民國114年 第2梯次延期考區 00400 一般手工電銲單一級 學科考古題與答案

第1題

以下銲法不屬於電弧銲接的是 1. 一般手工電銲 2. TIG 銲 3. 電阻銲 4. 自動潛弧銲。

答案：(3) 電阻銲

解析：電弧銲接的定義是利用電極與工件間產生的電弧所發出之熱能來熔化母材及填充金屬而完成接合。一般手工電銲（盾藥電弧銲）、TIG銲（鎢極氣體保護電弧銲）及自動潛弧銲（埋弧自動銲）皆屬於電弧銲接的範疇。電阻銲則是利用電流通過工件接觸面所產生的電阻熱，並在壓力下使接觸面局部加熱而固態或半熔融接合，並非以電弧作為主要熱源，故不屬於電弧銲接。

第2題

銲接時於銲道內不及排出而形成圓狀中空部份稱為 1. 夾渣 2. 氣孔 3. 搭疊 4. 銲蝕。

答案：(2) 氣孔

解析：銲接缺陷中，氣孔係指在熔池冷卻凝固過程中，因氣體未能及時逸出而殘留於銲道內部或表面，所形成的圓狀中空部份。氣體來源多與保護不良、銲條潮濕、油污或銲接速度不當等有關。選項1的夾渣為非金屬夾雜物殘留，形狀多不規則。選項3的搭疊與銲道堆疊方式相關，並非中空圓狀缺陷。選項4的銲蝕多指因某些因素造成的侵蝕現象，與氣體殘留無直接關聯。

第3題

電銲機置於露天中受風吹雨打,對銲機壽命將會 1. 增加 2. 減少 3. 不一定 4. 不變。

答案：(2) 減少

解析：電銲機內部包含變壓器、整流器、線圈、接線端子等電氣零組件。若長期置於露天，風吹雨打易使絕緣物受潮、接觸點氧化、生鏽或灰塵積聚，進而增加漏電、短路及過熱的風險。此外潮濕環境也會加速金屬零件腐蝕，導致絕緣性能及機械結構劣化。綜合而言，露天曝露將會使電銲機的使用壽命減少，而非增加或不變。

第4題

低氫系銲條較不適於仰銲位置的芯徑是 1. ψ5.0 2. ψ2.6 3. ψ4.0 4. ψ3.2 mm。

答案：(1) ψ5.0

解析：低氫系銲條對焊道脫氫及裂紋敏感性較低，但在仰銲位置操作時，重力會使熔滴較不易附著且易滴落，操作者也較難掌握熔池。一般而言，仰銲宜採用較細芯徑的銲條，較易產生小而穩定的熔滴並控制熔池。芯徑愈大（如ψ5.0），熔化量愈大、熔滴體積愈大，在仰銲這種不利於熔池停留的位置最不易控制，故較不適用。相較之下，ψ2.6、ψ3.2、ψ4.0等較細者在仰銲時較易操作。

第5題

在接頭組合時,留有適當的間隙可減少發生 1. 銲接硬化 2. 銲蝕 3. 滲透不足 4. 外觀不良。

答案：(3) 滲透不足

解析：適當間隙主要目的在使根部能充分熔入母材，確保背面滲透（root penetration）。若間隙過小或無間隙，電弧與熔融金屬難以抵達根部，易發生根部滲透不足（lack of penetration）。選項3正確。銲接硬化與冷卻速度相關；銲蝕（undercut）源於電流過大或運棒不當；外觀不良多因操作技術，均非間隙的直接改善對象。

第6題

室內裝修業者承攬裝修工程,工程中所產生的廢棄物應該如何處理? 1. 委託合法清除機構清運 2. 倒在偏遠山坡地 3. 河岸邊掩埋 4. 交給清潔隊垃圾車。

答案：(1) 委託合法清除機構清運

解析：室內裝修產生的廢棄物屬事業廢棄物，依廢棄物清理法應委託領有許可證的合法清除機構清運並妥善處理。倒在偏遠山坡地、河岸邊掩埋均屬非法棄置，違反廢棄物清理法可處罰鍰甚至刑責；交給清潔隊垃圾車僅適用一般家戶垃圾，裝修廢棄物不得混入。故選1。

第7題

下列何者行為會有侵害著作權的問題? 1. 以分享網址的方式轉貼資訊分享於社群網站 2. 直接轉貼高普考考古題在FACEBOOK 3. 將講師的授課內容錄音,複製多份分贈友人 4. 將報導事件事實的新聞文字轉貼於自己的社群網站。

答案：(3) 將講師的授課內容錄音,複製多份分贈友人

解析：將講師授課內容錄音並重製多份分贈友人，屬重製與散布他人著作之行為，未經授權即侵害著作權法所保護的著作財產權。以分享網址方式轉貼僅提供連結，通常不構成重製；政府高普考考古題多為公務文件，不受著作權保護；單純轉貼事實性新聞報導之事實部分原則不受保護。故選3。

第8題

CNS E4319 電銲條芯線與銲藥的比例約為 1. 4:6 2. 5:5 3. 3:7 4. 7:3。

答案：(4) 7:3

解析：CNS E4319為低氫鈉系電銲條，其芯線（鋼線）與銲藥（藥皮）之重量比約為7:3，亦即藥皮約佔銲條總重25%~30%。此比例提供足夠保護氣體與熔渣以穩定電弧並防止氧化。選項1（4:6）、2（5:5）、3（3:7）藥皮過厚或過薄，不符一般包藥銲條設計，故選4。

