民國114年 第3梯次 00400 一般手工電銲單一級 學科歷屆試題與答案，共 80 題可線上瀏覽，適合查詢考古題、題庫與解答。
300A 電銲機,使用率40%,實際銲接時為200A,則其容許使用率約為 1. 90% 2. 40% 3. 70% 4. 60%。
答案：(1) 90%
解析：電銲機的容許使用率（負載持續率）與銲接電流平方成反比，公式為 I₁²×ED₁ = I₂²×ED₂（發熱量恆等）。已知額定300A、ED=40%，實際200A，代入：300²×0.4 = 200²×ED₂ → 90000×0.4 = 40000×ED₂ → 36000 = 40000×ED₂ → ED₂ = 0.9 = 90%。表示電流降低後，容許使用率可提升至約90%。故選1。
台灣自來水之水源主要取自 1. 海洋的水 2. 河川或水庫的水 3. 灌溉渠道的水 4. 綠洲的水。
答案：(2) 河川或水庫的水
解析：台灣地狹人稠、降雨集中，自來水主要水源為地表淡水，取自河川、水庫及湖泊，經取水后送淨水場混凝、沉澱、過濾、加氯消毒後供應民生與工業用水。海洋水含鹽量高需昂貴的淡化處理，並非主要水源；灌溉渠道水質與水量不穩定、綠洲概念亦不適用台灣地理。因此台灣自來水水源以河川或水庫為主。故選2。
銲道發生龜裂的可能原因之一是 1. 厚板銲前預熱 2. 含碳量低 3. 後熱處理 4. 電流太大。
答案：(4) 電流太大
解析：銲道龜裂常因熱輸入與冷卻應力失控所致。電銲電流太大會使熱輸入過高，銲道及熱影響區冷卻收縮應力增大，易誘發龜裂。反之，厚板銲前預熱可減緩冷卻速率、降低硬脆組織；降低母材含碳量可減少硬化裂紋敏感性；銲後後熱（應力消除）處理能釋放殘留應力，三者均為防止龜裂的措施，不會造成龜裂。故造成龜裂的可能原因選電流太大。故選4。
技能檢定時使用試板材料編號為 1. SS400 2. SK5 3. S25C 4. S55C。
答案：(1) SS400
解析：一般手工電銲技能檢定之試板，多採用一般結構用軋鋼（碳鋼）材料 SS400（相當於舊稱 SS41，降伏強度約245 MPa），因其為低碳鋼、銲接性良好，便於施銲與評鑑銲道外觀及內部品質。SK5 為高碳工具鋼，S25C、S55C 為機械構造用碳鋼，含碳量較高、銲接性與檢定用途不符，並非一般檢定試板材料。故選1。
屬於鉀纖維素系銲藥的電銲條為CNS 1. E4311 2. E4916 3. E4319 4. E4313。
答案：(1) E4311
解析：CNS 電銲條型號中，末位數字代表銲藥類型與電流特性。E4311 為「高纖維素鉀系」銲條（數字1表示高纖維素系，且為鉀系，可交直兩用、穿透性佳）；E4916 為低氫鉀系（數字6），E4319 為鐵粉氧化鐵系（數字9），E4313 為高鈦鉀系（數字3）。題目所稱「鉀纖維素系」即高纖維素鉀系，對應 E4311。故選1。
修補舊的油類容器,如事前未作安全處理,極易發生 1. 銲道外觀不良 2. 電弧偏弧 3. 起弧困難 4. 爆炸危險。
答案：(4) 爆炸危險
解析：舊油類容器即使倒空，內壁仍可能殘留油氣；電銲電弧溫度極高，點燃油氣後在密閉或半密閉空間內可能造成燃燒、壓力驟升甚至爆炸。動火前須清洗、通風、置換並檢測可燃氣體，確認安全後才可施工。外觀不良、偏弧或起弧困難並非此情況最主要且致命的危害。
小美是公司的業務經理,有一天巧遇國中同班的死黨小林,發現他是公司的下游廠商老闆。最近小 美處理一件公司的招標案件,小林的公司也在其中,私下約小美見面,請求她提供這次招標案的底 標,並馬上要給予幾十萬元的前謝金,請問小美該怎麼辦? 1. 應該堅決拒絕,並避免每次見面都與小林談論相關業務問題 2. 收下錢,將錢拿出來給單位同事們分紅 3. 退回錢,並告訴小林都是老朋友,一定會全力幫忙 4. 朋友一場,給他一個比較接近底標的金額,反正又不是正確的,所以沒關係。
答案：(1) 應該堅決拒絕,並避免每次見面都與小林談論相關業務問題
解析：招標底標屬應保密之業務資訊，洩漏給投標廠商會破壞公平競爭，也可能使小美及公司承擔洩密、賄賂等法律責任；收受「前謝金」更不可行。正確做法是堅決拒絕、不私下談論或提供任何招標資訊，並依公司內部規範通報，以避免利益衝突。分紅、退回後承諾幫忙或給接近底標的金額，都仍屬不當承諾或洩密。
清除銲渣所用之工具,一般均為 1. 尖頭錘 2. 木鎚 3. 塑膠錘 4. 圓頭錘。
答案：(1) 尖頭錘
