民國105年 第1梯次 00400 一般手工電銲單一級 學科考古題與答案

第1題

右圖銲接符號" " 所表示之開槽形狀為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 1

第2題

在銲接過程中,若不清除銲渣容易產生 1. 龜裂 2. 夾渣 3. 銲蝕 4. 氣孔。

答案：(2) 夾渣

解析：銲接時熔渣浮在熔池表面，多層銲接時若未將前一層的銲渣、飛濺物清除乾淨，下一層熔池就無法與母材或前層金屬完全熔合，熔渣便被包覆在銲道內部形成夾渣。夾渣會造成應力集中、降低銲道強度，並可能成為破裂的起點。龜裂主要與氫含量、拘束度及冷卻速率有關；氣孔則是氣體在凝固前來不及逸出所致，均非未清渣的直接結果。

第3題

鋼材中,區分低、中、高碳鋼的元素是 1. 碳( C ) 2. 鈦( T i ) 3. 鐵( F e ) 4. 錳( M n ) 。

答案：(1) 碳( C )

解析：鋼鐵依含碳量分類：低碳鋼含碳量約0.3%以下，中碳鋼約0.3～0.6%，高碳鋼約0.6%以上，故區分低、中、高碳鋼的元素是碳。碳含量直接影響硬度、強度與銲接性，含碳量越高，硬化能越大，銲接時越容易產生冷裂，常需預熱與後熱。鈦、錳屬於合金元素或雜質元素，鐵則是鋼的主要基體元素，皆非低、中、高碳鋼的分類依據。

第4題

清潔不銹鋼用的鋼絲刷之材料,最好選用 1. 肥粒鐵系 2. 沃斯田鐵系 3. 麻田散鐵系 4. 析出硬化系。

答案：(3) 麻田散鐵系

第5題

鋼料銲接,那一種銲法的銲著速率最高 1. 潛弧銲 2. M I G 銲 3. T I G 銲 4. 一般手工電銲。

答案：(1) 潛弧銲

解析：潛弧銲（SAW）的電弧在銲劑層下燃燒，可使用大電流且無飛濺困擾，並能連續自動送線，熔敷效率與銲著速率在鋼料銲接中最高。MIG 銲為連續送線的半自動銲，速率次之；TIG 銲速率較低，多用於薄板與精密件；一般手工電銲須逐段更換銲條並清渣，效率最低。故選潛弧銲。

第6題

銅的熔點比鐵約 1. 低500 °C 2. 低1000 °C 3. 高1000 °C 4. 高500 °C。

答案：(1) 低500 °C

解析：純銅的熔點約為1085°C，純鐵的熔點約為1538°C。兩者相減：1538−1085=453°C，約為500°C。因此銅的熔點比鐵低約500°C，選項1正確。選項2（低1000°C）誤差過大，實際差約450°C而非1000°C；選項3、4謂銅比鐵高，與事實相反。記憶口訣：銅較軟易熔、鐵較硬難熔，故銅熔點低於鐵。

第7題

如下圖所示,是在進行何種方法之檢測 1. 超音波檢測 2. 磁粒檢測 3. 硬度試驗 4. 射線檢測。

答案：(1) 超音波檢測

第8題

銲道凝固破裂常見於下列何種鋼材 1. 沃斯田鐵系不銹鋼 2. 肥粒鐵系不銹鋼 3. 麻田散鐵系不銹鋼 4. 雙相不銹鋼。

答案：(1) 沃斯田鐵系不銹鋼

解析：銲道凝固破裂（hot cracking／凝固龜裂）多發生於沃斯田鐵系不銹鋼。原因在於沃斯田鐵結晶方向性強、凝固收縮大，且初晶為樹枝狀，低熔點共晶（如硫化物、磷化物）易被擠至晶界，在凝固末期因收縮拉應力而沿晶界開裂。肥粒鐵系不銹鋼因為體心立方、凝固範圍窄，較不易發生；麻田散鐵與雙相不銹鋼也較少見此類熱裂。預防可控制碳當量、降硫磷、加少量δ肥粒鐵以打斷樹枝狀晶界。

第9題

一般手工電銲技能檢定B類厚板有墊板檢定時,平銲試板角度為 1. 65 ° 2. 45 ° 3. 60 ° 4. 30 ° 。

答案：(1) 65 °

第10題

不同厚度鋼板銲接時,厚度差在 1. 5 公厘以上 2. 3 . 0 公厘以上 3. 7 公厘以上 4. 3 . 0 公厘以下則必須在較厚的板端超厚部位切斜度。

答案：(2) 3 . 0 公厘以上

解析：不同厚度鋼板對接銲時，為避免銲道承受偏心應力與未熔合，規範規定當兩板厚度差在3.0公厘以上時，必須在較厚板的端部，將超厚部位加工切出斜度（斜坡），使兩板表面平順過渡。選項2「3.0公厘以上」正確。選項4謂「3.0公厘以下則必須切斜度」，與規定相反；若厚度差在3.0公厘以下通常可不必處理。選項1（5公厘）、3（7公厘）數值偏大，非標準門檻。

第11題

檢定位置代號中之立銲為 1. F 2. O 3. H 4. V 。

答案：(4) V

解析：技能檢定位置代號採用國際慣例：F（Flat）為平銲、H（Horizontal）為橫銲、V（Vertical）為立銲、O（Overhead）為仰銲。因此立銲對應代號為V，選項4正確。選項1（F）是平銲、選項2（O）是仰銲、選項3（H）是橫銲，均非立銲。記憶順序：平F、橫H、立V、仰O。

