民國98年 第2梯次 12100 工業用管配管甲級 學科歷屆試題與答案，共 80 題可線上瀏覽，適合查詢考古題、題庫與解答。
管路系統壓力測試之壓力表裝在管線最低點其指示為22 公斤/平方公分,該管線最高點與最 低點相差15 公尺。請問該管路最高點之壓力應為 1. 20 . 5 公斤/平方公分 2. 22 公斤/平方公分 3. 22 . 5 公斤/平方公分 4. 23 . 5 公斤/平方公分。
答案：(1) 20 . 5 公斤/平方公分
解析：壓力表裝在管線最低點，讀值為22 kg/cm²。管內液柱會使較高位置的壓力降低；水柱每升高10 m約減少1 kg/cm²，因此15 m約減少1.5 kg/cm²。最高點壓力＝22－1.5＝20.5 kg/cm²。選項2沒有扣除高程差；22.5與23.5都比最低點讀值高，違反壓力隨高度遞減的靜水壓關係。
玻璃棉保溫氈最高使用溫度為 1. 100 °C 2. 200 °C 3. 400 °C 4. 600 °C。
答案：(2) 200 °C
施工計畫應包括四項基本目標為施工安全之確保,施工進度之掌握施工品質之確保及 1. 施工成本減低 2. 施工水準提昇 3. 施工災害減少 4. 施工教育之訓練。
答案：(1) 施工成本減低
解析：施工計畫的四項基本目標為施工安全、施工進度、施工品質與施工成本，也就是在確保安全、掌握工期及品質的前提下降低施工成本，因此第四項為成本減低。施工水準提昇、施工災害減少、施工教育訓練較偏向達成安全或品質的手段，並非與前三項並列的基本目標。
使用落地式砂輪機研磨時,下列何者不正確? 1. 砂輪托架比砂輪之中心略高 2. 身體側立研磨 3. 使用砂輪的側面研磨 4. 戴安全護罩。
答案：(3) 使用砂輪的側面研磨
解析：落地式砂輪機的砂輪設計是以外周圓周面研磨，側面承受的是橫向彎曲應力，使用側面研磨極易造成砂輪破裂飛散，因此為不正確的操作。托架應略低於砂輪中心，使工件不易被捲入；操作者應側立於砂輪迴轉方向的側邊，避免正對砂輪；並須裝設安全護罩與護目鏡，以阻擋碎屑與破裂碎片。
以下氣體,何者適合作為瓦斯切割用氣體 1. 氫和乙炔 2. 氫和液化石油氣( L . P . G ) 3. 液化石油氣和氧 4. 液化石油氣和乙炔。
答案：(3) 液化石油氣和氧
解析：氣割是利用燃料氣與氧氣混合燃燒，先將鋼材預熱至燃點，再以高速氧氣流使鐵氧化並吹除熔渣。液化石油氣可作為燃料氣，搭配氧氣即能構成完整的氧燃氣切割系統。其餘選項只列出燃料氣或兩種燃料氣，缺少氣割必需的氧氣，無法完成預熱與切割。
左圖所示流程圖符號為 1. 閘閥 2. 球塞閥 3. 球閥 4. 旋塞閥。
答案：(3) 球閥
依A S M E B 31 . 3 規定,經非破壞檢驗( R . T ) ,發現一銲口有缺陷時,則對此銲工所完成的銲 口須再加抽幾個銲口 1. 1 2. 2 3. 3 4. 4 。
答案：(2) 2
解析：依ASME B31.3的抽樣非破壞檢驗規定，抽驗時若發現一隻銲口有缺陷，對同一銲工所完成的其他銲口須再加抽2隻，以確認缺陷是否具有系統性、是否代表該銲工技術不穩定。再加抽1隻的擴大範圍不足；3隻或4隻也不是規定的追加數量。因此本題答案為2隻。
水壓試壓時,被測試金屬之溫度不得低於 1. - 3 °C 2. - 1 °C 3. 0 °C 4. 4 °C。
答案：(4) 4 °C
解析：水壓試驗時，被試驗金屬的溫度不得低於4℃。溫度過低會使管內水有凍結膨脹之虞，可能脹裂管件，且低溫下材料韌性下降，加壓時較易脆裂。試驗時應先排盡管內空氣、緩慢升壓並分級加壓，穩壓後檢查銲道與接頭。0℃為水之冰點，-1℃、-3℃更低於冰點，水會結冰，不可能作為試驗下限，故選4℃。
下列何者不是防止搬運事故的一般原則? 1. 周密計畫 2. 安全通道 3. 個人防護 4. 全新機具。
答案：(4) 全新機具
