民國103年 第3梯次 00400 一般手工電銲單一級 學科考古題與答案

第1題

開路電壓是指 1. 短路電壓 2. 二次端尚未產生電弧之電壓 3. 一次端之電壓 4. 二次端已產生電弧之電壓。

答案：(2) 二次端尚未產生電弧之電壓

解析：開路電壓（又稱無載電壓）指銲機二次側（電極與工件間）尚未引弧、電路開路無電流流過時的電壓，主要用於易於引弧。短路電壓為二次側短路時；一次端電壓為電源側輸入；已產生電弧者為工作電壓（電弧電壓），數值較低。故選2。

第2題

鉚接比銲接在施工後之優點是 1. 水密較易 2. 品質檢查較為容易 3. 能單獨一人工作 4. 節省材料。

答案：(2) 品質檢查較為容易

解析：鉚接以鉚釘作機械接合，接頭品質可經由目視檢查釘頭成形、有無鬆動，品質檢查較為容易；焊接則有熱影響區與內部缺陷，須仰賴無損檢測。水密性佳為焊接優點；鉚接通常需多人協作且耗材較多。綜合比較，鉚接施工後優點為品質檢查較易，故選2。

第3題

道德的涵養是基於 1. 改良性 2. 惡性 3. 理性 4. 劣性的啟發。

答案：(3) 理性

解析：道德涵養是指人運用「理性」分辨是非、自我節制與自律的修養過程，是基於人類的理性自發啟發，而非惡性、劣性或單純改良。理性使人能權衡利害、遵守規範並實踐善行，故本題選3。

第4題

通常使用的三角板除90 度外,其他角度為 1. 30 、15 、45 2. 40 、20 、60 3. 45 、30 、60 4. 10 、 45 、60 度。

答案：(3) 45 、30 、60

解析：製圖常用的兩片三角板，一片為等腰直角三角形（角度45°、45°、90°），另一片為30°、60°、90°之直角三角形。故除90°外，其餘角度組合為45、30、60。選項1、2、4所列角度均非標準三角板規格，故選3。

第5題

銲接輔助符號應配合 1. 引線 2. 尾叉 3. 標示線 4. 基本符號使用。

答案：(4) 基本符號使用

解析：銲接符號由基線（標示線）、引線、箭頭、尾叉及符號等組成。輔助符號（如平面、凸面、凹面、周圍銲等）本身不能單獨存在，必須配合「基本符號」使用，才能完整說明銲道形狀或施工方式。引線與箭頭用來指示銲接位置，尾叉則用於註記銲接規格或說明，均非輔助符號的搭配對象。故輔助符號應配合基本符號使用。

第6題

銲接符號" " 其中" " 是表示 1. 背後熔接 2. 背面要滲透 3. 銲道要凸出 4. 背面加墊板。

答案：(1) 背後熔接

第7題

鏨削加工時兩眼需注視 1. 鎯頭 2. 鏨子中央 3. 鏨子頭 4. 鏨子刀口。

答案：(4) 鏨子刀口

解析：鏨削（鑿削）加工時，操作者雙眼應注視「鏨子刀口」（切削刃口），才能準確控制鏨削位置、深度與方向，避免鏨偏或傷及工件。若注視鎯頭易失去對刀口的掌握；看鏨子頭或中央亦無法精確對準切削處。施工前應確認刀口鋒利且對準加工線，並保持適當鎯頭揮擊節奏，方能安全精確地完成鏨削。

第8題

銲接層數愈多則 1. 時間愈省 2. 銲條成本愈低 3. 容易變形 4. 不易變形。

答案：(3) 容易變形

解析：銲接層數愈多，反覆加熱冷卻次數增加，累積的熱輸入（heat input）與熱應力隨之提高，工件受熱膨脹收縮不均，因而「容易變形」。多層銲雖可降低單層銲道厚度、改善韌性，但整體熱循環更長，變形傾向反而增大。時間與銲條成本也因層數增加而上升，故選項1、2錯誤；選項4與事實相反，多層並非不易變形。答案為3。

第9題

下列何種因素可以減少接頭的數量來減少構作物的變形 1. 製造的設計 2. 接頭的準備 3. 銲接的順序 4. 組合的方法。

答案：(1) 製造的設計

解析：減少構作物變形的根本方法之一，是在「製造的設計」階段就儘量減少接頭數量（如採一體成形、減少拼裝縫），因接頭越少、累積收縮量越小，變形自然降低。接頭的準備、銲接順序、組合方法雖也能控制變形，但屬施工層面，無法減少接頭「數量」本身。題目強調減少接頭的數量，故屬設計層面，答案為1。

第10題

公英制長度單位換算,一吋等於 1. 0 . 254 公分 2. 0 . 254 公厘 3. 2 . 54 公厘 4. 2 . 54 公分。

答案：(4) 2 . 54 公分

解析：公英制長度換算：1 吋（inch）＝ 2.54 公分（cm）＝ 25.4 公厘（mm）。計算：1 吋 = 25.4 mm，因 1 cm = 10 mm，故 25.4 mm = 2.54 cm。選項3的2.54公厘僅約0.1吋，過小；選項1、2的0.254亦錯誤（0.254 cm = 2.54 mm ≈ 0.1吋）。因此1吋等於2.54公分，答案為4。

