第1題
部位不明顯的移轉割面應加註 1. 形狀 2. 字母 3. 說明 4. 尺寸標明割切面。
答案:(2) 字母
解析:依CNS製圖規範,移轉剖面若位置不明顯(非對稱或非標準位置),需在剖面線兩端標註大寫字母(如A-A),並於剖視圖下方標明「A-A剖視圖」以利辨識。形狀、說明、尺寸非標準標註方式。
民國108年 第2梯次 00400 一般手工電銲單一級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
部位不明顯的移轉割面應加註 1. 形狀 2. 字母 3. 說明 4. 尺寸標明割切面。
答案:(2) 字母
解析:依CNS製圖規範,移轉剖面若位置不明顯(非對稱或非標準位置),需在剖面線兩端標註大寫字母(如A-A),並於剖視圖下方標明「A-A剖視圖」以利辨識。形狀、說明、尺寸非標準標註方式。
多層銲道銲接時每層銲道之間應保持之溫度,稱 1. 後熱溫度 2. 層間溫度 3. 預熱溫度 4. 表面溫度。
答案:(2) 層間溫度
解析:多層焊道每層之間維持的溫度稱為層間溫度,控制範圍通常等同預熱溫度,目的在確保氫擴散與避免過熱粗大晶粒。預熱溫度指首層焊前工件溫度;後熱溫度指焊後保溫溫度;表面溫度非專用術語。
下列何者為環保標章? 1. 2. 3. 4. 。
銲接厚鋼板時,欲減少銲件變形,開槽設計宜用 1. 方形 2. X 形 3. V 形 4. U 形。
答案:(2) X 形
解析:厚鋼板為減少銲接變形,宜採用X形開槽。原因在於X形為雙面對稱開槽,銲接時兩面分層交替施銲,收縮變形可相互抵消,角變形與彎曲變形顯著小於單面開槽。相對地,V形槽僅單面開槽且銲道金屬集中於一側,冷卻收縮時容易產生明顯的角變形與縱向彎曲;方形槽僅適用薄板且填量受限;U形槽雖可減少填量,但單側開槽仍不如X形對稱,變形控制較差。故厚板以X形槽最能平衡兩側收縮、降低變形量,為現場厚板銲接之標準選擇。
如果公司受到不當與不正確的毀謗與指控,你應該是: 1. 相信公司,幫助公司對抗這些不實的指控 2. 加入毀謗行列,將公司內部的事情,都說出來告訴大家 3. 向媒體爆料,更多不實的內容 4. 不關我的事, 只要能夠領到薪水就好。
答案:(1) 相信公司,幫助公司對抗這些不實的指控
解析:此題考驗職業倫理與工作態度。當公司遭受不實、不正確的毀謗與指控時,正確做法應是基於事實相信公司,並協助公司以正確管道澄清、對抗不實指控,維護企業與同仁權益。選項2加入毀謗、洩露內部機密,以及選項3向媒體爆料不實內容,均涉及散播不實資訊與違反忠誠義務;選項4漠視不管、只領薪水,則缺乏職場責任感。身為技術人員,除精進專業技能外,亦應具備正確職業道德,不因謠言而損害所屬團體信譽,故應選相信公司並協助釐清。
通過C 類薄管檢定者,其適任工作之管徑範圍為 1. 73 公厘以上 2. 60 公厘以上 3. 165 公厘以上 4. 38 公厘以上。
答案:(1) 73 公厘以上
CO2 半自動電銲法用於 1. 鋁金屬 2. 銅金屬 3. 碳鋼 4. 鈦金屬。
答案:(3) 碳鋼
解析:CO2 半自動電銲以二氧化碳為保護氣體,成本低且對氧化較不敏感,主要適用於碳鋼(軟鋼)之銲接。鋁、銅、鈦等活性或特殊金屬易受 CO2 氧化或產生氣孔,宜改用惰氣(Ar)保護之 TIG 或 MIG 法。故選項 3(碳鋼)正確。
下列何者是海洋受污染的現象? 1. 臭氧層破洞 2. 溫室效應 3. 形成黑潮 4. 形成紅潮。
答案:(4) 形成紅潮
解析:紅潮(又稱藻華)是海洋受污染的重要現象,多因陸域廢水排入導致海水優養化,藻類異常大量繁殖、水體變色並消耗溶氧,危害海洋生態,屬典型海洋污染指標。其餘選項:黑潮是天然存在的西太平洋暖流,為正常洋流現象,非污染;溫室效應與臭氧層破洞皆屬大氣層面的全球性環境問題,影響範圍在空氣與氣候,並非直接描述海洋受污染之現象。故題目所指海洋受污染現象,應選形成紅潮。
面罩濾光玻璃之主要功用是為防止 1. 銲渣 2. 輻射熱 3. 電弧強光 4. 銲濺火花。
答案:(3) 電弧強光
解析:面罩上之濾光玻璃(濾光片)主要功能在遮蔽電弧所產生之強烈光線,包含紫外線、紅外線及高亮度可見光,以防止電弧光對眼睛造成電弧眼(角膜炎)及長期傷害。其他防護分工不同:面罩外殼與皮手套主要防護銲濺火花與銲渣飛濺造成之灼傷;輻射熱則由面罩材質與身體防護衣物阻隔。濾光玻璃依電流大小選用不同遮光號數(如9~13號),號數越高遮光越強。故濾光玻璃之主要功用為防止電弧強光,選項3正確。
鋁金屬銲接所需的入熱量大約為鋼鐵的 1. 6~7 倍 2. 3~5 倍 3. 8~9 倍 4. 1 ~2 倍。