解析：清除銲渣通常使用尖頭敲渣錘，利用尖銳端敲擊脆硬的渣殼，使其破裂剝落；另一端可作平鏟或鑿子使用。木鎚與塑膠錘質量輕、硬度不足，難以有效敲除銲渣；圓頭錘缺少尖銳刃口，也不適合沿銲道敲渣。使用時應配戴護目鏡，避免渣片飛濺傷眼。
使用氬氣鎢極銲法(TIG 銲法)較一般手工銲接速度 1. 不一定 2. 相同 3. 快 4. 慢。
答案：(4) 慢
解析：TIG 銲以鎢極產生電弧並另行添加填料，電弧穩定、熱輸入容易控制，但熔填速度與整體施銲速度通常比一般手工電銲（SMAW）慢；且需先清理母材、設定氣體流量與鎢極，薄板與精密件更常採低電流慢速施銲。其優點是銲道品質高、飛濺少，而非速度較快。
銲件開槽角度太小時易產生 1. 變形量大 2. 外觀不良 3. 滲透不良 4. 電弧不穩。
答案：(3) 滲透不良
解析：開槽角度太小會使電弧與熔填金屬不易深入根部，坡口兩側與根部加熱不足，熔池無法充分熔透，容易形成滲透不良或未熔合。適當加大開槽角度可改善電極可達性與熔深，但角度過大也會增加填料量、熱輸入與變形，因此須依板厚與銲接方法選用合適角度。
職業安全衛生法所稱有母性健康危害之虞之工作,係指對於具生育能力之女性勞工從事工作,可能 會導致的一些影響。下列何者除外? 1. 妊娠期間之母體健康 2. 哺乳期間之幼兒健康 3. 經期紊亂 4. 胚胎發育。
答案：(3) 經期紊亂
解析：母性健康保護所關注的是工作對具生育能力女性勞工可能造成的生殖與胎幼兒危害，包括妊娠期間母體健康、胚胎發育及哺乳期間幼兒健康。經期紊亂不屬於此定義所列的母性健康危害範圍，因此為本題的例外。相關保護規定見於職業安全衛生法及其子法，雇主應評估危害並採取分級管理。
在銲接中將電弧長度減短,即表示會提高銲接 1. 電壓 2. 電流 3. 速度 4. 電阻。
答案：(2) 電流
解析：手工電銲電源具有下降外特性，電弧長度縮短時，電弧電壓隨之降低，電源工作點沿特性曲線移動，輸出電流因而增大，使熔深與熱輸入增加。相反地，電弧拉長會使電壓升高、電流減小，電弧較不穩定。因此縮短電弧主要提高的是銲接電流，不是電壓、速度或電阻。
斜Y型開槽的銲接符號為 1. 2. 3. 4. 。
鋁表面氧化膜的熔點約為 1. 1080°C 2. 1540°C 3. 3700°C 4. 2038°C。
答案：(4) 2038°C
解析：鋁在大氣中會生成緻密氧化鋁膜，其熔點約 2038°C，遠高於純鋁約 660°C 的熔點；氧化膜若不破除，會妨礙熔融金屬結合，造成滲透不良或夾渣。因此鋁銲接常以交流 TIG 的陰極破碎作用、機械清理或專用藥皮去除氧化膜。1080°C、1540°C 與 3700°C 均非氧化鋁熔點。
一般鋼板在壓延方向的抗拉強度較其垂直方向的抗拉強度為 1. 小 2. 大 3. 相同 4. 無關。
答案：(2) 大
解析：鋼板經熱壓延後，晶粒沿壓延方向被拉長，形成纖維狀組織，夾雜物與偏析也沿縱向排列，使縱向（壓延方向）的抗拉強度、降伏強度略高於橫向（垂直方向）。因此壓延方向的抗拉強度較大。橫向強度雖略低，但伸長率與斷面縮率通常較佳，厚度方向的強度最差，這正是壓延鋼板的異向性。若答「相同」或「無關」，等於忽略壓延造成的方向性；答「小」則與實際情形相反。
穿戴潮濕手套進行電銲工作時,會引起 1. 觸電 2. 感冒 3. 中毒 4. 爆炸。
答案：(1) 觸電
解析：乾手套是絕緣體，可阻隔人體與帶電件；手套潮濕後，水分含電解質，使電阻大幅下降，電流容易經手部、身體到接地端形成迴路，造成觸電，甚至因肌肉痙攣而無法鬆手。電銲機二次側空載電壓雖僅數十伏，在潮濕狀態下仍具危險性。感冒與電擊沒有直接因果關係；中毒主要來自銲煙中的金屬氧化物；爆炸則需可燃氣體配合火源，均非潮濕手套直接造成。
技能檢定對接試板銲接後之變形量最大不得超過 1. 6° 2. 5° 3. 3° 4. 4°。
答案：(2) 5°
解析：一般手工電銲術科檢定中，對接試板銲接後會產生角變形與收縮，規範容許的變形量上限為5°，超過即判定不合格。銲接熱輸入不均、道次安排不當，或未採背向變形法、分段退銲，都會使變形量累積而超標。6°、4°、3° 都不是規範所訂的上限值；其中3°與4°較5°嚴格，6°則較5°寬鬆，皆與檢定規定不符。
電阻銲係屬於 1. 熔銲法 2. 鑞銲(軟/硬銲)法 3. 壓接法 4. 電漿銲法。
答案：(3) 壓接法
