民國96年 第3梯次 01100 鑄造甲級 學科考古題與答案

第1題

超音波檢驗可測知鑄件之 1. 裂縫 2. 成分 3. 材質 4. 石墨化情形。

答案：(1) 裂縫

解析：超音波檢驗利用高頻聲波在材料內部傳播，遇到裂縫、孔洞等缺陷界面時會產生反射回波，再由回波的位置與振幅判斷缺陷的深度與大小，屬非破壞性的內部檢測。成分須以化學分析或光譜判定，材質須靠金相或機械試驗確認，石墨化情形則須以顯微組織觀察判別，這些都不是超音波能測得的項目。

第2題

矽酸鈉( 水玻璃) 之莫耳比指 1. 2. 3. 4. 之濃度比。

答案

• 4

第3題

下列何者有助於冒口之作用 1. 惰性氣體 2. 大氣壓力 3. 真空狀況 4. 砂模壓力。

答案：(2) 大氣壓力

解析：冒口（缩孔集中區）的作用依賴大氣壓力將熔融金屬從冒口壓入鑄件縮孔區進行補縮。真空或惰性氣體環境會降低補縮驅動力，砂模壓力則阻礙金屬流動，故大氣壓力最有助於冒口發揮補縮功能。

第4題

所謂實際尺寸是指 1. 圖面上所指的尺寸 2. 鑄造圖的尺寸 3. 木模圖的尺寸 4. 工件完工後量測的尺寸。

答案：(4) 工件完工後量測的尺寸

解析：實際尺寸是工件（鑄件）完工後，以量具在實物上量得的尺寸，會因鑄造收縮、加工裕度與公差而與圖面標註值不同。圖面尺寸是設計者標示的目標值（標稱尺寸）；鑄造圖尺寸須加收縮裕度與加工裕度；木模圖尺寸更已按收縮率放大。三者皆非量測所得。品檢時就是拿實際尺寸比對是否落在公差範圍內，以判定合格與否。

第5題

品質特性要因圖( c a u s e a n d e f f e c t c h a r t ) 又稱為 1. 柏拉圖 2. 直方圖 3. 魚骨圖 4. 甘特圖。

答案：(3) 魚骨圖

解析：品質特性要因圖以欲分析的品質特性（結果）作為魚頭，主幹兩側分叉出人、機、料、法、環等要因，再逐層細分，因外形像魚骨而得名魚骨圖，亦稱石川圖。柏拉圖用於依發生頻率排序、找出關鍵少數；直方圖用於呈現數據的次數分配與變異形態；甘特圖則是顯示工作進度與時程的排程工具。四者用途不同，要因分析對應的是魚骨圖。

第6題

C . N . S 標準的表面粗糙度中 數值約為R a 數值的幾倍 1. 1 2. 2 3. 3 4. 4 倍。

答案：(4) 4 倍

解析：CNS 表面粗糙度常用中心線平均粗糙度 Ra、十點平均粗糙度 Rz 及最大高度 Rmax 表示。實務上一般加工面之 Rmax 約為 Ra 的 4 倍左右，Rz 亦約為 Ra 的 3～4 倍，故本題以 4 倍最接近標準所採用的換算關係。選項 1、2、3 的倍數明顯偏小，若取 1 倍表示最大高度等於平均粗糙度，在統計上並不合理，因為波峰至波谷的總高度必然大於平均偏差值。記憶時可把握「Rmax ≈ 4Ra」這個常用比例，作為現場由 Ra 推估峰谷高度、判斷加工面是否合格的依據。