第9題

沃斯田鐵系不銹鋼的敏化原因是 1. 碳化鉻析出 2. 銲道氫含量過多 3. 初析肥粒鐵 4. 麻田散鐵變化。

答案：(1) 碳化鉻析出

解析：沃斯田鐵（奧氏體）不鏽鋼在450~850°C敏感溫度區間停留，碳會與鉻結合成碳化鉻（Cr23C6）沿晶界析出，造成晶界附近鉻貧化而降低耐蝕性，此即敏化（sensitization）。銲道氫含量過多導致氫脆；初析肥粒鐵與麻田散鐵變化非敏化成因。故選1。

第10題

正確的銼刀使用方法是 1. 後拉時後手施壓力 2. 前推時前手施壓力 3. 後拉時兩手施壓力 4. 前推時兩手施壓力。

答案：(4) 前推時兩手施壓力

解析：銼刀正確使用為前推時兩手施加穩定壓力進行切削，後拉時放鬆不施壓，以免磨損銼齒並延長壽命，故選4。後拉施壓（選項1、3）會損壞刀齒；僅前手施壓（選項2）力量不穩且易偏斜，兩手均須控制方向與壓力方為正確。

第11題

試板假銲(暫銲)不良,銲接時假銲處較容易產生 1. 變形 2. 銲淚 3. 夾渣 4. 銲蝕。

答案：(3) 夾渣

解析：試板假銲（暫銲）若不良，如假銲處未確實融合或夾藏雜質，正式銲接時該部位因先前未熔合，容易在銲道中形成夾渣（slag inclusion）。假銲不良主要影響接頭內部品質，夾渣為常見衍生缺陷。變形多因熱輸入與順序造成；銲淚、銲蝕與假銲關聯較低。故選3。

第12題

在一長銲道上較能保持同一熱量的熔填順序是 1. 對稱式 2. 間跳式 3. 交互式 4. 後退式。

答案：(3) 交互式

第13題

直流電銲機的無載電壓約為 1. 40~90V 2. 160~200V 3. 100~150V 4. 10~30V。

答案：(1) 40~90V

解析：直流電銲機的無載電壓（開路電壓）約為40~90V。此電壓必須高於電弧維持電壓（一般約20~30V），才能在引弧瞬間游離空氣、建立電弧；但為顧及人員安全，又不能過高。若選10~30V，電壓太低，起弧困難且電弧不穩定；100~150V或160~200V則明顯偏高，空載時觸電風險大增，不符電銲機安全設計。

第14題

電銲用的皮手套以 1. 較薄較硬 2. 較厚較軟 3. 較薄較軟 4. 較厚較硬的為好。

答案：(2) 較厚較軟

解析：電銲皮手套首重隔熱與絕緣，因此以較厚、較軟的皮料為佳。較厚可阻隔輻射熱、熔滴與銲濺物，避免燙傷；較軟則手指活動靈活，方便握持銲條與調整角度。若手套較薄，隔熱不足易灼傷；若較硬，手指彎曲困難，運棒不穩，反而影響銲道品質與操作安全。

第15題

下列最適於檢測銲道內部缺陷的是 1. 染色滲透檢測 2. 放射線檢測 3. 磁粉探傷檢測 4. 目視檢測。

答案：(2) 放射線檢測

解析：放射線檢測（RT）利用X射線或γ射線穿透銲件，因缺陷處密度較低、吸收較少，使底片感光程度不同，可顯示氣孔、夾渣、未熔合、裂紋等內部缺陷，是最適於檢查銲道內部的方法。染色滲透與磁粉探傷僅能檢出表面或近表面缺陷；目視檢測只能看外觀，無法看到內部。

第16題

檢查銲道內部缺陷時應採用 1. 衝擊試驗 2. 水壓試驗 3. 目視檢測 4. 射線檢測。

答案：(4) 射線檢測

解析：檢查銲道內部缺陷應採用射線檢測，也就是放射線照相，利用射線穿透工件後在底片上成像，可呈現氣孔、夾渣、未銲透、裂紋等內部瑕疵的位置與大小。衝擊試驗是測定材料韌性的破壞性試驗；水壓試驗在檢查容器整體強度與洩漏；目視檢測僅及於表面，皆無法判讀內部缺陷。

第17題

軟鋼銲接通常使用抗拉強度多少kgf/mm 2 以下銲條? 1. 80 2. 70 3. 60 4. 50。

答案：(4) 50

解析：軟鋼（低碳鋼）母材抗拉強度約在40kgf/mm²等級，為避免銲道強度過高、塑性不足而產生裂紋，通常選用抗拉強度50kgf/mm²以下的銲條，例如E4303（抗拉強度約43kgf/mm²）即屬此類。60、70、80kgf/mm²屬高強度銲條，用於高張力鋼或低合金鋼，用於軟鋼會造成強度不匹配。

第18題

下列何者不會使電路發生過電流? 1. 電氣設備過載 2. 電路短路 3. 電路漏電 4. 電路斷路。

答案：(4) 電路斷路

解析：電路斷路是指線路中斷、電流無法流通，迴路電阻趨近無限大，電流反而降為零，因此不會產生過電流。電氣設備過載時電流超過額定值；電路短路時電阻極小、電流瞬間劇增；電路漏電則是電流經由非預期路徑流散，三者都屬異常電流，會使過電流保護或漏電斷路器動作。

第19題

銲接時產生銲濺物最多的是 1. 氬銲 2. 潛弧銲 3. 氣銲 4. 一般手工電銲。

答案：(4) 一般手工電銲

解析：一般手工電銲（被覆電銲條電弧銲）以裸眼觀察即可見大量火花與熔滴飛散，加上被覆劑燃燒產生氣體與熔渣噴濺，銲濺物最多。氬銲屬惰氣保護，電弧穩定、飛濺極少；潛弧銲的電弧埋在銲劑層下，幾乎無飛濺；氣銲以火焰熔融，也少有銲濺。故選一般手工電銲。