第12題

右圖銲接符號" " 中" 16 " 係表示 1. 腳長 2. 銲接深度 3. 開槽深度 4. 板厚。

答案：(2) 銲接深度

第13題

電銲用的皮手套以 1. 較厚較軟 2. 較薄較硬 3. 較薄較軟 4. 較厚較硬的為好。

答案：(1) 較厚較軟

解析：電銲作業皮手套應選較厚且較軟者。較厚可提供足夠隔熱與防火花、防輻射熱、防觸電保護；較軟則保有手指靈活度，便於持握銲把與操作。若太薄易燙傷、太硬則操作不靈活。故選項1（較厚較軟）正確。選項4（較厚較硬）雖保護佳但靈活度差；選項2、3偏薄，隔熱防護不足，不適用於手工電銲高熱環境。

第14題

碳鋼與鑄鐵主要成份除碳鐵以外,通常含有 1. 銅鎳 2. 矽錳 3. 鋅錫 4. 鉻鉬。

答案：(2) 矽錳

解析：碳鋼與鑄鐵除鐵、碳外，主要常存元素為矽（Si）與錳（Mn）。鑄鐵中含矽量高（約1~3%），矽促成石墨化、改善流動性；錳則脫氧、脱硫並強化。碳鋼中矽、錳亦為常見合金與脫氧元素。選項2（矽錳）正確。選項1（銅鎳）、3（鋅錫）、4（鉻鉬）多屬特殊合金鋼添加元素，非碳鋼與鑄鐵的普遍主要成份。故以矽錳最符合一般材料組成。

第15題

導彎試驗時試片應彎曲成 1. 120 2. 180 3. 90 4. 150 度。

答案：(2) 180

解析：導彎試驗是評估銲道塑性與內部缺陷的破壞性試驗：將試片置於彎曲試驗機，以銲道為受拉面彎曲180度，使銲道與熱影響區充分伸長；若內部有裂紋、熔合不良或夾渣，彎曲後會顯現於表面。彎曲角度須達180度才能充分展開缺陷，角度不足會降低試驗靈敏度，無法有效判別銲道品質，因此答案為180度。

第16題

對接銲時,如果根部沒有間隙,則易產生 1. 滲透不足 2. 銲蝕 3. 氣孔 4. 搭疊。

答案：(1) 滲透不足

解析：對接銲時根部間隙的作用，是讓電弧與熔融金屬能深入根部，使根部完全熔透。若根部沒有間隙、兩板邊緣緊貼，電弧熱量不易到達根部，熔池金屬也無法滲入根部，於是形成滲透不足（未熔透）。間隙過大則熔池下墜、易燒穿。故根部無間隙最直接造成的缺陷是滲透不足，答案為1。

第17題

左圖銲道箭頭處是表示 1. 搭疊 2. 夾渣 3. 滲透不良 4. 銲蝕。

答案：(4) 銲蝕

第18題

為操作方便電銲手把線宜選用 1. 較柔軟的 2. 較便宜的 3. 較粗的 4. 較硬的。

答案：(1) 較柔軟的

解析：電銲手把線會隨著作業位置反覆彎曲、移動，因此宜選用較柔軟的電纜，以減少操作疲勞、避免纏繞，並保持送電穩定。手把線的粗細主要依銲接電流容量與安全規格選用，並非越粗越好；價格高低與操作便利性無直接關係，較硬的線材則不易彎曲，會增加操控困難。

第19題

不同厚度鋼板銲接時,如厚度差大於3 . 2 公厘時則在較厚之板上切斜度,其長度至少為厚度 差的 1. 6 2. 4 3. 2 4. 3 倍。

答案：(4) 3 倍

解析：不同厚度鋼板對接時，為使熱量分布均勻、避免厚板散熱過快造成熔合不良與應力集中，當厚度差大於3.2公釐時，須在較厚板一側切削斜度，使厚度漸變過渡。斜度長度至少為厚度差的3倍，例如厚度差6公釐，斜度長至少18公釐。故選項4的3倍正確。

第20題

# 9 ~# 11 號濾光玻璃適用銲接電流約為 1. 35 ~70 A 2. 210 ~400 A 3. 75 ~200 A 4. 410 A 以上。

答案：(3) 75 ~200 A

解析：濾光玻璃號數依銲接電流選用，電流越大、弧光越強，需越高號數遮光。一般對照為：#9～#11號適用約75～200A；35～70A約用#8號；210～400A約用#12～#13號；410A以上需#14號。因此#9～#11號濾光玻璃對應銲接電流約75～200A，答案為3。

第21題

下列違反電銲條銲藥作用的是 1. 穩定電弧 2. 添加合金所需元素 3. 加速銲道冷卻 4. 產生銲渣。

答案：(3) 加速銲道冷卻

解析：銲條銲藥（被覆劑）的主要作用包括：穩定電弧、造氣保護熔池、造渣覆蓋、脫氧與淨化熔池、添加合金元素以改善機械性質。銲渣覆蓋熔池會減緩冷卻速度，使氣體有時間逸出並改善組織，並非加速銲道冷卻。故「加速銲道冷卻」不屬於銲藥作用，答案為3。