第7題

砂模鑄品的光胚面,以下列何種表面符號表示 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 2

第8題

冒口可代替澆口使用,其時機為 1. 兩人同時澆鑄時 2. 金屬液充滿模穴後 3. 澆口無法澆鑄時 4. 為省成本用冒口也兼具澆口功用。

答案：(2) 金屬液充滿模穴後

第9題

下列鑄造法何者適用於直接鑄造金屬模具( d i e ) 1. 陶瓷殼模脫蠟鑄造法 2. 石膏模脫蠟鑄造法 3. 陶模法 4. C O 造模法。 

答案：(3) 陶模法

第10題

鑄鐵熔化時,易與硫化合成爐渣,而浮於表面的元素是 1. 磷 2. 矽 3. 碳 4. 錳。

答案：(4) 錳

解析：錳與硫的親和力大，在鐵液中優先結合成硫化錳（MnS）。MnS 熔點高、比重較鐵液小，因此上浮至熔液表面成為爐渣而被排除；同時可避免硫與鐵生成低熔點的 FeS 造成熱脆，故錳兼具脫硫與淨化鐵液的功能。碳主要影響石墨化與機械性質，矽為強石墨化元素，磷則易形成磷共晶增加脆性，三者與硫的結合力遠不及錳，不會形成上浮爐渣，因此本題答案為錳。

第11題

不銹鋼之銲補採用 1. 普通鋼銲條 2. 銅銲條 3. 鐵銲條 4. 同材質不銹鋼銲條。

答案：(4) 同材質不銹鋼銲條

解析：不銹鋼銲補基本原則為『同材質配對』，須使用相同牌號（如 304 用 E308/E308L，316 用 E316/E316L）之不銹鋼銲條，以確保銲縫耐蝕性、機械性能與母材一致。普通鋼、銅、鐵銲條均會造成銲縫成分劣化、易產生裂紋或電化學腐蝕。

第12題

延長橫澆道具有下列何項功用 1. 積存浮渣 2. 通氣 3. 增加強度 4. 提高成品率。

答案：(1) 積存浮渣

解析：橫澆道（runner）延長後，熔液行進距離增加、流速減緩，渣粒與氣泡有充分時間上浮，附著於澆道頂面或集渣部，達成積存浮渣、防止夾渣流入模穴的作用；這也是澆口系統常採「先積渣、後進模」設計的原因。延長澆道並非為通氣而設，通氣靠砂模透氣性或通氣孔；澆道斷面一旦加大會增加澆注系統重量，反而降低成品率而非提高，故提高成品率與增加強度均非其主要功用。

第13題

指某一特定人員負責一項產品從頭到尾的跟催工作,此方法稱為 1. 產品跟催 2. 程序跟催 3. 集 中跟催 4. 貨源跟催。

答案：(1) 產品跟催

解析：由某一特定人員專責一項產品從接單、備料、製造到交貨全程跟催，稱為產品跟催（product expediting），其優點是責任明確、對該產品進度全盤掌握，適合少量多樣或高重要性產品。程序跟催係按製程別（如熔煉、造模、澆注）分頭跟催，容易產生介面推諉；集中跟催則將跟催工作集中於某一部門或窗口統一處理，並非專人對單一產品負責；貨源跟催偏重於原物料供應端，範圍較窄，故選產品跟催。

第14題

一般而言光學顯微鏡可觀察之最高倍率約為 1. 100 X 2. 1 , 000 X 3. 10 , 000 X 4. 100 , 000 X 。

答案：(2) 1 , 000 X

解析：光學顯微鏡以可見光為光源，波長約 0.4～0.7 μm，受繞射極限限制，其解析能力約 0.2 μm。當物鏡放大倍率超過約 100 倍（搭配 10 倍目鏡即總倍率 1000 倍）後，再放大只是把模糊影像放大，稱為「空放大」，無法增進細節解析度。因此一般光學顯微鏡的有效最高倍率約為 1,000 倍；10,000 倍以上須改用電子顯微鏡。100 倍雖可觀察，但並非最高極限，故選 1,000 倍。

第15題

灰鑄鐵經完全退火及正常化處理後可提高 1. 切削性 2. 耐磨性 3. 硬化能 4. 耐衝擊性。

答案：(1) 切削性

解析：灰鑄鐵完全退火的目的是加熱到適當溫度並爐冷，使基地組織軟化、消除鑄造殘留應力、讓石墨分布均勻，因此最能提高切削性，刀具壽命與加工面品質也隨之改善；正常化的冷卻較快，可細化組織、調整強度與硬度。灰鑄鐵因片狀石墨割裂基地，本質上很脆，退火不會提高耐衝擊性；硬化能需靠合金元素調整，也不是退火、正常化的主要效果；耐磨性則與石墨形態及基地硬度有關，並非此兩種處理的提升重點。

