第1題
銲接時夾渣發生之原因是 1. 銲條織動過窄 2. 銲條織動過寬 3. 銲條不夠乾燥 4. 銲接電流太高。
答案:(2) 銲條織動過寬
解析:夾渣是熔渣未能浮出熔池而殘留在銲道內。銲條織動過寬時,電弧擺動範圍大,熔渣容易被推流到電弧前方,隨後被熔融金屬包覆,來不及上浮就凝固成夾渣;此外電流過小、銲速過快、層間清渣不徹底也會造成夾渣。銲條不夠乾燥主要會產生氫氣孔,屬於氣孔缺陷;銲接電流太高則容易造成咬邊、凹槽與大量濺渣,並非夾渣的主因。織動過窄則較易導致熔合不良。
民國105年 第3梯次 00400 一般手工電銲單一級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
銲接時夾渣發生之原因是 1. 銲條織動過窄 2. 銲條織動過寬 3. 銲條不夠乾燥 4. 銲接電流太高。
答案:(2) 銲條織動過寬
解析:夾渣是熔渣未能浮出熔池而殘留在銲道內。銲條織動過寬時,電弧擺動範圍大,熔渣容易被推流到電弧前方,隨後被熔融金屬包覆,來不及上浮就凝固成夾渣;此外電流過小、銲速過快、層間清渣不徹底也會造成夾渣。銲條不夠乾燥主要會產生氫氣孔,屬於氣孔缺陷;銲接電流太高則容易造成咬邊、凹槽與大量濺渣,並非夾渣的主因。織動過窄則較易導致熔合不良。
通過C 類薄管檢定者,其適任工作之管徑範圍為 1. 73 公厘以上 2. 165 公厘以上 3. 60 公厘以上 4. 38 公厘以上。
答案:(1) 73 公厘以上
對接時,根部間隙太大須局部切換料時,此換料的最小寬度為 1. 50 2. 400 3. 300 4. 100 公厘。
答案:(3) 300
解析:依銲接施工規範,對接時若根部間隙過大須局部切除並換料,為確保換料區銲接品質與接合強度,所嵌入換料之最小寬度規定為300公厘,避免因換料過短使銲道過於集中而影響強度。其餘數值不符合最小寬度規定。故答案為300公厘,選3。
機械工作圖上,尺寸之記載標準單位為 1. 公寸 2. 公分 3. 公厘 4. 公尺。
答案:(3) 公厘
解析:依 CNS 國家標準,機械工作圖上尺寸標註若未特別註明單位,一律以公厘(mm)為單位,圖面不再逐一書寫「mm」,因此圖上標示 20 即代表 20 mm。機械加工精度多以公厘計,統一使用公厘可避免公分、公寸、公尺之間換算錯誤或小數點誤植。公寸、公分、公尺雖同為長度單位,但不是機械工作圖的標準記載單位,看到未註明單位的尺寸,直接視為公厘即可。
未依規定乾燥最容易產生氣孔的電銲條是 1. 纖維素系 2. 高氧化鐵系 3. 低氫系 4. 鈦鐵礦系。
答案:(3) 低氫系
解析:低氫系電銲條的藥皮含氫量低,使用前必須依規定在乾燥箱中烘焙,一般約 300~350℃ 保溫一段時間,以去除吸附的水分。若受潮或未乾燥,水分在高溫電弧中分解出氫,氫溶入熔池後,凝固時來不及逸出,便形成氣孔,嚴重時還會造成氫裂。纖維素系藥皮本身含有纖維素與水分,設計上即容許一定含水量;高氧化鐵系、鈦鐵礦系對水分敏感度相對較低,故未乾燥最容易產生氣孔的是低氫系。
常用兩個視圖來表示的是 1. 圓柱體 2. 圓球體 3. 不規則體 4. 多面體。
答案:(1) 圓柱體
解析:圓柱體屬於迴轉體,具有一中心軸線,只要畫一個正面視圖,顯示直徑與長度,再加一個端視圖,顯示圓形輪廓,即可完整表達形狀與尺寸,所以常用兩個視圖表示。圓球體只需一個視圖並加註直徑符號即可;不規則體與多面體因各面形狀不同,通常需前、上、側三個視圖才能清楚表達,故本題選圓柱體。
兩直線互相垂直其夾角應為 1. 90 2. 120 3. 60 4. 70 度。
答案:(1) 90
解析:兩直線互相垂直,就是相交成直角,而直角的角度為 90 度,所以夾角應為 90°。60 度與 120 度互為補角,常出現在等角圖或特殊角度標註,70 度則為一般任意角度,三者都不構成直角,不能稱為垂直。判斷垂直時,除了看外觀,也可以用量角器或直角規確認是否為 90 度。
銲接鈑金用鋼板,較適宜的電銲條是C N S 1. E 4324 2. E 4320 3. E 4313 4. E 4327 。
答案:(3) E 4313