第22題

平銲對接時表面銲道呈現尖凸狀是因 1. 電流太高 2. 電流太低 3. 電壓太高 4. 銲速太快。

答案：(1) 電流太高

第23題

銲接電流過大時易產生 1. 龜裂、氣孔 2. 滲透不足 3. 夾渣 4. 熔合不足。

答案：(1) 龜裂、氣孔

解析：銲接電流過大時熱輸入過高，熔池體積大、冷卻時收縮應力大，容易產生龜裂；同時高溫與電弧力使銲藥保護效果變差、熔池氣體溶解度變化劇烈，氣體逸出不及而形成氣孔。滲透不足、夾渣、熔合不足多與電流偏低、層間清潔不良或運棒不當有關，故答案為1。

第24題

多層銲道銲接時,層間清潔的目的是 1. 減少缺陷 2. 提高銲接速度 3. 增加美觀 4. 增加熔深。

答案：(1) 減少缺陷

解析：多層銲道每完成一層，須清除表面銲渣、飛濺物及氧化物再銲下一層。若未清除，銲渣被包覆於銲道內形成夾渣，氧化物與汙物亦會造成氣孔與熔合不良，故層間清潔的主要目的在減少缺陷、確保層間熔合品質。增加美觀或提高銲接速度並非其主要目的，答案為1。

第25題

若要使銲接中熱量增加,主要的調整是 1. 電壓加大 2. 電流加大 3. 電阻加大 4. 銲速加快。

答案：(2) 電流加大

解析：電弧銲接的熱輸入量公式為 H =（V × I × 60）/（S × 1000），單位 kJ/mm，其中 V 為電壓、I 為電流、S 為銲接速度（mm/min）。由式可知熱量與電流、電壓成正比，與銲速成反比。手工電銲實務上最主要且最方便調整的參數是電流，電流加大（安培數提高）能直接使單位時間輸入的熱能增加，熔深也隨之加深。電壓雖也影響熱量，但手工電銲中電弧長度變化有限；銲速加快反而降低熱輸入；電阻在此並非主要調整變數。故使熱量增加的主要調整為電流加大。

第26題

銲道與銲道間或銲道與母材間,沒有充份熔解的部份稱為 1. 融合不足 2. 外觀不良 3. 滲透不足 4. 電弧偏弧。

答案：(1) 融合不足

解析：「融合不足（incomplete fusion / lack of fusion）」是指銲道與母材之間，或銲道與銲道（層間）之間，應熔合處未充分熔解、未完全結合成一體的缺陷。成因多為熱輸入不足、銲條角度不當或前層銲渣未清潔乾淨，導致界面未能熔融。「滲透不足」是指銲道熔入母材的深度不足，與本題描述情形不同；「外觀不良」是泛指成形瑕疵的總稱；「電弧偏弧」是電弧偏吹現象，非熔合缺陷。故正確為融合不足。

第27題

電銲條中銲藥屬於氣體發生型的是C N S 1. E 4311 2. E 4303 3. E 4313 4. E 4301 。

答案：(1) E 4311

解析：CNS 軟鋼被覆銲條型號中，E4311 的銲藥屬於「纖維素型（cellulosic）」，藥皮富含有機纖維素，電弧高溫下分解產生大量保護氣體（如 CO、H₂、CO₂），故稱氣體發生型（gas-generating type），具熔深大、銲接速度快特性，適用於向下立銲與管線銲接，E4310 亦屬同型。E4301、E4303 為鈦鐵礦型／氧化鈦鈣型；E4313 為氧化鈦型，藥皮以氧化鈦為主，氣體發生量不如纖維素型。故屬氣體發生型者為 E4311。

第28題

銲接前將銲件先行加熱稱為 1. 淬火 2. 續熱 3. 退火 4. 預熱。

答案：(4) 預熱

解析：「預熱（preheating）」是指銲接作業開始前，先將銲件母材局部或整體加熱到適當溫度，目的在降低冷卻速率、減少淬硬組織、防止氫致裂紋並釋放殘留應力，常見於中高碳鋼、低合金鋼或厚板銲接。「淬火」是快速冷卻的熱處理；「退火」是銲後或加工後的軟化熱處理；「續熱（後熱）」指銲接過程中層間保溫或銲後持溫。題意為銲接前加熱，故為預熱。

第29題

一般手工電銲仰銲作業時下列何種直徑電銲條最不適宜 1. 4 . 0 2. 5 . 0 3. 2 . 6 4. 3 . 2 公厘。

答案：(2) 5 . 0

解析：仰銲（overhead welding）位置中，熔融金屬因重力作用極易下垂滴落，故宜選用直徑較小的電銲條（常見 2.6、3.2 mm）以減少熔池體積、利於控制。直徑越大，單位時間熔化金屬量越多，熔池越難支撐，滴落風險越高。所列選項中 5.0 mm 為最大直徑，最不適宜用於仰銲；4.0 mm 亦偏大但尚可；2.6、3.2 mm 屬適當。故最不適宜者為 5.0 mm。

第30題

C N S E 4311 電銲條中" 43 " 表示抗拉強度為 1. 420 N / i n 2. 420 N / m m 3. 420 N / m 4. 420 N / c m 。

答案：(2) 420 N / m m

解析：CNS 軟鋼被覆銲條型號 E4311 中，前兩碼「43」表示銲接金屬最小抗拉強度為 43 kgf/mm²。換算為國際單位：1 kgf/mm² ≈ 9.8 N/mm²，故 43 × 9.8 ≈ 421 N/mm²，約記為 420 N/mm²（即 420 MPa）。強度為應力，單位應為力／面積，即 N/mm²（牛頓／平方公厘）。選項中 420 N/mm² 對應「420 N / m m」之表示；N/m、N/cm 等均非強度正確單位。故正確為 420 N/mm²。