第16題

砂模中,如砂之顆粒愈細,則水玻璃用量 1. 愈多 2. 愈少 3. 一樣 4. 不一定。

答案：(1) 愈多

解析：水玻璃（矽酸鈉）屬黏結劑，其作用是包覆砂粒表面並在硬化後形成膠橋，把砂粒黏結成模。砂粒愈細，單位重量砂的表面積（比表面積）愈大，需要包覆的面積增加，因此水玻璃的添加量必須提高，否則黏結膜不足、砂模強度下降。反之粗砂表面積小，水玻璃用量可減少。故砂粒愈細，水玻璃用量愈多，選項「一樣」或「不一定」忽略了比表面積這個關鍵因素，並不正確。

第17題

灰口鑄鐵使用較小的冒口,最主要的原因為 1. 游離碳石墨化體積膨脹 2. 澆鑄溫度大 3. 碳化物不收縮 4. 鑄件可容許縮孔。

答案：(1) 游離碳石墨化體積膨脹

解析：灰口鑄鐵凝固時，碳以石墨（游離碳）型式析出，石墨化過程伴隨體積膨脹，可部分抵消凝固收縮量，故所需冒口較小。選項2澆鑄溫度大反而增大收縮總量；選項3碳化物不收縮錯誤，白口（碳化物）鑄鐵收縮反而大；選項4容許縮孔並非冒口小之主因。故選1。

第18題

接種作業宜在 1. 高溫 2. 低溫 3. 常溫 4. 熔化時進行。

答案：(1) 高溫

第19題

那種檢驗法常用來測量中空鑄件的厚度,作為尺寸檢驗用的輔助儀器,可免除剖面檢驗而破 壞鑄件 1. 磁粒檢驗法 2. 液體滲透檢驗法 3. 渦電流檢驗法 4. 超音波檢驗法。

答案：(4) 超音波檢驗法

解析：超音波檢驗法利用探頭發射高頻脈波，量測脈波在鑄件底面反射回來的時間，配合材料音速即可換算厚度，屬於非破壞檢測，可直接量出中空鑄件壁厚，免去剖切破壞。磁粒檢驗法僅適用鐵磁性材料且只能顯示表面及近表面缺陷；液體滲透檢驗法亦只針對表面開口缺陷；渦電流檢驗法雖可測量導電材料，但主要用於表面裂紋與材質分選，測厚精度與穿透能力不及超音波，故選超音波檢驗法。

第20題

濕模砂強度測定之標準試片高度為 1. 2 " ± 1 / 8 " 2. 2 " ± 1 / 16 " 3. 2 " ± 1 / 32 " 4. 2 " ± 1 / 64 " 。

答案：(3) 2 " ± 1 / 32 "

第21題

銅合金的熔解下列何者為正確 1. 急速熔化 2. 高溫時間越長越好 3. 熔化溫度越高越好 4. 澆鑄溫度越高越好。

答案：(1) 急速熔化

解析：銅合金（如黃銅、青銅）熔解應「急速熔化」。銅液極易吸收氫氣並氧化生成 Cu2O，熔清後在高溫停留越久、溫度越高，氣體與氧化夾雜越多，澆鑄後易生氣孔、脆性。故高溫時間長、熔化溫度高、澆鑄溫度高均屬不當，會惡化品質。正確做法是快速熔解、適溫出爐並做好除氣與覆蓋，以減少吸氣與氧化，故選 1。

第22題

在相當的造模條件下,採用下列何種單一平均粒度之模砂,其所造出之鑄模的孔隙徑度最大 1. 40 2. 100 3. 200 4. 270 m e s h 。

答案：(1) 40

解析：在相同造模條件下，模砂孔隙徑度取決於砂粒大小：平均粒度（mesh 數）越小，砂粒越粗，粒間空隙越大，鑄模透氣孔隙徑度越大。40 mesh 為四者中最粗（粒度最大），100、200、270 mesh 依序變細，270 mesh 最細、孔隙最小。因此單一平均粒度 40 mesh 所造鑄模孔隙徑度最大，有利透氣但砂模強度較低，故選 1。

