民國110年 第1梯次 00400 一般手工電銲單一級 學科歷屆試題與答案，共 80 題可線上瀏覽，適合查詢考古題、題庫與解答。
300A 電銲機,使用率40%,實際銲接時為200A,則其容許使用率約為 1. 90% 2. 40 % 3. 70% 4. 60 %。
答案：(1) 90%
解析：電銲機的容許使用率（負載持續率）與銲接電流平方成反比，公式為 I₁²×ED₁ = I₂²×ED₂（發熱量恆等）。已知額定300A、ED=40%，實際200A，代入：300²×0.4 = 200²×ED₂ → 90000×0.4 = 40000×ED₂ → 36000 = 40000×ED₂ → ED₂ = 0.9 = 90%。表示電流降低後，容許使用率可提升至約90%。故選1。
一直線垂直於投影面時,則直線在投影面上的投影是 1. 一面 2. 一體 3. 一直線 4. 一點。
答案：(4) 一點
解析：正投影原理：直線垂直於投影面時，其所有點在該面上的投影重疊成單一點。若平行於投影面則投影為真長線；傾斜時投影縮短。選項 1「一面」為平面投影，選項 2「一體」非投影術語。
下列何種鋼料的延展性較佳 1. 低碳鋼 2. 鑄鐵 3. 高碳鋼 4. 工具鋼。
答案：(1) 低碳鋼
解析：低碳鋼含碳量 <0.25%，鐵素體基地組織使其具有優異延展性（伸長率可達 25%~35%）與韌性，易於冷熱加工成形。鑄鐵（2）含碳 >2% 脆性大；高碳鋼（3）含碳 >0.6% 硬度高延展性差；工具鋼（4）合金含量高以硬度耐磨為主。
鉚接最大的優點是 1. 省料 2. 製件不易變形 3. 省錢 4. 施工容易。
答案：(2) 製件不易變形
解析：鉚接屬冷態連接，無焊接熱輸入，因此工件不易產生熱變形與殘留應力，結構尺寸穩定，此為鉚接相對於焊接最大優勢。省料（1）、省錢（3）視設計而定；施工（4）需鑽孔、鉚釘、鎚擊，工序反較焊接繁複。
冷氣外洩會造成能源之消耗,下列何者最耗能? 1. 自動門有氣簾 2. 自動門無氣簾 3. 全開式有氣簾 4. 全開式無氣簾。
答案：(4) 全開式無氣簾
解析：最耗能者為全開式無氣簾。全開式使室內冷空氣與外界直接對流，無氣簾形成風幕阻隔，冷氣大量外洩，室內機需持續補足冷量，壓縮機運轉時間延長、耗電最高。相對地，自動門開口小，加裝氣簾可減少空氣交換，最為省能。因此四選項中耗能由低至高為：自動門有氣簾＜自動門無氣簾＜全開式有氣簾＜全開式無氣簾。
物體側面的投影稱為 1. 側視圖 2. 仰視圖 3. 俯視圖 4. 前視圖。
答案：(1) 側視圖
解析：工程製圖中，物體側面的投影稱為側視圖，係由物體左側或右側方向投射所得，用以表達寬度與高度方向的形狀與尺寸。前視圖由正前方投影，俯視圖由上方向下投影，仰視圖則由下方向上投影。四者合稱為第三角法或第一角法之基本視圖，側視圖即對應側面觀察所得之投影關係。
銲道趾端過量之銲接金屬未能與母材充份熔合之部份稱為 1. 搭疊 2. 銲渣 3. 滲透 4. 銲蝕。
答案：(1) 搭疊
解析：搭疊係指銲道趾端多餘之銲接金屬未能與母材充分熔合，而堆疊附著於母材表面之缺陷。常因銲接速度過慢、電流過小、運棒角度不當或母材溫度不足所致。滲透為母材熔化進入銲道之正常現象；銲蝕為母材被過度熔蝕；銲渣為銲接時產生之非金屬夾雜物，均非題述情形，故正確為搭疊。
為了避免漏電而危害生命安全,下列何者不是正確的做法? 1. 有濕氣的用電場合,線路加裝漏電斷路器 2. 做好用電設備金屬外殼的接地 3. 加強定期的漏電檢查及維護 4. 使用保險絲來防止漏電的危險性。
答案：(4) 使用保險絲來防止漏電的危險性
解析：保險絲功用為過電流保護，當電流超過額定值才熔斷切斷電路；但漏電電流往往未超過負載額定，保險絲不會動作，故無法防止漏電危害，此為不正確做法。正確做法包括：濕氣場所加裝漏電斷路器可於漏電時迅速跳脫、設備金屬外殼接地、定期漏電檢查維護。因此「使用保險絲防止漏電」並非正確對策。
故意侵害他人之營業秘密,法院因被害人之請求,最高得酌定損害額幾倍之賠償? 1. 3 倍 2. 4 倍 3. 1 倍 4. 2 倍。
答案：(1) 3 倍
解析：依營業秘密法規定，因故意或過失不法侵害他人營業秘密者，法院得因被害人之請求，依侵害情節，酌定損害額以上之賠償；其賠償金額最高得達損害額之3倍。此為懲罰性賠償規定，目的在嚇阻故意侵害營業秘密之行為，故本題正確答案為3倍。
溫室氣體減量及管理法所稱主管機關,在中央為下列何單位? 1. 經濟部能源局 2. 行政院環境保護署 3. 衛生福利部 4. 國家發展委員會。
答案：(2) 行政院環境保護署
解析：溫室氣體減量及管理法（後修正為氣候變遷因應法）明定，中央主管機關為行政院環境保護署（現改制為環境部），負責溫室氣體減量、盤查登錄及管理事項。經濟部能源局掌理能源業務，衛生福利部掌健康福利，國家發展委員會掌國家發展規劃，均非本法所定之主管機關。
