民國95年 第3梯次 01100 鑄造甲級 學科考古題與答案

第1題

不銹鋼及耐熱鋼之熔解幾乎都使用何種性質的耐火材料來築爐 1. 酸性 2. 中性 3. 鹼性 4. 氧化性。

答案：(3) 鹼性

解析：不鏽鋼與耐熱鋼含高量 Cr、Ni 等元素，熔解時需脫氧、脫硫並避免酸性爐襯與爐渣反應而損耗合金元素，故幾乎皆使用鹼性耐火材料（如鎂磚、鎂砂 MgO）築爐，配合鹼性渣操作。酸性爐襯（矽砂）會與鹼性渣反應且不適脫磷硫；中性（如鉻礦）較少用於此類；氧化性非築爐材料性質。故選 3 鹼性。

第2題

為降低金屬液流速及減少氣體捲入,澆口最好採用 1. 分模面澆道 2. 底澆澆口 3. 頂澆進模口 4. 雨霖式澆口。

答案：(2) 底澆澆口

解析：底澆澆口讓金屬液由鑄模底部平穩上升，充填速度較慢，可避免液流直接衝擊模面及產生翻捲，因此能降低流速、減少氣體與雜質捲入。頂澆或雨淋式澆口因液流自上方落下，衝擊與噴濺較大，較易將氧化膜與氣體帶入鑄件；底澆特別適合易氧化金屬與要求平穩充填的鑄件。

第3題

產品的精度應該以符合 1. 可用性 2. 互換性 3. 經濟效益 4. 上述各項均為基本要求。

答案：(4) 上述各項均為基本要求

解析：產品精度設計須同時滿足三項基本原則：可用性（能達成預定功能）、互換性（零件可互換裝配維修）與經濟效益（製造成本合理）。精度訂得過高會大幅增加加工成本、損及經濟性；過低則喪失效與互換能力。因此精度應以符合上述三者為基本要求，不能只偏重單一項目。題目所列可用性、互換性、經濟效益均屬基本要求，故選上述各項均為基本要求。

第4題

鋁合金等非金屬最常發生的氣孔暇疵是 1. 氣孔 2. 氣孔巢 3. 針孔 4. 結疤。

答案：(3) 針孔

解析：鋁合金熔液極易吸收氫氣，凝固時氫氣溶解度驟降析出形成微細、分散、圓形的針孔（pinhole），是鋁合金鑄件最典型的氣孔型缺陷。氣孔與氣孔巢多由渦流夾帶空氣或型砂排氣不良產生，結疤屬砂子附著缺陷，非氣孔類。

第5題

關於熔鎂理論,下列何者不正確? 1. 鎂熔解時蒸氣壓高 2. 鎂熔解時蒸氣壓低 3. 溫度愈低,鎂之蒸氣壓愈低 4. 鎂很容易氧化。

答案：(2) 鎂熔解時蒸氣壓低

解析：鎂熔點約650°C，熔解時蒸氣壓高且易揮發；又因與氧親和力極強而極易氧化、甚至燃燒，故需以熔劑或惰性氣體覆蓋保護。依克勞修斯—克拉珀龍關係，溫度愈低則蒸氣壓愈低，選項3正確；選項1、4亦正確。因此「鎂熔解時蒸氣壓低」（選項2）與事實相反，為不正確之敘述。本題問「何者不正確」，故答案為選項2。

第6題

F C 350 ,其單位下列何者為是 1. k g / c m 2. k g / m m 3. L b / i n 4. n / m m 。

答案：(4) n / m m

解析：FC350為灰口鑄鐵牌號（JIS G 5501／CNS 2472），數字350表示最低抗拉強度，單位採N/mm²（即MPa）。故FC350代表其抗拉強度至少350 N/mm²。選項4之「n/mm」應理解為N/mm²（牛頓／平方公釐）之標示。kg/mm²、kg/cm²、lb/in²（psi）皆非該牌號所採用之單位。換算參考：350 N/mm² ≒ 35.7 kgf/mm²。故正確單位為N/mm²，對應選項4。

