第1題
張網時,何種網布較具安定性? 1. 絹網 2. 尼龍網 3. 特多龍網 4. 各種網布皆相同。
答案:(3) 特多龍網
解析:特多龍(聚酯)網布具有極低的伸長率、高張力穩定性與優異的尺寸穩定性,張網後不易鬆動,適合高精密套印。絲網(絹網)伸長率大、易吸濕變形;尼龍網彈性大、張力保持較差;因此特多龍網在張網安定性上最佳。
民國106年 第1梯次 19201 網版製版印刷─製版丙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
張網時,何種網布較具安定性? 1. 絹網 2. 尼龍網 3. 特多龍網 4. 各種網布皆相同。
答案:(3) 特多龍網
解析:特多龍(聚酯)網布具有極低的伸長率、高張力穩定性與優異的尺寸穩定性,張網後不易鬆動,適合高精密套印。絲網(絹網)伸長率大、易吸濕變形;尼龍網彈性大、張力保持較差;因此特多龍網在張網安定性上最佳。
網版製版為求版面均勻度,以下何者最佳? 1. 以直間接膠膜貼合 2. 以間接膠膜貼合 3. 以高固體乳劑塗布 4. 以乳劑直接塗布。
答案:(2) 以間接膠膜貼合
印刷套印不準與何者無關? 1. 被印物材質 2. 離版間距 3. 刮刀壓力 4. 印墨稠度。
答案:(4) 印墨稠度
解析:套印精度主要受基材尺寸穩定性(選項 1)、網版離版距離影響油墨釋放與基材位移(選項 2)、刮刀壓力導致網版形與油墨厚度差異(選項 3)影響。印墨稠度主要影響油墨轉移量、邊緣銳利度與堆疊高度,對套印位準準確度影響較間接且非關鍵因素。
張網時,網布鬆脫主要原因? 1. 張力太弱 2. 有色網較易鬆脫 3. 張力超過13 N / c m 4. 網框或黏膠處理接著不當。
答案:(4) 網框或黏膠處理接著不當
解析:張網後網布鬆脫最常見且關鍵的原因是網框表面處理不當(如未拋光、去油、噴砂)或黏膠選用/操作錯誤(膠種不對、混合比例失調、固化不足),導致介面結合力不足。張力太弱(1)不會導致鬆脫;有色網(2)與鬆脫無直接因果;張力超過 13 N/cm(3)屬正常高張力操作範圍,反而有助穩定。
何者敘述正確? 1. 環境管理比污染物排放處理所花的成本低 2. I S O 14000 是品質管理系統 3. 環境管理是事後處理 4. 環境管理是政府的責任。
答案:(1) 環境管理比污染物排放處理所花的成本低
解析:ISO 14000 是環境管理體系標準,非品質管理(ISO 9000),故選項 2 錯誤。環境管理強調源頭減量、污染預防(PDCA 循環),屬事前預防管理,非事後處理(3 錯),亦非單純政府責任(4 錯)。選項 1 正確:預防污染(環境管理)的長期綜合成本通常低於末端治理(排放處理)的高額設施投資、運維與罰款風險。
油性印墨印刷時,常以那種溶劑清洗印版 1. 水 2. 甲醇 3. 乙醚 4. 丙酮。
答案:(4) 丙酮
解析:油性印墨(溶劑型)的主要連結料為樹脂,需用強溶劑清洗。丙酮屬強極性酮類溶劑,對多種油性樹脂(如醋酸纖維素、氯化聚丙烯)溶解力極強,是網版油性印墨常用洗版劑。水(1)不溶油性墨;甲醇(2)屬醇類,溶解力較弱;乙醚(3)極易揮發且危險,鮮少作常規洗版劑。
何者不需要使用底片製版 1. 間接製版 2. 投影製版 3. 數位製版 4. 毛細膠片製版。
答案:(3) 數位製版
解析:數位製版係直接由電腦將影像輸出至網版或感光層上成像,無須經由負片或正片等底片製作程序,故不需使用底片製版。間接製版、投影製版及毛細膠片製版等傳統方式,多須藉由底片將原稿轉移至感光層,方能進行曝光顯影。
印刷乾燥機之選擇與何者無關? 1. 被印物特性 2. 廠房空間 3. 網布材質 4. 印墨特性。
答案:(3) 網布材質
解析:印刷乾燥機之選擇主要考量被印物特性(吸收性、耐熱性)、廠房空間(機型佈置、排風條件)及印墨特性(揮發性、乾燥機制)。網布材質雖影響網版選用、透墨量等印刷條件,卻非決定乾燥機類型或規格的主要依據,故與印刷乾燥機之選擇關係較小。
何者不是溶劑型印墨的必要成份? 1. 展色劑 2. 色料 3. 固著劑 4. 助劑。
答案:(3) 固著劑
