第1題
在各種熔填順序中,採用前進式熔填順序,所產生之缺陷是 1. 銲道接頭最多 2. 變形最大 3. 變形最小 4. 銲條最費。
答案:(2) 變形最大
解析:前進式熔填順序由一端連續向前施銲,熱量沿同一方向累積,收縮應力同向疊加,導致工件變形最大。相對地,後退式(退步法)每小段向後施銲,收縮指向已銲部分,可減少變形。前進式並非銲道接頭最多或銲條最費。故變形最大為其缺點,選項2正確。
民國103年 第2梯次 00400 一般手工電銲單一級 學科歷屆試題與答案,共 80 題可線上瀏覽,適合查詢考古題、題庫與解答。
在各種熔填順序中,採用前進式熔填順序,所產生之缺陷是 1. 銲道接頭最多 2. 變形最大 3. 變形最小 4. 銲條最費。
答案:(2) 變形最大
解析:前進式熔填順序由一端連續向前施銲,熱量沿同一方向累積,收縮應力同向疊加,導致工件變形最大。相對地,後退式(退步法)每小段向後施銲,收縮指向已銲部分,可減少變形。前進式並非銲道接頭最多或銲條最費。故變形最大為其缺點,選項2正確。
交流電是指電流 1. 由一次端經銲機到二次端 2. 由負極到正極 3. 正負極互換之謂 4. 由正極到負極。
答案:(3) 正負極互換之謂
解析:交流電(AC)之電流方向與大小隨時間作週期性正弦變化,正負極互換、極性不固定。直流電(DC)方向恆定,由正極流向負極(或負到正)。選項1描述的是銲機內部能量傳遞路徑,非交流定義。故交流即正負極互換,選項3正確。
檢查開槽的形狀、尺寸、間隙、對準等是否正確,須在 1. 銲接完成後 2. 銲接前 3. 銲接中 4. 首道完成後。
答案:(2) 銲接前
解析:開槽形狀、尺寸、間隙、對準(錯位)等屬組裝品質,須於銲接前實施銲前檢查(pre-weld inspection)確認合格,方能施銲,以避免組裝不良造成未熔合、變形等缺陷。銲接中或完成後才發現則已成缺陷。故應在銲接前檢查,選項2正確。
銲接後施以後熱處理,可以使銲道 1. 硬度增加 2. 延性減少 3. 韌性減少 4. 內應力減少。
答案:(4) 內應力減少
解析:銲後後熱處理(應力消除退火,SR)以加熱至適當溫度保溫後緩冷,使殘留內應力鬆弛,達到內應力減少之目的,同時改善延性與韌性。處理後硬度通常下降而非增加,延性與韌性增加而非減少。故選項4正確。
適於薄板銲接的熔填順序是 1. 前進式 2. 直線式 3. 織動式 4. 交互式。
答案:(4) 交互式
鏨子之材料應採用 1. 低碳鋼 2. 工具鋼 3. 中碳鋼 4. 鑄鋼。
答案:(2) 工具鋼
解析:鏨子(鑿子)用於銲渣清除與金屬切削,刃口須承受衝擊與磨耗,故採用含碳量較高、經淬火回火處理的工具鋼(碳工具鋼),兼顧硬度與韌性。低碳鋼含碳量低、硬度不足,刃口易鈍;中碳鋼雖可硬化,但耐磨與耐衝擊性不如工具鋼;鑄鋼組織較粗、含缺陷多,不適合作為刃具。故選工具鋼。
測量銲接電流可用 1. 瓦特計 2. 安培計 3. 伏特計 4. 歐姆計。
答案:(2) 安培計
解析:銲接電流以安培(A)為單位,須串聯安培計(或使用鈎式電流表)量測。瓦特計量測電功率(W),伏特計量測電壓(V),歐姆計量測電阻(Ω),三者均無法直接讀出電流值。實務上若無鈎表,可用比流器配合安培計串接於銲接回路量測。故選安培計。
銲接時,如換用較大的銲條銲接,銲機上的無負載電壓應 1. 增加 2. 不穩定 3. 不變 4. 降低。
答案:(3) 不變
銲接電流太小時易產生的現象是 1. 銲道狹窄且隆起 2. 銲濺物變多 3. 電銲條變成紅熱 4. 滲透過深。
答案:(1) 銲道狹窄且隆起
解析:銲接電流過小會使電弧熱輸入不足,熔池體積縮小,熔深亦隨之減少。此時銲條熔化速率降低,熔化金屬來不及充分擴散至母材,易形成較窄且較高的銲道,外觀上呈現「狹窄且隆起」的形態。同時也較易發生熔合不良,並非電銲條變紅、銲濺增多或滲透過深等現象,故以銲道狹窄且隆起最為正確。
一般手工電銲技能檢定規範中,A 1 F 2 墊板的寬度為 1. 16 2. 25 3. 6 4. 40 公厘。