第7題

水玻璃的比重愈大時,其莫耳比變化如何? 1. 愈大 2. 愈小 3. 兩者無關 4. 相等。

答案：(2) 愈小

第8題

鑄件的膚層效應( s k i n e f f e c t ) 主要成因係下列何者的效果 1. 方向性凝固 2. 冷激鐵(chill) 3. 漸進性凝固 4. 發熱冒口。

答案：(3) 漸進性凝固

第9題

澆鑄過程中,若有漏模或溢出金屬液時 1. 應迅速跑離現場 2. 立即用鑄砂覆蓋金屬液 3. 沖水冷卻 4. 對安全不影響不需處理。

答案：(2) 立即用鑄砂覆蓋金屬液

解析：澆鑄中若漏模或金屬液溢出，應立即以乾燥鑄砂覆蓋溢流金屬液，使其隔絕空氣、抑制氧化與燃燒，並降低飛濺與熱輻射，避免災害擴大；同時應停止澆鑄、通知周圍人員遠離。不可沖水冷卻，因高溫金屬液遇水會瞬間汽化，造成水蒸氣爆炸與金屬飛濺；也不可棄置現場逃離，或認為不影響安全而不處理。故選 2。

第10題

下列何種金屬熔解時一定要用熔劑覆蓋,以防止氧化燃燒 1. 鋁 2. 銅 3. 鋅 4. 鎂。

答案：(4) 鎂

解析：鎂與氧親和力極強、燃點低，熔解時極易氧化甚至燃燒爆炸，故熔鎂「一定要」以熔劑（如氯化物、氟化物混合覆蓋劑）覆蓋液面以隔絕空氣，或通惰性氣體保護。鋁雖也使用熔劑除渣精煉，但非絕對必需；銅、鋅熔解多以覆熔劑或除氣為主，不若鎂必須嚴密覆蓋以防爆燃。故熔解時必須以熔劑覆蓋防止氧化燃燒之金屬為鎂。

第11題

研磨鑄件時,應配戴何種安全用具? 1. 耐熱手套 2. 安全帽 3. 安全眼鏡 4. 帶棉紗手套。

答案：(3) 安全眼鏡

解析：研磨時會產生高速飛散的金屬屑、磨粒與粉塵，砂輪本身也可能破裂飛出，因此首要防護部位是眼睛與臉部，應配戴安全眼鏡（必要時再加面罩）。耐熱手套用於搬運高溫熔液或熱件，對飛屑沒有防護效果；安全帽在於防止頭頂落物或撞擊，與研磨粉塵、飛屑無直接關係；棉紗手套質地鬆軟，容易被迴轉中的砂輪捲入，在迴轉機具旁使用反而提高危險性，並不適合。

第12題

高強度合金鑄鐵中,能促進石墨化,阻止冷激作用,改善切削性是下列那一種合金 1. 鉻 2. 鉬 3. 鎳 4. 錳。

答案：(3) 鎳

解析：鎳是強烈的石墨化促進元素，能使碳以石墨形態析出，抑制冷激（白口）組織生成，並可細化組織、提高強度與韌性，同時改善切削性，因此高強度合金鑄鐵常添加鎳。鉻是強碳化物形成元素，會阻止石墨化、加深冷激白口；鉬亦屬碳化物形成元素，主要提高高溫強度與硬化能；錳會促進碳化物形成並增加冷激傾向。故能促進石墨化、改善切削性者為鎳。

第13題

鋼鐵材料呈熱脆性是由於含 1. P 2. S i 3. S 4. M n 。

答案：(3) S

解析：鋼中含硫量偏高時，硫與鐵形成低熔點的硫化鐵，常以 Fe-FeS 共晶（熔點約 988℃）沿晶界呈薄膜狀分布；於熱加工（軋延、鍛造）溫度下晶界先行熔融，使材料產生熱脆（紅脆）。錳可與硫結合成高熔點的 MnS，反而能減輕熱脆，故不是原因；磷主要造成冷脆；矽多用於脫氧並影響強度，並非熱脆主因。因此熱脆性源自含硫。