某廠商之商標在我國已經獲准註冊,請問若希望將商品行銷販賣到國外,請問是否需在當地申請註 冊才能受到保護? 1. 否,因為我國申請註冊之商標權在國外也會受到承認 2. 是,因為商標權註冊採取屬地保護原則 3. 不一定,需視我國是否與商品希望行銷販賣的國家訂有相互商標承認之協定 4. 不一定,需視商品希望行銷販賣的國家是否為WTO 會員國。
答案：(2) 是,因為商標權註冊採取屬地保護原則
解析：商標權採屬地保護原則，於一國依法註冊取得之商標專用權，僅在該國領域內發生效力，在他國不當然受承認與保護。因此廠商若欲將商品行銷販賣至國外，必須依當地國法律另行提出商標註冊申請，取得當地權利後方能受到保護與主張救濟，故應選需在當地申請註冊。
建造大樓時鋼的接合方法是 1. 軟銲法 2. 鍛接法 3. 鑞銲(軟/硬銲)法 4. 熔接法。
答案：(4) 熔接法
解析：現代大樓鋼構造主要採熔接法（銲接）接合，利用電弧等熱源使鋼材與填充金屬熔融凝結成一體，接合強度高且接近母材，適合承受大荷重之高樓結構。軟銲與鑞銲（硬銲）接合溫度低、強度不足；鍛接為傳統加熱捶打方式，效率低且不適用於現代鋼構，故正確為熔接法。
銲接金屬中的氫氣在斷面上集結成魚眼狀的小孔稱為 1. 銲蝕 2. 銀點 3. 熔池 4. 銲渣。
答案：(2) 銀點
解析：氫氣在銲接金屬中，於凝固過程未能逸出而殘留於銲道內部，因氫含量過高會在斷面上形成似魚眼或銀白色亮點狀的小孔缺陷，業界稱為「銀點」或「魚眼」，屬氫致缺陷，故選項2正確。銲蝕是指銲接電流過大或運棒不當造成母材過度熔蝕的現象；熔池是電弧下方正在熔融的金屬液池，為正常銲接狀態而非缺陷；銲渣是銲藥熔融後覆蓋於銲道表面的非金屬殘渣，與氫氣集結形成的小孔不同。預防銀點應使用低氫系銲條、確實烘乾、清除母材油污鏽蝕並降低銲接含氫量。
中厚鋼材銲道中有較長之缺陷,用何種挖除法速度最快 1. 空氣電弧挖槽法 2. 瓦斯挖槽法 3. 電動鏨除法 4. 機械挖槽法。
答案：(1) 空氣電弧挖槽法
解析：中厚鋼材銲道中出現較長的缺陷時，以「空氣電弧挖槽法」（又稱碳弧挖槽）速度最快。其利用碳棒與母材間產生電弧熔化金屬，同時噴吹壓縮空氣將熔融金屬吹除形成溝槽，特別適合長條狀缺陷的快速清除，故選項1正確。瓦斯挖槽法靠氧乙炔火焰熔化，效率較低且易使母材氧化；電動鏨除法以氣動或電動鏨子逐點鏨除，費時費力；機械挖槽法如砂輪研磨，適合淺層缺陷，對較深長缺陷效率不及空氣電弧法。故長缺陷挖除首選空氣電弧挖槽。
耳部的防護主要在防護什麼傷害 1. 高溫 2. 噪音 3. 強風 4. 光線。
答案：(2) 噪音
解析：電銲作業中，耳部防護主要是為了防護「噪音」危害。電銲過程中的敲渣、研磨以及通風設備運轉會產生高強度噪音，長期暴露易造成聽力損傷，故需配戴耳塞或耳罩，選項2正確。強光與紫外線主要傷害眼睛與皮膚，應以面罩、防護衣遮蔽，非耳部防護重點；高溫傷害多由火花飛濺與輻射熱造成，靠防火衣與手套防護；強風並非電銲現場主要危害。因此耳部防護的核心在於降低噪音對聽力的損害。
兩塊母材相疊合,其中一塊母材鑽孔後用銲條填銲,使兩塊母材結合在一起,這種銲道稱為 1. 槽銲 2. 填角銲 3. 塞孔銲 4. 對接銲。
答案：(3) 塞孔銲
解析：兩塊母材相疊，於上層母材鑽孔（或衝孔），再以銲條將孔內填滿使兩板結合的銲道稱為「塞孔銲」（plug weld），故選項3正確。槽銲是在上板開長槽再填銲，形狀為長條而非圓孔；填角銲是兩工件成直角或斜角、於交角處填銲的接頭，不須鑽孔；對接銲是兩母材在同一平面邊緣相接施銲。塞孔銲常用於薄板與厚板重疊或無法從背面施銲的場合，其強度取決於孔徑、孔深與填銲飽滿度，施工時須避免未熔合與氣孔。
為操作方便電銲手把線宜選用 1. 較便宜的 2. 較粗的 3. 較柔軟的 4. 較硬的。
答案：(3) 較柔軟的
解析：為操作方便，電銲手把線（銲把電纜）宜選用「較柔軟的」電纜。柔軟電纜由多股細銅線絞成，彎曲半徑小、重量輕，銲工移動銲把與調整姿勢時較省力，不易糾纏打結，可提升作業效率與安全，故選項3正確。較硬的電纜多股數少、彎曲困難，操作阻力大且妨礙動作；較粗的雖可降低電阻與發熱，但過粗會更硬更重，未必方便；價格便宜非選用依據，應以柔軟度、載流量與絕緣耐熱為考量。故以柔軟為宜。
進出電梯時應以下列何者為宜? 1. 外面的人先進去,裡面的人才出來 2. 裡面的人先出,外面的人再進入 3. 爭先恐後無妨 4. 可同時進出。
答案：(2) 裡面的人先出,外面的人再進入
解析：進出電梯時，應「裡面的人先出，外面的人再進入」較為安全與禮貌，可避免進出人員相互推擠碰撞、降低跌倒或夾傷風險，也符合公共秩序，故選項2正確。若外面的人搶先進入、裡面的人尚未出來，雙方易在出入口衝撞造成危險；爭先恐後或同時進出更會加劇擁擠與意外可能。電梯屬密閉公共空間，依序進出是基本安全與職場禮儀，於工廠或施工現場尤應遵守，以防人員受傷影響作業。