解析：防止搬運事故的一般原則（勞安法規與搬運作業安全守則）包含：① 周密計畫（評估重量、路徑、方式）；② 確保安全通道（無障礙、承重足夠、標線明確）；③ 個人防護裝備 正確穿戴（安全帽、安全鞋、手套等）。選項 4「全新機具」非原則，法規要求機具 定期檢查合格、狀態良好 即可，不強求全新；舊機具經檢驗合格仍可使用，關鍵在維護狀態而非新舊。
職業道德所表現的是 1. 行業精神 2. 學識地位 3. 技能水準 4. 人際關係。
答案：(1) 行業精神
解析：職業道德是指從業人員在職業活動中應遵守的行為規範與價值觀，核心表現為行業精神，包含誠信、責任、精益求精等專業態度。學識地位、技能水準屬能力範疇，人際關係屬社交層面。
我國標準投影法是採用 1. 第一角畫法 2. 第三角畫法 3. 第一、第三角皆適用 4. 任意角法皆可。
答案：(3) 第一、第三角皆適用
下列何者不是管支撐底板固定用螺栓 1. L型基礎螺栓 2. U型螺栓 3. 擴展螺栓 4. 六角螺栓。
答案：(2) U型螺栓
解析：管支撐底板承受管線與支撐的重量，須牢固錨定在混凝土基礎或鋼構上，常使用L型基礎螺栓、擴展螺栓及六角螺栓。U型螺栓的形狀是跨過管身兩側鎖緊，主要用於固定管子或管夾，並非鎖固支撐底板，因此它不是底板固定用螺栓。
銲接保溫釘通常使用 1. 氬銲機 2. 直流電銲機 3. 交流電銲機 4. 植釘機。
答案：(4) 植釘機
解析：保溫釘需要在管壁或設備外殼上快速焊上短釘，再以這些釘子固定保溫氈。植釘機利用電容放電或拉弧方式，使釘端瞬間熔接於鋼面，適合大量、位置密集的植釘作業。氬銲機、直流電銲機及交流電銲機雖可銲接，但效率與操作方式較不適合此類植釘。
氧乙炔火焰銲接軟鋼時,應使用 1. 還原焰 2. 碳化焰 3. 中性焰 4. 氧化焰。
答案：(3) 中性焰
解析：氧乙炔銲接軟鋼時，氧與乙炔的比例約1：1，應採用中性焰。中性焰的焰心呈明亮圓錐狀，內焰幾乎沒有過剩乙炔或氧，溫度高且化學性質穩定，熔池不易滲碳或氧化。乙炔過剩的碳化焰會使鋼材滲碳；氧過剩的氧化焰則會造成熔池氧化，均不適合。
下圖中求其X 2 長度 1. 3273 2. 2045 3. 3859 4. 5458 。
答案：(3) 3859
落樣畫線工作應先決定 1. 水平線 2. 垂直線 3. 基準線 4. 割切線。
答案：(3) 基準線
解析：落樣（放樣、畫線）是把圖面上的尺寸實際標記到材料或鋼板上，作為後續切斷、開孔、彎曲的依據。由於所有尺寸都必須從同一參考位置量起，才能避免累積誤差，因此第一步要先選定並畫出基準線（基準面），再以基準線為起點，依次畫出水平線、垂直線、中心線及割切線。若先畫水平線或垂直線，會因缺乏共同基準而產生偏差；割切線更是最後依外形輪廓才決定的線，不可能最先畫。
管單件立體圖中,如有複斜管,作圖時經常是以幾度的肘管接頭連結,來完成複斜產生立體 圖 1. 90 度 2. 45 度 3. 30 度 4. 60 度。
答案：(2) 45 度
下列何種接頭,不是鑄鐵管的接合方式? 1. 螺紋接頭 2. 臼口接頭 3. 凸緣接頭 4. 機械接頭。
答案：(1) 螺紋接頭
解析：鑄鐵管(含延性鑄鐵管)之接合方式主要有臼口接頭(承插式，以鉛或水泥填塞)、機械接頭(以橡膠圈與壓圈鎖固)及凸緣接頭(法蘭式)。螺紋接頭係於鋼管、鍍鋅鋼管等以車牙旋接，鑄鐵管質脆且一般不車牙，故非鑄鐵管之接合方式，選螺紋接頭。
管內流體的壓力為1 k g / c m2可換算為多少p s i ? 1. 14 . 7 2. 14 . 2 3. 2 . 54 4. 25 . 4 。
答案：(2) 14 . 2
解析：1 kg/cm²（即1 kgf/cm²）換算：1 kgf/cm²＝9.80665 N/cm²＝98066.5 Pa；而1 psi＝1 lbf/in²＝6894.76 Pa。故98066.5÷6894.76≈14.22 psi，四捨五入最接近14.2 psi。管工壓力單位常於kgf/cm²與psi間互換，1 kgf/cm²約等於14.2 psi，此為公制與英制壓力之常用換算係數，選項2正確。
所有縱向的銲接,應具有多少%滲透(滲到銲口的根部) 1. 70 2. 80 3. 90 4. 100 。
