民國103年 第3梯次 21400 金屬成形丙級 學科歷屆試題與答案，共 80 題可線上瀏覽，適合查詢考古題、題庫與解答。
氣銲銲接薄鐵板時,一般氧氣使用壓力為 1. 7 ~8 公斤/ 平方公分 2. 9 ~10 公斤/ 平方公分 3. 4 ~ 6 公斤/ 平方公分 4. 2 ~3 公斤/ 平方公分。
答案：(4) 2 ~3 公斤/ 平方公分
解析：氣銲薄鐵板時，所需要的火焰熱量較小，氣體工作壓力不宜過高。乙炔壓力通常控制在 0.2～0.5 kg/cm²，而氧氣壓力一般調節在 2～3 kg/cm²（選項 4）即可獲得穩定之中性焰。若氧氣壓力過高（如 4 kg/cm² 以上），易造成吹熄火焰、熔池金屬飛濺或氧化穿孔；壓力過低則燃燒不完全且易發生回火。因此選擇 2～3 kg/cm² 最為適當。
C O 銲接時,容易產生下列何種氣體,故須要適當的通風以策安全? 1. O 2. C O 3. H 4. H O 。
答案：(2) C O
解析：CO2（二氧化碳）電弧銲接在電弧高溫作用下，二氧化碳氣體會發生熱分解反應：2CO2 ⇄ 2CO + O2，因而產生劇毒且無色無味的一氧化碳（CO，選項 2）。若作業環境通風不良，一氧化碳極易蓄積導致作業人員中毒窒息，故現場必須具備適當通風與排氣設施以策安全。選項 1 為氧氣、選項 3 為氫氣、選項 4 為水蒸氣，皆非造成通風安全顧慮的主要有毒氣體。
NC折床折板厚0 . 5 ~ 2 . 6 m m 時,下模V 型槽寬是板厚的幾倍? 1. 8 2. 6 3. 12 4. 10 。
答案：(2) 6
解析：NC折床在折彎板金時，下模V型槽開口寬度（V寬）的選擇與板厚（t）密切相關。依據一般板金加工實務標準，當板厚在 0.5～2.6 mm（薄板範圍）時，下模 V 槽寬度通常選用板厚的 6 倍（V = 6t，選項 2），能兼顧成形折彎半徑精度與所需折彎力。若板厚超過 3 mm 至 8 mm，則常採用 8 倍板厚（V = 8t）。故本題標準選用為 6 倍。
剪角機用來剪切U形缺口的切模為何? 1. 方切模 2. 切凹模 3. 切角模 4. U角模。
答案：(2) 切凹模
解析：在板金加工中，剪角機（或稱切角機）用於剪切板材邊緣以利後續折彎成形。針對不同的邊緣加工需求配備有各類專用模具：用來剪去板材角落成直角或其他角度的稱為切角模；剪出矩形缺口者為方切模；而用來剪切U形缺口（或圓弧內凹缺口）的專用切模則稱為切凹模。因此剪切U形缺口應選用切凹模。
金屬圓鋸機所用圓鋸片,H S S 材質經水蒸氣中加熱,使表面生成酸化鐵皮膜,適合鋸切何種 材質? 1. 中碳鋼 2. 鈦合金 3. 木材 4. 高張力鋼。
答案：(1) 中碳鋼
解析：高鐵高速鋼（HSS）圓鋸片在水蒸氣中加熱進行蒸汽發藍處理（Steam Oxide Treatment），可在表面生成一層緻密的四氧化三鐵（Fe3O4）酸化皮膜。此氧化層具有微孔吸附潤滑油的效果，能降低摩擦係數、防止切屑黏著，非常適合鋸切中碳鋼（選項 1）及一般結構用鋼材。鈦合金與高張力鋼通常需搭配更高階塗層（如 TiN、TiAlN）或鎢鋼鋸片；木材則採用木工專用鋸片。
銼削下列何種材料,易使新銼刀鈍化? 1. 鑄件胚面 2. 低碳鋼 3. 銅 4. 鋁。
答案：(1) 鑄件胚面
解析：新銼刀的刀齒非常銳利且脆，不可直接拿來銼削鑄件胚面（選項 1）。鑄件表面在鑄造過程中會形成一層堅硬且夾雜型砂的黑皮（硬化皮層與氧化矽砂），具有極高硬度與研磨性，新銼刀銼削會迅速造成刀齒磨損與崩刃而鈍化。實務上應先以砂輪機磨去鑄件黑皮，或使用舊銼刀先行粗銼。低碳鋼、銅與鋁硬度皆較低，不會如鑄件硬皮般造成新銼刀迅速鈍化。
一般手工鋸條之長度係指 1. 兩安裝孔中心距離 2. 鋸齒之全長 3. 商業編號 4. 鋸條全長。
答案：(1) 兩安裝孔中心距離
