第1題
乘坐轎車時,如有司機駕駛,按照乘車禮儀,以司機的方位來看,首位應為 1. 後排右側 2. 前座右側 3. 後排中間 4. 後排左側。
答案:(1) 後排右側
解析:有專任司機駕駛時,乘車禮儀以司機方位判斷:最尊貴座位為「後排右側」(距司機最遠、上下車安全且隱私佳),其次後排左側、後排中間,前座右側為隨員或避讓座位。故首位為後排右側,選1。若主人自駕則前座右側為首位,本題明定有司機,故不同。
民國111年 第2梯次 00400 一般手工電銲單一級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
乘坐轎車時,如有司機駕駛,按照乘車禮儀,以司機的方位來看,首位應為 1. 後排右側 2. 前座右側 3. 後排中間 4. 後排左側。
答案:(1) 後排右側
解析:有專任司機駕駛時,乘車禮儀以司機方位判斷:最尊貴座位為「後排右側」(距司機最遠、上下車安全且隱私佳),其次後排左側、後排中間,前座右側為隨員或避讓座位。故首位為後排右側,選1。若主人自駕則前座右側為首位,本題明定有司機,故不同。
鋁銲接凝固收縮率約為鐵的 1. 2.5 倍 2. 3.5 倍 3. 1.5 倍 4. 4.5 倍。
答案:(3) 1.5 倍
檢定位置代號B2H4 中"H"是指 1. 立銲 2. 仰銲 3. 平銲 4. 橫銲。
答案:(4) 橫銲
解析:在一般手工電銲的銲接位置代號中,B2H4 的字母意義多以第一個字母代表接頭型式,後續字母則代表銲接位置。英文字母 H 代表 Horizontal,亦即橫銲位置。橫銲是指工件置於水平面,而銲道沿水平方向施銲的作業方式。相較於平銲(F)、立銲(V)、仰銲(O),H 即為橫向施銲的代號。
為保持中央空調主機效率,每隔多久時間應請維護廠商或保養人員檢視中央空調主機? 1. 1.5 年 2. 1 年 3. 半年 4. 2 年。
答案:(3) 半年
有關小黑蚊敘述下列何者為非? 1. 無論雄性或雌性皆會吸食哺乳類動物血液 2. 多存在竹林、灌木叢、雜草叢、果園等邊緣地帶等處 3. 活動時間以中午十二點到下午三點為活動高峰期 4. 小黑蚊的幼蟲以腐植質、青苔和藻類為食。
答案:(1) 無論雄性或雌性皆會吸食哺乳類動物血液
解析:小黑蚊(台灣鋏蠓)僅有「雌性」成蟲為產卵需要會吸食人畜血液,雄性小黑蚊口器不發達,以花蜜、植物汁液為食,並不吸血。故選項1「無論雄性或雌性皆會吸食哺乳類動物血液」為錯誤敘述,即為本題答案。選項2棲地、選項3白天活動高峰期、選項4幼蟲以腐植質與藻類為食等皆為正確生態特性。
在同一操作條件下,煤、天然氣、油、核能的二氧化碳排放比例之大小,由大而小為: 1. 油>煤> 天然氣>核能 2. 煤>天然氣>油>核能 3. 煤>油>天然氣>核能 4. 油>煤>核能>天然氣。
答案:(3) 煤>油>天然氣>核能
解析:依生命周期與發電碳排放係數,燃煤每度電二氧化碳排放最高,其次為燃油,再來為天然氣(燃燒較完全、碳氫比低),核能發電幾不排放二氧化碳,比例最低。故由大而小排序為:煤 > 油 > 天然氣 > 核能,對應選項3。選項1、4將油排於煤之前,選項2將天然氣排於油之前,均與實際排放係數不符。
銲趾是指 1. 銲道的波紋 2. 銲道的尾端 3. 銲道面兩邊與母材交接處 4. 銲道背面突出部份。
答案:(3) 銲道面兩邊與母材交接處
解析:銲趾(weld toe)指銲道與母材交界處,也就是銲道表面兩側與母材交接的邊緣線。此處易因銲接熱循環產生應力集中,是裂紋常發源地,也是外觀檢查與非破壞檢測重點。選項1波紋為銲波外觀;選項2尾端為銲道終端;選項4背面突出部為銲道背面溢漏(銲背),皆非銲趾定義。
鋼材中某一元素含量過多會發生赤熱脆性是 1. 矽 2. 錳 3. 鈦 4. 硫。
答案:(4) 硫
解析:硫(S)在鋼中易與鐵形成低熔點硫化鐵(FeS),於高溫軋延或銲接時沿晶界液化,造成「熱脆」或赤熱脆性(紅脆),使材料高溫加工開裂。錳可與硫結合成高熔點硫化錳減輕此害;矽、鈦為脫氧與細化晶粒元素。磷(P)則造成低溫「冷脆」。故含量過多致赤熱脆性者為硫,選項4。
「垃圾強制分類」的主要目的為:A.減少垃圾清運量B.回收有用資源C.回收廚餘予以再利用D.變 賣賺錢? 1. ABCD 2. ACD 3. BCD 4. ABC。
答案:(4) ABC
