第1題
T I G 銲接時,同一支鎢極棒以何種極性可使用較大之電流 1. 直流正極性 2. 直流負極性 3. 交流 4. 無法比較。
答案:(1) 直流正極性
解析:TIG銲接使用直流正極性(DCSP,鎢極接負、母材接正)時,電子由鎢極流向母材,熱量主要產生在母材,鎢極受熱較少,因此同一支鎢極可承受較大電流而不易熔損。若採直流負極性(DCEP),鎢極承受大量熱,必須降低電流;交流則介於兩者之間。所以可用的最大電流以直流正極性最大。
民國96年 第2梯次 01400 板金甲級 學科歷屆試題與答案,共 50 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
T I G 銲接時,同一支鎢極棒以何種極性可使用較大之電流 1. 直流正極性 2. 直流負極性 3. 交流 4. 無法比較。
答案:(1) 直流正極性
解析:TIG銲接使用直流正極性(DCSP,鎢極接負、母材接正)時,電子由鎢極流向母材,熱量主要產生在母材,鎢極受熱較少,因此同一支鎢極可承受較大電流而不易熔損。若採直流負極性(DCEP),鎢極承受大量熱,必須降低電流;交流則介於兩者之間。所以可用的最大電流以直流正極性最大。
風管利用槽縫接合,大部分採用外槽縫,而不用內槽縫的主要原因為 1. 考慮風量 2. 考慮外觀 3. 考慮裕度留法 4. 考慮強度。
答案:(1) 考慮風量
萬能板金機調整刀具間隙時,應調整 1. 上刀具 2. 下刀具 3. 上下刀具都調整 4. 視工作物大小而定。
答案:(2) 下刀具
解析:萬能板金機剪切時,上刀具隨滑塊上下運動,下刀具裝於機座並可調整前後位置;刀刃間隙通常由下刀具來調整,使上下刀刃之間保有適當餘隙。間隙過大容易產生毛邊、撕裂與剪切面粗糙;間隙過小則會增加刀刃磨耗與剪切負荷。因此調整間隙時應以下刀具為主。
機械式剪床之離合器中,運轉聲音較小,且超負荷時,離合器會產生打滑使滑板停止者為何 種離合器 1. 滑動銷式 2. 爪式 3. 磨擦式 4. 電磁式。
答案:(3) 磨擦式
解析:磨擦式離合器靠摩擦片之間的摩擦力傳遞扭矩,接合過程較平順,因此運轉聲音較小;當剪切負荷超過設定值時,摩擦面會打滑,使滑板停止,具有過載保護作用。滑動銷式與爪式屬於嚙合式傳動,接合較硬且噪音較大;電磁式則以電磁力控制接合,動作特性與摩擦式不同。
施行點銲須標註其銲接方法,其中EBW是表示 1. 電子束銲接 2. 電阻銲接 3. 爆熱銲接 4. 浮凸銲接。
答案:(1) 電子束銲接
解析:銲接方法代號多以英文縮寫表示:EBW 為 Electron Beam Welding,即電子束銲接,在高真空下以高壓加速的電子束撞擊工件,動能轉為熱能,可得深寬比大、熱影響區窄的銲道。電阻銲一般記為 RW(點銲 RS、縫銲 RSE),爆炸銲為 EXW,浮凸銲(投影銲)為 PW,三者皆與 EBW 無關,故選電子束銲接。
增進與部屬間之良好人際關係,下列何者為不正確 1. 告知工作情況 2. 異動事先溝通 3. 經常聚餐 4. 多鼓勵少責備。
答案:(3) 經常聚餐
解析:良好人際關係的管理原則包括:資訊透明(告知工作情況)、變革前溝通(異動事先溝通)、正向激勵(多鼓勵少責備)。「經常聚餐」屬非正式社交活動,非管理必要手段,且可能造成部屬負擔、模糊公私界線,甚至引發不公平觀感,故為不正確做法。
氣銲銲接黃銅板時,其火焰應調整為 1. 氧化焰 2. 中性焰 3. 碳化焰 4. 乙炔焰。
答案:(1) 氧化焰
作彎曲半徑很小之V型彎曲時,折曲線與壓延方向呈何種角度時最容易破裂 1. 平行 2. 30 ° 3. 45 ° 4. 90 ° 。
答案:(1) 平行
