第1題
印版滾筒、橡皮滾筒、壓力滾筒等三滾筒,未包裹襯墊的直徑大小是 1. 印版滾筒<壓力滾筒 <橡皮滾筒 2. 印版滾筒<橡皮滾筒<壓力滾筒 3. 橡皮滾筒<印版滾筒<壓力滾筒 4. 橡皮滾筒 <壓力滾筒<印版滾筒。
答案:(3) 橡皮滾筒<印版滾筒<壓力滾筒
民國101年 第1梯次 08700 平版印刷甲級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
印版滾筒、橡皮滾筒、壓力滾筒等三滾筒,未包裹襯墊的直徑大小是 1. 印版滾筒<壓力滾筒 <橡皮滾筒 2. 印版滾筒<橡皮滾筒<壓力滾筒 3. 橡皮滾筒<印版滾筒<壓力滾筒 4. 橡皮滾筒 <壓力滾筒<印版滾筒。
答案:(3) 橡皮滾筒<印版滾筒<壓力滾筒
下列何種情況下,油墨乾燥時間較長 1. 乾燥溫度高 2. 相對濕度低 3. 紙質p H 值過低 4. 紙張吸收性大。
答案:(3) 紙質p H 值過低
解析:油墨乾燥(氧化聚合)受環境與紙張影響:乾燥溫度高、相對濕度低、紙張吸收性大均加速乾燥;而紙質pH值過低(酸性紙)會中和乾燥劑活性、抑制氧化架橋反應,使乾燥顯著延遲。故乾燥時間較長(較慢)的情形為紙質pH值過低,選3。
公司員工未經許可,將公司之資料、圖表攜出給他人時,則犯了何種罪 1. 竊盜罪 2. 侵佔罪 3. 背信罪 4. 工商秘密罪。
答案:(1) 竊盜罪
壓力滾筒咬爪每支的咬紙壓力應在 1. 3 2. 5 3. 7 4. 15 公斤以上。
答案:(3) 7
P S 版顯影液的酸鹼值為何 1. 碳酸性 2. 中性 3. 酸性 4. 鹼性。
答案:(4) 鹼性
解析:PS 版屬感光平版,其顯影液通常為鹼性水溶液,pH 值約在 12~13 左右。曝光後的感光層會產生可溶於鹼的結構,經鹼性顯影去除,未曝光部分則保留形成印紋;若顯影液偏酸或呈中性,會造成顯影不足、版面殘膜與印紋不清。因此正確為鹼性。
水槽液的成份中沒有包含 1. 阿拉伯膠 2. 銀鹽 3. 鉻酸鹽 4. 磷酸。
答案:(2) 銀鹽
解析:水槽液(潤版液)主要用於潤濕非印紋區,常含阿拉伯膠以保護版面、磷酸鹽以緩衝 pH 值,早期配方也可能含鉻酸鹽作為防蝕成分。銀鹽是感光材料中的感光成分,並非水槽液的常規添加物,因此水槽液中不含銀鹽。
安裝印刷機時,應使用水平儀校正其水平在 1. ± 0 . 02 m m 2. ± 0 . 2 m m 3. ± 2 m m 4. ± 20 m m 範圍內。
答案:(1) ± 0 . 02 m m
解析:印刷機安裝時須以水平儀校正機座及滾筒的水平與平行度,一般要求水準誤差控制在 ±0.02 mm 以內。若水平偏差過大,會使滾筒兩端壓力不一致,造成墨路不均、網點轉移不良與套印不準。±0.2 mm、±2 mm、±20 mm 的容許誤差皆明顯過大,無法達到精密印刷要求。
張頁平印機印完成的紙堆需作何種劃線標記 1. 操作側 2. 馬達側 3. 紙尾邊 4. 咬口及邊規側。
答案:(4) 咬口及邊規側
解析:張頁平印機印完的紙堆,為方便後續裁切、折頁及追蹤規位,通常會在咬口側與邊規側劃線標記,作為紙張定位的基準。操作側、馬達側只是機器方位的描述,紙尾邊也不是規位基準,因此應標記咬口及邊規側。
U V 紫外線油墨中,U V 輻射線通常是指波長 1. 10 ~200 n m 2. 200 ~400 n m 3. 400 ~600 n m 4. 600 ~800 n m 。
答案:(2) 200 ~400 n m
解析:UV 紫外線通常指波長 200~400 nm 的電磁波,其中可再分為 UVA、UVB、UVC;UV 油墨的固化主要利用此波段的紫外線能量引發光起始劑反應。10~200 nm 屬真空紫外線,400~600 nm 與 600~800 nm 已屬可見光範圍,並非 UV 固化所稱的紫外線。
下列何者不是檢測紙張強度的必要特性 1. 抗張強度 2. 破裂強度 3. 密度 4. 剛挺度。
答案:(3) 密度
解析:紙張強度特性通常包括抗張強度、破裂強度、撕裂強度、耐折度及剛挺度等,用以評估紙張承受外力與加工的能力。密度是單位體積的質量,屬於紙張的物理結構性質,會影響厚度、鬆厚度、不透明度與印刷適性,但不是檢測強度的必要特性。
印製精緻印紋時應使用何種橡皮布襯墊較合適 1. 硬式 2. 中硬式 3. 沒有差異 4. 軟式。
答案:(1) 硬式