解析:溶劑型印墨的基本成分是色料(顏料或染料)、展色劑(連結料,含樹脂與溶劑)以及少量助劑(如分散、消泡、流平劑)。印墨塗布後,靠展色劑中的樹脂在溶劑揮發後成膜,將色料固著於被印物上,並不需要另外添加固著劑。因此固著劑不是溶劑型印墨的必要成分,故選3。
何者不是台灣常用國際印刷標準 1. C T P 2. C N S 3. I S O 4. J P 。
答案:(1) C T P
解析:台灣網版印刷實務上常參考之國際或國家印刷相關標準,主要有中華民國國家標準(CNS)、國際標準化組織標準(ISO)及日本工業規格(JIS,常以JP簡稱者多指此類)。CTP(Computer to Plate)僅為電腦直接製版之技術名稱,並非印刷標準,故不屬台灣常用之國際印刷標準。
張網時,使用強力膠加硬化劑的目的是 1. 延長使用時間 2. 增加固著 3. 耐水性 4. 增加美觀。
答案:(2) 增加固著
解析:張網作業中使用強力膠加硬化劑,其主要目的在於促使膠液與網布產生化學反應,增強兩者間之黏著力,使網布能緊密、穩固地固定於網框上。若固著不良,易於印刷張力作用下產生滑移,影響套準精度,故增加固著為此配方之關鍵目的。
印版再生時主要的考量 1. 網布粗細 2. 網布大小 3. 剝膜方式 4. 網布經濟價值。
答案:(4) 網布經濟價值
就印刷版膜所述何者正確? 1. 油性版膜耐水性及油性 2. 水性版膜耐油性 3. 水油兩用型版膜耐水性及油性 4. 看版膜表面可確認耐水性或油性。
答案:(3) 水油兩用型版膜耐水性及油性
解析:水油兩用型版膜係針對水性及溶劑型(油性)印墨均需使用之場合所設計,其感光層結構兼具對水性顯影液之耐受性及對溶劑型印墨之耐油性,故能同時符合兩類印墨作業需求。此種版膜兼顧耐水性及耐油性,方能在實務上達到水油兩用之效果。
網版製版採何種製版方式較省時又經濟? 1. 直接製版 2. 直間接製版 3. 手繪製版 4. 間接製版。
答案:(1) 直接製版
解析:直接製版法是在網布上直接塗布感光乳劑,經乾燥、曝光、顯影即成印版,工序最短、材料費最低、交期最快,最符合省時又經濟的要求。間接製版與直間接製版都要先製作感光膠膜再貼合到網面,多了膠膜成本與貼合工時;手繪製版須逐筆描繪,耗時且精度與耐印力都差。故選1。
調整機具不可用 1. 鐵錘 2. 橡皮錘 3. 塑膠錘 4. 木錘敲打。
答案:(1) 鐵錘
解析:調整機具時若使用鐵錘敲打,其硬度過高容易損傷機件、變形螺紋或造成精密部位刮傷;橡皮錘、塑膠錘與木錘較柔軟,適合用於定位、輕敲與避免表面損傷,因此不可用的工具是鐵錘。
就「膜厚測試計」所述,何者正確? 1. 電磁式比機械式準確 2. 電磁式與機械式所能測印版一樣 3. 電磁式歸零時使用玻璃板 4. 測試計容許誤差值± 1 μ m 。
答案:(4) 測試計容許誤差值± 1 μ m
完稿時標色是依據 1. 自定 2. 演色表 3. 色紙 4. 紙樣。
答案:(2) 演色表
解析:完稿標色是為了讓製版與印刷人員明確辨識各色版與印刷色序,通常依據演色表(如 Pantone 色票)指定標準色號,而非僅憑個人自定、色紙或紙樣;使用演色表可降低色差並確保不同批次印刷的一致性。
紙張印刷較不常採用何種形式印墨? 1. 二液型印墨 2. 揮發乾燥型印墨 3. 氧化乾燥型印墨 4. 水性印墨。
答案:(1) 二液型印墨
解析:紙張印刷常用氧化乾燥型、揮發乾燥型或水性印墨,依紙張吸墨性與印刷方式選擇;二液型印墨需混合硬化劑,乾燥機制與操作限制較多,多用於金屬、塑膠等特殊基材,較少用於一般紙張印刷。
下列對於電路布局權的敘述,何者正確? 1. 輸入、散布電路布局不論目的為何,皆可能對電路布局權造成侵犯 2. 為增進公益之非營利使用,電路布局專責機關得依申請,特許該申請人實施電路布局權 3. 只要不涉商業目的,複製一部或全部之電路布局皆不會侵犯電路布局權 4. 電路布局之創作人完成設計後不需登記即享有電路布局權。
答案:(2) 為增進公益之非營利使用,電路布局專責機關得依申請,特許該申請人實施電路布局權
解析:根據《電路布局保護法》第19條,為增進公益之非營利使用,電路布局專責機關得依申請,特許該申請人實施電路布局權,這屬於強制授權制度。選項1錯誤,私人非營利目的輸入或散布不構成侵權;選項3錯誤,非商業目的複製仍可能構成侵權,僅特定例外不構成侵權;選項4錯誤,電路布局權須向專責機關申請登記始生效力。
