第1題
C N S E 4316 電銲條," 1 " 是表示 1. 只能平銲 2. 只能立銲 3. 只能橫銲 4. 全位置銲接。
答案:(4) 全位置銲接
解析:CNS E4316 的編號中,E 代表被覆電銲條,43 表示熔填金屬抗拉強度約為 43 kgf/mm²;第三位數字 1 代表銲接位置為全位置,可在平、立、橫、仰位置施銲;最後的 6 表示低氫系被覆。全位置銲接並非只能平銲、立銲或橫銲,因此選項 4 正確。
民國93年 第2梯次 00400 一般手工電銲甲級 學科歷屆試題與答案,共 50 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
C N S E 4316 電銲條," 1 " 是表示 1. 只能平銲 2. 只能立銲 3. 只能橫銲 4. 全位置銲接。
答案:(4) 全位置銲接
解析:CNS E4316 的編號中,E 代表被覆電銲條,43 表示熔填金屬抗拉強度約為 43 kgf/mm²;第三位數字 1 代表銲接位置為全位置,可在平、立、橫、仰位置施銲;最後的 6 表示低氫系被覆。全位置銲接並非只能平銲、立銲或橫銲,因此選項 4 正確。
喉深是指 1. 2. 3. 4. 。
輔助符號中,全周銲的銲接符號是 1. 2. 3. 4. 。
不同厚度鋼板銲接時,如厚度差大於3 . 2 公厘時則在較厚之板上切斜度,其長度至少為厚度 差的 1. 2 2. 3 3. 4 4. 6 倍。
答案:(2) 3
解析:不同厚度鋼板對接時,若厚度差大於 3.2 mm,較厚板須削成斜坡使厚度平順過渡,斜度不得大於 1:3,亦即斜邊長度至少為厚度差的 3 倍。例如厚度差 6 mm,斜長至少需 18 mm。如此可降低應力集中及冷卻不均所造成的銲道缺陷,確保銲接品質,因此選 3 倍。
C N S 鋼材編號S S 400 中," 400 " 是表示 1. 降伏點 2. 拉力強度 3. 伸長率 4. 化學成份。
答案:(2) 拉力強度
解析:CNS SS400中「400」代表最小抗拉強度400N/mm²(約41kgf/mm²)。依CNS規範,SS開頭結構用鋼材編號後三碼為抗拉強度下限(單位N/mm²)。屈服點SS400規定≥245N/mm²,非由編號直接表示。
以施工速度作比較,銲接比鉚接施工 1. 快 2. 慢 3. 超慢 4. 差不多。
答案:(1) 快
解析:相較於鉚接須鑽孔、對位、裝置鉚釘並逐一敲合,銲接以熱源使材料局部熔合連結,工序少、連續性高,施工速度明顯較快,且接合強度與氣密性佳、重量輕,故現代鋼構造多以銲接取代鉚接。因此以施工速度比較,銲接比鉚接快。
通常使用的三角板角除90 度外,其他角度為 1. 45 、30 、60 2. 40 、20 、60 3. 10 、45 、60 4. 30 、15 、45 度。
答案:(1) 45 、30 、60
解析:一般三角板除 90° 直角外,常見者為 45°-45°-90° 的等腰直角三角板,以及 30°-60°-90° 的三角板,因此其他角度為 45°、30°、60°。40°、20°、10°、15° 等角度並非三角板的標準規格,實務上無法直接以三角板畫出,故選 45°、30°、60°。
電銲後產生之銲渣對銲接金屬來說 1. 根本無用 2. 保溫整平作用 3. 增加清除麻煩 4. 影響施工。
答案:(2) 保溫整平作用
解析:銲渣覆蓋在銲道表面可隔絕空氣,防止氧化與氮化,並減緩銲道冷卻速度,具有保溫作用,可降低硬化與龜裂傾向;同時使銲道成形平整、外觀均勻。因此銲渣對銲接金屬並非毫無用處,也不能只視為增加清除麻煩或影響施工的負面因素,故選保溫整平作用。