解析:印製精緻印紋時,網點要清晰還原且避免擴大,宜使用硬式襯墊。硬式襯墊壓縮變形較小,可維持較穩定的印刷壓力與銳利的網點邊緣,減少網點擴張;軟式襯墊雖能順應紙面,但變形較大,容易使網點模糊、擴大,不利精細印紋。
三用電錶是用作測量電壓、電流及電阻的用途,當測量電壓時應採取 1. 串聯 2. 並聯 3. 先串聯後並聯 4. 先並聯後串聯。
答案:(2) 並聯
解析:三用電錶測量電壓時,電壓檔應與待測電路並聯,因為電壓是跨接於兩點之間的電位差,並聯才能量得該兩端的電壓。測量電流時則須串聯,讓電流流經電錶。若測電壓時採串聯,會因電錶高阻抗而影響電路,甚至無法正常導通。
給紙器上鬆紙吹氣,為避免紙張前緣吹皺,吹氣時宜採用 1. 間歇式 2. 連續性 3. 偶發性 4. 經常性。
答案:(1) 間歇式
解析:給紙器鬆紙吹氣若採連續吹氣,高速氣流持續衝擊紙堆前緣,易使紙張前端起皺、翹曲,導致輸紙不穩。採間歇式吹氣(配合給紙動作週期性吹氣),可給予紙張鬆動空間與緩衝時間,有效避免前緣吹皺,屬標準給紙器操作要領。
商用捲筒輪轉平版印刷機所使用之熱固型油墨,其乾燥烘箱設計目前一般採用 1. 直火式 2. 直火熱風式 3. 全熱風式 4. 電熱式。
答案:(3) 全熱風式
解析:商用捲筒輪轉平版印刷機(Web Offset)使用熱固型油墨,乾燥烘箱主流採用「全熱風式」。熱風由燃燒器加熱後經風機強制循環,均勻吹拍紙幅,避免明火直烤導致紙張起火、溶劑殘留或墨膜起泡。直火式(1)早期已淘汰;直火熱風式(2)仍有明火風險;電熱式(4)能源成本過高,不具經濟效益。
工廠發生意外事件,主因多半是 1. 法令不周 2. 設備老舊 3. 防護不足 4. 人為疏失。
答案:(4) 人為疏失
解析:職業安全衛生統計與海因法則均指出,工廠意外主因超過 80% 歸咎於人為疏失(操作錯誤、疏忽、違規),設備老舊、防護不足、法令不周屬環境與管理因素,屬間接原因,非主因。
印厚紙板時,橡皮布與壓筒間之間隙應比印薄紙時 1. 小 2. 大 3. 不變 4. 不一定。
答案:(2) 大
解析:印刷厚紙板時,紙厚增加,若間隙不變會造成壓力過大、套印不準或損壞版材。須依紙厚增加橡皮布與壓筒間隙(通常增加量約等於紙厚差值),確保適當壓力與墨層轉移,故間隙應比印薄紙時大。
在商用捲筒輪轉平印中,紙張含濕量過高,再加上紙面油墨堆積過多,易在高溫乾燥時產生 1. 折痕斷裂 2. 起水泡 3. 起波浪 4. 起皺紋。
答案:(2) 起水泡
解析:捲筒輪轉高溫乾燥時,紙張含水率過高且油墨堆積厚,水分與溶劑快速氣化膨脹,被油墨層封阻無法釋放,在紙面與油墨層間形成氣泡,即所謂「起水泡」;折痕斷裂、波浪、皺紋多屬張力或含水不均所致,非此現象主因。
在攻螺紋時,應先採用 1. 頭攻 2. 二攻 3. 三攻 4. 皆可無順序關係。
答案:(1) 頭攻
解析:攻螺紋標準作業順序為:先用頭攻(錐度大、切削輕易)啟齒定位,再用二攻修正螺紋型,最後用三攻(全牙長)精加工。若跳過頭攻直接用二、三攻,易導致斷刀、螺紋傾斜或尺寸不良。
調特別色墨時,正確調製方法 1. 由深色加入淺色中 2. 由淺色加入深色中 3. 深色與淺色同比例同時加 4. 都可以。
答案:(1) 由深色加入淺色中
商品印刷內容 1. 沒有機密 2. 隨處可得 3. 只有時效沒有機密 4. 有時效性及商業機密性。
答案:(4) 有時效性及商業機密性
解析:商品印刷多為廣告、包裝、促銷或型錄,內容常配合檔期、活動,具高度時效性;同時涉及客戶的商品規劃、價格、配方等營業秘密,印刷業者負有保密義務。因此商品印刷內容同具時效性及商業機密性。
彩色印刷時顏色是否偏色,大致可由色彩控制導表的何項判斷 1. 青色 2. 洋紅色 3. 黃色 4. 灰色平衡。
答案:(4) 灰色平衡
解析:彩色印刷灰色平衡(C、M、Y 三原色疊印產生中性灰)是判斷套印色彩是否偏色的核心指標。灰平衡正確則三原色比例、網點增大、墨層厚度皆適中;單檢視青、紅、黃單色無法反映綜合偏色情況。
輸紙輪磨損或轉動不良,易引起 1. 雙張 2. 空張 3. 分紙破裂 4. 輸紙歪斜。
答案:(4) 輸紙歪斜
解析:輸紙輪(吸風/摩擦輪)磨損或轉動不良,導致對紙張摩擦力或吸著力不均、不足,紙張在輸送過程中易偏離直線路徑,產生「輸紙歪斜」;雙張、空張、分紙破裂多與分紙機構、吹嘴風量、紙張狀態有關,非輸紙輪磨損直接造成。