第14題

指某一特定人員負責一項產品從頭到尾的跟催工作,此方法稱為 1. 產品跟催 2. 程序跟催 3. 集中跟催 4. 貨源跟催。

答案：(1) 產品跟催

解析：由某一特定人員專責一項產品從接單、備料、製造到交貨全程跟催，稱為產品跟催（product expediting），其優點是責任明確、對該產品進度全盤掌握，適合少量多樣或高重要性產品。程序跟催係按製程別（如熔煉、造模、澆注）分頭跟催，容易產生介面推諉；集中跟催則將跟催工作集中於某一部門或窗口統一處理，並非專人對單一產品負責；貨源跟催偏重於原物料供應端，範圍較窄，故選產品跟催。

第15題

碳以最大值0 . 02 % 固溶於鐵中之結晶組織稱之為 1. 肥粒體 2. 波來體 3. 沃斯田體 4. 雪明碳體。

答案：(1) 肥粒體

解析：肥粒體為體心立方結構的 α-Fe，碳在其中的固溶度極小，室溫時最大僅約 0.02%，故「碳以最大 0.02% 固溶於鐵中」的結晶組織即為肥粒體。沃斯田體（γ-Fe，面心立方）溶碳能力最大，可達約 2.1%；雪明碳體是碳化鐵 Fe3C，含碳約 6.67%，屬金屬化合物而非固溶體；波來體則是肥粒體與雪明碳體交替排列的共析組織。故選肥粒體。

第16題

下列何者不是影響澆鑄時間的主要因素 1. 澆鑄重量 2. 鑄件厚度 3. 澆鑄溫度 4. 模型材料。

答案：(4) 模型材料

解析：澆鑄時間主要由金屬液總重量、鑄件（尤其是最薄斷面）厚度、澆鑄溫度及澆口系統設計（澆口比、流速）決定：重量越大、斷面越薄、溫度越低，所需澆鑄時間越長，否則易生澆不足或冷隔。模型材料只影響造模方式、尺寸精度與表面粗糙度，與金屬液的充填流動行為無關，因此不是影響澆鑄時間的主要因素。

第17題

國際標準組織為使企業界能更有效的保障地球環境,避免不重視環境之惡性競爭及技術性貿 易障礙,遂於1996 年9 月1 日公佈 1. I S O 14001 2. I S O 9000 3. G S P 14000 4. Q S 9000 。

答案：(1) I S O 14001

解析：ISO 14001 是國際標準組織（ISO）於 1996 年 9 月 1 日公布的環境管理系統（EMS）標準，目的在協助企業建立環境政策、鑑別環境法規、設定目標並持續改善，以避免忽視環境造成的惡性競爭與技術性貿易障礙。ISO 9000 系列屬品質管理系統標準；QS 9000 為汽車業的品質系統要求；GSP 14000 並非環境管理標準的名稱。故正確者為 ISO 14001。

第18題

13 % C r 不銹鋼經淬火後能硬化基地組織者稱為 1. 沃斯田體系 2. 麻田散體系 3. 肥粒體系 4. 吐粒散體系不銹鋼。

答案：(2) 麻田散體系

解析：13%Cr 不銹鋼含碳量較高（約0.3%以上），加熱到沃斯田體化溫度後以足夠冷速淬火，基地會變態成麻田散體而硬化，因此屬於麻田散體系不銹鋼；再經回火可調整硬度與韌性，常用於刀具、閥件。肥粒體系含鉻量高而碳量低（如17%Cr），淬火不會硬化；沃斯田體系因含鎳（如18-8不銹鋼）在常溫為單相沃斯田體，只能加工硬化，不能靠淬火硬化；吐粒散體並非不銹鋼的分類名稱。

第19題

離心鑄造之離心力不足及澆鑄太快時,金屬熔液於迴轉到頂點時受重力影響而造成 1. 結塊 2. 下雨 3. 熔化 4. 蒸氣現象。

答案：(2) 下雨

解析：離心鑄造時金液需賴足夠離心力貼附旋轉模壁成形。若離心力不足且澆鑄速度過快，金液在模壁旋轉至頂點（約上半圈）時，因重力大於離心力而脫離模壁、向下散落如雨滴，此現象專稱「下雨（rain）」現象，會造成夾雜、表面不均與組織疏鬆。改善應提高轉速增離心力、並降低澆速使金液平穩附著。結塊、熔化、蒸氣現象均非此成因所指，故答案為下雨。

