民國105年 第3梯次 21400 金屬成形丙級 學科歷屆試題與答案，共 80 題可線上瀏覽，適合查詢考古題、題庫與解答。
下列有關不鏽鋼的說明,何者正確? 1. 304 為鉻系不鏽鋼 2. 鎳鉻系具有磁性 3. 430 為肥粒鐵型 4. 鉻系對磷酸耐蝕性佳。
答案：(3) 430 為肥粒鐵型
解析：不鏽鋼分類主要依金相組織區分：SUS430屬於肥粒鐵系不鏽鋼（含鉻約16%~18%），具磁性且耐蝕性良好，故選項3正確。選項1：SUS304為沃斯田鐵系（含鉻18%、鎳8%，即18-8鎳鉻系不鏽鋼），非單純鉻系；選項2：常見的沃斯田鐵系（鎳鉻系，如304）在退火狀態下通常不具磁性（無磁性或弱磁性）；選項4：鉻系不鏽鋼耐硝酸等氧化性酸良好，但對磷酸等非氧化性酸的耐蝕性以含鉬或鎳鉻系更佳。
NC折床彎曲壓力表的最小凸緣,用何英文字代表? 1. t 2. b 3. i r 4. v 。
答案：(2) b
解析：在 NC 折床的折曲壓力表（Bending Chart）與標準模具參數代號中，英文代號各有明確定義：b 代表最小凸緣（或最小折邊長度，Minimum Flange Length）；t 代表材料厚度（Sheet Thickness）；V 代表下模開口寬度（V-opening）；ir 則代表鈑金彎曲之內半徑（Internal Radius）。
銲接較長之銲縫,如採取後退式方法,可防止 1. 銲蝕 2. 氣孔 3. 搭疊 4. 變形。
答案：(4) 變形
解析：在長銲縫銲接作業中，連續順向銲接會使熱量持續累積並造成嚴重的橫向與縱向收縮應力，導致工件發生翹曲或扭曲等變形。採用後退法（Backstep welding，又稱退步銲法）是將長銲縫分成數個短區段，每段銲接方向與整體進行方向相反，可分散集中熱量、平衡收縮應力，達到防止與減少銲接變形的效果。選項1銲蝕與電流過大或擺動不當有關，選項2氣孔與保護不足或油污有關，選項3搭疊與電弧推力及運棒速度有關。
1 / 4 " 等於多少m m ? 1. 6 . 35 m m 2. 6 . 1 m m 3. 5 . 9 m m 4. 6 . 5 m m 。
答案：(1) 6 . 35 m m
解析：英吋與公制毫米（mm）的標準換算基準為：1吋（inch, 符號"）精確等於25.4 mm。題目求1/4"換算為mm，計算式為：25.4 mm × (1 / 4) = 25.4 ÷ 4 = 6.35 mm。因此1/4"換算後即為6.35 mm，選項1正確。其餘選項數值皆非正確計算結果。
手繪圓弧和直線相交時,應先畫 1. 虛線 2. 直線 3. 剖面線 4. 圓弧。
答案：(4) 圓弧
解析：在機械製圖與工程製圖的手工繪圖原則中，當圓弧與直線相交（相切）時，繪圖順序應「先畫圓弧，後畫直線」。因為以圓規畫圓弧時，其圓心位置與半徑固定，調整彈性較小；若先畫好直線，圓弧稍有誤差便容易在切點處出現不順暢或無法精準相切的接痕。先定出圓心畫好圓弧後，再以直尺將直線平順切接引出，較容易畫出美觀且精確的切線相接圖形。
何謂中性焰? 1. 氧氣過剩 2. 氧氣不夠 3. 乙炔氣太少 4. 氧氣適當。
答案：(4) 氧氣適當
解析：氣銲（氧乙炔銲接）時，依照氧氣與乙炔混合比例的不同，火焰可分為中性焰、氧化焰與碳化焰（還原焰）。中性焰是指氧氣與乙炔的燃燒比例適當（體積比約為1:1至1.1:1），混合氣體燃燒完全，既無游離碳也無過剩氧，火焰不使銲道增碳亦不氧化金屬，為最常用的銲接火焰。選項1為氧化焰（氧氣過剩）；選項2與選項3若氧氣不足或乙炔過多則形成碳化焰。
如下圖,板厚1 m m ,伸長量為0 . 8 m m 的鋼板,作直角彎折,則其展開總長約為 1. 43 m m 2. 43 . 4 m m 3. 45 m m 4. 44 . 6 m m 。
答案：(2) 43 . 4 m m
點銲間距太靠近時,最容易造成下列何種現象? 1. 爆飛 2. 變形 3. 電流分流 4. 燒穿。
答案：(3) 電流分流
解析：電阻點銲（Spot welding）是利用電流通過金屬接觸面的電阻產生焦耳熱進行熔接。當相鄰點銲的間距太小（太靠近）時，後續施銲的電流會沿著已成形的前一個銲核（電阻極低的路徑）分流過去，稱為「分流效應（Shunting）」。分流會導致真正施銲處通過的有效電流與產熱量不足，造成銲核尺寸縮小或熔接不良。因此點銲必須維持規定的最小點距以防止分流。
下列何者為電解鍍鋅鋼板的代號? 1. S P H C 2. S E C C 3. S G C C 4. S P C C 。
答案：(2) S E C C