第20題

一般鉗工銼刀之切齒粗細共分為 1. 2 種 2. 3 種 3. 5 種 4. 4 種。

答案：(4) 4 種

解析：一般鉗工銼刀依切齒粗細（齒距）分為粗銼、中銼、細銼、極細銼共4種。粗銼用於大量去除餘量，中銼為一般加工，細銼用於修整與精加工，極細銼（油光銼）用於表面光製。因此不是2種、3種或5種；作答時應以4種為準，並依加工精度選用適當齒粗。

第21題

銲接符號中銲道腳長前需加的代號為 1. s 2. z 3. l 4. a。

答案：(2) z

第22題

銲接鑄鋼時,宜選用之電銲條是CNS 1. E4916 2. E4311 3. E4320 4. E4319。

答案：(1) E4916

解析：鑄鋼含碳量與合金成分較高，銲接時易因硬化與氫脆產生冷裂，故宜選用低氫系電銲條以減少氫含量。CNS 電銲條型號末兩碼「16」表示低氫系、可全姿勢、直流反接，E4916 抗拉強度約 49 kgf/mm²，延性與抗裂性佳，適合鑄鋼。E4311 為纖維素系、E4320 為氧化鐵系、E4319 為氧化鐵型，均非低氫，對鑄鋼抗裂效果較差，故選 1。

第23題

一般對接銲時,銲後銲道高度要較母材 1. 略高 2. 略低 3. 齊平 4. 高5mm 以上。

答案：(1) 略高

解析：對接銲完成後，銲道表面通常需有少許「加強高（餘高）」，使銲道高度較母材表面略高，以補償銲接收縮並確保全厚度強度，避免成為凹陷弱點。一般規範加強高約 1～3 mm（視板厚與規範而定），並非齊平或低於母材；若高出 5 mm 以上則過大，易造成應力集中與後續加工困難。故正常情形應「略高」，選 1。

第24題

下列銲接法中銲接溫度最高的是 1. 壓銲 2. 氣銲 3. 鑞銲 4. 熔銲。

答案：(4) 熔銲

解析：熔銲（如手工電銲、熔極銲）利用電弧放電，電弧中心溫度可達 5000～6000°C，為各法之最；氣銲（氧乙炔火焰）約 3150°C；壓銲（電阻銲、鍛銲）靠通電與加壓，介面溫度約達金屬熔點（鋼約 1500°C）即足；鑞銲溫度低於母材熔點（硬鑞約 600～900°C），母材不熔化。綜上熔銲溫度最高，選 4。

第25題

電銲施工中,清除銲渣時應佩帶 1. 安全帶 2. 安全眼鏡 3. 安全鞋 4. 安全帽。

答案：(2) 安全眼鏡

解析：電銲冷卻後敲除銲渣時，高溫渣片會四處飛濺，極易傷及眼睛，故作業時應佩帶安全眼鏡（或護目鏡）防護飛濺物。安全帽用於防範頭部遭墜落物或碰撞、安全鞋防足部被刺穿或重壓、安全帶則用於高處作業防墜落，三者雖皆為職場安全防護用具，但清除銲渣時最直接且必要的是保護眼睛，故選 2。

第26題

以下哪一項員工的作為符合敬業精神? 1. 謹守職場紀律及禮節,尊重客戶隱私 2. 利用正常工作時間從事私人事務 3. 運用雇主的資源,從事個人工作 4. 未經雇主同意擅離工作崗位。

答案：(1) 謹守職場紀律及禮節,尊重客戶隱私

解析：敬業精神要求員工恪遵職場紀律與倫理、謹守禮節並尊重與保密客戶隱私，選項 1 符合。其餘皆屬違反敬業行為：利用上班時間處理私務（選項 2）、挪用雇主資源做個人工作（選項 3）、未經同意擅離崗位（選項 4），均損及工作品質與公司權益，不符專業倫理，故選 1。

第27題

一般手工電銲是屬於 1. 壓銲法 2. 鑞銲法 3. 熔銲法 4. 銅銲法。

答案：(3) 熔銲法

解析：一般手工電銲（SMAW，包藥銲條電弧銲）是利用銲條與工件間產生電弧，使母材與銲條同時熔化形成銲道，屬於「熔銲法」。壓銲（如電阻點銲、鍛銲）需加壓且母材可不熔化；鑞銲與銅銲（硬鑞）溫度低於母材熔點、母材不熔化僅填充金屬潤流。手工電銲母材確實熔化，故歸類熔銲法，選 3。

第28題

半自動電銲銲接時風速如超過 1. 42 英吋/分 2. 2 英尺/秒 3. 2 公尺/秒 4. 2 公尺/分易產生氣孔。

答案：(3) 2 公尺/秒

解析：半自動電銲（如 CO₂ 銲、自保護銲）依 CNS/AWS 規範，銲接時若風速超過 2 m/s（約 7.2 km/h、4.5 mph），保護氣體易被吹散，熔融池吸入空氣中的氮、氧而產生氣孔，故應設置擋風設施。42 英吋/分約 1.07 m/min（0.018 m/s）、2 英尺/秒約 0.61 m/s、2 公尺/分僅 0.033 m/s，均遠低於限值；2 公尺/秒方為標準上限，選 3。

第29題

銲道與銲道間或銲道與母材間,沒有充分熔解的部份稱為 1. 融合不足 2. 外觀不良 3. 電弧偏弧 4. 滲透不足。

答案：(1) 融合不足

解析：融合不足（未熔合）是指銲道層間、銲道與母材間沒有充分熔解並結合，常見原因包括電流偏低、銲接速度過快、母材或前一層清潔不良及運條角度不當。外觀不良只是表面成形問題；電弧偏弧是電弧受磁力或接地影響而偏向；滲透不足則是根部未熔透，通常表現在銲道背面，與界面未熔合不同。