解析:CNS 電銲條編號 E4313 中,E 代表電銲條,43 代表抗拉強度 43 kgf/mm² 級,13 代表高鈦型藥皮。此型電弧穩定、飛濺少、熔池流動性佳、穿透較淺,不易燒穿薄板,適合鈑金用薄鋼板的平焊與角焊。E4320 為高氧化鐵型,熔渣多、穿透淺,多用於平焊填角;E4324 為鈦鐵礦型;E4327 為鐵粉氧化鐵型,三者並非薄鈑金的首選。
職業道德必須具有 1. 投機 2. 強迫 3. 倫理 4. 破壞的規範。
答案:(3) 倫理
解析:職業道德是從業人員在工作崗位上應遵守的行為規範,其核心建立在倫理之上,包括誠信、負責、守密、尊重與敬業,並以不損害雇主、客戶及社會利益為原則。投機取巧、以強迫手段行事,或蓄意破壞的行為,都違背職業倫理,也不是可遵循的規範。因此職業道德必須具有的是倫理。
為了工作的需要,有時需用很長的電纜,這種用於電纜與電纜間迅速連接的附件稱為 1. 電纜連接器 2. 地線夾 3. 電纜端子 4. 電銲把手。
答案:(1) 電纜連接器
解析:電纜連接器用於兩段電銲電纜之間的迅速接合,內部為導電銅件,外部以絕緣套包覆,可使電流連續傳導,方便延長或更換電纜。地線夾是將地線固定於母材上,以形成迴路;電纜端子是壓接在電纜端,用來鎖固於銲機接頭;電銲把手(銲把)則用來夾持電銲條並引導電流,三者功能與題意所指的電纜對電纜快速連接不同。
一般結構用軋鋼料的編號是 1. S B 2. S M 3. S T B 4. S S 。
答案:(4) S S
解析:CNS 鋼料編號中,SS 代表一般結構用軋鋼料,例如 SS400,僅規定抗拉強度與基本化學成分,適用於不承受劇烈動態或衝擊載重的一般構件。SB 為鍋爐用鋼板、STB 為鍋爐用鋼管,SM 則為熔接結構用鋼,例如 SM400,對銲接性與韌性要求較高。因此一般結構用軋鋼料的編號是 SS。
可獲得電流較穩定的直流電銲機是 1. 交直流兩用型 2. 整流器型 3. 發電機型 4. 可動線圈型。
答案:(3) 發電機型
解析:發電機型直流電銲機透過電動機帶動發電機產生直流電,輸出電流波形平滑、電弧最穩定,是早期重工業與造船常用的高品質電源。整流器型雖也輸出直流,但未經濾波時仍有脈動,電弧穩定度略遜於發電機型;交直流兩用型與可動線係型皆屬交流輸出或調節交流電弧,電弧穩定度較差。
一般軟鋼電銲條乾燥的目的是 1. 防止銲藥脫落 2. 防止生銹 3. 消除濕氣 4. 可減少銲蝕。
答案:(3) 消除濕氣
解析:電銲條(特別是低氫型銲條)的銲藥含有濕氣時,焊接過程中會分解產生氫氣,導致焊縫產生氫致裂紋或氣孔。乾燥(烘烤)的主要目的即為消除銲藥吸附的濕氣,確保焊接品質。選項1為銲條製造品質問題,非乾燥目的;選項2為保存不當導致鋼芯生銹;選項4銲蝕屬焊接缺陷,與乾燥無直接關係。
下列試驗法中,屬於破壞性試驗的是 1. 超音波檢測 2. 磁粒檢測 3. 射線檢測 4. 彎曲試驗。
答案:(4) 彎曲試驗
解析:彎曲試驗屬破壞性試驗,需將試片彎折至規定角度甚至破壞,以肉眼檢視銲道表面或斷面是否有裂紋、未熔合等缺陷,試片測試後無法繼續使用。超音波檢測、磁粒檢測、射線檢測均為非破壞性檢測(NDT),工件測試後仍可繼續使用。
下列圖示之接頭,承受力矩的作用,何者較不適當 1. 2. 3. 4. 。
液滲檢測法是檢查銲道 1. 銲道強度 2. 表面裂紋 3. 內部裂紋 4. 銲道韌性。
答案:(2) 表面裂紋
解析:液滲檢測利用毛細管作用,讓滲透劑滲入工件表面開口缺陷(如疲勞裂紋、銲縫表面裂紋),再經顯像劑顯示缺陷形貌,僅能檢測表面通達性缺陷,無法檢測內部裂紋、銲道強度或韌性。
在銲接鍍鋅鋼件時如防護不良,銲接人員會產生 1. 金屬熱病症 2. 感冒 3. 脈膊不調之症狀 4. 肺部腫大。
答案:(1) 金屬熱病症
解析:銲接鍍鋅鋼件時,鋅層高溫氣化產生氧化鋅煙霧,吸入過量會引發「金屬熱病」,症狀類似感冒:發燒、畏寒、肌肉痠痛、口渴,通常數小時至一日自癒。此為職業醫學公認之急性職業病,非單純感冒、脈搏不整或肺部腫大。
一般手工電銲技能檢定時,B 2 F 4 試題開槽的角度是 1. 35 ° 2. 25 ° 3. 45 ° 4. 60 ° 。
答案:(4) 60 °