解析：依據JIS/CNS冷軋與鍍鋅鋼板符號標準：SECC為電解鍍鋅冷軋鋼板（Steel Electrolytic Cold Commercial）；S代表鋼（Steel），E代表電鍍/電解（Electrolytic），C代表冷軋（Cold），C代表一般商業級（Commercial）。選項1 SPHC為熱軋軟鋼板（Hot rolled）；選項3 SGCC為熱浸鍍鋅鋼板（Galvanized）；選項4 SPCC為一般冷軋碳鋼板（未鍍鋅）。故電解鍍鋅鋼板代號為SECC。
滾圓機之何種機件負責調整工件曲面大小? 1. 下滾棒 2. 前滾棒 3. 上滾棒 4. 成型棒。
答案：(4) 成型棒
解析：在板金三軸滾圓機的構造中，上滾棒與下滾棒主要負責夾持並牽引板材向前輸送，而成型棒（亦稱後滾棒或彎曲滾棒）則位在出料端。成型棒的高度與傾斜位置可上下調整，用以改變板材通過時的折彎支點與受力角度，藉此控制金屬板彎曲後的曲率半徑大小。因此，負責調整工件曲面大小的關鍵機件為成型棒。
下列何種銲接方法不需使用銲條,即可進行銲接? 1. 電阻銲 2. C O 銲 3. 潛弧銲 4. 手工電弧銲。
答案：(1) 電阻銲
解析：電阻銲（Resistance Welding）是利用電流流經被銲金屬接合面時所產生的電阻熱（焦耳熱 Q=I²Rt）使其局部融化，並配合施加壓力達成接合，整個過程不需要添加任何銲條或銲絲填充材。其他選項中：二氧化碳（CO₂）銲接需消耗實心或藥芯銲絲；潛弧銲需連續送入電極銲絲；手工電弧銲（SMAW）則需消耗包覆被覆劑的銲條。
工廠的安全標示中,紅色圓形是表示? 1. 危險 2. 待修機器 3. 警告 4. 禁止。
答案：(4) 禁止
解析：依據勞動部《職業安全衛生設施規則》及國家標準CNS安全標示規範，工廠安全顏色與幾何形狀具有明確定義：紅色圓形（帶斜線或單純圓形）代表「禁止」意涵，例如禁止吸菸、禁止通行；黃色三角形表示「警告」危險；藍色圓形表示「強制」遵循事項；綠色正方形或長方形則代表「安全」或急救引導設施。故紅色圓形在安全標示中表示禁止。
手動金屬圓鋸機鋸切角度不準原因為何? 1. 鋸片太厚 2. 鋸片偏擺度過大 3. 鋸切材料較長 4. 鋸片鋸切方向裝反。
答案：(2) 鋸片偏擺度過大
解析：手動金屬圓鋸機在鋸切時若出現切口傾斜、角度不準確，最主要的原因是鋸片本身的偏擺度過大（包含徑向或軸向偏擺）。當鋸片在高速旋轉中出現左右晃動或偏擺時，鋸齒切削受力不均，會造成鋸切路徑偏移而使角度產生誤差。鋸片過厚僅會增加切削阻力與料耗；材料過長應使用輔助支撐架；鋸片裝反則會導致無法切削並劇烈摩擦冒煙，皆非切角不準之主因。
金屬圓鋸機使用超硬碳化鎢鋸片,適合切割何種材質? 1. 銅 2. 鋁 3. 鈦合金 4. 鋼。
答案：(3) 鈦合金
解析：碳化鎢（鎢鋼）硬質合金鋸片具備極高的硬度、耐熱性與耐磨耗特性。在金屬成形與切削加工中，鈦合金屬於高強度、導熱性差且加工硬化嚴重的難切削金屬，普通高速鋼（HSS）鋸片極易磨損甚至退火，因此切削鈦合金時必須選用超硬碳化鎢鋸片以承受高切削熱與磨耗。而銅與鋁屬於軟質非鐵金屬，一般常規鋸片即可切削，鋼材則依種類多使用高速鋼或冷鋸片。
下列何者為鋼板( S P H C ) 中C 的意義? 1. 普通等級 2. 熱軋 3. 鋼 4. 板狀。
答案：(1) 普通等級
解析：SPHC為日本JIS及台灣常用之鋼材符號標準：首字「S」代表鋼（Steel），第二字「P」代表板材（Plate），第三字「H」代表熱軋加工（Hot rolled），第四字「C」代表商業用普通等級（Commercial quality）。因此，SPHC完整名稱為「熱軋商用普通級碳素鋼板」，其中英文字母「C」代表普通等級（商業級）。
砂輪機使用後應 1. 以他物將砂輪停止後才離開 2. 上油保養後才離開 3. 立即離開 4. 等砂輪停止轉動後才離開。
答案：(4) 等砂輪停止轉動後才離開
解析：砂輪機為高速旋轉機械，作業完畢切斷電源後，砂輪因具備較大慣性仍會持續高速空轉一段時間。依據工場機械安全操作守則，操作人員關閉電源後應留在現場，必須等待砂輪完全停止轉動後方可離開，以防止其他人員誤觸運轉中的砂輪造成割傷或捲入危害。嚴禁用手或其他物品強行摩擦砂輪使其減速，以免引發砂輪破裂碎裂之重大事故。
下列鑽床規格的表示方法,何者有誤? 1. 以床柱邊至主軸中心距離 2. 以主軸夾持端至床台在最低位置時的距離 3. 以主軸上下進刀的最長距離 4. 以主軸能裝置鑽頭的最大直徑。
答案：(2) 以主軸夾持端至床台在最低位置時的距離
下列NC折床上模夾板的說明,何者有誤? 1. 以螺栓固定在中間板上 2. 快速式夾板能固定上模 3. 傳統式適合無溝上模 4. 快速式夾板,只能固定無溝上模。