第11題

銲接符號繪尾叉時應對稱,其夾角為 1. 20 2. 45 3. 30 4. 90 度角。

答案：(4) 90 度角

解析：依銲接符號標準，基線（標示線）末端可加畫「尾叉」，用以註記銲接規格、符號說明或銲條代號。尾叉的畫法應與基線對稱，其夾角為 90 度角（直角），以便清楚標示且不與其他符號混淆。20、30、45 度均非標準規定之夾角。故本題尾叉對稱夾角為90度角，答案為4。

第12題

銲道凝固破裂常見於下列何種鋼材 1. 麻田散鐵系不銹鋼 2. 雙相不銹鋼 3. 肥粒鐵系不銹鋼 4. 沃斯田鐵系不銹鋼。

答案：(4) 沃斯田鐵系不銹鋼

解析：銲道凝固破裂（熱裂，solidification cracking）多發生於凝固末期，因低熔點雜質偏析於晶界而沿晶開裂。沃斯田鐵系不銹鋼（austenitic stainless steel，如304、316）熱膨脹係數大、導熱差，凝固溫度區間寬，易產生熱裂，是最常見的發生鋼種。麻田散鐵、肥粒鐵、雙相不銹鋼相對較不易發生此類凝固破裂。答案為4。

第13題

清潔不銹鋼用的鋼絲刷之材料,最好選用 1. 析出硬化系 2. 肥粒鐵系 3. 麻田散鐵系 4. 沃斯田鐵系。

答案：(3) 麻田散鐵系

第14題

厚度為3 . 2 公厘之鋼板,去除銲道內部缺陷最適宜之方法是 1. 瓦斯挖槽法 2. 機械切削法 3. 空氣電弧挖槽法 4. 氣動鏟除法。

答案：(4) 氣動鏟除法

第15題

電銲機內部受潮時,則線圈間之電阻 1. 不穩定 2. 降低 3. 不變 4. 加大。

答案：(4) 加大

第16題

直徑4 公厘的銲條相當於英制 1. 1 / 8 吋 2. 5 / 32 吋 3. 3 / 16 吋 4. 3 / 32 吋。

答案：(2) 5 / 32 吋

解析：1 吋等於 25.4 mm，因此 4 mm 換算為 4÷25.4≒0.1575 吋。5/32 吋＝0.15625 吋，約 3.97 mm，與 4 mm 最接近；1/8 吋＝3.175 mm，3/16 吋＝4.7625 mm，3/32 吋＝2.381 mm，差距都較大。故直徑 4 mm 的銲條相當於 5/32 吋。

第17題

下列圖示之接頭,承受力矩的作用,何者較不適當 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 3

第18題

銲接較長之銲道時,如採取後退式熔填順序可防止 1. 氣孔 2. 搭疊 3. 變形 4. 銲蝕。

答案：(3) 變形

解析：後退式熔填（back-step sequence）將長銲道分段、由整體末端向起點逐段銲接，每段收縮方向相反，可抵消整體縱向收縮變形，為控制長銲道角向與縱向變形的常用工法。

第19題

銼削工作時,於銼刀面上塗以粉筆可以 1. 增加美觀 2. 增加銼削量 3. 使銼屑易於脫落 4. 延長銼刀壽命。

答案：(3) 使銼屑易於脫落

解析：銼削時，銼屑容易卡在銼齒間，形成「塞齒」，使銼刀失去切削力並刮傷工件表面。在銼刀面塗粉筆，可填充齒溝、減少銼屑黏附，使銼屑較易脫落，保持銼削順暢。粉筆並非用來增加美觀或銼削量，也不能延長銼刀壽命，主要作用是防止塞齒。

第20題

一般手工電銲技能檢定規範中,薄板開槽角度為 1. 40 ° 2. 30 ° 3. 60 ° 4. 90 ° 。

答案：(3) 60 °

解析：一般手工電銲技能檢定中，薄板對接開槽常採V型槽，其開槽角度（夾角）為60度。此角度能讓電銲條伸入根部，確保根道熔透，同時有足夠的坡口空間容納熔填金屬。角度過小容易夾渣、未熔合；角度過大則熱輸入增加，薄板易變形或燒穿。

第21題

" 繪V型槽" 之銲接符號其夾角為 1. 60 2. 20 3. 30 4. 90 度角。

答案：(1) 60

解析：V型槽銲接符號的夾角一般以60度表示，此為標準V型坡口的角度。60度可提供適當的銲條擺動空間與熔填量，使根部能充分熔透，並減少夾渣與未熔合。若角度太小，電銲條不易到達根部；角度太大則熔填金屬增加，容易造成變形與殘留應力。

第22題

半自動電銲法多用於 1. 鈦金屬 2. 鋁金屬 3. 碳鋼 4. 銅金屬。

答案：(3) 碳鋼

解析：半自動電銲（如CO2或MAG銲接）以連續送進的銲線為電極，操作者只控制銲槍移動，生產效率高、熔填速度快，最常應用於碳鋼結構、機械件與薄中板銲接。鈦、鋁、銅雖也可用半自動方式，但需特殊氣體與設備，實務上仍以碳鋼為最大宗。