解析:B2F4 屬板類開槽對接試題,其 V 形開槽的槽角(包含角)為 60 度,即單邊 30 度。這個角度可讓銲條順利伸入根部,電弧能直接作用於鈍邊,確保根部熔透,同時熔渣也較易浮出。角度太小如 25 度、35 度時,電弧難以到達根部,容易產生未熔合與夾渣;45 度雖比 25 度、35 度容易熔透,但並非本試題規定的開槽角度,且開槽斷面較大,填料量與變形量都會增加。
碳鋼材料若有偏析現象,銲接後易造成 1. 龜裂 2. 滲透不足 3. 變形 4. 搭疊。
答案:(1) 龜裂
解析:碳鋼偏析會使局部碳當量升高、雜質元素(S、P)集中,降低該區塑性與韌性,銲接熱循環下產生高殘餘應力與硬化組織,極易在偏析帶產生熱裂紋(龜裂),為銲接冷裂紋/熱裂紋常見成因之一。
已知平板厚度,要鑽三個孔,則其視圖可繪 1. 一 2. 二 3. 四 4. 三個即可。
答案:(1) 一
解析:平板厚度已知時,厚度方向的大小已經確定,剩下要表達的只是三個孔的位置與孔徑,因此只要繪一個視圖(通常是俯視圖)就能把三個孔的間距、邊距與孔徑標註清楚。若再多繪前視圖或側視圖,只會重複表示同一塊平板,圖面反而冗餘。只有在孔有不同深度、沉頭、斜孔或階級孔等厚度方向的變化時,才需要增加視圖輔助表達。所以「三個即可」與「四」個都非必要。
除渣鎚的製作材料宜用 1. 軟鋼 2. 銅 3. 工具鋼 4. 鑄鋼。
答案:(3) 工具鋼
解析:除渣鎚需反覆敲擊焊渣、熔渣硬度高、衝擊載荷大,材料須具高硬度、耐磨、抗變形,工具鋼(如 S55C、SK5 經熱處理 HRC 50↑)最適合;軟鋼太軟易彎曲、銅太軟且昂貴、鑄鋼脆性大易斷裂。
下圖銲接符號是表示斷續角銲兩銲道間實際間隔為 1. 180 2. 10 3. 240 4. 60 m m 。
答案:(1) 180
在設計上如將電銲機內部銅線之純度提高,截面積加大,則使用率( d u t y c y c l e ) 1. 降低 2. 不定 3. 提高 4. 不變。
答案:(3) 提高
解析:使用率(duty cycle,負載持續率)指電銲機在額定輸出下,以10分鐘為一週期可連續銲接的時間百分比。將內部銅線純度提高,可降減電阻率;截面積加大則降低電流密度,兩者皆使I²R銅損與發熱減少,機內溫升較慢。在相同絕緣耐溫限制下,機器能承受更長的連續通電時間,使用率因而提高。反之線材細、純度差則易過熱,使用率下降。故選提高。
軟鋼電銲條中抗拉強度、防裂性及韌性最為優良的電銲條是C N S 1. E 4311 2. E 4301 3. E 4316 4. E 4303 。
答案:(3) E 4316
解析:CNS電銲條代號中,E4316的「43」代表銲道抗拉強度約430MPa,「1」代表可全位置銲接,「6」代表低氫系且可使用交流或直流。低氫系藥皮能降低銲道含氫量,因此防裂性與韌性最好,常用於重要結構。E4301、E4303屬高氧化鈦系,E4311屬高纖維素系,含氫量較高,防裂性與韌性都不如低氫系,故選3。
銲接較長之銲道時,如採取後退式熔填順序可防止 1. 搭疊 2. 氣孔 3. 變形 4. 銲蝕。
答案:(3) 變形
解析:後退式(backstep)熔填順序是將較長銲道分為數小段,每小段施銲方向與整體前進方向相反(由後往前)。先銲小段受後續小段收縮時的拉引,使各段收縮應力互相抵消、分散,可顯著減少縱向收縮與角變形。此法主要用於控制變形,而非防止氣孔(須靠乾燥與清潔)、搭疊(須控銲速與電流)或銲蝕(須控電流與運棒)。故選防止變形。
導彎試片加工時,產生紋路的方向應與銲道方向 1. 垂直 2. 平行 3. 斜向 4. 交錯。
答案:(1) 垂直
解析:導彎試片彎曲時,外側受拉應力的方向與試片長軸一致,而長軸垂直於銲道。若加工留下的研磨或切削紋路平行於銲道,紋路方向就橫向於拉應力,每一道紋路都成了應力集中的缺口,彎曲時容易在紋路處提前開裂,導致誤判銲道品質。因此試片加工時要求紋路方向與銲道方向垂直,使紋路順著受力方向,把表面加工缺陷對彎曲試驗結果的影響降到最低。
清除銲渣所用之工具,一般均為 1. 木鎚 2. 尖頭錘 3. 塑膠錘 4. 圓頭錘。
答案:(2) 尖頭錘
解析:清除銲渣(slag)應使用尖頭錘(又稱扁鏟鎚或鑿子鎚),其尖端或扁刃可伸入銲道與母材交界處,利用敲擊將硬脆的氧化渣剝離。木鎚、塑膠鎚材質過軟,敲擊力不足且無法鏟入縫隙,難以擊碎硬渣;圓頭錘頭部圓弧,僅能敲擊平面、無法有效鏟除附著渣,故不適用。實務上尖頭錘為最主要之除渣工具。故選尖頭錘。