解析：電阻銲是將工件疊合，通以低電壓、大電流，利用接觸面電阻與工件本身電阻產生焦耳熱（Q＝I²Rt），同時施加電極壓力使金屬密合而結合，屬於加壓銲接，也就是壓接法；點銲、縫銲、浮凸銲都屬此類。被覆電弧銲、TIG、MIG 與電漿銲都靠電弧熔融母材，屬熔銲法；鑞銲則是填料熔點低於母材、母材不熔化。
如要精確測出板材厚度尺寸數值,則選用 1. 分度規 2. 直尺 3. 游標卡尺 4. 角尺。
答案：(3) 游標卡尺
解析：游標卡尺由主尺與副尺（游標）配合，可讀到0.02 mm或0.05 mm，並具外測爪、內測爪與深度桿，能精確量測板厚、孔徑與深度。直尺最小刻度僅1 mm，只能估讀，精度不足；角尺用於檢查直角與劃線；分度規主要用於劃線、分度與移置尺寸，不適合直接讀出厚度數值。
銲機內部如附有風扇,其主要作用為 1. 增加輸出電流 2. 使工作人員有良好通風 3. 使銲機內部溫度降低 4. 增加輸出電壓。
答案：(3) 使銲機內部溫度降低
解析：銲機內部的風扇是冷卻用，強制空氣流動，把變壓器線圈、整流器與閘流體等元件產生的熱量排出，使機內溫度降低，避免絕緣因過熱而劣化，並維持額定暫載率。風扇只負責散熱，不會提高輸出電流或輸出電壓；它吹的是機內熱源，並非供作業人員呼吸的通風，作業環境的通風仍需靠排煙設備。
高效率燈具如果要降低眩光的不舒服,下列何者與降低刺眼眩光影響無關? 1. 採用間接照明 2. 光源的色溫 3. 光源下方加裝擴散板或擴散膜 4. 燈具的遮光板。
答案：(2) 光源的色溫
解析：眩光來自光源或燈具的高輝度，以及視野內的亮度對比。採用間接照明，可讓光先打到天花板再反射，降低直接刺眼；加裝擴散板或擴散膜，可降低光源表面輝度；燈具遮光板可加大遮光角，擋住視線內的光源。色溫只決定光色偏黃或偏藍，影響氛圍與演色感受，並不改變輝度分布，因此與降低刺眼眩光無直接關係。
當用電設備遭遇電源不足或輸配電設備受限制時,導致用戶暫停或減少用電的情形,常以下列何者 名稱出現? 1. 配電 2. 停電 3. 限電 4. 斷電。
答案：(3) 限電
解析：當電源供應不足，或輸配電設備（發電機組、變電所、線路）容量受限時，電力公司對用戶實施暫停或減少用電的措施，稱為限電，例如分區輪流停電、契約容量抑制。停電是供電中斷的結果或狀態；斷電指把電源切斷的動作；配電則是把電力經變電所、饋線分配至用戶的過程，三者都不是指因供電不足而限制用戶用電。
砂輪機的使用,人員應站在砂輪的 1. 側面 2. 正面 3. 背面 4. 上面。
答案：(1) 側面
解析：操作砂輪機時，人員應站在砂輪側面啟動與操作，避免站在砂輪正面旋轉平面延伸線上。砂輪若因缺陷、安裝不當或超速而破碎，碎片會沿切線方向高速飛出，正面風險最高；側面位置可減少遭碎片直擊機率，屬基本安全作業規範。
甲公司將其新開發受營業秘密法保護之技術,授權乙公司使用,下列何者錯誤? 1. 乙公司已獲授權,所以可以未經甲公司同意,再授權丙公司使用 2. 要求被授權人乙公司在一定期間負有保密義務 3. 約定授權使用限於特定之內容、一定之使用方法 4. 約定授權使用限於一定之地域、時間。
答案：(1) 乙公司已獲授權,所以可以未經甲公司同意,再授權丙公司使用
解析：營業秘密授權屬契約行為，授權範圍以雙方約定為準。受授權人（乙公司）非經授權人（甲公司）同意，不得將權利轉授權第三人（丙公司），否則構成侵害營業秘密。選項2~4皆為授權契約常見合法約定事項：保密義務、使用內容/方法/地域/時間限制，均符合營業秘密法立法意旨。
兩平行線在正投影視圖中是 1. 不垂直也不平行 2. 平行 3. 不平行 4. 垂直。
答案：(2) 平行
銲接時,如換用較大的銲條銲接,銲機上的無負載電壓 1. 不變 2. 降低 3. 增加 4. 不穩定。
答案：(1) 不變
解析：焊機無負載電壓（開路電壓）係由焊機內部變壓器繞組比與輸入電壓決定，屬焊機本身特性參數，不會因更換焊條直徑大小而改變。換用較大焊條僅需調大輸出電流（負載電壓隨電流上升），開路電壓維持不變。
碳鋼材料銲接後可能產生的現象是 1. 硬度減低 2. 材質軟化 3. 硬度增加 4. 應力減少。
答案：(3) 硬度增加
解析：碳鋼焊接時，熔融金屬快速冷卻使熱影響區產生淬火組織（馬氏體），導致硬度增加、脆性上升，並產生殘留應力。選項1、2與實際冶金現象相反；選項4應力減少錯誤，焊接實為產生拉應力殘留應力，需後熱消除。
鉚接比銲接在施工後之優點是 1. 能單獨一人工作 2. 節省材料 3. 水密較易 4. 品質檢查較為容易。