解析:折曲線與壓延方向平行時,板料承受的拉伸應力方向垂直於壓延方向,材料在橫向的延性較低,且軋延造成的夾雜物與缺陷沿壓延方向呈帶狀排列,裂縫容易順著此方向延伸,故在小彎曲半徑的V型彎曲時最易破裂。實務上應使折曲線與壓延方向約成90°(垂直),並加大彎曲半徑或先退火以改善成形性;30°與45°屬斜向,破裂傾向介於平行與垂直之間。
一平面與一正圓錐體相交如圖 ,其交線應為 1. 圓 2. 橢圓 3. 雙曲線 4. 拋物線。
答案:(4) 拋物線
接縫的寬度尺寸相同,下列何者所需總裕度最小 1. 搭縫 2. 立縫 3. 槽縫 4. 雙接縫。
答案:(1) 搭縫
下列何種銲接方法的熱影響區最大 1. G T A W 2. S M A W 3. O A W 4. G M A W 。
答案:(3) O A W
解析:熱影響區(HAZ)大小與熱源集中度及加熱時間有關。氧乙炔銲(OAW,氣銲)火焰加熱面積大、加熱慢、冷卻也慢,工件吸熱多,故熱影響區最大。相對地,GTAW(TIG)熱源集中、輸入熱小,HAZ最小;GMAW(MIG)次之;SMAW(手電銲)HAZ大於GTAW但小於氣銲。故HAZ最大者為OAW。選項3正確。
下列何者不是電阻點銲時產生火花飛濺之原因 1. 銲接位置溫度過高 2. 銲接位置表面不潔 3. 銲接位置接觸點太小 4. 銲接位置電壓太大。
答案:(4) 銲接位置電壓太大
解析:電阻點銲火花飛濺主因:電極壓力不足、接觸面髒汙氧化、電極尖端磨損導致接觸面積過小、電流過大。電阻焊屬低電壓大電流過程,電壓本身極低(約 1~3 V),電壓太大非飛濺原因。
下圖符號中" 4 " 表示 1. 斷續銲之長度 2. 斷續銲之數目 3. 銲接深度 4. 斷續銲之距離。
答案:(2) 斷續銲之數目
工模與夾具的差別在於夾具無法 1. 定位 2. 夾持 3. 引導刀具 4. 支撐。
答案:(3) 引導刀具
一般沖孔模上下模的間隙值約為板厚的 1. 5 %~10 % 2. 15 %~30 % 3. 35 %~50 % 4. 60 %~ 80 %。
答案:(1) 5 %~10 %
解析:沖孔模上下模間隙(沖剪間隙)一般取板厚的 5%~10%,此值可減少毛邊並延長模具壽命、降低沖剪力。間隙過小會加速刀口磨耗、增大沖壓負荷;過大則產生明顯毛邊與尺寸偏差。選1 正確。選項2(15%~30%)、3(35%~50%)、4(60%~80%)數值過大,多見於彎曲或特殊剪切,不符一般沖孔模設計慣例。
檢查銲件表層微小的裂縫、小孔等,較快速且容易的方法是 1. 目視法 2. 滲透液檢驗 3. X光檢查法 4. 彎曲試驗。
答案:(2) 滲透液檢驗
解析:滲透液檢驗(PT,Penetrant Testing)利用毛細管作用使滲透液進入表面開口缺陷(如微裂縫、氣孔),再經清洗、塗佈顯像劑顯示缺陷指示圖樣,對表面微小裂縫、小孔極為敏感,操作快速、成本低、不受工件幾何形狀限制。選項1目視法僅能發現肉眼可見缺陷;選項3 X光檢查適用內部缺陷且設備昂貴、速度較慢;選項4彎曲試驗為破壞性試驗,非快速檢查法。
一般8 兩白鐵鉚釘係指幾個鉚釘之重量 1. 1 個 2. 10 個 3. 100 個 4. 1000 個。
答案:(4) 1000 個
解析:鉚釘所稱「8兩」是業界以重量計數的規格,指每1000支鉚釘的總重量為8台兩(約300公克),並非指8個、10個或100個。以此規格可換算單支鉚釘的平均重量,方便依重量快速點收與計價;因此8兩鉚釘係指1000個鉚釘之重量。
表示長條形物體上某處之橫斷面形狀,可用 1. 半剖面 2. 全剖面 3. 旋轉剖面 4. 二分剖面。
答案:(3) 旋轉剖面
若數控折床的程式突然消失而馬達仍然運轉時,必須先 1. 檢查電源 2. 查看控制箱保險絲 3. 招商外修 4. 重新輸入程式。
答案:(2) 查看控制箱保險絲