關於半色調( H a l f T o n e ) 的敘述,下列何者不正確? 1. 色調分離 2. 分有A M 、F M 及複合網點 3. 需過網 4. 彩色照片印刷的呈現方式。
答案:(1) 色調分離
解析:半色調是將連續調影像轉換為網點以呈現明暗與色彩的方式,包括 AM 網點、FM 網點與複合網點,印刷時需過網處理;彩色照片印刷也常透過半色調呈現。色調分離屬於色彩分色概念,並非半色調本身的定義,因此該敘述不正確。
以感光乳劑直接塗布於網布上,乾燥後進行曝光之製版法為 1. 間接製版 2. 投影製版 3. 直間接製版 4. 直接製版。
答案:(4) 直接製版
解析:直接製版法是將感光乳劑直接塗布於網布上,經乾燥後進行曝光、顯影與沖洗,形成印刷圖文;間接製版使用預塗感光膜,投影製版以投影曝光,直間接製版則結合直接與間接方式。
下列何者是製版前處理工作? 1. 脫脂 2. 二度曝光 3. 補強 4. 修補版面。
答案:(1) 脫脂
解析:製版前處理指網版製作製程中感光劑塗佈前的網布表面處理,主要目的是去除網布上的油脂、灰塵等雜質,增加網布親水性與感光劑附著力,此過程稱為「脫脂」。選項2二度曝光、選項3補強、選項4修補版面皆屬曝光顯影後的後製程序。
就版膜厚度何者錯誤? 1. 版膜厚度影響印紋解析 2. 版膜厚度影響透墨量 3. 版膜厚R z 值可降低 4. 版膜厚度是耐印力主要因素。
答案:(4) 版膜厚度是耐印力主要因素
解析:網版印刷中,版膜厚度(EOM)確實影響印紋解析度與透墨量,較厚的版膜適合大面積實地印刷,較薄則適合精細線條;Rz 值代表版面粗糙度,版膜厚度增加可使版面較平整,降低 Rz 值。但耐印力的主要因素是感光膠材質(如溶劑型、水性、雙液型)與交聯密度、網布材質(不銹鋼>聚酯>尼龍)及張力,版膜厚度僅為次要影響因素,非主要因素。
晒版時為了使版與底片密接,在網框上墊上 1. 海綿 2. 鐵塊 3. 木板 4. 玻璃。
答案:(1) 海綿
解析:曝光機(燒版機)進行真空抽氣曝光時,為使底片與感光膜緊密貼合無氣泡,網框內側需墊置具彈性的海綿墊(或橡膠墊),利用真空負壓使海綿變形包覆網框邊緣,確保版框中央與邊緣均受壓密接。鐵塊、木板、玻璃皆為硬質材料無法配合真空變形達到密接效果。
無線射頻標籤( R F I D ) 之天線印刷其印墨必須注意 1. 抗靜電力 2. 導電能力 3. 疊印能力 4. 充電能力。
答案:(2) 導電能力
解析:RFID 天線印刷屬於印刷電子應用,核心需求是導電性,因此使用含銀、銅或碳納米管等導電粒子的導電油墨。油墨的導電能力(電阻率、體積電阻)直接決定天線訊號傳輸品質與讀寫距離,為首要考量指標。抗靜電、疊印、充電能力非決定性指標。
印版顯像沖水後應 1. 版面補強 2. 檢查印紋 3. 修補針孔 4. 馬上烘乾。
答案:(2) 檢查印紋
何種網布不適合使用電路板印刷? 1. 電鍍網 2. 特多龍網 3. 尼龍網 4. 不銹鋼網。
答案:(3) 尼龍網
解析:電路板(PCB)製程涉及強酸/強鹼蝕藥、電鍍藥水及高溫烘烤,需網布具備優異耐化學藥品性、尺寸穩定性與耐熱性。不銹鋼網與電鍍網(表面電鍍處理的聚酯網)均符合要求;特多龍網(聚酯網)為 PCB 主流選擇。尼龍網(聚酰胺)吸濕率高、尺寸隨溼度變化大、耐強酸鹼性差,極不適合精密電路板製程。
就平台式半自動印刷機所述,何者錯誤? 1. 可設定自動印刷 2. 印刷前其印檯須歸零置中 3. 刮刀與回墨刀刮印速度可調整 4. 不需離版間距。
答案:(4) 不需離版間距
解析:平台式半自動印刷機(平壓平結構)印刷時網版與承印物必須保持平行並有一微小間隙(離版距離/彈離距離),利用網布彈性瞬間離版確保印紋銳利、防止沾髒,此為網版印刷核心原理,絕非「不需離版間距」。其他選項:可設定自動印刷循環、印刷前工作台需歸零對中、刮刀/回墨刀速度可獨立調整,皆為該機型標準功能。
斜張網的目的是 1. 防止錯網或鋸齒狀 2. 節省網布 3. 增強耐印力 4. 印紋較易分辨。
答案:(1) 防止錯網或鋸齒狀