答案:(2) 3~5 倍
解析:鋁的熱傳導率約為237 W/m·K,遠高於低碳鋼約50 W/m·K,比值約4~5倍。因鋁散熱極快,銲接時大量熱量迅速傳導流失,故需較大入熱量才能維持熔池與充分熔合,一般認為鋁銲接入熱量約為鋼鐵之3~5倍。選項1(6~7倍)、3(8~9倍)數值偏高,4(1~2倍)偏低,均不符鋁高導熱特性。實務上除提高電流、降低銲速以增加入熱外,亦常預熱以減少熱損失,故答案為3~5倍。
銲接含碳量高之鋼板,銲接前 1. 需後熱 2. 無需預熱 3. 需預熱 4. 無需後熱。
答案:(3) 需預熱
解析:含碳量高之鋼板(高碳鋼)銲接前應預熱。因碳含量升高使鋼材硬化傾向增大,銲後冷卻速度快時易形成硬脆之麻田散鐵組織,產生銲道龜裂;預熱可減緩冷卻速率、降低溫差應力、促使氫氣逸出,從而防止冷裂。選項1「需後熱」雖部分高碳鋼後熱可除氫,但題問銲接前之處置,應為預熱;選項2、4謂無需預熱或後熱,與高碳鋼易裂特性不符。故高碳鋼板銲接前需預熱,選項3正確。
測量銲縫V 型槽之角度宜用 1. 角尺 2. 角度規 3. 游標卡尺 4. 鋼尺。
答案:(2) 角度規
解析:測量銲縫V型槽之角度,應使用角度規(又稱量角器、分度規),可直接對準槽面讀出夾角,精確量測開槽角度。其餘量具用途不同:角尺主要用於檢測垂直度或90度角,無法讀出任意角度;游標卡尺用於測量長度、外徑、內徑與深度等線性尺寸;鋼尺僅能量直線長度,均不適用於角度測量。銲接圖面常規範V型槽角度(如60度、75度),施作後須以角度規檢驗是否符合開槽設計,故宜用角度規,選項2正確。
筱珮要離職了,公司主管交代,她要做業務上的交接,她該怎麼辦? 1. 不用理它,反正都要離開公司了 2. 盡量交接,如果離職日一到,就不關他的事 3. 把以前的業務資料都刪除或設密碼,讓別人都打不開 4. 應該將承辦業務整理歸檔清楚,並且留下聯絡的方式,未來有問題可以詢問她。
答案:(4) 應該將承辦業務整理歸檔清楚,並且留下聯絡的方式,未來有問題可以詢問她
解析:離職時的業務交接是職業倫理與工作責任的一部分。正確做法是把承辦業務的資料、進度、未完成事項整理歸檔,並清楚標示存放位置,同時留下日後可聯絡的方式,讓接任者能順利接手,遇到問題也有窗口可詢問。選項1的放任不管與選項3的刪除或加密資料,都會造成公司業務中斷並可能涉及民、刑事責任;選項2只做表面交接、離職日到就一概不管,同樣不負責任。
交流電銲機二次端的接線方法 1. 銲條應接正極 2. 銲條應接負極 3. 有正負極之分 4. 沒有正負極之分。
答案:(4) 沒有正負極之分
解析:交流電銲機二次側輸出的是交流電,電流方向隨時間不斷正、負交替,因此銲條與母材之間並沒有固定的正極、負極之分,兩條二次側電纜可任意接到銲條夾持器與工件上,不影響銲接作業。只有直流電銲機才需區分正接與反接,並依銲條種類、銲道位置選擇極性。所以本題選項1至3所稱的正負極接法,都是針對直流電銲機而言,不適用於交流電銲機。
銲接符號中之箭頭是指示銲接的 1. 規定 2. 位置 3. 方法 4. 方向。
答案:(2) 位置
解析:銲接符號由箭頭線、基準線及符號組成。箭頭線末端的箭頭指向兩母材接合處,用來說明銲道的位置與接頭形式;至於銲接方法、尺寸、腳長或坡口等,則標示在基準線、符號或尾端。箭頭並不代表銲接方向、施工規定或方法本身。因此箭頭是指示銲接位置,選2。
下列有關接頭假銲的敘述,何者錯誤? 1. 假銲銲道不得過大 2. 管件接頭,宜採對稱法假銲 3. 假銲時應用較細銲條,較大電流 4. 小型銲件,應少用夾具,多用假銲。
答案:(4) 小型銲件,應少用夾具,多用假銲
解析:本題問的是錯誤敘述。小型銲件剛性小、散熱快,若大量使用假銲固定,假銲道收縮會造成變形與殘留應力,因此應以夾具、治具定位,只在必要處少量假銲,所以選項4錯誤。其餘三項均為正確作法:假銲道斷面不得過大,以免根部難以熔透;管件接頭採對稱假銲,使收縮應力平衡;選用較細銲條配合稍大電流,兼顧熔透與控制。
雇主於臨時用電設備加裝漏電斷路器,可避免下列何種災害發生? 1. 感電 2. 物體倒塌;崩塌 3. 被撞 4. 墜落。
答案:(1) 感電
解析:漏電斷路器會比對電路進出兩端的電流;當設備絕緣劣化或人員感電,使部分電流通過人體或大地回流時,進出電流出現差值,斷路器便在極短時間內跳脫切斷電源,因此可避免或減輕感電災害。物體倒塌、崩塌要靠支撐與堆疊管理;被撞要靠動線隔離與警示;墜落則靠護欄、安全網與安全帶等防墜設施,皆非漏電斷路器所能防止。
銲口角度太大,會引起之缺陷是 1. 變形 2. 夾渣 3. 銲蝕 4. 氣孔。
答案:(1) 變形