答案：(4) 100
解析：管線縱向銲口承受最大環向應力，依管配管銲接規範，縱向銲道須達100%根部滲透（full penetration），以避免未焊透造成強度不足或洩漏。受壓管線縱向銲道須全滲透，確保結構完整與密封性，故應為100%。
下列依據建築技術規則,有關管路裝配敘述中,何者為錯誤? 1. 配管貫穿壁、樑、樓板或建物的基礎下方時,應有適當的保護措施 2. 排水、通氣管路不得使用由令接頭接合,但在存水彎入口側可使用 3. 給水、熱水、排水、通氣等管路,可以開孔而攻牙或銲接分歧管 4. 給水、 熱水管路上,不得裝設滑動裝置( S l i d e J o i n t ) 。
答案：(3) 給水、熱水、排水、通氣等管路,可以開孔而攻牙或銲接分歧管
解析：依建築技術規則第 133-1 條，給水、熱水、排水、通氣管路不得以開孔攻牙或焊接方式接分歧管，應使用正規接頭（如三通、套管等）。選項 1、2、4 均符合規則規定：貫穿結構體需保護、排水通氣管不得用由令接頭（存水彎入口側例外）、給水熱水管不得裝滑動裝置。
蒸汽安全閥之安裝,其噴出口面應在 1. 密閉空間 2. 人員通道處 3. 任何處皆可 4. 高空易擴散處。
答案：(4) 高空易擴散處
解析：蒸汽安全閥動作時會排放高溫高壓蒸汽，噴出口應引至室外空曠、高空且易於擴散的位置，避免人員被燙傷。若設於密閉空間，蒸汽積聚會造成缺氧與超壓危險；設於人員通道處，排放時會直接傷及通行人員；「任何處皆可」更不符安全要求。故選4。
下列何者不能連同管線做水壓試驗? 1. 閘閥 2. 球閥 3. 蝶閥 4. 安全閥。
答案：(4) 安全閥
解析：水壓試驗時，安全閥不可連同管線一併加壓，因試驗壓力往往超過其設定值，會使安全閥作動跳開或損壞閥座，故須事先拆下或加裝盲板隔離。閘閥、球閥、蝶閥本體可承受試驗壓力，可與管線同時試壓，故選項4正確。
於系統之排水閥應安裝於管路 1. 最高位置 2. 最低位置 3. 最中間位置 4. 任何位置皆可以。
答案：(2) 最低位置
解析：排水閥（drain valve）功能在於將管路系統內殘留液體、冷凝水或不純物排出，以利維修、冬季防凍或停用排空。依流體因重力往低處流的物理特性，欲將管內液體排得最乾淨，閥件必須設在管路最低點，才能匯集並排出全部積液；若裝在最高或中間位置，低處液體無法排出，會殘留造成腐蝕、凍裂或影響下次試車。相對地，系統最高點通常裝設排氣閥（air vent）排除積氣、防止氣阻。因此排水閥應裝於最低位置，選項1、3、4均違反重力排液原則。
下列何種支撐對管路之支撐力不會因管路位移而改變 1. 限制器 2. 減振器 3. 變載式彈簧吊架 4. 定載式彈簧吊架。
答案：(4) 定載式彈簧吊架
解析：定載式彈簧吊架在設計撓度範圍內，彈簧負載近似保持定值，因此管路因熱脹冷縮而上下位移時，支撐力不會隨位移改變，適合用於需要嚴格控制載重的關鍵管路。變載式彈簧吊架的支撐力會隨壓縮量改變；限制器主要用於抑制位移方向；減振器用於吸收振動，皆不具定載特性。
事業單位工作場所發生職業災害之罹難人數在三人以上時,除採取急救、搶救措施外,雇主 應於多少小時內報告檢查機構 1. 24 小時 2. 36 小時 3. 48 小時 4. 72 小時。
答案：(1) 24 小時
解析：本題依早期《勞工安全衛生法》之規定：工作場所發生死亡災害，或罹災人數在三人以上之災害時，雇主除採取急救、搶救等措施外，應於 24 小時內報告勞動檢查機構，故選 24 小時。現行《職業安全衛生法》第 37 條已將通報時限縮短為 8 小時，且通報對象為勞動檢查機構，考生應同時留意新舊制差異。36、48、72 小時皆非本法規定的時限。
射吸式切割器,火嘴號碼代表意義是 1. 切割厚度 2. 每分鐘乙炔氣流量( 公升) 3. 每小時乙炔氣流量(公升) 4. 每小時氧氣流量(公升)。
答案：(3) 每小時乙炔氣流量(公升)