解析：在機械與鉗工實務標準規範中，手工鋸條的公稱長度定義為「兩端安裝孔中心之間的距離」（選項 1），常見規格如 250 mm 或 300 mm（10 或 12 英吋）。鋸條全長會包含安裝孔外側的端部邊緣，因此大於公稱長度；鋸齒長度僅指實際切齒部分的長度，兩者皆非標準標稱依據。商業編號則是廠商產品型號，非鋸條長度之定義。
C O 銲線,為了防鏽及增加導電性,故表面鍍上 1. 鋁 2. 銀 3. 鋅 4. 銅。
答案：(4) 銅
解析：CO2 半自動銲接所使用的實心銲線，其鋼芯外表面通常會鍍上一層極薄的銅（鍍銅處理，選項 4）。鍍銅的主要目的包括：1. 防止銲線在存放過程中受潮生銹；2. 提高銲線與導電嘴接觸時的導電性；3. 減少送線阻力，使送線順暢穩定。鋁、銀、鋅皆不適合作為一般鋼質 CO2 銲線的外層鍍膜。
下列何者為斜缺口? 1. 2. 3. 4. 。
C O 銲接時最容易產生氣孔的是 1. 實心銲線 2. 包藥銲線 3. 錫銲線 4. 銅銲線。
答案：(1) 實心銲線
解析：CO2 電弧銲接中，實心銲線（選項 1）因為本身不含助熔藥劑，全靠外部 CO2 氣體提供保護，一旦遇到風吹擾動、保護氣流不足、母材表面有鏽油或送氣不順時，極易侵入空氣造成熔池產生一氧化碳或氮氣孔。相比之下，包藥銲線（選項 2）內部含有造氣劑、造渣劑與脫氧劑，抗氣孔能力遠優於實心銲線。選項 3、4 則非 CO2 電弧銲接適用鋼材之常用銲線。
活動扳手鎖緊螺絲其活動顎應向那一方向才正確? 1. 向旋鬆方向 2. 兩方向皆可 3. 依螺距而定 4. 向鎖緊方向。
答案：(4) 向鎖緊方向
解析：使用活動扳手時，扳動旋轉方向應使主要力量施加在「固定顎」上，因此開口方向與活動顎應朝向迴轉受力（即操作施力的方向，鎖緊螺絲時為鎖緊方向）。若活動顎背向受力方向扳動，巨大的扭力會集中在調整蝸桿與活動顎的滑軌上，容易造成活動顎變形損壞或工具打滑傷人。
氣銲1 m m 之軟鋼板對接,下列最適宜之火嘴號碼為 1. # 150 2. # 100 3. # 200 4. # 50 。
答案：(4) # 50
銲接較長之銲縫,如採取後退式方法,可防止 1. 搭疊 2. 氣孔 3. 變形 4. 銲蝕。
答案：(3) 變形
解析：銲接長銲縫時，由於整體熱輸入量大且持續加熱，容易產生較大的熱應力而導致工件翹曲變形。採取「後退法」（即倒退分段銲接法）時，銲接前進總方向與每一小段的運棒方向相反，能使後銲段的熱量平衡前銲段的熱應力與冷卻收縮，進而有效降低銲接殘留應力並防止金屬變形。
N C 剪床主要剪切何種形狀之金屬材料? 1. 管材 2. 線材 3. 板材 4. 型鋼。
答案：(3) 板材
解析：NC剪床（數值控制剪床）是鈑金加工與金屬成形中最普遍的切裁設備，其上下長條剪刃與平整工作檯面的設計，主要用於對金屬「板材」（如鋼板、不銹鋼板、鋁板等）進行高精度的直線剪切與下料作業。管材、線材與型鋼則通常使用圓鋸機、帶鋸機或專用沖切成形設備加工。
左圖虛線是副基線,其代表的意義是 1. 指在箭頭前邊熔接 2. 指在箭頭對邊熔接 3. 指在箭頭同邊熔接 4. 指在箭頭後邊熔接。
答案：(2) 指在箭頭對邊熔接
氣體鋼瓶扳手遺失時,可以何者替代? 1. 鋼絲鉗 2. 活動扳手 3. 鯉魚鉗 4. 不可以其他工具替代。
答案：(4) 不可以其他工具替代
解析：依據勞動部職業安全衛生設施規則及高壓氣體安全相關標準，開啟或關閉高壓氣體鋼瓶閥時，必須使用專用之專屬扳手或原廠隨附開關，嚴格禁止以鋼絲鉗、活動扳手或鯉魚鉗等一般工具強行轉動。非專用工具容易造成閥門邊角滑牙、磨損甚至產生火花，一旦開關受損失靈將導致高壓氣體洩漏或緊急時無法迅速關閉閥門，引發嚴重火災爆炸工安意外。因此扳手遺失時絕對不可用其他工具替代。
下列有關手動金屬圓鋸機的敘述,何者錯誤? 1. 切削護蓋可拆除 2. 圓鋸片齒型有多種樣式 3. 夾鉗手輪順時鐘轉,可夾緊材料 4. 圓鋸片齒數= ( 鋸片外徑尺寸× 圓週率) / 齒距。
答案：(1) 切削護蓋可拆除
