第1題
依下圖所示,選出正確的俯視圖 1. 2. 3. 4. 。
答案
- 4
民國104年 第3梯次 21400 金屬成形丙級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
依下圖所示,選出正確的俯視圖 1. 2. 3. 4. 。
點銲機上下電極之中心,不得偏心,公差不得超過多少為原則? 1. 1 m m 2. 5 m m 3. 1 . 5 m m 4. 0 . 5 m m 。
答案:(4) 0 . 5 m m
解析:在電阻點銲作業中,上下電極桿與電極頭的軸心必須精準對正,若上下電極偏心會導致接觸面電流密度不均、受力歪斜,進而引起銲蝕、噴濺或點銲熔核偏移等缺陷。依據點銲施工與設備檢驗標準規範,上下電極中心之偏心量公差以不超過0.5 mm為原則,超過此數值即應重新調整電極座或修磨電極頭以確保銲接品質。
下圖使用NC折床何種上模? 1. 扁線刀 2. 壓邊刀 3. 標準刀 4. 小框刀。
答案:(2) 壓邊刀
下圖使用NC折床何種上模? 1. 鵝頸 2. 標準刀 3. 劍刀 4. 小框刀。
答案:(1) 鵝頸
NC折床操作面板上,那個按鍵能使後定規退到原點位置? 1. 運動/程式模式切換鍵 2. 向下箭頭鍵 3. 起動鍵 4. 原點鍵。
答案:(4) 原點鍵
解析:NC(數值控制)折床的後定規(Backgauge,用於板金折彎時板料後方之定位擋塊)在機台開機校正、重新歸零或執行特定復歸動作時,操作面板上設有專屬的「原點鍵」(Origin / Home / Zero Return),按下即可驅動伺服馬達使後定規軸向退回至機械原點位置。「運動/程式模式切換鍵」僅切換操作介面,「起動鍵」用於執行加工程式,「向下箭頭鍵」則為手動單向微調移動。
電腦繪圖,P e d i t 是指 1. 矩形指令 2. 分解指令 3. 聚合線編輯 4. 多邊形指令。
答案:(3) 聚合線編輯
解析:在AutoCAD等電腦輔助繪圖(CAD)軟體中,「Pedit」為「Polyline Edit」的縮寫指令,中文稱為「聚合線編輯」指令,主要功能包括將連續線段結合成封閉聚合線(Join)、調整聚合線線寬、編輯頂點及擬合曲線等。選項中繪製矩形指令為「Rectang」,分解圖元指令為「Explode」,繪製正多邊形指令則為「Polygon」。
剪角機壓板的功能為何? 1. 防止材料滑動 2. 防止手指伸入 3. 使切刀上升 4. 固定分度盤。
答案:(1) 防止材料滑動
解析:板金加工常用的剪角機(切角機)在進行角隅剪切或缺口成形時,切刀下壓剪切力會對板材產生側向推力與翹曲力道。剪角機上設置壓料機構(壓板),其主要功能是在刀刃接觸剪切材料前及剪切過程中,向下緊緊壓夾住板料,防止材料滑動、移位或翹起,以確保下料尺寸精準與斷面平整。防止手指伸入為安全防護罩之功能,壓板本體主要作用為固定防滑。
M I G 與C O 銲接最大不同為 1. 操作方法 2. 使用電源 3. 保護氣體 4. 銲線輸送方法。
答案:(3) 保護氣體
解析:MIG(金屬惰性氣體保護電弧銲)與一般俗稱的 CO2 銲接(屬於 MAG 金屬活性氣體保護電弧銲),兩者在銲機構造、電源供應與連續送線機構上皆極為相似,最關鍵的差異在於使用的「保護氣體」。MIG 銲接使用氬氣(Ar)或氦氣(He)等高純度惰性氣體,高溫下不與熔融金屬反應,常用於鋁合金及不銹鋼等材料;CO2 銲接則採用二氧化碳(CO2)或含活性氣體的混合氣,高溫下具氧化性,主要用於碳鋼及結構鋼銲接。
下列何項,不是常見NC折床上模刀尖寬度? 1. 0 . 5 m m 2. 3 m m 3. 1 . 5 m m 4. 1 m m 。
答案:(3) 1 . 5 m m
標準折摺機彎折厚板時,如何應變? 1. 減少退度 2. 用鐵鎚敲擊 3. 拆除外摺板條 4. 在摺板上另加角鐵補強。
答案:(4) 在摺板上另加角鐵補強
解析:標準折摺機(Cornice Brake)以手動或機械方式扳動摺板將金屬板折彎。當加工板材厚度較大或剛性較高時,摺板中段容易因承受較大折彎力道而產生彈性撓曲變形,導致工件中間折角不足。為提高摺板剛性與抗彎強度,實務標準應變方法是在摺板外側另行加裝角鐵進行結構補強,確保全段受力均勻。敲擊工件會破壞材料精度,減少退度亦無法改善結構變形。
自動化金屬圓鋸機系統無下列何種功能? 1. 長度量測 2. 自動進刀 3. 揹料 4. 直線度校正。
答案:(4) 直線度校正