解析:斜張網(通常 15°~25°)使網絲與印紋線條成角度,可避免網絲周期性結構與精細線條、網點產生干涉條紋(莫爾紋)或鋸齒狀邊緣,提升解析度。此技術會增加網布損耗(非節省)、不直接增強耐印力(耐印力取決於張力與材質)、也不使印紋較易分辨(人眼觀察差異不明顯)。
下列何者非屬職業安全衛生法規定之勞工法定義務? 1. 參加安全衛生教育訓練 2. 定期接受健康檢查 3. 遵守工作守則 4. 實施自動檢查。
答案:(4) 實施自動檢查
解析:依《職業安全衛生法》第 6 條,勞工義務為:遵守安全衛生規定、作業規定(工作守則)、參加安全衛生教育訓練、接受健康檢查、正確使用防護具等。「實施自動檢查」為《職業安全衛生法》第 9 條規定雇主之義務(對危險機械設備實施定期自動檢查),非勞工法定義務。
模內裝飾( I M D ) 使用的印墨為 1. 水性印墨 2. 揮發型印墨 3. 發泡印墨 4. 昇華印墨。
答案:(2) 揮發型印墨
解析:模內裝飾(IMD)是將印刷圖案的薄膜置入模具內,再射出塑膠成形,要求印墨能與塑膠基材良好附著且耐高溫、耐化學。揮發型印墨乾燥後殘留固體成分,適合此製程;水性、發泡、昇華印墨則不適用。
就感光乳劑所述何者錯誤? 1. 乳劑有氣泡時,靜置可消除 2. 乳劑變稠可加水稀釋 3. 應存放於陰暗處 4. 未塗布前乳劑不具感光性。
答案:(4) 未塗布前乳劑不具感光性
解析:感光乳劑在液態、尚未塗布前,感光劑就已均勻混入,本身即具感光性;一旦受到日光或紫外線照射,會提早架橋硬化或使感光劑分解,造成感度下降、晒版不良。因此乳劑必須裝在不透光的容器中,存放於陰涼陰暗處,並在安全燈下操作。所以「未塗布前乳劑不具感光性」的敘述是錯誤的;乳劑有氣泡時可靜置消泡,塗布前也應避免劇烈攪拌。
張網時,網框變形的主要原因? 1. 網布是粗網線 2. 張力太大 3. 網布目數過高 4. 黏膠使用不當。
答案:(2) 張力太大
解析:張網時若張力過大,會使網框(鋁框或木框)受力變形、扭曲,導致網布平整度下降、印刷精度失準。粗網線、高目數或黏膠使用不當雖影響張網品質,但不是框體變形的主要原因。
何者不是印刷時被印物反黏的原因? 1. 印刷檯吸風不足 2. 離版間距小 3. 印墨稠度高 4. 網布張力高。
答案:(4) 網布張力高
解析:網版印刷被印物反黏主因:1.印刷檯吸風不足致被印物無法固定;2.離版間距過小導致網版回彈時帶起被印物;3.印墨稠度高增加分離阻力。網布張力高反而有助於網版快速回彈脫離,減少反黏機率,故非反黏原因。
陶瓷釉上彩印墨窯燒溫度約為 1. 800 °C 2. 500 °C 3. 300 °C 4. 1200 °C。
答案:(1) 800 °C
解析:陶瓷釉上彩印墨屬低溫燒結油墨(On-glaze/Overglaze),主要成分為顏料、助熔劑與媒介劑,燒成溫度約750-850°C(常稱800°C左右),僅使印墨層熔著於已燒結的釉面上。選項2 500°C過低無法熔合,選項4 1200°C屬釉下彩或胎體燒成溫度。
流行病學實證研究顯示,輪班、夜間及長時間工作與心肌梗塞、高血壓、睡眠障礙、憂鬱等 的罹病風險之相關性一般為何? 1. 可正可負 2. 正 3. 負 4. 無。
答案:(2) 正
晒版機的燈源至晒版台距離,至少要保持在原稿圖樣對角線幾倍以上? 1. 5 2. 1 . 5 3. 3 4. 10 。
答案:(2) 1 . 5
高精密度張網宜採 1. 手工 2. 氣壓式大夾具 3. 自張式張網 4. 機械式小夾具。
答案:(4) 機械式小夾具
每公分120 目網布等於每英吋幾目? 1. 305 2. 505 3. 405 4. 205 。
答案:(1) 305
解析:換算公式:每英吋目數 = 每公分目數 × 2.54。計算:120 目/cm × 2.54 cm/inch = 304.8 目/inch ≈ 305 目/inch。選項2、3、4數值皆不符合換算結果。
何者較不影響網版印刷感光乳劑版膜堅牢度? 1. 版膜是否補強 2. 感光乳劑物性 3. 補版 4. 印墨適性。
答案:(3) 補版