第23題

一般手工電銲時浮於融熔金屬上面冷卻後形成保護硬殼的物質稱為 1. 銲濺物 2. 銲渣 3. 銲道 4. 熔池。

答案：(2) 銲渣

解析：一般手工電銲時，銲條藥皮受熱分解並與熔池反應，產生氣體保護熔融金屬；較輕的熔渣會浮到熔池表面，冷卻後形成硬殼，即為銲渣。銲渣可減緩冷卻速度、保護銲道免受氧化，並改善銲道成形。銲濺物是飛散的金屬顆粒，熔池則是液態金屬區域。

第24題

鋼材中某一元素含量過多會發生赤熱脆性是 1. 硫 2. 鈦 3. 錳 4. 矽。

答案：(1) 硫

解析：硫(S)在鋼中易與鐵形成低熔點的硫化鐵(FeS),於高溫銲接或熱作時沿晶界形成液膜,使鋼材在高溫下失去延性而龜裂,此現象稱為「赤熱脆性」(熱脆)。一般鋼材硫含量須嚴格限制;相對地,錳可與硫結合成高熔點硫化錳(MnS)以減輕熱脆,故為有益元素。因此硫含量過多時會發生赤熱脆性。

第25題

一般軟鋼電銲條乾燥的目的是 1. 可減少銲蝕 2. 防止銲藥脫落 3. 防止生銹 4. 消除濕氣。

答案：(4) 消除濕氣

解析：軟鋼電銲條藥皮含碳酸鹽、有機物等,易吸濕。銲接時附著的水分受熱分解產生氫,氫擴散進入銲道,冷卻後聚集造成「氫致龜裂」(冷裂)。乾燥(烘焙)目的即在徹底消除濕氣、降低氫含量,低氫系銲條須於300~400℃烘焙。防止生銹或銲藥脫落並非乾燥主要目的。

第26題

對接時,根部間隙太大須局部切換料時,此換料的最小寬度為 1. 400 2. 100 3. 50 4. 300 公厘。

答案：(4) 300 公厘

解析：依手工電銲相關施工規範,對接銲接時若根部間隙過大,須局部更換母材(切換料)以修正間隙,該換料之最小寬度規定為300公厘,以確保補強區域具足夠強度與銲接作業空間。規範值取最小300公厘,故答案為4。

第27題

銲道發生龜裂的可能原因之一 1. 厚板銲接前預熱 2. 使用低氫系銲條 3. 含碳量低 4. 電流太大。

答案：(4) 電流太大

解析：造成銲道龜裂原因含冷卻過快、拘束大、氫含量高及碳當量高等。選項中,厚板預熱可減緩冷卻、使用低氫系銲條可減少氫致龜裂、含碳量低則龜裂敏感性小,三者皆為「防止」龜裂措施。反之電流太大易造成滲透過深、組織粗大與殘留應力集中,為可能引發龜裂之不當操作。

第28題

銲接後銲件施以適當後熱,可以使銲道 1. 殘留應力減少 2. 韌性減少 3. 硬度增加 4. 延性減少。

答案：(1) 殘留應力減少

解析：銲後施以適當後熱(如600~650℃應力消除退火)可促使銲道及熱影響區內殘留氫逸出,並使組織回火軟化,從而「減少殘留應力」、降低冷裂風險。後熱不會使韌性、延性減少,也不會增加硬度(反而使硬度略降)。故正確效果為殘留應力減少。

第29題

在各種熔填順序中,引起變形最大的順序是 1. 交互式 2. 前進式 3. 間跳式 4. 後退式。

答案：(2) 前進式

解析：熔填順序影響熱輸入累積與收縮變形。前進式(由一端連續向另一端銲)使熱量持續朝單方向堆積,冷卻收縮集中於末端,累積變形最大。相對地,後退式、間跳式、交互式皆能分散熱源、平衡收縮以抑制變形。故引起變形最大的順序為前進式。

第30題

直流電銲機正極端所佔熱量約為 1. 1 / 2 2. 1 / 5 3. 2 / 3 4. 1 / 3 。

答案：(3) 2 / 3

解析：直流電銲時陽極(正極,+端)與陰極(−端)熱量分佈不均。因電弧中陽極區電壓降較大,正極約承受2/3(約66%)熱量,負極約1/3。此特性為「正接法(DCEP,工作物接正)」可使工作物獲得較多熱量、適用於厚板之依據。故正極端熱量約為2/3。

第31題

交流電銲機之功能比直流電銲機 1. 廣泛 2. 狹窄 3. 不一定 4. 相同。

答案：(2) 狹窄

解析：直流電銲機可切換正接(DCEP)、反接(DCEN)兩種極性,並能精確控制電弧特性,適用包藥銲條、TIG、MIG等多種製程,功能廣泛。交流電銲機極性不斷交換,滲透與控制性較受限,主要適用一般手工電銲,功能較直流機「狹窄」。故答案為2。