解析:自動化金屬圓鋸機主要用於管材與棒材等長條金屬材料的高速裁切下料,標準配備包含材料長度自動量測定位、油壓或伺服驅動自動進刀切削,以及自動揹料(自動儲料架與自動夾持送料)等功能。圓鋸機本身只負責定長裁切,並不具備將彎曲材料整直或校正的「直線度校正」功能;材料校直需仰賴專業校正機或整平設備完成。
下列何者不是腳部的防護器材? 1. 腳罩 2. 安全鞋 3. 護足 4. 手套。
答案:(4) 手套
解析:依據職業安全衛生防護具標準與作業安全指引,勞工從事金屬加工等作業時,需依作業部位配置適當防護器材。「手套」屬於保護手部與手腕的防護用具,用以防止割傷、燙傷或穿刺,不屬於腳部防護器材。而腳罩、安全鞋與護足均為用來防止物體墜落撞擊、鐵屑穿刺或高溫金屬噴濺之足部專用個人防護器材。
錐度符號高度與寬度之比為 1. 1 : 3 2. 1 : 2 3. 1 : 1 4. 1 : 1 . 5 。
答案:(4) 1 : 1 . 5
解析:依據中華民國國家標準(CNS)工程製圖規範,標註圓錐或角度錐度時,符號高度需與圖面上的尺寸數字高度(h)相同,而符號的水平長度(寬度)約為其高度的 1.5 倍,因此錐度符號的高度與寬度比例規定為 1:1.5。此比例可維持符號在圖面上與文字數字並列時的辨識度與視覺協調性。
乙炔氣又稱為 1. 煤氣 2. 天然氣 3. 電石氣 4. 石油氣。
答案:(3) 電石氣
解析:乙炔(化學式 C2H2)為碳氫化合物氣體,在工業上常利用電石(碳化鈣,CaC2)與水(H2O)反應生成(CaC2 + 2H2O → Ca(OH)2 + C2H2),因此在台語與工業界習慣通稱為「電石氣」。乙炔燃燒時配合高純度氧氣可產生超過 3000°C 之高溫火焰,為氣銲與氣切作業最常用的燃氣。天然氣主成分為甲烷,液化石油氣主成分則為丙烷或丁烷。
電腦繪圖,N e w 是代表何種意義? 1. 刪除指令 2. 開啟舊檔 3. 開新檔案 4. 畫線指令。
答案:(3) 開新檔案
解析:在電腦輔助繪圖(CAD)及各類電腦軟體操作介面中,標準功能選單皆沿用通用英文指令。「New」即為新建、開新檔案的意思,點選後會依樣版建立全新的未命名圖面供繪圖使用。開啟既有舊檔英文為「Open」,刪除物件指令通常為「Erase」或「Delete」,繪製直線的指令則為「Line」。
手弓鋸鋸切作業時,鋸切面軌跡不直,其原因為何? 1. 鋸條齒數不當 2. 工件夾置太低 3. 鋸條裝配過緊 4. 鋸條裝配鬆弛。
答案:(4) 鋸條裝配鬆弛
解析:在手弓鋸鋸切作業中,若鋸條安裝張力不足(裝配鬆弛),在推鋸施力與前進時,鋸條容易受到側向阻力而產生偏斜或扭曲,進而導致鋸切面軌跡歪斜不直。因此安裝鋸條時應適度鎖緊調整螺母,使鋸條保持足夠且均勻的張力。工件夾置太高則容易引發震動,鋸齒數選擇不當主要影響排屑與鋸切效率,均非切痕偏斜的主因。
電腦繪圖中,左圖指令功能為何? 1. 偏移複製 2. 複製物件 3. 鏡射 4. 刪除。
答案:(1) 偏移複製
鑽頭靜點部分應磨成 1. 一直線 2. 不一定 3. 一點 4. 一圓面。
答案:(1) 一直線
解析:標準扭轉鑽頭(麻花鑽)的切削端由兩個主切削刃、後斜面以及中央的橫刃(又稱靜點或 chisel edge)組成。鑽頭研磨完成後,其靜點部分是由兩後刀面相交所形成的斜刃,幾何形狀為「一直線」。此一直線在鑽削時不具備良好的切削角度,主要起擠壓定位作用,故鑽孔前常需打中心衝眼以利橫刃穩定入刀。
下列何者是錯誤的? 1. 1 公尺等於100 公分 2. 1 吋等於2 . 54 公分 3. 1 吋等於25 . 4 公分 4. 1 呎等於
答案:(3) 1 吋等於25 . 4 公分
解析:英制與公制單位的換算標準為:1 吋(inch)等於 2.54 公分(cm),亦即等於 25.4 公釐(mm)。因此選項 3「1 吋等於 25.4 公分」數值放大了 10 倍,顯屬錯誤。其他選項均正確:1 公尺等於 100 公分、1 吋等於 2.54 公分、1 呎等於 12 吋(12 × 2.54 cm = 30.48 cm),考生平時在度量衡換算上應特別留意長度進位。
依左圖所示,選出正確的前視圖 1. 2. 3. 4. 。
母材表面銲道邊緣凹陷部位稱為 1. 熔坑 2. 熔池 3. 銲疤 4. 銲蝕。
答案:(4) 銲蝕
解析:銲蝕(Undercut)是指在母材表面與銲道交接的趾部(邊緣),因銲接電流過大、電弧過長或運棒速度不當,導致母材被電弧過度熔融切削,而未被填充金屬充分填滿所留下的溝槽或凹陷。此缺陷會造成應力集中並削弱接頭強度。熔池為銲接進行時熔融金屬形成的液態區域;熔坑(火口)則是銲道末端未填滿的凹穴;銲疤則多指引弧留在母材上的痕跡。