解析:版膜堅牢度主要取決於:① 感光乳劑本身物性(選項 2)、② 曝光後是否進行補強/硬化處理(選項 1)、③ 印墨之溶劑適性是否會溶脹版膜(選項 4)。補版僅為修補針孔或缺陷,屬局部修補動作,不改變整體版膜的機械強度與化學抵抗力,故對版膜堅牢度影響最小。
下列何者為危害控制的最後手段? 1. 個人防護具 2. 工程控制 3. 行政管理 4. 發生源控制。
答案:(1) 個人防護具
解析:危害控制的優先順序為:先消除或取代危害,其次為工程控制(如密閉設備、局部排氣),再來是行政管理(如教育訓練、輪班),最後才是個人防護具。個人防護具是最後一道防線,因為它只保護配戴者本人,防護效果受密合度與配戴意願影響,一旦失效即直接暴露於危害中,所以只能在其餘控制方法仍無法完全消除風險時搭配使用,不能當作主要控制手段。
間接製版法之顯影液為 1. 冰水 2. 常溫水 3. 60 °C溫水 4. 40 °C溫水。
答案:(4) 40 °C溫水
解析:間接製版法使用預塗感光膠膜,曝光後須以約40°C的溫水顯影,讓未感光部分充分膨潤後沖除,再把顯影完成的膠膜貼合到網版上。水溫太低不易洗淨未感光膠膜,60°C則可能使膠膜過度軟化或損傷;冰水更無法有效顯影,因此選40°C溫水。此水溫差異是間接法與直間接法的重要區別。
何者不是造成印刷塞版原因? 1. 覆墨太厚 2. 印刷環境有灰塵雜質 3. 顏料顆粒太大 4. 印墨溶劑揮發太快。
答案:(1) 覆墨太厚
解析:印刷塞版通常是網孔被乾燥印墨或雜質堵住。印墨溶劑揮發太快,會使印墨在網孔內快速乾固;顏料顆粒太大會卡在網孔;環境灰塵雜質也會造成堵塞。覆墨太厚主要使墨層過厚、圖案糊邊或透墨不良,並非塞版的典型原因,故選覆墨太厚。實際印刷應控制印墨黏度與乾燥速度。
採用百格刀切割法測試印墨附著度,其等級分為 1. 0 ~5 級 2. 1 ~6 級 3. 1 ~8 級 4. 1 ~12 級。
答案:(1) 0 ~5 級
解析:百格刀切割法即十字切割附著力試驗,依切口邊緣及交叉處的剝落情形判定,常用ISO 2409或CNS規範分為0~5級。0級表示切口完全平滑、無剝落,附著最佳;5級表示剝落最嚴重。選項1~6級、1~8級、1~12級皆非此試驗的等級範圍,故選0~5級。切割間距須依塗膜厚度選定。
下列何者是製版後處理工作? 1. 版膜補強 2. 脫脂 3. 粗化 4. 防錯網定位。
答案:(1) 版膜補強
解析:製版完成後的後處理包括版膜補強,例如修補針孔、補強版邊與易磨損處,可避免印刷時漏墨並延長網版壽命。脫脂與粗化屬於網版前處理,目的在去除油脂及增加感光乳劑附著;防錯網定位則屬定位作業,不是製版後處理。故選版膜補強。
就「水性印墨適性」所述,何者錯誤? 1. 印墨乾燥後可防水 2. 柔軟性、耐洗性較油性印墨佳 3. 光澤度較油性墨差 4. 乾涸印墨可再以水稀釋使用。
答案:(4) 乾涸印墨可再以水稀釋使用
解析:水性印墨乾燥後會形成耐水膜,具備防水性,柔軟性與耐洗性通常較油性印墨佳;但因水性樹脂特性,光澤度通常較油性墨差。已乾涸的水性印墨,樹脂已成膜,不能再加水稀釋恢復使用,須以專用清洗劑處理,故選項4錯誤。
欲測量220 V 必須用 1. 電壓錶 2. 安培錶 3. 電流錶 4. 頻率錶。
答案:(1) 電壓錶
解析:220 V代表電壓大小,測量電壓應使用電壓錶(伏特計),使用時與待測電路並聯。安培錶與電流錶是測量電流,須串聯於電路;頻率錶則測交流電頻率(Hz),不能測電壓。因此欲測220 V須用電壓錶,選用時檔位須高於待測電壓。
為防止工具生鏽,可用 1. 甲苯 2. 汽油 3. 機油 4. 酒精保養。
答案:(3) 機油
解析:防止工具生鏽的原理是隔絕水分與氧氣。機油可在金屬表面形成油膜,阻擋水氣接觸,因此可作為防鏽保養。甲苯、汽油與酒精都屬溶劑,會溶解或帶走原有防鏽油脂,且揮發快,反而使金屬裸露而更容易生鏽,故選機油。使用後先擦拭乾淨再上油,效果更好。
直間接製版顯影液為 1. 雙氧水 2. 40 °C溫水 3. 常溫水 4. 乙醇。
答案:(3) 常溫水
解析:直間接製版法是先將感光膠膜貼合於網版,再進行曝光,顯影時以常溫水沖洗,去除未感光部分後撕除片基。40°C溫水是間接製版法的顯影條件;雙氧水與乙醇並非此類感光膜的顯影液,故選常溫水。水溫過高可能使膜面受損,影響版膜完整性。