用於低合金鋼之銲條,一般的乾燥溫度為多少°C? 1. 50 ~100 2. 100 ~150 3. 200 ~250 4. 300 ~350 。
答案：(4) 300 ~350
解析：低合金鋼（如鉻鉬鋼）銲接時，氫容易殘留在銲道中，造成延遲裂紋，所以低氫系銲條在使用前必須充分乾燥，一般乾燥溫度為300~350°C，並依銲條直徑持溫約一小時，取出後放入保溫筒備用。50~100°C或100~150°C只能去除表面水分，無法驅除銲條內部吸藏的氫；200~250°C對低合金鋼用銲條而言仍然偏低，乾燥不足會提高氫裂的風險。
銲道金屬因受熱脹冷縮後,容易產生的缺陷是 1. 夾渣 2. 銲蝕 3. 變形 4. 銲淚。
答案：(3) 變形
解析：焊道金屬熔融冷卻過程中經歷熱脹冷縮，產生不均勻收縮應力導致工件變形（角度變形、彎曲、波浪變形等）。夾渣屬熔渣未排除的內部缺陷，焊蝕（咬邊）為電弧熔蝕母材未填滿，焊淚為背面熔金屬下垂，皆非熱脹冷縮直接造成。
管件鞍夾的功能為 1. 管固定用 2. 排水用 3. 封管端用 4. 分接用。
答案：(4) 分接用
解析：鞍夾（saddle clamp）又稱鞍式管件，主要功能為『分接用』，即在既有管路上開孔後套接鞍座，以引出支管。它並非用於固定管路（固定用為管支架、U型螺栓）、封管端（管帽）或排水。故其用途在於分支接管。
保冷用之粉狀真珠岩之含水量(重量比)必須在 1. 0 . 5 % 2. 1 % 3. 1 . 5 % 4. 2 %。
答案：(1) 0 . 5 %
20 公厘之鋼管外徑27 . 2 公厘,其有效螺牙長度為多少公厘 1. 15 2. 17 3. 19 4. 22 。
答案：(1) 15
解析：依JIS B0203推拔管螺紋（PT）規範，20A（3/4″）鋼管之基本外徑為26.441 mm，實管外徑約27.2 mm；其有效螺牙長度L1（有効ねじ長さ）為14.5 mm，實務取15 mm。故20公厘鋼管有效螺牙長度為15公厘，選項1正確。
氧乙炔氣火焰切割器的標準火焰之溫度約為 1. 600 度 2. 1400 度 3. 2200 度 4. 3000 度。
答案：(4) 3000 度
解析：氧乙炔火焰中，中性焰（標準焰，氧與乙炔體積比約1:1）之火炎溫度最高，約達3100°C，一般取約3000度。氧化焰更高但少用，碳化焰較低。切割與硬焊多以中性焰作業，故標準火焰溫度約3000度，選項4正確。
製作配管支撐時,螺桿或螺絲穿越孔的直徑為螺桿或螺絲直徑再加多少公厘為宜? 1. 0 . 5 2. 1 . 5 3. 4 . 5 4. 6 . 5 。
答案：(2) 1 . 5
下列敘述何者為錯誤? 1. 給水管與排水管平行埋設時,原則上兩配管之水平間距為500 公厘以上,且給水管應埋設在排水管之上方 2. 飲用水系統,得與井水系統之配管連接 3. 揚水管向著高架水槽之部分,應取適當的向上斜坡配管 4. 吸入管之橫向部位應儘量縮短,向著泵以適當的向上斜坡度配管。
答案：(2) 飲用水系統,得與井水系統之配管連接
解析：飲用水系統不得與井水或其他非飲用水系統直接連接，以免因壓力變化造成逆流污染；如需併用，應採間接供水，例如設置受水槽並保留空氣間隙。其餘敘述皆正確：給水管與排水管平行埋設時，水平淨距原則上須在500公厘以上，且給水管位於排水管上方；揚水管通往高架水槽時應取向上斜坡，避免積氣；吸入管的橫向段應儘量縮短，並朝泵方向做成向上斜坡，以防止吸入空氣。故錯誤者為2。
工程各項作業界面要順利配合,須藉由下列何者方能達成 1. 做好工程規劃、協調與管理 2. 嚴格執行檢驗 3. 延長作業時間 4. 增加作業人員。
答案：(1) 做好工程規劃、協調與管理
解析：工程各項作業（如土建、配管、電儀、保溫）界面繁雜，要順利配合須靠完善的工程規劃、協調與管理，釐清介面責任與施工順序。單靠延長工時或增加人員無法解決介面衝突，嚴格檢驗亦僅能事後把關，故選項1正確。
下列敘述產生逆流或逆火之不成立原因為 1. 吹管之性能不良 2. 火口鎖緊螺絲鬆開 3. 作業中氧氣用完 4. 火口過熱。