單齒交叉排列之鋸條一般設計每吋幾齒? 1. 32 2. 24 3. 18 4. 14 。
答案:(1) 32
M I G 銲接,所使用的保護氣體為 1. 氮 2. 氬 3. 氧 4. 氫。
答案:(2) 氬
解析:MIG 銲接全名為金屬惰性氣體銲接(Metal Inert Gas Welding),其基本定義為使用惰性氣體隔絕空氣以保護熔池。在工業實務上,最常採用的鈍性保護氣體為純「氬氣(Ar)」或氬氦混合氣,常應用於鋁合金、不銹鋼及非鐵金屬之銲接。若使用二氧化碳等活性氣體則歸類為 MAG 銲接。氮、氧、氫皆非惰性氣體,氧與氫更易使銲道產生氣孔、氧化或脆化缺陷。
N C 剪床後定規定位步驟為何? 1. 記憶鍵、切斷開始鍵、數字鍵 2. 切斷開始鍵、記憶鍵、數字鍵 3. 記憶鍵、數字鍵、切斷開始鍵 4. 數字鍵、記憶鍵、切斷開始鍵。
答案:(3) 記憶鍵、數字鍵、切斷開始鍵
表面粗糙度的單位為 1. mm 2. μ m 3. c m 4. d m 。
答案:(2) μ m
解析:在機械加工與表面粗糙度(表面織構)國家標準(如 CNS 或 ISO)規範中,表面粗糙度參數(如算術平均粗糙度 Ra、最大高度 Rz 等)之計量單位為微米,國際符號記為「μm」(1 μm = 10⁻³ mm = 10⁻⁶ m)。由於切削加工之表面凹凸起伏極為細微,採用微米為單位最符合量測精度需求,公釐(mm)、公分(cm)及公寸(dm)均因尺度過大而不適用於微觀表面粗糙度之標註。
金屬圓鋸機所用圓鋸片,H S S 材質經T i N 處理,表面為何種顏色? 1. 銀色 2. 黑色 3. 白色 4. 金色。
答案:(4) 金色
解析:高速鋼(HSS)圓鋸片表面經過氮化鈦(TiN)物理氣相沉積(PVD)表面處理後,會呈現極具識別性的「金色」光澤。TiN鍍層具有高硬度、耐磨耗與低摩擦係數等優點,能大幅提升金屬圓鋸片的切削壽命與排屑順暢度。選項1銀色通常為未經特殊鍍層的高速鋼或硬質合金原色;選項2黑色常見於高溫氧化或氮碳化處理;選項3白色並非TiN鍍層的特徵顏色。
左圖的右側視圖為 1. 2. 3. 4. 。
同容量之體積,用銲接構造要比鉚接構造的重量 1. 重 2. 差不多 3. 相同 4. 輕。
答案:(4) 輕
解析:在相同結構容積或承載體積需求下,銲接構造的重量通常比鉚接構造更「輕」。鉚接構造必須有板料相互重疊的搭接邊緣,且需額外使用大量鉚釘、填板或角鋼等接合扣件;而銲接構造直接將金屬母材透過融熔接合,省去了搭接重疊部與鉚釘重量,整體結構連續緊湊,因此銲接構造之自重明顯減輕。選項1、2、3均不符合銲接相較於鉚接之輕量化特點。
剪角機剪切斜缺口時,側定規與切刀的角度呈135 度的側定規組,其游尺零點對齊的主尺刻 度位置為何? 1. 左側 2. 中間 3. 外側 4. 內側。
答案:(2) 中間
職業道德之涵養是基於什麼樣的啟發 1. 惡性 2. 感性 3. 劣性 4. 理性。
答案:(4) 理性
解析:職業道德是指從事各行各業的人員在職業活動中應遵循的行為準則與道德規範。其涵養是建立在個人對責任、專業規範、誠信及公共利益的自律與「理性」思考上,而非出於一時衝動的感性,更非惡性或劣性。具備理性認知,從業人員才能在工作現場辨別是非對錯、嚴守工作紀律並維護產品與工程品質。因此職業道德之涵養是源於理性的啟發。選項1、2、3均非涵養職業道德的基石。
工廠的安全標示中,紅色圓形是表示? 1. 禁止 2. 待修機器 3. 危險 4. 警告。
答案:(1) 禁止
解析:依據CNS 9328《安全顏色與安全標示》及工廠安全標示標準規範,不同顏色與幾何形狀組合代表不同安全訊息。「紅色圓形」(或紅色帶斜線圓形)專門表示「禁止」指令,用以禁止人員進行可能引發危險之行為(如禁止吸菸、禁止通行)。選項3危險通常使用紅色搭配文字或其他專用形狀;選項4警告則採用「黃色正三角形」搭配黑色符號;選項2待修機器多使用專門的掛牌管理。故紅色圓形代表禁止。
左邊銲接符號表示意義為何? 1. 全圓銲接 2. 角銲 3. 現場熔接 4. 隅角銲。
答案:(3) 現場熔接
解析:在機械製圖與CNS銲接符號標準中,位於指引線轉折處(基準線與箭頭線交會處)的小旗幟符號,代表該銲道為「現場熔接」(即工地銲接),表示工件不在工廠內預先銲合,而是運至施工現場組裝時才進行銲接。若在交會處標示小圓圈則為選項1的全圓(全周)銲接;而選項2角銲的基本符號為直角三角形。因此該題所指符號之正確意義為現場熔接。