答案：(4) 快速式夾板,只能固定無溝上模
解析：NC折床之上模夾板固定在中間板上，傳統式夾板以螺栓直接鎖緊固定，適用無溝上模；現代快速夾板則利用快夾機構，可夾持無溝模具或配合專用安全溝槽之模具，以達到快速裝卸與防脫落之效果。因此選項4敘述「快速式夾板只能固定無溝上模」為錯誤觀念。傳統式夾板能固定無溝上模，快速式夾板亦能有效夾持並提升換模效率，非僅限於無溝模具。
工廠安全標示中,正三角形是表示? 1. 待修機器 2. 警告 3. 禁止 4. 危險。
答案：(2) 警告
解析：依據CNS安全標示與職業安全衛生相關規範，安全標示之基本幾何圖形具明確定義：圓形通常代表「禁止」或「強制」；正三角形代表「警告」，用於提醒潛在危險或促使勞工注意；正方形或長方形多用於一般安全指引、指示與救援設備。因此正三角形在工廠安全標示中代表「警告」。
依下圖所示,選出正確的右側視圖 1. 2. 3. 4. 。
有關N C 剪床上切刀之刀刃面,何者錯誤? 1. 單面 2. 雙面 3. 三面 4. 四面。
答案：(3) 三面
解析：NC剪床（機械剪床）之刀片斷面通常為矩形或正方形，依加工材質與厚度需求設計為單面、雙面或四面刃。正方形或矩形切刀可翻面使用，上切刀刃面規格有一面、二面或四面可用刃，但機械加工標準規格中並無三面刀刃的配置。因此選項3「三面」為錯誤敘述。
電動滾圓機規格如下表,欲製作板厚2 . 5 m m ,長度2 公尺工件時,應選用何種型號? 1. J - 04105 金屬成形丙 4 - 2 ( 序002 ) 32 2. J - 0616 3. J - 0540 4. J - 0632 。
答案：(4) J - 0632
下列有關增徑螺絲攻切削量的敘述,何者正確? 1. 第三攻切削負荷為25 % 2. 第二攻切削負荷為55 % 3. 三支螺絲攻的切削負荷各佔1 / 3 4. 第一攻切削負荷為30 % 。
答案：(2) 第二攻切削負荷為55 %
解析：手工增徑螺絲攻一組通常為三支，按切削負荷依序分擔以降低攻牙扭力並防止斷裂：第一攻（粗攻）外徑最小，切削負荷約佔25%；第二攻（中攻）切削負荷約佔55%，承擔大部分金屬切除量；第三攻（細攻/底攻）切削負荷約佔20%，主要負責螺紋尺寸校正與修光。故第二攻切削負荷為55%正確。
測量時,1 度等於 1. 40 分 2. 80 分 3. 60 分 4. 20 分。
答案：(3) 60 分
解析：在角度度量單位中，採用六十進位制換算：圓周分為360等分，每一等分為1度（1°）；1度等於60分（60'），1分等於60秒（60"）。因此量測角度時，1度等於60分。
C O 銲接時火花飛濺物過多的原因是 1. 銲速太快 2. 電壓太低 3. 電流太低 4. 電流太大。
答案：(4) 電流太大
解析：CO2半自動電銲加工時，若焊接電流設定過大，會導致熔滴過熱、電弧吹力過強，熔融金屬在過大電磁收縮力作用下爆裂噴濺，產生大量飛濺物。適當匹配電流與電壓是減少飛濺的關鍵，電流過大即為火花飛濺物過多的主因。
機械製圖中,公制的長度單位是 1. 公寸 2. 公分 3. 公尺 4. 公厘。
答案：(4) 公厘
下列有關六角套筒扳手的敘述,何者錯誤? 1. 適用於六角沈頭孔螺釘之鬆緊 2. 俗稱六角扳手 3. 常以幾支組成一套 4. 其規格以六角形外接圓之大小表示之。
答案：(4) 其規格以六角形外接圓之大小表示之
解析：六角套筒扳手（六角扳手/內六角扳手）常用於拆卸或鎖緊六角沈頭孔螺釘（內六角螺絲）。其規格表示法是以「六角形兩對邊之間的距離」（即對邊寬度S或內切圓直徑）標示，例如4mm、6mm等，而非外接圓大小。因此選項4敘述「以外接圓之大小表示」錯誤。
左圖的右側視圖為 1. 2. 3. 4. 。
在職業訓練中職業道德課程是 1. 不關緊要 2. 選修 3. 免修 4. 必修。
答案：(4) 必修
解析：依據職業訓練相關法規與技術人才培育宗旨，職業道德涵蓋工作態度、工安法規遵守、敬業精神與責任感，為各職類技術士養成與就業不可或缺之核心素養，因此在職業訓練課程架構中屬於全體學員一律須修習的「必修」科目。
下列何者不是包覆鋼板常用的包覆材料? 1. 金 2. 錫 3. 塗料 4. 鋅。
答案：(1) 金
解析：包覆鋼板（鍍面或塗裝鋼板）係於鋼板表面覆蓋保護層以防蝕防鏽。工業常用的包覆材料包括鋅（如鍍鋅鋼板）、錫（如馬口鐵）以及有機塗料（如烤漆彩鋼板）。金屬於貴金屬且價格極度昂貴，在工業金屬成形與一般鋼板生產中不會作為常規包覆材料，故非常用之包覆材料。
下列何項約為滾圓機上、下滾棒間的距離? 1. 與板厚無關 2. 小於板厚 3. 等於板厚 4. 大於板厚。