答案：(4) 品質檢查較為容易
解析：鉚接屬機械連接，結構可見度高，品質檢查僅需目視檢查鉚釘成型、間距、邊距及有無裂紋即可判定；焊接屬冶金結合，內部缺陷（氣孔、夾渣、未熔合、裂紋）須靠X光、超音波等無損檢測才能發現，檢查難度與成本遠高於鉚接。
鋼鐵材料中其合金元素低於 1. 15% 2. 35% 3. 25% 4. 5% 者稱為低合金鋼。
答案：(4) 5% 者稱為低合金鋼
解析：依 CNS 與 JIS 鋼材分類標準，合金元素總含量（錳、硅除外）低於 5% 者歸類為低合金鋼；5%~10% 為中合金鋼；超過 10% 為高合金鋼。選項 15%、25%、35% 均屬中、高合金鋼範圍，不符合低合金鋼定義。
熔填順序是 1. 間跳式 2. 交互式 3. 後退式 4. 對稱式。
答案：(2) 交互式
下列作業方式,何者不適於高碳鋼材銲接? 1. 鎚擊 2. 急冷 3. 預熱 4. 後熱。
答案：(2) 急冷
解析：高碳鋼含碳量高（>0.6%），淬火傾向極大，焊接後快速冷卻（急冷）極易在熱影響區產生高硬度脆性馬氏體組織導致冷裂紋。正確作法為預熱（降低冷卻速度）、焊後緩冷/後熱（消氫除應力）、層間鎚擊（消除應力），急冷為嚴禁操作。
通過C 類薄管檢定者,其適任工作之管徑範圍為 1. 73 公厘以上 2. 38 公厘以上 3. 165 公厘以上 4. 60 公厘以上。
答案：(1) 73 公厘以上
解析：C類薄管檢定合格者適任管徑為73.0公厘以上（厚度14.2公厘以下）。C類試管規格為厚度7.1公厘、外徑165.2公厘，合格後可從事外徑73.0公厘以上之薄管銲接工作。
強度與母材最接近的接合法是 1. 鍛接 2. 銲接 3. 鉚接 4. 螺栓。
答案：(2) 銲接
哪一種家庭廢棄物可用來作為製造肥皂的主要原料? 1. 熟廚餘 2. 食醋 3. 果皮 4. 回鍋油。
答案：(4) 回鍋油
解析：回鍋油（廢食用油）主要成分為三酸甘油酯，經皂化反應（以 NaOH 或 KOH 催化）可生成脂肪酸鈉/鉀（肥皂）與甘油，為傳統自製肥皂主要原料。熟廚餘含水雜質多、果皮纖維素為主、食醋為醋酸溶液，皆無皂化基質，無法直接作為製皂主要原料。
電弧銲接是屬於 1. 壓接法 2. 鑞銲(軟/硬銲)法 3. 熔接法 4. 軟銲法。
答案：(3) 熔接法
解析：電弧銲接利用電弧高溫熔化母材與填充金屬，冷卻凝固形成接頭，屬於熔接法。壓接法（如鍛接、阻焊）需施加壓力且母材不熔化；鑞銲/軟銲/硬銲填充金屬熔點低於母材，母材不熔化，僅靠擴散與浸潤結合，均不屬電弧銲接範疇。
一般手工電銲技能檢定規範中,厚板側彎試片的寬度應取 1. 6.5 2. 38 3. 25 4. 9.5 公厘。
答案：(4) 9.5 公厘
在放射線檢驗之底片上,銲道中如有氣孔,底片上會呈現 1. 白點 2. 黑點 3. 紅點 4. 黃點。
答案：(2) 黑點
解析：放射線照相檢驗中，氣孔密度遠小於金屬，射線衰減較少，底片感光度較高，呈現黑點（圓形或近圓形暗影）。白點通常為鎢極夾渣或未熔合等高密度缺陷；紅點、黃點非標準底片顯影顏色。
那一種位置施銲後較不會發生懸垂現象? 1. 橫銲 2. 平銲 3. 立銲 4. 仰銲。
答案：(2) 平銲
解析：平銲時工件置於水平面，熔池下方有母材完整支撐，重力方向與銲道面垂直，熔融金屬不易垂流，因此最不易產生懸垂（垂滴）。橫銲在垂直面上堆銲水平銲道，熔池下緣受重力牽引容易下淌；立銲熔池附著於垂直面，熔融金屬沿面下墜；仰銲熔池位於工件下方，重力直接將熔融金屬往下拉，垂滴最嚴重。故以平銲的懸垂風險最低。
銲接鍍鋅工件,應佩帶 1. 口罩 2. 安全面具 3. 面罩 4. 防毒面具。
答案：(4) 防毒面具
解析：鍍鋅工件受電弧高溫時，鋅層會蒸發氧化成氧化鋅煙塵，吸入後可能引起金屬煙熱（鋅熱）。一般口罩孔徑無法有效攔阻微細煙塵與氣狀有害物，安全面具或面罩僅能阻擋熔渣飛濺與弧光，對呼吸防護無效。因此須佩戴附濾罐的防毒面具（呼吸防護具），並配合局部排氣與通風；銲前宜先以砂輪磨除鍍鋅層，減少煙塵來源。
低碳鋼銲件完全退火的加熱溫度,一般在鐵碳平衡圖中的曲線上方約20~40°C處 1. Ac1 2. Acm 3. Ac4 4. Ac3。
答案：(4) Ac3
碳鋼材料若有偏析現象,銲接後易造成 1. 滲透不足 2. 搭疊 3. 龜裂 4. 變形。
答案：(3) 龜裂