第20題

螢石用於煉鋼是作為 1. 脫氧劑 2. 增碳劑 3. 脫碳劑 4. 造渣劑用。

答案：(4) 造渣劑用

解析：螢石的主要成分為氟化鈣（CaF2），煉鋼時加入爐內是作為造渣劑（助熔劑），可降低爐渣熔點與黏度、提高爐渣流動性，有利於脫硫、脫磷及使夾雜物上浮。脫氧靠鋁、矽、錳等脫氧劑；增碳靠焦炭、電極或增碳劑；脫碳則靠吹氧氧化。螢石本身不參與脫氧、增碳或脫碳反應，其功能為造渣，故選造渣劑。

第21題

為使流路系統在輸送金屬熔液時減少亂流產生,一般作法下例何者最不為考慮運用 1. 降低澆鑄溫度 2. 使系統維持充滿 3. 減少流速 4. 順金屬熔液流線方向設計。

答案：(1) 降低澆鑄溫度

解析：減少亂流的常用作法是使澆口系統維持充滿，避免金屬液自由落下形成噴流而捲入空氣；降低流速（加大斷面積或採緩流設計）；以及順著金屬液流線方向設計流路，減少急轉彎與斷面突變。降低澆鑄溫度會使金屬液黏度上升、流動性變差，容易造成澆不足、冷隔與氣孔等缺陷，並非抑制亂流的手段，故最不為考慮。

第22題

灰口鑄鐵的片狀石墨型態中,石墨大小一致,均勻分佈是那一型 1. A 型 2. B 型 3. C 型 4. D 型。

答案：(1) A 型

解析：灰口鑄鐵的石墨型態常依 A～E 型分類。A 型為片狀石墨大小一致、均勻且無方向性散佈於基地，通常由適當的碳當量、孕育處理與冷卻速度獲得，對機械性質最有利。B 型呈菊花狀叢聚分佈；C 型為粗大片狀石墨，多見於碳當量偏高、冷卻緩慢的鐵水；D 型則是枝晶間細小、彎曲且不均勻的點狀石墨，常因冷卻過快或孕育不足而產生，會明顯降低強度與韌性。本題所述均勻一致者為 A 型。

第23題

欲將一複雜的內部機構、形狀、尺寸表示清楚,使用下列何種視圖為最佳 1. 正視圖 2. 右側視圖 3. 斜視圖 4. 剖視圖。

答案：(4) 剖視圖

解析：剖視圖透過假想切開工件，能清楚顯示內部機構、形狀與尺寸關係，是表達複雜內部結構的標準視圖。正視圖、側視圖僅顯示外部輪廓；斜視圖雖具立體感但難以精確標註內部尺寸。

第24題

冒口可代替澆口使用,其時機為 1. 兩人同時澆鑄時 2. 金屬液充滿模穴後 3. 澆口無法澆鑄時 4. 為省成本用冒口也兼具澆口功用。

答案：(2) 金屬液充滿模穴後

第25題

機械製圖中,下列何者是不採用的比例 1. 1 : 1 2. 1 : 2 3. 1 : 3 4. 1 : 5 。

答案：(3) 1 : 3

第26題

若A 為頂冒口B 為澆道冒口C 為邊冒口,依冒口效率高低順序,下列何者正確 1. B>A>C 2. A >B >C 3. C >A >B 4. B >C >A 。

答案：(4) B >C >A

第27題

特性要因分析法的敘述,何者錯誤? 1. 係用於分析問題以找出造成問題的所有較重要之相關因素 2. 所繪製出的分析圖又稱P a r e t o 不良解析圖 3. 特性分析範圍可大可小 4. 根據特性要因圖可瞭解降低成本的可行方法。

答案：(2) 所繪製出的分析圖又稱P a r e t o 不良解析圖

解析：特性要因分析法為石川馨提出之品管手法，所繪製之圖形稱為「特性要因圖」或「魚骨圖」，用於分析問題以找出造成特性之所有重要相關因素，分析範圍可大可小，亦可據此尋找降低成本之可行方法。選項2錯誤地將其稱為「Pareto不良解析圖」；Pareto圖（柏拉圖）係依80/20法則按發生頻度排序之長條圖，與特性要因圖為兩種不同手法。本題問「何者錯誤」，故選項2為錯誤敘述。