銲接時電弧長度過大,則形成 1. 滲透深 2. 銲道窄 3. 電壓低 4. 滲透淺。
答案:(4) 滲透淺
解析:電弧長度過大時,電弧電壓升高、電弧間隙變寬,熱源距工件較遠且電流密度下降,使熔深減淺,形成滲透淺、銲道變寬、飛濺增多的現象。反之電弧短則電壓低、電流集中、滲透深、銲道窄。因此「電弧過長→滲透淺」為正確觀念;選項中滲透深、銲道窄、電壓低均與過長電弧的現象相反。故選滲透淺。
手弓鋸鋸切鋼料其速度以每分鐘鋸切 1. 30 ~40 2. 70 ~80 3. 80 ~90 4. 50 ~60 次為宜。
答案:(4) 50 ~60 次為宜
解析:手弓鋸鋸切鋼料時,每分鐘鋸切次數(衝程數)過快會使鋸條劇烈發熱、磨耗加速甚至斷裂;過慢則切削效率低且易產生咬鋸。鋼料硬度中等,一般建議鋸切速度約每分鐘50~60次為宜;軟質材料(如鋁、銅)可達60~80次,硬鋼則降為30~40次。本題問一般鋼料,故以50~60次最合適。其餘選項偏高或偏低,不符一般鋼料建議值。
C N S E 4327 鐵粉氧化鐵系電銲條宜用於 1. 立銲 2. 平銲或水平角銲 3. 橫銲 4. 仰銲。
答案:(2) 平銲或水平角銲
解析:依CNS電銲條分類,E4327為「鐵粉氧化鐵系」電銲條,藥皮含鐵粉且以氧化鐵為主,熔著效率高、銲渣凝固快、脫渣性佳,適合高效率平銲及水平角銲(平角銲)的大量生產作業。因其熔池凝固快,不易維持立、橫、仰銲所需的液態支撐,故不宜用於這些位置。選項中立銲、橫銲、仰銲均非其適用位置,故選平銲或水平角銲。
電銲條中銲藥屬於氣體發生型的是C N S 1. E 4303 2. E 4311 3. E 4313 4. E 4301 。
答案:(2) E 4311
解析:CNS電銲條藥皮依特性分類,氣體發生型即「纖維素系」(cellulose),藥皮含大量有機物如木粉、纖維素,電弧高溫下分解產生多量CO、CO₂、H₂等保護氣體,具滲透深、適管線下銲等特色。E4311為氧化纖維素鈣系,屬氣體發生型。E4303為氧化鈦鈣系、E4313為氧化鈦系、E4301為氧化鐵系,主要作用非產氣。故選E4311。
鋼管無襯環對接,根部銲接宜選用C N S 1. E 4313 2. E 4311 3. E 4327 4. E 4303 之電銲條。
答案:(2) E 4311
解析:鋼管無襯環對接的根部須單面銲接、雙面成形,因此熔透能力是選用銲條的關鍵。CNS E4311 屬高纖維素系電銲條,電弧吹力強、熔深大,且熔渣薄、凝固快,適合仰銲與根部打底。E4313 為高氧化鈦鉀系,電弧穩定但熔深較淺,多用於薄板;E4303 為氧化鈦鈣系,通用性好但熔深不如 E4311;E4327 屬氧化鐵系,熔填效率高,主要用於平銲。故選 E4311。
下列金屬中熱膨脹率最大的是 1. 銅 2. 不銹鋼 3. 鋁 4. 鐵。
答案:(3) 鋁
解析:常溫下線膨脹係數:鋁約 23×10⁻⁶/℃,銅約 17×10⁻⁶/℃,沃斯田鐵系不銹鋼約 17×10⁻⁶/℃,鐵約 12×10⁻⁶/℃,數值以鋁最大。熱膨脹率大的材料在銲接局部加熱時膨脹與冷卻收縮量都大,變形與殘留應力較明顯,實務上須預留收縮量、採分段退銲或使用夾具拘束。故選鋁。
一般手工電銲之電弧電壓大約為 1. 15 ~30 2. 60 ~100 3. 100 ~150 4. 30 ~60 伏特。
答案:(4) 30 ~60 伏特
修理與保養較易之電銲機是 1. 直流電銲機 2. 交直流電銲機 3. 引擎式電銲機 4. 交流電銲機。
答案:(4) 交流電銲機
解析:交流電銲機主要構造為降壓變壓器,沒有整流元件與旋轉電樞,構造簡單、故障率低、價格較便宜,保養與檢修最容易。直流電銲機須附整流器或採電動發電機式,交直流兩用機兼具兩套系統,引擎式電銲機另有引擎與發電機需定期維護,檢修都較繁複。故選交流電銲機。
下列工作法中工件加工後易因冷縮變形的是 1. 鍛造法 2. 鉚接法 3. 銲接法 4. 機械法。
答案:(3) 銲接法
解析:銲接是把母材局部加熱至熔融後再凝固,熔池冷卻收縮時受周圍冷母材拘束,因此工件易產生冷縮變形與殘留內應力。鍛造屬塑性成形,鉚接與機械法屬機械式接合,母材不熔化,收縮量與變形都小。故選銲接法。