解析：碳鋼中的偏析（segregation）指合金元素或雜質在凝固時分布不均，造成局部成分差異與組織不均勻。銲接熱循環下，偏析區域的熔點與收縮特性不同，易在銲道或熱影響區形成應力集中，進而引發裂紋（龜裂）。因此偏析材料銲接後最易造成龜裂。其他如滲透不足、搭疊、變形多與操作參數或裝配有關，非偏析主因。
下列熔點最低之材料是 1. 鋁 2. 銅 3. 不銹鋼 4. 軟鋼。
答案：(1) 鋁
解析：熔點比較：鋁約660°C，銅約1085°C，不銹鋼約1400~1500°C，軟鋼（低碳鋼）約1500°C。其中鋁的熔點最低，銲接時需注意熱輸入與變形控制。故答案為鋁。
麻田散鐵系不銹鋼銲接的預熱溫度約 1. 510~700°C 2. 100~190°C 3. 200~350°C 4. 410~500°C。
答案：(3) 200~350°C
解析：麻田散鐵系（martensitic）不銹鋼含碳較高，銲接時易形成硬脆的麻田散鐵組織，產生冷裂紋。為降低冷卻速度、避免氫致裂紋，需預熱至200~350°C，並控制層間溫度；銲後亦常需回火處理。故預熱溫度約200~350°C。
引起電光性眼炎同時發生流淚怕光、疼痛的是受到電弧光線中 1. 紫外線 2. 可見光 3. 藍光 4. 紅外線。
答案：(1) 紫外線
解析：電銲電弧放射的紫外線（UV）能量高，可傷害眼角膜與結膜，造成電光性眼炎（arc eye/flash burn），症狀包括流淚、怕光、疼痛、異物感。可見光、藍光、紅外線主要造成不同傷害，此症狀主因是紫外線。故選紫外線。
某公司員工因執行業務,擅自以重製之方法侵害他人之著作財產權,若被害人提起告訴,下列對於 處罰對象的敘述,何者正確? 1. 僅處罰雇用該名員工的公司 2. 僅處罰侵犯他人著作財產權之員工 3. 員工只要在從事侵犯他人著作財產權之行為前請示雇主並獲同意,便可以不受處罰 4. 該名員工及其雇主皆須受罰。
答案：(4) 該名員工及其雇主皆須受罰
解析：依著作權法，員工於執行職務擅自重製侵害他人著作財產權，行為人（員工）應受刑事處罰；雇主（公司）亦可能依同法對法人處罰規定受罰。被害人提起告訴後，員工與雇主均須受罰。故選兩者皆須受罰。
事業單位之勞工代表如何產生? 1. 由勞資雙方協議推派之 2. 由產業工會推派之 3. 由企業工會推派之 4. 由勞工輪流擔任之。
答案：(3) 由企業工會推派之
構件接合處稱為 1. 接頭 2. 銲道 3. 銲接 4. 腳長。
答案：(1) 接頭
解析：兩構件組合後、準備施銲的接合部位稱為接頭（joint），如對接接頭、搭接接頭、T型接頭等，是依構件相對位置區分的名稱。銲道是指熔填金屬凝固後形成的完成品；銲接是將材料加熱或加壓使其結合的製程；腳長則是角銲斷面中銲腳的尺寸。三者分別代表成品、方法與尺寸，與接合處的構造名稱不同。
開槽有油漆最容易引起的銲接缺陷是 1. 銲淚 2. 變形 3. 氣孔 4. 殘留應力。
答案：(3) 氣孔
解析：開槽面殘留油漆時，電弧高溫會使漆膜中的油脂與有機成分分解氣化，產生大量氣體；熔池凝固速度若快於氣體逸出，氣體便被包封在銲道內形成氣孔。銲前應以砂輪研磨或溶劑清除至金屬光澤。銲淚主要與電流過大、電極角度或行進速度不當有關；變形與殘留應力則源自熱輸入不均與拘束，並非油漆直接造成。
機械製圖圖面上尺寸標註的單位為 1. 公尺 2. 公厘 3. 公分 4. 公寸。
答案：(2) 公厘
解析：機械製圖慣例以公厘(mm)為尺寸標註單位，除非圖面另註明。因機械零件精度要求高，公厘可提供足夠解析度。數值上 1 公尺=1000 公厘、1 公寸=100 公厘、1 公分=10 公厘；公尺過大不適合零件標註，公寸、公分亦少用於機械圖，故選公厘(選項2)。
銲接銅及鋅等材料,會產生有毒氣體,銲工站立位置應 1. 側向風向 2. 面向風向 3. 背向風向 4. 不須考慮。
答案：(3) 背向風向
下列何者不是設置反貪腐專責機構須具備的必要條件? 1. 賦予該機構的工作人員有權力可隨時逮捕貪污嫌疑人 2. 提供該機構必要的資源、專職工作人員及必要培訓 3. 賦予該機構必要的獨立性 4. 使該機構的工作人員行使職權不會受到不當干預。
答案：(1) 賦予該機構的工作人員有權力可隨時逮捕貪污嫌疑人
解析：依聯合國反貪腐公約(UNCAC)第36條，反貪機構須具獨立性、充足資源、專職人員與培訓，且職權行使不受不當干預(選項2、3、4均為必要條件)。但「隨時逮捕權」並非必要條件，逮捕須依法定程序並經司法審核，賦予任意逮捕權反可能侵害人權，故選項1不是必要條件，答案為1。