易使人疲勞、錯失、鬱熱及可能中暑的環境,為下列何種原因所致 1. 物理 2. 熱 3. 生物 4. 空氣。
答案:(2) 熱
解析:熱會加重人體體溫調節的負擔,使心跳與循環加速、水分與鹽分流失,因而出現疲勞、注意力不集中與操作失誤;若濕度高、通風不良形成鬱熱,汗液不易蒸發,體熱蓄積就可能導致中暑。物理因素泛指噪音、振動、照明不良等;生物因素指細菌、黴菌等病原;空氣因素指缺氧、粉塵與有害氣體。題幹所述鬱熱與中暑屬熱危害,故選 2。
繪製長方形物體的斜角圖時,最長的線應放置在 1. 深度軸上 2. 水平或深度軸上 3. 水平或鉛直軸上 4. 鉛直或深度軸上。
答案:(3) 水平或鉛直軸上
如使用低氫素系電銲條施銲,而銲條未乾燥時,則銲道將產生 1. 氣孔 2. 起弧困難 3. 電弧不穩定 4. 凹陷。
答案:(1) 氣孔
從事某項經濟活動所引起的自然資源的損耗,所付諸之成本稱為 1. 機會成本 2. 貨幣成本 3. 社會成本 4. 私人成本。
答案:(3) 社會成本
解析:社會成本是指某項經濟活動對整體社會所造成的全部代價,包含私人負擔的生產成本,以及未由生產者支付、卻由社會共同承擔的外部成本,例如自然資源耗損、環境污染與生態破壞。機會成本是選擇某一方案而放棄的最佳替代方案價值;貨幣成本是實際以金錢支付的支出;私人成本僅指廠商自身負擔的部分。題幹強調「自然資源的損耗」由社會共同承受,屬於外部成本,故歸類為社會成本。
彎曲軟鋼板時,為避免超過伸張極限而撕破,其彎曲半徑最好為板厚之 1. 1 倍以下 2. 1 倍~2 倍 3. 2 倍~3 倍 4. 3 倍~4 倍。
答案:(2) 1 倍~2 倍
解析:軟鋼板彎曲時,外側纖維受拉伸,彎曲半徑越小,外緣伸長率越大,越容易超過材料伸張極限而撕裂。軟鋼的彎曲半徑一般取板厚1至2倍,既能成形又保有足夠安全裕度;1倍以下半徑過小,3至4倍雖較安全但彎曲過於平緩,故以1~2倍最適當。
樣品贈送是屬於 1. 直接材料 2. 製造費用 3. 銷售成本 4. 管理成本。
答案:(3) 銷售成本
解析:樣品贈送是為推銷產品、爭取訂單而發生的支出,屬推銷(銷售)費用,列於損益表的營業費用項下。直接材料是構成產品實體且能直接歸屬者;製造費用為生產現場之間接支出;管理費用則為行政管理工作所發生,三者皆與贈送樣品之性質不同,故選 3。
一般沖剪模之模座使用導柱之數量為 1. 1 支 2. 2 支~4 支 3. 5 支~6 支 4. 6 支~8 支。
答案:(2) 2 支~4 支
解析:沖剪模工作時會承受側向力與偏心負荷,模座須藉導柱與導套維持上下模對正。一般中小型模具採 2 支導柱即可定位,斷面較大或受力不均者採 3~4 支以增加平衡與剛性,因此常用數量為 2~4 支。僅 1 支無法有效限制模具轉動;5 支以上屬特殊或大型模具才可能採用,並非一般沖剪模的常態配置。
下圖係表示 1. J形起槽銲接槽口寬度為6 mm 2. 填角銲腳長為6 mm 3. 斷續銲腳長6 mm 4. U 形起槽銲接槽口寬度6 mm。
答案:(4) U 形起槽銲接槽口寬度6 mm
設D 為圓形工作物外徑,d 為鐵線直徑,則圓形工作物包線邊之鐵線長度等於 1. π ( D +d ) 2. 2 D +4 d 3. π D 4. D 。
答案:(1) π ( D +d )
解析:圓形工件外徑 D,繞線一圈中心軌跡直徑為 D+d,周長為 π(D+d)。此為捲邊/包邊鐵線長度基本公式。選項 2 為矩形框周長估算,選項 3 忽略鐵線直徑,選項 4 無量綱。
下列何者不是冷軋鋼板之特性 1. 結晶有方向性 2. 材質表面較熱軋鋼板硬 3. 表面較熱軋鋼板粗 4. 較熱軋鋼板易生銹。
答案:(3) 表面較熱軋鋼板粗
一般變形管之展開,多採用 1. 平行線法 2. 放射線法 3. 三角形法 4. 近似法。