答案：(3) 等於板厚
意外事故死亡統計,以哪個部位佔最多數? 1. 心臟 2. 四肢 3. 肺部 4. 頭部。
答案：(4) 頭部
解析：依據勞工安全衛生與各類重大意外事故統計，人體各部位受到撞擊、墜落或物體飛落傷害時，以「頭部」外傷致死率最高且佔整體死亡人數比例最多數。頭部包含中樞神經腦組織，遭受重擊容易造成顱內出血或腦幹損傷而危及生命，因此工作場所強制要求佩戴合格安全帽以加強防護。
表面粗糙度的單位為 1. mm 2. d m 3. μ m 4. c m 。
答案：(3) μ m
解析：在工程圖學與機械加工規範中，表面粗糙度（Surface Roughness）常以輪廓算術平均偏差值（Ra）表示，其微觀不平整度的法定標準計量單位為微米（μm，即 10⁻⁶ 公尺）。毫米（mm）多用於工件一般幾何尺寸標註，公分（cm）與公寸（dm）則非機械製圖與表面粗糙度所採用之單位。
防止超壓,壓力容器上應裝置 1. 減壓閥 2. 調壓閥 3. 手動閥 4. 安全閥。
答案：(4) 安全閥
解析：依據《職業安全衛生設施規則》及鍋爐及壓力容器安全規則，為防止壓力容器內壓異常蓄積超過最高容許使用壓力而引發破裂或爆炸災害，壓力容器必須裝設「安全閥」（Safety Valve）。當內部壓力達到設定上限時，安全閥會自動起跳洩壓以確保系統安全；減壓閥與調壓閥僅供日常管線壓力調節，不具備緊急過壓釋放機制。
為避免撞機,NC折床後擋規設定最小尺寸為多少公釐? 1. 10 2. 11 3. 9 4. 8 。
答案：(4) 8
第三角法是以哪三者依次排列之一種正投影表示法? 1. 觀察者、投影面、物體 2. 投影面、物體、觀察者 3. 觀察者、物體、投影面 4. 物體、觀察者、投影面。
答案：(1) 觀察者、投影面、物體
解析：第三角法的排列順序為「觀察者—投影面—物體」,物體位於投影面之後,觀察者透過投影面觀看物體,投影面夾在觀察者與物體之間,所得視圖置於物體同側,此為美、日及台灣常用的製圖習慣。第一角法則是「觀察者—物體—投影面」,視圖置於物體對側。選項2、3、4的排列均不符第三角法的定義。
剪角機剪切雙層緣門板複缺口時,需要切那些缺口? 1. U形缺口、方缺口 2. 斜缺口、V 形缺口 3. 斜缺口、正方形缺口 4. 長方形缺口、V 形缺口。
答案：(3) 斜缺口、正方形缺口
C O 銲接時,消耗性之電極是指 1. 鎢棒 2. 電線 3. 母材 4. 銲線。
答案：(4) 銲線
解析：二氧化碳（CO₂）氣體保護電弧銲接屬於融化極氣體保護銲（GMAW）。銲接進行時，由送線機持續自動送出的「銲線」（實心或藥芯銲線）本身同時充當導電電極並受電弧熱熔化填入熔池，因此屬於消耗性電極。選項中的鎢棒為非消耗性電極（用於 TIG 銲接），母材與電線則非電極本身。
下列有關梅花扳手的敘述,何者錯誤? 1. 梅花扳手規格以柄長表示 2. 鉗口內面有12 個尖角, 可於使用時套緊六角螺帽 3. 梅花扳手規格標示於其柄上,有公制及英制兩種尺寸 4. 常由幾支組成一套。
答案：(1) 梅花扳手規格以柄長表示
解析：梅花扳手（盒型扳手）規格是以「鉗口對邊距離」（即螺帽對邊尺寸，如10mm、12mm）表示，而非柄長。選項2正確：12角梅花扳手內面有12個尖角，每30°可套緊一次六角螺帽（60°一角），適用空間狹小場合。選項3正確：規格標示於柄上，確有公制與英制兩制。選項4正確：通常以組套（如8支組、12支組）販售使用。
下列何者為滾圓機滾棒溝槽功能? 1. 滾鐵線 2. 滾製圓形管 3. 滾製方管 4. 滾鐵管。
答案：(1) 滾鐵線
解析：滾圓機（三輥捲板機）上下輥面加工溝槽專門用於滾製圓鋼、方鋼等型鋼或鐵線（線材），使其彎曲成圓環或螺旋；滾製圓形管、方管、鐵管屬空心管材，通常使用專用管料滾圓機或模具，不依靠棒材溝槽。
板材折彎時,板材的那一部分會受到壓縮應力之影響? 1. 側面 2. 內側 3. 板厚中心 4. 外側。
答案：(2) 內側
解析：板材折彎時，彎曲內側（內緣）纖維受擠壓產生壓縮應力，外側（外緣）纖維受拉伸產生拉伸應力，板厚中心線附近為中性層應力為零。選項1側面非專用術語；選項3板厚中心為中性層；選項4外側受拉伸應力。
NC折床折板厚0 . 5 ~ 2 . 6 m m 時,下模V 型槽寬是板厚的幾倍? 1. 8 2. 12 3. 6 4. 10 。
答案：(3) 6
解析：NC折床選擇下模V型槽寬度之經驗法則：板厚 t ≤ 3 mm 時，V 槽寬 = 6t；3 mm < t ≤ 10 mm 時，V = 8t；t > 10 mm 時，V = 10t~12t。本題板厚 0.5~2.6 mm 屬 t ≤ 3 mm 範圍，故 V 槽寬為板厚 6 倍。選項1(8倍)適用3~10mm；選項2(12倍)適用厚板；選項4(10倍)亦屬厚板範圍。