解析:垃圾強制分類目的在於減少垃圾清運與掩埋量(A)、回收紙類塑膠金屬等有用資源(B)、以及回收廚餘堆肥或養豬再利用(C),均屬資源循環與環境保護目標。選項D「變賣賺錢」並非政策主要目的,回收收益僅為附帶效益。故正確組合為ABC,選項4。
悶燒之火,撲救最好方法是 1. 化學土壤法 2. 蓋滅劑法 3. 覆蓋法 4. 水浸透冷卻法。
答案:(4) 水浸透冷卻法
解析:悶燒(陰燃、無焰燃燒)常發生於煤炭、枯葉、雜草堆等深層物料,內部持續蓄熱。最有效撲救法為「水浸透冷卻法」,以水充分滲透內部降低溫度至燃點以下,徹底熄火並防止復燃。覆蓋法(選項3)多用於油類液面隔絕氧氣;化學土壤法、蓋滅劑法非悶燒首選。故選項4最佳。
電銲機輸入端的電源電壓都比輸出端的銲接電壓 1. 相同 2. 不一定 3. 高 4. 低。
答案:(3) 高
解析:電銲機本質為降壓變壓器,輸入端接市電,電源電壓通常為單相220V或三相380V;輸出端為銲接所需低電壓,一般約20~30V(依銲條與電流而異)。故輸入端電源電壓高於輸出端銲接電壓,選項3正確。選項1相同、選項4低均違反變壓器降壓原理;選項2不一定亦不正確。
電銲機300A,使用率40%,實際銲接時為200A 則其容許使用率為 1. 70 2. 40 3. 60 4. 90 %。
答案:(4) 90 %
解析:依電焊機容許使用率公式:實際使用率 = 標稱使用率 × (標稱電流/實際電流)²。代入數值:40% × (300/200)² = 40% × 2.25 = 90%。
一般手工電銲技能檢定薄板檢定合格後,適用銲接的鋼板厚度範圍為 1. 50 2. 9 3. 25 4. 19 公厘以下。
答案:(4) 19 公厘以下
公制鋼尺上最小的刻度為 1. 1 公厘 2. 0.5 公厘 3. 1 公寸 4. 1 公分。
答案:(2) 0.5 公厘
屬於破壞性檢驗法的是 1. 彎曲試驗 2. 放射線檢驗 3. 外觀檢查 4. 磁粉探傷法。
答案:(1) 彎曲試驗
解析:破壞性檢驗是指必須將試件或銲道切取、彎折或拉斷,使試件在檢驗後無法繼續使用的方法,彎曲試驗即為代表:將銲道試片彎曲至規定角度,觀察銲道及熱影響區是否產生裂紋或剝離,用以判斷銲道的延性與接合品質。放射線檢驗、磁粉探傷與外觀檢查都屬於非破壞性檢驗,可在不損傷工件的前提下檢查內部缺陷、表面裂紋或成形狀況,因此不是破壞性檢驗。
故意侵害他人之營業秘密,法院因被害人之請求,最高得酌定損害額幾倍之賠償? 1. 4 倍 2. 3 倍 3. 2 倍 4. 1 倍。
答案:(2) 3 倍
解析:依《營業秘密法》的損害賠償規定,因故意侵害他人營業秘密者,法院得依被害人的請求,就其所受損害酌定賠償額,最高可達損害額的三倍,屬於懲罰性賠償的設計,用以嚇阻惡意竊取技術或客戶資料的行為。若是過失侵害,則只能請求實際損害的賠償,不得加倍。4 倍、2 倍與 1 倍都不符該條所定的上限,1 倍即等於填補實際損害,並非加重賠償。
所謂電弧長度是指 1. 銲條電弧端至熔池表面之距離 2. 從母材表面至根部之電弧 3. 銲口兩側之距離 4. 銲條來回擺動之距離。
答案:(1) 銲條電弧端至熔池表面之距離
解析:電弧長度是指銲條前端(電弧發生處)到母材熔池表面之間的距離,也就是電弧本身的實際長度,一般約等於銲條芯線直徑,太長會造成電弧不穩、飛濺多、保護氣體保護不良與熔深不足,太短則易黏條、短路。銲口兩側的距離是根部間隙或開槽寬度,銲條來回擺動的距離是擺動寬度,母材表面至根部則是熔深或根部位置的描述,都不是電弧長度的定義。
依能源局「指定能源用戶應遵行之節約能源規定」,在正常使用條件下,公眾出入之場所其室內冷 氣溫度平均值不得低於攝氏幾度? 1. 26 2. 22 3. 24 4. 25。
答案:(1) 26
解析:依經濟部能源局「指定能源用戶應遵行之節約能源規定」,百貨公司、量販店、便利商店、銀行、餐廳等公眾出入場所,在正常使用條件下,室內冷氣溫度平均值不得低於攝氏 26 度,以避免過度冷卻浪費能源,同時兼顧舒適與節能。此規定是針對室內冷氣溫度的下限,並非上限,因此 22、24、25 度都低於 26 度,屬於不符合規定的設定值。
斜Y型開槽的銲接符號為 1. 2. 3. 4. 。
銲補油類容器容易發生 1. 起弧較困難 2. 爆炸危險 3. 銲道強度低 4. 銲道外觀不良。
答案:(2) 爆炸危險