第28題

生產球墨鑄鐵,鐵水處理量1200 k g ,使用含M g 8 %球化劑採用直沖法,回收率30 %,希望 最後殘留鎂目標0 . 042 %,則應投入球化劑多少公斤? 1. 10 2. 15 3. 21 4. 26 。

答案：(3) 21

解析：計算所需殘留Mg總量＝鐵水重量×目標殘留Mg%＝1200×0.042%＝1200×0.00042＝0.504 kg。考量球化劑Mg回收率僅30%，故需投入之有效Mg＝0.504÷0.30＝1.68 kg。球化劑含Mg 8%，應投入球化劑重量＝1.68÷0.08＝21 kg。故答案為21公斤。若忽略回收率會得到僅約5.25 kg之偏低值，若誤用100%回收率則不符實際作業，均不正確。

第29題

剝砂( C u t s ) 之現象是由於 1. 搗模過硬 2. 搗模太鬆軟 3. 鑄模潮濕 4. 澆鑄溫度太高。

答案：(1) 搗模過硬

第30題

下列何者不是砂心( s a n d c o r e ) 的功用 1. 鑄件內孔 2. 流路系統的一部份 3. 複雜鑄件的外形 4. 增加鑄件強度。

答案：(4) 增加鑄件強度

解析：砂心(sand core)主要功能是在鑄件中形成內孔、複雜外形，以及作為流路系統（如澆道、冒口、出氣道）的一部分。砂心由砂與黏結劑製成，置入鑄模內形成空腔，其本質並不會增加鑄件本身金屬之強度；鑄件強度取決於材質成分與凝固條件。故「增加鑄件強度」並非砂心功用，選項4為正確答案。其餘選項皆為砂心之實際功能。

第31題

欲增加 模的崩散性,可添加少量 1. 糊精 2. 碳粉 3. 水玻璃 4. 瀝青粉。

答案：(4) 瀝青粉

第32題

下列何者不是夾渣發生的原因 1. 鐵水及澆桶太髒 2. 澆口設計不良 3. 錳、矽含量太高 4. 金屬液流動性不佳。

答案：(4) 金屬液流動性不佳

第33題

一皮帶輪如使用實體模鑄造時,模型成本為5800 元,造模成本為700 元,若改以車板模鑄 造,模型成本為1200 元,造模成本為1300 元,若生產數量超過 1. 5 件 2. 6 件 3. 7 件 4. 8 件時則以實體模型製作成本較低。

答案：(4) 8 件時則以實體模型製作成本較低

第34題

鋯漿常用在 1. 銅 2. 鋁 3. 鋼 4. 鐵鑄件之鑄模上。

答案：(3) 鋼

解析：鋯漿是以鋯砂(zircon, ZrSiO4)為主要耐火骨料調製之塗料，其耐火度高、熱膨脹率低、與金屬液反應性小。因成本高，主要用於高熔點、易黏砂之鋼鑄件（碳鋼、合金鋼）之鑄模表面塗層，以防止鑄件表面燒結與夾砂。鋁、銅、鐵鑄件一般使用滑石粉、石墨或矽砂系塗料即可滿足需求。故鋯漿常用於鋼鑄件，答案為選項3。

第35題

加工符號 是相當於Ra 粗糙度值 1. 0 . 25 ∼1.6 2. 2.0 ∼6.3 3. 8.0 ∼25 4. 32 ∼125 μ M 。

答案：(2) 2.0 ∼6.3

第36題

海軍黃銅乃是在黃銅中添加 1. 錫、鉛 2. 鋅、錳 3. 矽、鎳 4. 錫、鋅以抵抗海水之侵蝕。

答案：(1) 錫、鉛

解析：海軍黃銅為耐海水腐蝕的銅鋅二元銅合金添加錫（Sn）與少量鉛（Pb）。錫能顯著提高合金在海水與軟水中的耐蝕性，並改善力學性能；鉛改善切削加工性。標準成分約 Cu 60%、Zn 39%、Sn 0.75%、Pb 0.75%。選項1「錫、鉛」正確。選項2鋅為基體成分非添加；選項3矽、鎳非海軍黃銅主要添加；選項4錫、鋅中鋅為基體。