第31題

銲接金屬受氫氣的影響在銲道內部集結成魚眼狀的小孔稱為 1. 銲渣 2. 銲蝕 3. 銀點 4. 銲疤。

答案：(3) 銀點

解析：「銀點（fisheye，又稱魚眼）」是氫氣在銲接金屬內部集結，於銲道內部或斷口面上呈現魚眼狀、銀白色亮點的缺陷。成因為熔融金屬含氫量過高，冷卻凝固時氫析出聚集形成，常見於低氫銲條受潮或含氫環境，易伴生氫致裂紋。銲渣為藥皮殘留的非金屬夾雜物；銲蝕多指咬邊類外觀缺陷；銲疤為表面疤痕狀瑕疵。故受氫氣影響形成魚眼狀小孔者稱銀點。

第32題

材料在交變應力下,單位面積所能承受之最大外力稱為 1. 硬度 2. 抗拉強度 3. 抗壓強度 4. 疲勞強度。

答案：(4) 疲勞強度

解析：「疲勞強度（fatigue strength）」是指材料在交變應力（反覆、循環載荷）作用下，單位面積所能承受之最大外力（或指定循環次數下不破斷的最大應力）。機件承受重複載荷時，即使應力低於靜態抗拉強度，仍可能因疲勞而破斷。抗拉強度是靜態單向拉伸下的最大應力；抗壓強度是承受壓縮的能力；硬度是抵抗塑性變形或壓入的能力。題述「交變應力下」明確指向疲勞，故為疲勞強度。

第33題

右圖銲接符號" " 是表示 1. 單面角銲 2. 單V型槽銲 3. 雙V型槽銲 4. 雙面角銲。

答案：(4) 雙面角銲

第34題

下列電銲條熔著率最高者為 1. 高氧化鈦系 2. 低氫系 3. 鈦鐵礦系 4. 鐵粉氧化鐵系。

答案：(4) 鐵粉氧化鐵系

解析：熔著率指單位時間內電銲條熔化成銲道金屬的比例。鐵粉氧化鐵系藥皮中含大量鐵粉，除藥皮熔化外，鐵粉也會進入熔池，可提高熔填效率與熔著率。低氫系以降低氫含量、改善機械性質為主，高氧化鈦系與鈦鐵礦系則偏重電弧穩定及操作性，熔著率通常不及鐵粉系。

第35題

沃斯田鐵系不銹鋼的敏化原因是 1. 銲道氫含量過多 2. 碳化鉻析出 3. 初析肥粒鐵 4. 麻田散鐵變化。

答案：(2) 碳化鉻析出

解析：沃斯田鐵系（奧氏體）不銹鋼在450～850℃敏感化溫度區間停留過久，碳會與鉻結合成碳化鉻（Cr23C6）沿晶界析出，耗竭晶界附近鉻含量，使耐蝕性下降，此即敏化（sensitization）與晶間腐蝕成因。氫含量多致氫脆；初析肥粒鐵影響相比例；麻田散鐵變化見於銲後硬化。故 sensitization 主因為碳化鉻析出。

第36題

職業道德必須具備 1. 合法性 2. 私利性 3. 機會性 4. 暴利性的行為。

答案：(1) 合法性

解析：職業道德的核心在於合法性、誠信、專業與責任。選項1「合法性」符合職業道德基本要求，必須遵守法令規範。選項2「私利性」係謀求私人利益，違背職業道德公正性；選項3「機會性」屬投機取巧態度；選項4「暴利性」追求不合理暴利，均非職業道德應具備之特質。

第37題

一般手工電銲時,適當電弧的長度是 1. 與銲條芯線直徑相同 2. 銲條直徑的二倍 3. 距母材愈長愈好 4. 銲條直徑的三倍。

答案：(1) 與銲條芯線直徑相同

解析：一般手工電弧銲接（SMAW）適當電弧長度原則為等於焊條芯線直徑（短弧操作）。短弧可獲得良好熔深、保護氣體效果佳、減少氣孔與飛濺。選項2、4（二倍、三倍）屬長弧，易造成保護不良、氣孔、咬邊等缺陷；選項3「愈長愈好」完全錯誤。

第38題

使用未經乾燥的電銲條銲接,銲道易產生 1. 變形 2. 搭疊 3. 銲蝕 4. 氣孔。

答案：(4) 氣孔

解析：焊條未經烘乾含有水分，高溫電弧下分解產生氫氣，氫氣來不及逸出殘留在凝固焊金屬中形成氣孔（氫氣孔）。選項1變形主要受熱輸入、拘束度影響；選項2搭疊為焊縫成形不良；選項3焊蝕屬氣體保護或操作不當造成，非受潮焊條特有現象。

第39題

高碳鋼的含碳量約為 1. 0 . 3 ~0 . 45 % 2. 0 . 8 ~1 . 5 % 3. 0 . 45 ~0 . 8 % 4. 0 . 15 ~0 . 3 %。