解析:銲口角度越大,開槽斷面積越大,所需填充金屬量也越多;熔填金屬凝固收縮時,收縮量與收縮應力隨之增加,銲件因此容易產生角變形、翹曲等變形。可理解為銲道斷面積與銲口角度成正比,填充量增加則收縮量增加。反之,角度過小時電弧不易深入根部,易造成熔透不良與夾渣。氣孔主要與銲條受潮、母材表面有水氣或油污、電弧保護不良有關。
導彎試片在角部產生裂紋,而該裂紋長度超過3.2 公厘者,則評定為 1. 不及格 2. 補考 3. 及格 4. 重考。
答案:(1) 不及格
解析:導彎試驗用來檢查銲道根部與熔合線的塑性及內部缺陷。試片彎曲後若在角部產生裂紋,裂紋長度超過3.2公釐者,即評定為不及格;裂紋長度在3.2公釐以內則屬可接受範圍。角部是彎曲時應力集中最明顯的位置,裂紋常因熔透不良、夾渣、氣孔或根部缺陷而發生,故規範以3.2公釐作為合格與否的判定界線。
銲件如係490N/mm 2 高張力鋼,電銲條該使用CNS 1. E4916 2. E4313 3. E4319 4. E4311。
答案:(1) E4916
解析:490 N/mm² 約相當於 49 kgf/mm²,屬高張力鋼,須選用熔敷金屬抗拉強度等級相當或較高之銲條。CNS 銲條編號中 E49XX 的「49」代表抗拉強度約 490 N/mm²,故選 E4916。E4313、E4319、E4311 屬 E43 系列,抗拉強度約 430 N/mm²,低於母材490 N/mm²,用於此鋼種會造成銲道強度不足,故不適用。
鍋爐用軋鋼料之編號是 1. STB 2. SB 3. SS 4. SM。
答案:(2) SB
解析:依 JIS/CNS 鋼料編號,SB 代表鍋爐用軋鋼材(鍋爐用鋼板),符合題意「鍋爐用軋鋼料」。STB 是鍋爐及熱交換器用碳鋼鋼管,屬管材而非軋鋼料;SS 為一般構造用軋鋼材;SM 為銲接構造用軋鋼材。三者用途分別為一般結構、銲接結構,與鍋爐用耐熱、耐壓需求不同,故不選。
欲使電弧起弧容易則需 1. 增加氣體流量 2. 銲線加大 3. 降低負載電壓 4. 提高負載電壓。
答案:(4) 提高負載電壓
解析:電弧起弧的容易度主要取決於空載電壓(OCV)與負載電壓(弧電壓)。提高負載電壓(選項 4)實指提升電源的空載電壓或調整弧長特性,使電弧更易穿透氣體絕緣層而起弧。增加氣體流量(選項 1)會吹散保護氣體甚至干擾電弧;銲線加大(選項 2)會增加熔敷金屬量但不利於起弧;降低負載電壓(選項 3)會使電弧不穩定甚至熄滅。故以提高負載電壓(空載電壓)最有利於起弧。
銲件發生變形的主要原因是 1. 電流太低 2. 銲道層數過多 3. 銲道層數過少 4. 氣體不純。
答案:(2) 銲道層數過多
解析:銲件變形的主要原因是銲接熱輸入累積導致不均勻加熱與冷卻收縮。銲道層數過多(選項 2)會使熱輸入總量增加,熱影響區擴大,冷卻時產生較大的殘餘應力與收縮變形。電流太低(選項 1)反而熱輸入較小;銲道層數過少(選項 3)熱輸入較少;氣體不純(選項 4)主要影響氣孔與力學性質,非變形主因。故銲道層數過多為主要原因。
電銲機置於露天中受風吹雨打,對銲機壽命將會 1. 減少 2. 增加 3. 不變 4. 不一定。
答案:(1) 減少
解析:電銲機置於露天環境長期受風吹雨打,內部電子元件、繞組絕緣、金屬機殼等會因潮濕、腐蝕、灰塵堆積而加速劣化,導致絕緣電阻下降、接觸不良、甚至短路損壞,進而縮短設備使用壽命。選項 2(增加)與 3(不變)違背材料老化常識;選項 4(不一定)雖有防護措施可緩解,但題目未提防護,一般情況下壽命必減少。故答案為減少。
檢查銲道硬度時應採用 1. 衝擊試驗 2. 拉力試驗 3. 硬度試驗 4. 導彎試驗。
答案:(3) 硬度試驗
解析:檢查銲道硬度屬於材料機械性質測試,必須使用硬度試驗(選項 3),如洛氏、維氏或布氏硬度計量測。衝擊試驗(選項 1)測試韌性;拉力試驗(選項 2)測試抗拉強度、延伸率;導彎試驗(選項 4)評估銲接接頭延展性與表面缺陷。四者測試目的不同,僅硬度試驗直接對應硬度指標。
一般手工電銲技能檢定厚板有墊板對接的銲接位置有 1. 1 2. 4 3. 2 4. 3 種。
答案:(2) 4
解析:依技術士技能檢定「一般手工電銲」規範,厚板有墊板對接銲接位置包含平向(1G)、橫向(2G)、立向(3G)、仰向(4G)共 4 種位置。考生須熟練這 4 種位置之銲接操作。選項 1、3、4 的位置數均不符合規範要求。
安全標識紅色是表示 1. 有傷害危險 2. 放射線物質 3. 防火設備 4. 急救設備。
答案:(3) 防火設備
銲接工作電流在200 安培宜選用濾光玻璃為 1. 14 號 2. 8 號 3. 5 號 4.