答案:(2) 25
解析:依一般手工電銲技能檢定規範,A1F2 試件為平銲對接、單面銲雙面成形並加墊板,其墊板寬度為 25 公厘(厚度一般為 6 公厘、長度約 100 公厘)。墊板的作用是承接根部熔池、防止燒穿並幫助根部成形,寬度須足以跨覆根部間隙並供夾持固定。16、6、40 公厘均非規範所定之墊板寬度。故選 25 公厘。
鋼料銲接,那一種銲法的銲著速率最高 1. M I G 銲 2. T I G 銲 3. 潛弧銲 4. 一般手工電銲。
答案:(3) 潛弧銲
解析:潛弧銲(submerged arc welding)採用高電流與自動送絲,熔填金屬速率遠高於MIG、TIG與一般手工電銲,因此鋼料銲接中銲著速率最高,選項3正確。
銲接速度太快所造成的缺陷是 1. 滲透不良 2. 熱影響區太寬 3. 銲道太高 4. 搭疊。
答案:(1) 滲透不良
解析:銲接速度過快時,電弧停留於母材的時間縮短,熱輸入不足,熔池無法充分下沈至根部,造成滲透不良(熔入不足)。熱影響區寬度主要受熱輸入影響,速度太快反而使熱影響區變窄;銲道太高通常是速度太慢、熔填量過多所致;搭疊則多因電流過低、運條不當或速度過慢造成。故選滲透不良。
銲接時因電流低,銲條運行不當致使銲道與母材未能充分融合,凸出的部份稱為 1. 夾渣 2. 搭疊 3. 銲蝕 4. 氣孔。
答案:(2) 搭疊
解析:電流偏低、銲條運行不當(走速太快或角度不良)時,熔融銲道金屬鋪展於母材表面卻未與母材充分熔合,多餘金屬堆凸於銲道兩側或表面,稱為搭疊(overlap)。夾渣是熔渣未浮出而殘留於銲道內;銲蝕是母材邊緣被電弧過度熔化形成凹溝;氣孔是氣體逸出後留下的孔洞,三者成因與外觀均與本題描述不同。故選搭疊。
使用低氫系電銲條銲接,電弧長度應保持 1. 時長時短 2. 超長 3. 短 4. 長電弧來運行。
答案:(3) 短
解析:低氫系電銲條之塗料含氫量低,須採短電弧操作,使電弧穩定、保護氣體充分隔離空氣,並減少氮、氫侵入熔池,降低氣孔與氫裂(冷裂)風險。長電弧或超長電弧會使電壓升高、飛濺增加、保護不良,且易產生銲道外觀粗糙與滲透不足;時長時短的電弧則使熱輸入與熔深不穩定。故選短電弧。
電壓220 伏電銲機,誤接電壓440 伏電源時,電銲機 1. 電流增大 2. 銲接電壓減低 3. 電流不穩 4. 線圈燒燬。
答案:(4) 線圈燒燬
解析:此題考電銲機電源誤接的後果。電銲機一次側為變壓器線圈,其阻抗近似固定,依歐姆定律 I=V/Z,當額定220V誤接440V時電壓加倍,一次電流隨之加倍,銅損(I²R)增為4倍,線圈溫升劇增而過熱燒燬。因此正確為線圈燒燬。選項1電流增大雖然現象上成立,但這只是原因而非最終損壞結果;選項2銲接電壓並未減低;選項3電流不穩並非主因。關鍵觀念為過電壓導致過電流燒毀線圈。
右圖銲接符號中" " Z 8 係表示何種尺寸需為8 公厘 1. 板厚 2. 腳長 3. 喉深 4. 斷續銲長度。
答案:(2) 腳長
銲接中,如僅將電流加大,電銲條的滲透力會 1. 時深時淺 2. 愈深 3. 無影響 4. 愈淺。
答案:(2) 愈深
解析:此題考電銲電流與滲透力的關係。手工電銲時,電流大小直接影響電弧熱能與熔池深度,在銲條直徑、電弧長度、銲接速度等其他條件不變下,僅加大電流,輸入熱量增多,電弧吹力增強,熔融金屬被推入母材更深處,滲透力(熔深)會愈深。因此正確為愈深。選項4愈淺與事實相反;選項3無影響不正確;選項1時深時淺是電流不穩才會發生。實務上電流過大易生咬邊,但滲透必然加深。
在銲接中將電弧長度加長,即表示要提高銲接 1. 電阻 2. 速度 3. 電流 4. 電壓。
答案:(4) 電壓
解析:電弧長度即電弧間隙,弧長增加使電弧電阻增大,需較高電壓維持電弧穩定燃燒,故拉長電弧會提高銲接電壓。電流主要由銲條直徑與銲接位置決定,與弧長無直接正比關係;電阻、速度非直接提高之項目。故選電壓。
兩塊母材相疊合,其中一塊母材鑽孔後用銲條填銲,使兩塊母材結合在一起,這種銲道稱為 1. 填角銲 2. 塞孔銲 3. 對接銲 4. 槽銲。