答案：(3) 0 . 45 ~0 . 8 %

解析：高碳鋼依含碳量分類，技能檢定常將含碳量約0.45%~0.8%歸為高碳鋼（上限有教材列至1.5%，但標準區間以0.45~0.8%最精確）。選項4的0.15~0.3%為低碳鋼，選項1的0.3~0.45%為中碳鋼，選項2的0.8~1.5%雖仍屬高碳範圍但非最典型區間。高碳鋼硬度高、韌性低，銲接時易發生冷裂，須預熱並控制銲後冷卻速率，故正確答案為3。

第40題

銲接厚鋼板較不適用之銲法 1. 銲法 2. 潛弧銲法 3. M I G 銲法 4. T I G 銲法。

答案：(4) T I G 銲法

解析：TIG銲（GTAW）熱輸入集中、熔深較淺、沉積率低，適用薄板、根道焊；厚鋼板需多層多道，效率極低。選項1手工電弧銲、選項2潛弧銲（SAW）大電流高沉積率、選項3 MIG銲（GMAW）半自動高效率，均為厚板常用銲法。

第41題

C N S 410 L 不銹鋼板是屬於 1. 肥粒鐵 2. 吐粒散鐵 3. 麻田散鐵 4. 沃斯田鐵材料。

答案：(1) 肥粒鐵

解析：CNS 410L 不鏽鋼為馬氏體不鏽鋼（13% Cr，低碳），屬鐵素體/馬氏體系統，俗稱「肥粒鐵」（磁性佳、可熱處理硬化）。選項2、3為非標準稱呼；選項4奧斯田鐵（300系）為非磁性、面心立方結構，與410L組織不同。

第42題

高碳鋼銲接後急冷則 1. 硬度降低 2. 強度降低 3. 機械加工困難 4. 韌性增加。

答案：(3) 機械加工困難

解析：高碳鋼碳當量高，焊後急冷易在熱影響區產生馬氏體組織，硬度大幅上升（非降低）、強度增加但韌性劇降（脆性），導致機械加工極度困難（刀具磨損快）、並易產生冷裂紋。選項1、2方向錯誤；選項4韌性減少非增加。

第43題

X 型槽亦就是 1. 雙V 型槽 2. 方型槽 3. 斜型槽 4. 雙J 型槽。

答案：(1) 雙V 型槽

解析：X型槽係雙側V型坡口組合，即雙V型槽（Double-V Groove），適用較厚板雙面焊，可減少焊材用量、控制變形。選項2方型槽為矩形截面；選項3斜型槽非標準稱呼；選項4雙J型槽為雙側J型坡口（U型變體），非X型。

第44題

公制鋼尺上最小的刻度為 1. 1 公厘 2. 1 公寸 3. 1 公分 4. 0 . 5 公厘。

答案：(4) 0 . 5 公厘

解析：公制鋼尺（直尺或鋼捲尺）的最小分度（最小刻度）一般為0.5公厘，可讀至半毫米。1公厘為常見主刻度間距但非最小分度；1公分、1公寸過大，均不符合「最小刻度」定義。量測時以最小刻度決定可讀精度，因此本題應選0.5公厘，對應選項4。

第45題

銲蝕是指 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 4

第46題

單面電銲時,如銲口開槽根面加工不良必須事先修正,以避免背面銲道產生 1. 氣孔 2. 銲蝕 3. 搭疊 4. 滲透不足。

答案：(4) 滲透不足

解析：單面電銲若根面（root face）過厚或加工不良，熔深無法貫穿至背面，最易造成滲透不足（Incomplete Penetration）；氣孔多因保護不良或母材汙染，銲蝕屬熔深過大缺陷，搭疊則為熔合不良的側壁缺陷。

第47題

銲件後熱的目的為 1. 增加母材硬度 2. 幫助銲渣脫落 3. 消除殘留應力 4. 加大金屬結晶。

答案：(3) 消除殘留應力

解析：後熱（Post-heating或銲後熱處理PWHT）主要目的在使銲件緩慢冷卻、促進擴散氫逸出、均化組織，進而消除殘留應力並降低冷裂敏感性。增加硬度（選項1）為淬火效果非後熱目的；幫助銲渣脫落（選項2）為收縮冷卻之副效應；加大結晶（選項4）非目標，過熱反使晶粒粗大。故以消除殘留應力為正確，選項3。

第48題

不銹鋼銲口開槽時,最快的方法是 1. 鉋床 2. 氧乙炔切割 3. 電漿切割 4. 剪床。

答案：(3) 電漿切割

解析：不銹鋼導熱差、易變形，氧乙炔切割會產生嚴重氧化與熱影響區；電漿切割（Plasma Cutting）利用高溫電漿弧高速切割，熱輸入低、速度快、切口品質佳，是現場開槽最快且品質穩定的方法。

第49題

肥粒鐵系不銹鋼的含鉻量是 1. 4 ~11 % 2. 28 ~35 % 3. 12 . 5 ~27 % 4. 36 ~45 % 。

答案：(3) 12 . 5 ~27 %

解析：肥粒鐵系不銹鋼以鉻為主要合金元素，鉻含量約12.5~27%，表面可形成鈍化氧化鉻膜而具耐蝕性，組織為肥粒鐵，通常具磁性。含鉻4~11%耐蝕性不足，28~35%及36~45%並非一般肥粒鐵系不銹鋼的典型範圍，故選12.5~27%。

第50題

銲口開槽角度太小,銲接時易產生之缺陷是 1. 變形 2. 燒穿 3. 搭疊 4. 夾渣。

答案：(4) 夾渣

解析：開槽角度過小會導致電極難以深入根部操作，熔合不良使銲渣滯留於熔深中央或側壁，形成夾渣；燒穿多因電流過大或根隙過大，搭疊多因角度過大或運條不當，變形與角度關聯性較低。