銲藥經電弧燃燒之後稱為 1. 銲淚 2. 熔渣 3. 銲劑 4. 塗料。
答案：(2) 熔渣
解析：銲條藥皮(又稱銲藥、塗料)在電弧高溫燃燒後形成浮於熔池表面的氧化物與化合物，稱為熔渣，用以保護熔池緩冷並隔絕空氣。銲劑一般指埋弧或助銲用材料；銲淚指凝固後的銲道金屬；塗料指未燃燒前的藥皮。燃燒後產物為熔渣，故選2。
銲口組合時,根部間留有間隙,其主要之目的是 1. 容易滲透 2. 防止燒穿 3. 節省銲材 4. 減少變形。
答案：(1) 容易滲透
解析：根部間隙(root gap)設計主要目的在使電弧與熔池能深入銲根，確保背面完全滲透(銲透)。間隙過小易生未熔透缺陷；防止燒穿與減少變形非其主要目的，反而間隙過大才會增加燒穿與耗用銲材風險。故主要目的為容易滲透，選1。
使用鏨子鏨切,眼睛應注視 1. 鎚端 2. 鏨身 3. 刃口 4. 鏨子頭。
答案：(3) 刃口
解析：鏨切作業時，操作者視線與注意力應集中於刃口與工件接觸點，方能準確控制鏨削位置、深度與方向，避免偏離或傷及手部。注視鎚端(選項1)或鏨子頭(選項4)均無助於瞄準，注視鏨身(選項2)亦偏離切削點，故應注視刃口，選3。
金屬接合法之鉚接,是屬於 1. 壓接法 2. 熔接法 3. 機械結合法 4. 鑞銲(軟/硬銲)法。
答案：(3) 機械結合法
解析：鉚接是以鉚釘穿過重疊工件並鎚擊(或壓合)成形，靠機械拘束力將兩件結合，母材不熔化也不須加填料，屬機械結合法。熔接法需母材熔化(選項2)；壓接靠塑性變形(選項1)；鑞銲靠低溫充填金屬(選項4)。故鉚接屬機械結合法，選3。
導彎試驗檢查合格標準是試片裂紋總長不得超過 1. 2.0 公厘 2. 4.6 公厘 3. 3.2 公厘 4. 5.3 公厘。
答案：(3) 3.2 公厘
解析：依銲接技能檢定導彎試驗合格基準，試片彎曲後表面所見裂紋或缺陷之總長度不得超過 3.2 公厘(各處長度相加計算)。超過此限值即判定不合格。選項1(2.0)、2(4.6)、4(5.3)均非標準合格限值，故正確答案為 3.2 公厘，選3。
鋁及銅板最合適的銲法是 1. 手工電弧銲 2. TIG 及MIG 銲法 3. CO2 銲法 4. 自動潛弧銲法。
答案：(2) TIG 及MIG 銲法
解析：鋁、銅為非鐵金屬，導熱快且極易氧化。TIG（鎢極惰性氣體銲）與MIG（金屬惰性氣體銲）以惰性氣體（如氬氣）包圍電弧與熔池，可隔絕空氣防止氧化，並精確控制熱輸入，故為鋁、銅板最合適的銲法。手工電弧銲（選項1）使用藥皮焊條，鋁板極易產生氣孔與氧化夾渣而不適用；CO2銲（選項3）屬活性氣體保護，鋁會嚴重氧化；自動潛弧銲（選項4）多用於中厚鋼板長直銲道。因此正解為2。
下列何者非屬於工作場所作業會發生墜落災害的潛在危害因子? 1. 未設置安全之上下設備 2. 開口未設置護欄 3. 未確實配戴耳罩 4. 屋頂開口下方未張掛安全網。
答案：(3) 未確實配戴耳罩
解析：墜落災害的潛在危害因子，多來自高度落差防護缺失，例如未設置安全之上下設備（選項1）、開口未設置護欄（選項2）、屋頂開口下方未張掛安全網（選項4）等，皆會使人自高處跌落。而未確實配戴耳罩（選項3）屬聽力危害的防護缺失，用以預防噪音損害，與墜落災害無關。題目問「非屬」墜落危害因子者，故選項3為正解，其餘三者均屬典型墜落危害。
游標卡尺的游尺刻度是以本尺刻度n 格等分為 1. n+4 格 2. n+3 格 3. n+1 格 4. n+2 格。
答案：(3) n+1 格
解析：游標卡尺原理：將本尺n格（設每格1mm，取n=9即9mm長度）等分為游尺的n+1格（10格），則每1游尺格=9/10=0.9mm，與本尺1格相差0.1mm，此差值即最小讀數。故游尺刻度係以本尺n格等分為n+1格，選項3正確。其餘n+2、n+3、n+4均不符標準游標構造，無法產生0.1mm精度的差值設計，故非正解。
何種銲接法常在銲機上加裝高週波發生器? 1. 電阻銲 2. 手工電銲 3. TIG 銲 4. MIG 銲。
答案：(3) TIG 銲
解析：TIG銲（鎢極惰性氣體銲）採用非消耗性鎢極，若直接接觸起弧易使鎢極沾黏污染，故常在銲機加裝高週波（HF）發生器，以高頻高壓在鎢極與工件間擊穿空氣引弧，實現非接觸起弧。電阻銲（選項1）靠夾具壓力與大電流；手工電銲（選項2）靠敲擊或刮擦起弧；MIG銲（選項4）為消耗極可接觸起弧，多半不需高週波。故正解為3。