第37題

精密脫蠟鑄造法中,用於製作包模的泥漿,必須在何種轉速之攪拌桶中攪拌,以維持泥漿均 勻並避免硬化 1. 30 ∼40 R . P . M 2. 60 ∼80 R . P . M 3. 120 ∼150 R . P . M 4. 5 ∼10 R . P . M。

答案：(1) 30 ∼40 R . P . M

解析：精密脫蠟鑄造製作包模（殼模）時，泥漿必須在攪拌桶中以低速連續攪拌，使耐火粉與黏結劑均勻懸浮、防止沈澱，同時避免因高速攪拌捲入過多空氣或加速膠結而硬化。實務上攪拌轉速多控制在30～40 RPM，可在均勻與防止硬化間取得平衡。轉速過高（如120～150 RPM）易生氣泡且促使漿料提早硬化，故答案為30～40 RPM。

第38題

碳當量是根據鑄鐵冷卻曲線之何項溫度對照查得? 1. 初晶溫度 2. 初晶及共晶溫度 3. 共晶溫度 4. 共析溫度。

答案：(1) 初晶溫度

解析：鑄鐵碳當量CE＝C%＋Si/3%＋P/3%，反映其共晶程度。由鐵水冷卻曲線可知，初晶溫度（液相線、liquidus）隨碳當量變化：碳當量愈高，初晶溫度愈低；而共晶溫度約固定在1150°C附近，不受CE影響。因此現場常利用測得之初晶溫度對照圖表查得碳當量。故碳當量係根據初晶溫度對照查得，答案為選項1。

第39題

下列何者不是標準化所帶來的好處 1. 零件可互通,更換方便 2. 產品製造過程可不斷研究簡化 3. 相同產品競爭激烈 4. 適合大量製造銷售。

答案：(3) 相同產品競爭激烈

解析：標準化的核心效益在於零件互換性（選項1）、製程簡化優化（選項2）與大量生產效率提升（選項4）。選項3「相同產品競爭激烈」屬市場競爭現象，非標準化技術本身帶來的直接好處，故為正確答案。

第40題

為防止鎂液與水氣產生激烈的氧化作用,下列何者不可作為鎂合金鑄造時之抑制劑? 1. 硫磺 2. 硼酸 3. 氟化銨 4. 硫酸。

答案：(4) 硫酸

解析：鎂合金熔煉常用抑制劑（覆蓋劑）為氟化物或氯化物系，如氟化銨（選項3）、硫磺（選項1）、硼酸（選項2）皆可形成保護膜阻隔空氣。硫酸（選項4）遇高溫鎂液會劇烈反應產生SO₂與氫氣，極度危險，絕不可作為抑制劑。

第41題

使用重油式退火爐作退火處理時,下列何者與鑄件變形無關 1. 鑄件排列及疊放方式 2. 加熱速率 3. 退火完成後取出時機 4. 升溫之高低。

答案：(3) 退火完成後取出時機

解析：重油退火爐作業中，工件排列堆疊（選項1）、加熱速率（選項2）與最高升溫（選項4）皆直接影響熱應力分布與變形量。退火完成後取出時機（選項3）屬後續冷卻階段，雖影響殘餘應力但與爐內加熱保溫階段的變形機制關聯性最低，故與鑄件變形無關。

第42題

油壓系統操作油最適當之操作溫度為 1. 常溫 2. 35 °C∼55 °C 3. 65 °C∼85 °C 4. 90 °C∼100 °C。

答案：(2) 35 °C∼55 °C

解析：液壓系統作業油最佳工作溫度範圍通常為 35–55 °C。此區間油液粘度適中（約 32–46 cSt），可兼顧潤滑、傳動效率與密封壽命。常溫粘度過高增加阻力；65 °C以上粘度下降導致內洩與過熱；90 °C以上則加速氧化劣化。