第51題

C N S E 5016 為高張力鋼電銲條,乾燥溫度為 1. 50 ~ 100 2. 300 ~ 400 3. 150 ~ 250 4. 100 ~ 150 °C。

答案：(2) 300 ~ 400

解析：CNS 5016（E5016）低氫型高張力鋼電銲條需在 300～400 ℃ 乾燥 1 小時以上，以降低氫含量防止冷裂紋；50～100 ℃ 僅能表面烘乾，150～250 ℃ 乾燥效果不足，100～150 ℃ 屬低溫烘烤範圍。

第52題

金屬之接合需靠壓力之銲接法稱 1. 壓銲法 2. 銅銲法 3. 鑞銲法 4. 熔銲法。

答案：(1) 壓銲法

解析：依銲接分類，利用壓力（加壓）使金屬原子接近至晶格距離形成結合，不需填充金屬者稱為壓銲法（如點銲、對接銲）；熔銲法須熔化母材並通常加填充材，銅銲/鑞銲屬軟/硬鑞焊（鑲焊），非壓力接合。

第53題

一直線平行於投影面時,在投影面上呈 1. 一直線 2. 一面 3. 一體 4. 一點。

答案：(1) 一直線

解析：正投影原理：一直線若平行於投影面，其投影長度不縮短，呈現為一條與實長相等之直線（顯示真長）。若垂直於投影面則投影縮為一點；若傾斜則為較短線段。題目強調「平行於投影面」，故投影為一直線。選項2「一面」、3「一體」、4「一點」皆錯誤，正確為選項1。

第54題

在一次電壓波動甚大時,宜採用 1. 變壓器式交流電銲機 2. 電阻式電銲機 3. 馬達式直流電銲機 4. 整流式直流電銲機。

答案：(3) 馬達式直流電銲機

解析：馬達式直流電銲機由交流電動機帶動直流發電機，旋轉系統具有慣性，對電源電壓瞬間升降有緩衝作用，輸出電流較穩定，因此電壓波動大時較適用。變壓器式交流機直接由電源降壓供電，電壓變動會直接改變銲接電流；整流式雖輸出直流，輸入端仍易受電壓波動影響；電阻式電銲機靠電阻熱，非電弧銲接。

第55題

電弧光線中對皮膚傷害最大的是 1. 紫光 2. 紅外線 3. 紫外線 4. 紅光。

答案：(3) 紫外線

解析：電弧光含大量紫外線，波長短、能量高，照射皮膚會造成紅斑、灼傷，照射眼睛則可能引起電光性眼炎。紅外線主要產生熱效應，長時間可能傷害眼睛水晶體；紫光與紅光屬可見光，對皮膚的急性傷害遠不及紫外線。因此防護應使用含遮光濾片的面罩及防護衣。

第56題

銲藥中有鐵粉,而稱為鐵粉氧化鈦系之電銲條是C N S 1. E 4303 2. E 4313 3. E 4311 4. E 4327 。

答案：(4) E 4327

解析：CNS電銲條型號末二字代表被覆類型：E4327之「27」表示鐵粉氧化鈦系（高鐵粉、高效率、適平銲與橫銲）。E4313為氧化鈦系（交直流兩用、銲道美觀）；E4303為氧化鈦鈣系；E4311為纖維素系（立向下銲）。題目指明含鐵粉且稱鐵粉氧化鈦系，故為E4327，對應選項4。

第57題

右圖銲口型式 是表示 1. 單J槽 2. V型槽 3. 角銲 4. 方型槽。

答案：(4) 方型槽

第58題

喉深是指 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 4

第59題

一般手工電銲使用裸銲條銲接時,易影響銲道品質的氣體是 1. 氦氣 2. 二氧化碳氣 3. 氮、氧氣 4. 氫氣。

答案：(3) 氮、氧氣

解析：裸銲條表面沒有銲藥保護，電弧熔化金屬時直接暴露於空氣，空氣中的氮與氧會溶入熔池。氮易造成氣孔及銲道脆化，氧則形成氧化物、降低韌性與機械性質。氦氣與二氧化碳可作為保護氣體，氫氣雖也可能造成氣孔，但本題所指裸銲條最直接且大量的污染來源是氮、氧。

第60題

一般手工電銲時,I 型槽最大容許的厚度是 1. 4 2. 8 3. 6 4. 2 公厘。

答案：(3) 6

解析：I型槽又稱平槽，兩板端面不開斜角，適用於薄板。一般手工電銲時，板厚約在6公厘以下仍可單面銲透；超過6公厘若仍用I型槽，電弧難以熔透根部，容易產生未熔合，因此須改開V型或U型槽。故最大容許厚度為6公厘。

第61題

右圖銲接符號" " 是表示斷續角銲兩銲道間實際間隔為 1. 60 2. 180 3. 10 4. 240 m m 。

答案：(2) 180

第62題

兩個或兩個以上的工件接合處稱為 1. 腳長 2. 接頭 3. 喉深 4. 銲接。

答案：(2) 接頭

解析：兩個或兩個以上工件相接的位置稱為接頭，常見型式有對接、搭接、T型接及角接。腳長與喉深是角銲道尺寸的專有名詞，分別表示銲腳長度與銲道根部至銲道面的最短距離；銲接則是指利用熱能使材料結合的製程，不是接合處本身。