答案:(2) 塞孔銲
解析:此題考銲道種類定義。兩塊母材疊合,在上板鑽孔(或沖孔),再將銲條熔融金屬填入孔中使兩板結合,此種銲道稱為塞孔銲(plug weld)。選項1填角銲是兩件成角接處的銲道;選項3對接銲是兩板邊緣相對接的銲道;選項4槽銲是上板開長槽再填銲,與圓孔不同。關鍵區分:圓孔填銲為塞孔銲,長槽填銲為槽銲,二者皆屬搭接結合方式。
角銲之銲接符號為 1. 2. 3. 4. 。
在銲接不銹鋼時,所使用的清潔工具是 1. 銅絲刷 2. 碳鋼刷 3. 鐵刷 4. 不銹鋼刷。
答案:(4) 不銹鋼刷
解析:此題考不銹鋼銲接的清潔工具選用。不銹鋼表面須保持鉻氧化膜以防鏽,若用碳鋼刷或鐵刷清潔,會使碳鋼微粒附著造成鐵污染、引發生鏽與晶間腐蝕,故應使用專用的不銹鋼刷。選項2碳鋼刷、選項3鐵刷均會造成污染;選項1銅絲刷雖較軟但非標準專用工具。關鍵觀念為避免異種金屬污染,清潔與研磨不銹鋼的工具須與碳鋼分開專用。
一般手工電銲使用裸銲條銲接時,易影響銲道品質的氣體是 1. 氦氣 2. 氫氣 3. 氮、氧氣 4. 二氧化碳氣。
答案:(3) 氮、氧氣
解析:此題考裸銲條(無藥皮)銲接的缺點。裸銲條無包覆藥劑保護,電弧與熔池直接暴露空氣中,大氣中的氮氣、氧氣會溶入熔池,造成氣孔、氧化物夾雜與銲道脆化,嚴重影響品質。選項1氦氣、選項4二氧化碳為保護氣體(用於氣體金屬電弧銲),選項2氫氣主要來自藥劑或銲件油污水分。關鍵觀念為裸銲條缺乏氣體遮蔽,主要是氮、氧氣入侵造成缺陷,故須使用包覆銲條或外加保護氣。
在一次電壓波動甚大時,宜採用 1. 整流式直流電銲機 2. 馬達式直流電銲機 3. 變壓器式交流電銲機 4. 電阻式電銲機。
答案:(2) 馬達式直流電銲機
C N S 304 不銹鋼與低合金鋼的銲接應選用C N S 1. E 308 2. E 309 3. E 310 4. E 410 電銲條較適宜。
答案:(2) E 309
解析:此題考異種金屬銲接的銲條選用。CNS 304為沃斯田鐵系不銹鋼,與低合金鋼(碳鋼類)銲接屬異種金屬接合,因成分差異大,熔池會被稀釋,宜選含鎳量較高、可容忍稀釋的E309(23Cr/13Ni)以避免裂紋。選項1 E308適用304對304;選項3 E310鎳更高用於高溫;選項4 E410為麻田散鐵系,不適異種接合。故選E309最適宜。
C N S E 4327 鐵粉氧化鐵系電銲條宜用於 1. 仰銲 2. 橫銲 3. 立銲 4. 平銲或水平角銲。
答案:(4) 平銲或水平角銲
解析:此題考CNS電銲條記號與適用姿勢。E4327中末碼7代表鐵粉氧化鐵系(iron powder-oxide),特性為高熔著效率、平焊與水平角焊操作順暢,但全姿勢作業性差。故宜用於平銲或水平角銲。選項1仰銲、2橫銲、3立銲皆非其適用姿勢(通常需選末碼1~4之全姿勢銲條)。關鍵觀念:記號末位數字愈大愈偏重平焊、水平角焊的高效率銲條。
銲接鍍鋅鋼件時宜選用之電銲條是C N S 1. E 4316 2. E 4301 3. E 4313 4. E 4311 。
答案:(4) E 4311
銲口角度太大,會引起之缺陷是 1. 氣孔 2. 變形 3. 銲蝕 4. 夾渣。
答案:(2) 變形
解析:銲口開槽角度越大,開槽容積越大,必須填入更多銲道金屬,熱輸入與收縮量也隨之增加,冷卻後收縮不均,容易造成變形,甚至產生角變形。氣孔主要與銲條受潮、母材表面有油汙或保護不良有關;銲蝕是電流過大、運棒速度不當或電弧過長造成;夾渣則與層間清渣不徹底、運棒角度不良有關,皆非角度過大直接造成。
通常一條直線可通過 1. 四 2. 三 3. 一 4. 二個象限。
答案:(2) 三
解析:直角坐標平面由兩坐標軸分成四個象限。一條不經過原點、且不平行於坐標軸的斜直線,通常會依序穿過三個象限;例如直線 y=x+1 通過第一、第二、第三象限。若直線通過原點,則只會落在兩個相對象限;若平行於坐標軸,則只落在兩個象限或一個象限。題目問「通常」,即指一般斜線,因此答案為三個象限。