答案:(3) 三角形法
解析:一般變形管(如異徑管、彎管、三通等)的展開最常採用三角形法,將曲面近似分割成許多三角形,再依邊長展開;平行線法適用於棱柱體、圓柱體,放射線法適用於錐體,近似法非標準展開術語。
工業安全顏色標示中,藍色表示何種意義 1. 禁止或警告 2. 污染物 3. 緊急停止 4. 輻射線。
答案:(1) 禁止或警告
解析:工業安全顏色標示中,藍色常作為禁止或警告的管制色,提醒人員不得任意進入或操作,因此選1。污染物、緊急停止與輻射線各有專屬的危害標示,並非以藍色為主要代表色;例如緊急停止按鈕通常使用紅色,以利快速辨識。安全顏色應與標誌形狀及文字並用,以降低誤判。
下列何種結構夾緊夾具之夾緊速度最為快捷 1. 螺桿夾緊夾具 2. 壓條夾緊夾具 3. 偏心夾緊夾具 4. C型夾。
答案:(3) 偏心夾緊夾具
解析:偏心夾緊夾具利用偏心輪或偏心把手,只需扳轉一小角度即可產生夾緊力,夾緊行程短、操作迅速,故選3。螺桿夾具須旋轉多圈才能進給;壓條夾具與C型夾多靠螺桿或螺紋加壓,調整與夾持較費時,因此速度不如偏心式,適合生產線上快速定位與縮短作業時間。
熔填金屬在根部的收縮量小於表面的收縮量,會導致 1. 皺曲變形 2. 縱形變形 3. 迴轉變形 4. 角變形。
答案:(4) 角變形
解析:銲道根部熔填金屬較少、收縮量小,表面熔填金屬較多、收縮量大,斷面上下收縮不均,會使銲道兩側產生角變形,故選4。皺曲變形多為薄板受壓挫曲;縱形變形是沿銲道方向縮短;迴轉變形則與構件斷面偏心及收縮合力位置有關,並非根部與表面收縮差所造成。
利用一對凸凹模具加壓,使材料成凹凸斷面之加工法謂之 1. 壓印法 2. 壓浮花法 3. 金屬旋壓法 4. 壓凹穴法。
答案:(2) 壓浮花法
解析:壓浮花法使用一對互相配合的凸模與凹模,對板料加壓使其局部塑性流動,形成凹凸花紋或斷面,故選2。壓印法主要在封閉模內壓出細緻圖案與厚度變化;金屬旋壓法以旋輪壓迫旋轉胚料;壓凹穴法僅作局部凹穴,並非以成對凹凸模具形成全面凹凸斷面。
當產品種類很多,工廠很小,且從原料到成品之生產週期很短,最適合採用 1. 百分之百檢驗法 2. 抽樣檢驗法 3. 第一件檢驗法 4. 最終檢驗法。
答案:(4) 最終檢驗法
銲接輔助符號中 ,係表示 1. 銲接道表面為凹入 2. 全周銲接 3. 現場銲接 4. 現場全周銲接。
答案:(4) 現場全周銲接
某一填角銲道表面必須磨平,其符號為 1. 2. 3. 4. 。
手動滾圓機的上下兩滾棒在操作時是 1. 同方向同時轉動 2. 反方向同時轉動 3. 上滾棒轉動 4. 下滾棒轉動。
答案:(2) 反方向同時轉動
解析:滾圓機靠上下滾輪與板料間的摩擦力咬入材料,兩滾輪必須反向同時轉動,板料才能被帶入並通過滾輪之間;若同方向轉動,板料無法前進。手動滾圓機以手輪經齒輪或鏈條帶動兩支滾輪,使其反向同步旋轉,再以後滾輪升降調整彎曲半徑,故為反方向同時轉動。
調整萬能板金機上下刀具之間隙時,應先將 1. 上刀具放至最低位置 2. 上刀具放至最高位置 3. 下刀具放至最高位置 4. 下刀具放至最低位置。
答案:(1) 上刀具放至最低位置
解析:萬能板金機(萬能剪床)調整上下刀具間隙時,必須先將上刀具降至最低位置,也就是下死點,使刀刃處於實際剪切的嚙合位置,才能在正確的位置量測並調整間隙。若把上刀具停在高處,刀口未進入工作位置,量到的間隙與實際剪切狀態不符,容易造成間隙過大而產生毛邊,或間隙過小而使刀刃磨耗、剪切負荷增加。因此先將上刀具放至最低位置是調整間隙的首要步驟。
音源振盪的強度稱為 1. 音響 2. 音壓 3. 音壓階 4. 對數值。
答案:(1) 音響
鑑別職業操守應從下列何者來辨別 1. 學問 2. 報酬 3. 技術 4. 職業素養。