解析：操作手動金屬圓鋸機時，切削護蓋是避免金屬切屑飛濺及防止操作人員誤觸高速旋轉鋸片的核心安全防護裝置，在作業過程中絕對嚴禁私自拆除或使其失效，故選項1敘述錯誤。選項2鋸片確有多種齒型；選項3夾鉗手輪順時鐘為螺牙推進夾緊；選項4鋸片周長除以齒距即為總齒數，計算合理。
錐度符號高度與寬度之比為 1. 1 : 3 2. 1 : 1 3. 1 : 1 . 5 4. 1 : 2 。
答案：(3) 1 : 1 . 5
鑽頭的切邊角一般為 1. 118 ° 2. 104 ° 3. 128 ° 4. 90 ° 。
答案：(1) 118 °
解析：一般通用標準麻花鑽頭在加工中碳鋼、低碳鋼等常見金屬材料時，切削刃所形成的頂角（鑽尖角／切邊角）標準規格為118°，此角度能兼顧切削阻力平衡與切削刃強度。硬度較高的合金鋼常採用較鈍角度（如130°～140°），而軟質金屬或塑膠則採用較銳利角度（如90°）。
職業道德必須具備 1. 合法性 2. 投機行為 3. 自私性 4. 營利性。
答案：(1) 合法性
解析：職業道德是指從事特定職業時應共同遵守的行為規範與核心準則，其基本底線即為遵行法規的「合法性」，並講求誠信、敬業與對社會的責任。投機行為、自私性均違背職業誠信與道德規範；而營利性是商業經營的經濟目的，並非職業道德所必須具備的核心內涵。
第三角法是以哪三者依次排列之一種正投影表示法? 1. 觀察者、投影面、物體 2. 投影面、物體、觀察者 3. 觀察者、物體、投影面 4. 物體、觀察者、投影面。
答案：(1) 觀察者、投影面、物體
解析：第三角法的排列順序為「觀察者—投影面—物體」,物體位於投影面之後,觀察者透過投影面觀看物體,投影面夾在觀察者與物體之間,所得視圖置於物體同側,此為美、日及台灣常用的製圖習慣。第一角法則是「觀察者—物體—投影面」,視圖置於物體對側。選項2、3、4的排列均不符第三角法的定義。
萬能折摺機使用安全注意事項,何者有誤? 1. 拆卸之折摺塊,不可放在機台上 2. 使用兩塊以上折摺塊時,其刀口部分應保時一直線,並確實裝緊 3. 折摺塊刀口可超過折摺葉邊緣 4. 可用木槌敲打折摺塊。
答案：(3) 折摺塊刀口可超過折摺葉邊緣
解析：操作萬能折摺機時，折摺塊刀口絕不可超過折摺葉邊緣，否則在扳動折摺葉成形時會造成刀口與折摺葉互相干涉撞擊，損壞模具及機具結構，因此選項 3 的敘述有誤。拆卸下來的折摺塊嚴禁置於機台上以免震動掉落砸傷人員；組裝多塊折摺塊時刀口必須維持成同一直線並鎖固；校正微調折摺塊位置時應使用木槌或銅槌輕敲，避免金屬鐵槌直接敲擊導致刀口崩裂。
下列何者為鋼板( S P H C ) 中C 的意義? 1. 普通等級 2. 熱軋 3. 板狀 4. 鋼。
答案：(1) 普通等級
解析：JIS 或 CNS 規格中，SPHC 為熱軋軟鋼板。各字母代表意涵為：S 代表鋼（Steel）、P 代表薄板或板材（Plate）、H 代表熱軋（Hot rolled）、末尾的 C 則代表 Commercial（商業級／一般用途／普通等級）。因此代號中的「C」所代表的意義為普通等級。常規用於一般折彎、衝壓成形等要求較低的加工場合。
點銲鍍鋅鋼板應採用何種控制最佳? 1. 二次通電 2. 一般方式 3. 電流緩升 4. 提高電流。
答案：(1) 二次通電
操作手動金屬圓鋸機的安全事項,下列何者錯誤? 1. 任何人都可操作 2. 使用完畢,要清潔機器 3. 操作時戴安全眼鏡 4. 在光亮場所操作。
答案：(1) 任何人都可操作
解析：金屬圓鋸機屬於高速旋轉切割之動力機械，操作具有捲夾、飛屑及切割等高度危險性，必須經過專業安全教育訓練及合格授權的人員方可操作，絕非「任何人都可操作」，因此選項 1 錯誤。作業時須落實個人防護佩戴安全護目鏡、保持作業現場充足照明，且在斷電停機後確實清潔鋸台鐵屑，皆為正確且必要之安全作業規範。
如下表所示,手動金屬圓鋸機鋸切鋼管,鋸片外徑275 m m,管厚1 . 1 m m,管徑15 m m,齒數 應為多少? 1. 280 2. 240 3. 220 4.