銲藥經電弧燃燒之後稱為 1. 銲淚 2. 銲劑 3. 熔渣 4. 塗料。
答案:(3) 熔渣
解析:手工電銲銲條外層的銲藥(藥皮、flux coating)在電弧高溫燃燒後,發生化學反應並冷卻凝固,覆蓋於銲道表面者稱為熔渣(slag),其功用為保護熔池、減緩冷卻。銲劑指未燃燒前的助熔材料;銲淚指溢出的熔池金屬;塗料為銲條未用之藥皮稱呼。故銲藥經電弧燃燒後稱熔渣(選項3)。
交流電銲機的主要構造部份是 1. 電源開關 2. 變壓器 3. 整流器 4. 電流調整器。
答案:(2) 變壓器
解析:交流電銲機利用變壓器把市電的高電壓降為銲接所需的低電壓、大電流,並藉由調整感抗來控制銲接電流,所以變壓器是主要構造。電源開關與電流調整器屬於控制或附屬元件;整流器則是把交流轉為直流的直流電銲機才會使用。因此本題應選變壓器。
拉力強度之單位是 1. N / m 2. N / m m 3. N / c m 4. N / m m 。
答案:(4) N / m m
直流電銲機電極正的接線法是 1. 手把接地線 2. 手把接一次端 3. 手把接負極 4. 手把接正極。
答案:(4) 手把接正極
解析:直流電銲機的電極接正極、母材接負極,稱為正接(DCEP)。此時電弧熱量較集中在電極端,熔深較深,適合較厚工件或需要較大熔入的銲接。手把即電極,因此手把應接正極。若手把接負極則為反接(DCEN),熱量較偏向母材,熔深較淺。接地線與一次端都不是電極接法的正確敘述。
交流電銲機取代直流電銲機之原因是 1. 電流方向不變且穩定 2. 美觀大方 3. 耗電較小 4. 構造簡單,價格低廉。
答案:(4) 構造簡單,價格低廉
解析:交流電銲機主要由變壓器構成,不需要整流器或旋轉電機,構造簡單、製造成本低、維護容易,且可直接使用市電,因此能取代部分直流電銲機。交流電的電流方向會週期性改變,電弧穩定性通常不如直流;耗電較小並非取代直流機的主要原因,美觀更與此無關。
銲道中如有氣孔或夾渣,經射線檢測後,在底片上會呈現 1. 黑點 2. 白點 3. 黃點 4. 紅點。
答案:(1) 黑點
解析:射線檢測時,射線穿透銲道後使底片感光。氣孔或夾渣處材料較少,吸收射線較少,底片接受較多射線而曝光較多,沖洗後會呈現較黑的影像,因此通常顯示為黑點。白點、黃點或紅點並非射線吸收差異造成的典型影像;底片判讀主要依黑白深淺判斷缺陷。
銲接後引起電光性眼炎同時發生流淚怕光、疼痛的是受到電弧光線中 1. 紫外線 2. 紅外線 3. 可見光線 4. 放射線之傷害。
答案:(2) 紅外線
右圖中" " 兩箭頭所指的是 1. 根部半徑 2. 槽面 3. 根面 4. 間隙。
答案:(3) 根面
一般手工電銲技能檢定代號B 1 F 4 中" B " 是代表 1. 薄管 2. 厚管 3. 薄板 4. 厚板。
答案:(4) 厚板
在可能範圍內銲件最好應用 1. 平銲 2. 仰銲 3. 橫銲 4. 立銲施工。
答案:(1) 平銲
解析:平銲(1G/1F)是銲條位於工件上方、由上往下銲接的位置,熔池受重力作用穩定、銲濺最少、銲道成形佳且作業速度快、品質最易控制。相對地,立、橫、仰銲時熔池易下垂或流失,操作困難且易生缺陷。故在工件可轉與設計允許範圍內,應優先採用平銲施工以確保品質與效率。
除渣鎚的製作材料宜用 1. 鑄鋼 2. 軟鋼 3. 工具鋼 4. 銅。
答案:(3) 工具鋼
解析:除渣鎚(清渣鎚)用於敲除銲道表面硬渣,需具備足夠硬度與韌性,才能有效擊碎熔渣而不易變形或崩裂。工具鋼經熱處理後硬度高、耐磨且具韌性,最適合製作。鑄鋼質脆易斷;軟鋼太軟易變形;銅材太軟且不耐敲擊。因此除渣鎚宜用工具鋼製作。
下列電銲條中,用於碳鋼薄板無墊板V 型槽底層銲接的是C N S 1. E 4327 2. E 4311 3. E 4303 4. E 4301 。
答案:(2) E 4311
C N S 金屬鋼材編號S ( 42 ) C 中," C " 表示 1. 工具鋼 2. 碳鋼 3. 鉻鋼 4. 鎢鋼。