一般手工電銲技能檢定規範中"B1 F4"其中"1 "是代表 1. 無墊板 2. 厚板 3. 有墊板 4. 薄板。
答案:(3) 有墊板
解析:檢定規範代碼中 B 代表有墊板對接,後接數字 1 表厚板;F 代表角焊縫,後接數字 4 表 4G 位置。題目詢問「B1」中的「1」,依規範定義代表「厚板」(選項 2),並非無墊板(選項 1)、有墊板(選項 3,有墊板由字母 B 表示)或薄板(選項 4)。故答案為厚板。
依廢棄物清理法之規定,隨地吐檳榔汁、檳榔渣者,應接受幾小時之戒檳班講習? 1. 6 小時 2. 4 小時 3. 8 小時 4. 2 小時。
答案:(2) 4 小時
解析:依《廢棄物清理法》第 31 條第 1 項授權訂定之《隨意丟棄廢棄物認定標準》及各縣市自治條例,隨地吐檳榔汁、檳榔渣屬隨意丟棄廢棄物,裁處新台幣 1,200 元以上 6,000 元以下罰鍰,並令參加 4 小時戒檳班講習(選項 2)。若拒不參加講習,得按次處罰。6 小時(選項 1)、8 小時(選項 3)、2 小時(選項 4)均非法定講習時數。
下列何者不是潔淨能源? 1. 頁岩氣 2. 地熱 3. 太陽能 4. 風能。
答案:(1) 頁岩氣
解析:潔淨能源(又稱綠色或再生能源)指發電或使用過程中幾乎不產生溫室氣體與空氣污染的能量來源。地熱能利用地球內部熱能、太陽能轉換光電、風能轉換機械能,三者均屬再生且低污染能源。頁岩氣屬天然氣的一種,為化石燃料,雖燃燒碳排放低於煤,但開採時的水力壓裂會污染地下水並釋放甲烷,燃燒仍排二氧化碳,不屬潔淨能源。故選1。
技能檢定時使用試板材料編號為 1. S25C 2. SS400 3. S55C 4. SK5。
答案:(2) SS400
解析:一般手工電銲技能檢定(單一級)所用試板材料,依職訓與檢定規範採用一般結構用軋鋼材「SS400」,其為低碳鋼、銲接性良好,適合作為檢定練習與測試。S25C、S55C為機械結構用碳鋼(含碳量不同),SK5為碳工具鋼,均非本項檢定試板指定材料。故正確為SS400。
抗拉強度400N/mm 2 是指材料強度為 1. 400N 的1/2 倍 2. 400N 的2 倍 3. 400N 的2 次方 4. 每平方公厘400N。
答案:(4) 每平方公厘400N
解析:抗拉強度單位N/mm²(或MPa)表示材料單位截面積所能承受的最大拉伸力。400N/mm²即材料每1平方公厘截面積可承受400牛頓的拉力,與截面積成正比,與倍數或平方無關。選項1「400N的1/2倍」、選項2「2倍」混淆倍數概念,選項3「2次方」誤解單位意義,均錯誤。正確為每平方公厘400N,故選4。
電銲條電弧端到熔池中心的距離稱為 1. 喉深 2. 腳長 3. 滲透深度 4. 電弧長度。
答案:(4) 電弧長度
解析:電弧長度(arc length)定義為電銲條電弧端(尖端)到熔池表面或熔池中心的距離,直接影響電弧電壓、熱輸入與熔深,過長易產生氣孔與飛濺。喉深為角銲由根部至喉部的最小厚度;腳長為角銲兩焊腳長度;滲透深度為熔融金屬深入母材的距離,皆非電弧端至熔池之距離。故選4。
使用鏨子鏨切,眼睛應注視 1. 鏨身 2. 刃口 3. 鎚端 4. 鏨子頭。
答案:(2) 刃口
解析:鏨切作業時,操作者雙眼應始終注視鏨子刃口與工件接觸處,方能準確控制鏨切路線、深度與力度,確保加工精度並避免偏離。若注視鏨身、鏨子頭或鎚端,無法掌握切削點,容易打滑傷及手部或工件。正確姿勢為注視刃口,故選2。
不銹鋼表面產生抗銹薄膜是 1. 氧化鎳 2. 氧化錳 3. 氧化鉻 4. 氧化鋁。
答案:(3) 氧化鉻
解析:不銹鋼之抗鏽能力來自含鉻量至少10.5%,鉻與氧氣反應在大氣中於表面生成一層極薄、緻密且自我修復的氧化鉻(Cr₂O₃)鈍態膜,可阻隔水分與氧氣接觸內部金屬,防止繼續氧化生鏽。氧化鎳、氧化錳、氧化鋁並非不銹鋼主要抗鏽薄膜,故選3。
游標卡尺可以量取鋼管的 1. 開槽角度 2. 內外徑 3. 表面精度 4. 垂直度。
答案:(2) 內外徑
解析:游標卡尺由主尺與可滑動游標組成,配合外量爪、內量爪與深度桿,可精確量測工件的外徑、內徑及深度,讀數精度可達0.02或0.05公厘。開槽角度須用量角器或角度規;表面粗糙度(精度)用粗糙度樣規或比較片;垂直度須用直角規搭配平台或三次元量床。故選2。
兩直線互相垂直其夾角應為 1. 90 2. 70 3. 120 4. 60 度。
答案:(1) 90
解析:在平面幾何中,兩直線互相垂直(orthogonal)時,其夾角定義為直角,即90度。此為基本幾何定理,垂直意味兩線相交成四個相等角,各為90度。選項2的70度、選項4的60度屬銳角,選項3的120度屬鈍角,均不滿足垂直條件。故選1。
後熱的目的是預防產生 1. 龜裂 2. 銲蝕 3. 夾渣 4. 銲淚。
答案:(1) 龜裂