第63題

右圖端緣接頭 對銲口而言仍屬 1. V 型 2. J 型 3. I 型 4. K 型。

答案：(3) I 型

第64題

下列有關X射線和γ 射線檢測的敘述或比較,何者錯誤 1. γ 射線的波長可以調整 2. γ 射線較適用於現場 3. 兩者都對人體有很大的危害 4. 兩者都能留下永久的紀錄底片。

答案：(1) γ 射線的波長可以調整

解析：γ射線由放射性同位素產生，每種核種放出特定能量，波長固定，無法像X射線可藉由調整管電壓改變波長，故敘述1錯誤。γ射線射源體積小、攜帶方便，適合現場檢測；X射線與γ射線均屬游離輻射，對人體有害，也都能使底片感光留下永久紀錄。

第65題

銲接符號中引線為末端帶一箭頭之傾斜線,接在基線之一端,向上或向下與基線約成 1. 60 2. 40 3. 70 4. 50 度。

答案：(1) 60

解析：銲接符號的引線由基線一端斜向引出，末端帶箭頭指向銲接部位，該傾斜線與基線的夾角約為60度，這是製圖規範的固定畫法。基線用來放置銲道符號與尺寸，箭頭則指示接頭位置；角度不是40、50或70度，以免與其他標註混淆。

第66題

一般手工電銲技能檢定代號B 1 F 4 中" B " 是代表 1. 厚板 2. 薄管 3. 厚管 4. 薄板。

答案：(1) 厚板

解析：一般手工電銲檢定代號由試件種類、銲接位置與銲接方式等代號組合而成，其中第一個英文字母代表試件的種類，B代表厚板。後續的數字與字母則分別表示銲接位置及接頭或銲道型式，例如平銲、立銲等。管件類試件另以不同的字母表示，與板類區分，因此「薄管」「厚管」不對應B；「薄板」在代號系統中也不是B所代表者。判讀代號時，應先看第一位字母，確定是板類或管類試件。

第67題

測量銲接電流可用 1. 瓦特計 2. 安培計 3. 歐姆計 4. 伏特計。

答案：(2) 安培計

解析：銲接電流以安培（A）為單位，因此測量銲接電流須使用安培計。使用時將安培計串聯於銲接回路，實務上多以鈎式電流表夾住銲接電纜，或以外接分流器方式讀取，避免大電流直接通過儀表而燒毀。瓦特計量測的是電功率（W），歐姆計量測電阻（Ω），伏特計量測電壓（V）且須並聯於迴路，三者都無法直接讀出電流值。選用儀表時還要注意其額定電流與直流／交流種類是否相符。

第68題

一般手工電銲時,V 形槽的較適當板厚是 1. 25 ~35 2. 1 ~3 . 2 3. 35 ~50 4. 6 ~19 公厘。

答案：(4) 6 ~19 公厘

解析：V形槽（V形開槽）適用於中等板厚，一般手工電銲約6～19公厘最適當，此範圍內開槽角度與鈍邊可讓電弧深入根部，並以多層多道熔填完成全滲透。板厚1～3.2公厘屬於薄板，通常採I形槽（免開槽）即可銲透，開V槽反而易燒穿。板厚達25公厘以上時，為減少熔填金屬量與變形，宜改用X形、U形或雙面開槽。故選項4最符合一般手工電銲的適用範圍。

第69題

製作鉗工用的鐵鎚材料應以何種材料最佳 1. 低碳鋼 2. 工具鋼 3. 軟鋼 4. 不銹鋼。

答案：(2) 工具鋼

解析：鉗工用鐵鎚（球頭鎚、十字鎚等）須承受反覆衝擊且不易斷裂、變形，材料需具高硬度、高韌性及耐磨性，工具鋼（如T8、T10或合金工具鋼）經熱處理後硬度達HRC50-60，最符合要求。低碳鋼、軟鋼硬度不足易彎曲、毛邊；不銹鋼雖耐蝕但硬度韌性難兼顧且成本過高，非一般鉗工鎚標準材質。

第70題

電弧太長時 1. 易短路 2. 電弧無法集中 3. 易生搭疊 4. 滲透太多。

答案：(2) 電弧無法集中

解析：電弧太長時，電弧柱分散且不穩定，電弧熱量不集中，保護效果變差，容易造成飛濺、氣孔、滲透不足及銲道成形不良。易短路通常是電弧太短，搭疊多與電流、速度或操作有關，滲透太多也不是長弧的特徵，故選 2。

第71題

在氣溫極低環境銲接厚板前 1. 不需預熱 2. 需預熱 3. 需淬火 4. 需後熱。

答案：(2) 需預熱

解析：氣溫極低時，厚板本身溫度低、散熱又快，銲接後冷卻速率大幅提高，容易生成麻田散鐵等硬脆組織，並使氫氣不及逸出而發生氫裂（冷裂）。因此銲前必須預熱，藉由降低母材與銲道的溫差來減緩冷卻速率、促進氫氣逸出並降低殘留應力。淬火會使鋼材急速冷卻而硬化、脆化，與防止龜裂的目的相反；後熱是銲接完成後的處理，不能用來取代銲前預熱。