第32題

在銲接過程中,若不清除銲渣容易產生 1. 氣孔 2. 夾渣 3. 龜裂 4. 銲蝕。

答案：(2) 夾渣

解析：銲渣是銲藥熔融後浮在熔池表面的非金屬氧化物，若在多道銲接時未以敲渣鎚、鋼絲刷清除乾淨，下一道熔融金屬會把它包覆在銲道內部，凝固後即形成「夾渣」。夾渣屬體積型缺陷，會使銲道有效斷面積減少，成為應力集中點。氣孔是氣體未逸出所致，龜裂多與拘束、冷卻速率及氫含量有關，銲蝕則是母材邊緣被電弧過度熔失，三者與「未清渣」無直接因果關係。

第33題

斜Y型開槽的銲接符號為 1. 2. 3. 4. 。

答案

• 3

第34題

量具中精確度最差的是 1. 鋼質捲尺 2. 分厘卡 3. 游標卡尺 4. 布質捲尺。

答案：(4) 布質捲尺

解析：量具精確度由最小刻度與材質穩定性決定。布質捲尺受織物伸縮、潮濕與拉力影響，刻度易變形，最小刻度通常僅到公釐，故精確度最差。鋼質捲尺剛性佳、刻度較穩定；游標卡尺可讀到 0.02 mm；分厘卡利用螺桿放大原理，可讀到 0.01 mm，為四者中最精細。依「布質最差、分厘卡最佳」的排序即可判斷。

第35題

通常我們施銲用直徑4 公厘銲條,其電弧長度宜保持在 1. 1 2. 8 3. 6 4. 4 公厘較佳。

答案：(4) 4 公厘較佳

解析：手工電銲的電弧長度一般以銲條直徑為基準，經驗法則為電弧長度約等於銲條直徑，即 4 mm 銲條宜保持約 4 mm 的弧長。弧長過長會使電弧吹力分散、保護氣體失效，易造成電弧不穩、飛濺增加與氮氧侵入而產生氣孔；弧長過短則銲條易黏著母材、銲道外觀粗糙。因此選項中與銲條直徑 4 mm 相符的 4 mm 最恰當。

第36題

下列金屬銲接時易產生有毒氣體的是 1. 不銹鋼 2. 碳鋼 3. 鋁 4. 黃銅。

答案：(4) 黃銅

解析：黃銅為銅鋅合金，銲接時高溫使鋅大量蒸發並氧化，生成氧化鋅白色煙霧，吸入後會引起「金屬煙熱」，出現發燒、畏寒、噁心等症狀，故須加強通風或佩戴呼吸防護。碳鋼銲接主要產生氧化鐵煙塵；鋁銲接需注意氬氣與臭氧，但毒性相對低；不銹鋼銲接會產生鉻、鎳煙塵亦具危害，惟本題以「易產生有毒氣體」的典型代表而言，黃銅的鋅蒸氣最具代表性。

第37題

交流電銲機之二次端負載電壓約是 1. 220 ~440 2. 20 ~40 3. 110 ~220 4. 70 ~80 伏。

答案：(2) 20 ~40

第38題

一般手工電銲中消耗性電極是指 1. 銲渣 2. 電線 3. 電銲條 4. 母材。

答案：(3) 電銲條

解析：消耗性電極指銲接過程中會隨電弧熔化而消耗、並成為填充金屬一部分的電極，一般手工電銲（被覆電銲條電弧銲）所用的電銲條即屬之，其芯線導電並熔入熔池，被覆劑則形成熔渣與保護氣體。母材是被銲接的工件，非電極；電線僅傳導電流；銲渣是銲藥熔融後的副產物，三者都不具電極功能，也不會作為填充金屬消耗。

第39題

銲接時銲接金屬中因氣體不及逸出時所成之缺陷為 1. 銲蝕 2. 夾渣 3. 銲疤 4. 氣孔。

答案：(4) 氣孔

解析：熔池在高溫下會溶解大量氣體（氫、氮、一氧化碳等），凝固時氣體溶解度驟降，若冷卻过快使氣體來不及逸出，便留在銲道內形成圓形或橢圓形的孔洞，稱為氣孔。其成因包括銲條或母材潮濕、表面有油污銹蝕、電弧過長及保護氣體不足。夾渣是熔渣被包覆，銲蝕是母材邊緣熔失成凹槽，銲疤則是飛濺金屬附著，均非氣體逸出所致。

第40題

液滲檢測法是檢查銲道 1. 內部裂紋 2. 銲道強度 3. 表面裂紋 4. 銲道韌性。

答案：(3) 表面裂紋

解析：液滲檢測（PT）利用毛細現象：先將滲透液塗於清潔後的銲道表面，靜置使其滲入開口缺陷，再清除表面餘液並噴顯像劑，缺陷內的滲透液被吸出而形成明顯色痕。因此它只能檢出與表面連通的缺陷，如表面裂紋、氣孔、熔合不良等，無法偵測內部裂紋。內部缺陷須用射線或超音波檢測；銲道強度與韌性屬力學性質，須以拉伸、衝擊等破壞性試驗測定，非液滲法所能評估。