銲接前施以預熱處理,可以使銲道 1. 容易龜裂 2. 防止龜裂 3. 增加銲接速度 4. 增大內應力。
答案:(2) 防止龜裂
解析:預熱能減緩銲接區的冷卻速率,避免生成硬化組織並減少氫氣聚積,同時縮小母材與銲道的溫差,使收縮應力降低,主要目的在防止龜裂,尤其是冷裂。預熱並不會加快銲接速度,反而可能因加熱準備而增加工時;正確預熱會降低內應力,不會使其增大。故選防止龜裂。
檢查開槽的形狀、尺寸、間隙、對準等是否正確,須在 1. 銲接中 2. 銲接完成後 3. 首道完成後 4. 銲接前。
答案:(4) 銲接前
解析:開槽形狀、尺寸、間隙與對準(對接偏移)都屬組裝精度,必須在銲接前檢查確認,否則一旦起弧就難以修正,容易造成熔透不良或變形。銲接中檢查的是電弧、熔池與道次狀況;首道完成後著重根部熔透情形;銲接完成後才檢查外觀、尺寸與各種銲道缺陷。故選銲接前。
公英制長度單位換算中,1 / 8 吋約等於 1. 3 . 2 2. 4 . 8 3. 1 . 6 4. 2 . 4 公厘。
答案:(1) 3 . 2
解析:換算公式:1 吋 = 25.4 公厘,因此 1/8 吋 = 25.4 ÷ 8 = 3.175 公厘,約等於 3.2 公厘。其餘選項 4.8、1.6、2.4 公厘分別約相當於 3/16、1/16、3/32 吋,與 1/8 吋不符。故選 3.2 公厘。
下列兩邊開槽相同的銲接符號是 1. 2. 3. 4. 。
在一次電壓波動甚大時,宜採用 1. 馬達式直流電銲機 2. 變壓器式交流電銲機 3. 整流式直流電銲機 4. 電阻式電銲機。
答案:(1) 馬達式直流電銲機
解析:馬達式直流電銲機由電動機帶動發電機,轉子的機械慣性與勵磁系統能緩衝電源電壓的瞬間波動,因此輸出電流較穩定,適合電壓波動大的場所。變壓器式交流機與整流式直流機都以變壓器降壓,輸入電壓變動會直接影響銲接電流;電阻式電銲機屬電阻銲接,並非電弧銲接設備。
銲接時偏弧會造成何種控制困難? 1. 電纜 2. 電銲把手 3. 熔池及熔渣 4. 溫度。
答案:(3) 熔池及熔渣
解析:偏弧是電弧受電磁力或鐵磁性物質影響而偏向一側,使電弧熱量與電弧力無法對準接頭中心。電弧偏擺會讓熔池流動難以控制、熔渣分布不均,容易造成夾渣、未熔合及銲道偏斜。電纜與電銲把手屬於設備部件,溫度只是偏弧可能造成的結果之一,並非直接受控對象。
金屬材料中在常溫時為液體的是 1. 銀 2. 金 3. 錫 4. 汞。
答案:(4) 汞
解析:汞(水銀)在常溫常壓下為液態金屬,熔點約為-38.8°C,所以在一般室溫下呈液體。銀、金、錫在常溫下均為固體,其中錫的熔點約232°C,遠高於常溫。題目問常溫時為液體者,只有汞符合,因此答案為4。
銲趾是指 1. 2. 3. 4. 。
電銲條銲接後丟棄之殘蒂,其長度不得超過 1. 30 2. 20 3. 10 4. 40 公厘。
答案:(4) 40 公厘
銲口如留有油脂或污物時,在銲接之前必須清除否則銲道易產生 1. 銲淚 2. 變形 3. 銲蝕 4. 氣孔。
答案:(4) 氣孔
解析:銲口表面的油脂、油污、水分及鏽蝕在高溫電弧下會分解,產生氫、一氧化碳等氣體。這些氣體若被熔池吸收,凝固時來不及逸出,便會在銲道內部形成氣孔,降低銲道密合性與強度。因此銲接前必須以溶劑清洗、鋼刷清除或研磨等方式,將銲口清理至金屬光澤。
使用直流電銲機時,當銲件接正極,電銲條接負極時之接線法稱之 1. 電極正 2. 電極負 3. 低頻脈衝 4. 高頻脈衝。
答案:(2) 電極負
解析:直流電銲機有正極與負極接線之分。當母材也就是銲件接正極、電銲條也就是電極接負極時,稱為電極負,英文為DCEN。此時電子由帶負電的銲條流向母材,撞擊母材產生較多熱量,熔池較深、銲道熔深較大;若反接則為電極正。低頻、高頻脈衝是電流波形,不是此接線法名稱。
在銲接中將電弧長度加長,即表示要提高銲接 1. 速度 2. 電流 3. 電壓 4. 電阻。
答案:(3) 電壓
解析:電弧電壓主要由電弧長度決定,電弧拉長時,電弧柱的電阻與電壓降增加,因此銲接電壓升高;電流則由電銲機的電流設定與電源特性決定,不會因拉長電弧而直接提高。實務上電弧過長會使電壓偏高、熱量分散,造成飛濺、銲道外觀不良及電弧保護效果變差。
當銲條碰觸母材,瞬間發生電弧的動作稱為 1. 後熱 2. 燒穿 3. 預熱 4. 引弧。