第30題

尺寸數字應儘量記入在視圖之 1. 內 2. 左 3. 外 4. 右。

答案：(3) 外

解析：工程圖的尺寸標註以清晰、易讀為原則，尺寸線與尺寸數字應儘量配置在視圖外面，避免與輪廓線、中心線或剖面線重疊；只有空間不足時才考慮標在視圖內。若任意標在左、右或視圖內部，容易造成擁擠與誤讀，因此「外」是通用原則。視圖外側可保持圖面整潔，也方便加工者快速查找尺寸。

第31題

試板(管)經銲接後,銲道表面高度應 1. 高於母材3.2 公厘以上 2. 略高於母材 3. 略低於母材 4. 低於母材2 公厘以上。

答案：(2) 略高於母材

解析：銲接後的試板或試管，銲道表面應略高於母材，保留適當的餘高，使銲道成形飽滿；但不可高出母材3.2公釐以上，以免造成應力集中、量測困難或外觀不合格。若銲道略低於母材，代表填充不足，容易形成凹陷或未填滿；低於母材2公釐以上更不符合要求。

第32題

不銹鋼淬火後內部組織成 1. 石墨鐵 2. 沃斯田鐵 3. 麻田散鐵 4. 肥粒鐵。

答案：(3) 麻田散鐵

第33題

直徑4 公厘電銲條一般使用的電流範圍約為 1. 80~100 2. 200~250 3. 40~70 4. 120~170 安培。

答案：(4) 120~170 安培

解析：電銲條直徑愈大，能承受的電流通常愈高。4公釐電銲條的常用電流範圍約為120～170安培；直徑2.6公釐約50～90安培，3.2公釐約90～130安培。電流太低會造成融合不足，太高則易產生咬邊、銲瘤或銲條過熱。80～100安培較適合較細的銲條，200～250安培則屬更大直徑銲條的範圍。

第34題

防治蚊蟲最好的方法是 1. 清除孳生源 2. 使用殺蟲劑 3. 拍打 4. 網子捕捉。

答案：(1) 清除孳生源

解析：防治蚊蟲最根本的方法是清除孳生源，例如清除積水容器、疏通排水溝、加蓋儲水容器及保持環境乾燥，使蚊子沒有產卵與幼蟲生長的場所。殺蟲劑只能短期減少成蚊，長期使用還可能產生抗藥性；拍打或網子捕捉只能處理少數個體，無法有效降低族群密度，因此應以環境管理為優先。

第35題

銲疤是發生在 1. 銲道的起端 2. 銲道面兩邊與母材交接處 3. 銲道的尾端 4. 銲道背面突出部分。

答案：(3) 銲道的尾端

第36題

銲接時較易產生有害氣體的金屬是 1. 不銹鋼 2. 鑄鐵 3. 軟鋼 4. 鍍鋅鋼材。

答案：(4) 鍍鋅鋼材

解析：鍍鋅鋼材表面的鋅層在電弧高溫下會蒸發並氧化，產生大量氧化鋅白煙，吸入後可能引起金屬煙熱，出現發燒、畏寒、肌肉痠痛等症狀。因此銲接鍍鋅件前應先去除鋅層，並加強局部排氣、通風及配戴呼吸防護具；軟鋼與鑄鐵不會產生這樣高濃度的鋅煙。

第37題

銲道發生龜裂的可能原因之一是 1. 含碳量低 2. 厚板銲前預熱 3. 電流太大 4. 後熱處理。

答案：(3) 電流太大

解析：銲道龜裂常與過大熱輸入或快速冷卻造成之應力有關；電流過大會使熔池過熱、冷卻收縮應力增大，進而產生裂紋。含碳量低反而降低裂紋傾向；厚板銲前預熱與後熱處理則是預防裂紋的措施，而非原因。因此正確為電流太大。

第38題

鋼鐵金屬中元素最多的是 1. 鐵(Fe) 2. 錳(Mn) 3. 鉻(Cr) 4. 鈦(Ti)。

答案：(1) 鐵(Fe)

解析：鋼鐵是以鐵為基底的合金，鐵(Fe)佔重量比例最高，通常約98%以上，其餘為碳、錳、矽、磷、硫等元素。錳、鉻、鈦等雖為常見添加元素，但含量遠低於鐵，因此鋼鐵中元素最多的是鐵。

第39題

長度單位中 1"是表示 1. 1 吋 2. 1 公分 3. 1 公厘 4. 1 呎。

答案：(1) 1 吋

第40題

電銲條中滲透力較強的是CNS 1. E4916 2. E4319 3. E4313 4. E4311。

答案：(4) E4311

解析：CNS E4311為纖維素型(高纖維素)被覆劑電銲條，被覆劑中含大量纖維素，燃燒產生高壓氣體，電弧力強，熔深大，滲透力最強。E4313為鈦鈣型中等滲透；E4916為低氫型；E4319為鐵粉型，滲透力均不及E4311。

第41題

事業單位之勞工代表如何產生? 1. 由勞工輪流擔任之 2. 由勞資雙方協議推派之 3. 由企業工會推派之 4. 由產業工會推派之。

答案：(3) 由企業工會推派之

解析：依勞動基準法及相關規定，事業單位勞資會議之勞方代表，若有企業工會，由企業工會推派；無企業工會時由勞工直接選舉產生。題目選項中以企業工會推派為最符合一般規定之方式，故選由企業工會推派之。

第42題

下列何者「不是」潔淨能源? 1. 地熱 2. 太陽能 3. 風能 4. 頁岩氣。

答案：(4) 頁岩氣

解析：潔淨能源指對環境衝擊低、可再生或低碳排放之能源，如地熱、太陽能、風能均屬之。頁岩氣屬化石燃料，雖為天然氣一種，但開採與燃燒仍排放溫室氣體，並非潔淨能源，故選頁岩氣。