第41題

不銹鋼銲道表面氧化物應 1. 上油 2. 磨除 3. 鏨除 4. 刷洗。

答案：(4) 刷洗

解析：不銹鋼銲道表面會形成氧化皮與熔渣，若不清除會影響後續銲層熔合與耐蝕性。現場作業最常用、效率最高的是使用不銹鋼專用鋼絲刷（刷洗）進行機械清除。上油（1）無法去除氧化物；磨除（2）與鏨除（3）易將碳鋼雜質嵌入表面導致銹蝕，且效率較低。

第42題

電銲機輸出端是 1. 電壓高、電流大 2. 電壓低、電流大 3. 電壓高、電流小 4. 電壓低、電流小。

答案：(2) 電壓低、電流大

解析：電弧銲機屬於特殊電源，其輸出特性為「電壓低、電流大」。空載電壓通常 50〜80V（安全電壓範圍），工作電壓 15〜40V；輸出電流則視機型從數十至數百安培不等，以提供足夠熱量熔化電極與母材。選項 1、3、4 的電壓/電流組合皆不符合電弧銲機輸出特性。

第43題

一般手工電銲銲接時滲透力較低的是,使用 1. 直流銲機電極正 2. 銲前預熱 3. 直流銲機電極負 4. 交流電銲機。

答案：(1) 直流銲機電極正

解析：直流電極正（DCEP，工件接正極、電極接負極）時，電子由電極飛向工件，工件獲得較多熱量（約 66%），熔深較淺、熔寬較廣，滲透力最低。直流電極負（DCEN）電子轟擊電極，工件熱量較少、熔深較大、滲透力較強（3 錯）。交流電銲機（4）滲透力介於兩者之間。銲前預熱（2）可減緩冷卻速度，有助熔合，但不改變極性本身的滲透力特性。

第44題

銲接或修補舊管路之前,先要清潔內部,必要時內部要充以何種氣體來防止爆炸 1. 乙炔氣 2. 氧氣 3. 氫氣 4. 惰性氣體。

答案：(4) 惰性氣體

解析：舊管路內部可能殘留可燃性氣體或揮發性油霧，銲接高溫極易引發爆炸。作業前必須徹底清洗、吹掃，並以氮氣、二氧化碳或氬氣等惰性氣體（4）置換管內空氣，將氧氣濃度降至爆炸下限以下。乙炔（1）、氧氣（2）、氫氣（3）皆為助燃或可燃氣體，充入反而增加爆炸風險。

第45題

挖除假銲龜裂部份,下列中最快的方法是使用 1. 鋸子 2. 砂輪機 3. 手鏨 4. 銼刀。

答案：(2) 砂輪機

解析：挖除假銲、龜裂需快速、精確去除缺陷金屬。角磨機/砂輪機（2）轉速高、切削效率佳，為現場最快方法。鋸子（1）僅能直線切割且速度慢；手鏨（3）需配合風鏨或手工敲擊，效率極低；銼刀（4）屬手工精修工具，去除量大時極其耗時。

第46題

銲接銅及鋅等材料,會產生有毒氣體,銲工站立位置應 1. 面向風向 2. 不須考慮 3. 背向風向 4. 側向風向。

答案：(3) 背向風向

解析：銲接銅、鋅（如鍍鋅鋼）會產生氧化銅、氧化鋅等有毒煙塵。操作者應站在上風向（背向風向，3），使煙塵隨風飄離呼吸區。面向風向（1）會直接吸入煙塵；側向風向（4）仍有部份煙塵飄入；不須考慮（2）違反職業安全衛生基本原則。

第47題

下列哪一種鋼材的延展性較佳? 1. 鑄鋼 2. 高碳鋼 3. 低碳鋼 4. 錳鋼。

答案：(3) 低碳鋼

解析：延展性指材料在拉伸下發生塑性變形的能力。碳含量愈低，鋼材軟化度愈高、延展性愈好。低碳鋼（C<0.25%，3）具有最佳延展性與冷彎性能。高碳鋼（2）硬脆、延展性差；鑄鋼（1）因鑄造組織疏鬆、夾雜，延展性較鍛軋低碳鋼差；錳鋼（4）屬高合金耐磨鋼，硬度高、延展性較低。

第48題

如下圖所示,是在進行何種方法之檢測 1. 超音波檢測 2. 硬度試驗 3. 射線檢測 4. 磁粒檢測。

答案：(1) 超音波檢測

第49題

在狹窄場所使用交流銲機銲接時,為安全起見宜裝 1. 電擊防止器 2. 電流遙控器 3. 電容器 4. 安培計。

答案：(1) 電擊防止器

解析：狹窄場所（如容器內、管道內）濕度大、活動空間小、身體易接觸導電體，電擊風險極高。依勞動檢查相關規定及 CNS 標準，此類場所使用交流銲機必須裝設「電擊防止器」（1），將空載電壓降至安全值（約 12V），啟弧時再瞬間升高。電流遙控器（2）、電容器（3）、安培計（4）均無防電擊功能。

第50題

碳素工具鋼的含碳量為 1. 0 . 15 ~0 . 3 % 2. 0 . 8 ~1 . 5 % 3. 0 . 3 ~0 . 45 % 4. 0 . 45 ~0 . 8 %。