鍋爐用軋鋼料之編號是 1. SM 2. SS 3. SB 4. STB。
答案：(3) SB
解析：依據鋼材編號慣例（參考JIS及國內CNS），「SB」為鍋爐用軋鋼料（boiler rolled steel），專供鍋爐與壓力容器等需耐壓耐熱的鋼板，故選項3正確。SS為一般結構用軋鋼料；SM為熔接結構用軋鋼料，適合銲接結構；STB為鍋爐用鋼管，屬管材而非軋鋼料（鋼板）。題目明確問「軋鋼料」編號，故應選SB。鍋爐鋼板須具備良好高溫強度與韌性，選料時應依設計壓力溫度對照規範，不可與一般結構鋼混淆。
交流銲機裝置電擊防止器的主要作用是 1. 防止工作人員觸電 2. 增加銲機壽命 3. 防止銲機電流波動 4. 防止銲機爆炸。
答案：(1) 防止工作人員觸電
解析：交流銲機裝置「電擊防止器」（又稱電壓降低裝置VRD/防感電裝置），主要作用在於「防止工作人員觸電」。交流銲機開路電壓通常約70～80V，超過安全電壓，銲工更換銲條或接觸帶電部時有感電危險；電擊防止器在停止銲接時將開路電壓降至安全值（約24V以下），起弧瞬間再恢復，以降低感電風險，故選項1正確。它並非用來延長銲機壽命、穩定電流或防止爆炸，那些屬電源品質與散熱維護範疇。故主要目的為防觸電。
銲接位置代號B2F4 中"F"是指 1. 仰銲 2. 橫銲 3. 平銲 4. 立銲。
答案：(3) 平銲
解析：銲接位置代號中，F 為英文 Flat 的縮寫，代表平銲；常見的其他代號如 V 表立銲、H 表橫銲、O 表仰銲。B2F4 中的 F 即指平銲位置，故選平銲。辨識這類代號時，應先看代表銲接姿勢的字母，再對照試板或管件的編號，才不會誤判。
一般用來測量實際銲接電流的最簡便儀器為 1. 瓦特計 2. 伏特計 3. 歐姆計 4. 鉤式安培計。
答案：(4) 鉤式安培計
解析：鉤式安培計（勾表）利用電磁感應原理，只要把夾鉤扣在銲機的電纜上，就能讀出通過導線的電流，不必斷電，也不必把儀表串聯進電路，因此是現場量測實際銲接電流最簡便的工具。瓦特計量的是電功率（W），伏特計量的是電壓，必須並聯於電源兩端，歐姆計量的是電阻，而且量測前必須先斷電，三者都不能直接讀出銲接電流的大小。
CNS E4319 電銲條芯線與銲藥的比例約為 1. 4:6 2. 5:5 3. 3:7 4. 7:3。
答案：(4) 7:3
解析：CNS E4319為低氫鈉系電銲條，其芯線（鋼線）與銲藥（藥皮）之重量比約為7:3，亦即藥皮約佔銲條總重25%~30%。此比例提供足夠保護氣體與熔渣以穩定電弧並防止氧化。選項1（4:6）、2（5:5）、3（3:7）藥皮過厚或過薄，不符一般包藥銲條設計，故選4。
依CNS 之規定,300 安培之交流電銲機其額定使用率為 1. 70 2. 50 3. 40 4. 60 %以上。
答案：(2) 50
解析：額定使用率是指在十分鐘為一週期的負載循環中，銲機能連續通電銲接的時間比例。依 CNS 對交流電銲機的規定，額定二次電流越大，機內變壓器與線圈發熱越多，容許的使用率就越低；300 安培機型的額定使用率為 50%，也就是每 10 分鐘可連續銲接 5 分鐘、休息 5 分鐘，以免過熱損壞。若超過使用率連續作業，線圈溫升過高會加速絕緣劣化。
銲道表面外觀不良原因之一是 1. 銲縫間隙太小 2. 開槽角度太小 3. 銲接電流過大 4. 母材溫度不夠。
答案：(3) 銲接電流過大
解析：銲接電流過大時熔池變大、熔深增加，容易在母材邊緣造成咬邊（凹槽），銲道表面高低起伏、波紋粗糙，飛濺也多，這些都是外觀不良的典型現象。銲縫間隙太小或開槽角度太小，主要是電弧無法深入根部，造成熔透不足、未熔合等內部缺陷；母材溫度不夠屬於預熱不足，容易引起冷裂或未熔合，兩者並非表面外觀不良的直接主因。
量具中精確度最差的是 1. 分厘卡 2. 游標卡尺 3. 布質捲尺 4. 鋼質捲尺。
答案：(3) 布質捲尺
解析：布質捲尺的材質會隨濕度與拉力伸縮，使用日久也易變形，刻度誤差大，精確度最差，只適合粗略量測長度。分厘卡利用螺紋放大原理，精度可達 0.01 mm；游標卡尺一般可讀到 0.02 mm；鋼質捲尺雖比布尺穩定，但刻度約只能到 0.5～1 mm。精度排序為分厘卡優於游標卡尺，游標卡尺優於鋼質捲尺，鋼質捲尺又優於布質捲尺。
按菸害防制法規定,對於在禁菸場所吸菸會被罰多少錢? 1. 新臺幣1 萬元至5 萬元罰鍰 2. 新臺幣2 千元至1 萬元罰鍰 3. 新臺幣1 千元至5 千元罰鍰 4. 新臺幣2 萬元至10 萬元罰鍰。
答案：(2) 新臺幣2 千元至1 萬元罰鍰