解析:油類容器即使倒空,內壁仍附著油膜,受熱後會揮發成可燃蒸氣,與容器內空氣混合形成爆炸性氣體;電銲電弧溫度極高,一旦引燃即可能造成燃燒或爆炸,因此銲補前必須先以蒸氣、鹼液或惰性氣體徹底清洗、通風並檢測可燃氣體濃度,必要時灌水或充惰性氣體再施銲。起弧困難、銲道強度低或外觀不良只是品質問題,不會直接危及人員安全,並非此類作業最須防範的危害。
銲道產生氣孔可能原因之一為 1. 銲縫間隙太大 2. 電流太高 3. 銲線太小 4. 銲接部位不潔。
答案:(4) 銲接部位不潔
解析:銲道產生氣孔的主因是氣體來不及逸出而被包覆在融池中。當銲接部位不潔(附著油污、鏽蝕、水分、油漆或加工液等)時,這些雜質受電弧高熱分解產生大量氣體,若凝固前無法排出即形成氣孔,故保持母材與銲口清潔是防孔基本要領。其餘選項:銲縫間隙太大会造成滲透不足或角變形,並非氣孔主因;電流太高易產生咬邊、飛濺增多及銲穿;銲線太細主要影響銲著量與電弧穩定度。因此正確為銲接部位不潔。
電銲施工中,清除銲渣時應佩帶 1. 安全眼鏡 2. 安全帽 3. 安全帶 4. 安全鞋。
答案:(1) 安全眼鏡
解析:電銲完成後需以尖錘或鋼刷敲除銲渣,敲擊瞬間銲渣碎片會高速飛濺,極易射入眼睛造成傷害,故清除銲渣時必須配戴安全眼鏡(或護目鏡)防護。其餘選項所對應危害不同:安全帽用於防範上方墜落物或碰撞頭部;安全帶用於高處作業防止墜落;安全鞋用於防砸腳與防穿刺。這三者在清除銲渣時並非主要防護裝備,故本題答案為安全眼鏡。
屬於石灰氧化鈦系的電銲條是CNS 1. E4319 2. E4303 3. E4313 4. E4311。
答案:(2) E4303
碳鋼材料若有偏析現象,銲接後易造成 1. 龜裂 2. 搭疊 3. 滲透不足 4. 變形。
答案:(1) 龜裂
解析:偏析是指鋼材凝固時合金元素或雜質分布不均,局部區域富集硫、磷等易脆成分或形成硬脆組織(如麻田散鐵)。銲接時該區受熱循環與殘餘應力作用,加上可能吸收的擴散氫,極易在脆化帶引發冷裂或熱裂,故偏析材料銲後易龜裂。其餘選項:搭疊為銲道外觀缺陷,多因運棒不當;滲透不足與熱輸入、間隙、速度有關;變形源於收縮不均。故答案為龜裂。
氬銲機之放流式冷卻系統之缺點為 1. 隨時可使用 2. 用水節省 3. 用水浪費 4. 供水穩定。
答案:(3) 用水浪費
解析:氬銲機的放流式(直流式)冷卻系統係直接引進自來水,流經銲槍與機內冷卻水管後即排放入排水溝,冷卻水不回收循環,因此雖供水穩定、隨時可用,但連續銲接時耗水量大,為其明顯缺點,即用水浪費。相對地,密閉循環式冷卻系統搭配水箱與幫浦可回收用水較節省。故本題缺點為用水浪費,隨時可用與供水穩定反而是優點。
有些銲機內部附有風扇,其主要功用為 1. 增加輸出電力 2. 可使用工作人員吹風 3. 減少輸出電力 4. 使銲機機件溫度降低。
答案:(4) 使銲機機件溫度降低
解析:銲機內部變壓器、整流元件與電子電路在長時間負載下會發熱,附設風扇的目的在強制通風散熱,使機件溫度降低,避免過熱造成絕緣劣化或元件燒毀,以維持穩定輸出與延長壽命。風扇僅為散熱裝置,並不改變電氣設計參數,故不會增加也不會減少輸出電力;更非提供作業人員吹風使用。因此正確答案為使銲機機件溫度降低。
穿戴潮濕手套進行電銲工作時,會引起 1. 爆炸 2. 電擊 3. 感冒 4. 中毒。
答案:(2) 電擊
解析:電銲作業使用數十伏特以上的開放電壓與大電流,手套若潮濕則水分成為導電介質,使絕緣性能大幅下降,電流可能經由手套滲透並通過人體形成回路,造成電擊甚至危及生命,故規定手套必須保持乾燥。潮濕並不會引發爆炸或中毒,感冒屬生理不適而非電銲直接危害。因此穿戴潮濕手套進行電銲會引起電擊。
檢查容器氣密情況時應採用 1. 超音波檢測 2. 射線檢測 3. 水壓試驗 4. 衝擊試驗。
答案:(3) 水壓試驗
解析:容器(如壓力容器、管路)的氣密與耐壓情形,實務上以「水壓試驗」為主要檢查方法:將容器充水並加壓至規範壓力,觀察有無滲漏、變形或壓降,可同時驗證強度與密封性,且水不可壓縮、安全性高。其餘選項:超音波與射線檢測用於探查內部缺陷(如裂紋、未熔合);衝擊試驗用於測材料韌性,均非檢查氣密的方法。故答案為水壓試驗。
液滲檢測法是檢查銲道 1. 銲道韌性 2. 內部裂紋 3. 表面裂紋 4. 銲道強度。
答案:(3) 表面裂紋
解析:液滲檢測(PT)是利用毛細現象:先把滲透液塗在銲道表面,讓它滲入開口的缺陷;清除表面多餘滲透液後,再噴上顯像劑,缺陷內殘留的滲透液就會被吸出,形成可見的指示。因此,這種方法只適合檢查表面或近表面且與外界相通的裂紋、氣孔等缺陷;內部裂紋必須改用射線或超音波檢測。液滲檢測無法測量韌性、強度這類機械性質,也無法看到銲道內部的組織。