答案：(2) 0 . 8 ~1 . 5 %

解析：碳素工具鋼需要高硬度、耐磨性與適當韌性，含碳量通常落在約0.6～1.5%的高碳範圍，選項中以0.8～1.5%最接近。含碳0.15～0.3%屬低碳鋼，強度較低；0.3～0.45%與0.45～0.8%多屬中碳鋼或構造用鋼，硬度與耐磨性尚不足。含碳量增加可提升淬火硬化性，但過高會使韌性下降。

第51題

在氣溫極低環境銲接厚板前 1. 需後熱 2. 需預熱 3. 不需預熱 4. 需淬火。

答案：(2) 需預熱

解析：氣溫極低時，厚板散熱快，銲道冷卻速率大，容易形成硬脆組織，並增加氫致冷裂與殘留應力風險，所以銲前必須預熱。預熱可減緩冷卻、促進氫逸出並改善銲道韌性。後熱是銲後保溫，不能取代銲前預熱；淬火為急速冷卻，會使組織更硬更脆；不預熱則冷裂風險更高。

第52題

所謂電弧長度是指 1. 銲條電弧端至熔池表面之距離 2. 銲口兩側之距離 3. 銲條來回擺動之距離 4. 從母材表面至根部之電弧。

答案：(1) 銲條電弧端至熔池表面之距離

解析：電弧長度是銲條電弧端（銲條末端）到熔池表面的距離，也就是電弧實際跨越的間隙。弧長過長會造成電弧不穩、飛濺增加與保護不良；弧長過短則易黏條、銲道成形不良。銲口兩側距離屬根部間隙或銲道寬度，銲條擺動距離是運條幅度，母材表面至根部則是熔深或根部位置的描述。

第53題

一般鉗工銼刀之切齒粗細共分為 1. 3 種 2. 2 種 3. 4 種 4. 5 種。

答案：(3) 4 種

解析：銼刀依切齒粗細（齒距）一般分為粗齒、中齒、細齒、極細齒共4種。粗齒銼刀齒距大、排屑快，適合粗加工；中齒用於一般加工；細齒與極細齒齒距小，適合精修與表面修整。實務上會依材料種類與加工階段選用，因此不是2種、3種或5種。

第54題

一般手工電銲技能檢定A 2 F 3 ,試板之厚度為 1. 4 . 5 ~6 . 5 2. 12 . 5 ~13 . 5 3. 8 . 5 ~9 . 5 4. 10 ~12 公厘。

答案：(3) 8 . 5 ~9 . 5

第55題

目前應用最為普遍的交流電銲機型式為 1. 整流式型 2. 引擎啟動發電機型 3. 變壓器型 4. 電力啟 動發電機型。

答案：(3) 變壓器型

解析：交流電銲機以變壓器型最普遍，利用變壓器將電源電壓降低，並以抽頭或可動鐵心調整銲接電流，構造簡單、成本低、維護容易，適合一般手工電銲。整流式需再將交流整流為直流，成本較高；引擎啟動與電力啟動發電機型多用於無市電或野外場合，並非目前最普遍者。

第56題

X 型槽亦就是 1. 斜型槽 2. 雙V 型槽 3. 雙J 型槽 4. 方型槽。

答案：(2) 雙V 型槽

解析：X型槽是從板厚兩面各開一個V型坡口，兩者對稱相接，因此又稱雙V型槽，常用於厚板以減少銲接量與變形，且通常需兩面施銲。斜型槽是單側傾斜坡口；雙J型槽是兩側J形坡口；方型槽則是I形直邊坡口，均不是X型槽。

第57題

一般手工電銲技能檢定規範中,厚板側彎試片的寬度應取 1. 9 . 5 2. 6 . 5 3. 25 4. 38 公厘。

答案：(1) 9 . 5

第58題

不銹鋼的全面腐蝕是因 1. 應力作用 2. 銲接影響 3. 環境因素 4. 冷間加工所致。

答案：(3) 環境因素

解析：不銹鋼的全面腐蝕（一般腐蝕）是指金屬表面整體均勻發生的化學或電化學腐蝕，其發生主要取決於環境介質的腐蝕性（如酸、鹼、鹽濃度、溫度、氧含量等）以及不銹鋼本身的合金成分（鉻含量是否足以形成致密鈍化膜）。選項 1 的應力作用易導致應力腐蝕開裂（屬局部腐蝕），選項 2 銲接影響易造成晶間腐蝕（碳化鉻析出）或熱影響區腐蝕，選項 4 冷間加工會產生殘餘應力同樣誘發應力腐蝕，均非全面腐蝕的主因。

第59題

職業道德所表現的是 1. 技能水準 2. 人際關係 3. 學識 4. 敬業精神。

答案：(4) 敬業精神

解析：職業道德是指從業人員在職業活動中應遵循的行為規範與價值觀，其核心內涵包含愛崗敬業、誠實守信、辦事公道、服務群眾、奉獻社會等。其中「敬業精神」直接對應「愛崗敬業」，是職業道德最基本、最核心的表現。選項 1 技能水準屬職業能力範疇，選項 2 人際關係屬社交技巧，選項 3 學識屬知識儲備，三者均非道德層面的規範內容。