解析：依《菸害防制法》規定，於全面禁菸場所或未設吸菸區的禁菸場所吸菸者，處新臺幣 2 千元以上 1 萬元以下罰鍰，並得按次處罰。此為行政罰，由地方衛生主管機關裁處。1 萬元至 5 萬元、2 萬元至 10 萬元屬較重的罰則，通常適用於場所負責人未設置禁菸標示或未勸阻等情形；1 千元至 5 千元則非本法對吸菸者所定之罰鍰級距。
麻田散鐵系不銹鋼銲接前的預熱溫度約 1. 350~500°C 2. 200~350°C 3. 500~700°C 4. 100~200°C。
答案：(2) 200~350°C
解析：麻田散鐵系不銹鋼（如 410、420 等）淬硬性大、導熱性差，銲接時熱影響區極易硬化並產生氫致延遲裂紋，因此銲前必須預熱，一般預熱溫度約 200～350°C，使冷卻速率減緩、氫氣易於逸散。預熱溫度太低（如 100°C 以下）效果不足；若高於 500°C 以上長時間加熱，則可能使材質軟化、韌性下降並析出脆化相，故不宜任意提高。
銲道發生龜裂的可能原因之一是 1. 電流過高 2. 含碳量低 3. 後熱處理 4. 厚板銲前預熱。
答案：(1) 電流過高
解析：銲接電流過高會使熱輸入與熔入量增加，母材熔入比例提高，銲道含碳量與合金成分隨之上升，凝固時收縮應力也變大，因而容易產生凝固裂紋或熱裂。含碳量高才是促使硬化與裂紋的因子，含碳量低反而有利；後熱處理可鬆弛殘留應力、排除氫氣，厚板銲前預熱可減緩冷卻速率，兩者都是防止龜裂的措施，並非造成龜裂的原因。
在放射線檢驗之底片上,銲道中如有氣孔,底片上會呈現 1. 紅點 2. 黑點 3. 黃點 4. 白點。
答案：(2) 黑點
解析：放射線檢驗時，X 射線或加馬射線穿透銲件使底片感光。氣孔內部為空氣，密度遠低於鋼材，射線通過時吸收少、衰減少，到達底片的射線較強，沖洗後該處感光較多而呈黑點。因此底片上出現圓形或橢圓形黑點，通常判讀為氣孔；夾渣、未熔合也多呈黑色影像，而白點多為鎢棒等高密度異物殘留，紅點、黃點並非射線底片的正常判讀影像。
一般手工電銲在B1 類厚板有墊板對接檢定中,橫銲試板角度為 1. 55° 2. 60° 3. 25° 4. 30°。
答案：(1) 55°
解析：在一般手工電銲的檢定規範中，B1類厚板有墊板對接的橫銲試板，其開槽角度訂為55°，兩側各約27.5°。這個角度是配合橫銲時電弧受重力影響、熔池容易下墜的特性：開槽角度比平銲常用的60°略小，可以減少熔填金屬堆積與流掛，同時仍讓電弧深入根部，並讓墊板發揮承托作用，使根部熔透均勻。角度過大時熔池體積增加、操作困難；角度過小則電弧難以到達根部，容易造成滲透不良。因此應依檢定規範選用55°，而不是25°、30°等小角度。
方形槽又稱 1. 斜形槽 2. I 形槽 3. X 形槽 4. V 形槽。
答案：(2) I 形槽
解析：方形槽是指兩板端面垂直、不加工斜邊，直接對接所形成的方形間隙；因外形像英文字母I，所以又稱I形槽（I型槽）。這種開槽方式加工最簡單、銲材填充量最少、變形也較小，適用於板厚較薄的情形；板厚增加時，若仍採I形槽，電弧難以深入根部，容易產生滲透不足，因此須改採V形、X形或U形等開槽。斜形槽、X形槽（雙V形）與V形槽都是端面經加工成斜面的開槽形式，並非方形槽的別名。
銲口組合時,根部間留有間隙,其主要之目的是 1. 容易滲透 2. 減少變形 3. 節省銲材 4. 防止燒穿。
答案：(1) 容易滲透
解析：銲口組合時在根部預留間隙（一般約1～3mm，視板厚與開槽形式而定），主要目的是讓電弧與熔融金屬能深入根部，使兩板根部和背面充分熔合，也就是容易滲透、避免產生未滲透缺陷。間隙若太小，電弧被板邊遮擋，根部熔深不足；間隙若過大，則熔池容易塌陷、燒穿，且填充量與變形都會增加。減少變形主要靠對稱銲接、分段退銲與固定等方式；節省銲材則與開槽角度及間隙大小相反，間隙越大反而越耗材。
可獲得電流較穩定的直流電銲機是 1. 交直流兩用型 2. 整流器型 3. 變頻器型 4. 可動線圈型。
答案：(3) 變頻器型
銲接速度太快所造成的缺陷是 1. 搭疊 2. 銲道太高 3. 滲透不良 4. 熱影響區太寬。
答案：(3) 滲透不良
解析：銲接速度過快時，電弧停留在每一部位的熱量不足，母材熔化量少，熔池來不及與根部母材熔合，於是形成滲透不良（熔深不足），銲道斷面偏窄且餘高較高，兩側也容易出現咬邊。反之，速度過慢會使熔填金屬堆積過多，造成銲道太高、搭疊，並使熱輸入增加、熱影響區變寬、變形加大。因此搭疊、銲道太高與熱影響區太寬都是速度偏慢或熱輸入過大的結果，與速度太快無關。
氬銲機常用的半導體,是使用 1. 鎵 2. 硒 3. 鍺 4. 矽二極體。
答案：(4) 矽二極體
解析：氬銲機（TIG）電源控制電路常用半導體整流元件，其中矽二極體因耐高壓、耐高溫且特性穩定，為最常見的整流與控制元件。鎵、硒、鍺等半導體材料則較少用於氬銲機的高功率整流場合。