電氣設備接地之目的為何? 1. 防止人員感電 2. 防止電弧產生 3. 防止電阻增加 4. 防止短路發生。
答案:(1) 防止人員感電
印刷時如中途停頓會造成 1. 網布破裂 2. 易塞版 3. 被印物中間有一條墨痕 4. 被印物兩段墨色不一致。
答案:(3) 被印物中間有一條墨痕
就「聚氯乙烯(P V C )印墨」所述,何者錯誤? 1. 廣泛應用於紙張,塑膠印刷 2. 為非溶劑型印墨 3. 光澤度佳 4. 屬揮發乾燥型。
答案:(2) 為非溶劑型印墨
解析:聚氯乙烯(PVC)印墨是以PVC樹脂為主要連結料,再溶於有機溶劑中調製而成,屬於溶劑型印墨,乾燥方式為溶劑揮發後樹脂成膜,也就是揮發乾燥型。它的墨膜光澤度佳、附著性與耐候性不錯,廣泛用於紙張、塑膠等材料印刷。因此「為非溶劑型印墨」的敘述與事實相反,是本题要選的錯誤項;其餘三項皆符合PVC印墨的特性。
印塑膠材質的網布較少用 1. 特多龍網 2. 電鍍網 3. 不銹鋼網 4. 尼龍網。
答案:(3) 不銹鋼網
網版印刷使用W型與C型夾具的作用為 1. 印版固定用 2. 被印物定位用 3. 刮刀固定 4. 被印物乾燥用。
答案:(1) 印版固定用
解析:W型與C型夾具屬於機械式夾持元件,作用是把網框(印版)牢牢壓緊在印刷台或機台上,讓印版在刮刀往復刮印、承受側向推力時不會滑動或跳動,以維持印刷位置穩定。被印物的定位是靠定位規、規位片或吸風裝置;刮刀由刮刀夾座與夾條固定;乾燥則靠乾燥設備或晾架。因此這兩種夾具的功能是固定印版,而非定位被印物。
對於維護工作環境的整潔與安全,較為正確的作法是 1. 將工作環境的整潔及安全只交付給安全管理人員負責 2. 選擇低成本快速方法完成工作 3. 選擇適當的機具及正確方法減少公害的發生 4. 以達成工作任務優先,公共安全可以暫不考量。
答案:(3) 選擇適當的機具及正確方法減少公害的發生
解析:維護工作環境整潔與安全是每位工作者的責任,並非專屬安全管理人员。正確作法是在規劃作業時就選用適當的機具與正確操作方法,從源頭減少粉塵、溶劑揮發、噪音等公害與危害,兼顧效率與安全。只求低成本快速完成,可能犧牲安全與品質;把整潔安全完全交給他人負責,容易產生管理漏洞;以任務優先而忽略公共安全,更可能造成職災,皆不正確。
何者不是網布脫脂不良所造成? 1. 乳劑塗布不均 2. 有氣泡針孔 3. 錯網 4. 乳劑附著不良。
答案:(3) 錯網
解析:網布脫脂的目的在去除網面上的油脂、離型劑與汙染物,使乳劑能均勻濕潤並牢固附著。脫脂不良時,乳劑在網面上分布不勻(塗布不均)、局部排斥形成氣泡與針孔、附著力不足而脫膜,都是常見現象。錯網(莫耳紋)是半色調網點與網布經緯線角度相互干涉所產生的規律性條紋,屬於網點角度與網目搭配的問題,與脫脂是否徹底無關,故選錯網。
一般玻璃釉顏料窯燒溫度約為 1. 460 ~ 520 °C 2. 1060 ~ 1220 °C 3. 260 ~ 320 °C 4. 660 ~ 820 °C。
答案:(1) 460 ~ 520 °C
有關網版印版二次曝光敘述何者不正確? 1. 不用底片曝光 2. 將修版之乳劑硬化 3. 版面硬化補強 4. 必須真空吸氣後再曝光。
答案:(4) 必須真空吸氣後再曝光
解析:二次曝光(補強曝光)是在顯像、修版完成後,不再使用底片,直接對整個版面均勻曝光,讓殘留的乳劑進一步交聯硬化,提高版面的耐印力與耐溶劑性,並使修補處的乳劑固化。由於沒有底片需要貼合,作業上不須像第一次曝光那樣真空吸氣壓緊底片,因此「必須真空吸氣後再曝光」的敘述不正確;其餘三項都是二次曝光的正確目的與作法。
何者不適合印後加工成型? 1. 合成紙 2. 強化玻璃 3. 壓克力 4. A B S 塑膠。
答案:(2) 強化玻璃
解析:強化玻璃是將玻璃加熱後急速冷卻,使表面形成壓應力層、內部形成張應力而達到強化的效果。一旦完成強化,就不能再切割、鑽孔、磨邊或熱彎成型,否則會破壞應力平衡而使整片碎裂,所以不適合印後加工成型。合成紙可裁切、壓凸;壓克力可熱彎、裁切、拋光;ABS塑膠可裁切、熱壓、折彎,皆可進行印後加工。
何者不是造成印版破裂原因? 1. 刮刀壓力過大 2. 有砂粒雜質 3. 低張力網布 4. 刮刀過長。