第60題

銲道中有較長之缺陷,用何種挖除法速度最快 1. 空氣電弧挖槽法 2. 瓦斯挖槽法 3. 電動鏨除法 4. 機械挖槽法。

答案：(1) 空氣電弧挖槽法

解析：空氣電弧挖槽法（碳極空氣電弧刨削）利用碳電極電弧熔化金屬，再以高壓壓縮空氣吹除熔融金屬，形成溝槽。其設備簡單（僅需直流電源、碳極、空壓機）、操作靈活、挖除速度快、效率高，特別適合較長缺陷（如裂紋、夾渣）的連續清除。瓦斯挖槽（火焰刨削）預熱時間長、熱影響區大；電動鏨除法與機械挖槽法（砂輪打磨、銑削）屬機械去除，勞動強度大、速度慢、效率低。

第61題

下列何者不是奧斯田鐵系不銹鋼的特性? 1. 鉻含量愈高,愈易受硫酸、鹽酸侵蝕 2. 含鉻約12 %以上 3. 對高溫氧化有很大的耐蝕性 4. 一般為非磁性。

答案：(1) 鉻含量愈高,愈易受硫酸、鹽酸侵蝕

解析：奧斯田鐵系不銹鋼含鉻通常 16%~20% 以上（選項 2 所述 12% 以上為馬氏體鋼的最低門檻，但奧氏體確實遠高於此），依賴鉻形成 Cr₂O₃ 鈍化膜賦予耐蝕性，鉻含量愈高耐蝕性愈好（特別是耐氧化性，選項 3 正確），且因面心立方結構在室溫下為非磁性（選項 4 正確）。選項 1 錯誤敘述「鉻含量愈高，愈易受硫酸、鹽酸侵蝕」，實際上高鉻配合鎳、鉬可提高還原性酸（如鹽酸、稀硫酸）的耐蝕性。

第62題

右圖銲接符號" " 中,Z 9 是表示 1. 銲道腳長 2. 根面厚度 3. 銲縫間隙 4. 鋼板厚度。

答案：(1) 銲道腳長

第63題

有滲透要求的銲接,其電銲機的接線法是使用 1. 高頻交流 2. 電極負 3. 電極正 4. 並聯接線。

答案：(2) 電極負

解析：有滲透要求（如承受動載、低溫韌性、厚板）的重要結構焊接，採用直流電極負極性（DCEN，焊條接負極、工件接正極）。此時電子從焊條飛向工件，工件獲得較多熱量（約 60%~70%），熔深大、熔寬窄、焊縫成形美觀、飛濺少，有利獲得良好熔合與滲透。電極正（DCEP）熔深淺、熔寬寬，適用薄板或覆蓋焊；高頻交流非手工電弧焊常用；並聯接線非極性接法。

第64題

C N S E 4327 電銲條能使用於 1. 各種位置 2. 平、立、橫銲 3. 平銲、水平角銲 4. 平、立銲。

答案：(3) 平銲、水平角銲

第65題

交流銲機在同負荷下消耗基本電力較直流銲機 1. 相同 2. 不一定 3. 小 4. 大。

答案：(4) 大

第66題

電銲中保護電弧熔池防止氧化的物質是 1. 電弧光線 2. 銲濺物 3. 銲條的金屬 4. 銲條的銲藥。

答案：(4) 銲條的銲藥

解析：手工電弧焊中，焊條藥皮在高溫電弧作用下分解產生氣體（CO、CO₂、H₂ 等）形成保護氣氛，同時生成熔渣覆蓋熔池表面，雙重隔絕空氣中氧、氮對熔融金屬的氧化與氮化。電弧光線（選項 1）為能量輸出非保護物質；焊濺物（選項 2）為飛濺金屬珠非保護層；焊條金屬（選項 3）為填充材料熔入熔池成焊縫，不具保護功能。

第67題

一般結構用軋鋼料的編號是 1. S B 2. S T B 3. S S 4. S M 。

答案：(3) S S

解析：依據 CNS 鋼材符號系統，「SS」代表一般構造用壓延鋼材，即一般結構用軋鋼料，例如常見的 SS400。SM 為熔接構造用壓延鋼材；SB 為鍋爐及壓力容器用鋼材；STB 則為鍋爐及熱交換器用鋼管。題目所指『一般結構用軋鋼料』即對應 SS 編號，故答案為 3。

第68題

用氬氣加 為保護氣體之銲法是 1. 潛弧銲 2. T I G 銲 3. M I G 銲 4. 摩擦銲。

答案：(3) M I G 銲

第69題

鋁及銅板最合適的銲法是 1. 潛弧銲法 2. 一般手工電銲法 3. T I G 及M I G 銲法 4. 半自動銲法。

答案：(3) T I G 及M I G 銲法

解析：鋁、銅及其合金導熱性極高且表面易生成緻密氧化膜，最合適以 TIG 或 MIG 銲法施工，利用氬氣保護並精確控制熱輸入，可避免氣孔與氧化。一般手工電銲與潛弧銲熱量集中不易控制，易產生滲透不良與缺陷。半自動銲範疇較廣，但鋁銅最佳選擇仍為 TIG 及 MIG，故答案為 3。