答案：(3) 作業中氧氣用完
鋼管與鑄鐵管直接連接則 1. 兩者皆腐蝕 2. 兩者皆不腐蝕 3. 鋼管腐蝕 4. 鑄鐵管腐蝕。
答案：(3) 鋼管腐蝕
解析：鋼管與鑄鐵管屬於不同金屬，直接連接時若處於潮濕或電解質環境，會形成電偶電池（伽凡尼電池），電位較低、活性較大者成為陽極而加速腐蝕。鋼的電位較鑄鐵低，因此鋼管會腐蝕，鑄鐵管則成為陰極受到保護。實務上會在兩者之間加裝絕緣墊片、絕緣法蘭或非金屬接頭，阻斷電的通路，以避免電化學腐蝕。
於既設管路,實施切斷分接時,通常須使用之接頭為 1. 直形 2. T 形 3. L 形 4. S 形。
答案：(2) T 形
解析：在既有管路上切斷並分接，是在主管上開孔後引出支管，需使用具有直通主管與垂直支管口的T形接頭（三通）來完成分流。直形接頭僅供同徑管段續接，L形用於90度轉向，S形用於平行偏移，皆不具分接功能。施工前應先確認管路內容物，並完成洩壓、隔離及防火措施，再切斷與接裝，以確保安全。
依A S M E B 31 . 3 規定,水壓試驗達到試壓值時,須至少持壓多少分鐘 1. 5 2. 10 3. 15 4. 20 。
答案：(2) 10
解析：ASME B31.3規定，管路水壓試驗加壓至規定試壓值後，須至少持壓10分鐘，使管材、銲道及接頭有足夠時間顯現滲漏或變形，之後再降壓進行目視檢查。持壓時間不足可能漏判微小洩漏；15或20分鐘雖也可行，但非規範所要求的最低值。試驗壓力通常取設計壓力的1.5倍，並應依溫度效應修正。
使用蒸氣之管路,為防止管內生銹則應 1. 鍍鋅 2. 油漆 3. 酸洗 4. 塗防銹油。
答案：(3) 酸洗
解析：蒸氣管路內部易因凝結水與氧氣產生銹蝕，施工前通常以酸洗清除銹垢與雜質，並配合鈍化處理形成保護膜。鍍鋅在高溫蒸氣下鋅層可能剝落並污染系統；油漆與防銹油多用於外部或常溫管路，不適合高溫蒸氣內壁。
如為止回閥則安裝時應特別注意 1. 流體溫度 2. 流體壓力 3. 流體種類 4. 流體流動方向。
答案：(4) 流體流動方向
解析：止回閥的功能是只允許流體單向通過，閥瓣由流體推力開啟，逆流時自動關閉，因此安裝時最重要的是確認閥體箭頭與管路流向一致。若裝反，流體將無法通過，甚至造成閥瓣撞擊、水鎚或泵浦損壞。流體溫度、壓力與種類屬於選用材質及型式時的考量，並非安裝時最需特別注意的方向性問題。
銲接構造用之型鋼為防止銲接處老化,故減低含碳量,相對應增加之元素為 1. 砂 2. 銅 3. 錳 4. 硫。
答案：(3) 錳
解析：銲接構造用鋼為改善銲接性，會降低含碳量以減少熱影響區硬化與脆化，但碳降低後強度會下降，因此常添加錳來補足強度與韌性；錳並可與硫結合，降低硫造成的熱裂敏感性。銅主要用於改善耐候性，硫是有害元素，矽雖可脫氧，但不是取代碳的主要強化元素，故選錳。
乾燥噴砂所需矽砂,一般採用40 至80 號篩孔之矽砂,但最大顆粒不得超過 1. 10 2. 16 3. 18 4. 20 號篩孔。
答案：(2) 16
下列何者不是管線支撐在安裝後試壓前之檢查 1. 螺栓元件均應檢查是否有適當嚙合 2. 滑動支撐的滑動面應無異物 3. 臨時支撐是否已裝置 4. 是否已全面保溫完成。
答案：(4) 是否已全面保溫完成
解析：管線支撐安裝後、試壓前應檢查螺栓是否適當嚙合、滑動支撐滑動面有無異物，以及臨時支撐是否依規定裝設，確保試壓時支撐能承受載重與熱位移。全面保溫通常安排在試壓合格後進行，因為保溫層會妨礙接頭目視檢查，且試壓滲漏可能損壞保溫，所以不是試壓前的檢查項目。
在氣體銲接、切割作業時,銲炬內突然發出尖銳聲響,此現象為 1. 逆火 2. 氣瓶壓力過大 3. 火焰過小 4. 火焰過大。
答案：(1) 逆火
解析：銲炬內突然發出尖銳聲響，是火焰縮回炬內或噴嘴處燃燒的逆火現象，常因氣體壓力不足、噴嘴過熱或堵塞、操作不當引起。發生時應立即關閉乙炔閥，再關氧氣閥，待炬體冷卻並檢查清理後才可再用。氣瓶壓力過大、火焰過小或過大不會產生這種突然的尖銳聲，故選逆火。