下列何種油墨屬於物理乾燥 1. 氧化 2. 聚合 3. 光聚合 4. 滲透。
答案:(4) 滲透
解析:物理乾燥是指油墨中的連結料被紙張毛細孔吸收,或溶劑揮發,過程中不產生化學反應。滲透正是連結料滲入紙張、顏料留在表面的物理現象。氧化、聚合與光聚合都會使連結料分子產生化學鍵結或交聯,屬於化學乾燥,因此只有滲透符合題意。平版印刷中,紙張吸收性與油墨滲透密切相關,但過度滲透會造成光澤下降與透印。
色的三要素為 1. 色相、彩度、明度 2. 色相、彩色、明度 3. 色彩、亮度、色度 4. 色彩、色相、 色度。
答案:(1) 色相、彩度、明度
解析:色彩學將色的三要素定為色相、彩度與明度。色相是顏色的種類,例如紅、黃、藍;彩度是顏色的鮮豔或飽和程度;明度是顏色的明暗程度。三者共同構成色彩的完整描述。選項中的「彩色」、「色度」、「亮度」都不是標準三要素名稱,且「色度」常是色相與彩度的綜合概念,不能取代明度。
一般雙色機之四色印刷色序為 1. K →M ,C →Y 2. K →Y ,C →M 3. C →M ,K →Y 4. M →C ,Y → K 。
答案:(3) C →M ,K →Y
水輥橡膠之硬度較墨輥 1. 硬 2. 軟 3. 相同 4. 不一定。
答案:(2) 軟
保留之印版應存放於 1. 高熱 2. 陽光直接照射 3. 濕冷不通風 4. 陰涼通風處所。
答案:(4) 陰涼通風處所
解析:保留的印版應存放在陰涼、通風、乾燥且避免陽光直射的處所。高熱會使感光層或塗佈層變質,陽光直射可能造成曝光或老化,濕冷不通風則易使印版氧化、發霉或產生水氣鏽蝕。存放時也應避免重壓與刮傷,以維持印版圖文完整,因此陰涼通風處所最適合。
最佳之紙張濕度應調整至與廠房內溫度 1. 略高 2. 略低 3. 相等 4. 無所謂。
答案:(1) 略高
油墨太硬時,可以添加何種物質以增加流動性 1. 稀釋劑 2. 舒展劑 3. 維利油 4. 凡立油。
答案:(4) 凡立油
解析:油墨太硬表示黏稠度高、流動性不足,可加入凡立油調整。凡立油是油墨的連結料,能降低黏性、增加流動性與光澤,且與平版油墨相容。稀釋劑雖可降低黏度,但多含揮發性溶劑,加入後易破壞油墨的乳化平衡與乾燥性,因此不是調整油墨硬度的首選。使用時應少量多次,避免過量導致油墨過軟、乾燥變慢。
油墨乾燥中,下列何者並無聚合作用 1. 觸媒型油墨 2. U V 紫外線油墨 3. 電子束輻射油墨 4. 熱固型油墨。
答案:(4) 熱固型油墨
解析:熱固型油墨主要靠加熱使溶劑揮發,並使樹脂在紙面凝固成膜,過程以物理變化為主,並不發生單體聚合或交聯。觸媒型油墨靠催化劑引發化學反應,UV油墨靠紫外線引發光聚合,電子束油墨靠電子束引發交聯,三者都涉及聚合作用。因此沒有聚合作用的是熱固型油墨。
印刷機使用邊擋規目的 1. 紙張天地定位 2. 紙張左右定位 3. 避免送紙偏斜 4. 穩定送紙速度。
答案:(2) 紙張左右定位
解析:邊擋規(側規、side lay)用於紙張左右(側面)定位。前擋規(前規)才是負責紙張天地(咬口前緣)的定位;邊擋規透過側推裝置將紙張側邊靠齊側規,確保左右方向套準準確,故選2。其餘選項:1天地定位為前規功能;3避免送紙偏斜主要依賴輸紙台與送紙輪對齊;4穩定送紙速度由給紙系統控制,均非邊擋規目的。
下列何處的網點擴大值最大 1. 20 % 2. 50 % 3. 80 % 4. 100 %。
答案:(2) 50 %
解析:網點擴大(dot gain)在50%網點處最大,這是平版印刷的基本特性。因中間調網點面積約半滿,網點邊緣與肩部受壓向外擴張的效應最顯著,擴大值最高;高光20%網點小、暗調80%及滿版100%則相對較低,滿版100%已連成實地,測量上擴大不如50%明顯。印刷品管常以50%網點擴大值做為管控依據,故選2。
印刷較細網線時,橡皮布應採用下列何者可得較佳的產品 1. 較硬 2. 較軟 3. 較粗面 4. 耐油性。
答案:(1) 較硬
解析:印細網線(高線數)需使用較硬橡皮布。橡皮布硬度高,受壓時壓縮變形小,可減少網點擴大與陷墨,使高線數網點再現更銳利清晰;較軟橡皮布壓縮量大,易造成網點擴大與糊版。故選1。其餘:2較軟會增加擴大不利細網;3較粗面影響平滑度不利細網;4耐油性是基本特性,非針對細網線之關鍵。
在商用捲筒輪轉平印機中,張力最小的位置為 1. 給紙單元 2. 最後印刷單元 3. 乾燥單元 4. 第一印刷單元。