手工交流銲機型式為 1. 超壓式 2. 等壓式 3. 降壓式 4. 昇壓式。
答案：(3) 降壓式
解析：手工交流電銲機基本上是一台降壓變壓器，屬於降壓式。它將電源側的220V或380V高電壓，降為空載時約60～80V的銲接電壓，以保障操作安全，並在銲接時因電弧負載使電壓降至約20～30V，提供大電流輸出。為調整銲接電流，機內設有可動鐵心、可動線圈或抽頭等方式改變漏磁。昇壓式、等壓式與超壓式都不是手工交流銲機的型式分類，交流銲機的重點正是降壓與可調電流。
距離氣體集合裝置 1. 20 公尺 2. 15 公尺 3. 10 公尺 4. 5 公尺範圍內,應禁止吸煙。
答案：(4) 5 公尺範圍內,應禁止吸煙
CNS 熔接結構用軋鋼料的符號是 1. SPV 2. SB 3. SS 4. SM。
答案：(4) SM
解析：CNS（中國國家標準）中，SM為熔接結構用軋鋼料（Steel for Marine結構用鋼）的符號，此類鋼料針對銲接性設計，限制碳當量並控制成分，常用於橋梁、鋼構等銲接結構。SS是一般結構用軋鋼料，未特別強調銲接性；SB為鍋爐及壓力容器用軋鋼料；SPV則為壓力容器用鋼板。因此題目所問的熔接結構用軋鋼料應選SM，其後常附數字表示最低抗拉強度或降伏強度等級。
銲道設計採用雙V 形槽的目的之一是 1. 節省工料 2. 改善銲道外觀 3. 改善物理性質 4. 增進銲道強度。
答案：(1) 節省工料
解析：雙V形槽（又稱X形槽）是在板厚兩面各開一個V形槽，使銲道截面呈對稱的X形。與單面V形槽相比，在相同板厚下，雙V形槽所需的熔填金屬量明顯減少，可節省銲材與銲接工時，此即節省工料；同時因兩面施銲、熱輸入較對稱，角變形也較小，必要時可採一面先銲、另一面清根後再銲以確保根部品質。改善外觀、改善物理性質與增進銲道強度並非採用雙V形槽的主要目的，銲道強度主要由銲材與熔合品質決定。
鋼鐵金屬中元素最多的是 1. 鈦(Ti) 2. 錳(Mn) 3. 鐵(Fe) 4. 鉻(Cr)。
答案：(3) 鐵(Fe)
解析：鋼鐵是以鐵為基底的合金，鐵占重量比約98%以上，是含量最多的元素。碳、錳、矽、磷、硫等一般都在數%以下；錳常作為脫氧劑並提高強韌性，鉻、鈦則屬合金鋼的添加元素，含量更少。因此含量最多的元素是鐵。
製品製成後易因冷縮變形的是 1. 鉚接 2. 鍛造 3. 鑄造 4. 熔接。
答案：(4) 熔接
解析：熔接是利用局部高溫使母材與銲材熔融後凝固接合，加熱與冷卻都集中在接頭附近，受熱區膨脹卻被周圍冷態母材拘束，冷卻收縮時又受到拘束，因而產生較大的冷縮變形與殘留應力，薄板更易發生角變形、翹曲。鉚接屬機械接合，母材未經高溫熔融，冷縮變形不明顯；鍛造是在高溫下以塑性變形成形，可控制組織與尺寸；鑄造雖也有凝固收縮，但可藉收縮裕度、冒口與冷鐵設計加以控制，故以熔接的冷縮變形最受注目。
職業安全衛生法所稱有母性健康危害之虞之工作,不包括下列何種工作型態? 1. 駕駛運輸車輛 2. 人力提舉、搬運及推拉重物 3. 輪班及夜間工作 4. 長時間站立姿勢作業。
答案：(1) 駕駛運輸車輛
解析：依職業安全衛生法及母性健康保護相關規定，有母性健康危害之虞的工作型態，包括人力提舉、搬運及推拉重物，輪班及夜間工作，長時間站立姿勢作業等，這些都可能增加孕期或產後勞工的健康風險。駕駛運輸車輛不屬於上述列舉的工作型態，因此選1。
為了保護環境,政府提出了4 個R 的口號,下列何者不是4R 中的其中一項? 1. 再利用 2. 再創新 3. 減少使用 4. 再循環。
答案：(2) 再創新
解析：環保4R是指減量（Reduce，減少使用）、再利用（Reuse）、再循環（Recycle）與回收再生（Recover）。「再創新」不在4R之列，因此不是其中一項。其餘三項都是資源永續與廢棄物減量的核心作法。
沃斯田鐵系不銹鋼的敏化原因是 1. 碳化鉻析出 2. 銲道氫含量過多 3. 初析肥粒鐵 4. 麻田散鐵變化。
答案：(1) 碳化鉻析出
解析：沃斯田鐵（奧氏體）不鏽鋼在450~850°C敏感溫度區間停留，碳會與鉻結合成碳化鉻（Cr23C6）沿晶界析出，造成晶界附近鉻貧化而降低耐蝕性，此即敏化（sensitization）。銲道氫含量過多導致氫脆；初析肥粒鐵與麻田散鐵變化非敏化成因。故選1。
在銲接法中不需氣體及銲藥保護的是 1. 潛弧銲 2. MIG 銲 3. TIG 銲 4. 電阻銲。
答案：(4) 電阻銲
解析：電阻銲是利用電流通過工件接觸面時產生的電阻熱（焦耳熱），再加壓使金屬接合，過程中不需外加保護氣體或銲藥。潛弧銲靠銲劑保護電弧與熔池，MIG銲與TIG銲則分別以惰性氣體或混合氣保護，故選電阻銲。
低氫系電銲條乾燥至300~400°C後,置於保溫爐中保持的溫度約為 1. 30~60 2. 60~100 3. 150~200 4. 100~150 °C。