答案:(2) 碳鋼
解析:CNS金屬鋼材編號S(42)C中,S代表鋼(Steel),括號內42表示最低抗拉強度42 kgf/mm²,末尾字母C表示碳鋼(Carbon steel),此為CNS 2473「碳鋼結構用鋼」之表示方法。若為其他鋼種會以不同字母表示(如S(×)M為錳鋼),C即專指碳鋼,故選碳鋼。
公英制長度單位換算中,1 公厘等於 1. 0 . 03937 2. 39 . 37 3. 3 . 937 4. 0 . 3937 吋。
答案:(1) 0 . 03937
解析:公制與英制長度換算:1 英寸(inch)=25.4 公厘(mm),故 1 mm = 1÷25.4 ≈ 0.03937 吋,答案為選項1。選項4的 0.3937 吋約為 10 mm(1 cm);選項3的 3.937 吋約為 100 mm(10 cm);選項2的 39.37 吋約為 1000 mm(1 m)。三者均比正確值 0.03937 大上 10、100、1000 倍,數值明顯不符。
不銹鋼銲口開槽時,最快的方法是 1. 電漿切割 2. 氧乙炔切割 3. 鉋床 4. 剪床。
答案:(1) 電漿切割
解析:不銹鋼含鉻量高、導熱係數低而熔點高,若用氧乙炔切割,必須大量預熱,且鉻會生成高熔點氧化物,切口粗糙、掛渣嚴重。電漿切割利用高溫電漿弧熔融金屬並以高速氣流吹除,切口窄、熱影響區小、速度快,是不銹鋼銲口開槽最迅速的方法。鉋床屬機械切削,耗時較長;剪床只能直線剪切,無法開出V形或U形槽。故選1。
銲件含碳量愈高,所需預熱的溫度 1. 愈高 2. 愈低 3. 可不考慮 4. 時高時低。
答案:(1) 愈高
解析:鋼材含碳量愈高,其硬化能(可硬化性)愈大,銲後冷速快時易形成硬脆之麻田散鐵,且氫致裂紋(冷裂)敏感性增加。預熱可減緩冷卻速率、延長800~500℃冷卻時間、促使擴散氫逸出,故含碳量愈高,所需預熱溫度應愈高,以降低龜裂風險。
電銲機之性能呈垂下特性曲線時,當電弧長度增長,電弧電壓會 1. 不一定 2. 不變 3. 降低 4. 增加。
答案:(4) 增加
解析:垂下特性(恆流特性)電銲機之輸出電壓隨負載電流增大而下降,但電弧電壓主要由電弧長度決定。當電弧長度增長,電弧間隙加大,所需電壓升高,故電弧電壓會增加;而銲接電流因垂下特性大致保持不變。此即恆流機在長短弧變化時電壓隨弧長變動之特性。
在銲接法中不需氣體及銲藥保護的是 1. 潛弧銲 2. M I G 銲 3. 電阻銲 4. T I G 銲。
答案:(3) 電阻銲
解析:電阻銲是利用電流通過兩工件接觸面,因接觸電阻與工件電阻產生焦耳熱,再施加壓力使金屬接合,整個過程既不需要保護氣體,也不需要銲藥(銲劑)。相對地,潛弧銲是靠銲藥顆粒覆蓋電弧與熔池;MIG 銲(熔化極氣體保護銲)以惰性氣體保護;TIG 銲(鎢極氣體保護銲)以氬氣等惰性氣體保護鎢電極與熔池,三者都必須有保護介質才能避免氧化與氮化。
電弧電壓就是指 1. 無負載電壓 2. 短路電壓 3. 負載電壓 4. 一次電壓。
答案:(3) 負載電壓
解析:電弧電壓指銲接時電弧兩端(銲條端與工件間)之電壓,係在銲機輸出端帶負載(引弧銲接)情況下量得,故即為負載電壓。無負載電壓(開路電壓OCV)為未引弧時之較高電壓;短路電壓為短路瞬間值;一次電壓為輸入電源電壓。電弧電壓隨電弧長度增減而變化。
在20 公尺範圍內,電流用250 安培施銲,銲接電纜線截面積須用 1. 38 2. 20 3. 15 4. 50 平方公厘。
答案:(1) 38
解析:根據勞動部職業安全衛生設施規則第 208 條及 CNS 5546(焊接用電纜)規定:在 20 公尺範圍內以 250 A 施焊時,焊接電纜線截面積至少需 38 mm²。20 mm² 僅適用 150 A 以下、或更長距離需更大截面;15 mm² 更不足;50 mm² 雖安全但非最小規定值。
下列工作法中工件加工後易因冷縮變形的是 1. 鍛造法 2. 鉚接法 3. 機械法 4. 銲接法。