作業者因吸入一氧化碳致引起身體不適時,須 1. 繼續作業 2. 先移至通風處急救 3. 加戴防毒面具繼續工作 4. 迅速送醫治療。
答案：(2) 先移至通風處急救
解析：一氧化碳與血紅素結合力強，會使血液攜氧能力下降，引起頭痛、眩暈、噁心甚至昏迷。作業者出現不適時，首要處置是立即停止作業，將其移至通風處、鬆開衣領並保持呼吸道通暢，必要時給予氧氣，再迅速送醫。繼續作業或只戴防毒面具無法逆轉已吸入的一氧化碳，故以先移至通風處急救為正確。
下列敘述何者錯誤 1. 吊管件時之重心應在吊鉤正下方 2. 起吊時應注意管件是否滑脫 3. 吊索之張角越大越好 4. 吊掛管件應估計重量。
答案：(3) 吊索之張角越大越好
解析：起吊作業安全規範中，管件重心應位於吊鉤正下方（選項1正確）以保持吊運平衡；起吊時須注意管件是否滑脫（選項2正確），並應先估計重量以選用合適吊具（選項4正確）。唯選項3「吊索之張角越大越好」錯誤：吊索與鉛直線夾角（張角）越大，每條吊索承受張力 T = W/(2cosθ) 隨角度增大而增大，易造成吊索超載斷裂。一般規定張角不宜超過 60 度，故張角並非越大越好。本題問「何者錯誤」，答案為 3。
美國國家標準的縮寫為 1. A S T M 2. A P I 3. A N S I 4. A S A E 。
答案：(3) A N S I
解析：ANSI 為 American National Standards Institute（美國國家標準協會）縮寫，負責協調美國自願性標準體系。選項1 ASTM（American Society for Testing and Materials，現稱 ASTM International）為材料試驗標準制定機構；選項2 API（American Petroleum Institute）為石油天然氣產業標準；選項4 ASAE（American Society of Agricultural Engineers，現 ASABE）為農業工程學會。
管路之永久接頭的接合方式為 1. 螺紋接合 2. 凸緣接合 3. 銲接 4. 鉚接。
答案：(3) 銲接
解析：管線接頭分為可拆卸接頭與永久接頭兩類。銲接會使管端與管件熔接成一體，強度高、氣密性佳且不可拆卸，是管路最主要的永久接頭方式；硬銲、黏接也屬於永久接頭。螺紋接合與凸緣接合分別靠螺紋或螺栓鎖緊，可以拆裝維修，屬於活動接頭。鉚接雖然不可拆，但承受內壓與保持氣密的能力不佳，管路工程極少採用。
放置滅火器距工作地點,不得超過多少公尺? 1. 25 公尺 2. 30 公尺 3. 35 公尺 4. 40 公尺。
答案：(1) 25 公尺
解析：依職業安全衛生設施規則的精神，滅火器須置於明顯、易於取用之處，且距離工作地點不得超過 25 公尺，使勞工在火災初期的黃金時間內能迅速取得並滅火。25 公尺是以步行取用時間估算的上限，超過此距離將延誤滅火時機，導致火勢擴大。30、35、40 公尺都超過規定的 25 公尺，不符合設置要求。現場配置時除距離外，還須注意滅火器不受日曬雨淋、不遭堆置物遮蔽，並定期檢查壓力與有效期限。
鋼管4 . 5 m m 厚度,電銲對接組合時,接頭處應 1. 祇留間隙 2. 需開V 型槽 3. 不留間隙 4. 需開 X 型槽。
答案：(2) 需開V 型槽
解析：依工業用管配管相關規範，鋼管壁厚 4.5 mm 屬於中厚管，電弧焊對接時為確保熔深與焊透，必須在接頭處開 V 型坡口（V 型槽），並留有適當間隙（約 1~3 mm）與鈍邊，以利焊條進入熔池形成合格焊縫。選項 1 僅留間隙未開坡口無法熔透；選項 3 不留間隙會造成焊透不全；選項 4 的 X 型槽適用於更厚壁管（通常 > 6~8 mm）雙面焊情況。
在工作場所如發生電氣火災時,不可使用何種滅火器滅火 1. 水 2. 二氧化碳 3. 乾粉 4. 海龍。
答案：(1) 水
管彎曲時,其彎曲長度之計算公式為亦可改為 1. 2. 3. 4. 。
N P T 管子鉸牙後其螺紋錐度為 1. 1 / 100 2. 1 / 50 3. 1 / 32 4. 1 / 16 。