銲接電流為280 安培時,應選擇銲把的規格為 1. 100 2. 200 3. 300 4. 400 安培。 93 一般手工電銲單一4 - 2 ( 序1 - 7 )
答案:(3) 300
解析:銲把(電銲夾)的額定電流必須大於實際銲接電流,才能避免過熱燒損。本題銲接電流為 280 安培,已超過 200 安培規格的上限,因此須選用 300 安培規格。若用 100 或 200 安培的銲把,長時間通電會使握把與導體過熱、絕緣劣化,甚至有觸電危險;400 安培規格雖可承受,但規格過大、體積笨重且成本較高,不若 300 安培適當。
鋼之熔點比銅 1. 高 2. 低 3. 大致相同 4. 高低不定。
答案:(1) 高
解析:純鐵熔點約 1538°C,一般碳鋼約在 1450~1520°C 之間;銅的熔點則約 1083°C,明顯低於鋼。因此鋼的熔點比銅高。實務上銅常被用作銲接導電嘴、散熱墊塊或銲接背板,正是取其導電、導熱良好且熔點較低、不易與鋼熔合的性質;鋼則需較大的熱輸入才能達到熔融狀態。
對接銲的接頭型式為 1. 2. 3. 4. 。
按照C N S E 4311 電銲條的銲藥為 1. 鈦鐵礦系 2. 鹼性鈦礦系 3. 鉀纖維素系 4. 鉀低氫系。
答案:(3) 鉀纖維素系
解析:依 CNS 電銲條編號規則,E4311 的末兩位數字代表銲藥系與適用電流,「11」屬鉀纖維素系(高纖維素型),銲藥含大量纖維素與鉀鹽,電弧吹力強、滲透深、熔渣薄,可用交流或直流銲接。E4301 屬鈦鐵礦系、E4316 屬鉀低氫系,兩者與 4311 的銲藥組成不同。故選鉀纖維素系。
電銲條C N S E 4316 乾燥之溫度為 1. 50 ∼70 2. 70 ∼100 3. 200 ∼300 4. 300 ∼400 °C。
答案:(4) 300 ∼400 °C
解析:CNS E4316 屬低氫系銲條,銲藥中含有吸濕性的鹼性成分,使用前必須以 300~400°C 高溫乾燥,並在保溫筒中保溫取用,以降低熔金含氫量。50~70°C 或 70~100°C 僅屬一般防潮或使用中保溫,無法有效去除銲藥內的水分;若乾燥不足,電弧中的氫會溶入熔池,冷卻後易產生氫裂(冷裂)與氣孔。
C N S E 4316 電銲條是屬於 1. 鈦鐵礦系 2. 低氫系 3. 石灰氧化鈦 4. 纖維素系。
答案:(2) 低氫系
解析:CNS E4316 的末兩位「16」代表鉀低氫系銲藥,塗料以鹼性碳酸鹽、氟化物為主,屬低氫系銲條。其特點是熔金含氫量低、抗裂性與韌性優良,適合重要結構與高拘束度接頭,但電弧較難引弧、需短弧操作且必須乾燥保存。鈦鐵礦系、石灰氧化鈦系與纖維素系分屬其他編號,銲藥成分與操作特性皆不同。
軟鋼電銲條中抗拉強度、防裂性及韌性最為優良的電銲條是C N S 1. E 4301 2. E 4303 3. E 4311 4. E 4316 。
答案:(4) E 4316
解析:E4316 為鉀低氫系銲條,熔金含氫量低,抗拉強度可達 43 kgf/mm² 以上,且防裂性與低溫韌性在軟鋼銲條中最為優良,適用於壓力容器、橋梁等重要結構。E4301(鈦鐵礦系)、E4303(氧化鈦系)與 E4311(纖維素系)雖然引弧容易、作業性好、滲透較深,但銲藥含氫量較高,抗裂性與韌性均不及低氫系。
銲接符號之基線為 1. 水平線 2. 垂直線 3. 45 度線 4. 60 度線。
答案:(1) 水平線
解析:依銲接符號標示規範(如 AWS 或 CNS 銲接符號),一個完整銲接符號由基線、箭頭線、尾框及各式補充符號組成。其中「基線」(reference line)為一條「水平線」,銲道類別符號標於基線上方或下方,尺寸註記緊接符號之後,故基線一律畫成水平線。選項2、3、4所稱垂直線或45、60度線均非基線之定義。
角銲時,銲道面至根部之距離稱為 1. 腳長 2. 喉深 3. 銲趾 4. 間隙。