工廠的安全標示中,紅色圓形是表示? 1. 待修機器 2. 警告 3. 危險 4. 禁止。
答案：(4) 禁止
解析：依據職業安全衛生設施規則及國家標準 CNS 9306「安全標示」規範，紅色通常代表「禁止」、「停止」或「消防設備」。其中圓形加上斜線或純紅色圓形邊框多用於表示「禁止（如禁止通行、禁止吸菸等）」之命令。黃色三角形代表「警告／注意」，藍色圓形表示「強制執行／必須遵守」，綠色方形表示「安全／急救／引導」。因此紅色圓形表示禁止。
尺寸標註之指線通常與水平線成 1. 75 ° 2. 60 ° 3. 15 ° 4. 30 ° 。
答案：(2) 60 °
解析：依據 CNS 3 製圖標準規範，尺寸與註解之指線（引出線）通常應以細實線繪製，且與水平線傾斜適當角度，常規標準角度為 60°（一般實務與規範通常建議以 60° 為基準，亦可採 30° 或 45°，但規範與檢定標準指線首選通常為 60°）。指線端點指向標註處，另一端則水平折彎引出註解文字或數值，以維持圖面清晰度與易讀性。
下列不鏽鋼代號何者具有磁性? 1. 302 2. 430 3. 310 4. 304 。
答案：(2) 430
解析：不鏽鋼主要分為沃斯田鐵系與肥粒鐵／麻田散鐵系。400 系列（如 430）屬於肥粒鐵系不鏽鋼，內部晶格為體心立方結構（BCC），具有強磁性，可用磁鐵吸引。而 300 系列（如 302、304、310）屬於沃斯田鐵系不鏽鋼，主成分為鉻鎳合金（如 18-8 不鏽鋼），常溫下呈面心立方結構（FCC），通常無磁性或僅在經冷加工變形後產生微弱磁性。
點銲厚、薄不同之材料時,應將電極頭尖端磨成不同大小,材料與電極關係為何? 1. 板厚的向大電極 2. 板薄的向大電極 3. 板薄的向小電極 4. 隨便方向點銲。
答案：(2) 板薄的向大電極
解析：電阻點銲的發熱量公式為 Q = I²Rt。薄板本身熱容量較小且熱散失快，厚板熱容量大、散熱相對較慢。為使厚薄兩板接觸介面達到熱平衡、使熔核（nugget）對稱均勻地形成於接合面上，應將尺寸較大（接觸面積大、散熱佳）的電極頭置於薄板側，以加強壓制並幫助散熱避免燒穿；較小的電極接觸厚板側以集中電流密度產生足夠熱量，因此材料與電極關係為「板薄的向大電極」。
三角柱為 1. 五面體 2. 四面體 3. 三面體 4. 六面體。
答案：(1) 五面體
解析：三角柱（三稜柱）在立體幾何中是由兩個全等且平行的三角形底面，以及三個連接對應邊的矩形側面所圍成的柱體。計算面數時，底面有2個三角形，側面有3個四邊形，合計為2＋3＝5個面，因此三角柱屬於五面體。選項(2)四面體為三角錐；選項(4)六面體常見如長方體或立方體。故選(1)。
薄鐵管、汽機車的油箱是用那一種銲接方法製成? 1. 硬銲 2. 浮凸銲 3. 縫銲 4. 點銲。
答案：(3) 縫銲
解析：縫銲（Seam Welding）屬於電阻銲的一種，利用滾輪電極連續或間歇施加壓力與電流，使金屬板重疊部位形成連續重疊的銲核，具有極佳的氣密性與水密性。汽機車油箱、薄鐵管、消音器與各式耐壓氣密容器，常採用縫銲進行量產密封接合。選項(4)點銲主要用於點狀搭接，不具備連續密封氣密效果；選項(2)浮凸銲亦屬局部點狀接合。故選(3)。
電腦繪圖,O s n a p 是指 1. 畫圓指令 2. 視景縮放指令 3. 物件鎖點設定 4. 畫線指令。
答案：(3) 物件鎖點設定
解析：在AutoCAD等電腦輔助繪圖（CAD）軟體中，「Osnap」為Object Snap（物件鎖點）的縮寫指令，功能鍵通常為F3。此功能可精確鎖定幾何圖元的特定幾何特徵點，如端點（Endpoint）、中點（Midpoint）、圓心（Center）、交點（Intersection）等，避免人工對位造成的繪圖尺寸誤差。
落塵多的場所中,操作者之防護具首重配戴 1. 安全鞋 2. 口罩 3. 帽子 4. 手套。
答案：(2) 口罩