答案:(2) 最後印刷單元
印刷作業中,紙尾會起皺是 1. 印機故障 2. 供水太少 3. p H 值太高 4. 紙張受潮。
答案:(4) 紙張受潮
解析:紙尾(拖梢)起皺主因是紙張受潮。印刷時版面水分使紙張吸濕,纖維膨潤不均產生波浪狀皺紋,紙尾受水份影響最易起伏起皺。故選4。其餘:1印機故障非專指現象;2供水太少易起髒版而非皺紋;3pH值太高影響水墨平衡與乾燥,亦非直接造成皺紋之主因。
色彩的L ,a ,b 值之a愈大,代表顏色愈偏 1. 綠 2. 藍 3. 黃 4. 紅。
答案:(4) 紅
解析:CIELAB色彩空間中,a*軸正值代表紅色、負值代表綠色;b*軸正值代表黃色、負值代表藍色。L*則表示明度。因此a值愈大,代表色彩愈偏向紅色,故選4。其餘:1綠色為a*負向;2藍色為b*負向;3黃色為b*正向,均與a軸正方向無關。
滿版印刷時,墨色減薄產生雪花現象主要原因為 1. 油墨濃度不足 2. 紙張表面處理不良 3. 版面水份過多 4. 印壓過大。
答案:(3) 版面水份過多
解析:滿版印刷出現雪花(白點、墨色不均)主因是版面水份過多。水分過多使油墨乳化嚴重、轉移性下降,實地無法完整覆蓋紙面而產生白點雪花現象。故選3。其餘:1油墨濃度不足會使滿版偏淡但不致雪花;2紙張表面處理不良會有針孔但非主因;4印壓過大易造成網點擴大與糊版,非雪花主因。
C P R 之口對口人工呼吸每一分鐘約進行幾次 1. 5 次 2. 8 次 3. 12 次 4. 18 次。
答案:(3) 12 次
解析:依急救(CPR)口對口人工呼吸指引,成人每分鐘約施行12次,即約每5秒給予1次呼吸,以維持足夠通氣而不干擾胸外按壓循環,故選3。其餘:5次、8次過低,通氣不足;18次偏快,易致胃脹氣與換氣過度,均非適當速率。
收紙部位之真空吸氣裝置主要功能為 1. 防止拖髒 2. 降低紙張速度 3. 提升油墨乾燥速度 4. 配合噴粉。
答案:(2) 降低紙張速度
拆卸印版時應 1. 先上印壓 2. 先鬆開全部版夾 3. 先鬆開版頭版夾 4. 先鬆開版尾版夾。
答案:(4) 先鬆開版尾版夾
解析:平版印刷機拆卸印版標準作業程序:先鬆開版尾版夾,再鬆開版頭版夾,最後取出版面。版尾固定印版周向位置,先鬆版尾可避免印版在鬆版頭時因張力彈跳損壞版面或傷人;若先鬆版頭(選項 3),印版易因離心力或彈性彈回造成刮傷。選項 1 上印壓為印刷動作非拆版,2 全部同時鬆開無序且危險。
工廠設計及購置設備時,以 1. 經濟 2. 實用 3. 安全 4. 耐久為第一考慮要件。
答案:(3) 安全
解析:依《工廠管理輔導法》及職業安全衛生相關法規精神,工廠設計與設備採購首要原則為「安全」,確保人員、機械、環境免於危害;經濟、實用、耐久皆為重要考量,但必須建立在符合安全法規與標準之基礎上,安全為一票否決之門檻條件。
張頁機噴粉最主要之功能為 1. 增加乾燥速度 2. 防止反印 3. 方便收紙 4. 增加油墨濃度。
答案:(2) 防止反印
解析:張頁機噴粉裝置在印刷品表面噴撒微細噴粉(澱粉或合成樹脂),在疊紙之間形成微小空隙,使空氣流通並減少印刷面接觸面積,主要目的為防止剛印妥油墨未乾時,因壓力與接觸產生「反印」或「黏連」。選項 1 乾燥靠氧化/滲透/輻射,3 收紙靠整齊裝置,4 增加濃度與噴粉無關。
下列何種組合較接近灰色 1. C :50 % M :41 % Y :41 % 2. C :50 % M :50 % Y :50 % 3. M : 50 % C :41 % Y :41 % 4. Y :50 % M :41 % C :41 %。
答案:(1) C :50 % M :41 % Y :41 %
解析:灰色在 CMYK 模式下以 C(青)為主,配以較低且近似的 M(品紅)與 Y(黃)呈現中性灰。選項 1 C:50% M:41% Y:41%,青版佔優且 M、Y 相等且較低,最接近中性灰平衡條件;選項 2 三色等量易偏褐/髒灰;選項 3、4 以 M 或 Y 為主色,色相偏移嚴重,不屬灰色範疇。
平版印刷時,呈現在紙張上的網點面積大於底片上網點面積,稱為 1. 雙影 2. 網點擴大 3. 網點縮小 4. 蠕印。
答案:(2) 網點擴大
解析:平版印刷過程中,網點從底片→印版→橡皮布→紙張經歷多次轉移與壓力,實際上紙呈現網點面積較原底片/菲林面積增大,此現象稱為「網點擴大」。屬正常物理現象,需透過曲線補償控制;雙影(1)指重影重疊,網點縮小(3)罕見且非標準術語,蠕印(4)指網點邊緣不銳利呈鋸齒狀擴展。