角銲的尺寸是指 1. 板厚 2. 腳長 3. 銲趾 4. 根部。
答案:(2) 腳長
解析:角銲的尺寸以腳長(leg length)表示,也就是銲道斷面兩肢的長度;腳長相等時,任一邊都是腳長。角銲的有效喉厚等於腳長乘以 0.707,這是強度計算的依據。板厚屬於母材規格,不是銲道尺寸;銲趾是銲道與母材的交界邊緣;根部是銲道最底層的位置,三者都不能當作角銲尺寸的標稱值。
鋼構件銲道背面挖槽最好採用 1. 機械挖槽法 2. 空氣電弧挖槽法 3. 鏨削挖槽法 4. 瓦斯挖槽法。
答案:(2) 空氣電弧挖槽法
解析:鋼構件背面挖槽(back gouging)的目的是清除根部缺陷,使反面銲接能完全熔透。空氣電弧挖槽法用碳棒產生電弧熔化金屬,再以壓縮空氣吹除熔融金屬,挖掘速度快、深度容易控制,槽面也便於後續銲接。機械研磨挖槽效率較低,深處不易處理;鏨削全靠人力,耗時費力;瓦斯挖槽會使熱影響區過大,且切口容易氧化。
銲口如留有油脂或污物時,在銲接之前必須清除否則銲道易產生 1. 氣孔 2. 銲淚 3. 變形 4. 銲蝕。
答案:(1) 氣孔
解析:銲口若殘留油脂、油漆、水分或污物,電弧高溫會使這些物質分解出氫與其他氣體;氣體溶入熔池後,凝固速度又太快,來不及逸出,便留在銲道內形成氣孔。因此銲接前必須以溶劑擦拭或研磨方式清除至金屬光澤。銲淚多因電流、角度或運棒不當造成;變形來自熱輸入不均;銲蝕則是電弧過長、電壓過高或運棒不當造成。
視圖中不可與其他線條重疊的是 1. 割面線 2. 尺寸線 3. 虛線 4. 實線。
答案:(2) 尺寸線
公英制長度單位換算中,1 公厘等於 1. 0.03937 2. 39.37 3. 0.3937 4. 3.937 吋。
答案:(1) 0.03937
解析:英制與公制的長度換算基準是 1 吋等於 25.4 公厘,所以 1 公厘等於 1 除以 25.4,約等於 0.03937 吋。計算式:1 ÷ 25.4 = 0.03937。39.37 是 1 公尺換算成吋的數值(1000 ÷ 25.4),單位基準不同;0.3937 與 3.937 分別是正確值的 10 倍與 100 倍,都不符合 1 公厘的換算結果。
下列作業方式,何者不適於高碳鋼材銲接? 1. 後熱 2. 急冷 3. 鎚擊 4. 預熱。
答案:(2) 急冷
解析:高碳鋼含碳量高、硬化性強,銲接時必須預熱以減緩冷卻速度,銲後再做後熱與緩冷保溫,使硬脆的麻田散鐵組織不易生成,並降低冷裂風險;必要時也可用鎚擊舒緩殘留應力。若採急冷,例如澆水或強制吹風,冷卻速率過快,熱影響區會形成硬化組織,且氫來不及逸出,很容易產生冷裂紋,故不適用。
鋼材中有害的成份被限制在0.05%以下者是 1. 磷(P) 2. 銅(Cu) 3. 碳(C) 4. 錳(Mn)。
答案:(1) 磷(P)
解析:磷(P)在鋼中會造成偏析與常溫及低溫脆性(冷脆),因此被視為有害元素,一般鋼材規範多將其限制在 0.05% 以下(常見上限為 0.04%)。碳是決定鋼材強度與硬度的主要元素,一般碳鋼約含 0.2% 至 0.3%,並非雜質;錳是有益元素,可脫氧、脫硫,含量常達 0.6% 以上;銅少量添加可改善耐蝕性。
一般手工電銲技能檢定規範中,A1F2 墊板的寬度為 1. 40 2. 25 3. 6 4. 16 公厘。
答案:(2) 25
一般手工電銲電銲條織動之寬度以不超過銲條芯線直徑的 1. 7 2. 3 3. 9 4. 5 倍為宜。
答案:(2) 3
解析:一般手工電弧焊(SMAW)焊條擺動寬度通常以不超過焊條芯線直徑的 3 倍為宜。過寬擺動易造成焊縫成形不良、未熔合或夾渣等缺陷,且會增加熱輸入導致變形。考題選項 2(3)符合焊接工藝標準規範。
銲接塗漆材料時,應防範何種金屬氧化物之薰煙造成中毒 1. 鎂 2. 鋁 3. 鉛 4. 銅。
答案:(3) 鉛
解析:焊接塗漆材料時,塗料多含鉛顏料(如紅丹、鉻黃),高溫電弧會產生鉛氧化物煙霧,吸入易造成鉛中毒,屬職業安全衛生法規管制對象。選項 3(鉛)為正確答案。鎂、鋁、銅雖也會產生金屬煙霧,但塗漆材料中毒風險主要來自鉛。
銲口開槽角度太小最易引起 1. 表面氣孔 2. 滲透不足 3. 外觀不良 4. 根部燒穿。
答案:(2) 滲透不足