答案：(4) 1 / 16
解析：NPT（美國國家管螺紋）為60°密封管螺紋，標準錐度為1:16，即直徑每16單位長度變化1單位（約1.7899度/3/4吋每呎），此為ASME B1.20.1規範。
在下圖中求其θ 角度 1. 24 ° 14 ' 2. 25 ° 14 ' 3. 26 ° 14 ' 4. 27 ° 14 ' 。
答案：(2) 25 ° 14 '
機械流程圖上會提供的資料有 1. 儀表 2. 閥 3. 設備 4. 以上皆是。
答案：(4) 以上皆是
解析：機械流程圖(P&ID，配管儀錶圖)用以表示製程系統之配置，圖中應標示設備(如槽、泵、熱交換器)、閥類(如閘閥、止回閥)及儀表(如溫度計、壓力傳送器、控制迴路)等資料，供施工與操作參考，故以上皆是。
鋼管兩端應各留多少公分的長度不包覆防蝕帶,以備將來銲接用 1. 5 2. 7 3. 15 4. 50 。
答案：(3) 15
何種管類最易於銲切中產生有毒氣體 1. 鍍鋅管 2. 銅管 3. 鋼管 4. 鑄鐵管。
答案：(1) 鍍鋅管
管路施工首應考慮的是 1. 安全 2. 成本 3. 美觀 4. 時間。
答案：(1) 安全
解析：管路施工常涉及高處作業、吊裝、銲接、切割、壓力試驗及有害流體，任何環節疏忽都可能造成人員傷害或設備損壞。因此施工規劃與現場作業首應考慮安全，在安全無虞的前提下，再檢討成本、工期與美觀，不能為了趕工或節省費用而犧牲安全防護。
施行胸外心臟按摩時,成人每分鐘的頻率為 1. 20 ~40 次 2. 40 ~60 次 3. 60 ~80 次 4. 80 ~100 次。
答案：(4) 80 ~100 次
下列何者可以限制除熱效應以外之內外力 1. 導管 2. 拉條 3. 撓性支架 4. 剛性支架。
答案：(2) 拉條
左圖在管路工程之流程圖中表示 1. 隱藏管路 2. 儀器空氣管路 3. 儀器毛細管路 4. 儀器電路。
答案：(4) 儀器電路
如左圖所示,其錐度比為 1. 1 : 4 2. 1 : 6 3. 1 : 10 4. 1 : 14 。
答案：(2) 1 : 6
下列何者不是管線預製場規劃範圍 1. 鋼管存放場 2. 臨時設施 3. 成品堆積場 4. 儀錶控制室。
答案：(4) 儀錶控制室
解析：管線預製場（Fabrication Yard）規劃範圍通常含：鋼管存放場、管件閥門倉庫、切割坡口區、組對焊接區、熱處理區、噴漆防腐區、成品堆積場、臨時辦公/衛生設施等。儀錶控制室屬廠區永久設施，屬於儀電工程範疇，不屬管線預製場規劃範圍。
管系內之安全閥設定釋放壓力為系統內工作壓力之 1. 1 . 1 ~1 . 2 倍 2. 2 ~3 倍 3. 4 ~5 倍 4. 2 . 5 ~ 3 . 5 倍。
答案：(1) 1 . 1 ~1 . 2 倍
解析：安全閥的設定釋放壓力一般取系統最高工作壓力的 1.1～1.2 倍。設定過低時，正常操作壓力的波動就會造成誤跳脫；設定過高則設備與管線可能在超壓下損壞，失去保護作用。此倍率兼顧排放靈敏度與設備安全，且設定值須低於管線及設備的設計壓力；彈簧式安全閥另須考量背壓與吹洩量的影響。故選 1。
水壓試驗時,蝶閥( B u t t e r f l y v a l v e ) 必須保持 1. 半開 2. 全關 3. 四分之三的開度 4. 全開。
答案：(4) 全開
鍍鋅鋼管銲口加工時,管端內外應自倒角處起多少範圍內完全除鋅 1. 2 m m 2. 10 m m 3. 5 c m 4. 管半徑深度。
答案：(2) 10 m m
一鋼管內徑為100 m m ,每分鐘流過的水量為1414 公升。若不計摩擦則管內水之流速 1. 0 . 3 公尺/ 秒 2. 3 公尺/ 秒 3. 30 公尺/ 秒 4. 300 公尺/ 秒。
答案：(2) 3 公尺/ 秒