答案：(4) 100~150 °C
解析：低氫系電銲條經300~400°C烘烤去氫後，須置於100~150°C的保溫爐中保存，使用時取出並放入保溫筒。保持此溫度可防止銲條吸收空氣中的水分，避免銲道氫含量升高而產生冷裂。溫度過低無法保溫，過高則可能破壞藥皮，故選100~150°C。
導彎試驗檢查合格標準是試片裂紋總長不得超過 1. 2.0 公厘 2. 4.6 公厘 3. 3.2 公厘 4. 5.3 公厘。
答案：(3) 3.2 公厘
解析：依銲接技能檢定導彎試驗合格基準，試片彎曲後表面所見裂紋或缺陷之總長度不得超過 3.2 公厘(各處長度相加計算)。超過此限值即判定不合格。選項1(2.0)、2(4.6)、4(5.3)均非標準合格限值，故正確答案為 3.2 公厘，選3。
測量銲縫V 型槽之角度宜用 1. 鋼尺 2. 角尺 3. 游標卡尺 4. 角度規。
答案：(4) 角度規
解析：V型槽的角度是兩個槽面之間的夾角，必須用角度規（量角器）直接貼合槽面讀取角度。鋼尺只能量直線長度，角尺用來檢查90°直角，游標卡尺則量內外徑、深度與寬度，都無法直接量出角度，故選角度規。
塑膠為海洋生態的殺手,所以環保署推動「無塑海洋」政策,下列何項不是減少塑膠危害海洋生態 的重要措施? 1. 淨灘、淨海 2. 定期進行海水水質監測 3. 禁止製造、進口及販售含塑膠柔珠的清潔用品 4. 擴大禁止免費供應塑膠袋。
答案：(2) 定期進行海水水質監測
解析：減少塑膠危害海洋生態，重點在源頭減量與清除既有汙染，例如淨灘淨海、禁止製造進口販售含塑膠柔珠的清潔用品、擴大限塑並禁止免費供應塑膠袋。定期進行海水水質監測屬於水質管理，並不能減少塑膠進入海洋，故選2。
銲接厚鋼板時,欲減少銲件變形,開槽設計宜用 1. U 形 2. 方形 3. V 形 4. X 形。
答案：(4) X 形
解析：厚鋼板銲接時，開槽斷面越大，填入的銲道金屬越多，熱輸入與收縮量也越大，變形越難控制。X形開槽（雙V形）可由兩面施銲，在相同板厚下銲道斷面積約為單面V形的一半，銲道金屬量少、熱輸入較低，且兩側熱量分佈較對稱，角變形可相互抵消，因此是厚板減少變形常用的設計。方形開槽僅適用薄板；V形開槽銲道量大、變形較大；U形雖能減少銲道量，但須單面加工且開槽費時。
下列何者不是奧斯田鐵系不銹鋼的特性? 1. 對高溫氧化有很大的耐蝕性 2. 一般為非磁性 3. 含鉻約12 %以上 4. 鉻含量愈高,愈易受硫酸、鹽酸侵蝕。
答案：(4) 鉻含量愈高,愈易受硫酸、鹽酸侵蝕
解析：奧斯田鐵系不銹鋼（如304、316）含鉻約16～20%，含鎳8%以上，具有非磁性（固溶狀態）、優異的高溫抗氧化性與耐蝕性。鉻含量愈高反而提高鈍化膜穩定性，增強抗氧化酸（硝酸）與還原酸（硫酸、鹽酸）腐蝕能力，故選項4「鉻含量愈高愈易受侵蝕」錯誤。
等腰角銲之腳長為7 公厘,則銲道寬度應為 1. 7/ 公厘 2. 7 公厘 3. 7 公厘 4. 14 公厘。
答案：(2) 7 公厘
在銲接過程中,若不清除銲渣容易產生 1. 龜裂 2. 氣孔 3. 銲蝕 4. 夾渣。
答案：(4) 夾渣
解析：多層焊接時若未清除上一層銲渣，後續熔融金屬無法將夾雜的銲渣排出，冷卻後形成夾渣缺陷。夾渣屬非金屬夾雜物，會降低焊縫韌性與強度。氣孔主因保護不良或母材汙染；龜裂與熱輸入、拘束、氫源有關；銲蝕（銲腐）屬電化學腐蝕現象，與殘留銲渣無直接因果。
多層銲道銲接時每層銲道之間應保持之溫度,稱 1. 預熱溫度 2. 層間溫度 3. 表面溫度 4. 後熱溫度。
答案：(2) 層間溫度
解析：多層焊道焊接時，上一層焊道冷卻至一定溫度後再焊接下一層，此溫度稱為層間溫度。控制層間溫度可避免過熱粗大晶粒、氫致裂紋或相變脆化。預熱溫度指焊前整體工件溫度；後熱溫度指焊後保溫溫度；表面溫度非專用術語。
電銲機之性能呈垂下特性曲線時,當電弧長度增長,電弧電壓會 1. 不一定 2. 降低 3. 不變 4. 增加。
答案：(4) 增加
解析：焊接電源垂下特性（恆流特性）下，電弧長度增加 → 電弧電阻增加 → 電弧電壓上升（U = I×R，電流變化小）。電弧電壓與電弧長度近似成正比，拉長電弧電壓升高、電弧不穩、熔深變淺、飛濺增加。
俗稱軟鋼是指 1. 中碳鋼 2. 低碳鋼 3. 錳鋼 4. 高碳鋼。
答案：(2) 低碳鋼
解析：工程習稱「軟鋼」即低碳鋼（含碳量 ≤ 0.25%），如SS400、A36。低碳鋼強度較低、延展性好、焊接性佳、易冷彎成型。中碳鋼（0.25~0.6%）、高碳鋼（>0.6%）硬度較高稱硬鋼；錳鋼屬合金鋼非軟鋼代稱。
如下圖,你知道這是什麼標章嗎? 1. 環保標章 2. 省水標章 3. 能源效率標示 4. 奈米標章。
答案：(3) 能源效率標示
導彎試片加工紋路方向應與銲道 1. 垂直 2. 交錯 3. 單斜 4. 平行。