解析:後熱(post heating)指焊道冷卻前或剛完成後,將工件加熱至適當溫度並保溫一段時間,目的在減緩冷卻速率、促使溶入焊道中的擴散氫充分逸出、降低殘留應力,從而預防冷裂(氫致龜裂、延遲龜裂)。銲蝕(咬邊)與電流過大有關,夾渣與清渣不淨有關,銲淚為濺附物,非後熱主要對象。故選1。
如要精確測出尺寸數值,則選用 1. 角尺 2. 分度規 3. 游標卡尺 4. 直尺。
答案:(3) 游標卡尺
解析:游標卡尺由主尺與可滑動的游尺組成,利用兩者刻度間距差(一般為0.02 mm)可讀出小數位,並能量測外徑、內徑與深度,是現場最常用的精密量具。直尺最小刻度通常僅1 mm,只能做粗略量測;角尺主要用於檢查直角與垂直度;分度規用於角度劃分或劃線,三者都無法精確讀出尺寸數值,因此要精確測量尺寸應選游標卡尺。
低氫系電銲條乾燥至300~400°C後置於保溫爐中保持的溫度約為 1. 30~60 2. 150~200 3. 60~100 4. 100~150 °C。
答案:(4) 100~150 °C
解析:低氫系電銲條藥皮易吸收空氣中的水分,使用前必須在300~400°C烘乾,以去除結晶水與吸附水,烘乾後立即移入保溫爐,於約100~150°C保存,使用時再取出。保溫的目的在防止銲條再度吸濕,避免銲道產生氫氣孔及氫誘發冷裂。若保溫溫度過低,無法有效防潮;溫度過高則可能使藥皮變質。30~60°C、60~100°C、150~200°C 皆非一般保溫爐的設定範圍。
兩個或兩個以上的工件接合處稱為 1. 銲接 2. 腳長 3. 喉深 4. 接頭。
答案:(4) 接頭
解析:兩個或兩個以上工件相接合的位置稱為接頭,依工件相對位置可分為對接、搭接、T形接頭、角接頭與邊緣接頭等。銲接是指利用熱或壓力使工件結合的方法,並非接合處本身;腳長是角銲時銲腳的長度,喉深是角銲根部至銲道表面的最短距離,兩者都是銲道尺寸名稱。因此接合處的正確名稱是接頭。
面彎試片是指試片經導彎後之 1. 表面銲道在凸面 2. 表面銲道在凹面 3. 背面銲道在凸面 4. 所有試片在凸面。
答案:(1) 表面銲道在凸面
解析:面彎試驗是將試片彎曲,使銲道表面朝外承受拉伸,因此導彎後銲道面會位於彎曲外側的凸面。彎曲時外側受拉,表面銲道的裂紋、未熔合等缺陷較容易張開而被觀察到,可據以評估銲道表面之塑性;若銲道面朝內、位於凹面,則是根彎試驗的配置。故面彎試片是指表面銲道在凸面。
導彎試驗檢查合格標準是試片裂紋總長不得超過 1. 4.6 公厘 2. 5.3 公厘 3. 2.0 公厘 4. 3.2 公厘。
答案:(4) 3.2 公厘
解析:導彎試驗是評估銲道塑性與健全性的破壞性試驗,將試片彎曲後檢查受拉面,依規定裂紋總長不得超過3.2公厘,超過即判定不合格。此項標準用以確認銲道無過度缺陷、熔合良好且具足夠延性。4.6公厘、5.3公厘與2.0公厘都不是規範所定的容許值,答題時應以3.2公厘為判定界線。
銲接符號 中的圓弧符號係表示 1. 背面滲透 2. 加工成圓弧 3. 表面銲凸 4. 凸緣銲接。
答案:(3) 表面銲凸
解析:銲接符號中,在參考線上方加註圓弧(半圓)符號,表示銲道表面須做成凸起,即表面銲凸,屬於表面形狀的輔助符號。背面滲透通常以背墊或滲透相關符號表示;加工成圓弧是指以機械加工方式做成圓弧面,與銲道表面凸起不同;凸緣銲接則有專用的凸緣銲符號。因此圓弧符號代表要求銲道表面隆起成凸面。
清潔不銹鋼用的鋼絲刷之材料,最好選用 1. 沃斯田鐵系 2. 肥粒鐵系 3. 麻田散鐵系 4. 析出硬化系。
答案:(3) 麻田散鐵系
厚板要快速除去銲道內部缺陷時,宜採用 1. 火焰挖除法 2. 磨削 3. 空氣電弧挖槽法 4. 機械鏟除法。
答案:(3) 空氣電弧挖槽法
解析:空氣電弧挖槽法是以碳棒與工件間產生電弧熔化金屬,同時以壓縮空氣將熔融金屬吹除,形成U形槽,可快速清除厚板銲道內部缺陷、背面清根或開槽,效率高且可深入根部。火焰挖除法對厚板效率較低,且熱影響區較大、易變形;磨削與機械鏟除速度慢,難以深入銲道內部。故厚板快速除缺陷宜採空氣電弧挖槽法。
公司的車子,假日又沒人使用,你是鑰匙保管者,請問假日可以開出去嗎? 1. 不可以,因為是公司的, 並非私人擁有 2. 可以,只要付費加油即可 3. 可以,反正假日不影響公務 4. 不可以,應該是讓公司想要使用的員工,輪流使用才可。
答案:(1) 不可以,因為是公司的, 並非私人擁有
解析:公司車輛屬公司財產,保管鑰匙僅代表負保管責任,並不包含使用權。假日雖無人使用,仍不得私自開出,否則可能涉及侵占或公器私用,也會衍生油資、保險與事故責任歸屬問題。正確作法應依公司派車與用車規定提出申請,經核准後才可使用。付費加油或「假日不影響公務」都不能作為私用理由,輪流使用也須經公司制度同意。
下列何種電銲條銲渣少,滲透力強的是CNS 1. E4319 2. E4311 3. E4313 4. E4303。
答案:(2) E4311