第23題

L 型鑄件若發生內縮孔時,其位置常發生於 1. 靠近內角處 2. 靠近外角處 3. 靠近兩端 4. 二平面正中央處。

答案：(1) 靠近內角處

解析：L 型鑄件的內角是相鄰斷面交會處，局部斷面模數較大、蓄熱多而散熱慢，凝固時形成熱節，成為最後凝固的區域，因此容易產生內縮孔。外角、兩端及平面中央的熱量較易散失，通常較早凝固，縮孔傾向較小。實務上可在內角設置冒口、加大圓角或調整澆冒口設計來補縮。

第24題

鑄鐵中的磷常以史帝田體( s t e a d i t e ) 存在,其含量適度增加( <1 % ) 時,無法增加鑄鐵的 1. 硬度 2. 常溫脆性 3. 流動性 4. 伸長率。

答案：(4) 伸長率

解析：鑄鐵中磷形成硬脆的史帝田體（steadite，Fe3P 共晶）組織。適量磷（<1%）可提升硬度、顯著改善流動性（降低熔點、利於薄壁鑄件），並增加常溫脆性（冷脆性）。但磷會使基體脆化、降低韌性與塑性，故伸長率不增反降。題問「無法增加」者，即磷不能提升的性質，正是伸長率，故選 4。

第25題

下列何者不是落砂發生的原因 1. 砂模或砂心強度太低 2. 搬運過程不小心 3. 澆鑄操作不當 4. 黏結性不佳。

答案：(3) 澆鑄操作不當

第26題

低合金鑄鋼欲使材質強軔,須作 1. 正常化 2. 退火再回火 3. 退火再正常化 4. 淬火再回火熱處理。

答案：(4) 淬火再回火熱處理

解析：低合金鑄鋼要兼顧強度與韌性（強軔），最有效的是淬火後再回火（quench and temper）。淬火可得麻田散體（馬氏體）高硬度組織，再經回火消除內應力、提升韌性並獲得所需強度組合。正常化僅得波來體系組織、強度較低；退火更軟，均難同時達強與軔。故低合金鑄鋼為求強軔，須作淬火再回火熱處理。

第27題

塗模劑不佳,容易造成鑄件 1. 成分不良 2. 通氣不良 3. 成品變硬 4. 浮渣及夾渣現象。

答案：(4) 浮渣及夾渣現象

解析：塗模劑（mold wash/塗料）塗佈於模穴表面，用以隔絕金屬液與砂粒、減少反應並利於表面平整。若塗模劑品質不佳或塗佈不良，金屬液易與砂模反應生成氧化物、熔渣並被捲入，造成浮渣及夾渣現象；亦可能伴生粘砂。成分不良多屬熔煉問題，通氣不良多因排氣設計，成品變硬非其直接結果，故選 4。

第28題

生產與人事管理不涵蓋 1. 人員的訓練 2. 勞工關係 3. 人員的補充 4. 稅金申報。

答案：(4) 稅金申報

解析：生產與人事管理主要處理「人」與「生產活動」的搭配，涵蓋人員的招募補充、教育訓練、工作考核、升遷獎懲，以及勞工關係、工安衛生與生產排程等事務。稅金申報涉及營業稅、營所稅等申報與繳納，屬財務會計與稅務部門的業務，並不列入生產與人事管理的範疇，故選 4。

第29題

不銹鋼及耐熱鋼之熔解幾乎都使用何種性質的耐火材料來築爐 1. 酸性 2. 中性 3. 鹼性 4. 氧化性。

答案：(3) 鹼性

解析：不鏽鋼與耐熱鋼含高量 Cr、Ni 等元素，熔解時需脫氧、脫硫並避免酸性爐襯與爐渣反應而損耗合金元素，故幾乎皆使用鹼性耐火材料（如鎂磚、鎂砂 MgO）築爐，配合鹼性渣操作。酸性爐襯（矽砂）會與鹼性渣反應且不適脫磷硫；中性（如鉻礦）較少用於此類；氧化性非築爐材料性質。故選 3 鹼性。