答案:(4) 引弧
解析:引弧就是讓電銲條端部瞬間碰觸母材後迅速拉開,使空氣游離並建立穩定電弧的動作,也稱為起弧。操作時碰觸時間要短,避免銲條黏住母材;拉開距離則約等於銲條直徑,才能維持穩定燃燒。後熱、預熱是銲前或銲後熱處理,燒穿是熔池過熱缺陷,均非建立電弧。
修補舊的油類容器,如事前未作安全處理,極易發生 1. 爆炸危險 2. 銲道外觀不良 3. 電弧偏弧 4. 起弧困難。
答案:(1) 爆炸危險
解析:舊油類容器即使看似已倒空,內壁仍附著油膜,油氣與空氣混合後會形成可燃或爆炸性混合物。動火銲補時電弧高溫可能引燃油氣,造成爆炸。因此必須先以蒸氣、清水或惰性氣體徹底清洗、通風,並檢測可燃氣體濃度,確認安全後才可銲接。
電銲條C N S E 4313 乾燥之溫度為 1. 70 ~100 2. 300 ~400 3. 200 ~300 4. 20 ~50 °C。
答案:(1) 70 ~100
解析:E4313 屬高鈦型(金紅石系)軟鋼銲條,吸濕性低,乾燥僅為去除表面濕氣。依 CNS 與銲條廠建議,乾燥溫度約 70~100°C、約 30~60 分鐘即可;若用 300~400°C 高溫會破壞藥皮結構與冶金性能。低氫系(如 E4316、E5016)因易吸氫致裂,才需 300~400°C 高溫烘乾。故本題選 70~100°C。
在銲接進行時將電弧拉長其電壓昇高則銲道會變 1. 高 2. 寬 3. 深 4. 窄。
答案:(2) 寬
解析:電弧拉長時電弧長度增加,促使電弧電壓上升。電壓越高,電弧覆蓋面積變大,熱量較分散於表層,使銲道變寬、變淺;相對地電流不變時熔深減小。反之短弧電壓低、熔深大。故拉長電弧、昇高電壓會使銲道變寬,選「寬」。
交流電銲機的接線中一次端指: 1. 電銲機工作物端 2. 電銲機地線端 3. 電銲機電源端 4. 電銲機手把線端。
答案:(3) 電銲機電源端
解析:交流電銲機內部以變壓器原理將高電壓降為低電壓大電流,接線分一次側與二次側。一次端(一次側)指連接外部交流電源(如 110/220V)的輸入端,即電源端;二次端才是輸出至手把線與接地線、供銲接用的低電壓大電流端。故一次端為電銲機電源端。
銼削時防止鐵屑附著於銼刀上,銼削前應塗 1. 粉筆 2. 黃油 3. 機油 4. 切削油。
答案:(1) 粉筆
解析:銼削時金屬屑易卡入銼刀齒紋(堵塞)而影響切削,於銼削前在銼刀齒面塗抹粉筆,可利用粉筆粉末減少鐵屑附著、便於清刷。塗機油或切削油反而使屑黏附更緊且易髒污;黃油更不適用。故應塗粉筆。
角銲時,銲道面至根部之距離稱為 1. 銲趾 2. 喉深 3. 間隙 4. 腳長。
答案:(2) 喉深
解析:角銲(T 形接頭)中,由銲道表面(兩腳長交點所連對角線)至銲道根部的最短垂直距離稱為喉深(throat),其決定角銲有效斷面強度;腳長為焊腳長度,銲趾為銲道與母材交界線,間隙為根部間距。故題述距離為喉深。
手弓鋸鋸切薄金屬管時應選用 1. 18 齒 2. 32 齒 3. 14 齒 4. 24 齒的鋸條最佳。
答案:(2) 32 齒
解析:手弓鋸鋸切薄金屬管時材料薄,若用粗齒鋸條易使齒被卡住或切削不穩。原則為鋸切時至少有 3 齒同時接觸工件,薄管宜選細齒。32 齒/吋(TPI)鋸條齒距小、切削平穩,最適薄管;14、18、24 齒偏粗,易跳齒或崩齒。故選 32 齒。
為使下圖所示之兩銲道在交叉處熔合良好,宜採何種順序銲接? 1. b →c →a 2. c →b →a 3. b →a →c 4. c →a →b 。
答案:(4) c →a →b
銲縫間隙係指 1. 2. 3. 4. 。
一般而言銲接在施工上較鉚接 1. 費時費料 2. 省時省料 3. 省時費料 4. 省料費時。
答案:(2) 省時省料
解析:銲接將構件以熔融結合,不需如鉚接鑽孔、加用鉚釘與重疊搭接,故可減少材料浪費並免除孔位加工與組裝工時;且銲道連續,氣密性與水密性優於鉚接。施工上較鉚接省時、省料。故選省時省料。
下列哪一種鋼材的延展性較佳? 1. 鑄鋼 2. 低碳鋼 3. 錳鋼 4. 高碳鋼。
答案:(2) 低碳鋼
解析:延展性指材料受拉伸而不斷裂變形的能力,與含碳量成反比。低碳鋼含碳約 0.15% 以下,組織以肥粒鐵為主,軟而韌,延展性最佳;高碳鋼硬但脆;鑄鋼因鑄造組織較脆;錳鋼強度高但延展性不及低碳鋼。故選低碳鋼。