電弧光線不含 1. X 射線 2. 可見光 3. 紫外線 4. 紅外線。
答案：(1) X 射線
解析：電弧光譜包含可見光（選項2）、紫外線（選項3）與紅外線（選項4），其中紫外線會造成弧光眼與皮膚灼傷，紅外線屬熱輻射。但電弧溫度雖高（約數千度），遠未達產生游離輻射所需條件，故不會釋出X射線（選項1）。因此電弧光線「不含」者即為X射線，選項1為正解，其餘三者皆確實存在於電弧光中。
磁粉探傷檢驗法最適用於 1. 碳鋼 2. 不銹鋼 3. 鋁 4. 銅。
答案：(1) 碳鋼
解析：磁粉探傷係利用材料磁化後，表面或近表面缺陷處產生漏磁場吸附磁粉以顯現瑕疵，僅適用於具鐵磁性的材料。碳鋼（選項1）為鐵磁性，最適用。不銹鋼（選項2）多為沃斯田鐵系呈非磁性；鋁（選項3）與銅（選項4）屬非鐵金屬均無磁性，無法有效磁化，不適用磁粉法，宜改採液滲探傷或渦流檢測。故正解為1。
下圖箭頭所指部位稱為 1. 槽角 2. 槽面 3. 斜角 4. 根部面。
答案：(2) 槽面
六種視圖中最常用的組合是 1. 前視圖、後視圖、側視圖 2. 仰視圖、前視圖、後視圖 3. 仰視圖、俯視圖、前視圖 4. 前視圖、俯視圖、側視圖。
答案：(4) 前視圖、俯視圖、側視圖
下列何者非為事業單位勞動場所發生職業災害者,雇主應於8 小時內通報勞動檢查機構? 1. 發生災害之罹災人數在1 人以上,且需住院治療 2. 勞工受傷無須住院治療 3. 發生災害之罹災人數在3 人以上 4. 發生死亡災害。
答案：(2) 勞工受傷無須住院治療
解析：依職業安全衛生法及勞動檢查法相關規定，事業單位發生職業災害，雇主應於8小時內通報勞動檢查機構的情形包括：發生死亡災害（選項4）、罹災人數在3人以上（選項3）、或罹災1人以上且需住院治療（選項1）。勞工受傷無須住院治療（選項2）未達上述嚴重程度，不屬8小時通報範圍，故為「非屬」情形之正解。
電銲時發現有人觸電必須 1. 叫救護車 2. 報告上級 3. 立刻切斷電源 4. 用手將人拉離電源。
答案：(3) 立刻切斷電源
解析：電銲時發現有人觸電，第一優先動作是立刻切斷電源（選項3），使觸電者脫離電流回路，再施行心肺復甦等急救。用手將人拉離（選項4）會使施救者同時成為導電路徑而一起觸電，極危險；叫救護車（選項1）與報告上級（選項2）雖為後續必要流程，但非當下首要處置。故正解為3。
銲口上如有油污,銲接時會產生 1. 硬化 2. 氣孔 3. 脆化 4. 氧化。
答案：(2) 氣孔
解析：銲口附著油污、油脂或有機物時，電弧高溫會使其分解並產生氣體；這些氣體在熔池凝固前來不及逸出，便留在銲道內形成氣孔，降低銲道密合性與強度。因此銲接前必須以溶劑或打磨清除油污。硬化、脆化通常與冷卻速度或合金成分有關，氧化則是金屬與氧反應，均非油污直接造成的主要缺陷。
量測鋼管內徑的量具是 1. 分規 2. 分度規 3. 游標卡尺 4. 角尺。
答案：(3) 游標卡尺
解析：游標卡尺除可量外徑，也具有內測爪，可伸入鋼管口量測內徑，並由主尺與副尺讀數得到尺寸；使用時兩爪需與管軸垂直。分規主要用於劃圓或移取距離；分度規常用於角度或分度；角尺用於檢查直角。量測鋼管內徑應選游標卡尺。
下列何者不是造成臺灣水資源減少的主要因素? 1. 濫用水資源 2. 水庫淤積 3. 超抽地下水 4. 雨水酸化。
答案：(4) 雨水酸化
解析：臺灣水資源減少主要來自可用水量不足與浪費：濫用水資源、水庫淤積使蓄水量下降、超抽地下水造成水源枯竭或地層下陷，都會減少可用水。雨水酸化主要影響水質與生態，屬於污染問題，並非水量減少的主要因素，所以選雨水酸化。
電弧銲接其電弧溫度最高可達攝氏 1. 2500~3000 度 2. 1000~1500 度 3. 3500 度以上 4. 2000~2500 度。
答案：(3) 3500 度以上
解析：電弧銲接靠電弧產生高熱熔化母材與銲條，電弧柱溫度可達攝氏3500度以上，甚至更高；如此高溫才能使鋼材迅速熔融。1000~1500度、2000~2500度或2500~3000度都低於電弧實際高溫，較接近其他熱源或加熱區的溫度範圍。因此選3500度以上。
正極性(電極負)接法是指銲機負極端接 1. 電極把手 2. 銲件 3. 銲機外殼 4. 接地。
答案：(1) 電極把手
解析：正極性接法又稱電極負（DCEN），表示電極接在銲機負極端，銲件接正極端。因此銲機負極端應接電極把手，正極端接銲件；電流由銲件流向電極。若把負極接銲件，就成了電極正的相反接法。外殼與接地不是銲接迴路的工作接點。