第30題

普通灰口鑄鐵消除內應力所使用之熱處理方式是 1. 正常化 2. 麻淬火 3. 沃斯回火 4. 退火。

答案：(4) 退火

解析：普通灰口鑄鐵鑄造後因冷速不均會殘留內應力，消除方法是「弛力退火（stress-relief annealing）」，即低於相變溫度（約 500～550℃）長時間加熱保溫後緩冷，使應力鬆弛而不改變組織。正常化會調整組織、麻淬火（marquenching）與沃斯回火（austempering）為強韌化處理，非以消除內應力為主。故選 4 退火。

第31題

相同體積的鋼鑄件,何者所需冒口之總重量較小 1. 正方體鑄件 2. 長方體鑄件 3. 圓球鑄件 4. 板狀鑄件。

答案：(4) 板狀鑄件

解析：相同體積下，鑄件形狀越扁平（板狀），表面積對體積比（S/V）越大，模數（Modulus=V/A，凝固時間與模數平方成正比）越小，凝固越快、補縮需求低，所需冒口總重最小；反之圓球最緻密、表面積最小、模數最大、凝固最慢，需最大冒口。長方體、正方體居中。故相同體積鋼鑄件中，板狀鑄件所需冒口總重量較小，答案為4。

第32題

為改善熔鐵作業的能率化時,實施富氧作業的目的是 1. 減少N 的量  2. 提升煤焦比 3. 提高送風溫度 4. 減少風量。

答案：(1) 減少N 的量 

解析：富氧作業是在送風中摻入氧氣，提高風中氧分壓、相對降低氮氣所占比例，使焦炭燃燒更完全、燃燒帶溫度上升，爐氣中CO濃度提高，熔化速率與出鐵溫度因而提升，達到作業能率化。氮氣不助燃又會帶走熱量，減少N量即減少熱損失。提高送風溫度屬於熱風操作，提升煤焦比反而增加燃料消耗，兩者都不是富氧的直接目的；減少風量也不正確，富氧後單位風量之產能是提高的。

第33題

在安全標誌中,表示“ 禁止"是以何種形狀表示 1. 方形 2. 正三角形 3. 倒三角形 4. 圓形。

答案：(4) 圓形

解析：依安全標誌的通用規定，禁止標誌以圓形表示，通常為白底、紅圈加紅色斜線，再配合黑色圖案，用以傳達「不得從事某行為」的訊息；警告標誌使用正三角形，提示或輔助標誌則多採方形（長方形）。因此表示「禁止」的形狀為圓形。倒三角形並非此類安全標誌中用來表示禁止的形狀，方形則是提示、說明用的輔助標誌，不能用來表示禁止。

第34題

有關漿液之敘述,下列何者不正確 1. 面漿濃度比背漿高 2. 以矽酸乙酯做黏結劑不必添加濕潤劑 3. 詹氏杯N o . 4 的口徑比N o . 5 大 4. 用詹氏杯測黏度N o . 4 的秒數比N o . 5 要長。

答案：(3) 詹氏杯N o . 4 的口徑比N o . 5 大

第35題

尺寸30 m m ,則其公差為 1. 0 . 02 2. 0 . 04 3. 0 . 06 4. 0 . 08 m m 。

答案：(2) 0 . 04

解析：此尺寸標註為 30±0.02 mm，公差是容許尺寸變動的總量，計算式為：公差＝上偏差－下偏差＝(＋0.02)－(－0.02)＝0.04 mm。也就是最大容許尺寸為 30.02 mm、最小容許尺寸為 29.98 mm，兩者相差 0.04 mm。公差恆為正值，不能只取單邊偏差 0.02 mm，也不能任意加成 0.06 或 0.08 mm，因此答案為 0.04 mm。