答案:(4) 銲接法
解析:焊接過程中局部高溫熔化後冷卻收縮,產生不均勻溫度場導致殘餘應力與變形,是焊接固有特性。鍛造、鉚接、機械加工屬固態或冷加工,不會像焊接那樣經歷熔化-凝固-冷縮循環,故較不易產生冷縮變形。
機械工作圖上,尺寸之記載標準單位為 1. 公厘 2. 公分 3. 公尺 4. 公寸。
答案:(1) 公厘
解析:依 CNS 10314(機械製圖)與 JIS B 0001 規定,機械工作圖上尺寸標記的標準單位為毫米(mm),圖面通常註明「單位:mm」並省略單位符號。公分、公尺、公寸非標準標註單位。
銲接基本符號“ ” 是表示 1. 雙面角銲 2. 塞孔銲 3. I 型槽銲 4. V 型槽銲。
答案:(3) I 型槽銲
碳鋼材料銲接後可能產生的現象是 1. 材質軟化 2. 硬度減低 3. 應力減少 4. 硬度增加。
答案:(4) 硬度增加
一般手工電銲技能檢定薄板無墊板對接的銲接位置有 1. 3 2. 4 3. 1 4. 2 種。
答案:(2) 4
解析:勞動部技能檢定「一般手工電焊單一級」薄板無墊板對接實作項目包含平焊(1G/1F)、立焊(2G/2F)、仰焊(3G/3F)、天焊(4G/4F)共四種位置,考生需全部熟練。
檢查容器氣密情況時應採用 1. 水壓試驗 2. 超音波檢測 3. 射線檢測 4. 衝擊試驗。
答案:(1) 水壓試驗
解析:依鍋爐及壓力容器安全規則(CNS 11474、ASME Sec.VIII),製造完成之容器需進行水壓試驗(耐壓試驗),以 1.25~1.5 倍設計壓力加壓檢查滲漏與氣密性。超音波、射線屬無損檢測內部缺陷,衝擊試驗測材料韌性,均非氣密檢查方法。
下列硬度最高之材料是 1. 鋁 2. 低碳鋼 3. 高碳鋼 4. 銅。
答案:(3) 高碳鋼
解析:硬度比較:高碳鋼(含碳>0.6%)經熱處理可達 HRC 60 以上;低碳鋼約 HRB 50-70;純銅約 HV 40-50;純鋁約 HB 15-20。故高碳鋼硬度最高。
職業道德必須具備 1. 機會性 2. 暴利性 3. 合法性 4. 私利性的行為。
答案:(3) 合法性
解析:職業道德以合法性為最低門檻,要求從業人員在法令與專業倫理範圍內行事,兼顧誠信、責任與公共利益。機會性、暴利性及私利性皆以投機或自身利益為導向,容易犧牲客戶與社會權益,不能作為職業道德應具備的內容。因此遇到利益衝突時,應以合法、誠信及不損害他人為原則。
K 型槽銲口,也是 1. 雙J 槽 2. 雙斜槽 3. 單斜槽 4. 單J 槽之銲口。
答案:(2) 雙斜槽
解析:K型槽是由兩側各開一斜邊所構成,也就是雙斜槽,常用於對稱的對接或角接銲口。辨識時可看銲口斷面像字母K,兩塊板端均切成斜角,並在根部留鈍邊;此設計讓電弧能深入根部,兼顧滲透與銲道成形。單斜槽只有一側斜邊,單J槽及雙J槽則帶有弧形根部,形狀與K型槽不同。
在現場銲接時,如發現電纜線溫度過高,則須 1. 沖水冷卻 2. 改用較細的線 3. 改用較粗的線 4. 改用較長的線。
答案:(3) 改用較粗的線
解析:電纜線溫度過高通常是截面積不足、電流密度過大所致,應改用較粗的電纜線以降低電阻與發熱量,並檢查接頭是否鬆動。沖水冷卻可能造成觸電危險;改用較細的線會使電流密度更高、溫度更上升;加長線路只會增加壓降與電阻,不能解決過熱問題。
銲接電流為280 安培時,應選擇銲把的規格為 1. 200 2. 100 3. 300 4. 400 安培。
答案:(3) 300
解析:銲把的額定電流必須不低於實際銲接電流,280安培作業應選用300安培規格,留有安全餘裕且不致過度發熱。100或200安培的銲把承載不足,容易過熱損壞並有安全風險;400安培雖可承載,但規格過大、操作較笨重,依實際需求選300安培較合適。
電銲工作時穿戴皮質手套主要作用是 1. 保持手部清潔 2. 搬運材料方便 3. 防止手部粗糙 4. 防止銲渣和弧光灼傷。
答案:(4) 防止銲渣和弧光灼傷