解析：在落塵、粉塵量多的作業環境中，空氣中懸浮的微粒與粉塵極易隨呼吸道吸入人體肺部，長期可能引發塵肺症或呼吸系統疾病，因此操作者首要之防護具為佩戴適當的防塵口罩，以過濾吸入之有害微粒。安全鞋、工作帽及手套雖屬個人防護裝備，但主要防範足部受傷、物體掉落撞擊或手部割傷磨損，無法防止粉塵吸入。故選(2)。
下列何者為銅板的代號? 1. C u 2. C 3. C o p p e r 4. C u p r u m 。
答案：(2) C
下列那一種不屬於熔融接合? 1. 點銲 2. 角銲 3. 氫氧銲 4. 電弧銲。
答案：(1) 點銲
解析：銲接依接合機制可分為熔融接合（熔銲）、加壓接合（壓銲）與硬軟銲。點銲（電阻點銲）是藉由電極施加機械壓力並通以大電流，利用接觸電阻產生的焦耳熱使金屬達到塑性或半熔融狀態，主要依靠「加壓」完成接合，分類上屬於加壓接合（壓銲），不屬於純熔融接合。而電弧銲、氫氧銲（氣銲）與角銲（熔銲的一種接頭形式）皆需將母材完全加熱熔化並冷卻凝固，均屬熔融接合。故選(1)。
製圖與識圖的基礎能力是 1. 相貫體 2. 平面幾何 3. 解析幾何 4. 應用幾何。
答案：(4) 應用幾何
養成良好職業道德,應將其融入 1. 生活中 2. 工作中 3. 休閒中 4. 技能中。
答案：(1) 生活中
解析：職業道德是指從業人員在職業活動中應遵循的行為準則與道德規範。良好職業道德的養成並非僅局限於工廠或工作場所，而應內化為個人自律、誠信與負責的人生態度，全面融入日常「生活」中，由內而外自然實踐於工作、技能發揮與人際互動之中。因此，良好品德與職業倫理首重融入生活中落實。故選(1)。
下列何者不是畫線的工具? 1. 三角板 2. 角尺 3. 游標卡尺 4. 鋼尺。
答案：(3) 游標卡尺
解析：游標卡尺主要用途為精密量測工件之外徑、內徑、深度與階差，其測爪精度高且經過精密研磨，若直接拿來劃線會磨損測爪尖端，導致量測儀器失去精度，屬於嚴格禁止的錯誤操作，因此游標卡尺不是劃線工具。三角板、角尺及鋼尺皆可緊貼工件表面作為劃針或鉛筆劃線的導引基準工具。故選(3)。
萬能折摺機使用方法,下列何者錯誤? 1. 考慮折彎順序夾緊材料 2. 左手扶板片,右手拉下手柄 3. 折摺塊邊緣與板材劃線保持材料1 倍厚度距離 4. 折彎前先組合不同折摺塊,以接近折彎寬度。
答案：(3) 折摺塊邊緣與板材劃線保持材料1 倍厚度距離
母材表面銲道邊緣凹陷部位稱為 1. 熔池 2. 熔坑 3. 銲疤 4. 銲蝕。
答案：(4) 銲蝕
解析：在銲接缺陷術語中，母材表面銲道邊緣被電弧熔化而未獲得填料補充所形成的凹陷溝槽，稱為銲蝕（Undercut）。銲蝕會減少母材的有效斷面積，造成嚴重的應力集中，降低銲接接頭強度。選項1「熔池」是指銲接過程中受熱熔化的液態金屬區域；選項2「熔坑」（又稱火口）是指銲道末端熄弧處形成的凹陷；選項3「銲疤」通常指引弧引發的電弧擦傷或表面缺陷。
請選擇正確的左側視圖 1. 2. 3. 4. 。
下列何項不是指NC折床折彎金屬板的伸長量? 1. 中立軸長度 2. 彎曲裕度 3. 變形量 4. 延伸量。
答案：(3) 變形量
左圖的右側視圖為 1. 2. 3. 4. 。
點銲後形成母材變形之原因為何? 1. 母材表面不潔 2. 壓力太小 3. 電極和母材未垂直 4. 電流太小。
答案：(3) 電極和母材未垂直
解析：電阻點銲（Spot Welding）時，上下電極棒必須與母材表面保持垂直接觸，以確保接觸面積與通電加壓的均勻性。若電極與母材未垂直，會造成單邊接觸不良或局部應力集中、電流密度分佈不均，熔核形成不對稱，冷卻凝固時產生非均勻收縮應力，導致母材嚴重扭曲變形。選項1易造成電弧噴濺或接觸電阻過大；選項2與4通常導致熔核尺寸不足或未銲透，並非直接造成不對稱機械變形的主因。
使用圓銼刀銼削圓孔時,宜採用何種銼削法,孔壁才較能圓滑? 1. 直進帶轉銼削 2. 橫轉銼削 3. 直進銼削 4. 斜進銼削。
答案：(1) 直進帶轉銼削