手動金屬圓鋸機非單一轉速者,其轉速有幾種? 1. 2 種 2. 4 種 3. 1 種 4. 3 種。
答案：(1) 2 種
解析：手動金屬圓鋸機若採非單一轉速設計，通常提供高、低兩段轉速，讓操作者依材料種類、厚度及鋸片齒數選用。低速適合較硬或較厚的材料，高速則適合較軟、較薄的材料；實際操作時還須配合冷卻與適當進刀量。因此非單一轉速者共有2種轉速，不是1種、3種或4種。
電腦繪圖,P o l y g o n 是指 1. 延伸指令 2. 聚合線 3. 多邊形指令 4. 矩形指令。
答案：(3) 多邊形指令
解析：在電腦繪圖軟體中，Polygon 指令就是多邊形指令，主要用來繪製正多邊形；執行後通常先輸入邊數，再指定中心點或邊緣方式完成圖形。Polyline 是聚合線指令，Extend 是延伸指令，Rectangle 則是矩形指令，三者功能都與多邊形不同，因此本題應選多邊形指令。
下列有關鑽孔的敘述,何者錯誤? 1. 鑽盲孔時,要利用刻度環控制進刀深度 2. 穿透孔即將貫穿時,可增加進刀量 3. 鑽孔完成後,以倒角鑽或細銼去除孔端的毛邊 4. 切屑太長時,要停止進刀。
答案：(2) 穿透孔即將貫穿時,可增加進刀量
解析：鑽穿透孔接近貫穿時，鑽尖穿出會使阻力突然降低，此時若增加進刀量，容易造成鑽頭勾住工件、工件轉動或鑽頭折斷，所以應降低進刀量。鑽盲孔時利用刻度環控制深度、鑽孔後以倒角鑽或細銼去除孔端毛邊，以及切屑過長時停止進刀，都是正確做法，故錯誤者為增加進刀量。
道德規範是延續於 1. 風俗習慣 2. 技能水準 3. 知能 4. 學識。
答案：(1) 風俗習慣
解析：道德規範常由社會長期形成的風俗習慣逐漸演變而來，經群體認同後成為共同遵循的行為準則，並進一步形成職業倫理。技能水準、知能與學識屬於技術能力或知識層面，雖然會影響工作表現，卻不是道德規範的主要來源。因此本題應選風俗習慣。
電腦繪圖,( @40 <0 ) 表示何種座標法? 1. 相對座標 2. 絕對座標 3. 絕對極座標 4. 相對極座標。
答案：(4) 相對極座標
解析：座標表示法中，@ 代表相對於上一點的位移，< 代表角度，因此 @40<0 表示距上一點40單位、方向為0度，屬於相對極座標。若沒有 @，通常表示絕對座標；絕對極座標則是以距離與角度直接對原點定位。兩者差別在於基準點是上一點還是原點，故選相對極座標。
金屬圓鋸機所用圓鋸片,H S S 材質經薄膜鉻處理,主要鋸切何種材質? 1. 中碳鋼 2. 銅 3. 不鏽 鋼 4. 青銅。
答案：(3) 不鏽 鋼
解析：HSS 為高速鋼，經薄膜鉻處理可提高表面硬度與耐磨性，並降低摩擦及切屑黏附，適合鋸切不鏽鋼這類較硬、容易加工硬化的材料。中碳鋼、銅與青銅相對較軟，通常不必使用此類鍍層鋸片；其中銅、青銅屬非鐵金屬，選用鋸片時另有齒型與轉速考量。因此主要鋸切材質為不鏽鋼。
下列何者為適用範圍最多的折摺機? 1. 萬能折摺機 2. 標準折摺機 3. 盤盒折摺機 4. 桿型折摺機。
答案：(1) 萬能折摺機
解析：萬能折摺機的機構與模具調整範圍較大，能完成多種板金折邊、盤盒及一般折摺工作，適用範圍最廣。標準折摺機偏向一般直線折摺，盤盒折摺機專用於盒形件，桿型折摺機則有特定形狀或尺寸限制。相較之下，萬能折摺機可涵蓋的加工類型最多，故選萬能折摺機。
製圖用紙A 1 可裁成幾張A 3 大小? 1. 5 張 2. 4 張 3. 3 張 4. 2 張。
答案：(2) 4 張
解析：A 系列紙張每降一級，面積減半：A1 對裁可得2張 A2，A2 再對裁可得2張 A3，所以 A1 可裁成 2×2＝4 張 A3。以尺寸核對，A1 為594×841 mm，A3 為297×420 mm，長寬各約一半，面積比為4：1，因此答案為4張。
下列對烤漆鋼板的說明,何者正確? 1. 兩面顏色相同 2. 全為實心板 3. 表面經磷酸鹽皮膜處理 4. 表面塗料為環氧樹脂系列。
答案：(3) 表面經磷酸鹽皮膜處理
解析：烤漆鋼板（彩色鋼板）在塗裝前，基材須先經脫脂、清洗，再施以磷酸鹽皮膜處理；此皮膜可增加塗膜附著力，並提升防鏽效果，是烤漆鋼板製程的關鍵前處理。兩面顏色通常不同：正面為裝飾面漆，背面多為底漆或防鏽塗層；產品也有以鍍鋅鋼板為底材者，並非全為實心單一板材。塗料則以聚酯樹脂系列最常見，兼具成形性與耐候性。因此本題以「表面經磷酸鹽皮膜處理」最正確。