第70題

挖除銲道裂紋,速度最快的方法是 1. 空氣電弧挖槽法 2. 機械挖槽法 3. 銲條挖槽法 4. 瓦斯挖槽法。

答案：(1) 空氣電弧挖槽法

解析：空氣電弧挖槽法（CAG）以碳棒產生電弧將缺陷處金屬熔化，同時以高壓空氣將熔融金屬吹除，能快速、連續清除裂紋與缺陷，效率最高且操作靈活。機械挖槽受空間限制；銲條、瓦斯挖槽速度慢且品質不易控制。因此挖除銲道裂紋速度最快者為空氣電弧挖槽法，故答案為 1。

第71題

交流電銲機銲接厚板時,手把線應接 1. 負極 2. 任意端皆可 3. 接地線 4. 正極。

答案：(2) 任意端皆可

解析：交流電銲機的電流方向每秒反覆變換，正負極效應相互抵消，因此手把線（電銲鉗線）接正極或負極對熔深與銲道成形影響相同，任意端皆可連接。此點與直流不同：直流銲厚板為求深熔透宜採反接（手把線接正極）。題目既指明交流電銲機，故答案為 2（任意端皆可）。

第72題

銲道外觀不良原因之一是 1. 銲縫間隙太小 2. 銲口角度太小 3. 母材溫度不夠 4. 銲接電流過高。

答案：(4) 銲接電流過高

解析：銲接電流過高會使熔深過大、產生大量飛濺、咬邊、焊道凹凸不平和過燒，是銲道外觀不良的主要原因之一。相反地，銲縫間隙太小或銲口角度太小多造成熔合不足、滲透不良；母材溫度不夠則易生冷裂。題目問外觀不良原因，電流過高最直接導致外觀缺陷，故答案為 4。

第73題

不銹鋼銲接時的預熱溫度必須配合 1. 錳 2. 鉻 3. 碳 4. 鎳的含量而變更。

答案：(2) 鉻

第74題

不銹鋼的孔狀腐蝕通常是在銲道附近約 1. 10 公厘以上 2. 30 公厘以上 3. 20 公厘以上 4. 1 公厘以上。

答案：(4) 1 公厘以上

解析：不銹鋼銲道附近的孔蝕（點蝕）多發生於熱影響區，距銲道約 1 公厘以上處。原因是該區在銲接熱循環中鉻碳化物沿晶界析出，造成鄰近區域鉻含量貧化、耐蝕性下降，因而易生孔狀腐蝕。故孔狀腐蝕通常在銲道附近約 1 公厘以上發生，答案為 4。

第75題

C N S 鋼材編號S S 400 中," 400 " 是表示 1. 拉力強度 2. 化學成份 3. 伸長率 4. 降伏點。

答案：(1) 拉力強度

解析：CNS/JIS 鋼材編號 SS400 中，第一個 S 表示鋼(Steel)，第二個 S 表示結構用(Structure)，數字 400 表示最低抗拉強度為 400 N/mm²(即 400 MPa)。故「400」代表拉力強度之下限值，非化學成份、伸長率或降伏點。依鋼結構材料編號慣例，數字即抗拉強度，選項1正確。

第76題

平銲銲接時如使用的電流太高則易產生 1. 夾渣 2. 偏弧 3. 銲蝕 4. 滲透不足。

答案：(3) 銲蝕

解析：平銲時電流過高會使熱輸入過大，母材過度熔融而產生咬邊(又稱銲蝕、overflow/undercut)與飛濺增多等缺陷。夾渣與滲透不足多因電流過低、熔池流動不佳所致；偏弧則屬磁偏吹現象，與磁場不均相關，非電流高低直接造成。故電流太高易生銲蝕，選項3正確。

第77題

正投影圖中,其畫面稱為 1. 垂直線 2. 投影面 3. 投影線 4. 水平線。

答案：(2) 投影面

第78題

直角尺的正確角度是 1. 60 2. 90 3. 180 4. 45 度。

答案：(2) 90

第79題

下列試驗法中,屬於破壞性試驗的是 1. 磁粒檢測 2. 超音波檢測 3. 彎曲試驗 4. 射線檢測。

答案：(3) 彎曲試驗

解析：焊接檢驗分破壞性與非破壞性。彎曲試驗需將試片彎曲至規定角度，觀察表面或內部是否開裂，試片會形變破壞，屬破壞性試驗。磁粒檢測(MT)、超音波檢測(UT)、射線檢測(RT)均在不損傷工件下進行，屬非破壞性檢測(NDT)。故選項3正確。

第80題

角銲的尺寸是指 1. 板厚 2. 銲趾 3. 腳長 4. 根部。

答案：(3) 腳長

解析：角銲(填角銲)的尺寸以腳長(leg length)表示，即焊道兩垂直邊由銲趾至焊根之長度，實務以直角等腰三角銲道之腳長定義尺寸。板厚為母材規格非銲道尺寸；銲趾為焊道與母材交界線；根部為焊道底部位置，均非尺寸定義。故選項3正確。