下列何者不是正確的消除疲勞的方法 1. 吸食安非它命提神 2. 適當之休息 3. 充分之營養 4. 適當之休閒活動。
答案:(1) 吸食安非它命提神
解析:消除疲勞正確方法包含適當休息、充足營養、適度休閒運動等生理調適;選項 1 吸食安非他命屬管制藥品濫用,屬違法且嚴重危害身心健康,非正當消疲方式,反會導致成癮、心血管負荷與精神症狀,絕對禁止。
下列何者所引起的火災被歸類為丁( D)類火災 1. 可燃性金屬 2. 木材、紙張 3. 汽油溶劑 4. 通電之電器設備。
答案:(1) 可燃性金屬
解析:火災分類依燃燒物質性質:A 類固態物質(木材、紙張),B 類液體/可熔固體(汽油、溶劑),C 類氣體,D 類可燃性金屬(鎂、鈦、鋁粉、鉀、鈉等),E 類通電電器設備。故可燃性金屬火災歸類為 D 類,須用乾粉滅火劑或乾砂撲滅,嚴禁用水。
印刷機水輥絨套之功能為 1. 蓄水 2. 避免傷及版面 3. 避免油墨乳化 4. 減少版污。
答案:(1) 蓄水
解析:水輥絨套(水絨布)套在水輥外層,本身具有毛細孔隙,可以蓄含水分並均勻釋出,同時能過濾水槽液中的雜質、緩衝水輥對版面的接觸。它的核心功能就是蓄水與均勻供水,使版面維持薄而均勻的水膜。選項2的緩衝效果只是附帶作用,並非主要功能;避免油墨乳化要靠水墨平衡與水量控制;減少版污則靠正確的水墨比例與清潔保養。故選1。
調整水輥時,壓力大的一端比壓力輕的一端送水量 1. 多 2. 少 3. 相同 4. 不一定。
答案:(2) 少
南洋熱帶雨林所產製紙漿為 1. 闊葉木漿 2. 針葉木漿 3. 灌木漿 4. 草本漿。
答案:(1) 闊葉木漿
解析:造紙用紙漿依樹種分為針葉木漿與闊葉木漿:針葉木纖維長、強度高;闊葉木纖維短、組織細緻、成紙勻度佳。南洋熱帶雨林屬高溫多雨的熱帶氣候,林木以闊葉樹為主,故當地產製之紙漿屬闊葉木漿。灌木與草本並非造紙工業之主要原料。故選1。
下列何種狀況下,版面供水要大: 1. 版面親水性好 2. 紙張吸水性小 3. 溫度低 4. 水表面張力大。
答案:(4) 水表面張力大
解析:水的表面張力大時,水滴不易在版面鋪展潤濕,水膜分布不均,必須加大供水量才能維持版面均勻濕潤;實務上常添加酒精或界面活性劑來降低表面張力。反之,版面親水性好、紙張吸水性小、溫度低(蒸發慢)等情況都可減少供水。故選4。
捲筒輪轉印刷規位不準,下列何者不是其原因 1. 張力變大 2. 張力變小 3. 印壓過大 4. 壓輪轉速過大。
答案:(3) 印壓過大
給紙器鬆紙吹氣應調整在能吹鬆幾張紙 1. 2 ~3 2. 8 ~10 3. 15 ~20 4. 20 ~30 。
答案:(2) 8 ~10
捲筒輪轉平版印刷機摺紙系統中,下列何者不是塗佈矽膠之功能 1. 消除靜電 2. 上光作用 3. 防止拖髒 4. 防止紙張皺摺。
答案:(4) 防止紙張皺摺
印刷彩色品質控制導表無法檢視印刷品的 1. 套準度 2. 網點擴大 3. 灰色平衡 4. 平滑度。
答案:(4) 平滑度
解析:彩色品質控制導表(控制條)上設有套準規、網點塊、灰平衡色塊等,可量測套準度、網點擴大值與灰色平衡,作為監控印刷品質的依據。紙張平滑度屬紙張本身的物性,須以平滑度儀測定,無法由印刷導表檢視。故選4。
理想的水槽液條件,下列何者錯誤 1. 水槽溫度5 °C~ 15 °C 2. 電導度值700 ~ 1300 3. 異丙醇(I P A )比例5 % ~ 15 % 4. 乳化程度65 % 以上。
答案:(4) 乳化程度65 % 以上
解析:理想水槽液條件中,水槽溫度宜控制在10°C左右(約5~15°C可避免水墨失衡)、電導度維持在700~1300 μS/cm以穩定版面粉墨、IPA異丙醇比例約5~15%以降低表面張力並抑制版面起髒,這三項均屬正確的良化條件。然而「乳化程度65%以上」是錯誤的:平版印刷應盡量減少水墨乳化,理想乳化率(水在墨中)通常控制在10~20%左右,乳化過高會導致油墨轉移不良、印刷色相偏移與乾燥遲緩。故本題問「何者錯誤」,正確選項為4。
水槽液中,主要為降低水的表面張力之成份為 1. 膠 2. 酸 3. 重鉻酸鹽 4. 異丙醇。
答案:(4) 異丙醇