如下圖,板厚1 m m ,伸長量為0 . 8 m m 的鋼板,兩邊直角彎曲,則其展開總長約為 1. 43 . 4 m m 2. 45 m m 3. 41 . 8 m m 4. 41 m m 。
答案：(3) 41 . 8 m m
下圖是用何種展開法? 1. 平行線法 2. 三角形法 3. 梯形法 4. 放射線法。
答案：(4) 放射線法
折摺機上折彎角度定位用零件名稱為何? 1. 夾緊連桿 2. 調整止規滑塊 3. 夾緊手柄 4. 鑄槽。
答案：(2) 調整止規滑塊
解析：折摺機（折床）折彎時，為控制折彎位置與角度，須以可移動的止規擋住板料邊緣，使工件每次靠齊的位置一致。調整止規滑塊可在導槽上滑移並鎖固，依板厚與折彎尺寸調整前後位置，故為折彎角度與位置定位用零件。夾緊連桿與夾緊手柄屬於壓料、夾持機構，功能是固定板料；鑄槽則是機身結構的一部分，並非定位零件。因此正解為調整止規滑塊。
點銲後形成銲點燒破之原因為何? 1. 夾具使用不當 2. 壓力太小 3. 電流太小 4. 上下電極接觸面不平行。
答案：(4) 上下電極接觸面不平行
解析：點銲時電流須通過上下電極之間形成熔核；若上下電極接觸面不平行，兩電極與板件的接觸面積與壓力分布不均，電流會集中於局部小區域，該處電流密度過高、發熱量過大，即造成銲點燒破、穿孔。壓力太小主要造成接觸不良與飛濺；電流太小則熔核不足、銲接強度不夠，均非燒破主因。夾具使用不當屬夾持問題，不會直接使銲點燒穿。故正解為上下電極接觸面不平行。
剪角機剪切斜缺口時,側定規與兩側切刀的角度為何? 1. 135 度、135 度 2. 90 度、90 度 3. 45 度、45 度 4. 135 度、45 度。
答案：(4) 135 度、45 度
解析：剪角機兩側切刀互成90度夾角。剪切斜缺口（45度斜邊）時，工件須相對切刀轉向45度，使其中一側定規與切刀成45度，另一側因兩切刀相差90度，故為45度加90度等於135度；即一側135度、一側45度，工件兩邊才能同時貼緊定規，切出正確的斜缺口。若兩側皆為90度，只能剪出直角缺口；兩側皆135度或皆45度，則無法同時靠齊兩切刀。故選135度、45度。
電腦繪圖,R e c t a n g l e 是指 1. 矩形指令 2. 延伸指令 3. 鏡射指令 4. 聚合線。
答案：(1) 矩形指令
解析：在電腦輔助繪圖（如 AutoCAD）中，「Rectangle」指令是專門用來繪製「矩形」的指令，快捷鍵通常為 REC。延伸指令在英文中為 Extend（快捷鍵 EX）；鏡射指令為 Mirror（快捷鍵 MI）；聚合線指令則為 Polyline（快捷鍵 PL）。因此選項 1 正確。熟記常用 CAD 繪圖指令之英文全稱與快速鍵，是金屬成形與製圖學科之基礎核心概念。
電腦繪圖,O s n a p 是指 1. 畫圓指令 2. 視景縮放指令 3. 物件鎖點設定 4. 畫線指令。
答案：(3) 物件鎖點設定
解析：在AutoCAD等電腦輔助繪圖（CAD）軟體中，「Osnap」為Object Snap（物件鎖點）的縮寫指令，功能鍵通常為F3。此功能可精確鎖定幾何圖元的特定幾何特徵點，如端點（Endpoint）、中點（Midpoint）、圓心（Center）、交點（Intersection）等，避免人工對位造成的繪圖尺寸誤差。
如下表所示,手動金屬圓鋸機鋸切鋼管,鋸片外徑275 m m,管厚1 . 1 m m,管徑15 m m,齒數 應為多少? 1. 180 2. 220 3. 280 4. 240 。
答案：(4) 240
電腦繪圖,下列何項係取消指令按鍵? 1. I n s e r t ? 2. E s c 3. E n t e r 4. S h i f t 。
答案：(2) E s c
解析：在電腦輔助繪圖軟體（如 AutoCAD）作業環境中，鍵盤左上角的「Esc（Escape）」按鍵主要功能為中斷、取消目前正在執行的指令或取消選取狀態。Enter 鍵多用於確認輸入或重複上一個指令；Shift 鍵主要用於搭配複選、正交約束等輔助功能；Insert 鍵則為插入或改寫模式切換鍵。因此若要中途取消未完成的繪圖或編輯指令，應按下 Esc 鍵，選項 2 正確。
濾光玻璃色度9 ~11 號適用於多少電流的銲接工作? 1. 30 A 以下 2. 30 A ~75 A 3. 75 A ~200 A 4. 200 A ~400 A 。
答案：(4) 200 A ~400 A
依箭頭指示選出正確的前視圖 1. 2. 3. 4. 。
金屬圓鋸機所用圓鋸片,H S S 材質經薄膜鉻處理,表面為何種顏色? 1. 金色 2. 銀色 3. 白色 4. 黑色。
答案：(2) 銀色