答案:(2) 喉深
解析:角焊縫幾何尺寸定義:腳長為焊趾至焊根的距離,即斜邊長度;喉深為焊根至焊面(三角形斜邊)的最短垂直距離(理論喉厚);焊趾為焊縫與母材交接處;間隙為組對時兩工件間的預留縫隙。題目描述「焊道面至根部之距離」符合喉深定義。
銲接符號繪尾叉時應對稱,其夾角為 1. 20 2. 30 3. 45 4. 90 度角。
答案:(4) 90 度角
為使下圖所示之兩銲道在交叉處熔合良好,宜採何種順序銲接? 1. c →b →a 2. b →c →a 3. c → a →b 4. b →a →c 。
答案:(3) c → a →b
一般手工電銲銲接時滲透力較低的是,使用 1. 交流電銲機 2. 直流銲機電極負 3. 直流銲機電極正 4. 銲前預熱。
答案:(3) 直流銲機電極正
銲接銅及鋅等材料,會產生有毒氣體,銲工站立位置應 1. 側向風向 2. 面向風向 3. 背向風向 4. 不須考慮。
答案:(3) 背向風向
下列圖示之接頭,承受力矩的作用,何者較不適當 1. 2. 3. 4. 。
一般用來測量實際銲接電流的最簡便儀器為 1. 鉤式安培計 2. 伏特計 3. 歐姆計 4. 瓦特計。
答案:(1) 鉤式安培計
解析:鉤式安培計(勾表)利用電磁感應原理,只要將鉤環夾住銲接電纜即可讀出通過的電流值,不必斷開電路或串接儀表,是現場量測實際銲接電流最簡便的工具。伏特計量測電壓、歐姆計量測電阻、瓦特計量測電功率,三者接線方式與量測對象皆不同,無法直接讀出銲接電流。
X 型槽亦就是 1. 方型槽 2. 斜型槽 3. 雙J 型槽 4. 雙V 型槽。
答案:(4) 雙V 型槽
解析:X型槽(X-groove)係將銲件接合面兩側各開一個V形槽,組合後剖面呈X狀,故又稱雙V型槽(double V groove)。其優點為減少填補金屬量、降低變形與殘留應力,適用於中厚板。方型槽(選項1)為I型/方槽;斜型槽(選項2)多指單邊斜角;雙J型槽(選項3)為兩側J形,與X形不同。故選4(雙V型槽)。
直角尺的正確角度是 1. 45 2. 60 3. 90 4. 180 度。
答案:(3) 90
解析:直角尺(try square / combination square)定義為兩量測面互成90°之量具,用於檢測或劃刻直角。45°為斜角尺、60°為三角尺、180°為平角,均非直角尺標準角度。
液滲檢測法是檢查銲道 1. 內部裂紋 2. 表面裂紋 3. 銲道強度 4. 銲道韌性。
答案:(2) 表面裂紋
解析:液滲檢測利用毛細現象,將滲透液塗在工件表面,使其滲入與表面相通的開口缺陷,再清除多餘滲透液並顯像,裂紋處會顯示痕跡。因此只能檢查表面裂紋或近表面開口缺陷,無法檢出完全位於內部的裂紋,也不能測量銲道強度或韌性。
一般手工電銲,單V 型槽銲口,其根面厚度大都以 1. 2 2. 4 3. 6 4. 8 公厘較為適宜。
答案:(1) 2
解析:單V型槽銲口的根面(root face,又稱鈍邊)厚度通常取約2公厘,其目的是在銲接第一層時防止燒穿並確保根部滲透。若根面過厚(如6、8公厘)易造成根部滲透不足;過薄則易燒穿。故以2公厘最為適宜,選項1正確。
交流電銲機之特性是屬於 1. 定電壓式 2. 定電流式 3. 定速度式 4. 昇壓式。
答案:(2) 定電流式
解析:一般手工電銲(包藥銲條電銲)所用電源特性為「定電流式」(下降特性 / constant current)。其外特曲線斜率大,當電弧長度變動使電壓改變時,電流變化很小,能穩定電弧、防止銲條碰觸工件時電流暴增而燒斷。定電壓式多用於 CO₂ 等半自動銲,可自動補償電弧長度;定速度、昇壓非電銲機電氣特性分類,故選定電流式。
銲接電流過大時易產生之缺陷是 1. 搭疊 2. 銲濺物變少 3. 滲透不足 4. 燒穿。