解析:CNS E4311 電銲條屬於低氫型,銲渣量少且滲透力強,適用於重要結構與高強度鋼材。E4303、E4313 為鈦鈣型銲渣較多,E4319 為鐵粉低氫型熔敷率高但不以銲渣少著稱。
銲補油類容器容易發生 1. 銲道外觀不良 2. 起弧較困難 3. 爆炸危險 4. 銲道強度低。
答案:(3) 爆炸危險
解析:油類容器內常殘留油氣,電銲時的高溫、電弧與火花會點燃油氣;若在密閉空間中,油氣濃度達到爆炸界限,就會立即引爆,因此銲補前必須先清洗、通風,並以儀器檢測可燃性氣體,必要時充水或充惰性氣體。銲道外觀、起弧難易與銲道強度都只是銲接品質問題,不會立即造成人員傷亡,故爆炸危險才是首要危害。
鈦鐵礦系電銲條的乾燥溫度約為 1. 200°C 2. 400°C 3. 100°C 4. 300°C。
答案:(3) 100°C
解析:鈦鐵礦系電銲條的藥皮以氧化鈦(TiO₂)為主,吸濕性較低,乾燥溫度約100°C,保溫約一小時即可使用;溫度過高會使藥皮龜裂、剝落或成分變質。需要300~350°C以上烘烤的是低氫系電銲條,因其藥皮含大量氫氣來源,必須去除水分以防止氫裂。因此本題選100°C。
一般手工電銲技能檢定薄板檢定合格後,適用銲接的鋼板厚度範圍為 1. 19 2. 9 3. 50 4. 25 公厘以下。
答案:(1) 19
一般而言,母材之銲接性是指 1. 是否適合銲接 2. 龜裂性 3. 銲接速度 4. 機械強度。
答案:(1) 是否適合銲接
解析:母材的銲接性(weldability)是指該材料在特定銲接方法與施工條件下,能否順利銲接並獲得無缺陷、性能良好接頭的整體性質。龜裂性只是銲接性的一部分評估項目,銲接速度是施工參數,機械強度則是接頭性能之一,三者都不能等同於銲接性的定義,故選「是否適合銲接」。
下列何者不屬於職場暴力? 1. 肢體暴力 2. 語言暴力 3. 性騷擾 4. 家庭暴力。
答案:(4) 家庭暴力
解析:職場暴力指在工作場所或執行職務過程中,對工作者造成傷害的暴力行為,包括肢體暴力、語言(言語)暴力、心理暴力與性騷擾等。家庭暴力發生於家庭成員之間,屬於家庭場域的問題,不列入職場暴力範圍。因此本題應選家庭暴力。
不銹鋼的全面腐蝕是因 1. 銲接影響 2. 冷間加工 3. 應力作用 4. 環境因素所致。
答案:(4) 環境因素所致
解析:全面腐蝕(均勻腐蝕)是整個金屬表面以大致相同速率均勻溶解,主要導因於環境因素,例如酸鹼介質、氯離子、氧化性或還原性氣氛等。銲接影響、冷間加工與應力作用通常造成局部腐蝕,如粒間腐蝕、應力腐蝕裂紋或孔蝕,並非全面腐蝕的主因,故選環境因素所致。
對於脊柱或頸部受傷患者,下列何者非為適當處理原則? 1. 不輕易移動傷患 2. 如無合用的器材,需2 人作徒手搬運 3. 向急救中心聯絡 4. 速請醫師。
答案:(2) 如無合用的器材,需2 人作徒手搬運
解析:懷疑脊柱或頸部受傷時,最重要原則是保持頸椎與軀幹軸線、不輕易移動傷患,並立即聯絡急救中心、儘速送醫。若無合適器材而由兩人徒手搬運,容易使脊椎彎折或扭轉,造成脊髓二次傷害;正確作法應使用長背板、硬式擔架並配合頸圈固定。故「需2人徒手搬運」不是適當處理原則。
銲接較長之銲道時,如採取後退式熔填順序可防止 1. 搭疊 2. 變形 3. 銲蝕 4. 氣孔。
答案:(2) 變形
解析:後退式熔填(backstep)是將長銲道分成數段,每段起弧位置在前一段的終點之前,銲接方向與整體前進方向相反,使各段的收縮量互相抵消,可有效減少銲件變形與殘留應力。搭疊、銲蝕與氣孔屬於操作技巧或清潔、電流控制問題,並非此順序主要防治的缺陷,故選變形。
銲接之殘留應力是因 1. 氣孔 2. 留在銲道內的碳渣 3. 熱脹冷縮 4. 銲濺物所引起。
答案:(3) 熱脹冷縮
解析:銲接殘留應力主要源自母材與銲道在加熱、冷卻過程中的熱脹冷縮所產生的熱應力。加熱時金屬膨脹、冷卻時收縮,因受周圍材料拘束而無法自由變形,冷卻後便在內部留下殘留應力。氣孔、夾渣、銲濺物屬銲接缺陷,並非殘留應力的成因,故選3。
逛夜市時常有攤位在販賣滅蟑藥,下列何者正確? 1. 只要批貨,人人皆可販賣滅蟑藥,不須領得許可執照 2. 滅蟑藥是藥,中央主管機關為衛生福利部 3. 滅蟑藥是環境衛生用藥,中央主管機關是環境保護署 4. 滅蟑藥之包裝上不用標示有效期限。
答案:(3) 滅蟑藥是環境衛生用藥,中央主管機關是環境保護署
解析:滅蟑藥屬「環境衛生用藥」(殺蟲劑類),依環境用藥管理法,中央主管機關為環境保護署(現環境部)。販售須領得許可執照,非人人可隨意販賣;包裝依法須標示有效期限、使用方法及警語,故1、2、4均錯,選3。
電纜線如發熱燃燒則必須 1. 迅速噴水滅火 2. 先關閉電源再噴水滅火 3. 用二氧化碳氣體滅火 4. 先關閉電源再用滅火器滅火。
答案:(4) 先關閉電源再用滅火器滅火