答案：(1) 垂直
解析：導彎試驗（面彎/背彎）試片加工時，軋製/加工紋路方向應與焊縫軸線垂直（即垂直於焊道方向），使彎曲應力垂直作用於焊縫與熱影響區，能有效揭露熔合不良、夾渣、裂紋等平行於焊縫的平面缺陷。平行取向則難以檢出此類缺陷。
為了使銲口組合正確,銲接後較不易變形,所採取的措施稱為 1. 間隔銲 2. 斷續銲接 3. 假銲(暫銲) 4. 電阻銲。
答案：(3) 假銲(暫銲)
解析：使銲口在正式銲接前先維持正確位置與間隙，避免銲接時因受熱膨脹收縮而錯位、變形的暫時固定作業，稱為「假銲」或「暫銲」（tack welding），待全部組合對齊後再施以正式銲道。選項1間隔銲與選項2斷續銲接均為減少熱量的正式銲接方式，並非用於組合定位；選項4電阻銲是利用電阻熱的銲接方法，與組合固定無關。故答案為假銲(暫銲)。
低合金鋼使用低電流銲接的主要原因是為 1. 銲道美觀 2. 容易銲接 3. 防止合金元素損失 4. 提高銲速。
答案：(3) 防止合金元素損失
解析：低合金鋼含有鎳、鉻、鉬等合金元素，若銲接電流過大，輸入熱量過高，易造成合金元素氧化燒損或蒸發損失，使銲道強度與耐蝕性下降，故須採低電流、低熱輸入銲接以保護合金成分。選項1銲道美觀、選項2容易銲接並非主要目的；選項4提高銲速通常需較大電流，與低電流相反。因此主要目的是防止合金元素損失。
勞工於室外高氣溫作業環境工作,可能對身體產生之熱危害,以下何者非屬熱危害之症狀? 1. 熱衰竭 2. 中暑 3. 熱痙攣 4. 痛風。
答案：(4) 痛風
解析：高氣溫作業之熱危害症狀主要有熱痙攣（大量流汗致電解質流失抽筋）、熱衰竭（脫水虛弱）、中暑（體溫調節失效、體溫過高危及生命）三類。痛風為嘌呤代謝異常致尿酸堆積的關節疾病，與高溫作業無因果關係，非熱危害症狀。故非屬熱危害者為痛風。
為減少觸電之危險應 1. 昇高銲接電壓 2. 銲接手把接地 3. 降低銲接電流 4. 銲機機殼接地。
答案：(4) 銲機機殼接地
解析：銲機內部線路萬一漏電，電流會經機殼蓄積，人員觸碰即觸電；將銲機機殼接地（接於接地極）可使漏電流導入大地，降低機殼電位，避免人員感電，是基本用電安全措施。選項1昇高電壓、選項2手把接地、選項3降低電流均非防觸電之正確方法，手把本為帶電端不可接地。故應銲機機殼接地。
銲接符號之基線為 1. 垂直線 2. 水平線 3. 60 度線 4. 45 度線。
答案：(2) 水平線
解析：依據銲接符號標示規範（如AWS或CNS銲接符號），符號由「基線（reference line）」、箭頭線與尾叉組成，其中基線為一條水平線，銲道符號置於其上下，用以指示銲道位置與尺寸。選項1垂直線、選項360度線、選項445度線均非基線定義。故銲接符號之基線為水平線。
下列哪一種是公告應回收廢棄物中的容器類:A.廢鋁箔包B.廢紙容器C.寶特瓶? 1. ABC 2. C 3. BC 4. AC。
答案：(1) ABC
解析：依廢棄物清理法及應回收廢棄物分類，容器類包含廢寶特瓶、廢鋁箔包（含鋁箔複合包材）、廢紙容器（如紙盒裝飲料）等，均屬公告應回收項目，由回收體系回收再利用。題中A廢鋁箔包、B廢紙容器、C寶特瓶三者皆屬容器類，故為ABC。答案選1。
小禎離開異鄉就業,來到小明的公司上班,小明是當地的人,他應該: 1. 小禎是同單位的人,是個競爭對手,應該多加防範 2. 小禎非當地人,應該不容易相處,不要有太多接觸 3. 多關心小禎的生活適應情況,如有困難加以協助 4. 不關他的事,自己管好就好。
答案：(3) 多關心小禎的生活適應情況,如有困難加以協助
解析：職場倫理強調同僚間互相尊重與關懷，異鄉就業者面臨生活適應、語言習俗等困難，同事主動關心協助可建立良好工作氛圍、提升團隊效率。選項1防範競爭、選項2疏遠排斥、選項4漠不關心均違反職場倫理與友善職場精神。故應多關心小禎生活適應並予協助。
下列哪一項是我們在家中常見的環境衛生用藥? 1. 體香劑 2. 乾燥劑 3. 殺蟲劑 4. 洗滌劑。
答案：(3) 殺蟲劑
解析：環境衛生用藥指用於病媒防治、環境消毒之藥劑，居家常見者為殺蟲劑（如噴霧殺蚊蠅蟑螂製劑），屬環境用藥管理條例規範之環境衛生用藥。選項1體香劑、選項2乾燥劑、選項4洗滌劑均非用於病媒防治，不屬環境衛生用藥。故答案為殺蟲劑。
CO2 半自動銲接較適合銲接 1. 銅 2. 鋁 3. 碳鋼 4. 鑄鐵。
答案：(3) 碳鋼
解析：CO2 半自動銲接以實心銲線連續送進，保護氣體取得容易，生產效率高、熔深良好，最適合碳鋼構件的大量銲接。銅的導熱性極佳，熱量散失快，銲接不易熔透；鋁表面易形成氧化膜，通常需採用氬氣保護的交流或脈衝銲接；鑄鐵含碳量高、韌性差，銲接時容易產生裂紋。因此這三種材料都不適合以 CO2 半自動銲接。