解析:水槽液(潤濕液)中加入異丙醇(IPA)的主要目的即是降低水的表面張力,使水能更均勻地在印版非影像區鋪展形成連續水膜,同時可減少用水量、加快蒸發並抑制版面起髒。膠類(如阿拉伯膠)主要作用為保護印版非影像區親水性;酸類(如磷酸)在傳統酸性水槽液中用以建立親水鹽層並控制pH值;重鉻酸鹽為早期平版感光版(如蛋白版、平凹版)的感光硬化劑,與降低表面張力無關。故降低表面張力之成分為異丙醇,選4。
水污染防治法中,水質的化學需氧量(C O D )值應為多少? 1. 60 2. 80 3. 100 4. 120 m g / L 。
答案:(3) 100
解析:依據《水污染防治法》及其「放流水標準」,事業廢水排放之化學需氧量(COD)限值依行業別與放流地點而異,印刷業等一般事業常見之管制值約為100 mg/L(選項3)。COD代表水中有機污染物被強氧化劑氧化所需之氧量,數值愈高表示水體有機污染愈嚴重,易造成河川缺氧與水質優養化。印刷製程廢水(含水槽液、洗版水)若COD超標即屬違規。考生宜記憶:本題所稱水質COD標準值約100 mg/L,並注意實際限值應以最新法規公告為準,不同水體分類會有差異。
觀看彩色透明原稿的標準光源其色溫為 1. 2500 ° K 2. 5000 ° K 3. 7500 ° K 4. 10000 ° K 。
答案:(2) 5000 ° K
解析:觀看彩色透明原稿(如正片、幻燈片)須使用標準光源看片台(燈箱),其色溫依據ISO 3664標準規範,評估透射原稿之標準照明為D50,色溫約5000°K(選項2)。此標準光源模擬日間平均北方天空光,能正確呈現原稿之色彩而不偏色,便於分色與打樣校對。2500°K屬暖黃光、7500°K與10000°K偏藍冷光,均非透射稿標準觀看光源。印刷色彩管理強調「同光源條件」下評色,故標準透射觀看光源色溫為5000°K,選2。
將橡皮滾筒襯墊墊高時,所印出的印紋周長 1. 越長 2. 不變 3. 越短 4. 不一定。
答案:(1) 越長
解析:橡皮滾筒(橡皮布滾筒)的印紋圓周取決於其有效半徑。當在橡皮布下方增加襯墊(墊高)時,橡皮滾筒的有效半徑R增大,依圓周公式C=2πR,轉動一周所轉印的印紋周長隨之變長。亦即相同印版圖文,在較高的襯墊下會被拉伸、印紋縱向尺寸變大,易造成套印不準或圖文變形。因此印刷前須精確計算各滾筒襯墊量,使壓印線速度匹配。結論:橡皮滾筒襯墊墊高時,所印出之印紋周長越長,選1。
菊版十六開尺寸約等於四六版幾開之尺寸 1. 10 2. 16 3. 20 4. 25 。
答案:(4) 25
解析:菊版與四六版為台灣常用紙張基準,四六版全開(約788×1091 mm)面積大於菊版全開(約636×909 mm),面積比約1.49(接近3:2)。「開數」為一全開紙對摺裁切之等分數,故菊版16開(1/16菊版全開)所佔面積,換算成四六版開數為16×1.49≈23.8開,約當四六版24開,在選項中最接近25開(選項4)。其餘10、16、20開均過小(對應較大紙張分割數不足)。故菊版十六開約等於四六版二十五開,選4。
下列何種國際認證,與環境保護有關 1. I S O 9000 2. I S O 14000 3. I S O 10000 4. I S O 12000 。
答案:(2) I S O 14000
解析:ISO 14000系列為國際標準化組織(ISO)制定之環境管理系統(EMS)標準,核心為ISO 14001,目的在協助企業建立環境政策、減少污染與資源浪費、符合環保法規並持續改善環境績效,故與環境保護直接相關。ISO 9000系列為品質管理系統標準,著重產品與服務品質;ISO 10000與ISO 12000並非主流國際認證系列(ISO 10000為服務相關指引、ISO 12000為橡膠塑膠相關術語,均非環保認證)。因此與環境保護有關者為ISO 14000,選2。
一般報業捲筒輪轉平版印刷機摺紙單元主要為 1. 2 摺 2. 3 摺 3. 4 摺 4. 5 摺。
答案:(1) 2 摺
解析:報業用捲筒輪轉平版印刷機之摺紙單元(folder)主要將印畢之捲筒紙摺成報紙,其標準摺法以「二摺」為主:先經三角板(former)做縱向對摺,再經橫向切摺(jaw/chopper fold)完成第二摺,形成一份可翻閱之報紙(多頁段落)。此二摺配置能兼顧生產速度與報紙成型需求,為報業輪轉機最常見之摺疊形式;三摺以上多用於雜誌或特殊規格,非報業主流。故本題「主要為」應選二摺,即選項1。