答案:(3) 低張力網布
解析:低張力網布只會使網布鬆弛、回彈力不足,造成離版間隙不穩、印紋邊緣模糊與套印不準,並不會直接造成網布破裂。破版常見原因包括刮刀壓力過大、網布附著砂粒等硬質雜質而被刮傷、刮刀過長使兩端受力集中,以及網布張力過高或網布本身已有瑕疵,故低張力不是破版原因。
紋身轉印所使用的基紙為 1. 熱熔紙 2. 聚酯片 3. 水轉印紙 4. 道林紙。
答案:(3) 水轉印紙
解析:紋身轉印屬水轉印(濕式轉印)的一種,其圖案先印製於水轉印紙上,使用時將紙泡水,使承載圖案的水溶性膠膜脫離基紙並貼附於皮膚。熱熔紙用於熱轉印燙印,聚酯片為透明片基,道林紙為一般印刷紙,均非紋身轉印基紙,故選水轉印紙。
晒版所使用之海棉墊最好用 1. 黑色 2. 淺藍色 3. 黃色 4. 白色。
答案:(1) 黑色
解析:晒版時網版與底片必須緊密貼合,海綿墊(真空橡皮墊)以黑色為佳,因其能吸收穿過網布的光線,避免光線反射回感光乳劑造成暈影(側蝕),使圖紋邊緣保持銳利。白色或淺色墊材會反射紫外光,造成細線變粗、邊緣不清晰,故選黑色。
著作財產權,除著作權法另有規定外,存續於著作人之生存期間及其死亡後幾年? 1. 40 年 2. 10 年 3. 50 年 4. 20 年。
答案:(3) 50 年
解析:依著作權法第30條規定,著作之保護期間,除本法另有規定外,原則上存續於著作人生存期間及其死亡後五十年。因此著作財產權的存續期間為著作人終身加死亡後50年。40年、20年、10年均與法條規定不符,故選50年。
就網版版膜刮塗與烘乾所述,何者正確? 1. 烘乾機內環境不會產生針孔 2. 溫度低於35 °C無法烘乾印版 3. 印版未乾晒版會敗版 4. 烘乾溫度超過40 °C,即無法顯像。
答案:(3) 印版未乾晒版會敗版
解析:晒版前版膜必須完全乾燥,若印版未乾就進行晒版,殘留水分會使感光層與網布的附著變差,曝光時也容易產生滲流、邊緣不清或脫膜,形成敗版。烘乾機內若有塵埃,仍可能造成針孔;溫度低於35°C只是乾燥較慢,並非完全不能烘乾;溫度超過40°C也仍可顯像,只是過高溫可能影響版膜品質。因此正確者為3。
印版如需再生,下列何者正確? 1. 先清除版上印墨再行剝膜 2. 用溶劑浸泡 3. 用脫脂劑刷洗 4. 用熱水浸泡。
答案:(1) 先清除版上印墨再行剝膜
解析:網版再生(剝膜再生)的正確程序為先將版上殘留印墨清除乾淨,再進行剝膜作業去除感光乳劑,使網布恢復可重新塗布之狀態。若直接用溶劑、熱水浸泡或脫脂劑刷洗而未先除墨,會使墨與乳劑混合、剝膜不易且損傷網布,故應先清除印墨再行剝膜。
下列何者不是網版晒版光源? 1. 碳精燈 2. 金屬鹵素燈 3. 高壓水銀燈 4. 氙氣燈。
答案:(4) 氙氣燈
解析:網版晒版常用光源有碳精燈(碳弧燈)、金屬鹵素燈、高壓水銀燈等,這些光源能發出強烈紫外光使感光乳劑硬化。氙氣燈主要用於攝影閃光、放映或特殊照明,其光譜與輸出特性並非網版晒版之典型光源,故不屬於網版晒版光源,選4。
何者為環保印墨? 1. 植物油 2. 礦物油 3. 熱固型 4. 電子束輻射印墨。
答案:(1) 植物油
解析:環保印墨強調低污染、低揮發性有機物(VOC)。植物油墨(如大豆油墨)以植物油脂取代部分石油系溶劑,可降低VOC排放且較易回收分解,屬環保印墨。礦物油為石油衍生、熱固型需高溫耗能,電子束輻射印墨雖低VOC但非此題所指之典型環保墨代表,故選植物油。
量測網布張力時,應測量網布的 1. 中心 2. 任意三點 3. 中心與四角 4. 任何一點即可。
答案:(3) 中心與四角
解析:網布張力度量應於網框張網後測量中心與四角,因網布張力在網面各處並不均一,僅測單點或任意三點無法掌握整體張力分布與是否變形。測量中心與四角可確認張力均勻、四角無過鬆或過緊,確保印刷時網版回彈一致,故選中心與四角。
網版製版不需考慮網布 1. 包裝 2. 張力 3. 目數 4. 角度。
答案:(1) 包裝
解析:網版製版須依印刷需求選擇網布:目數會影響供墨量與圖紋解析度,張力會影響網版尺寸穩定與套印精度,網布角度則關係到鋸齒邊及莫爾紋。這些因素都會直接改變版紋品質。包裝方式只是網布出廠的保護與運送形式,與製版曝光、顯影及印刷適性沒有直接關係,所以製版時不需考慮包裝。