解析:焊口開槽角度過小會導致電弧難以深入根部,熔深不足,最易造成「滲透不足」(Incomplete Penetration)或稱未熔透。根部燒穿通常因電流過大或間隙過大;表面氣孔與保護不良、焊條受潮有關;外觀不良屬綜合結果。
後熱處理之理由是 1. 提高硬度 2. 使合金均勻 3. 減少內應力 4. 減少氣孔。
答案:(3) 減少內應力
解析:焊後熱處理(PWHT)主要目的在消除焊接殘留應力(減少內應力),防止應力腐蝕開裂與降低變形,次要可軟化熱影響區、析出氫。選項 1 提高硬度通常為淬火目的;選項 2 使合金均勻屬固溶處理;選項 4 減少氣孔應靠焊前烘烤與保護氣體。
一般手工電銲技能檢定規範中,薄板開槽角度為 1. 60° 2. 30° 3. 40° 4. 90°。
答案:(1) 60°
解析:技術士技能檢定「一般手工電焊單一級」實作規範中,薄板(如 3.2 mm)開槽角度規定為 60°(雙面 V 型槽各 30°,含角 60°)。厚板或背襯板開根才用 50°~60° 含角,但薄板標準測試件明訂 60°。
電弧電壓就是 1. 一次端電壓 2. 無負載電壓 3. 負載電壓 4. 短路電壓。
答案:(3) 負載電壓
解析:電弧電壓是指焊接電源輸出端在負載(電弧燃著)狀態下的電壓,即負載電壓。空載電壓為未引弧時的開路電壓;一次端電壓指輸入側電源電壓;短路電壓為輸出短路時的電壓降。焊接機特性曲線以負載電壓對焊接電流表達。
CO2 半自動電銲法用於 1. 鈦金屬 2. 銅金屬 3. 鋁金屬 4. 碳鋼。
答案:(4) 碳鋼
解析:CO₂ 半自動電弧焊(MAG)以 CO₂ 氣體保護,適用於碳鋼、低合金鋼等鐵基金屬。鈦、鋁、銅等非鐵金屬極易氧化,需用 TIG(氬弧焊)或 MIG(氬氣/氦氣保護)焊接,CO₂ 保護不適合。
低碳鋼銲件完全退火的加熱溫度,一般在鐵碳平衡圖中的曲線上方約20~40°C處 1. Ac4 2. Acm 3. Ac 1 4. Ac3。
答案:(4) Ac3
各產業中耗能佔比最大的產業為 1. 服務業 2. 公用事業 3. 農林漁牧業 4. 能源密集產業。
答案:(4) 能源密集產業
解析:我國能源統計年報顯示,各產業部門中「能源密集產業」(如石化、鋼鐵、水泥、紡織等)總能源消費佔比最高,遠大於服務業、公用事業或農林漁牧業。此為能源管理與節能政策重點管制對象。
工作場所化學性有害物進入人體最常見路徑為下列何者? 1. 皮膚 2. 眼睛 3. 呼吸道 4. 口腔。
答案:(3) 呼吸道
解析:呼吸道是化學性有害物進入人體最常見的途徑。粉塵、金屬燻煙、氣體與蒸氣可隨呼吸進入氣管及肺泡,肺泡表面積大且防禦能力有限,吸收後對全身影響明顯。皮膚僅能吸收部分脂溶性物質;眼睛多屬局部刺激或接觸;口腔則多見於誤食,並非職場最主要暴露路徑。電銲作業應以局部排氣、整體通風及呼吸防護具降低吸入風險。
銲冠高度是指 1. 2. 3. 4. 。
同容量之體積銲接構造要比鉚接構造的重量 1. 差不多 2. 相同 3. 重 4. 輕。
答案:(4) 輕
解析:銲接能使接頭連續傳遞力量,材料利用較有效率,不必像鉚接在搭接處配置鉚釘、鉚釘孔及附加板件;同容量下可減少斷面尺寸與零件數量,因此重量通常較輕。鉚接因鑽孔削弱斷面,且搭接板與鉚釘本身增加重量,整體往往較重。故不是差不多、相同或較重。
鏨削加工時兩眼需注視 1. 鏨子中央 2. 鏨子頭 3. 鏨子刀口 4. 鎯頭。
答案:(3) 鏨子刀口
解析:鏨削時視線應注視鏨子刀口與工件的接觸位置,才能控制切削線、切削深度與前進方向,並及時修正偏差。若只看鏨子中央或鏨子頭,無法掌握刀口是否對準;若只看鎯頭,則會忽略真正切削點。工件應夾持穩固,保持刀口可見,並留意鎯頭揮動範圍,以減少敲偏及工件損傷。
改進銲道滲透不足的方法是 1. 減少根部間隙 2. 提高電弧電壓 3. 增大銲接電流 4. 增加根面高度。
答案:(3) 增大銲接電流
解析:滲透不足常因熱輸入不足或接頭準備不當。增大銲接電流可提高熱輸入與電弧穿透能力,使根部熔合較完整。減少根部間隙、增加根面高度,都會使根部更不易熔透;提高電弧電壓會拉長電弧、增加電弧吹寬,通常不利於熔深。實務上仍須配合適當間隙、銲速、電極角度與接頭清潔。