在水槽液中,能中和多餘的氫離子之化學藥劑為 1. 阿拉伯膠 2. 磷酸 3. 硝酸鎂 4. 甲醛劑。
答案:(3) 硝酸鎂
解析:水槽液(潤濕液)靠緩衝系統維持安定 pH,以中和印刷中產生的多餘氫離子(H⁺),避免酸性過強傷版或影響水墨平衡。硝酸鎂(Mg(NO₃)₂)在配方中屬緩衝鹽類,可結合過剩 H⁺ 穩定 pH 於約 4.5~5.5 弱酸範圍。阿拉伯膠為版面親水保護劑,磷酸是提供酸度的主酸,甲醛為防腐硬化劑,三者皆非以中和 H⁺ 為主要功能,故選 3。
給紙器吹氣與吸氣大小調整與下列何者無關 1. 紙張厚薄 2. 紙張尺寸 3. 紙張狀況 4. 紙張顏色。
答案:(4) 紙張顏色
解析:給紙器(飛達)吹氣與吸氣大小依紙張物理特性調整:紙張厚薄影響分紙吹嘴與吸嘴真空度及風量;紙張尺寸影響堆紙寬度與雙張檢測設定;紙張狀況(捲曲、靜電、平滑度)影響分離輸送難易。紙張顏色僅為視覺外觀,與氣流力學及分紙動作完全無關,不會改變吹吸氣設定需求,故調整大小與紙張顏色無關,選 4。
濕潤水酸性愈大,油墨乾燥速度 1. 愈慢 2. 不變 3. 愈快 4. 不一定。
答案:(1) 愈慢
解析:平版使用氧化聚合型油墨,乾燥依賴乾性油與空氣接觸氧化結膜。水槽液酸性愈強(pH 愈低、H⁺ 濃度愈高),會抑制油墨氧化反應並延緩連結料聚合,使墨膜難以硬化;同時酸性水溶液易致油墨乳化,進一步拖慢乾燥。故濕潤水酸性愈大,油墨乾燥速度愈慢。實務上須將水槽液 pH 控制在合理弱酸範圍(約 4.8~5.5)以防背黏,選 1 愈慢。
水槽液中加入異丙醇(I P A )的好處不包括下列何者 1. 減少水的用量 2. 避免紙張變形 3. 避免油墨過量乳化 4. 增進印紋部的親水性。
答案:(4) 增進印紋部的親水性
解析:異丙醇(IPA)加入水槽液可降低水的表面張力,使濕潤水更易均勻鋪展,因而能減少用水量(選項1)、降低紙張吸濕造成的變形與捲曲(選項2)、並減少油墨過量乳化(選項3),均為其好處。但印紋部應具親油性以利著墨,IPA 是改善非印紋部濕潤鋪展,並非「增進印紋部的親水性」;若印紋部親水性增強反致上墨不良,故不包含的好處為選項 4。
保留之印版應 1. 直立存放於機旁 2. 堆疊於機旁 3. 直立存放於陰涼場所 4. 堆疊存放於陰涼場所。
答案:(3) 直立存放於陰涼場所
解析:印版(平版)保存時應「直立存放於陰涼場所」。直立可避免版材彎曲、變形與彼此壓傷;陰涼、乾燥、避光處可防止感光層老化、氧化或藥膜受損,延長保留版之再印壽命。堆疊存放易使版材受壓變形、相互刮傷;存放於機旁則易受熱、受光與粉塵影響,加速版材劣化。故保留之印版須直立置於陰涼場所。
套釘式( P i n s y s t e m ) 裝版方式可以提高印刷 1. 套準度 2. 墨色濃度 3. 水墨平衡 4. 乳化率。
答案:(1) 套準度
解析:套釘式(Pin System)裝版是在印版與印版滾筒設置定位銷孔,裝版時以銷釘對位,使印版每次裝卸、每色版間都位於完全相同位置,消除人工對位誤差。其主要效益在提升多色套印的套準度(registration)並縮短校版時間。它不改變墨色濃度、水墨平衡或乳化率等印刷適性,後三者取決於油墨、水槽液與壓力設定,故選 1 套準度。
印刷彩色品質控制導表主要的功能無法量測 1. 滿版濃度 2. 網點擴大 3. 印刷對比 4. 墨膜厚度。
答案:(4) 墨膜厚度
解析:彩色品質控制導表(如 GATF、IDEAlliance 控制條)佈有實地、網點階調與疊印色塊,配合分光密度計可量測滿版濃度(選項1)、網點擴大值(選項2,由實地與網點塊濃度換算)及印刷對比(選項3,實地與細網濃度比)。但墨膜厚度屬油墨轉移的絕對物理量,需以專用厚度儀或按轉移量估算,控制導表本身無法直接量得,故無法量測者為選項 4。
油墨軟化,容易造成中間調網點 1. 擴大 2. 縮小 3. 正常 4. 無關。
答案:(1) 擴大
解析:油墨因吸水乳化或添加過多助劑而「軟化」時,黏度下降、流動性增大,在印壓與毛細作用下更易向網點周圍鋪展,使中間調(約 40%~60% 網點)面積增大,形成網點擴大(dot gain),導致階調變深、層次併級。此現象在視覺敏感的中間調最明顯,並非使網點縮小或保持正常。穩定乳化率與油墨黏度是防止中間調擴大的關鍵,故選 1 擴大。
下列何者不是色域圖的主要用途 1. 可評估彩色印墨 2. 可決定彩色修整的修色片濃度 3. 可管制印刷色彩 4. 可管制印刷網點擴大值。