第36題

可以推測出產品變異原因的是下列何種方法 1. 統計分析法 2. 管制圖 3. 歸納法 4. 抽樣檢查法。

答案：(1) 統計分析法

第37題

以下何者不是關係企業之特色 1. 各公司獨立經營 2. 各公司自行計算損益 3. 由總管理處進行員工訓練 4. 財務不必獨立相互依存。

答案：(4) 財務不必獨立相互依存

解析：關係企業是由多個具獨立法人地位的公司，透過持股、派任董監事等方式結合而成；各公司獨立經營、自負盈虧、自行計算損益，財務各自獨立，這是關係企業的基本特色。彼此可經由共同的總管理處提供員工訓練、人事、採購等支援，屬於集團資源共享。因此「財務不必獨立、相互依存」並非關係企業的特色，反而較接近總公司與分公司間（同一法人內部單位）的關係。

第38題

研磨鑄件時,應配戴何種安全用具 1. 耐熱手套 2. 安全帽 3. 安全眼鏡 4. 帶棉紗手套。

答案：(3) 安全眼鏡

解析：研磨時會產生高速飛散的磨屑、砂粒與金屬粉塵，砂輪亦可能破裂飛出，因此首要防護的是眼睛，應配戴安全眼鏡，必要時外加面罩。耐熱手套用於搬運高溫鑄件，與研磨粉塵防護無關；安全帽在於防護頭部撞擊或掉落物，無法阻擋飛屑；棉紗手套鬆散，容易被迴轉中的砂輪捲入，屬危險配備，操作迴轉機具時嚴禁戴用。

第39題

當造模以較大的力量搗模時,會生產出強度較強及孔隙較小之鑄模,但可能發生下列何種鑄 疵 1. 鑄件表面變形 2. 鑄件表面粗糙 3. 鑄件表面皺紋 4. 金屬穿刺。

答案：(3) 鑄件表面皺紋

第40題

若製作一模型成本為3000 元,鑄造時需用材料費1000 元,工作4 小時( 日薪3000 元/ 日, 每日以工作8 小時計) ,而一般費用為工資之20 %,則此鑄件之總成本為 1. 3800 元 2. 5800 元 3. 6800 元 4. 7800 元。

答案：(2) 5800 元

解析：總成本＝模型費＋材料費＋工資＋一般費用。工資＝日薪 3000 元 ÷ 8 小時 × 4 小時＝1500 元；一般費用＝工資 × 20%＝1500 × 0.2＝300 元。合計 3000＋1000＋1500＋300＝5800 元。因此答案為 5800 元。

第41題

可以大大提高包模成品率( y i e l d r a t e ) 的澆鑄方法是 1. 翻轉法 2. 真空上吸法 3. 真空澆鑄法 4. 減壓澆鑄法。

答案：(2) 真空上吸法

第42題

依據高溫作業勞工作息時間標準之規定,勞工於操作中需接近黑球溫度攝氏幾度以上高溫灼 熱物體者,雇主應提供身體熱防護設備,並使勞工確實使用 1. 30 度 2. 50 度 3. 80 度 4. 100 度。

答案：(2) 50 度

解析：依「高溫作業勞工作息時間標準」規定，雇主使勞工於操作中需接近黑球溫度攝氏50度以上之高溫灼熱物體者，應提供身體熱防護設備（如隔熱衣、防護面罩等），並使勞工確實使用，以避免熱傷害。30度尚未達到法規所定的門檻；80度、100度雖然溫度更高，但法規規定的起始值為50度，因此應選50度。

第43題

下列何者之淬火質量效果最小 1. 中碳鋼 2. 高碳鋼 3. 灰口鑄鐵 4. 錳鋼。

答案：(4) 錳鋼

第44題

化鐵爐操作中,底炭下層區域的爐內氣氛偏向於 1. 氧化性 2. 還原性 3. 中性 4. 氮化性。

答案：(1) 氧化性

解析：化鐵爐（熔鐵爐）的送風由風嘴進入底炭層下部，此區氧氣充足，焦炭燃燒生成CO2並放出大量熱量，形成燃燒帶，爐內氣氛偏向氧化性。氣流上升至底炭上方後，CO2與灼熱焦炭反應生成CO，才轉為還原性氣氛。因此底炭下層（風嘴附近）屬於氧化性；中性、氮化性並非該區的主要氣氛特徵。