第43題

鋼中含碳量降低時 1. 延性隨之降低 2. 強度隨之增高 3. 延性隨之增大而強度降低 4. 延性強度均隨之增大。

答案：(3) 延性隨之增大而強度降低

解析：鋼材碳含量下降時，鐵素體比例上升、珠光體減少，使材料延性（伸長率、斷面收縮率）顯著提升，但強度（屈服點、抗拉強度）與硬度同步下降。此為鐵碳合金基本冶金特性，選項3完整描述此趨勢。

第44題

將鋼鐵材料冷卻在0 °C以下之熱處理稱為 1. 激冷 2. 深冷 3. 麻回火 4. 水淬火熱處理。

答案：(2) 深冷

解析：深冷處理 定義為將鋼鐵材料冷卻至 0 °C 以下（通常 -80 °C ~ -196 °C），促進殘留奧氏體轉變為馬氏體、析出超微碳化物以提高耐磨性與尺寸穩定性。激冷（選項1）指淬火冷卻速度極快；馬氏體回火（選項3）為淬火後加熱；水淬火（選項4）為常溫水介質淬火。

第45題

淬火是將鋼自沃斯田體狀態急冷成何種組織 1. 麻田散體 2. 雪明碳體 3. 波來體 4. 吐粒散體。

答案：(1) 麻田散體

第46題

模型拔出之高度為100 m m ,外型之拔模斜度為3 度,求其模型應留之斜量尺寸多少? 1. 1 . 5 m m 2. 3 . 5 m m 3. 5 . 25 m m 4. 10 . 5 m m 。(註t a n 1 °=0 . 0175 )

答案：(3) 5 . 25 m m

解析：拔模斜度計算公式：斜量 = 高度 × tan(斜度角)。代入：100 mm × tan3° = 100 × (0.0175 × 3) = 100 × 0.0525 = 5.25 mm。選項3符合計算結果。

第47題

泡沫式滅火器最長的換藥期限是 1. 半年 2. 一年 3. 二年 4. 三年。

答案：(2) 一年

解析：依據《滅火器設置及管理標準》與 CNS 11177 規定，化學泡沫滅火器、空氣泡沫滅火器之藥劑更換期限為 1 年；乾粉、二氧化碳滅火器為 5 年，水基型為 3 年。泡沫式滅火器最長換藥期限為一年。

第48題

鑄鐵的進模口形狀通常採用 1. 三角形 2. 陶管狀圓形 3. 薄長方形 4. 正方形為最適宜。

答案：(3) 薄長方形

解析：鑄鐵之內澆口（進模口）通常採薄長方形（扁矩形）斷面，因斷面積大而厚度薄，鐵水充填均勻、流速平穩，澆注後容易敲斷剝離，可減少清理工時與殘留。三角形斷面易造成渦流且散熱快；圓形陶管狀多用於鑄鋼或需耐沖刷之場合；正方形斷面厚實、凝固較慢，敲除較費力。

第49題

以收縮率15 / 1000 製作鋁中板模,再鑄造10 / 1000 之鑄鐵件,則設計鋁中板模之木模收縮率 為千分之 1. 5 2. 15 3. 25 4. 35 。

答案：(3) 25

解析：木模→鋁中板模→鑄鐵件，收縮率在小數值下可近似相加。鋁中板模收縮15/1000，鑄鐵件收縮10/1000，為使最終鑄鐵件尺寸正確，木模相對最終鑄件需放大的總收縮率約為 15/1000 + 10/1000 = 25/1000。驗證：設目標尺寸1，木模=1×(1+0.010)×(1+0.015)=1.02515，反推收縮率≈(1.02515−1)/1.02515≈24.5/1000，近似25/1000。故選3（25）。

第50題

下列那一個控制閥為平時常開閥 1. 減壓閥 2. 卸載閥 3. 洩放閥 4. 抗衡閥。

答案：(1) 減壓閥

解析：減壓閥在未受壓力調整彈簧推動時，閥芯受彈簧力作用處於開啟位置，使油液從入口自由流向出口，屬常開閥；當出口壓力達設定值時，閥芯上移節流甚至關閉以維持恆定減壓。卸載閥、洩放閥（溢流閥）、抗衡閥在無控制壓力/訊號時均為常閉狀態。