C N S E 5016 為高張力鋼電銲條,乾燥溫度為 1. 300 ~ 400 2. 100 ~ 150 3. 50 ~ 100 4. 150 ~ 250 °C。
答案:(1) 300 ~ 400
解析:CNS E5016 屬於低氫系高張力鋼電銲條,使用前必須以高溫烘焙,去除藥皮中的水分,避免銲道產生氣孔及氫脆。其乾燥溫度約為 300~400°C;100~150°C、150~250°C 及 50~100°C 都偏低,無法充分脫水,因此選 1。
多層銲道銲接時,層間清潔的目的是 1. 增加熔深 2. 減少缺陷 3. 提高銲接速度 4. 增加美觀。
答案:(2) 減少缺陷
解析:多層銲道每銲完一層,須清除表面的熔渣、飛濺物及氧化物,再進行下一層。若未清潔,熔渣或污物會被包覆在銲道內,形成夾渣、氣孔及熔合不良等缺陷,因此層間清潔的主要目的是減少缺陷,故選 2。
構造簡單之電銲機是 1. 交直流二用電銲機 2. 直流電銲機 3. 交流電銲機 4. 內燃機式電銲機。
答案:(3) 交流電銲機
解析:交流電銲機主要由變壓器降壓供給銲接電流,構造簡單,沒有整流器或直流發電機,成本低且維護容易,因此是最基本的電銲機。交直流二用機、直流機及內燃機式機型的構造較複雜,故選 3。
物體的投影面愈遠,正投影則 1. 大小不一定 2. 愈大 3. 愈小 4. 大小不變。
答案:(4) 大小不變
解析:正投影使用平行投影線,投影線彼此平行並垂直於投影面;物體與投影面的距離只影響投影位置,不影響投影尺寸,所以投影面愈遠,正投影大小不變。若為中心投影,才會有愈遠愈小的現象,故選 4。
相同厚度之容器,銲接施工要比鉚接施工所需材料的重量 1. 差不多 2. 輕 3. 相同 4. 重。
答案:(2) 輕
解析:相同厚度的容器若採銲接,接頭可做成對接,不必像鉚接一樣使用搭接板、鉚釘及額外補強材料;銲接結構也較緊密,因此所需材料重量通常比鉚接輕,故選 2。銲接與鉚接的材料重量並非差不多或相同,銲接也不會較重。
碳鋼材料銲接後可能產生的現象是 1. 硬度增加 2. 硬度減低 3. 材質軟化 4. 應力減少。
答案:(1) 硬度增加
解析:碳鋼銲接時,熱影響區被加熱後快速冷卻,可能形成硬度較高的組織,使硬度增加、韌性下降;同時銲接熱循環會產生殘留應力,並非使應力減少或材質軟化。因此銲後可能出現硬度增加的現象,故選 1。
對接銲中,兩母材之間的距離稱為 1. 喉部 2. 間隙 3. 趾端 4. 根面。
答案:(2) 間隙
解析:對接銲時,兩母材端面之間在根部預留的距離稱為間隙(root gap),其大小會影響熔深、熔合及銲道成形。喉部是銲道厚度,趾端是銲道與母材交界邊緣,根面是開槽根部的垂直面,故選 2。
電弧太長時 1. 易短路 2. 電弧無法集中 3. 易生搭疊 4. 滲透太多。
答案:(2) 電弧無法集中
解析:電弧太長時,電弧柱分散且不穩定,電弧熱量不集中,保護效果變差,容易造成飛濺、氣孔、滲透不足及銲道成形不良。易短路通常是電弧太短,搭疊多與電流、速度或操作有關,滲透太多也不是長弧的特徵,故選 2。
一般手工電銲,單V 型槽銲口,其根面厚度大都以 1. 6 2. 4 3. 8 4. 2 公厘較為適宜。
答案:(4) 2 公厘較為適宜
解析:單 V 型坡口的根面(root face / land)厚度通常取 1.5~3 mm,以 2 mm 最為常見。根面過厚(如 4、6、8 mm)會導致熔透不良、根部未熔合;根面過薄或無根面則易燒穿、形成凹陷或熔落。技能檢定教材與 AWS D1.1 實務均建議單 V 坡口根面約 2 mm,配合 30°~35° 坡口角、1.5~2.5 mm 鋼縫,確保雙面成形與熔透。
使用前應以300 °C溫度乾燥一小時之電銲條是 1. 石灰氧化鈦系 2. 鈦鐵礦系 3. 高纖維系 4. 低氫系。
答案:(4) 低氫系
解析:低氫系焊條(E7018 等)對濕氣敏感,使用前必須在 300~350 °C 烘乾 1 小時以上以去除氫源,防止冷裂紋。石灰鈦系、鈦鐵礦系、高鈦系焊條烘乾溫度較低(150~200 °C),不需 300 °C 高溫長時間烘乾。