第43題

測量鋼板厚度較精確的是 1. 直尺 2. 游標卡尺 3. 捲尺 4. 角尺。

答案：(2) 游標卡尺

解析：游標卡尺可測量至0.02或0.05公厘，精度遠高於直尺、捲尺與角尺，適合測量鋼板厚度等尺寸。直尺與捲尺精度較低，角尺主要用於角度與垂直度檢測，故測量鋼板厚度較精確的是游標卡尺。

第44題

造成銲道氣孔的可能原因為 1. 電流過大 2. 電弧過短 3. 母材不潔及銲線生銹 4. 母材過厚。

答案：(3) 母材不潔及銲線生銹

解析：銲道氣孔多因氣體無法逸出而殘留，常見原因包括母材表面油污、鐵鏽、水分，或銲線生銹、受潮導致氫氣與其他氣體進入熔池。電流過大或電弧過短主要影響熔深與成形；母材過厚本身不直接造成氣孔，故選母材不潔及銲線生銹。

第45題

銲接輸入熱量愈高則 1. 伸長率愈高 2. 抗拉強度愈大 3. 材料硬度愈大 4. 衝擊值愈低。

答案：(4) 衝擊值愈低

第46題

一般手工電銲在B1 類厚板有墊板對接檢定中,橫銲試板角度為 1. 60° 2. 25° 3. 30° 4. 55°。

答案：(4) 55°

第47題

下列何種物質或物品,受毒性及關注化學物質管理法之管制? 1. 使用青石綿製造石綿瓦 2. 含汞之日光燈 3. 製造農藥之蓋普丹 4. 製造醫藥之靈丹。

答案：(1) 使用青石綿製造石綿瓦

解析：依「毒性及關注化學物質管理法」第 2 條第 3 款及公告管制清單，石綿（含青石綿）屬第 1 類毒性化學物質，使用青石綿製造石綿瓦受管制；含汞日光燈屬廢棄物清理法管制、蓋普丹屬農藥管理法、靈丹屬藥事法管制。

第48題

漏電影響節電成效,並且影響用電安全,簡易的查修方法為 1. 用手碰觸就可以知道有無漏電 2. 用三用電表檢查 3. 電氣材料行買支驗電起子,碰觸電氣設備的外殼,就可查出漏電與否 4. 看電費單有無紀錄。

答案：(3) 電氣材料行買支驗電起子,碰觸電氣設備的外殼,就可查出漏電與否

第49題

CNS Y308L 的“L”是表示 1. 低鎳 2. 低碳 3. 低錳 4. 低鉻。

答案：(2) 低碳

解析：CNS Y308L（對應 AWS ER308L）中「L」代表 Low Carbon（低碳），碳含量 ≤0.03%，目的在降低銲接後晶界析出鉻碳化物，提升耐晶界腐蝕性。

第50題

製作鉗工用的鐵鎚材料應以何種材料最佳? 1. 工具鋼 2. 不銹鋼 3. 軟鋼 4. 低碳鋼。

答案：(1) 工具鋼

第51題

有關營業秘密的敘述,下列何者錯誤? 1. 營業秘密所有人得授權他人使用其營業秘密 2. 營業秘密不得為質權及強制執行之標的 3. 受雇人於非職務上研究或開發之營業秘密,仍歸雇用人所有 4. 營業秘密得全部或部分讓與他人或與他人共有。

答案：(3) 受雇人於非職務上研究或開發之營業秘密,仍歸雇用人所有

解析：依「營業秘密法」第 10 條，受僱人非屬職務上研究開發之營業秘密，歸受僱人所有，雇用人僅享有優先使用權；選項 3 錯誤敘述為雇用人所有。其餘選項：授權（第 9 條）、質權排除（第 11 條）、讓與共有（第 9 條）均正確。

第52題

製圖時無法直接看出的輪廓應以 1. 延長線 2. 虛線 3. 投影線 4. 實線來表示。

答案：(2) 虛線

解析：工程製圖的線條依用途區分：實線用來表示物件可見的輪廓邊緣；虛線（又稱隱線）則表示被遮住、無法直接看見的內部或背面輪廓；中心線表示圓孔或對稱物的軸心；延長線與投影線只是尺寸標註的輔助線，本身不代表物件形狀。因此題目所問「無法直接看出的輪廓」，應以虛線表示，故選2。

第53題

檢查容器氣密情況時應採用 1. 衝擊試驗 2. 水壓試驗 3. 超音波檢測 4. 射線檢測。

答案：(2) 水壓試驗

解析：氣密檢查的目的在確認容器是否有洩漏，做法是將容器注滿水並加壓，觀察壓力是否下降，以及各接頭、銲道有無滲水或冒汗現象，因此採用「水壓試驗」。衝擊試驗用來評估材料承受衝擊的韌性，超音波檢測與射線檢測則用於檢查材料內部的缺陷（如夾渣、氣孔、未熔合），三者都不是測漏的方法，無法反映容器整體的氣密性。

第54題

決定電銲條直徑大小主要的因素是 1. 工件的厚薄 2. 工件的多寡 3. 技術的程度 4. 銲條的存量。

答案：(1) 工件的厚薄

解析：銲條直徑的選用主要取決於工件的厚薄。板厚較大時，散熱快、熔池需要較多填充金屬，宜選用直徑較大的銲條並搭配較大電流，才能確保熔透與銲道量；薄板則須改用細銲條與較小電流，避免燒穿或變形。工件多寡只影響施工數量，與單一道銲接的熱輸入無關；技術程度影響操作穩定度，銲條存量更與銲接品質無關。