工業安全之敘述何者優先? 1. 安全第一 2. 效率第一 3. 衛生第一 4. 生產第一。
答案:(1) 安全第一
解析:在現代工業安全管理與職業安全衛生理念中,「安全第一」是推展所有生產與作業活動不可動搖的核心準則。在保障工作者生命安全與身體健康的前提下,才進一步追求品質、生產力與效率。若忽視安全而盲目追求產量或速度,一旦發生職業災害,所導致的停工、設備損壞及人員傷亡成本遠超所得利益。因此各項營運考量中必須以「安全第一」為最高優先原則,選項2、3、4皆不得凌駕於安全之上。
活動扳手鎖緊螺絲其活動顎應向那一方向才正確? 1. 依螺距而定 2. 向旋鬆方向 3. 向鎖緊方向 4. 兩方向皆可。
答案:(3) 向鎖緊方向
解析:使用活動扳手操作螺栓或螺帽時,扳手內部包含固定顎與活動顎兩部分。施力旋緊或旋鬆螺絲時,扳手的旋轉受力方向應使「活動顎朝向旋轉施力方向」(鎖緊時即朝向鎖緊方向),讓大部分的反作用力由本體鍛造的一體成形「固定顎」來承擔,活動顎僅受向內推入之推力。若反向施力,力矩會將活動顎向外扳開,容易損壞扳手內部之蝸輪螺桿,亦易造成滑脫傷人。故活動顎應朝向旋轉鎖緊方向。
同一張圖線條重疊時,應以下列何線為優先? 1. 中心線 2. 剖面線 3. 虛線 4. 實線。
答案:(4) 實線
解析:依據 CNS 工程製圖標準,當圖面上不同性質的線條互相重疊時,優先順序原則以能明確表達物體實體輪廓的線條為最優先,其順序依序為:實線(可見輪廓線)>虛線(隱藏線)>中心線(節線)>剖面線(尺度線)。實線代表物體實際可見的邊界與形狀,為維持識圖清晰與施工準確,必須優先繪出,因此實線優於虛線、中心線及剖面線。
1吋等於 1. 2 . 54 公厘 2. 25 . 4 公厘 3. 0 . 254 公厘 4. 254 公厘。
答案:(2) 25 . 4 公厘
解析:英制長度單位與公制長度單位的換算標準定義中,1 吋(inch)精確等於 2.54 公分(cm)。因為 1 公分等於 10 公厘(mm),代入換算公式可得:1 吋 = 2.54 × 10 = 25.4 公厘(mm)。在機械加工與金屬成形實務中,公英制單位互換極為常見,選項 1(2.54 公厘)為小數點換算錯誤,選項 4(254 公厘)放大為 10 倍,故正確答案為 25.4 公厘。
一般常用的鋼板,實際上多為何種金屬板? 1. 高碳鋼板 2. 中碳鋼板 3. 低碳鋼板 4. 純鐵板。
答案:(3) 低碳鋼板
解析:在金屬成形與一般機械工程中,最廣泛應用的鋼板為低碳鋼板(如常見的 SS400 或 SPCC),其含碳量通常低於 0.25%。低碳鋼具有優良的延展性、韌性、可銲性與冷間加工成形性,價格經濟且不易在沖壓或折彎時開裂。相較之下,高碳鋼與中碳鋼硬度高、脆性大且加工不易;純鐵則強度不足且成本較高,因此一般工程常用鋼板多屬低碳鋼板。
氣銲所用之墨鏡,最主要的目的為 1. 隔熱 2. 擋渣 3. 吸收有害光線 4. 美觀。
答案:(3) 吸收有害光線
解析:氣銲(氧乙炔銲接)過程中,高溫火焰及熔融金屬池會釋放出強烈的可見光、紅外線以及具有傷害性的紫外線。長時間曝露容易引發眼睛灼傷、白內障或電光性眼炎。作業時配戴專業遮光墨鏡,最主要的目的在於有效過濾與吸收這些有害光線,並減低強光炫目程度以保護視力;防噴渣與隔熱僅為護目裝備的附屬功能,美觀更非防護目的。
滾圓機最小可滾直徑,與下列何者相關? 1. 後滾棒距離 2. 滾棒長度 3. 板厚 4. 滾棒直徑。
答案:(4) 滾棒直徑
解析:三滾軸或四滾軸滾圓機在捲製金屬板材時,板件必須緊貼滾軸表面彎曲成形。板材彎曲時所能產生的最小曲率半徑,直接受到主驅動滾軸(通常是上滾棒)幾何外徑的物理限制。捲成圓筒時其內徑絕不可能小於滾棒本身的直徑,否則板件將無法合攏或卸料。因此,滾棒直徑是決定滾圓機最小捲圓直徑的最關鍵幾何參數。
N C 剪床剪切不鏽鋼板其厚度約為軟鋼板的幾倍? 1. 2 2. 1 / 3 3. 1 / 2 4. 3 。
答案:(3) 1 / 2
解析:剪床的額定剪切能力通常以一般軟鋼板(抗拉強度約 400~450 MPa)為基準。由於不鏽鋼板(如 SUS304)具有顯著的加工硬化特性,其剪切強度與抗拉強度約為軟鋼的 1.5 至 2 倍。在相同的剪切力量與機台負荷限制下,NC 剪床剪切不鏽鋼板的最大容許厚度約僅為軟鋼板的 1/2(約 50%~60%),若超過此比例容易造成刀刃崩損或機台油壓超載。