斷續填角銲 ,表示每一銲道長度為 1. 22 公厘 2. 50 公厘 3. 72 公厘 4. 250 公厘。
答案：(2) 50 公厘
解析：斷續填角銲的符號通常以「銲道長度－節距」標註，例如50－250表示每一段銲道長50公厘，兩段銲道起點間隔250公厘。題目問每一銲道長度，應取前面的數值50公厘，而非節距250公厘。22、72不是此標註的銲道長度。
下列產業中耗能佔比最大的產業為 1. 服務業 2. 公用事業 3. 農林漁牧業 4. 能源密集產業。
答案：(4) 能源密集產業
解析：能源密集產業如鋼鐵、水泥、造紙、石化等，生產過程需大量燃料與電力，因此在各產業別中耗能占比最大。服務業以辦公與空調用電為主，農林漁牧業用能相對分散，公用事業雖供電供氣，但其耗能規模不等同於能源密集產業。故選能源密集產業。
具有定電流特性的銲機是用於 1. MAG 2. TIG 3. CO 2 4. MIG 銲接。
答案：(2) TIG
解析：TIG（鎢極惰氣銲接）與被覆電銲條電銲（SMAW）皆使用定電流特性電源。定電流特性是指電弧長度變動時，電流幾乎維持不變，可使熔深穩定、避免電弧過長造成母材燒穿，特別適合薄板與手工操作。MIG、MAG、CO2等半自動銲接多採定電壓（平特性）電源，靠電壓設定與送線速度控制電流，故本題選TIG。
無墊板對接背面容易銲穿的可能原因為 1. 根面太大 2. 銲接速度太快 3. 根部間隙太寬 4. 電流太小。
答案：(3) 根部間隙太寬
解析：無墊板對接時，根部間隙太寬會使熔池金屬缺乏支撐，電弧熱量集中時熔融金屬容易自背面垂落，造成銲穿或反面成形不良。根面太大會增加根部厚度、較不易銲穿；銲接速度太快或電流太小則傾向熔深不足。故選根部間隙太寬，裝配時應控制間隙。
下列何種方式有助於節省洗衣機的用水量? 1. 洗濯衣物時盡量選擇高水位才洗得乾淨 2. 洗衣機洗滌的衣物盡量裝滿,一次洗完 3. 購買洗衣機時選購有省水標章的洗衣機,可有效節約用水 4. 無需將衣物適當分類。
答案：(3) 購買洗衣機時選購有省水標章的洗衣機,可有效節約用水
解析：省水標章是政府對洗衣機用水量的認證制度，具標章機型在相同洗淨條件下每公斤衣物耗水量較低，是最直接有效的節水方式。洗濯時一律採高水位會增加用水量；衣物分類與洗淨用水量無直接關聯。至於一次洗滿確實可減少洗程次數，但裝填過量反而影響洗淨與機件壽命，重點仍應放在選用高效率機種並依衣量調整水位。
X 型槽亦就是 1. 雙V 型槽 2. 雙J 型槽 3. 斜型槽 4. 方型槽。
答案：(1) 雙V 型槽
解析：在銲接坡口型式中，X型槽是由工件兩側各開一個V形坡口，並使兩個V形坡口的底部相對而成，整體剖面呈「X」狀，故又稱雙V型槽。此種坡口型式適用於較厚板材，且需雙面施銲時，能較單面大角度坡口減少填充金屬用量。選項2的雙J型、選項3的斜型及選項4的方型在剖面形狀上皆與X型不同，並非此名稱之對應型式。
小明拿到「垃圾強制分類」的宣導海報,標語寫著「分3 類,好OK」,標語中的分3 類是指家戶 日常生活中產生的垃圾可以區分哪三類? 1. 一般廢棄物、事業廢棄物、放射性廢棄物 2. 資源垃圾、一般廢棄物、事業廢棄物 3. 資源垃圾、廚餘、事業廢棄物 4. 資源垃圾、廚餘、一般垃圾。
答案：(4) 資源垃圾、廚餘、一般垃圾
解析：依台灣家戶日常垃圾分類慣行，「分3類」多指資源垃圾、廚餘、一般垃圾三大類。資源垃圾指具回收價值者（如紙類、塑膠、金屬、玻璃等）；廚餘指可作堆肥或生質處理之生鮮廢棄物；一般垃圾則指不適回收亦非廚餘，須交由清運處理者。選項1與選項2中的事業廢棄物多屬事業源產出，非家戶日常所稱的「3類」範疇。選項3雖提及資源垃圾與廚餘，卻以事業廢棄物替代一般垃圾，與家戶宣導用語不符。
右圖銲接符號" "所表示之開槽形狀為 1. 2. 3. 4. 。
可動鐵心型交流銲機在同負荷下消耗基本電力較變頻器型直流銲機 1. 小 2. 大 3. 相同 4. 不一定。
答案：(2) 大
解析：可動鐵心型交流銲機主要利用鐵心磁路的電抗調節來達到電流調整，其本體在空載及運轉時都會產生較大的鐵心磁滯損與渦流損等基本鐵損。相較之下，變頻器型直流銲機多採用電子式整流與變頻控制，能在空載時大幅降低無效消耗，整體基本電力消耗較可動鐵心型交流銲機為小。因此在同負荷下，可動鐵心型交流銲機消耗的基本電力較大。