第55題

夾渣發生的原因之一是 1. 開槽角度太大 2. 電流太小 3. 銲件薄 4. 電流太大。

答案：(2) 電流太小

解析：夾渣是熔渣未能浮出熔池而殘留在銲道內。電流太小會使電弧熱量不足、熔池溫度偏低且凝固過快，熔渣來不及上浮就被包覆，是常見成因之一。開槽角度太大反而有利於熔渣浮出與電極擺動；銲件薄本身不會直接造成夾渣，只是較易燒穿；電流太大則會使熔深增加、熔渣較易浮出，通常造成咬邊或銲瘤，而非夾渣。

第56題

銲接符號的箭頭應標註在 1. 中心線 2. 虛線 3. 銲道線 4. 延伸線上。

答案：(3) 銲道線

解析：銲接符號由箭頭線、基準線與尾叉所組成，箭頭線的一端畫箭頭，另一端接基準線，箭頭所指的位置就是銲道線，也就是接頭要施銲的部位，如此才能明確標示銲道在圖面上的位置。中心線與虛線是圖學中用來表示對稱軸或隱藏輪廓的線型，並非銲接符號的指引對象；延伸線多用於尺寸標註，也不作為箭頭的標註對象。

第57題

欲兼顧採光及降低經由玻璃部分侵入之熱負載,下列的改善方法何者錯誤? 1. 換裝雙層玻璃 2. 貼隔熱反射膠片 3. 裝設百葉窗 4. 加裝深色窗簾。

答案：(4) 加裝深色窗簾

解析：題目要求同時兼顧採光與降低玻璃的熱負載。雙層玻璃以空氣層增加熱阻、隔熱反射膠片可反射輻射熱、百葉窗可調整角度遮擋直射日光，三者都能在保留部分自然光的條件下減少熱得。深色窗簾遮光率極高，室內必須長時間開燈，採光效果明顯變差，只達成隔熱而犧牲採光，因此不是兼顧兩者的正確改善方法。

第58題

下列電銲條中,常用於碳鋼薄板無墊板V 型槽底層銲接的是CNS 1. E4319 2. E4327 3. E4303 4. E4311。

答案：(4) E4311

解析：CNS E4311 屬高纖維素系銲條，電弧吹力強、熔深大、熔渣薄且易清除，凝固速度快，適合薄板無墊板 V 型槽的底層銲接，可避免燒穿並確保根部熔透。E4303 為鈦鈣系，電弧穩定但熔深較淺，多用於一般薄板平銲；E4319 與 E4327 屬低氫系或鐵粉低氫系，熔填效率高、氫含量低，主要用於厚板及重要結構，並非薄板底層的首選。

第59題

一般手工電銲V 型槽之開槽角度以 1. 25~40 2. 40~45 3. 80~90 4. 60~75 度較為適合。

答案：(4) 60~75 度較為適合

解析：一般手工電銲 V 型槽的開槽角度以 60~75 度較為適合。角度太小，電銲條無法擺動到根部兩側，容易產生未熔合與夾渣；角度過大則填充金屬量增加、熱輸入變大，銲道收縮與角變形加劇，也提高銲材與工時成本。25~40 度或 40~45 度都過於狹窄，不利根部熔透；80~90 度則開槽過寬，變形與填料量明顯增加。

第60題

銲補油類容器容易發生 1. 爆炸危險 2. 起弧較困難 3. 銲道外觀不良 4. 銲道強度低。

答案：(1) 爆炸危險

解析：油類容器即使已排空，內壁與底部仍會殘留油氣，電銲電弧溫度極高，一旦引弧就可能點燃油氣，在密閉空間內迅速膨脹而發生爆炸，因此具有高度爆炸危險。起弧困難、銲道外觀不良或強度偏低都不是主要危害。銲補前必須先徹底清洗除油、打開所有孔蓋通風，並以氣體偵測確認可燃氣體濃度降至安全值以下，才能施工。

第61題

使用低氫系電銲條銲接,電弧長度應保持 1. 長 2. 短 3. 時長時短 4. 超長電弧來運行。

答案：(2) 短

解析：低氫系電銲條的藥皮含氫量低，主要用來避免氫侵入熔池而產生氣孔或冷裂。操作時須保持短弧，弧長約等於銲條芯線直徑，讓電弧熱量集中、熔深足夠，藥皮分解出的保護氣體也能有效覆蓋熔池。若採長弧或超長弧，保護效果變差，空氣中的氮、氧易侵入，造成氣孔、夾渣、飛濺增多與熔深不足；時長時短則電弧不穩定，銲道品質更難控制，因此應維持短弧。

第62題

CNS E43××系列電銲條中,"43"是指下列何處的極限抗拉強度應在430N/mm 2 以上 1. 銲條芯線 2. 銲接金屬 3. 母材 4. 銲條銲藥。

答案：(2) 銲接金屬

解析：CNS 電銲條編號中 E43×× 的「43」，代表以該銲條銲接後所得銲接金屬（熔填金屬）的極限抗拉強度須達 430 N/mm² 以上，是判斷銲條強度等級的依據。此數值並非指銲條芯線、母材或銲藥本身的強度；母材強度由鋼材規格另行規定，芯線只是導電與熔填的載體，銲藥則影響電弧穩定、保護與合金成分。選用時應使銲接金屬強度與母材相匹配。

第63題

具有定電流特性的銲機是用於 1. TIG 2. CO 2 3. MIG 4. MAG 銲接。

答案：(1) TIG

解析：具有定電流（垂降）特性的銲機，當電弧長度變動時，輸出電流幾乎維持不變，適合手弧銲（SMAW）與 TIG（鎢極氬弧銲）這類由銲工手動控制弧長的操作，電流穩定可避免熔深忽深忽淺。CO2、MIG、MAG 屬於連續送線的半自動銲接，須採用定電壓（平特性）電源，使送線速度與電流自行調節、維持弧長，因此不適合定電流特性。