解析：銼削內圓孔壁時，若單純使用直進銼削或橫轉銼削，銼刀刃口容易在圓孔內壁形成縱向平面或局部切痕，無法維持真圓度。採用「直進帶轉銼削」（推銼推進時同時順著圓周曲率旋轉圓銼刀），能使圓銼刀刃口均勻接觸圓孔各處曲面，消除局部刻痕並修整圓弧，使孔壁圓滑且孔徑均勻。
下列有關NC折床楔形板作用的敘述,何者正確? 1. 控制上模夾板的緊度 2. 調整上刀左右位置 3. 微調上刀上下位置 4. 夾緊上模。
答案：(3) 微調上刀上下位置
解析：NC折床（數值控制折床）的上模固定座中設有楔形板（斜度微調塊），利用斜面位移原理將水平螺向運動轉換為垂直微量位移，主要功能為「微調上刀的上下高度位置」。此機構可精確補償滑塊各區段因受力變形產生的撓度，確保折床沿著折彎全長度方向的角度一致。選項1、4是由夾緊螺栓或快夾機構負責，選項2由對刀基準機構控制。
I S O 表示的意義為 1. 萬國通用語言 2. 國際標準化組織 3. 中華民國國家標準 4. 機械板金標準規範。
答案：(2) 國際標準化組織
解析：ISO為國際標準化組織（International Organization for Standardization）的英文縮寫，成立於1947年，總部設於瑞士日內瓦，負責制定全球通用的工業、商業與技術標準。選項1與此國際非政府組織無關；選項3中華民國國家標準縮寫為CNS（Chinese National Standards）；選項4並非專指機械板金規範。
製圖時物體被遮住的部分,必須用何種線條表示? 1. 指線 2. 中心線 3. 輪廓線 4. 虛線。
答案：(4) 虛線
解析：依據工程製圖CNS標準規定，物體內部或背後被遮住而無法直接看見的輪廓與邊緣（隱藏線），必須以「虛線」（細虛線或隱藏線）表示。選項1指線（引線）用於引出註記、尺寸或符號；選項2中心線用細鏈線表示幾何對稱軸或旋轉中心；選項3輪廓線（實線）則用於繪製視線可直接看見的外形輪廓邊緣。
常用的機械板金材料為何? 1. 鉛板 2. 鋼板 3. 銅板 4. 鋁板。
答案：(2) 鋼板
解析：機械板金加工中最常見且廣泛應用的材料為鋼板（如冷軋鋼板SPCC、熱軋鋼板SPHC及鍍鋅鋼板等），其具備良好的強度、成形性、焊接性與經濟效益。鉛板質軟且具毒性，多用於防輻射或耐酸襯裡；銅板與鋁板成本較高，多用於特定導電、散熱或輕量化需求的特殊零件，非一般機械結構板金的主要材料。
NC折床刀具下模標示950 k N / M ,表示意義為何? 1. 950 公噸/公尺 2. 950 千牛噸/ 公尺 3. 95 公噸/公尺 4. 95 公噸/英呎。
答案：(2) 950 千牛噸/ 公尺
下列有關靈敏鑽床的敘述,何者正確? 1. 使用的鑽頭為13 m m 以上 2. 此種鑽床沒有自動進刀裝置,完全以手動進刀,故名為靈敏鑽床 3. 主要用於大尺寸的鑽孔 4. 又稱立式鑽床。
答案：(2) 此種鑽床沒有自動進刀裝置,完全以手動進刀,故名為靈敏鑽床
解析：靈敏鑽床（Sensitive Drilling Machine）屬於小型立式鑽床，專門用於小型工件之精細鑽孔。其最大特點在於完全採用手動操作進刀桿進刀，不具備自動進刀機構，操作者能透過手感靈敏體會鑽削阻力與進給力道，進而隨時調整力量避免細小鑽頭扭斷，故得此名。其適用的鑽頭直徑通常在13 mm（約1/2吋）以下。
C O 銲接時,銲線伸出噴嘴長度,約為線徑的 1. 10 倍 2. 5 倍 3. 20 倍 4. 2 倍。
答案：(1) 10 倍
解析：進行CO2氣體保護電弧銲（半自動銲接）時，銲線伸出長度（Wire Extension，即導電嘴前端至銲線末端的距離）對銲接穩定性至關重要。一般實心銲線最適當的伸出長度約為線徑的10倍（通常約10～15 mm）。若伸出過長，銲線電阻熱增加導致熔滴過大且保護氣體易受擾動形成氣孔；若過短則易使飛濺物堵塞噴嘴或燒損導電嘴。
下列有關半自動金屬圓鋸機的功能敘述,何者正確? 1. 手動夾持,手動進刀 2. 自動夾持,手動進刀 3. 自動夾持,自動進刀 4. 手動夾持,自動進刀。