第72題

決定電銲條直徑大小主要的因素是 1. 工件的厚薄 2. 銲條的存量 3. 技術的程度 4. 工件的多寡。

答案：(1) 工件的厚薄

解析：電銲條直徑主要依工件厚薄（板厚）選定：厚板散熱快，須選較大直徑銲條並搭配較大電流，才能有足夠熔填量與滲透；薄板則須用小直徑銲條、較小電流，避免燒穿與變形。銲條存量只影響備料，技術程度影響操作手法，工件多寡影響施工安排，三者都不會改變熔透能力與熱輸入的搭配關係，因此不是決定銲條直徑的主要因素。實務上還會參考銲道位置與開槽形式微調。

第73題

銲接前先行預熱,其主要目的是 1. 增加內應力 2. 防止龜裂 3. 增加硬度 4. 增加含碳量。

答案：(2) 防止龜裂

解析：銲前預熱可提高母材起始溫度，使銲接後冷卻速率減緩，避免產生硬脆的淬火組織，同時讓氫氣有較充裕時間擴散逸出，並減少收縮造成的殘留應力，因此主要目的在防止龜裂（尤其冷裂）。預熱並不會增加內應力，反而使應力降低；也不會提高硬度或增加含碳量，硬度與含碳量取決於鋼材成分及冷卻條件。預熱溫度依鋼種、板厚與環境溫度而定，厚板及低溫環境需求較高。

第74題

在各種熔填順序中,採用前進式熔填順序,所產生之缺陷是 1. 變形最小 2. 銲道接頭最多 3. 銲條最費 4. 變形最大。

答案：(4) 變形最大

解析：前進式熔填順序是沿同一方向逐段連續堆疊，後段銲道在前段尚未冷卻收縮時即持續加熱，熱量集中且收縮量逐段累積，因此銲件變形最大。相對地，後退式（分段退銲）係將長銲道分成數段，各段反向施銲，使前後段的收縮方向互相抵消，可有效降低變形。兩種方式在銲條消耗上差異不大，接頭數量主要取決於分段的安排，並非前進式必然最多，故變形最大才是其最主要缺陷。

第75題

C N S 金屬鋼材編號S ( 42 ) C 中," C " 表示 1. 鎢鋼 2. 工具鋼 3. 鉻鋼 4. 碳鋼。

答案：(4) 碳鋼

解析：CNS金屬鋼材編號中，字母與數字各有意義，以S42C為例：S代表鋼（Steel），42代表抗拉強度下限約420 N/mm²等級，C則代表碳鋼（Carbon steel），屬一般構造用碳鋼。鎢鋼、工具鋼與鉻鋼在編號系統中各有不同的成分或用途代號，不會以C表示。辨識時應先看首位字母判斷材料大類，再依數字判讀強度等級，最後由尾碼了解鋼種特性，才能正確選用銲材與擬定銲接條件。

第76題

偏弧最易發生的位置是在銲道的 1. 全部銲道 2. 靠近中央部份 3. 首尾兩端 4. 中央。

答案：(3) 首尾兩端

解析：偏弧（磁偏吹）是電弧受磁場作用而偏向一側的現象，最易發生在銲道的首尾兩端。因為起弧與收弧處磁力線分布不對稱，且接地點通常位於銲道一端，電流迴路造成的磁場在端部最不均勻，電弧便被拉向板邊或接地側，造成銲道偏斜、熔深不均與銲蝕。銲道中央部位的磁場較對稱，偏弧較不明顯。改善方法包括調整接地位置、縮短電弧、降低電流或變換銲接方向。

第77題

良好操守的工作人員必須 1. 取巧 2. 敬業 3. 私利 4. 投機。

答案：(2) 敬業

解析：良好操守指工作人員應具備職業道德，其中以「敬業」為核心，即對工作盡責、專業、負責，是技術士基本的職業倫理。取巧、投機均屬投機取巧、敷衍了事之行為；圖私利則違反廉潔與誠信原則，三者皆非良好操守。技術士除精進技術能力，更須養成敬業樂群、負責盡職的工作態度，方能確保施工品質與安全。

第78題

銲疤是在 1. 銲道背面突出部份 2. 銲道面兩邊與母材交接處 3. 銲道的尾端 4. 銲道的起端。

答案：(3) 銲道的尾端

第79題

電流的單位是 1. 瓦特 2. 伏特 3. 安培 4. 歐姆。

答案：(3) 安培

解析：電學四大基本量的單位須分清：電流大小以安培（A）表示，是單位時間通過導體的電荷量；電壓（電位差）以伏特（V）表示；電阻以歐姆（Ω）表示；電功率則以瓦特（W）表示。電銲時調整的「電流」即指安培數，銲條直徑與板厚決定適用的安培範圍，電流過大易造成銲條過熔、咬邊，過小則熔深不足、夾渣。瓦特、伏特、歐姆皆非電流單位，故選安培。

第80題

厚板鋼材銲道內部缺陷去除時,最迅速之方法是 1. 氣動鏟除法 2. 空氣電弧挖槽法 3. 砂輪磨除法 4. 手鏨鏟除法。

答案：(2) 空氣電弧挖槽法

解析：厚板銲道內部缺陷（如氣孔、夾渣、未熔合、裂紋）去除，以「空氣電弧挖槽法」（碳弧氣刨）最為迅速。其原理為碳棒通電產生電弧熔化金屬，同時以壓縮空氣將熔融金屬吹除，效率高且適用厚板大面積挖除。氣動鏟除、手鏨鏟除效率慢，砂輪磨除僅適合淺層或表面修整，故內部深層缺陷以空氣電弧法最佳。