第64題

兩平行線在正投影視圖中是 1. 平行 2. 不垂直也不平行 3. 垂直 4. 不平行。

答案：(1) 平行

第65題

下列何者非通風換氣之目的? 1. 補充新鮮空氣 2. 防止游離輻射 3. 稀釋空氣中有害物 4. 防止火災爆炸。

答案：(2) 防止游離輻射

解析：通風換氣的目的在於補充新鮮空氣、稀釋並排除空氣中的有害氣體與粉塵，以及降低可燃氣體濃度以防止火災爆炸。游離輻射（如電弧的紫外線、X 射線）無法靠換氣消除，須以遮屏、防護面罩、增加距離與縮短暴露時間等方式防護。因此「防止游離輻射」不是通風換氣的目的，選項2為正確答案。

第66題

下列何種方式沒有辦法降低洗衣機之使用水量,所以不建議採用? 1. 選擇快洗行程 2. 選擇有自動調節水量的洗衣機 3. 兩、三件衣服也丟洗衣機洗 4. 使用低水位清洗。

答案：(3) 兩、三件衣服也丟洗衣機洗

解析：洗衣機的用水量與衣物量、水位及行程設定有關。僅兩、三件少量衣物就啟動洗衣機，仍須注水至一定水位並進行完整清洗與脫水，單位衣物耗水量反而偏高，屬於浪費，不建議採用。選擇快洗行程可縮短洗清次數與時間，具自動調節水量的機型會依衣量給水，使用低水位清洗也能直接減少注水量，三者皆有助降低用水。

第67題

銲趾是指 1. 銲道的尾端 2. 銲道的波紋 3. 銲道面兩邊與母材交接處 4. 銲道背面突出部份。

答案：(3) 銲道面兩邊與母材交接處

解析：銲趾（weld toe）是指銲道表面兩側與母材交接的邊界處，也就是熔融金屬與未熔母材的交界線。此處幾何形狀突然變化，容易造成應力集中，是疲勞裂紋與銲接缺陷常發生的位置，因此外觀檢查時特別重視銲趾是否平滑、有無咬邊。銲道尾端是收弧處，波紋是銲道表面的魚鱗狀紋路，背面突出部分稱為銲道背凸（back bead），皆非銲趾。

第68題

金屬材料在常溫塑性加工後,通常其硬度 1. 無關 2. 增加 3. 減少 4. 相同。

答案：(2) 增加

解析：金屬在常溫下進行塑性加工即為冷作，加工過程中晶粒被拉長、差排密度大幅增加且互相糾纏，使差排不易移動，產生加工硬化現象，因此硬度與強度上升，但延性與韌性下降。若要恢復塑性，需施以退火處理使晶粒再結晶。所以常溫塑性加工後硬度是增加，而非減少、無關或維持相同。

第69題

鋁金屬銲接容易變形的原因是它的膨脹係數約為鋼的 1. 5 倍 2. 4 倍 3. 2 倍 4. 3 倍。

答案：(3) 2 倍

解析：鋁的線膨脹係數約為 23～24×10⁻⁶／℃，鋼約為 11～12×10⁻⁶／℃，兩者相比約為 2 倍。銲接時輸入的熱量會使鋁材大幅膨脹，冷卻收縮量也大，加上鋁的熱傳導快、熔點低，熱量迅速散失造成不均勻收縮，因而容易產生變形與翹曲。故選 2 倍；5 倍、4 倍、3 倍均高估了鋁與鋼膨脹係數的比值。

第70題

在地下室作業,當通風換氣充分時,則不易發生一氧化碳中毒、缺氧危害或火災爆炸危險。請問 「通風換氣充分」係指下列何種描述? 1. 危害源 2. 風險 3. 發生機率 4. 風險控制方法。

答案：(4) 風險控制方法

解析：此題考核職業安全衛生風險評估與控制基本觀念。依據勞工職業安全衛生法施行細則第 15 條與 CNS 15704（ISO 45001）規定，風險評估包含危害辨識、風險估計（嚴重度×發生機率）與風險判定；「通風換氣充分」屬於工程控制措施，屬風險控制階層中「工程控制」項，屬於風險控制方法。選項 1 危害源為粉塵、有機溶劑等本身；選項 2 風險為危害發生機率與嚴重度的組合；選項 3 發生機率僅為風險估計要素之一。

第71題

有關專利權的敘述,下列何者正確? 1. 製造方法可以申請新型專利權 2. 我發明了某項商品,卻被他人率先申請專利權,我仍可主張擁有這項商品的專利權 3. 專利有規定保護年限,當某商品、技術的專利保護年限屆滿,任何人皆可免費運用該項專利 4. 在本國申請專利之商品進軍國外,不需向他國申請專利權。

答案：(3) 專利有規定保護年限,當某商品、技術的專利保護年限屆滿,任何人皆可免費運用該項專利

解析：依專利法第 33、35、37、59 條規定：①新型專利僅保護物品之形狀、構造或其結合（第 110 條），製造方法須申請發明專利，故選項 1 錯誤。②專利採首創主義，先申請者取得權利，後發明者無法主張專利權，選項 2 錯誤。③專利權存續期滿（發明 20 年、新型/設計 15/12 年）後進入公有領域，任何人皆可免費運用，選項 3 正確。④專利權具有屬地性，欲在國外受保護必須分別向各國申請，選項 4 錯誤。