解析：流量Q＝1414 L/min＝1.414 m³/min，換算每秒Q＝1.414÷60≒0.02357 m³/s。管截面積A＝πD²/4＝3.14×(0.1)²/4≒0.00785 m²。由連續性方程式V＝Q/A＝0.02357÷0.00785≒3 m/s。故流速約3公尺/秒。0.3 m/s相當於流量僅約141 L/min，30與300 m/s則遠高於一般管路流速範圍。
為防止蒸氣管線因水鎚而引起之破裂,常裝置 1. 底閥 2. 止回閥 3. 排氣閥 4. 洩壓閥。
答案：(4) 洩壓閥
解析：水鎚是管內流體速度驟變，例如蒸汽快速凝結或閥門急速關閉，所產生的壓力波，瞬間壓力可達正常工作壓力的數倍，容易使管壁、法蘭或銲道破裂。裝設洩壓閥（安全閥）後，當管內壓力超過設定值時，它會自動開啟洩放流體，使壓力回降，以保護管線。排氣閥主要用於排除管內空氣，止回閥用於防止逆流，底閥裝於泵吸入端，三者都不具備超壓自動洩放的功能。
在第三級危險之工作場所應設立 1. 注意標示 2. 禁止標示 3. 說明標示 4. 警告標示。
答案：(1) 注意標示
外觀檢查為 1. 最簡單方法 2. 最難的方法 3. 最耗時的方法 4. 最差的方法。
答案：(1) 最簡單方法
下列何種管必須用電漿切割 1. 鑄鐵管 2. 鋼管 3. 不銹鋼管 4. 銅管。
答案：(3) 不銹鋼管
解析：不銹鋼管含鉻鎳等合金元素，氧氣切割時會產生高熔點氧化膜阻礙切割，故須採用電漿切割（或機械切割）以高溫電漿弧熔融吹除金屬；鑄鐵管、鋼管、銅管均可用氧氣切割或機械切割。
對接銲縫中,銲道根部間隙過大,容易形成的缺陷是 1. 滲透不足 2. 穿燒 3. 氣孔 4. 夾渣。
答案：(2) 穿燒
解析：對接銲的根部間隙（Root Gap）必須依板厚、銲條徑與銲接位置選定。間隙過大時，電弧與熔池下方缺乏母材支撐，熔融金屬容易自根部墜落流失，形成穿燒（燒穿、Burn-through），管內壁也會出現下垂的熔瘤。間隙過小時，電弧無法穿透至根部，則易造成滲透不足（未熔透）。氣孔主要導因於保護氣體不足、母材或銲條受潮、表面有油鏽；夾渣則多因層間清渣不徹底、運條不當。故根部間隙過大最直接的缺陷是穿燒，可藉由調整間隙、降低電流或加裝背襯來改善。
繪製管路平面圖,其區域界線應以何種線條表示之 1. 實線 2. 折斷線 3. 虛線 4. 粗鏈線。
答案：(4) 粗鏈線
解析：管路平面圖中，區域界線用來區分不同廠區、設備區或施工範圍，依製圖線條慣例應以粗鏈線表示，以便與管路實線、設備輪廓線明顯區別。虛線通常表示隱藏線或地下管，折斷線表示省略部分，實線表示可見輪廓，均不適合表示區域界線。
公稱尺寸3 吋的管子,它的外徑為多少吋 1. 3 2. 3 . 1 3. 3 . 2 4. 3 . 5 。
答案：(4) 3 . 5
解析：依據CNS 4626（JIS G3452）碳鋼管規格，公稱管徑3吋（80A）的管子外徑為88.9mm，換算約3.5吋（3.5×25.4=88.9），故外徑為3.5吋。
灌鉛承口鑄鐵管水壓試驗須達到多少公斤/平方公分之規定 1. 12 2. 24 3. 36 4. 48 。
答案：(1) 12
解析：灌鉛承口鑄鐵管屬剛性接頭，接合後須以水壓試驗確認承口與管身不漏。依管線埋設施工規範，鑄鐵管水壓試驗的試驗壓力須達 12 kg/cm²（約 1.2 MPa），加壓後保持規定時間，檢查承口、管身有無滲漏或出汗現象。24、36、48 kg/cm² 都遠高於鑄鐵管與鉛接頭所能承受的試驗壓力，加壓時容易造成接頭脫開或管身破裂，故不採用。
如左圖所示,依A S M E B 31 . 1 規定,管壁厚、薄不一時, 修整後之管壁,其傾斜角度最大不得超過 1. 15 2. 20 3. 25 4. 30 。
答案：(4) 30
如左圖所示,管厚為10 m / m 時,兩銲道邊緣之間的距離( x ) 至少保持多 少m / m 以上 1. 25 2. 30 3. 40 4. 50 。
答案：(3) 40
按照C N S 標準切割的氧氣純度A 級須在 1. 75 %以上 2. 85 %以上 3. 95 %以上 4. 99 . 5 % 以上。
答案：(4) 99 . 5 % 以上