下列何項不是指NC折床折彎金屬板的伸長量? 1. 彎曲裕度 2. 延伸量 3. 變形量 4. 中立軸長度。
答案:(3) 變形量
以下何者是良好職業道德的表現? 1. 偷工減料 2. 自私自利 3. 浪費材料 4. 愛惜節約使用材料。
答案:(4) 愛惜節約使用材料
解析:良好職業道德是指從業人員在工作崗位上應遵守的倫理規範與行為準則。在金屬成形與製造現場中,落實下料排版最佳化、珍惜各類原物料、減少廢料產生與節省耗材,即為愛惜節約使用材料,是專業技工敬業負責的具體表現。偷工減料會影響產品結構安全,自私自利危害團隊協作,浪費材料則增加生產成本,三者皆為違反職業道德之行為。
剪角機剪切雙層緣門板複缺口時,需要切那些缺口? 1. 斜缺口、正方形缺口 2. U形缺口、方缺口 3. 斜缺口、V 形缺口 4. 長方形缺口、V 形缺口。
答案:(1) 斜缺口、正方形缺口
氧氣瓶在運輸途中,瓶身應經常保持於多少溫度以下? 1. 20 °C 2. 60 °C 3. 0 °C 4. 40 °C。
答案:(4) 40 °C
解析:依據《高壓氣體勞工安全規則》及一般高壓氣體安全管理與運送規範,充填氣體之高壓氣瓶(包括氧氣瓶、乙炔瓶等)在運輸或儲存時,為防止瓶內壓力因受熱膨脹過大而導致洩漏或爆炸危險,瓶身溫度應經常保持在40℃以下,且運輸時應避免陽光直射並保持通風。
3 / 8 " 約等於多少m m ? 1. 9 m m 2. 6 m m 3. 3 m m 4. 12 m m 。
答案:(1) 9 m m
解析:英吋與公制毫米的換算基準為1英吋(1")等於25.4mm。計算3/8"時,將數值代入公式:3/8 × 25.4mm = 76.2 / 8 = 9.525mm。在題目所列選項(9mm、6mm、3mm、12mm)中,9.525mm最接近9mm,因此3/8"約等於9mm。
NC折床彎曲壓力表的最小凸緣,用何英文字代表? 1. i r 2. t 3. v 4. b 。
答案:(4) b
解析:在NC折床(折彎機)的彎曲壓力表(折彎噸數表)與模具參數中,通常各符號代表意義如下:t為板厚(thickness)、V為下模開口寬度(V-die opening)、ir或r為內側折彎半徑(internal radius),而b則代表最小折邊或最小凸緣長度(minimum flange length)。折彎時若凸緣小於b值,工件容易滑入下模開口造成尺寸失準。
電腦繪圖先選取物件,再同時按S h i f t 及滑鼠右鍵係表示? 1. 做垂直或水平之即時平移 2. 快顯功能 3. 物件鎖點功能 4. 搖桿式即時平移或複製。
答案:(3) 物件鎖點功能
解析:在AutoCAD等常見電腦輔助繪圖軟體中,於繪圖作業或選取物件時,按住鍵盤Shift鍵並點擊滑鼠右鍵,系統會呼叫出「物件鎖點(Object Snap)」捷徑功能表,方便使用者快速指定端點、中心點、交點或垂直點等特定鎖點模式,提高定位精度。
管路系統中,那一種顏色顯示危險? 1. 黑色 2. 紅色 3. 綠色 4. 黃色。
答案:(4) 黃色
下列有關NC折床楔形板作用的敘述,何者正確? 1. 夾緊上模 2. 微調上刀上下位置 3. 調整上刀左右位置 4. 控制上模夾板的緊度。
答案:(2) 微調上刀上下位置
解析:NC折床在固定上模時,模座內部常配有分段的斜度楔形板(crowning / wedge plate)。其主要功能是微調上刀(上模)各段的垂直上下高度位置,用以補償折床滑塊與工作台在受力時產生的撓曲變形,確保折彎工件全長的角度與深度一致,而非用於左右定位或夾緊固定。
電阻點銲接合之方式以下列何者最適合? 1. 鳩尾縫 2. 單接縫 3. 槽縫 4. 搭縫。
答案:(4) 搭縫
解析:電阻點銲(Resistance Spot Welding)是利用上下兩電極夾緊兩層或多層薄板,通以大電流產生電阻熱而熔融接合的銲接法。此製程需要兩片板材互相重疊並由電極施加鍛壓力,因此接頭形式以「搭縫(搭接接頭,Lap joint)」最為適合且最常用;槽縫、單接縫與鳩尾縫則屬於機械折邊接縫方式。
下列何者為鋼板( S P H C ) 中C 的意義? 1. 鋼 2. 熱軋 3. 普通等級 4. 板狀。
答案:(3) 普通等級
解析:在JIS或CNS材料規格中,SPHC代表熱軋鋼板:S代表鋼(Steel),P代表板材(Plate/Sheet),H代表熱軋(Hot rolled),C代表商業級或普通級(Commercial quality)。因此字母C代表普通等級。選項1為S,選項2為H,選項4為P。