第45題

鋼鐵材料中,稱為沃斯田體組織的結晶構造為 1. 體心立方格子 2. 面心立方格子 3. 六方密格子 4. 六方體格子。

答案：(2) 面心立方格子

解析：沃斯田體（Austenite）為鋼鐵材料中碳在γ-Fe 面心立方（FCC）晶格間隙中的固溶體。其晶格結構為面心立方格子（選項2），協調數12，間隙較大（約0.414倍原子半徑），可溶解較多碳（最多2.11%）。體心立方（1）為鐵素體；六方密堆積（3）為某些非鐵金屬或馬氏體變態相關；六方體（4）非標準晶系名稱。

第46題

完成化學黏結砂模時,混砂及造模設備應立即維修下列那一項 1. 調整壓力 2. 清洗乾淨 3. 烘乾備用 4. 使用後不要處理。

答案：(2) 清洗乾淨

解析：化學黏結砂（如呋喃、酚醛、尿烷等自硬砂）混合後會在短時間內起化學反應而硬化，若混砂機、造模機等設備未立即清理，殘砂會固化附著於機件而造成卡死、磨損與故障，增加維修困難。故作業完成後應立即將設備清洗乾淨（選項2）。選項1調整壓力非此時重點；選項3烘乾備用不適用自硬砂；選項4不處理將損壞設備，均不正確。

第47題

下列何者不是氣孔發生的原因 1. 錯模 2. 砂模硬度太高 3. 砂模或砂心水份太多 4. 砂模或砂心透氣不良。

答案：(1) 錯模

解析：氣孔是金屬凝固前，氣體無法順利排出而留在鑄件內所形成的缺陷。常見原因包括砂模或砂心水分過高、透氣度不足，以及砂模硬度太高或舂砂過實，使氣體通道受阻。錯模是指上下砂模定位不準，造成鑄件尺寸偏差或錯位，與氣體生成及排出沒有直接關係，因此不是氣孔發生的原因。

第48題

使用澆口箱(p o u r i n g b a s i n )的主要目的,下列何者為非 1. 容易澆鑄鐵水 2. 隔離熔渣 3. 避免鐵水產生亂流 4. 增加熔液壓力及流動速度。

答案：(4) 增加熔液壓力及流動速度

解析：澆口箱設於澆道上方，主要功能是承接鐵水、使澆注穩定，並利用雜質上浮及擋渣結構分離熔渣，同時降低液流落差、避免產生亂流。它不會增加熔液壓力或流速；壓力與流速主要由澆口比、液頭高度等澆注系統設計決定，所以「增加熔液壓力及流動速度」並非澆口箱的主要目的。

第49題

下列何者在液壓系統元件拆修時,不管情況好壞均應予以更換 1. 軸封 2. 聯軸器 3. 閥短管 4. 端接頭。

答案：(1) 軸封

解析：液壓系統拆修時，軸封多為橡膠或高分子彈性體，拆裝後容易變形、老化或損傷，即使外觀良好，也難以保證再次密封；為防止滲漏及汙染，通常列為每次拆修都應更換的零件。聯軸器、閥短管、端接頭多屬金屬件，可經檢查後依磨損或損傷情況決定是否更換，並非不論好壞一律更換。

第50題

生產球墨鑄鐵,採用三明治法,鑄水處理量400 k g,使用含M g 5 %球化劑,回收率50 %,欲 得良好的球化效果,最後殘留鎂目標0 . 045 %,則應添加多少比率的球化劑 1. 1 . 2 2. 1 . 8 3. 2 . 4 4. 3 . 0 %。

答案：(2) 1 . 8

解析：先求每單位鑄水需加入的鎂量：殘留鎂目標0.045%，回收率50%，故加入鎂量＝0.045%÷0.5＝0.09%。鑄水400 kg所需純鎂＝400×0.09%＝0.36 kg。球化劑含鎂5%，球化劑添加量＝0.36÷0.05＝7.2 kg。添加比率＝7.2÷400×100%＝1.8%。故選1.8%。計算關鍵在於先以回收率換算實際需加入的鎂，再依球化劑含鎂量折算用量。