匹布昇華轉印最常採用何種版式印刷? 1. 凹版 2. 網版 3. 平版 4. 凸版印刷。
答案:(1) 凹版
解析:匹布昇華轉印通常先用凹版將昇華染料墨印在轉印紙上,再以熱壓使染料氣化並轉印到布料。凹版能連續、高速印刷且墨層均勻,適合大批量匹布生產;網版、平版與凸版雖可印刷,但在大量連續轉印紙生產上不若凹版普遍,因此最常採用凹版。
網版印刷薄膜電池之材料為 1. 電解質原料 2. 導電銀膠 3. 介電材料 4. 放電材料。
答案:(1) 電解質原料
就「刮刀壓力與印刷適性關係」而言,何者錯誤? 1. 壓力較輕印紋較厚 2. 壓力大刮刀易變形 3. 壓力太大容易破版 4. 壓力較大印紋墨色濃度高。
答案:(1) 壓力較輕印紋較厚
已脫脂未刮塗乳劑之網版,下次製版時應 1. 重新再脫脂一次 2. 再以清水沖洗即可 3. 以剝膜液清洗佳 4. 以乾淨濕布擦拭即可。
答案:(1) 重新再脫脂一次
解析:已脫脂未刮塗乳劑的網版,表面潔淨度隨時間下降(灰塵、油霧、氧化層),直接刮塗乳劑會導致針孔、附著力不良。標準作業:下次製版前必須重新脫脂清洗,確保網布表面親水、無污染,再進行刮塗感光乳劑。
以下所述何者錯誤? 1. 水油兩用版膜表示耐水性與油性印墨 2. 版紋有薄膜可用清水擦拭 3. 版膜厚薄與耐印墨溶劑無關 4. 水性版膜較耐油性印墨。
答案:(4) 水性版膜較耐油性印墨
解析:水油兩用版膜可同時承受水性與油性印墨;版膜的耐溶劑性主要取決於乳劑配方,與厚薄無絕對關係。水性版膜以親水性樹脂為主,適合水性印墨,對油性印墨溶劑的耐受性較差;要耐油性印墨應選油性版膜或水油兩用版膜,所以「水性版膜較耐油性印墨」錯誤。
開始印刷即發生塞版,印墨中要添加 1. 上光油 2. 消泡劑 3. 慢乾溶劑 4. 新印墨。
答案:(3) 慢乾溶劑
解析:開始印刷就塞版,通常是印墨乾燥過快,在網孔內結膜所致。添加慢乾溶劑可延緩溶劑揮發、保持印墨流動性,使印墨能順利通過網孔,改善塞版。上光油主要改變光澤,消泡劑用於消除氣泡,直接加新印墨未改善乾燥速度,均不能對症解決問題。
網版感光製版最廉價之製版法為 1. 直間接製版 2. 間接製版 3. 直接製版 4. 手工製版。
答案:(3) 直接製版
解析:直接製版法係將感光乳劑直接塗佈於網版上進行曝光顯影,工序最簡單,不需菲林與間接感光膜,材料成本最低,故為最廉價之製版法。間接製版需購買感光膜並經貼合轉移,直間接製版則結合兩者步驟較繁複,手工製版非感光製版主流且人工成本高。
無線射頻標籤( R F I D ) 在印刷前不用注意 1. 銀膠黏度 2. 銀膠粒徑 3. 銀膠電阻 4. 銀膠色度。
答案:(4) 銀膠色度
解析:RFID 天線通常以網版印刷導電銀膠形成線路,銀膠的黏度會影響印刷流平與網孔通過性,粒徑會影響細線解析度與燒結後的導電性,電阻則直接關係到天線效能,因此印刷前都要注意。銀膠色度不影響電氣特性與印刷適性,是不需特別考慮的項目。
印墨乾燥速度最快的是採用 1. 兩液型 2. 水性 3. U V 4. 油性印墨。
答案:(3) U V
解析:UV 印墨經紫外光照射引發光引發劑瞬間聚合交聯,固化速度以秒計;兩液型需化學交聯數分鐘至數小時;油性靠溶劑揮發與氧化聚合需數十分鐘;水性靠水分揮發吸熱慢,速度最慢。
所謂營業秘密,係指方法、技術、製程、配方、程式、設計或其他可用於生產、銷售或經營 之資訊,但其保障所需符合的要件不包括下列何者? 1. 所有人已採取合理之保密措施者 2. 一般涉及該類資訊之人所知者 3. 因其秘密性而具有實際之經濟價值者 4. 因其秘密性而具有潛在之經濟價值者。
答案:(2) 一般涉及該類資訊之人所知者
印墨耐光性可分為 1. 1 ~ 5 級 2. 1 ~ 8 級 3. 1 ~ 4 級 4. 1 ~ 6 級。
答案:(2) 1 ~ 8 級
解析:印墨耐光性是指印刷品在光照條件下抵抗褪色能力的指標,國際通用標準(如 ISO 105-B02 藍羊毛標準)將耐光性分為 1~8 級,1 級最差、8 級最佳。選項 1(1~5 級)為耐洗色或耐汗漬常用等級;選項 3、4 的分級數不符合耐光性標準。