手弓鋸鋸切薄板時,應選用下列何種鋸條? 1. 24 齒 2. 18 齒 3. 32 齒 4. 4 齒。
答案:(3) 32 齒
解析:手弓鋸切削金屬薄板或薄壁管材時,為防止鋸齒卡入材料邊緣導致崩齒,切削截面上至少須有2至3個鋸齒同時接觸工件。因此鋸切薄板應選擇每吋齒數最多(齒距最細)的32齒鋸條。較粗齒(如14、18齒)適用於厚料或軟金屬,24齒適用於中等厚度材料。
下列有關手動金屬圓鋸機的敘述,何者錯誤? 1. 圓鋸片齒數= ( 鋸片外徑尺寸× 圓週率) / 齒距 2. 圓鋸片齒型有多種樣式 3. 夾鉗手輪順時鐘轉,可夾緊材料 4. 切削護蓋可拆除。
答案:(4) 切削護蓋可拆除
解析:金屬圓鋸機的安全護蓋主要功能是防止切屑噴濺及避免操作人員肢體接觸旋轉中的鋸片,屬於法定安全防護裝置,在任何切削作業中均嚴禁拆除。選項1為齒數計算公式(圓周長除以齒距);選項2圓鋸片齒型確有實心齒、交錯齒等多種;選項3一般夾鉗手輪順時針旋轉為夾緊,皆為正確敘述。
乙炔橡皮管接頭之螺紋是 1. 左螺紋 2. 按廠牌區分 3. 右螺紋 4. 公制粗螺紋。
答案:(1) 左螺紋
解析:在氣銲及氣切設備安全規範中,為防止易燃性氣體與助燃性氣體管路混淆而發生回火或爆炸危險,法規與業界標準嚴格規定:可燃性氣體(如乙炔)管路接頭採用左螺紋(螺帽外緣常刻有防呆溝槽);助燃性氣體(如氧氣)則採用一般右螺紋。
為防止電銲機漏電因而引起傷害,必須使 1. 地線連接於工件 2. 銲機外殼連接於地極 3. 銲機外殼連接於工件 4. 地線連接於地極。
答案:(2) 銲機外殼連接於地極
解析:依據職業安全衛生設施規則及電工法規,預防電氣設備絕緣劣化漏電造成人員感電的標準作法,是將電銲機的金屬外殼以接地線確實連接至地極(大地接地)。當內部漏電時,漏電流可直接導入大地觸發防護元件,避免操作人員碰觸外殼形成觸電迴路。選項1與3將地線或外殼連於工件,為銲接接地迴路,無法防止機殼漏電。
鏨切工件時,眼睛應注視 1. 手鎚 2. 鏨切點 3. 虎鉗位置 4. 鏨子柄端。
答案:(2) 鏨切點
解析:使用手鎚與鏨子進行鏨切加工時,眼睛必須隨時注視「鏨切點(鏨刃與工件接觸處)」,以觀察切削深度、刃口前進方向及加工表面的變化,確保加工精度與安全。擊鎚動作應依靠手感與肌肉記憶,若眼睛注視手鎚或鏨頂,反而無法掌握切削狀況且易分心致生危險。
如下圖,板厚1 m m ,伸長量為0 . 8 m m 的鋼板,作直角彎折,則其展開總長約為 1. 53 . 4 m m 2. 53 m m 3. 54 . 5 m m 4. 55 m m 。
答案:(1) 53 . 4 m m
鑽削中,鑽頭與工件因摩擦生熱,欲降低鑽頭與工件之溫度,下列何者最適宜? 1. 加切削劑 2. 減少進給量 3. 增高轉數 4. 加大進給量。
答案:(1) 加切削劑
解析:鑽削過程中,鑽頭切刃與工件剧烈摩擦產生高溫,降低溫度最有效且適宜的方法是適時充分加注切削劑(切削油或水性乳化液)。切削劑兼具冷卻、潤滑與排屑三大功能,能迅速帶走切削熱並延長鑽頭壽命。增高轉數或加大進給量都會增加摩擦產熱,單純減少進給量也無法達到主動冷卻降溫之效果。
左圖的前視圖為 1. 2. 3. 4. 。
C O 銲接時,若流量小或風力強,銲接部位會產生 1. 燒穿 2. 夾渣 3. 氣孔 4. 裂紋。
答案:(3) 氣孔
解析:CO2半自動電銲是利用CO2氣體隔絕空氣以保護熔池。若保護氣體流量不足或現場風力強將氣體吹散,空氣中的氮氣與氧氣便會侵入高溫熔池,金屬凝固時氣體無法及時逸出,便會在銲道內部或表面形成「氣孔」缺陷。因此室外施銲遇強風時必須設置防風屏障並確保氣體流量充足。
下列有關剪角機的說明,何者錯誤? 1. 檢視時,不能拆除防護罩 2. 可以剪金屬線 3. 剪切前注意側定規不可深入刀刃間 4. 剪切厚度不可超過限度。
答案:(2) 可以剪金屬線
解析:剪角機(Notching Machine)主要用於金屬薄板的切角、切槽作業,其刀刃為平面切刃設計,僅能剪切板料。若用來剪切金屬線、圓棒或型鋼等線材,因接觸面積小且硬度集中,會造成刀刃局部受力過大而崩裂損壞,因此絕對不可剪金屬線。其他選項皆為正確的安全操作規範:檢視與維護時切勿隨意拆卸安全防護罩;操作前須調整側定規,嚴禁將定規伸入上下刀刃間隙;剪切厚度亦不得超過機台額定能力限度。
剪角機有幾組側定規? 1. 1 組 2. 4 組 3. 2 組 4. 3 組。
答案:(3) 2 組