第72題

技能檢定時使用試板材料編號為 1. SK5 2. SS400 3. S55C 4. S25C。

答案：(2) SS400

解析：依勞動部勞動力發展署「技術士技能檢定試題規範」與一般手工電銲單一級作業規範，試板材料指定為一般結構用鋼 SS400（JIS G 3101 / CNS 2473），厚度通常 9 mm 或 12 mm，供測試仰焊、立焊等項目。SK5 為工具鋼、S55C 為機械構造用碳鋼、S25C 為低碳鋼，皆非本檢定指定試板材料。

第73題

銲補較大圓孔最適宜的熔填順序是 1. 前進式 2. 後退式 3. 對稱式 4. 間跳式。

答案：(3) 對稱式

解析：銲補較大的圓孔時，熔填金屬會收縮，若一直沿同一方向施銲，收縮量會累積在同一側，造成孔徑變形或翘曲。對稱式熔填的做法，是以圓孔中心為對稱中心，在相對的兩側交替施銲，讓各方向的收縮互相抵消，熱量分布均勻，殘留應力與變形都比較小，因此最適合較大圓孔的銲補。故選3。

第74題

鋁的重量約為同體積鐵重量的 1. 3 2. 1/2 3. 1 4. 1/3 倍。

答案：(4) 1/3 倍

解析：鋁密度約 2.70 g/cm³，鐵密度約 7.87 g/cm³，兩者比值約 2.70/7.87≈0.343，接近 1/3。因此同體積下鋁重量約為鐵的 1/3 倍。選項 1 為 3 倍（錯誤方向），選項 2 為 1/2（數值偏高），選項 3 為 1 倍（相同重量，錯誤）。

第75題

一般高張力鋼銲接的預熱的溫度範圍約為 1. 450~600°C 2. 250~400°C 3. 60~200°C 4. 650~ 800°C。

答案：(3) 60~200°C

解析：依 AWS D1.1、JIS Z 3111 及一般高張力鋼（如 SM490、SM520、HT50/60）銲接規範，預熱溫度視碳當量 Ceq、板厚、熔入率而定，常見範圍為 60～200°C。Ceq<0.45% 且薄板可免預熱；Ceq 0.45%～0.55% 預熱 50～100°C；Ceq>0.55% 或厚板則 100～200°C。選項 1（450～600°C）屬正火/消除應力熱處理溫度；選項 2（250～400°C）過高易造成晶粒粗大；選項 4（650～800°C）屬熱處理溫度。

第76題

我國固定污染源空氣污染防制費以何種方式徵收? 1. 依營業額徵收 2. 隨使用原料徵收 3. 依排放污染物之種類及數量徵收 4. 按工廠面積徵收。

答案：(3) 依排放污染物之種類及數量徵收

解析：依空氣污染防制法第 16-1 條與固定污染源空氣污染防制費收費辦法第 3、4 條規定，防制費依事業排放污染物之種類（如 SOx、NOx、TSP、VOCs 等）及數量（公噸/年）計算徵收，採用「污染者付費」原則。選項 1 營業額屬營業稅課徵基礎；選項 2 原料用量非直接排放指標；選項 4 工廠面積與排放量無直接關聯。

第77題

電纜線如發熱燃燒則必須 1. 用二氧化碳氣體滅火 2. 先關閉電源再用滅火器滅火 3. 迅速噴水滅火 4. 先關閉電源再噴水滅火。

答案：(2) 先關閉電源再用滅火器滅火

解析：電纜線著火屬電氣火災（B 類/電氣火災），依消防法與職業安全衛生設施規則規定，滅火前必須先切斷電源，防止觸電並避免導電滅火劑造成短路擴大災害。切斷電源後，應使用二氧化碳、乾粉或七氟丙烷等不導電滅火劑滅火。選項 1 未先斷電有觸電風險；選項 3、4 噴水導電極危險，嚴禁用於帶電設備火災。

第78題

銲冠是指 1. 母材加厚 2. 加銲補強板 3. 超過母材表面之銲道 4. 加強材。

答案：(3) 超過母材表面之銲道

解析：銲冠（weld reinforcement）指銲道金屬堆高、超出母材（base metal）表面的部分，用以提供強度餘裕，故答案為選項3。選項1「母材加厚」是母材本身厚度增加，與銲道無關；選項2「加銲補強板」是指另行貼補強板再銲，不稱銲冠；選項4「加強材」是結構補強構件。銲冠高度需適中，過高易造成應力集中或龜裂，過低則強度不足，一般規範控制在一定範圍內。

第79題

公英制長度單位換算中,1 公厘等於 1. 0.03937 2. 39.37 3. 3.937 4. 0.3937 吋。

答案：(1) 0.03937

解析：公制與英制長度換算：1 英寸（inch）＝25.4 公厘（mm），故 1 mm ＝ 1÷25.4 ≈ 0.03937 吋，答案為選項1。選項4的 0.3937 吋約為 10 mm（1 cm）；選項3的 3.937 吋約為 100 mm（10 cm）；選項2的 39.37 吋約為 1000 mm（1 m）。三者均比正確值 0.03937 大上 10、100、1000 倍，數值明顯不符。

第80題

無墊板對接背面容易銲穿的可能原因為 1. 根部間隙太寬 2. 銲接速度太快 3. 根面太大 4. 電流太小。

答案：(1) 根部間隙太寬

解析：無墊板（無襯墊）對接時，背面缺乏支撐，若根部間隙（root gap）太寬，熔融金屬量不足且電弧直接貫穿，極易造成銲穿（burn-through），故答案為選項1。選項2銲接速度太快會使熱輸入不足、不易銲穿；選項3根面（root face）太大反而阻擋電弧、不易銲穿；選項4電流太小熱量不足同樣不易銲穿。因此過寬的根部間隙才是銲穿主因，施工時應控制間隙並適當減小電流。