答案：(3) 自動夾持,自動進刀
解析：金屬圓鋸機依自動化程度分類：手動型為手動夾持、手動進刀；全自動型具備自動送料、自動夾持、自動進刀及循環切削功能；而半自動金屬圓鋸機則是工件由人工定位放料後，按下啟動開關即可自動完成「自動夾持（油壓或氣壓虎鉗）與自動進刀切削」，鋸切完畢鋸頭自動退回並鬆夾，省去手動扳動夾具與施力下壓進刀的程序。
滾圓機滾棒平滑面能彎曲之材料為何? 1. 鋼管 2. 鋼線 3. 平板 4. 堅硬狹長材料。
答案：(3) 平板
解析：三輥或四輥滾圓機（捲板機）主要功能是將平整的金屬平板彎曲捲製成圓柱形、圓錐形或弧形板件。滾棒的平滑滾柱表面能提供均勻的面接觸與彎曲力矩，專用於平板成形。鋼線或鋼管若直接放入平滑滾棒容易打滑、滾動失控或壓扁，通常需要在滾棒邊緣開加工專用凹槽或使用專用管類彎管機加工。
NC折床機台為何種結構? 1. F型 2. H型 3. C型 4. A型。
答案：(3) C型
解析：NC/CNC油壓折床（折彎機）的機架主體結構普遍採用雙側厚鋼板切割銲接組成的C型結構（C-Frame）。C型機架在側面保留了凹喉部（Throat），這使得折床能夠在橫向容納超長板件或具有連續彎曲邊緣的複雜板金工件，具備良好的上下與進出料作業空間，是板金折彎加工標準的機身造型。
如下圖所示,為第幾角法的符號? 1. 第四角法 2. 第一角法 3. 第三角法 4. 第二角法。
答案：(3) 第三角法
C O 銲接使用前進法銲接,滲透較 1. 不影響 2. 適中 3. 深 4. 淺。
答案：(4) 淺
解析：CO2銲接依銲槍移動方向分為前進法（左向銲法）與後退法（右向銲法）。前進法是銲槍往前推進，電弧直接吹向前方的未熔熔池與母材冷區，電弧熱被熔渣與銲道表面分散吸收，因此銲道外觀較寬平、堆高較低、熱影響區分散，滲透（熔深）較淺；相對地，後退法電弧直接作用在母材凹坑深處，熔深較深且堆高較高。
電線粗細選擇依據為何? 1. 電線長短 2. 電流大小 3. 電壓高低 4. 電阻大小。
答案：(2) 電流大小
下列何者為V形缺口? 1. 2. 3. 4. 。
有人觸電時,當下應先如何處置? 1. 切斷電源,再施予急救 2. 通知派救護車 3. 立刻施以急救 4. 用金屬棒撥開電源。
答案：(1) 切斷電源,再施予急救
下圖是採取何種展開法? 1. 三角形法 2. 放射線法 3. 梯形法 4. 平行線法。
答案：(4) 平行線法
下圖是用何種展開法? 1. 平行線法 2. 梯形法 3. 放射線法 4. 三角形法。
答案：(1) 平行線法
NC折床安裝單V槽下模,V 型槽寬14 m m,模寬18 m m,輸入長度值15 m m,校正後定規測 量尺寸多少m m ? 1. 15 2. 14 3. 18 4. 24 。
答案：(4) 24
電動滾圓機滾棒拋光之目的為何? 1. 防止滾棒生鏽,增加美觀 2. 避免傷及高敏感或預先貼合材料 3. 密集加工不鏽鋼板時,仍維持良好狀況 4. 避免滾棒無動力打滑。
答案：(2) 避免傷及高敏感或預先貼合材料
滾圓機滾製圓錐管時,後滾棒與前二滾棒關係為何? 1. 交叉 2. 垂直 3. 平行 4. 傾斜。
答案：(4) 傾斜
如下圖,板厚1 m m ,伸長量為0 . 8 m m 的鋼板,作直角彎折,則其展開總長約為 1. 43 m m 2. 44 . 6 m m 3. 45 m m 4. 43 . 4 m m 。
答案：(4) 43 . 4 m m
依含鋅之成分,下列何者不是黃銅板的顏色? 1. 橙黃色 2. 暗紅色 3. 黃色 4. 青綠色。
答案：(4) 青綠色
電腦繪圖,執行畫線指令下,C 是代表何種意義? 1. 刪除指令 2. 封閉 3. 復原 4. 連續畫線。
答案：(2) 封閉