解析:剪角機的工作檯面上通常配置有左、右「2組」側定規(導規),藉由兩組定規與刀刃相互垂直或成特定角度(如90度、45度)的調整,操作者可以將板金工件靠緊定位,以便快速且準確地進行90度角、異形角或特定邊距的切角作業。兩組側定規分別控制不同側向基準,使連續成形加工能維持尺寸一致性與精度,故剪角機標準配置為2組側定規。
下列何項約為滾圓機上、下滾棒間的距離? 1. 與板厚無關 2. 大於板厚 3. 小於板厚 4. 等於板厚。
答案:(4) 等於板厚
解析:三輥滾圓機在操作時,前上滾棒與前下滾棒主要功能為「夾持並帶動板料向前推進」。為了使滾棒能確實夾緊板料且不造成板材表面過度壓傷或打滑,上、下滾棒之間的間隙(距離)應調整為「等於板厚」。若距離大於板厚,滾棒無法夾緊板料會產生打滑空轉;若小於板厚,則會過度擠壓板材導致厚度變薄或設備負荷過載。工件的彎曲曲率則是由後滾棒(導向滾棒)的升降位置來調整。
點銲板厚0 . 8 m m ,則電極尖端直徑約為多少? 1. 10 m m 2. 8 m m 3. 4 m m 4. 6 m m 。
答案:(3) 4 m m
解析:電阻點銲(Spot Welding)中,電極尖端直徑(d)通常依經驗公式計算:d ≈ 2t + 3 mm 或 d ≈ (4.5~5)√t(其中 t 為單板厚度)。將板厚 t = 0.8 mm 代入常見經驗式 d ≈ 2×0.8 + 3 = 4.6 mm,或以板金技能檢定實務標準,0.8 mm 薄鋼板點銲電極端直徑一般選用 4 mm(約為板厚之4~5倍取近整數規格)。若尖端直徑過大(如8 mm、10 mm)會導致電流密度過低、熔核不足;直徑過小則電流過度集中易產生飛濺或燒穿。
板金圖面通常所指示之尺寸為 1. 外側尺寸 2. 內側尺寸 3. 內、外側尺寸皆有 4. 內包、外包皆有。
答案:(1) 外側尺寸
解析:在板金加工與圖面標註規範中,工件成品圖面所標註之尺寸通常為「外側尺寸」。這是因為板金件在彎折後會產生材料延伸,且外觀尺寸直接影響與其他構件的裝配公差、容積配合與外觀輪廓,組裝檢驗時也最常使用卡尺直接量測外部總長、外寬與外高。因此展開圖計算時,均以圖面標示的外側尺寸扣除相應的板厚與彎曲扣除值(Bend Deduction)來推算展開長度。
下列何者不是NC折床圓弧刀上模? 1. 2. 3. 4. 。
下列有關NC折床操作安全之敘述,何者錯誤? 1. 握持工件彎曲時,應注意手指不可以夾在模具與工件之間 2. 彎曲太小工件時,以夾具輔助 3. 兩人同時作業時,腳踏桿由最方便踩到者控制 4. 頭手不要伸入上下模具之間。
答案:(3) 兩人同時作業時,腳踏桿由最方便踩到者控制
解析:NC折床(數值控制折彎機)操作具有高度夾陷危險性,當必須兩人或多人協同作業搬運或固定大型板料時,為確保動作完全同步並防止誤踩致傷,踏腳開關(腳踏桿)必須由「具指揮權的主操作者(領班)」統一集中控制,嚴禁由其他人員或隨意由最方便踩到者控制,以防一人尚未退手另一人即踩下踏板造成斷指重傷。其他選項如手指不可置於模具夾縫、小工件以輔具夾持、頭手不入模具間,皆為基本防護守則。
依左圖所示,選出正確的俯視圖 1. 2. 3. 4. 。
國內一般工廠使用交流電之週率為 1. 50 H z 2. 200 H z 3. 60 H z 4. 110 H z 。
答案:(3) 60 H z
解析:台灣電力公司供應之一般商用與工業用交流電(AC),其標準交流電週率(頻率)為 60 Hz(赫茲)。全球電力頻率主要分為 50 Hz(如歐洲、中國大陸、日本部分地區)與 60 Hz(如台灣、美國、加拿大、日本部分地區),台灣全區輸配電系統均統一定為 60 Hz。選項中的 110 V 則為常見的單相交流電「電壓」單位(伏特),而非頻率單位(Hz),考生切勿將電壓數值與頻率單位混淆。
鑽頭的切邊角一般為 1. 104 ° 2. 128 ° 3. 118 ° 4. 90 ° 。
答案:(3) 118 °
解析:一般標準麻花鑽頭(Twist Drill)用於鑽削一般碳鋼、鑄鐵等金屬材料時,其頂角(切邊角 / Point Angle)標準規格為 118°。在此角度下,兩切削刃長度對稱,切削阻力與排屑效果能取得最佳平衡。若鑽削較軟韌材質(如塑膠、木材或壓鑄鋁)有時會採用較小頂角(如90°);鑽削高硬度合金鋼時則可能採用較大頂角(如130°~140°),但標準常規鑽頭的通用切邊角均為 118°。
點銲機上、下電極棒之錐度( T ) ,一般為 1. 1 / 16 2. 1 / 10 3. 1 / 12 4. 1 / 15 。