解析:電焊作業產生高溫熔融金屬飛濺(焊渣)與強烈電弧光(紫外線/紅外線),皮質手套具耐熱、阻燃、隔熱特性,主要功能為防止焊渣燙傷手部皮膚及電弧光灼傷(如電光性眼炎雖屬眼部防護,但手套可防輻射灼傷手部)。選項1、2、3為次要或非主要防護目的。
職業道德所遵循的是 1. 操守 2. 技能 3. 學識 4. 行業的規範。
答案:(1) 操守
下列公制單位中,最小的長度單位是 1. 公尺 2. 公分 3. 公寸 4. 公厘。
答案:(4) 公厘
解析:公制長度單位的換算為:1公尺等於10公寸、100公分、1000公厘。因此公厘最小,1公厘僅為0.001公尺;公分次之,公寸再次之,公尺最大。題目問最小單位,答案為公厘。銲接圖說常以公厘標註板厚與間隙,讀圖時須先確認單位。
欲使電銲條能有較強的滲透力時應適度的 1. 提高電流 2. 降低電流 3. 提高電阻 4. 提高電壓。
答案:(1) 提高電流
解析:提高銲接電流可增加電弧熱量與熔深,使電銲條的滲透力增強,但電流過大可能造成燒穿、咬邊或銲條過熱。降低電流會使熱輸入不足、熔深變淺;提高電壓主要拉長電弧、影響銲道寬度;提高電阻並非調整滲透力的正常方法。實務上應依板厚、銲條直徑與銲接位置調整電流。
不同厚度鋼板銲接時,厚度差在 1. 3 . 0 公厘以下 2. 5 公厘以上 3. 3 . 0 公厘以上 4. 7 公厘以上則必須在較厚的板端超厚部位切斜度。
答案:(3) 3 . 0 公厘以上
解析:不同厚度鋼板對接時,厚度差在3.0公厘以上,較厚板端會形成應力集中與未熔合風險,須將超厚部位削成斜度,使厚度平順過渡。厚度差在3.0公厘以下通常可直接銲接;規範以3.0公厘為界限,5公厘或7公厘以上只是更大的厚度差,並非規定的起始門檻。
視圖中最常使用的是 1. 第三 2. 第四 3. 第一 4. 第二角法。
答案:(1) 第三
下列最適合用於管對接之電銲條是C N S 1. E 4311 2. E 4313 3. E 4303 4. E 4327 。
答案:(1) E 4311
解析:管對接銲接常採用全姿勢銲條,CNS E4311 屬高纖維素鈉型(相當於 AWS E6011),銲藥含水溶性鈉鹽,電弧穿透力強、熔深大,且可作向下立銲,最適合管件環銲與現場配管。E4313 為鈦鈣型(AWS E6013),電弧穩定但熔深淺,多用薄板與蓋面;E4303 為鈦礦型一般結構用銲條;E4327 為氧化鐵粉型,僅適平銲、橫銲厚板,不適管件全姿勢。故管對接首選 E4311。
銲疤是在 1. 銲道背面突出部份 2. 銲道面兩邊與母材交接處 3. 銲道的尾端 4. 銲道的起端。
答案:(3) 銲道的尾端
銲接時銲濺物過多的原因之一是 1. 電流太大 2. 電壓太低 3. 電流太小 4. 銲速太快。
答案:(1) 電流太大
解析:銲濺物(spatter)過多常因電流過大,使電弧熱量與金屬蒸發量激增,熔滴飛濺加劇。電壓太低會使電弧不穩而非濺物多;電流太小則熔深不足、銲道狹窄,不易飛濺;銲速太快造成熔融不足、咬邊,亦非濺物主因。實務上調整電流至銲條說明建議範圍、保持正確銲接角度與弧长,可有效抑制濺物。綜上,電流太大是濺物過多的主要原因。
一般手工電銲之電弧電壓大約為 1. 100 ~150 2. 15 ~30 3. 60 ~100 4. 30 ~60 伏特。
答案:(4) 30 ~60 伏特
製作鉗工用的鐵鎚材料應以何種材料最佳 1. 工具鋼 2. 低碳鋼 3. 軟鋼 4. 不銹鋼。
答案:(1) 工具鋼
解析:鉗工鐵鎚需承受反覆衝擊而不易變形或崩裂,故以工具鋼(如碳工具鋼 SK 系列)製作,經淬火回火後具高硬度與韌性。低碳鋼與軟鋼硬度不足,敲擊易凹陷變形;不銹鋼雖耐蝕但成本高、衝擊韌性並非最佳,且非必要。因此鐵鎚材料以工具鋼為最佳選擇,兼顧硬度、耐磨與抗衝擊。
直流電銲機的無負荷電壓較交流電銲機 1. 高 2. 低 3. 相同 4. 不一定。
答案:(2) 低
電弧偏弧發生之原因是 1. 銲條太小 2. 磁場干擾 3. 電流太小 4. 銲條太大。
答案:(2) 磁場干擾