解析：在AutoCAD等常見電腦輔助繪圖（CAD）軟體中，執行畫線指令（LINE）繪製兩條以上的連續線段時，於指令提示列輸入「C」（Close），系統會自動從目前游標終點連接一條線段至最初起點，形成一個封閉多邊形並結束指令。「U」為復原（Undo），「E」為刪除（Erase）。
C O 銲接時,皮膚長期曝露在弧光照射下,會生脫皮現象是因為弧光中含有 1. 紅外線 2. 鈷射線 3. X 射線 4. 紫外線。
答案：(4) 紫外線
下列何者為分厘卡的精準度? 1. 2 條 2. 1 條 3. 10 條 4. 5 條。
答案：(2) 1 條
游標卡尺沒辦法直接測量的項目是 1. 階段差 2. 深度 3. 內徑 4. 錐度。
答案：(4) 錐度
解析：游標卡尺具備外側量爪、內側量爪、深度桿以及階差測量面，因此可直接測量工件的外部尺寸、內徑、深度與階差（階段差）。然而，錐度屬於具有特定角度變化的斜度尺寸，游標卡尺的直線量爪無法直接貼合並讀出錐度值，通常需藉由正弦桿、量錶搭配塊規，或是專用錐度規間接測量與計算，故無法直接測量。
下圖使用NC折床何種上模? 1. 標準刀 2. 劍刀 3. 鵝頸 4. 小框刀。
答案：(3) 鵝頸
C O 銲接所使用的抗渣劑,其主要功用 1. 增加導電 2. 防止噴嘴過熱 3. 保護銲嘴內部 4. 增加潤滑。
答案：(3) 保護銲嘴內部
解析：在二氧化碳（CO2）半自動電銲作業中，電弧燃燒容易產生飛濺物附著於噴嘴（火嘴）內部與接觸尖周圍，若積渣過多會堵塞保護氣體流動，導致氣孔等銲接缺陷。抗渣劑（防渣膏或噴劑）的主要功用即是在噴嘴內壁塗佈或浸漬一層保護層，防止金屬熔渣黏著，藉此保護銲嘴內部暢通並延長耗材使用壽命。
C N C 金屬圓鋸機精密度為何? 1. 0 . 001 m m 2. 0 . 1 m m 3. 0 . 01 m m 4. 1 m m 。
答案：(3) 0 . 01 m m
鋼板長度1000 m m 、厚度2 m m ,彎折120 × 120 之等邊直角,採用何種機具速度最快? 1. 盤盒折摺機 2. 油壓折床 3. 桿型折摺機 4. 標準折摺機。
答案：(2) 油壓折床
解析：針對長度達1000 mm、厚度2 mm的鋼板進行直角彎折，此規格需要較大的折彎壓力與加工長度。手動折摺機（包含標準型、桿型或盤盒型）受限於人力操作與機構剛性，加工長尺寸及2 mm中厚板時費力且速度慢；而油壓折床（液壓沖孔/折彎機）具備強大油壓動力與行程自動化控制，一次下壓即可成形，操作最省力且生產速度最快。
虎鉗上常用之螺紋為 1. 圓頂螺紋 2. V 形螺紋 3. 鋸齒形螺紋 4. 梯形螺紋。
答案：(4) 梯形螺紋
解析：虎鉗主要用於夾持工件，其螺桿需承受較大的軸向推力並具備良好的傳動效率與耐磨性。梯形螺紋（螺紋角為30°或29°）的牙根強度高、對中性佳且能承受雙向負載，適合重負荷傳力與夾緊機構，因此為虎鉗螺桿最常採用的螺紋形式。V形螺紋因摩擦力大主要用於緊固連接，鋸齒形螺紋則僅能單向受力。
手動金屬圓鋸機鋸切角度不準原因為何? 1. 鋸片偏擺度過大 2. 鋸切材料較長 3. 鋸片太厚 4. 鋸片鋸切方向裝反。
答案：(1) 鋸片偏擺度過大
解析：手動金屬圓鋸機在鋸切時，若鋸片本身存在偏擺度過大（如本體變形、法蘭夾持不平整或軸心晃動），鋸片在高速旋轉及切入材料時會產生橫向擺動與受力偏移，導致切斷面傾斜不平，產生角度偏差。鋸片裝反通常會造成無法切削或劇烈摩擦冒煙，材料較長可藉由支撐架改善，因此鋸切角度不準的主因為鋸片偏擺。
電腦繪圖中,左圖指令功能為何? 1. 畫橢圓弧 2. 修訂雲形線 3. 畫雲形線 4. 畫橢圓。
答案：(4) 畫橢圓
大型螺絲起子其方形軸之目的為 1. 扳手夾持使用 2. 製造方便 3. 增加重量 4. 美觀。
答案：(1) 扳手夾持使用
解析：大型或重型螺絲起子通常將靠近握柄的軸身設計為四角形（方形軸），其主要目的在於遇到緊固過死或生鏽嚴重的螺絲時，可利用開口扳手或活動扳手夾持方形部位進行輔助施力，透過扳手延長力臂來大幅增加扭矩，協助拆卸困難螺栓，而非純粹為製造便利或外觀造型。