公司總務部門員工因辦理政府採購案,而與公務機關人員有互動時,下列敘述何者「正確」? 1. 因民俗節慶公開舉辦之活動,機關公務員在簽准後可受邀參與 2. 招待驗收人員至餐廳用餐,是慣例屬社交禮貌行為 3. 對於機關承辦人,經常給予不超過新台幣5 佰元以下的好處,無論有無對價關係, 對方收受皆符合廉政倫理規範 4. 以借貸名義,餽贈財物予公務員,即可規避刑事追究。
答案:(1) 因民俗節慶公開舉辦之活動,機關公務員在簽准後可受邀參與
解析:依公務員廉政倫理規範,公務員受邀參加公開舉辦的民俗節慶等活動,仍應依規定簽報機關首長或完成核准程序,因此敘述1正確。招待驗收人員用餐,因驗收涉及職務利害關係,易被認定為不當招待;並非金額低於500元就一律可收,仍須審酌對價關係與職務影響;以借貸名義包裝餽贈,也不能規避刑事責任。
「感覺心力交瘁,感覺挫折,而且上班時都很難熬」此現象與下列何者較不相關? 1. 工作相關過勞程度輕微 2. 可能已經快被工作累垮了 3. 可能需要尋找專業人員諮詢 4. 工作相關過勞程度可能嚴重。
答案:(1) 工作相關過勞程度輕微
解析:題幹所述心力交瘁、挫折感明顯、上班很難熬,顯示身心耗竭已相當明顯,可能接近或達到工作相關過勞的嚴重程度,也可能快被工作累垮,並有尋求專業人員諮詢的需要。因此「工作相關過勞程度輕微」與這些現象最不相符,也最不相關;其餘選項都指向負荷過重及應尋求協助。
燒穿發生原因之一是 1. 銲接電流太小 2. 銲接電流太大 3. 銲接速度太快 4. 銲口間隙太小。
答案:(2) 銲接電流太大
解析:燒穿是熔池熱量過高、液態金屬無法支撐而穿孔。銲接電流太大會增加熱輸入與熔深,容易造成燒穿;電流太小則可能未熔透。銲速太快通常使熔深不足、銲道偏窄,並非燒穿主因;銲口間隙太小會使根部更難熔透,也不易燒穿。應調整電流、銲速與根部間隙。
在可能範圍內銲件都應用 1. 立銲 2. 橫銲 3. 仰銲 4. 平銲施工。
答案:(4) 平銲施工
解析:平銲時熔池受重力影響最小,電弧長度、熔池形狀與銲道成形最容易控制,滲透與品質也較穩定,操作姿勢較省力,因此能在可能範圍內應優先採用平銲。立銲、橫銲與仰銲受重力影響較大,熔池容易下墜或成形不良,仰銲尤其困難,通常只在構造位置無法平銲時使用。
下列缺陷何者與銲口設計不良無關 1. 滲透不足 2. 龜裂 3. 銲蝕 4. 夾渣。
答案:(3) 銲蝕
解析:銲口(坡口)設計不良主要影響銲道根部的熔融狀況,容易造成滲透不足、夾渣以及因應力集中導致的龜裂等缺陷。而「銲蝕」通常指咬邊(undercut),其成因多為電流過大、運棒速度過快、電銲條角度不當或電弧過長等「操作技術」問題,與坡口幾何形狀設計良否較無直接關聯。故本題應選與銲口設計無關者,即銲蝕。
交流電是指電流 1. 正負極互換之謂 2. 由負極到正極 3. 由正極到負極 4. 由一次端經銲機到二次端。
答案:(1) 正負極互換之謂
解析:交流電(AC)係指電流的大小與方向隨時間作週期性變化,正負極性交互變換,電流由正半週轉為負半週、再反轉,因此描述為「正負極互換之謂」最正確。選項2、3僅描述直流電單一方向(由負到正或由正到負)的流向,不符合交流特性;選項4描述的是電流在銲機一次側、二次側間傳遞的路徑,與交流定義無關。
電銲條CNS E4313 乾燥之溫度為 1. 20~50 2. 300~400 3. 70~100 4. 200~300 °C。
答案:(3) 70~100
解析:CNS E4313屬鈦礦系(金紅石系)軟鋼銲條,吸濕性低,再乾燥溫度約為70~100°C,主要目的是去除表面吸附的水分並避免藥皮劣化。若比照低氫系銲條以300~400°C高溫烘烤,反而會破壞藥皮中的纖維素或有機物,影響電弧穩定性與銲著品質。故正確乾燥溫度為70~100°C。
關於綠色採購的敘述,下列何者錯誤? 1. 採購回收材料製造之物品 2. 採購的產品對環境及人類健康有最小的傷害性 3. 以精美包裝為主要首選 4. 選購產品對環境傷害較少、污染程度較低者。
答案:(3) 以精美包裝為主要首選
解析:綠色採購強調產品對環境與人體健康危害最小、污染低、優先選用回收材或再生材製品,並應減少過度包裝以降低資源浪費。選項3「以精美包裝為主要首選」與減量、減廢的綠色採購原則相悖,屬錯誤敘述。其餘選項皆符合綠色採購精神:選購低污染產品、採用回收材料等。
在狹窄場所使用交流銲機銲接時,為安全起見宜裝 1. 安培計 2. 電擊防止器 3. 電容器 4. 電流遙控器。
答案:(2) 電擊防止器
