衡
解析:切削劑在磨削時主要功用為:①冷卻工件與砂輪,防止燒傷與熱變形;②潤滑減少摩擦,提高切削效率;③沖刷清除磨屑,避免砂輪填塞(堵塞)。砂輪不平衡是製造或裝配精度問題,必須靠動平衡修正,切削劑無法改善砂輪不平衡,故選項 4 非切削劑功用。
何者不是常用的流道斷面 1. 梯形 2. 半圓形 3. 圓形 4. 三角形。
答案:(4) 三角形
解析:常用射出模具流道(runner)斷面以減少壓力損失與便於加工為考量,主要有圓形(壓力損失最小,但須開在公母模兩側)、梯形(最常用,加工容易且可單側開設)、半圓形(加工簡易但效率較差)等。三角形斷面因角隅處流動阻力大、保壓困難且易積料,實務上幾乎不採用,故非屬常用流道斷面。選項1、2、3皆為常見斷面,選項4三角形為非常規設計,故答案為4。
通常以側銑刀銑削直形溝槽,經若干次粗銑削後,其精銑削之預留量約為 1. 1.5~2.0 2. 0.5~0.7 3. 0. 1~0.2 4. 1.0~1.2 mm。
答案:(3) 0. 1~0.2
解析:以側銑刀銑削直形溝槽時,先經數次粗銑削去除大部分餘量,精銑削前需保留適量預留量以獲得尺寸精度與表面粗糙度。依銑削實務,溝槽精銑削預留量約為0.1~0.2 mm;過大將增加精銑負荷與刀具磨耗,過小則無法修正粗銑誤差。選項3的0.1~0.2 mm符合側銑刀精銑削規範;選項1、4(1.0 mm以上)屬粗銑範圍,選項2(0.5~0.7 mm)仍偏大。故答案為3。
下列何者「非」屬公司對於企業社會責任實踐之原則? 1. 落實公司治理 2. 發展永續環境 3. 維護社會公益 4. 加強個人資料揭露。
答案:(4) 加強個人資料揭露
控制外徑自動車削機構的操作桿為 1. 尾座固定桿 2. 半開螺帽控制桿 3. 橫向縱向進刀桿 4. 刀具溜座固定桿。
答案:(3) 橫向縱向進刀桿
廚房設置之排油煙機為下列何者? 1. 局部排氣裝置 2. 排氣煙囪 3. 吹吸型換氣裝置 4. 整體換氣裝置。
答案:(1) 局部排氣裝置
電氣設備維修時,在關掉電源後,最好停留1 至5 分鐘才開始檢修,其主要的理由為下列何者? 1. 法規沒有規定,這完全沒有必要 2. 讓機器設備降溫下來再查修 3. 先平靜心情,做好準備才動手 4. 讓裡面的電容器有時間放電完畢,才安全。
答案:(4) 讓裡面的電容器有時間放電完畢,才安全
解析:電氣設備(如變頻器、伺服驅動器、電源供應器)內部含大容量電容器,關閉電源後電容仍可能殘留高電壓,須經一段放電時間方能安全檢修。停留1至5分鐘即是讓電容器自然放電至安全電位,避免檢修時觸電,此亦符合機電維修安全規範中「停電後確認放電完成再作業」之要求。選項1稱無必要顯然錯誤;選項2降溫與選項3心情平靜均非主要安全理由。故答案為4。
何者非標準頂出銷尺寸 1. ψ3.9 mm 2. ψ1.9 mm 3. ψ4.0 mm 4. ψ2.0 mm。
答案:(1) ψ3.9 mm
解析:模具用頂出銷(ejector pin)採用標準公稱直徑,以利互換與庫存管理,常見標準尺寸為整數或0.5的倍數,例如ψ2.0、ψ4.0、ψ5.0 mm等。題目中ψ2.0(選項4)與ψ4.0(選項3)皆為標準規格;ψ3.9 mm(選項1)非標準公稱尺寸,故為非標準頂出銷尺寸。實務選用頂出銷應依標準規格表,避免非標準直徑造成配件取得困難與組立誤差。故答案為1。
清潔銑床工作台上之T形溝槽,絕對不可使用 1. 油沖洗 2. 水沖洗 3. 刷子 4. 壓縮空氣。
答案:(2) 水沖洗
搭配車床的複式刀座適用於車削 1. 大錐角長外徑 2. 小錐角長外徑 3. 大錐角短外徑 4. 小錐角長內徑。
答案:(3) 大錐角短外徑
解析:車床複式刀座(compound rest)可在平面上旋轉設定角度,其滑座行程短,適合加工短小而錐角較大的工件。車削錐度時,將複式刀座偏轉半錐角,推進刀座即可車出短錐面;因行程有限,不宜用於長錐度。大錐角長外徑應用尾座偏移法或錐度附件,小錐角則用偏移法或靠模。故複式刀座最適用於大錐角短外徑,答案為3。
砂輪垂直降下磨削工件時,須預留多少mm以手動進給為宜 1. 2~3 2. 4~5 3. 6~8 4. 9~10。
答案:(1) 2~3
解析:平面磨床操作時,砂輪垂直下降接近工件應分兩段:先以自動(快速)進給下降,待砂輪距工件約2~3 mm時,改以手輪手動微進給,避免因自動進給過快而撞擊工件或導致砂輪破裂。預留2~3 mm可供操作者確認位置並平穩接觸,兼顧效率與安全;若預留量過大(如4 mm以上)則浪費時間,過小則反應不及。故答案為1。
磨削工作時,砂輪有振動現象,較可能的原因是 1. 砂輪平衡不佳 2. 切削劑不足 3. 砂輪轉數太快 4. 床台移動太慢。
答案:(1) 砂輪平衡不佳
解析:砂輪在高速旋轉下若動平衡不良,會產生偏心離心力,造成週期性振動,表現在工件表面出現振紋(chatter marks)。砂輪安裝後須做靜平衡與動平衡校正;切削劑不足主要導致燒焦與精度下降,轉數太快易造成破裂但非直接振動主因,床台太慢則影響進給效率,均非振動主因。