答案:(2) 1 / 10
解析:電阻點銲機(Spot Welding)所使用的電極棒與電極握桿連接固定時,為確保接觸緊密、導電與冷卻導熱良好且便於拆卸更換,電極錐柄(Morse taper 或專用錐度)之錐度(Taper)一般採用 1/10。因此選項 2 為正確答案。其他選項如 1/12、1/15、1/16 並非點銲機電極棒常用的標準錐度規格。
下列不鏽鋼代號何者具有磁性? 1. 304 2. 310 3. 302 4. 430 。
答案:(4) 430
解析:不鏽鋼主要依組織結構分類:300 系列(如 304、310、302)屬於沃斯田鐵系(奧氏體)不鏽鋼,通常無磁性(經冷加工可能帶有微弱磁性);而 400 系列中的 430 屬於肥粒鐵系(鐵素體)不鏽鋼,具有鐵磁性,能被磁鐵吸引。因此選項 4 具有磁性,為正確答案。
下列何者不是材料( S G C C ) 的鍍層? 1. 鋅鐵合金 2. 純鋅 3. 鋁鋅 4. 銅鋅合金。
答案:(4) 銅鋅合金
解析:SGCC 為 JIS 規範中之熱浸鍍鋅鋼板代號(Steel Galvanized Cold Commercial)。其鍍層主要以鋅為基底,包含純鋅鍍層、熱浸鋅鐵合金化(Galvannealed)鍍層,或含有鋁鋅成分的防蝕鍍層;而銅鋅合金即為黃銅,並不用於 SGCC 鋼板之防蝕鍍層。因此選項 4 不是 SGCC 的鍍層,為正確答案。
如下表所示,手動金屬圓鋸機鋸切鋼管,鋸片外徑275 m m,管厚1 . 1 m m,管徑15 m m,齒數 應為多少? 1. 180 2. 240 3. 220 4. 280 。
答案:(2) 240
下圖所示,NC折床的彎曲形狀為何? 1. 珠槽 2. V 型 3. 段差 4. 完全接觸彎曲。
答案:(3) 段差
鋼板( S U S ) 的顏色為何? 1. 銀白色 2. 銀灰色 3. 紫色 4. 黑色。
答案:(1) 銀白色
解析:SUS 為日本工業標準(JIS)中的不銹鋼材料代號(Steel Use Stainless)。未經特殊著色處理的不銹鋼板表面具有明亮的光澤,呈現潔淨的銀白色。選項 2 銀灰色通常偏向鍍鋅板或未拋光的熱軋鋼板外觀;紫色多為高溫氧化或特殊化學皮膜著色;黑色則為熱軋黑皮鋼板或氧化處理外觀。故正確答案為選項 1。
下列有關鑽床夾具的敘述,何者有誤? 1. 圓形工件可用V 型枕支援 2. C 型夾是一種方便的夾具,有各種大小尺寸 3. 鑽床虎鉗適於夾持不規則的小工件 4. 鑽床虎鉗是鑽床工作中最常用的夾具。
答案:(3) 鑽床虎鉗適於夾持不規則的小工件
解析:鑽床虎鉗(平口鉗)的鉗口平行,最適合夾持外形規則的方形或矩形工件;夾持形狀不規則的小工件容易受力不均導致鬆脫或工件變形,不規則工件通常應使用壓板、螺栓或專用夾具固定於工作台上。因此選項 3 的敘述有誤,為正確答案。選項 1、2、4 均為鑽孔作業中夾具的正確觀念與常規用法。
電腦繪圖,R e c t a n g l e 是指 1. 延伸指令 2. 聚合線 3. 鏡射指令 4. 矩形指令。
答案:(4) 矩形指令
解析:在電腦輔助繪圖(CAD)軟體中,Rectangle 指令(快捷鍵常為 REC)是用來繪製矩形或長方形的幾何繪圖指令。選項 1「延伸」指令為 Extend;選項 2「聚合線」指令為 Polyline(PLINE);選項 3「鏡射」指令為 Mirror。因此正確答案為選項 4。
C O 銲接時,銲條均採用下列何種形狀? 1. 長條 2. 捲片 3. 短枝 4. 捲線。
答案:(4) 捲線
解析:CO2 半自動電弧銲接(GMAW/FCAW)作業中,銲絲必須由送線機持續、穩定且均勻地送入銲槍,因此採用的銲線(銲條)均是以盤裝方式供應的連續「捲線」(Wire Spool)。選項 1 與選項 3 的長條或短枝屬於一般手工電銲(SMAW)所用的包藥銲條;選項 2 捲片並非銲接材料形狀。故正確答案為選項 4。
畫線針其尖端角度約為幾度? 1. 12 ° 2. 30 ° 3. 45 ° 4. 90 ° 。
答案:(1) 12 °
解析:鉗工畫線所使用的劃線針(Scriber)通常由高碳工具鋼製成,並經淬火硬化以提升耐磨性。為確保能在工件金屬表面劃出清晰且細緻的線條,其針尖經精密研磨,尖端角度一般約為 10°~15°(標準常採用約 12°)。若角度過大(如 30°、45° 或 90°)線條會過粗且阻力過大,不利於精確劃線。故正確答案為選項 1。