解析:在狹窄、潮濕或通風不良的場所施銲,作業者易觸及帶電部位而提高感電風險。交流銲機二次側空載電壓約數十伏特,加裝「電擊防止器(防電擊裝置)」可在未電銲時自動降低空載電壓,一旦引弧即恢復正常電壓,能有效防止感電事故。安培計、電容器、電流遙控器均無防電擊功能。
俗稱軟鋼是指 1. 錳鋼 2. 低碳鋼 3. 中碳鋼 4. 高碳鋼。
答案:(2) 低碳鋼
解析:軟鋼(mild steel)係含碳量約0.15%以下、質地柔軟易加工、銲接性良好的鋼材,即「低碳鋼」。錳鋼含錳量高、耐磨;中碳鋼含碳約0.25~0.60%、硬度與強度較高;高碳鋼含碳0.60%以上、硬而脆、銲接易裂。故俗稱軟鋼者為低碳鋼。
有關商標權的下列敘述何者錯誤? 1. 商標註冊後,3 年不使用,會被廢止商標權 2. 商標註冊後可取得10 年商標權 3. 在夜市買的仿冒品,品質不好,上網拍賣,不會構成侵權 4. 要取得商標權一定要申請商標註冊。
答案:(3) 在夜市買的仿冒品,品質不好,上網拍賣,不會構成侵權
解析:依商標法,註冊商標若連續3年未使用,利害關係人可申請廢止,故選項1正確;商標權期間為10年、得延展,故選項2正確;商標權原則上須經註冊取得,故選項4正確。選項3錯誤:夜市仿冒品雖品質不佳,仍屬侵害商標權之商品,透過網路拍賣販售構成販賣仿冒商品,同樣侵害商標權並負法律責任。
技能檢定時使用試板材料編號為 1. S25C 2. SS400 3. S55C 4. SK5。
答案:(2) SS400
解析:一般手工電銲技能檢定(單一級)所用試板材料,依職訓與檢定規範採用一般結構用軋鋼材「SS400」,其為低碳鋼、銲接性良好,適合作為檢定練習與測試。S25C、S55C為機械結構用碳鋼(含碳量不同),SK5為碳工具鋼,均非本項檢定試板指定材料。故正確為SS400。
直流電銲機之輸出端中,正極端所產生之熱量較負極 1. 高 2. 波動 3. 分散 4. 低。
答案:(1) 高
解析:直流銲接時電弧熱量分布並不均勻,約有三分之二的熱量產生於正極(陽極),三分之一產生於負極(陰極),此即「正極發熱量大於負極」的現象。因此正極端所產生的熱量較負極為「高」。實務上可利用此特性選擇極性:銲條銲接多採反極性(工作物接正極)以獲得較深熔深;TIG 銲鋁則採正極性讓鎢棒接負極以降低燒損。
鋁金屬銲接所需的入熱量大約為鋼鐵的 1. 8~9 倍 2. 1~2 倍 3. 6~7 倍 4. 3~5 倍。
答案:(4) 3~5 倍
解析:鋁的熱傳導率約為鋼鐵的 3~4 倍,且表面極易形成高熔點的氧化鋁膜,銲接時大量熱量被迅速導散,故需較大的入熱量才能達到熔融溫度。相較於鋼鐵,鋁銲接所需入熱量約為其 3~5 倍。此觀念提醒銲接鋁材時應選用熱輸入較高的方法(如 MIG、TIG 大電流),並注意變形與熱影響區的控制。
V 形開槽銲接符號為下列何者 1. 2. 3. 4. 。
勞工為節省時間,在未斷電情況下清理機臺,易發生危害為何? 1. 缺氧 2. 墜落 3. 崩塌 4. 捲夾感電。
答案:(4) 捲夾感電
解析:機臺未斷電即進行清理,旋轉或往復運動的機件仍處於帶電運轉狀態,勞工衣物、手套或清理工具易被捲入造成夾捲傷害,同時因設備帶電亦可能發生感電。此屬職業安全衛生設施規則所規範的機械危害與電氣危害。正確作法是依「上鎖隔離」(LOTO)程序確實斷電、卸壓後再行清理,以防止捲夾與感電事故。
事業單位之勞工代表如何產生? 1. 由勞工輪流擔任之 2. 由產業工會推派之 3. 由勞資雙方協議推派之 4. 由企業工會推派之。
答案:(4) 由企業工會推派之
解析:依職業安全衛生法及勞工安全衛生委員會設置辦法規定,事業單位設置勞工安全衛生委員會時,其勞工代表應由工会推派;事業單位設有企業工會者,即由企業工會推派之,無工會時才由勞工推選產生。故勞工代表係「由企業工會推派之」,而非資方指派或勞工輪流擔任,以確保勞方在安全事務上有代表性與發言權。
在設計上應用最廣泛的金屬接合方式是 1. 熔接 2. 鍛造 3. 鑄造 4. 鉚接。
答案:(1) 熔接
解析:在產品與結構設計中,金屬接合方式包含熔接、鉚接、螺接、鍛接、鑄造等,其中「熔接」(焊接)因可獲得連續、緻密且高強度的接合,施工彈性大、適用材料廣、成本相對低廉,已成為現代工程設計上應用最廣泛的金屬接合方式。相較之下,鉚接多見於舊式結構,鍛造與鑄造屬成形製程而非接合方式。
大氣層中臭氧層有何作用? 1. 吸收紫外線 2. 對流最旺盛的區域 3. 造成光害 4. 保持溫度。