解析:電纜線起火屬電氣火災,帶電時絕對不可直接噴水,以免觸電或短路擴大。正確處置為先切斷電源,再以適當滅火器(如二氧化碳、乾粉)滅火。選項4最完整涵蓋「先關電源再滅火」的安全程序,最為正確,故選4。
公英制長度單位換算,一吋等於 1. 2.54 公厘 2. 0.254 公厘 3. 2.54 公分 4. 0.254 公分。
答案:(3) 2.54 公分
解析:公英制長度換算:1吋(inch)=2.54公分=25.4公厘。公式:1 in = 2.54 cm,因1公分=10公厘,故2.54 cm × 10 = 25.4 mm。選項3「2.54公分」正確;選項1應為25.4公厘、2與4數值均錯,故選3。
可動鐵心型電銲機內部構造簡單,內部 1. 應定期檢查保養 2. 可不必保養 3. 使用時才保養 4. 應不定期保養。
答案:(1) 應定期檢查保養
解析:可動鐵心型電銲機雖構造簡單,但內部線圈、鐵心、絕緣與通風仍會老化、積塵、受潮,須定期檢查保養,以確保絕緣良好、散熱正常,防止過熱與漏電。絕不可「不必保養」或「不定期保養」,故選1。
低氫系電銲條暴露在大氣中存放 1. 2 小時 2. 6 小時 3. 4 小時 4. 8 小時後必須重行乾燥。
答案:(3) 4 小時
解析:低氫系電銲條吸濕性高,依銲接規範於大氣中存放超過4小時即須重新乾燥(約350~400℃、1小時),以免氫氣殘留於銲道導致龜裂(氫脆)。故正確為4小時,2、6、8小時均不符規範,選3。
鋼鐵材料的銲接,輸入熱量愈高愈容易產生 1. 高溫脆性 2. 低溫韌性 3. 低溫脆性 4. 高強度。
答案:(3) 低溫脆性
解析:鋼鐵銲接輸入熱量愈高,冷卻速率愈慢,熱影響區晶粒粗大化,使低溫韌性下降、衝擊值降低,易產生低溫脆性,不利低溫用途。高溫脆性多與材料成分、熱裂有關,非熱輸入直接造成,故選3。
金屬接合法之鉚接,是屬於 1. 壓接法 2. 機械結合法 3. 熔接法 4. 鑞銲(軟/硬銲)法。
答案:(2) 機械結合法
解析:金屬接合方法大致分為機械結合、熔接與鑞銲(軟、硬銲)三大類。鉚接是將鉚釘穿入板件孔洞後,以壓縮或敲擊使鉚釘桿部塑性變形、形成鉚釘頭,把板件夾緊固定,屬於機械結合法,並非靠冶金結合。壓接法是以壓力使金屬接觸面產生塑性流動而接合;熔接法是母材熔化後凝固成一體;鑞銲則以熔點低於母材的填充金屬潤濕並接合。故選機械結合法。
#9~#11 號濾光玻璃適用銲接電流約為 1. 410A 2. 35~70A 3. 210~400A 4. 75~200A 以上。
答案:(4) 75~200A 以上
解析:濾光玻璃號數愈大,遮光能力愈強,適用的銲接電流也愈高。#9~#11 號屬於中等電流範圍,約對應 75~200A;35~70A 應選較低號數,210~400A 或 410A 則需更高號數。選用時除電流外,也應考慮電銲方法與作業環境,但就本題電流分級而言,75~200A 最符合。
角銲的銲接面至根部之距離稱為 1. 腳長 2. 喉深 3. 銲趾 4. 間隙。
答案:(2) 喉深
解析:角銲的斷面可視為一個近似三角形的銲道,其中「喉深」是指從銲道表面(銲接面)垂直量到根部(兩母材交接處)的距離,也就是喉部厚度,代表角銲實際承受力量的斷面大小,是計算角銲強度的關鍵尺寸。腳長則是銲道沿母材表面延伸的長度;銲趾是銲道與母材交界的位置;間隙是兩母材根部之間預留的距離。計算角銲喉深時,通常取腳長乘以 0.707 的近似值。
銲接中電弧過長會使銲道 1. 銲蝕及搭疊 2. 平整均勻 3. 滲透良好 4. 沒有影響。
答案:(1) 銲蝕及搭疊
解析:電弧過長會使電弧電壓升高、熱能分散,電弧吹力不足,熔滴過渡不穩定,熔池保護變差。結果銲道滲透變淺,兩側母材易產生銲蝕(咬邊),熔填金屬也可能堆積形成搭疊,並伴隨飛濺。正常操作應保持電弧長度約等於銲條芯線直徑,因此選銲蝕及搭疊。
正確鏨削低碳鋼料時,鏨子刀口崩缺的原因是 1. 工件太硬 2. 工件太軟 3. 鏨子刀口太硬 4. 鏨子刀口太軟。
答案:(3) 鏨子刀口太硬
解析:鏨子刀口若淬火過度、硬度太高,會變得脆化;正確鏨削低碳鋼時,刀口承受衝擊便容易崩缺。若刀口太軟,通常表現為刃口變鈍、捲刃或磨耗,而非脆性崩角。低碳鋼本身較軟,工件太硬或太軟都不是本題所述正常鏨削下崩缺的主因,因此答案是鏨子刀口太硬。
身為公司員工必須維護公司利益,下列何者是正確的工作態度或行為? 1. 將公司逾期的產品更改標籤 2. 工作時謹守本分,以積極態度解決問題 3. 服務時首先考慮公司的利益,然後再考量顧客權益 4. 施工時以省時、省料為獲利首要考量,不顧品質。
答案:(2) 工作時謹守本分,以積極態度解決問題
解析:受僱員工應誠實履行職務,遵守法令與公司規範,並以積極態度發現及解決問題。更改逾期產品標籤涉及標示不實,危害消費者;只顧公司利益而犧牲顧客權益,違反服務倫理;為省時省料而不顧品質,則可能造成安全與商譽損失。選項 2 兼顧本分、責任與問題解決,是正確的工作態度。