答案:(4) 燒穿
解析:銲接電流過大會使熱輸入過高,熔池過深且冷卻不均,易導致燒穿(熔穿母材)。電流過大反而使銲濺物增多而非變少;滲透不足與搭疊多為電流過小或運棒不當所致。故正確為燒穿,選項4。
用氬氣加 為保護氣體之銲法是 1. 潛弧銲 2. T I G 銲 3. M I G 銲 4. 摩擦銲。
答案:(3) M I G 銲
鋼材銲接時材質含碳量越高,施銲時 1. 較易 2. 較難 3. 不影響 4. 加高電壓。
答案:(2) 較難
解析:鋼材含碳量越高,淬硬傾向越大,銲後冷卻易形成硬脆麻田散鐵,增加冷裂風險,故施銲較困難,需預熱與控制含氫量。含碳量與施銲難度成正比,選項2較難正確;加高電壓並不能解決龜裂問題。
一般手工電銲時欲使電弧容易生成,則需 1. 提高無負載電壓 2. 降低無負載電壓 3. 兩電極距離加大 4. 銲條加大。
答案:(1) 提高無負載電壓
解析:電弧的生成需要足夠的無負載電壓,使電極與母材間隙中的空氣被游離而導通。提高無負載電壓可增強引弧能力,電弧較容易建立與維持;降低無負載電壓則引弧較困難。兩電極距離加大會使電弧更難跨越間隙,銲條加大也不是引弧的主要因素。不過無負載電壓過高會增加觸電危險,仍須依機具規範使用。
凸出於銲道趾端部份而未與母材熔合之堆積金屬稱為 1. 氣孔 2. 銲蝕 3. 夾渣 4. 搭疊。
答案:(4) 搭疊
解析:搭疊(overlap)指銲道金屬凸出於趾端,未與母材熔合而堆積在表面的缺陷,多因電流過小、運棒過慢或銲條角度不當造成。氣孔為氣體殘留孔洞,夾渣為熔渣混入,銲蝕為母材遭熔蝕凹陷,皆非此定義。故選4。
銲接前施以預熱處理,可以使銲道 1. 增加銲接速度 2. 增大內應力 3. 容易龜裂 4. 防止龜裂。 93 一般手工電銲單一4 - 3 ( 序1 - 7 )
答案:(4) 防止龜裂。 93 一般手工電銲單一4 - 3 ( 序1 - 7 )
銲接符號的引線是連接 1. 箭頭與基線 2. 箭頭與尾叉 3. 箭頭與副基線 4. 副基線與尾叉。
答案:(1) 箭頭與基線
解析:銲接符號由基線、箭頭線、引線(leader line)與尾叉等組成。箭頭指向接頭位置,箭頭線斜接至基線,而連接箭頭與基線的那一段斜線即稱引線,用來指示銲接部位與符號的對應關係。基線水平書寫銲道符號,尾叉位於基線末端供註記規範或製程。因此引線是連接箭頭與基線,而非箭頭與尾叉,也不是箭頭與副基線,故選1。
低碳鋼銲件完全退火的加熱溫度一般在鐵碳平衡圖中的那一條曲線上方約20 ∼40 °C處 1. A C 2. A C 3. A C c m 4. A C 。
答案:(2) A C
電銲機之性能呈垂下特性曲線時,當電弧長度增長,電弧電壓會 1. 增加 2. 降低 3. 不變 4. 不一定。
答案:(1) 增加
解析:垂下特性(定電流特性)電銲機輸出電流幾乎不隨電壓變化,但電弧電壓與電弧長度成正比關係:電弧越長,電弧電壓越高。因此當電弧長度增長時,電弧電壓會增加。此特性使手工電銲時電弧長度略有變化不致造成電流大幅波動,便於操作者維持穩定電流,故答案為1。
C N S 304 不銹鋼與低合金鋼的銲接選用C N S 1. E 308 2. E 309 3. E 310 4. E 410 電銲條較適宜。
答案:(2) E 309
解析:CNS 304不銹鋼與低合金鋼屬異種金屬銲接,因兩者成分差異大,宜選用E309系電銲條(高CrNi、含適量鐵素體),其成分介於二者之間,可避免裂紋並兼顧耐蝕。E308適於同材304;E310用於高溫;E410為馬氏體系,不適。故選2。
通常我們施銲用直徑4 公厘銲條,其電弧長度宜保持在 1. 1 2. 4 3. 6 4. 8 公厘較佳。