解析：金屬切削用高速鋼（HSS）圓鋸片常施以表面鍍層或表面改質以降低摩擦係數、提升抗磨耗能力並防止切屑沾黏。其中經薄膜鉻處理（鍍硬鉻）後，鋸片表面會呈現原金屬金屬光澤的「銀色」，適合切削銅、鋁及薄管。若進行鈦金屬氮化鍍層（TiN）則呈現金色；蒸氣氧化防鏽處理（黑化處理）則呈現黑色。因此薄膜鉻處理鋸片之表面顏色為銀色，選項 2 正確。
氣銲工作時,氧氣壓力較乙炔壓力 1. 高 2. 相同 3. 依材料而定 4. 低。
答案：(1) 高
解析：氣銲（氧乙炔銲接）作業時，氧氣鋼瓶及工作調節壓力皆高於乙炔壓力。以常用低壓式吹管或等壓式吹管作業為例，氧氣之工作壓力通常設定在 1～3 kg/cm²（約 0.1～0.3 MPa），而乙炔為防止分解爆炸危險，工作表壓力嚴禁超過 1.0 kg/cm²（一般實務設定在 0.2～0.5 kg/cm² 左右），因此氧氣壓力必須較乙炔壓力為高，以維持氣體穩定混合噴出與火焰燃燒，選項 1 正確。
C O 銲接時,皮膚長期曝露在弧光照射下,會生脫皮現象是因為弧光中含有 1. 鈷射線 2. X 射線 3. 紫外線 4. 紅外線。
答案：(3) 紫外線
解析：CO2 半自動電弧銲接過程中，高溫電弧會釋放出強烈之可見光、紅外線及高能量「紫外線（UV）」。人體皮膚若長時間未著長袖工作服、皮製手套等防護具而直接曝露於強烈電弧光下，高能紫外線會破壞皮膚表皮細胞，造成類似嚴重曬傷的紅腫、刺痛與脫皮現象；紫外線亦是引起電光性眼炎之主因。紅外線主要產生熱輻射效應，因此造成脫皮之主因為紫外線，選項 3 正確。
C O 氣體鋼瓶之顏色 1. 灰色 2. 黑色 3. 綠色 4. 暗紅色。
答案：(3) 綠色
解析：依據台灣「高壓氣體勞工安全規則」及 CNS 鋼瓶顏色識別標準：二氧化碳（CO2）氣體鋼瓶規定塗裝顏色為「綠色」，瓶身並標示白字。其他常見鋼瓶顏色規範：氧氣鋼瓶為黑色、乙炔鋼瓶為暗褐色（暗紅褐色）、氮氣鋼瓶為黃色、氫氣鋼瓶為紅色、氬氣鋼瓶為灰色。牢記各類工業氣體鋼瓶的外觀塗裝顏色為金屬成形與銲接工場工安必備規範，故選項 3 正確。
下列有關手動金屬圓鋸機的功能敘述,何者正確? 1. 手動夾持,手動進刀 2. 自動夾持,手動進刀 3. 自動夾持,自動進刀 4. 手動夾持,自動進刀。
答案：(1) 手動夾持,手動進刀
解析：手動金屬圓鋸機（切管機）屬於基礎型冷鋸設備，其夾持與下壓進刀機構皆由操作人員純手工操控：工件置入虎鉗後需以手動轉動導螺桿扳手完成夾持固定，切割時則由作業人員手握操作手柄下壓進行進刀切削（手動夾持，手動進刀）。半自動機種通常為氣壓或油壓自動夾持搭配手動或自動進刀；全自動機型則為自動送料、自動夾持與自動進刀。故選項 1 敘述完全正確。
下列有關滾圓機之操作敘述,何者錯誤? 1. 觀察板材圓弧程度再調整後滾棒距離,直到成形 2. 考慮彈性回復,成形曲度稍小 3. 轉動操作把手,注意左右均等送進彎曲 4. 板材往復滾圓。
答案：(2) 考慮彈性回復,成形曲度稍小
解析：金屬板材在滾圓或彎折加工後，解除外力時均會產生「彈性回復（回彈，Springback）」現象，使彎曲角度回彈張開、曲率半徑增大。因此在滾圓成形時，實際加工滾出的曲度必須「稍大」（即成形曲率半徑要比目標尺寸稍小），回彈後方能剛好符合預期規格，故敘述為成形曲度稍小係屬錯誤。
操作手動金屬圓鋸機的安全事項,下列何者錯誤? 1. 使用完畢,要清潔機器 2. 任何人都可操 作 3. 操作時戴安全眼鏡 4. 在光亮場所操作。
答案：(2) 任何人都可操 作
解析：金屬圓鋸機屬於具有旋轉刃具的高危險性動力機械設備，操作人員必須接受過相關安全衛生教育訓練，並熟讀機具操作標準作業程序（SOP）後方能操作，絕非任何人皆可任意操作。使用完畢清理機台、操作時配戴安全眼鏡防護切屑噴濺，以及在光線充足場所作業皆為必要安全守則。
固定砂輪機之兩側裝上護罩,其目的是 1. 美觀 2. 安全 3. 減少阻力 4. 排除磨屑。
答案：(2) 安全
解析：固定式砂輪機運轉時轉速極高，若砂輪破裂或研磨碎屑高速噴飛，極易造成操作人員嚴重傷亡。依據《職業安全衛生設施規則》相關機械防護標準，砂輪機兩側與周圍必須加裝堅固的防護罩，其首要目的在於防護碎片噴射與人員誤觸，確保作業人員安全。
點銲板厚0 . 8 m m ,則電極尖端直徑約為多少? 1. 4 m m 2. 10 m m 3. 8 m m 4. 6 m m 。
答案：(1) 4 m m
解析：薄板電阻點銲時，電極尖端直徑 $d$ 的常用經驗估算公式為 $d = 2t + 3\text{ mm}$（$t$ 為單板厚度）。將板厚 $t = 0.8\text{ mm}$ 代入公式計算：$d = 2 \times 0.8 + 3 = 1.6 + 3 = 4.6\text{ mm}$；在業界標準規格化電極頭尺寸中，通常選用最接近的標準直徑 $4\text{ mm}$。