鋼材中影響其硬度之主要元素是 1. 鈦 2. 錳 3. 碳 4. 鐵。
答案:(3) 碳
解析:鋼的硬度主要受碳含量影響。碳固溶於鐵中,並形成雪明碳鐵(Fe₃C);碳量增加時,硬化能力與淬火後的硬度通常提高,所以低碳鋼較軟、中高碳鋼較硬。錳可提高硬化能,鈦易形成碳化物,鐵是基地元素,但都不是決定硬度的主要元素。因此選碳。
銲接時電纜線溫度過高的原因是電纜線 1. 截面積太大 2. 長度太短 3. 線徑太小 4. 線徑太粗的緣故。
答案:(3) 線徑太小
解析:電纜發熱來自電流通過電阻的焦耳熱,Q=I²Rt;導線電阻 R=ρL/A,而截面積 A=πd²/4。線徑太小使 A 變小、R 變大,在相同電流下發熱增加,溫度因而過高。截面積太大或線徑太粗會降低電阻;長度太短也會降低電阻,均不是過熱原因,故選線徑太小。
在正常操作,且提供相同使用條件之情形下,下列何種暖氣設備之能源效率最高? 1. 電熱風扇 2. 冷暖氣機 3. 電熱輻射機 4. 電暖爐。
答案:(2) 冷暖氣機
解析:冷暖氣機是熱泵,利用冷媒循環把室外或室內的熱搬運到需要的地方,不是直接把電能全部轉成熱,因此能源效率(COP)通常大於 1,可達 2~4 以上。電熱風扇、電熱輻射機與電暖爐都屬電阻式加熱,幾乎每 1 度電只產生 1 度熱,COP 約等於 1。相同使用條件下以冷暖氣機效率最高。
下列何種洗車方式無法節約用水? 1. 用水管強力沖洗 2. 用水桶及海綿抹布擦洗 3. 使用有開關的水管可以隨時控制出水 4. 利用機械自動洗車,洗車水處理循環使用。
答案:(1) 用水管強力沖洗
解析:用水管強力沖洗時,水流連續大量流出,大部分水未有效清潔車體便流失,最不節水。用水桶及海綿可控制用水量;裝設開關可隨時關水,避免空流;機械洗車若將洗車水處理後循環使用,也能降低自來水消耗。因此無法節約用水的是用水管強力沖洗。
廚房設置之排油煙機為下列何者? 1. 局部排氣裝置 2. 整體換氣裝置 3. 吹吸型換氣裝置 4. 排氣煙函。
答案:(1) 局部排氣裝置
解析:排油煙機裝在爐灶上方,在污染源附近直接捕捉油煙,屬於局部排氣裝置;它透過氣罩、抽風機與風管把油煙排出室外,可避免污染物擴散。整體換氣是用大量新鮮空氣稀釋全室污染物,效果較差;吹吸型換氣多用於開放式或較大作業區;排氣煙囪只是排放末端,並非捕捉設備。因此選局部排氣裝置。
溫室氣體減量及管理法所稱主管機關,在中央為下列何單位? 1. 衛生福利部 2. 行政院環境保護署 3. 國家發展委員會 4. 經濟部能源局。
答案:(2) 行政院環境保護署
解析:依《溫室氣體減量及管理法》,中央主管機關為行政院環境保護署,負責溫室氣體減量、盤查、查驗及管理政策;直轄市、縣(市)政府則為地方主管機關。衛生福利部主管健康與福利,國家發展委員會負責國家發展規劃,經濟部能源局主管能源事務,均非本法中央主管機關。故選行政院環境保護署。
鋼材中有害的成份被限制在0.05%以下者是 1. 錳(Mn) 2. 碳(C) 3. 磷(P) 4. 銅(Cu)。
答案:(3) 磷(P)
解析:磷(P)在鋼中容易造成冷脆性,降低韌性與銲接性,因此被視為有害元素,鋼材規範常將其含量限制在0.05%以下。錳(Mn)可脫氧並改善強度與硬化能;碳(C)是鋼材強度的主要元素,通常不用0.05%作為有害上限;銅(Cu)適量時可提升耐蝕性。故選磷。
CNS 金屬鋼材編號S(42)C 中,"C"表示 1. 碳鋼 2. 鉻鋼 3. 鎢鋼 4. 工具鋼。
答案:(1) 碳鋼
解析:CNS 鋼材編號中,S 代表鋼(Steel),括號內數字表示抗拉強度等級,末尾字母 C 代表碳鋼(Carbon steel)。所以 S(42)C 是碳鋼材料。鉻鋼、鎢鋼與工具鋼各有不同的合金成分與編號表示方式,不會以 C 代表。此類編號常用於一般結構或機械用鋼,選材時仍須查閱完整規範。故選碳鋼。
銲蝕發生可能原因之一是 1. 母材溫度不夠 2. 銲接速度太慢 3. 電流太大,操作不穩 4. 銲接電流太低。
答案:(3) 電流太大,操作不穩
解析:銲蝕(咬邊)是銲道邊緣的母材被電弧熔化後未及時填補,形成凹槽。電流太大會使熔池過熱、電弧吹力過強,操作不穩又會使電弧忽長忽短,最容易造成銲蝕。母材溫度不夠或電流太低,通常導致熔深不足或未熔合;銲接速度太慢則易使銲道堆高、過寬。故選電流太大、操作不穩。
電極正接線法熱量的分配是母材端約佔總熱量之 1. 2/3 2. 5/6 3. 1/2 4. 1 /3。
答案:(4) 1 /3
解析:電極正接線法是把電極接正極,電子由母材端流向電極,撞擊正極電極而產生較多熱量,因此電極端約占總熱量2/3,母材端僅約1/3。母材熱量較少可降低稀釋率,常用於薄板或需要控制熔深的場合。若電極接負極,熱量分配會相反。故選1/3。