答案:(2) 4
鏨削加工時兩眼需注視 1. 鎯頭 2. 鏨子頭 3. 鏨子中央 4. 鏨子刀口。
答案:(4) 鏨子刀口
解析:鏨削作業安全規範:雙眼應注視鏨子刀口(切削點),以確認切削位置、深度及金屬去除狀況,並能即時發現鏨子滑脫或工件異常。注視錘頭、鏨子頭或中央均無法有效監控切削動作,易造成工件損傷或人員受傷。
右圖銲接符號" " 是表示斷續角銲兩銲道間實際間隔為 1. 10 2. 60 3. 180 4. 240 。
答案:(3) 180
銲接時偏弧會造成何種控制困難 1. 電銲把手 2. 電纜 3. 熔池及熔渣 4. 溫度。
答案:(3) 熔池及熔渣
解析:偏弧(arc blow)是電弧受磁場干擾偏離正常路徑,使熔池與熔渣位置不穩、難以控制成形與保護,導致缺陷。它主要造成熔池及熔渣控制困難,而非直接影響電纜或溫度。故選項3正確。
多層銲道銲接時每層銲道之間應保持之溫度,稱 1. 表面溫度 2. 預熱溫度 3. 後熱溫度 4. 層間溫度。
答案:(4) 層間溫度
解析:多層銲接時,各層銲道間需維持的溫度稱為層間溫度(interpass temperature),用以控制冷卻速率與氫析出。預熱溫度為銲前加熱,後熱溫度為銲後處理,表面溫度非專用術語。故選4。
銲接鋁材料時,宜用 1. 鋼絲刷 2. 鋁刷 3. 銅刷 4. 不銹鋼刷。
答案:(4) 不銹鋼刷
解析:鋁表面緻密氧化膜Al₂O₃熔點約2050°C,遠高於鋁液態660°C,銲前須以不鏽鋼絲刷徹底清理氧化膜與油污,避免夾渣與氣孔。不可用鋼絲刷(留鐵屑致電偶腐蝕)、銅刷(銅污染)、鋁刷(質軟易塞屑、清理效果差)。故銲接鋁材料宜用不鏽鋼刷。
不銹鋼銲道表面氧化物應 1. 鏨除 2. 磨除 3. 刷洗 4. 上油。
答案:(3) 刷洗
在各種熔填順序中,採用前進式熔填順序,所產生之缺陷是 1. 變形最大 2. 變形最小 3. 銲條最費 4. 銲道接頭最多。
答案:(1) 變形最大
檢查銲道表面缺陷時應採用 1. 硬度試驗 2. 拉力試驗 3. 導彎試驗 4. 目視檢測。
答案:(4) 目視檢測
解析:銲道表面缺陷如裂紋、氣孔、咬邊、焊瘤、凹陷等,可直接以目視檢測發現,必要時輔以放大鏡或滲透液檢查。硬度試驗在測定材料抵抗壓痕的能力,拉力試驗在求抗拉強度與降伏強度,導彎試驗在評估銲道塑性與完整性,三者均屬破壞性或機械性質試驗,無法直接檢查表面缺陷。
一般結構用軋鋼料的編號是 1. S M 2. S S 3. S B 4. S T B 。
答案:(2) S S
解析:一般結構用軋鋼料的 CNS 編號為 SS,例如 SS400,代表一般結構用鋼,主要依抗拉強度區分。SM 是銲接結構用鋼,SB 是鍋爐用鋼,STB 是鍋爐及熱交換器用鋼管。題目問一般結構用軋鋼料,因此應選 SS。
銲接時易生有害氣體的金屬是 1. 軟鋼 2. 鑄鋼 3. 鍍鋅鋼 4. 不銹鋼。
答案:(3) 鍍鋅鋼
解析:鍍鋅鋼表面鋅層熔點約419°C、沸點約907°C,遠低於銲接電弧溫度,施銲時鋅迅速汽化並氧化生成氧化鋅白煙,吸入易引發「金屬燻煙熱」(metal fume fever),對人體有害,須加強通風與防護。軟鋼、鑄鋼、不銹鋼雖各有銲接注意事項,但不會因表面鍍層大量產生有毒氣體。故銲接時易生有害氣體者為鍍鋅鋼,選3。
道德的涵養是基於 1. 惡性 2. 劣性 3. 理性 4. 改良性的啟發。 93 一般手工電銲單一4 - 4 ( 序1 - 7 )
答案:(3) 理性
解析:道德涵養的核心在於「理性」,即人類運用理智判斷善惡、克制慾望、遵循倫理規範的能力。選項1「惡性」與選項2「劣性」皆指負面特質,與道德建立方向相反;選項4「改良性的啟發」屬於道德提升的過程或外在因素,而非基礎。故正確答案為3。