下列有關滾圓機使用安全之敘述,何者有誤? 1. 勿在平滑面上滾壓鐵絲 2. 應二人同時操作, 提高效率 3. 勿以鐵鎚在滾棒上敲打 4. 勿將手指置於上下滾棒之間。
答案：(2) 應二人同時操作, 提高效率
解析：滾圓機操作涉及進料、轉動手輪與調整滾棒等多道程序，應由受訓合格之單一操作人員專責掌控進給速度與急停控制。若二人同時操作，極易因動作節奏不一或默契不足，導致手部在進料時被捲入上下滾棒之間而引發夾捲職災，故不可由二人同時操作以求快。
銼削下列何種材料,易使新銼刀鈍化? 1. 低碳鋼 2. 銅 3. 鑄件胚面 4. 鋁。
答案：(3) 鑄件胚面
解析：鑄件在砂模鑄造過程中，外表面會殘留一層由硬質矽砂、氧化鐵皮及急速冷卻形成的硬化表層（鑄件黑皮）。此層硬度極高且具研磨性，若直接拿新銼刀銼削鑄件胚面，會迅速磨損並鈍化銼齒。實務上應先以舊銼刀、砂輪機或鋼刷去除黑皮後再銼削。
點銲鍍鋅鋼板應採用何種控制最佳? 1. 提高電流 2. 電流緩升 3. 一般方式 4. 二次通電。
答案：(4) 二次通電
解析：鍍鋅鋼板表面的鋅層熔點與沸點遠低於鋼板，且電阻率低、導熱快。若採一般單次通電，鋅層瞬間氣化易引發劇烈飛濺與焊點氣孔。最佳控制方式為「二次通電」：第一次通電先以適度電流熔融並擠開接觸面鋅層，隨後緊接著進行第二次大電流通電以形成熔核，確保銲接強度與電極壽命。
M I G 銲接,所使用的保護氣體為 1. 氬 2. 氮 3. 氧 4. 氫。
答案：(1) 氬
解析：MIG（Metal Inert Gas）銲接稱為「金屬惰性氣體遮護電弧銲」，其定義即是使用惰性氣體作為保護氣體，隔絕空氣以避免熔池氧化。常見的惰性保護氣體為純氬氣（Ar）或氦氣（He），在鋼材或鋁合金銲接上廣泛採用氬氣，因此選項 1 正確。氮氣、氧氣與氫氣皆非惰性氣體；氧氣更具強氧化性，若作為主要保護氣體會造成銲道嚴重氧化與氣孔瑕疵。
標準折摺機彎折厚板時,如何應變? 1. 拆除外摺板條 2. 在摺板上另加角鐵補強 3. 用鐵鎚敲擊 4. 減少退度。
答案：(2) 在摺板上另加角鐵補強
解析：標準折摺機（直式折板機）彎折較厚板材時，板材抗彎力矩大增，折摺板（翻轉樑）容易因負荷過重而產生撓曲變形，導致中央與兩端折彎角度不均勻。實務上的應變措施是在摺板結構背面加裝角鐵進行機械補強，藉此提高斷面剛性與抗彎強度，避免樑身受力彎折。畸變。
一般點銲軟鋼、不鏽鋼之電極材料係下列何種合金? 1. 銅鎘 2. 銅鋁 3. 銅鋯 4. 銅鉻。
答案：(4) 銅鉻
解析：電阻點銲（點焊）電極材料必須具備高導電率、高導熱率以及在高溫下維持高硬度與耐磨耗的特性。銲接低碳鋼（軟鋼）、鍍鋅鋼板及不鏽鋼時，最廣泛使用的標準電極材料為RWMA第2類（Class 2）的銅鉻合金（Cu-Cr）或銅鉻鋯合金，其在常溫及高溫下均能維持良好的機械強度與抗軟化能力。銅鎘合金導電率高但高溫硬度較低且具毒性，銅鋁合金或純銅則高溫易變形軟化，故以銅鉻合金最為理想。
大型螺絲起子其方形軸之目的為 1. 扳手夾持使用 2. 美觀 3. 製造方便 4. 增加重量。
答案：(1) 扳手夾持使用
解析：大型手動螺絲起子（貫通起子或重型螺絲起子）常將刀桿（軸身）設計為方形斷面，其主要功能是當遇到咬死、生銹或需要極大鎖緊扭力的螺絲時，作業人員可以使用開口扳手或活動扳手夾持方形刀軸，藉由扳手增長力臂以施加輔助扭矩，達到省力與倍增扭力的效果，美觀、製造方便或增加重量均非工程上的主要功能考量。
簡單型分度器最小刻度是 1. 0 . 8 度 2. 1 . 5 度 3. 1 . 2 度 4. 1 度。
答案：(4) 1 度
解析：鉗工與板金工常用之簡單型分度器（半圓量角器或直讀式分度規），其圓弧刻度盤上每一分度格代表1度（1°），因此其最小讀數（最小刻度）即為1度。若需要更精密的角度測量（如量測到5分/5'），則必須使用具有游標刻度原理的精密游標分度器（萬能量角器），簡單型分度器並無游標輔助，故最小刻度為1度。
按C N S 規定,氧氣瓶外表塗何種顏色以作為識別? 1. 黃色 2. 黑色 3. 紅色 4. 綠色。
答案：(2) 黑色
解析：依據台灣國家標準CNS 9803「高壓氣體容器之顏色標誌」規定，常用工業氣體鋼瓶有明確的外表塗色標準：氧氣瓶外表塗「黑色」；乙炔氣瓶塗「白色」；氫氣瓶塗「紅色」；氮氣瓶塗「黃色」；二氧化碳塗「綠色」；氬氣塗「灰色」。因此在銲接與切割作業中，供助燃用的氧氣鋼瓶依規定塗裝為黑色以利安全識別。