答案:(4) 可管制印刷網點擴大值
解析:色域圖(gamut diagram,如 CIE 色度圖上的可複製色彩範圍)主要用途是呈現印刷系統能再現的顏色邊界,可用以評估彩色印墨再現能力(選項1)、輔助決定彩色修整的修色片濃度(選項2)及整體管制印刷色彩是否在可複製範圍內(選項3)。至於網點擴大值屬網點轉移的印刷特性,須由控制導表與密度計量測管控,並非色域圖功能,故非主要用途者為選項 4。
在捲筒輪轉平印機的給紙系統中,能防止紙捲不圓或兩端複捲過緊、過鬆所產生振動現象的 輥筒為 1. 觸輥 2. 夾紙輥 3. 跳動輥 4. 冷卻輥。
答案:(3) 跳動輥
解析:跳動輥(Dancer roller)是捲筒輪轉機給紙系統中的關鍵緩衝裝置。其主要功能是利用氣壓或彈簧施加恆定張力,自動上下浮動吸收紙捲不圓、接紙處接頭厚度不均、或捲筒兩端繞卷緊度不一致(過緊/過鬆)所產生的瞬間張力波動與振動,確保進入印刷單元的紙張張力穩定。觸輥僅用於增加紙張與輥筒接觸面以利傳動;夾紙輥屬於輸送夾持裝置;冷卻輥位於乾燥單元後,用於降低紙溫。
捲筒輪轉印刷,應根據捲筒紙適當調整張力否則容易產生 1. 紙張飄移套印不準 2. 版面起髒 3. 疊印不良 4. 網點不實。
答案:(1) 紙張飄移套印不準
解析:捲筒輪轉印刷中,張力控制直接影響套印精度。張力過大導致紙張橫向伸長、縱向縮短;張力過小則紙張鬆弛飄移、邊緣皺褶,兩者都會造成套印不準(誤差超出容許值)。版面起髒多與墨水平衡、潤版液pH、膠輥壓力有關;疊印不良主要取決於油墨黏度、乾燥速度、紙張吸收性;網點不實則由網點增大、墨層厚度、壓力過大等印刷條件決定。
下列何種油墨屬於物理性乾燥 1. 氧化聚合 2. 輻射 3. 光聚合 4. 吸收滲透。
答案:(4) 吸收滲透
解析:吸收滲透屬於物理性乾燥機制:油墨中的連結料(溶劑/油分)滲入紙張纖維孔隙,顏料留在表面,不發生化學反應。氧化聚合(1)是連結料與空氣中氧氣反應生成高分子網狀結構的化學乾燥;輻射乾燥(2)如UV/EB屬光化學引發聚合,屬化學乾燥;光聚合(3)為光引發劑吸收光能引發單體聚合,同屬化學乾燥。
若滿版濃度為1 . 20,75 %平網濃度為0 . 90,則其印刷對比值為 1. 25 % 2. 30 % 3. 35 % 4. 40 %。
答案:(1) 25 %
解析:印刷對比值 K = (Ds - Dm) / Ds × 100%。Ds 為實地濃度 1.20,Dm 為 75% 平網濃度 0.90。代入公式:K = (1.20 - 0.90) / 1.20 × 100% = 0.30 / 1.20 × 100% = 25%。對比值反映印刷還原階調層次的能力,數值越大表示中間調對比越好。
在捲筒輪轉平印中,那一單元的張力應最大 1. 給紙單元 2. 印刷單元 3. 乾燥單元 4. 冷卻單元。
答案:(1) 給紙單元
廢水處理中主要目的在於去除及控制廢水味道,置換廣泛的合成有機物者為 1. 離子交換法 2. p H 值檢驗 3. 活性碳與吸著 4. 濾網過濾法。
答案:(3) 活性碳與吸著
解析:活性碳吸附法利用活性碳巨大的比表面積與微孔結構,物理吸附廢水中溶解性有機物、異味物質(如揮發性有機物 VOCs)、色素及部分重金屬,是印刷廢水(含油墨、溶劑、洗版水殘留)深度處理去除異味與難降解有機物的常用單元操作。離子交換法主要去除離子態污染物(硬度、重金屬離子);pH值檢驗屬監測手段非處理技術;濾網過濾法僅截留懸浮固體。
印刷過程中,橡皮布襯墊會發生位移之原因為 1. 滾筒間壓力過小 2. 滾筒間周徑不一 3. 橡皮布繃得過緊 4. 滾筒間周徑相同。
答案:(2) 滾筒間周徑不一
解析:橡皮布襯墊位移的主因是滾筒間周徑不一(或直徑誤差)。印刷時橡皮滾筒與印版滾筒、壓印滾筒表面線速度必須相同;若周徑不一致,會產生滑移速度差,使襯墊承受循環剪切應力而逐漸位移。滾筒間壓力過小只會造成轉印不全、網點缺失;橡皮布繃得過緊會減少彈性變形量、增加套印誤差,但非直接導致襯墊位移;周徑相同是理想條件,不會造成位移。
平版印刷所使用之凡立油,因黏度不同可分幾級 1. 10 2. 12 3. 15 4. 18 。
答案:(3) 15
下列那個時段給墨輥的轉移墨量最大 1. 左右末端靜止擺動 2. 慢速擺動 3. 中速擺動 4. 快速擺動。
答案:(1) 左右末端靜止擺動