解析:偏弧(arc blow)是指電弧受磁場作用而偏離正常路徑,主因是焊接電流產生的磁場與工件剩磁或接地位置不當互相干擾,使電弧偏向。銲條大小或電流大小影響電弧特性與熔深,但不會直接造成偏弧。防止方法包括改變接地位置、使用交流電銲、調整銲條角度或退磁。故偏弧發生原因為磁場干擾。
試片經導彎試驗後,任何方向的裂紋總長不得超過 1. 4 . 8 2. 6 . 4 3. 3 . 2 4. 2 . 6 公厘。
答案:(3) 3 . 2
解析:依焊接技能檢定與相關規範(如 CNS 銲接技術員檢定或 ASME 彎曲試驗),導彎試驗(guided bend test)試片銲道表面或熱影響區,任何方向之裂紋、氣孔等缺陷總長不得超過 3.2 公厘(即 1/8 吋)。超過即判定不合格。4.8、6.4 偏寬鬆,2.6 則過嚴不符規定,故正確限值為 3.2 公厘。
長度單位換算中,6 吋約等於 1. 50 . 8 2. 202 . 8 3. 152 . 4 4. 127 公厘。
答案:(3) 152 . 4
解析:長度換算:1 吋(inch)= 25.4 公厘(mm)。6 吋換算為 6 × 25.4 = 152.4 mm。其餘選項:50.8 mm 為 2 吋(2×25.4);127 mm 為 5 吋(5×25.4);202.8 mm 非整數吋對應值(8 吋為 203.2 mm)。故 6 吋約等於 152.4 公厘,選項 3 正確。
下圖所示精度1 / 20 公厘游標尺之讀數為多少公厘? 1. 2 . 5 2. 19 3. 14 . 25 4. 1 . 9 。
答案:(3) 14 . 25
不會發生偏弧現象的電銲機是 1. 直流電銲機 2. 馬達發電機型 3. 交流電銲機 4. 整流器型。
答案:(3) 交流電銲機
解析:偏弧(磁偏吹)是因直流電流通過銲件時產生磁場,與電弧磁場相互作用,使電弧偏向一側。交流電銲機的電流方向持續改變,磁場隨之不斷反向抵銷,故不易產生偏弧。直流電銲機、馬達發電機型及整流器型皆輸出直流電,仍可能發生偏弧;防治方法包括縮短電弧、變更接地位置、兩端接地或調整銲接方向與角度。
同容量電銲機之價格以何者最為便宜 1. 變壓器式交流 2. 馬達式直流 3. 整流式直流 4. 引擎式直流。
答案:(1) 變壓器式交流
解析:同容量電銲機中,變壓器式交流機結構最簡單,僅由鐵心與線圈構成,無旋轉機件與整流元件,製造成本最低,故價格最便宜。馬達式直流需發電機與電動機組,整流式直流需整流元件,引擎式直流另加引擎,成本依序增高。因此以變壓器式交流最為經濟,適合一般工地與初學使用。
清除銲渣所用之工具,一般均為 1. 塑膠錘 2. 木鎚 3. 尖頭錘 4. 圓頭錘。
答案:(3) 尖頭錘
解析:清除銲渣要用尖頭錘(敲渣錘)。尖頭一端敲擊力集中,能沿銲道邊緣把脆性銲渣敲裂剝落;另一端的扁鑿可用來鏟除殘渣。塑膠錘與木鎚質地軟,敲擊時力量會被吸收,無法震碎銲渣,只能用於敲打軟材料或組裝工件。圓頭錘敲擊面圓鈍、接觸面積大,力量分散,不但敲不掉銲渣,還容易在母材表面留下凹痕。因此清渣工具以尖頭錘最合適。
第三角投影法,右側視圖是繪在前視圖的 1. 下 2. 上 3. 右 4. 左方。
答案:(3) 右
解析:第三角投影法(美式畫法)的視圖配置原則是:人、視圖、物體三者依序排列,視圖投影在與物體相鄰的一側。故前視圖右方的物體表面,其右側視圖繪在前視圖的右方;同理左側視圖在左、俯視圖在下、仰視圖在上。此與第一角投影(歐式)左右相反,須注意區分。
C N S E 4313 電銲條是屬於 1. 高氧化鈦系 2. 鐵粉氧化鈦系 3. 低氫系 4. 鈦鐵礦系。
答案:(1) 高氧化鈦系
解析:CNS 電銲條型號 E4313 中,末兩碼「13」代表藥皮種類與適用電流:1 為高氧化鈦(金紅石 Rutile)系,3 表示可用交流或直流正反接。高氧化鈦系銲條電弧穩定、再引弧容易、銲渣易剝離,適合薄板與平銲、橫銲。鐵粉氧化鈦為 16、低氫系為 15 或 16、鈦鐵礦系為 11,皆與 13 不同。