銲蝕之防止方法為 1. 減小電流及銲速 2. 減小電流增長電弧 3. 增大電流及銲速 4. 增長電弧。
答案:(1) 減小電流及銲速
一般手工電銲中消耗性電極是指 1. 銲渣 2. 電銲條 3. 電線 4. 母材。
答案:(2) 電銲條
解析:一般手工電銲(SMAW)使用被覆電極,電極本身同時導電與提供填充金屬,熔化過程中被消耗,故稱為「消耗性電極」。選項 1 銲渣是藥皮熔化後的非金屬產物;選項 3 電線屬 MIG/MAG 或 TIG 的填充絲,非被覆電極;選項 4 母材是被銲接的基體金屬,不屬電極範疇。
使用直流電銲機銲接鈑金用鋼板,為防止燒穿,電銲條宜接於 1. 正極 2. 地線 3. 一次端 4. 負極。
答案:(1) 正極
銲藥經電弧燃燒後形成 1. 塗料 2. 銲渣 3. 銲劑 4. 銲疤。
答案:(2) 銲渣
解析:被覆電銲條的藥皮在電弧高溫下分解、燃燒、熔化,形成氣體保護電弧與熔池,並與氧化物、雜質反應生成覆蓋在銲縫表面的非金屬殘渣,即「銲渣」。選項 1 塗料指藥皮未燃燒前的塗覆層;選項 3 銲劑指焊劑(如埋弧焊用顆粒焊劑),非銲條藥皮產物;選項 4 銲疤為銲接缺陷術語,非正常產物。
下列何種金屬接合法之接頭效率高、強度與母材接近、工件重量較輕、成本較低 1. 銲接 2. 鉚接 3. 螺栓 4. 鍛接。
答案:(1) 銲接
解析:焊接屬於原子級結合,接頭效率可達 100%,強度最接近母材;且無需鉚釘、螺栓等連接件,結構重量輕、材料成本低、生產效率高。鉚接、螺栓連接、鍛接效率、重量、成本均不如焊接優越。
鉚接較銲接在施工上之優點為 1. 施工方便 2. 水密性優 3. 變形小 4. 成本低。
答案:(3) 變形小
解析:鉚接為冷態連接,不涉及高溫熔化,因此工件熱變形極小、殘餘應力低,且不需考慮熱裂紋、氣孔等熔接缺陷。選項 1 施工方便屬銲接優勢(設備輕便、全位置可焊);選項 2 水密性以銲接優於鉚接(鉚孔需額外密封);選項 4 現代鋼結構綜合成本銲接通常較低(鉚接需鑽孔、人工鉚接工時高)。
電銲條C N S E 4316 乾燥之溫度為 1. 50 ~70 2. 300 ~400 3. 70 ~100 4. 200 ~300 °C。
答案:(2) 300 ~400
解析:電銲條CNS E4316屬低氫系銲條(尾碼6代表低氫鉀型,可交直流兩用)。低氫銲條極易吸收水氣,若未充分乾燥,銲接時氫氣溶入銲道,冷卻後易生氣孔與龜裂。依銲條再乾燥規範,低氫系銲條使用前應以300~400°C(實務常取300~350°C)烘焙約1小時以徹底除水,故選項2正確。其餘:50~70°C、70~100°C偏低,僅適一般酸性銲條保溫;200~300°C仍不足以完全驅除低氫銲條吸附之水氣,均不正確。
中國國家標準所採用的測量制度是 1. 美制 2. 台制 3. 公制 4. 英制。
答案:(3) 公制
解析:中國國家標準(CNS)係採公制(米制)為基本測量制度,長度以公尺、毫米,質量以公斤,溫度以攝氏度表示。台灣各項技能檢定、機械製圖與工程圖說均統一使用公制單位,以利與國際接軌並避免英制、美制換算錯誤。故選項3正確。美制、英制屬吋、呎、磅系統;台制為早年地方習用(如台斤),皆非CNS採用之標準制度。
職業道德所表現的是 1. 技能水準 2. 學識 3. 敬業精神 4. 人際關係。
答案:(3) 敬業精神
解析:職業道德是從業人員在職場中應有的行為規範與態度,其核心表現於敬業精神——即盡責、守紀、重視品質與安全、對工作負責。技能水準與學識屬專業能力層面,人際關係屬溝通技巧,皆不等同於職業道德。技能檢定學科常將『敬業精神』列為職業道德之具體展現,故選項3正確。具備良好職業道德者即使技術純熟亦不投機取巧,能維護工程安全與信譽。
在電銲作業區附近的易燃性物品,如無法遷移時應採用下列何種材料來覆蓋或阻擋較好 1. 鋼板 2. 木板 3. 尼龍板 4. 塑膠板。
答案:(1) 鋼板
解析:電銲作業會產生高溫熔滴、火花與輻射熱,極易引燃附近易燃物。當易燃物品(油料、木材、塑膠)無法遷移時,應以不燃材料覆蓋隔絕,鋼板(選項1)屬不燃、耐高溫金屬,可有效阻擋火花與輻射熱,是最佳選擇。木板、尼龍板、塑膠板均為可燃或有機材料,受高溫會燃燒甚至助長火勢,切勿使用。此外仍應備妥滅火器並設防火幕,以符職業安全衛生設施規則要求。