答案:(1) 吸收紫外線
解析:大氣層中的臭氧層位於平流層,其主要功能是吸收來自太陽的紫外線(尤其是 UV-B、UV-C),防止過量紫外線抵達地表傷害生物並減少皮膚癌與生態危害。對流最旺盛的是對流層而非臭氧層;臭氧層並非造成光害或保溫的主因(保溫主要為溫室氣體作用)。因此臭氧層的作用為「吸收紫外線」。
游標卡尺的游尺刻度是以本尺刻度n 格等分為 1. n+3 格 2. n+1 格 3. n+4 格 4. n+2 格。
答案:(2) n+1 格
解析:游標卡尺是利用差值讀取微小尺寸的量具。常見設計為本尺 n 格的長度(如 9 mm)等分為游尺的 n+1 格(如 10 格),每格為 0.9 mm,與本尺 1 mm 相差 0.1 mm,此差值即為讀數精度。故游尺刻度是以本尺刻度 n 格等分為「n+1 格」。此原理使游標卡尺可讀至 0.1、0.05 或 0.02 mm 等精度。
下列何者較適合鋁銲口加工? 1. 機械加工 2. 碳弧切割 3. 氧、乙烯切割 4. 氧、乙炔切割。
答案:(1) 機械加工
解析:鋁及鋁合金表面有高熔點、高密度的氧化鋁膜,火焰切割(氧—乙炔、氧—乙烯)因無法產生放熱反應且氧化膜阻礙切割,並不適用;碳弧切割易造成滲碳與品質不良。鋁銲口加工較適合採「機械加工」(如銑削、刨削、砂輪研磨)以獲得乾淨、精準的銲口與坡口,移除氧化膜並確保銲接品質,故選機械加工。
鈦鐵礦系電銲條的種類符號是 1. E4319 2. E4916 3. E4303 4. E4326。
答案:(1) E4319
下列導電率最佳之金屬為 1. 中碳鋼 2. 鑄鐵 3. 不銹鋼 4. 銅。
答案:(4) 銅
解析:金屬導電率以銀最佳,其次為銅、金、鋁,鐵系金屬導電率遠低於銅。本題四選項中,銅為良導體,20°C時電阻率約1.7×10⁻⁸Ω·m;中碳鋼、鑄鐵、不銹鋼均含較多碳與合金元素,晶格缺陷多、電子散射強,電阻率明顯較高(不銹鋼約7×10⁻⁷Ω·m,高出銅約40倍)。故導電率最佳者為銅,適電線、母線等需良導電場合,答案選銅。
板厚30 公厘對接銲情形,為減少變形,較理想之開槽設計為 1. X 形 2. J 形 3. I 形 4. V 形。
答案:(1) X 形
解析:30 mm 厚板對接銲,X 形坡口對稱雙面焊可使熱輸入上下均勻,收縮應力相互抵消,變形最小。單面 V、J 坡口熱輸入不對稱易產生角向與縱向變形;I 型僅適用薄板無坡口焊接。
更換砂輪片後,應先在安全護罩內空轉 1. 5 分鐘 2. 7 分鐘 3. 3 分鐘 4. 1 分鐘。
答案:(3) 3 分鐘
解析:為確保安全,更換砂輪片後不可立即作業。依機械安全衛生規範,新裝或更換之砂輪應先裝妥安全護罩,在護罩內以正常工作轉速空轉約3分鐘,藉離心力確認砂輪無裂紋、鬆動或偏心,避免運轉中破裂飛出傷人。空轉過短難檢出潛在缺陷,過長則無必要;3分鐘為普遍採用之安全檢測時間。其餘1、5、7分鐘非標準規定值,故選3分鐘。
放射線檢驗法可檢查下列何種缺陷? 1. 脆化 2. 變形 3. 龜裂 4. 外觀。
答案:(3) 龜裂
解析:放射線檢驗(RT)利用 X 射線或 γ 射線穿透工件,在底片上形成影像,對體積型缺陷(氣孔、夾渣、未熔合、裂隙)檢出能力最強。脆化屬材質劣化需靠硬度或衝擊試驗,變形屬幾何量需量測,外觀缺陷靠目視檢驗(VT)即可。
鎢的熔點約為 1. 3410°C 2. 2080°C 3. 1540°C 4. 1080°C。
答案:(1) 3410°C
解析:鎢(Tungsten)熔點 3410°C(文獻常標 3422°C),為所有金屬中熔點最高,故作 TIG 焊不消耗電極。2080°C 約為鉑熔點,1540°C 近似鐵,1080°C 近似銅。
使用氬氣鎢極銲法(TIG 銲法)較一般手工銲接速度 1. 快 2. 不一定 3. 相同 4. 慢。
答案:(4) 慢
解析:TIG 焊(GTAW)屬手工操作,需分別控制焊槍與填絲,熔深較淺、熔敷速度低,銲接速度明顯慢於熔化極氣體保護焊(MIG/MAG)或埋弧焊(SAW),故生產效率較低。
銲接後以鐵鎚在銲道上鎚擊,其目的為 1. 鎚平內部氣孔 2. 減少內應力 3. 減少搭疊 4. 清除內部夾渣。
答案:(2) 減少內應力
解析:銲後鎚擊(peening)利用塑性變形產生壓應力,抵消銲縫張力殘餘應力,減少變形與延緩應力腐蝕裂紋。無法鎚平內部氣孔、清除內部夾渣,也非為減少搭疊(搭疊屬幾何缺陷需打磨修補)。