答案:(4) 職業素養
解析:職業操守的核心是職業素養,包括職業道德、誠信、責任感、敬業態度與守規守法,故選4。學問高低只代表知識程度,報酬多寡與操守無必然關係,技術能力強也不保證會遵守倫理;辨別操守應看平日工作態度、是否誠信負責及能否堅守職業倫理。
零件與零件之相互關係,可由下列何種圖來表示 1. 統計圖 2. 裝配圖 3. 方塊圖 4. 直方圖。
答案:(2) 裝配圖
解析:裝配圖用以表示各零件之間的相互位置、配合關係、裝配順序與連接方式,讓人員了解零件如何組合成次組合或成品,故選2。統計圖與直方圖用於呈現數據分布;方塊圖用於表示系統功能或流程方塊,皆不表達零件間的實體裝配關係。
下列何者為完成一電阻點銲所需之步驟 1. 通電-加壓-斷電-放鬆 2. 加壓-通電-放鬆-斷電 3. 加壓-通電-斷電-放鬆 4. 通電-加壓-放鬆-斷電。
答案:(3) 加壓-通電-斷電-放鬆
解析:電阻點銲須先使電極加壓夾緊工件,建立良好接觸與導電通路,再通電產生電阻熱使母材熔接;完成後先斷電,待熔核凝固再放鬆電極,故正確順序為加壓→通電→斷電→放鬆,選3。若先通電再加壓,接觸不良會造成火花與銲點品質不良。
生產過程中,以移動下列何種之成本最為昂貴 1. 物料、人員、機具 2. 物料、機具 3. 物料、人員 4. 機具、人員。
答案:(1) 物料、人員、機具
下列何者不屬於不安全的工作環境 1. 個人不知 2. 噪音場所 3. 通風不良 4. 不適當的工場佈置。
答案:(1) 個人不知
解析:不安全的工作環境是指工作場所本身存在危害狀態。噪音場所會造成聽力損傷、注意力下降與溝通困難;通風不良會使有害氣體、粉塵與熱氣累積;不適當的工場佈置則造成動線交錯、物料堆積、絆倒與碰撞風險,這些都屬於環境因素。至於「個人不知」,是人員安全知識不足或安全意識欠缺,歸類為人的不安全行為,並非環境狀態,因此不屬於不安全的工作環境。故選1。
下列何種組織對氫氣有較大之溶解度 1. 肥粒鐵 2. 沃斯田鐵 3. 雪明碳鐵 4. 麻田散鐵。
答案:(2) 沃斯田鐵
解析:氫在肥粒鐵(BCC)中的溶解度很低,在沃斯田鐵(FCC)中則明顯較高。沃斯田鐵的晶格間隙較大且為面心立方,能容納較多氫原子,因此沃斯田鐵不銹鋼銲接後容易殘留氫,可能導致氫脆或延遲裂紋。雪明碳鐵與麻田散鐵的組織結構不利於大量溶氫,故本題選沃斯田鐵。
帶鋸機之鋸帶銲接修磨後,必須經何種熱處理後使用 1. 沾火 2. 退火 3. 回火 4. 淬火。
答案:(3) 回火
如下圖,板厚1 mm,彎折伸長量為0 . 4 t 的材料,製作20 mm之邊緣,則N C 折床後導規調整 的距離為 1. 20 mm 2. 19 . 8 mm 3. 19 . 2 mm 4. 19 mm。
答案:(3) 19 . 2 mm
控制污染物最好由下列何者處理 1. 人員管理 2. 發生源 3. 傳播路徑 4. 減少工時。
答案:(2) 發生源
解析:污染控制以源頭管制最有效,其次才是改善傳播路徑,最後才是人員防護。在發生源加裝密閉設備或局部排氣,可直接減少污染物生成與外洩,所需成本與後續處理負擔最低。若只在傳播路徑上稀釋或收集,污染物已產生;靠人員管理、減少工時只能降低暴露,無法真正減少污染量,因此效果最差。
使用旋刮刀時,在剛接觸板面時應 1. 快速進刀 2. 減低進刀速度 3. 速度不變 4. 視工作習慣而定。
答案:(2) 減低進刀速度
解析:旋刮刀轉速高、刀口鋒利,用於刮削平面或曲面。剛接觸板面時若快速進刀,切削力瞬間增大,容易造成刀尖崩裂、板面刮出深溝或刀具彈跳。正確做法是先減低進刀速度與進刀量,待刀口穩定接觸、確認切削位置後,再逐漸恢復正常速度與進給,才能得到平整且尺寸準確的刮削面。故選減低進刀速度。