屬於非破壞性檢驗法的是 1. 放射線檢驗 2. 拉力試驗 3. 衝擊試驗 4. 化學試驗。
答案：(1) 放射線檢驗
解析：放射線檢驗利用 X 光或加馬射線穿透工件，使底片感光，藉由影像明暗判斷內部是否有氣孔、夾渣或裂紋，檢驗過程不破壞工件，屬於非破壞性檢驗。拉力試驗與衝擊試驗都必須破壞試片，才能測得強度與韌性；化學試驗則需取樣分析材料成分，也不屬於非破壞性檢驗。
電弧光線中能導致眼睛白內障的是 1. 紅外線 2. 紅光 3. 紫外線 4. 紫光。
答案：(1) 紅外線
解析：電弧光含有紫外線、可見光與紅外線。紫外線主要造成光性角膜炎，也就是俗稱的電銲眼；紅外線穿透力較強，長期照射會被水晶體吸收，使蛋白質變性，可能導致白內障。紅光與紫光只是可見光中的顏色，並非造成白內障的主要射線。因此電銲作業須使用適當遮光號碼的護具。
銲接電流愈高則呈現銲道 1. 較淺 2. 較凸 3. 較深 4. 較窄。
答案：(3) 較深
解析：銲接電流增大時，電弧熱輸入增加，母材熔化量與熔深也隨之增加，因此銲道呈現較深的熔入。電流不足則熔深較淺，容易造成滲透不足或融合不良。至於銲道較凸或較窄，通常與電壓、銲接速度、銲條角度及擺動方式有關，不能只憑電流增大就判定。
銲接中電弧過長會使銲道 1. 銲蝕及搭疊 2. 滲透良好 3. 平整均勻 4. 沒有影響。
答案：(1) 銲蝕及搭疊
解析：電弧長度與電壓成正比，電弧過長時電壓升高、電流略降，電弧吹力分散，保護效果變差，熔池得不到充分保護，結果熔深變淺、銲道變寬而平坦，並在兩側母材形成銲蝕（咬邊），飛濺也明顯增多；熔填金屬分布不均時，邊緣還可能堆成搭疊。因此電弧過長不可能得到滲透良好或平整均勻的銲道，更非沒有影響，操作時應保持短弧以穩定電弧並確保熔深。
兩直線互相垂直其夾角應為 1. 60 2. 70 3. 90 4. 120 度。
答案：(3) 90
解析：兩直線互相垂直，表示兩線相交處形成直角，而直角的定義就是 90 度。60 度與 70 度都小於 90 度，屬於銳角；120 度大於 90 度，屬於鈍角，三者都不構成垂直。銲接組立與機械製圖常以 90 度為基準，可用直角規或量角器確認。
當銲條碰觸母材,瞬間發生電弧的動作稱為 1. 預熱 2. 後熱 3. 引弧 4. 燒穿。
答案：(3) 引弧
解析：銲條碰觸母材時會造成短路，接觸點因電阻熱而升溫、游離，隨後將銲條稍微提起，即可建立並維持電弧，這個引燃電弧的動作稱為引弧。預熱是銲前對母材加熱，後熱是銲後保溫或加熱，燒穿則是電流過大或間隙過大，導致熔池貫穿母材，三者都不是引弧。
銲道與銲道間或銲道與母材間,沒有充分熔解的部份稱為 1. 外觀不良 2. 融合不足 3. 電弧偏弧 4. 滲透不足。
答案：(2) 融合不足
解析：銲道與母材之間，或銲道與銲道之間沒有充分熔化並結合在一起，稱為融合不足。常見原因包括電流不足、銲接速度過快、銲條角度不當、母材表面有油污或銹蝕。滲透不足是指根部沒有熔透，位置在銲道底部；電弧偏弧則是磁偏吹造成電弧偏移，兩者與融合不足不同。
從事於易踏穿材料構築之屋頂修繕作業時,應有何種作業主管在場執行主管業務? 1. 屋頂 2. 施工架組配 3. 擋土支撐組配 4. 模板支撐。
答案：(1) 屋頂
解析：在容易踏穿的材料所構築屋頂上進行修繕，作業人員同時面臨踏穿與墜落危害，依作業主管相關規定，應指派屋頂作業主管在場執行監督業務。施工架組配作業主管負責施工架搭拆，擋土支撐組配作業主管負責開挖擋土，模板支撐作業主管負責模板支撐，三者都不涵蓋屋頂修繕作業。
手弓鋸鋸切鋼料其速度以每分鐘鋸切 1. 80~90 2. 50~60 3. 30~40 4. 70~80 次為宜。
答案：(2) 50~60
解析：手弓鋸鋸切一般鋼料時，每分鐘往復次數以50～60次為宜，大約每秒一下。這個速度能讓鋸齒有效切削，又不會因摩擦生熱而迅速磨損；速度過高（70次以上）會使鋸齒過熱、鋸條容易斷裂，且力量不易控制；速度太低則切削效率差。操作時應保持穩定節奏，全程使用鋸條全長，回程時稍微減輕下壓力量，並適時添加切削油。
右圖銲接符號" "中"16"係表示 1. 板厚 2. 開槽深度 3. 銲接深度 4. 腳長。
答案：(3) 銲接深度
屬於鈦鐵礦系銲藥的電銲條為CNS 1. E4313 2. E4319 3. E4311 4. E4916。
答案：(2) E4319
中碳鋼銲接後會使 1. 硬度減低 2. 硬度增加 3. 材質軟化 4. 應力減少。
答案：(2) 硬度增加
解析：中碳鋼含碳量約0.3～0.6%，銲接後熱影響區若冷卻速度過快，容易生成麻田散鐵等硬化組織，使硬度增加、韌性下降，甚至產生冷裂。因此中碳鋼銲接常需銲前預熱、控制層間溫度及銲後緩冷或熱處理，以降低硬化程度與殘留應力。選項所述材質軟化、應力減少皆與實際硬化現象相反。